Perangkat RPP - SMK Teknik Mesin Makasar

Perangkat RPP CNC: Memprogram CNC Dasar
PERANGKAT RPP SMK

MEMPROGRAM MESIN NC/CNC
(DASAR )
DIREKTORAT KETENAGAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN
TINGGI
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL
2010
KATA PENGANTAR
Pengembangan karakter peserta didik agar memiliki ethos kerja

tinggi, disiplin, jujur, teliti dan hati-hati, taat azas, dan mampu
bekerjasama merupakan proses pendidikan yang takterpisahkan
dengan proses pembelajaran Kompetensi Kejuruan di SMK. Untuk itu
integrasi pendidikan karakter dalam proses pembelajaran di SMK
perlu lebih dieksplisitkan dalam RPP di setiap mata pelajaran.
Perangkat RPP ini dibuat sebagai contoh, harapannya dapat
dijadikan rujukan atau sebagai model dalam mengembangkan
perangkat RPP Kompetensi Kejuruan Teknik Pemesinan di SMK. RPP ini
mengintegrasikan pembelajaran untuk penguasaan kompetensi
kejuruan
sekaligus
menerapkan pendidikan
karakter
untuk
menanamkan karakter tertentu yang diperlukan seseorang dalam
menekuni karier bidang Teknik Pemesinan.
Model perangkat RPP ini merupakan suatu alternatif
pengemasan proses pembelajaran yang memfasilitasi terjadinya
pengalaman belajar siswa pada ranah kognitif, psikomotor dan afektif.
Hasil belajar kognitif terdiri dari produk dan proses, sedangkan hasil
belajar afektif terdiri dari perilaku berkarakter dan keterampilan
sosial. Dengan demikian perangkat RPP ini merupakan contoh
perangkat RPP yang bernuansa membentuk keterampilan kognitif,
psikomotorik, perilaku berkarakter, dan keterampilan sosial.
Penyusunan perangkat RPP model ini dilakukan melalui
beberapa kali workshop dan telah dipresentasikan dalam workshop
yang pesertanya dosen berbagai prodi dari berbagai perguruan tinggi
se Indonesia. Meskipun belum sempurna, mudah-mudahan dapat
menjadi salah satu alternatif yang membantu memberi kemudahan
dosen LPTK dan guru-guru Program Keahlian Teknik Pemesinan dalam
mengembangkan perangkat RPP yang dapat melatih keterampilan
berfikir, keterampilan sosial, dan perilaku berkarakter siswa secara
utuh.
Makasar,
2010
Oktober
Penulis
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN
SAMPUL .......................................................................
1
KATA
PENGANTAR ......................................................................
...
2
DAFTAR
ISI .....................................................................................
3
1. Silabus ...........................................................................
............
4
2. RPP ................................................................................
.............
6
3. Lampiran ......................................................................
.............
11
Lampiran 1.
Modul Bahan Ajar ........
.......................................................
11
a. Kode dan Format Program
CNC ............................................ 11
b. Contoh Pembuatan Program Kontur Lurus ....
... 17
Lampiran 2.
LKS Membuat Program Kontur
Lurus ........................................
19
Lampiran 3.
Evaluasi Kompetensi
a. Jobsheet Membuat Program Kontur Lurus ....
...............
20
b. Pedoman Penilaian Pemrograman Kontur
Lurus ................ 20
4. Media Power
Point ...................................................................
21
5. Mesin CNC
Virtual .....................................................................
31
SILABUS TEKNIK MESIN

Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian
Kelas/Semester
Standar Kompetensi
Kode Kompetensi
Alokasi Waktu
KOMPETENSI DASAR
1. Mengenal kode-kode
program NC/CNC
:
:
:
:
:
:
SMK N 3 YOGYAKARTA
Teknik Pemesinan
XII/1 dan 2
Memprogram Mesin NC/CNC ( Dasar )
014.DKK.16
30 X 45 Menit
MATERI
PEMBELAJARAN
KEGIATAN
PEMBELAJARAN
Struktur program
CNC
Kode perintah dan
sistem pemrograman
CNC
Pemilihan program
yang sesuai
Memahami program
mesin CNC
Memahami pemilihan
program yang sesuai
ALOKASI WAKTU
INDIKATOR
Elemen program
yang sesuai yang dipilih
untuk pengontrol mesin.
PENILAIAN
TM
PS
Portofolio
program CNC
2
(4)
PI
SUMBER
BELAJAR
Contoh
program cnc
Buku cnc
TU 2A dan
3A
KOMPETENSI DASAR
2. Menyusun program
NC/CNC
3. Menulis operasi program

NC/CNC
MATERI
PEMBELAJARAN
Identifikasi gambar
kerja
Identifikasi bentuk
gerakan perkakas
Sistem
pemrograman CNC
Sistem persumbuan
Struktur program
CNC
Penentuan koordinat
untuk membuat
program.
Penulisan Program
NC/CNC dengan
standar KODE
KOMPETENSI format
pada prosedur operasi
standar.
Penulisan informasi
dalam lembar operasi
NC/CNC.
KEGIATAN
PEMBELAJARAN
Memahami gambar
kerja
Memahami bentuk
gerakan alat potong
Menulis program
operasi mesin.
Memahami cara
menentukan koordinat
untuk membuat
program.
Memahami
penulisan program
NC/CNC dengan
standar KODE
KOMPETENSI format
pada prosedur operasi
standar.
Membuat
program dengan format
dan prosedur operasi
standar
Memahami cara
menyusun informasi
dalam lembar operasi
NC/CNC.
PENILAIAN
INDIKATOR
Gambar teknik dan
memahami arti fungsi
dasar mesin dan
bentuk-bentuk gerakan
perkakas dapat
dimengerti.
Koordinat dihitung
untuk lintasan perkakas
sederhana atau fungsi
dasar permesinan
Program dalam
standar KODE
KOMPETENSI format
yang sesuai dengan
prosedur operasi
standar ditulis.
Lembar operasi
dihasilkan sesuai
dengan spesifikasi
berdasarkan dengan
prosedur operasi
standar.
Portofolio
program CNC
Tes
Keterampilan
Tertulis
ALOKASI WAKTU
SUMBER
BELAJAR
TM
PS
PI
(8)
(8)
(8)
(8)
Gambar
kerja
Contoh
program cnc
Mesin cnc
Tu2A dan 3A
Simulator
cnc TU
3A/2A
Simulator
cnc
Buku modul
M7.18A
KOMPETENSI DASAR
4. Mencoba program
Keterangan :
MATERI
PEMBELAJARAN
pengoperasian
mesin NC/CNC sesuai
manual
Pengeditan program
NC/CNC sesuai standar
prosedur.
Pemeriksaan
komponen mesin
KEGIATAN
PEMBELAJARAN
Memahami cara
mengoperasikan mesin
NC/CNC sesuai manual
Memahami editing
program NC/CNC
sesuai standar
prosedur.
Memahami
pemeriksaan komponen
mesin
Mengoperasikan
mesin NC/CNC sesuai
manual
Melaksanakan
pemeriksaan komponen
mesin
INDIKATOR
Mesin dioperasikan
dengan cara manual
untuk menge-test dan
membuktikan program
sesuai persyarat-an
Program diedit untuk
pe-nyetelan operasi
sesuai persyaratan.
Komponen komponen diperiksa
untuk kesesuaian
terhadap spesifikas
sesuai persyaratan.
PENILAIAN
Tertulis
Pengamatan
Pemberian
tugas
ALOKASI WAKTU
TM
PS
PI
(12)
(8)
SUMBER
BELAJAR
Mesin cnc
2A/3A
Instruksi
kerja
Peralatan
utama mesin
cnc
RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN

(RPP)
Satuan Pendidikan
Program Keahlian
Mata Pelajaran
Kelas/Semester
Standar Kompetensi
Kode Standar Kompetensi
Waktu
: SMK N 2 Yogyakarta
: Teknik Pemesinan
: Kompetensi Kejuruan
: XII/1 dan 2
: Memprogram Mesin NC/CNC (Dasar)
: 014.DKK.16
: 8 X 45 Menit (Jam (TM+PS)/5 jobsheet
A. Kompetensi Dasar: . Menulis Dasar Program Mesin NC/CNC

B. Indikator:
Produk:
Mendeskripsikan gambar kerja dan bentuk-bentuk gerakan perkakas
Memilih mesin CNC dan kode Program NC/CNC yang sesuai
Menentukan titik koordinat lintasan perkakas sederhana
Menulis program CNC sesuai prosedur operasi standar
Mengekskusi program pada mesin CNC sesuai prosedur operasi standar
Proses:
Mengidentifikasi ukuran benda kerja berdasarkan gambar kerja

Menidentifikasi kontur gerakan perkakas
Menghitung kordinat titik lintasan perkakas
Memilih kode program CNC yang sesuai
Menentukan parameter pemesinan
Menyusun program CNC sesuai dengan mesin CNC yang dipilih untuk
membuat produk seperti pada gambar kerja
Melakukan entry data/program CNC ke unit kontrol mesin
Mengekskusi program CNC pada mesin
Mengamati jalannya ekskusi program CNC pada mesin
Menganalisis hasil ekskusi program dengan tuntutan dalam gambar kerja
Psikomotor:
Memasang benda kerja pada mesin CNC TU-2A
Mengeset perkakas potong pada posisi awal jalan
Mengoperasikan mesin CNC
Mengukur dimensi produk hasil pemesinan yang dibuat menggunakan alat
ukur presisi
Merawat kebersihan mesin CNC
Karakter:
Rajin, disiplin, jujur, teliti dan hati-hati, bertanggungjawab, taat azas (taat
pada prosedur kerja) dan mampu bekerjasama.
Keterampilan Sosial:
Bertanya, menyumbang ide atau berpendapat, menjadi pendengar yang
baik, peduli, berkomunikasi, bekerjasama
C. Tujuan Pembelajaran
1. Dapat membaca gambar kerja dan mengidentifikasi bentuk-bentuk
lintasan perkakas
2. Dapat memilih mesin CNC dan kode CNC berdasarkan gambar kerja
3. Dapat menentukan titik kordinat lintasan perkakas
4. Dapat menyusun program CNC sesuai mesin yang digunakan
5. Dapat menuliskan dan mengekskusi program CNC pada mesin
6. Dapat memperbaiki program CNC
7. Dapat mengoperasikan mesin CNC
D. Materi Pembelajaran
1. Membaca gambar kerja bentuk sederhana
2. Kode dan format pemrograman CNC TU-2A
3. Menentukan titik kordinat lintasan perkakas
4. Parameter pemesinan
5. Menyusun program CNC untuk mesin CNC TU-2A
6. Program CNC kontur lurus
7. Setting perkakas pada mesin CNC TU-2A
8. Input dan edit program CNC pada mesin CNC TU-2A
9. Mengoperasikan mesin CNC
E. Model dan Metode Pembelajaran
1. Model Pembelajaran
a. Cooperative Teaching and Learning (CTL)
b. Production Based Training (PBT)
2. Metode Pembelajaran
a. Ceramah dan tanya jawab
b. Demonstrasi
c. Latihan kerja kelompok terbimbing
d. Penugasan mandiri
e. Praktik
F. Kegiatan Pembelajaran
N
o
1
Kegiatan Pembelajaran
Pendahuluan
a. Pemberian Motivasi
- Siswa ditunjukkan produk komponen mesin
- Siswa diminta mengidentifikasi teknik dan mesin yang
digunakan untuk membuat produk tersebut
b. Menyampaikan Tujuan Pembelajaran
Waktu
Kegiatan Inti
20 menit (1/2)
a. Membahas contoh pembuatan program CNC TU-2A

- Siswa bersama guru mengidentifikasi gambar kerja,
meliputi ukuran dan jenis raw material, kontur lintasan
perkakas, parameter pemesinan, dan penentuan
ukuran berdasarkan sistem kordinat yang dipilih
- Siswa melakukan curah pendapat (brainstorming)
memilih mesin yang sesuai untuk membuat produk
seperti gambar, urutan pengerjaan, dan memilih kode
program CNC,
- Siswa melakukan curah pendapat (brainstorming) dan
menentukan titik-titik kordinat lintasan perkakas potong
- Siswa dan guru secara interaktif menyelesaikan contoh
program CNC mesin CNC TU-2A
- Guru mendemonstrasikan cara entry data/program dan
running program CNC pada mesin CNC TU-2A
- Siswa dan guru diskusikan hasil demonstrasi running
program CNC
90 menit (2)
b. Siswa praktik menyusun program CNC berkelompok

terbimbing berdasarkan gambar kerja pada Lembar Kerja
Siswa
90 menit (2)
Evaluasi dan umpan balik hasil latihan siswa
15 menit (1/3)
Siswa mencoba entry data/program CNC pada mesin

CNC TU-2A
30 menit (2/3)
Guru demonstrasi setting perkakas potong dan running

program CNC pada mesin CNC TU-2A
Siswa mencoba setting perkakas potong dan running
5
6
Siswa praktik menyusun program CNC secara mandiri

sesuai gambar kerja pada LKS
Siswa praktik setting perkakas potong dan running

Siswa praktik mengekskusi program CNC pada mesin

CNC TU-2A
90 menit (2)
Penutup
-
Penilaian program CNC dan hasil running program pada

mesin
Umpan bailk atas hasil penyelesaian tugas siswa.
G. Alat/Media Pembelajaran
1. Mesin CNC TU-2A dan kelengkapannya
2. Modul Bahan Ajar Kode dan Format Pemrograman CNC
3. Lembar Kerja Siswa
4. Lembar Penulisan Program (program sheet)
5. Mesin CNC Virtual
25 menit (1/2)
H. Sumber Pembelajaran
1. Eigon, Karl. (1992), Manual programming TU-2A, Wina, Austria: Emco Meier
2. Groover, M.P., Zimmers, Jr. E.W. 1998. CAD/CAM: Computer-aided
design and manufacturing. Prentice/Hall International Inc.
3. Rochim, Taufiq. 1993. Teori dan teknologi proses pemesinan. Jakata:
Higher Education Development Support Project.
I.
Evaluasi
1. Teknik Evaluasi :
Pemberian tugas mandiri membuat program CNC
2. Instrumen Evaluasi:
a. Lembar Kerja (jobsheet)
1) Buatlah program NC secara perorangan dari gambar di bawah ini.
2) Program NC dibuat dalam lembar program yang di dalamnya memuat gambar kerja
lengkap dengan modifikasi penunjukan ukuran, informasi atau data tentang parameter
pemesinan yang diperlukan untuk pembuatan program
3) Kumpulkan lembar program anda dengan dilampiri gambar hasil uji lintasan pahat
kepada guru
28
27
24
16
14
20
8
54
17
16
2,5
b. Kunci Jawaban
N
00
01
02
03
04
05
06
07
08
O9
10
11
12
13
14
15
G
92
M0
3
00
84
00
84
00
84
00
01
01
01
01
01
01
M0
5
X
3200
Z
200
2800
2720
2720
2420
2420
2120
2100
2100
2400
2400
2700
2700
2800
200
-3600
200
-2400
200
-1200
200
-1200
-1200
-2400
-2400-3600
-3600
60
60
50
60
50
40
40
40
40
40
40
c. Pedoman Penilaian
No
1
2
3
4
5
Komponen yang Dinilai

Kelengkapan penunjukan ukuran gambar kerja
Ketepatan penetapan titik nol pahat (G92)
Urutan/struktur program (roughing dan finishing)
Penentuan parameter pemesinan
Kebenaran lintasan pahat
Jumlah
Skor
Maksimum Dicapai
10
20
20
10
40
100
Kriteria Ketuntasan Minimal (KKM) : 70, dengan ketentuan butir 5 harus

benar
LAMPIRAN 1
MODUL PEMBELAJARAN
A. Kode dan Format Pemrograman CNC
Kode-kode pemrograman CNC terdiri dari kode huruf dan angka. Huruf
yang banyak digunakan adalah huruf G, M, F, H, I, J, N, X, Z, dan angka 0
sampai 9.
Ringkasan kode perintah untuk mesin bubut CNC adalah:
1) G00, Gerakan (rapid) tanpa pemakanan
Gerak
lurus,
cepat
tanpa
pemakanan,
merupakan
gerak
untuk
pemosisian.
Format pemrograman G00 adalah:
N . / G00 / X .. / Z
Contoh:
Untuk
memasang
dan
melepas benda kerja, pahat
diberi jarak dari ujung benda
kerja 5 mm.
(lihat gambar)
Pahat digerakkan mencapai
titik A dengan gerakan cepat
Kemungkinan pemrogramannya:
Blok N00 : Pahat bergerak 5 mm pada
sumbu X dengan tanda
(negatif). Harga Z=0
dan
F
tidak
perlu
diprogram
Blok 01 : Pahat bergerak 4 mm
pada sumbu Z dengan
tanda (negatif).
Harga X=0 dan F tidak
perlu diprogram
2) G01, gerak interpolasi linier dengan pemakanan.

Digunakan untuk gerak penyayatan lurus sejajar garis sumbu, atau
penyayatan membentuk sudut tertentu (gerak interpolasi).
Format Perintahnya: N / G01 / X / Z / F
Contoh penyayatan lurus:
Poros bertingkat diameter
16,4 mm dan 12,4 mm
harus dihaluskan dengan
sekali
jalan.
(arah
penyayatan mengikuti garis
tebal).
Dalamnya
pemotongan 0,2 mm. Posisi
pahat berada pada posisi
seperti gambar. Posisi pahat
pada akhir program harus
sama dengan posisi pada
waktu awal.
Setelah
dihaluskan
(finishing) dengan disayat
0,2 mm diameter poros
bertingkat menjadi 16 mm,
dan 12 mm
Program atau susunan

kode
perintah
untuk
menyayat
poros
bertingkat dengan arah
gerakan
pahat
ditunjukkan oleh garis
tebal pada gambar poros
bertingkat
sebelum
dihaluskan
Contoh penyayatan interpolasi linier

Masukan G01: Pembubutan tirus
1. Nomor blok
2. G01
3. Harga X (Harga titik akhir
ketirusan,
S2
dalam
perseratusan mm)
4. Harga Z (Harga titik akhir
ketirusan,
S2
dalam
perseratusan mm)
5. Harga F dalam mm/menit
3) Interpolasi Melingkar G02 dan G03

G02: Interpolasi melingkar searah jarum jam
G03: Interpolasi melingkar berlawanan arah jarum jam
(Gerak searah/berlawanan arah jarum jam ditentukan dari posisi pahat di

atas benda kerja)
Format masukan : N / G02/ X / Z / F
: N / G03/ X / Z / F
Contoh:
G02 (searah jarum jam)
G03 (berlawanan arah jarum
jam)
4) Siklus Penyayatan Ulir: G78

Digunakan untuk pembubutan ulir arah memanjang sejajar dengan
sumbu mesin.
Format perintahnya: N / G78 / X / Z / K / H
Siklus gerakannya adalah:
Langkah 1
Gerakan cepat menuju titik yang
sudah ditentukan program
Langkah 2
Gerak sesuai kisar ulir terprogram
Langkah 3
Gerak asutan
Langkah 4
Gerakan cepat kembali ke titik awal
Kemungkinan siklus
Siklus penguliran dapat dilakukan
dalam 4 kemungkinan:
- Kemungkinan A dab B untuk ulir
luar
- Kemungkinan C dan D untuk ulir
dalam
Contoh: N / G78 / X 1780 / Z -2700 / K150 / H25
5) Siklus Pembubutan Memanjang: G84

G84 adalah perintah pembubutan dengan gerak pahat berbentuk siklus,
yang meliputi: gerakan 1: pahat persiapan penyayatan, gerakan 2:
penyayatan memanjang, gerakan 3: penyayatan tepi, dan gerakan 4:
kembali ke titik awal dimulai gerakan.
Format perintahnya: N / G84 / X / Z / F / H
Kemungkinan siklus geraknya adalah:
Gerakan:
No. 1: Gerakan cepat (700 mm/menit
No. 2: Gerakan dengan kecepatan
asutan terprogram
No. 3: Gerakan asutan terprogram
No. 4: Gerakan cepat, kembali ke titik
awal
Jarang digunakan
Contoh:
Benda
kerja
di
samping
akan
diselesaikan.
Posisi pahat ditunjukkan seperti
gambar,
Siklus dimulai dari titik A
6) Pencatatan dan Penetapan Titik Nol: G92

G92 adalah perintah pencatatan dan penetapan titik nol mesin pada
pemrograman harga absolut.
Format Pemrograman: N / G92 / X / Z
Pada pemrograman G92, harga X adalah menunjukkan diameter.
Dengan G92 titik nol mesin dapat ditentukan letaknya di tempat yang
dikehendaki.
Contoh:
Ujung mata potong pahat berada pada

posisi diameter = 30 mm dan = 20 mm
dari ujung benda kerja.
Titik nol mesin berada tepat pada
perpotongan garis sumbu dan bidang
ujung benda kerja.
7) Fungsi M
Kode perintah huruf M adalah kode perintah untuk melengkapi dan
membantu kode G. Kode M disebut perintah pembantu, sedang
kode G disebut perintah pendahuluan.
Beberapa kode M dan artinya yang banyak digunakan adalah:

M00
Pembacaan dan eksekusi program berhenti sementara,

Penggunaan:
- Mematikan putaran poros utama
- memperbaiki kesalahan program
- Untuk melanjutkan program tekan tombol START
Poros utama berputar searah jarum jam
Poros utama berhenti berputar
Ganti pahat dan penghitungan kompensasi pahat
Kembali ke program utama
Akhir program
Parameter pusat lingkaran untuk busur lingkaran 90o
M03
M05
M06
M17
M30
M99
B. Contoh Program CNC

28
27
24
21
2
2
36
00
92
3200
200
Pembuka
01
M0
3
02
00
2800
200
Isi Program : Pembubutan Kasar
03
84
2720
-3600
04
00
2720
200
05
84
2420
-2400
06
00
2420
200
07
84
2120
-1200
08
00
2100
200
O9
01
2100
-1200
60
60
50
60
50
Keterangan
Finishing
40
10
01
2400
-1200
40
11
01
2400
-2400
40
12
01
2700
-2400-
40
13
01
2700
-3600
40
14
01
2800
-3600
40
15
M0
5
16
00
17
M3
0
Penutup
3200
200
LAMPIRAN 2
LEMBAR KERJA SISWA (LKS)
1.
Silakan membentuk kelompok dengan anggota

4-5 orang siswa
2.
Dari gambar di bawah ini anda diminta

untuk:membuat program NC secara berkelompok, dan tulislah program tersebut pada
lembaran program (program sheet)
3.
Mintalah penjelasan kepada guru apabila

kelompok anda menemui kesulitan atau terjadi perbedaan pendapat yang tidak
terselesaikan dalam kelompok
28
26
23
20
2
14
14
42
LAMPIRAN 3
EVALUASI
1. Buatlah program NC secara perorangan dari gambar di bawah ini.
14
2. Program NC dibuat dalam lembar program yang di dalamnya memuat gambar kerja lengkap dengan
modifikasi penunjukan ukuran, informasi atau data tentang parameter pemesinan yang diperlukan
untuk pembuatan program
3. Kumpulkan lembar program anda dengan dilampiri gambar hasil uji lintasan pahat kepada guru
28
27
24
16
14
20
17
16
2,5
54
Pedoman Penilaian
No
Skor
Komponen yang Dinilai

Maksimum
Kelengkapan penunjukan ukuran gambar kerja
10
Ketepatan penetapan titik nol pahat (G92)
20
Urutan/struktur program (roughing dan finishing)
20
Penentuan parameter pemesinan
10
Kebenaran lintasan pahat
40
Jumlah
100
Dicapai

Perangkat RPP - SMK Teknik Mesin Makasar

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perangkat RPP - SMK Teknik Mesin Makasar

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perangkat RPP CNC: Memprogram CNC Dasar