BLANKING

Presented by: Andrew Refieska Arismon Saputra Zamianto Efpendi

TUJUAN PRAKTIKUM
1.

Mengukur gaya pelubangan plat secara eksperimen dan

membandingkannya dengan gaya teoritis.

2.

Mengetahui pengaruh geometris pelubang terhadap gaya penekanan.

3.

Mengetahui pengaruh celah terhadap kualitas bibir lubang.

DEFINISI
Blanking adalah proses pelubangan lembaran logam yang

diakibatkan tegangan geser oleh punch dan die

SKEMATIK BLANKING

FAKTOR- FAKTOR YANG MEMPENGARUHI BLANKING

1. Geometri punch Pada dasarnya ada 3 jenis geometri dari ujung pelubang pada punch, yaitu : a. Ujung Tumpul b. Ujung Miring Ganda c. Ujung Miring Tunggal

2. GAYA

PENEKANAN DARI PENEKAN (PUNCH)

3. DIAMETER PELUBANGAN
semakin besar diameter dari blank yang dihasilkan. maka semakin besar gaya yang diperlukan

4. Besarnya clearance Jika clearance terlalu kecil (C < Cideal), menyebabkan daerah burnish akan menjadi double dan gaya yang dibutuhkan menjadi lebih besar. Sedangkan jika clearance terlalu besar (C > Cideal, tsudut / permukaan potong menjadi tidak rata, burr-nya .akan terlalu panjang

Rumus perhitungan clearance : C = Ac . t dimana : C = clearance (mm) Ac = clearance allowance (tergantung tipe material) t = stuck thickness (mm)

5. Ketebalan Plat Semakin tebal plat yang digunakan maka semakin besar gaya penekanan. 6. Pelumasan Pelumasan berguna untuk mengurangi gesekan antara punch dengan dies dan agar umur punch lebih lama. 7. Material punch dan die Semakin besar kekuatan punch dan die maka semakin kecil gaya

Jenis Blanking
1.

Fine Blanking Karakteristik dari fine blanking adalah clearance sampai 1% tebal plat, sudut halus dan bersih, ketebalan material 0.0006 in sampai 0.6 in.

Kelebihan fine blanking: - Kualitas tepi lubang

Kekurangan fine blanking:

sangat baik.
- Gaya yang dibutuhkan kecil.

- Biaya mahal
- Waktu yang dibutuhkan lama

Skematik Fine Blankin g

2. Normal Blanking Karakteristik dari normal blanking adalah menggeser benda kerja ketika punch masuk ke die, kualitasnya dikontrol oleh punch dan die serta Clearance sampai 14% dari tebal plat.

Kelebihan normal blanking: - Biaya murah - Waktu yang dibutuhkan pendek

Kekurangan normal blanking: - Gaya yang dibutuhkan besar - Kualitas tepi lubang kurang bagus

Skematik Normal Blanking

PERBEDAAN BLANKING DAN PUNCHING

PRODUK BLANKING

PLAT

PRODUK PUNCHING

GAYA PEMBEBANAN PROSES BLANKING

Dalam melakukan proses blanking terhadap suatu meterial plat, kita membutuhkan suatu gaya (F) untuk melubangi plat yang tergantung pada seberapa besar nilai diameter (D), tebal plat (t), dan tegangan ultimate dari material tersebut (u) .

RUMUS GAYA PEMBEBANAN

F = c. u .t. L
dimana: u : tegangan ultimate c : konstanta yang tergantung pada jenis material t : tebal spesimen L : keliling lubang ; pada lingkaran L = .D D : diameter lubang

METODOLOGI
1.

Alat dan Bahan

Punch Spesimen Universal Testing Machine

SKEMA ALAT
UNIVERSAL TESTING MACHINE

2. Prosedur Percobaan Ada 2 macam jenis percobaan yang dilakukan pada praktikum ini: A. Pengaruh Geometri Ujung Pelubang Terhadap Gaya Penekanan 1. Siapkan spesimen dan segala peralatan pendukung untuk proses pelubangan. 2. Ukur tebal plat yang akan dilubangi. 3. Lubangi plat dengan geometri pelubang (punch) yang berbeda-beda, yaitu ujung tumpul, ujung runcing dan ujung runcing tunggal. 4. Catat gaya penekanan untuk setiap geometri pelubang yang berbeda-beda.

B. Pengaruh Celah Terhadap Kualitas Lubang 1. Lubangi plat dengan ukuran celah yang berbeda-beda. 2.Ambil grafik vs ketebalan. 3. Sketsa Kualitas tepi lubang.

DATA HASIL PERCOBAAN

PERCOBAAN A TEBAL PLAT = 0,5 MM BEBAN C = 15000 KGF
TABEL DATA PENGARUH GEOMETRI PUNCH (NORMAL

No Punch BLANKING) 1 2 3 Miring Tunggal Miring Ganda Kerucut

Fpraktikum (kgf) 525 525 525

PERCOBAAN B

PUNCH BEBAN C

= MIRING GANDA = 15000 KGF

1. NORMAL BLANKING
Tabel Data pengaruh clearance (geometri Miring ganda) Normal Blanking No Tebal Plat (mm) Fpraktikum (kgf)
1 2

0,5 0,3

600 575

2. Fine Blanking
Tabel Data pengaruh clearance (geometri Miring ganda) Fine Blanking

No
1 2

Tebal Plat (mm)

0,5 0,3

Fpraktikum (kgf)
625 575