1

LAPORAN PKLI

MONITORING SUHU PADA PMT BAY SEI ROTAN 1

MENGGUNAKAN THERMOVISI IRI 4010 SERIES PADA
GARDU INDUK KIM

Disusun Oleh:

Naomi Eventy Fier Sitorus

5193131001

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
2022

2
i
 ii

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur atas kebaikan Tuhan Yang Esa yang telah memberikan
kesempatan kepada penulis untuk melaksanakan kegiatan Pratek Kerja Lapangan
Industri (PKLI) di Gardu Induk Kim hingga selesai dan menulis laporan Praktik
Kerja Lapangan Industri (PKLI). Kegiatan Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI)
ini merupakan salah satu syarat akademik untuk memenuhi SKS di Fakultas Teknik
Program Studi Pendidikan Teknik Elektro Universitas Negeri Medan. Laporan ini
disusun berdasarkan observasi lapangan serta peninjauan langsung terhadap objek
praktek.

Dalam hal ini penulis menyampaikan terima kasih kepada pihak-pihak yang
telah membantu menyelesaikan pelaksanaan kegiatan Praktek Kerja Lapangan
Industri (PKLI). Terutama untuk kedua orangtua saya dan rekan rekan terbaik saya.
Penulis juga mengucapkan terima kasih kepada :

1. Tuhan Yang Maha Kuasa atas berkat dan kemurahanNya

2. Kedua orang tua yang selalu mendukung dan mendoakan saya untuk
menyelesaikan Laporan Praktik Kerja Lapangan Industri
3. Bapak Prof. Dr. Harun Sitompul, M.Pd., selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Negeri Medan
4. Bapak Dr. Salman Bintang, M.Pd., selaku Ketua Jurusan Pendidikan Teknik
Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan.
5. Bapak Drs. Dadang Mulyana, M.Pd., selaku Ketua Prodi Pendidikan Teknik
Elektro Jurusan Pendidikan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas
Negeri Medan dan dosen pembimbing PKLI saya
6. Bapak Drs. Nelson Sinaga, M.Pd. selaku dosen pembimbing akademik saya
7. Bapak Ardiansyah selaku manager Unit Pelaksana Transmisi Medan
8. Bapak Syamsul Ahwan selaku manager Unit Layanan Transmisi dan Gardu
Induk
9. Bapak Zulkarnain selaku supervisor Jargi KIM
10. Bapak M. Luthfi, Muhammad Risky Sinaga, Frans Erwinsyah Simare-mare
dan Aditya pratama selaku operator Jargi KIM
11. Seluruh rekan satu tim saat pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan Industri
yang penulis banggakan.

ii
 Penulis menyadari bahwa dalam penulisan dan penyusunan laporan ini masih
banyak kekurangan. Oleh karena itu, segenap kritikan dan saran yang sifatnya
membangun sangat penulis harapkan untuk hasil yang lebih baik lagi dimasa
sekarang. Akhir kata penulis berharap agar laporan ini bermanfaat dan menambah
ilmu pengetahuan bagi pembaca.

Medan, Februari 2022

Penulis

Naomi Eventy Fier Sitorus

NIM. 5193131001

DAFTAR IS
 iv

I
BAB I PENDAHULUAN.............................................................................................1
A. Gambaran Umum Proyek dan Informasi Perusahaan........................................1
1. Gambaran Umum Proyek.......................................................................................1
2. Informasi Perusahaan..............................................................................................1
3. Visi Misi PLN..........................................................................................................2
4. Struktur Organisasi Perusahaan.............................................................................3
B. Maksud dan Tujuan Pelaksanaan PKLI.............................................................4
C. Manfaat Pelaksanaan PKLI...............................................................................4
BAB II LANDASAN TEORI.......................................................................................6
A. Thermovisi.........................................................................................................6
1. Tujuan Thermovisi..................................................................................................6
2. Kawat Penghantar (Konduktor).............................................................................7
3. Standar Thermovisi.................................................................................................8
4. Alat Pengukur Suhu (Alat Thermovisi)................................................................9
B. Suhu Panas (Hot Point)...................................................................................11
C. Pemutus (PMT)................................................................................................12
D. Perhitungan suhu dan klem..............................................................................15
BAB III TEKNIK PELAKSANAAN DAN PENGALAMAN LAPANGAN...........16
A. Teknik Pelaksanaan.........................................................................................16
B. Pengalaman Lapangan.....................................................................................17
1. Pengukuran Nilai Tahanan Pentanahan pada Tiang Gantry dan Panel
Penyulang Menggunakan Earth Tester...............................................................17
2. Pengukuran tahanan pentanahan pada tower transmisi 150KV.......................19
3. Pemeliharaan baterai 110 VDC............................................................................24
C. Pembahasan Hasil PKLI..................................................................................28
BAB VI PENUTUP....................................................................................................34
A. Kesimpulan......................................................................................................34
B. Saran................................................................................................................34
DAFTAR PUSTAKA.................................................................................................35

iv
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1. Gardu Induk KIM....................................................................................2
Gambar 1.2. Struktur Organisasi..................................................................................3
Gambar 1.3. Klem dan Konduktor...............................................................................7
Gambar 2.1. PMT single pole.....................................................................................13
Gambar 2.2. PMT three pole......................................................................................14
Gambar 3.1. Kaki Tower............................................................................................21
Gambar 3.2. Anti Climbing........................................................................................22
Gambar 3.3. Step Bolt................................................................................................22
Gambar 3.4. Rambu Tanda Bahaya............................................................................23
Gambar 3.5. Rambu Indentifikasi Tower...................................................................23
Gambar 3.6. Proses Pengosongan (Discharge)...........................................................26
Gambar 3.7. Proses Pengisian(Charge)......................................................................27
Gambar 3.8. Alat thermovisi Irisys IRI 4010.............................................................28
Gambar 3.9. Thermovisi PMT Fasa T........................................................................29
Gambar 3.10. Thermovisi PMT Fasa R......................................................................29
Gambar 3.11. Thermovisi PMT Fasa S......................................................................29
Gambar 3.12. Thermovisi Droper PMT fasa R..........................................................29
Gambar 3.13. Thermovisi Droper PMT fasa S...........................................................29
Gambar 3.14. Thermovisi Droper PMT fasa T...........................................................29

v
 vi

DAFTAR TABEL
Tabel 1.1. Parameter dan rekomendasi pengukuran thermovisi...................................8
Tabel 2.1. Rekomendasi Tindakan...............................................................................9
Tabel 3.1. Hasil pengukuran tahanan pentanahan pada tiang gantry..........................19
Tabel 3.2. Hasil pengukuran tahanan pentanahan pada panel penyulang..................19
Tabel 3.3. Thermovisi Suhu klem dan konduktor PMT.............................................30
Tabel 3.4. Hasil Thermovisi PMT bay Sei Rotan 1....................................................33

vi
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Gambaran Umum Proyek dan Informasi Perusahaan

1. Gambaran Umum Proyek
Energi listrik mempunyai peranan yang sangat penting baik di bidang industri
maupun kalangan masyarakat. Semakin berkembangnya pertumbuhan
kesejahteraan hidup masyarakat dan industri, mengakibatkan kebutuhan terhadap
energi listrik setiap tahunnya meningkat. Dengan demikian maka perlu dilakukan
peningkatan kualitas pada pembangkit dan kemampuan transmisi serta beberapa
infrastruktur lainnya.
Untuk mempertahankan kualitas penyaluran yang baik, dilakukan
pemeliharaan dan menjaga kondisi peralatan agar berfungsi dengan baik sehingga
mencegah terjadinya gangguan yang menimbulkan kerusakan. Suhu panas pada
peralatan gardu induk merupakan suatu parameter yang perlu dipantau dan
dianalisa perubahannya setiap saat. Alat ukur yang digunakan untuk mengukur
suhu yang ada pada peralatan gardu induk ialah Thermovisi. Bagian titik terminal
dan sambungan pada switchyard adalah bagian yang sering mengalami pemanasan,
terutama antara metal yang berbeda serta penampang konduktor yang mengecil
karena korosi, sehingga bagian tersebut harus diperhatikan. Oleh sebab itu, penulis
melakukan penelitian dalam kerja praktek ini untuk mengetahui proses pengukuran
dan monitoring suhu PMT pada bay Sei Rotan 1 menggunakan alat thermovisi
dengan lokasi Gardu Induk KIM.
2. Informasi Perusahaan
Gardu Induk KIM adalah gardu yang berlokasi di Jalan Pulau Bangkalan
no.4, Kecamatan Medan Deli, Kelurahan Mabar Hilir, Kota Medan. Seiring dengan
pertumbuhan industri di Kawasan Industri Medan yang diikuti dengan
meningkatnya kebutuhan energi listrik, maka pada tahun 1995 dibangun Gardu
Induk KIM yang mulai beroperasi pada tahun 1996. Sumber tegangan suplly Gardu
induk KIM berasal dari wilayah Sei Rotan 1 dan 2, besar tegangan yang disalurkan
sebesar 150KV.
 2

Gambar 1.1. Gardu Induk KIM

Gardu induk 150KV Kim memiliki komponen-komponen di area switchyard

sebagai berikut:
a. 3 Trafo daya 60 MVA
b. 15 lightning arrester
c. 18 Pemutus Tenaga (PMT)
d. 42 Pemisah (PMS)
e. 18 Current Transformer (CT)
f. 18 Voltage Transformer (PT)
Trafo daya yang terpasang pada tahun 1996 yaitu TD 1 dan TD 2. Kemudian
pada tahun 2010 dibangun dan dioperasikan trafo daya TD 3 di Gardu Induk KIM.
3. Visi Misi PLN
Berdasarkan profil PT.PLN (Persero) Gardu Induk KIM ialah BUMN
(Badan Usaha Milik Negara) dengan visi dan misi sebagai berikut:
Visi : Menjadi perusahan listrik terkemuka se-Asia Tenggara dan # 1 pilihan
pelangan untuk solusi energi
Misi :
a. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait
berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan
pemegang saham.
b. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkat kan kualitas
hidup masyarakat

2
 3

c. Mengupayakan agar tenaga menjadi pendorong kegiatan ekonomi.

d. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan
4. Struktur Organisasi Perusahaan
Gardu Induk KIM merupakan salah satu gardu dibawah naungan ULTG
(Unit Layanan Transmisi dan Gardu Induk) Paya Pasir yang dipimpin oleh
supervisor. Jadi, ULTG Paya Pasir saling berkaitan dengan Gardu Induk KIM.
Struktur organisasi di Gardu Induk KIM dapat dilihat pada gambar berikut.
UPT Medan ULTG PAYA PASIR

MAN ULTG PAYA PASIR

SYAMSUL AHWAN

SUPV. HAR JAR SUPV. HAR URS

SUPV. HAR GI PELAKSANA
HERIANSYAH M.HARRY PMO
RAMADAN IRVAN LEWI K3L
SUSANTO BOB TIRANA
SITUMORANG

SUPV. JARGI SUPV. JARGI

SUPV.JARGI SUPV. JARGI SUPV. JARKI
LABUHAN LAMHOTMA
KIM PAYA PASIR BELAWAN
JOSUA SINGGIH
ZULKARNAIN DONAL FRANKLIN
NAPITUPULU PRASETYO
VANHOUTEN

OPERATOR OPERATOR
1.M.LUTHFI 1.BAGAS OPERATOR OPERATOR OPERATOR
2.MUHAMMA ARI BOWO 1. FENDY 1.HERDI 1. TOMY
D RISKY 2.HAKIM 2. HAEKALHI GUNAWAN WIRANATA
3.FRANS PRATAMA AUSA 2.REZI 2. IRSHAN
ERWINSYAH 3.TOUFIK 3.SUGIANTO RENALDO YANNAS
SIMARE AKBAR 4.M.ROMIM 3.TAUFIK 3.RIZKY
MARE 4.DONI INDAYAT SETIO
4.ADITYA 4.RAHMAD
PRATAMA SETIAWAN
5.IRAWAN

Gambar 1.2. Struktur Organisasi

 4

A.1.

A.2.

A.2.1.

Berdasarkan struktur organisasi selama PKLI (Praktek Kerja Lapangan

Industri), Penulis ditempatkan dibersama operator Gardu Induk Kim dengan tugas
memonitor nilai kuat arus listrik dan tegangan pada panel penyulang 20KV serta
melakukan kegiatan inspeksi seperti: Pengecekan nilai suhu pada peralatan di area
switchyard yard dan melakukan pemeliharaan baterai.
B. Maksud dan Tujuan Pelaksanaan PKLI
1. Maksud PKLI
Pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) merupakan matakuliah
diluar perkuliahan atau bisa dikenal dengan mata kuliah lapangan untuk memenuhi
tugas akhir sarjana Pendidikan Teknik. Setelah melaksanakan praktik kerja
lapangan ini, mahasiswa diharapkan mampu mengetahui ruang lingkup dunia kerja,
khususnya pada dunia ketenagalistrikan. Selain itu, mahasiswa dituntut untuk
memahami persaingan bisnis yang terjadi pada dunia kerja dan bersiap–siap untuk
menuju kesana. Mahasiswa juga diharapkan dapat menggabungkan antara apa yang
didapat pada saat perkuliahan didalam kelas dengan apa yang di dapat saat praktik
kerja lapangan, untuk pengetahuan yang lebih mendalam.
2. Tujuan PKLI
Tujuan pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) Gardu Induk
KIM adalah:
a. Untuk mengetahui ruang lingkup dan gambaran kerja yang ada di Gardu Induk
KIM
b. Untuk menyelesaikan matakuliah Praktek Kerja Lapangan di Jurusan Teknik
Elektro sebanyak 2 SKS
c. Untuk melakukan perbandingan terhadap ilmu yang diperoleh dalam
perkuliahan dengan aplikasi dilapangan

4
 5

d. Untuk mempelajari dan memahami tentang monitoring suhu pada peralatan

Gardu Induk
e. Untuk menerapkan hasil yang diperoleh untuk mengembangkan potensi diri
bagi mahasiswa
C. Manfaat Pelaksanaan PKLI
1. Bagi Mahasiswa Peserta Kerja Praktek Industri:
a. Memperoleh pengalaman dan keterampilan untuk melaksanakan pembelajaran
dan kegiatan manajerial di dunia usaha dan perusahaan.
b. Mahasiswa dapat mengaplikasikan dan meningkatkan ilmu yang diperoleh di
bangku perkuliahan.
c. Meningkatkan kemampuan mahasiswa dalam menguasai kompetensi sarjana
teknik elektro secara kompleks.
d. Kesempatan membentuk kepercayaan diri, karena dapat menambah dan
meningkatkan keterampilan serta keahlian.
e. Mendapatkan pemahaman, penghayatan, dan pengalaman di bidang
manajemen dan kulturperusahaan.
f. Mendapatkan pengalaman dan penghayatan melalui pengamatan terhadap
proses kegiatan kerja di dunia usaha perusahaan.
2. Bagi Perusahaan Tempat Kerja Praktek Industri:
a. Turut serta dalam mencerdaskan kehidupan bangsa dan meningkatkan kualitas
intelektual dan professional sumber daya manusia.
b. Adanya Kerjasama antara dunia Pendidikan dengan dunia industri atau
perusahaan sehingga perusahaan tersebut dikenal oleh kalangan akademik.
c. Memperoleh kesempatan untuk bermitra dengan pihak Universitas Negeri
Medan dalam melakukan perbaikan mutu pendidikan khususnya proses
pembelajaran
3. Bagi Jurusan Pendidikan Teknik Elektro Universitas Negeri Medan
a. Terjadinya kerja sama yang baik antara Fakultas Teknik Universitas Negeri
Medan dengan dunia industri.
 6

b. Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan khususnya Pendidikan Teknik

Elektro dapat meningkatkan kualitas lulusannya dengan memberikan
pengalaman ilmu di industri.
c. Adanya masukan yang positif dari DU/DI tentang pengembangan kurikulum
dan kompetensi yang dibutuhkan. Mengembangkan program lembaga
pendidikan melalui sinkronisasi kurikulum, proses pembelajaran, teaching
factory, teaching industry dan pengembangan sarana dan prasarana praktik
berdasarkan hasil pengamatan di tempat PKL dan Magang.

6
 BAB II
LANDASAN TEORI

Sebagian besar peralatan listrik terbuat dari logam dan memiliki sifat
konduktifitas listrik atau mampu menghantarkan listrik. Saat peralatan tersebut dialiri
arus listrik, maka peralatan tersebut akan menghasilkan panas karena adanya I2R.
Bagian yang sering mengalami pemanasan dan harus diperhatikan adalah terminal
dan sambungan, terutama antara dua metal yang berbeda serta penampang konduktor
yang mengecil karena korosi atau rantas. Kenaikan I2R, disamping meningkatkan
rugi-rugi juga dapat berakibat buruk karena bila panas meningkat, kekuatan mekanis
dari konduktor melemah, konduktor bertambah panjang, penampang mengecil, panas
bertambah besar, demikian seterusnya, sehingga konduktor putus. Pengukuran panas
secara langsung pada peralatan listrik yang sedang beroperasi tidak mungkin
dilakukan karena tegangannya yang tinggi. Deteksi panas secara tidak langsung
dapat dilakukan dengan menggunakan teknik sinar infra merah. Sinar infra merah
atau infrared (disingkat IR) sebenarnya adalah bagian dari spektrum radiasi
gelombang elektromagnet.

A. Thermovisi
Thermovisi merupakan suatu alat yang digunakan untuk mengukur suhu suatu
benda tanpa menyentuh peralatan atau benda tersebuat secara langsung. Thermovisi
adalah teknik mendeteksi atau mengetahui suhu panas dari jarak tertentu
menggunakan alat inframerah Thermovisi. Thermovisi merupakan bagian dari CBM
level 2 (Condition Based Maintenance) yang menggunakan alat uji atau alat ukur
untuk menemukan suatu kerusakan atau kelainan pada peralatan kelistrikan yang
dilakukan dalam priode waktu tertentu. Thermovisi dilakukan sesuai dengan
instruksi kerja pada saat peralatan bertegangan atau beroperasi (In Service
Measurement).
1. Tujuan Thermovisi
Teknik melihat suhu dari jauh menggunakan infrared thermovisi, suhu dapat
dilihat pada skala warna (gradasi). Bila suhu tertinggi yang terekam masih di
bawah yang diizinkan, maka evaluasi foto dianggap normal. Namun bila terjadi
 7

pemanasan lebih setempat, sehingga terdapat perbedaan suhu yang signifikan (dari
gradasi warna) antar bagian peralatan, berapapun besarnya maka keadaan ini harus
segera ditangani, karena pasti terjadi penyimpangan gradasi warna pada infrared.
Peralatan yang di thermovisi pada klem/sambungan konduktor adalah sebagai
berikut:
·      Nilai temperature dalam konduktor (T1 ) i

·      Nilai temperature dalam klem (T2 ) i ,

Klem (T2 )
, i ,                                     
, Koduktor  (T1 )
i
, i ,

Gambar 2.1. Klem dan Konduktor

Pemeriksaan thermovisi digunakan untuk melihat titik-titik sambungan pada
instalasi konduktor dan klem, hal ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan suhu
antara konduktor dan klem. Dari thermovisi tersebut akan terlihat hasilnya pada
display kamera kondisi suhu pada peralatan.
2. Kawat Penghantar (Konduktor)
Kawat penghantar (konduktor) adalah kawat yang berfungsi untuk
menyalurkan tegangan dari satu titik ke titik lainnya. Kawat penghantar yang baik
adalah kawat yang memiliki nilai resistansi yang kecil juga, sehingga rugi-rugi
yang dihasilkan akan kecil pula dan tegangan yang sampai pada beban dapat
tersalurkan dengan maksimal.
Bahan-bahan kawat penghantar yang dipergunakan untuk penyaluran energi
listrik harus memiliki sifat-sifat sebagai berikut:
1. Konduktivitas tinggi
2. Kekuatan tarik mekanikal tinggi
3. Titik berat
4. Biaya rendah
5. Tidak mudah patah
Terdapat beberapa jenis kawat penghantar yang biasa digunakan pada saluran
transmisidan gardu induk, antara lain:
 8

1. Tembaga dengan konduktifitas 100% (Cu 100%)

2. Tembaga dengan konduktifitas 97,5% (Cu 97,5%)
3. Aluminium dengan konduktifitas 61% (Al 61%)
Kawat penghantar tembaga mempunyai beberapa kelebihan, yaitu memiliki
konduktivitas tinggi dan kekuatan mekanikalnya cukup baik. Tetapi memiliki
kelemahan dimana untuk tahanan yang sama tembaga lebih berat dan lebih mahal
dibandingkan aluminium. Oleh sebab itu kawat penghantar aluminium telah
menggantikan kawat penghantar tembaga karena harganya lebih murah dan lebih
ringgan dengan konduktivitas yang masih layer diperhitungkan.
Dalam gardu induk sendiri kawat penghantar berfungsi sebagai tempat
jalannya tegangan yang kemudian akan disalurkan kepada beban. Pada proses
penyaluran tegangan ke beban inilah terdapat sambungan-sambungan antara kawat
penghantar dengan klem-klem, dimana hal tersebut berfungsi untuk membelokkan
perjalanan tegangan agar sampai ke beban. Dan pada pertemuan kawat penghantar
dan klem tersebut kadang sering terjadi titik-titip panas. Di Gardu Induk KIM jenis
penghantar yang digunakan adalah ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced)
yaitu kawat berlilit dengan inti serat baja ditengah yang dikelilingi oleh lapisan-
lapisan serat aluminium dengan diameter 240 mm2 .

3. Standar Thermovisi
Pada suhu operasinya, peralatan listrik yang rusak atau bekerja dalam kondisi
tidak normal akan memberikan hasil ukur yang berbeda dengan peralatan listrik
lain yang sama di sekitarnya. Standard Thermovisi Pengukuran thermovisi
dimuat dalam Buku Pedoman Pemeliharaan PLN No. 0520-2K/DIR/2014, sebagai
salah satu acuan prosedur pemeliharaan peralatan PLN yang terdapat di GI.
Berdasarkan standar dari buku pedoman tersebut interpretasi hasil thermovisi dapat
dikategorikan sebagai berikut:
Tabel 2.1. Parameter dan rekomendasi pengukuran thermovisi

Batasan Suhu Rekomendasi

<10 oC Kondisi baik
10 oC - 25 oC Perlu pengukuran satu bulan
lagi
 9

25 oC – 40 oC Rencanakan perbaikan
40 oC - 70 oC Perlu perbaikan segera
>70 oC Kondisi darurat

Tabel 2.2. Rekomendasi Tindakan

Tindakan yang
Perbedaan temperature
direkomendasikan
Jika beban pada saat uji thermovisi kurang 10% Periksa hasil ukur
dari arus tertinggi yang pernah di capai
Jika beda suhu maksimal lebih besar dan sama Kondisi baik
dengan 10 ºC
Jika beda suhu pada beban maksimal lebih besar Periksa saat HAR
sama dengan 10 ºC tetapi kurang dari
25 ºC
Jika beda suhu pada beban maksimal lebih besar Perbaiki < 3 bulan
sama dengan 25 ºC tetapi kurang dari
50 ºC
Jika beda suhu pada beban maksimal lebih besar Segera perbaiki < 1
sama dengan 50 ºC tetapi kurang dari 70ºC bulan

Jika beda suhu pada beban maksimal lebih besar Kondisi darurat < 3 hari
dan sama dengan 70 ºC

Standard kondisi ini dilihat dari pengukuran suhu perbandingan antara klem
dan konduktor serta peralatan antar fasa, arus mamaksimal yang pernah tercapai
dan arus pada saat dithermovisi.

4. Alat Pengukur Suhu (Alat Thermovisi)

Dalam prakteknya ada 2 macam detektor panas yang digunakan yaitu:

1. Scanning yaitu pengukuran secara menyeluruh disekitar obyek. Metode ini

juga sering disebut thermography.
2. Spotting yaitu pengukuran pada satu titik obyek penunjukkannya langsung
suhu obyek tersebut.
Pada dasarnya alat thermovisi biasa disebut dengan thermal imagers atau
kamera inframerah. Radiasi sinar inframerah dapat digunakan bermacam-macam,
antara lain melihat di dalam kegelapan dan menentukan suhu dari suatu benda
 10

dari jarak jauh. Sedangkan teknik melihat suhu dari jauh ini dikenal dengan
thermography. Dengan cara ini maka dapat diketahui bagian-bagian yang
mengalami panas berlebihan yang diluar kebiasaan. Tingginya suhu dapat dilihat
pada skala warna. Bila suhu tertinggi yang terekam masih dibawah yang
diizinkan, maka evaluasi foto dianggap normal. Namun bila terjadi pemanasan
lebih setempat, sehingga terdapat perbedaan suhu yang signifikan (dari gradasi
warna) antar bagian peralatan, berapapun besarnya maka keadaan ini harus segera
ditangani, karena pasti terjadi penyimpangan. Dengan kemajuan teknologi alat ini
dapat menampilkan keadaan suhu objek berupa nilai/nominal dan juga keadaan
suhu tersebut dalam bentuk visualisasi gambar dan warna suhu.
Pada pengukuran ini, alat yang digunakan adalah alat ukur thermovisi. Alat
ukur thermovisi yang digunakan juga merupakan kamera inframerah seperti alat
ukur lainnya. Pada alat ukur ini, cara yang digunakan adalah Spotting, yaitu
pengukuran pada satu titik objek penunjukkannya langsung suhu objek tersebut
Prinsip dasar dari alat ini adalah semua objek memancarkan energi inframerah.
Semakin panas suhu benda, maka molekulnya semakin aktif dan semakin banyak
energi inframerah yang dipancarkan Infrared.
Thermovisi mengukur suhu menggunakan radiasi kotak hitam (inframerah)
yang dipancarkan objek untuk membantu pekerjaan pengukuran atau thermovisi
tanpa sentuhan untuk menggambarkan kemampuan alat mengukur suhu dari jarak
jauh. Dengan mengetahui jumlah energi inframerah yang dipancarkan oleh objek
dan emisi nya, temperatur objek dapat dibedakan.
Desain utama dari Infrared Thermovisi yakni lensa pemfokus energi
inframerah pada detektor, yang mengubah energi menjadi sinyal elektrik yang
bisa ditunjukkan dalam unit temperatur setelah disesuaikan dengan variasi
temperatur lingkungan. Pengukur suhu ini bekerja dari jarak jauh tanpa
menyentuh objek. Dengan demikian, Infrared Thermovisi berguna mengukur suhu
pada keadaan di mana sensor tipe lainnya tidak dapat digunakan atau tidak
menghasilkan suhu yang akurat untuk beberapa keperluan. Infrared Thermovisi
ini cara penggunaannya hanya diarahkan ke media atau benda yang akan diukur
 11

suhunya, maka alat ini akan membaca suhu media tersebut. Kelebihan dan
kekurangan dalam menggunakan alat thermovisi ini adalah sebagai berikut:
1. Kelebihan

- Tidak mempengaruhi objek yang diukur sama sekali

- Objek yang kecil juga dapat terukur.
- Dapat mengukur transient suhu.

2. Kekurangan

- Yang terukur hanyalah suhu permukaan objek.

- Ketepatan ukur bisa saja belum akurat dan presisi.

B. Suhu Panas (Hot Point)

Suhu panas (Hot Point) merupakan suatu parameter yang banyak dipantau dan
dianalisa perubahannya setiap saat. Hal ini berkaitan erat dengan keamanan dan
keandalan system yang terjadi pada peralatan listrik diarea switchyard. Indikator
timbulnya hot spot atau suhu panas pada klem konektor pada konduktor adalah
naiknya nilai arus maupun nilai tahanan (resistansi). Adapun penyebab terjadinya
Hot Poin sebagai berikut:
1. Getaran yang terus menerus secara periodik
ini terjadi jika sambungan antara klem dan konduktor tidak terpasang
sempurna ataupun terjadi ketika ada pekerjaan manuver MTU (Material
Transmisi Utama). Hal ini menyebabkan jarak antara 2 material yang dapat
mengakibatkan timbulnya loncatan busur api.
2. Perbedaan jenis material
Titik panas (hot point) ini juga biasanya disebabkan oleh pemasangan
ataupun penggantian peralatan baru yang tidak sesuai standar atau jenis
materialnya berbeda. Perbedaan jenis material antara klem dan konduktor
akan mengakibatkan arus tidak mengalir dengan baik sehingga akan
menimbulkan bunga api (panas).
3. Permukaan sentuh yang tidak rata
 12

Hal ini dapat terjadi bukan hanya karena material clamp tidak rata, juga dapat
terjadi karena mur baut yang kurang kencang dan adanya kawat, kabel tie,
atau benda yang ada diantara konektor dan klem. Maka dari itu permukaan
clamp harus rata dan menyatu dengan konduktor dengan sempurna.

4. Zat kimia dan kotoran

Peralatan switchyard yang berada di daerah pabrik atau yang memiliki
polutan tinggi mempunyai resiko korosi yang besar. Hal ini diakibatkan oleh
faktor eksternal yaitu zat kimia dari pabrik ataupun kelembaban daerah
sekitar switchyard.
5. Degradasi material
Degradasi atau kerusakan material adalah hal yang tidak bisa terelakkan
karena setiap material mempunyai life time nya sendiri. Salah satu contoh
yang sering terjadi adalah munculnya korosi. Hal ini tentunya dapat dicegah
dengan cara pergantian material dan memilih material dengan kualitas yang
baik.

C. Pemutus (PMT)
Pemutus tenaga adalah alat yang terpasang pada gardu induk yang berfungsi
untuk menghubungkan dan memutus arus beban atau arus gangguan. Fungsi
utamanya adalah sebagai alat pembuka atau penutup suatu rangkaian listrik dalam
kondisi berbeban, serta mampu membuka atau menutup saat terjadinya arus
gangguan (hubung singkat) pada jaringan atau peralatan lainnya.
1. Syarat-syarat yang harus dipenuhi oleh suatu PMT dalam system tenaga listrik
adalah sebagai berikut:
a. Mampu menyalurkan arus maksimum sistem secara terus-menerus
b. Mampu memutus dan menutup jaringan dalam keadaan berbeban maupun
terhubung singkat tanpa menimbulkan kerusakan pada pemutus tenaga itu
sendiri
 13

c. Dapat memutuskan arus hubung singkat dengan sangat cepat agar arus
hubung singkat tidak sampai merusak peralatan system, tidak membuat
system kehilangan kestabilan dan tidak merusak pemutus tenaga itu sendiri
2. Berdasarkan Jumlah Mekanik Penggerak PMT dapat dibedakan menjadi:
a. PMT Single Pole
PMT tipe ini mempunyai mekanik penggerak pada masing-masing pole,
umumnya PMT jenis ini dipasang pada bay penghantar agar PMT bisa
reclose satu fasa.

Gambar 2.2. PMT single pole

Keterangan bagian-bagian pada PMT single pole:

1. Pondasi
2. Kerangka
3. Mekanik Penggerak
4. Isolator Support
5. Ruang Pemutus
6a. Terminal Utama atas
6b. Terminal Utama bawah
7. Lemari Kontrol Lokal
8. Pentanahan/Grounding
b. PMT Three Pole
 14

PMT jenis ini mempunyai satu mekanik penggerak untuk tiga fasa, guna
menghubungkan fasa satu dengan fasa lainnya di lengkapi dengan kopel
mekanik, umumnya PMT jenis ini di pasang pada bay trafo dan bay kopel
serta PMT 20 kV untuk distribusi.

Gambar 2.3. PMT three pole

Keterangan bagian-bagian pada PMT three pole:
1. Pondasi
2. Kerangka (Struktur)
3. Mekanik Penggerak
4. Isolator Support
5. Ruang Pemutus
6a. Terminal Utama atas
6b. Terminal Utama bawah
3. Prinsip Kerja PMT
Pada kondisi normal PMT dapat dioperasikan lokal oleh operator untuk
maksud switching dan perawatan. Pada kondisi abnormal atau gangguan, Current
Transformer (CT) akan membaca arus lebih yang lewat apabila sudah ditentukan
kemudian relay akan mendeteksi gangguan dan menutup rangkaian trip circuit,
sehingga trip coil energized, lalu mekanis penggerak PMT akan dapat perintah
 15

buka dari relay dan beroperasi membuka kontak-kontak PMT, maka gangguan
pun akan hilang.

D. Perhitungan suhu dan klem

Saat melakukan pengukuran temperature dengan menggunakan thermovisi
dilakukan pada temperature konduktor dan temperature pada klem. Standard
pengukuran thermovisi untuk membandingkan suhu klem dengan konduktor
menggunakan persamaan pendekatan kriteria delta-t (∆T) adalah sebagai berikut:

∆T = ( )
I maks 2
I Shooting
. (T Klem – T Konduktor)

Keterangan:

∆T = Selisih suhu klem terhadap konduktor

Imaks = Arus maksimal yang pernah dicapai

I Shooting = Arus saat thermovisi

T klem = Suhu klem

T konduktor = Suhu konduktor

 16

BAB III
TEKNIK PELAKSANAAN DAN PENGALAMAN LAPANGAN

A. Teknik Pelaksanaan
1. Waktu dan Tempat Thermovisi
Pengukuran dan pengambilan data thermovisi dilakukan oleh operator Gardu
Induk 150 kV KIM setiaap minggunya. Adapun penulis melakukan thermovisi
pada sambungan antara klem dan konduktor PMT bay penghantar Sei Rotan 1 pada
tanggal 26 januari 2022. Thermovisi dilakukan di jam 16.00 yang merupakan
waktu beban puncak di Gardu Induk KIM.
2. Alat Thermovisi
Pengukuran dilakukan harusla dalam keadaan operasi, karena saat elektron
bergerak memberikan kenaikan kepada kemampuan penghantaran arus listrik yang
menimbulkan panas terhadap apa yang dilewati elektron tersebut. Pengukuran
menggunakan alat thermovisi, yaitu Irisys IRI 4010 series. Alat ini dilengkapi
dengan lensa tele yang berfungsi untuk zoom objek dan untuk menambah presisi
pengukuran. Prinsip kerja pengukuran alat ini adalah dengan cara mengukur nilai
perbandingan energi yang telah diradiasikan oleh objek (gelombang elektromagnet)
terhadap energi yang telah diradiasikan oleh benda hitam pada suhu dan
gelombang yang sama.
Kamera Inframerah digunakan untuk mengukur suhu suatu benda. Kamera
Infrared bekerja dengan cara memancarkan sinar infra merah ke sebuah objek,
kemudian kamera tersebut menangkap kembali radiasi dari objek tersebut. Kamera
infra merah memiliki fungsi yang sama dengan termometer, yaitu untuk mengukur
suhu. Hanya saja kamera inframerah dapat menampikan atau memvisualisasikan
gambar dan warna dari suhu tersebut. Ketika kamera Inframerah memancarkan
sinar inframerah, objek yang memiliki suhu lebih panas akan memantulkan radiasi
inframerah yang lebih banyak. Dengan mengukur jumlah radiasi sinar inframerah
dan emisinya tersebut suhu dari sebuah objek dapat dibedakan.
Kamera inframerah mengukur suhu objek tersebut menggunakan sensor
Thermal Array TPA 81. Kemudian terdapat lensa pemfokus energi pada detektor,
 17

fungsinya yaitu untuk mengubah energi menjadi sinyal elektrik yang dapat
ditunjukan dalam unit temperatur yang telah disesuaikan dengan variasi temperatur
lingkungan. Selanjutnya akan ditampilkan pada layar thermovisi secara visual.
B. Pengalaman Lapangan
Bedasarkan kegiatan PKLI yang dilakukan di Gardu Induk KIM, melakukan
kegiatan sebagai berikut:
1. Pengukuran Nilai Tahanan Pentanahan pada Tiang Gantry dan Panel
Penyulang Menggunakan Earth Tester
a. Sistem Pentanahan
Sistem pentanahan adalah sistem yang mengamankan terhadap peralatan –
peralatan listrik dari lonjatan listrik utamanya petir. Tujuan dari pentanahan
adalah membatasi tegangan antara bagian – bagian dari suatu peralatan yang
tidak dialiri arus dan antara bagian – bagian dengan tanah sampai pada suatu
harga yang aman (tidak membahayakan) untuk semua keadaan, baik pada
keadaan normal atau pada saat terjadi gangguan (Simamora J.2016).
Tahanan pentanahan adalah besarnya tahanan pada kontak/hubung antara
masa (body) dengan tanah. Faktor – faktor yang mempengaruhi besarnya tahanan
pentanahan yaitu:
1) Resistivitas (resistivitas) tanah
2) Panjang elektroda pentanahan
3) Luas penampang elektroda pentanahan
b. Prosedur pengukuran tahanan pada tiang gantry dan panel penyulang
Pada gardu induk KIM untuk melakukan pengukuran pentanahan pada
tiang gantry dan panel penyulang 20KV diperlukan prosedur agar semua
prosedur pengerjaan dapat berjalan dengan lancar dan aman. Berikut langkah-
langkah pengerjaan pengukuran tahanan pada tiang gantry dan panel penyulang :
1) Briefing/diskusi persiapan dan pengarahan tentang pengukuran tahanan
epentanahan
2) Mempersiapkan alat pengukuran pentanahan dan perangkat K3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja) yaitu helm, sarung tangan dan sepatu safety.
3) Menentukan tiang gantry yang akan diukur nilai tahan pentanahannya
 18

4) Menentukan titik lokasi pemasangan 2 elektroda batang ke tanah dengan

syarat harus sejajar baik batang elektroda dengan tiang gantry
5) Membentangkan kabel hijau, kuning dan merah dari tiang gantry yang diuji
ke titik 2 batang elektroda yang akan ditancapkan denagn masing-masing
jarak 5-10 meter
6) Memasang probe kabel hijau pada earth tester ke kabel grounding yang
terhubung ke tiang gantry yang akan diukur
7) Kemudian memasang probe kabel kuning dan merah pada earth tester ke
kabel elektroda batang 1 dan 2
8) Selanjutnya memasukkan ujung utama ke tiga kabel masuk kedalam lubang
pada earth tester
9) Kemudian melakukan kalibrasi pada earth tester hingga jarum penunjuk
berada pada posisi 0
10) Selanjutnya pada saklar pemilih earth tester dipindahkan dari posisi off ke
x1Ω
11) Selanjutnya memutar tombol kunci ke posisi pada posisi lock
12) Setelah semuanya dilakukan dengan baik, maka jarum penunjuk akan
menunjukkan hasil nilai tahanan pentanahan yang diukur.
13) Mencatat nilai pengukuran tahanan pentanahan pada tiang gantry dan panel
penyulang
c. Pengukuran nilai tahanan pentanahan tiang gantry

Rumus pengukuran tahanan Pentanahan = Hasil penunjuk jarum x Saklar pemilih

Pengujian ini dilakukan 1x dalam setahun, dimana pada daerah switchyard

dilakukan sebanyak 6 kali pengukuran pada tiang gantry, dengan hasil
pengukuran sebagai berikut:
 19

Tabel 3.1. Hasil pengukuran tahanan pentanahan pada tiang gantry

PENTANAHAN TIANG GANTRY

Titik tiang Penunjuk Jarum Saklar Pemilih Hasil
2 0,25 Ω x1 0,25 Ω
7 0,4 Ω x1 0,4 Ω
10 0,2 Ω x1 0,2 Ω
17 0,1 Ω x1 0,1 Ω
20 0,2 Ω x1 0,2 Ω
23 0,1 Ω x1 0,1 Ω

c. Pengukuran nilai tahanan pentanahan panel penyulang 20KV

Pada panel penyulang 20KV dilakukan pengukuran tahanan pentanahan
dengan hasil sebagai berikut:
Tabel 3.2. Hasil pengukuran tahanan pentanahan pada panel penyulang

Pentanahan Pada Panel Penyulang

Panel Penyulang Penunjuk Jarum Saklar Pemilih Hasil
Trafo Daya 1 0,3 Ω x1 0,3 Ω
Trofo Daya 2 0,3 Ω x1 0,3 Ω
Trafo Daya 3 0,4 Ω x1 0,4 Ω

Sistem pentanahan pada gardu induk harus memiliki nilai tahanan dibawah
1Ω, bila nilai tahanan pada gardu induk lebih dari 1Ω maka sistem pentanahan
tersebut kurang bagus. Berdasarkan PUIL (Persyaratan Umum Instalasi Listrik)
2000 bahwa nilai tahanan pembumian yang baik adalah dibawah 1Ω, Hasil
Pengukuran pada tiang gantry dan panel penyulang pada Gardu Induk KIM yang
telah diukur bahwa semua nilai tahanan pentanahanya memiliki nilai dibawah
1Ω, jadi tahanan pentanahan masih dalam keadaan baik untuk menyalurkan arus
surja petir ke tanah.
2. Pengukuran tahanan pentanahan pada tower transmisi 150KV
Saluran transmisi tenaga listrik terdiri atas konduktor, isolator, dan
 20

infrastruktur tiang penyangga.

a. Komponen-komponen yang pada tower transmisi
1) Konduktor
Kawat dengan bahan konduktor untuk saluran transmisi tegangan tinggi
selalu tanpa pelindung/isolasi kawat. Ini hanya kawat berbahan tembaga atau
alumunium dengan inti baja (steel-reinforced alumunium cable/ACSR) telanjang
besar yang terbentang untuk mengalirkan arus listrik. Komponen-komponen yang
termasuk fungsi pembawa arus yaitu: Conductor joint (midspanjoint)
Sambungan konduktor adalah material penyambung konduktor pengantar
yang cara penyambungannya dengan alat press tekanan tinggi. Sambungan (joint)
harus memenui beberapa syarat yaitu : konduktivitas listrik yang baik dan
kekuatan mekanik yang besar
2) Isolator
Isolator pada sistem transmisi tenaga listrik disini berfungsi untuk penahan
bagian konduktor terhadap ground. Isolator disini bisanya terbuat dari bahan
porseline, tetapi bahan gelas dan bahan isolasi sintetik juga sering digunakan
disini. Bahan isolator harus memiiki resistansi yang tinggi untuk melindungi
kebocoran arus dan memiliki ketebalan yang secukupnya (sesuai standar) untuk
mencegah breakdown pada tekanan listrik tegangan tinggi sebagai pertahanan
fungsi isolasi tersebut. Kondisi nya harus kuat terhadap goncangan apapun dan
beban konduktor.
b. Komponen-komponen konstruksi pada tower transmisi:
Secara umum suatu menara/tower listrik terdiri dari:
1) Pondasi
Yaitu suatu konstruksi beton bertulang untuk mengikat kaki tower (stub)
dengan bumi.
 21

Gambar 3.1. Kaki Tower

a) Stub, bagian paling bawah dari kaki tower, dipasang bersamaan dengan
pemasangan pondasi dan diikat menyatu denganpondasi.
b) Leg, kaki tower yang terhubung antara stub dengan body tower. Pada tanah
yang tidak rata perlu dilakukan penambahan atau pengurangan tinggi leg,
sedangkan body harus tetap sama tinggipermukaannya.
c) Common Body, badan tower bagian bawah yang terhubung antara leg dengan
badan tower bagian atas (super structure). Kebutuhan tinggi tower dapat
dilakukan dengan pengaturan tinggi common body dengan cara penambahan
ataupengurangan.
d) Super structure, badan tower bagian atas yang terhubung dengan common
body dan cross arm kawat fasa maupun kawat petir. Pada tower jenis delta
tidak dikenal istilah super structure namun digantikan dengan “K” frame dan
bridge.
e) Cross arm, bagian tower yang berfungsi untuk tempat menggantungkan atau
mengaitkan isolator kawat fasa serta clamp kawat petir. Pada umumnya cross
arm berbentuk segitiga kecuali tower jenis tension yang mempunyai sudut
belokan besar berbentuk segiempat.
f) “K” frame, bagian tower yang terhubung antara common body denganbridge
g) Crossarm “K” frame terdiri atas sisi kiri dan kanan yang simetri “K” frame
h) Tidak dikenal di tower jenis pyramid.
i) “K” frame, bagian tower yang terhubung antara common body dengan bridge
maupun cross arm. “K” frame terdiri atas sisi kiri dan kanan yang simetri.
 22

“K” frame tidak dikenal di tower jenispyramid.

j) Bridge, penghubung antara cross arm kiri dan cross arm tengah. Pada tengah-
tengah bridge terdapat kawat penghantar fasa tengah. Bridge tidak dikenal di
tower jenis pyramida.
2) Anti Climbing Device (ACD)
Berfungsi untuk menghalangi orang yang tidak berkepentingan untuk naik
ke tower. ACD dibuat runcing, berjarak 10 cm dengan yang lainnya dan dipasang
di setiap kaki tower dibawah Rambu tanda bahaya.

Gambar 3.2. Anti Climbing

3) Step bolt
Baut panjang yang dipasang dari atas ACD ke sepanjang badan tower
hingga super structure dan arm kawat petir. Berfungsi untuk pijakan petugas
sewaktu naik maupun turun dari tower transmisi.

Gambar 3.3. Step Bolt

c. Rambu-rambu yang terpasang pada tower transmisi

1) Rambu tanda bahaya pada tower transmisi
 23

Berfungsi untuk memberi peringatan bahwa instalasi SUTT (Saluran Udara

Tegangan Tinggi) mempunyai resiko bahaya. Rambu ini bergambar petir dan
tulisan “AWAS BERBAHAYA TEGANGAN TINGGI”. Rambu ini dipasang di
kaki tower lebih kurang 5 meter diatas tanah sebanyak dua rambu tanda bahaya.

Gambar 3.4. Rambu Tanda Bahaya

2) Rambu identifikasi tower dan penghantar/jalur,
Berfungsi untuk memberitahukan identitas tower seperti: Nomor tower,
Urutan fasa, Penghantar/Jalur dan Nilai tahanan pentanahan kaki tower.

Gambar 3.5. Rambu Indentifikasi Tower

Untuk pengukuran tahanan pentanahan tower transmisi menggunakan earth

tester, adapaun langkah-langkah dalam pengukuran tahanan pentanahan tower
transmisi sebagai berikut :
a) Brefing/ diskusi kegiatan yang akan dilakukan dan menentukan titik tower
transmisi yang akan diukur nilai tahanan pentanahannya
b) Mempersiapkan alat K3 dan alat pengukuran tahanan pentanahan yaitu earth
tester
 24

c) Mengulurkan kabel earth, potensial dan current pada earth tester

d) Selanjutnya, menentukan titik 2 elektroda batu yang akan di tancapkan
ketanah dengan jarak antara 2 elektroda tersebut 5-10 meter dengan syarat
titik tancapan untuk elektroda bantu saling sejajar dengan elektroda bantu
lainnya.
e) Memasang 3 kabel probe yang berwarna hijau ke kaki tiang gantry, probe
kuning dipasang pada elektroda bantu 1 dan probe merah dipasang pada
elektroda bantu 2.
f) Kemudian melakukan kalibrasi pada earth tester hingga jarum penunjuk
berada pada posisi 0
g) selanjutnya pada saklar pemilih earth tester dipindahkan dari posisi off ke
x1Ω
h) Selanjutnya memutar tombol kunci ke posisi pada posisi lock
i) Setelah semuanya dilakukan dengan baik, maka jarum penunjuk akan
menunjukkan hasil nilai tahanan pentanahan yang diukur.
j) Mencatat nilai pengukuran tahanan pentanahan tower transmisi

3. Pemeliharaan baterai 110 VDC

a. Sistem DC Power
DC Power adalah alat bantu utama yang sangat diperlukan sebagai suplai
arus searah (direct current) yang digunakan untuk peralatan-peralatan kontrol,
peralatan proteksi dan peralatan lainnya yang menggunakan sumber arus DC,
baik untuk unit pembangkit dalam keadaan normal maupun dalam keadaan
darurat (emergency).
Pada beberapa unit pembangkit kecil, khususnya Pembangkit Listrik
Tenaga Gas (PLTG) maupun Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) dengan
kapasitas daya terpasang kecil, sumber DC Power digunakan sebagai start-up
unit. Dalam instalasi sumber tegangan/ arus searah (direct current) meliputi
panel-panel kontrol, instalasi / pengawatan listrik, meter-meter, indikator dan
perlengkapan lainnya seperti : charger, baterai dan inverter.
 25

Sumber Instalasi DC Power dipasok oleh rectifier atau charger baik dari
sumber 3 phase maupun 1 phase yang dihubungkan dengan baterai dengan
kapasitas tertentu sesuai kebutuhan dan tingkat kepentingannya. Kapasitas baterai
biasanya disesuaikan dengan kebutuhan yang ada pada unit pembangkit itu
sendiri baik sebagai back up power ataupun start up unit.
Dalam instalasi sumber tegangan/arus searah (DC) meliputi panel-panel
kontrol, instalasi/pengawatan listrik, meter-meter, indikator dan perlengkapan
lainnya seperti: charger, baterai dan inverter.
b. Pemeliharaan DC Power
Pemeliharaan adalah serangkaian tindakan atau proses kegiatan untuk
mempertahankan kondisi atau meyakinkan bahwa suatu peralatan dapat berfungsi
dengan baik sebagai mana mestinya sehingga dapat dicegah terjadinya gangguan
yang dapat menimbulkan kerusakan yang lebih fatal. (Budiman, B. 2018).
c. Tujuan Pemeliharaan
Tujuan Pemeliharaan adalah untuk menjamin keberlangsungan atau
kontinyuitas dan keandalan penyaluran tenaga listrik pada unit pembangkit, yang
meliputi beberapa aspek yaitu:
1) Untuk memperpanjang umur peralatan
2) Mengurangi resiko terjadinya kegagalan pengoperasian atau kerusakan
peralatan
3) Meningkatkan keamanan atau safety peralatan
4) Mengurangi lama waktu padam akibat sering terjadi gangguan
Faktor terpenting atau paling dominan dalam pemeliharaan instalasi atau
peralatan listrik adalah pada sistem isolasi. Sistem isolasi adalah gabungan dari
beberapa isolator listrik yang digunakan pada bagian peralatan listrik yang
memiliki beda potensial. Keandalan suatu peralatan listrik berbanding lurus
dengan keandalan sistem isolasi. Medan listrik menjadi faktor penentu yang
mempengaruhi keandalan sistem isolasi. Pengetahuan tentang jenis, besaran dan
durasi medan listrik dimasukkan dalam perhitungan sistem isolasi. Faktor lain
yang menentukan keandalan sistem isolasi adalah sifat-sifat dari bahan isolasi.
Dalam pemeliharaan ini dibedakan menjadi 2 aktifitas atau kegiatan yaitu:
 26

a) Pemeriksaan atau monitoring, Pemeriksaan atau monitoring dalam hal ini

adalah melihat, mencatat, meraba (jika memungkinkan) dan mendengarkan.
Kegiatan ini dilakukan pada saat unit sedang dalam keadaan beroperasi.
b) Pemeliharaan meliputi kalibrasi, pengujian, koreksi, resetting, perbaikan
dan membersihkan peralatan. Kegiatan ini dilakukan pada saat unit sedang
tidak beroperasi atau waktu inspection atau overhoul.
d. Penggunaan Sistem DC Power
Sistem DC Power pada unit pembangkit digunakan untuk mensuplai tenaga
listrik keperalatan-peralatan yang menggunakan arus searah, seperti:
1) Motor-motor arus searah (Motor DC), seperti untuk EOP
2) Sistem Kontrol dan Instrumentasi, seperti kontrol turbin, kontrol boiler,
switchgear.
3) Relay Proteksi
4) Lampu Penerangan (Emergency Lamp).
5) Inverter (UPS)
e. Prinsip Kerja Baterai
1) Proses discharge pada sel berlangsung menurut skema. Bila sel dihubungkan
dengan beban maka, elektron mengalir dari anoda melalui beban ke katoda,
kemudian ion-ion negatif mengalir ke anoda dan ion-ion positif mengalir ke
katoda.
2) Pada proses pengisian menurut skema dibawah ini adalah bila sel
dihubungkan dengan power supply maka elektroda positif menjadi anoda dan
elektroda negatif menjadi katoda dan proses kimia yang terjadi adalah
sebagai berikut:
 27

Gambar 3.6. Proses Pengosongan (Discharge)

Gambar 3.7. Proses Pengisian(Charge)

Proses pengisian baterai:

a) Aliran elektron menjadi terbalik, mengalir dari anoda melalui power suplai
ke katoda.
b) Ion-ion negatif rnengalir dari katoda ke anoda
c) Ion-ion positif mengalir dari anoda ke katoda

Jadi reaksi kimia pada saat pengisian (charging) adalah kebalikan dari saat
pengosongan (discharging).

f. Langkah-langkah melakukan perawatan dan pemeliharaan baterai 110 VDC:

1) Siapkan peralatan sesuai dengan kebutuhan dan penggunaannya. Seperti
multimeter dan tang ampere serta peralatan lainnya
2) Siapkan Dokumen yang diperlukan untuk mencatat hasil pengukuran.
3) Pastikan langkah-langkah yang akan dilakukan sudah siap dan sesuai
dengan prosedur yang ditetapkan.
 28

4) Gunakan perlengkapan keselamatan kerja seperti disebutkan diatas, baik

sepatu pelindung, helm pelindung, kacamata, masker dan sarung tangan
karet.
5) Gunakan peralatan kerja yang ada isolasinya dan dijamin keselamatanya.
6) Pastikan rangkaian listrik tidak bertegangan (power off) jika bekerja pada
area yang harus aman dari arus listrik.
7) Sebagai tindakan pencegahan, lakukan grounding peralatan ataupun
discharge circuit sebelum memulai pekerjaan.
8) Lakukan pengamatan, pemeriksaan dan analisa sebelum melakukan suatu
pekerjaan atau tindakan.
9) Harus mengetahui efek dari pekerjaan yang akan kita lakukan.
10) Mengetahui tempat penyimpanan kelengkapan firefighting dan bisa
menggunakannya saat diperlukan.
11) Sudah familiar dengan peralatan kerja yang akan digunakan, baik secara
prosedur maupun cara pemakaiannya.
12) Bersihkan alat kerja dan tempat kerja setelah selesai melakukan
pemeliharaan atau pemeriksaan
13) Letakkan peralatan kerja sesuai dengan tempatnya masing-masing setelah
selesai melakukan pekerjaan.

C. Pembahasan Hasil PKLI

Thermovisi Irisys seri IRI 4010 ini adalah thermovisi yang digunakan di Gardu
Induk KIM. Thermovisi ini adalah termografi multi dengan fitur lengkap untuk
inspeksi dalam dan luar ruangan.
 29

Gambar 3.8. Alat thermovisi Irisys IRI 4010

Berikut lngkah-langkah dalam melakukan pengukuran suhu dengan
menggunakan thermovisi:
1. Sebelum melakukan pengukuran dengan thermovisi diarea switchyard
pastikan thermographer memakai peralatan APD (Alat Pelindung Diri)
sesuai K3 seperti sepatu safety dan helm.
2. Siapkan thermovisi Irisys IRI4010, pastikan peralatan thermovisi dalam
keadaan baik dan siap digunakan.
3. Masukkan kartu memori pada slot memori thermovisi untuk menyimpan
gambar yang dishooting.
4. Tekan dan tahan tombol power sampai display thermovisi menyala
5. Tunggu sampai proses startup atau loading selesai (sekitar 5 menit)
6. Atur jarak berdiri saat pengukuran dengan titik peralatan yang diukur
7. Arahkan kamera thermovisi pada objek yang akan diukur.
8. Atur titik fokus saat pengambilan gambar untuk mendapatkan hasil yang
akurat
9. Tentukan dan lakukan pengambilan objek yang sesuai
10. Tekan tombol save untuk menyimpan gambar
11. Jalankan perangkat lunak pada komputer dan gunakan kabel untuk
mengkoneksikan memori kamera dengan komputer
12. Pindahkan gambar dan arahkan kursor pada display layar hasil shooting
sesuai dengan objek titik terminal klem atau konduktor yang diinginkan
 30

13. Simpan dan buat analisa untuk laporan

Gambar 3.9. Thermovisi PMT Gambar 3.10. Thermovisi PMT Gambar 3.11. Thermovisi PMT
Fasa R Fasa S Fasa T

Gambar 3.12. Thermovisi Gambar 3.13. Thermovisi Gambar 3.14. Thermovisi

Droper PMT fasa R Droper PMT fasa S Droper PMT fasa T
Tabel 3.3. Thermovisi Suhu klem dan konduktor PMT

Arus
Suhu
tertinggi Suhu klem
Arus saat konduktor
yang saat
shooting saat
No Obyek pernah thermovisi
thermovisi
dicapai
a b c d
R 232 220 42,6 40,7
Klem PMT
1 S 244 232 40,2 38,5
Line CT
T 234 222 40,8 40,1
R 232 220 47,2 42
2 Klem PMT S 244 232 40,2 37
T 234 222 42,8 42,4
R 232 220 36,2 35,1
Klem Droper
3 S 244 232 37,9 35,1
PMT
T 234 222 42,8 39,3

Perhitungan selisih suhu Klem dan suhu Konduktor (∆T) pada PMT bay Sei
Rotan 1:
 31

1. Pada Klem PMT arah CT yang di thermovisi dan dihitung menggunakan rumus
didapat hasil sebagai berikut:

 Klem PMT arah CT fasa R

∆T = ( )
I maks 2
I Shootin g
. (T Klem – T Konduktor)

∆T = (
220 )
2
232
. (42,6ºC – 40,7ºC)

∆T = 2,11ºC

 Klem PMT arah CT fasa S

( )
2
I maks
∆T = . (T Klem – T Konduktor)
I Shootin g

∆T = (
220 )
2
232
. (40,2ºC – 38,5ºC)

∆T = 1,88ºC

 Klem PMT arah CT fasa T

(( )) . (T Klem – T Konduktor)
2
I maks
∆T =
I Shootin g

( ) . (40,8ºC – 40,1ºC)
2
232
∆T =
220
∆T = 0,77ºC
Dari hasil perhitungan ∆T perfasa diatas terkihat bahwa hasil yang didapat
<10 (kurang dari) maka peralatan tersebut masuk ke dalam KONDISI BAIK yang
berarti kondisi normal, dan pengukuran selanjutnya dilaksanakan sesuai jadwal.

2. Pada Klem PMT yang di thermovisi dan dihitung menggunakan rumus didapat
hasil sebagai berikut:
 Klem PMT fasa R

∆T = ( I maks 2
I Shootin g). (T Klem – T Konduktor)
 32

( ) . (47,2ºC – 42ºC)
2
232
∆T =
220
∆T = 5,78ºC

 Klem PMT fasa S

∆T = ( I maks 2
I Shootin g )
. (T Klem – T Konduktor)

∆T = (
220 )
2
232
. (40,2ºC – 37ºC)

∆T = 3,53ºC

 Klem PMT fasa T

∆T = ( )
I maks 2
I Shootin g
. (T Klem – T Konduktor)

∆T = (
220 )
2
232
. (42,8ºC – 42,4ºC)

∆T = 0,44ºC
Dari hasil perhitungan ∆T perfasa diatas terkihat bahwa hasil yang didapat
<10 (kurang dari) maka peralatan tersebut masuk ke dalam KONDISI BAIK yang
berarti kondisi normal, dan pengukuran selanjutnya dilaksanakan sesuai jadwal.
3. Pada Klem PMT Buss 2 yang di thermovisi dan dihitung menggunakan rumus
didapat hasil sebagai berikut:
 Klem Dropper PMT fasa R

∆T = ( I maks 2
I Shootin g )
. (T Klem – T Konduktor)

∆T = (
220 )
2
232
. (36,2ºC – 35,1ºC)

∆T = 1,22ºC

 Klem Dropper PMT fasa S

∆T = (I maks 2
I Shootin g )
. (T Klem – T Konduktor)
 33

( ) . (37,9ºC – 35,1ºC)
2
232
∆T =
220
∆T = 3,09ºC

 Klem Dropper PMT fasa T

∆T = ( I maks 2
I Shootin g )
. (T Klem – T Konduktor)

∆T = (
220 )
2
232
. (42,8ºC – 39,3ºC)

∆T = 3,88ºC
Dari hasil perhitungan ∆T perfasa diatas terkihat bahwa hasil yang didapat
<10 (kurang dari) maka peralatan tersebut masuk ke dalam KONDISI BAIK yang
berarti kondisi normal, dan pengukuran selanjutnya dilaksanakan sesuai jadwal.

Tabel 3.4. Hasil Thermovisi PMT bay Sei Rotan 1

Arus
Selisih
tertinggi Arus saat
Suhu Suhu suhu Tindak
yang thermovis
Klem Konduktor klem dan Lanjut
pernah i
konduktor
dicapai
No Obyek

Tkls
Im2 (A) IS2(A) Tkls (C0) (C0) (C0)
(C0)

e=
a b c d (a2/b2) x d
(c-d)
 34

Kondisi
R 232 220 42,6 40,7 2,11
Klem Baik
PMT Kondisi
1 S 244 232 40,2 38,5 1,88
Line Baik
CT Kondisi
T 234 222 40,8 40,1 0,77
Baik
Kondisi
R 232 220 47,2 42 5,78
Baik
Klem Kondisi
2 S 244 232 40,2 37 3,53
PMT Baik
Kondisi
T 234 222 42,8 42,4 0,44
Baik
Kondisi
R 232 220 36,2 35,1 1,22
Baik
Klem
3 Drope Kondisi
S 244 232 37,9 35,1 3,09
r PMT Baik
Kondisi
T 234 222 42,8 39,3 3,88
Baik
 BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan
Berdasarkan pembahasan pada pelaksanaan PKLI (Praktek Lapangan Kerja
Industri) maka ditarik kesimpulan sebagai berikut:
1. Tujuan dari melakukan thermovisi adalah untuk melihat suhu panas pada
titik-titik sambungan peralatan Gardu Induk, dengan menggunakan infrared
thermovisi untuk mengetahui ada tidaknya titik panas (hotspot) yang timbul
pada daerah konektor (Klem) atau sambungan antara peralatan gardu induk
dengan konduktor.
2. Pengukuran suhu pada peralatan dengan menggunakan thermovisi, pertama-
tama adalah mempersiapkan thermovisi terlebih dahulu dengan memasukkan
baterai yang telah dicas dan kartu memori pada slot memori, selanjutnya
menekan tombol untuk menyalakan kamera dan menunggu sampai proses
Start up. Memilih alat yang akan diukur suhunya, mengarahkan thermovisi ke
objek yang akan diamati suhunya, seperti konduktor dan klem pada pada
panel. Kemudian mengatur dan menekan tombol save atau simpan gambar
menggunakan kabel USB untuk mengkoneksikan dengan komputer melalui
software.
3. Suhu panas peralatan PMT pada Bay Sei Rotan 1 Gardu Induk KIM masih
berada pada kondisi normal dimana suhunya berkisar antara 35C - 48C dan
selisih suhu antara klem dan konduktor yaitu Δt < 10˚C dan msuk kedalam
kategori kondisi baik. Sehingga disimpulkan bahwa belum perlu adanya
tindak lanjut terhadap peralatan namun, tetap perlu dilakukan monitoring
suhu secara berkala.
B. Saran
1. Sebelum memulai thermovisi lengkapi diri dengan alat pelindung sesuai
standar yang telah di tetapkan.
2. Diperlukan pendamping saat melakukan thermovisi agar tidak terjadi
kesalahan dalam melakukan pengukuran atau thermovisi.
3. Pastikan alat atau peralatan thermovisi berfungsi secara baik.

34
 DAFTAR PUSTAKA
Anwar, Baharuddin. (2019). Penentuan Hot Point dengan menggunakan metode
thermovisi pada gardu induk 150 kV Purwodadi, Universitas
Muhammdiyah Surakarta.

Atawani Ahmad, Ibrahim. (2018). Analisis Thermovisi untuk menemukan Hot Point
pada Gardu Induk 150 KV Bantul, Universitas Muhammadiyah
Yogyakarta.

Lutfi, Muhammad, (2020). Analisa Penentuan Hot Point dan Monitoring Peralatan
dengan Metode Thermovisi pada GI 150 kV Glugur, Universitas
Muhammdiyah Sumatera Utara, Medan.

PLN, (2014). Buku Pedoman Pemeliharaan, No.0520-2.K/DIR.PT PLN

(PERSERO).

Ramdhani, Roni, Putra, (2018), Thermovisi Dalam Melihat Hot Point Pada Gardu
Induk 150 KV Palur, Program Studi Teknik Elektro Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.

R. Bentardi, (2016) "Pengukuran dan Pemeliharaan Suhu Pada Titik Terminal,

Sambungan, dan Kontak Menggunakan Alat Thermovisi Flir 150 Series di
Gardu Induk 150 KV Kalibakal PT. PLN (Persero) APP Purwokerto,"
Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto.

R. R. Putra, 2018, "THERMOVISI DALAM MELIHAT HOT POINT PADA

GARDU INDUK 150 KV PALUR," Universitas Muhammdiyah
Surakarta, Surakarta.

35
 LAMPIRAN

Gambar 1. Pengukuran Suhu PMT menggunakan Thermovisi

Gambar 2. Pemeliharaan Baterai