Manual Book WWTP

PT POU YUEN INDONESIA
Manual pengoperasian dan

pemeliharaan peralatan
pengolahan air limbah
Desainer: Yikai Environmental Engineering Co., Ltd.

Alamat: No. 195, Bagian 2, Central West Road, Kota
Zhongli
Tel: 03-4920848 FAX: 03-4902327
email: icare888@yahoo.com.tw
aku peduli Yikai Environmental Engineering Co., Ltd.
PT POU YUEN INDONESIA

Manual pengoperasian dan pemeliharaan pengolahan
air limbah
1. Rancang informasi dasar
2. Prinsip sistem pemrosesan
3. Pengaktifan dan pengoperasian sistem
Empat, instruksi unit control
Lima, instruksi operasi HMI
5-1. Pemilihan fungsi dan bahasa
5-2 Aliran sistem pemrosesan
5-3. Pengaturan parameter kualitas air
5-4. Pengaturan parameter peralatan
5-5. Pengaturan waktu operasi
5-6. Alarm tidak normal
Enam, pengaturan parameter operasi
7. Deskripsi dan perhitungan sistem dosis
8. Informasi yang relevan tentang instrumen dan peralatan mekanis
Sembilan, penyebab kegagalan peralatan mekanis dan metode
pemecahan masalah
10. Tabel kode unit peralatan elektromekanis
11. Diagram alir peralatan pengolahan
Lampiran 1: Manual operasi pers filter lumpur dengan filter
Lampiran 2: Manual Pengoperasian Mesin Penyaring Halus
Lampiran III, manual pengoperasian blower tipe-Lu
Lampiran IV, manual pengoperasian PC 300
Lampiran 5, Manual Pengoperasian EC 410
Lampiran VI: Manual Pengoperasian Pompa Dosis
Lampiran VII, Panduan Pengoperasian Pompa Pemompaan
Lampiran 8. Panduan Pengoperasian Gear Reducer
Lampiran Sembilan, Panduan Pengoperasian Pengukur Aliran
Elektromagnetik
Lampiran 11, tiga bahasa grafik manusia-mesin
1F, No. 195, Bagian 2, Central West Road, Zhongli City TEL: 03-4920848 FAX: 03-4902327 E- 2
MAIL:icarewater@yahoo.com.tw
Lampiran 12, diagram tangga PLC
Lampiran 13: Peta jalan dari panel kendali
一、 Rancang informasi dasar
1.1 Alamat pabrik: INDONESIA
1.2 Waktu pengoperasian:
Waktu pengoperasian peralatan ini: 24 jam / hari
1.3 Desain jenis air limbah: air limbah rumah tangga
1.4 Metode pemrosesan:
Mesin penyaring halus: singkirkan benda asing dan kotoran dalam air limbah
agar tidak mempengaruhi pengoperasian peralatan elektromekanis selanjutnya.
Tangki pencampur: Kumpulkan air limbah yang dikeluarkan dari pabrik dan
gunakan sebagai fungsi untuk menstabilkan volume air dan mengatur kualitas
air.
Kontak tangki aerasi biologis: gunakan filter biologis tipe palung lebah
sebagai bahan kontak biologis, harus disediakan
Volume aerasi yang cukup untuk memfasilitasi dekomposisi biologis bahan

organik di dalam air.
Tangki sedimentasi biologis: Lumpur yang dihasilkan dalam proses

pengolahan biologis harus bergantung pada sedimentasi dan pembuangan tangki
sedimentasi biologis untuk mendapatkan
Air olahan yang diklarifikasi. Taruh air di kolam selama beberapa waktu
agar padatan di dalam air menjadi berat
Proses pemurnian gaya gerak ke bawah disebut pengendapan. Ketika air

mengalir ke sebagian besar kolam, kecepatan air berkurang,
Air kolam dalam keadaan hampir statis, di bawah pengaruh gravitasi, massa
jenis lebih tinggi (relatif terhadap cairan di sekitarnya)
Partikel akan bergerak ke bawah (sedimentasi), sedangkan partikel dengan

massa jenis lebih rendah akan bergerak ke atas. karena itu
Partikel tersuspensi pada air limbah dipisahkan dari air dengan membentuk
buih pada permukaan air dan lumpur di dasar kolam.
Untuk klarifikasi, lumpur biologis dapat dikembalikan atau dibuang ke

tangki pengental lumpur sesuai dengan kondisi operasi.
Kemudian diproses oleh mesin dewatering lumpur filter.
Tangki desinfeksi: Tambahkan pemutih ke tangki desinfeksi untuk menghambat

pertumbuhan kuman.
Kolam drainase: kolam di depan sistem drainase yang menerima badan

air, dan dilengkapi PH METER untuk memantau pH air yang dibuang
Apakah memenuhi standar emisi.
Tangki pengental lumpur: secara kuantitatif membuang lumpur dari tangki

sedimentasi biologis, di bawah pengaruh gravitasi, partikel lumpur akan
Bergerak ke bawah (sedimentasi), sebaliknya partikel dengan massa jenis

yang lebih rendah akan bergerak ke atas.
Oleh karena itu, konsentrasi lumpur akan meningkat, dan air akan dibuang
dari bendung pelimpah dan dikirim kembali ke kolam yang seragam.
Mesin dewatering lumpur filter belt: Tambahkan koagulan polimer

untuk membuat lumpur biologis membentuk partikel yang lebih besar,
dan kemudian melalui mesin dewatering
Konsentrasi drum pertama-tama menghilangkan kelebihan air, dan

kemudian disaring melalui kain saring dan roller untuk mengurangi
sludge cake
Kadar air.
1.5 Volume air limbah asli yang dirancang: 1300 m3 / hari
1.6 Desain kapasitas pemrosesan setiap unit:
(1.) Tangki pencampur air limbah

A. Dirancang rata-rata volume air limbah harian maksimum
1300CMD
B.Ukuran tangki 10M × 6M × 4M (kedalaman air efektif 3,5M) =
210m3 * 2 kolam = 420m3
C. Waktu tinggal = 420 ÷ 1300 × 24 ≒ 7.75 jam
(2.) Kontak dengan tangki aerasi

1300CMD
B.Ukuran tangki 20M × 6M × 4M (kedalaman air efektif 3,5M) =
420m3 × 2 kolam = 840m3
C. Waktu tinggal = 840 ÷ 1300 × 24 ≒ 15,5 jam
1.Data desain dan perencanaan unit tangki aerasi ini adalah
sebagai berikut (menggunakan tipe aerasi kontinu unilateral)
2. Bahan filter kontak terbuat dari PVC
3. Bentuknya sarang lebah dan spesifikasinya 1000 × 1000 ×
50mm
4. Luas permukaan spesifik: 150 M2 / M3
5. Volume pengisian: 20 * 2 * 2.5 = 100M3 * 4 kursi = 400 M3
6. Total luas permukaan spesifik dari bahan filter adalah 400
× 105 = 42000M2
(3.) Tangki sedimentasi biologis

A. Desain volume air: 1300CMD
Dasar desain: waktu tinggal tangki sedimentasi biologis
sekitar 5 ~ 7 jam, luapan tangki sedimentasi
Debitnya sekitar is 25 ~ 50 m3 / m2 -hari, dan beban
bendung harus kurang dari 250m3 / m2 -hari. Laju limpahan
yang terlalu tinggi dan beban bendung akan membawa lumpur
yang mengendap kembali dan mempengaruhi efek sedimentasi
B.Ukuran kolam desain: φ8.0m × H: 4.0m Volume efektif: 201
m3
C. Waktu tinggal = 201 ÷ 1300 × 24 ≒ 3,7 jam
(4.) Kolam desinfeksi

1300CMD
B. Ukuran tangki 6M × 6M × 4M (kedalaman air efektif 3M) =
70.2m3 * 2 tempat duduk
C. Waktu tinggal = 140,4 ÷ 1300 × 24 ≒ 2,6 jam
(5.) Tangki drainase

1100CMD
B. Ukuran tangki 6M × 6M × 4M (kedalaman air efektif 3M) =
70.2m3 * 2 tempat duduk
C. Waktu tinggal = 140,4 ÷ 1300 × 24 ≒ 2,6 jam
(6.) Tangki pengental lumpur

A. Setelah lumpur yang dihasilkan di tangki
sedimentasi disimpan sementara dan dipekatkan oleh
gravitasi, kelebihan air dibuang untuk
memfasilitasi pengolahan selanjutnya dari
dehidrator lumpur.
B.Ukuran tangki: D: 1.5 * H: 3.0m (kedalaman air
efektif 2.5M) = 4.4m3
(7.) Mesin dewatering lumpur

A. Ekstrak lumpur pekat dan peras hingga kering
dengan drum dehidrator lumpur tipe filter untuk
mengurangi kadar air lumpur dan memfasilitasi
pengolahan penguburan lumpur berikutnya.
1.7 Catu Daya:
380V x 3 ∮ x60 Hz untuk peralatan
220 V x 1 ∮ x60 Hz untuk meteran, PLC, PENGONTROL FLOAT dan
Instrumen ELEKTROMAGNETIK
2. Prinsip sistem pemrosesan

Yikai Environmental Engineering Co., Ltd. (selanjutnya disebut Yikai
Company) berharap instalasi pengolahan air limbah ini dapat dioperasikan
dalam keadaan efisiensi pengolahan yang tinggi dan stabilitas yang tinggi.
Untuk mencapai tujuan ini, harap bertanggung jawab atas personel yang
kompeten dan operasi di lokasi instalasi pengolahan. Sebelum mengoperasikan
sistem di lokasi, personel harus membaca dengan cermat informasi relevan
yang dijelaskan dalam manual ini untuk mencapai efisiensi pemrosesan
tertinggi.Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi Yikai.
Informasi pengoperasian, penyesuaian dan pemeliharaan terkait dengan
peralatan tambahan yang digunakan oleh unit pemrosesan ini disediakan oleh
masing-masing pemasok dan dilampirkan pada manual ini.
3. Pengaktifan dan pengoperasian sistem
3-1 Periksa sebelum memulai

1. Harap tambahkan pelumas secukupnya ke peredam.
2. Harap konfirmasi bahwa setiap tangki penyimpanan telah dibersihkan.
3. Harap pastikan bahwa sistem dosis telah mengisi cukup obat dan mesin dosis telah
beroperasi dengan benar.

4. Harap konfirmasi bahwa semua pengontrol pH atau instrumen deteksi lainnya telah
dikalibrasi dan beroperasi secara normal.
3-2 Persiapan sebelum pengoperasian
Uji coba yang berdiri sendiri 3-2-1
1. Periksa apakah pelumasan setiap blower, pompa pengangkut, dosing machine, dan
peralatan lainnya dalam kondisi baik? Apakah ada suara abnormal dalam
pengoperasian?
2. Periksa apakah arah pengoperasian setiap mesin unit sudah benar?
3. Periksa apakah setiap sistem kontrol beroperasi secara normal?
4. switchboard:
 Periksa apakah tegangan catu daya normal?
 Periksa apakah setiap sakelar unit dapat beroperasi secara normal?
 Periksa apakah sakelar elektromagnetik di switchboard dapat beroperasi secara
normal?
 Periksa apakah relai termal setiap unit dapat terputus di bawah arus yang
disetel?
 Periksa apakah peralatan kontrol otomatis seperti pengontrol level cairan dan
pengatur waktu dalam panci dalam keadaan normal?

3-3 Uji coba air bersih
1. Uji kebocoran untuk setiap kolam dan wadah.
2. Setiap kolam diisi dengan air bersih, dan beban proses hidrolik diperiksa dengan
jumlah penuh air yang dioperasikan.

3. Lakukan uji beban setiap unit motor dalam kondisi kolam penuh.
4. Cek apakah sediaan obat cair sudah selesai? Apakah katup bawah mesin dosis
terhalang oleh benda asing? Apakah ada benda asing di dalam tangki kimia?
Apakah obat cair memompa dengan lancar?

5. Periksa semua katup dan pipa apakah ada kebocoran? Harus dipatahkan.
3-4 Sistem pemrosesan dimulai
3-4-1 Pengaturan waktu pengoperasian normal

1. Tetapkan dosis larutan kimia dan rentang kendali pH (termasuk pengaturan PH HH,
HI, LO, LL)

2. Sesuaikan volume air masuk dari tangki pengukur untuk menjaga volume air olahan
yang stabil
3. Setel semua sakelar unit operasi ke posisi "otomatis"
4. Tetapkan parameter operasi dan waktu pengoperasian semua peralatan di man-
machine
5. Setelah 30 menit pengoperasian, periksa nilai pH tiap tahapan dan volume aerasi
tiap tangki untuk mencapai kondisi pengoperasian terbaik

6. Setiap dua jam atau bila ada variasi khusus dalam kualitas dan kuantitas air, situs
harus dipatroli untuk membuat penyesuaian yang sesuai.

7. Periksa status air yang mengalir dan karakteristik endapan lumpur, dan sesuaikan
waktu pengembalian atau pembuangan lumpur biologis dengan tepat.

8. Periksa secara teratur apakah pengontrol pH normal dan lakukan koreksi
9. Secara teratur periksa katup bawah pemompaan dari pompa pemompaan tangki
pencampur untuk adanya halangan benda asing

10. Periksa apakah semprotan air dari nosel anti-busa pada kolam biologis tidak normal
11. Bersihkan kotoran pada layar halus drum secara teratur
3-4-2 Operasi normal tidak teratur
1. Mengisi kembali obat cair

2. Periksa tangki cairan sebulan sekali dan bersihkan jika perlu
3. Bersihkan tangki sedimentasi setahun sekali untuk menghilangkan lumpur yang
mungkin menumpuk
4. Catatan kondisi abnormal atau khusus
5. Bersihkan penghalang di ujung pipa hisap mesin dosis koagulan (rawan lumut)
3-4-3 Operasi penghentian jangka panjang

1. Cairan yang tersisa di dalam tangki obat harus dibuang seluruhnya dan tangki obat
harus dibersihkan.
2. Lumpur dari sumur lumpur harus diolah sepenuhnya, dan sumur lumpur harus
dibersihkan
3. Pengikis harus berlari ke tempat penyapu tidak akan bengkok
4. Tangki sedimentasi harus dibersihkan
5. Semua mesin yang berjalan harus dilumasi dan dirawat sepenuhnya
6. Pipa lumpur harus dibersihkan dengan air bersih untuk menghindari pengerasan dan
penyumbatan lumpur
7. Bagian penginderaan dari elektroda kaca pH harus dibersihkan dan ditutup dengan
selongsong plastik agar tetap lembab dan menghindari benturan

8. Jika waktu penghentian operasi lama, setiap unit harus dimulai untuk operasi
percobaan setidaknya setiap minggu untuk mengetahui fungsi dan mencegah karat
3-4-4 Operasi harian harus diperiksa

1. Periksa apakah jumlah obat di tangki obat sudah mencukupi? Apakah filter mesin
dosis diblokir oleh benda asing? Tangki kimia polimer

Apakah konsentrasi internal cukup?
2. Pengukur aliran dengan filter garis-Y terpasang harus memeriksa apakah filter
tersumbat setiap hari dan memperhatikan apakah alirannya normal

3. SENSOR PH harus dibilas dengan air bersih setiap minggu untuk menjaga
kebersihan sensor.
4. Lakukan koreksi PH SENSOR mingguan dan catat nilai deviasi.
5. Mesin dewatering lumpur perlu dilengkapi dengan tekanan udara 3,5kg agar mesin
dewatering lumpur bekerja, dan tangki air harus dirawat.

Penuh air untuk mensuplai pembersihan pompa bertekanan tinggi.Selain itu, jika
tangki polimer rendah, dehidrator lumpur akan dihentikan.

(Mesin dewatering lumpur secara otomatis akan menunda dan kemudian berhenti)
6. Bersihkan bendung pelimpah dan saluran keluar dari tangki sedimentasi secara
teratur.
7. Tentukan frekuensi dan waktu pencucian balik alas filter tergantung pada status
lapisan bahan filter kontak mentah

8. Setiap dua jam atau jika ada variasi khusus dalam kualitas dan kuantitas air, situs
harus dipatroli untuk membuat penyesuaian yang sesuai.

9. Periksa kondisi air yang mengalir dan karakteristik endapan lumpur, dan sesuaikan
waktu pembuangan lumpur dasar dengan tepat.
10. Kompresor udara perlu dikosongkan setiap hari, dan kombinasi tiga titik perlu
diperbaiki dengan pelumas yang diperlukan untuk pneumatik.

(Harap pertahankan sakelar kompresor udara dalam posisi ON)
Empat instruksi kendali unit:
Kontrol Listrik Air Limbah GSI3
Nom
　Nama
or 　Kode cara untuk mengontrol Catatan
perangkat
seri
1.WAKTU alternatif ON: B101A / B ON
1
(MIN)
1. Otomatis: Kontrol TIMER
2. TIMER MATI alternatif: B101 MATI
alternatif
(MENIT)
0 titik A / B stasiun pergantian
Blower tangki Pada pukul 3.0, stasiun A / B secara
B101A otomatis
pencampur A otomatis berganti
2. Manual: kontrol manual
4. Setelah pergantian otomatis, itu juga
3. Abnormal: ALARM dan secara
dikontrol oleh TIMER pergantian
otomatis beralih ke B101B
5. Secara manual OFF, itu akan selalu
mulai single
1. WAKTU Alternatif ON: B101A / B
2
ONMIN)
1. Otomatis: Kontrol TIMER
2. TIMER MATI alternatif: B101 MATI
alternatif
(MENIT)
0 titik A / B stasiun pergantian
Blower tangki Pada pukul 3.0, stasiun A / B secara
B101B otomatis
pencampur B otomatis berganti
4. Setelah pergantian otomatis, itu juga
3. Abnormal: ALARM dan secara
dikontrol oleh TIMER pergantian
otomatis beralih ke B101A
5. Secara manual OFF, itu akan selalu
mulai single
Pool Blower B102A 1. Otomatis: Kontrol TIMER 1.WAKTU alternatif ON: B102A / B ON
3
Biologis A alternatif (MIN)
0 titik A / B stasiun pergantian 2. TIMER MATI alternatif: B102A /
otomatis BOFF (MIN)
2. Manual: kontrol manual Pada pukul 3.0, stasiun A / B secara
3. Abnormal: ALARM dan secara otomatis berganti
otomatis beralih ke B102A 4. Setelah pergantian otomatis, itu juga
4. Inverter: Gunakan kenop dikontrol oleh TIMER pergantian
inverter untuk mengontrol 5. Secara manual OFF, itu akan selalu
kecepatan. mulai single
1. Otomatis: Kontrol TIMER 1.WAKTU alternatif ON: B102A / B ON
4
alternatif (MIN)
0 titik A / B stasiun pergantian 2. TIMER MATI alternatif: B102A /
otomatis BOFF (MIN)
Pool Blower 2. Manual: kontrol manual Pada pukul 3.0, stasiun A / B secara
B102B
Biologis B 3. Abnormal: ALARM dan secara otomatis berganti
otomatis beralih ke B102B 4. Setelah pergantian otomatis, itu juga
4. Inverter: Gunakan kenop dikontrol oleh TIMER pergantian
inverter untuk mengontrol 5. Secara manual OFF, itu akan selalu
kecepatan. mulai single
1. L101HI, TIMER ON (menit), ON:
1. Otomatis: L101, kontrol
Pompa P101A ON
5 TIMER alternatif
pencampur A 2. L101HI, TIMER OFF (menit):
P101A 2. Manual: kontrol manual
Tingkat tangki P101A OFF
L101 3. Abnormal: ALARM dan secara
pencampur 3. L101 LO, TIMER ON (menit):
otomatis beralih ke P101B
P101A OFF
4. Tautan S101 (penundaan
4. MATI secara manual, unit tunggal
P101A OFF S101 (MIN)
akan selalu menyala
.L101HI, TIMER ON (menit), ON:
1. Otomatis: L101, kontrol
Pompa P101B ON
6 TIMER alternatif
pencampur B 2. L101HI, TIMER OFF (menit):
P101B 2. Manual: kontrol manual
Tingkat tangki P101B OFF
L101 3. Abnormal: ALARM dan secara
pencampur 3. L101 LO, TIMER ON (menit):
otomatis beralih ke P101A
P101B OFF
4. Tautan S101 (penundaan P101B
OFF S101 (MIN)
akan selalu menyala
Pompa 1. L102HI, TIMER ON (Menit),
penghilang P102A AKTIF
7
busa kolam 1. Otomatis: L102, kontrol 2. L102HI, TIMER OFF (menit):
biologis A P102A TIMER alternatif P102A OFF
Penghilang L102 2. Manual: kontrol manual 3. L102LO, TIMER ON (menit):
busa level 3. Abnormal:ALARMDan secara P102A OFF
tangki otomatis beralih ke P102B 4. MATI secara manual, unit tunggal
akan selalu menyala
Pompa 1. L102HI, TIMER ON (Menit),
8
penghilang P102B AKTIF
busa kolam 1. Otomatis: L102, kontrol 2. L102HI, TIMER OFF (menit):
biologis B P102B TIMER alternatif P102B OFF
Penghilang L102 2. Manual: kontrol manual 3. L102LO, TIMER ON (menit):
busa level 3. Abnormal:ALARMDan secara P102B OFF
tangki otomatis beralih ke P102A 4. MATI secara manual, unit tunggal
akan selalu menyala
1. L103HI, TIMER ON (Menit),

PH103 atau TDS101 melebihi HI atau
Pompa balik A 1. Otomatis: L103, kontrol
lebih rendah dari LO, P103A ON
9 Tingkat tangki TIMER alternatif
P103A 2. L103HI, TIMER MATI (Menit),
pemantauan PH103, kontrol TDS101
L103 PH103 atau TDS101 melebihi HI atau
debit 2. Manual: kontrol manual
lebih rendah dari LO, P103A MATI
3. Abnormal:ALARMDan secara
3. L103LO, TIMER ON (Menit),
lebih rendah dari LO, P103A MATI
1. L103HI, TIMER ON (Menit),
Pompa balik B
1. Otomatis: L103, kontrol lebih rendah dari LO, P103B ON
10 Tingkat tangki
P103B TIMER alternatif 2. L103HI, TIMER MATI (Menit),
pemantauan
L103 2. Manual: kontrol manual PH103 atau TDS101 melebihi HI atau
debit
3. Abnormal:ALARMDan secara lebih rendah dari LO, P103B MATI
otomatis beralih ke P103A 3. L103LO, TIMER ON (Menit),
lebih rendah dari LO, P103B MATI
1. TIMER ON (Menit) ,: P104A
11 Pompa lumpur 1. Otomatis: Kontrol TIMER
AKTIF
tangki P104A alternatif
2. TIMER MATI (Menit) ,: P104A
sedimentasi A 2. Manual: kontrol manual
MATI
3. Abnormal:ALARMDan secara
akan selalu mulai
Pompa lumpur P104B 1. Otomatis: Kontrol TIMER 1. TIMER ON (Menit) ,: P104B
tangki alternatif AKTIF
12
sedimentasi B 2. Manual: kontrol manual 2. TIMER MATI (Menit) ,: P104B
3. Abnormal:ALARMDan secara MATI
otomatis beralih ke P104A 3. MATI secara manual, unit tunggal
akan selalu mulai
13 Kontrol otomatis dengan sakelar
Pompa penguat
P105 Kontrol sakelar ON / OFF tekanan yang dipompa oleh tekanan
air keran
diferensial
1. TIMER ON alternatif (MIN): A101
14 Pengikis tangki 1. Otomatis: dikendalikan oleh
ON
sedimentasi A101 TIMER alternatif
2. TIMER MATI alternatif (MIN):
biologis 2. Manual: kontrol manual
A101 OFF
1. Otomatis: dikendalikan oleh 1. L101HI: S101 ON
hubungan L101, kontrol TIMER 2. L101LO: S101 tertunda ON
15
alternatif 3. penundaan PLC OFF: S101 OFF
2. Delay: Pengaturan TIMER PLC
Mesin sampah
S101 L101
layar halus
Penundaan tingkat rendah
(tergantung layar halus
Kontrol level otomatis)
1. P101A / B ON: D101 ON
16
Mesin dosis 1. Otomatis: Kontrol P101A / B, TIMER 2. P101A / B OFF: D101 delay
pemutih tangki tertunda dan kontrol TIMER alternatif TIMER ON (MIN)
D101
desinfeksi 2. Manual: kontrol manual 3. PENGATUR WAKTU alternatif
3. Keterkaitan: B101 AKTIF, D101 AKTIF
4. TIMER MATI alternatif, D101
MATI
1. PH-101 lebih tinggi dari HI point
17 1. PH 101
ALARM
Tangki 2. Pengaturan manusia-mesin
PH-101 2.PH-101 lebih rendah dari titik LO
pencampur PH (HI.LO)
ALARM.
1. PH 102 1. PH-101 lebih tinggi dari HI point

18
2. Pengaturan manusia-mesin ALARM
Pool Biologis
PH-102 (HI.LO) 2.PH-101 lebih rendah dari titik LO
PH
ALARM.
Kolam PH-103 1. PH 103 1. PH-101 lebih tinggi dari HI point

19
pemantauan 2. Pengaturan manusia-mesin ALARM
pembuangan (HI.LO) 2.PH-101 lebih rendah dari titik LO
PH ALARM.
1. TDS 101 1. TDS-101 lebih tinggi dari HI point

20
TDS kolam 2. Pengaturan manusia-mesin ALARM
pemantauan TDS-101 (HI.LO) 2. TDS-101 lebih rendah dari titik LO
pembuangan ALARM.
1. Tangki obat air HI: dehydrator ON

dua
2. Tangki air keran LO: Setelah
pulu
dehydrator tertunda
h Mesin
MATI
satu dewatering Tangki obat polimer
F101 3. Tekanan udara 3.5KG↑: Dehydrator
lumpur sabuk Tekanan kompresor udara
ON
filter ganda
4. Tekanan udara 3.5KG ↓: Dehydrator
OFF
dua
pulu Terhubung dengan mesin
Mesin Dosis
h D102 dewatering lumpur sabuk filter
Polimer
dua ganda
Lima Petunjuk pengoperasian HMI
5-1. Pemilihan fungsi dan bahasa
5-2-1 Aliran sistem pemrosesan
5-3. Pengaturan parameter kualitas air: Halaman ini untuk mengatur alarm dari pH tinggi dan
rendah dari setiap kolam
5-4 Pengaturan parameter peralatan: Halaman ini untuk mengatur waktu pengoperasian setiap
peralatan mekanis
5-4-1. Pengaturan parameter peralatan: Halaman ini untuk mengatur waktu pengoperasian
setiap peralatan mekanis
5-5 Pengaturan waktu berjalan: Halaman ini dapat merekam waktu berjalan setiap peralatan
sistem, atau mereset ke 0
5-6. Alarm abnormal: Halaman ini dapat mencatat alasan dan waktu sistem abnormal.
(Huruf merah mewakili pengecualian tidak ditangani,Kata hijau berarti kelainan telah pulih)
6. Pengaturan parameter operasi
5-1-1 Pengolahan Air Limbah
Titik setel PH
Lokasi PH HAI LO
Tangki pencampur 9.0
6.0
PH
Pool Biologis PH 8.5 6.5
Kolam pemantauan 8.5
6.5
pembuangan PH
7. Deskripsi dan perhitungan sistem dosis

6-1 Penggunaan obat-obatan
Bleach (NAOCL): Proporsi konfigurasi adalah 35%, dan proporsinya adalah 1.2.
Polimer (POLIMER): Rasio bubuk dengan air adalah 2/1000.
8. Informasi tentang instrumen dan peralatan mekanik

1. Air mentahTangki pengukur
Ukuran: L: 1.5 * W: 0.6 * H: 1.2 (M)
Bahan: SUS304
Metode pengukuran: aliran sesaat (tangki pengukur)
2. Pengembalian lumpur Tangki pengukur

Ukuran: L: 0.9 * W: 0.6 * H: 0.6 (M)
Bahan: SUS304
Metode pengukuran: aliran sesaat (tangki pengukur)
3. Flowmeter elektromagnetik
Model: KKF8220
Lapisan: Karet NBR KERAS
Elektroda: Hasteloy C-276
Pemancar: 4A4-MAG5100W
Catu daya: 115/230 VAC 50 / 60HZ
Output: 4-20mA, Pulsa, Relay
Tingkat perlindungan: IP67
Akurasi: ± 0.4
4. Mesin layar halus

Merek: Yuan Wei
Jumlah: 1 set
Model: DR-60-60
Jenis: Pemisah padat-cair layar halus tipe roda luar
Spesifikasi kompartemen layar: 1mm
Ukuran mesin: 1200 * 1200 * 1600mm (L * W * H)
Kapasitas pemrosesan: 100 M3 / HR (Mengacu pada penyaringan air)
Tegangan: 380V * 3φ
5. Pompa kolam pencampur

Merek: Taiquan
Jumlah 2 set (satu cadangan)
Aliran desain: 1650L / MIN / 10M
Blade: Buka bilah kotoran dan segel poros mekanis SIC
Jenis: pompa besi putih berbasis darat.
Kepala: 10mH
Diameter saluran masuk dan keluar: 100mmΦ
Motor: 7.5KW, 4P
Tegangan: 380V * 3φ * 4P
Melalui ukuran partikel: 40m / m
Bahan: bahan basah SUS304
Segel poros: Segel poros mekanis SIC
6. Pompa penghilang busa kolam biologis

Merek: Taiquan
Kepala: 10mH
Motor: 3.7KW, 4P
7. Pompa kolam pemantauan debit

Merek: Taiquan
Kepala: 10mH
Motor: 3.7KW, 4P
8. Pompa lumpur tangki sedimentasi biologis

Merek: Daquan
Jumlah: 2 unit
Aliran desain: 316L / MIN
Kepala: 10mH
Motor: 1.48KW, tipe luar ruangan
9. Keran pompa penguat air

Merek: WILLOR
Jumlah: 1 set
Aliran desain: 150L / MIN
Jenis: Pompa tekanan diferensial darat.
Blade vortex blade dan segel poros mekanis SIC
Kepala: 10mH
Motor: 1HP, tipe luar ruangan
10. PH METER kolam biologis dan kolam drainase

Merek: SUNTEX PC-320
Jumlah: 3 kelompok
Jenis: Jenis perendaman.
Suhu yang berlaku: 0 ~ 60 ℃
Selongsong pemasangan pelindung elektroda: PP
Rentang tes yang berlaku: 0-14pH
Skala membaca minimum: 0.1pH
Koreksi pengaturan: Tombol pengaturan kontrol empat titik H1.H2.L1.L2, dan CALIB, tombol
koreksi SLOPE
11. Pengukur konduktivitas kolam pemantauan debit

Merek: SUNTEX EC-410
Jumlah: 1 grup
Jenis: Jenis perendaman.
Suhu yang berlaku: 0 ~ 60 ℃
Selongsong pemasangan pelindung elektroda: PP
Rentang pengujian yang berlaku: 0-200 ms
Skala membaca minimum: 0.1us
12. Filter kontak sarang lebah

Bahan: PVC
Luas permukaan: 105m / m
Ukuran standar: 1000 ** 1000 * 62.5m / m
Porositas: 56 m / m
Porositas: 99 ﹪
Ketebalan lembaran tunggal: 0,35 m / m
13. Tangki pencampur blower

Merek: Besi Naga
Tenaga kuda: 29.6KW * 1425RPM
Spesifikasi: LT-150 4000 mmaq
Volume udara: 23 m3 / menit
Jumlah: Dua set (satu cadangan)
Asesoris: basis umum, peredam impor dan ekspor, penutup pelindung, katup pengaman, pengukur
tekanan, motor TECO atau Datong, pipa pendek sambungan tahan guncangan.
14. Blower kolam biologis

Merek: Besi Naga
Tenaga kuda: 29.6KW * 1425RPM
Spesifikasi: LT-150 4000 mmaq
Volume udara: 20,2 m3 / menit
Jumlah: Dua set (satu cadangan)
Asesoris: basis umum, peredam impor dan ekspor, penutup pelindung, katup pengaman, pengukur
tekanan, motor TECO atau Datong, pipa pendek sambungan tahan guncangan.
15. Nampan aerasi gelembung kasar

Bahan diafragma: PU
Badan dan alas: ABS
Diameter luar diffuser: 144mm
Tinggi diffuser: 74mm
Ventilasi: 100-450 L / MIN
Berat: 130g
Mulut gigi: 3/4 ”
16. Baki aerasi gelembung halus

Bahan diafragma: EPDM
Badan dan alas: PP
Diameter luar diffuser: 270mm
Tinggi diffuser: 60mm
Ventilasi: 60-120 L / MIN
Berat: 800g
Mulut gigi: 3/4 ”
17. Pengikis lumpur tangki sedimentasi biologis

Jumlah: 1 grup
Kecepatan: Pengurangan gigi, 0.4rpm
Jenis: Peredam drive periferal setengah jembatan
Model: PDS-C
Bahan: SUS304 bagian yang dibasahi
Motor: 3HP, tipe luar ruangan
Tegangan: 380V
18. Pompa takaran polimer

Jumlah: 1 set
Jenis: Jepang Nikkiso eiko AH-A32
Pompa diapragma, laju aliran yang dapat disesuaikan selama operasi
Laju alir: 4,6L / mnt (MAX) 50HZ
Tekanan: 5 kg / cm2 (MAX)
Motor: 0.2KW * 4P
Tegangan: 380V
FLANGE: JIS10K20A
Bahan: tubuh (PVC), diafragma (PTFE / EPDM), katup bola (SUS304), cincin-O kursi: FPM
19. Mesin dosis pemutih

Jumlah: 1 set
Jenis: Nikkiso eiko BX-50
Pompa diapragma, laju aliran yang dapat disesuaikan selama operasi
Laju alir: 830ml / menit (MAX) 50HZ
Tekanan: 5 kg / cm2 (MAX)
Motor: 40KW * 4P
Tegangan: 380V
BERSAMA: PVC 1/2 ”
Bahan: badan (PVC), diafragma (PTFE / EPDM), katup bola (keramik), cincin-O kursi: FPM
20. Obat cair dan ember air ledeng

A. Merek: Tianying
B.Bahan: Laras PE (B) tahan asam dan alkali
C. Menyampaikan: Pipa pengangkut truk tangki
D.Kapasitas: 2000L
6 E. Jumlah: 1 kursi
F.Aksesoris: tambahkan pipa dan katup pemurnian air, tabung indikator level cairan PVC
transparan, tabung pencampur udara.
21. Mesin dewatering lumpur sabuk filter ganda

Merek: Yuan Wei
Dilengkapi dengan: sabuk filter impor, tangki pendingin (termasuk mixer), kotak kendali listrik
tangan / otomatis, nampan pengumpul filtrat.
Model: TA-750
Bahan kain saring: 1. Sabuk saringan atas: serat poliester
2. Sabuk filter bawah: tanam sabuk filter
Isi spesifikasi:
1. Lebar sabuk filter: 750m / m
2. Badan utama: produk SUS304
3. Dimensi (m / m) L: 2250 * W: 1300 * H: 2400 (m / m)
4. Kapasitas pengolahan lumpur: 3-5KG (SS1.5-25%)
5. Kadar air kue lumpur: 76-85%
6. Mengandung pompa transfer lumpur dan kain saringan pompa pembersih bertekanan tinggi
22. Sistem kendali otomatis

A.Keterkaitan sistem kontrol level cairan otomatis
B. Dosis kontrol penyesuaian otomatis pH
C. Perangkat manual / stop / otomatis
D. Operasi otomatis pengaturan manusia-mesin
E. Catatan abnormal pemantauan manusia-mesin
F.Mesin menampilkan nilai PH dan aliran pembuangan
G. Sakelar trip berlebih
H. Alarm operasi abnormal
I. Diagram alir pengoperasian panel
J. Contactor adalah produk standar Fuji
K. Panel daya adalah kotak distribusi cat vertikal luar ruangan
L. Sakelar daya dilengkapi dengan pemutus sirkuit kebocoran.
Sembilan Kegagalan peralatan mekanis dan metode
pemecahan masalah
1. Motor listrik
alasan Memproses objek

utama
Motor gagal start Catu daya 1. Tegangan 1. Periksa dengan voltmeter dan
dan sirkuit catu hubungkan dengan perusahaan
daya listrik.
rendah. 2. Periksa perubahan daya dan
tegangan sebelum dan sesudah
2. Penuruna start, dan juga periksa
n konektor motor.
tegangan 3. Periksa cacat dan tambahkan
besar koreksi.
(kapasit
as catu
daya
tidak
mencukup
i dan
hambatan
saluran
terlalu
besar).
3. Kabel
rusak
atau
tegangan
tidak
seimbang
.
beban 　Kelebihan Kurangi beban.

beban
Arah rotasi 　Putaran Ganti dua dari tiga fase
berlawanan terbalik konektor starter atau motor.
Badan motor 1. Kelebiha 1. Kurangi beban (hingga arus
terlalu panas n beban. pengenal).
2. Arus 2. Periksa dan tingkatkan
super tegangan catu daya dengan
karena voltmeter untuk mengurangi
tegangan beban.
. 3. Periksa dengan voltmeter dan
kurangi tegangan catu daya.
3. Voltase 4. perbaikan.
terlalu 5. Ukur arus hambatan dan
tinggi perbaiki.
dan 6. Menilai dari suara, periksa
rugi- pembengkokan poros, bantalan,
rugi dll., Dan perbaiki kesalahan.
terlalu 7. Membersihkan.
besar.
4. Kumparan
atau
kontak
yang
buruk.
5. Koil
disingka
t atau
diarde.
6. Stasione
r dan
rotasi.
7. Debu
menghala
ngi
ventilas
i.
2. Mulai pengontrol
fenomena yang alasan utama Memproses objek
tidak biasa
Motor 1. Sakelar bantalan rusak. 1. Ganti bantalannya.
merengek dan 2. Rem elektromagnetik rusak. 2. Mengurai titik inspeksi dan inspeksi
tidak berputar kabel.
Motor tidak 1. Sakelar solenoida rusak. 1. Periksa koil dan bagian yang dapat
merengek tapi 2. Kumparan motor rusak. digerakkan.
tidak berputar 3. Sakelar bantu dalam kontak yang 2. Mundurkan utas.
buruk, sirkuit rusak, dan konektor 3. Periksa dan perbarui.
dalam kontak yang buruk.
Motor 1. Electric-manual, sakelar ada di sisi 1. Saklar dipindahkan ke sisi listrik.
berputar, tapi manual.
cam tidak 2. Kopling aus, pegas rusak, dan baut 2. Mengurai titik inspeksi.
berputar sambungan pipa putus.
Tidak berhenti 1. Lapisan rem sudah aus. 1. menggantikan.
di takik biasa 2. Kontak pada drum takik berada 2. Mengurai titik inspeksi.
dalam kontak yang buruk.
3. Sakelar bantu rusak. 3. Mengurai titik inspeksi.
3. Mesin dosis
Fenomena kegagalan alasan yang mungkin metode eliminasi
Tidak bekerja 1. Tidak ada daya 1. Hubungkan ke daya
2. Perjalanan kelebihan 2. Kelebihan beban
beban (di kotak 3. Bongkar cangkang dan
kontrol) hilangkan karat dengan
3. Sumbu mesin dosis amplas halus dan pasang
(kecil) macet karena 4. Bantalan pengganti
kelembaban dan karat 5. Periksa alasannya
4. Kegagalan pelatihan
5. Underphase
Mesin obat bekerja 1. Kehabisan ramuan 1. Isi kembali ramuan
tetapi tidak dapat 2. Kembali 2. Kembali dan perburuk
menambahkan obat 3. Tabung dosis rusak 3. Ganti tabung dosis
4. Tabung dosis tertahan 4. Bersihkan saluran keluar
oleh kristal dari pipa ramuan
5. Cincin anti bocor 5. Ganti barang yang rusak
berbentuk U di saluran atau hubungi perusahaan
masuk obat dan saluran kami untuk diproses
keluar obat dari mesin 6. Sama seperti di atas
dosis rusak atau lepas 7. Bongkar inlet dan outlet
6. Cincin-O pada kepala obat untuk
penyangga rusak atau membersihkan dan
kepala penyangga jatuh mengganti produk yang
7. Mata air dan manik- rusak
manik penyangga kepala 8. Ganti diafragma
pemberi obat dan
kepala pemberi obat
pada mesin obat
tertancap oleh
kristal.
8. Diafragma pecah
(1) Seperti
gelembung saat
dikompresi
(2) Persyaratannya
besar, tetapi
keluaran airnya
kecil
Ada udara di kepala 1. Ramuan terlalu rendah 1. Isi kembali ramuan
pompa atau pipa mesin 2. Kepala filter katup 2. Kepala filter katup
obat mengapung di atas air ditekan ke permukaan air
3. Tekanan titik injeksi 3. Sesuaikan tekanan
terlalu kecil 4. Bersihkan katup periksa
4. Katup periksa tidak 5. Ganti cincin-O
bersih
5. Varian cincin anti
bocor tipe O
Kebocoran obat di Sambungan selang atau Matikan pompa, lepas bagian
outlet pompa sambungan flensa terlalu yang bocor, periksa
terkunci, berubah bentuk, deformasi dan kerusakan,
cincin-O, dll. Rusak bila perlu ganti O-ring dan
bagian lain dengan yang
baru
Penurunan volume 1. Memperbaiki kegagalan 1. Kencangkan kembali
ekspor yang tidak panel kontrol aliran sekrup pengunci meja
normal 2. Ujung hisap atau putar kontrol
outlet pompa, atau 2. Lepaskan bagian yang
dudukan katup relevan, periksa benda
terhalang oleh benda asing, dan bersihkan
asing secara menyeluruh, dan
3. Katup fudo tersumbat periksa kepala pompa di
bagian atas pada saat
yang bersamaan
4. pengatur pH
(1) Pemeliharaan utama: pengguna bertanggung jawab
A. Bertanggung jawab untuk pembersihan elektroda ... dan perawatan
harian lainnya (sekitar seminggu sekali, tergantung pada sampel
air)
B. Dengan larutan standar, seluruh rangkaian instrumen dikalibrasi
secara teratur (sekitar dua minggu sekali, tergantung pada
kondisi sampel air)
1. Nomor tidak Daya tidak dinyalakan Periksa sakelar daya dan

ditampilkan atau daya tidak terhubung sekring
2. Menampilkan angka 1. Gelembung di elektroda 1. Kocok elektroda untuk

tetapi melompat-lompat kaca mengeluarkan aliran
udara
2. Selaput kaca elektroda
terkontaminasi 2. Membersihkan membran
kaca elektroda
3. Solusi standar 7.00 1. Permukaan kaca 1. Elektroda pembersih

dan 4.00 tidak dapat elektroda
2. Ganti elektrolitnya
disesuaikan terkontaminasi
3. Mengisi elektrolit
2. Elektrolit di dalam
elektroda 4. Ganti elektroda
terkontaminasi oleh
5. Ganti probe ATC
sampel
6. Membersihkan lubang
3. Elektrolit tidak
keramik
mencukupi di dalam
elektroda
4. Elektroda rusak atau

putus
5. Probe ATC rusak
6. Lubang keramik
elektroda
terkontaminasi
4. Angka merespons Film elektroda yang Membersihkan film atau

dengan lambat terkontaminasi atau lubang keramik
lubang keramik
5. Ketika nilai PH 1. Lubang keramik 1. Bersihkan elektroda

sebenarnya telah elektroda terhalang (atau gunakan larutan
banyak berubah, pembersih INGOLD)
2. Elektroda menua dan
Metter menunjukkan
reaksinya lambat 2. Gunakan larutan
perubahan kecil
regenerasi INGOLD # 9895
6. Angka yang Elektroda pecah Ganti elektroda

ditampilkan oleh
Metter tidak bergerak
7. Relay tidak bekerja 1. Kunci STD.BY tidak 1. Lepaskan tombol STD.BY

atau tidak bisa dilepaskan
2. Mengisi kembali obat
menambah obat
2. Tidak cukup obat cair
(2) Perawatan sekunder
1. Tidak ada tampilan Kegagalan atau Periksa sakelar daya dan

kegagalan daya sekring
2. Pembacaan sudah Elektroda pecah atau Periksa elektroda, kotak

diperbaiki korsleting elektroda persimpangan dan kabel
3. Membaca 1 Kabel daya terbuka Periksa kabel elektroda dan

atau IC rusak beri tahu perbaikan
4. Relay tidak bekerja Elektroda PH sangat Bersihkan elektroda dengan
atau tidak bisa tercemar atau kabel 1M HCL selama 5 menit dan
menambah obat yang sudah tua basah tangani lembab, tidak valid
untuk mengganti elektroda
5. PH 7.00 bisa diatur Elektroda memiliki Periksa apakah kontak

ke PH 4.00 tidak bisa kontak yang buruk atau dikunci kembali atau
diatur Ref. Kaca disambungkan konfirmasi kabel Ref. Kaca
secara terbalik
6. Kesenjangan antara Elektroda yang Harap bersihkan dan

pembacaan dan nilai terkontaminasi kalibrasi secara teratur
sebenarnya terlalu
besar
7. Tidak dapat memberi 1. Kunci STD.BY tidak 1. Lepaskan tombol STD.BY

dosis secara otomatis dilepaskan
2. Periksa garis atau titik
2. Sirkuit atau setel
pengaturan kontrol
3. Periksa saluran atau
salah
mesin dosis
3. Kegagalan sirkuit
4. Ganti sekring
kontrol eksternal
atau mesin dosis 5. Pemrosesan notifikasi
4. Sekring putus
5. Kegagalan instrumen
(3) Pemecahan Masalah
1. Nomor tidak Daya tidak dinyalakan Periksa sakelar daya dan

ditampilkan atau daya tidak terhubung sekring
2. Menampilkan angka Kabel sinyal mungkin Periksa apakah sinyal

tetapi akan melompat putus atau ada gelembung diterima atau rusak kulit
secara acak, atau di dalam ujung elektroda dan goyangkan elektroda
menampilkan 1.-1 dari elektroda kaca yang dengan lembut untuk
pecah membiarkan gelembung naik
Ganti elektroda
3. Layar ditetapkan 1. Elektroda mengalami 1. Ganti elektroda

pada PH7 korsleting, dan kotak
2. Bongkar dan lap dengan
sambungan lembab
kain kering dan
2. Impedansi sinyal tidak keringkan
cukup
3. Ganti jalur sinyal
4. Jika nilai PH 1. Elektroda tipis 1. Elektroda pembersih

sebenarnya telah terkontaminasi
2. Ganti elektroda
banyak berubah,
2. Penuaan elektroda
pengontrol digital 3. Bongkar dan lap dengan
menunjukkan 3. Kotak persimpangan kain kering dan
sedikit perubahan, lembab keringkan
atau responsnya
4. Impedansi saluran 4. Ganti jalur sinyal
lambat
sinyal tidak cukup
5. Untuk mesin dosis 1. Titik set dosis tidak 1. Setel ulang titik dosis
luar, tidak dapat ditentukan
2. Tekan tombol STDBY untuk
mengontrol dosis
2. STDBY muncul di layar menghilangkan tampilan
STDBY
3. Cairan tidak cukup
dalam tong dosis 3. Mengisi kembali obat
cair
4. Kegagalan sirkuit
kontrol eksternal 4. Periksa sirkuit kontrol
eksternal
5. Kegagalan mesin dosis
5. Merombak mesin dosis
5. Blender
Ketidakmampuan untuk 1. Tidak ada daya 1. Sumber Daya listrik
bekerja dan melarikan 2. Underphase 2. Periksa titik kontak
diri 3. Benda asing terjebak 3. Bersihkan benda asing
4. Arus tidak normal 4. Periksa faktor-faktor
berikut
Operasi yang aneh dan 1. Poros mixer atau pisau 1. Perkuat pemasangan
tidak teratur pencampur tidak sekrup
dipasang dengan benar 2. Atur cangkang dan kunci
2. Unit pendingin macet 3. Ganti porosnya
atau longgar 4. Ganti setelah
3. Kegagalan bantalan identifikasi
4. Distorsi sumbu pisau 5. Perkuat pemasangan alas
pencampur
5. Badan tetap di bagian
bawah poros pencampur
yang memanjang macet
dan rusak
6. Mixer buruk
6. Tangki sedimentasi
Fenomena alasan yang Item uji metode eliminasi
kegagalan mungkin
1. Sludge A. Dekomposisi A. Pemeriksaan A. Mempercepat
mengambang lumpur di kolam visual pengikis frekuensi dan
B. Keausan atau lumpur kecepatan pembuangan
kegagalan pengikis B. Keluaran pompa lumpur
C. Pipa pembuangan lumpur B. Perbaikan atau
lumpur tersumbat C. Spoiler penggantian
D. Kerusakan pada C. Pipa pembersih
spoiler saluran berlawanan arah
masuk D. Perbaikan atau
penggantian
2. Pengeruk A. Scraper yang A. Masukkan sedikit, A. Memperbaiki atau
lumpur dimasukkan sedikit scraper mengganti bagian
berhenti dan rusak B. Pengikis lumpur B. Singkirkan fragmen
bekerja B. Fragmen dan C. Kedalaman dasar dan benda asing
benda asing jatuh kolam C. Meningkatkan
ke dasar kolam frekuensi pembuangan
C. Akumulasi lumpur
lumpur yang
berlebihan
3. Limpahan A. Frekuensi A. Tingkat A. Meningkatkan
sampah penghapusan tidak pembersihan sampah frekuensi pelepasan
mencukupi B. Mengalir air B. Batasi batas
B. Air limbah limbah pembuangan air limbah
dengan kandungan C. Pengikis C. Bersihkan atau
buih tinggi D. Pemosisian ganti
dibuang D. Sesuaikan posisi
C. Kerusakan
akibat kerokan
D. Posisi set
scraping yang
tidak tepat
4. Kesulitan A. Pasir yang A. Operasi Sistem A. Memperbaiki
dalam berlebihan, Desanding pengoperasian sistem
pembuangan tanah liat atau B.Kecepatan debit pembuangan pasir
lumpur bahan lain yang lumpur B. Meningkatkan laju
mudah menumpuk aliran pipa lumpur
B. Laju aliran C. Backwash menyumbat
rendah di pipa pipa dan meningkatkan
lumpur frekuensi pembuangan
C. Pipa atau pompa lumpur
tersumbat
5. Aliran A. Debit air yang A. Posisi pengaturan A. Sesuaikan
pendek tidak merata dari bendung pengaturan bendung
bendung pelimpah B. Spoiler B. Perbaikan atau
B. Spoiler rusak penggantian
7. Penanganan masalah setting PH meter

fenomena yang tidak biasa Pendekatan
1. Ketika perbedaan awal antara METER 1. Periksa keberadaan obat
dan situasi saat ini besar, motor 2. Apakah mesin dosis beroperasi
memasuki air atau tenaga kuda secara normal?
berkurang karena penyumbatan, 3. Apakah tiang PH kotor atau tidak
mengakibatkan kombinasi obat asli berfungsi (periksa PH untuk
yang tidak merata perbaikan)
4. Apakah koreksi timbal balik antara
METER dan Zhibang normal?
2. Tambahkan asam jika lebih tinggi 1. Periksa apakah penggantian produk
dari pengaturan (air pencampur cepat menyebabkan perubahan asam basa
bersifat basa) pada air
2. Periksa apakah obat dan mesin
dosis beroperasi secara normal
3. Mulai mixer tangki kesalahan,
tambahkan asam dan sesuaikan ke
nilai PH normal, lalu masukkan air
untuk perawatan
4. Apakah aliran air masuk normal
3. Tambahkan alkali jika lebih rendah 1. Periksa apakah penggantian produk
dari pengaturan (air pencampur cepat menyebabkan perubahan asam basa pada
bersifat asam) air
2. Periksa apakah obat dan mesin
dosis beroperasi secara normal
3. Mulai mixer tangki kesalahan,
tambahkan alkali dan sesuaikan
dengan nilai pH normal, lalu
masukkan air untuk perawatan
4. Apakah aliran air masuk normal?
sepuluhTabel kode unit peralatan mekanik dan listrik
Baran Kuanti daya Tegan
Kode Nama perangkat Diameter kawat Tahap
g tas kuda gan
Mencampur blower kolam
1 B101A 1 40 　 380 3ψ S
#A
Mencampur blower kolam
2 B101B 1 40 　 380 3ψ S
#B
3 B102A Blower Kolam Biologis # A 1 40 　 380 3ψ
4 B102B Blower Kolam Biologis # B 1 40 　 380 3ψ
5 P101A Pompa air baku # A 1 10 5.5 380 3ψ

6 P101B Pompa air baku # B 1 10 5.5 380 3ψ
7 P102A Penghilang busa pompa # A 1 5 2.0 380 3ψ
8 P102B Penghilang busa pompa # B 1 5 2.0 380 3ψ
9 P103A Pompa balik # A 1 5 2.0 380 3ψ
10 P103B Pompa balik # B 1 5 2.0 380 3ψ
Pompa pembuangan lumpur
11 P104A 1 2 2.0 380 3ψ
#A
Pompa pembuangan lumpur
12 P104B 1 2 2.0 380 3ψ
#B
13 P105 Pompa penguat air keran 1 0,5 2.0 380 3ψ
Pengikis lumpur untuk tangki
14 A101 1 1 2.0 380 3ψ
sedimentasi
15 D101 Dispenser pemutih 1 40W 0.75 380 3ψ
16 S101 Catu daya untuk layar halus 1 3.5 380 3ψ
17 C101 Catu daya kompresor udara 1 5 2.0 380 3ψ
18 F101 Catu daya dengan filter 1 3.5 380 3ψ
19 L101 Tingkat tangki pencampur 1 　 0,75 * 2C 110 1ψ
20 L102 Kembalikan level tangki 1 　 0,75 * 2C 110 1ψ
dua
Tingkat tangki konsentrasi
puluh L103 1 　 0,75 * 2C 110 1ψ
RO
satu
dua Tangki pencampur PH HI 　
puluh PH-101 1 Garis isolasi 110 * 1ψ
Tangki pencampur PH LO 　
dua
dua Kolam biologis PH HI 　
Kolam Biologi PH LO 　
tiga
Kolam pemantauan
dua 　
pembuangan PH HI
Kolam pemantauan
empat 　
pembuangan PH LO
Kolam pemantauan debit HI 　
25 TDS-101 Kolam pemantauan 1 Garis isolasi 110 * 1ψ
　
pembuangan LO
11. Diagram alir peralatan pengolahan
Lampiran I. Panduan Pengoperasian Sludge Filter Press with Filter

Lampiran II Panduan Pengoperasian Mesin Penyaring Halus
Lampiran 3. Petunjuk pengoperasian blower model Lu
Lampiran IV Panduan Pengoperasian PC-300
Lampiran V. EC-410 Manual Pengoperasian
Lampiran V. Manual untuk Dosing Pump
Lampiran VI Panduan Pengoperasian Pompa Pemompaan
Lampiran VII Petunjuk pengoperasian peredam roda gigi
Lampiran 8. Petunjuk pengoperasian flowmeter elektromagnetik
Lampiran IX Operasi dan manual kompresor udara
Lampiran X. File grafik man-machine (tiga bahasa)
Lampiran 11. Diagram tangga PLC
Lampiran 12. Diagram pengkabelan panel kontrol

Manual Book WWTP

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Manual Book WWTP

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PT POU YUEN INDONESIA

Manual pengoperasian dan

Desainer: Yikai Environmental Engineering Co., Ltd.

PT POU YUEN INDONESIA

1.2 Waktu pengoperasian:

Waktu pengoperasian peralatan ini: 24 jam / hari

1.3 Desain jenis air limbah: air limbah rumah tangga

1.4 Metode pemrosesan:

Volume aerasi yang cukup untuk memfasilitasi dekomposisi biologis bahan

Tangki sedimentasi biologis: Lumpur yang dihasilkan dalam proses

Proses pemurnian gaya gerak ke bawah disebut pengendapan. Ketika air

Partikel akan bergerak ke bawah (sedimentasi), sedangkan partikel dengan

Untuk klarifikasi, lumpur biologis dapat dikembalikan atau dibuang ke

Kemudian diproses oleh mesin dewatering lumpur filter.

Tangki desinfeksi: Tambahkan pemutih ke tangki desinfeksi untuk menghambat

Kolam drainase: kolam di depan sistem drainase yang menerima badan

Apakah memenuhi standar emisi.

Tangki pengental lumpur: secara kuantitatif membuang lumpur dari tangki

Bergerak ke bawah (sedimentasi), sebaliknya partikel dengan massa jenis

Mesin dewatering lumpur filter belt: Tambahkan koagulan polimer

Konsentrasi drum pertama-tama menghilangkan kelebihan air, dan

1.5 Volume air limbah asli yang dirancang: 1300 m3 / hari

1.6 Desain kapasitas pemrosesan setiap unit:

(1.) Tangki pencampur air limbah

(2.) Kontak dengan tangki aerasi

(3.) Tangki sedimentasi biologis

(4.) Kolam desinfeksi

(5.) Tangki drainase

(6.) Tangki pengental lumpur

(7.) Mesin dewatering lumpur

1.7 Catu Daya:

380V x 3 ∮ x60 Hz untuk peralatan

220 V x 1 ∮ x60 Hz untuk meteran, PLC, PENGONTROL FLOAT dan

2. Prinsip sistem pemrosesan

Company) berharap instalasi pengolahan air limbah ini dapat dioperasikan

kompeten dan operasi di lokasi instalasi pengolahan. Sebelum mengoperasikan

sistem di lokasi, personel harus membaca dengan cermat informasi relevan

yang dijelaskan dalam manual ini untuk mencapai efisiensi pemrosesan

tertinggi.Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi Yikai.

Informasi pengoperasian, penyesuaian dan pemeliharaan terkait dengan

masing-masing pemasok dan dilampirkan pada manual ini.

3. Pengaktifan dan pengoperasian sistem

3-1 Periksa sebelum memulai

beroperasi dengan benar.

dikalibrasi dan beroperasi secara normal.

3-2 Persiapan sebelum pengoperasian

Uji coba yang berdiri sendiri 3-2-1

pengatur waktu dalam panci dalam keadaan normal?

jumlah penuh air yang dioperasikan.

Apakah obat cair memompa dengan lancar?

3-4 Sistem pemrosesan dimulai

3-4-1 Pengaturan waktu pengoperasian normal

HI, LO, LL)

tiap tangki untuk mencapai kondisi pengoperasian terbaik

harus dipatroli untuk membuat penyesuaian yang sesuai.

waktu pengembalian atau pembuangan lumpur biologis dengan tepat.

pencampur untuk adanya halangan benda asing

3-4-2 Operasi normal tidak teratur

1. Mengisi kembali obat cair

3-4-3 Operasi penghentian jangka panjang

selongsong plastik agar tetap lembab dan menghindari benturan

3-4-4 Operasi harian harus diperiksa

dosis diblokir oleh benda asing? Tangki kimia polimer

tersumbat setiap hari dan memperhatikan apakah alirannya normal

beban 　Kelebihan Kurangi beban.

3 B102A Blower Kolam Biologis # A 1 40 　 380 3ψ

4 B102B Blower Kolam Biologis # B 1 40 　 380 3ψ