Oleh :
ALVINO HEBOH W. NRP. 2308 030 055
dan
DOSEN PEMBIMBING :
Ir. Agung Subyakto,MS NIP. 19510729 198603 2 001
LATAR BELAKANG
Energi Alternatif
Bahan-bahan berserat (selulosa), misalnya dari batang jagung, ampas tebu, jerami, eceng gondok, kayu, limbah pertanian yang mengandung sellulosa dll. Bahan bahan yang mengandung gula, misalnya nira, legen, tetes dan sebagainya. Bahan bahan berpati, misalnya dari biji-bijian (jagung, beras, sorghum, dan lain-lain) atau dari umbi-umbian (kentang, ubi jalar, ubi kayu dan lain-lain).
Ampas Tebu
55% dari ampas tebu dimanfaatkan oleh pabrik gula sebagai bahan bakar, bahan baku untuk kertas, bahan baku industri kanvas rem, industri jamur dan lain-lain. Oleh karena itu diperkirakan sebanyak 45 % dari ampas tebu tersebut belum dimanfaatkan
Hemiselulosa
17,5 %
Sifat Kimia : Dapat bereaksi dengan NaOH membentuk Sodium etoxida. C2H5 + NaOH C2H5ONa + H2O
(Othmer, 1978)
CO2
TAHAP Proses
Produksi bioetanol memiliki beberapa tahap proses :
1. 2. 3. 4.
Pretreatment
Process
FISIKA Vapour explosion Thermohidrolisis KIMIA Dilute Acid Hydrolysis Alkaline Hydrolysis Organosolv Biologic KOMBINASI Catalyzed Vapour Explosion Afex (ammonia fibre explosion) Co2 Explosion
Waktu reaksi
1-10 menit 30 menit 2-10 menit
yield
45%-65% 88%-98% 75%-90%
-
cost
2 menit
40-60 menit
60%-75%
70%-80%
++
1-4 menit
88% 50%-90%
75%
Proses Hidrolisis
Process Dilute Acid Input < 1% H2SO4 Temperature Time Saccharification 215o C 40o C 3 min 2-6 h 50% - 70% 90%
Concentrated 30% - 70 %
Acid
Enzymatic
H2SO4
Cellulase 70o C 1,5 day 75% - 95%
Fermentasi
SHF (Separated Hidrolysis and Fermentation) SSF (Simultaneous Saccharication and Fermentation ) SSCF (Simultaneous Saccharication and CoFermentation )
FLOWSHEET PROSES
NERACA MASSA
(i x xf )
(i )
Rm + 1 = (i*xd/i-) R = 1,2 1,5 Rm Menghitung stage teoritis : Metode Ebar Maddox cara : mencari R/R+1 dan Rm/Rm + 1 Menentukan letak Feed plate : Metode KirkBride
Trial T total
Ki diperoleh
Stop
Trial T total
Ki diperoleh
Stop
Trial T total
Ki diperoleh
Ya
Stop
NERACA PANAS
H2O
Xylose Glukosa C2H5OH CH3COOH H2SO4
573.952.781,5597
1.338.669,2449 880.336,4874 17.804.958,0863 40.726,3455 9.742,4630
C2H5OH
H2O CH3COOH Glukose Xylose
18.168.399,9171
1.325.586,3784 0,006013058 4,9823E-100 6,47697E-70 19.493.986,3015
Furfural
Anti foam
114.695,5150
5.176,8528
Bottom
C2H5OH H2O 45.228,0497 997.571.954,6071 57.287,2593 1.392.051,7480 1.817.498,5981 92.863,1757 8.851,4216 8.815,8317 1.000.994.550,6912 Q yang diserap air pendingin Q loss 44.423.428,0066 24.777.098,8655
Q supply
495.541.977,3
1.089.689.063,8649
1.089.689.063,8649
UTILITAS
-Densitas air pada 30 oC = 995,68 Kg/m3 -Air Sanitasi = 68 m3/hari -Air Pendingin = 128.954.396 m3/Hari -Air Proses = 13.074.759 m3/Hari -Air Umpan Boiler = 11.488.528 m3/Hari Kebutuhan air Total saat Operasi = Kebutuhan air total saat awal + Make Up Water + Air Cadangan = 170.018.378 m3/Hari
INSTRUMENTASI
Instrumentasi yang Digunakan Pada Pabrik Bioetanol : Flow Control (FC) Level Indikator (LI) Temperatur Control (TC) Pressure Indikator
PENGOLAHAN LIMBAH
LIMBAH GAS
Limbah gas berupa gas CO2
Pengolahan : Digunakan pada industri minuman berkarbonat Digunakan untuk pemadam kebakaran Sebagai bahan baku pembuatan dry ice
LIMBAH CAIR
Spesifikasi Alat
HEATER (E-116) Fungsi : untuk menaikkan suhu air proses dari 30C menjadi 100C sebelum menuju ke Reaktor Pre Treatment Type : Shell and Tube Heat Exchanger Ukuran : Diameter shell , ID = 19,3 in Ukuran baffle = 14 in Jumlah pass =8 Ukuran tube = in OD 16 BWG Panjang tube = 8 ft Jumlah tube = 210 buah Jenis Pitch = Triangular
POMPA (L-323) Fungsi Tekanan Jenis pompa Jumlah Rate volumetrik Bahan konstruksi Power pompa
: Memompa bioetanol dari cooler ke tangki penampung bioetanol : 1 atm : centrifugal : 1 buah : 98,11 gal/min : Commersial steel : 38,35 Hp
KOLOM DISTILASI (D-160) Fungsi : Untuk memurnikan etanol hingga 95% Silinder Diameter dalam = 39,625 in Diameter luar = 40 in Tinggi = 7,988587 m Tebal = 3/16 in Bahan Konstruksi = Carbon steel SA 24 grade M Tutup atas dan tutup bawah Tinggi = 0,169294 in Tebal = 3/16 in Bahan Konstruksi = Carbon steel SA 240 grade M Tray Jumlah tray = 17 Tray Spacing = 0,45 m Susunan pitch = triangular Bahan Konstruksi = Carbon steel SA 240 grade M
KESIMPULAN
Bahan Baku : Ampas tebu
Bahan Pembantu : H2SO4 sebagai katalis asam dan penurun pH pada reacidifikasi Ca(OH)2 pada tangki oveliming Enzim selulase sebagai biokatalis H3PO4 dan (NH4)2SO4 sebagai nutrient pertumbuhan yeast Z.Mobilis sebagai bakteri dalam proses fermentasi Antifoam, untuk mencegah terjadinya (foam) pada proses fermentasi
TERIMA KASIH
16