SOP Penyediaan Udara Tekan

PT.
ANEKA GAS INDUSTRI

PEMASARAN WILAYAH MEDAN
NO.INTRUKSI KERJA
AQI 04 -0903 - 101
PENYEDIAAN UDARA TEKAN
1. Pengoperasian Gardu / Panel Listrik

a.
Pastikan bahwa arus listrik dari PLN telah masuk.
b.
Alirkan arus listrik PLN dari 20 KV ke 3,3 KV dan 20 KV ke trafo 400

watt
c.
dengan mengoperasikannya.
Alirkan arus listrik dari trafo 3,3 KV ke panel LVMDP dan amati
voltasenya (R,S,T) = 3,3 KV ( 3300 volt ) atau dengan peyimpangan
maksimum 5%.
d.
Alirkan arus listrik dari trafo 400 volt ke panel LVMDP dan amati
voltasenya (R,S,T) = 400 Volt atau dengan penyimpangan maximum 5%.
e.
Alirkan arus listrik dari panel LVMDP ke panel MCC, pastika bahwa
panel MCC telah beroprasi.
f.
Naikan handel ( switch on ) pada panel kompresor udara.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :
PT.ANEKA GAS INDUSTRI

NO.INTRUKSI KERJA
AQI 04 -0903 - 101

2.
Start Pompa Air
a.
Pastikan pompa yang akan di start.
b.
Putar dengan tangan as(kopling) elektro motor pompa (bila tidak ada
hambatan atau gesekan).
c.
Buka sedikit valve discharge pompa.
d.
Buka valve-valve pada mesin yang pelu didiginkan dengan air.
e.
Lihat level air dalam bak yang akan di pompakan apakah sudah
mencukupi dan tambah apabila kurang.
f.
Alirkan arus listrik dari panel LVMDP ke lokal panel pompa.
g.
Tekan tombol ON pada saklar lokal panel.
h.
Setelah 10-15 menit buka valve discharge pompa berlahan-lahan apabila

pompa sudah berjalan normal valve buka penuh.
i.
Perhatikan apabila ada getaran yang berlebihan dan kelinan suara, segera
di stop (tekan tombol OFF Pada saklar).
j.
Perhatikan tekanan air pada saklar.
k.
Oprasikan secara kontinyu jika pompa air dapat di oprasikan.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO.INTRUKSI KERJA
AQI 04 -0903 - 101

3.
Start Cooling Tower
a.
Pastikan cooling tower yang akan di start.
b.
Priksa/putar dengan tangan baling-baling cooling tower, apakah

keadaan bebas.
c.
Alirkan arus listrik pada panel LVMDP ke local panel.
d.
Tekan tombol ON pada saklar local panel.
e.
Dengar suara dan amati gerakan dari cooling tower.
f.
Stop apa bila ada kelainan dengan menekan tombol OFF pada
saklar lokal panel.
g.
Oprasikan secara kontinyu jika cooling tower dapat di beroprsi

normal.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-101
4.
Stop Pompa Air

a.
Pastikan pompa yang akan di stop.
b.
Tekan tombol OFF Pada saklar pompa yang akan di stop.
c.
Tutup valve discharge Poma.
5. Stop Cooling Tower

a.
Pastikan Cooling tower yang akan di stop.
b.
Tekan tombol OFF pada saklar local panel cooling tower yang
akan di stop.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-101

6.
Menjalankan Kompresor Udara
a.
b.
Pastikan lampu siyal panel local kompresor udara telah meyala.

Pastikan voltase amper (R,S,T) panel lokal kompresor udara 33
KV.
c.
d.
e.
Pastika pompa air telah di oprasikan dengan tekanan + 4,2kg/Cm2.

Pastikan kooling tower sudah di oprsikan.
Start pompa oli cadangan kompresor udara dan biarkan selama +
15 menit.
f.
Buka valve V1-1102,V1-1105,V1-1108,V1-1111, V1-1115 dan V61201.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.
o.
p.
q.
Alirkan udara istrument dengan membuka Valve V1-1203 apabila

vessel A yang di gunakan dan buka valve V1-1204 apabilla vessel B yang
digunakan.
Start pompa oli expader A/B. (seteleh udara instrumen mengalir)
Tekan tombol start kompressor udara pada Cotrol Room.
Perhatikan beberapa saat lampu signal Aux Lube Oil Pump
Oprating bila lampu mati menandakan pompa oli utama sudah oprasi, pada
saat Elektro Motor Kopresor Udara berlanjut ke start delta.
Pindahkan saklar Unload ke posisi Auto.
Naikan tekanan kerja kompresor udara secara berlahan-lahan
dengan cara menutup Valve-valve vent, V1-1102,V1-1108,V1-1111,danV11115 untuk valve V6-1201, dan Valve FV-1118 tutup secara berlahan-lahan
hingga mencapai tekanan vessel.
Pastikan Drayer Molecular siave sudah operasi.
Pastekan Expander sudah operasi.
Atur bukaan Valve IGV 1101 sampai mendapatkan Flow Udara
yang di perlukan.
Alihkan posisi Valve IGV 1101 dari Manual ke Auto.
Alihkan Posisi Valve FV 1118 dari manual ke Auto.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-101

7. Stop Normal kompresor Udara
a.
Buka vent V6-1201 perlahan-lahan.
b.
Tutup alat kontrol PIC-1102 dan buka alat kontrol FIC-1114 akan
terjadi penurunan flow udara yang melewati kompresorhingga tekanan
PIC -1102
= 0.
c.
Putar posisi swith selector Unload-Auto ke posisi Unload.
d.
Tekan tombol stop pada saklar kompresor udara di ruang control.
e.
Biarkan pompa cadangan (auxiliary pump) Lube Oil dan sirkulasi

air pendingin melalui Lube Oil Cooler beroprasi selama 30 menit.
f.
Stop pompa oil Expander.
g.
Stop suoply air pendingin (pompa air pendingin) setelah 45-75

menit.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-101

8. Stop Kompresor Udara Keadaan Tidak Normal
a.
Buang tekanan pada kompresor secara belahan-lahan sampai

mendekati 0 ATM dengan jalan.
-. Membuka valve V6-1201(vent).
-. Membuka valve drain (valve bypass) inter cooler Kompresor Udara.
b.
Tempatkan switch selecto Unload-Auto pada posisi Unload.
c.
Tekan tombol stop pada starter motor pompa Auxiliary Lube Oil
akan start.
d.
Biarkan pompa Auxiliary Lube Oil beroprasi dengan sirkulasi air

pendingin.
e.
Buka switch panel power (stop pompa oli cadangan).
f.
Matikan supply udara istrumen.
g.
Matikan supply air pendingin setelah 45-75 menit.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-101

9. Pengawasan Kondisi Operasi Normal Kompressor Udara
1.
2.
Catat tekanan kerja tingkat akhir kompressor (TK IV) max, 32 bar.
Catat suhu udara setiap tingkat :
a.
Tingkat I
= 37 39 oC
b.
Tingkat II
= 36 38 oC
c.
Tingkat III
= 44 46oC
d.
Tingkat IV
= 41 43oC
e.
Tingkat V
= 41 43oC
f.
Tingkat VI
= 30 32oC
3.
Catat suhu keluar air pendingin pada Inter cooler
a.
Tingkat I
= 33 35oC
b.
Tingkat II
= 33 35 oC
c.
Tingkat III
= 33 35oC
d.
Tingkat IV
= 33 35oC
4.
Catat tekanan pada minyak pelumas :
a.
Tekanan masuk = 24 PSI
b.
Tekanan keluar = 19 PSI.
5.
Catat suhu minyak pelumas
a.
Suhu masuk = 56 58 oC
b.
Suhu keluar = 48 50 oC
6.
Catat level minyak pelumas
7.
Catat vibrasi tingkat I s/d VI diantara 0,01 ---> 0,65.
8.
Catat suhu drive stater no 1 s/d 6, max 120 oC.
9.
Catat PDI 1101, max 4,5 inH2O.
Dokumen Terkait : AQP 04 0903 102
AQR 04 0903 101
AQR 04 0903 102
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104
PEMISAHAN UDARA DALAM KOLOM DESTILASI

1. Blow Off
1.Lihat gambar Flow Sheet plant yaitu
- D 45025D - 45028
- D 45026D - 45030
- D 45027D 45031
2.Tutup valve V7 1601, V7 1602, V4 08 F, V6 1202.
3.Buka semua valve pembuangan dan valve keluaran yaitu : V4 01 F, PV 1312 A,
PV 1306, PV 1321B, FV 1311 A
Pada valve masukan ke adsorber yaitu : V4 - 01 G, V4 - 03 G,
V4 - 13
G, V4 1311, V4 15 G
Pada kolom ditilasi yaitu : LV 1402 B, V5 01 G, V5 02 G, V5 03
G, V5 04 G, V5 06 G, V5 07 G, V5 08 G, V5 09 G, V5 10
N, V5 11 N, V5 12 N, V5 14 N.
Pada pompa LOX yaitu : V6 04 G, V6 05 G, V6 07 G, V6 08 G,
V6 10 G, V6 11 G, V9 13 G, V9 14 G, V6 19 G, V6 20 G, V9
21 G, V9 26 G.
4. Set alat kontrol yang terdapat pada control room pada posisi manual sebagai
berikut :
FIC 1102 SETTING : 775 Nm3/h
FIC 1306 SETTING : sesuai kebutuhan
FIC 1310 SETTING : 2800 Nm3/h
FIC 1312 SETTING : 0,160 Kg/Cm2
FIC 1321 SETTING : 16 Kg/Cm2
LIC 1401 SETTING : 15 InHg
LIC 1402 SETTING : 0,50 InHg
PIC 1601 SETTING : 28,80 Kg/Cm2
5. Lakukan blow off dengan posisi dryer pada langkah 3 / 9 / 15 / 21 yang terdapat
pada micro Processor.
6. Start pompa air dan cooling tower sesuai instruksi kerja nomor : AQI 04
0903 101
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104

7.
Start kompressor udara sesuai instruksi kerja nomor : AQI 04 0903

004
8.
Start dryer sesuai instruksi kerja nomor : AQI 04 0903 102
9.
Buka perlahan-lahan valve V 1202 jika tekanan kompressor udara

mencapai 29 kg/cm2
10.
Cek tekanan kolom atas dan bawah tidak menjadi berlebihan ( PI

1205 sekitar 40 PSI )
11.
Cek flow reaktivasi FI 1201 antara 50 s/d 60.
12.
Cek bahwa tekanan keluar kompressor udara konstan
13.
Laksanakan terus blow off ini hingga udara yang keluar dari kolom
kolom tidak berkabut.
14.
Laksanakan driming apabila udara yang keluar dari kolom tidak

berkabut.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104

2. Pemanasan (Deriming) dilaksanakan setelah Blow Off
1.
Set thermo start (FIC 1201) pada posisi 80 oC
2.
Start heater sesuai instruksi kerja
3.
Pastikan bahwa thermo start FIC 1201 telah bekerja
4.
Ikuti terus proses pengeringan kolom dengan menggunakan rekaman

TR 1301
5.
Tutup perlahan -
lahan (jangan sampai rapat) apabila udara yang
keluar dari kolom bawah telah terasa hangat antara lain : valve V5 02
G, V5 01 G, V5 08 N, agar udara mengalir ke kolom atas.
6.
Buka tutup sesekali valve HV 1308, LV 1301, V4 06 G, V4 07

G.
7.
Lepaskan / putuskan hubungan turbin instrumentasi dari kolom selama

30 menit dan amati kalau kalau ada yang kurang lancar.
8.
Curahkan perhatian selama 1 jam untuk pengeringan expander.
9.
Start expander sesuai instruksi kerja nomor : AQI 04 0903 103.
10.
Buka alat control nozzle expander

HIC / HV 1601 buka sampai putaran
11.
Stop kembali expander sesuai instruksi kerja nomor : AQI-04-0903103 dan tutup HIC / HV 1601 setelah selama 1 jam.
12.
Stop heater, apabila udara yang kelur dari kolom kolom telah terasa
hangat.
13.
Biarkan udara tetap mengalir ( blow off ) hingga suhu udara yang
keluar mendekati temperatur normal.
14.
Laksanakan Cooling Down.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104

2.
Cooling Down
2.1.
Jika compressor udara telah beroperasi pada tekanan normalnya, dan
udara proses telah sampai ke V7-1601 dan V7-1602 setelah melalui
bejana molecularsieve.
2.2.
Check bahwa semua valve valve pada sisi masuk dan keluar bagian
pencairan, valve produk, dan valve pembuangan pada posisi tertutup.
2.3.
Buka perlahan by pass V7-1602 untuk memberikan tekanan ke V408F.
2.4.
Buka reflux HIC / HV-1398 ( full open ).

Buka valve LIC / LV 1301 dan by passnya V4-06G dan V4-07G ( full
open ).
2.5.
Buka by pass adsorber V4-04G

-. Tutup V4-01G
-. Tutup V4-03G
2.6.
Buka vent valve PIC / PV-1302 ( full open ) / auto.
2.7.
Check bahwa turbin expansi telah siap untuk di start, check oli
pelumasnya.
2.8.
Turunkan
tekanan
compressor
udara
hingga
300
psi
( dipertahankan ).
2.9.
Buka perlahan expansi valve HIC . HV 1318 untuk mengalirkan

udara ke kolom.
2.10.
Amati tekanan kolom bawah pertahankan 50 psi.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104

2.11.
Pertahankan tekanan compressor udara hingga batas operasinya.
2.12.
Atur PIC-1312 pada posisi AUTO
2.13.
Atur PIC-1306 pada posisi AUTO
2.14.
Buka penuh V7-1601

Buka selama 5 menit V7-1602G, untuk membersihkan booter
compressor.
2.15.
Atur alat control nozle expander HV-1601 agar posisi terbuka,

gunakan alat kontrol lokal.
2.16.
Sekali lagi check tekanan compressor udara dipertahankan 300 psi

dan tekanan kolom bawah 50 psi.
2.17.
Start expansi turbin sesuai instruksi kerja start expander nomor :

AQI-04-0903-103.
2.18.
Naikkan kecepatan expander sampai kecepatan normalnya dengan

membuka nozle HV-1601.
2.19.
Atur by pass V7-1602 dengan menutup perlahan lahan ( jangan

menutup valve ini terlalu cepat )
2.20.
Naikkan tekanan compressor uadara secara bertahap.
2.21.
Naikkan nozle HIC-1601 ( jangan menaikkan HIC-1601 terlalu

cepat, dapat menyebabkan expander over speed ).
2.22.
Jangan biarkan tekanan kolom bawah melebihi 85 psi.
2.23.
Check proses pendinginan ini dengan melihat temperatur di recorder.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104

2.24.
Pindahkan pengontrol nozzle expander dengan memindahkan switch

dari MANUAL ke AUTO.
2.25.
Gunakan expansi valve untuk pengontrol suhu yang masuk ke

expander 115 oC ( tanpa RU ).
2.26.
Atur untuk penutupan secara bertahap semua valve blow off, valve
by pass, valve up flow ke kolom bawah dan pertahankan tekanan
kolom bawah posisi 80 psi dan kolom atas 10 psi.
2.27.
Tutup perlahan blow off V6-1201 sampai menutup rapat.
2.28.
Perlahan mulai ditutup valve by pass V4 07 G ( jangan terlalu cepat

menutup by pass V4-07G ). Karena flow udara untuk reaktifasi MS
bisa belum mencukupi.
2.29.
Pada waktu cairan mulai nampak pada LIC-1402, mulailah menutup

valve reflux HIC / HV-1308 secara bertahap.
2.30.
Biarkan cairan pada LIC-1402 hingga mencapai ketinggian 240

cmCW.
2.31.
Kemudian mulai menutup valve by pass V4-06G dan LIC / LV- 1402
untuk menstabilkan cairan LIC-1401 secara AUTO hingga mencapai
15 inH2O.
2.32.
Siapkan analisa oksigen AE-1305 dan analisa nitrogen AE-1309.
2.33.
Siapkan salah satu pompa LOX LSP 1601 / 1602, sesuai dengan
instruksi kerja start pompa LOX nomor :
2.34.
Operasikan adsorber sesuai dengan instruksi kerja pengoperasian

adsorber nomor : AQI-04-0903-104.
2.35.
Dilanjutkan dengan hasil produksi ( storage tank ).
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104
PEMISAHAHAN UDARA DALAM KOLOM DESTILASI

Regenerasi Adsorber
1. Buka valve by pass V4-04G perlahan hingga full.
2. Tutup inlet valve V4-02G
3. Tutup outlet valve V4-03G.
4. Buka valve pembuangan V4-13 G dan atur pembuangan cairan hingga
cairan di adsorber habis.
5. Buka valve V4-09 G waste nitrogen masuk heater.
6. Buka valve V4-11 G waste nitrogen masuk adsorber.
7. Blow off adsorber hingga kabut yang keluar dari valve V4-13 G habis.
8. Nyalakan heater adsorber ( adsorber pemanasan ).
9. Biarkan sampai waste nitrogen yang keluar dari valve V4-13 G mencapai
temperature 36 oC.
10. Stop heater Adsorber.
11. Adsorber di dinginkan dengan waste nitrogen sampai mencapai temperatur
normal.
12. Adsorber siap untuk dioperasikan lagi.
13. Lakukan regulasi adsorber setiap 7 hari 1 X.
Document terkait :
AQP-04-0903-102
AQP-04-0903-101
AQP-04-0903-102
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103
PENDINGINAN DAN PENCAIRAN

Persiapan Start Expander
1.
Operasikan sistem seal gas dengan membuka seal gas inlet valve dan
check tekanan seal gas minimal 65 psi.
2.
Operasikan sistem control tenaga listrik dengan:

2.1. Menghidupkan kontrol tenaga pada panel kontrol. Switch POWER ON
dan sirkuit kontrol haus hidup.
2.2. Tekan tombol AMUNICATOR TEST semua lampu amunicator akan
berkedip.
2.3. Tekan tombol ACKNOWLEDGE semua lampu indicator berhenti
berkedip, tetapi masih nyala. Semua lampu indicator yang tidak berada
pada kondisi alarm atau shut down tidak nyala.
Normalnya lampu indicator yang masih tetap terang, yaitu :

-. Seal gas pressure low shut down.
-. Rube oil pressure shut down.
3.
Periksa udara instrument hingga expander nozzle activator dan expander

inlet valve panel loader.
4.
Operasikan sistem pelumasan, dengan :

4.1. Periksa / check sistem seal gas, dan sistem control tenaga ( sistem udara
instrument sudah dioperasikan atau sudah sampai pada peralatan /
instrument expander ).
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103
PENDINGINAN DAN PENCAIRAN
4.2. Jalankan sistem pompa minyak pelumas sebagai berikut :
Hidupkan ( Switch on pompa minyak pelumas 1 ).
Pompa minyak pelumas yang lain arahkan switch pada posisi AUTO
.
Matikan ( switch off ) oil pump 1 dan periksa oil pump yang kedua,
apakah start pada tekanan 45 psi.
Stop pompa oli yang kedua dan periksa setting shut down apakah
sebesar 35 psi.
Ulangi langkah 1 s/d 4 dengan pompa 1 dan pompa 2 pada urutan yang
berlainan.
Ulangi urutan 1 s/d 2 atau sebaliknya.
Lampu panel harus hidup pada switch pompa oli dalam kondisi yang
sebenarnya ( satu ON dan yang satu lagi AUTO .
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103
PENDINGINAN DAN PENCAIRAN UDARA

Amati perbedaan tekanan pompa oli masuk dan keluar filter, maksimal 15 psi
pada saat pompa oli dioperasikan.
Start Expander, Expansi Valve dan Operasi Normal
1. Check seal gas, udara instrument dan pompa oli harus dalam kondisi
bekerja.
2. Buka valve by pass V7-1602 perlahan lahan hingga terbuka penuh ( full
open ).
3. Buka valve V4-08 F dan Expansi valve VIC 1319 perlahan lahan hingga
terbuka penuh untuk mengalirkan udara proses ke kolom destilasi.
4. Periksa tekanan kolom destilasi bagian bawah, bila tekanan kolom 3 bar,
lebih besar atau sama dengan 2,5 bar. Buka perlahan lahan valve V71601 udara masuk booster compressor hingga terbuka penuh.
5. Periksa tekanan udara masuk booster compressor maksimal 15 bar atau
220 psi dan beda tekanan booster compressor unit expander masuk dan
keluar adalah 0.
6. Start expander dengan menekan tombol START pada local panel dan
amati kecepatan putaran expander.
7. Naikkan kecepatan putaran expander dengan memutar regulator setting
dilocal panel hingga menunjukkan angka 34 %.
8. Tutup sedikit valve by pass V7-1602
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103
9. Pressure Indicator Control ( PIC-1601 ) di control room diatur pada posisi

manual dan posisi bukaan nozzle valve 30 %.
10. Pindahkan pengoperasian expander dari local panel ke system interlock di
control room dengan merubah switc dari Manual ke Auto .
11. Atur speed expander sesuai dengan kebutuhan dan maksimal speed 47.000
rpm dan secara bertahan turunkan bukaan expansi valve sesuai kebutuhan
dengan mengamati temperature udara yang masuk ke expander min 115 oC
jika produksi tanpa pengoperasian pompa LOX dan min 124 oC jika
produksi mengoperasikan pompa LOX.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103

STOP EXPANDER
1.
Buka valve by pass V7-1602 perlahan lahan hingga bukaan penuh ( full
open ).
2.
Pindahkan posisi pengontrol bukaan valve expander ( HV-1601 ) dari

AUTO ke MANUAL .
3.
Turunkan tekanan Booster expander hingga 20 atm dengan mengatur

bukaan valve vent V6-1201.
4.
Buka valve expander pada local panel 4 % di atas bukaan HV-1601.
5.
Pindahkan switch bukaan valve expander pada local panel dari posisi
AUTO ke MANUAL .
6.
Tutup bukaan valve expander pada local panel secara perlahan lahan
hingga rapat ( 0 % ).
7.
Tekan tombol STOP .
8.
Tutup valve V7-1601.
9.
Tutup valve V7-1602.
10.
Biarkan pompa oli expander bekerja selama udara instrument masih

mengalir.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103

MENJALANKAN REFRIGERATION UNIT.
1.
Check power listrik, pastikan sudah masuk ke panel.
2.
Check oli dengan melihat pada sight Glass, apakah ketinggian oli sudah
dari sight glass tersebut.
3.
Check system cooling water dan di pastikan air sudah mengalir ke dalam
system tersebut.
4.
Pastikan bahwa valve valve penutup pada saluran utama telah terbuka.
5.
Pastikan bahwa freon telah cukup.
6.
Buka valve pengembalian oli yaitu : V26-02-R dan V26-03-R
7.
Buka sedikit HIC 1309 ( 1/3 putaran ).
8.
Buka by pass V26-01-R sesuai dengan kebutuhan.
9.
Pastikan bahwa tombol tombol pengatur berikut dalam posisi tertutup,

yaitu
Discharge High Pressure PS-2602
Discharge High Pressure PS-2603
Discharge High Temperatur TS-2601
Discharge High Temperatur S-2602
10.
Tekan tombol ON
11.
Pastikan bahwa solenoid valve SV 1309, SV 2601, CV 2601 benar-benar

telah membuka.
12.
Tutup perlahan-lahan by pass V26-10-R hingga rapat.
13.
Atur valve expansi 1309 hingga benar-benar tepat pada settingnya sebesar
7,1 psi dan 15,5 inHg ( vaccum ). Pengaturan valve sekecil mungkin.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103

PENGAWASAN OPERASI NORMAL REFRIGERATION UNIT.
1.
Pertahankan tekanan PI 1305 agar tetap lebih kurang 7,1 psi (15,5 inHg
vaccum).
2.
Check secara periodik valve expansi TCV-2601 pada TR 2601 dimana

suhu harus 10 oF dan atur valve expansi TCV 2601 jika diperlukan.
3.
Check ketinggian permukaan oli secara berkala dimana permukaan oli

harus berada pada dari gelas pengamat ( sight glass ).
4.
Check level freon pada gelas pengamat ( sight glass ).
5.
Amati tekanan PI 2601, PI 2602, PI 2603, PI 2604, PI 2605 dan TI 2602

sesuai dengan kondisi normalnya.
6.
Lakukan pengaturan valve sekecil mungkin jika hanya diperlukan.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103

STOP REFRIGERATION UNIT SECARA NORMAL
1. Tekan tombol OFF .
2. Tutup valve HV 1309 sampai rapat

3. Buka valve by pass V 2601- R
4. Biarkan air pendingin ke cooler dan cooler oli selama 30 menit.
5. Stop air pendingin jika dimungkinkan.
Dokumen terkait :
AQP 04 0903 102
AQP 04 0903 101
AQP 04 0903 102
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-102
PEMURNIAN UDARA PROSES

MENJALANKAN DRYER / VESSEL
1.
Start dryer / vessel ( A ) / ( B )
2.
Pastikan tekanan compressor udara ( PIC 1102 ) diatas tekanan vessel

yang akan dioperssikan ( A ) / ( B ).
3.
Buka valve ( V1 1201 A ) / ( V1 1201 B ) ( penyamaan tekanan ).
4.
Check bahwa tekanan keluar kompressor udara tetap konstan, atur valve
pengendali PIC 1102 atau FIC 1114 seperlunya ( tekanan kompressor
udara 0.5 atm lebih tinggi dari tekanan vessel ( A ) / ( B ), buka valve
( V1 1203 A ) / V1 1204 B.
5.
Alihkan selector switch Micro Processor dari posisi OFF ke posisi
MANUAL .
6.
Tekan tombol START kemudian tekan tombol ENABLE pada
Micro Processor. Signal dryer alarm dan signel Low React Flow akan
berbunyi dan lampu akan menyala pada annunciator.
7.
Tekan tombol ACK dan tombol RESET pada annunciator untuk
menghilangkan bunyi alarm.
8.
Tutup valve ( V1 1201 A ) dan V1 1203 A juga valve ( V1 1202 B
dan V1 1204 B, apabila vessel B yang dioperasikan.
9.
Pastikan expander sudah di Start.
Setelah flow waste nitrogen ke vessel ( A ) / B sudah mencukupi, maka lampu
signal Low React Flow akan mati.
10.
Tekan tombol RESET pada Micro Processor dan lampu signal dryer
alarm akan mati pada annunciator.
11.
Pindahkan ke posisi Selector Switch pada micro processor dari posisi
MANUAL ke posisi AUTO .
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-102
HASIL PRODUKSI KE STORAGE TANK

PENYIMPANAN LOX PADA STORAGE TANK
Setelah kemurnian oksigen mencapai standard / set yang telah di tentukan

(99.7%), lakukan langkah langkah sbb :
1.
Tekan tombol reset oksigen untuk mematikan lampu signal oksigen pada
ANNC-001.
2.
Arahkan saklar oksigen dari posisi off ke posisi manual / Auto.
3.
Buka valve inlet pada Storage Tank.
4.
Amati tekanan pada Storage Tank dan catat tiap jam kenaikan level.
5.
Buka valve vent pada Storage Tank jika tekanan melebihi 10 psi.
6.
Arahkan saklar oksigen dari posisi manual / auto ke posisi off dan tutup
kran inlet pada storage tank, apabila storage tank telah penuh ( cairan telah
keluar dari try cock ).
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105
HASIL PRODUKSI KE STORAGE TANK

PENGISIAN LOX / LIN DARI TANKI HTL KE TANKI VCS
1.
Turunkan tekanan tanki VCS sampai dibawah tekanan tanki HTL.
2.
Pasang slang flexibel ke tanki VCS, pemasangan diusahakan agar longgar.
3.
Buka sedikit valve outlet HTL selama 1 menit, agar gas O2 / N2 mengalir
Guna membersihkan impurities di slang flexibel tersebut ( blow).
4.
Kencangkan neple slang flexibel.
5.
Buka full kran inlet VCS ( bottom fill).
6.
Buka full kran outlet HTL secara perlahan lahan sampai terbuka full.
7.
Buka kran venting untuk memastikan bahwa cairan telah mengalir.
8.
Tutup rapat kran venting.
9.
Start pompa transfer.
10.
Jaga tekanan tanki VCS jangan sampai melebihi tekanan tanki HTL
dengan mengatur kran venting VCS.
11.
Amati pengisian bila cairan pada tanki VCS sudah mencapai 75 %, alihkan
pengisian melalui kran top fill ( kran bottom fill tutup rapat ).
12.
Buka kran trycock.
13.
Stop pompa transfer setelah tanki VCS penuh ( kran trycock mengeluarkan
cairan ).
14.
Tutup kran trycock, kran outlet HTL, kran top fill.
15.
Buka kran venting untuk membuang sisa cairan pada slang.
16.
Buka neple flexibel.
17.
Pengisian selesai.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105
PEMUNGUTAN HASIL / STORAGE TANK

PENGISIAN LOX / LIN DARI VCS KE VGL
1.
Pastikan kran pressure building pada tanki VGL dalam keadaan tertutup.
2.
Turunkan tekanan pada tangki VGL sampai dibawah tekanan Tangki VCS.
3.
Pasang selang flexible dari outlet tangki VCS keinlet tangki VGL ( neple
slang dipasang agak longgar )
4.
Buka kecil kran outlet VCS selama 1 menit.
5.
Kencangkan kembali neple slang.
6.
Buka full kran inlet VGL.
7.
Buka kran outlet tangki VCS secara perlahan lahan sampai terbuka full.
8.
Jaga tekanan tangki VGL jangan sampai melebihi tekanan tangki VCS
dengan mengatur venting pada tangki VGL.
9.
Amati cairan pada tangki VGL dengan memperhatikan kenaikan level

sampai puncak atau venting telah mengeluarkan cairan ( tangki VGL sudah
full ).
10.
Tutup kran outlet tangki VCS, kran inlet VGL, kran venting tanki VGL.
11.
Buka slang flexible.
12.
Pengisian selesai.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105
LANGKAH LANGKAH PENGOPERSIAN KOMPRESOR NOF

1. Pastikan bahwa purity ( kadar ) N2 dari plant sudah memenuhi syarat.
2. Periksa oli carter ( diantara batas dan + ).
3. Buka valve inlet ke kompresor.
4. Hidupkan power kontrol ke panel lokal.
5. Catat time recorder ( jam pemakaian sebelum start ).
6. Start kompresor, buka valve drain, biarkan udara N2 terbuang selama 5 atau
10 menit.
7. Buka valve outlet yang menuju ke PT. SOCI.
8. Tutup valve drain.
9. Kompresor di set pada tekanan UNLOAD 150 PSI dan LOAD 100 PSI,
apabila lebih dari tekanan tersebut, kompresor mati sendiri.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105

PENGOPERASIAN POMPA LIQUID
1. Periksa untuk meyakinkan semua jalur venting dan aliran listrik siap
untuk digunakan .
2. Bukalah dengan pelan pelan valve pengembalian uap dari pompa V6
04 G ( V6 05 G ).
3. Dengan valve pengembalian uap terbuka penuh, secara pelan pelan buka
valve masukan Oksigen Cair V6 10 G ( V6 11G).
4. Pompa saat ini sedang cooling down, setelah 15 menit atau lebih sedikit,
bukalah valve keluaran pompa V6 19 G ( V6 20 G ) dan vent valve
gas Oksigen PV 1312 B pada saluran Oksigen tekanan tinggi, biarkan
ventnya mengembus keluar.
5. Pertahankan semua valve pada butir 3 tetap terbuka dan setelah beberapa
menit, cobalah untuk menghidupkan motor penggerak pompanya.
Hidupkan pompa pada kecepatannya yang paling rendah.
6. Kondisi normalnya dapat di cek dengan suaranya, apakah pompa bekerja
dengan memompa atau tidak. Untuk meyakinkan tutuplah valve pompa
V6-19G (V6-20G), dan cek untuk kenaikan tekanan pada alat ukur
tekanan PI-1607 ( PI-1608 ).
7. Jika pompa tidak memompa, segeralah matikan motor penggerak pompa
dan biarkan untuk beberapa saat untuk cooling down. Check untuk
melihat adanya cairan pada valve pembuangan V6-07G ( V6-08G ) dan
V9-20N ( V9-1N ).
8. Setelah pompa dapat mensuplay cairan, bukalah valve keluarannya penuh
dan diatur / set kontrol tekanan PIC 1301 yang baik pada posisi Auto
untuk mempertahankan tekanan kelur pompa yag konstan Setting
normalnya adalah 445 PSIG.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105

START POMPA LOX MEDIUM PRESSURE
1.
Yakinkan bahwa power listrik telah tersedia.
2.
Buka valve pengembalian uap dari pompa V6-04G secara perlahan hingga
penuh.
3.
Secara perlahan buka valve inlet ke pompa V6-10G dan biarkan hal ini
selama 10 20 menit tujuannya untuk pendinginan / cooling.
4.
Buka valve Outlet V6-19G dan buka vent valve PV-1231 B, biarkan gas
O2 mengalir keluar.
5.
Start motor penggerak pompa pada kecepatan / putaran yang paling

rendah.
6.
Setelah yakin pompa menghisap dengan sempurna lalu naikkan

kecepatan / putaran motor hingga sesuai dengan kebutuhan.
7.
Atur alat pengendali tekanan PIC 1321 dan tempatkan pada posisi
AUTO.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105

START HP PUMP LOX / LIN
1.
Check power listrik dan naikkan MCB ke posisi ON.
2.
Buka valve Inlet ke pompa LOX / LIN, buka kecil valve Outlet yang
menuju ke pemakaian atau tabung baja dan buka valve vent dan juga buka
valve pengembalian LOX / LIN yang menuju ke storage tank.
3.
Biarkan / tunggu hingga 15 menit, tujuannya untuk pendinginan / cooling.
4.
Start motor pengerak pompa.

Setelah cairan LOX / LIN terlihat keluar dari valve vent dengan segera tutup
valve tersebut dan buka penuh valve yang menuju ke pemakaian atau tabung
baja.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-102
PEMURNIAN UDARA PROSES

STOP DRYER / VESSEL
1. Pastikan dryer / vessel akan di stop.
2. Pindahkan posisi selector switch dari Auto ke posisi Manual.
3. Perhatikan tekanan pada vessel sesuai yang dikehendaki.
4. Pastikan expander sudah di stop.
5. Tekan tombol enable.
6. Buka lebar venting V6 1201 untuk menjaga tekanan compressor udara
agar tidak Surge.
7. Pindahkan posisi Selector Switch dari Manual ke posisi Off.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105


PENGISIAN LOX / LIN DARI HTL KE MOBIL TANKER ( HLD )
1.
Turunkan tekanan tanki mobil sampai dibawah tekanan tanki HTL.
2.
Pasang slang flexible ke pipa outlet HTL.
3.
Buka kran outlet HTL secara perlahan-lahan sampai terbuka full.
4.
Buka valve venting sampai cairan keluar.
5.
Buka valve inlet tangki mobil (bottom fill).
6.
Tutup kembali valve venting.
7.
Start pompa trasfer
8.
Jaga tekanan tanki mobil agar selalu dibawah tekanan tanki HTL dengan
mengatur valve venting tanki mobil.
9.
Amati cairan pada tanki mobil sudah mencapai 75%.
10.
Alihkan pengisian melalui kran top fill (valve bottn fill tutup rapat) buka
valve trycock.
11.
Stop pompa tranfer seteleh tanki mobil penuh (valve trycock mengeluarkan
cairan).
12.
Tutup valve trycock, valve outlet TL, valve top fill.
13.
Buka valve untuk memebuang sisa caira pada slang.
14.
Buka nepel slang flexible.
15.
Pengisian selesai.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-102
PEMURNIA UDARA PROSES
PENGAWASAN KONDISI OPRASI NORMAL VALVE SKID / DRYER

1.
Cek tekanan keluar vessel PI-1205, 2,5 ATM.
2.
Cek suhu keluar dryer TI-1202, 180oC.
3.
Cek suhu keluar vent unuk regenerasi TI-1201.
4.
Cek suhu heater TI-1201, 2500C.
5.
Cek perbedaan tekenan filter PDI-1201, vent 11 inH2o.
6.
Cek flow untuk regenerasi filter FI-1201, switch 60%.
Dokumen Terkait: AQP-04-0903-102

AQR-04-0903-101
AQR-04-0903-102
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-106
ANALISA O2 CAIR DARI ROAD TANKER
Analisa O2 Cair Dari Road Tanker

Dapat dilakukan dengan 2 cara :
I. Menggunakan Analyzer AE 1305 :
1.
Pasang slang pada pipa Trycock Road Tanker.
2.
Purging slang tersebut 1 2 menit dengan membuka valve Trycock,

agar kotoran yang ada pada slang terbuang semua.
3.
Hubungkan slang tersebut ke pipa input analizer AE 1309.
4.
Tutup aliran gas yang berasal dari kolom melalui valve input Analizer
AE 1305 ( A ).
5.
Buka aliran gas yang berasal dari Road Tanker melalui valve input
Analizer AE 1305 ( B ).
6.
Amati kemurnian O2 dalam persent pada Analizer kontrol AE 1305.
7.
Setelah selesai tutup valve Analizer ( B ) dan buka valve Analizer ( A ).
II.
Menggunakan Portable Oxigen Analizer :

1.
2.
Purging slang tersebut 1 2 menit dengan membuka valve

Trycock, agar kotoran yang ada pada slang terbuang semua.
3.
Hubungkan selang tersebut ke Infeed Analizer Portable.
4.
Buka out put Analizer Portable.
5.
Amati kandungan O2 dalam % pada portable analyzer yang

merupakan impurities O2.
6.
Setelah selesai tutup valve trycock road tanker dan tutup valve
input dan output portable analyzer.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-106
ANALISA N2 CAIR DARI ROAD TANKER

Di lakukan dengan 2 cara :
I. Menggunakan analyzer AE 1309 :
1.
Pasang selang pada pipa try cock road tank.
2.
Purging selang tersebut 1 2 menit dengan membuka valve trycock,

3.
Hubungkan slang tersebut ke pipa input Analizer AE 1309.
4.
Tutup alirangas yang berasal dari kolom melalui valve input Analizer
AE 1309 ( A ).
5.
Buka aliran gas yang berasal dari Road Tanker melalui valve input
Analizer AE 1309 ( A ).
6.
Amati kandungan O2 dalam PPM pada Analizer control AE 1309

yang merupakan Inpurities N2.
7.
Setelah selesai tutup valve Analizer ( B ) dan buka valve Analizer (A).
II. Menggunakan Portable Track Trycock Road Tanker

1.
2.
Purging slang tersebut 1 2 menit dengan membuka valve Trycock,
3.
Hubungkan slang tersebut ke pipa input Analizer Portable.
4.
Buka output Analizer Portable.
5.
Amati kandungan O2 dalam PPM pada Portable Analizer yang

merupakan inpurities N2.
6.
Setelah selesai tutup valve trycock road tanker dan tutup valve input
dan portable analizer.

Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-107

1.
Purging road tanker sampai bersih ( bila road tanker kotor ).
2.
Isi road tanker dan analisa kadar oksigen / nitrogen cair.
Oksigen
: 99.5 %
Nitrogen
: Impuritis O2 100 ppm max.
3.
Buang cairan tersebut apabila purity tidak memenuhi atau kirim ke

langganan yang masih bisa memakainya ( konsultasikan dengan pemasaran ).
4.
Buat berita acara.
Dokumen terkait
: AQP 04 0903 - 103
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :
No.
JENIS PARAMETER
Variabel Pengoperasian
NO. INSTRUKSI
KERJA
Minimum Maximum
AQI-04-0903-110
1 PEMASARAN
Perbedaan Tekanan
Filter Udara
( PDI -1101 )
6 inH2O
WILAYAH
MEDAN
2. Temperatur udara compressor
DAFTAR VARIABEL KRITIS
Tingkat I
36 oC
Tingkat II
36 oC
Tingkat III
39 oC
Tingkat IV
36 oC
Tingkat VI
Temperatur Expander
36 oC
3.
TR 1601
-124 oC
-119 oC
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
TR 1602
Flow udara keluar compressor ( FIC 114 )
Speed Expander ( SI 1601 )
Flow udara masuk Heat Exchanger ( FI 1301)
Expansion Valve ( HIC 1319 )
Tekanan udara masuk heater (Deriming kolom)
PDI Filter M / S
Flow waste Nitrogen masuk vessel (FI 1201)
Tekanan seal gas masuk expander ( PI 1607 )
-124 oC
60 %
45.000
9 Nm3/H
3 psi
45 inH2O
200 psi
-119 oC
100 %
49.000
15 Nm3/H
7 psi
50 psi
12 inH2O
70 inH2O
250 psi
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-110
No
JENIS PARAMETER
12.
13.
Tekanan udara Kolom Bawah PI-1303

Tekanan Waste Nitrogen PI-1312
Variabel Operasi
Minimum
Maximum
5 Kg/cm2
6 Kg/cm2
0,1 Kg/cm2
0,2 Kg/cm2
14.
15.
16
17
18
19
20
Tekanan N2 cair HIC-1307

Reflux N2 HIC-1307
Tekanan Kolom Atas PI-1403
Tekanan Kolom Bawah PI-1406
Perbedaan tekanan k. bawah PDI-1405
Perbedaan tekanan k. atas PDI-1408
Temperatur O2 cair TE-17
13 PSI
0,5 Kg/ Cm2
5 Kg/ Cm2
60 Inch H2O
100 Inch H2O
-183 oC
2 Psi
14,5 PSI
0,8 Kg/ Cm2
5,8 Kg/ Cm2
79 Inch H2O
140 Inch H2O
-170 oC

AQP 04 0903 104
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104
PEMISAHAN UDARA DALAM KOLOM DISTILASI

Pengoperasian Adsorber
1.
Pastikan pabrik beroperasi dengan lancar dan tinggi permukaan cairan
telah berada dalam kedua kolom distilasi.
2.
Buka valve pembuangan Adsorber V4 13 G sepenuhnya, dan buka

valve keluaran adsorber V4 03 G.
3.
Biarkan aliran terbuang keluar sampai tampak ada cairan yang

terikut,setelah itu tutup valve pembuangan V4 13 G sampai tertutup penuh,
dan segera setelah itu buka valve keluaran V4 03 G sepenuhnya.
4.
Buka kecil valve masukan V4 02 G. Dan tutup kembali apabila ada

gangguan pada kolom distilasi ( flow cairan udara kotor naik turun ).
5.
Biarkan pemdinginan / pengisian adsorber berlangsung beberapa jam.
6.
Check secara periodik apakh adsorber telah teisi cairan dengan

menutup valve V4 03 G dan buka valve V4 12 G ( valve buang )
7.
Tutup kembali V4 12 G dan buka valve V4 03 G apabila cairan

belum keluar.
8.
Ulangi langkah 6 secara periodik hingga dari pembungan atas keluar

cairan.
9.
Perbesar bukaan valve V4 02 G perlahan lahan dalam waktu

beberapa jam hingga terbuka penuh.
10.
Tutup perlahan lahan valve by pass V4 04 G
11.
Check pengukur tekanan masuk adsorber ( PI 1303 ) dan tekanan

keluar adsorber ( PI 1317 ) apakah ada perbedaan yang berlebihan.
12.
Jika cairan kolom bawah naik mungkin perlu membuka valve by pass
V4 06 G.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-102

No.
JENIS
URAIAN
Tindakan
Tindak
Min
1.
Filter udara
(PDI-
2.
1101)
Suhu
udara
Max
7.5 inH2O
Penaggulangan
lanjut oleh
bila data data
diluar batas
Supv.
operasi.
Prod O2
Oleh : Pel.
Manager
Produksi O2
-.Ganti filter luar
Prodistek
-. Rutin
compressor :
-. Tingkat I
cooling tower
-
39 C
-. Tingkat II
39 C
-. Tingkat III.
55 oC
42 C
-. Tingkat V
42 oC
-. Tingkat VI
35 oC
Disahkan Oleh :
Periksa
-. Rutin
mesin compressor
-. Tingkat IV
Disiapkan Oleh :
Periksa
Periksa
tekanan pompa air
Cuci inter
cooler
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-102
PENGOPERASIAN RANGE O2/ N2 DAN TIDAKAN PENANGANAN

BILA DILUAR RANGE
No.
URAIAN
Tindakan
Tindak lanjut
JENIS
3.
Suhu
Min
Max
pendingin keluar
data data diluar
Supv. Prod
batas operasi.
O2
Oleh : Pel.
Manager
Ganti pompa air

36 oC
yang
tidak
- Tingkat II
36 C
berfungsi dengan
-. Tingkat III.
39 oC
pompa
-. Tingkat IV
36 oC
cadangan
-. Tingkat V
36 C
Cek ketinggian oli
pelumas
PI - 1109
air
Tekanan minyak
PI 1108
Prodistek
- Rutin
keluar pompa air
compressor :
4.
oleh :
Produksi O2
Periksa
tekanan
air
- Tingkat I
Penaggulangan bila
pelumas
18 Kg/Cm
30 Kg/Cm
18 Kg/Cm
- Rutin
dalam
karter
Ganti pompa oli
cadangan
Tambah apabila
oli kurang
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-102

BILA DILUAR RANGE
No.
JENIS
URAIAN
Min
Max
Tindakan
Tindak
Penaggulangan bila
lanjut oleh
5.
Suhu
minyak
pelumas
data data diluar
Supv.
batas operasi.
Prod O2
Oleh : Pel.
Manager
Produksi O2
Periksa
Prodistek
-. Rutin
temperatur
TI 1110
TI - 1111
compressor udara
dari tiap tingkat
60 C
50 C
Periksa
air
pendingin
keluar
yang
dari
tiap
tingkat
Perbesar aliran air
pendingin
6.
Suhu
air
masuk
40 oC
cooling tower
pada
mesin yang panas

Periksa suhu air
-. Rutin
keluar mesin
produksi
Perbesar aliran air
pendingin pada
mesin yang panas
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-109

BILA DILUAR RANGE
No.
URAIAN
Tindakan
Tindak
lanjut
Nama
Pengoperasian Range
1.
PIC-1102
29 31 kg/cm2
2.
PI 1301
34 37 kg/cm2
3.
PI 1406
5 5,6 kg/cm2
Penanganan Jika
Pengoperasian
Diluar
Batas
Range
Oleh
Pelaksana
Produksi
Atur
bukaan
silencer/
IGV
1101
Buka valve V71602
oleh,
Supv.Produksi
Mgr.Produksi
Rutin
Lakukan
deriming
4.
PI-1303
5 5,6 kg/cm2
5.
FI-1301
10 14,5 inH2O
6.
TE-1602
-124 o C s/d -119 OC
7.
TE-1603
-168 oC s/d -167 oC
8.
SI-1601
45000 48000
9.
PI-1201/1202
29 31 kg/cm2
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
Perbesar
HIC-1308
(reflux)
Bila
masih
naik,
laporkan dgn
Spv.Prod, Mgr
Prod
Regener
asi adsorber
Naikkan
set PIC 1102
Atur
posisi
HIC
1319
Atur
posisi
HIC
1319
Atur
posisi V7-1602
Atur
IGV 1101
Rutin
Rutin
Rutin
Rutin
Rutin
Rutin
Rutin
Rutin
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-109
BILA DILUAR RANGE
URAIAN
No.
Nama
Pengoperasian Range
Tindakan
Tindak
lanjut
Penanganan Jika
oleh,
Pengoperasian
Supv.Produksi
Diluar
Batas
Mgr.Produksi
Range
Oleh
Pelaksana
10.
FI-1320
10 28 inH2O
Produksi
Atur
11.
PI-1604
494 544 psi
LSP 1601/1602
Atur
Rutin
12.
PDI-1101
7,8 inH2O
valve V7-1602
Ganti /
Rutin
Rutin
bersihkan filter
13.
PDI-1405
73 78 inH2O
secondary
Atur
Rutin
14.
PDI-1408
120 135 inH2O
HIC 1308
Atur
Rutin
HIC 1308
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-109
PENGOPERASIAN RANGE O2/ N2 DAN TIDAKAN PENANGANAN BILA

DILUAR RANGE
URAIAN
No.
15.
JENIS
Min
Max
16.
17.
Tindak
Penaggulangan bila
lanjut oleh
data data diluar
batas operasi.
Supv.
Oleh : Pel.
Prod O2
Produksi O2
Manager
Suhu expander
TR-1601
Tindakan
-124 oC
o
-119 oC
Prodistek
-. Rutin
Atur
bukaan HV-1318
TR-1602
Tekanan expander
-124 C
-119 C
PI-1604
450 psi
525 psi
1601
PI-1610
Suhu oli expander
70 psi
-
80 psi
70 oC
Periksa
Atur setting HV-
TI-1607
air
pendingin
Ganti dgn pompa
-. Rutin
Perbaikan
pompa
yang rusak
cadangan.
Laporkan kepada
Spv.Prod,
18.
Mgr.Prod
Ganti dgn
Tekanan oli expander

PI-1608
70 psi
80 psi
PI-1609
80 psi
90 psi
Rutin
pompa cadangan
Periksa
filter oli
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-109

BILA DILUAR RANGE
URAIAN
No.
19.
JENIS
Tekanan
Min
Max
Tindakan
Tindak
Penaggulangan
lanjut oleh
bila data data
diluar batas
Supv.
operasi.
Prod O2
Oleh : Pel.
Manager
Produksi O2
Prodistek
sealgas
masuk expander.
PI-1607
20
200 psi
250 psi
RU
PI-2601
0.15 kg/cm
PI-2602
100 psi
125 psi
PI-2603
80 psi
100 psi
0.25 kg/cm
5 psi
7 psi
PI-2605
65 psi
80 psi
filter oli
80 F
Periksa
120 F
Ganti
filter baru
Periksa
27 kg/cm2
31 kg/cm2
Rutin
level freon
Tekanan udara PIC-
Rutin
filter oli
Suhu oli pada RU
23.
Rutin
Periksa
PI-2604
TI-2602
Atur
valve HIC-1309
Tekanan oli pada RU
22.
Rutin
valve vent
Tekanan freon pada
21.
Atur
Periksa
filter oli
Atur
1102
Rutin
bukaan silencer
Buka
valve V7-1602
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
No.
URAIAN
Halaman :
PT.ANEKA
GAS INDUSTRI
JENIS
Tindakan
Tindak
NO. INSTRUKSI
KERJA
AQI-04-0903-109

BILA DILUAR RANGE
Min
24.
Flow udara masuk
6000 Nm3/jam
Max
Penaggulangan bila
lanjut oleh
data data diluar
Supv.
batas operasi.
Prod O2
Oleh : Pel.
Manager
Produksi O2
8000 Nm3/jam
Periksa
HE FIC-1102
PDI-1101
25.
Flow
udara
Prodistek
Rutin
keluar
60%
100%
compressor FIC 1114
Naikan set
PIC-1102
Periksa
Rutin
PDI-1101
Manualka
n
bukaan
valve
26.
Tekanan udara masuk
25 kg/cm2
29 kg/cm2
FIC 1114
Naikkan
Rutin
27.
expander
Speed expander
45000 rpm
49000 rpm
set PIC-1102
Atur V7-
Rutin
28.
Bukaan
30 %
50 %
29.
expander PIC-1601
Tekanan udara masuk
30 kg/cm2
30.
HE PI-1301
Tekanan udara kolom
31.
bawah
Tekanan
1602
nozzle
waste
set
Rutin
36 kg/cm2
PIC 1601
Atur valve
Rutin
5 kg/cm2
6 kg/cm2
V7-1602
Regeneras
Rutin
0.1 kg/cm2
0.2 kg/cm2
i adsorber
Naikkan
Rutin
nitrogen
Disiapkan Oleh :
Atur
set FIC 1310
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-109

DILUAR RANGE
URAIAN
Tindakan
Tindak
Penaggulangan bila
lanjut oleh
32.
Tekanan O2 gas MP
25 kg/cm2
PI-1323
33.
speed
Flow O2 gas MP FI-
25 inH2O
1320
LSP
1601/1602
Atur
speed
Rutin
LSP
1601/1602
Naikkan
Rutin
2900 Nm3/jam
set FIC 1306

Atur
set
Rutin
FIC-1301
Atur
set
Rutin
PIC 1102
Atur
set
Rutin
HIC-1307
Atur
set
Rutin
HIC-1308
Atur HV-
Rutin
250 Nm3/jam
34.
Flow O2 gas tekanan
35.
rendah FI-1306
N2 gas produk
36.
Flow udara masuk
9 Nm3/jam
15 Nm3/jam
37.
HE FI-1301
Tekanan N2 cair HIC
0 psi
2 psi
38.
1307
Reflux N2 HIC-1308
13 psi
14.5 psi
39.
Expansion valve
3 psi
7 psi
2600 Nm3/jam
Rutin
Atur
1319
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-109

DILUAR RANGE
No.
JENIS
URAIAN
Min
Max
Tindakan
Tindak
Penaggulangan bila
lanjut oleh
data data diluar
Supv.
batas operasi.
Prod O2
Oleh : Pel. Produksi

40.
Tekanan kolom atas PI-
41.
1403
Tekanan kolom bawah
0.5 kg/cm2
0.8 kg/cm2
O2
5 kg/cm2
5.8 kg/cm2
Atur
HIC-
Manager
Prodistek
Rutin
1308
Atur bukaan
pabrik
V4-06G
deriming
HIC-1308
Bila
&
lakukan
Perbesar
Stop
belum
berhasil laporkan :
42.
Perbedaan
tekanan
60 inH2O
79 inH2O
43.
kolom bawah PDI-1405

Perbedaan
tekanan
100 inH2O
140 inH2O
44.
kolom atas
Level cairan
10 inCW
30 inCW
kolom
Spv.Prod, Mgr.Prod
Atur
HIC-
Insidentil
1308
Atur HIC
bawah LIC-1401
atur bukaan
pabrik
HIC-1308
atur bukaan
Bila
lakukan
belum
berhasil laporkan :
Spv.Prod, Mgr.Prod
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
No.
Manajer Produksi
URAIAN
PT.ANEKA
GAS INDUSTRI
JENIS
PEMASARAN WILAYAH
Min MEDAN Max
&
deriming
V4-06G
1308
Stop
Halaman :
Tindak
NO.Tindakan
INSTRUKSI KERJA
AQI-04-0903-109
Penaggulangan
lanjut
bila data data
oleh :
operasi.
Prod O2
Oleh : Pel.
Manager
Produksi O2
Prodistek

diluar batas
Supv.
BILA DILUAR RANGE
45.
Tekanan tanki N2
0 PSI
200 PSI
cair VCS - 300

46.
bukaan
Bukaan valve kolom
0%
100 %
bawah 1401
Insidentil
Atur
kran
pressure building
Buka V4 Stop
06 G
pabrik
Bila
belum
Lakukan
berhasil
deriming
laporkan kepada :
Supervisor
Produksi O2
47.
Bukaan valve kolom
0%
100 %
Manager Prodistek
Periksa
Stop
atas 1402
valve LV 1401
Buka
pabrik
kran alternatife
akukan
Bila belum berhasil deriming
laporkan
Supervisor
Produksi O2
Manager Prodistek
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-104
PROSEDUR START PLANT

Tujuan
Menjamin agar pabrik bisa beroperasi sehingga kebutuhan pasar terpenuhi

Ruang Lingkup
Prosedur ini ditetapkan agar semua rangkaian proses bisa berjalan dengan lancar,
sehingga pabrik dapat berproduksi dengan baik,
Tanggung Jawab
1. Manager Produksi Teknik Wilayah

2. Supervisor Produksi ASU
Prosedur
1. Menjalankan mesin mesin produksi

2. Mengatur variabel variabel produksi
Dokumen terkait
AQM 04 0901 001

AQM 04 0903 108
AQM 04 0903 109
AQM 04 0903 - 110
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-105
PROSEDUR STOP PLANT

Tujuan
Menjamin agar semua perencanaan maintenance bisa berjalan dengan lancar

sehingga semua peralatan dalam kondisi siap.
Ruang Lingkup
Prosedur ini ditetapkan agar seluruh rangkaian proses dapat berjalan sesuai
aturanya, sehingga dapat berproduksi kembali dengan baik.
Tanggung Jawab
1. Stop plant dengan yang direncanakan oleh : Manager Prodistek Wilayah

2. Stop plant yang mendadak oleh :
Pelaksana Produksi ASU
Supervisor Produksi ASU
Prosedur
1. Stop produksi oksigen cair dan nitrogen cair dan mesin mesin produksi.
2. Melakukan perbaikan pada alat alat / mesin produksi yang kurang
normal.
Dokumen Terkait
AQP 04 0903 101

AQP 04 0903 111
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-103
PROSEDUR PENGONTROLAN KADAR OKSIGEN / NITROGEN

CAIR DARI ROAD TANKER
Tujuan
Untuk menjamin kualitas produk yang dibutuhkan langganan.

Ruang Lingkup
1. Semua Customer Cabang Medan

2. Seksi produksi Oksigen / Nitrogen
Tanggung Jawab
Manager Produksi / Teknik Wilayah

Prosedur
1. Setelah menerima permintaan pengisian dari pemasaran, road tanker yang

sudah diisi harus ditest terlebih dahulu sebelum diserahkan ke pemasaran.
2. Untuk oksigen cair kemurnian lebih besar atau sama dengan 99,5 %
sedangkan nitrogen cair kandungan O2 dibawah atau sama dengan 100
ppm
Dokumen Terkait
AQM 04 0901 001
AQM 04 0903 106
AQM 04 0903 107
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-106
PROSEDUR PENYERAHAN HASIL PRODUKSI

Tujuan
Permintaan dapat dilayani tepat waktu

Ruang Lingkup
Prosedur ini diterapkan pada penyerahan hasil produksi :
Cairan Oxygen
Cairan Nitrogen
Tanggung Jawab
1. Manager Prodistek Wilayah Medan

2. Supervisor Produksi ASU
3. Pelaksana Produksi
Prosedur
1. Menerima Bukti Permintaan Pengisian dari Distribusi

2. Melaksanakan Pengisian
3. Menyerahkan hasil pengisian dilampiri dengan formulir penyerahan Hasil
Produksi dan ditanda tangani oleh Penerima.
Dokumen Terkait
AQM 04 -0901 001
AQM 04 0903 105
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-108
INSTRUKSI KERJA START PLANT

1. Start mesin pompa air dan cooling tower.
2. Start mesin compressor udara ( C-1101 ).
3. Start vessel dryer ( D 1201 )
4. Start mesin Expander ( X 1601 )
5. Start mesin Refrigeration Unit ( RU )

6. Start mesin pompa LOX ( P-1601 / 1602 )
7. Start mesin compressor oksigen gas bila dibutuhkan.
Dokumen Terkait
: AQP 04 0903 - 104
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-111
STOP PLANT KARENA EMERGENCY

1.
Pindahkan panel power pada panel compressor udara dari posisi ON ke

OFF.
2.
Arahkan switch pada panel compressor udara dari posisi AUTO ke

UNLOAD
3.
Arahkan switch pada panel dryer dari posisi AUTO/MANUAL ke

OFF.
4.
Tutup valve HV-1307, HV-1318
5.
Buka Valve HV 1308
6.
Buka valve switch LIN dan LOX ke posisi OFF
7.
Buka full valve 1201
8.
Buka route by pass expander
9.
Tutup valve V7-1601 ( inlet booster )
10.
Tutup air pelumas compressor oksigen gas.
11.
Tutup valve inlet compressor oksigen gas.
Dokumen Terkait
AQP 04 0903 105
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi

Halaman :
NO. INSTRUKSI KERJA

AQI-04-0903-111
STOP PLANT KEADAAN NORMAL

1. Stop mesin compressor oksigen gas bila dioperasikan.
2. Stop mesin Refrigeration Unit ( RU )
3. Stop Pompa LOX ( P-1601 / 1602 )
4. Stop mesin expander ( X 1601 )

5. Stop vessel dryer ( D 1201 )
6. Stop mesin compressor udara ( C 1101 )
7. Stop mesin pompa air dan cooling tower
8. Point 1 dilaksanakan oleh pelaksana / operator Filling point 2 s/d 7
dilaksanakan pelaksana / operator produksi.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
Manajer Produksi
Halaman :

NO.INSTRUKSI KERJA
PEMASARAN WILAYAH
AQI-04-0903-102
MEDAN
BILA DILUAR RANGE
No.
JENIS
URAIAN
Min
Max
Tindakan
Penaggulangan bila
data data diluar
Tindak
lanjut oleh :
Supv. Prod
7.
Suhu
air
keluar
cooling tower
8.
Tekanan
pompa air
9.
Suhu valve skid /

Dryer
TI-1202
TI-1201
TIC-1201
10.
11.
12.
13.
14.
keluar
31 oC
4 Kg/cm2
5 Kg/cm2
batas operasi.
Oleh : Pel.
Produksi O2
Periksa
kipas
cooling tower bila
suhu naik terus,
laporkan:
Supv.
Produksi
Mgr.
Produksi
Check
pompa
yang
kurang berfungsi
Ganti
pompa cadangan
Periksa
heater
apakah
zekering
masih
baik
Ganti zekering
Atur valve posisi
PI-1205
O2
Manager
Prodistek
Stop cooling
tower
Rutin pada
waktu stop
mesin
Rutin
200 oC
150 oC
47,5 oC
Tekanan udara masuk

heater untuk deriming
kolom PI-1205
PDI filter M/S
50 psi
12 inH2O
Ganti filter
Flow waste nitrogen

masuk vessel FI-1201
45 inH2O
70 inH2O
55 oC
80 oC
420 psi
525 psi
Disahkan Oleh :
Periksa
vessel
apakah
masih baik
Atur
bukaan
valve
bypass
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor Produksi
-. Rutin
-. Rutin
1311B
Suhu booster comp.

TI-1601
TI-1602
Tekanan
booster
comp.
PI-1612
PI-1613
Disiapkan Oleh :
Atur FV-
Rutin
Manajer Produksi Halaman :

NO.INSTRUKSI KERJA
PEMASARAN WILAYAH
AQI-04-0903-105
MEDAN
PRODUKSI LIN KE STORAGE TANK
Penyimpanan LIN pada Storage Tank
Rutin
Setelah kemurnian Nitrogen mencapai standard / set yang ditentukan 99.99 %

lakukan langkah langkah sebagai berikut :
1. Tekan tombol reset nitrogen untuk mematikan lampu signal oxygen pada
ANNC 001.
2. Arahkan saklar Nitrogen dari posisi off ke posisi MANUAL / AUTO.
3. Buka valve inlet pada storage tank LIN dan catat tiap jan kenaikan level.
4. Amati tekanan pada storage tank LIN.
5. Buka valve vent pada storage tank Nitrogen apabila tekanan melebihi 4
kg/cm2.
6. Arahkan saklar Nitrogen dari posisi MANUAL / AUTO ke OFF dan tutup
valve inlet storage tank Nitrogen apabila storage tank telah keluar dari
valve trycock.
Disiapkan Oleh :
Disahkan Oleh :
No. Revisi :
Tgl. Diterbitkan :
Supervisor
Produksi
Manajer
Produksi
Halaman :

SOP Penyediaan Udara Tekan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SOP Penyediaan Udara Tekan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PT.

ANEKA GAS INDUSTRI

PENYEDIAAN UDARA TEKAN

1. Pengoperasian Gardu / Panel Listrik

Pastikan bahwa arus listrik dari PLN telah masuk.

Alirkan arus listrik PLN dari 20 KV ke 3,3 KV dan 20 KV ke trafo 400

Naikan handel ( switch on ) pada panel kompresor udara.

PT.ANEKA GAS INDUSTRI

PENYEDIAAN UDARA TEKAN

Start Pompa Air

Pastikan pompa yang akan di start.

Buka sedikit valve discharge pompa.

Buka valve-valve pada mesin yang pelu didiginkan dengan air.

Alirkan arus listrik dari panel LVMDP ke lokal panel pompa.

Tekan tombol ON pada saklar lokal panel.

Setelah 10-15 menit buka valve discharge pompa berlahan-lahan apabila

Perhatikan tekanan air pada saklar.

Oprasikan secara kontinyu jika pompa air dapat di oprasikan.

PT.ANEKA GAS INDUSTRI

PENYEDIAAN UDARA TEKAN

Start Cooling Tower

Pastikan cooling tower yang akan di start.

Priksa/putar dengan tangan baling-baling cooling tower, apakah

Alirkan arus listrik pada panel LVMDP ke local panel.

Tekan tombol ON pada saklar local panel.

Dengar suara dan amati gerakan dari cooling tower.

Oprasikan secara kontinyu jika cooling tower dapat di beroprsi

PT.ANEKA GAS INDUSTRI

NO. INSTRUKSI KERJA

PENYEDIAAN UDARA TEKAN

Stop Pompa Air

Pastikan pompa yang akan di stop.

Tekan tombol OFF Pada saklar pompa yang akan di stop.

Tutup valve discharge Poma.

5. Stop Cooling Tower

Pastikan Cooling tower yang akan di stop.

PT.ANEKA GAS INDUSTRI

NO. INSTRUKSI KERJA

PENYEDIAAN UDARA TEKAN

Menjalankan Kompresor Udara

Pastikan lampu siyal panel local kompresor udara telah meyala.

Pastika pompa air telah di oprasikan dengan tekanan + 4,2kg/Cm2.

Buka valve V1-1102,V1-1105,V1-1108,V1-1111, V1-1115 dan V61201.

Alirkan udara istrument dengan membuka Valve V1-1203 apabila

PT.ANEKA GAS INDUSTRI

NO. INSTRUKSI KERJA

PENYEDIAAN UDARA TEKAN

Buka vent V6-1201 perlahan-lahan.

Putar posisi swith selector Unload-Auto ke posisi Unload.

Tekan tombol stop pada saklar kompresor udara di ruang control.

Biarkan pompa cadangan (auxiliary pump) Lube Oil dan sirkulasi

Stop pompa oil Expander.

Stop suoply air pendingin (pompa air pendingin) setelah 45-75

PT.ANEKA GAS INDUSTRI

NO. INSTRUKSI KERJA

PENYEDIAAN UDARA TEKAN

Buang tekanan pada kompresor secara belahan-lahan sampai

Tempatkan switch selecto Unload-Auto pada posisi Unload.

Biarkan pompa Auxiliary Lube Oil beroprasi dengan sirkulasi air

Buka switch panel power (stop pompa oli cadangan).

Matikan supply udara istrumen.

Matikan supply air pendingin setelah 45-75 menit.

PT.ANEKA GAS INDUSTRI

NO. INSTRUKSI KERJA