Metode Pelaksanaan Pasar

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN
Kegiatan
: Penataan Tempat Berusaha Pedagang
Paket Pekerjaan
: Pengadaan Bangunan Kios, Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar

Rakyat Pamotan
Lokasi
: Pasar Pamotan, Kab. Rembang
Tahun Anggaran
: 2016
BAB I PENDAHULUAN DAN PERSIAPAN
1.1 LATAR BELAKANG

Metode pelaksanaan adalah suatu pedoman tahapan pelaksanaan atau rencana kerja yang
disusun oleh kontraktor dan telah disesuaikan / mengacu pada persyaratan umum dan teknis yang
dikehendaki oleh pemilik proyek.Pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang sangat penting dan
membutuhkan pengaturan, metode pelaksanaan pekerjaan yang jelas serta pengawasan pekerjaan yang
baik sehingga diperoleh hasil yang baik, tepat pada waktunya, dan sesuai dengan apa yang sudah
direncanakan sebelumnya.
Tahap pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang menentukan berhasil tidaknya suatu
proyek, oleh karena itu perlu dipersiapkan segala sesuatu yang berhubungan dengan teknis pekerjaan,
rencana kerja, serta tenaga pelaksana khususnya tenaga ahli yang profesional yang dapat mengatur
pekerjaan dengan baik serta dapat mengambil keputusan-keputusan mengenai masalah-masalah yang
ditemui di lapangan. Di dalam kegiatan Pengadaan Bangunan Kios, Los dan Penataan Sarana
Penunjang Pasar Rakyat Pamotan, proses pengadaan penyedia jasa harus melalui proses kompetisi
yaitu pelelangan. Proses pengadaan penyedia jasa menggunakan cara pelelangan dengan sub
kualifikasi Jasa Pelaksana untuk konstruksi bangunan komersial (BG 004).
Metode kerja ini disusun sebagai salah satu persyaratan pengadaan penyedia jasa dimana
didalam metode kerja ini dapat menggambarkan kemampuan penyedia jasa dalam melaksanaakan
pekerjaan, menggambarkan pemahaman dan penguasaan pekerjaan mulai pekerjaan persiapan,
rencana penanganan pekerjaan utama atau pekerjaan spesifik sampai dengan serah terima pekerjaan
pertama (Provisional Hand Over / PHO) dan penanganan pada saat masa pemeliharaan.
I.2 LOKASI PEKERJAAN

Pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios, Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan,
Kabupaten Rembang Tahun 2016 terletak di Pasar Pamotan Kabupaten Rembang.
Lokasi Pekerjaan
Gambar 1.1 Lokasi Pekerjaan
I.3 RENCANA PERSIAPAN PEKERJAAN

1.3.1 Pekerjaan Pembersihan Lapangan
Sebelum pekerjaan dimulai Penyedia Jasa terlebih dahulu melakukan pembersihan lokasi dari
sampah, puing-puing bangunan dan berbagai hal lain yang dapat mengganggu pelaksanaan pekerjaan.
Pembersihan dapat dilakukan dengan menggunakan tenaga manusia atau bantuan alat berat excavator.
Sampah-sampah yang dihasilkan dari pekerjaan ini dikumpulkan di suatu tempat yang telah disetujui
oleh pengawas, kemudian baru diangkut dengan menggunakan dump truck untuk dibuang ke tempat
pembuangan akhir.
Pembersihan Akhir Pada saat penyelesaian pekerjaan, tempat kerja harus ditinggal dalam
keadaan bersih dan siap untuk dipakai Pemilik. Penyedia Jasa juga harus mengembalikan bagianbagian dari tempat kerja yang tidak diperuntukkan dalam Dokumen Kontrak ke kondisi semula. Pada
saat pembersihan akhir, semua hasil pekerjaan harus diperiksa ulang untuk mengetahui kerusakan
fisik yang mungkin ditemukan sebelum pembersihan akhir.
1.3.2 Pekerjaan Pemasangan Bowplank

Pekerjaan ini biasanya dilakaukan seiring atau setelah pekerjaan pengukuran dilakukan. Pemasangan
bowpank (pematokan) dilaksanakan bersama-sama oleh Pihak Proyek, Perencana, Pengawas,
Pelaksana dan dibuat Berita Acara Pematokan. Bowplank terbuat dari papan yang bagian atasnya
dipakukan pada patok kayu persegi 5/7 cm yang tertanam dalam tanah cukup kuat. Untuk menentukan
ketinggian papan bowplank secara rata bagian atasnya dari papan bowplank harus di waterpass
(horisontal dan siku), sedangkan untuk mengukur dari as ke as antar ruangan digunakan meteran.
Setiap titik pengukuran ditandai dengan paku dan dicat dengan cat merah dan ditulis ukuran pada
papan bowplank agar mudah dicek kembali. Pemasangan papan bowplank dilaksanakan pada jarak
1,5 m dari as sekeliling bangunan dan dipakukan pada patok-patok yang terlebih dahulu ditancapkan
ke dalam tanah.
1.3.3 Pembuatan Direksi Keet

Direksi keet merupakan fasilitas kerja untuk Tim teknis yang ditunjuk Pengguna Jasa di
lapangan (Direksi) serta Konsultan Pengawas. Pembuatan direksi keet beserta perangkat
pendukungnya mengikuti instruksi dari Direksi / Konsultan Pengawas. Terbuat dari bangunan semi
permanen dengan bahan dari tiang kayu kruing dan dinding papan/triplex lantai rabat beton dan atap
asbes/ seng gelombang. Direksi Keet dibuat dengan ukuran 4 m x 8 m untuk kantor serta ruang rapat
berukuran 4x4 m, sedangkan untuk penghawaan diberi jendela dan untuk keluar masuk / sirkulasi
diberi pintu dengan pengunci. Setelah akhir pekerjaan kantor direksi menjadi milik proyek ( pemberi
tugas ) sedangkan pembongkaran dan pembersihannya menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa
konstruksi. Ruang kantor dan ruang rapat di dalamnya dilengkapi dengan meja, kursi, gambar kerja,
time schedule, struktur organisasi proyek, papan tulis, alat pemadam kebakaran, buku tamu, buku
Direksi dan laporan harian proyek.
I.3.4 Gudang dan Zona Fabrikasi

Terbuat dari bangunan semi permanen dengan bahan dari tiang kayu kruing dan dinding
papan/triplex lantai rabat beton dan atap asbes/ seng gelombang Sedangkan untuk penghawaan diberi
jendela dan untuk keluar masuk / sirkulasi diberi pintu dengan pengunci. Gudang dibuat dengan
ukuran 4 m x 8 m untuk menyimpan material dan peralatan kerja, gudang didirikan didepan direksi
keet dan dekat dengan lokasi pekerjaan tetapi mudah dijangkau oleh kendaraan untuk memudahkan
pemantauan sirkulasi material dan alat dan lokasi. Gudang berfungsi untuk penyimpanan alat-alat
pertukangan maupun penyimpanan bahan ini dibuat untuk tempat bahan material yang sifatnya untuk
menjaga keselamatan dari bahan tersebut seperti gudang penyimpanan semen tempatnya harus baik
sehingga terlindung dari kelembaban atau keadaan cuaca lain yang merusak material.
I.3.5 Mess Pekerja/Barak

Mess pekerja dibuat dengan ukuran 4 m x 12 m untuk menampung tenaga kerja sementara,
selama sebagian bangunan dalam belum jadi. Ketika bangunan dalam sebagian sudah selesai dan
seiring bertambahnya tenaga, maka sebagian tenaga kerja akan disediakan tempat (mess pekerja) yang
berada di dalam bangunan yang sifatnya sementara /berpindah pindah , karena masih ada pekerjaan
arsitektur yang masih berjalan. Terbuat dari bangunan semi permanen dengan bahan dari tiang kayu
kruing dan dinding papan/triplex lantai rabat beton dan atap asbes/ seng gelombang, Sedangkan untuk
penghawaan diberi jendela dan untuk keluar masuk / sirkulasi diberi pintu dengan pengunci.
I.3.6 mobilisasi dan demobilisasi alat, tenaga, bahan

Mobilisasi dilakukan dimana peralatan, material dan tenaga kerja setelah termobilisasi dilakukan
percobaan secara fungsional dan kwalitas / kemampuan jika sudah memenuhi syarat akan tetap
digunakan dan jika tidak memenuhi syarat akan dilakukan remobilisasi / mobilisasi ulang. Pekerjaan
dimulai dengan mobilisasi personil, alat alat kerja,bahan dan alat bantu pelaksanaan lainnya.
Mobilisasi Tenaga
Mobilisasi tenaga dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan dengan persetujuan
Pengawas Kegiatan/ Direksi Pekerjaan. Untuk tenaga inti harus mengacu pada daftar personel inti
(key personel) yang dibutuhkan sebagai berikut:
No.
Jabatan
Jumlah
Personil
Keahlian
Pengalaman
Kerja
1.
Project Manager
1 (satu) orang
SKA Ahli Manajemen

Kontruksi / SKA Ahli
Manajemen Proyek (memiliki
NPWP)
2.
Tenaga Ahli K3 Kontruksi
1 (satu) orang
SKA Ahli K3 Kontruksi

(memiliki NPWP)
3 Tahun
3.
Pelaksana Bangunan
Gedung
2 (dua) orang
SKT Pelaksanan Bangunan

Gedung / SKT Pelaksana
Perumahan dan Gedung
3 Tahun
4.
Tukang Kontruksi Baja dan

Plat
2 (dua) orang
SKT Tukang Kontruksi Baja

dan Plat
3 Tahun
5.
Juru Gambar
1 (satu) orang
SKT Juru Gambar Arsitek / Juru

Gambar Draftman Sipil
3 Tahun
6.
Juru Ukur
1 (satu) orang
SKT Juru Ukur / Teknisi Survey

Pemetaan
3 Tahun
7.
Logistik
1 (satu) orang
1 Tahun
8.
Administrasi / Keuangan
1 (satu) orang
1 Tahun
5 Tahun
Mobilisasi Alat
Mobilisasi dan pemasangan peralatan sesuai dengan daftar peralatan yang tercantum dalam
Penawaran, dari suatu lokasi asal ke tempat pekerjaan di mana peralatan tersebut akan digunakan
menurut Kontrak ini. Setelah termobilisasi dilapangan dilakukan percobaan secara fungsional dan
kwalitas / kemampuan jika sudah memenuhi syarat akan tetap digunakan dan jika tidak memenuhi
syarat akan dilakukan remobilisasi / mobilisasi ulang.
Pada saat mobilisasi alat berat diangkut menggunakan mobil trailer. Trailer yang digunakan
harus memiliki perlengkapan yang memadai. Daftar peralatan
utama yang diperlukan untuk
pelaksanaan pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar
Rakyat Pamotan sebagai berikut:
No
Jenis Alat
Kapasitas
Bukti kepemilikan
Jumlah
1.
Theodolit
Sendiri
1 Unit
2.
Beton Molen
Sendiri
4 Unit
3.
Generator Set
Sendiri
2 Unit
4.
Dumptruck
Sendiri
5 Unit
5.
Stamper
Sendiri
2 Unit
Mobilisasi barang/material
Mobilisasi material sesuai dengan jadwal dan realisasi pelaksanaan fisik. Material yang
ditempatkan dilokasi agar tidak mengganggu kegiatan pekerjaan. Bahan/material tersebut harus dalam
keadaan baru dan berkualitas baik serta harus memenuhi semua persyaratan terlebih dahulu. Semua
pemuatan, pengangkutan dari tempat asal ke lapangan, pembongkaran muatan di lapangan, serta
pemasangan semua material dan peralatan, sepenuhnya menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
Material yang akan didatangkan dari luar lokasi pekerjaan harus terlebih dahulu diambil contohnya
untuk mendapatkan persetujuan dari Pengawas Kegiatan/Direksi Pekerjaan dan atau diuji
keandalannya di laboratorium, apabila tidak memenuhi syarat, harus segera diperintahkan untuk
diangkut ke luar lokasi proyek dalam waktu 3 x 24 jam.
Gambar 1.2. Penyiapan Lokasi Material
Penyimpanan Bahan-bahan bangunan perlu mendapat perhatian khusus sebab penempatan

bahan yang tepat dan efisien juga dapat mempercepat dan mempermudah pekerjaan, disamping itu
penempatan bahan yang baik dan tertata rapi akan mendukung efektifitas kerja dan keselamatan kerja.
Penempatan material terutama material alam dilokalisir sehingga lalu-lintas tenaga maupun alat tidak
terganggu seperti gambar di atas. Selain itu pembuatan jalan kerja dilakukan untuk mempermudah
aksebilitas kendaraan yang masuk kedalam lokasi proyek, sehingga pengangkutan material dapat
berjalan lancar. Jalan tersebut terbuat dari material timbunan tanah yang dipadatkan
Kegiatan Demobilisasi berupa pembongkaran tempat kerja oleh Penyedia Jasa pada saat akhir
kontrak termasuk pemindahan semua instalasi, peralatan dan perlengkapan penunjang pekerjaan dari
lokasi pekerjaan dan pengembalian kondisi tempat kerja menjadi kondisi semula seperti sebelum
pekerjaan dimulai. Untuk memudahakan pemahaman tentang metode mobilisasi kami sederhanakan
dengan bagan alir (flow chart) metode mobilisasi sebagai berikut :
Mobilisasi
Bahan
Personil
Alat
Termobilisasi
cek
tidak
tidak
ya
Cek kemampuan
fungsional & kwalitas
ya
Hasil
cek
tidak
tidak
ya
lanjutkan
Gambar 1.3. Bagan Mobilisasi Alat,Bahan dan Tenaga
1.3.7 Pembuatan Papan Nama, Penyediaan Air Kerja, dan Listrik dll
Untuk sarana yang harus dilengkapi antara lain adalah :
Pembuatan Papan Nama
Papan nama yang dimaksud di sini merupakan papan nama proyek, antara lain berisi jenis
kegiatan, nama pekerjaan, nilai pekerjaan, waktu pelaksanaan ,nama kontraktor pelaksana dan
pengawas pelaksana proyek dengan ukuran ukuran 1 x 1,5m dipasang ditepi jalan masuk lokasi
pekerjaan.
Penyediaan Air Kerja

Pekerjaan air kerja merupakan persiapan kebutuhan air kerja selama proyek berjalan sampai
selesai. Air ini didapat dari sambungan PDAM atau disuplai dari luar. Termasuk persiapan
perlengkapan air yang dapat menunjang kelancaran pekerjaan sampai akhir.
Penyediaan Listrik Kerja.
Kebutuhan listrik dalam suatu proyek sangat dibutuhkan, baik untuk penggunaan alat proyek yang
elektrik atau sebagai penerangan proyek dan kebutuhan listrik kerja sangat di butuhkan untuk
pekerjaan over time. Karena pekerjaan over time terutama pekerjaan arsitektur dan finishing sangat
membutuhkan penerangan yang cukup besar. diperoleh dari sambungan sementara PLN setempat
selama masa pembangunan atau Penggunaan diesel untuk pembangkit tenaga listrik
1.3.8 Administrasi dan Dokumentasi proyek

Sebelum pekerjaan dimulai, membuat foto dari 4 (empat) sisi pengambilan pada kondisi fisik
lahan calon lokasi bangunan dan atau bangunan 0% (untuk bangunan yang berdiri di atas bangunan
lama atau bangunan yang menempel pada bangunan lama). Selanjutnya, setiap pelaksanaan pekerjaan
yang akan dimulai disetiap tahapan pekerjaan dilakukan pembuatan dokumentasi berupa dokumentasi
foto. Semua gambar yang dibuat oleh Penyedia Jasa harus menurut atau sesuai ukuran yang
ditetapkan oleh Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen). Penyedia Jasa harus menyerahkan gambargambar tersebut kepada Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen) untuk dikoreksi dan disahkan sebelum
sebelum pekerjaan yang dimaksudkan dimulai. Sebagai koreksi dari Direksi (Pejabat Pembuat
Komitmen) dapat menghasilkan gambar-gambar yang sama atau berbeda sama sekali dengan
Dokumen Tender. Adapun gambar-gambar yang harus disediakan oleh Penyedia Jasa adalah sebagai
berikut :Gambar Pelaksana, Gambar Kerja, Gambar Tata Letak Bangunan-Bangunan sementara,
Gambar As Built Drawing.
Sebagaimana disebut dalam kontrak Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi (Pejabat
Pembuat Komitmen) gambar-gambar untuk disahkan dalam waktu sepuluh (10) hari sebelum dimulai
pekerjaan yang dimaksud. Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi (Pejabat Pembuat
Komitmen), rencana kerja secara rinci sesuai dengan apa yang telah tercantum dalam Kontrak dan
Gambar, untuk dikoreksi dan disahkan sebagai pedoman pelaksanaan. Rencana kerja harus dengan
Critical Path Method (CPM) dan Bar Chard Schedule untuk setiap kegiatan. Kegiatan yang terlihat
dalam CPM (alur lintas kritis) dan diagram garis (Bart Chart) harus sudah diperhitungkan waktu
penyiapan gambar, proses asistensi gambar, pengadaan material, hari libur nasional dan sebagainya
Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen), laporan-laporan
kemajuan pekerjaan (progres) dan statistik pekerjaan sebagai berikut :
a) Laporan progres fisik setiap bulan dan perkiraan kegiatan (kemajuan) untuk bulan berikutnya,
termasuk tahap pekerjaan yang nyata dari semua jenis selama saat pembuatan (anufacture) dan
pekerjaan di lapangan.
b) Jadwal penyelesaian (target actual) berdasarkan persetujuan dari Program Pelaksanaan (CPM).
c) Laporan harian periodik pada tiap bagian pekerjaan seperti diminta oleh Direksti, yang berisi tidak
terbatas pada hal berikut : kondisi cuaca, staf supervise dan jumlah pekerja dipesan, kemajuan
pekerjaan dan persiapan pekerjaan.
d) Data berikut kondisi cuaca, material di lapangan, material yang dipesan, pekerjaan-pekerjaan,
kecelakaan dan semua informasi lainnya yang diminta oleh Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen).
e)Daftar atau catatan prestasi mengenai jumlah yang telah dibayar, yang belum dibayar dan yang
masih ditangguhkan.
f) Daftar atau catatan klaim yang telah disetujui oleh Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen).
g) Foto-foto pelaksanaan fisik sampai dengan periode laporan tertulis.
BAB II
RUANG LINGKUP PEKERJAAN
II.1 Ruang Lingkup Pekerjaan

Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan
Kabupaten Rembang dilaksanakan dari pekerjaan persiapan, pekerjaan pasangan batu belah,
pekerjaan
tanah,
pekerjaan
pengecatan,
pekerjaan
beton
,pekerjaan
pembesian,pekerjaan
bekesting,pekerjaan penutup lantai,pekerjaan baja,pekerjaan penutup atap dan pekerjaan lansekap.

II.2 Rincian Pekerjaan
Pelaksanaanya direncanakan akan selesai dalam waktu 80 (Delapan Puluh) hari kalender yang
meliputi seperti dibawah ini:
A. PEKERJAAN PERSIAPAN
1. Papan Nama Pekerjaan
2. Pengukuran dan pemasangan 1 m' Bouwplank
3. pembuatan gudang dan alat
4. Pembuatan 1 m2 kantor sementara lantai plesteran
5. Pembersihan 1 m2 Lapangan dan peralatan
6. Pembuatan barak pekerja
B. PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH

1. Menggali 1 m3 Tanah biasa sedalam 1 m'
2. Pengurukan 1 m3 dengan pasir urug
3. Pemasangan 1 m3 Pondasi batu belah dgn campuran 1 PPC: 3 PP
4. Pemasangan 1 m3 Batu Kosong
5. Urugan Tanah Kembali
C. PEKERJAAN TANAH
1. Urugan sirtu
2. Galian Tanah sedalam 2 m
3. Urugan tanah kembali
4. Galian tanah Stros
5. Pasir urug di bawah lantai
D. PEKERJAAN BETON
1. Rabatan bawah keramik tebal 10 cm (K-125)
2. Lantai kerja tebal 5cm ( K-100 )
3. Beton stros K-200
4. Beton Poor K-200
5. Beton Sloof K-200
6. Beton Kolom Pendek K-200
E. PEKERJAAN PEMBESIAN
1. Pek. Besi stros
2. Pek. Besi Foot Plat
3. Pek. Besi Sloof
4. Pek. Besi Kolom Pendek
F. PEKERJAAN BEKESTING
1. Pek. Bekisting Foot Plat
2. Pek. Bekisting Sloof
3. Pek. Bekisting Kolom
G. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI

1. Keramik lantai 40x40 ex Platinum
2. Keramik lantai km 40 x 40 ex Platinum (kasar)
H. PEKERJAAN BAJA
1. Kuda-kuda Baja WF 350 x 175 x 7 x 11 mm
2. Kolom kuda Baja WF 350 x 175 x 7 x 11 mm
3. WF 175 x 90 x 5 x 8 mm
4. Plat penegar + Plat sambungan T. 14 mm
5. Besi siku L 75. 75. 6
6. Plat landasan T. 16 mm
7. Baut HTB 14 mm
8. Anchor Bolt 16 mm P. 50 cm
9. Besi trekstang 16 mm
10.Ikatan angin besi 12 mm
11.Penggantung Gording Besi 12 mm
12.Besi holo 40 x 40 x 3mm
13.Sunscreen allumunium
14.Besi Gording Canal C 150.50.20.4,5 mm
15.Pengerjaan 100 kg pekerjaan perakitan
16.Pengerjaan 10 cm pengelasan dengan las listrik
I. PEKERJAAN PENUTUP ATAP

1. Pasang penutup atap galvalum
2. Bubungan Galvalum
J. PEKERJAAN CAT
1. 1 m2 Cat Besi Baru Dengan (1 lapis Plamur, 1 Lapis Cat Dasar, 2 Lapis Cat Penutup)
2. 1 m2 Cat Besi Baru Dengan (1 lapis Plamur, 1 Lapis Cat Dasar, 2 Lapis Cat Penutup)
K. PEKERJAAN LANSEKAP
1. Galian Tanah
2. Urugan sirtu jalan

3. Urugan Pasir
4. Lantai kerja
5. Pasang Ugatter 60 x 80 x 120
6. Pasang Ugatter 50 x 50 x 120
7. 1 m' Pasang Kerb Standard 10/12,5 30 x 50 K.300 (ALDAS)
8. 1 m2 Pasang Paving Block Holland tebal 6 cm K.300 (ALDAS)
BAB III
METODE PENYELESAIAN DAN URAIAN PEKERJAAN
III.1 PEKERJAAN TANAH

III.1.1 Galian Tanah
a. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan/peralatan-peralatan dan alat-alat
bantu yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini sesuai gambar rencana dari tanah asli
sampai elevasi sesuai petunjuk Direksi/Konsultan Pengawas
b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual)/alat berat dan alat bantu.
c. Kebutuhan Alat: Cangkul,Ganco,Linggis, pompa air,waterpass/theodolith serta alat bantu lainnya.
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Operator, Pekerja
e. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan
Ilustrasi
Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan
Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada
direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work)
ini disertai gambar shop drawing, perhitungan
volume/back up volume, beserta material yang akan
digunakan
Marking dan Pemasangan Bowplank
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah

mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan
marking / penandaan dengan alat theodolith &
waterpass dan dilanjutkan dengan pemasangan
bowplank
Bouwplank dipasang pada patok yang tertancap
kuat dalam tanah dan dibuat dari kayu yang tebal 2
cm diserut rata dan tidak terputus, tinggi bouwplank
Galian dengan tenaga manusia atau (alat berat)
Penggalian kedalaman maupun lebar galian

dilakukan sesuai dengan gambar rencana.
Galian Pekerjaan Tanah, Pondasi dan Pekerjaan
lainnya menggunakan tenaga manusia( manual)/alat
berat serta alat bantu.
Perapihan Galian menggunakan tenaga manusia
( manual) dan alat bantu.
Terhadap kemungkinan adanya air didasar galian,
baik pada waktu penggalian maupun pada waktu
pekerjaan pondasi harus disediakan pompa air
Penangan Material Hasil Galian
Penanganan material hasil galian ke tempat

pembuangan/ disposal area, atau bila dibutuhkan
digunakan sebagai material untuk urugan.
f. Bagan Alir/Flowchart Pek Galian Tanah

Mulai
Pembersihan Lokasi Proyek
Persiapan Alat
Pengukuran dan Pasang Bowplank
Persiapan Tenaga Kerja
Penentuan Titik Titik Dasar Galian

(Pengukuran menggunakan alat waterpass)
Penandaan Titik Galian dengan

Patok Kayu dan Cat
Inspeksi Oleh
Pengawas Lapangan
Cek Kembali
Penggalian
Galian Tergenang Air
Dewatering
Selesai
III.1.2 Urugan Tanah Kembali Dan Pemadatan

Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan urugan dan pemadatan kembali untuk pekerjaan
substruktur yang ditunjukkan dalam gambar atau petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas.
b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu hand stamper.
Lokasi pekerjaan : Pada Bangunan Pekerjaan los selatan, Pekerjaan Bangunan Kios B,
Pekerjaan Drainase dan Jalan Lingkungan Pasar
c. Kebutuhan Alat: Cangkul,Ganco,Linggis, pompa air,waterpass/theodolith,stamper serta alat bantu
lainnya.
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Operator, Pekerja
e. Bahan Yang digunakan
: Material Bekas Galian
f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan

Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Penangan Material Hasil Galian
Penanganan material hasil galian bila dibutuhkan

sebagai material urugan harus tidak mengandung
akar atau kotoran tumbuh-tumbuhan .
Pekerjaan urugan tanah kembali dilakukan setelah
pondasi selesai dan telah mengeras
Pengurugan
Pelaksanaan pengurugan harus dilakukan lapis demi

lapis dengan tebal 20 cm dan Kepadatan mencapai
Maksimum pada Kadar Air Optimum, dan mencapai
peil permukaan tanah yang direncanakan.
Pemadatan
Pemadatan urugan dilakukan dengan memakai cara

manual dan alat pemadat/ stamper. Pemadatan
sebaiknya mencapai 80% kepadatan maksimum
g. Bagan Alir/Flowchart Pek Urugan Tanah Kembali

Mulai
Persiapan Alat
Persiapan Bahan
Penentuan Titik Titik Urugan
Penandaan Titik Urugan dengan

Patok Kayu dan Cat
Inspeksi Oleh
Pengawas Lapangan
Cek Kembali
Urugan Kembali
Pemadatan dengan stamper
Inspeksi Oleh
Pengawas Lapangan
Cek kembali
SelesaiM
ulai
III.1.3 Urugan Pasir Urug dan Sirtu

Pekerjaan Urugan meliputi pengurugan pasir, pengurugan tanah dari luar dalam pelaksanaanya
meliputi pengangkutan bahan, penghamparan, pemadatan untuk dilakukan diatas dasar galian
tanah, dibawah lapisan lantai kerja dan digunakan untuk pondasi, struktur beton sehingga
mencapai titik piel dan dibuat sesuai dengan rencana gambar.
b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu hand stamper.
c. Kebutuhan Alat: Stamper,Cangkul, pompa air, waterpass/theodolith, stamper, dump truck serta
alat bantu lainnya.
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Operator, Pekerja,Logistik
: Pasir Urug/Tanah Padas

Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Pengangkutan Material dari Quarry ke Lokasi Proyek
Padas/ pasir urug yang digunakan harus tediri dari

butir-butir yang bersih, tajam dan keras, bebas dari
lumpur, tanah lempung, dan lain sebagainya,
Quarry
Pengurugan
Pelaksanaan pengurugan pasir dan tanah sirtu harus

dilakukan mengikuti dimensi, bentuk dan batas
elevasi menyesuaikan gambar rencana
Pemadatan
Setiap lapisan sirtu dan pasir urug harus diratakan,

disiram air dan atau dipadatkan dengan alat
pemadat/stamper.
g. Bagan Alir/Flowchart Pek.Urugan Pasir Urug dan Sirtu

Mulai
Persiapan Alat
Persiapan Bahan
Penentuan Titik Elevasi Urugan Pasir & Tanah
Penghamparan Urugan Pasir & Tanah
Inspeksi Oleh
Pengawas Lapangan
Cek Kembali
Penyiraman
Pemadatan dengan stamper
Cek kembali
Selesai
Mulai
III.1.4 Pekerjaan Strauss Pile

Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, alat-alat dan pengangkutan yang
dibutuhkan untuk menyelesaikan semua Pekerjaan Bor strauss pile seperti tertera pada gambar
rencana dan spesifikasi teknis sesuai petunjuk Direksi/Konsultan Pengawas
b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu.
c. Kebutuhan Alat: Alat bor,Ganco,Linggis, pompa air,pipa dan stang serta alat bantu lainnya.
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Bor, Pekerja
e. Kebutuhan Bahan : Besi Tulangan,Pasir,Batu Split, Semen Portland, Air bersih

Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Menentukan titik bor Pile

marking / penandaan titik bor pile dengan bowplank
Galian Strauspall diameter 25 cm
Alat strauss pile di seat sehingga terbentuk alat bor

pile manual,
kemudian mata bor ditancapkan pada titik pondasi
yang akan dibangun dan diberi tekanan dan di putar
searah putaran jarum jam.
Setelah mata bor dirasa cukup penuh dengan limbah
yang berupa tanah maka di angkat dan di buang
Hal ini dilakukan berulang-ulang sehingga
mendapatkan hasil sesuai gambar teknis atau
sampai di lapisan tanah keras
Menyiapkan besi tulangan dengan panjang sesuai
kedalaman lubang dan dirakit mengunakan cicin
berbentuk sepiral dan diikat menggunakan kawat
beton/bendrat
jika perakitan besi tulangan sudah selesai maka besi
dimasukan ke dalam lubang strauss pile yang sudah
siap tersebut srecara berhati-hati untuk menghindari
banyak singgungan dengan diding lubang bor.
Pemasangan Besi tulangan
Pengecoran Beton Pekerjaan Strauspall
Pekerjaan Beton merupakan campuran antara PC,

pasir beton dan krikil atau split dengan
perbandingan mutu beton sesuai spesifikasi teknis
memasang chassing pralon sesuai diameter
strauspall ke dalam hingga mencapai dasar lubang
terlebih dahulu. chasing paralon berfungsi sebagai
alat bantu cor untuk melakukan proses pengecoran
dri dasar lubang
Beton dimasukan ke dalam lubang pipa tersebut dan
pipa di angkat sedikit demi sediki dan pengecoran
di lakukan secara kontinew sampai lubang terisi
penuh dengan beton
g. Bagan Alir/Flowchart Pek Straus Pile

Mulai
Persiapan Bahan
Persiapan Alat
Pengukuran dan Pasang Bowplank
Penentuan Titik Titik Dasar Galian Straus Pile

(Pengukuran menggunakan alat waterpass)
Galian Straus Pile

denganAlat bor
Inspeksi Oleh
Pengawas Lapangan
Cek Kembali
No
Fabrikasi dan Pemasangan Besi Tulangan

Ok
Pengecoran
Cek
Selesai
III.2 PEKERJAAN BATU BELAH

Bagian Pekerjaan Batu Belah ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan- bahan, peralatan dan
alat-alat bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan pondasi batu pecah / kali baru
sesuai gambar dan persyaratan
b. Metode Kerja
c. Kebutuhan Alat: meteran , Cetok,cangkul,concrete molen,arco,ember,waterpass/theodolith serta
alat bantu lainnya.
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik
: Batu Belah,Pasir Pasang,Semen Portland,Air bersih

Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Membuat Profil Acuan

menadapat ijin dari direksi, kemudian melakukan
marking / penandaan dan dilanjutkan dengan
membuat profil acuan untuk kelurusan dan
ketinggian pondasi yang sesuai peil rencana
Pemasangan Batu Kosong/Anstamping
Sebelum Pemasangan anstamping dilakukan

pengurugan pasir setebal 10 cm yang berguna untuk
menstabilkan lahan pekerjaan
Pasangan batu kosong harus ditata dengan sisi
panjang tengah dan bersilang kemudian diberi /
ditabur pasir bagian atasnya hingga pasir mengisi
lobang-lubang yang terdapat disela-sela batu.
Penyusunan batu pondasi tidak boleh saling
berhimpitan dengan rongga antar batu 2 - 5 Cm
Waterpass (Selang Plastik)

Pas.Pondasi
BatuBelah
Pas.Batu Kosong
Pencampuran Material Sitemix
Adukan yang dipergunakan menggunakan campuran

1Pc:3Ps atau sesuai dengan gambar rencana
Pemasangan Batu Belah
Batu kali disusun sedemikian rupa sehingga antara

batu yang satu dengan yang lainnya terisi spesi
penuh dan padat serta saling berkaitan dan
mengikat.
Ukuran kedalaman dan lebar pondasi disesuaikan
dengan gambar kerja yang telah ada.
Hasil akhir pekerjaan pondasi kokoh, rapi, dan
presisi dengan bidang sisi dan permukaan rata
g. Bagan Alir/Flowchart Pek Anstamping & Pondasi Batu Belah

Mulai
Persiapan Lokasi Pekerjaan
Persiapan Alat
Persiapan Bahan
Pekerjaan Anstamping
Inspeksi Oleh
Pengawas Lapangan
Pencampuran Material
Cek Kembali
Penyusunan Batu Belah
Cek
Ok
No
Perekatan dengan adukan
Cek
Ok
Selesai
Mulai
III.3 PEKERJAAN BETON

III.3.1 Lantai Kerja
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya
yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehingga diperoleh hasil pekerjaan yang
bermutu baik dan sempurna. Pekerjaan sub lantai ini dilakukan dibawah lapisan finishing lantai /
atau pekerjaan struktur pada seluruh detail yang ditunjukkan dalam detail gambar.
b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan Beton Molen.
c. Kebutuhan Alat: Cetok,roskam,concrete molen,arco,ember,waterpass/theodolith ,meteran serta alat

bantu lainnya.
Begesting : Multiplek, kayu, paku dan minyak bekesting
Bahan Cor : Pasir Beton,Split,Semen Portland,Air bersih
Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Pekerjaan lantai kerja merupakan campuran antara

PC, pasir beton dan krikil atau split dengan
perbandingan mutu beton1:3:5.
Pekerjaan Rabatan bawah keramik menggunakan
campuran K-125
Penghamparan dan Perataan Adukan
Setelah tanah digali dan diberikan urugan pasir

Penghamparan adukan beton sitemix tersebut ke
lokasi pekerjaan lantai kerja dengan persyaratan
bahwa permukaan lapisan lantai kerja harus dibuat
rata / waterpas dengan alat bantu cetok , ember dan
roskam.
Tebal dari lantai kerja ini sekitar 5 cm dan rabatan
bawah keramik tebal 10 cm
g. Bagan Alir/Flowchart Pek.Lantai Kerja

Mulai
Persiapan Alat
Persiapan Lokasi
Pekerjaan(Leveling)
Persiapan Bahan
No
Cek
Ok
Penghamparan adukan beton
Perataan Adukan
Beton sitemix
No
Cek
Ok
Selesaii
III.3.2 Pondasi Footplat

serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengecoran beton
Footplat berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar.
b. Metode Kerja
Pemasangan besi tulangan dengan cara manual
Pemasangan Begesting dengan cara manual
Pekerjaan pengecoran ready mix dengan tenaga manusia(manual), concrete truck mixer dan alat
bantu lainnya
c. Kebutuhan Alat: Concrete Vibrator,Cetok,roskam, meteran ,arco,ember,waterpass/theodolith serta
alat bantu lainnya.
Pembesian : Besi beton polos,besi beton ulir dan bendrat
Begesting : Multiplek,kayu,paku dan minyak bekesting

Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Marking& Membuat Profil Acuan

bowplank
Pemasangan Besi Tulangan Footplat dan Pedestal
besi footplat difabrikasi, sesuai dengan gambar dan

telah dirakit
menjadi komponen footplat
(pengerjaan fabrikasi dan perakitan dilakukan di
area fabrikasi),
Besi footplat dibawa ke lubang galian yang telah
disiapkan.
di atas lantai kerja diberikan beton tahu kira-kira
berukuran 2x2x2 cm
Setelah besi dimasukkan ke dalam galian disusul
dengan pemasangan besi tulangan pedestal (kaki
kolom)
Kemudian dilanjutkan dengan pengecekan sumbu
bangunan agar tidak meleset dari as bangunan yang
telah ditentukan
Bekesting
Bekisting yang telah difabrikasi di area fabrikasi

sesuai dengan ukuran beton footplat dan pedestal
dibawa ke lokasi pengecoran
Perakitan modul modul bekisting yang telah jadi,
disiapkan perkuatan bekisting dengan balok skoor /
penyokong dan stang pengaku agar tidak
menggelembung akibat terkena tekanan beton
Acuan harus dapat menghasilkan bagian konstruksi
yang ukuran, kerataan/kelurusan,elevasi dan
posisinya sesuai dengan gambar-gambar konstruksi
Ilustrasi
Pengecoran Beton ready mix & Pengujian
Keterangan
Pembersihan lokasi pekerjaan yang akan dituang /
di cor beton dengan menggunakan air compressor
agar tidak ada kotoran seperti potongan potongan
kayu, potongan-potongan kawat, paku, tahi gergaji,
tanah yang tertinggal
Mobilisasi beton readymix kemudian dilanjutkan
dengan setting alat tuang beton Dilapangan.
Sebelum adukan beton jadi (readymix) dituang
dilakukan test slump terlebih dahulu.
Setiap akan diadakan pengecoran atau setiap 5 m3,
harus dilakukan pengujian slump(slump test).
Pengujian tekan beton bisa berbentuk silinder atau
kubus.Percobaan/test kubus beton dilakukan untuk
umur-umur beton 3,7 dan 14 hari dan juga untuk
umur beton 28 hari.
Penuangan adukan beton jadi (readymix) kedalam
lubang galian footplat
Adukan/campuran yang dipakai untuk beton
bertulang footplat sesuai dengan ketentuan
spesifikasi teknis/Gambar teknis.
Curing dan Perlindungan atas beton
Beton
yang
dituang
dipadatkan
dengan
menggunakan alat vibrator dengan ukuran yang
sesuai
Perawatan beton dengan mnyemprotkan air atau
menggenangi dengan air pada permukaan beton
tersebut.
III.3.3 Sloof
sloof berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar.
b. Metode Kerja
Pekerjaan pengecoran ready mix dengan tenaga manusia(manual), concrete truck mixer dan alat
bantu lainnya
c. Kebutuhan Alat: Vibrator,Cetok,roskam,arco, meteran,ember,waterpass/theodolith serta alat bantu
lainnya.
Ilustrasi
Keterangan
digunakan

bowplank
Pemasangan Besi Tulangan Tie beam/Sloof
Besi Sloof difabrikasi, sesuai dengan gambar dan

telah dirakit menjadi komponen sloof (pengerjaan
fabrikasi dan perakitan dilakukan di area fabrikasi)
Besi sloof dibawa ke lokasi titik pekerjaan sesuai
dengan gambar teknis.
telah ditentukan
Bekesting
bekisting yang telah difabrikasi di area fabrikasi

sesuai dengan ukuran beton sloof dibawa ke lokasi
pengecoran
Ilustrasi
Pengecoran beton readymix dan Pengujian
Keterangan
umur beton 28 hari.
lubang Sloof
bertulang sloof sesuai dengan ketentuan spesifikasi
teknis/Gambar teknis.
Beton
yang
dituang
menggunakan alat vibrator
dipadatkan
dengan
Perawatan beton dengan menyemprotkan air atau

tersebut.
III.3.4 Kolom
kolom berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar.
b. Metode Kerja
Pekerjaan pengecoran ready mix dengan tenaga manusia(manual), concrete truck mixer ,pompa
dan alat bantu lainnya
c. Kebutuhan Alat: Vibrator,Cetok,roskam,arco, meteran ,ember,waterpass/theodolith serta alat bantu
lainnya.
Ilustrasi
Keterangan
digunakan

bowplank
Pemasangan Besi Tulangan kolom
Besi Kolom difabrikasi, sesuai dengan gambar dan

telah dirakit menjadi komponen Kolom (pengerjaan
fabrikasi dan perakitan dilakukan di area fabrikasi)
Besi Kolom dibawa ke lokasi titik pekerjaan sesuai
dengan gambar teknis.
telah ditentukan
Bekesting
bekisting yang telah difabrikasi di area fabrikasi

sesuai dengan ukuran kolom dibawa ke lokasi
pengecoran
Begisting dibuat dari multiplek 9 mm yang
diperkuat dengan kayu usuk 4x6 cm dan diberi
skur-skur penahan agar tidak mudah roboh.
Pemasangan selimut beton (beton decking) harus
sesuai dengan gambar detail standard penulangan.
Pengecoran beton readymix dan Pengujian

umur beton 28 hari.
lubang Bekesting Kolom.
bertulang kolom sesuai dengan ketentuan spesifikasi
teknis/Gambar teknis.
Beton
yang
dituang
menggunakan alat vibrator
dipadatkan
dengan
Perawatan beton dengan menyemprotkan air atau

tersebut.
III.4 PEKERJAAN BAJA

Mulai Pengukuran, Pengiriman material ke site, perangkaian (assembling) dan ereksi (erection),
seluruh pekerjaan pemasangan baja IWF,Baja C dan pengikat baja serta penyediaan tenaga kerja
beserta alat / bahan lain yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan baja sesuai gambar rencana.
b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia dan mekanik dengan crane /mobil crane
c. Kebutuhan Alat: Mobil crane,katrol, mesin bor,mesin potong, siku,meteran,alat las.
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor,Tukang las,operator, logistik dan pekerja
e. Bahan Yang digunakan : Besi IWF, baja Kanal C,baut,angkur,baseplate,galvalum
f.Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan
Ilustrasi
Fabrikasi
Pengelasan dan Pemasangan baut pengikat
Erection
Keterangan
digunakan
Semua material untuk Konstruksi Baja harus
menggunakan Baja yang baru dan memenuhi mutu
tegangan leleh fy minimum 2400 kg/cm2.
Pemotongan-pemotongan
elemen-elemen
harus
dilaksanakan dengan rapi dan pemotongan besi harus
dilakukan dengan alat pemotong atau gergaji besi
Semua konstruksi Baja yang telah selesai difabrikasi
harus dibedakan dan diberi kode dengan jelas sesuai
bagian masing-masing agar dapat dipasang degnan
mudah.
Beberapa proses sambungan dilakukan dengan
pengelasan dengan metode yang dipandang paling
baik dan dikonsultasnikan dengan Direksi (Pejabat
Pembuat Komitmen)
Ketebalan dan jarak pengelasan bervariasi sesuai
gambar rencana dan harus dilakukan dengan presisi
Beberapa proses hubungan dilakukan dengan baut
HTB yang jarak antar baut presisi dan sesuai gambar
Sebelum erection dimulai, Penyedia Jasa Konstruksi
harus memeriksa kembali kedudukan angkur-angkur
Baja
Pemasangan profil IWF vertical bertumpu pada
pedestal yang ditanam angkur untuk mengikat
baseplat dan profil IWF vertical
Dalam proses pemasangan dilakukan dengan bantuan
crane/mobil crane
Kuda kuda yang sudah dirangkai dibawah, samping
kanan kiri kuda kuda diberi tali tambang untuk
menjaga posisi tidak terpuntir dengan box pipa
Bentang kuda-kuda dichek bentangnya haru sama
dengan bentang kolom
Setelah itu kuda-kuda dibaut di kolom dan bergeser

ke posisi kuda-kuda yang kedua
Setelah 2 kuda-kuda terpasang maka segera dipasang
gording lalu dipasang sagrod dan treckstang
Untuk kuda-kuda seterusnya pemasangan sama
seperti langkah diatas
Pemasangan atap dan bubungan galvalum
Atap galvalum dipasang setelah gording selesai

dilaksanakan dan mendapat persetujuan dari direksi
pekerjaan
Setiap lembaran atap aluminium dibutuhkan 4 buah
sekrup untuk setiap gording
Letak sekrup pada gording pada puncak gelombang
Pemasangan bubungan dilaksanakan setelah atap
galvalum selesai dilaksanakan.
Pemasangan bubungan harus menjamin air tidak
dapat masuk ke sela sela sambungan.
Perkuatan bubungan dan nok dilakukan menggunakan
bahan asesories yang sesuai, sedemikian rupa dapat
terpasang kokoh dan kuat.
g. Bagan alir/flowchart pekerjaan baja
Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan
Fabrikasi
Pengelasan,penyambungan serta
pemasangan baut pengikat
Cek
No
Ok
Erection dan pemasangan atap
Cek
Ok
Selesai
Perbaikan
III.5 PEKERJAAN LANTAI KERAMIK

Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan
pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar dengan hasil yang baik dan sempurna. Pekerjaan ini
meliputi pengadaan, penyetelan dan pemasangan penutup lantai dan dinding atau sesuai yang
disebutkan/dinyatakan dalam gambar.
b. Metode Kerja
c. Kebutuhan Alat: concrete molen,waterpass, unting-unting,skrop, ember, benang, sipatan,roskam,
pacul, meteran dan cetok.
e. Bahan Yang digunakan : Keramik Lantai, Semen portland, pasir pasang, air bersih
Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Persiapan
Keramik yang akan dipasang direndam dengan air

bersih (tidak mengandung asam alkali) sampai kering
Marking & membuat profil acuan
Setelah ijin kerja (request ofwork) didapat / sudah

marking/ penandaan
Tentukan elevasi Keramik dan buat garis sipatan
pada dinding & as sumbu ruangan
Pemasangan keramik lantai
Pemasangan lantai keramik dipasang setelah pasir

urug dan rabat beton dikerjakan
Pemberian Adukan semen kental untuk pemasangan
keramik harus penuh, baik di permukaan dasar
maupun dibadan belakang keramik yang akan
dipasang
Pemasangan keramik dan ratakan pasangan keramik
dengan palu karet .
Pemotongan keramik pinggir dengan alat pemotong
keramik
Cek kerataan pasangan antar keramik dengan
waterpass.
Pengisian Naad atau siar keramik dengan mortar
tertentu yang tahan asam, basa serta kedap air atau
sesuai dengan yang dipersyaratkan dalam
spesifikasi teknis
g.Bagan alir/flowchart pekerjaan lantai

Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan
Cek elevasi dengan pola tarikan

benang
Buat adukan perekat
Cek
No
Ok
Selesai
III.6 PEKERJAAN LANSEKAP

III.6.1 Pemasangan Gutter U
serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengecoran beton plat
lantai berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar.
b. Metode Kerja
c. Kebutuhan Alat: meteran , Cetok,cangkul,concrete molen,arco,ember waterpass/theodolith serta
alat bantu lainnya.
: Gutter U, Pasir Pasang,Semen Portland,Air bersih
Ilustrasi
Keterangan
digunakan

bowplank
Pemasangan Buis Beton
Gali tanah rencana lokasi saluran sesuai kondisi

lokasi, peil kemiringan arah air masing-masing
lokasi sesuai gambar dan persetujuan direksi.
Pastikan ketinggian saluran hulu dan hilir sehingga
air dapat mengalir menuju ke saluran utama dengan
lancar.
Lantai kerja dibawah saluran dibuat dengan tebal
padat 5 cm.
Saluran U dipabrikasi setempat dengan ukuran
U60x80x120 dan U 50x50x120 dan penutup saluran
plat beton
Pemasangan tutup saluran
Langkah selanjutnya adalah pemasangan tutup

saluran
g. Bagan alir/flowchart pekerjaan Saluran Beton

Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan
Cek elevasi dengan pola tarikan

benang
Pemasangan U Gatter
Cek
No
Ok
Selesai
III.6.2 Pekerjaan Pengecatan

Pengecatan dinding dilakukan pada bagian luar dan dalam pengecatan tembok baru serta besi pada
seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar teknis.
b. Metode Kerja
c.Kebutuhan Alat: kuas,rol,sekrap,sapu lidi
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang car,ekerja
e. Bahan Yang digunakan : cat tembok,cat besi,amplas,thinner
Ilustrasi
Keterangan
digunakan
Pengecatan dinding/kolom/
Pengecatan dilaksanakan setalah bidang plesteran

tembok benar-benar sudah rata dan kering
Permukaan plesteran yang belum rata atau cacat
diperbaiki terlebih dahulu
Bidang tembok yang sudah rata dan kering,
kemudian diplamur sampai rata dan menutup poripori/renggat-renggat plesteran/acian
Setelah plamur betul-betul kering, maka plamur
diamplas sampai halus dan dibersihkan dari debu
bekas amplasan yang
menempel dengan
menggunakan kain bersih
Pengecatan bertahap lapis demi lapis menggunakan
cat encer sampai betulbetul rata seluruh bidang yang
cat
Setiap lapis ditunggu sampai kering, baru kemudian
pengecetan lapis berikutnya
Pengecatan dilaksanakan menggunakan kuas yang
kualitasnya bagus
Setelah pengecatan selesai, bidang cat yang
terbentuk utuh, rata dan tidak ada bagian-bagian
yang belang dari pengotoran-pengotoran
Pengecatan besi
Bidang permukaan Besi/Baja yang sudah bersih,

rata dan halus, kemudian dicat dasar
Setelah cat dasar kering, kemudian dicat penutup 23 kali per lapis sampai seluruh bidang permukaan
cat rata warnanya, halus dan mengkilap
Untuk menghasilkan pengecatan yang halus dan
rata, setiap pengecatan mulai cat dasar sampai cat
penutup menggunakan cat yang benar-benar encer
Setelah pengecatan selasai, bidang cat yang
terbentuk utuh, rata, dan tidak ada bintik - bintik
atau gelembung udara, serta bekas bulu kuas, dan
dijaga dari pengotoran pengotoran
Ikuti langkah pengecatan sesuai merk cat dan
dikonsultasikan dengan Direksi (Pejabat Pembuat
Komitmen) teknik
c.
Bagan alir/flowchart pekerjaan cat

Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan
Cat dasar pada tembok,besi & kayu
Buat adukan cat
Cek
No
Ok
Pngecatan pada tembok dan besi
Cek
Perbaikan
Selesai
III.6.3 Pekerjaa Paving dan Kansteen

Meliputi pengadaan bahan, tenaga dan material serta sebelum pemasangan paving terlebih dahulu
dilakukan urugan tanah,pemadatan tanah dan pasir urug dikerjakan dalam seluruh detail yang
disebutkan/ditunjukkan dalam gambar teknis.
b. Metode Kerja
c.Kebutuhan Alat: Alat potong block mekanis/hidrolis,sapu lidi/ijuk,benang,arco,palu kayu,jidar kayu
d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang batu,pekerja
e. Bahan Yang digunakan : Kerb standars,paving block,pasir urug

Ilustrasi
Keterangan
digunakan

bowplank
Pekerjaan paving
Sebelum paving di pasang, permukaan

lantai harus padat dan rata diurug dengan pasir urug
kemudian diratakan dan dipadatkan dengan tebal 10
cm.
Kemudian di atas pasir urug dipasang

paving Square dengan kwalitas baik sesuai dengan
gambar kerja,
Adapun
paving
blok
disusun
dengan
susunan seperti gambar kerja dan Rekanan wajib

memberikan 10 buah contoh paving blok serta
dilampiri dengan hasil tes laboratorium.
Bahan paving blok sebelum dipasang harus

mendapatkan ijin dari Direksi dan disampaikan
untuk
diperiksa
spesifikasi
teknisnya
kepada
pimpinan kegiatan.
Pada celah-celah antara paving blok yang

satu dengan lainnya (naat) dikolot dengan pasir
halus/ ayakan kering (pasir yang digunakan pasir
pasang/beton yang diayak/disaring).
Pada tiap sisi/tepi batas diberi pengunci

atau penahan tepi (kansteen) dari kanstein jadi
(cetak) sesuai dengan gambar kerja.
BAB IV
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA / K3
4.1. Komitmen
Kami akan selalu mengiplementasikan K3 untuk menekan kecelakaan kerja pada setiap proyek
yang dilaksanakan.
4.2. Kebijakan K3
Manajemen Puncak Perusahaan dalam hal ini Direktur menetapkan kebijakan K3 dengan
ketentuan :
a. Sesuai dengan jenis dan skala resiko K3 dari kegiatan, produk dan jasa yang dihasilkan
perusahaan
b. Mencakup komitmen untuk peningkatan berkelanjutan Sistem Manajemen Keselamatan &
Kesehatan Kerja (SMK3).
c. Mencakup komitmen untuk mematuhi persyaratan undang-undang dan persyaratan lain yang
diacu perusahaan.
d. Didokumentasikan dalam pernyataan Kebijakan K3 yang ditandatangani Direktur, selanjutnya
diterapkan dan dipelihara oleh seluruh jajaran perusahaan.
e. Dikomunikasikan ke seluruh karyawan melalui penjelasan oleh manajemen dan displai pada
setiap lokasi kerja.
f. Terbuka untuk pihak-pihak terkait, seperti : pelanggan, subkontraktor, supplier.
g. Ditinjau secara berkala melalui tinjauan manajemen untuk memastikan relevansinya dan sesuai
dengan kebutuhan perusahaan.
Dengan mengacu pada ketentuan di atas, Kebijakan K3 ditetapkan sbb :
a. Menekan kecelakaan kerja.
b. Meningkatkan kesehatan karyawan dengan menghilangkan penyakit akibat kerja.
c. Mematuhi persyaratan undang undang dan persyaratan lain yang berlaku.
d. Melakukan perbaikan terus menerus Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
Kebijakan ini terbuka untuk umum dan dikomunikasikan kepada karyawan dan pihak luar yang
terkait.
4.3. PELAKSANAAN K3
Pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat
Pamotan. Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan
Kabupaten Rembang dilaksanakan dari pekerjaan persiapan, pekerjaan pasangan batu belah,
pekerjaan tanah, pekerjaan pengecatan, pekerjaan beton ,pekerjaan pembesian,pekerjaan
bekesting,pekerjaan penutup lantai,pekerjaan baja,pekerjaan penutup atap dan pekerjaan lansekap.
Hal ini memungkinkan terjadinya resiko kecelakaan kerja. Untuk itu perlu dilaksanakan program
Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) didalam proses pelaksanaan pekerjaan ini.
Hal-hal yang perlu diperhatikan antara lain:
a. Alat-alat pengaman pribadi:
1.
Topi pengaman / helmet
2.
Sepatu (safety shoes)
3.
Masker
4.
Safety body harness
5.
Pelindung dada dan mata
6.
Tutup telinga / earplug
7.
Pakaian kerja
Gambar 4.1: Program K3 / alat keselamatan pada proyek

b. Sarana keselamatan kerja:
1.
Barier / barikade untuk lubang-lubang
2.
Railing pembatas ditepi galian
3.
Rambu-rambu
c. Pemadam Kebakaran:
1.
Pemadam Api Ringan (APAR)
2.
Tempat / lokasi penempatan APAR
3.
Nomor telepon Dinas Kebakaran
4.
Sarana Komunikasi
d. P3K :
1.
Alat penolong (drugbar)
2.
Alat dan obat pertolongan pertama
3.
Obat-obatan
4.
Rumah sakit terdekat
e. Kebersihan Proyek:
1.
Tempat sampah utama
2.
Tempat sampah di tiap lokasi pekerjaan
3.
Pengangkutan sampah keluar proyek.
BAB V
PENANGANAN MASA PEMELIHARAAN
5. PENANGANAN MASA PEMELIHARAAN

Masa pemeliharaan adalah jangka waktu tertentu yang sudah ditetapkan dimana bangunan
sudah selesai dikerjakan dan sudah dilakukan serah terima pekerjaan, tetapi Penyedia jasa wajib
merawat bangunan tersebut. Apabila terdapat kerusakan yang diakibatkan oleh kegagalan atau
kesalahan pemasangan, maka penyedia jasa wajib membetulkan (memperbaiki) pekerjaan tersebut.
a. Untuk Perawatan rutin;
Penyedia jasa akan menempatkan 1 tukang dan 1 pekerja yang rutin melakukan perawatan
sampai masa pemeliharaan berakhir. Disamping itu 1 orang pelaksana yang tidak standby tetapi
sewaktu-waktu bisa hadir dilapangan apabila dibutuhkan.
b. Apabila terjadi perbaikan yang volumenya besar maka akan ditempatkan tukang dan pekerja
sesuai kebutuhan dengan diawasi/diarahkan oleh pelaksana.
c. Selama pemeliharaan dilakukan penyempurnaan pekerjaan yang antara lain dapat diuraikan
sebagai berikut :
Memelihara dan menjaga serta mengontrol secara berkala semua item pekerjaan yang ada
sampai saat serah terima pekerjaan yang kedua yaitu setelah masa pemeliharaan berakhir.
Membersihkan segala kotoran diarea pekerjaan secara berkala sehingga saat serah terima
kedua kondisi pekerjaan sempurna dan bersih.
Dilakukan pengecekan ulang semua hasil dari semua item pekerjaan sehingga ada tahaptahap penyempurnaan apabila ada hasil pekerjaan yang kurang sempurna.
Setelah 194 hari kalender dilampui maka pekerjaan akan diserah terimakan untuk yang
kedua kalinya (Final Hand Over / FHO) dan pekerjaan telah selesai.
BAB VI
APRESIASI
Dalam Pekerjaan Pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang
Pasar Rakyat Pamotan, diterapkan suatu proses sistem pengendalian pelaksanaan. Sistem
pengendalian meliputi pengendalian atas mutu kualitas/hasil pekerjaan, pengendalian teknis atas
proses pelaksanaan, pengendalian atas waktu pelaksanaan pekerjaan dan pengendalian atas biaya
operasional. Sistem pengendalian dilakukan secara intern, yaitu diterapkan di dalam sistem organisasi
pelaksana yang mencakup seluruh personil yang terlibat secara langsung.
Secara prinsip rencana pengendalian terhadap kualitas mutu bahan, pelaksanaan teknis dan
pengendalian waktu serta biaya merupakan hal yang sangat penting bagi setiap kegiatan pelaksanaan
pembangunan. Berhasil atau tidaknya kegiatan pembangunan pada akhirnya harus dilihat dari
berbagai faktor di atas. Sedangkan di sisi lain prinsip-prinsip ekonomi tidaklah meluncur semata-mata
tanpa diimbangi dengan prinsip-prinsip teknis yang benar dan tepat. Bertemunya dua prinsip pokok
tersebut secara ringkas kami jabarkan dalam bentuk algoritma sebagaimana diuraikan berikut.
6.1. PENGENDALIAN MUTU ATAU KUALITAS BAHAN

Pengendalian terhadap mutu atau kualitas diterapkan pada bahan/material yang dipergunakan.
6.2. PENGENDALIAN TEKNIS

Sistem pengendalian terhadap teknis diterapkan terhadap proses pelaksanaan pekerjaan.
Bermula dari pemahaman yang benar dan mendalam atas rencana pekerjaan yang akan dilaksanakan.
Manager Pelaksana mengajukan rencana item pekerjaan yang akan dilaksanakan, dilengkapi dengan
shop drawing. Selanjutnya dimintakan persetujuan kepada konsultan pengawas dan direksi.
Seandainya pengajuan izin rencana kerja disetujui oleh direksi maka selanjutnya dapat dilaksanakan
pekerjaan tersebut. Sedangkan jika tidak disetujui, maka dilakukan perbaikan atas konsep yang akan
diterapkan. Atau mungkin saja ditunda beberapa item dari rencana pekerjaan yang akan dilaksanakan.
Pekerjaan yang dilaksanakan sudah barang tentu dalam kendali pengawasan oleh pihak pengawas.
Jika dinilai ada proses pekerjaan yang tidak sesuai dengan rencana yang telah disetujui, maka akan
dilakukan perbaikan. Dengan adanya sistem koordinasi dan penugasan antar personil di lapangan
maka proses pekerjaan dilapangan berjalan dengan lancar.
6.3. PENGENDALIAN TERHADAP WAKTU DAN BIAYA

Sistem pengendalian atas waktu dan biaya pelaksanaan didasarkan pada schedulle yang telah
direncakan oleh pelaksana. Semua item pekerjaan dilaksanakan secara berurutan dengan didukung
semua elemen, baik peralatan dan personil yang memadai. Dalam pelaksanaannya prestasi
pelaksanaan pekerjaan diukur dari jumlah volume pekerjaan yang terlaksana.
Pengukuran ini diwujudkan dalam prosentase terhadap nilai total pekerjaan. Jumlah progress
aktual dicatat dan dibandingkan dengan proges rencana pada setiap minggunya. Pekerjaan dikatakan
mendahului jika progres aktual lebih besar daripada progres rencana, sedangkan pekerjaan dikatakan
terlambat jika progres aktual lebih kecil dari progres rencana. Pengendalian atas biaya yang
dikeluarkan pada setiap minggunya dapat dilakukan dengan memantau schedule rencana yang
tertuang dalam prosentase bobot setiap minggunya. Prosentase bobot merupakan interprestasi dari
besarnya alokasi biaya yang direncanakan atas suatu item pekerjaan. Project manager bertanggung
jawab penuh atas pelaksanaan setiap kegiatan proyek, maka penyusunan cash flow/aliran dana harus
direncanakan dan dikendalikan secara tepat.
Dalam pelaksanaan ini waktu pelaksanaan 80 (delapan puluh) hari kalender dan masa
pemeliharaan 194 (seratus sembilan puluh empat) hari kalender.
Demikian uraian tentang penerapan system prosedur pengendalian mutu/kualitas, teknis,
waktu dan biaya pada kegiatan pelaksanaan Pekerjaan Pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios, Los dan
Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan
..,. 2016
Direktur Utama

Metode Pelaksanaan Pasar

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Metode Pelaksanaan Pasar

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN

: Penataan Tempat Berusaha Pedagang

: Pengadaan Bangunan Kios, Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar

: Pasar Pamotan, Kab. Rembang

BAB I PENDAHULUAN DAN PERSIAPAN

1.1 LATAR BELAKANG

I.2 LOKASI PEKERJAAN

Gambar 1.1 Lokasi Pekerjaan

I.3 RENCANA PERSIAPAN PEKERJAAN

1.3.2 Pekerjaan Pemasangan Bowplank

1.3.3 Pembuatan Direksi Keet

I.3.4 Gudang dan Zona Fabrikasi

I.3.5 Mess Pekerja/Barak

I.3.6 mobilisasi dan demobilisasi alat, tenaga, bahan

SKA Ahli Manajemen

Tenaga Ahli K3 Kontruksi

SKA Ahli K3 Kontruksi

SKT Pelaksanan Bangunan

Tukang Kontruksi Baja dan

SKT Tukang Kontruksi Baja

SKT Juru Gambar Arsitek / Juru

SKT Juru Ukur / Teknisi Survey

utama yang diperlukan untuk

Gambar 1.2. Penyiapan Lokasi Material

Penyimpanan Bahan-bahan bangunan perlu mendapat perhatian khusus sebab penempatan

Gambar 1.3. Bagan Mobilisasi Alat,Bahan dan Tenaga

Penyediaan Air Kerja

1.3.8 Administrasi dan Dokumentasi proyek

II.1 Ruang Lingkup Pekerjaan

bekesting,pekerjaan penutup lantai,pekerjaan baja,pekerjaan penutup atap dan pekerjaan lansekap.

B. PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH

G. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI

I. PEKERJAAN PENUTUP ATAP

2. Urugan sirtu jalan

III.1 PEKERJAAN TANAH

Marking dan Pemasangan Bowplank

Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah

Galian dengan tenaga manusia atau (alat berat)

Penggalian kedalaman maupun lebar galian

Penangan Material Hasil Galian

Penanganan material hasil galian ke tempat

f. Bagan Alir/Flowchart Pek Galian Tanah

Pembersihan Lokasi Proyek

Pengukuran dan Pasang Bowplank

Persiapan Tenaga Kerja

Penentuan Titik Titik Dasar Galian

Penandaan Titik Galian dengan

Galian Tergenang Air

III.1.2 Urugan Tanah Kembali Dan Pemadatan

: Material Bekas Galian

f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan

Penangan Material Hasil Galian

Penanganan material hasil galian bila dibutuhkan

Pelaksanaan pengurugan harus dilakukan lapis demi

Pemadatan urugan dilakukan dengan memakai cara

g. Bagan Alir/Flowchart Pek Urugan Tanah Kembali

Penentuan Titik Titik Urugan

Penandaan Titik Urugan dengan

Pemadatan dengan stamper

III.1.3 Urugan Pasir Urug dan Sirtu

: Pasir Urug/Tanah Padas

f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan

Pengangkutan Material dari Quarry ke Lokasi Proyek

Padas/ pasir urug yang digunakan harus tediri dari