BAB I Pendahuluan

1.1. Latar Belakang

Sumber : www.waterjet Profiles.htm Gambar.1 Water jetting

Waterjet telah diperkenalkan di Amerika Serikat dari tahun 1970an dan sering digunakan pada suatu konstruksi. Namun belum digunakan pada konstruksi yang besar, hanya pada konstruksi yang kecil saja. Dr. Norman Franz dijuluki sebagai bapak waterjet. Ia adalah orang pertama yang belajar penggunaan ultrahigh-pressure ( UHP) air sebagai memotong alat. Istilah UHP digambarkan sebagai lebih dari 30,000 pon per inci bujur sangkar ( psi). Dr. Franz, sebagai insinyur ilmu kehutanan, ingin menemukan cara baru untuk memotong pohon menjadi kayu gelondongan. Di tahun 1950an, Franz lebih dulu menjatuhkan beban yang berat ke dalam air, mendorong air keluar melalui lubang yang lebih kecil. Ia menemukan tekanan yang sangat tinggi (lebih tinggi dibanding dengan yang biasa digunakan), dan bisa memotong kayu dan material lainnya. Studi selanjutnya melibatkan arus air yang mengalir, tetapi ia sulit memperoleh air yang berkekuatan tinggi secara konstan. Dan kerja komponen hanya bertahan dalam hitungan menit saja, bukan minggu atau bulan seperti sekarang ini. Dr. Franz tidak pernah memproduksi pemotong kayu. Ironisnya, sekarang ini memotong kayu adalah suatu aplikasi yang sangat minim untuk UHP teknologi. Tetapi Franz membuktikan bahwa 37

air pada percepatan sangat tinggi mempunyai tenaga yang sangat besar untuk memotong - suatu kekuatan yang digunakan di dalam aplikasi dari mimpi paling besar Dr. Franz's. Pada 1979, Dr. Hashish Mohamed bekerja pada Flow Researh, mulai meneliti metoda untuk meningkatkan kekuatan potong dari waterjet agar bisa memotong batang-batangan besi, dan material lain yang keras. Dr. Hashish, dijuluki sebagai bapak abrasive-waterjet, menemukan proses untuk menambahkan abrasif dari waterjet. Ia menggunakan abrasif batu akik merah tua, suatu material yang biasa digunakan untuk mengampelas. Dengan metoda ini , waterjet (yang berupa abrasif) bisa memotong hampir semua material. Pada 1980, abrasive-waterjets digunakan pertama kali untuk memotong baja, gelas/kaca, dan beton. Pada 1983, dunia lebih dulu mengenal system waterjet abrasive untuk memotong bagian- bagian automotif. Orang yang pertama kali mengangkat teknologi itu dalam ilmu penerbangan dan industri ruang angkasa menemukan waterjet sebagai suatu peralatan yang sempurna untuk memotong material berkekuatan tinggi seperti Inconel, Baja tahan-karat, dan titanium seperti halnya kekuatan tinggi light-weight gabungan seperti gabungan serabut karbon yang digunakan pada pesawat terbang militer dan sekarang telah digunakan pada pesawat udara komersil. Sejak itu, abrasive waterjets diperkenalkan ke banyak industri lain seperti job-shop, batu, ubin, gelas/kaca, mesin jet, konstruksi, nuklir, dan galangan kapal, dan sebagainya. Teknologi yang basis dasarnya sangat kompleks dan sederhana. Basis yang paling dasar, air mengalir dari suatu pompa, mengalir dan ke luar sebagai alat pemotong. Sangat sederhana untuk menjelaskan, operasi dan pemeliharaannya. Prosesnya, bagaimanapun, menyertakan teknologi material sangat kompleks dan terancang. Untuk menghasilkan dan mengendalikan air pada tekanan 60,000 psi memerlukan ilmu pengetahuan dan teknologi yang tidak diajarkan di universitas. Pada tekanan ini sedikit kebocoran dapat menyebabkan kerusakan permanen pada komponen jika tidak dengan baik merancangnya. Untungnya, industri waterjet memakai teknologi material kompleks dan teknik memotong. Kebutuhan pemakai hanyalah mengetahui cara dasar waterjet beroperasi.

38

Pada tahun 1984, ketika Jim Hutzler memulai karirnya di perusahaan Yankee Fiber Control di Pulau Rhode bagian provinsi timur, dia memfokuskan pekerjaannya pada bagian pemotongan asbes. Akhir tahun 80an dia menemukan fungsi lain dari air yang merupakan metoda yang lebih efisien untuk melakukan pekerjaannya. Pertamatama Jim Hutzler menggunakan kekuatan dari air sebear 10.000psi dan mereka mendapatkan hasil yang memuaskan. Tetapi, ketika pertama kali dia melihat tekanan air yang sangat besar di pertengahan tahun 90an, dia sangat skeptikal. Dia beranggapan hasilnya bagus untuk laboratorium, tetapi dia masih mencari aplikasi lain dari penemuannya. Perlahan, pendapatnya berubah. Ketika perusahaan pertamanya dirubah ke dalam perubahan penting, dia lebih mengkhususkan pada penggunaan zat kimia, sandblasting, dengan cara manual dan mesin. Tetapi, ketika dia melakukan kontrak dengan perusahaan kimia yang besar, dia memutuskan untuk mencoba ultra-high pressure (UHP) jetting setelah perusahaan sandblasting mencoba melepaskan diri dari peranan utama dari suatu proyek. Proyek tersebut berbahaya, sehingga mereka mengenyampingkan proyek tersebut. Walaupun demikian, dia tidak pernah menyerah untuk menggunakan UHP sebagai proyek masa depan. sekitar satu tahun kemudian dan setelah pembukaan organisasi baru, perusahaan teknologi terkemuka orang Amerika, ia memutuskan untuk mengubah cara memperbaiki struktur baja pada tangki di suatu wastewater. Proses waterjet pemotong perusahaan Norman Noble, merupakan suatu pilihan untuk pengerjaan dengan mesin yang hemat biaya dengan state-of-the-art waterjets. waterjets pemotong dapat menyelesaikan satu produk dengan proses konvensional pada suatu fraksi waktu tertentu. peningkatan kemampuan alat juga mempengaruhi hasil produksi. Waterjets menggunakan abrasive air untuk memotong baja, keramik dan plastic yang sangat efisien. peralatan standar yang baru dapat digunakan sebagai proses tunggal atau manual. waterjet dinamik mempermudah hasil aliran abrasive secara langsung dengan tepat. Pada kenyataannya, dalam beberapa kasus, waterjet dinamik dapat dijadikan sebagai alternative lain untuk Wire EDM.

39

Untuk mengurangi biaya, departemen teknik dan perawatan secara stabil mengawasi hasil akhir. Waterjet Proses menyediakan banyak keuntungan dan kemampuan yang dapat mengurangi biaya dengan sangat efektif. Di luar biaya pemotongan, proses waterjet dikenal sebagai proses yang paling serbaguna dan berkembang dengan cepat di dunia ( per frost & Sullivan dan market intelligence research corporation). Waterjets digunakan untuk aplikasi produksi tinggi ke belahan bumi lain. waterjet tidak menggunakan cairan atau gas beracun untuk memotong, dan juga tidak menghasilkan uap air atau material beracun. Tidak ada panas yang diakibatkan oleh mesin penekan yang tertinggal saat waterjet memotong permukaan. ini benar- benar produktif, proses pemotongan dingin. Waterjet telah menunjukkan bahwa alat ini dapat melakukan berbagai hal yang alat lain tidak dapat melakukannya. Dari memotong detail yang paling kecil pada batu, kaca dan baja, ke lubang dengan pengeboran yang cepat dari drill titanium, memotong makanan, untuk pembunuhan pathogens di dalam hidangan dan celupan, waterjet telah membuktikan bahwa alat tersebut mempunyai keunikan tersendiri. 1.2 Deskripsi Alat

Sumber : www.flowcort.com Gambar.2 Flatstock Mesin ( sering disebut XYS)

40

Waterjet abrasive adalah suatu alat pengerjaan dengan mesin yang menggunakan air tekanan tinggi bersatu dengan abrasive untuk memotong atau mengebor semua jenis material. Waterjets abrasive terdiri dari tekanan arus air ultra high yang membawa abrasive pada kecepatan diatas 2500 kaki per detik.Pemotongan dilakukan pada dengan erosive dan aksi pengikisan material. abrasive terjadi ketika pisau kecil memotong material tersebut, dengan cara yang sama ketika gergaji memotong, hanya saja pada skala yang jauh lebih kecil dan dalam rangkaian cepat. Sistem waterjet pemotong adalah alat-alat bermesin di dunia yang serbaguna. Sistem Arus pemotong dapat membentuk semua jenis potongan dalam satu langkah dengan ujung yang berkwalitas, yang pada umumnya tidak memerlukan penyelesaian sekunder. Itu adalah solusi yang paling produktif untuk memotong suatu material dengan cakupan yang luas dari tebal 1/16 hingga di atas 8 incil. Dan Arus adalah satu-satunya industri pasti yang dapat menawarkan alat penguat ultrahigh-pressure dan Hyplex yang mengarahkan pompa pengarah, memastikan pelanggan kita mendapatkan pompa yang benar dan aplikasi yang unik untuk mereka. Di dalam waterjet pemotong proses pembersihan material dapat diuraikan sebagai proses erosi supersonic. Alat ini tidak bekerja dengan melakukan penekanan, tetapi dengan percepatan arus yang mengalir atau material mikroskopis. Tekanan dan percepatan adalah dua bentuk energi yang berbeda. jika tekanan air pada pompa dikonversikan ke dalam bentuk energi lain.seperti air yang diberi tekanan melalui saluran air yang dimampatkan yang dikeluarkan melalui lubang kecil seperti pada lubang permata. pada kira- kira 40.000 psi menghasilkan kecepatan Mach 2, sedangkan pada 60.000 psi menghasilkan kecepatan Mach 3. Diameter waterjet pemotong berkisar antara 0.004 sampai 0.010 inci.material yang biasa digunakan pada lubang waterjet adalah batu nilam, batu merah delima, intan yang masing-masing memiliki keunikan tersendiri. material yang paling sering digunakan adalah batu nilam yang memiliki kualitas mutu air baik.

41

Sumber : www.waterjets.org Gambar.3 (Graphic waterjet nozzle courtesy of OMAX Corporation )

Jalan masuknya air secara khusus diberi tekanan antara 20,000 dan 60,000 Pounds Per Square Inch ( PSI). ( Atau 1300- 4000 " bari" jika dihitung dalam metrik). Air didorong keluar melalui suatu lubang kecil di dalam permata, dimana ukuran Dari lubang tersebut adalah 0.007" sampai 0.015" dalam diameter ( 0.18- 0.4mm) Ini menciptakan balok air yang sangat tinggi. Waterjett abrasive menggunakan balok air yang sama untuk mempercepat partikel unsur abrasive untuk bergerak secara cepat untuk memotong material yang lebih keras.

_
Sumber : www.waterjets.org Gambar.4 (Graphic courtesy of OMAX Corporation )

42

Gambar Kiri : Diagram dari waterjett abrasive. Waterjett ini dilengkapi dengan suatu bahan yang diletakkan di bawah permata. Kecepatan air yang tinggi yang keluar melewati permata, akan menciptakan suatu ruangan hampa udara yang dapat menghisap abrasive dari tempat abrasive, dimana air di dalam ruangan pencampur digunakan untuk membentuk suatu arus kecepatan abrasive yang tinggi. Gambar kanan : Foto dari alat pemercik yang sama, dengan alat pembersih yang bisa memotong beberapa bagian material. 1.3. Fungsi dan Tujuan Waterjets digunakan untuk membantu dalam proses konstruksi, terutama dalam proses pemotongan dan pembersihan. Waterjets memiliki beberapa keuntungan dan kerugian.

Keuntungan waterjet: Lebih murah daripada menggunakan proses lainnya. Dapat memotong beberapa material:
o o o

baja keras baja lunak bahan-bahan yang diperoleh Dari luar negeri, seperti Titanium, Inconel, Hastalloy. gummy 304 stainless (semua jenis baja dipotong dengan kecepatan yang sama) lebih mudah memotong bahan dari tembaga, kuningan, aluminium.

o o o

Sumber : www.flowcort.com Gambar.5 mangkuk alumunium dari Cina

43

o o

lempengan material yang mudah terbakar.

memotong bahan yang tipis atau tebal. membuat semua bentuk hanya dengan satu alat. memotong sangat tipis, dengan toleransi 2 (50mm). Di atas 5(127 mm) atau lebih tipis yang batas toleransinya tidak begitu diperhitungkan, atau dalam material yang halus. Tidak ada daerah yang terkena panas. Ini adalah pemotongan cara dingin. Tidak ada penekanan secara mekanik. Pemotongan dengan bentuk apapun Mesin yang mudah diatur. Merupakan satu-satunya alat yang masuk kualifikasi. Mesin berputar dengan cepat. Membuat potongan, kemudian dalam waktu dua menit dapat membelah material berbeda secara sempurna dari material yang berbeda.

Menghasilkan hasil yang halus seperti kain satin, demikian pada tahap penghalusan kedua. Membersihkan proses pemotongan tanpa menimbulkan gas dan minyak yang beracun. Dapat melubangi suatu material. Hanya dapat memindahkan takikan yang kecil di sekeliling material. Sisa potongan dapat didaur ulang kembali Sistemnya modern dan sangat mudah dipelajari. Dapat dengan mudah merubah diantara produk yang tinggi, dan bagian produksi tunggal, pada mesin yang sama, tanpa tenaga ekstra. Aman digunakan. Dapat memotong sesuai desain dengan cepat.

44

CNC screen shot

Cut sample, glass and stainless steel bikes

Cut sample, 8 mm thick glass bike.

Sumber : www.iwmwaterjet.com Gambar.6

Tidak ada ujung "scaley", yang membuatnya lebih mudah untuk menghasilkan produk mutu tinggi Sebagai mesin penggabung material yang berbeda. Dapat membersihkan kotoran yang menempel pada partikel yang abrasive. Pekerjaannya menghemat waktu dan material. Pengerjaannya dapat menggunakan robotik karena kekuatan reaksi yang rendah, juga dapat mempermudah dalam penanganan material. Merupakan mesin pemotong yang mudah dibawa dan mudah untuk digunakan.

Sumber : www.flowcort.com Gambar.7

Kerugian : 1. Harga awal mesin yang tinggi, tergantung pada sistemnya. Harga dapat mencapai $20,000 - $500,000 2. Mesinnya menimbulkan suara yang sangat nyaring,sebesar 90 dB. Di udara terbuka suaranya dapat mencapai 110 dB atau lebih. 3. Penyambung pipa penyedot harus diganti setiap 2-6 jam.

45

BAB II Spesifikasi Alat

Dengan kemajuan teknologi air yang berkembang, banyak perusahaan membuat alat yang bertekanan besar untuk membersihkan mesin yang susah dibersihkan. Berikut dijelaskan spesifikasi dari waterjet.

(a) 1. Shipter valve 2. Pilot valve 3. Sub plate 4. Shift cable guide 5. End cap 6. Check valve assembly 7. High pressure cycinder 8. Hidraulic cylinder 9. DNC DCLL assembly 10. Highpressure water cutlet 11. Filtered water supply donnection 46

(b)
sumber: www.flowcorp.com Gambar.8 (a)dan(b) Bagian-Bagian Waterjett

1. Cold water 2. Hot water 3. Coldwater 4. Oil 5. Oil 6. Oil 7. DND DELL 8. H.P.Cylinder 9. Hot water 10. Cold water 11. Hot water 12. Warm water and pulsing 13. Outlet body 14. Temperature increase 15. Chocap 16. Hot water 17. Oil

47

Sumber: www.flowcorp.com Gambar.9 Waterjett Typical Machining Center

2.1 Komponen Waterjett Abrasive 2.1.1 Komponen utama: a. Pompa Pompa adalah komponen utama pada sistem waterjet. Pompa memberi tekanan pada air dan menekan secara terus-menerus sampai memotong kepala kemudian bisa memutar air yang diberi tekanan ke dalam suatu waterjet arus supersonik. Dua jenis pompa dapat digunakan untuk waterjet aplikasi- suatu alat penguat mendasarkan pompa dan suatu pengarah langsung mendasarkan pompa. b. Direct Drive Pump

sumber: www.flowcorp.com Gambar.10 The Direct Drive pump is a relatively new type of high-pressure pump (commercially available since late 1980's).

48

sumber: www.flowcorp.com Gambar.11 Waterjett Direct Drive Pump

Direct Drive Pump beroperasi dalam cara yang sama sebagai low-pressure " mesin cuci tekan" di mana kamu boleh sudah dulu tekanan mencuci suatu rumah atau geladak sebelum cat kembali. [Ini] merupakan suatu pompa tiga lapis yang mendapat/kan [itu] bergeraknya ke tiga [pengisap/ spekulan] [yang] secara langsung dari motor elektrik [itu]. Pompa ini sedang memperoleh penerimaan di (dalam) waterjet industri dalam kaitan dengan kesederhanaan mereka. Pada ketika penulisan ini, mengarahkan pengarah pompa dapat [menyampaikan/kirim] suatu tekanan operasi [yang] berlanjut maksimum 10 [bagi/kepada] 25% lebih rendah dari alat penguat memompa unit ( 20k ke 50k untuk pengarah langsung, 40k ke 60k untuk alat penguat).Meskipun Direct Drive Pump digunakan dalam beberapa aplikasi industri, mayoritas luas semua pompa tekanan ultra-high di waterjet berdasarkan pada alat penguat c. Mixing Tube Arus air yang muncul dari nozzle kemudian bercampur dengan yang abrasive di dalam tabung pencampur, yang umumnya dibangun ke luar dari tungsten-carbide. masalah yang sering terjadi pada tabung pencampur (dalam kaitannya yang abrasive) adalah Keausan, maka dibutuhkan penggantian yang berskala. Ketika 49

tabung pencampur kotor, pancaran yang dihasilkan tidak lagi berkesinambungan, kehilangan kekuatan dan kemampuan memotong dengan cepat. Di point ini arus dengan abrasive meninggalkan ruangan pencampur dan siap digunakan untuk memotong material jenis apapun. Garis tengah arus bervariasi dari 0.020 sampai dengan 0.090 inci, yang sesuai untuk the small kerf width associated dengan abrasive waterjet cutting [6]. Ukuran dan jenis abrasive bervariasi, tergantung pada pengaplikasian itu sendiri. Pasir Akik merah tua adalah jenis abrasive yang paling umum digunakan (kaitannya dengan kelimpahannya) dan biaya relatif rendah. Aluminum Oksida juga umum digunakan. Alumunium oksida lebih keras dibanding pasir akik merah tua, maka harganya pun lebih mahal. d. Catchers Setelah pemotongan, material abrasive dikumpulkan kedalam catahers. dalam situasi tersebut penangkapan barang sisa masih menjadi permasalahan. Sering catchers mengalami penyesuaian desain untuk pekerjaan yang lebih spesifik. e. Pemindahan Deck Beton Pemindahan beton yang jelek dari jembatan dan deck perparkiran adalah area di mana waterjets telah digunakan dengan baik. Proses pemindahan yang selektif digambarkan sebagai "... kapasitas pemindahan, sepenuhnya hanya memindahkan beton yang jelek, terlepas dari kedalaman kerusakan yang telah dipenetrasi [12]". Waterjet dapat memindahkan beton yang rusak tanpa menyebabkan microcracks didalam beton yang sehat atau merusak reinforcement bars. Walaupun lebih mahal mengoperasikan alat waterjet dibandingkan jackhammer untuk pemindahan deck, keuntungan dari penggunaan waterjet adalah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan dapat diperpendek dan hanya membutuhkan sedikit pekerja. f. Pembersih cat 50

Di Amerika Serikat pembersihan cat bagian bawah dari jembatan adalah suatu permasalahan besar. Pada mumnya, sand blasting dilaksanakan di tempat yang terbuka dan tidak memperhatikan keadaan lingkungan. Banyak Negara yang menginginkan hasil yang maksimal [14]. Teknologi Waterjet telah sukses digunakan untuk pembersihan coating. Waterjet yang abrasive dapat membersihkan coating tanpa menghasilkan debu atau merusak logam tersebut, tidak seperti alat sikat mekanis [ 16]. Di dalam proses pembersihan, besi pun dibersihkan dan disiapkan untuk pengecatan yang baru. g. Pemotongan Pada konstruksi industri, waterjet abrasive dapat digunakan untuk memotong balok baja dan beton. Untuk/Karena baja, memotong tingkat tarip adalah lebih lambat dengan waterjet dibanding untuk lain perkakas, seperti busur lingkaran/lingkungan plasma. Bagaimanapun, sering biaya o ffset pada saat itu yang diselamatkan oleh mengurangi atau menghapuskan menyelesaikan langkahlangkah. Ini adalah sebab tidak ada panas mempengaruhi zone dengan waterjet [itu]. Waterjet telah pula mampu memotong putus papan [yang] tebal mewujudkan. Ini akan [menyelamatkan;menabung] di (dalam) ongkos membeli intan t gergaji ipped dan mempertajam [mereka/nya] [ 4].Cutting h. Pemindahan Rivet (Paku Keling) Studi mengenai pemindahan rivet, dilaksanakan untuk Jalan kereta api Nasional di Kanada [ 17]. Pesawat angin digunakan dan telah ditemukan untuk;menjadi tidak efisien sebab berat/beban pesawat yang menyebabkan kelelahan pada operator. Pesawat angin juga diperlukan didalam ruangan yang kecil untuk memindahkan rivet yang dekat dengan flens, yang terletak dipinggiran girder. Waterjet cutting digunakan sebagai metode untuk memindahkan rivet dengan ketebalan kurang dari 2 inci. Pada ketebalan yang lebih besar, tidak menggunakan waterjet cutting, tetapi menggunakan pesawat angin untuk menunjang pekerjaan pemindahan rivet,dengan cara memasukkan ke dalam potongan. Maka dapat 51

disimpulkan, untuk mendisain pesawat yang dapat memotong lebih dalam tanpa mengurangi mutu. i. Nozzle Nozzle bekerja ketika air diberi tekanan, dipaksa melewati suatu sapphire nozzle yang terdiri atas batu batu sapphire dengan kekuatan batu alami. Nozzle itu mempunyai garis tengah yang berkisar antara 0.003 s/d 0.026 inci. Garis tengah nozzle dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dari waterjet yang digunakan. Nozzle yang rusak akan mengakibatkan arah kohesi yang lemah, sehingga kemampuan memotong menurun secara drastis. Nozzle biasanya akan bertahan 100 s/d 200 jam sebelum untuk digantikan

Nozzle Body, P-III

P-III Retaining Collet

Abrasive Nozzle, OMAX . 315" O.D., .030" I.D., 4" Long

On/Off Valve Assembly, with PIII Nozzle Body

On/Off Valve Assembly, Legacy, with P-III Nozzle Body

On/Off Valve Repair Kit (For all 301007-x valves)

52

Nozzle Body, P-III, Extended

Nozzle Nut, P-III

Abrasive Nozzle, FL .281" O.D., .030" I.D., 3" Long

Abrasive Nozzle, FL .281" O.D., .035" I.D., 3" Long

Ukuran-ukuran standar yang tersedia : Intan . 004" sampai . 018" Batu nilam . 002" sampai . 030" Merah delima . 004" sampai . 020
Pancaran H2O membuat 100% dari semua Alat pemercik Intan di AS. Pemasangan ( Mulut) Alat penyemprot

AUTOLIGN Nozzle Assembly, Diamond, .0xx"

Mini-Jet Nozzle Assembly, Sapphire, .0xx"

Standard Nozzle Assembly, Diamond,.0xx"

Standard Nozzle Assembly, Sapphire, .0xx"

Standard Nozzle Assembly, Ruby, .0xx"

LM-II-L Nozzle Assembly, Diamond,.0xx" 53

LM-II-L Nozzle Assembly, Ruby, .0xx"

LS-I Nozzle Assembly, Diamond,.0xx"

LS-I Nozzle Assembly, Sapphire, .0xx"

Cakupan mesin: Jenis mesin yang berbeda , cocok untuk ukuran mesin yang kecil, sedang dan besar. Mesin dengan satu atau beberapa robot ( STAUBLI, ABB), tergantung pada tingkat produksi yang diperlukan (dioperasikan dengan 24/7) Dengan proses manual atau otomatis dengan perpindahan ganda, drawer atau sistem meja putar.

Contoh penyetingan pada mesin: Mesin dengan prose manual Versi Double-Transfer Versi Drawer

54

Contoh Aplikasi : Waterjet pada pembuatan karpet dan lapisan Peugeot 206 : Produksi dengan 4 mesin single-robot dengan manual proses. Waktu memotong untuk karpet : 100 detik. Produksi : 1300 mobil / hari. Dimensi bagian pada mesin ini sekitar 2000 x 1600 x 400 mm.

Waterjet pada pembuatan karpet mobil FORD Modeo Produksi menggunakan dua mesin yang dilengkapi dua robot dengan tujuh poros diatasnya sehingga arus dari bagian itu melewati mesin. Waktu memotong : 70 detik / bagian. Produksi : 800 mobil / hari. Dimensi bagian pada mesin ini sekitar : 1850 x 1450 x 600 mm.

Spesifikasi yang dapat membedakan : Aplikasi dari waterjet sudah Lebih dari 15 tahun. Perusahaan telah membuat produksi yang diinginkan (dengan spesifik atau standar konfigurasi) : tampilan, arus yang mengalir secara linier atau menyilang. Pengembangan peralatan untuk ergonomik Melengkapi cakupan mesin dan pompa yang dikembangkan oleh AXIOME. Pengembangan pompa tekanan tinggi, Pemasangan jalur pipa, Bursa/Stock

55

Onderdil. Mudah dioperasikan ( 2 tingkatan untuk menggunakan waterjet: produksi dan intervensi: menggembangkan kebutuhan untuk pengaplikasian yang lebih spesifik). Merawat bagian peralatan tetap dengan tekanan otomatis. Pemeliharaan remote dan pengawasan remote mesin. Kemungkinan untuk menghubungkan mesin dengan suatu jaringan tempat kerja lokal. Beberapa aplikasi: Contoh bagian pemotongan: karpet, Lapisan Sepatu boot, Bumper, Panel Pintu Contoh material: plastik lembut, woodstock, karet, busa, PP Acuan dalam industri permobilan: Peugeot ( 206Cc, 307, 406), Renault ( Laguna, J64 4x4), Volvo, Mercedes (Coup CLK, SLK), Arungan ( Mondeo)

2.2 Tipe-tipe dari waterjet 3.1 Mitsubishi 56

a. FA20S

Mesin terendam air pengendali cairan otomatis Mekanisme penguncian otomatis pada pintu tangki vertical Pemilihan Fine-Grain Dianite material Desain pergerakan kolom DC-SERVO (Closed loop) Sistem kendali tegangan tenaga putar Direct Drive dengan ukuran skrup 32 mm. Memandu gerakan linier New Digital 500 ARUS BOLAK-BALIK Watt Servo Sistem Pengarah All-Axes Sistem Kendali Absolut Timbangan Gelas Linier Resolusi Encoder Umpan balik yang baik Standard Long Travel 3-Inch U-V Unit Taper 57

16-Langkah Kendali Pembilasan yang dapat deprogram

FA20S Spesifikasi kawat pemotong EDM Max. workpiece dimensi (in) Berat Workpiece (lbs) dimensi meja pemotong (in) Cakupan pekerjaan (in) U/V travel (in) Sudut Taper Resolusi (in) Kecepatan memotong (in / min) Diameter kawat (in) Lubang kawat terkecil (in) Tinggi maksimum workpiece AT (in) Tegangan kawat (g) Kecepatan kumparan kawat (in / detik) Sistem penyaring Jenis penyaring Kapasitas penyaring (gallons) Dimensi sistem dielektrik (in) Berat sistem dielektrik (lbs) Dimensi mesin (in) Berat mesin (lbs) 41.34 x 31.50 x 11.61 3,300 30.71 x 24.80 19.69 x 13.77 x 11.81 3.0 x 3.0 (Std) 15 @ 10.5 .000002 (2 Millionths) 51.2 .004-.012 (.010 Std) .020 10.80 50 ~ 2500 0 ~ 11.8 Paper cartridge (2x) Type 7 / 3 micron 187 34.6 x 81.5 x 59.0 400 (empty) 74.1 x 103.2 x 82.6 7,716

SPESIFIKASI POWER SUPPLY Tenaga yang dibutuhkan Arus maksimum yang dihasilkan Sistem sirkuit power supply Kebutuhan tekanan udara 3 tahap 200~230 VAC (buit in AVR) 60 Hz 13.5 KVA 50 amps Sirkuit pompa 71~100 PSI dengan 2.7 cu. ft. / min.

58

Tampilan FA20S

59

b. EA12V

Desain mesin dengan Compact Highly-Rigid Perpindahan desain kolom lebih sedikit Sekrup direct drive ball dengan gerakan yang Linier Desain baru Z-Axis

60

Desain arus bolak-balik yang terbaru dengan sistem Smart Servo Drive Semua Skala Linier ( Standard) Pengendali untuk mengubah panas Disain dengan 3-Sided Baru Akses baru yang mudah dengan sistem Dual-Filter Ingersoll High baru- gaya Inertia C-Axis Asap Pelabuhan Extractor menbersihkan jenis Multi-Port desain power supply baru Spesifikasi EA12V Sinker EDM

Unit Mesin Tipe mesin X-axis stroke (inch) Y-axis stroke (inch) Z-axis stroke (inch) Dimensi tangki internal (W x D x H) (inch) Pengukur dielektrum cairan max. (inch) Akses work tank Saluran pengisi Dimensi meja pemotong (W x D) (inch) Berat max. workpiece ( lb.) Berat max. elektroda ( lb.) Jarak meja ke platen (inch) Jarak meja ke lantai (inch) Struktur mesin Kecepatan arus (inch / min.) Data minimum

EA12V 15.75 11.81 11.81 33.46 x 23.62 x 13.78 11.8 3 Sided Drop Tank Auto (std) 23.62 x 17.71 1543 110 7.8 ~ 19.6" 35 Fixed table / traveling column 78.74 .0001mm / .00001" 61

Pengarah resolusi minimum Tipe motor pengarah Jenis motor penggabung Posisi detektor Dimensi sistem mesin (W x D x H) (inch) Berat mesin, termasuk power supply (lb.) Power tipe Supply Arus tertinggi Fungsi program pendukung fungsi pengerjaan Unit Kontrol Graphic display CPU / tipe Sistem Kapasitas resevoir (gal) Dielectric Metode penyaringan Fluid Tipe pengontrolan temperatur Dimensi instalasi (W x D) (inch) Machine with akses pembersihan Layout Kebutuhan luas lantai ( sq. ft.)
with akses pembersihan

.00005mm / .000002" Intelligent AC servo Direct drive All-Axes Linear Scales 68.9 x 80.7 x 93.1 8157 FP80V 80 E.S.P.E.R. II Fuzzy Pro-Plus/Orbit Pro 10.4" TFT color LCD 64-bit / Industrial PC 105 Paper cartridge (2pc) Chiller FTS (Standard) 102.3 x 118.1 83.6 20 / 20 or 16/32 20 or 16 11 10 / 20 (100~1000) .001 .001

Alat Pengubah Otomatis (ATC) C-axis

MVH or VSH tipe Macro / Combi Erowa-ITS Berat maksimum elektroda (lb.) RPM maksimum
Pilihan tipe spindle internal

Sudut index minimum Unit pengarah minimum

TIPE FP80V / SPESIFIKASI POWER SUPPLY Tenaga yang dibutuhkan 3 phase 200/220 VAC +/- 5% 60 Hz 10.4kVA Total Pemakaian Mesin Maximum Output Current 80 amps (peak) Sirkuit pompa yang dipasang Arus keluaran maksimum transistor

EA12V Layout 62

63

c. FA10S

Pengerjaan dengan mesin dapat terendam air Pengontrolan otomatis tingkat kecairan Mesin tangki dengan arah gerak vertikal Fine grain Dianite casting material Mesin disain yang bergerak DC-Servo (Closed Loop) kawat kendali dengan sistem tegangan tenaga putaran Direct Drive 25mm Ball Screws Petunjuk gerakan linier

64

Digital baru 500 Watt AC Servo Drive System All-Axes Sistem Kendali Absolute Timbangan gelas linier (Linear Glass Scales) Fine Resolution Encoder Feedback 16-Step Programmable Flushing Control

65

FA10S Wire Cut EDM Specifications

Max. workpiece dimensions (in) Workpiece weight (lbs) Table dimensions (in) Machining range (in) U/V travel (in) Taper Angle Resolution (in) Table rapid feed (in / min) Wire diameter (in) Minimum wire thread start hole (in) Maximum workpiece AT height (in) Wire tension (g) Wire spooling speed (in / sec) Filter system Filter type / precision Filter tank capacity (gallons) Dielectric system dimensions (in) Dielectric system weight (lbs) Machine dimensions (in) Machine weight (lbs) 31.4 x 23.6 x 8.4 1,100 23.2 x 20.2 13.7 x 9.8 x 8.6 1.25 x 1.25 15 @ 4.0 .000002 (2 Millionths) 51.2 .004-.012 (.010 Std) .020 8.6 50 ~ 2500 0 ~ 11.8 Paper cartridge (2x) Type 7 / 3 micron 116 40.1 x 60.6 x 59.1 770 (empty) 62.0 x 65.6 x 75.9 4,400

POWER SUPPLY SPECIFICATIONS Power Requirements Maximum Output Current Power Supply Circuit System Compressed Air Requirements 3 phase 200~230 VAC (buit in AVR) 60 Hz 13.5 KVA 50 amps Transistorized Pulse Circuit 71~100 PSI with 2.7 cu. ft. / min.

FA10S Layout

66

67

68

2. NLB Corp PSI - 10,000-24,000 GPM - 10 - 38 HP - 150, 200, 250 Bar - 700 - 1,680 LPM - 38 - 142 KW - 112, 149, 190 Model - 350D PSI - 8,000-20,000 GPM - 27 - 74 HP - 350, 425 Bar - 552 - 1,400 LPM - 103 to 279 KW - 261, 317 Model - 605 Series PSI - 6,000 - 20,000 GPM - 34 - 143 HP - 475, 525, 600 Bar - 414 - 1,400 LPM - 129 - 541 KW - 354, 391, 447

Model - 225D

PSI - 10,000-24,000 GPM - 10 - 38 HP - 200, 230, 260 Bar - 700 - 1,680 LPM - 38 - 142 KW - 149, 172, 194

Model - 225E

Model - 331D

PSI - 8,000-20,000 GPM - 24 - 58 HP - 330 Bar - 552 - 1,400 LPM - 91 to 219 KW - 246

Model - 350E

PSI - 8,000-20,000 GPM - 30 - 74 HP - 300, 350 Bar - 552 - 1,400 LPM - 113 - 279 KW - 225, 261

BAB III
69

KAPASITAS PRODUKSI DAN BIAYA

Dalam penggunaan waterjet, yang harus diperhatikan adalah bagaimana suatu waterjet berproduksi, mulai dari kapasitasnya, sampai pada biaya produksi per jamnya. Kapasitas produksi dari waterjet berbeda untuk setiap tipe-tipenya, karena setiap tipe memiliki karakteristik yang berbeda berdasarkan aplikasinya. . Kapasitas produksi tiap waterjet mulai dari bahan bakar hingga pemeliharaannya berbeda, tergantung dari perusahaan produsen waterjet yang telah ditetapkan oleh perusahaan yang bersangkutan. Maka, kapasitas produksi untuk setiap jenisnya mencantumkan biaya pengoperasian. Penggunaan waterjet pada suatu proyek dilakukan agar dapat mempersingkat waktu pekerjaan. Oleh karena itu faktor kecepatan mempunyai peranan yang sangat pentingpada suatu pekerjaan. 3.1 Kapasitas Produksi A. Proses Pemotongan Bersihkan air yang ada di pompa melalui suatu alat pemercik yang bertekanan 40,000 sampai 60,000 pon per inci2 ( PSI). Arus air berakhir dalam tabung karbit, di mana akik merah tua kering yang abrasive ditambahkan. Air dan Akik merah tua bercampur di dalam tabung, dan dengan kecepatan tinggi, garnet-laden memancarkan arus. Arus memotong yang menggunakan proses penggerindaan serupa, perbedaannya adalah pemindahan abrasive lebih baik dengan menggunakan air dari pada solid wheel. Pancarannya sendiri dipindahkan oleh suatu X-Y Mekanisme di atas meja pemotong. Kekuatan pompa pada umumnya berkisar antara 20 - 100 HP, dan ukuran meja adalah 2 feet2 dan lebih besar.

B. Hasil Pemotongan

70

Permukaan hasil pemotongan dapat halus atau kasar tergantung pada kecepatan pancaran yang digerakkan diatas material. Pada kecepatan yang tinggi, pancaran bergerak dari sisi ke sisi pada pemotongan, dengan amplitudo yang besar. Laju potong untuk suatu material pada umumnya berkaitan dengan kecepatan di mana pancaran hampir tidak memotong material tersebut. Kemudian bagian dari material yang terpotong itu tergantung pada mutu permukaan.

Sumber : www.febricator.com Gambar.12

Percepatan Pancaran dipengaruhi oleh keluarnya air yang mengenai material. Jika terjadi kesalahan pada perhitungan sudut atau radius, maka dapat mengakibatkan kerusakan pada material. Kecepatan memotong dengan sudut yang lurus terbatas oleh side-to-side gerakan pancaran karena bentuk material yang dipotong terbatas oleh percepatan pancaran. Maka dengan menggunakan pengontrolan modern masalah tersebut dapat diatasi, dan satu-satunya efek adalah waktu pada saat pemotongan lebih lama. Kecepatan pemotongan tergantung dari bentuk pemotongan itu sendiri. Kecepatan memotong dapat dihitung dengan menggunakan persamaan dibawah ini :

Dimana :

71

P = Tekanan air ( psi ( Ksi)), pada umumnya sebesar 50,000 psi d = Diameter lubang noozle (inci), pada umumnya sebesar 0.014 inci Bu = percepatan arus abrasive (lb/min), pada umumnya sebesar 0.8 lb/min fa = Faktor abrasive ( 1.0 untuk akik merah tua) Q = Mutu (lihat Gambar 1) Mulai 1.0 untuk mengkalkulasi kecepatan separasi H = Ketebalan Material (inci) Dm = Diameter mixing tube (inci), pada umumnya sebesar 0.030 - 0.040 V = Kecepatan arah vertical (inches/min) M = Machinabilas material ( lihat tabel1) Machinability (M) tentang Berbagai Material Alat Baja Yang dikeraskan Baja Lembut Tembaga Titanium Aluminum Granit Plexiglastm Pine Wood
Sumber : www.Febricator.com Tabel 1

80 87 110 115 213 322 690 2,637

Bagian riil akan dijadikan 10% dari 50% kecepatan separasi (pemisahan), tergantung pada permukaan akhir dan kualitas sudut yang diperlukan. Catat ketika ketebalan digandakan, kecepatan memotong lebih dari setengahnya. Secara umum, hal ini bukanlah suatu gagasan baik, sebab pembuatan bagian tunggal memerlukan banyak waktu yang kurang dari setengah waktu pemotongan ketebalan ganda. Bagaimanapun, untuk pemotongan yang tipis, prosesnya terbatas oleh kecepatan maksimum mesin, dan kecepatan efektif itu terjadi pada pemotongan dengan tebal 0.25 inci. Para pemakai waterjet abrasive memerlukan pengetahuan mekanika alat pemercik mendalam, untuk pertimbangan praktis, atau hanya untuk mengetahui mesin apa yang mereka sedang gunakan. Dua jenis informasi fabricators kebutuhan

72

biasanya dikenal sebagai phisik hukum, dan data empiris sebagai hasil pengujian yang tidak bisa diterangkan oleh phisik hukum.

Sumber : www.febricator.com Gambar.13

C. Grafik Pemampatan Air Pertama, mari kita memperhatikan suatu struktur murni dan formasi waterjet, dimulai dengan pompa. Gambar.14 menunjukan ilmu ukur formasi waterjet. Aliran memaksa air melalui mulut waterjet, dan abrasive kemudian menyatu dengan air yang membentuk pancaran.

73

Gambar.14

D. Peran Air Dalam Waterjett Air adalah suatu cairan yang pada umumnya dapat dipompa, dan statemen ini sesuai dengan hampir semua tekanan. Sebagaimana itu pula, tekanan tinggi yang digunakan untuk mengemudi suatu pancaran abrasive, pemampatkan air sampai dengan 11 persen. Gambar 2 menunjukan persentase tekanan pada tekanan 100,000 pon per-inci bujur sangkar ( PSI). Dikarenakan adanya faktor kemampatan, suatu plunger pompa yang memompa pada 50,000 PSI bergerak sedikitnya 10 persen dari panjang pukulannya sebelum air mulai untuk mengalir ke katup kendali. Jika silinder pompa berisi volume mati, berarti memerlukan kekuatan lebih besar.
Pada ujung pukulan, volume yang mati diisi dengan energi yang terdiri dari air pemampatan. Daya guna mekanik Pompa tergantung pada seberapa baik energi ini disimpan.

Dua pompa utama membentuk marketcrank pengarah dan intensifier differ berkemampuan untuk memulihkan energi ini. Crank drive pumps mengembangkan energi air seperti halnya suatu pemulihan mesin motor yang berkembang dari energi gas panas. Di dalam hydraulically dikemudikan suatu alat penguat pompa, energi dibuang saat memanaskan minyak dalam hidrolik. Sifat dapat memampatkan bermanfaat untuk melicinkan setiap spek dari pompa peralatan. Intensifier secara khas berdenyut sekitar sekali per detik dengan 74

denyut nadi besar dan menggunakan aki sekitar 200 inci berbentuk kubus sebagai volume air tetap. Sifat dapat memampatkan air menjaga agar jalannya pancaran sepanjang pembalikan alat penguat tetap beredar. Three-cylinder crank drive pumps elalu mempunyai sedikitnya beberapa keluaran dan pada umumnya mempunyai cukup cairan yang dimampatkan didalam pipa ledeng yang normal untuk membuat suatu keluaran lembut. Tekanan Air ini juga sedikit mempengaruhi laju aliran untuk sampai ke mulut yang membentuk pancaran itu. E. Gerakkan dan Aliran sepanjang Mulut waterjet Menurut Hukum Newton, tekanan maju air mempercepat sampainya air kemulut. Tekanan mundur yang sangat tinggi dari hulu memaksa tekanan udara, atau bahkan satu bit di bawah, saat air mempercepat aliran kemulut. Apapun yang terjadi pada arus di bawah mulut air tidak mempengaruhi tenaga yang diperlukan untuk mengalir, atau laju alir sampai ke mulut. Arus sedang mempercepat abrasif, memotongnya sebagai arus air murni, atau hanya menyemburkannya ke udara, karena arus dan tenaga adalah sama. Kenaikan dalam kecepatan ditunjukkan dalam kurva puncak Gambar.15

Gambar.15

75

Di dalam keadaan yang sebenarnya, sebab air dapat dimampatkan adalah, kepadatan secara terus-menerus yang menimbulkan tekanan dan percepatan air . Dengan ini mempengaruhi kalkulasi hubungan antara tekanan dan kecepatan, yang mana dinyatakan dalam puncak terendah dari Gambar.15. Catat bahwa jangkauan kecepatan sampai beribu-ribu kaki per detik. Di dalam udara, kecepatan ini adalah supersonik yang dapat lebih cepat dari peluru senapan berkecepatan tinggi. Juga catat bahwa hasil sifat pemampatan yang tepat adalah sangat dekat dengan incompressibilas perkiraan sederhana. Tekanan Air penting untuk pemompaan, sangat penting untuk aliran sepanjang alat pemercik. Karena alasan ini, kebanyakan insinyur menggunakan sesuatu yang lebih sederhana, incompressibilas hasil perkenalkan dalam artikel ini. Itu juga penting untuk dicatat bahwa hampir semua perubahan tekanan air terjadi ke seberang mulut air. Pencampuran tabung ke arah muara mulut mempunyai suatu efek yang tidak mempengaruhi aliran air sepanjang alat pemercik. Pemotongan laju alir pancaran dan konsumsi tenaga ditentukan seluruhnya oleh tekanan dan ukuran mulut air. F. Perhitungan Laju Aliran Air pada Waterjet Abrasive Hasil yang terdahulu jatuh dalam phisik categoryaccepted physical laws seperti halnya adalah sangat akurat. Langkah yang berikutnya adalah untuk mengkalkulasi laju alir melalui alat pemercik yang melibatkan beberapa pengalaman teori. Catat bahwa dalam Gambar.12 arus lebih kecil dibanding lubang yang membentuk. Berapa banyak yang lebih kecil tergantung pada tepi lubang]. Secara umum, radius pada tepi meningkat, arus menjadi lebih besar ke lubang, sampai pintu masuk yang dibulatkan mengisi lubang. Koefisien Mulut waterjet ( C d) menggambarkan perbandingan area arus dengan area lubang. Suatu koefisien mulut 1.0 menguraikan kondisi di mana arus mengisi lubang. Karena kebanyakan pancaran yang memotong aplikasi, koefisien terbentang dari 0.6 untuk 0.7. Ketidakpastian dan Variabilitas dalam nilai ini lebih dari efek sifat pemampatan sebelumnya. 76

Beberapa literatur mengacu pada koefisien mulut sebagai suatu efisiensi mulut, memberi beberapa cara untuk menghubungkannya dengan efisiensi energi. Sebetulnya, mulut hampir dengan sempurna mengkonversi energi tekanan ke dalam tenaga gerak air, dengan koefisien mulut yang hanya mempengaruhi jumlah air mengalir sampai efek nya pada garis tengah arus. Persamaan ini memperkirakan arus ke dalam beberapa persen, dengan ketidak-pastian yang utama yang berasal dari koefisien mulut. Tenaga diperlukan untuk memaksa air sampai alat pemercik, dihitung ketika masuk memaksa laju alir. Ketika kita menggunakan PSI, GPM, dan Horse Power sebagai satuan ukur, persamaan untuk tenaga alat pemercik adalah:

Horsepower = P x Q/1714.3
Hubungan antar tekanan, arus, ukuran alat pemercik, dan tenaga alat pemercik dihitung. Hubungan ini ditunjukkan dengan nyata dalam Gambar.16. Horse Power arus yang masuk mencampur puncak tabung mempengaruhi tarif pemotong tingkat.

77

Gambar.16

Dimana:

P = tekanan waterjet dalam PSI d = garis tengah mulut dalam inci Bu= laju aliran abrasive dalam lb./min fa= faktor abrasive ( 1.0 untuk akik merah tua) Q= mutu yang diinginkan. Mulai 1.0 untuk menghitung kecepatan separasi H= ketebalan material dalam inci Dm= pencampur garis tengah tabung dalam inci V= garis lintang percepatan dalam IPM M= material machinabilas ( lihat tabel di bawah) 78

Machinability, M, of Various Materials Hardened Tool Steel Mild Steel Copper Titanium 80 87 110 115

Aluminum 21 Tidak sama dengan persamaan yang sebelumnya, yang ini hanya untuk parameter eksperimen, seperti didaftarkan di atas. Persamaan ini secara relatif sederhana meringkas hasil dari test banyak orang yang memotong jam, tetapi tidak ada sesuatupun tentang perilaku yang terperinci mengenai pancaran, selain dari kemampuan nya untuk memotong berbagai material. Memproses di dalam tabung pencampuran sangatlah kompleks. Arus berisi air kecepatan tinggi, abrasif, dan udara. Dengan menimbang, arus kira-kira 90 air persen, 9 persen abrasive, dan 1 udara persen. Di puncak tabung, kecepatan tinggi air sangat supersonik berkenaan dengan angkasa. Angkasa dan abrasif bergerak sangat pelan-pelan dalam perbandingan. Di dalam 4-in.-long tabung, tindakan keras terjadi ketika abrasif dipercepat ke sekitar 1,000 ft./sec. Akselerasi ini adalah sekitar 46,000 kali percepatan gravitasi, dan itu menyebabkan banyak butir ampelas pecah. Butir menggosok bagian atas dan mengikis pencampuran sisi tabung. Gambar 5 menunjukan bagian kompleks, pengausan mempola digunakan untuk mencampur tabung, menandakan suatu pola alir sangat kompleks.

79

3.2 Biaya-Biaya Komponen Water Jetting Flotec 1/4 Hp Automatic Utility Pump
Keunikannya pompa 1/4 HP adalah menempatkan area yang tepat di mana air tak dapat berkumpul. Home Depot:$134 AbsoluteHome:$123 Hechinger:$122 Flotec Swimming Pool Cover Utility Pump Pompa ini beroperasi secara teratur memindahkan air yang tergenang.. kecepatan memompa mencapai 400 GPH. Memompa 75% lebih dari kolam baku yang meliputi pompa. $122 to $134 Compare Prices

$69.97 Compare Prices

Flotec 3 Quart Tank, Condensate Removal Pump Pompa ini digunakan untuk memindahkan air atau mengumpulkan pemadatan dari energy- gas efficient atau dapur elektrik atau unit proses pengaturan suhu.

$52.99 Compare Prices

Flotec Multistage Booster Pump 1 HP, Model# FP5732 Memberikan tekanan yang besar pada air sehingga air dapat keluar lebih banyak.

$290

Flotec 8 Gallon per Minute Pump - FP4012-08 8 Galon per menit pompa Shallow Well Jet, memompa 25' tingkat atau lebih sedikit. Self-priming setelah perubahan/sarung pompa pada awalnya diisi dengan air. Hechinger:$164 AbsoluteHome:$165

$164 to $165 Compare Prices

Flotec 10 Gallon per Minute Shallow Well Jet Pump - FP402208 10 Gallon per Minute pompa Shallow Well Jet memompa 25' tingkat atau lebih sedikit. Self-priming setelah perubahan/sarung pompa pada awalnya diisi dengan air. Hechinger:$195 AbsoluteHome:$197

$195 to $197 Compare Prices

80

Flotec 8.5 Gallon per Minute Shallow Well Jet Pump FSNCH-L 8.5 Gallon per Minute pompa Shallow Well Jet memompa 25' tingkat atau lebih sedikit. Self-priming setelah perubahan/sarung pompa pada awalnya diisi dengan air. Hechinger:$167 AbsoluteHome:$169 Flotec Multistage Booster Pump 3/4 HP, Model# FP5722 Memberikan tekanan yang besar pada air sehingga air dapat keluar lebih banyak.

$167 to $169 Compare Prices

$350

Flotec Multistage Booster Pump 1/2 HP, Model# FP5712 Memberikan tekanan yang besar pada air sehingga air dapat keluar lebih banyak.

$330

FLOTEC/SIMER PORTABLE 5.5 HP GAS ENGINE UTILITY PUMP .Industrial Water & Trash Pumps Powered by a reliable Robbins engine protected by automatic low oil shut down guard, this heavy duty self-priming trash and water pump has corr...

$269

Simer Pump Flotec 1/4 HP Thermoplastic Submersible Utility Pump, Model# 2325 Ijin pengoperasian pada permukaan air sama rendah seperti 7/16. mengangkat air tegak lurus hingga 25 kaki.

$54.99

Simer Pump Flotec 1/3 HP Thermoplastic Submersible Utility Pump, Model# 2360 Ijin pengoperasian pada permukaan air sama rendah seperti 7/16. mengangkat air tegak lurus hingga 25 kaki.

$69.99

Flotec Simer, Mark I sump pump, 1/4 hp and oil-cooled motor. Kekuatannya aktif secara otomatis ketika air mencapai level 11 dan berakhir pada 4"". Pompa ini menghasilkan 1260 gallon air /jam.

$84.40

81

Flotec In-Line Pre-Charged Water System Tank 6 Gallon Capacity, Model# FP7105 In-line design Pump mounting bracket not included; precharged pressure not applicable Otherwise similar to vertical tanks. 5-year limited warranty; U.S.A.

$37.99

Flotec Electric Swimming Pool Cover/Utility Pump 400GPH, Model# FP0S400X multi-functional pompa menghapuskan pekerjaan sehari-hari untuk membersihkan air yang berlebihan.

$82.99

Q300 Butterworth Quinteplex 150 hp pompa elektrik. Sekarang disediakan untuk 15,000 psi @ 13.3 gpm. Pump rated up to 20,000 psi @13 gpm or 15,000 psi @ 15 gpm. Skid mounted with Crown model 700-113 gear boxes (3.7 to 1 reduction ratio). Cairan akhir Onderdil yang dapat bertukar tempat dengan rangkaian arus Gardner Denver model T300. 100 hp dengan T300M 5000-15000 psi. $ 15,000 seperti halnya atau $ 24,500 dengan papan pengatur dan mengurangi stater voltase.

Butterworth 200hp TF450M triplex electric pumps pompa-elektrik tiga lapis dengan Partek penggerak akhir. Sumitomo SM 70 gear boxes rated to 473hp, 3.9 to 1 ratio. Arus Laju alir adalah 33 gpm at 10,000 psi tetapi pompa dinilai untuk di atas kekuatan 15,000 psi atau 60 gpm (@7500 psi). $ 17,500 " seperti halnya" atau $ 26,250 dengan papan pengatur baru dan mengurangi stater voltase.

82

1996 Butterworth (Gardner Denver) 100 hp with T300M 5000-15000 psi. $18,000

1996 Butterworth (Gardner Denver) 200 hp 620DT 20,000 psi, 17 gpm $29,500

1998 Jet Edge 36-250DX, 1200 hours, new hydraulic pump and rebuilt intensifiers. $46,000

83

Stoneage HF 2D head, 10,000 psi 150 gpm like new. $2000 each ($4100 when originally purchased)

Stoneage rotary head SG-30-P12-90-24, New. $1000 (original price $1928.00)

84

BAB IV METODE PELAKSANAAN

4.1 Penggunaan Waterjet Abrasive di Dalam Air Dibagi berdasarkan dimensinya, yaitu : a. Satu Dimensi Slitting dan waterjet berlanjut adalah alat yang sering digunakan. Sistem yang pada umumnya sederhana, kecepatan memotong yang tinggi dan yang digunakan hampir selalu air saja. Pertimbangan yang paling utama adalah kecepatan memotong, keandalan dan residu embun minimal. Aplikasi: kertas catatan, Plastik, Gips, dan material lembut lainnya.

Slitter: 7 stasiun, dengan 2 kepala pada masingmasing stasiun. Beroperasi 24-jam/hari.

Pemotongan silang biasanya mengatur waktu dengan alur perjalanan produk tersebut. Kecepatan yang sesuai untuk memotong dengan arah tegak lurus.

Sumber: www.flowcorp.com Gambar.17 Stationary and 1-Dimension Machines

b. Dua Dimensi Aplikasi yang paling populer adalah pemotongan 2D, dengan diberi CNC Pengontrol. Dalam banyak kesempatan poros Z kadang digunakan pada material yang lebih tebal sebab pada saat pemotongan, kepala waterjet harus dekat dengan material yang akan dipotong. Sistem ini lebih cepat dibandingkan dengan jenis sistem yang lain untuk produksi pada material berbeda. Aplikasi: Batang-Batang rel, Gabungan Gasket, Keramik, Batu, dan material dengan kepadatan konsisten 85

Mesin Flatstock (XYs) berasal dari berbagai macan konfigurasi untuk menyamakan aplikasi yang spesifik. Beberapa mesin presisi kecil, dan ada juga mesin produksi yang besar.

Sumber: www.flowcorp.com

Gambar.18 XY Tables for 2-Dimension Cutting

c. Tiga Dimensi Ada dua sub-sub kelompok 3D aplikasi: aplikasi robotic, di mana kepala pemotong menjulang pada suatu lengan tangan robotic, dan memotong tabel, sebagai tambahan terhadap X, Y, dan Z. Aplikasi Robotic bisa memotong material seperti headliners, dashboards, panel pintu dan bagian lain dengan tekukan ekstrim dan keseluruhan kedalaman. Kecepatan memotong dan lamanya memotong adalah suatu hal yang penting

86

Handheld Universal WaterRouter. point catcher dengan aman menghentikan dengan segera setelah memotong material.

Ukuran besar 30x15x4 ft. Komponen mesin pemotong untuk Boeing 777. Pogostick alat pembuka skrup untuk menspesifikasikan berdasarkan ketinggian, kemudian menyimpan bagian tersebut pada tempatnya.

Sumber: www.flowcorp.com

Gambar.19 5+ Axis Machines for 3-Dimension Cutting

4.2

Cara Kerja Otomatis Waterjet Energi yang digunakan untuk memotong material diperoleh dengan cara pemberian ultra high terhadap air sehingga menimbulkan tekanan pada air dan dengan memusatkan air yang berkecepatan tinggi melalui lubang kecil, seperti pada lubang batu mulia.

87

Ada dua langkah utama dalam proses pemotongan material dengan menggunakan waterjet.Ultra-High Pompa kempa atau alat penguat yang memberi tekanan air ledeng normal pada tekanan mengukur di atas 40,000 psi ( 2760 [bar/palang]); untuk menghasilkan energi yang diperlukan untuk memotong. Air yang keluar melalui lubang kecil pada batu mulia menjadi suatu arus yang bertekanan besar. Arus bergerak dengan percepatan 2.5 kali kelajuan bunyi, tergantung pada penggunaannya. Pada prosesnya air hanya dapat digunakan untuk pancaran abrasive. Karena aplikasi pemotongannya dapat dilakukan oleh abrasive. Batu akik merah tua dimasukkan kedalam suatu ruangan yang merupakan bagian dari abrasive.ruangan tersebut adalah bagian utama dari kegiatan pemotongan,untuk menghasilkan suatu proses abrasive yang sempurna. Untuk mencapai tekanan ini, air diantar ke suatu unit melalui suatu pompa pendorong dan penyaring. Proses penyaringan sangat penting karena air harus bersih sebelum mencapai ultra-high untuk melindungi bagian tekanan tinggi dan menyediakan suatu konsisten pemotong arus. Suatu sistem perawatan air kadangkadang diperlukan untuk memindahkan mineral berbahaya dari air. Setelah disaring, air masuk silinder tekanan tinggi di mana air diberi tekanan berdasarkan ukuran yang diinginkan. Kemudian kekuatan air yang terdapat pada alat pemercik menyebabkan abrasive dan kekuatan air yang digunakan tergantung pada aplikasinya. a. Waterjet pemotong

88

Sumber: www.hydrojet.com Gambar.20 waterjet cutting

Pusat pengerjaan waterjet mesin adalah suatu model keluaran OMAX pada tahun 2004 dan 2006 dengan suatu Tilt-A-Jet kepala pemotong yang sempurna mengikis secara perlahan-lahan Tilt-A-Jet membuat pusat OMAX JetMachining hampir mencapai titik nol terkecil dengan kebanyakan material. Tilt-A-Jet dapat memposisikan alat pemercik pada suatu sudut yang dihitung oleh perangkat lunak untuk ketelitian dari abrasivejet itu. Bagian terkecil tidak menghilang begitu saja dan dapat bergerak bagian sisa dari material, sisa-sisa bagian dengan bentuk tepi bujur sangkar. Waterjet pemotong menggunakan suatu campuran air dan akik merah tua abrasive yang bagus untuk memotong material berkisar antara aluminum ke Inconel Dan Karet ke plastik. Water Abrasive Campuran diberi tekanan sebesar 55,000 psi dan dapat memotong pada kecepatan 1000 kaki per detik. Arus ini diberi tekanan memotong suatu variasi sekeliling dan bentuk tidak terkikis. Karena mesin waterjet pemotong tanpa kalor, bagian diproduksi tanpa kalor yang dapat mempengaruhi Zone ( HAZ) atau metalurgi dapat merubah hubungan yang terjadi saat sedang bekerja seperti laser dan plasma pemotong. Ini dapat menghemat kebutuhan secara materil dan waktu pengoperasian mesin tepi yang sulit, dimana ketika memotong material seperti baja tahan karat, daya istimewa (alloy steels), titanium, atau hi-temp nikel mencampur logam seperti Inconel.Pemotongan Side-To-Side yang rendah pada kekuatan Waterjet pemotong juga membuat suatu alternative cara kerja yang baik ketika bagian yang lemah pengerjaan dengan mesin atau bagian dengan perbandingan panjang terhadap lebar.

Kecepatan Memotong

89

Kecepatan Memotong 60,000 psi Orifice Water Abrasive Horsepower Aluminum 1/4 1/2 1 Granite 1/4 (generic) 1/2 1 .010/.030 .5 gpm .9 lb/min 25 53.6 25.4 11.3 94.6 44.8 19.9 .014/.040 .96 gpm 1.4 lb/min 50 76.1 36.0 16.0 134.1 63.5 28.2 206.5 97.8 43.5 25.7 12.1 5.4 158.0 74.9 .018/.050 1.6 gpm 2.5 lb/min 80 100.7 47.7 21.2 177.7 84.1 37.4 273.5 129.6 57.6 34.0 16.1 7.1 209.3 99.2 40,000 psi .010/.030 .42 gpm .6 lb/min 11 27.1 12.8 5.7 47.7 22.6 10.0 73.4 34.8 15.5 9.1 4.3 1.9 56.2 26.6 .013/.040 .71 gpm 1.0 lb/min 25 39.6 18.8 8.3 69.9 33.1 14.7 107.6 51.0 22.6 13.4 6.3 2.8 82.3 39.0

Graphite 1/4 145.6 Epoxy 1/2 1 Inconel 1/4 1/2 1 69.0 30.6 18.1 8.6 3.8

Marble 1/4 111.5 (generic) 1/2 52.8

90

23.5

33.3 145.9 69.1 30.7 30.2 14.3 6.3 28.1 13.3 5.9 36.6 17.3 7.7

44.1 193.3 91.6 40.7 40.0 18.9 8.4 37.3 17.6 7.8 48.5 23.0 10.2

11.8 51.9 24.6 10.9 10.7 5.1 2.3 10.0 4.7 2.1 13.0 6.2 2.7

17.3 76.0 36.0 16.0 15.7 7.4 3.3 14.7 6.9 3.1 19.1 9.0 4.0

Glass 1/4 102.9 1/2 1 Steel 1/4 (mild) 1/2 1 Steel 1/4 (stainless) 1/2 1 Titanium 1/4 (6Al4V) 1/2 1 48.7 21.7 21.3 10.1 4.5 19.8 9.4 4.2 25.8 12.2 5.4

Catatan: Maksimum kecepatan memotong. Untukmenyelesaikan suatu mutu permukaan, kecepatan memotong harus dikalikan dengan 0.40. Semua material yang tertera di atas telah memotong dengan arus paser 3 Sistem dan PASER Plus Garnet. Sumber : www.waterjet.org

b. Sumber Daya Manusia dan Kwalitas Mesin(Quality In - Quality Out) Perangkat lunak mengendalikan seluruh proses Waterjet pemotong, untuk mencapai hasil yang diinginkan memerlukan suatu operator yang berpengalaman yang mampu menguasai memprogram ketrampilan yang kompleks. Ketika operator yang sangat terlatih merupakan operator bagian ilmu ukur, jenis material, ketebalan, dan menginginkan tingkatan berkwalitas ke dalam komputer, dan mesin mengerjakan pekerjaan sisanya. Bahkan Mesin Waterjet pemotong

91

mengetahui kapan melambatkan saat membentuk sudut dan mempercepat saat keadaan lurus. Fleksibilitas yang disajikan oleh Waterjet pemotong juga membuat pekerjaan menjadi sangat efisien untuk menciptakan prototipe bentuk kompleks dalam jangka waktu pendek.

Keuntungan Waterjet pemotong: o membantu pekerjaan menjadi lebih cepat. o Waktu yang dibutuhkan relatif sedikit. o Tidak ada panas yang mempengaruhi Zone yang dapat mengubah bentuk. o Hasil potongannya maksimal

o Dapat memperkecil pengeluaran Tahapan Pemotongan :

Kualitas Pemotongan Tahap 1

92

Kualitas Pemotongan Tahap 2

Kualitas Pemotongan Tahap 3

Kualitas Pemotongan Tahap 4

93

Kualitas Pemotongan Tahap 5

Sumber :www.waterjet.org

4.3

Aplikasi Alat Berkenaan dengan Rekreasi : a. Perahu Kapal Pancingan Nelayan di Danau Kapal nelayan yang biasa dipakai untuk memancing di danau adalah salah satu dari kapal nelayan paling kokoh yang pernah ada. Keistimewaannya terdapat pada konstruksinya yang terbuat dari aluminum setebal 3/16.

Sumber : www.hydrojet.com

b. Umpan Pancingan Reproduksi Umpan Pancingan

94

Ini adalah sesuatu yang baru untuk JIT. Proyek bagian dari JITs adalah untuk membuat stainless steel 95lipper sehingga menciptakan deburan suara gaduh yang dapat mengganggu ikan dan membawa ikan tersebut mendekati umpan tersebut. Bagian telah dirancang dari suatu umpan pancingan asli, dirancang oleh departemen teknologi dan kemudian dipotong dengan waterjet. Setelah dopotong, kemudian bagian ini dimasukkan ke dalam mesin pemotong yang menyemir peralatan. Proses ini menghasilkan suatu cermin sama dengan bingkai yang halus.

Sumber : www.hydrojet.com

c. Mata Pisau Gergaji (Ice Saw Blades) Mata pisau pada waterjet dapat memotong dengan sudut yang tepat, sehingga gergaji dapat memotong dengan cepat.

Sumber : www.hydrojet.com

d. Sepeda Motor MPI Pisau-Cencang (Choppers) Kebiasaan bersepeda motor atau "Theme Bikes" kini sudah memasyarakat. Pelat sambung bingkai ini dipotong dengan logo sesuai design. Masalahnya adalah pelat sambung telah dipateri ke dalam tempat sebelum disain telah dipotong. Dan 95

hal ini dapat dibantu oleh JIT. JIT membantu memenuhinya dalam proses pemotongan.

Sumber : www.hydrojet.com

INDUSTRI GELAS/KACA NUCLEAR Waterjet jenis apapun dapat mengukir kaca, tetapi ketika Laboratorium Nasional Argonne membutuhkan alat yang dapat mengukir kaca, mereka menemukan bahwa JIT dapat melakukannya. JIT mempunyai pengalaman luas dalam bekerja dengan gelas/kaca khusus seperti radiasi, gelas/kaca penamengan. Regu Manajemen proyek bekerjasama dengan Argonne untuk menemukan kebutuhan yang tepat bagi mereka. Oleh karena jasa laminating bisa menawarkan lebih dari fasilitas waterjet pemotong di AS. Jit mengasumsikan tanggung jawab pada proyek berikutnya dimana tidak akan terjadi kesalahan lagi.

96

Sumber : www.hydrojet.com

AWARDS Awards Fabrication

Sumber : www.hydrojet.com

97

Waterjet pemotong dapat membuat suatu piala awards dengan sangat baik. Waterjet abrasive memotong beberapamaterial. Dimana waterjet adalah suatu produk yang sangat tepat, dalam pembuatan suatu poala penghargaan, dalam kemampuannya untuk memotong bagian dalam dan bentuk yang sangat sulit menerobos tempat yang dekat sekali. Apakah itu adalah sudut tumpul, kurva unik, atau tepi bergerigi, waterjet dapat menghasilkannya dalam waktu yang singkat.

ORIFICE PLAT ARUS (FLOW PLATES) Stainless Steel Flow Plates Peralatan ini mendistribusikan cairan dari satu tempat ke tempat lain dalam suatu deretan tabung, cincin dan plat arus (flow plates). Suatu waterjet abrasive adalah jala yang paling hemat biaya untuk memotong lubang ke dalam baja tahan-karat. Pekerjaan ini mengambil kurang dari 30 menit untuk memotong semua 10 lubang yang bias dilihat pada gambar berikut.Lingkaran adalah suatu hasil bentuk pemotongan yang sempurna dan terletak tepat dimana kita meletakkannya. Mereka telah mencoba untuk menggunakan suatu penggilingan, menghantam tekanan atau membuat lubang orifice plat flow plates, pekerjaan ini pasti telah mengambil sepanjang hari tenaga kerja dan pengerjaan dengan messin, dan bagian akhir akan mengalami suatu resiko yang lebih besar dan jadi tak dapat dipakai. Metoda Alternatif memotong ini mengurangi kemampuan untuk menghasilkan toleransi +/- 0.003, seperti Arus Waterjet abrasive dapat melakukannya.

98

Sumber : www.hydrojet.com

Dengan kemampuan teknis mereka, mereka bisa customize masing-masing bagian untuk klien mereka. Ini mendorong kemampuan mereka untuk customize bungkusan untuk klien mereka. Ketika bagian spesifikasi berubah, klien mereka dapat mengirimkan pekerjaan menggambar kepada perusahaan mereka. Waterjet diprogramkan untuk memotong suatu bagian dalam beberapa menit, dalam banyak kasus. " Baja tahan-karat (stainless steel) disediakan oleh pelanggan di dalam kejadian ini, bagaimanapun JIT dapat memperoleh material untuk klien mereka juga.

BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan Waterjet telah diperkenalkan di Amerika Serikat dari tahun 1950an. Waterjet abrasive adalah suatu alat pengerjaan dengan mesin yang menggunakan air tekanan tinggi bersatu dengan abrasive untuk memotong atau mengebor semua jenis material. Waterjet digunakan untuk membantu dalam proses konstruksi, terutama dalam proses pemotongan dan pembersihan. Energi yang digunakan untuk memotong material diperoleh dengan cara pemberian ultra high terhadap air sehingga

99

menimbulkan tekanan pada air dan dengan memusatkan air yang berkecepatan tinggi melalui lubang kecil, seperti pada lubang batu mulia. Waterjets menghasilkan kekuatan tekan air yang cukup tinggi yaitu 2 - 90 Hp pada 55,000 psi, hal ini dapat menghemat waktu dalam pengerjaan suatu konstruksi. Walau waterjet ini telah lama diperkenalkan dalam dunia konstruksi, namun sampai saat ini masing jarang pekerjaan konstruksi yang menggunakan waterjet terutama di Indonesia.. Hal ini dikarenakan mahalnya harga pembelian dan perawatan waterjet. Karena kecepatan abrasive pada waterjet cukup besar, maka mesin akan cepat rusak sehingga harus sering mengganti penyambung pipa penyemprot setiap 2-6 jam. Karena sistem pemotongan pada water jetting ini menggunakan sistem pemotongan dingin, maka waterjet aman digunakan dalam lingkungan bahan peledak seperti perobohan tangki bahan bakar.

5.2 Saran Begitu banyak cara untuk pengerjaan suatu konstruksi, Dari mulai biaya pengerjaan yang rendah sampai yang tinggi, tetapi kita harus mampu berpikir ekonomis dalam suatu pekerjaan konstruksi.. Dari semua artikel yang kami kumpulkan mengenai waterjet, mungkin masih banyak kekurangan-kekurangan didalamnya. Karena itu, penulis meminta saran dari pembaca sekalian agar menjadi bahan koreksi kami untuk masa yang akan datang. Dibawah ini, kami cantumkan alamat email dan nomor telepon yang bisa dihubungi, agar pembaca bisa lebih leluasa untuk mengirim saran.Terimakasih. Contack Person : HP : 081546843307 Email : Garlina01@yahoo.com 100

Garlina Veria Sofhy Siti Dwika

HP : 085624850764 HP : 08179239338 HP : 085220878983 HP : 085220272137

Email : Aryani_adikku@yahoo.com Email : Fhy_Transpot@plasa.com Email : Mpit_punya@yahoo.com Email : Wie_civil@yahoo.com

DAFTAR PUSTAKA

www.waterjet Profiles.htm: 2006 www.hydrojet.com:2006 www.flowcort.com; 2006

101

www.waterjets.org: 2006 www.iwmwaterjet.com: 2006 www.febricator.com: 2006

102