Lapres Hidrodinamika Reaktor - 19 Rabu Var - Konsentrasi PDF

HIDRODINAMIKA REAKTOR
LAPORAN RESMI
PRAKTIKUM PROSES KIMIA
Materi:
Disusun oleh:
KELOMPOK 19 / RABU
Bramantya Brian Suwignjo
NIM. 21030112140169
Indri Wahyuningtyas
NIM. 21030112120005
Istiqomah Ani Sayekti
NIM. 21030112140165
LABORATORIUM PROSES KIMIA

TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014
LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014
HALAMAN PENGESAHAN
Laporan Praktikum Proses Kimia berjudul Hidrodinamika Reaktor ini telah disahkan
Hari, Tanggal : 10 Juni 2014
Nama/NIM
: Bramantya Brian Suwignjo

Indri Wahyuningtyas
Kelompok
: 19 / Rabu
21030112140169
21030112120005
21030112140165
Judul Materi : Hidrodinamika Reaktor
Semarang, 10 Juni 2014

Dosen Pembimbing
Asisten Pembimbing
Luqman Buchori, ST, MT

NIP. 197105011997021001
Luthfi Kurnia Dewi

21030110120052
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur penyusun panjatkan pada Tuhan Yang Maha Esa, yang telah melimpahkan
rahmat dan karunia-Nya, sehingga pada akhirnya penyusun dapat menyelesaikan tugas
laporan resmi ini, yang ditujukan sebagai tugas dari mata kuliah Praktikum Proses Kimia.
Laporan Resmi ini dibuat berdasarkan hasil percobaan serta laporan percobaan dari penyusun,
yakni percobaan Hidrodinamika Reaktor kelompok 19 Rabu.
Selain bertujuan sebagai tugas mata kuliah praktikum, penyusunan laporan resmi ini
dibuat untuk menambah referensi pembaca untuk melakukan percobaan Hidrodinamika
Reaktor. Penyusun menyadari bahwa bimbingan dari semua pihak, membuat penyusunan
laporan resmi
ini berjalan lancar. Oleh karena itu pada kesempatan ini, penyusun
menyampaikan ucapan terima kasih kepada:

1.
Bapak Luqman Buchori, ST., MT. selaku dosen pengampu materi Hidrodinamika
Reaktor dalam Praktikum Proses Kimia
2.
Kakak Luthfi Kurnia Dewi selaku asisten pembimbing materi Hidrodinamika Reaktor,
beserta segenap asisten pembimbing Praktikum Proses Kimia
3.
Masing-masing orang tua dari anggota kelompok 19 Rabu
4.
Teman-teman angkatan 2012 Jurusan Teknik Kimia Universitas Diponegoro

Penyusun menyadari bahwa penyusunan laporan resmi ini masih jauh dari sempurna,
untuk itu penyusun dengan lapang dada menerima kritik, saran dan masukan yang bersifat
membangun demi kesempurnaan penyusunan yang lebih baik di masa yang akan datang.
Akhir kata semoga laporan resmi ini dapat bermanfaat bagi masyarakat.
Semarang,
Juni 2014
Penyusun
iii
DAFTAR ISI
Halaman Judul ...........................................................................................................................i
Halaman Pengesahan ............................................................................................................... ii
Kata Pengantar........................................................................................................................ iii
Daftar Isi ..................................................................................................................................iv
Daftar Gambar .........................................................................................................................vi
Daftar Tabel ........................................................................................................................... vii
Intisari ................................................................................................................................... viii
Summary ..................................................................................................................................ix
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ..................................................................................................... 1
1.2 Tujuan Percobaan ................................................................................................. 1
1.3 Manfaat Percobaan ............................................................................................... 2
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Reaktor Kolom Gelembung dan Air-Lift ............................................................. 3
2.2 Hidrodinamika Reaktor ........................................................................................ 4
2.3 Perpindahan Massa ............................................................................................... 7
2.4 Kegunaan Hidrodinamika Reaktor dalam Industri ............................................. 11
BAB III METODOLOGI PERCOBAAN
3.1 Bahan dan Alat yang Digunakan ........................................................................ 12
3.1.1 Bahan yang Digunakan ............................................................................ 12
3.1.2 Alat yang Digunakan ................................................................................ 12
3.2 Gambar Alat ....................................................................................................... 13
3.3 Variabel Operasi ................................................................................................. 13
3.4 Respon Uji Hasil ................................................................................................ 13
3.5 Prosedur Percobaan ............................................................................................ 14
BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Percobaan .................................................................................................. 15
4.1.1 Hold Up Gas ............................................................................................. 15
4.1.2 Laju Sirkulasi ........................................................................................... 15
4.1.3 kLa Rata-Rata ........................................................................................... 15
iv
4.1.4 Hubungan Waktu Tinggal Larutan Na2SO3 dalam Reaktor

terhadap kLa .............................................................................................. 16
4.2 Pembahasan ........................................................................................................ 16
4.2.1 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Hold-Up Gas ............................ 16
4.2.2 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Laju Sirkulasi ........................... 18
4.2.3 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Nilai Konstanta Transfer
Massa Gas-Cair (kLa) ............................................................................... 19
4.2.4 Hubungan waktu terhadap Nilai Konstanta Transfer Massa Gas-Cair
(kLa) .......................................................................................................... 21
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan ......................................................................................................... 23
5.2 Saran ................................................................................................................... 23
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 24
LEMBAR PERHITUNGAN REAGEN ................................................................................. 25
LEMBAR PERHITUNGAN .................................................................................................. 27
LAMPIRAN
LAPORAN SEMENTARA...................................................................................... 31
REFERENSI
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Tipe Reaktor Air-lift. ............................................................................................ 4

Gambar 3.1 Rangkaian Alat Hidrodinamika Reaktor ............................................................ 13
Gambar 4.1 Hubungan Konsentrasi Na2SO3 dengan Hold-Up Gas ....................................... 16
Gambar 4.2 Hubungan Konsentrasi dengan Laju Sirkulasi ................................................... 18
Gambar 4.3 Hubungan Konsentrasi Na2SO3 terhadap kLa ..................................................... 19
Gambar 4.4 Hubungan waktu terhadap kLa ............................................................................ 21
vi
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Hold Up Gas. ......................................... 15
Tabel 4.2 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Laju Sirkulasi. ........................................ 15
Tabel 4.3 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap kLa Rata-rata ........................................... 15
Tabel 4.4 Pengaruh Waktu Tinggal Larutan Na2SO3 dalam Reaktor terhadap kLa ................ 16
vii
INTISARI
Reaktor merupakan alat tempat terjadinya reaksi kimia untuk mengubah bahan baku menjadi
produk. Pada perancangan reaktor, fenomena hidrodinamika yang meliputi hold up gas dan laju
sirkulasi cairan merupakan faktor penting yang berkaitan dengan laju perpindahan massa. Tujuan
percobaan ini akan mempelajari hidrodinamika pada reaktor air-lift terutama pengaruh konsentrasi
Na2SO3 terhadap hold up gas (), laju sirkulasi (vL) dan koefisien transfer massa gas-cair (kLa).
Hidrodinamika reaktor mempelajari perubahan dinamika cairan dalam reaktor sebagai
akibat laju alir yang masuk reaktor. Hidrodinamika reaktor meliputi hold up gas (rasio volume gas
terhadap gas cairan dalam reaktor) dan laju sirkulasi cairan disperse dalam fase tersebut.
Variabel tetap dalam percobaan ini yaitu tinggi cairan 95 cm, konsentrasi Na2S2O3.5H2O
0,2N dan laju alir gas masuk 6 liter/menit. Sedangkan variabel berubahnya yaitu konsentrasi Na 2SO3
masing-masing 0,005N, 0,025N, 0,05N. Prosedur percobaan adalah menentukan hold up pada riser
dan downcomer dengan melihat perubahan ketinggian inverted manometer sebelum dan sesudah
ditambahkan Na2SO3. Kemudian menentukan konstanta perpindahan massa gas-cair dengan
mencampurkan sampel 10 ml dan KI 5 ml. Dititrasi dengan Na2S2O3.5H2O, ditetesi amilum dan
dititrasi kembali sampai volume titran konstan tiap 5 menit pengambilan sampel. Setelah itu
menentukan laju sirkulasi dengan mengukur waktu yang dibutuhkan oleh cairan dengan indikator zat
warna untuk mencapai lintasan yang ditentukan.
Dari percobaan yang telah dilakukan, nilai hold up gas pada riser dan downcomer semakin
menurun seiring dengan bertambahnya konsentrasi Na2SO3. Konsentrasi Na2SO3 besar maka
viskositas cairan besar, gelembung udara yang terdispersi didalam air berkurang sehingga fraksi
volume udara dalam larutan berkurang. Begitu halnya dengan laju sirkulasi. Konsentrasi Na2SO3
besar, maka viskositas cairan besar, daya dorong aliran semakin lemah sehingga laju sirkulasi pada
riser dan downcomer berkurang. Sebaliknya, pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap kLa berbanding
terbalik. kLa naik karena konsentrasi Na2SO3 yang besar berakibat jumlah O2 yang bereaksi menjadi
bertambah dan perpindahan oksigen menjadi cepat.
Kesimpulan yang diperoleh yaitu semakin besar konsentrasi Na2SO3 pada cairan, maka hold
up gas dan laju sirkulasi cairan semakin kecil. Sedangkan koefisien transfer massa gas-cair semakin
meningkat. Saran yang diberikan yaitu harus teliti dalam melihat perubahan tinggi manometer,
menentukan TAT saat titrasi, dan sebelum digunakan, amilum harus dicek terlebih dahulu.
viii
SUMMARY
Reactor is a place which chemical reactions occur to convert raw materials into product. To
design a reactor, hydrodynamics phenomena, which include hold up gas and liquid circulation rate,
are important factors related to mass flow rate. The aim of the experiment is to learn hydrodynamics
of an air-lift reactor, especially the Na2SO3 concentrations that affects hold up gas (), circulation rate
(vL) and gas-liquid mass transfer coefficient (kLa).
Reactor hydrodynamics is about the changing liquid in the reactor due to the input rate of
reactor. Reactor hydrodynamics include hold up gas (volume ratio between gas and gas-liquid in the
reactor) and dispersed liquid circulation rate at the same phase.
The fixed variables are, such as: liquid height 95 cm, Na2S2O3.5H2O concentration of 0,2N
and gas input rate 6 liter/minute. The changing variables are, such as: Na2SO3 concentration of
0,005N, 0,025N, and 0,05N. The procedures are, such as: Decide the riser and downcomer hold up
gas value from the changing height level of inverted manometer before and after added with Na 2SO3.
Evaluate the gas-liquid mass transfer coefficient by mixing 10 ml sample with KI of 5 ml. Then, titrate
the mixture with Na2S2O3.5H2O, added with amylum drops and titrate again until constant volume of
titrant every 5 minutes of taking the sample. Then, evaluate the circulation rate by measuring time the
liquid needed with a coloring agent as indicator to reach definite track (distance).
The result from our experiment, the riser and downcomer hold up gas values decrease with
the increasing Na2SO3 concentration. If Na2SO3 concentration increases, the viscosity also increases,
amount of dispersed air bubbles in water decreases hence volume fraction of air in solution decreases.
The same thing happens in circulation rate. If Na2SO3 concentration increases, viscosity of liquid
increases, driving force of stream will be weaker therefore the circulation rate of riser and
downcomer decreases. Whereas the Na2SO3 concentration vs. kLa is inproportional. kLa increases due
to much concentration of Na2SO3, consequently the amount of reacted O2 increases and its transfer
will be faster.
Conclusions are: if concentration of Na2SO3 in liquid increases, hold up gas and circulation
rate of liquid values decrease, whereas the gas-liquid mass transfer increases. Suggestions given that
we have to watch more thoroughly for the changing height of manometer, decide the equivalent point
of titration, and amylum must be checked first before used.
ix
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Reaktor merupakan alat utama pada industri yang digunakan untuk proses kimia yaitu
untuk mengubah bahan baku menjadi produk. Reaktor dapat diklasifikasikan atas dasar cara
operasi, fase maupun geometrinya. Berdasarkan cara operasinya dikenal reaktor batch, semi
batch, dan kontinyu. Berdasarkan fase reaksi yang terjadi di dalamnya, reaktor
diklasifikasikan menjadi reaktor homogen dan reaktor heterogen, sedangkan ditinjau dari
geometrinya dibedakan menjadi reaktor tangki berpengaduk, reaktor kolom, reaktor fluidisasi
dan lain lain.
Berbagai macam reaktor yang digunakan untuk kontak fase gas-cair, diantaranya
dikenal reaktor kolom gelembung (bubble column reaktor) dan reaktor air-lift. Reaktor jenis
ini banyak digunakan pada proses industri kimia dengan reaksi yang sangat lambat, proses
produksi yang menggunakan mikroba (bioreaktor) dan juga pada unit pengolahan limbah
secara biologis menggunakan lumpur aktif.
1.2 Perumusan masalah
Pada perancangan reaktor, fenomena hidrodinamika yang meliputi hold up gas dan
cairan, laju sirkulasi merupakan faktor yang penting yang berkaitan dengan laju perpindahan
massa. Pada percobaan ini akan mempelajari hidrodinamika pada reaktor air-lift, terutama
berkaitan dengan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap hold up, laju sirkulasi dan koefisien
perpindahan massa gas-cair pada sistem sequantial batch.
1.3 Tujuan Percobaan
Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa diharapkan dapat :
1. Menentukan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap hold-up gas ()
2. Menentukan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap laju sirkulasi (vL)
3. Menentukan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap koefisien transfer massa gas-cair
(kLa)
1.4 Manfaat Percobaan

1. Mahasiswa dapat menentukan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap hold up gas (),
laju sirkulasi (vL), dan koefisien transfer massa gas-cair (kLa)
2. Mahasiswa dapat mengetahui peran hidrodinamika reaktor pada industri kimia
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Reaktor Kolom Gelembung dan Air-Lift

Reaktor adalah suatu alat tempat terjadinya suatu reaksi kimia untuk mengubah suatu
bahan menjadi bahan lain yang mempunyai nilai ekonomis lebih tinggi. Reaktor Air-lift yang
berbentuk kolom dengan sirkulasi aliran merupakan kolom yang berisi cairan atau slurry yang
terbagi menjadi 2 bagian dan pada salah satu dari kedua daerah tersebut selalu disemprotkan
lagi. Perbedaan hold up gas () pada daerah yang dialiri gas maupun tidak dialiri gas
merupakan akibat dari perbedaan viskositas fluida pada kedua daerah tersebut. Perbedaan itu
mengakibatkan terjadinya sirkulasi fluida pada reaktor. Bagian reaktor yang mengandung
cairan dengan aliran ke atas disebut zona riser dan bagian reaktor yang mengandung aliran
fluida turun adalah zona downcomer. Pada zona downcomer atau riser memungkinkan
terdapat plate penyaringan dan baffle pada dinding. Jadi banyak sekali kemungkinan bentuk
reaktor dengan keuntungan penggunaan dan tujuan yang berbeda-beda.
Secara teoritis reaktor air-lift digunakan untuk beberapa proses kontak gas-cairan atau
slurry. Reaktor ini sering digunakan untuk beberapa fermentasi aerob, pengolahan limbah,
dan operasi-operasi sejenis. Secara umum reaktor air-lift dikelompokkan menjadi 2, yaitu
reaktor air-lift dengan internal loop dan eksternal loop (Christi, 1988; William, 2002). Reaktor
air-lift dengan internal loop merupakan kolom bergelembung yang dibagi menjadi 2 bagian,
riser dan downcomer dengan internal baffle. Reaktor air-lift dengan eksternal loop merupakan
kolom bergelembung dimana riser dan downcomer merupakan 2 tabung yang terpisah dan
dihubungkan secara horizontal antara bagian atas dan bawah reaktor. Selain itu reaktor air-lift
juga dikelompokkan berdasarkan sparger yang dipakai, yaitu statis dan dinamis. Pada reaktor
air lift dengan sparger dinamis, sparger ditempatkan pada riser dan atau downcomer yang
dapat diubah-ubah letaknya.
Parameter yang penting dalam perancangan reaktor air-lift adalah hold up gas. Hold
up gas pada bagian riser dan downcomer yang besarnya dipengaruhi oleh laju sirkulasi cairan
dan koefisien disperse cairan dalam berbagai daerah. Dalam aplikasi reaktor air-lift terdapat 2
hal yang mendasari mekanisme kerja dari reaktor tersebut, yaitu hidrodinamika dan transfer
gas-cair.
Hidrodinamika reaktor mempelajari perubahan dinamika cairan dalam reaktor sebagai
akibat laju alir yang masuk reaktor dan karakterisik cairannya. Hidrodinamika reaktor
meliputi hold up gas (rasio volume gas terhadap volume gas cairan dalam reaktor) dan laju
sirkulasi cairan disperse dalam fase tersebut.
Internal Loop
Eksternal Loop
Gambar 2.1 Tipe Reaktor Air-lift
Keuntungan penggunaan reaktor air-lift dibanding reaktor konvensional lainnya, di

antaranya :
1. Perancangannya sederhana, tanpa ada bagian yang bergerak
2. Aliran dan pengadukan mudah dikendalikan
3. Waktu tinggal dalam reaktor seragam
4. Kontak area lebih luas dengan input yang rendah
5. Meningkatkan perpindahan massa
6. Memungkinkan tangki yang besar sehingga meningkatkan produk
Kelemahan rekator air lift antara lain :

1. Biaya investasi awal mahal terutama skala besar
2. Membutuhkan tekanan tinggi untuk skala proses yang besar
3. Efisiensi kompresi gas rendah
4. Pemisahan gas dan cairan tidak efisien karena timbul busa (foaming)
2.2 Hidrodinamika Reaktor
Di dalam perancangan bioreaktor, faktor yang sangat berpengaruh adalah
hidrodinamika reaktor, transfer massa gas-cair, rheologi proses dan morfologi produktifitas
organisme. Hidrodinamika reaktor meliputi hold up gas (fraksi gas saat penghamburan) dan
laju sirkulasi cairan. Kecepatan sirkulasi cairan dikontrol oleh hold up gas, sedangkan hold up
gas dipengaruhi oleh kecepatan kenaikan gelembung. Sirkulasi juga mempengaruhi

turbulensi, koefisien perpindahan massa dan panas serta tenaga yang dihasilkan.
Hold up gas atau fraksi kekosongan gas adalah fraksi volume fase gas pada disperse
gas-cair atau slurry. Hold up gas keseluruhan ().
= +
dimana :
....(1)
= hold up gas
V = volume gas (cc/s)

VL = volume cairan (cc/s)
Hold up gas digunakan untuk menentukan waktu tinggal gas dalam cairan. Hold up
gas dan ukuran gelembung mempengaruhi luas permukaan gas cair yang diperlukan untuk
perpindahan massa. Hold up gas tergantung pada kecepatan kenaikan gelembung, luas
gelembung dan pola aliran. Inverted manometer adalah manometer yang digunakan untuk
mengetahui beda tinggi cairan akibat aliran gas, yang selanjutnya dipakai pada perhitungan
hold up gas () pada riser dan downcomer. Besarnya hold up gas pada riser dan downcomer
dapat dihitung dengan persamaan :
=
di mana :
....(2)
= hold up gas
= hold up gas riser
= hold up gas downcomer
= densitas cairan (gr/cc)
= densitas gas (gr/cc)
....(3)
....(4)
= perbedaan tinggi manometer riser (cm)

= perbedaan tinggi manometer downcomer (cm)
Z
= perbedaan antara taps tekanan (cm)
Hold up gas total dalam reaktor dapat dihitung dari keadaan tinggi dispersi pada saat
aliran gas masuk reaktor sudah mencapai keadaan tunak (steady state). Persamaan untuk
menghitung hol up gas total adalah sebagai berikut :
=
dimana :
....(5)
= hold up gas
ho = tinggi campuran gas setelah kondisi tunak (cm)
hi = tinggi cairan mula-mula dalam reaktor (cm)
Hubungan antara hold up gas riser (r) dan donwcomer (d) dapat dinyatakan dengan
persamaan 6 :
=
dimana :
....(6)
Ar = luas bidang zona riser (cm2)

Ad = luas bidang zona downcomer (cm2)
Sirkulasi cairan dalam reaktor air lift disebabkan oleh perbedaan bulk densitas fluida,
riser dan downcomer. Sirkulasi fluida ini dapat dilihat dari perubahan fluida, yaitu naiknya
aliran fluida pada riser dan menurunnya aliran pada downcomer. Besarnya laju sirkulasi
cairan (ULd) ditunjukkan pada persamaan 7 (Blenke, 1979) :
=
di mana :
....(7)
Uld = laju sirkulasi cairan downcomer (cm/s)

Lc
= panjang lintasan dalam reaktor (cm)
tc
= waktu (s)
Laju sirkulasi tidak dihitung pada semua bagian, rata-rata laju sirkulasi cairan dihitung
hanya pada satu daerah. Sedang hubungan antara laju aliran cairan pada riser dan downcomer
ditunjukkan pada persamaan 8 (Coulson & Richardson, 1997) :
Ulr.Ar = Uld.Ad
di mana :
....(8)
Ulr = laju sirkulasi cairan riser (cm/s)

Uld = laju sirkulasi cairan downcomer (cm/s)
Ar = luas bidang zona riser (cm2)
Ad = luas bidang zona downcomer (cm2)
Kecepatan permukaan harus dibedakan dari kecepatan linear cairan yang

sesungguhnya dengan kecepatan interstifial sebab dalam kenyataannya cairan hanya
menempati sebagian aliran air, sedangkan lainnya ditempati oleh gas. Hubungan kecepatan
interstifial (vL) dan kecepatan permukaan (vL) dapat ditunjukkan pada persamaan 9 dan 10 :
= 1
= 1
dimana :
....(9)
....(10)
vLr = kecepatan interstifial cairan riser (cm/s)

vLd = kecepatan interstifial cairan downcomer (cm/s)
2.3 Perpindahan Massa

Perpindahan massa antar fase gas-cair terjadi karena adanya beda konsentrasi antara
kedua fase. Perpindahan massa yang terjadi yaitu oksigen dari fase gas ke fase cair.
Kecepatan perpindahan massa ini dapat ditentukan dengan koefisien perpindahan massa.
Koefisien perpindahan masssa volumetric (kLa) adalah kecepatan spesifik dari
perpindahan massa (gas teradsobsi per unit waktu, per unit luas kontak, per beda konsentrasi).
kLa tergantung pada sifat fisik dari sistem dan dinamika fluida. Terdapat 2 istilah tentang
koefisien transfer massa volumetrik, yaitu:
1. Koefisien transfer massa kLa, dimana tergantung pada sifat fisik dari cairan dan
dinamika fluida yang dekat dengan permukaan cairan.
2. Luas dari gelembung per unit volum dari reaktor
Ketergantungan kLa pada energi masuk adalah kecil, dimana luas kontak adalah fungsi
dari sifat fisik design geometri dan hidrodinamika.
Luas kontak adalah parameter gelembung yang tidak bisa ditetapkan. Di sisi lain
koefisien transfer massa pada kenyataannya merupakan faktor yang proposional antara fluks
massa dan substrat (atau bahan kimia yang ditransfer), Ns, dan gradient yang mempengaruhi
fenomena beda konsentrasi. Hal ini dapat dirumuskan dengan persamaan 11 :
N = kLa (C1-C2)
dimana :
....(11)
= fluks massa
kLa = koefisien transfer massa gas-cair (l/detik)

C1
= konsentrasi O2 masuk (gr/L)
C2
= konsentasi O2 keluar (gr/L)
Untuk perpindahan massa oksigen ke dalam cairan dapat dirumuskan sebagai kinetika
proses, seperti di dalam persamaan 10 :
= (1 )
....(12)
7
dimana:
C = konsentrasi udara (gr/L)
Koefisien perpindahan massa dinyatakan sebagai bilangan Sherwood mengikuti

persamaan 13:
= 124 0,5 1,070,5 1/2 3/4 7/60 3/3
dimana :
....(13)
Nsh = bilangan Sherwood

Sc = bilangan Schmid
Reg = bilangan Reynold
Fr
= bilangan Frandh
Bo = bilangan Bodenstein
Propovic dan Robinson (1989) memperoleh hubungan kLa setelah melakukan
penelitian dalam bioreaktor air-lift dengan eksernal loop dengan larutan CMC (Carboxyl
Methyl Cellulosa) seperti disajikan dalam persamaan 14 :
= 1,911 104 ()0,525 (1 + )0,553 0,89

dimana :
....(14)
Jg = laju alir udara atau kecepatan superfitial gas (cm/s)

= viskositas (cp)
Koefisien perpindahan gas-cair merupakan fungsi dari laju alir udara atau kecepatan
superfitial gas, viskositas, dan luas area riser dan downcomer/geometric alat.
Pengukuran konstanta perpindahan massa gas-cair dapat dilakukan dengan metode
sebagai berikut :
1. Metode OTR-Cd
Dasar dari metode ini adalah persamaan perpindahan massa (persamaan 12) semua
variabel kecuali K0A dapat terukur. Ini berarti bahwa dapat digunakan dalam sistem
kebutuhan oksigen, konsentrasi oksigen dari fase gas yang masuk dan meninggalkan
bioreaktor dapat dianalisa. Dengan data ini OTR (Oxygen Transfer Rate) dapat dihitung
dengan neraca bioreaktor :
Vi OTR = Fg (C0gi C0g0) = Vi K0i A [
dimana :
] (mol s-1)
....(15)
OTR = laju perpindahan oksigen (mol/m3s)

Vi
= koefisien transfer massa
Fg
= laju alir volumetric fluida gas (m3/s)
K0i
= konstanta transfer massa oksigen
= luas perpindahan massa (m2)
C0 i
= konsentrasi oksigen masuk (mol/m3)
C0g0 = konsentrasi oksigen udara keluar (mol/m3)

2. Metode Dinamik
Metode ini berdasarkan pengukuran C0i dari cairan, deoksigenasi sebagai fungsi
waktu, setelah aliran udara masuk. Deoksigenasi dapat diperoleh dengan mengalirkan oksigen
melalui cairan atau menghentikan aliran udara, dalam hal ini kebutuhan oksigen dalam
fermentasi. Hal ini dapat dilihat dari neraca massa dibawah ini :
()
dimana:
( 3 1 ) ....(16)
C*0i = konsentrasi oksigen sisa fungsi t

K0i
= konstanta transfer massa oksigen
OTR = laju perpindahan oksigen (mol/m3s)

t
= waktu (s)
dengan asumsi bahwa K0i.A dan C0i konstan, tidak terpengaruh waktu. Hal ini juga
berlaku :
C0i () = konsentrasi keseimbangan pada kondisi tetap
OTR
= K0i.A (C0i C0i ()) (. 3 . 1 )
....(17)
Persamaan 16 dan 17 dapat dikombinasikan menjadi persamaan18.

. =
dimana :
ln
1
2
2 1
( 1 )
....(18)
t1 = waktu (s)
t2 = waktu (s)
Persamaan ini dapat diaplikasikan dalam model sistem tanpa konsumsi oksigen
dimana C0i ()= C0i (OTR=0) sama baiknya dengan konsumsi oksigen pada fermentasi.
3. Metode Serapan Kimia

Metode ini berdasarkan reaksi kimia dari absorbsi gas (O2, CO2) dengan penambahan
bahan kimia pada fase cair (Na2SO3, KOH). Reaksi ini sering digunakan pada reaksi bagian
dimana konsentrasi bulk cairan dalam komponen gas = 0 dan absorpsi dapat mempertinggi
perpindahan kimia.
4. Metode Kimia OTR-C0i

Metode ini pada dasarnya sama dengan metode OTR-Cd. Namun, seperti diketahui
beberapa sulfit secara terus-menerus ditambahkan pada cairan selama kondisi reaksi tetap
dijaga pada daerah dimana nilai C0i dapat diketahui. C0i dapat diukur dari penambahan sulfit.
Juga reaksi konsumsi oksigen yang lain dapat digunakan.
5. Metode Sulfit
Metode ini berdasarkan pada reaksi reduksi natrium sulfit. Mekanisme reaksi yang
terjadi :
Reaksi dalam reaktor :
Na2SO3 + 0,5 O2 Na2SO4 + Na2SO3(sisa)
Reaksi saat analisa :
Na2SO3(sisa) + KI + KIO3 Na2SO4 + 2KIO2 + I2(sisa)
I2 (sisa) + 2 Na2S2O3 Na2S4O6 + 2NaI
Mol Na2SO3 mula-mula (a)
=
N Na2SO3
eq
V reaktor
Mol I2 excess (b)

=
N KI
eq
v KI
Mol Na2SO3 sisa (c)

1
=b- 2
N Na2S2O3.5H 2 O
eq
V Na2S2O3. 5H2 O
Mol O2 yang bereaksi (d)

1
= 2 ( )
O2 yang masuk reaktor (e)
=
d BM O 2
t.60
Koefisien transfer massa gas-cair (kLa)
kLa = 0,008
10
2.4 Kegunaan Hidrodinamika Reaktor dalam Industri

Berikut ini beberapa proses yang dasar dalam perancangan dan operasinya
menggunakan prinsip hidrodinamika reaktor :
1. Bubble Column Reactor
Contoh aplikasi bubble column reactor antara lain :
a. Absorbsi polutan dengan zat tertentu (misal CO2 dengan KOH)
b. Untuk bioreactor
2. Air-lift Reactor
Contoh aplikasi air-lift reactor antara lain :
a. Proses produksi laktase (enzim lignin analitik yang dapat mendegradasi lignin)
dengan mikroba
b. Proses produksi glukan (polisakarida yang tersusun dari monomer glukosa
dengan ikatan 1,3 yang digunakan sebagai bahan baku obat kanker dan tumor)
menggunakan mikroba
c. Water treatment pada pengolahan air minum
d. Pengolahan limbah biologis.
11
BAB III
PELAKSANAAN PERCOBAAN
3.1 Bahan dan Alat yang Digunakan

3.1.1 Bahan yang Digunakan
Na2S2O3.5H2O 0,1 N
KI 0,1 N
Na2SO3 (0.005 N, 0.025 N, 0.05 N)
Larutan amylum
Zat Warna
Aquadest
3.1.2 Alat yang Digunakan
Buret, statif, klem
Beaker glass
Erlenmeyer
Gelas ukur
Pipet tetes
Kompresor
Sendok reagen
Gelas arloji
Rotameter
Inverted manometer
Sparger
Tangki cairan
Reaktor
Picnometer
12
3.2 Gambar Alat
Gambar 3.1 Rangkaian Alat Hidrodinamika Reaktor

Keterangan:
A. Kompresor
B. Sparger
C. Rotameter
D. Tangki Cairan
E. Pompa
F. Reaktor
G. Inverted manometer daerah riser
H. Inverted manometer daerah downcomer
3.3 Variabel Operasi

a. Variabel tetap
Tinggi cairan
: 95 cm
Konsentrasi Na2SO3.5H2O
: 0,2 N
Laju alir gas masuk
: 6 liter/menit
b. Variabel berubah
Konsentrasi Na2SO3
: 0.005 N, 0.025 N, 0.05 N
3.4 Respon Uji Hasil

a. Tinggi riser dan downcomer
b. Volume titran Na2S2O3.5H2O
c. Densitas cairan
d. Kecepatan sirkulasi
13
3.5 Prosedur percobaan

1. Menentukan hold-up pada riser dan downcomer
a. Mengisi reaktor dengan air dan menghidupkan pompa, setelah reaktor terisi air 95
cm maka pompa dimatikan.
b. Menambahkan Na2SO3 0,01 N ke dalam reaktor, ditunggu 5 menit agar larutan
Na2SO3 larut dalam air.
c. Melihat ketinggian inverted manometer.
d. Hidupkan kompressor kemudian melihat ketinggian inverted manometer setelah
kompresor dihidupkan. Ambil sampel untuk titrasi dan menghitung densitasnya.
e. Menghitung besarnya hold up gas.
2. Menentukan konstanta perpindahan massa gas-cair
a. Mengambil sampel sebanyak 10 ml.
b. Menambahkan KI sebanyak 5 ml ke dalam sampel.
c. Menitrasi dengan Na2SO3.5H2O 0,1 N sampai terjadi perubahan warna dari coklat
tua menjadi kuning jernih.
d. Menambahkan 3 tetes amilum.
e. Menitrasi sampel kembali dengan larutan Na2SO3.5H2O 0,1 N.
f. TAT didapat setelah warna putih keruh.
g. Mencatat kebutuhan titran.
h. Ulangi sampai volume titran tiap 5 menit konstan.
3. Menentukan kecepatan sirkulasi
a. Merangkai alat yang digunakan.
b. Mengisi reaktor dengan air dan Na2SO3 0,01 N.
c. Menghidupkan kompresor.
d. Memasukkan zat warna pada reaktor downcomer.
e. Mengukur waktu yang dibutuhkan oleh cairan dengan indikator zat warna tertentu
untuk mencapai lintasan yang telah digunakan.
f. Menghitung besarnya kecepatan sirkulasi.
14
BAB IV
HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Percobaan

4.1.1 Hold Up Gas
Tabel 4.1 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Hold Up Gas
total
Konsentrasi Na2SO3 (N)
Larutan (g/ml)
0,005
0,9776
0,00626
0,00501
0,00575
0,025
0,9800
0,00501
0,00375
0,00450
0,05
0,9812
0,00375
0,00375
0,00375
4.1.2 Laju Sirkulasi

Tabel 4.2 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Laju Sirkulasi
Konsentrasi Na SO (N) Ulr (cm/s) Uld (cm/s)
2
0,005
12,293
18
0,025
5,122
7,5
0,05
4,878
7,143
4.1.3 kLa Rata-Rata

Tabel 4.3 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap kLa Rata-rata
Konsentrasi Na SO (N) kLa rata-rata (L/s)
2
0,005
0.1261
0,025
0.7615
0,05
1.3975
15
4.1.4 Hubungan Waktu Tinggal Larutan Na2SO3 dalam Reaktor terhadap kLa
Tabel 4.4 Pengaruh Waktu Tinggal Larutan Na2SO3 dalam Reaktor terhadap KLa
kLa (L/s)
t
(m
Konsentrasi
Konsentrasi
eni
Na2SO3
Na2SO3
t)
(0.005N
(0.025N
Konsentrasi
Na2SO3
(0.05N)
0.302588
1.522925
3.049125
10
0.151293
0.761463
1.524558
15
0.100862
20
0.075646
1.016372
4.2 Pembahasan
4.2.1 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Hold-Up Gas
0,0065
Hold Up Gas
0,006
0,0055
0,005
0,0045
0,004
total
0,0035
0,003
0,005
0,025
0,05
Gambar 4.1 Hubungan Konsentrasi Na2SO3 dengan Hold-Up Gas

Dari gambar 4.1 Hubungan Konsentrasi Na2SO3 dengan Hold-Up Gas di atas, dapat
dilihat bahwa semakin besar konsentrasi Na2SO3 yang digunakan dalam reaktor, maka holdup gas yang diperoleh semakin kecil. Hal ini karena semakin besar konsentrasi Na2SO3 maka
kekentalan (viskositas) larutan semakin meningkat. Dimana, semakin viscous suatu zat cair
akan mengakibatkan zat tersebut sulit ditembus oleh udara, karena daya yang akan diperlukan
untuk menembus cairan semakin besar sebagai akibat dari semakin kuatnya gaya gesek antara
lapisan gas dan cairannya. Jadi daya yang ada pada gas juga harus digunakan untuk melawan
16
gaya gesek antara lapisan gas dan cairannya. Hal ini menyebabkan fraksi udara dalam cairan
berkurang dengan demikian hold-up gas menurun (Haryani dan Widayat, 2011).
Hal ini juga dapat dilihat dari rumus yang digunakan untuk menghitung nilai hold-up
gas sebagai berikut :
=
=
=
. .
+
Dari rumus di atas dapat dilihat bahwa nilai hold-up gas dipengaruhi oleh perubahan
ketinggian inverted manometer (hr dan hd) yang bekerja bedasarkan perbedaan tinggi
cairan pada reaktor. Perbedaan tinggi tersebut dihasilkan karena masuknya gas ke dalam
cairan. Dari percobaan, diperoleh data hr dan hd untuk variabel I (0,5 cm dan 0,4 cm),
untuk variabel II (0,4 cm dan 0,3 cm) serta untuk variabel III (0,3 cm dan 0,3 cm). Diperoleh
juga nilai r, d dan t untuk variabel I (0,00626 ; 0,00501 ; 0,00575), untuk variabel II
(0,00501 ; 0,00375 ; 0,00450) dan untuk variabel III (0,00375 ; 0,00375 ; 0,00375).
Berdasarkan data tersebut dapat dilihat bahwa semakin besar konsentrasi Na2SO3 maka nilai
hr dan hd semakin kecil sehingga nilai r, d dan t juga akan semakin kecil.
Dari data percobaan diperoleh pula bahwa > , hal ini
dikarenakan h riser lebih tinggi dibandingkan h pada riser hal ini dikarenakan nozzle yang
terletak pada area riser, nozzle tersebut menghamburkan gelembung udara ke dalam cairan
sehingga ketinggian air meningkat, ketika sampai permukaan cairan gelembung tersebut akan
terlepas kembali ke udara tanpa melalui area downcomer. Sedangkan berada diantara
dan karena merupakan jumlah dari dan
dibagi 2.
(Haryani dan Widayat, 2011).
17
4.2.2 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Laju Sirkulasi
Laju Sirkulasi (cm/sekon)
20
18
16
14
12
Ulr (cm/s)
10
Uld (cm/s)
8
6
4
0,005
0,025
0,05
Gambar 4.2 Hubungan Konsentrasi dengan Laju Sirkulasi

Berdasarkan Gambar 4.2, dapat dilihat bahwa laju sirkulasi (untuk riser dan
downcomer) menurun pada peningkatan konsentrasi larutan Na2SO3. Berdasarkan persamaan
berikut :
= 4,561104 ( )0,206 (1 + )0,853 0,425

Keterangan
JG : laju alir udara masuk
: viskositas cairan
dapat dilihat bahwa viskositas berbanding terbalik dengan laju alir udara masuk,
semakin tinggi viskositas menyebabkan laju alir udara menjadi semakin menurun. Laju alir
udara yang turun ini menyebabkan laju sirkulasi larutan menjadi turun pula karena laju alir
udara yang kecil menimbulkan daya dorong yang kecil untuk mensirkulasikan sejumlah
massa tertentu.
Dari grafik, tampak bahwa laju sirkulasi downcomer lebih tinggi jika dibandingkan
dengan laju sirkulasi riser. Hal ini disebabkan karena laju sirkulasi berbanding terbalik dengan
luas area (downcomer 78,4 cm2 dan luas riser 114,8 cm2). Hal ini sesuai dengan rumus berikut
ini :
=
Dimana :
ULr
= Laju sirkulasi cairan riser (L/menit)
ULd
= Laju sirkulasi cairan downcomer (L/menit)
Ar
= Luas bidang zona riser (cm2)
Ad
= luas bidang zona downcomer (cm2)
18
Sebelumnya kita telah menghitung laju alir downcomer dengan menggunakan rumus :
=
Dimana :
ULd
= Laju sirkulasi cairan downcomer (m/jam)
Lc
= Panjang lintasan dalam reactor (m)
tc
= Waktu (jam)
Dengan demikian, maka dapat kita hubungkan dengan persamaan kontinuitas yaitu :
A1.v1 = A2.v2
Sehingga A1 = Ad dan A2 = Ar
Pada reaktor ini digunakan reaktor airlift dengan luas permukaan riser lebih besar dari
luas permukaan downcomer. Dengan nilai luas daerah riser lebih besar, maka sebagai
pembagi akan menghasilkan nilai ULr yang lebih kecil jika dibandingkan ULd.
A1 lebih besar dari A2 maka v1 lebih kecil dari v2 itu karena tekanan, apabila luasnya
diperkecil maka kecepatan alirannya itu besar dan sebaliknya apabila luasnya diperbesar maka
kecepatan alirannya itu kecil.
(Haryani dan Widayat, 2011)
4.2.3 Pengaruh Konsentrasi Na2SO3 terhadap Nilai Konstanta Transfer Massa Gas-Cair
kLa rata-rata (L/s)
(kLa)
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
kLa (L/s)
0,005
0,025
0,05
Gambar 4.3 Hubungan Konsentrasi Na2SO3 terhadap kLa
19
Dari Gambar 4.3, dapat diketahui bahwa semakin tinggi konsentrasi Na2SO3, maka
semakin tinggi pula nilai koefisien transfer massa gas-cair (kLa). Hal ini disebabkan karena
dengan bertambahnya konsentrasi Na2SO3, laju alir udara berkurang, konsentrasi oksigen
dalam medium bertambah, yang menyebabkan perpindahan massa oksigen menjadi cepat dan
perbedaan konsentrasi oksigen besar. Akibatnya, oksigen yang masuk ke reaktor berada pada
jumlah yang relatif besar, maka persediaan O2 untuk bereaksi dengan Na2SO3 makin besar.
Reaksi yang terjadi :
Dengan konsentrasi Na2SO3
yang semakin besar sesuai variabel yaitu (0.005N,
0.025N, 0.05N) maka mol Na2SO3 awal juga semakin besar, sebagai berikut: Variabel 1 mol
Na2SO3 awal sebesar 45.885 mmol; Variabel 2 mol Na2SO3 awal sebesar 229.425 mmol;
Variabel 3 mol Na2SO3 awal sebesar 458.85 mmol. Sedangkan untuk mencari mol Na2SO3
sisa = mol I2 excess 0.5(mol Na2SO3 awal). Dengan demikian, semakin besar mol Na2SO3
awal maka mol Na2SO3 sisa akan semakin kecil.
Jumlah gas oksigen yang masuk dihitung dari jumlah O2 yang bereaksi pada reaksi
diatas dengan rumus :
Mol O2 yang bereaksi = 0,5 (mol Na2SO3 awal - mol Na2SO3 sisa)
Mol O2 yang masuk reaktor =
mol O2 yang bereaksi BM O2

t60
Dengan mol Na2SO3 sisa yang kecil, maka mol O2 yang bereaksi dan masuk ke reaktor akan
semakin besar.
Nilai KLa sangat ditentukan oleh jumlah O2 yang ada dalam reaktor, seperti yang
ditunjukkan persamaan berikut:
kLa =

C*q
Dari persamaan diatas dapat dilihat bahwa semakin besar O2 yang ada di dalam reaktor
maka KLa juga semakin besar. Akibatnya laju perpindahan O2 dalam reaktor semakin besar
sehingga nilai koefisien perpindahan massa gas-cair (KLa) juga semakin besar. Dengan
demikian semakin besar konsentrasi Na2SO3 maka nila KLa juga semakin besar.
20
4.2.4 Hubungan waktu terhadap Nilai Konstanta Transfer Massa Gas-Cair (kLa)
3,5
3
kLa (L/s)
2,5
2
Na2SO3 (0.005N)
Na2SO3 (0.025N)
Na2SO3 (0.05N)
1,5
1
0,5
0
0
10
15
20
waktu (s)
Gambar 4.4 Hubungan waktu terhadap kLa

Dari gambar 4.4, dapat dilihat bahwa semakin lama waktu, maka kLa semakin
menurun. Reaksi yang terjadi adalah :
Semakin lama waktu reaksi maka jumlah Na2SO3 yang bereaksi dengan O2 berkurang
dikarenakan reaktan semakin jenuh oleh gas, sedangkan kLa sangat ditentukan oleh mol O2
yang masuk reaktor, seperti yang ditunjukkan persamaan berikut :
kLa =

C*q
Dan mol O2 yang masuk reaktor sangat ditentukan oleh mol O2 yang bereaksi, sesuai
persamaan :
Mol O2 yang masuk reaktor =

t60
Semakin lama waktu, jumlah O2 yang bereaksi berkurang karena reaktan semakin
jenuh oleh gas. Hal ini mengakibatkan jumlah mol O2 yang bereaksi menurun sehingga mol
O2 yang ada di dalam reaktor berkurang dan menyebabkan kLa semakin kecil. Selain itu, laju
alir juga akan sangat mempengaruhi oksigen yang terdifusi dimana semakin tinggi laju alir
maka nilai kLa pun akan semakin kecil.
Pada waktu yang sama (t = 5 menit) diperoleh nilai kLa sebagai berikut: Variabel I
(Na2SO3 0,005N) sebesar 0,302588 L/s; Variabel II (Na2SO3 0,025N) sebesar 1,522925 L/s;
Variabel III (Na2SO3 0,05N) = 3,049125. Semakin besar konsentrasi Na2SO3 maka semakin
besar pula nilai kLa. Hal ini dikarenakan semakin besar konsentrasi Na2SO3 maka semakin
besar mol Na2SO3 awal dan mol Na2SO3 sisa akan semakin kecil. Dengan mol Na2SO3 sisa
21
yang kecil maka mol O2 yang bereaksi dan masuk reaktor akan semakin besar dan nilai kLa
pun juga akan semakin besar.
22
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
1. Semakin besar konsentrasi Na2SO3, nilai hold up gas pada riser dan downcomer
semakin menurun karena viskositas cairan menjadi besar dan gelembung udara yang
terdispersi didalam air berkurang sehingga fraksi volume udara dalam larutan
berkurang.
2. Semakin besar konsentrasi Na2SO3 maka laju sirkulasi untuk riser dan downcomer
semakin menurun karena viskositas cairan menjadi besar dan daya dorong aliran
semakin lemah.
3. Semakin besar konsentrasi Na2SO3, semakin tinggi nilai koefisien transfer massa gascair (kLa) karena konsentrasi Na2SO3 yang besar berakibat jumlah O2 yang bereaksi
menjadi bertambah dan perpindahan oksigen menjadi cepat.
4. Semakin lama waktu reaksi, maka kLa semakin menurun karena jumlah O2 yang
bereaksi berkurang akibat reaktan yang semakin jenuh oleh gas.
5.2 Saran
1. Pembuatan larutan amilum harus sesuai prosedur dan disimpan di tempat gelap serta
dicek sebelum digunakan.
2. Teliti pada saat melihat perubahan ketinggian cairan di inverted manometer.
3. Teliti dalam menentukan TAT pada saat titrasi.
4. Pastikan kompresor tetap menyala sebelum proses selesai.
23
DAFTAR PUSTAKA
Blanke, H.1979.Loop Reactor.Adv Biochem Eng 13:121-124

Christi, M. Y., 1988. Air-lift Bioreactor, El Sevier Applied Science, London.
Coulson,
J.M.,dan
Richardson,
J.I.1997.Chemical
Engineering
3rd
ed.Pergamon
press:Oxfrod.
Haryani dan Widayat. 2011. Pengaruh Viskositas dan Laju Alir terhadap Hidrodinamika dan
Perpindahan Massa dalam Proses Produksi Asam Sitrat dengan Bioreaktor Air-Lift
dan Kapang Aspergillus Niger. Jurnal Reaktor Vol. 13. Jurusan Teknik Kimia
Universitas Diponegoro (diakses tanggal 23 Maret 2014)
Popovic, M.K. and Robinson, C.W., (1989), Mass Transfer Stuy of External Loop Airlift and
a Buble Column, AICheJ., 35(3), pp. 393-405
William, J. A., 2002, Keys To Bioreactor Selections, Chem. Eng. Prog, hal 34-41
24
LEMBAR PERHITUNGAN REAGEN

Tinggi Cairan
: 95 cm
Luas Area Riser
: (8,2 cm x 14 cm) = 114,8 cm2
Luas Area Downcomer
: (5,6 cm x 14 cm) = 78,4 cm2
Volume Reaktor
: Luas Area Total x Tinggi Cairan

= (114,8 cm2 + 78,4 cm2) x 95 cm
= 18354 cm3
BM Na2SO3
: 126 g/mol
BM Na2S2O3.5H2O
: 248 g/mol
1. Menghitung Na2S2O3.5H2O 0,2 N 500 ml
1000
1000
0,2 =
2
248
500
= 12,4
2. Menghitung Na2SO3 0,005 N 18354 ml
1000
1000
0,005 =
2
126 18354
=
= 5,782
1000
1000
0,025 =
2
126 18354
=
= 28,908

=
1000
2
18354
25
0,05 =
1000
2
126 18354
= 57,815
5. KI
-
Untuk konsentrasi Na2SO3 0,005 N 5 ml per titrasi
6. Amylum 3 gram pada 100 ml
26
LEMBAR PERHITUNGAN
1. Penentuan Hold Up Gas
gas
= 0,0012 g/ml
V picno
= 25 ml
Massa picno
= 23,31 g
= 95 cm 15 cm = 80 cm
a. Variabel I (Konsentrasi Na2SO3 0,005 N) hr = 0,5 cm ; hd = 0,4 cm

47,75 23,31
= 0,9776
25
0,9776
0,5
0,9776 0,0012 80
= 0,00626
=
=
0,9776
0,4
0,9776 0,0012 80
= 0,00501
=
. .
114,8 0,00626 + (78,4 0,00501)
=
+
114,8 + 78,4
= 0,00575
b. Variabel II (Konsentrasi Na2SO3 0,025 N) hr = 0,4 cm ; hd = 0,3 cm

47,81 23,31
= 0,98
25
0,98
0,4
=
= 0,00501

0,98 0,0012 80
=
=
=
0,98
0,3
= 0,00375

0,98 0,0012 80
. .
114,8 0,00501 + (78,4 0,00375)
=
+
114,8 + 78,4
27
= 0,00450
c. Variabel III (Konsentrasi Na2SO3 0,05 N) hr = 0,3 cm ; hd = 0,3 cm
47,84 23,31
= 0,9812
25
0,9812
0,3
=
= 0,00375

0,9812 0,0012 80
=
=
=
0,9812
0,3
= 0,00375

0,9812 0,0012 80
. .
114,8 0,00375 + (78,4 0,00375)
=
+
114,8 + 78,4
= 0,00375
2. Perhitungan Laju Sirkulasi

= 45
=
a. Variabel I (Konsentrasi Na2SO3 0,005 N) tc = 2,5 s

=
45
=
= 18 /
2,5
78,4
= 18
= 12,293
114,8
b. Variabel II (Konsentrasi Na2SO3 0,025 N) tc = 6 s
45
=
= 7,5 /
78,4
=
= 7,5
= 5,122
114,8
c. Variabel III (Konsentrasi Na2SO3 0,05 N) tc = 6,3 s

=
45
=
= 7,143 /
6,3
78,4
= 7,143
= 4,878
114,8
28
3. Perhitungan kLa rata-rata

23
mol Na2SO3 awal
= Volume reaktor x
mol I2 excess
= Volume KI x
mol Na2SO3 sisa
= (b) 0,5 (Volume Na2S2O3 x
mol O2 yang bereaksi
= 0,5 x {(a) (c)}
mol O2 yang masuk reactor
= (d) x
kLa =
(a)
(b)
) (c)
(d)
(e)
60
(e)
8 x 10-3
a. Variabel I (Konsentrasi Na2SO3 0,005 N)

t
kLa
(menit)
titran (ml)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(L/s)
2,8
45,885
0,5
0,4965
22,6943
2,5
45,885
0,5
0,4969
22,6941
2,421
302,625
10
2,3
45,885
0,5
0,4971
22,6940
1,210
151,25
15
2,3
45,885
0,5
0,4971
22,6940
0,807
100,875
20
2,2
45,885
0,5
0,4973
22,6939
0,605
75,625
126,075
kLa rata-rata (L/s)
b. Variabel II (Konsentrasi Na2SO3 0,025 N)

t
(menit)
titran (ml)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
2,2
229,425
0,9863
114,219
2,2
229,425
0,9863
114,219
12,183
1522,875
10
2,2
229,425
0,9863
114,219
6,092
761,5
kLa (L/s)
29
761,458
kLa rata-rata (L/s)
c. Variabel III (Konsentrasi Na2SO3 0,05 N)

t
(menit)
titran (ml)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
1,7
458,85
1,5
1,4788
228,686
1,5
458,85
1,5
1,4813
228,684
24,393
3049,125
10
1,4
458,85
1,5
1,4825
228,683
12,196
1524,5
15
1,4
458,85
1,5
1,4825
228,683
8,131
1016,375
kLa rata-rata (L/s)
kLa (L/s)
1397,5
30
LAPORAN SEMENTARA
PRAKTIKUM PROSES KIMIA
Materi:
Disusun oleh:
KELOMPOK 19 / RABU
Bramantya Brian Suwignjo
NIM. 21030112140169
Indri Wahyuningtyas
NIM. 21030112120005
NIM. 21030112140165
LABORATORIUM PROSES KIMIA

TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014
31
I.
TUJUAN PERCOBAAN
Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa diharapkan dapat :
1. Menentukan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap hold-up gas ()
2. Menentukan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap laju sirkulasi (vL)
3. Menentukan pengaruh konsentrasi Na2SO3 terhadap koefisien transfer massa gas-cair
(kLa)
II. PERCOBAAN
2.1 Bahan yang Digunakan
Na2S2O3.5H2O 0,1 N
KI 0,1 N
Na2SO3 (0.005 N, 0.025 N, 0.05 N)
Larutan amylum
Zat Warna
Aquadest
2.2 Alat yang Dipakai
Buret, statif, klem
Beaker glass
Erlenmeyer
Gelas ukur
Pipet tetes
Kompresor
Sendok reagen
Gelas arloji
Rotameter
Inverted manometer
Sparger
Tangki cairan
Reaktor
Picnometer
32
2.3 Gambar Alat
Gambar 3.1 Rangkaian Alat Hidrodinamika Reaktor

Keterangan:
A.
Kompresor
B.
Sparger
C.
Rotameter
D.
Tangki Cairan
E.
Pompa
F.
Reaktor
G.
Inverted manometer daerah riser
H.
Inverted manometer daerah downcomer
2.4 Variabel Operasi

a.
b.
Variabel tetap
Tinggi cairan
: 95 cm
Konsentrasi Na2SO3.5H2O
: 0,2 N
Laju alir gas masuk
: 6 liter/menit
Variabel berubah
Konsentrasi Na2SO3
: 0.005 N, 0.025 N, 0.05 N
2.5 Prosedur percobaan

1. Menentukan hold-up pada riser dan downcomer
a. Mengisi reaktor dengan air dan menghidupkan pompa, setelah reaktor terisi air
95 cm maka pompa dimatikan.
b. Menambahkan Na2SO3 0,01 N ke dalam reaktor, ditunggu 5 menit agar larutan
Na2SO3 larut dalam air.
33
c. Melihat ketinggian inverted manometer.

d. Hidupkan kompressor kemudian melihat ketinggian inverted manometer
setelah kompresor dihidupkan. Ambil sampel untuk titrasi dan menghitung
densitasnya.
e. Menghitung besarnya hold up gas.
2. Menentukan konstanta perpindahan massa gas-cair
a. Mengambil sampel sebanyak 10 ml.
b. Menambahkan KI sebanyak 5 ml ke dalam sampel.
c. Menitrasi dengan Na2SO3.5H2O 0,1 N sampai terjadi perubahan warna dari
coklat tua menjadi kuning jernih.
d. Menambahkan 3 tetes amilum.
e. Menitrasi sampel kembali dengan larutan Na2SO3.5H2O 0,1 N.
f. TAT didapat setelah warna putih keruh.
g. Mencatat kebutuhan titran.
h. Ulangi sampai volume titran tiap 5 menit konstan.
3. Menentukan kecepatan sirkulasi
a. Merangkai alat yang digunakan.
b. Mengisi reaktor dengan air dan Na2SO3 0,01 N.
c. Menghidupkan kompresor.
d. Memasukkan zat warna pada reaktor downcomer.
e. Mengukur waktu yang dibutuhkan oleh cairan dengan indikator zat warna
tertentu untuk mencapai lintasan yang telah digunakan.
f. Menghitung besarnya kecepatan sirkulasi.
2.6 Hasil Percobaan
Tinggi Cairan
: 95 cm
Luas Area Riser
: (8,2 cm x 14 cm) = 114,8 cm2
Luas Area Downcomer
: (5,6 cm x 14 cm) = 78,4 cm2
Volume Reaktor
: Luas Area Total x Tinggi Cairan

= (114,8 cm2 + 78,4 cm2) x 95 cm
= 18354 cm3
BM Na2SO3
: 126 g/mol
BM Na2S2O3.5H2O
: 248 g/mol
1. Menghitung Na2S2O3.5H2O 0,2 N 500 ml

34
1000
1000
0,2 =
2
248
500
= 12,4
1000
1000
0,005 =
2
126 18354
=
= 5,782
1000
1000
0,025 =
2
126 18354
=
= 28,908
1000
2
18354
1000
0,05 =
2
126 18354
=
= 57,815
10. KI
-
11. Amylum 3 gram pada 100 ml
3. Penentuan Hold Up Gas

gas
= 0,0012 g/ml
V picno
= 25 ml
35
Massa picno
= 23,31 g
= 95 cm 15 cm = 80 cm
d. Variabel I (Konsentrasi Na2SO3 0,005 N) hr = 0,5 cm ; hd = 0,4 cm

47,75 23,31
= 0,9776
25
0,9776
0,5
0,9776 0,0012 80
= 0,00626
=
=
0,9776
0,4
0,9776 0,0012 80
= 0,00501
=
. .
114,8 0,00626 + (78,4 0,00501)
=
+
114,8 + 78,4
= 0,00575
e. Variabel II (Konsentrasi Na2SO3 0,025 N) hr = 0,4 cm ; hd = 0,3 cm

47,81 23,31
= 0,98
25
0,98
0,4
=
= 0,00501

0,98 0,0012 80
=
=
=
0,98
0,3
= 0,00375

0,98 0,0012 80
. .
114,8 0,00501 + (78,4 0,00375)
=
+
114,8 + 78,4
= 0,00450
f. Variabel III (Konsentrasi Na2SO3 0,05 N) hr = 0,3 cm ; hd = 0,3 cm
=
47,84 23,31
= 0,9812
25
36
0,9812
0,3
= 0,00375

0,9812 0,0012 80
=
=
0,9812
0,3
= 0,00375

0,9812 0,0012 80
. .
114,8 0,00375 + (78,4 0,00375)
=
+
114,8 + 78,4
= 0,00375
4. Perhitungan Laju Sirkulasi

= 45
=
b. Variabel I (Konsentrasi Na2SO3 0,005 N) tc = 2,5 s

=
45
=
= 18 /
2,5
78,4
= 18
= 12,293
114,8
d. Variabel II (Konsentrasi Na2SO3 0,025 N) tc = 6 s
45
=
= 7,5 /
78,4
=
= 7,5
= 5,122
114,8
e. Variabel III (Konsentrasi Na2SO3 0,05 N) tc = 6,3 s

=
45
=
= 7,143 /
6,3
78,4
= 7,143
= 4,878
114,8
4. Perhitungan kLa rata-rata

mol Na2SO3 awal
= Volume reaktor x
23
(a)
37
(b)
mol I2 excess
= Volume KI x
mol Na2SO3 sisa
= (b) 0,5 (Volume Na2S2O3 x
mol O2 yang bereaksi
= 0,5 x {(a) (c)}
mol O2 yang masuk reactor
= (d) x
kLa =
) (c)
(d)
(e)
60
(e)
8 x 10-3
d. Variabel I (Konsentrasi Na2SO3 0,005 N)

t
kLa
(menit)
titran (ml)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(L/s)
2,8
45,885
0,5
0,4965
22,6943
2,5
45,885
0,5
0,4969
22,6941
2,421
302,625
10
2,3
45,885
0,5
0,4971
22,6940
1,210
151,25
15
2,3
45,885
0,5
0,4971
22,6940
0,807
100,875
20
2,2
45,885
0,5
0,4973
22,6939
0,605
75,625
126,075
kLa rata-rata (L/s)
e. Variabel II (Konsentrasi Na2SO3 0,025 N)

t
(menit)
titran (ml)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
2,2
229,425
0,9863
114,219
2,2
229,425
0,9863
114,219
12,183
1522,875
10
2,2
229,425
0,9863
114,219
6,092
761,5
kLa rata-rata (L/s)
kLa (L/s)
761,458
38
f. Variabel III (Konsentrasi Na2SO3 0,05 N)

t
(menit)
titran (ml)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
(mmol)
1,7
458,85
1,5
1,4788
228,686
1,5
458,85
1,5
1,4813
228,684
24,393
3049,125
10
1,4
458,85
1,5
1,4825
228,683
12,196
1524,5
15
1,4
458,85
1,5
1,4825
228,683
8,131
1016,375
kLa (L/s)
1397,5
kLa rata-rata (L/s)
Semarang, 2 April 2014

Praktikan
Mengetahui
........................ ................. .....................
...................................
Bramantya B. Indri W.
Luthfi Kurnia Dewi
Istiqomah A.
(21030110120052)
39
DIPERIKSA
NO
TANGGAL
11 Juni 2014
12 Juni 2014
KETERANGAN
Daftar isi
Daftar gambar
Daftar tabel
Bab III
Bab IV
Bab V
Lapsem
ACC
TANDA TANGAN
Reaktor, Vol. 13 No. 3, Juni 2011, Hal. 194-200
PENGARUH VISKOSITAS DAN LAJU ALIR TERHADAP

HIDRODINAMIKA DAN PERPINDAHAN MASSA DALAM
PROSES PRODUKSI ASAM SITRAT DENGAN BIOREAKTOR
AIR-LIFT DAN KAPANG Aspergilus Niger
Kristinah Haryani dan Widayat
Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Diponegoro
Jln. Prof. Sudarto SH., Kampus Undip Tembalang, Semarang 50239,
Telp. 024-7460058, Fax. 024-76480675
*)
Penulis korespondensi: krisyani_83@yahoo.co.id
Abstract
EFFECT OF VISCOSITY AND FLOW RATE ON THE HYDRODYNAMICS AND MASS
TRANSFER ON CITRIC ACID PRODUCTION USING Aspergilus Niger YEAST IN AN AIRLIFT BIOREACTOR. Citric acid is an important organic acid that has many advantages used in
foods, drinks, pharmaceuticals industries. Waste of pine apple (covers and core of the fruit) still have
high contents of glucose and sucrose components, that these are potentially used as basic material for
making citric acid by means of fermentation using Aspergillus niger. The reactor to do so is a reactor
air-lift external loop with 88 cm in height, 45.41 cm2 in riser area, and 2.01 cm2 in downcomer area.
This research is intended to study the influence of volumetric flow and viscosity upon mass transfer in
the fermentation process of citric. The variable factors are concentration of total sugar (5 to 25%)
and of volumetric flow of gas 9.4 to 23.3 cc/second. A dynamic method used to measure of the
constants transfer of gas-fluid mass where oxygen concentration soluted is measured every 30 second
using DO meter device. Result of this research shows that the increase of viscosity causes the
decrease of hold up gas and fluid circulation speed of the fluid, and the decrease of the constants of
mass transfer. The increase of air speed flow will cause the increase of hold up gas and fluid
circulation speed, and constants of mass transfer. Relation of the constraints of mass transfer to
-1,844
0.853
volumetric flow and viscosity is formulated as follow k La = 26,17 x 10 -4 (J G ) 0.647 (1 + Ad
app
Ar )
Keywords: airlift reactor; citric acid; fermentation; hydrodynamic and mass transfer
Abstrak
Asam sitrat adalah asam organik penting yang sangat banyak kegunaannya seperti untuk industri
makanan, minuman, farmasi, dan sebagainya. Limbah nanas (kulit dan bonggol) masih mengandung
kadar glukosa dan sukrosa yang cukup tinggi, sehingga sangat potensial sebagai bahan baku
pembuatan asam sitrat dengan cara fermentasi bantuan kapang Aspergillus niger. Reaktor yang
digunakan adalah reactor air-lift external loop. Reaktor yang digunakan berdimensi tinggi 88 cm,
luas daerah riser 46,41 cm2, dan luas daerah downcomer 2,01 cm2. Penelitian ini mempelajari
pengaruh laju alir dan viskositas terhadap proses perpindahan massa dalam proses fermentasi asam
sitrat. Variabel berubah adalah konsentrasi gula total (5-25%) dan laju alir gas 9,4-23,3 cc/detik.
Metode untuk pengukuran konstanta perpindahan massa gas-cair dengan metode dinamik, dimana
konsentrasi oksigen terlarut diukur tiap 30 detik menggunakan alat DO meter. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa kenaikan viskositas mengakibatkan penurunan hold up gas dan laju sirkulasi
cairan, juga penurunan konstanta perpindahan massa. Kenaikan laju alir udara akan mengakibatkan
kenaikan hold up gas, laju sirkulasi cairan, konstanta perpindahan massa. Hubungan konstanta
perpindahan
massa
terhadap
laju
alir
dan
viskositas
diperoleh
persamaan
-1,844
0.853
k La = 26,17 x 10 -4 (J G ) 0.647 (1 + Ad
)
app
Ar
Kata kunci: reaktor airlift; asam sitrat; fermentasi; hidrodinamika dan perpindahan massa
194
Pengaruh Viskositas dan Laju Alir ...

PENDAHULUAN
Asam sitrat merupakan salah satu produk
industri bioteknologi, dimana sekitar 10% dari total
produksinya digunakan dalam industri farmasi yaitu
sebagai sumber zat besi yaitu sebagai Fe-sitrat, 25%
dimanfaatkan oleh industri kimia sebagai bahan
pelunak dan anti buih dan 60% digunakan dalam
industri makanan dan minuman sebagai pengasam
minuman berkarbonasi, jamu, dan selai. Asam sitrat
merupakan senyawa alami yang banyak terdapat pada
berbagai jenis tanaman terutama buah-buahan.
Umumnya pembuatan asam sitrat menggunakan
bahan baku onggok, gaplek, bekatul, dan tepung aren
dan dengan proses fermentasi (Darwis dan Said,
1992). Proses produksi asam sitrat dengan fermentasi
mempunyai beberapa kelebihan jika dibandingkan
dengan proses kimia yaitu; bahan baku yang murah,
suhu dan tekanan operasi yang rendah, dan hemat
energi.
Selain bahan-bahan diatas, buangan buahbuahan juga sudah digunakan untuk pembuatan asam
sitrat (Kumar dkk., 2003). Proses fermentasi asam
sitrat dilakukan pada fase padat dimana dipelajari
pengaruh penambahan metanol. Dalam penelitian
tersebut diperoleh bahwa penambahan metanol akan
meningkatkan perolehan asam sitrat.
Untuk proses fermentasi asam sitrat fase cair
umumnya menggunakan bioreaktor yang berbentuk
tangki berpengaduk (Brauer, 1985). Jenis reaktor ini
mempunyai keuntungan seperti keseragaman waktu
tinggalnya fase gas, intensitas pengaduk, perpindahan
massa dan panas dapat divariasi, sedangkan kerugian
adalah biaya perawatan mahal dan membutuhkan
energi yang besar (Berovic dan Popovic, 2001).
Bioreaktor yang lain adalah bioreaktor bergelembung,
dimana salah satunya adalah bioreaktor air lift.
Bioreaktor air lift mempunyai keuntungan jika
dibandingkan dengan bioreaktor lainnya diantaranya;
perancangan sederhana, tanpa ada bagian yang
bergerak, aliran dan pengadukan mudah dikendalikan,
waktu tinggal dalam reaktor seragam, kontak area
lebih luas dengan energi input yang rendah, adanya
peningkatan perpindahan massa dan memungkinkan
tangki yang besar sehingga kapasitas dapat
ditingkatkan (Williams, 2002).
Penggunaan bioreaktor air lift untuk produksi
asam sitrat telah dilakukan oleh Berovic dan Popovic,
(2001) dimana dipelajari pengaruh pencampuran,
perpindahan massa oksigen di dalam reaktor
bergelembung dan bioreaktor air lift dengan external
loop. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa
pertumbuhan mikroba lebih baik pada bioreaktor air
lift dengan external loop dari reaktor bergelembung,
belum ditinjau dari produktifitas asam sitrat. Widayat
dkk. (2003) juga telah mempelajari koefisien
perpindahan massa pada reaktor air lift internal loop
berbentuk rectangular dengan fluida non-newtonian
(tepung pati) tanpa adanya mikroba dalam media.
Dalam perancangan suatu reaktor, informasi
tentang kelakuan/hidrodinamika dan perpindahan
(Haryani dan Widayat)

massa yang terjadi di dalamnya sangat penting. Hal ini
akan menggambarkan peristiwa yang terjadi nantinya.
Hidrodinamika reaktor dalam bioreaktor airlift
meliputi hold up gas dan laju sirkulasi cairan. Hold up
gas atau fraksi kekosongan gas adalah fraksi volume
fase gas pada disperse gas-cair/slurry. Hold up gas
dapat dinyatakan secara keseluruhan dengan
persamaan
=
Vg
Vg + Vl
(1)
Kegunaan hold up gas untuk menentukan

waktu tinggal gas dalam cairan. Hold up gas dan
ukuran gelembung mempengaruhi luas permukaan gas
cair yang diperlukan untuk perpindahan massa. Hold
up gas tergantung pada kecepatan kenaikan
gelembung, luas gelembung, dan pola aliran. Inverted
manometer digunakan untuk menentukan beda tinggi
cairan akibat aliran gas, selanjutnya dipakai pada
perhitungan hold up gas () pada riser dan
downcomer. Besarnya hold up gas dapat dihitung
dengan persamaan 2,
=
l
h
x
l g Z
(2)
Hold up gas total dalam reaktor dapat dihitung dari

kenaikan tinggi dispersi pada saat aliran gas masuk
reaktor sudah mencapai keadaan tunak. Untuk
menentukan hold up gas dapat digunakan persamaan
3,
=
hD hl
hD
(3)
Sirkulasi cairan dalam reaktor air lift

disebabkan oleh perbedaan bulk densitas fluida pada
riser dan downcomer. Sirkulasi fluida ini dapat dilihat
kelakuan fluida, yaitu naiknya aliran fluida pada riser
dan menurunnya aliran pada downcomer. Besarnya
laju sirkulasi cairan (ULd) dapat diukur dengan
persamaan 4,
U LD =
Lc
tc
(4)
Adapun
koefisien
perpindahan
massa
volumetrik (kLa) adalah kecepatan spesifik dari
perpindahan massa yang dinyatakan dalam banyaknya
gas terabsorbsi per unit waktu, per unit luas kontak,
per unit beda konsentrasi. Koefisien perpindahan
massa volumetrik (kLa) bergantung pada sifat fisik dari
sistem dan dinamika fluida. Koefisien perpindahan
massa pada kenyataannya merupakan faktor yang
proposional antara fluks massa dari substrat (Ns) dan
gradien konsentrasi yang dinyatakan dengan
persamaan 5,
Ns = kLa (C1 C2)
(5)
Di dalam persamaan 5, notasi 1 dan 2
mengindikasikan dua titik massa yang berpindah.
Dalam reaktor yang riil perbedaan yang besar dari
harga gradien mungkin coexist secara simultan,
195

sehingga nilai konstanta perpindahan massa sangat
berpengaruh. Kawase dkk. (1987) mempelajari
pendekatan teoritis koefisien perpindahan massa
volumetris dalam kolom bergelembung untuk fluida
newtonian dan fluida non newtonian. Koefisien
perpindahan massa dinyatakan sebagai bilangan
sherwood yaitu mengikuti persamaan 6.
N sh = 12C 4 0,51,07 0,5 Sc1/ 2 Re 3g / 4 Fr 7 / 60 Bo 3 / 5 (6)
Popovic dan Robinson (1989) memperoleh

hubungan konstanta perpindahan massa volumetrik
(kLa) dengan laju alir dan viskositas pada bioreaktor
air lift external loop dengan larutan CMC (Carboxyl
Methyl Cellulose) seperti disajikan dalam persamaan
7.
-4
kLa = 1,911 x 10 (JG)r
0.525
(1+Ad/Ar)
0.853
app-0.89
(7)
Pada persamaan tersebut, koefisien perpindahan

massa gas-cair merupakan fungsi dari laju alir
udara/kecepatan superficial gas, viskositas, dan
perbandingan
luas
area
riser
dan
downcomer/geometrik alat.
Perpindahan massa antar fase gas-cair terjadi
karena adanya beda konsentrasi antar kedua fase.
Dalam penelitian ini perpindahan massa terjadi yaitu
oksigen dari fase gas ke fase cair. Kecepatan
perpindahan massa ini dapat ditentukan dengan
koefisien perpindahan massa. Koefisien perpindahan
massa oksigen dapat diukur dengan metode dinamik.
Metode dinamik sesuai digunakan untuk medium
fermentasi untuk skala kecil dan biayanya murah.
Metode ini didasarkan pada konsentrasi oksigen
terlarut dalam media cair sebagai fungsi waktu. Data
konsentrasi oksigen terlarut yang terhitung dianalisa
untuk menentukan koefisien transfer massa kLa untuk
fase cair berdasar model berikut:
dC
= k La (C C )
dt
Integrasi dari persamaan (8) adalah:
C* = 1 exp ( k La (t t 0 ))
dalam hubungan ini C* =
(9)
(C C 0 )
(C C 0 )
Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari

hidrodinamika dan perpindahan massa gas-cair pada
proses pembuatan asam sitrat dengan proses
fermentasi dengan mikroba Aspergilus niger dalam
bioreaktor air lift.
METODOLOGI
Penelitian pembuatan asam sitrat dari limbah
buah nanas dalam bioreaktor air lift dengan kapang
Aspergilus niger ditekankan pada studi perpindahan
massa gas-cair Bahan baku yang digunakan adalah
limbah buah nanas (kulit dan bonggol nanas)
diperoleh dari pasar yang ada di kota Semarang,
diperas untuk mengambil cairannya. Bahan kimia
sebagai nutrien N, P, dan K yaitu kalium fosfat dan
amonium nitrat mempunyai spesifik pro analisis yang
dibuat oleh MERCK. Strain Aspergillus niger dan
potato dextrose diperoleh dari Lab. Mikrobiologi
Jurusan Teknik Kimia UNDIP Semarang. Rangkaian
peralatan utama untuk proses fermentasi seperti
disajikan dalam Gambar 1.
Untuk studi hidrodinamika reaktor dan
perpindahan massa, variabel berubah adalah
konsentrasi gula total (5-25%) dan laju alir gas 9,423,3 cc/detik. Metode untuk pengukuran konstanta
perpindahan massa gas-cair dengan metode dinamik,
dimana konsentrasi oksigen terlarut diukur tiap 30
detik menggunakan alat DO meter.
Gambar 1. Rangkaian alat percobaan untuk proses fermentasi
196
(8)
HASIL DAN PEMBAHASAN

Hidrodinamika Reaktor
Gambar 2 menunjukkan bahwa kenaikan
viskositas cairan akan menyebabkan menurunnya
hold up gas. Semakin viscous suatu zat cair akan
mengakibatkan zat tersebut sulit ditembus oleh udara,
karena daya yang akan mengakibatkan zat tersebut
sulit ditembus oleh udara, karena daya yang akan
diperlukan untuk menembus cairan semakin besar
sebagai akibat dari semakin kuatnya gaya gesek
antara lapisan gas dan cairannya. Jadi daya yang ada
pada gas juga harus digunakan untuk melawan gaya
gesek antara lapisan gas dan cairannya. Hal ini
menyebabkan fraksi udara dalam cairan berkurang
dengan demikian hold up gas menurun.
0.025
Pada penelitian Widayat dkk., (2004) dengan

menggunakan reaktor air-lift internal loop
rectangular serta menggunakan larutan tepung pati
didapatkan bahwa semakin tinggi viskositas larutan
tepung pati semakin rendah hold up gas dan laju
sirkulasi cairan. Dalam penelitian ini dengan
menggunakan reaktor air-lift external loop dan fluiad
larutan nanas didapatkan kecenderungan hasil yang
sama, tetapi bila dilihat dari nilainya ada perbedaan
karena larutan yang digunakan berbeda dan rentang
konsentrasinya berbeda
Gambar 4 menunjukkan bahwa bertambahnya
laju alir udara akan menyebabkan bertambahnya hold
up gas. Hal ini bisa dipahami bahwa dengan semakin
bertambahnya laju alir udara maka akan bertambah
pula fraksi volume udara dalam larutan.
Bertambahnya
fraksi
volume
udara
akan
meningkatkan nilai hold up gas.
0.02
0.025
0.02
0.01
hold up gas
hold up gas
0.015
5%
10%
15%
20%
25%
laju alir 9.4 cc/dt

0.005
laju alir 16.13 cc/dt
0.015
0.01
laju alir 23.3 cc/dt

0
0.005
0.5
1.5
2.5
viskosits (cp)
Gambar 2. Hubungan viskositas terhadap hold up gas pada

berbagai laju alir udara
0
0
10
15
20
25
laju alir (cc/dt)
Gambar 4. Hubungan laju alir udara terhadp hold up gas

pada berbagai kosentrasi larutan

laju alir udara akan menyebabkan meningkatnya laju
sirkulasi cairan.
30
30
25
25
20
laju sirkulasi (cm/dt)
laju sirkulasi (cm/dt)
Gambar 3 menunjukkan bahwa kenaikan

viskositas akan menyebabkan menurunnya laju
sirkulasi cairan dan penurunannya merupakan
penurunan yang linier. Hal ini bisa dijelaskan dengan
naiknya viskositas akan menaikkan hambatan
terhadap aliran fluida. Gaya gesek antara lapisan gas
dan cairan yang semakin besar menyebabkan
penurunan laju sirkulasi cairan.
20
15
konsentrasi
konsentrasi
konsentrasi
konsentrasi
konsentrasi
5%
10%
15%
20%
25%
15
10
10
laju alir 9.4 cc/detik
5

0.5
10
15
20
25
laju alir udara (cc/dt)
0
0
1.5
2.5
Gambar 5. Hubungan laju alir udara terhadap laju sirkulasi

cairan pada berbagai kosentrasi
viskositas (cp)
Gambar 3. Hubungan viskositas terhadap laju sirkulasi

cairan pada berbagai laju alir udara
Hal ini bisa dipahami dengan bertambahnya

laju alir udara berarti daya dorong akan semakin
197
Perpindahan Massa dalam Bioreaktor

viskositas larutan nanas akan menyebabkan
penurunan koefisien perpindahan massa gas-cair.
Penurunan nilai koefisien perpindahan massa karena
dengan bertambahnya viskositas larutan tepung
nanas, maka larutan akan semakin jenuh sehingga
laju perpindahan oksigen akan semakin kecil. Hal ini
mengakibatkan koefisien perpindahan massa semakin
berkurang juga.
60
50
kLa ( x 10 -4/dt)
40
30
20
konsentrasi 5%
konsentrasi 10%
konsentrasi 15%
konsentrasi 20%
konsentrasi 25%
50
40
30
20
10
0
5
10
15
0.5
1.5
2.5
viskositas (cp)
Gambar 6. Hubungan viskositas terhadap koefisien

perpindahan massa (kLa) pada berbagai laju alir udara

laju alir udara (dengan konsentrasi larutan nanas yang
sama) akan mengakibatkan peningkatan koefisien
perpindahan massa. Kecenderungan yang diperoleh
hampir sama untuk semua konsentrasi (hubungan
linier atau eksponensial) kecuali pada konsentrasi 5%
kecenderungannya adalah polinomial. Laju alir udara
semakin besar maka udara yang dapat dipindahkan ke
dalam larutan nanas akan semakin besar pula dan
mengakibatkan laju perpindahan oksigen semakin
besar. Dengan demikian koefisien perpindahan massa
juga akan bertambah besar. Fenomena ini sesuai
dengan penelitian yang telah dilakukan untuk reaktor
tangki maupun reaktor bergelembung.
25
Gambar 7. Hubungan laju alir udara terhadap koefisien

perpindahan massa (kLa)
Pada penelitian Widayat (2004) dengan

menggunakan reaktor air-lift internal loop
rectangular dan fluida tepung pati diperoleh semakin
besar laju alir udara semakin tinggi koefisien transfer
massa (kLa) yang didapat. Pada penelitian ini dengan
menggunakan larutan nanas diperoleh kecenderungan
yang sama. Kecenderungan yang diperoleh juga sama
dengan yang diperoleh oleh Stang dkk. (2001).
Pada percobaan Popovic dan Robinson (1989)
dengan menggunakan larutan CMC (Carboxyl Methyl
Cellulose) pada reaktor air-lift external loop
didapatkan hubungan antara koefisien transfer massa
gas-cair dengan laju alir udara, viskositas, dan luas
penampang riser dan downcomer, persamaan :
0 , 525
20
Laju alir udara (cc/detik)
k La = 1,911x10 4 (J G )
10
198
60
kLa (x 10 -4/dt)
besar. Apabila konsentrasi larutan tetap, maka laju

sirkulasi akan semakin cepat. Karena dengan daya
dorong yang lebih besar untuk mensirkulasikan
sejumlah massa yang sama (konsentrasi tetap)
dibutuhkan waktu yang lebih sedikit. Pada penelitian
Widayat dkk. (2004), semakin tinggi laju alir udara
semakin besar hold up gas dan laju sikulasi cairan
yang didapat. Penelitian kali ini yang menggunakan
larutan nanas juga memiliki kecenderungan hasil
yang sama dengan hasil penelitian Widayat dkk.
(2004), tetapi dilihat dari nilainya berbeda, hal ini
disebabkan karena larutan yang digunakan berbeda
dan rentang konsentrasinya berbeda.
Ad
1 +
A r
0 ,853
0 ,89
app
(10)
Sedang pada penelitian Widayat, (2004) dengan

menganggap luas riser dan downcomer konstan dan
harga (1 + Ad/Ar)0.853 didapat persamaan berikut;
k La = 4,561x10
(J G )
0 , 206
A
1 + d
Ar
0 , 853
0 , 425
app
(11)
Pada penelitian ini digunakan larutan nanas dengan

konsentrasi 5-25% dan rentang laju alir 1-3 liter/menit
pada reaktor air-lift external loop didapatkan
hubungan persamaan sebagai berikut:
k La = 26,17 x10
(J G )
0 , 647
A
1 + d
Ar
0 ,853
1,844
app
(12)
Hubungan diatas diperoleh dengan mengasumsi harga

(1+Ad/Ar)0.853 dan dianggap sama dengan persamaan
yang didapat Popovic dan Robinson (1989), karena
selama penelitian luas riser dan downcomer konstan.
Adanya perbedaan pada hubungan koefisien
perpindahan massa dengan laju alir dan virkositas

dikarenakan metode dan fluida yang digunakan
berbeda-beda.
Pada penelitian Popovic dan Robinson
menggunakan reaktor air-lift external loop dan fluida
CMC (Carboxymethyl cellulose), sedang pada
penelitian Widayat (2004) menggunakan reaktor airlift internal loop rectangular dan fluida larutan pati.
Pada penelitian ini, menggunakan reaktor air lift
external loop dan fluida larutan nanas. Jika ditinjau
dari fluida yang digunakan yaitu fluida non
Newtonian, namun mempunyai sifat fisis yang
berbeda. Metode pengukuran perpindahan massa
dalam penelitian ini adalah dengan metode dinamik,
sedangkan untuk Widayat (2004) dan Popovic dan
Robinson (1989) dengan metode reaksi kimia.
Penelitian tentang perpindahan massa sistem
cair-cair dalam media etanol-oleum dan media
fermentasi etanol telah dilakukan oleh Stang dkk.
(2001), dengan hasil yang diperoleh pada laju alir gas
9,4 cc/dt koefisien perpindahan massa 8.10-6 detik-1.
Pada penelitian ini menggunakan laju alir udara 9,4
cc/detik dan konsentrasi gula 10-20% diperoleh hasil
kLa terkecil 1,74.10-6/s dan yang terbesar 1,50.10-3/s.
Pada penelitian ini menggunakan jamur untuk proses
fermentasi, dimana oksigen yang terlarut dikonsumsi
jamur untuk pertumbuhan jamur dalam proses
fermentasi. Keberadaan kapang akan menyebabkan
beda konsentrasi oksigen kecil, sehingga koefisien
perpindahan massa gas-cair juga lebih kecil.
KESIMPULAN
Penelitian tentang proses perpindahan massa
gas-cair dilakukan pada rentang konsentrasi 5-25%
berat dan laju alir udara 1-3 liter/menit. Hasil
penelitian dapat menunjukkan bahwa kenaikan
viskositas larutan akan mengakibatkan penurunan
koefisien transfer massa dan kenaikan laju alir udara
akan mengakibatkan kenaikan koefisien transfer
massa. Hubungan antara koefisien transfer massa gascair dengan viskositas dan laju alir udara yang
diperoleh adalah
k La = 26,17 x10
(J G )
0 , 647
A
1 + d
Ar
0 ,853
1,844
app
DAFTAR NOTASI
= perbedaan tinggi pada pembacaan
h
inverted manometer U, [cm]
= densitas cairan, [gr/cc]
L
= densitas gas, [gr/cc]
G
= hold up gas, [ ]
app = Viskositas cairan, [cP]

Ar
= Luas penampang riser, [cm2]
Ad
= Luas penampang downcomer, [cm2]
*
C
= Kosentrasi oksigen terlarut normal pada
waktu t, [gr/l]
C
= Kosentrasi oksigen terlarut pada waktu t,
[gr/l]
C
= Kosentrasi oksigen terlarut pada waktu t0,
[gr/l]

hL
hD
JG
kLa
=
=
LC
tC
=
=
VG
VL
=
=
VLr
VLd
=
=
ULr
ULd
Z
=
=
=
tinggi cairan mula-mula di dalam reaktor,

[cm]
tinggi campuran cairan-gas setelah
mencapai keadaan tunak, [cm]
Laju alir udara masuk, [cc/detik]
Konstanta perpindahan massa gas-cair
volumetrik, [1/detik]
panjang lintasan dalam reaktor, [cm]
waktu yang dibutuhkan untuk menempuh
lintasan, [s]
volume gas pada reaktor, [cc]
volume cairan atau slurry dalam reaktor,
[cc]
kecepatan interstitial cairan riser, [cm/s]
kecepatan interstitial cairan downcomer,
[cm/s]
laju sirkulasi cairan riser, [cm/s]
laju sirkulasi cairan downcomer, [cm/s]
perbedaan antara taps tekanan, [cm]
DAFTAR PUSTAKA
Berovic,
M.
and
Popovic,
M.,
(2001),
Characterization of Gas Mixed Bioreactors in
Submerged Citric Acid Fermentation, Chem.
Biochem. Eng., pp. 65-69.
Brauer, H., (1985), Stirred Vessel reactors, in
Biotechnology, editor Rehm H. J. and Reed, G., VCH,
Weinheim, 2, pp. 397-444
Darwis, A.Z. dan Said, E.G., (1992), Teknologi
Fermentasi, PAU Bioteknologi IPB, Rajawali Press,
Jakarta
Kawase, Y., Halard, B., and Moo-Young, M., (1987),
Theoretical Prediction of Volumetric Mass Transfer
Coefficients in Bubble Column for Newtonian and
Non Newtonian Fluids, Chem. Eng. Sci., pp. 16091617
Kumar, D., Jain, V.K., Shanker, G., and Srivastava,
A., (2003), Utilization of Fruits Waste for Citric Acid
Production by Solid State Fermentation, Process
Biochemistry, pp. 1725-1729
Merchuk, J.C. and Asenjo, J.A., (1995), Fundamental
of Bioreactor Design, New York, Marcell Dekker Inc.
Milsom, P.E. and Meers, J.L., Citric Acid;
Comphrehensive Biotechnology : The Principles,
Application and Regulation of Biotechnology in
Industry, Agriculture and Medicine, edited by M
Moo-Young, Pergamon Pres. Ltd., 3, pp. 665-680
Popovic, M.K. and Robinson, C.W., (1989), Mass
Transfer Stuy of External Loop airlift and a Buble
Column, AICheJ., 35(3), pp. 393-405.
Stang, D., Macdonald, G., and Hill A., (2001), Mass
Transfer and Bioethanol Production in an External
Loop Liquid Lift Bioreactor, Ind. Eng. Chem. Res.
199

Widayat, Susilo, D., dan Sigit Pranoto, S., (2003),
Koefisien Perpindahan Massa Gas-Cair pada Fluida
Non Newtonian dalam Reaktor Airlift, Prosiding
Seminar Nasional Teknik Kimia Indonesia,
Yogyakarta ISBN. 979-97893-0-3, 2, hal. SO-5.1SO-5.6
Widayat, Susilo, D., dan Sigit Pranoto, S., (2004)
Pengaruh Viskositas dan Laju Alir Udara terhadap
Hold Up Gas dan Laju Sirkulasi Fluida Non
Newtonian dalam Bioreaktor Airlift, Prosiding
Seminar Nasional II Teknik Kimia Teknologi Tepat
Guna Berbasis SDA Indonesia, Jurusan Teknik
200
Kimia, FTI, Universitas

Bandung, hal.C.02.1- C.02.7
Katolik
Parahyangan
Widayat, (2004), Pengaruh Laju Alir dan Viskositas

terhadap Perpindahan Massa Gas-Cair Fluida Non
Newtonian dalam Reaktor Air Lift Rectangular,
Prosiding Semnas Rekayasa Kimia dan Proses,
Jurusan Teknik Kimia Fak Teknik UNDIP Semarang,
hal. I.9.1- I.9.4
Williams, J.A., (2002), Keys To
Selections, Chem. Eng. Prog., pp. 34-41.
Bioreactor

Lapres Hidrodinamika Reaktor - 19 Rabu Var - Konsentrasi PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lapres Hidrodinamika Reaktor - 19 Rabu Var - Konsentrasi PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

HIDRODINAMIKA REAKTOR

PRAKTIKUM PROSES KIMIA

Istiqomah Ani Sayekti

LABORATORIUM PROSES KIMIA

: Bramantya Brian Suwignjo

Judul Materi : Hidrodinamika Reaktor

Semarang, 10 Juni 2014

Luqman Buchori, ST, MT

Luthfi Kurnia Dewi

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

menyampaikan ucapan terima kasih kepada:

Masing-masing orang tua dari anggota kelompok 19 Rabu

Teman-teman angkatan 2012 Jurusan Teknik Kimia Universitas Diponegoro

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

4.1.4 Hubungan Waktu Tinggal Larutan Na2SO3 dalam Reaktor

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

Gambar 2.1 Tipe Reaktor Air-lift. ............................................................................................ 4

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

1.1 Latar Belakang

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

1.4 Manfaat Percobaan

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

2.1 Reaktor Kolom Gelembung dan Air-Lift

Keuntungan penggunaan reaktor air-lift dibanding reaktor konvensional lainnya, di

Kelemahan rekator air lift antara lain :

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

gas dipengaruhi oleh kecepatan kenaikan gelembung. Sirkulasi juga mempengaruhi

V = volume gas (cc/s)

= hold up gas riser

= hold up gas downcomer

= densitas cairan (gr/cc)

= densitas gas (gr/cc)

= perbedaan tinggi manometer riser (cm)

= perbedaan antara taps tekanan (cm)

Ar = luas bidang zona riser (cm2)

Uld = laju sirkulasi cairan downcomer (cm/s)

= panjang lintasan dalam reaktor (cm)

Ulr = laju sirkulasi cairan riser (cm/s)

Kecepatan permukaan harus dibedakan dari kecepatan linear cairan yang

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

vLr = kecepatan interstifial cairan riser (cm/s)

2.3 Perpindahan Massa

kLa = koefisien transfer massa gas-cair (l/detik)

= konsentrasi O2 masuk (gr/L)

= konsentasi O2 keluar (gr/L)

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

C = konsentrasi udara (gr/L)

Koefisien perpindahan massa dinyatakan sebagai bilangan Sherwood mengikuti

Nsh = bilangan Sherwood

= 1,911 104 ()0,525 (1 + )0,553 0,89

Jg = laju alir udara atau kecepatan superfitial gas (cm/s)

Vi OTR = Fg (C0gi C0g0) = Vi K0i A [

OTR = laju perpindahan oksigen (mol/m3s)

= koefisien transfer massa

= laju alir volumetric fluida gas (m3/s)

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2014

= konstanta transfer massa oksigen

= luas perpindahan massa (m2)

= konsentrasi oksigen masuk (mol/m3)