KONFIGURASI MODUL INTELLEGENT

ELECTRONIC DEVICE ( IED ) SEL 735 UNTUK

MONITORING BESARAN LISTRIK DI PLTA IR. H.
DJUANDA

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

disusun untuk memenuhi salah satu syarat mata kuliah Praktek Kerja Lapangan
Program Studi D IV Teknik Otomasi Industri Jurusan Teknik Elektro

Oleh:
Djehan Sulaeman P
131364005

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2016
KONFIGURASI MODUL INTELLEGENT
ELECTRONIC DEVICE ( IED ) SEL 735 UNTUK
 2

MONITORING BESARAN LISTRIK DI PLTA IR. H.

DJUANDA

Oleh:
Djehan Sulaeman P
131364013

Pelaksanaan di perusahaan/industri :
Tanggal : 27 Juli 2016 s/d 25 Agustus 2016
Tempat : PLTA Ir. H. Djuanda di Jln. Rsamala No. 01 Jatimekar,
Jatiluhur, Purwakarta.

Diseminarkan :
Tanggal : 4 Januari 2017
Tim Penguji : Endang Darwati,B.eng.,MT

Disahkan :

Tanggal ........................ Tanggal .................

Pembimbing Perusahaan Dosen Pembimbing

(Suhartono, Amd) ( Budi Setiadi, ST., MT.)

NIK 041359574 NIP 198008202008011007

Tanggal ............................................
Ketua Program Studi Teknik Otomasi Industri

( Sarjono Wahyu J., ST., M.Eng. )

NIP. 1960121919031002
 3

KATA PENGANTAR

Puji Syukur ke hadirat Allah SWT penulis panjatkan karena berkat rahmat-

Nya penulis dapat menyelesaikan laporan praktek kerja lapangan yang berjudul

Monitoring Besaran Listrik Menggunakan SEL 735 di PLTA Ir. H.

Djuanda. Laporan praktek kerja lapangan ini disusun guna memenuhi syarat

kelulusan mata kuliah praktek kerja lapangan semester VII program studi D-IV

Teknik Otomasi Industri Politeknik Negeri Bandung.

Dalam penyelesaian laporan kerja praktik ini, penulis banyak dibantu oleh

beberapa pihak, oleh karena itu dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan

terima kasih kepada:

1. Kedua orang tua yang senatiasa memberikan penulis motivasi baik itu

secara moril maupun materil.

2. Bapak Malayusfi, BSEE., MT sebagai Ketua Departemen Teknik Elektro

Politeknik Negeri Bandung.

3. Bapak Sarjono Wahyu Jadmiko, ST., M.Eng sebagai Ketua Program Studi

Teknik Otomasi Industri.

4. Bapak Budi Setiadi,ST.,MT. sebagai dosen pembimbing Praktik Kerja

Lapangan.
5. Bapak Suhartono,Amd sebagai pembimbing utama dalam pelaksanaan

praktik kerja lapangan di PLTA Ir. H. Djuanda.

6. Bapak Luthfi, bapak Nana, bapak Egi serta seluruh elemen dari divisi

Instrumentasi.
7. Teman-teman seperjuangan kerja praktik PLTA Ir. H. Djuanda 2016,

teman-teman angkatan 2013 Jurusan Elektro, Program Studi Teknik

 4

Otomasi Industri Politeknik Negeri Bandung, serta seluruh pihak yang

telah membantu dalam penyusunan laporan kerja praktik ini.

Penulis menyadari, laporan praktek kerja lapangan belum sempurna. Oleh

karena itu, kritik dan saran sangat diharapkan demi menjadikan laporan ilmiah ini

lebih baik lagi.

Semoga laporan praktek kerja lapangan ini dapat memberikan

pengetahuan yang berguna bagi pembaca. Penulis berharap pula laporan ilmiah ini

dapat bermanfaat untuk pengembangan ilmu teknik otomasi industri.

Bandung, Desember 2016

Penulis

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................ii
KATA PENGANTAR.............................................................................................iii
 5

DAFTAR ISI............................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................vii
DAFTAR TABEL.................................................................................................viii
BAB 1 PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 Latar Belakang Masalah............................................................................1

1.2 Perumusan Masalah...................................................................................3

1.3 Tujuan........................................................................................................3

1.3 Manfaat......................................................................................................4

1.4 Waktu dan Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan.....................................5

1.5 Jadwal Kegiatan........................................................................................5

BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN.......................................................8

2.1 Latar Belakang Pmbentukan Perum Jasa Tirta II......................................8

2.2 Ruang Lingkup Perusahaan.....................................................................10

2.3 Lambang Perusahaan...............................................................................11

2.4 Visi dan Misi Perusahaan........................................................................11

2.5 Moto Perusahaan.....................................................................................12

2.6 Struktur Organisasi..................................................................................13

2.7 Tugas Pokok Dan Lapangan Usaha.........................................................15

2.8 Tata Tertib Perusahaan.............................................................................15

2.9 Keselamatan Kerja..................................................................................16

BAB III PEMBAHASAN......................................................................................18

3.1 Analisis Masalah.....................................................................................18

3.2 Jaringan Monitoring Besaran Listrik PLTA Ir. H.Djuanda......................19

3.3 Peralatan yang Digunakan Monitoring Besaran Listrik..........................20

3.3.1 Turbin.....................................................................................................20
 6

3.3.2 Generator................................................................................................21
3.3.3Transformator Pengukuran ( PT dan CT )..............................................23
3.3.4 Panel PLC..............................................................................................25
3.4 Pemasangan SEL 735 Dengan Peralatan Plant.......................................32

3.5 Setting SEL 735 Secara Software............................................................35

3.6 Tampilan HMI..........................................................................................38

BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN...............................................................40

4.1 Simpulan..................................................................................................40

4.2 Saran........................................................................................................41

DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................41
 7

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1Logo PJT II.........................................................................................11

Gambar 2. 2 Struktur organisasi pusat...................................................................13
Gambar 2. 3 Struktur organisasi divisi PLTA........................................................14

Gambar 3. 1 Topologi jaringan sistem SCADA PLTA Ir. H.Djuanda....................19

Gambar 3. 2 Blok diagram monitoring besaran listrik PLTA Ir. H. Djuanda.........20
Gambar 3. 3 Gambar turbin di PLTA Ir. H. Djuanda.............................................21
Gambar 3. 4 Data teknik turbin di PLTA Ir. H. Djuanda........................................21
Gambar 3. 5 Generator PLTA Ir. H. Djuanda.........................................................22
Gambar 3. 6 Data teknik Generator.......................................................................23
Gambar 3. 7Potential Transformer........................................................................24
Gambar 3. 8 Current Transformer.........................................................................24
Gambar 3. 9 Panel PLC Ir. H. Djuanda..................................................................25
Gambar 3. 10 Modul Real Time Automation Controller (RTAC) SEL 2241.......26
Gambar 3. 11 Modul Power Couppler SEL 2243..................................................27
Gambar 3. 12 Modul digital input SEL 2244 2...............................................28
Gambar 3. 13 Modul digital output SEL 2244 3.............................................28
Gambar 3. 14 Modul DC analog input SEL 2245 2........................................29
Gambar 3. 15 Modul DC analog output SEL 2245 3......................................29
Gambar 3. 16 Modul CT/PT SEL 2245 4........................................................30
Gambar 3. 17 Modul SEL RTAC, Power Coupler, DI/DO dan AI/AO.................30
Gambar 3. 18 Modul IED SEL 735....................................................................31
Gambar 3. 19 Gambar rangkaian PT.....................................................................32
Gambar 3. 20 Gambar rangkaian CT.....................................................................33
Gambar 3. 21 Gambar rangkaian SEL 735 dan SEL 2240....................................33
Gambar 3. 22 Gambar rangkaian output pengukuran............................................34
Gambar 3. 23 Identifier and Scaling Settings........................................................35
Gambar 3. 24 Setting output kV dan kA................................................................36
Gambar 3. 25 Setting output Watt dan Mvar..........................................................37
Gambar 3. 26 Menentukan parameter output yang akan diukur............................37
Gambar 3. 27 Tampilan HMI di Panel Power House.............................................39
Gambar 3. 28 Tampilan HMI dalam ruangan di Power House..............................39
 8

DAFTAR TABEL

Tabel 1. 1 Waktu pelaksanaan kegiatan...................................................................5

Tabel 1. 2 Jadwal kegiatan praktik kerja lapangan..................................................5

Tabel 3. 1 Fitur tombol modul IED SEL 735......................................................31

 9

DAFTAR LAMPIRAN

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Baik dalam kehidupan sehari hari hingga dalam bidang perindustrian,

transportasi, kesehatan dan bidang lainnya banyak peralatan yang menggunakan

energi listrik. Maka energi listrik merupakan sesuatu yang penting untuk

mendorong kemajuan perekonomian bangsa. Prakiraan kebutuhan tenaga listrik

menurut BPPT (Badan Penerapan dan Pengkajian Teknologi) memproyeksikan

permintaan tenaga listrik akan meningkat dari 147 TWh pada tahun 2010 menjadi

892 TWh pada tahun 2030, atau tumbuh rata-rata sebesar 9,4% per tahun.
Pada saat ini energi listrik di Indonesia masih didominasi oleh bahan bakar

batu bara sebesar (40%) diikuti oleh bahan bakar gas dan minyak bumi. Untuk

mengatasi buruk yang akan terjadi, diperlukan juga alternatif energi lain yang

lebih aman, ramah lingkungan dan sesuai dengan tempat yang akan disuplai

energi listrik. energi air merupakan salah satu solusi yang tepat untuk mengatasi

masalah tersebut mengingat di Indonesia mempunyai sumber daya air yang

melimpah. Mengoptimalkan PLTA ( Pembangkit Listrik Tenaga Air ) menjadi

pilihan yang baik dikarenakan pembangkit listrik yang bersistem dengan

pengelolaan lingkungan, ekologi lingkungan, mata air, reboisasi, dan

 2

mempertahankan land use, serta bersistem dengan masyarakat budaya. Terdapat 3

perubahan energi pada PLTA yaitu, energi potensial air akan menjadi energi

mekanik melalui komponen turbin, setelah itu energi mekanik yang dihasilkan

turbin akan diubah menjadi energi listrik melalui generator.

Perusahaan Umum JASA TIRTA II adalah sebuah perusahaan Negara yang

bergerak dibidang pengusahaaan air, baik itu untuk irigasi maupun pemanfaatan

air untuk PLTA. PLTA Ir. H. Djuanda Jatiluhur memiliki 6 unit pembangkit tenaga

listrik yang dimana generator unit 1 sampai dengan unit 5 berkapasitas 31 MVA

dengan faktor kerja 0,8 dan generator unit 6 berkapasitas 40 MVA dengan faktor

kerja 0,63. Sehingga total daya yang dibangkitkan sebesar 187 MW, dengan

produksi listrik rata rata dalam setahun sebesar 826 kWh yang digunakan untuk

kebutuhan sendiri dan sisanya dijual ke PT. PLN (Persero), melalui tegangan 150

kV dan 70 kV.
Dengan energi yang begitu besar dan generator yang bekerja secara terus

menerus maka banyak faktor yang akan menimbulkan masalah pada generator.

Salah satu masalah tersebut adalah tegangan yang selalu berubah rubah dan

suhu generator yang tidak stabil akan menyebabkan kondisi generator yang buruk.

Maka untuk mengatasi hal tersebut memerlukan suatu cara yaitu dengan cara

monitoring.
Hal yang dapat dimonitor tersebut adalah besaran listrik seperti tegangan,

arus dan daya. Sistem monitoring dapat dilakukan dengan berbagai metode

implementasi. Bentuk implementasi sistem monitoring tidak memiliki acuan baku,

sehingga pelaksanaan sistem mengacu ke arah improvisasi individu dengan

penggabungan beberapa bentuk. Penggunaan bentuk sistem monitoring

 3

disesuaikan dengan situasi dan kondisi organisasi. Dan penerapan monitoring

pada generator untuk monitoring besaran listrik dengan menggunakan sensor

sensor seperti PT dan CT yang dihubungkan dengan alat ukur yang berupa SEL-

735. Peralatan SEL-735 tersebut disambungkan pada sistem SCADA.

1.2 Perumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang tersebut, rumusan masalahnya meliputi :

1. Peralatan apa saja yang dibutuhkan untuk monitoring besaran listrik dengan

menggunakan SEL735 ?

2. Bagaimana jaringan untuk monitoring besaran listrik menggunakan SEL 735

di PLTA Ir. H. Djuanda ?

3. Bagaimana konfigurasi SEL 735 secara hardware sehingga dapat monitoring

besaran listrik ?

4. Bagaimana konfigurasi SEL 735 secara software sehingga dapat monitoring

besaran listrik ?

1.3 Tujuan

Pada Praktek Kerja Lapangan (PKL) yang dilakukan di PT. Perum Jasa Tirta

II sub divisi pembangkitan seksi pemeliharaan instrumentasi adapun tujuannya

adalah

1. Mengetahui jaringan yang digunakan di PLTA Ir. H. Djuanda untuk

monitoring besaran listrik.

 4

2. Mengetahui peralatan apa saja yang dibutuhkan untuk monitoring besaran

listrik di PLTA Ir. H. Djuanda.

3. Mengetahui rangkaian yang terpasang SEL 735 dan secara software di PLTA

Ir. H. Djuanda.

4. Mengetahui hasil dari konfigurasi SEL 735 yang terpasang.

 5

1.3 Manfaat

a. Bagi Mahasiswa

1. Mengetahui atau memahami kebutuhan pekerjaan di tempat kerja praktek.

2. Menyesuaikan (menyiapkan) diri dalam menghadapi lingkungan kerja setelah

menyelesaikan studinya.

3. Mengetahui atau melihat secara langsung penggunaan atau peranan teknologi

terapan di tempat kerja praktek.

4. Menyajikan hasil-hasil yang diperoleh selama kerja praktek dalam bentuk

laporan Praktek Kerja Lapangan.

5. Diharapkan dapat menggunakan hasil atau data-data yang diperoleh pada

Praktek Kerja Lapangan untuk dapat dikembangkan menjadi tugas akhir.

b. Bagi Lembaga Pendidikan

1. Menjalin hubungan dan kerjasama yang baik antara lembaga pendidikan dan

perusahaan dalam mengembangkan SDM dan teknologi.

2. Mendapat informasi terkait kurikulium pembelajaran yang sesuai dengan

perkembangan manajemen dan teknologi industri

c. Bagi Perusahaan

1. Wujud Pengabdian Kepada Masyarakat.

2. Menjadi Sarana Pendidikan di luar Lembaga Pendidikan.

3. Dapat membangun kerjasama dengan lembaga Pedidikan.

4. Dapat menyaring Tenaga Kerja Yang Profesional dan Berkualitas.

 6

1.4 Waktu dan Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan

Adapun waktu dan tempat pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan sebagai

berikut

Waktu Pelaksanaan Kegiatan : 27 Juli 2016 s/d 25 Agustus 2016

Tabel 1. 1 Waktu
Hari Kerja Jam Kerja Jam Istirahat

Senin s/d Jumat 08.00 s/d 16.00 12.00 s/d 13.00

pelaksanaan kegiatan

Tempat Pelaksaan Kegiatan : (PERUM) Jasa Tirta II, Divisi PLTA Ir. H. Djuanda

Sub Div.Pembangkitan. Jln Rsamala No 01 Jatimekar, Jatiluhur, Purwakarta.

1.5 Jadwal Kegiatan

Tabel 1. 2 Jadwal kegiatan praktik kerja lapangan

N
Tanggal
o
1 Rabu, 27 Juli 2016
2 Kamis, 28 Juli 2016
3 Jumat, 29 Juli 2016
4 Senin, 1 Juli 2016
5 Selasa, 2 Juli 2016
Uraian Kegiatan
Pemenuhan Administrasi di Kantor PJT II
Pusat
Pengenalan Ruang Lingkup PJT II Div.
PLTA
Jumat Bersih dan Sehat
Pengenalan Ruang Lingkup PJT II Div.
PLTA Seksi Pemel. Instrumentasi
Pengenalan Sistem SCADA di PLTA Ir. H.

6 Rabu, 3 Agustus 2016
7 Kamis, 4 Agustus 2016
8 Jumat, 5 Agustus 2016
9 Senin, 8 Agustus 2016
10 Selasa, 9 Agustus 2016
12 Rabu, 10 Agustus 2016
13 Kamis, 11 Agustus 2016
14 Jumat, 12 Agustus 2016
15 Senin, 15 Agustus 2016
16 Selasa, 16 Agustus 2016
17 Rabu, 17 Agustus 2016
18 Kamis, 18 Agustus 2016
19 Jumat, 19 Agustus 2016
20 Senin, 22Agustus 2016
21 Selasa, 23 Agustus 2016
22 Rabu, 24 Agustus 2016
23 Kamis, 25 Agustus 2016
7
Djuanda
Pengenalan Sistem DCS di PLTA Ir. H.
Djuanda
Pengenalan Power House di PLTA Ir. H.
Djuanda dan Pemeliharaan Sektor
Instrumentasi Generator Unit 4
Jumat Bersih dan Sehat
Mengurus adiministrasi di POLBAN
Mengurus adiministrasi di POLBAN
Melakukan Pemeliharaan Sektor
Instrumentasi Generator Unit 5
Mempelajari Sistem HMI Pada PLTA Ir. H.
Djuanda
Jumat Bersih dan Sehat
Mengurus adiministrasi di POLBAN
Mengurus adiministrasi di POLBAN
Hari Libur Nasional 17 Agustus
Mempelajari bagian sistem monitoring
besaran listrik ( Arus, tegangan, cos ,
frekuensi dan daya) generator
Jumat Bersih dan Sehat
Mempelajari SEL 735 sebagai alat
pengukuran besaran listrik ( Arus, Tegangan,
Cos , frekuensi dan Daya) generator
Bimbingan dengan pembimbing perusahaan
Melakukan Pemeliharaan Sektor
Instrumentasi Generator Unit 6
Jalan Santai memperingati ulang tahun PJT
 8

II
 9

BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Latar Belakang Pmbentukan Perum Jasa Tirta II

Pengembangan sumber daya air terpadu sungai - sungai di Jawa

Barat bagian Utara menjadi satu kesatuan hidrologis dengan Sungai

Citarum sebagai sumber utama. Bentuk pengelolaan waduk, PLTA dan

jaringan pengairan Jatiluhur sejak dibentuk tahun 1957 sampai

dengan sekarang adalah:

a. Proyek Serbaguna Jatiluhur (1957 1967)
Pembangunan Proyek Nasional Serbaguna Jatiluhur yang meliputi

Bendungan Utama dan Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) serta

sarana sistem pengairannya dinyatakan selesai pada tahun 1967.Proyek

Serbaguna Jatiluhur merupakan Tahap I dari Pengembangan Sumberdaya

Air di Wilayah Sungai Citarum dengan tujuan utama meningkatkan

produksi bahan pangan Nasional yaitu beras. Untuk mengenang jasa salah

satu Putra Terbaik Bangsa Indonesia Bendungan dan PLTA Jatiluhur

diresmikan dengan nama Ir. H. Djuand.

b. Perusahaan Negara Jatiluhur (1967 1970)
Agar potensi yang timbul dengan selesainya proyek PLTA

Jatiluhur dapat diusahakan secara maksimal maka dibentuk Badan

Usaha Negara dengan nama Perusahaan Negara (PN) Jatiluhur

berdasarkan Peaturan Pemerintah Nomor 8 Tahun 1967, tanggal 24 Juli

1967.
c. Perum Otorita Jatiluhur (1970 1999)
Sebagai Badan Usaha, pada waktu itu PN. Jatiluhur dalam usahanya harus
 10

memupuk keuntungan. Penyediaan air untuk pertanian yang bersifat sosial

diusahakan secara komersial, sehingga pengelolaan Perum Jasa Tirta II (1999

Sekarang) sumber daya air menjadi tidak harmonis dan tujuan utama proyek

menjadi tidak tercapai. Agar pemanfaatan dan pengembangan potensi-potensi

yang timbul dilaksanakan secara efektif dan efesien maka pengurusannya harus

didasarkan atas prinsip- prinsip ekonomi yang dapat dipertanggungjawabkan

kepada masyarakat. Dengan dasar tersebut maka Pemerintah membentuk

Perusahaan Umum dengan nama "Otorita Jatiluhur". Dengan dibentuknya POJ,

maka Badan- badan/Proyek- proyek dan Dinas- dinas yang berada di wilayah

pengembangannya dan yang tugas serta kewajibannya menyangkut tujuan, tugas

dan lapangan usaha POJ, dilebur kedalam POJ. Badan- badan tersebut adalah

Proyek Irigasi Jatiluhur (Dep. PU), Proyek Pengairan Tersier Jatiluhur (Dep.

Dagri), PN. Jatiluhur (Dep. Industri), Dinas PU Jawa Barat - Wilayah Purwakarta

(Propinsi Jawa Barat).

d. Perum Jasa Tirta II (1999 Sekarang)
Perum Otorita Jatiluhur dibentuk dengan Peraturan Pemerintah

Nomor 20 Tahun 1970, kemudian disesuaikan dengan Peraturan

Pemerintah Nomor 35 Tahun 1980 dan pada tahun 1990 disesuaikan

lagi dengan Peraturan Pemerintah Nomor 42. Dengan terbitnya Peraturan

Pemerintah Nomor 13 Tahun 1998 tentang Perusahaan Umum, maka

POJ diubah dan disesuaikan dengan nama Perum Jasa Tirta II (PJT II)

berdasarkan Peraturan Pemerintah Nomor 94 Tahun 1999. Sifat usaha

PJT II adalah menyediakan pelayanan bagi kemanfaatan umum dan

sekaligus memupuk keuntungan berdasarkan prinsip pengelolaan

 11

perusahaan.

2.2 Ruang Lingkup Perusahaan

Pelaksanaan tugas- tugas pokok dilaksanakan melalui dukungan,

pengelolaan yang baik prasarana dan sarana pengairan, ketenagalistrikan

dan pelayanan umum, yang dapat dijabarkan sebagai berikut :

a. Bidang Usaha Pelistrikan
Daya terpasang Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) Ir. H.

Djuanda di Jatiluhur antara tahun 1994 s.d. 1998 telah ditingkatkan

dari 150 MW menjadi 187 MW. Produksi listrik rata- rata dalam setahun

sebesar 826 kWh, sebagian untuk memenuhi kebutuhan sendiri dan

pengembangan usaha, sedangkan sisanya dijual ke PT. PLN (Persero),

melalui tegangan 150 kV dan 70 kV. Selain itu pada sistem pengairan

terdapat banyak bangunan terjun dengan potensi minihidro 50 kVA

sampai 5.000 kVA.

b. Usaha Air Baku
Menyediakan dan menyalurkan air baku dari sumber- sumber air

bagi Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Kabupaten dan Perusahaan

3
Air Minum (PAM) Jaya, mencapai 465 juta m (tahun 2009). Disamping

itu menyediakan pula air baku untuk kawasan industri dan zona-zona

industri di daerah kerja Perusahaan.

c. Usaha Kepariwisataan
Jatiluhur merupakan salah satu tujuan wisata di Jawa Barat dengan objek

danau buatan yang sangat luas (+ 8.300 ha), dengan pemandangan alam

yang sangat indah dipadukan dengan karya teknik hidrolis (ilmiah)

berupa bendungan yang sangat besar dan PLTA. Usaha kepariwisataan

dilengkapi dengan hotel, bungalow, convention hall, rekreasi air, kapal

 12

pesiar, dayung, Water World.

2.3 Lambang Perusahaan

Berdasarkan Keputusan Direksi No. 1/431/KPTS/2000, telah

ditetapkan lambing Perusahaan Umum (Perum) Jasa Tirta II seperti

gambar dibawah :

Gambar 2. 1Logo PJT II

Yang mempunyai makna :

- Gambar secara keseluruhan melambangkan pola tahunan pengelolaan

waduk.
- Kurva atas melambangkan garis batas pengelolaan waduk dalam

tahun - tahun basah, sedangkan kurva bawah melambangkan garis batas

pengelolaan waduk dalam tahun-tahun kering.

- Pola pengelolaan waduk dimaksud terletak didalam sudut bujur

sangkar yang sudut-sudutnya melambangkan keempat penyediaan air

minum, industri dan penggelontoran.

- Warna dasar kuning : Melambangkan kemakmuran.
- Warna biru : Melambangkan sumber alam air.

2.4 Visi dan Misi Perusahaan

Perum Jasa Tirta II adalah Badan Usaha Milik Negara berbentuk

Perusahaan Umum yang bergerak dibidang penyediaan air baku dan listrik

bagi kemanfaatan umum dan sekaligus memupuk keuntungan berdasarkan

prinsip pengelolaan perusahaan.

Visi Perusahaan adalah terwujudnya perusahaan yang terkemuka dan
 13

berkualitas dalam pengelolaan air dan sumber air untuk memberikan

pelayanan dalam penyediaan air untuk berbagai kebutuhan dan sumbangan

terhadap ketahanan pangan nasional.

Misi Perusahaan :
1. Penyediaan air baku untuk air minum, listrik, pertanian, industri,

pelabuhan, penggelontoran dan kebutuhan lainnya.

2. Pembangkitan dan Penyaluran listrik tenaga air.
3. Pengembangan kepariwisataan dan pemanfaatan lahan.
4. Mempertahankan ketahanan pangan melalui penyediaan air pertanian dan

pengendalian bahaya banjir dengan upaya pelestarian perlindungan

lingkungan melalui pemberian informasi, rekomendasi, dan penyuluhan.

5. Memaksimalkan laba dan memupuk keuntungan berdasarkan prinsip

bisnis untuk terjaminnya kelestarian aset negara dan kesinambungan

pelayanan kepada masyarakat.

2.5 Moto Perusahaan

"Berkembang dan Berbakti"

Yang maknanya:
Bekerja untuk kepentingan dunia seakan- akan kita akan hidup

abadi
mempunyai arti bahwa seakan- akan kita semua, baik yang tua

maupun yang muda akan sempat mengalami/menikmati hasil karya kita,

dan karenanya kita, baik yang tua maupun yang muda sanggup bekerja

dengan semangat dan dedikasi yang sama, sehingga kita sama- sama

BERKEMBANG. Bekerja untuk kepentingan akhirat seakan - akan kita

akan segera mati esok hari mempunyai arti bahwa kita setiap saat harus

berusaha untuk menepati ajaran- ajaran agama, menunaikan tugas

kewajiban sebaik-baiknya serta BERBAKTI sehingga kita setiap saat

 14

dapat mempertanggung-jawabkan segenap tugas kewajiban kita karena

hidup kita ada di tangan Tuhan Yang Maha Esa yang setiap saat dapat

pula mengakhirinya.

2.6 Struktur Organisasi

a. Pusat

Gambar 2. 2 Struktur organisasi pusat

b. Divisi PLTA
 15

Gambar 2. 3 Struktur organisasi divisi PLTA

2.7 Tugas Pokok Dan Lapangan Usaha

Berdasarkan Peraturan Pemerintah RI No. 94 tahun 1999 tanggal 13

Oktober 1999 dan Keputusan Menteri Permukiman dan Prasarana

Wilayah Nomor : 18/KPTS/M/2000 tanggal 15 Desember 2000, tentang

Pedoman Kegiatan Operasional Perum Jasa Tirta II, Tugas, Lapangan

Usaha dan Kegiatan Perusahaan meliputi :

1. Eksploitasi dan Pemeliharaan Prasarana pengairan dan ketenagalistrikan.

2. Pengusahaan air, sumber-sumber air dan ketenagalistrikan.
3. Pengelolaan Daerah Aliran Sungai, perlindungan, Pengembangan dan

penggunaan air serta sumber air.

4. Rehabilitasi prasarana ketenagalistrikan.

2.8 Tata Tertib Perusahaan

Berikut adalah beberapa tata tertib yang ada di PT. Multidaya

Teknologi Nusantara agar suasana saat bekerja tetap kondusif, aman, dan

nyaman :

1. Setiap karyawan wajib melaksanakan setiap peraturan yang berlaku di

perusahaan.
2. Setiap karyawan wajib melaksanakan ketentuan kaidah tentang keselamatan

kerja dan kesehatan kerja.

3. Setiap karyawan wajib memelihara alat-alat kerja, mengatur dan

menempatkan kembali ke tempat semula.

4. Setiap karyawan wajib menjaga kesehatannya maupun kesehatan sekitar

(termasuk orang lain).

 16

5. Setiap karyawan wajib memakai alat pengaman maupun pelindung terutama

di tempat yang berbahaya.

6. Setiap karyawan wajib bertingkah laku sopan baik di dalam maupun di luar

perusahaan.

7. Setiap karyawan wajib membina hubungan kerja sama yang baik dengan

rekan kerja.

2.9 Keselamatan Kerja

Keselamatan kerja mutlak diperlukan bagi seorang pekerja, supaya

pekerja bisa bekerja secara nyaman dan aman. Setiap orang yang bekerja

wajib mendapatkan jaminan keselamatan dalam bekerja. Seorang pekerja

akan mencintai pekerjaanya dengan jaminan keselamatan kerja yang baik,

dengan demikian produktivitas akan bermutu dan sesuai target yang

direncanakan sebelumnya.

Keselamatan kerja menyangkut aspek pekerja, semua karyawan,

mesin yang digunakan dan lingkungan sekitar (masyarakat sekitar lokasi

industri). Pemerintah juga mengatur tentang keselamatan dan kesehatan

bekerja di industri sebagai jaminan hukum antara hubungan perusahaan,

pekerja dan lingkungan masyarakat sekitar. Beberapa keselamatan dan

kesehatan kerja yang telah diatur dalam undang - undang adalah:

1. Semua pihak (pekerja dan perusahaan) wajib mentaati ketentuan-ketentuan

tentang keselamatan kerja.

 17

2. Semua karyawan wajib menggunakan alat-alat keselamatan kerja APD (Alat

Pelingdung Diri) dan memelihara peralatan kerja dan wajib memelihara

kesehatan pekerja.
 18

BAB III
PEMBAHASAN

3.1 Analisis Masalah

Perusahaan Umum JASA TIRTA II adalah sebuah perusahaan Negara yang

bergerak dibidang pengusahaaan air baik itu untuk irigasi maupun pemanfaatan

air untuk PLTA. PLTA Ir.H.Djuanda terletak ditempat Jln. Rsamala No. 01

Jatimekar, Jatiluhur, Purwakarta.

Pada PLTA Ir. H.Djuanda memiliki 6 unit pembangkit tenaga listrik yang

dimana generator unit 1 sampai dengan unit 5 berkapasitas 31 MVA dengan faktor

kerja 0,8 dan generator unit 6 berkapasitas 40 MVA dengan faktor kerja 0,63.

Sehingga total daya yang dibangkitkan sebesar 187,5 MW, dengan produksi listrik

rata rata dalam setahun sebesar 826 kWh yang digunakan untuk kebutuhan

sendiri dan sisanya dijual ke PT. PLN (Persero), melalui tegangan 150 kV dan 70

kV.
Untuk menjaga dan memastikan kinerja dari generator PLTA Ir. H.Djuanda,

generator tersebut harus dioperasikan sesuai dengan prosedur yang berlaku

sehingga tidak mengalami suatu kegagalan atau kerusakan pada peralatan lainnya

yang digunakan. Untuk mengetahui kondisi kinerja generator harus dilakukan

sistem monitoring. Salah satu yang dapat dimonitor adalah besaran listrik yang

dihasilkan oleh generator. Sistem monitoring dapat dilakukan dengan berbagai

bentuk implementasi. Bentuk implementasi sistem monitoring tidak memiliki

acuan baku, sehingga pelaksanaan sistem mengacu ke arah improvisasi

 19

individu dengan penggabungan beberapa bentuk. Penggunaan bentuk sistem

monitoring disesuaikan dengan situasi dan kondisi organisasi.

3.2 Jaringan Topologi SCADA di Listrik PLTA Ir. H.Djuanda

Penggunaan monitoring pada PLTA Ir. H.Djuanda diterapkan pada

sistem SCADA yang berbeda dengan yang lainnya. Sehingga topologi

yang digunakan pada PLTA Ir. H.Djuanda adalah sebagai berikut :

Gambar 3. 1 Topologi jaringan sistem SCADA PLTA Ir. H.Djuanda

Pada gambar 3.1 topologi jaringan sistem SCADA PLTA Ir. H.Djuanda

menggunakan topologi campuran antara topologi star dan topologi bus.

Dan terbagi menjadi 3 bagian ruangan yaitu Bengkel Instrument, Control

Building dan Power House .Enam unit generator tersebut berada di power
 20

house dan dimana satu unit generator. Untuk menghubungkan antara unit 1

sampai dengan unit 6 tersebut menggunakan perangkat OTB (Optical

Terminal Box) 4 port dengan media kabel fiber optik. Selanjutnya

dihubungkan dalam 1 OTB 28 port dan dihubungkan dengan SEL 2730

yaitu Hub Switch sebagai jembatan agar masing masing sistem bisa

saling terhubung dan membangun sebuah jaringan sistem SCADA.

Adapun manage switch SG3424 untuk mengintegrasikan data dan terdapat

beberapat fitur tambahan lainnya, data tersebut diterima melalui OTB dan

dengan jalur internet. Karena jarak antara bangunan cukup jauh. Untuk

hubungan antara bangungan tersebut menggunakan OTB Namun Secara

spesifik penggunaan SEL 735 pada PLTA Ir. H.Djuanda untuk monitoring

besaran listrik pada generator di gambar 3.2 yang berada di Power House

sebagai berikut :

Power House Panel PLC HMI

RTU
Bus Bar MCU
Generator / CT
Turbin Bus Bar
PT HMI
SEL735

Gambar 3. 2 Blok diagram monitoring besaran listrik PLTA Ir. H. Djuanda

3.3 Peralatan yang Digunakan Monitoring Besaran Listrik

3.3.1 Turbin

Turbin berfungsi mengubah energi potensial air menjadi energi

mekanik. Dan cara kerjanya berupa poros turbin yang digerakan oleh sudu

sudu dan sudu sudu tersebut digerakan oleh media aliran air, sehingga
 21

poros turbin berputar dan tersambung dengan generator yang akan

menghasilkan energi listrik. Adapun gambar ilustrasi turbin dari PLTA Ir.

H. Djuanda seperti gambar 3.3 sebagai berikut :

Gambar 3. 3 Gambar turbin di PLTA Ir. H. Djuanda.

Dan dengan spesifikasi seperti pada gambar 3.4 berikut :

Gambar 3. 4 Data teknik turbin di PLTA Ir. H. Djuanda.

 22

3.3.2 Generator

Generator adalah suatu alat / perangkat yang dapat mengubah energi

mekanik menjadi energi listrik. Dalam hal ini energi mekanik berasal dari

turbin yang digerakan oleh potensial air. Energi listrik yang dihasilkan

oleh generator bisa berupa listrik AC (Alternating Current) dua arah atau

lebih dikenal sebagai bulak balik ataupun DC (Direct Current) searah.

Hal tersebut tegantung dari konstruksi generator yang dipakai oleh

pembangkit tenaga listrik.

PLTA Ir. H. Djuanda menggunakan jenis generator sinkron vertikal

dan dipasang dengan turbin untuk menghasilkan energi listrik. Gambar

foto generator seperti pada gambar 3.5 berikut :

Gambar 3. 5 Generator PLTA Ir. H. Djuanda

Generator tersebut dapat menghasilkan tegangan hingga 6,3 kV dan

arusnya sebesar 3208 A dengan cos phi 0,93 pada putaran nominalnya

yaitu 272,7 rpm. Pada data spesifikasi generator yang terdapat di PLTA Ir.
 23

H. Djuanda dapat kita lihat dengan Duty = Continous atau kinerja dari

generator itu secara terus menerus, maka generator itu harus aktif 24 jam

dalam sehari. Untuk lebih jelas mengenai spesifikasi dari generator

sinkron tersebut seperti gambar 3.6 :

Gambar 3. 6 Data teknik Generator

3.3.3 Transformator Pengukuran ( PT dan CT )

Transformator merupakan suatu peralatan listrik elektromagnetik

statis yang berfungsi untuk memindahkan dan mengubah daya listrik dari

suatu rangkaian listrik ke rangkaian listrik lainnya, dengan frekuensi yang

sama dan perbandingan transformasi tertentu melalui suatu gandengan

magnet dan bekerja berdasarkan prinsip induksi elektromagnetis, dimana

perbandingan tegangan antara sisi primer dan sisi sekunder berbanding

lurus dengan perbandingan jumlah lilitan dan berbanding terbalik dengan

perbandingan arusnya.
Dan trafo di PLTA Ir. H. Djuanda ada yang digunakan sebagai

pengukuran. Trafo pengukuran ini biasa disebut Potensial Transformer

 24

( PT ) sebagai pengukuran tegangan dan Current Transformer ( CT )

sebagai pengukuran arus.

Potential Transformer ( PT ) yang digunakan di PLTA Ir. H. Djuanda adalah

buatan pabrikan Compagnia dengan rasio 6300/100 Volt. Berikut gambar 3.7 dari

potential transformer yang digunakan pada sistem AVR PLTA Ir. H. Djuanda :

Gambar 3. 7Potential Transformer

Sedangkan Current Transformer ( CT ) yang digunakan di PLTA Ir. H.

Djuanda adalah buatan Merlin Gerin dengan rasio 3500/5 Ampere. Berikut

gambar 3.8 dari current transformer yang digunakan pada sistem AVR PLTA Ir.

H. Djuanda :
 25

Gambar 3. 8 Current Transformer

3.3.4 Panel PLC

Berdasarkan pada standar yang dikeluarkan oleh National Electrical

Manufacture Association (NEMA) ICS3-1978 Part ICS3-304, PLC

didefinisikan sebagai berikut : PLC adalah suatu peralatan elektronik

yang bekerja secara digital, memiliki memori yang dapat diprogram

menyimpan perintah-perintah untuk melakukan fungsi-fungsi khusus

seperti logic, sequening, timing, counting, dan aritmatika untuk

mengontrol berbagai jenis mesin atau proses melalui analog atau digital

input/output modules.
Perangkat sistem PLC pada PLTA Ir.H.Djuanda menggunakan PLC

SEL yang berasal dari Amerika. Gambar 3.9 berikut merupakan panel di

power house PLTA Ir.H.Djuanda :

 26

Gambar 3. 9 Panel PLC Ir. H. Djuanda

Pada panel tersebut terdapat berbagai peralatan sebagai kontrol

instrument. Namun untuk sistem pengukuran besaran listrik menggunakan

beberapa peralatan penting yang digunakan diantaranya RTU, MCU dan

HMI.
Master Control Unit (MCU) dan Remote Terminal Unit (RTU) pada

panel PLC yang di gunakan pada PLTA Ir. H. Djuanda adalah model PLC

SEL yang digunakan Menggunakan SEL-2240 yang didalamnya sudah

terdapat SEL-2241 (RTAC) , SEL-2243 (Power Coupler) dan I/O yang

berupa digital I/O dan Analog I/O.

Dan berikut merupakan contoh gambar dari SEL 2241( RTAC) pada

gambar 3.10 sebagai berikut :

 27

Gambar 3. 10 Modul Real Time Automation Controller (RTAC) SEL 2241

RTAC SEL 2241 ini memiliki beberapa macam port untuk

disambungkan pada peralatan lainnya dan dapat diprogram melalui

komputer/laptop. Program RTAC tersebut disesuaikan dengan kebutuhan

yang diinginkan. Sehingga RTAC ini berperan sebagai otak dari sistem

kontrol.
Sebagai bagian dari SEL 2240 setelah RTAC SEL 2241 dipasang

SEL 2243 power couppler. Berikut merupakan gambar dari SEL 2243

power couppler pada gambar 3.11 sebagai berikut :

 28

Gambar 3. 11 Modul Power Couppler SEL 2243

Peralatan SEL 2243 ini digunakan di PLTA Ir. H. Djuanda sebagai

catu daya untuk peralatan modul yang lainnya. Besar tegangan yang

dibutuhkan pada peralatan ini yaitu sebesar 125/250 Vdc.

Selanjutnya peralatan SEL 2240 dipasang I/O yang berupa digital

I/O dan Analog I/O. Untuk modul Digital yang digunakan pada PLTA Ir.

H. Djuanda terbagi 2 (dua) yaitu modul SEL 2244 2 sebagai modul

Digital Input (DI) dan modul SEL 2244 3 sebagai modul Digital

Output (DO) yang terpisah. Berikut merupakan gambar modul SEL

2244 2 pada gambar 3.12 dan modul SEL 2244 3 pada gambar 3.13

yaitu :
 29

Gambar 3. 12 Modul digital input SEL 2244 2

Gambar 3. 13 Modul digital output SEL 2244 3

Untuk modul Analog sendiri yang digunakan pada PLTA Ir. H.

Djuanda terbagi 2 (dua) yaitu modul SEL 2245 2 DC Analog Input

 30

(AI) dan modul SEL 2245 3 DC Analog Output (AO). Berikut

merupakan gambar SEL 2245 2 pada gambar 3.14 dan modul SEL

2245 3 pada gambar 3.15 yaitu :

Gambar 3. 14 Modul DC analog input SEL 2245 2.

Gambar 3. 15 Modul DC analog output SEL 2245 3.

Dan Untuk modul CT/PT yang digunakan pada PLTA Ir. H. Djuanda

menggunakan modul SEL 2245-4. Berikut merupakan gambar modul SEL

2245-4 pada gambar 3.16 yaitu :

 31

Gambar 3. 16 Modul CT/PT SEL 2245 4.

Lalu pada berikut merupakan PLC SEL 2240 yang tersepasang pada

PLTA Ir. H. Djuanda pada gambar 3.17 sebagai berikut :

Gambar 3. 17 Modul SEL RTAC, Power Coupler, DI/DO dan AI/AO.

Pada panel PLC yang terdapat di Ir. H. Djuanda terdapat pula modul

Intellegent Electronic Device (IED) sebagai penampilan data yang berasal

dari sensor CT/PT. Intellegent Electronic Device (IED) adalah perangkat

elektronik cerdas yang digunakan dalam industri sebagai pengendali

cerdas berbasis mikroprosesor.

 32

Modul Intellegent Electronic Device (IED) yang digunakan pada

PLTA Ir. H. Djuanda adalah modul IED SEL 735. Berikut merupakan

gambar dari SEL 735 yang terpasang di PLTA Ir. H. Djuanda yaitu :

Gambar 3. 18 Modul IED SEL 735.

Keterangan dari tombol tombol dari fitur modul IED SEL 735

yaitu seperti pada tabel 3.1 sebagai berikut :

Tabel 3. 1 Fitur tombol modul IED SEL 735

Pushbutton Berfungsi
Anak Pindah ke atas dalam sebuah menu atau daftar data.

PANAH KE ATAS
Panah Pindah ke bawah dalam sebuah menu atau daftar data.

BAWAH
Tanda Memindahkan kursor ke kiri.

PANAH KIRI
Tanda Memindahkan kursor ke kanan.

PANAH KANAN
 33

ESC Bangun di panel depan display.

Keluar dari menu saat ini atau layar.
Tahan untuk menyesuaikan kontras dan untuk melakukan
tes piksel LCD.

Tht Bangun di panel depan display.

Pindah dari tampilan default ke menu utama.
Pilih item menu di kursor.
Pilih setelan yang ditampilkan untuk mengedit setelan.

RESET User-Configurable: Tes LED di panel depan, menyetel

ulang timer saat dalam mode TEST, reset permintaan
puncak, dan menegaskan bit RESET.

Seperti pada peralatan SEL lainnya modul IED SEL 735 ini dapat

diprogram melalui pc/laptop dengan sesuai kebutuhan yang diinginkan.

3.4 Pemasangan SEL 735 Dengan Peralatan

Pertama tama yaitu dengan memasang CT/PT pada generator sesuai

pada gambar berikut gambar 3.19 PT dan gambar 3.20 CT :

Gambar 3. 19 Gambar rangkaian PT

 34

Gambar 3. 20 Gambar rangkaian CT

Sehingga output dari CT/PT tersebut tersambung pada peralatan SEL

735 dan SEL 2240. Berikut merupakan gambar rangkaianya pada gambar

3.21 sebagai berikut: :

 35

Gambar 3. 21 Gambar rangkaian SEL 735 dan SEL 2240

Pemasangan CT terebut dipasang seri karena nilai arus pada rangkaian

seri akan bernilai sama. Sedangkan untuk pemasangan PT dipasangan

paralel karena tegangan yang terhubung paralel akan bernilai sama.

Sedangkan output dari SEL 735 tersebut dipasang pada rangkaian

berikut gambar 3.22 gambar rangkaian output pengukuran.

Gambar 3. 22 Gambar rangkaian output pengukuran

 36

Pada hal tersebut mememakai sistem alat ukur yang 4 -20 mA. Hal

tersebut dikarenakan untuk mengoperasikan alat tersebut diperlukan

minimal arus 4 mA sehingga dapat membedakan nilai gangguan terkecil

dengan nilai open loop pada rangkaian listrik tersebut.

Di gambar tersebut terdapat 4 parameter yang akan diukur diantaranya

kV, kA, MW dan Mvar. Alat ukur tersebut dijadikan HMI yang lalu

diletakkan di dalam power house.

3.5 Setting SEL 735 Secara Software

Sel 735 ini menggunakan software yang bernama ACSELERATOR

QuickSet. Software teresebut berbeda dengan plc umumnya tidak

menggunakan rangkaian ladder namun hanya mencocokan nilai palamater

yang sesuai dengan plant.

Gambar 3. 23 Identifier and Scaling Settings

Pengenalan dan setelan penskalaan sangat penting untuk operasi dari

metering yang tepat. Oleh karena penentuan tentang CT/PT didisesuaikan

 37

dengan rasio Masukkan pengenal meter baru (pertengahan).penggunaan

nilai yang didefinisikan string teks yang tersedia untuk saluran

komunikasi. Karakter yang diizinkan adalah A-Z, 0-9, /, dan -.

a. Masukkan rasio trafo saat ini yaitu (CTR) dan potensi rasio trafo (PTR).
b. Masukkan faktor skala untuk tegangan (VOLT_konektor SCA), power

(Power SCA_), dan energi (ENRG_ SCA).

c. Mengkonfigurasi skala faktor (VOLT_SCA) untuk semua skala besaran

analog dalam baik yang primer atau unit sekunder. Faktor skala yang berlaku

untuk semua antarmuka eksternal.

Setelah melakukan hal tersebut selanjutnya adalah mensetting nilai

output yang dihasilkan nilai pengukuran nilai dari SEL 735.

Berikut cara memasukan nilai masukan pada masing masing bagian

pengukuran.

Gambar 3. 24 Setting output kV dan kA

 38

Gambar 3. 25 Setting output Watt dan Mvar

Parameter parameter nilai tersebut disesuaikan dengan nilai pada

output alat ukur yang digunakan namun pada low analog output value

(mA) menggunakan 0 tidak menggunakan minimal 4 hal ini dikarenakan

SEL 735 sudah termasuk peralatan IED dapat membedakan kondisi

kondisi tersebut.
 39

Gambar 3. 26 Menentukan parameter output yang akan diukur

Setelah melakukan setting output analog selanjutnya menentukan

parameter output yang akan diukur gambar 3.26 tersebut merupakan

contoh parameter yang akan diukur yaitu VAB,W3,Freq,dan lainnya.

3.6 Tampilan HMI

Sehingga setelah melakukan konfigurasi secara software atau hardware maka

tampilan HMI nya adalah sebagai berikut :

Gambar 3. 27 Tampilan HMI di Panel Power House

 40

Gambar 3. 28 Tampilan HMI dalam ruangan di Power House

BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN

4.1 Simpulan
Dari pembahasan tersebut maka dapat disimpulkan beberapa hal yaitu :
1. Peralatan untuk monitoring besaran listrik secara spesifik yaitu membutuhkan

CT/PT sebagai sensor, RTU yang berfungsi sebagai pengambilan data dari

SEL 735 untuk dikirim ke PC server, MCU , HMI sebagai tampilan dari hasil

monitoring.
2. Jaringan yang digunakan pada PLTA Ir. H. Djuanda adalah topologi

campuran. Campuran antara topologi star dan topologi bus.

3. Konfigurasi secara hardware dengan meamasang sensor CT/PT terlebih

dahulu lalu dipasang seri untuk CT terhubung pada RTU lalu ke SEL735 dan

dipasang paralel untuk PT terhubung paralel terhadap RTU dan SEL 735.
 41

Lalu dikonfigurasikan SEL 735 tersebut secara software menggunakan

ACSELERATOR QuickSet yang disesuaikan dengan rasio CT/PT dan output

analog disesuaikan dengan alat ukur yang akan digunakan. Tetapi untuk

tampilan lain yang akan ditampilkan di HMI bisa dipilih apa saja yang akan

di tampilkan
4. Hasil pengukuran dari SEL 735 dapat terlihat melalui HMI pada panel atau

HMI di powerhouse yang tersambung dengan analog output SEL 735.

4.2 Saran
Sistem monitoring di PLTA Ir. H. Djuanda sudah bagus. Namun hal

tersebut dapat lagi dikembangkan monitoring tersebut dapat dilakukan di

luar area PLTA Ir. H. Djuanda yang dapat diakses melalui jaringan

internet.
 42

DAFTAR PUSTAKA

Anonim. (2015). BIDANG USAHA DAN PELAYANAN UMUM. Diambil kembali

dari Perum Jasa Tirta II: http://www.jasatirta2.co.id/pjt.php?
x=org&y=6ed9
437d1edc1cf00f7d35d9e4652625
Anonim. (t.thn.). PENGENALAN PERALATAN UNIT PEMBANGKIT PLTA
IR.H.DJUANDA. Perum Jasa Tirta II.
Data Teknis PLTA Ir. H. Djuanda. (2015). Perum Jasa Tirta II.
Lazki, M. (2014). SISTEM GENERATOR PADA UNIT PEMBANGKIT DI PLTA
IR. H. DJUANDA JATILUHUR. Bandung: UIN Sunan Gunung Djati.
Perusahaan Umum (Perum) Jasa Tirta II. (t.thn.). (Perum Jasa Tirta II) Dipetik
Agustus 23, 2016, dari http://www.jasatirta2.co.id/
Schweitzer Engineering Laboratories, Inc.(2016). SEL 2240 AXION Instruction
Manual.

Schweitzer Engineering Laboratories, Inc.(2016). SEL-735 Power Quality and

Revenue Meter Instruction Manual.

Soundarrajan, A. (2010). Particle Swarm Optimization Based LFC and AVR of

Autonomous Power Generating System. IJSC.

Sugiyono, A., Anindhita, Boedoyo, S., & Adiarso. (2015). Outlook Energi
Indonesia 2015. Dalam Pengembangan Energi untuk Mendukung
Pembangunan Berkelanjutan. Jakarta: Pusat Teknologi Pengembangan
Sumber Daya Energi (PTPSE).

Training Singkat Operasi AVR. (2014). Perum Jasa Tirta II.