Process Layout

TATA LETAK PROSES

(PROCESS LAY OUT)

Dikenal juga dengan istilah functional

layout yaitu proses pengaturan &
penempatan semua fasilitas pabrik seperti
mesin & peralatan yang memiliki
karakteristik kerja yang sama
(Secara sederhana didefinisikan: mesin dan peralatan yang
memiliki fungsi sama ditempatkan pada satu bagian)

Prinsip: produk diproses dengan

menggerakkannya dari satu bagian ke
bagian yang lain menurut urutan operasi
yang harus dilakukan.
 SYARAT- SYARAT
TATA LETAK PROSES
1. Membutuhkan tenaga kerja terampil yang mampu melakukan
berbagai macam operasi pada sebuah mesin
2. Sering terjadi gerakan bahan di antara satu operasi dengan
operasi lainnya
3. Membutuhkan ruangan penyimpanan yang luas untuk bahan
yang tidak diproses
4. Membutuhkan ruangan yang luas di sekitar mesin & peralatan
5. Persediaan yang besar dari bahan dalam proses
6. Memerlukan banyak penjadwalan & pengawasan yang teliti
dari setiap bahan yang sedang diproses

Contoh perusahaan yg menggunakan tipe ini: rumah sakit, bank,

universitas, bengkel permesinan (mesin bubut, mesin
pengecoran logam, dll)
Analysis of Layout By Process

1. Tentukan ukuran dari setiap

departemen.
2. Tentukan pengaturan departemen yang
berkaitan satu sama lain.
3. Tentukan pengaturan peralatan dan
orang-orang dalam masing-masing
departemen.
Distance Measurements
Biasanya di ukur dari satu pusat kerja (department center)
ke pusat kerja (department center) lainnya
 Euclidean distances dapat digunakan atau sesuai
ketika tata letak ruang sangat terbuka dan gerakan di
dalam ruang dapat mengikuti jalur langsung.
 Rectilinear (sometimes called rectangular) dapat
digunakan atau sesuai ketika ruang terbagi-bagi dan
jalur berupa gang-gang atau lorong-lorong dimana
perpindahan orang umumnya melalui satu atau lebih
belokan.
 Euclidean vs Rectilinear
Contoh: Setiap pusat kerja berukuran 15 m x 15 m

Layout P E R
15 15 30
7 6 2
28 15 15
3 1 8
35 30 45
9 4 5
57 ? ?
11 10 12 ? ?
210
 Contoh soal
Analisis Perpindahan Minimum
Di suatu workshop, setiap pusat kerja berukuran 10 feet x 10 feet, dengan prinsip
perpindahan rectilinear. Dengan enam produk yang dihasilkan dan urut-urutan
proses dan jumlah produk yang diproses per bulan seperti yang ditampilkan pada
tabel, tentukan dari kedua layout di bawah ini manakah yang terbaik:

Product Department Quantity Processed Layout A Layout B

Processing Sequence Per Month
A 1 5 410 1,000 units 3 8 4 7
B 2 6 3 9 2,000 7 4 10 1
C 210 1 9 3,000
1 10 2 9
D 1 7 810 1,000
9 2 5 6
E 2 5 6 9 2,000
F 1 7 410 4,000 6 5 8 3
Langkah Penghitungan

1. Hitung jarak perpindahan antar pusat

kerja
2. Hitung total perpindahan untuk setiap
produk
3. Hitung Total Perpindahan setelah
dikalikan dengan jumlah unit produksi
4. Bandingkan antara layout yang ada, dan
pilih layout dengan perpindahan minimal
 Step 1: Hitung jarak perpindahan
Distance Betw een Distance Betw een
Departments (feet) Departments (feet)
Flow Layout A Layout B Flow Layout A Layout B
15 30 30 39 30 20
17 10 10 45 30 30
19 10 10 47 10 10
110 10 10 410 10 10
25 10 10 56 10 10
26 20 20 69 10 10
210 10 10 78 20 50
36 40 10 810 20 30
 Step 1: Hitung jarak perpindahan
Distance Betw een Distance Betw een
Departments (feet) Departments (feet)
Flow Layout A Layout B Flow Layout A Layout B
15 30 30 39 30 20
17 10 10 45 30 30
19 10 10 47 10 10
110 10 10 410 10 10
25 10 10 56 10 10
26 20 20 69 10 10
210 10 10 78 20 50
36 40 10 810 20 30
 Step 2: Hitung total perpindahan
untuk setiap produk

Department Distance per Distance per

Product Processing Product (feet) Product (feet)
Sequence Layout A Layout B (feet)
A 1 5 410 30+ 30+ 10= 70 30+ 30+ 10= 70
B 2 6 3 9 20+ 40+ 30= 90 20+ 10+ 10= 50
C 210 1 9 10+ 10+ 10= 30 10+ 10+ 10= 30
D 1 7 810 10+ 20+ 20= 50 10+ 50+ 30= 90
E 2 5 6 9 10+ 10+ 10= 30 10+ 10+ 10= 30
F 1 7 410 10+ 10+ 10= 30 10+ 10+ 10= 30
 Step 2: Hitung total perpindahan
untuk setiap produk

Department Distance per Distance per

Product Processing Product (feet) Product (feet)
Sequence Layout A Layout B (feet)
A 1 5 410 30+ 30+ 10= 70 30+ 30+ 10= 70
B 2 6 3 9 20+ 40+ 30= 90 20+ 10+ 10= 50
C 210 1 9 10+ 10+ 10= 30 10+ 10+ 10= 30
D 1 7 810 10+ 20+ 20= 50 10+ 50+ 30= 90
E 2 5 6 9 10+ 10+ 10= 30 10+ 10+ 10= 30
F 1 7 410 10+ 10+ 10= 30 10+ 10+ 10= 30
 Step 3: Hitung perpindahan total

Units per Distance per Product Distance per Month

Product Month Layout A Layout B Layout A Layout B
A 1000 70 70 70,000 70,000
B 2000 90 50 180,000 100,000
C 3000 30 30 90,000 90,000
D 1000 50 90 50,000 90,000
E 2000 30 30 60,000 60,000
F 4000 30 30 120,000 120,000
Totals 570,000 530,000*
 Step 3: Hitung perpindahan total

Units per Distance per Product Distance per Month

Product Month Layout A Layout B Layout A Layout B
A 1000 70 70 70,000 70,000
B 2000 90 50 180,000 100,000
C 3000 30 30 90,000 90,000
D 1000 50 90 50,000 90,000
E 2000 30 30 60,000 60,000
F 4000 30 30 120,000 120,000
Totals 570,000 530,000*
LATIHAN
Dengan informasi yang sama.
Tentukan layout manakah yang lebih baik!
Layout C Layout D
1 6 2 8
2 7 6 1
8 3 7 3
4 10 9 5
5 9 4 10
 LAY-OUT M
Produk Urutan Q/Month
1 5 6 7 10
A 1248 2500
10 B 4587 3000

2 8 4 10
C 3867 1250
D 5684 3000
E 2843 3500
3 10
F 5673 2750

10 10 10 10 10
 LAY-OUT M LAY-OUT N
1 5 6 7 10 5 7 8 1
10
2 8 4 2 6 4
10

3 10 3
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Produk Urutan Q/Month TL Jarak M TL Jarak N

A 1248 2500
B 4587 3000
C 3867 1250
D 5684 3000
E 2843 3500
F 5673 2750
TOTAL
 PR
Dengan informasi yang sama.
Tentukan layout manakah yang lebih baik
Layout X Layout Y
1 7 2 2 8 6
3 6 8 5 1 9
9 4 5 7 3 4
- 10 - - 10 -
TERIMA KASIH