MODUL PRAKTIKUM

OPERASI TEKNIK KIMIA I

DRYING

PROGRAM STUDY TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UPN VETERAN JAWA TIMUR
2012

1
Latar Belakang
Drying adalah Operasi pengeringan zat padat yang mengandung cairan (dalam hal ini
air) dapat dilakukan pada alat-alat pengering dengan udara sebagai media pengeringan.
Operasi ini dapat ditempatkan di dalam alat itu sendiri atau di luar alat pengering. Untuk
percobaan ini menggunakan sumber energi udara panas dari oven yang dipanaskan terlebih
dahulu pada suhu 1300C selama 3 menit. Alat itu memakai listrik untuk mendukung udara
panas yang terjadi yang nantinya untuk menempatkan zat yang akan dikeringkan secara batch.
Saat pengeringan berlangsung, permukaan kontak antara permukaan dengan udara yang selalu
basah dengan cairan sampai cairan habis teruapkan seluruhnya.

Tujuan Percobaan
- Mengetahui berat kering bahan setelah direndam dan dikeringkan dalam oven
- Menghitung presentase kadar air yang hilang
- membuat grafik kadar air yang hilang terhadap waktu

Dasar Teori

Pengeringan adalah proses perpindahan massa yang terdiri dari kehilangan air atau
pelarut oleh penguapan dari padat, semi padan atau cair. Proses ini sering digunakan sebagai
langkah bahansi akhir sebelum menjual atau pengemasan bahan. Untuk di pertimbangkan lagi
pengurangan kadar air nya hingga kering sehingga bahan akhirnya harus solid dalam bentuk
lembaran kontinu (misalnya kertas), potongan panjang (misalnya kayu), atau bubuk (misalnya
pasir, garam, susu bubuk). Sumber panas merupakan agen utama untuk proses penguapan
yang tujuannya adalah mengurangi kadar air nya.

Dalam kasus yang paling umum berlaku aliran gas misalnya udara panas secara
konveksi dan pengurangan uap sebagai kelembapan. Kemungkinan lain adalah pengeringan
vakum, dimana panas di pasok oleh konduksi atau radiasi (microwave), sedangkan sistem di
hasilkan oleh uap.

Teknik lain yang tidak langsung adalah pengeringan Drum (digunakan, misalnya,
untuk pembuatan serpih kentang), di mana permukaan dipanaskan digunakan untuk
menyediakan energi, dan aspirator menarik uap di luar ruangan. Sebaliknya, ekstraksi
mekanik dari pelarut air misalnya dengan sentrifugasi, tidak dianggap pengeringan
melainkan mengendapkan.

2
Mekanisme Pengeringan
Beberapa bahan yang memiliki kadar air awal, relative tinggi maka rata- rata
pengurangan linier awal kadar air bahan sebagai fungsi waktu dapat diamati untuk waktu
yang terbatas, yang mana sering dikenal sebagai periode pengeringan konstan. Biasanya
pada periode ini adalah permukaan kelembapan luar partikel individu yang sedang di
hilangkan. Tingkat pengeringan selama periode ini tergantung padaa laju perpindahan panas
ke bahan yang dikeringkan. Oleh karena itu, tingkat pengeringan maksimum yang di capai di
anggap perpindahan panas terbatas.
Jika penegringan dilanjutkan, kemiringan kurva laju pengeringan menjadi kurang
curam (periode turunya tingkat) dan akhirnya cenderung hampir horizontal pada waktu yang
sangat lama. Kadar air bahan ini kemudian konstan pada Kadar air keseimbangan, dimana
bahan tersebut berada dalam kesetimbangan dinamis dengan media dehidrasi. Pada periode
jatuh-tingkat migrasi air dari interior bahan ke permukaannya oleh difusi molekul, seperti
fluks air sebanding dengan gradien kadar air nya. Ini berarti bahwa air bergerak dari zona
dengan kadar air yang lebih tinggi untuk zona dengan nilai yang lebih rendah, fenomena ini
terdapat dalam hukum Thermodinamika II. Jika penghilangan air cukup besar, bahan biasanya
menjalani penyusutan dan deformasi, kecuali dalam proses yang dirancang dengan keing
maupun beku. Tingkat pengeringan pada periode jatuh- tingkat dikendalikan oleh laju
penghilangan kelembapan atau pelarut dari bagian dalam yang padat dikeringkan dan disebut
sebagai transfer massa terbatas.
Metode Pengeringan
Berikut ini adalah beberapa metode umum pengeringan :
Penerapan udara panas (konvektif atau pengeringan langsung)
Pemanas udara meningkatkan kekuatan pendorong bagi perpindahan panas dan
mempercepat pengeringan. Hal ini juga mengurangi kelembapan relatif udara lebih
meningkatkan kekuatan pendorong untuk pengeringan. Pada periode tingkat jatu, seperti
kadar air jatuh, panas padatan dan suhu yang lebih tinggi mempercepat difusi air dari bagian
dalam padatan ke permukaan. Udara terlalu panas dapat hampir sepenuhnya mengeringkan
permukaan padatan, sehingga pori-pori yang menyusut dan hampir dekat.
Misalnya dalam pengeringan kayu udara di panaskan (yang mempercepat
pengeringan) meskipun beberapa uap juga di tambahkan ke dalamnya (yang menghalangi laju
pengeringan sampai batas tertentu) untuk menghindari dehidrasi permukaan berlebihan dan
karena bahan deformasi untuk kelembapan tinggi gradien di seluruh ketebalan kayu, spray
drying termasuk dalam kategori ini.

3
 Kontak pengeringan atau tidak langsung (pemanasan melalui dinding panas)
Seperti pengeringan drum, dan pengeringan vakum. Suhu dinding yang lebih tinggi akan
mempercepat pengeringan, tetapi dibatasi oleh degradasi bahan atau kasusu pengerasan.

Dielektrik pengeringan (Frekuensi radio atau gelombang mikro diserap dalam materi)
Dapat digunakan untuk membantu pengeringan udara atau pengeringan vakum. Misalnya
microwave pada saat selesai pengeringan mempercepat laju pengeringnya sebalikanya
pada akhir metode pengeringan klasiknya sangat rendah.

Bekukan pengeringan atau liofilisasi

Metode pengeringan dimana pelarut dibekukan sebelum pengeringan dan kemudian
sublimasi yaitu diteruskan ke fase gas langsung dari fase padat, di bawah titik leleh dari
pelarut. Tekanan dapat dikurangi dengan pompa vakum tinggi (meskipun pengeringan
beku pada tekanan atmosfir adalah mungkin di udara kering). Jika menggunakan pompa
vakum, uap yang dihasilkan oleh sublimasi akan dihapus dari sistem dengan
mengubahnya menjadi es di kondensor, beroperasi pada suhu yang sangat rendah, di luar
pembekuan ruang pengering.

Pengeringan superkritis (pengeringan superheated steam)

Melibatkan uap pengeringan bahan yang mengandung air. Proses ini layak karena air
dalam bahan tersebut direbus, dan bergabung dengan media pengeringan, meningkatkan
aliran nya. Hal ini biasanya digunakan dalam sirkuit tertutup dan memungkinkan
sebagian panas laten yang dipulihkan oleh recompression, sebuah fitur yang tidak
mungkin dengan pengeringan udara konvensional, misalnya.

Pengeringan udara alami

Terjadi ketika bahan yang dikeringkan dengan udara paksa pemanas, mengambil
keuntungan dari potensi alamnya pengeringan. Proses ini lambat dan cuaca
yangtergantung, sehingga strategi fan-fan on off dirancang dengan mempertimbangkan
kondisi berikut : suhu, udara, kelembapan relatif dan kadar air dan suhu dari bahan yang
dikeringkan.

4
Prosedur Percobaan

1. Rendam terlebih dahulu kayu selama 19 jam.

2. Kemudian timbang Berat basah bahan kayu tersebut sebagai berat awal.
3. Masukkan ke dalam oven dengan suhu 1300C dengan waktu 30 menit, 60 menit dan
90 menit.
4. Setelah itu, timbang kembali bahan tersebut sebagai berat akhir (berat Kering).

DAFTAR PUSTAKA

Brenndorfer, B. 1985. Solar Dryers- Their Role in Postharvest Processing. London:

Commonwealth Science Council.
Dossat, RJ., 1981. Principle of Refrigeration, 2nd Ed. New york: Jhon WiIey and Sons
ExelI, R.B., 1980. A Simple Solar Rice Dryer: Basic Design Theory, da1am Sunworl,
Vol. 4 (6), New York: Pergamon Press.ha1aman 186-191
Gusdorf, J.M. dan Fou1kes, E.G., 1986. Oboe Solar Dryers: Design and Field Testing,
dalam Pros. Inters011985, 2 ha1aman 1053-1060