PERENCANAAN PENGOLAHAN

AIR LIMBAH DOMESTIK (RE091322)

Semester Ganjil 2010-2011

MODUL 5

Pengolahan Biologis
Aerobik Sistem
Tersuspensi dan Terlekat
Joni Hermana
Jurusan Teknik Lingkungan FTSP ITS
Kampus Sukolilo, Surabaya 60111
Email: hermana@its.ac.id

Dalam sistem pengolahan limbah cair, pengolahan biologis

dikategorikan sebagai pengolahan tahap kedua (secondary
treatment), melanjutkan sistem pengolahan secara fisik
sebagai pengolahan tahap pertama (primary treatment).
Tujuan pengolahan ini terutama adalah untuk
menghilangkan zat padat organik terlarut yang biodegradable,
berbeda dengan sistem pengolahan sebelumnya yang lebih
ditujukan untuk menghilangkan zat padat tersuspensi.
Pengolahan lanjut yang dilakukan biasanya kombinasi
pengolahan fisika-kimia (misalnya koagulasi, flitrasi, oksidasi
kimia, atau adsorpsi), atau dapat pula secara biologis. Dari
aspek biaya kapital dan operasi, pengolahan biologis relatif
lebih ekonomis sehingga menjadi opsi yang lebih diunggulkan.

DEFINISI :
PENGOLAHAN LIMBAH SECARA BIOLOGIS
: Pengolahan air limbah dengan memanfaatkan
mikroorganisme/bakteri untuk mendegradasi
polutan organik.

KOMPONEN PROSES :
Polutan

organik sbg sumber makanan bagi

bakteri terukur sebagai parameter BOD, COD
Bakteri/mikroba berfungsi sebagai pengurai/
pengkonsumsi

Penentuan penggunaan unit pengolah biologis sangat

ditentukan oleh beberapa faktor, diantaranya :
Kontinuitas feeding
Pengendalian temperatur dan pH
Pengadukan
Penambahan nutrien
Adaptasi mikroorganisma
Sedangkan jenis pengolahan biologis yang digunakan
bergantung pada :
Derajat pengolahan yang dikehendaki
Jenis air limbah yang akan diolah
Konsentrasi air limbah
Variasi aliran
Volume limbah
Biaya operasi dan Pemeliharaan.

Jenis pengolahan dapat dibedakan berdasar :

a. Berdasarkan kebutuhan Oksigen

a.
b.
c.

Proses Aerobic
Proses Anoxic
Proses Anaerobic

b. Berdasarkan Pola pertumbuhan

mikroba
a.
b.

Sistem dengan pola pertumbuhan tersuspensi

Sistem dengan pola pertumbuhan terlekat

PROSES AEROBIK

A
E
R
O
B
I
C
P
R
O
C
E
S
S

SUSPENDED MICROORGANISM
GROWTH

1. ACTIVATED SLUDGE (CSTR)

2. EXTENDED AERATION
3. SEQUENCING BATCH REACTOR
4. OXYDATION DITCH
5. AERATED LAGOON
ATTACHED MICROORGANISM
GROWTH

1. TRICKLING FILTER
2. ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR

A. AEROBIC PROCESS
A.1. Suspended Growth
A.1.1. Activated Sludge

PERTIMBANGAN PROSES DESAIN

1. PEMILIHAN TIPE REAKTOR

TIPE REAKTOR :
CONTINUOUS STIRRED TANK REACTOR
COMPLETE AIRED REACTOR
TANGKI ACTIVATED SLUDGE :
- Berbentuk persegi empat
- Terbuat dari konstruksi beton bertulang
- Pemukaan tangki terbuka terhadap atmosfir
- Kedalaman air kotor pada tangki = 3 5 m
- Freeboard tangki = 0,3 0,6 m
- Rasio panjang : lebar = (1 2,2) : 1
- Lebar tangki = 6 12 m
- Pondasi tangki aerasi harus stabil sehingga tidak menimbulkan
setlemen
- Pola kedudukan tangki di atas lapisan tanah yang jenuh saturated
- Desain soil empty tank tdk mengapung pemadatan lapisan
tanah di bawahnya

2. KRITERIA BEBAN
KRITERIA BEBAN / LOADING CRITERIA :
F/ M = 0,2 0,6
MEAN CELL RESIDENCE TIME ( c )= 5 15 hari
VOLUMETRIC LOADING = 0,8 2,6 kg BOD / m3.hr
Beban Volumetrik : Vl = (Qo x So)/ Vr
DEBIT = Q AVERAGE
BEBAN BOD = BOD EF. BP I ( MEMPERHITUGKAN BOD
RESIRKULASI)
RESIRKULASI ( Qr / Q) = 0,25 -1
RASIO MLVSS : MLSS = 3.500 kg/lt

3. PRODUKSI LUMPUR
PRODUKSI LUMPUR PER HARI (PX) :

Px = Yobs Q ( So S ) x [ 8.34 lb/ Mgal.(mg/L)].(US)

Px = Yobs Q ( So S ) x ( 103 g/kg )-1( SI )
Dimana:
Px = jumlah bersih buangan activated sludge yang dihasilkan tiap hari,
diukur dalam volatile suspended solid, (lb/hari = US) atau (kg/hari = SI)
Yobs = observed yield, lb/lb (g/g)

Yobs

Y
=
1 + K d ( c )

Produksi Lumpur : Px = Y.Q (So S) kd.Vr.X

Umur Lumpur Aktif :

c =

Qw X w

VX
+ (Q Qw ) X e

4. KEBUTUHAN & TRANSFER OKSIGEN

digunakan mechanical aerator tipe surace aerator
kebutuhan udara untuk aerasi = 62 m3/kg bod
waktu detensi aerator = 2 5 jam
KEBUTUHAN & TRANSFER OKSIGEN

C5H7NO2 + 5 O2 5 C02 + 2 H2O + NH3 + E

113
5 (32)
BODL 1 mol sel = 1, 42 X konsentrasi sel
Kebutuhan Oksigen teoritis :
Lb O2/hari = (total massa BODL) 1.42 (massa organisme limbah)

Kebutuhan Oksigen (kg O2/hari) :

Oc + Oresp + On

5. KEBUTUHAN NUTRIEN
6. KONTROL ORGANISME
F/M rasio = (Q.So) / (V.X)
Sludge Volume Index (SVI) = (1000 x Vs)/ (MLSS)
SVI < 100 ml/gr Kualitas pengendapan LA baik
SVI> 200 ml/g Kualitas pengendapan LA jelek

7. KARAKTERISTIK EFFLUEN
Efisiensi removal : bod = 85 95%, tss = 85 95%

Biological solids content effluen = 22mg / l & 65%

biodegradable
BOD5 content effluen ASP = 20 mg/lt
Faktor konversi BOD5 ke BOD = 0,68
Perkiraan konsentrasi BOD efluen :
Se

K s (1 + c k d )
=
c (Y k d ) 1

1.

PERSAMAAN PERENCANAAN :
a) Waktu Tinggal Hidrolik :

H
b)

Vr
=
Q

Umur Lumpur Aktif :

VX
c =
Qw X w + (Q Qw ) X e
C) Konsentrasi Biomass

X =

c Y (S i S e )
H 1 + k d c

Rasio resirkulasi ( R ) :

Qr
X
R=
=
Qo
Xr X
Qr

= debit resirkulasi
Q0 = debit influen
X = Konsentrasi Mikroorganisme dalam bioreaktor
Xr = Konsentrasi Mikroorganisme dalam resirkulasi

KETERANGAN :
F / M = rasio makanan & mikroorganisme (/hari)

= waktu detensi hidrolik tangki aerasi

= V / Q (hari)
So = konsentrasi BOD atau COD influent, (mg/l)
X
= Konsentrasi Volatile SS
(mg/l) atau (g/m3)

c = rata-rata waktu tinggal sel berdasarkan vol.tangki (hari)

Vr = Volume reaktor ( m3 )
X = Konsentrasi Volatile SS (mg/l) atau (g/m3)
Qw = debit lumpur terbuang, mgal/hr(m3/hr)
Xw = konsentrasi volatile suspended solid dalam lumpur terbuang,
mg/l atau g/m3
Qe = rata-rata effluen yang terolah, mgal/hr
Xe = konsentrasi volatile suspended solid dalam effluent yang
terolah

Nilai koefisien proses pada bioreaktor lumpur aktif

Koefisien
k
Ks
Y
kd

Satuan

Rentang
nilai

/hari
Mg BOD/l
mgVSS/mg
BOD
/hari

2 10
25 100
0,4 0,8
0,025
0,075

Nilai
Tipikal
5
60
0,6
0,06

Start

Mengetahui data karakteristik influen air limbah

Menentukan perkiraan konsentrasi effluen

CONTOH BAGAN ALIR DESAIN

PURE OXYGEN ACTI VATED

SLUDGE

Menentukan effluen BOD5 yang soluble (Se)

Menentukan efisiensi pengolahan

Menentukan rasio resirkulasi

3)

4)

Cek nilai rasio resirkulasi (0,25-0,5)

Menentukan debit pengolahan (Qo+Qr)

Menghitung volume reaktor

Cek nilai td (1-3) hari

5)

6)

1
2

Menghitung Yobs

7)

Menghitung Produksi Lumpur (Px)

8)

2)

1)

1
A

2
Kontrol F/M (0,25-1,0) 9)

CONTOH BAGAN ALIR DESAIN

PURE OXYGEN ACTI VATED

SLUDGE (LANJUTAN)

Cek Volumetric Loading (1,6-3,2)

kg/m3.hari 10)

Menentukan kebutuhan Oksigen 11)

Menentukan banyaknya volume udara (keb. udara

teoritis, keb. udara desain, keb. udara sebenarnya

Mendesain sistem aerasi oksigen transfer

Mendesain Bak Pengendap II

Finish

Start
Menentukan
Efisiensi
Pengolahan

CONTOH BAGAN ALIR DESAIN

PLUG FLOW CON VEN TI ON AL

EXTEN DED AERATI ON

Menentukan
Kedalaman

Rasio P:L

Didapatkan Volume
dan Dimensi

Check Td
(20-30 hari)

Tidak

Ya
A

Menentukan
Produksi Lumpur

CONTOH BAGAN ALIR DESAIN

PLUG FLOW CON VEN TI ON AL

EXTEN DED AERATI ON
(LANJUTAN)

Kontrol F/M
(0,05-0,15)

Tidak

Ya

Kontrol BOD
Loading Rate

Tidak

Ya
Desain Bak
Pengendap II
Meringkas Data
Kualitas
Finish

BUATLAH CONTOH BAGAN ALIR DESAIN UNTUK PROSES BIOLOGIS

LAINNYA

Langkah langkah Perhitungan :

1.

Tetapkan Efisiensi proses yang dikehendaki

2.

Tetapkan nilai parameter operasi berdasarkan pada

kriteria perencanaan

3.

Hitung volume bioreaktor

4.

Hitung nilai Y observasi

5.

Hitung produksi biomass neto

6.

Hitung kebutuhan oksigen

7.

Hitung kebutuhan nutrien (N dan P)

8.

Hitung debit resirkulasi

9.

Hitung debit lumpur yang harus dibuang setiap

hari.

SKEMA PROSES ACTIVATED SLUDGE KONVENSIONAL

Modifikasi Proses Lumpur aktif :

a.
b.
c.
d.
e.

Aerasi diperpanjang (extended aeration)

Aerasi berjenjang
Kontak Stabilisasi
Injeksi dengan Oksigen Murni
Parit Oksidasi (Oxidation ditch)

MODIFIKASI ACTIVATED SLUDGE

1. OXIDATION DITCH
Oxidation ditch =
Parit atau saluran berbentuk lingkaran / oval dilengkapi rotor untuk
aerasi jangka panjang
Pertama kali dikembangkan di Belanda (1950

REMOVAL ABILITY OXIDATION DITCH

Rasio BOD dan BOD removal = 85 % - 90%
Rasio removal SS = 80% - 90%
Rasio removal Nitrogen = 70%
Rasio sludge generated sekitar 75 % dari BOD atau SS
removal

Pertimbangan Desain Oxidation Ditch

Letak aerator = pada kedalaman 1,0 1,3 m
Udara dari atmosfer menggunakan tekanan negatif dalam air
untuk memutar screw
Kecepatan rata-rata dalam saluran minimum = 0,3 m/detik
untuk menjaga terjadinya pengebndapan dalam aerasi
Dilakukan resirkulasi u/ menjaga kons.MLSS dalam bak aerasi
Konsentrasi lumpur dalam bak aerasi = 3000 6000 mg/L
Rasio F/M = 0,03 0,15 kg BOD / hr / Kg VSS

KEUNTUNGAN & KERUGIAN OD

KEUNTUNGAN :
Efisiensi removal BOD / COD tinggi (90 95%)
Operasional sederhana
Effluen stabil
Pengolahan sludge lebih sederhana karena sludge yang
dihasilkan relatif sedikit & stabil
Maintenance sederhana
Memungkinkan terjadinya proses Nitrifikasi & denitrifikasi

KEUNTUNGAN & KERUGIAN OD

KERUGIAN :
Umumnya digunakan untuk pengolahan limbah skala kecil
Memerlukan area luas ( dimensi saluran besar, kedalaman kecil )
Rotor sebagai penyuplai Oksigen harus dibersihkan secara
periodik

PEMAKAIAN ROTOR UNTUK OXIDATION DITCH

Perencanaan rotor meliputi ; diameter rotor, panjang
rotor, jumlah & tenaga penggerak / motor
Kebutuhan Oksigen = Kapasitas Oksigen X beban BOD
Panjang rotor yang diperlukan = Kebutuhan O2 dalam bak
Kapasitas Oksigenasi rotor

MODIFIKASI ACTIVATED SLUDGE

2. AERATED LAGOON
AERATED LAGOON
modifikasi dari kolam stabilisasi di daerah beriklim sedang, suplai
O2 oleh algae digunakan sebagai aerasi mekanis

MEKANISME
air limbah diolah dengan aliran kontinyu
pengolahan lumpur dioperasikan tanpa resirkulasi
turbulensi yang diciptakan dalam proses aerasi digunakan untuk
menjaga suspensi pertumbuhan mikroorganisme dalam lagoon
untuk pengendapan akhir, digunakan tangki
pengendapan atau kolam stabilisasi fakultatif

MODIFIKASI ACTIVATED SLUDGE

2. AERATED LAGOON
KELEMAHAN
distribusi O2 tidak merata, bagian atas kaya O2 , bagian dasar = tanpa O2
padatan terdekomposisi scr anaerobik & harus diremoval secara periodik
Tanpa adanya pengendapan akhir kandungan padatan pada efluen
mengahmbat fungsi lagun itu sendiri
APLIKASI
organic biodegradable treatment pada industri
KEUNTUNGAN
Tidak perlu lahan besar
Konstruksi sederhana
Biaya operasi berada pada rentang medium antara Activated Sludge
konvensional & kolam stabilisasi

MODIFIKASI ACTIVATED SLUDGE

2. AERATED LAGOON
1. REMOVAL BOD

Complete Mixed Reactor tanpa recycle

Dasar desain = Mean cell residence Time ( c ) = 3 6 hari
S0 & Se dihitung dengan persamaan :

Se =
So

1
1 + K1 [ V / Q ]

S0 = konsentrasi BOd influen (mg/L)

Se = konsentrasi BOD efluen (mg/L)
K1= Kostanta tingkatan derajat
pertama BOD ( 0,5 1 ,5)
V = volume, Mgal/hari atau m3/hari
Q = debit, Mgal/hari atau m3/hari

MODIFIKASI ACTIVATED SLUDGE

2. AERATED LAGOON
2. KARAKTERISTIK EFFLUEN
Konsentrasi BOD5
Konsentrasi SS

3. KEBUTUHAN OKSIGEN

Oksigen = 0,7 14 X BOD5

(hasil operasi instalasi industri & domestik)

4. TEMPERATUR

Pengaruh temperatur mengurangi aktifitas biologis & efisiensi

pengolahan

( Ti Tw) = ( Tw Ta ) * f * A
Q
(Mancini & Banart)

MODIFIKASI ACTIVATED SLUDGE

2. AERATED LAGOON
Di mana :
Ti = temperatur limbah influn (F atau C )
Tw = temperatur air kolam (F atau C )
Ta = temperatur udara ambien (F atau C )
F = faktor perbandingan
A = Luas permukaan ( ft2 atau m2 )
Q = debit air limbah (Mgal/hari atau m3/hari)

5. PEMISAHAN LUMPUR

Waktu detensi harus cukup agar level removal SS terpenuhi

Volume harus cukup u/ ruang pengendapan lumpur
Pertmbuhan algae harus diminisasi
Perlu pengendalian bau akibat dekomposisi anaerobik & akumulasi
lumpur yang mungkin timbul
Perlu pentaksiran kebutuhan pelapis

SEQUENCING BATCH REACTOR

(SBR)
MENGGUNAKAN SISTEM SUSPENDED GROWTH (FILLDRAW)
PENGGUNAAN AWAL UNTUK PENGOLAHAN LINDI
TERDIRI DARI ; TANGKI SINGULAR ( BATCH ; FILL ; REACT
; SETTLE ; DRAW)
BERSIFAT AEROBIK DAN ANAEROBIK (JIKA DIPERLUKAN)

KEUNTUNGAN PENGGUNAAN
SEQUENCING BATCH REACTOR ( SBR)
MENGGUNAKAN SUSPENDED REACTOR YANG BERSIFAT
FLEKSIBEL
DAPAT BERFUNGSI SEBAGAI BAK AERASI EKUALISASI &
SEDIMENTASI
DAPAT MEMPERLUAS SIRKULASI (JIKA SLUDGE
TREATMENT MEMERLUKAN WAKTU YANG LAMA)
DAPAT MENGGUNAKAN REAKTOR BERUKURAN KECIL &
JUMLAH > 1
BIOMASSA TIDAK PERLU DICUCI
PENGENDAPAN YANG TIDAK SEMPURNA DAPAT SEGERA
DIKENALI
DAPAT DITAMBAHKAN DENGAN PAC

Percent of :
Max. Vol
25 -100

TAHAPAN OPERASI
CycleTime
25

INFLUEN

PURPOSE / OPERATION

FILL
ADD SUBSTRAT

Air
on/off

REACT
100

100

35

20

REACTION TIME

Air on /
cycle

CLARIFY

Air off

SETTLE

DRAW
100 35

15

EFF.

Air off

REMOVE EFFLUENT
35 25

IDDLE

Air
WASTE SLUDGE on/off

TAHAPAN PENGOLAHAN
1. ANOXIC FILL
(a) INFLUEN DIPOMPA/GRAVITASI REACTOR :
(b) INFLUEN PIPA MANIFOLD KONTAK

MIKROORGANOSME &
SUBSTRAT

AERASI

(a) MIKROORGANISM + SUBSTRAT NITRIFIKASI &

DENITRIFIKASI

2. REAKSI
(1) BIODEGRADASI BOD & NITROGEN

TAHAPAN PENGOLAHAN
3. PENGENDAPAN

PEMISAHAN SOLID & PEMBUANGAN SUPERNATAN SBG

EFFLUEN

4. PENUANGAN
5. IDLE TIME

3. KOLAM STABILISASI
1. Fungsi Kolam Stabilisasi :
i.
Sebagai Reservoir
ii. Pengendap Pertama
iii. Penguraian bahan organik secara alami (natural
biodegradasi) baik aerobik maupun anaerobik
iv. Penurunan bakteri pathogen
2. Karakkateristik :
i.
Waktu proses lama
ii. Pemurnian air limbah secara alami
iii. Kualitas bakteriologis lebih baik.

KOLAM STABILISASI

KONFIGURASI KOLAM STABILISASI :

1. Kolam Anaerobik
2. Kolam Fakultatif
3. Kolam Maturasi

3.1. KOLAM ANAEROBIK

Fungsi :
Menurunkan beban organik secara anaerobik, dimana
proses yang terjadi seperti pada Septik tank.
Sebagai pengolah pendahuluan karena beban organik
yang masih tinggi dalam air limbah.
Bahan
Organik

BOD

Mikro
Organism
e

CO; CH4; H2S;

M.Org. baru

Biogas & X

Kriteria Perencanaan Kolam Anaerobik :

Waktu tinggal minimum

= (3 5 ) hari
Kedalaman kolam
= (2 5 ) m
Efisiensi Penyisihan BOD
= (50 85) %

Tipikal

Beban Volumetrik

Rumus :

= 60 %

Luas Area

As =

= 300 gr BOD/m3.hari
S i .Q
s .H

Si = BOD influen, mg/l

Q = Debit, m3/hari
H = Kedalaman kolam, m

Langkah Perhitungan Kolam Anaerobik:

Tetapkan

kedalaman Kolam

Hitung

kebutuhan lahan berdasarkan pada beban

organik yang ditetapkan.

Cek

waktu tinggal hidrolik, jika waktu minimum tidak

terpenuhi, maka hitung ulang kebutuhan lahan
berdasar pada waktu tinggal minimum yang
disyaratkan dalam kriteria perencanaan.

Sketsa

dimensi kolam dengan disertai penetapan

model serta lokasi inlet sedemikian rupa agar terjadi
aliran semerata mungkin pada seluruh area kolam.

3.2. KOLAM FAKULTATIF

Terjadi Proses Biodegradasi secara Aerobik dan

Anaerobik.
1. Biodegradasi Aerobik terjadi pada permukaan
sampai pada kedalaman kolam
2. Biodegradasi Anaerobik terjadi pada lumpur
didasar kolam sampai pada kedalaman.

Kolam berfungsi sebagai bioreaktor alami tanpa

resirkulasi lumpur aktif.

KOLAM FAKULTATIF

Formulasi perhitungan Kolam Fakultatif :

a. Efisiensi proses untuk reaksi Orde Satu :
Se
1
=
So
1 + k .t d*

Se = BOD efluen
So = BOD influen
k = Koefisien biodegradasi = (0,05
0,8)/hari
k fungsi temperatur, kT = 0,25 (1,06)T - 20

b. Beban organik berdasar rumus Empiris Mc

Garry & Pescod

Formulasi perhitungan Kolam Fakultatif :

2. Kriteria Perencanaan :
1. Kedalaman kolam
2. % Penyisihan BOD
3. Sudut kemiringan kolam
4. Beban BOD
BOD/ha.hari

= (1 2) m
= (80 95) %
=1:3
= (40 120) kg

Untuk peningkatan efisiensi dan penurunan

kebutuhan lahan kolam dapat disusun secara seri
F1

Fn-1

Se
So

Fn

1
=
*
+
1
.
k
t
d

Langkah Perhitungan Kolam Fakultatif :

Hitung

nilai k sesuai suhu air pada

perencanaan.
Berdasar pada % removal BOD
hitunglah td*
Tetapkan kedalaman kolam
Hitung luas area yang dibutuhkan
Cek beban organik.
Hitung ulang kebutuhan kolam secara seri dan
bandingkan dengan hasil perhitungan I

3.3. KOLAM MATURASI

1. FUNGSI :

Peningkatan kualitas efluen (Penyisihan BOD)

Penyisihan bakteri pathogen akibat sinar UV

matahari

Penyisihan nutrien (N dan P).

2. KONFIGURASI :

Diletakkan setelah kolam fakultatif

Umumnya dibuat secara seri

3.3. KOLAM MATURASI

3.Kriteria Perencanaan :
1.
2.
3.
4.

Waktu Tinggal Hidrolik = (12 18 ) hari

Kedalaman kolam = (0,5 1) m
%Penyisihan BOD = (60 80)%
Beban BOD < 10 kg BOD/(ha.hari)

4. Efisiensi Penyisihan Bakteri E Coli :

Ne
1
=
(1 + kb .t d )
No

Ne & Ni = Konsentrasi E Coli pada efluen dan influen

kb = koefisien kematian E.Coli
kbt = 2,6 (1,19)T-20

3.3. KOLAM MATURASI

5. Kolam maturasi tersusun seri :

Ne
1
=
No
(1 + kb .t d )n
AN

F1

F2

M1

M2

KONFIGURASI KOLAM STABILISASI SECARA UMUM

3.3. KOLAM MATURASI

6. Langkah perhitungan :
Hitung

nilai k dan kb berdasarkan pada suhu

operasional yang diinginkan.
Hitung penurunan E Coli dari kolam Anaerobik
dan kolam fakultatif yang telah direncanakan.
Hitung nilai td kolam maturasi berdasarkan
pada penyisihan BOD dan E. Coli yang
diinginkan.
Pilih nilai td yang lebih besar dan hitung
kebutuhan luas area kolam stabilisasi dengan
menetapkan kedalam kolam terlebih dahulu.

7. Kelemahan kolam stabilisasi :

Dibutuhkan

lahan yang luas

Sering timbul bau akibat proses biodegradasi
anaerob.
Biaya investasi mahal
Kelebihan : Proses sederhana, mudah dan
murah dalam operasi perawatan.

A.2. ATTACHED GROWTH

BIOLOGICAL TREATMENT

A.2.1. TRICKLING FILTER

PENDAHULUAN
TRICKLING FILTER
(TF)
SISTEM PENGOLAHAN AEROBIK YANG MENGGUNAKAN MIKRORGANISME
TERLEKAT ( ATTACHED GROWTH PROCESS ) PADA SUATU MEDIA UNTUK
KEPERLUAN REMOVAL BAHAN ORGANIK DALAM AIR LIMBAH
TIPE TIPE

TF : HIGH RATE
LOW RATE

MEDIUM RATE
SUPER RATE / ROUGHING

SISTEM ATTACHED GROWTH PROCESS LAINNYA:

* ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR (RBC)

* PACKED BED REACTOR ; AIR-SPARGED REACTOR ;

FLUIDIZED BED REACTOR ; TRICKLED BED REACTOR

UNIT UNIT PADA TRICKLING FILTER

MEDIA FILTER
DISTRIBUTOR ARM
VENTILATION RISER
UNDERDRAINS
SALURAN EFFLUEN

UNIT UNIT PADA TRICKLING FILTER

MEDIA FILTER
UKURAN MEDIA :
Ukuran diameter 25 10 mm
Kedalaman : 0,9 2,5 m ( tipikal = 1,8 m )
FUNGSI MEDIA :
SEBAGAI TEMPAT MENEMPEL / MELEKAT / TUMBUH LAPISAN BIOFILM
KRITERIA MEDIA FILTER IDEAL :
Luas permukaan / unit volume = tinggi
Murah
Ketahanan tinggi
Porositas cukup tinggi minimaliasi clogging
Resirkulasi Udara ok..!
TIPIKAL MEDIA : PLASTIK ; BATU

UNIT UNIT PADA TRICKLING FILTER

BIOFILM

URAIAN PROSES
BAHAN ORGANIK DALAM AIR LIMBAH DIURAIKAN O/
MIKROORGANISME YAG MENEMPEL DI MEDIA FILTER
DI BAGIAN LUAR LAPISAN BIOFILM, ORGANIK DIURAIKAN
MIKROORGANISME MIKROORANISME TUMBUHLAPISAN
BIOFILM MENEBAL
KETEBALAN MAKSIMUM
PENETRASI O2 TDK
DAPAT MENCAPAI PERLUKAAN & BAGIAN DALAM MEDIA

PERMUKAAN & BAGIAN DALAM MEDIA FILTER ANAEROBIK

URAIAN PROSES
BAHAN ORGANIK TERLARUT ( SUBSTRAT ) DIADSORPSI
KE DALAM LAPISAN BIOFILM
LAPISAN BIOFILM MENEBAL :
ORGANIC ADSORBED TERURAI TIDAK BISA MENCAPAI M.O DI
LAPISAN LUAR / PERMUKAAN MEDIA
M.O DI PERMUKAAN MEDIA MATI ( FASE ENDOGENOUS )
BIOFILM TERKELUPAS DARI MEDIA
SLOUGHING BEBAN HIDROLIK = KEC. GERUS BIOFILM
BEBAN ORGANIK = KEC.METABOLISME

TIPE TRICKLING FILTER

BERDASARKAN BEBAN HIDROLIK & BEBAN ORGANIKNYA, TF DAPAT
DIBEDAKAN MENJADI :

TRICKLING FILTER ( TF ) HIGH RATE

TRICKLING FILTER ( TF ) MEDIUM RATE
TRICKLING FILTER ( TF ) LOW RATE
TRICKLING FILTER ( TF ) SUPER RATE ( ROUGHING FILTER )

TRICKLING FILTER LOW RATE

UMUMNYA DIGUNAKAN UNTUK PENGOLAHAN LIMBAH DOMESTIK KOMUNAL
BERSKALA KECIL & REDUKSI NITROGEN DENGAN KRITERIA SBB:

LAJU BEBAN NUTRIEN UNTUK BIOFILTER TUNGGAL =

0,06 0,12 Kg BOD/m3.hari
UNTUK LIMBAH FERMENTASI TEROLAH, BEBAN ORGANIK =
0,5 0,6 Kg BOD / m3.hari
EFISIENSI PENGOLAHAN = 50% - 80%

TRICKLING FILTER HIGH RATE

DIDESAIN SEBAGAI ROUGHING FILTER
LAJU REMOVAL NUTRIEN TINGGI
WAKTU DETENSI RENDAH
AKUMULASI BIOFILM MINIMUM 3 Kg/ m3
SECARA TIPIKAL, EFISIENSI REMOVAL 1 Kg BOD / m3.hari = 80 90 %
EFISIENSI REMOVAL TURUN HINGGA 50 % 3 6 Kg BOD/m3.hari
BEBAN PERMUKAAN : 14 34 m3/m2.hari media batuan
KEDALAMAN FILTER = 12 m ( TOWER TRICKLING FILTER )

KRITERIA DESAIN
KARAKTERISTIK
DESAIN

LOW /
STANDART
RATE

INTERMEDIATE
RATE

HIGH RATE

HIGH RATE

ROUGHING
RATE

TIPE PACKING

ROCK

ROCK

ROCK

plastik

ROCK/plas
tic

HYDRAULIC
LOADING
(m3/m2.hari)

1-4

4 - 10

10 - 40

10 - 75

40- 200

ORGANIC
LOADING
Kg BOD / m2hari

0,07 0,22

0,24 0,48

0,4 2,4

0,6 3,2

> 1,5

RASIO
RESIRKULASI

0-1

1-2

1-2

0-2

FILTER FLIES

MANY

VARY

FEW

FEW

FEW

SLOUGHING

INTERMITTEN

CONTINYU

CONTINYU

DEPTH (m)

1. 8 2.4

1. 8 2.4

3.0 12.2

INTERMITTEN

1. 8 2.4

CONTINYU

0.9 - 6

KRITERIA DESAIN
KARAKTERISTIK
DESAIN
EFISIENSI
REMOVAL BOD,%
EFFLUEN
QUALITY

LOW /
STANDART
RATE

80-90
WELL
NITRIFIED

Sumber : Metcalf&Eddy, 2003)

INTERMEDIATE
RATE

50-80
SOME
NITRIFICATION

HIGH RATE

50-90
NO NITRIF.

HIGH RATE

60-90
NO
NITRIF.

ROUGHING
RATE

40-70
NO NITRIF.

KRITERIA DESAIN
PACKING
MATERIAL

NOMINAL
SIZE (cm)

BERAT
(Kg/m3)

SURFACE
AREA
(m2/m3)

VOID
SPACE(
%)

APLIKASI

River Rock
(kecil)

2,5 7,5

1250 1450

60

50

River Rock
(besar)

10 - 13

800 - 1000

45

60

C, CN, N

Plastik konv.

62 X 61 X
122

30 80

90

> 95

C, CN, N

Plastik
Hi-specif.

62 X 61 X
122

65 95

140

> 94

Plastic Random
Pack. Conv

VARIES

30 60

98

80

C, CN, N

Plastic Random
Pack. HI-Specif

VARIES

50 - 80

150

70

Sumber : Metcalf&Eddy, 2003)

A.2. ATTACHED GROWTH

BIOLOGICAL TREATMENT

A.2.2. ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR ( R B C )

THE ADVANTAGES

COST EFFECTIVE
ENERGY EFFICIENT (1/8 of Extended
Aeration)
STABLE OPERATION
EFFICIENT TREATMENT (up to 95% BOD
removal)
LABOUR EFFICIENT
SMALL FOOTPRINT
MODULAR DESIGN
EASY INSTALLATION

PROCESS SCHEME

CHLORINE

RECHARGE

EFFLUENT
INFLUENT

RECYCLING
SLUDGE
REMOVAL

PRIMARY CLARIFIER

ROTORDISK MODULE

FINAL CLARIFIER

TIPE TIPE RBC :

Disk RBC

MOTOR

Efluen Primer
Efluen
primer

(a) Aliran Paralel

(c) Step Feed

Baffle

RBC
Final clarifier
Efluen
primer

Efluen primer

Sludge

(b) Aliran Tegak Lurus

(d) Tapered feed

KRITERIA DESAIN :
VLR = bebanBOD Volume
HLR = Q Volume
dimana:
VLR
HLR
Q

M =

= Volumetric loading rate (Kg BOD/m3.hari)

= hydraulic loading rate (m3/m2.hari)
= debit limbah cair (m3/hari)

fhKo( S )( As )
Km + S

As = N ( ro 2 ru 2 )

dimana:
M
f
h
Ko
Km
S
As

= massa BOD5 removed per unit waktu (Kg/m3. hari)

= koefisien (0,006-0,01 L/mg) tipikal 0,006 L/mg
= ketebalan lapisan film (0,1-0,5 cm) tipikal 0,1 cm
= maximum removal rate (0,2-0,5 mg/l.detik) tipikal
0,2 mg/l.detik
= konstanta setengah reaksi (0,1-10 mg/l) tipikal
10 mg/l
= Soluble BOD5 influen (mg/l)
= luas permukaan basah sisi disk (m2)

NILAI M substrate utilization rate atau rsu pada pengolahan

lumpur aktif

M'
Yobs =
M
dimana:
M

= net growth rate (Kg/m3 hari)

M' = M Kd(So S)
Dimana :
Kd = koefisien decay (0,06 /hari, grady)
S = substrat influen ( mg/l)

Px = YobsQ(So S)
Px

= kuantitas lumpur yang terbuang (Kg/hari)

KONSENTRASI EFFLUEN DARI PENGOLAHAN BIOLOGIS :

Sn =

1 + 1 + 4 0,00974 ( As / Q ) S n 1

Dimana:
Sn
Sn-1
As
Q

2 0,00974 (As / Q )

= Soluble BOD5 pada stage n (mg/l)

= soluble BOD5 pada stage n-1 (mg/l)
= Luas permukaan media pada stage n (m2)
= debit influen limbah cair (m3/hari

TABEL KRITERIA DESAIN

ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR ( RBC)
Parameter

Hidrolik
Loading

Unit

Level Pengolahan

m3/m2.hari

Sekunder

Gabungan
Nitrifikasi

Nitrifikasi
terpisah

0,08-0,16

0,03-0,08

0,04-0,10

Organik
loading:
SBOD5

g/m2.hari

4-10

2.5-8

0,5-1,0

TBOD5

g/m2.hari

8-20

5-16

1-2

SBOD5

g/m2.hari

12-15

12-15

TBOD5

g/m2.hari

24-30

24-30

NH3 Loading

kg/m2.hari

Max.
Loading:

0,00075-0,0015

HRT

Jam

0,7-1,5

1,5-4,0

1,2-3

Efluen BOD5

mg/l

15-30

7-15

7-15

Efluen NH3

mg/l

<2

<2

Sumber : Metcalf&Eddy, 2003)

APPLICATIONS

TOWNS

SUBDIVISIONS

HOTELS/MOTELS

APARTMENT/CONDOMINIUMS

SHOPPING MALLS/PLAZAS

HOMES/COTTAGES

RESTAURANTS

HOSPITALS/NURSING HOMES

SCHOOLS
CAMPGROUNDS
TRAILER PARKS
CONSTRUCTION
CAMPS
MARINAS
GOLF COURSES
INDUSTRY

One Integrated System :

Primary Settling
Tank (Aerobic &
Anaerobic
Processes)

A Multi-stage RBC
for Organic
Removal (Aerobic
Process)

Final Settling Tank

for Bio-solids
Removal

Bio-solids Storage
capacity for low
cost solids
management

ECONOMICAL OPERATION

Low Horsepower Driving

Motor (0.005-0.013
KW/m3/day)
Low Speed Rotation (2-6
rpm)
No Skilled Operators
Limited Maintenance
(lubrication on Bearings &
adding oil on Gear Motor
Chain)

EASE OF INSTALLATION

Factory
Assembled
All Flow by
Gravity
All Moving
Parts Above
Water Level
No Mechanical
Pumps nor
Blower

CASE STUDY: CPI RUMBAI HOUSING COMPLEX

Current O&M Costs:
IDR. 1,521,000,000/yr

Rumbai
Camp

ROTORDISK:
Investment IDR. 4,538
Millions, O&M Costs IDR.
60.5 Millions/yr, and 3
yrs Payback Period
Potential Saving After
Rotordisk Application
IDR. 1,460,000,000/yr

Treated
Water

SOME REFERENCES

Denpasar 1.5 m3/day

Sunter 1.5 m3/day

Kebayoran 1.5 m3/day