LAPORAN KERJA PRAKTIK

PENGUJIAN TAHANAN KONTAK PEMISAH BUS 2 BAY

KUDUS 2 GARDU INDUK 150 KV SAYUNG

Oleh :
YUSRIL ARDIN RUMHITA
C2B017129

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH
SEMARANG
2020
YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN

Laporan Kerja Praktik Dengan Judul ”PENGUJIAN TAHANAN KONTAK

PEMISAH BUS 2 BAY KUDUS 2 DI GARDU INDUK 150 KV SAYUNG”
Telah disusun sebagai syarat untuk memenuhi Mata Kuliah Kerja Praktik Program
Studi Teknik Elektro Universitas Muhammadiyah Semarang oleh:
Nama : Yusril Ardin Rumhita
NIM : C2B017129
Telah diperiksa, disetujui dan disahkan:
Pada hari :
Tanggal :

Telah disahkan
Demak,

Mengetahui Menyetujui
Supervisor GI Sayung Pembimbing Lapangan

Anjar Trimulyo Rio Aditya Prakasa

NIP : 8809113P3B NIP : 9717046TBY

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG i

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

HALAMAN PENGUJIAN

Laporan Kerja Praktik Dengan Judul ”PENGUJIAN TAHANAN KONTAK

PEMISAH BUS 2 BAY KUDUS 2 GARDU INDUK 150 KV SAYUNG” Telah
disusun sebagai syarat untuk memenuhi Mata Kuliah Kerja Praktik Program Studi
Teknik Elektro Universitas Muhammadiyah Semarang oleh :
Nama : Yusril Ardin Rumhita
NIM : C2B017129
Telah diperiksa, disetujui dan disahkan :
Pada hari :
Tanggal :

Pembimbing Kerja Praktik Penguji Kerja Praktik

Universitas Muhammadiyah Semarang Universitas Muhammadiyah Semarang

Luqman Assaffat, S.T., M.T., M.Kom. Arief Hendra Saptadi, S.T., M.Eng.
NIDN. 0604097403 NIDN.0001087701

Ketua Prodi Teknik Elektro Koordinator Kerja Praktek

Universitas Muhammadiyah Semarang Universitas Muhammadiyah Semarang

Moh. Toni Prasetyo, S.T., M.Eng., IPM Arief Hendra Saptadi, S.T., M.Eng.
NIDN.0628057203 NIDN.0001087701

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG ii

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

ABSTRAK

Gardu Induk (GI) merupakan sub sistem dari sistem penyaluran

Transmisi Tenaga Listrik. Sistem Transmisi merupakan sub sistem dari Sistem
Tenaga Listrik. Dalam hal ini Gardu Induk merupakan sub-sub sistem dari
Sistem Tenaga Listrik. Gardu Induk mempunyai fungsi untuk
mentransformasikan tegangan (sebagai penaik dan penurun tegangan) , untuk
mengatur aliran daya listrik dari Saluran Transmisi ke Saluran Transmisi
lainnya yang kemudian didistribusikan ke Konsumen, Pengukur, Pengawas
Operasi , Pengaturan Pelayanan Beban ke Gardu Induk lain dan ke Gardu
Distribusi, Sarana Telekomunikasi, serta Pengaman Sistem Tenaga Tistrik.
Disconnecting switch (DS) atau pemisah (PMS) adalah suatu peralatan sistem
tenaga listrik yang berfungsi sebagai saklar pemisah rangkaian listrik dalam
kondisi bertegangan atau tidak bertegangan tanpa arus beban. Pengujian
tahanan kontak PMS betujuan untuk mengetahui nilai hambatan atau resistan
pada kontak PMS. Diperlukan pemeliharaan dan pengujian secara berkala
untuk memastikan pemisah (PMS) selalu dalam kondisi prima.

Kata Kunci : Gardu Induk, Tahanan Kontak, Kontak PMS

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG iii

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah Subhanahu Wa Ta’ala yang telah memberikan

waktu dan kesempatan serta kesehatan sehingga saya dapat menyelesaikan salah
satu kewajiban dari kurikulum fakultas teknik, Universitas Muhammadiyah
Semarang yaitu melakukan kerja praktik.

Laporan ini disusun berdasarkan pengalaman yang saya dapatkan setelah

melakukan kerja praktik. Dalam penyusunan laporan ini saya banyak memperoleh
pengarahan, bimbingan, dan bantuan yang bermanfaat dari berbagai pihak. Oleh
karena itu dalam kesempatan ini saya ingin menyampaikan rasa terima kasih yang
tulus kepada :

1. Dr. RM. Bagus Irawan, M.Si., IPM selaku Dekan Fakultas Teknik di
Universitas Muhammadiyah Semarang.
2. Moh. Toni Prasetyo, S.T., M.Eng., IPM selaku Ketua Program Studi
Teknik Elektro Fakultas Teknik di Universitas Muhammadiyah Semarang.
3. Arief Hendra Saptadi S.T., M.Eng. selaku koordinator Kerja Praktik
Program Studi Teknik Elektro Fakultas Teknik di Universitas
Muhammadiyah Semarang.
4. Luqman Assaffat, ST, MT, M. Kom. pembimbing Kerja Praktik Program
Studi Teknik Elektro Fakultas Teknik di Universitas Muhammadiyah
Semarang,
5. I Made Sugata Merta selaku Manajer UPT Semarang atas kesempatan
yang diberikan untuk melaksanakan Kuliah Kerja Praktik di PT. PLN
(Persero) UPT Semarang
6. Anjar Trimulyo, selaku supervisior Gardu Induk 150 kV Sayung.
7. Rio Aditya Prakasa, selaku rekan kerja di Gardu Induk 150 kV Sayung.
8. Seluruh keluarga di rumah yaitu Bapak, Ibu, dan Adik atas dukungan dan
doanya.
9. Dan semua pihak yang telah membantu penulis hingga penulis dapat
menyelesaikan laporan Kerja Praktik yang tidak dapat disebutkan satu
persatu.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG iv

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Besar harapan saya agar laporan ini dapat memberikan sedikit gambaran dan
pengetahuan pengujian tahanan kontak PMS Bus 2 Bay Kudus 2. Namun saya
selaku penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna. Saya
selaku penulis memohon kritik dan saran demi kebaikan dan kemajuan
bersama.

Semarang, 08 Januari 2021

Yusril Ardin Rumhita

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG v

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN .......................................................... i

HALAMAN PENGUJIAN .......................................................................................... ii
ABSTRAK ................................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ................................................................................................................vi
DAFTAR TABEL ........................................................................................................ix
BAB I............................................................................................................................. 1
PENDAHULUAN ........................................................................................................ 1
1.1. Latar Belakang .................................................................................................... 1
1.2. Perumusan Masalah ............................................................................................ 2
1.3. Tujuan ................................................................................................................. 2
1.4. Batasan Masalah ................................................................................................. 2
1.5. Waktu Pelaksanaan ............................................................................................. 2
1.6. Metode Pengumpulan Data ................................................................................. 2
1.7. Sistematika Penulisan ......................................................................................... 3
BAB II ........................................................................................................................... 4
PROFIL PERUSAHAAN............................................................................................ 4
2.1. Sejarah Perusahaan ............................................................................................. 4
2.2. Visi, Misi PT. PLN (PERSERO) ........................................................................ 4
2.2.1. Visi PT. PLN (PERSERO).......................................................................... 4
2.2.2. Misi PT. PLN (PERSERO) ......................................................................... 4
2.3. PT. PLN (PERSERO) – UPT SEMARANG ...................................................... 4
2.4. Profil Gardu Induk 150 KV SAYUNG ............................................................... 5
2.4.1. Sejarah Singkat Gardu Induk 150 kV Sayung ............................................ 5
2.4.2. Lokasi Gardu Induk 150 kV Sayung........................................................... 6
2.4.3. Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) – UPT Semarang .......................... 6
BAB III ......................................................................................................................... 7
DASAR TEORI ............................................................................................................ 7
3.1. Sistem Penyaluran Tenaga Listrik Secara Umum ............................................... 7
3.2. Gardu Induk ........................................................................................................ 7
3.3. Single Line Diagram ........................................................................................... 8

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG vi

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

3.4. Pemisah (PMS) ................................................................................................... 9

3.4.1. Pengertian dan Fungsi Pemisah (PMS) ....................................................... 9
3.4.2. Jenis Pemisah (PMS) .................................................................................. 9
3.4.3. Komponen Pemisah (PMS) ....................................................................... 10
3.5. Pedoman Pemeliharaan ..................................................................................... 16
3.5.1. Shutdown Measurement/ Shutdown Fucntion Check ................................ 17
3.5.2. Pengujian Tahanan Kontak Pemisah (PMS) ............................................. 18
BAB IV ........................................................................................................................ 20
PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK .................................................................... 20
4.1. Langkah - Langkah Pengujian Tahanan Kontak Pemisah (PMS) ..................... 20
4.1.1. Persiapan Peralatan dan Material .............................................................. 20
4.1.2. Pelaksanaan Pembebasan Tegangan bay Kudus 2 .................................... 20
4.1.3. Pemasangan Tagging dan Bendera ........................................................... 21
4.1.4. Pengecekan Kondisi Personil .................................................................... 21
4.1.5. Briefing dan Berdoa .................................................................................. 21
4.1.6. Pemasangan Grounding Lokal .................................................................. 22
4.1.7. Membersihkan Kontak PMS ..................................................................... 22
4.1.8. Pemberian Pelumas Pada Kontak PMS..................................................... 23
4.1.9. Pengujian Tahanan Kontak ....................................................................... 23
4.2. Hasil Pengujian ................................................................................................. 24
4.3. Analisa Hasil Pengujian .................................................................................... 26
BAB V ......................................................................................................................... 28
KESIMPULAN DAN SARAN .................................................................................. 28
5.1. Kesimpulan ....................................................................................................... 28
5.2. Saran ................................................................................................................. 28
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 29

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG vii

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

DAFTAR GAMBAR
Gambar 3. 1. Proses Tenaga Listrik dari Pembangkit ke Konsumen.................................. 7
Gambar 3. 2. Single Line Diagram GI Sayung ................................................................... 8
Gambar 3. 3. Pemisah (PMS) ............................................................................................. 9
Gambar 3. 4. Single Line Penempatan PMS ..................................................................... 10
Gambar 3. 5. Pondasi PMS ............................................................................................... 11
Gambar 3. 6. Isolator PMS ............................................................................................... 11
Gambar 3. 7. Pemisah Engsel ........................................................................................... 12
Gambar 3. 8. Pemisah Putar .............................................................................................. 12
Gambar 3. 9. Pemisah Siku ............................................................................................... 12
Gambar 3. 10. Pemisah Luncur......................................................................................... 12
Gambar 3. 11. Pemsiah Pantograph .................................................................................. 13
Gambar 3. 12. Klem PMS ................................................................................................. 13
Gambar 3. 13. Pentanahan PMS ....................................................................................... 14
Gambar 3. 14. Pengoperasian secara manual .................................................................... 14
Gambar 3. 15. Pengoperasian dengan motor .................................................................... 14
Gambar 3. 16. Pengoprasian dengan tenaga pneumatik ................................................... 15
Gambar 3. 17. Lemari mekanik dan Box mekanik ........................................................... 15
Gambar 3. 18. Terminal PMS dan Wiring Kontrol ........................................................... 15
Gambar 3. 19. Pisau Pentanahan....................................................................................... 16
Gambar 3. 20. Alat Uji Tahanan Kontak .......................................................................... 19

Gambar 4. 1. Peralatan Material Kerja ............................................................................. 20

Gambar 4. 2. Pemasangan Tagging dan Bendera K3........................................................ 21
Gambar 4. 3. Cek kondisi personil.................................................................................... 21
Gambar 4. 4. Briefing sebelum memulai pekerjaan .......................................................... 22
Gambar 4. 5. Pemasangan grounding local....................................................................... 22
Gambar 4. 6. Proses menghilangkan kerak pada kontak PMS ......................................... 22
Gambar 4. 7. Pemberian EJC ............................................................................................ 23
Gambar 4. 8. Pengujian tahanan kontak pisau PMS ......................................................... 23

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG viii

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

DAFTAR TABEL

Tabel 4. 1. Hasil pengujian tahanan kontak PMS ............................................................. 26

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG ix

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Energi listrik di zaman modern ini sudah menjadi kebutuhan pokok bagi
kehidupan di masyarakat baik di perkotaan maupun perdesaaan. Pada tahun 2020
energi listrik sudah menjangkau seluruh wilayah Indonesia. PT.PLN (PERSERO)
merupakan perusahaan energi listrik yang memenuhi kebutuhan listrik di
Indonesia dan senantiasa selalu meningkatkan kualitas energi listrik yan disuplai
dengan baik dan optimal. Maka dibutuhkan Sistem pengamanan dan pemeliharaan
Instalasi gardu induk. hal ini juga melihat dari sisi keteknisian, ekonomis, waktu,
dan kondisi peralatan instalasi yang terpasang.
Agar gardu induk berfungsi dengan baik maka harus dilakukan
pemeliharaan atau perawatan secara berkala baik itu secara harian bulanan dan
tahunan. PT. PLN (PERSERO) – UPT Semarang selaku unit pemeliharaan
menjalankan kegiatan pemeliharaan yang dilakukan secara rutin dengan tujuan
agar peralatan pada gardu induk selalu dalam kondisi optimal serta meminimalisir
terjadinya kerusakan pada peralatan. Salah satu peralatan gardu induk yang
dilakukan pemeliharaan yaitu pemisah (PMS). Prinsip kerja PMS adalah sebagai
saklar pemisah rangkaian listrik dalam kondisi bertegangan atau tidak
bertegangan tanpa arus beban.
Pada Gardu Induk 150 kV Sayung terdapat pemeliharaan rutin yang
dilakukan dalam keadaan peralatan tidak bertegangan (Off Line). Yang mana
pemeliharaan tersebut dilakukan pada tahun ganjil untuk pemeliharan bay Ganjil
(bay Tanjung jati 1, bay Kudus 2, bay Tambak lorok 1, bay Trafo 1 dan trafo 3)
dan pada tahun genap untuk pemeliharan bay Genap (bay Tanjung jati 2, bay
Kudus 2, bay Tambak lorok 2, bay Trafo 2).
Untuk menjaga agar pada PMS dapat beroperasi dengan baik tanpa terjadi
anomali atau kerusakan, maka dilakukan visual inspection dan assessment secara
rutin dan berkala sehingga tidak terjadi hal -hal yang dapat mengganggu
kelangsungan proses penyaluran tenaga listrik.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 1

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

1.2. Perumusan Masalah

Adapun perumusan masalah dalam laporan ini adalah :
1. Bagaimana prinsip kerja dan fungsi pemisah (PMS) dalam sistem Gardu
Induk 150 kV Sayung?
2. Bagaimana cara pengujian tahanan kontak dan perawatan pada PMS Bus 2
bay Kudus 2 Gardu Induk 150KV Sayung?

1.3. Tujuan
Adapun tujuan penulisan dalam laporan ini adalah :
1. Mengetahui prinsip kerja dan fungsi pemisah (PMS) pada Gardu Induk
150KV Sayung.
2. Mengetahui bagaimana cara pengujian tahanan kontak dan perawatan pada
sistem PMS Bus 2 bay Kudus 2 Gardu Induk 150KV Sayung.

1.4. Batasan Masalah

Laporan ini disusun untuk mempelajari cara pengujian tahanan kontak
PMS yang terdapat di Gardu Induk 150 kV Sayung. Untuk mempersempit
masalah, maka laporan ini hanya membahas mengenai pengujian tahanan kontak
PMS Bus 2 bay Kudus 2 pada Gardu Induk 150 kV Sayung.

1.5. Waktu Pelaksanaan

Berdasarkan waktu dan tempat pelaksanaan kegiatan kerja praktik ini telah
dilaksanakan pada :
Waktu : 1 Juni 2020 – 1 Juli 2020
Tempat : Gardu Induk 150kV Sayung

1.6. Metode Pengumpulan Data

Dalam penyusunan laporan ini, penulis memperoleh data menggunakan metode
sebagai berikut :
1. Studi Literatur
Studi literatur digunakan untuk mencari data dan informasi dari manual
book atau dokumen yang mendukung penulis dalam proses pembuatan
laporan ini.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 2

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

2. Studi Lapangan/ Observasi

Di lapangan Ini digunakan untuk memperoleh data dan informasi langsung
yang ada di lapangan melalui pengamatan langsung terhadap alat atau
komponen.
3. Wawancara
Wawancara ini dilakukan dengan cara tanya jawab secara langsung
terhadap Spv Gardu Induk, Tim Pemeliharaan atau pembimbing lapangan
yang terkait untuk memperoleh data yang diperlukan.

1.7. Sistematika Penulisan

Laporan kerja praktik ini disusun menurut sistematika penulisan sebagia
berikut :
BAB 1 : PENDAHULUAN
Pada bab ini akan diuraikan mengenai latar belakang, rumusan masalah,
tujuan, batasan masalah, waktu pelaksanaan, metode pengumpulan data dan
sistematika penulisan.
BAB 2 : PROFIL PERUSAHAAN PT. PLN (PERSERO) – UPT SEMARANG
Dalam bab ini membahas mengenai sejarah singkat dan struktur organisasi
PT PLN (PERSERO) - UPT Semarang.
BAB 3 : DASAR TEORI
Bab ini berisi tentang penjelasan sistem transmisi, penjelasan Gardu
Induk, Penjelasan single line diagram, penjelasan PMS, penjelasan sistem kerja
PMS 150kV Sayung, serta pengertian tahanan kontak pada PMS.
BAB 4 : PELAKSANAAN KERJA PRAKTIK
Bab ini menjelaskan pembahasan dari rumusan masalah dalam
penyusunan laporan kerja praktik ini. Pembahasan dalam bab ini meliputi:
pengertian pemisah (PMS), fungsi pemisah (PMS), jenis-jenis pemisah (PMS),
konstruksi pemisah (PMS), serta pemeriksaan dan pemeliharaan pemisah (PMS).

BAB 5 : PENUTUP
Dalam hal ini berisi kesimpulan dan saran dari hasil laporan kerja praktik
lapangan di Gardu Induk 150 kV Sayung.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 3

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

BAB II
PROFIL PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan
Perusahaan Listrik Negara (disingkat PLN) atau nama resminya adalah
PT. PLN (Persero) adalah sebuah BUMN yang mengurusi semua aspek
kelistrikan yang ada di Indonesia. Direktur Utamanya adalah Zulkifli Zaini
menggantikan Sofyan Basir. Ketenagalistrikan di Indonesia dimulai pada akhir
abad ke-19, ketika beberapa perusahaan Belanda mendirikan pembangkitan tenaga
listrik untuk keperluan sendiri. Pengusahaan tenaga listrik untuk kepentingan
umum dimulai sejak perusahaan swasta Belanda.

2.2. Visi, Misi PT. PLN (PERSERO)

2.2.1. Visi PT. PLN (PERSERO)
“Diakui sebagai Perusahaan kelas dunia yang tumbuh berkembang.Unggul
dan Terpercaya dengan Bertumpu pada Potensi Insani.”
2.2.2. Misi PT. PLN (PERSERO)
1. Melakukan bisnis kelistrikan dan bidang usaha lain yang terkait,
berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang
saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
hidup bermasyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.

2.3. PT. PLN (PERSERO) – UPT SEMARANG

Semenjak April 2015, P3B JB resmi meluncurkan struktur organisasi baru.
Struktur Organisasi yang semula terdiri atas 4 Kantor Region dan 31 UPT serta 1
Sub Region kini berubah menjadi struktur yang lebih ramping, yakni terdiri atas 5
UP2B (Area Pengatur Beban) dan 16 UPT (Unit Pelaksana Pemeliharaan).
Berikut adalah peta jaringan sistem kelistrikan tanggung jawab UPT Semarang:

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 4

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Gambar 2. 1. Jaringan sistem kelistrikan UPT Semarang

2.4. Profil Gardu Induk 150 KV SAYUNG

2.4.1. Sejarah Singkat Gardu Induk 150 kV Sayung
Gardu Induk (GI) 150 kV Sayung berdiri pada tahun 1985, awal mula
dibangun untuk kebutuhan listrik wilayah Demak dan sekitarnya. Awal tahun
1991 dengan luas wilayah sebesar 5 hektar, GI Sayung mulai beroperasi
dengan 4 bay penghantar (bay Tambak Lorok 1,2 dan bay Kudus 1,2 ) dan 1
bay Trafo (bay Trafo 1 30 MVA), Berhubung dengan terus bertambahnya
kebutuhan listrik di wilayah Demak dan Sekitarnya, Pada kurun waktu 1997
sampai 2005, GI Sayung menambahkan bay Trafo 2 60 MVA dan bay Trafo 3
60 MVA. Total sekarang di Gardu Induk Sayung memiliki 3 Trafo dengan
daya kapasitas sebesar 150 MVA. Pada tahun 2010 ditambah Bay baru (Bay
Tanjung Jati ) yang selesai tahun 2019.
Di Gardu Induk Sayung mempunyai 6 bay penghantar (Tanjung Jati 1,
Tanjung Jati 2, Kudus 2, Kudus 2 Tambak Lorok 1, Tambak Lorok 2), 3 bay
Trafo (Trafo 1, Trafo 2 dan Trafo 3 ), 1 bay kopel dan 2 bay baru yang masih
dalam proses (Tambak Lorok 3 dan Bawen). Gardu Induk Sayung juga
melayani mitra kerja APD semarang ( Area Pengatur Distribusi) dibawah unit
PT PLN Persero distribusi Jateng-DIY, yang bertugas untuk mengoperasikan
jaringan sistem tegangan 20 kV. Gardu Induk Sayung juga membawahi
transmisi yaitu Tambak Lorok 1, Tambak Lorok 2, Kudus 2 dan Kudus 2.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 5

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Untuk Tambak Lorok I dan Tambak Lorok 2 berjumlah 37 tower sedangkan

Kudus 2 dan Kudus 2 berjumlah 65 tower.
2.4.2. Lokasi Gardu Induk 150 kV Sayung
Lokasi Gardu Induk Sayung bertepat di Jl. PLN No.41, Jogo, Loireng,
Kec. Sayung, Kabupaten Demak, Jawa Tengah 59563.

Gambar 2. 2. Lokasi Gardu Induk 150 kV Sayung

2.4.3. Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) – UPT Semarang
Dalam melaksanakan tugas sesuai fungsinya PT. PLN (Persero) Unit
Pelaksana Transmisi Semarang memiliki struktur organisasi yang terbagi menjadi
3 (tiga) bidang sesuai dengan tugas masing – masing. Berikut adalah struktur
organisasi Unit Pelaksana Transmisi Semarang :

Gambar 2. 3. Struktur Organisasi PT. PLN (PERSERO) - UPT Semarang

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 6

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

BAB III
DASAR TEORI

3.1. Sistem Penyaluran Tenaga Listrik Secara Umum

Pembangunan Pusat pembangkit dengan kapasitas produksi energi listrik
yang besar : PLTA, PLTU, PLTGU, PLTG, PLTP Memerlukan banyak
persyaratan, Terutama masalah lokasi yang tidak selalu bisa dengan pusat beban
seperti kota, kawasan industri, dan lainnya. Akibatnya tenaga listrik tersebut harus
disalurkan melalui sistem transmisi yaitu :
• Saluran Transmisi
• Gardu Induk
• Saluran Distribusi
Apabila salah satu bagian sistem transmisi mengalami gangguan maka akan
berdampak terhadap bagian transmisi yang lainnya, Sehingga saluran transmisi,
gardu induk dan saluran distribusi merupakan satu kesatuan yang harus dikelola
dengan baik

Gambar 3. 1. Proses Tenaga Listrik dari Pembangkit ke Konsumen

3.2. Gardu Induk

Gardu Induk (GI) adalah suatu instalasi listrik mulai dari TET (Tegangan
Ekstra Tinggi), TT (Tegangan Tinggi) dan TM (Tegangan Menengah) yang terdiri
dari bangunan dan peralatan listrik. Pada prinsipnya penempatan gardu induk
memiliki kriteria tertentu dimana hal penempatan ini berdasarkan kebutuhan

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 7

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

(demand) beban yang semakin meningkat, mendekati bahkan melebihi

kemampuan Gardu Induk yang ada.
Gardu Induk Transmisi yaitu gardu induk yang mendapat daya dari saluran
transmisi untuk kemudian menyalurkannya ke daerah beban (industri, kota, dan
sebagainya). Gardu induk transmisi yang ada di PLN adalah tegangan tinggi 150
kV dan tegangan ekstra tinggi 500 kV.

3.3. Single Line Diagram

Dalam suatu instalasi gardu induk terdapat garis diagram yang
merupakan tempat terpasangnya suatu peralatan pada instalasi gardu induk. Single
line diagram mempunyai peranan vital dalam instalasi gardu induk karena
membantu pengoperasian instalasi, pemeliharaan peralatan serta penambahan
instalasi di masa mendatang, berikut merupakan single diagram Gardu Induk 150
kV Sayung :

Gambar 3. 2. Single Line Diagram GI Sayung

Single Line Diagram (SLD) GI 150 kV Sayung menggunakan sistem

double busbar dimana terdapat dua busbar (Bus 2 dan bus 2). Sistem ini umumnya

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 8

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

digunakan pada gardu induk dikarenakan lebih handal dibandingkan sistem single
busbar.

3.4. Pemisah (PMS)

3.4.1. Pengertian dan Fungsi Pemisah (PMS)
Pemisah (PMS) atau Disconnecting Switch (DS) adalah peralatan untuk
memisahkan tegangan pada instalasi tenaga listrik atau memisahkan peralatan
listrik dari peralatan lain yang bertegangan, dimana pembukaan atau penutupan
PMS ini hanya dapat dilakukan dalam kondisi tanpa beban.

Gambar 3. 3. Pemisah (PMS)

Ada dua macam fungsi PMS, yaitu :

• Pemisah Peralatan :
Berfungsi untuk memisahkan peralatan listrik dari peralatan lain atau instalasi lain
yang bertegangan. PMS ini boleh dibuka atau ditutup hanya pada rangkaian yang
tidak berbeban.
• Pemisah Tanah (Pisau Pentanahan/Pembumian) :
Berfungsi untuk mengamankan dari arus tegangan yang timbul sesudah saluran
tegangan tinggi diputuskan atau induksi tegangan dari penghantar atau kabel
lainnya. Hal ini perlu untuk keamanan bagi orang-orang yang bekerja pada
peralatan instalasi.
3.4.2. Jenis Pemisah (PMS)
Sesuai dengan penempatannya di daerah mana Pemisah tersebut dipasang,
PMS dapat dibagi menjadi :
• Pemisah Penghantar/Line : Pemisah yang terpasang di sisi penghantar.
• Pemisah Rel/Bus : Pemisah yang terpasang di sisi rel.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 9

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

• Pemisah Kabel : Pemisah yang terpasang di sisi kabel.

• Pemisah Seksi
• Pemisah Tanah
: Pemisah yang terpasang pada suatu rel
sehingga rel tersebut dapat terpisah
menjadi dua seksi.
: Pemisah yang terpasang pada penghantar/
line/kabel untuk menghubungkan ke tanah.

Gambar 3. 4. Single Line Penempatan PMS

3.4.3. Komponen Pemisah (PMS)

Pembagian komponen dan fungsi PMS berdasarkan Failure Modes Effects
Analysis (FMEA):
1. Struktur mekanik terdiri dari:
a. Struktur besi/baja atau beton
Adalah rangkaian besi/baja atau beton yang dibuat sesuai dengan
kebutuhan peralatan yang akan dipasang. Struktur baja/besi atau beton
berfungsi sebagai penyangga peralatan / dudukan pemisah.
b. Pondasi.
Adalah bagian dari suatu sistem rekayasa teknik yang mempunyai

fungsi untuk memikul beban luar yang bekerja dan beratnya sendiri

yang pada akhirnya didistribusikan dan disebarkan pada lapisan

tanah dan batuan yang berada dibawahnya untuk distabilisasi.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 10

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Struktur
baja / besi

Pondasi

Struktur
beton

Gambar 3. 5. Pondasi PMS

2. Insulation / isolasi
Isolator adalah alat yang berfungsi sebagai isolasi dan pemegang
mekanis dari perlengkapan atau penghantar yang dikenai beda potensial.
Isolator berbentuk piringan-piringan yang terbuat dari bahan porselin
atau komposit yang ukurannya disesuaikan dengan tegangan, jenis,
ukuran konduktor, kekuatan mekanis dan konstruksi penopangnya.

Gambar 3. 6. Isolator PMS

3. Electrical Current Carrying

Penghantar Arus Listrik ( Electrical Current Carrying ) merupakan
bagian dari PMS yang bersifat konduktif dan berfungsi untuk
menghantarkan / mengalirkan arus listrik.
a. Pisau-pisau/Kontak PMS
Menghubungkan atau memisahkan bagian yang bertegangan.
Macam-macam pisau pemisah berdasarkan gerakan lengan/pisau
pemisahnya antara lain :
- Pemisah Engsel : Pemisah tersebut gerakannya seperti engsel.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 11

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Gambar 3. 7. Pemisah Engsel

- Pemisah Putar : Mempunyai 2 (dua) buah kontak diam dan 2 (dua) buah
kontak gerak yang dapat berputar pada sumbunya.

Gambar 3. 8. Pemisah Putar

- Pemisah Siku : Tidak mempunyai kontak diam, hanya terdapat 2 (dua)
kontak gerak yang gerakannya mempunyai sudut 90°.

Gambar 3. 9. Pemisah Siku

- Pemisah Lucur : PMS ini gerakannya ke atas – ke bawah (vetikal) atau
ke samping (horisontal). Banyak dioperasikan di instalasi 20 kV.

Gambar 3. 10. Pemisah Luncur

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 12

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

- Pemisah Pantograph : Kontak diamnya terletak pada rel, dan kontak

geraknya pada ujung lengan pantograph. Banyak dioperasikan di instalasi
500 kV.

Gambar 3. 11. Pemsiah Pantograph

b. Terminal utama (klem)
Bagian dari PMS yang merupakan titik sambungan antara PMS dengan
konduktor luar dan berfungsi untuk mengalirkan arus dari atau ke
konduktor luar.

Gambar 3. 12. Klem PMS

4. Sistim pentanahan / Grounding

Sistem pentanahan atau biasa disebut sebagai Grounding adalah sistem
pengamanan terhadap perangkat-perangkat yang mempergunakan listrik
sebagai sumber tenaga, dari lonjakan listrik, petir dll.
Fungsi pentanahan peralatan listrik adalah untuk menghindari bahaya
tegangan sentuh bila terjadi gangguan atau kegagalan isolasi pada
peralatan / instalasi dan pengaman terhadap peralatan.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 13

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Gambar 3. 13. Pentanahan PMS

5. Mekanik Penggerak
Memposisikan pisau/kontak PMS untuk membuka dan menutup yang
terdiri dari Stang/Tuas Penggerak dan Tenaga Penggerak.
Jenis tenaga penggerak PMS dapat dibedakan :

a. Secara Manual
Pengoperasian PMS ini (membuka / menutup) secara manual dengan
memutar / menggerakkan lengan PMS melalui fasilitas mekanik.

Gambar 3. 14. Pengoperasian secara manual

b. Tenaga penggerak dengan motor
Pengoperasian PMS ini (membuka/menutup) dengan memutar /
menggerakkan lengan PMS melalui fasilitas penggerak dengan motor.

Gambar 3. 15. Pengoperasian dengan motor

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 14

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

c. Tenaga penggerak pneumatik (tekanan udara)

Pengoperasian PMS ini (membuka/menutup) dengan memutar/
menggerakkan lengan PMS melalui fasilitas penggerak dengan
pneumatik (tekanan udara).

Gambar 3. 16. Pengoprasian dengan tenaga pneumatik

6. Control / Auxilliary circuit

Control/Auxilliary circuit, terdiri dari :
a. Lemari mekanik/kontrol, untuk melindungi peralatan tegangan rendah
dan sebagai tempat secondary equipment.

(a) Lemari Mekanik (b) Box Mekanik

Gambar 3. 17. Lemari mekanik dan Box mekanik
b. Terminal dan Wiring control

(a) Terminal PMS (b) Wiring Kontrol

Gambar 3. 18. Terminal PMS dan Wiring Kontrol

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 15

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

7. Pisau Pentanahan
Berfungsi untuk mentanahkan/membumikan tegangan induksi atau
tegangan sisa sesudah jaringan diputus dari sumber tegangan.

Gambar 3. 19. Pisau Pentanahan

3.5. Pedoman Pemeliharaan

Pemeliharaan (maintenance) adalah suatu kegiatan untuk memelihara atau
menjaga fasilitas atau peralatan sistem tenaga listrik dan mengadakan perbaikan
atau penyesuaian atau penggantian yang diperlukan agar terdapat suatu keadaan
operasi yang memuaskan sesuai dengan yang direncanakan. Tujuan dari adanya
pemeliharaan adalah sebagai berikut :
1. Memungkinkan tercapainya jumlah produk melalui operasi fasilitas
secara tepat.
2. Memaksimalkan umur ekonomis peralatan/fasilitas produksi
3. Memaksimalkan kapasitas produksi dan peralatan
4. Meminimalkan frekuensi kerusakan dan kegagalan proses operasi
5. Menjaga keamanan peralatan.
Dengan adanya kegiatan pemeliharaan pasti memiliki dampak positif atau
keuntungan pada peralatan itu sendiri diantaranya adalah :
1. Agar mesin dan peralatan operasi dapat dipergunakan dalam waktu yang
relatif lebih panjang.
2. Agar pelaksanaan proses operasi dalam perusahaan berjalan dengan
lancar
3. Menjaga kualitas pada tingkat yang tetap sesuai dengan yang
direncanakan
4. Menekan biaya pemeliharaan bagian mesin dan peralatan operasi
5. Menjaga keselamatan pekerja

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 16

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Proses pemeliharaan pemisah (PMS) dilakukan dalam beberapa tahap, yang

bertujuan agar keandalan dari pemisah tersebut dapat diketahui oleh petugas jargi
secara berkala. Berikut adalah struktur pemeliharaan pemisah (PMS) :
1. In Service / Visual Inspection
2. In Service Measurement / On Line Montoring
3. Shutdown Measurement / Shutdown Function Check
5. Treatment
6. Overhaul
Mengenai pembahasan pengujian tahanan kontak, pengujian ini termasuk dalam
pemeliharaan Shutdown Measurement / Shutdown Function Check
3.5.1. Shutdown Measurement/ Shutdown Fucntion Check
Pemeliharaan Shutdown Measurement / Shutdown Function Check merupakan
pemeriksaan dan pengukuran yang dilakukan pada periode 2 tahunan dalam
keadaan peralatan tidak bertegangan (Off Line).
Macam-macam pengukuran / pengujian yang dilakukan :
1. Pengukuran Tahanan Isolasi
2. Pengukuran Tahanan Kontak Pisau – Pisau
3. Pengukuran Tahanan Pentanahan
4. Pengukuran Tegangan AC/DC
5. Pengujian Sistem Mekanik Penggerak
a. Motor Penggerak
- Pengujian fungsi pada motor penggerak antara lain :
- Pengujian fungsi buka dan tutup oleh motor penggerak
- Pengujian waktu kerja membuka dan menutup pisau pemisah
b. Transmisi Penggerak
- Pengujian fungsi pada transmisi penggerak yaitu :
- Kesempurnaan proses buka tutup pisau pemisah
6. Pemeriksaan Fungsi Lemari Mekanik
- Pengujian fungsi tombol close dan open (local dan remote )
- Pengukuran tegangan dan arus AC dan DC
- Pengujian fungsi status pemisah
- Pengujian fungsi interlock

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 17

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

3.5.2. Pengujian Tahanan Kontak Pemisah (PMS)

Rangkaian pada sistem tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak
titik sambungan. Sambungan adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis
konduktor bertemu secara fisik sehingga arus/energi listrik dapat disalurkan tanpa
hambatan yang berarti. Pertemuan dari beberapa konduktor menyebabkan suatu
hambatan/resistan terhadap arus yang melaluinya sehingga akan terjadi panas dan
menjadikan kerugian teknis. Rugi ini sangat signifikan jika nilai tahanan
kontaknya tinggi.
Sambungan antara kontak / pisau PMS ataupun peralatan lain merupakan
tahanan kontak yang syarat tahanannya memenuhi kaidah Hukum Ohm sebagai
berikut:
E=I.R
Jika didapat kondisi tahanan kontak sebesar 1 Ohm dan arus yang
mengalir adalah 100 Amp maka ruginya adalah :
PLoss = I2.R
PLoss = 10.000 Watts
Prinsip dasarnya adalah sama dengan alat ukur tahanan murni (Rdc), tetapi
pada tahanan kontak arus yang dialirkan lebih besar yaitu I=100 Ampere. Kondisi
ini sangat signifikan jika jumlah sambungan konduktor pada salah satu jalur
terdapat banyak sambungan sehingga kerugian teknis juga menjadi besar, tetapi
masalah ini dapat dikendalikan dengan cara menurunkan nilai tahanan kontak
dengan membuat dan memelihara nilai tahanan kontak sekecil mungkin. Jadi
pemeliharaan tahanan kontak sangat diperlukan sehingga nilainya memenuhi
syarat nilai tahanan kontak.
Alat ukur tahanan kontak terdiri dari sumber arus dan alat ukur tegangan
(drop tegangan pada obyek yang diukur). Dengan sistem elektronik maka
pembacaan dapat diketahui dengan baik dan ketelitian yang cukup baik pula
(digital). Dalam melakukan pengukuran skala yang digunakan harus diperhatikan
jangan sampai arus yang dibangkitkan sama dengan batasan skala sehingga
kemungkinan akan terjadi overload dan hasil penunjukan tidak sesuai dengan
kenyataannya.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 18

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Gambar 3. 20. Alat Uji Tahanan Kontak

Nilai hasil rekomendasi pengujian tahanan kontak dibandingkan dengan nilai

tahanan kontak yang batasannya diambil dengan instruction manual dari pabrikan
dari :
• Standart G. E. < 100 – 350 µΩ.
• Standart ASEA < 45 µΩ.
• Standart MG < 35 µΩ atau dengan mengadop ketentuan tahanan kontak
dari unit lain seperti PLN UITJBT menggunakan standart R < 100 µΩ

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 19

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

BAB IV
PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

4.1. Langkah - Langkah Pengujian Tahanan Kontak Pemisah (PMS)

4.1.1. Persiapan Peralatan dan Material
1. Peralatan yang diperlukan :
- Kabel grounding
- Stick isolasi grounding
- Safety harness
- Safety helmet
- Safety gloves
- Safety shoes
- Alat uji tahanan kontak merk Vanguard

2. Material yang diperlukan :

- Sikat besi
- 4WD cleaner
- Sakapen
- Electrical Joint Compund (EJC)
- Mahjun / kain lap

Gambar 4. 1. Peralatan Material Kerja

4.1.2. Pelaksanaan Pembebasan Tegangan bay Kudus 2
Manuver pembebasan tegangan dengan berkoordinasi dengan Dispatcher
UP2B dan GI Kudus.
➢ Pembebasan Tegangan
Yaitu standar operasional prosedur untuk membebaskan bay atau
penghantar yang akan dikerjakan dari tegangan secara aman.
1. Buka PMT 150 kV bay Kudus 2
2. Buka PMS Bus 2 bay Kudus 2
3. Buka PMS Line bay Kudus 2

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 20

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

4. Tutup PMS Ground bay Kudus 2

➢ Pemberian Tegangan
1. Buka PMS Ground bay Kudus 2
2. Tutup PMS Line bay Kudus 2
3. Tutup PMS Bus 2 bay Kudus 2
4. Tutup PMT 150 kV bay Kudus 2
4.1.3. Pemasangan Tagging dan Bendera
Setelah selesai manuver pasang Tagging pada panel bay. Sedangkan di
serandang dipasang bendera K3.

Gambar 4. 2. Pemasangan Tagging dan Bendera K3

4.1.4. Pengecekan Kondisi Personil
Dilakakukan untuk mengetahui suhu tubuh dan tekanan darah. Personil
juga harus menandatangani surat pernyataan sehat.

Gambar 4. 3. Cek kondisi personil

4.1.5. Briefing dan Berdoa
Ketika briefing diberitahukan daerah yang aman dikerjakan atau daerah
yang berbahaya serta pembagian tugas dalam bekerja dan dilanjukan
berdoa menurut keyakinan masing-masing agar selama pekerjaan diberi
kelancaran oleh Tuhan Yang Maha Esa.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 21

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

Gambar 4. 4. Briefing sebelum memulai pekerjaan

4.1.6. Pemasangan Grounding Lokal
Hal ini bertujuan untuk pengamanan ganda karena dikhawatirkan masih
ada induksi yang bisa membahayakan keselamatan personil.

Gambar 4. 5. Pemasangan grounding local

4.1.7. Membersihkan Kontak PMS

Untuk menghilangkan kerak maupun kotoran pada kontak PMS
gunakan Sakapen lalu gosok dengan mahjun. Bila kerak terlalu tebal
gunakan sikat.

Gambar 4. 6. Proses menghilangkan kerak pada kontak PMS

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 22

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

4.1.8. Pemberian Pelumas Pada Kontak PMS

EJC atau Electrical Joint Compound berfungsi sebagai pelumas pada
kontak PMS.

Gambar 4. 7. Pemberian EJC

4.1.9. Pengujian Tahanan Kontak

Untuk mengetahui nilai tahanan kontak pada kontak PMS. Standart pada
PLN adalah 100 µΩ.

Gambar 4. 8. Pengujian tahanan kontak pisau PMS

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 23

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

4.2. Hasil Pengujian

Berikut adalah checklist dan hasil pengujian.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 24

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 25

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

4.3. Analisa Hasil Pengujian

Berdasarkan hasil pengujian PMS di atas, dapat dianalisa bahwa
pengujian ini mengacu pada hasil pra pengecekan dan pasca pengecekan.
Sedangkan acuan data yang digunakan adalah hasil pengujian tahun
sebelumnya. Dalam laporan kerja praktek berikut penulis mengerucutkan
pembahasan pada Tahanan Kontak PMS Bus 2 bay Kudus 2.

Tabel 4. 1. Hasil pengujian tahanan kontak PMS Bus 2

Fasa Standard Tahun Lalu Hasil Ukur
R < 100 µΩ - µΩ 16.8 µΩ
S < 100 µΩ - µΩ 08.6 µΩ
T < 100 µΩ - µΩ 13.4 µΩ

Tabel di atas merupakan data hasil dari pengujian yang dilakukan pada
tahanan kontak PMS Bus 2 Bay Kudus 2 pada Gardu Induk Sayung 150 kV. Dapat
dilihat bahwa hasil ukur mempunyai nilai yang tercatat baik dan masih memenuhi
standart pemeliharaan PLN (<100 µΩ) yang mengindikasikan PMS masih dalam
keadaan baik dan aman untuk di operasikan. Dari hal ini maka PMS tersebut tidak
perlu diadakan perbaikan atau penanganan lebih lanjut. Nilai tahanan kontak
diusahakan sekecil mungkin, hal tersebut diharapkan agar rugi-rugi daya akibat
nilai tahan kontak dapat diminimalisir.

Besar rugi-rugi daya dapat dirumuskan sebagai berikut :

𝑷𝑳𝒐𝒔𝒔 = I2 . R
Dengan :
𝑷𝑳𝒐𝒔𝒔 = Rugi – rugi daya ( Watt )
I = Arus ( Ampere )
R = Resistansi ( Ohm )

Berikut ini hasil perhitungan rugi daya dengan arus uji 100 Ampere menggunakan
Micro Ohm Meter.

𝑷𝑳𝒐𝒔𝒔 Fasa R = (100)2 x (16.8 x 10-6 Ω) = 0.168Watt

𝑷𝑳𝒐𝒔𝒔 Fasa S = (100)2 x (8.6 x 10-6 Ω) = 0.086 Watt

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 26

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

𝑷𝑳𝒐𝒔𝒔 Fasa T = (100)2 x (13.4 x 10-6 Ω) = 0.134 Watt

Dari perhitungan yang telah dilakukan dapat dilihat bahwa rugi daya yang
diakibatkan oleh tahanan kontak memiliki nilai yang berbeda beda. Semakin besar
nilai tahanan kontaknya maka akan semakin besar pula rugi daya yang
ditimbulkan. Selain itu, arus yang mengalir pada kontak PMS juga mempengaruhi
besarnya rugi daya. Semakin besar arus yang mengalir maka rugi daya juga akan
semakin besar. Apabila nilai tahanan kontak terukur masih memenuhi nilai
standar yang diijinkan yaitu kurang dari 100 μΩ, maka perbaikan terhadap kontak
pemisah (PMS) tidak perlu dilakukan. Pengujian tahanan kontak sangat
diperlukan agar dalam setiap periode pemeliharaan agar nilai tahanan kontaknya
dapat diketahui, sehingga apabila nilainya tidak sesuai dengan standard yang
diijinkan bisa segera dilakukan perbaikan terhadap kontak PMS. Perbaikan
dilakukan dengan pengecekan secara menyeluruh terhadap kontak PMS kemudian
dilakukan uji ulang. Apabila nilai tahanan kontaknya masih diatas standar yang
diijinkan maka perlu dilakukan pergantian PMS baru.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 27

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan

Berdasarkan pembahasan yang telah dilakukan, dapat diambil

kesimpulan sebagai berikut :
1. Pemisah (PMS) mempunyai peranan yang penting dan vital di dalam
saluran transmisi / gardu induk maka perlu dilakukannya perawatan dan
pengecekan rutin (harian atau mingguan, bulanan dan tahunan).
2. Nilai pengujian tahanan kontak pada PMS Bus 2 Bay Kudus 2 pada
Gardu Induk Sayung 150 KV masih memenuhi kriteria dengan Nilai
tahanan kontak Fasa R = 16,8 µΩ, Fasa S = 8,6 µΩ, Fasa T = 13,4 µΩ,
sehingga masih memenuhi standart pemeliharaan PLN dan
mengindikasikan PMS masih dalam keadaan baik dan aman untuk di
operasikan. Dari hal ini maka PMS tersebut tidak perlu diadakan perbaikan
atau penanganan lebih lanjut.
5.2. Saran
Selama kegiatan kerja praktek di PT PLN (PERSERO) UPT Semarang –
Gardu Induk 150 kV Sayung penulis memberikan saran sebagai berikut :

1. Letak Gardu Induk Sayung yang berada di pesisir laut yang berdampak
pada mudahnya peralatan dan klem penghubung mengalami korosi, sehingga saat
dilakukan pemeliharaan metode pembersihan kontak PMS lebih ekstra
agar nilai pengujian tahanan kontak sesuai standarnya dan rugi-rugi daya
dapat terminimalisir.
2. Selain dilakukan pengujian tahanan kontak pada saat pemeliharaan 2
tahunan, juga perlu dilakukan Thermovisi setiap hari agar ketika
diketemukan Hotspot pada kontak PMS dapat segera diperbaiki.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 28

YUSRIL ARDIN RUMHITA LAPORAN KERJA PRAKTEK

DAFTAR PUSTAKA

1. PT. PLN (PERSERO) Trans - JBT UPT Semarang GI Sayung.

2. PT. PLN (PERSERO). 2014. Buku Pedoman Pemeliharaan Pemisah.
3. PT. PLN (PERSERO), 2014. Himpunan Buku Pedoman Pemeliharan Primer
Gardu Induk.

PEMELIHARAAN PMT BAY KUDUS 2 GI SAYUNG 29