Pengenalaan

EDM wire cut adalah mesin yang digunakan untuk memotong bahan kerja dengan
menggunakan wire atau dawai sebagai elektrod. Mesin ini sesuai digunakan dalam
pelbagai bidang perindustrian seperti berikut membuat alatan tekan memotong die,
punch, injector dan elektrod, pembuatan acuan memotong insert, alatan am yang
membuat alat ganti khas yang kecil dan tidak boleh dimesin, dan memotong bahan
yang keras dan mahal serta profil uang rumit serta memerlukan ukuran yang sangat
tepat. Semua kerja memesain EDM wire cut adalah digunakan menggunakan CNC.
Mesain EDM wire cut boleh digunakan dengan sempurna apabila memenuhi syarat
yang dikehendaki antaranya adalah bahan dan benda kerja yang hendak dipotong
hendaklah mempunyai kondaktor yang baik seta bersifat tindak balas dengan air dan
murah diikat, ukuran tepat benda kerja yang hendak dipotong mestialh diberitahu
kepada system mesin dan benda kerja juga hendaklah tidak melebihi tahap yang
dihadkan dan juga dawai mestilah bergerak balas menembusi benda kerja secara
tegak dan lurus.
Peraturan / langkah di dalam benegkel EDM wire cut

I. Pastikan pakaian yang digunakan sesuai ketika berada didalam bengkel.

II. Tidak bergurau ketika berada didalam bengkel.
III. Dapatkan kebenaran pensyarah terlebih dahulu sebelum masuk kedalam
bengkel.
IV. Sentiasa bertanya kepada pensyarah jika terdapat kemusykilan dan kurang
kemahiran tentang sesuatu perkara yang dilakukan.
V. Memberi perhatian dan tumpuan terhadap peraturan dan arahan yang
diletakkan di dalam bengkel.
VI. Letakkan semua peralatan yang telah digunakan ke tempatnya selepas
digunakan.
VII. Tidak membawa masuk beg, helmet dan barang yang berkaitan kedalam
bengkel.
VIII. Laporkan sebarang kerosakan dan kecacatan peralatan yang ditemui kepada
pensyarah.
6s

1. SEIRI ( KEMASKINI )
Mengasingkan benda-benda yang dikehendaki dan yang tidak dikehendaki,
dimana benda-benda tidak dikehendaki akan dibuang.
2. SEITON ( MENYUSUN )
Susun semula benda supaya semua pekerja dapat mengambil dan
menggunakannya dengan mudah dan cepat.
3. SEISO ( MEMBERSIH )
Sentiasa memastikan dan menjaga kebersihan di dalam persekitaran bekerja.
4. SEIKETSU ( KESERAGAMAN )
Menentukan tatacara untuk memastikan Seiri, Seiton, dan Seiso yang diatas
dikekalkan.
5. SHITSUKE ( MELATIH DAN BERDISIPLIN )
Meningkatkan personaliti dan sentiasa menjaga disiplin diri dan
menjadikannya sebagai kebiasaan untuk mengekalkan kebersihan.
6. SAFETY ( KESELAMATAN )
Memastikan persekitaran tempat kerja di dalam keaadan baik dan selamat
dengan menyediakan peralatan yang sesuai untuk mengelakkan kemalangan
di tempat kerja.
 Penggunaan peralatan atau mesin EDM wire cut.

I. Membuat lakaran lukisan menggunakan perisian AutoCad.

II. Masukan arahan CAM kepada rekabentuk lukisan yang telah dihasilkan itu.
III. Selepas proses CAM, disket yang mengandungi rekabentuk lukisan akan
dibawa ke mesin wire cut untuk di terjemah dan dilakukan proses
pemotongan menggunakan wire cut.
IV. Suis utama dihidupkan diikuti dengan suis mesin.
V. Skrin monitor diON dan butang kecemasan dilepaskan.
VI. Laraskan pergerakan meja dan kepala mesin kepada rujukan awal. ( X0, Y0,
Z0, U0 & V0 )
VII. Pasang bahan kerja yang hendak dipotong pada meja mesin dengan
mengapit bahan kerja tersebut.
VIII. Laras nozzle atas dan nozzle bawah mengikut kesesuaian ketinggian bahan
yang hendak dipotong.
IX. Wire dipasang melalui nozzle.
X. Wier diletakan menyentuh bahan kerja untuk pemotongan.
XI. Lukisan yang hendak digunakan dibuka ianya dijadikan data untuk bahan
yang akan dibuat pemotongan.
XII. Air dibawa masuk kebahagian takungan.
XIII. Suis tertentu di hidupkan sebelum pemotongan dibuat.
XIV. Pemotongan dilaksanakan

Kerja pemotongan selesai.

I. Jauhkan ‘nozzle’ dari bndakerja.

II. Air di bawa keluar dari takungan.
III. Buka bahankarja dari meja mesin.
IV. Tutup butang kecemasan.
V. Tutup suis ‘power’ dan ‘monitor power’
VI. Tutup suis utama mesin dan suis bekalan.