TUGAS TEKNOLOGI BAHAN

ANGGOTA KELOMPOK: Faulina Popy Puspita (091327) Indrayatmi (090079) Rizki Dwi Roza (091511) Yoga Dwi Kusuma (090895)

Penjelasan Mengenai gambar Dendrit, Coloummar,Equiaxial pada diagram fasa

Struktur butir dari logam cor murni dalam cetakan persegi ditampilkan di Fig.10.2a. Pada dinding cetakan, logam mendinginkan dengan cepat sejak dinding pada suhu lingkungan. pendinginan cepat menghasilkan kulit dipadatkan, atau shell, sama-sumbu butiran halus. Butir tumbuh di arah yang berlawanan untuk memanaskan transfer keluar melalui cetakan. Mereka butir yang memiliki orientasi menguntungkan akan tumbuh preferentially dan disebut butir columnar (Gambar 10.3). Sebagai ubin mengemudi berlakunya perpindahan panas berkurang jauh dari dinding cetakan, butir menjadi sama-sumbu dan kasar. Mereka biji-bijian yang telah subtansial orientasi yang berbeda diblokir dari pertumbuhan lebih lanjut. pengembangan butir tersebut dikenal sebagai nukleasi homogen, yang berarti bahwa butir (kristal) tumbuh pada diri mereka sendiri, mulai dari dinding cetakan.

GAMBAR 10.1 (a) Suhu sebagai fungsi waktu bagi pembekuan logam murni. Perhatikan bahwa pembekuan berlangsung pada suhu konstan. (B) Kepadatan sebagai fungsi dari waktu.

GAMBAR 10,2 Skema ilustrasi dari tiga struktur cor logam mengeras di dalam cetakan persegi: (a) logam murni; (b) Paduan solid-solusi, dan struktur yang diperoleh dengan menggunakan agen nucle Ating. Sumber: Formulir GW, JF Wallace, JL Walker, dan A. Cibula.

GAMBAR 10,3 Pengembangan pilihan tekstur di dinding cetakan dingin. Perhatikan bahwa hanya mendukung butir tumbuh dengan kemampuan berorientasi jauh dari permukaan cetakan. 10.2.2 Paduan Solidifikasi dalam paduan dimulai ketika suhu turun di bawah likuidus, TL, dan selesai saat mencapai solidus itu, TS (Gambar 10.3). Dalam rentang suhu ini, paduan ini dalam keadaan lembek atau bubur dengan dendrit kolumnar (dari dendron Yunani yang berarti "mirip", dan drys berarti "pohon"). Catatan kehadiran logam cair antara lengan dendrit. Dendrit memiliki senjata tiga-dimensi dan cabang (senjata sekunder) yang akhirnya interlock, seperti dapat dilihat pada Gambar. 10.5. Studi tentang struktur dendritik, meskipun kompleks, adalah penting karena faktor merugikan, seperti variasi komposisi, segregasi, dan microporosity dalam bagian cor.

GAMBAR 10,4 Skema ilustrasi tentang pembekuan paduan dan distribusi temperatur pada logam memperkuat. Catatan pembentukan dendrit di zona lembek. Lebar zona lembek, tahap dimana kedua cair dan padat yang hadir, merupakan faktor penting selama pembekuan. Kami menjelaskan zona ini dalam hal perbedaan suhu mendatang, yang dikenal sebagai rentang pembekuan, sebagai berikut: Pembekuan rentang = TL TS Hal ini dapat dilihat pada Gambar. 10,4 logam murni yang memiliki rentang titik beku yang mendekati nol dan yang bergerak solidifikasi depan sebagai depan pesawat, tanpa membentuk sebuah zona lembek. Eutectics (Bagian 4.3) memperkuat dengan cara yang sama dengan pesawat sekitar depan. Jenis struktur solidifikasi dikembangkan tergantung pada komposisi eutektik tersebut. Untuk paduan dengan diagram fase hampir simetris, struktur umumnya pipih dengan dua atau lebih fase solid ini, tergantung pada sistem paduan. Bila fraksi volume fasa minor paduan kurang dari sekitar 25%, struktur umumnya menjadi berserat. Kondisi ini sangat penting untuk besi cor. Untuk paduan, meskipun tidak tepat, rentang pendek beku umumnya melibatkan perbedaan suhu kurang dari 50 C (90 F), dan berbagai beku panjang lebih besar dari 110 C (200 F). tuang Ferrous umumnya memiliki zona lembek sempit, sedangkan aluminium dan paduan magnesium memiliki lebar zona lembek. Akibatnya, campuran logam ini dalam keadaan lembek di hampir seluruh proses pembekuan.

GAMBAR 10.4 (a) Solidifikasi pola untuk besi cor kelabu dengan 180 mm (7-in) casting persegi.. Perhatikan bahwa setelah 11 menit pendinginan, dendrit mencapai satu sama lain, tetapi casting masih lembek seluruh. Dibutuhkan sekitar dua jam untuk casting ini untuk memperkuat sepenuhnya. (B) Solidifikasi baja karbon di pasir dan dinginkan (logam) cetakan. Perhatikan perbedaan dalam pola solidifikasi dengan meningkatnya kadar karbon. Sumber: H. Bishop F. dan S. W. Pellini. Pengaruh tingkat pendinginan. Lambat tingkat pendinginan (pada urutan 10 K / s) atau panjang, kali solidifikasi lokal menghasilkan struktur dendritik kasar dengan jarak yang besar antara lengan dendrit. Untuk tingkat lebih cepat pendinginan (pada urutan 104 K / s) atau pendek kali solidifikasi lokal, struktur menjadi lebih halus dengan jarak lengan dendrit lebih

kecil. Untuk harga masih lebih cepat pendinginan (pada urutan 106-108 K / s) struktur dikembangkan adalah amorf, seperti dijelaskan dalam Bagian 6.14. Struktur dikembangkan dan hasil ukuran butir mempengaruhi sifat dari coran. Seperti butir mengecilnya ukuran, kekuatan dan daktilitas peningkatan paduan cor, microporosity (void penyusutan interdenderitic) di casting berkurang, dan kecenderungan untuk casting untuk retak (panas robek, lihat Gambar 10,12). Menurun selama pembekuan. Kurangnya keseragaman dalam ukuran butir dan hasil distribusi di cor dengan sifat anisotropik. Sebuah kriteria yang menggambarkan kinetika antarmuka padat cair adalah rasio G / R, di mana G adalah gradien termal dan R adalah tingkat di mana bergerak interface cair-padat. Khas untuk rentang nilai G 102-103 K / m dan untuk R 10-3 untuk l0-4 m / s. Tipe struktur dendritik, ditunjukkan dalam Gambar. 10,5 dan b, biasanya memiliki G / R rasio dalam kisaran 105-107, sedangkan rasio 1010-1012 menghasilkan antarmuka, pesawat-depan cairpadat nondendritic (Gambar 10.7). 10.2.3 Struktur properti hubungan Karena semua proses casting diharapkan memiliki sifat tertentu untuk memenuhi persyaratan desain dan kebutuhan, hubungan antara sifat dan struktur yang dikembangkan selama solidifikasi merupakan aspek penting dari casting. Bagian ini menjelaskan hubungan dalam hal morfologi dendrit dan konsentrasi paduan elemen di berbagai daerah dalam logam.

GAMBAR 10,5 Skema ilustrasi dari tiga jenis dasar struktur tuang: (a) denderitic kolumnar; (b) denderitic sama-sumbu, dan (c) sama-sumbu nondenderitic. Sumber: Apelian D.

GAMBAR 10,6 Skema ilustrasi struktur cor (a) depan pesawat fase, tunggal, dan (b) depan pesawat, dua tahap. Sumber: Apelian D. Komposisi dendrit dan logam cair diberikan oleh diagram fasa dari paduan tertentu. Ketika paduan didinginkan sangat lambat, setiap dendrit mengembangkan komposisi yang seragam. Namun, normal Under (lebih cepat) pendingin ditemui dalam praktik, dendrit buang terbentuk dan memiliki komposisi permukaan yang berbeda dari yang ditengah (gradien konsentrasi). Permukaan memiliki konsentrasi yang lebih tinggi dari paduan sisa elemen dari pada inti dari dendrit karena penolakan terlarut dari inti ke permukaan selama pembekuan dari dendrit, yang disebut microsegregation. Dengan shading gelap dalam cairan interdendritic dekat akar dendrit pada Gambar. 10,6 menunjukkan bahwa wilayah tersebut memiliki konsentrasi zat terlarut lebih tinggi. Jadi microsegregation di wilayah ini jauh lebih jelas daripada di tempat lain.

- Reaksi eutektik, reaksi ini terjadi pada temperatur 1148OC, dalam hal ini logam cair dengan kandungan 4,3%C membentuk austenit () dengan 2%C dan senyawa semenit (Fe3C) yang mengandung 6,67%C. - Liquid (C=4,3%)------Austenit ()(C=2,11%) + Fe3C(C=6,67%) Pembentukan diagram fasa

Pendinginan untuk berbagai komposisi pada Bi-Cd

Setiap garis komposisi yang memotong garis kesetimbangan horisontal/datar selalu mengalami dua tahap transformasi Setiap garis komposisi yang memotong garis kesetimbangan horisontal/datar selalu mengalami dua tahap transformasi

Pembentukan diagram fasa:

Diagram fasa Pb-Sn

Contoh alloy 1: Pada paduan biner seperti diagram fasa Pb-Sn, ada komposisi paduan spesifik yang dikenal sebagai Eutectic Composition, dimana proses pendinginan/solidifikasi terjadi pada temperatur terendah dibandingkan komposisi lainnya. Temperatur rendah tersebut berkaitan dengan temperatur terendah dimana masih terdapat fasa cair ketika didinginkan dengan lambat. Temperatur tersebut biasa disebut temperatur eutektik. Perhatikan pada alloy 1, titik eutektik pada komposisi 61,9%Sn, 38,9%Pb, T=183C. Akibat pendinginan, maka terjadi perubahan fasa: Cairan Reaksi eutektik larutan padat + larutan padat

. Empat struktur eutektik: A) lamelar B) batang-seperti C) globular D) acicular.

[3]

Reaksi eutektik didefinisikan sebagai berikut: [3]

Jenis reaksi adalah reaksi invarian , karena berada dalam kesetimbangan termal ; cara lain untuk mendefinisikan ini adalah energi bebas Gibbs sama dengan nol.. Kongkrit, ini berarti cairan dan dua larutan padat semua hidup berdampingan pada saat yang sama dan berada dalam kesetimbangan kimia . Ada juga penangkapan termal selama reaksi. [3] Padat yang dihasilkan macrostructure dari reaksi eutektik tergantung pada beberapa faktor. The Faktor yang paling penting adalah bagaimana dua solusi nukleasi yang solid dan tumbuh. [4] Struktur yang paling umum adalah struktur pipih , namun struktur yang mungkin lainnya termasuk rodlike, bulat, dan acicular. Reaksi eutektik, reaksi ini terjadi pada temperatur 1148OC, dalam hal ini logam cair dengan kandungan 4,3%C membentuk austenit () dengan 2%C dan senyawa semenit (Fe3C) yang mengandung 6,67%C. - Liquid (C=4,3%)------Austenit ()(C=2,11%) + Fe3C(C=6,67%)

4. Larut sempurna dalam keadaan cair, larut sebagian dalam keadaan padat (reaksi peritektik)

Diagram fasa Ag-Pt merupakan contoh terbaik yang memiliki reaksi peritektik. Pada sistem ini reaksi peritektik, L + terjadi pada 42,4% Ag dan T= 1186C.

Reaksi peritektik, terjadi pada temperatur 1495OC dimana logam cair (liquid) dengan kandungan 0,53%C bergabung dengan delta () kandungan 0,09%C bertransformasi menjadi austenit () dengan kandungan 0,17%C. Delta () adalah fasa padat pada temperatur tinggi dan kurang berarti untuk proses perlakuan panas yang berlangsung pada temperatur yang lebih rendah. - Liquid (C=0,53%) + Delta ()(C=0,09%) ----- Austenit ()(C=0,17%).