LAPORAN KEGIATAN MAGANG (PI)

PT. BANTIMURUNG INDAH

Oleh:
Yusuf. T
1227041004

PROGRAM STUDY PENDIDIKAN TEKNOLOGI PERTANIAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MAKASSAR
2015
LEMBAR PERSETUJUAN
LAPORAN KEGIATAN MAGANG PESERTA
PRAKTEK INDUSTRI (P.I)
PT. BANTIMURUNG INDAH

Disusun Oleh
Yusuf. T

1227041004

Laporan Kegiatan Magang ini disetujui untuk dipresentasikan

pada Ujian yang akan dilaksanakan di Program Study Pendidikan Teknologi Pertanian
Fakultas Teknik Universitas Negeri Makassar

Pembimbing

Pembimbing Lapangan

Dr. Patang, S.Pi., M.Si

Mahmuddin, SP

KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillah penulis panjatkan kehadirat Allah Subhana Wataala, karena
berkat petunjuk dan hidayah-Nya, sehingga laporan praktek industri ini dapat
diselesaikan. Pelaksanaan praktek industri yang dilakukan di PT. Bantimurung Indah
tidak sedikit mengalami hambatan dan kesulitan, namun berkat kerja keras penulis dan
adanya bimbingan bantuan dari berbagai pihak akhirnya laporan praktek industri ini
dapat diselesaikan.
Kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih dan
penghargaan kepada semua pihak yang telah membantu dan membimbing penulis
dalam menyelesaikan laporan praktek industri ini. Ucapan terima kasih sebanyakbanyaknya penulis sampaikan terutama ayahanda M. Tahir dan Ibunda Artati serta
saudariku Sri Yuliani. Penghargaan setulus-tulusnya penulis sampaikan terutama
masing-masing kepada : Dr. Patang, S.Pi., M.Si., sebagai pembimbing di kampus;
Mahmuddin, SP, selaku pembimbing di lapangan; Dr. Jamaluddin P, MP. selaku ketua
Program Studi Pendidikan Teknologi Pertanian, Bapak Drs. Kadirman, MS., selaku
Sekretaris Program Studi Pendidikan Teknologi Pertanian, Bapak Dr. Lahming, MS.,
selaku Kepala Laboratorium Program Studi Pendidikan Teknologi Pertanian Fakultas
Teknik UNM; Seluruh dosen Program Studi Pendidikan Teknologi Pertanian; dan rekanrekan mahasiswa Program Studi Pendidikan Teknologi Pertanian Fakultas Teknik UNM.
Akhirnya terima kasih dan penghargaan yang tak terhingga kuperuntukkan
kepada seluruh keluarga, yang penuh kasih sayang memberikan perhatian kepada
penulis hingga dapat menyelesaikan kegiatan dan pembuatan laporan praktek industri di
PT. Bantimurung Indah.
Semoga budi dan bantuan tulus yang sudah disumbangkan menjadi amal jariah
dan mendapat imbalan yang berlipat ganda dari Allah Subehanahu Wataala, Amiin.
Makassar, 01 Agustus 2015

Penulis

DAFTAR ISI

A.
B.
C.
D.
E.
F.

Halaman
PERSETUJUAN PEMBIMBING .......................................................................... i
PENGESAHAN SEMINAR ................................................................................. ii
KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vi
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ vii
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................... 1
Latar Belakang Masalah ......................................................................... 1
Ruang Lingkup ....................................................................................... 2
Tujuan...................................................................................................... 3
Manfaat .................................................................................................. 3
Waktu dan Tempat ................................................................................. 3
Batasan Masalah ..................................................................................... 4
BAB II GAMBARAN UMUM INSTANSI ......................................................... 5

A.
B.
C.
D.
E.

Sejarah Singkat ....................................................................................... 5

Visi dan Misi .......................................................................................... 6
Struktur Organisasi ................................................................................. 6
Uraian Tugas ........................................................................................... 8
Layout .................................................................................................. 11
BAB III URAIAN PRAKTIK ............................................................................ 12

A. Pengenalan Lingkungan Dan Setiap Ruangan Produksi ................. ..... 12

B. Proses Produksi Packing Ball................................................................ 13
BAB IV PENUTUP ............................................................................................. 17
A. SIMPULAN ......................................................................................... 17
B. SARAN ................................................................................................ 17
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 18
LAMPIRAN ......................................................................................................... 19

DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1

Uraian Tugas ........................................................................................ 8

DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1

Lay Out PT. Bantimurung Indah .................................................. 11

DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Gambar 1

Penjemuran Rumput Laut ................................................................. 19

Gambar 2

Penyortiran Rumput Laut .................................................................. 19

Gambar 3

Penimbangan Rumput Laut ............................................................... 20

Gambar 4

Pengepresan Rumput Laut ................................................................ 20

Gambar 5

Pengemasan/Packing Rumut Laut ..................................................... 21

Gambar 6

Pengankutan Rumput Laut ............................................................... 21

BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Pada masa sekarang ini perkembangan bidang Ilmu Pengetahuan dan Teknologi
mempunyai peranan penting dalam kemajuan bangsa dimasa pembangunan dan
mempengaruhi keberhasilan pembangunan masyarakat yang mandiri. Pengembangan ilmu
pengetahuan dan teknologi (IPTEK) bertujuan agar pemanfaatan dan penguasaan bidang ini
dapat berfungsi sebagai agen percepatan peningkatan Sumber Daya Manusia (SDM), di dunia
industri telah banyak mengalami kemajuan pesat dimana banyaknya tercipta mesin-mesin
yang canggih mulai dari yang manual sampai dengan otomatis, khususnya di bidang
pertanian.
Sejalan dengan usaha untuk mengembangkan pembangunan masyarakat yang mandiri
maka sektor industri yang kokohlah sebagai alternative cerdas yang perlu diciptakan sebagai
suatu keseimbangan antara dunia pendidikan dan industri untuk menghasilkan seorang
sarjana yang memiliki pemahaman dan keterampilan yang berkaitan dengan perkembangan
teknologi dan bidang-bidang penerapannya khususnya pada bidang pertanian dengan
kemampuan akademis yang handal dan keterampilan di bidang industri yang cukup, tenagatenaga kerja itu nantinya bisa mengembangkan kreatifitas dan penalaran untuk memberikan
sumbangan pemikiran dan pembangunan industri di Indonesia.
Pengembangan IPTEK dibangun oleh dua pihak yang saling berkaitan ,yakni praktisi
di dunia industri dan akademisi di kalangan sistem pendidikan. pembangunan di bidang
pendidikan dilaksanakan seiring dengan pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi,
dengan mengaplikasikan suatu sistem pendidikan nasional dalam rangka peningkatan sumber
daya manusia SDM nasional dalam berbagai bidang. Pendiddikan tinggi sebagai dari
pendidikan nasional dibina dan dikembangkan guna mempersiapkan mahasiswa menjadi
SDM yang memiliki kemampuan akademis dan profesi sekaligus tanggap terhadap kebutuhan
pembangunan dan pengembangan IPTEK sehingga dapat dijadikan bekal pengabdian
masyarakat. pengembangan sumber daya manusia di perguruan tinggi dilaksanakan melalui
kegiatan belajar mengajar, penelitian, dan pengabdian kepada masyarakat.
Untuk mencapai hasil yang maksimal maka sangat dibutuhkan komunikasi dan kerja
sama yang baik antara pihak perguruan tinggi, industry, dan instansi pemerintah swasta. Kerja
sama ini dapat dibangun dengan penukaran informasi dari masing-masing pihak tentang
korelasi antara ilmu diperguruan tinggi dan pengaplikasian di dunia industry yang
sebenarnya.
Program
Studi
Pendidikan
Teknologi
Pertanian
(PS-PTP),
Fakultas Teknik, Universitas Negeri Makassar adalah salah satu instansi dengan sasaran
pengembangan dan penggunaan teknologi di bidang pertanian dalam menunjang
pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, khususnya di bidang pertanian secara
umum. Untuk menunjang hal tersebut maka PS-PTP, Fakultas Teknik, Universitas Negeri
Makassar mewajibkan mahasiswanya untuk melaksanakan praktek industri sebagai
kelengkapan teori (khusunya dalam bidang keahlian) yang dipelajari di bangku kuliah dan
memenuhi SKS sebagai syarat kelulusan.

Berdasarkan hal tersebut maka kami memilih PT. BANTIMURUNG INDAH sebagai
tempat untuk mel;aksanakan praktek kerja industry karena berhubungan erat dengan disiplin
ilmu teknologi pertanian khusunya pada salah satu konsentrasi pendidikan teknologi
pertanian yakni agribisnis sumberdaya perairan.
B.

Ruang Lingkup
Di era yang serba modern ini, menuntut dan mewajibkan kita untuk selalu mengikuti
dan menaati perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi (IPTEK) untuk memperoleh
bekal dimasa yang akan datang. Salah satu jalur untuk memperoleh hal tersebut yakni di
bangku pendidikan khusunya di perguruan tinggi, berbagai konsep dan teori di ajarkan dalam
setiap pertemuan dalam proses belajar mengajar atau proses perkuliahan khususnya dalam
ilmu bidang pertanian. Oleh karena itu untuk mengoptimalkan penguasaan materi dan teori
yang dipelajari selama perkuliahan, maka dilakukan sebuah kerja sama antara pihak
perguruan tinggi dengan pihak industry, maupun pihak instansi pemerintah
dan pihak swasta, sebagai sarana dalam pengelementasian teori dan meteri terhadap
penggunaann sebenarnya di lokasi industry.

C.

Tujuan
Praktik
kerja
lapangan
yang
dilaksanakan
di
PT.BNTIMURUNG
INDAH dilaksanakan selama kurang lebih 1 bulan dengan tujuan :
Untuk mengetahui gambaran mengenai situasi dan etos kerja pada PT.Bantimurung Indah.
Untuk mengimplementasikan teori yang diperoleh melalui bangku kuliah dan memperoleh
masukan serta umpan balik dari implementasi tersebut guna memperbaiki dan
mengembangkan kompetensi, khususnya dalam bidang produksi sumber daya perairan.

1.
2.

D.
1.
2.

Manfaat
Manfaat yang dapat diperoleh dari Praktik kerja lapangan yang dilaksanakan di PT.
Bantimurung Indah, yaitu sebagai berikut :
Mahasiswa memperoleh gambaran mengenai situasi kerja dan etos kerja pada
PT. Bantimurung Indah.
Mahasiswa memperoleh masukan dan umpan balik tentang implementasi teori yang
didapatkan di bangku kuliah guna memperbaiki dan mengembangkan kompetensi, khususnya
dalam bidang produksi sumberdaya perairan.

E.

Waktu dan Tempat

Waktu pelaksanaan praktik industri selama kurang lebih 5 pekan, terhitung sejak
tanggal 01 Juli s/d 01 Agustus 2015. Tempat pelaksanaan praktik industri yaitu
di PT. Bantimurung Indah pada bagian pabrikasi atau produksi yang berada di Jl. Ratulangi
Km 31 Maros, Sulawesi Selatan.

F.

Batasan Masalah
Praktik industri yang dilakukan di PT.Bantimurung Indah dilakukan pada terminal
pengolahan produksi. Proses produksi yang dilakukan oleh perusahaan terdiri dari 4
jenis produk, yaitu Food Grade, Technical Grade, Packing Ball, dan ATCC. Akan tetapi,
khusus untuk penulis lebih condong ke produk Packing Ball di karenakan pembagian job oleh
pihak industry terhadap praktikan yang berjumlah 4 orang.
BAB II

GAMBARAN UMUM INSTANSI

A. Sejarah PT. Bantimurung Indah
PT. Bantimurung Indah didirikan pada tanggal 20 agustus 1976 di Kabupaten Maros
secara resmi dan berproduksi dalam bidang rumput laut, perusahaan ini didirikan pertama
kali oleh H. Muhadi sebagai direktur utama dan Andrew Purwanto selaku komisaris utama
dan telah terdaftar pada kantor badan koordinasi penanaman modal republik Indonesia
(BKPMRI) dengan nama PT. Bantimurung pada tanggal 19 desember 1976 dan diubah
menjadi PT. Bantimurung Indah atas dasar permintaan saham yang bergerak dibidang
industry kerupuk udang dan rumput laut.
Sepuluh tahun kemudian tepatnya pada tanggal 28 februari 1986 PT. Bantimurung
Indah mengalami peralihan saham dari H. Muhadi kepada H. M. Aksa Mahmud sebagai
direktur utama dan Ny. Hj. Ramlah Aksa sebagai komisaris utama dengan penanaman modal
awal sebesar Rp. 100.000.000,00 dengan akte notaries Abdullah Ashal, SH nomor 75 tahun
1986 dan merupakan salah satu anak perusahaan PT. Bosowa Group.
Berdasarkan persetujuan dan badan koordinasi penanaman modal Republik Indonesia
Nomor 35/II/PMDN/1986, PT. Bantimurung Indah bergerak dalam dua bidang yaitu industry
krupuk udang dan rumput laut, sejalan dengan itu melihat prospek pengembangan rumput
laut lebih menguntungkan maka sejak tahun 1993 sampai sekarang PT. Bantimurung Indah
tidak lagi memproduksi krupuk udang dan lebih memfocuskan kegiatan dalam usaha
pengelolaan rumput laut yaitu ATC (Alkali Reated Cotoni), ATS (Alkali Reated Spinosum),
SRC (Semi Refine Carragenan), CMP(Course Mesh Powder ), dan bergabung dengan
Asosiasi Rumput Laut Indonesia (ARLI) atau Indonesia Seaweed Association (ISA).
B.

Visi dan Misi PT. Bantimurung indah

Adapun visi dan misi dari PT. Bantimurung Indah adalah Sebagai Berikut :
1. Visi
Menjadi pemain utama ekonomi nasional didukung oleh tenaga kerja yang prima, produk
yang berkualitas, pelayanan terbaik dan system yang terintegrasi.
2. Misi
Memberi berkah bagi masyarakat dengan membangun kepoloporan ekonomi nasional.

C. Struktur Organisasi
PT. Bantimurung Indah dipimpin oleh seorang CEO (Chief Execute Owner) sekaligus
sebagai pemilik perusahaan bosowa group. CEO menunjuk CE (Chief Executive) yang
dibantu oleh internal audik untuk mewakilinya dalam mengawasi dan mengkordinasi
perusahaan. CE menunjuk HEAD membawahi 5 departemen yaitu departemen keuangan,
departemen produksi, departemen pemasaran, departemn quality assurance dan departemen
pengadaan.
Departemen keuangan ditangani oleh chief keuangan, chief administrasi umum dan
chief pengadaan logistic, departemen produksi ditangani oleh chief produksi dan chief
produksi QA, sedangkan departemen pemasaran dibawahi langsung oleh HEAD. Chief
keuangan membawahi bagian accounting, pembukuan, bendahara, kasir, admisnistrasi,
operator computer dan satpam, sedangkan chief logistic/pengadaan yang membawahi bagian
pembelian bahan baku dan timbang/gudang. Chief produksi membawahi bagian quality
control (qc) alat/bahan kimia dan administrasi laboratorium. Berikut ini susunan jabatan serta
tugasnya masing-masing di PT. Bantimurung Indah :
1. Direktur Umum

2.
3.
4.

5.

6.

a.
b.
c.
7.

8.

Direktur umum pemegang kekuasaan tertinggi pada perusahaan, dan bertugas

mengevaluasi pelaksanaan seluruh bagian dalam kegiatan sehari-hari perusahaan serta
bertanggung jawab terhadap jalannya perusahaan
Direktur/ Vice President
Yaitu wakil direktur umum, yang betugas mengawasi seluruh kegiatan pada
perusahaan dan secara langsung melaporkan hasilnya kepada direktur utama.
Internal audit
Yaitu bertugas mempersiapkan dan menyusun agenda secara serta mengurus suratsurat yang perlu ditanda tangani oleh vice President.
General Manager
Yaitu sebagai pengontrol dan mengkoordinir seluruh kegiatan secara
berkesinambungan dan menerima laporan mingguan tentang seluruh kegiatan lalu
memproyeksikannya.
Sekretaris
Bertugas melakukan kegiatan dalam bidang administrasi, penerima tamu untuk
melakukan negosiasi tentang produksi dan pemasaran rumput laut serta mengatur tentang
kendaraan dinas perusahaan.
Departemen keuangan
Yaitu mengawasi penggunaan dana perusahaan, mengkoordinir aktivitas dan
pemanfaatan dana, mengatur system administrasi keuangan serta menyusun pembukaan agar
dapat membiayai kelangsungan usaha.
Departemen keuangan terdiri dari 3 bagian yaitu :
Logistik (pembelian, gudang, penimbangan, administrasi logistik)
Administrasi keuangan (operator computer, maintenance, administrasi umum, dan
personalia).
Accounting (verifikasi, kasir, pembukaan, dan pajak).
Departemen produksi
Yaitu mengatur rencana produksi bahan baku yang akan di produksi, standaran
kualitas produksi yang dihasilkan berdasar permintaan pasar meliputi, pabrik
(pengolahan/koordinat proses produksi rumput laut dan koordinat mesin/peralatan).
Departemen quality kontrol
Yaitu melakukan kontrol produksi, riset pengembangan, dan laboratorium, serta
pengontrolan terhadap produk.

9.

Departemen pemasaran
Yaitu membuat rencana penjualan, pemasaran produk dan menjalin kualitas produk,
dan menjamin kualitas produk meliputi :
a. Ekspor
b. Pasar domestic/dalam negeri
10. Departemen pengadaan
Yaitu melakukan pembelian bahan baku dan budidaya rumput laut diberbagai daerah
seperti pangkep, barru, mamuju, bone, dan lain-lain.
D. Uraian Tugas
Uraian tugas berdasarkan table 2.1 menunjukkan jadwal beserta uraian tugas yang
dilakukan pada PT. Bantimurung Indah.
Tabel 2.1. Uraian Tugas
No.

Hari/Tanggal

Keterangan

Rabu, 1 Juli 2015

Pengenalan lingkungan
produksi industry

Kamis, 2 Juli 2015

Proses Produksi Packing Ball

Jumat, 3 Juli 2015

Proses Produksi Packing Ball

Proses produksi CMPC (course mesh

Sabtu, 4 Juli 2015

powder spinosum) food grade

Minggu, 5 Juli 2015

Senin, 6 Juli 2015

9
10
11
12

Selasa, 7 Juli 2015

Rabu, 8 Juli 2015
Kamis, 9 Juli 2015
Jumat, 10 Juli 2015

dan

ruang-ruang

Libur
Proses produksi CMPC (course mesh

powder spinosum) food grade

Proses produksi CMPC (course
powder spinosum) food grade
Proses produksi CMPC (course
powder spinosum) food grade
Proses produksi CMPC (course
powder spinosum) food grade
Proses produksi CMPC (course
powder spinosum) food grade

mesh
mesh
mesh
mesh

Proses produksi CMPC (course mesh

13

Sabtu, 11 Juli 2015

14

Minggu, 12 Juli 2015

powder spinosum) food grade

Libur
Proses produksi CMPC (course mesh

15

Senin, 13 Juli 2015

powder spinosum) food grade

16

Selasa, 14 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

17

Rabu 15 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

18

Kamis, 16 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

19

Jumat, 17 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

20

Sabtu, 18 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

21

Minggu, 19 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

22

Senin, 20 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

23

Selasa, 21 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

24

Rabu, 22 Juli 2015

Libur Hari Raya Bulan Suci Ramadhan

Proses produksi CMPC (course mesh

25

Kamis, 23 Juli 2015

powder spinosum) tekhnical grade

26

Jumat, 24 Juli 2015

Libur

E.

Proses Produksi Packing Ball

27

Sabtu, 25 Juli 2015

28

Minggu, 26 Juli 2015

29

Senin, 27 Juli 2015

Proses Produksi Packing Ball

30

Selasa, 28 Juli 2015

Proses Produksi Packing Ball

Proses produksi CMPC (course mesh

31

Rabu, 29 Juli 2015

32

Kamis, 30 Juli 2015

33

Jumat, 31 Juli 2015

powder spinosum) tekhnical grade

Proses produksi CMPC (course mesh
powder spinosum) tekhnical grade
Proses produksi CMPC (course mesh
powder spinosum) tekhnical grade
Proses produksi CMPC (course mesh
powder spinosum) tekhnical grade,dan

34

Sabtu, 1 Agustus 2015

Lay Out PT. Bantimurung Indah

Libur

Penarikan peserta praktik industry.

12

Gambar 2.1.
Lay Out PT. Bantimurung Indah
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Keterangan :
Kantor
Lapangan penjemuran II
Home Powder
Gedung KOH
Gedung bahan baku (ruang packing Tempat parker
ball)
10. Kantin
Tempat pembuangan limbah
Pos satpam
Pemasakan
12. Jl. Dr. Samratulangi Poros MarosLapangan penjemuran I
Pangkep

BAB III
URAIAN PRAKTIK
A. Pengenalan Lingkungan dan Setiap Ruangan Produksi di PT. Bantimurung Indah
1.

a.
b.
2.

a.
b.

c.
d.
e.
f.

g.
B.

Waktu
Pengenalan tentang lingkungan dan masing-masing ruangan produksi pengolahan
rumput laut di PT. Bantimurung Indah dilakukan pada :
Hari
: Rabu
Tanggal
: 1 Juli 2015
Langkah Kerja
Pengenalan mengenai lingkungan dan masing-masing ruangan produksi pengolahan
rumput laut di PT. Bantimurung Indah di lakukan secara teoritis oleh pendamping industry
kami Bpk. Mahmuddin, Sp. Adapun ruangan-ruangan yang dipaparkan adalah sebagai
berikut :
Kantor yaitu ruangan untuk mengolah pengadministrasian industry pengolahan rumput laut
PT. Bantimurung Indah
Ruang Pemasakan yaitu tempat pengolahan rumput laut yang output produksinya berupa
ATC, dan Powder, diruangan ini juga berfungsi sebagai tempat sortir rumput laut sebelum
proses pemasakan. Selain itu ruangan ini juga biasanya di fungsikan sebagai tempat
penyimpanan bahan baku jika ruang penyimpanan bahan baku telah penuh.
Penjemuran yaitu tempat berupa lapangan yang luas yang difungsikan sebgai tempat untuk
menjemur atau menegeringkan rumput laut baik yang telah melalui proses pemasakan
maupun yang tidak.
Ruang Sortir/Ruang Packing Ball : yaitu ruang yang digunakan sebagai tempat penyortiran
rumput laut yang juga sebagai ruang untuk menghasilkan salah satu produk PT. Bantimurung
ini yaitu packing ball, diruangan ini juga terdapat alat pengepress rumput laut.
Ruang teknisi yaitu ruangan untuk tekhnisi PT. Bantimurung Indah,tempat ini berfungsi
sebagai tempat pembuatan dan perbaikan segala alat-alat yang digunakan selama proses
produksi rumput laut.
Ruang CMPS (Course Mesh Powder ) yaitu ruangan untuk menepungkan rumput laut yang
telah diolah sebelumnya yang telah berupa chips rumput laut yang telah dikeringkan, selain
itu diruangan ini juga terdapat alat penyortir magnetis yaitu alat penyortir yang dilengkapi
dengan magnet corong pemasukannya.
Laboratorium dan Administrasi keuangan yaitu ruangan yang berada dilantai dua tepatnya di
atas ruangan kantor.

Proses Produksi Packing Ball

Packing Ball adalah salah satu jenis produk yang dihasilkan oleh PT. Bantimurung
Indah, packing ball ini merupakan rumput laut yang dipress oleh sebuah alat dengan system
hidrolik menghasilkan bentuk kubus yang dapat mempermudah pengiriman bahan baku
tersebut
Proses produksi packing ball ini melalui beberapa tahap pengerjaan. Adapun tahap
pengerjaan packing ball ini adalah sebagai berikut :
1. Tahap Penjemuran
a. Waktu
1) Hari
: Jumat - Sabtu

2)
b.
1)
2)
3)
4)
5)
6)

Tanggal
: 24-25 Juli 2015
Alat yang digunakan
Gancu
Terpal
Gerobak
Garuk
Skop tripleks
Keranjang

c.

Proses Penjemuran
Penjemuran adalah proses pengeringan untuk mengurangi kandungan kadar air pada
bahan pangan. Penjemuran rumput laut di PT. Bantimurung ini dilakukan secara manual
dengan menggunakan panas matahari, rumput laut yang telah diterima oleh pihak industry
kemudian dihampar merata pada lapangan yang tersedia di PT. Bantimurung Indah ini,
penjemuran dilakukan + 12 jam dengan ketebalan + 7 cm. Selanjutnya ketika penjemuran
telah selesai maka rumput laut tersebut diangkut secara manual ke ruangan penyortiran
dengan menggunakan beberapa cara unik yaitu dengan menggunakan gerobak dan dengan
menggunakan terpal, yaitu rumput laut yang telah kering ditumpuk diatas terpal kemudian
terpal tersebut ditarik oleh beberapa orang untuk di pindahkan ke ruang penyortiran.
Tahap Penyortiran
Waktu
Hari
: Kamis, Jumat ; Sabtu
Tanggal
: 2,3 Juli 2015 ; 25 Juli 2015
Alat yang digunakan
Meja Sortir
Garuk
Keranjang
Proses Penyortiran
Penyortiran adalah proses memisahkan antara bahan pangan antara yang layak pakai
dan tidak layak pakai, penyortiran rumput laut yaitu memisahkan antara rumput laut dari
pasir, dan benda-benda berbahaya lainnya yang terikut pada rumput laut pada proses-proses
sebelumnya.
Proses penyortiran produk packing ball ini dilakukan dengan manual yakni dengan
tangan manusia, maupun dengan menggunakan alat semi manual yaitu meja sortir. Meja
sortir ini adalah meja yang berukuran 2 x 3 M dengan permukaan yang berlubang lubang,
rumput laut yang telah disortir dipisahkan.
Tahap Penimbangan
Waktu
Hari
: Kamis, Jumat ; Sabtu, Senin, dan Selasa
Tanggal
:2,3 Juli 2015 ; 25, 27, dan 28 Juli 2015
Alat yang digunakan
Timbangan
Karung
Gerobak tangan

2.
a.
1)
2)
b.
1)
2)
3)
c.

3.
a.
1)
2)
b.
1)
2)
3)

4) Gancu
c. Proses Penimbangan
Penimbangan adalah proses pengukuran dengan berat benda untuk mendapatkan
jumlah yang sama, penimbangan rumput laut dilakukan dengan menggunakan timbangan,
jumlah yang diinginkan +100 kg, maka digunakan 4 karung, 3 karungnya masing-masing
berisi 30 kg dan yang 1 karungnya berisi 10 kg, setelah kita mendapatkan berat yang
diinginkan dari setiap karungnya maka rumput laut tersebut selanjutnya diangkut
menggunakan gerobak ke tempat dekat dengan alat press, untuk mempermudah mengangkat
karung yang berisi rumput laut tersebut digunakan alat bantu gancu.
4. Tahap Pengepressan
a. Waktu
1) Hari
: Kamis, Jumat ; Selasa
2) Tanggal

: 2,3 Juli 2015 ; 28 Juli 2015

b.
1)
2)
c.

Alat yang digunakan

Gancu
Tali Plastik
Proses pengepressan
Pengepressan adalah metode yang digunakan untuk mencetak bahan pangan menjadi
bentuk yang padat. Pengepressan rumput laut bahan baku atau rumput laut yang telah
dimasukkan kedalam karung tersebut selanjutnya di masukkan kedalam bagian pencetak
mesin pengepress, dipress selama + 3-5 menit, selanjutnya cetakan tersebut diikat dengan
tali plastic agar tidak melar.
5. Tahap pengemasan
a. Waktu
1) Hari
:Kamis, Jumat ; Selasa
2) Tanggal
:2,3 Juli 2015 ; 28 Juli 2015
b.
1)
2)
3)
c.

Alat yang digunakan

Jarum
Tali rafiah
Karung plastic
Proses pengemasan
Kemasan adalah salah satu bidang dalam desain komunikasi visual yang mempunyai
banyak tuntutan khusus karena fungsinya yang langsung berhadapan dengan konsumen,
antara lain tuntutan teknis, kreatif, komunikatif, dan pemasaran yang harus diwujudkan ke
dalam bahasa visual (Nirmana, 2000). PT. Bantimurung Indah dalam menghasilkan produk
packing ballnya dikemas secara manual yaitu dengan menggunakan karung plastik untuk
membungkus rumput laut yang telah di press sebelumnya dengan menggunakan jarum dan
tali rafiah untuk menyatikan setiap sisikarung tersebut (di jahit), rumput laut yang telah
dikemas (packing ball) selanjutanya di susun rapi ditempat yang telah disediakan sampai
mencapai jumlah yang diinginkan sebelum diekspor.

6.
a.
1)
2)
b.
1)
2)
c.

Tahap Pengangkutan
Waktu
Hari
: Jumat
Tanggal
: 3 Juli 2015
Alat yang digunakan
Mobil container
Gancu
Proses pengangkutan
Pengangkutan adalah proses pemindahan barang dari tempat produksi ke tempat
proses produksi selanjutnya,pengangkutan packing ball ini di angkut dengan menggunakan
mobil container dengan menggunakan tenaga manusia untuk menaikkan bahan baku ke
dalam mobil, digunakan gancu untuk mempermudah pengaturan bahan baku yang telah
dinaikkan kedalam mobil container, digunakan segel tertentu pada pintu mobil container yang
digunakan untuk mencocokkan segel yang juga di miliki oleh pihak penerima bahan baku di
Negara asing tersebut.
BAB IV
PENUTUP

A. Simpulan
Simpulan dari kegiatan praktek industri yang telah dilakukan di PT. Bantimurung
Indah, adalah sebagai berikut :
1. Situasi kerja yang ada di PT. Bantimurung Indah memiliki etos kerja yang sangat baik,
karena setiap pekerjaan yang dilakukan dikerjakan dengan gotong royong khusunya pada
bagian produksi bukan hanya karyawan harian yang melaksanakn tugas produksi melainkan
semua pegawai dan karyawan administrasi bahkan direktur berbaur langsung dalam proses
produksi sehingga rasa memiliki dan kemanusiaan oleh karyawan PT. Bantimurung Indah itu
lahir tanpa ada sekat karena suatu posisi dan jabatan yang ada, meskipun dalam produksi
membutuhkan kekuatan otot yang lebih ekstra dibandingan dengan otak itu tidak menjadi
penghalang dan penghambat untuk menyelesaikan produksi tepat waktunya dengan hasil
yang maksimal karena dabarengi oleh sebuah canda tawa dan kelucuan yang dilahirkan oleh
setiap karyawan pada saat produksi.
2. Teori yang sudah didapatkan di bangku perkuliahan memiliki relevan terhadap dunia kerja
yang sebenarnya (industri), utamanya dalam pengolahan rumput laut di bidang agribisnis dan
budi daya perairan.
B.

Saran
Pada dasarnya, dunia kerja industry membangun sebuah etos kerja yang professional,
yang harus lebih memperhatikan para karyawannya, untuk PT. Bantimurung Indah kami
selaku prakerin menyarankan agar keselamatan dan kesehatan kerja kususnya para karyawan
lebih diperhatikan dan diutamakan, terutama apabila sedang berhadapan langsung dengan
zat-zat kimia, selain itu dalam setiap tahapan produksi untuk mengontrol setiap karyawan
yang sedang bekerja, sehingga mutu dan kualitas produk dapat lebih terjamin.
GAMBAR KEGIATAN PRAKTEK

Gambar 1
Penjemuran Rumput Laut

Gambar 2
Penyortiran Rumput Laut

Gambar 3
Penimbangan Rumput Laut

Gambar 4
Pengepressan Rumput Laut

Gambar 5
Pengemasan/Packing Rumput Laut

Gambar 6
Pengangkutan Rumput Laut
- See more at: http://yusuftahirr.blogspot.co.id/2015/08/laporan-praktek-industri-ptbantimurung.html#sthash.7at5ub4I.dpuf