Laporan Gbungan Compress

LAPORAN PRAKTIK BENGKEL
PEMELIHARAAN KONTROL PANEL POMPA AIR

LIMBAH DAN BERSIH
DISUSUN OLEH
MEGA SAPUTRI 1805031007
MUHAMMAD RIZKI 1805031028
PANGIHUTAN SINAGA 1805031012
REZA PAHLAWAN 1805031050
RISKY SYAWALUDDIN 1805031008
PRODI TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2021
LAPORAN PRAKTIK BENGKEL LISTRIK
“ PERENCANAAN PEMBUATAN POMPA AIR BERSIH ”
DISUSUN OLEH :
Elisa Verawaty Sianturi

Mutia anggi pratiwi
Rut Inriyani Manalu
EL – 6C

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK
T.A 2021
LEMBAR PENILAIAN
Judul Praktek BENGKEL : PERENCANAAN PEMBUATAN POMPA AIR BERSIH

Nama Praktikan : Elisa Verawaty Sianturi
Mutia anggi pratiwi
Rut Inriyani Manalu
Kelas : EL-6C
Kelompok : Kelompok 5
Nama Instruktur : Ir. Martin Sembiring,M.T.
Tanggal Praktikum : 21 April 2021 – 19 Mei 2021
Tanggal Kumpul Laporan : 22 Mei 2021
Nilai :
i
DAFTAR ISI
LEMBAR PENILAIAN............................................................................................................ i
DAFTAR ISI.............................................................................................................................ii
BAB I PENDAHULAN........................................................................................................... 1
2.1 Pendahuluan .............................................................................................................. 1
BAB II PEMBAHASAN ......................................................................................................... 2
2.1 Diagram rangkaian kontrol...................................................................................... 2
2.2 Komponen/ Bahan yang digunakan ........................................................................ 8
2.3 Spesifikasi bahan/komponen yang digunakan beserta harganya ............................ 29
2.4 Alat – alat digunakan .............................................................................................. 37
2.5 Deskripsi kerja......................................................................................................... 37
2.6 Langkah – langkah perencanaan ........................................................................... 38
BAB III KESIMPULAN....................................................................................................... 39
3.1 Kesimpulan ................................................................................................................... 39
ii
BAB I
PENDAHULAN
2.1 Pendahuluan
Latihan bengkel semester VI ini tertuju pada perencanan instalasi Kontrol listrik pada
pompa air limbah yang diperkecil, yang bertujuan agar kelak dapat merencanakn penginstalasi
pada proyek yang sebenarnya. Pada akhir praktek semester VI ini mahasiswa akan mendapat
tugas membuat laporan praktek.
Maksud dari pembuatan laporan praktek ini adalah membimbing mahasiswa untuk
mencapai tujuan utama yakni menghasilkan mahasiswa yang memiliki nalar, kreatifitas, dan
kemampuan/skill yang tinggi sebagai modal dalam menghadapi dan menguasai keadaan
lapangan kelak. Karena hal-hal diatas maka pemasangan instalasi control listrik harus benar-
benar direncanakan dari awal hingga selesai. Untuk lebih maksimal sebaiknya pekerjaan
tersebut mengikuti sistem yang disarankan pada PUIL.
Karena disana telah dijelaskan dengan rinci bagaimana tentang instalasi kontrol listrik
yang baik dan benar serta memenuhi standard. Disana juga diterangkan beberapa Teknik proses
perencangan dari pemasangan instalasi control listrik sebagaimana mestinya.Misalnya
;melakukan pendataan komponen yang akan digunakan sesuai PUIL berlaku, mengukur waktu
selama proses pengerjaan seperti penarikan kabel, penempatan peralatan,
penyambungankabel,serta mencari kesalahan(troubleshooting ).
Namun bukan hal tersebut saja dalam hal ini juga dipraktikkan juga bagaimana cara
perencanaan menginstalasi motor3 phase sebagai output dari control pompa air limbah yang
terhubung bintang secara DOL (Direct On Line). Yang mana proses pengerjaan harus
dilakukandenganmenggunakanpedomanPUIL2011.Namun sebelum kita melakukan pekerjaan
instalasi motor 3
1
BAB II
PEMBAHASAN
2.1 Diagram rangkaian kontrol
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
d S29
e LEVEL 4
f
S28
g LEVEL 3
h SUMUR B
S27
LEVEL 2
i
j S26
LEVEL 1
k
n b12 b16
p S11
q P1
r
SUMUR A
s
P2
t
y LAYOUT Tata letak SIMULASI

Page : 0
z Pompa air Bersih
2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Rencanakan tata letak komponen anda , sesuai

a
dengan Kebutuhan Kontrol operasi P1 dan P2
b
c LINE UP TERMINAL
e
WIRING CHANEL
f
i
WIRING CHANEL
j
m
WIRING CHANEL
n
o
TRAFO
p
q
WIRING CHANEL
y
LAYOUT PANEL KONTROL Page : 00
z
3
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
220V 10a
a
F08 10b
b 6A
48V
c
F09
d 6A
e 220V/48V
3
f S01
h F07
6A
i PANEL BODY
j
PANEL DOOR
k
l RACK
o 220V 10o
48V 10p
p
PE
PE
PE
L1
L2
L3
q
U
U
W
W
N
V
V
u
SUPPLY PHB
y
DIAGRAM SUMBER KONTROL Page : 1
z
4
5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
19a 220V 40a

a
19b 48V 30b
b
c
4 1 5 1
d K26M K13M K26M K17M

1 2 6 2
e
4 5 9 2
19f
f K28M K28M K27M K24M
19g 1 6 11 1
g
i 5
j
S26 S27 S28 S29
k 6 7 8 9
n K24M A1 K25M 2 K26M 2 K27M 2 K28M 2 K29M 2
o 19o 220V A2 30o

10 10 10 10 10
19p 48V 30p
p
q
NO NC NO NC NO NC NO NC NO NC NO NC
v
LEVEL 4
LEVEL 1
LEVEL 3
LEVEL 2
IMPULS
y
DIAGRAM KONTROL Page : 3
z
6
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
a ANDA SESUAIKAN TERMINAL NO

NUMBER TERMINAL
b PATH SIZE
OF GROUP NO
d
PE
e
a
f b
K.PUMP 1
c
g d
e
h f
K.PUMP 2
g
i h
1
j 2 FLOWTING SWITCHS S11
PE
3
k NO FLOW CONTROLLER
4
PUMP 1 (b12)
N
l
5
6
m FLOWTHING SWITCH S26
PE
7
n FLOWTHING SWITCH S27
PE
8
o FLOWTHING SWITCH S28
PE
9
p FLOWTHING SWITCH S29
PE
10 SWITCH / AUTO PUMP 1
q
11
12
r SWITCH / AUTO PUMP 2
13
14
s N
ALARM CONTROLLER
t 16 NO FLOW CONTROLLER
PUMP 2 (b16)
N
u 17
N
v 18
N
w
y
REKAPITULASI TERMINAL Page : 4
z
7
2.2 Komponen/ Bahan yang digunakan
1. Miniatur Circuit Breaker (MCB)
MCB adalah suatu rangkaian pengaman yang dilengkapi dengan komponen thermis
(bimetal) untuk pengaman beban lebih dan juga dilengkapi relay elektromagnetik untuk
pengaman hubung singkat. Dengan kata lain, MCB dapat memutuskan arus listrik secara
otomatis ketika arus listrik yang melewati MCB tersebut melebihi nilai yang ditentukan. Rating
arusnya bisa mencapai 125 A.
Gambar. MCB 3 phasa Gambar.MCB 1 phasa
• PRINSIP KERJA MCB
Pada kondisi Normal, MCB berfungsi sebagai sakelar manual yang dapat
menghubungkan (ON) dan memutuskan (OFF) arus listrik.MCB juga memiliki fungsi sebagai
proteksi dari beban lebih dan kesalahan pada hubung singkat. Sehingga MCB memiliki 2
operasi yang berbeda, yaitu pengaman secara thermis dan pengaman secara elektromagnetik.
Secara thermis, MCB akan memproteksi sebuah sirkuit dari arus beban lebih dengan bantuan
bimetal strip, sehingga apabila terjadi beban lebih pada suatu sirkuit maka akan timbul panas
dan membuat bimetal menjadi bengkok sehingga MCB trip. Sedangkan secara
elektromahnetik, MCB akan memproteksi sebuah sirkuit dari kesalahan hubung singkat yang
dideteksi oleh magnetic trip berupa solenoid dimana besarnya arus listrik yang mengalirakan
menimbulkan gaya tarik magnet pada solenoid yang menarik tuas sehingga MCB trip.
8
• Komponen – komponen pada MCB
MCB ini bekerja menggunakan prinsip bimetal dan memiliki beberapa komponen atau
elemen. terlihat pada gambar diatas,
a. Palang (latch)
b. Solenoid
c. Tuas
d. Plunger
e. Terminal masukan
f. Arc chutes holder
g. Arc Chutes
h. Kontak bergerak
i. Kontak tetap
j. Din rail holder
k. Terminal keluaran
l. Bimetal carrier
m. Bimetal str.
9
2. Saklar Impuls
Saklar impuls adalah salah satu jenis saklar yang bekerja berdasarkan prinsip
elektromagnetik dengan posisi saklar yang akan berubah setiap impuls bekerja ketika ada
tegangan yang masuk ke coil. Dalam pengoperasiannya, saklar impuls harus dikombinasikan
dengan saklar tekan (push button). Saklar tekan adalah saklar yang dapat menghubungkan dan
memutuskan aliran listrik tanpa adanya penguncian.
Dalam mengontrol sebuah beban (on atau off), saklar tekan berfungsi sebagai kontrol
bantu sehingga apabila ada sinyal dari saklar tekan maka impuls akan bekerja dan membuat
beban akan ON atau OFF.
• Cara Kerja Saklar Impuls
Saklar impuls bekerja berdasarkan prinsip elektromagnetik sehingga apabila ada

tegangan kerja yang berasal dari saklar tekan (push button) masuk ke coil maka akan
mengaktifkan saklar impuls. Saklar impuls yang bekerja akan memberikan sinyal ke beban
(ON atau OFF). Dengan sederhana prinsip kerja saklar impuls sebagai berikut :
Push button di tekan > Impuls bekerja ON > lampu nyala
Push button di tekan > Impuls bekerja OFF > lampu padam
Push button di tekan > Impuls bekerja ON > lampu nyala
Push button di tekan > Impuls bekerja OFF > lampu padam
Begitu seterusnya………
10
• Simbol Saklar Impuls
Simbol Saklar Impuls Pada Diagram Lokasi
Simbol Saklar Impuls Pada Diagram Pengawatan
Simbol Saklar Impuls Pada Diagram Kerja
11
3. RELAY
Relay adalah Saklar (Switch) yang dioperasikan secara listrik dan merupakan komponen
Electromechanical (Elektromekanikal) yang terdiri dari 2 bagian utama yakni Elektromagnet
(Coil) dan Mekanikal (seperangkat Kontak Saklar/Switch). Relay menggunakan Prinsip
Elektromagnetik untuk menggerakkan Kontak Saklar sehingga dengan arus listrik yang kecil
(low power) dapat menghantarkan listrik yang bertegangan lebih tinggi. Sebagai contoh,
dengan Relay yang menggunakan Elektromagnet 5V dan 50 mA mampu menggerakan
Armature Relay (yang berfungsi sebagai saklarnya) untuk menghantarkan listrik 220V 2A.
• Gambar Bentuk dan Simbol Relay
Dibawah ini adalah gambar bentuk Relay dan Simbol Relay yang sering ditemukan di
Rangkaian Elektronika.
• Prinsip Kerja Relay
Pada dasarnya, Relay terdiri dari 4 komponen dasar yaitu :
1. Electromagnet (Coil)
2. Armature
3. Switch Contact Point (Saklar)
4. Spring
12
Berikut ini merupakan gambar dari bagian-bagian Relay :
Kontak Poin (Contact Point) Relay terdiri dari 2 jenis yaitu :
▪ Normally Close (NC) yaitu kondisi awal sebelum diaktifkan akan selalu berada di
posisi CLOSE (tertutup)
▪ Normally Open (NO) yaitu kondisi awal sebelum diaktifkan akan selalu berada di posisi
OPEN (terbuka)
Berdasarkan gambar diatas, sebuah Besi (Iron Core) yang dililit oleh sebuah kumparan
Coil yang berfungsi untuk mengendalikan Besi tersebut. Apabila Kumparan Coil diberikan
arus listrik, maka akan timbul gaya Elektromagnet yang kemudian menarik Armature untuk
berpindah dari Posisi sebelumnya (NC) ke posisi baru (NO) sehingga menjadi Saklar yang
dapat menghantarkan arus listrik di posisi barunya (NO). Posisi dimana Armature tersebut
berada sebelumnya (NC) akan menjadi OPEN atau tidak terhubung. Pada saat tidak dialiri arus
listrik, Armature akan kembali lagi ke posisi Awal (NC). Coil yang digunakan oleh Relay
untuk menarik Contact Poin ke Posisi Close pada umumnya hanya membutuhkan arus listrik
yang relative kecil.
13
• Fungsi-fungsi dan Aplikasi Relay
Beberapa fungsi Relay yang telah umum diaplikasikan kedalam peralatan Elektronika
diantaranya adalah :
A. Relay digunakan untuk menjalankan Fungsi Logika (Logic Function)
B. Relay digunakan untuk memberikan Fungsi penundaan waktu (Time Delay Function)
C. Relay digunakan untuk mengendalikan Sirkuit Tegangan tinggi dengan bantuan dari
Signal Tegangan rendah.
D. Ada juga Relay yang berfungsi untuk melindungi Motor ataupun komponen lainnya dari
kelebihan Tegangan ataupun hubung singkat(short)
4. Auxiliary contact
Pada kontaktor, terdapat auxiliary contact yang bertujuan untuk mengunci kontaktor agar
terus bekerja walau perintah bekerja sudah tidak ada lagi dari operator (lihat terminal 13-14
(NO)).
Selain itu, kontaktor dapat dipasang dengan auxiliary contact tambahan. Tujuan dari
penambahan ini adalah untuk menyediakan saklar ON-OFF lebih banyak yang bisa
dihubungkan ke rangkaian lain seperti aktivasi timer, lampu indicator atau kontaktor lainnya.
14
5. Socket Relay
Socket berfungsi sebagai tempat dudukan relay dan memiiki beberapa nomor sesuai
dengan fungsi setiap terminal.
6. Line Up Terminal
Line up terminal > berfungsi untuk melindungi kabel dari alat yang dapat tersentuh kabel. Atau
sebagai tempat penyambungan kabel ke rangkaian listrik yang ingin di hubungkan.
7. Transformator
Transformator atau sering disingkat dengan istilah Trafo adalah suatu alat listrik yang
dapat mengubah taraf suatu tegangan AC ke taraf yang lain. Maksud dari pengubahan taraf
tersebut diantaranya seperti menurunkan Tegangan AC dari 220VAC ke 12 VAC ataupun
menaikkan Tegangan dari 110VAC ke 220 VAC. Transformator atau Trafo ini bekerja
berdasarkan prinsip Induksi Elektromagnet dan hanya dapat bekerja pada tegangan yang
berarus bolak balik (AC).Transformator (Trafo) memegang peranan yang sangat penting dalam
pendistribusian tenaga listrik. Transformator menaikan listrik yang berasal dari pembangkit
listrik PLN hingga ratusan kilo Volt untuk di distribusikan, dan kemudian Transformator
15
lainnya menurunkan tegangan listrik tersebut ke tegangan yang diperlukan oleh setiap rumah
tangga maupun perkantoran yang pada umumnya menggunakan Tegangan AC 220Volt.
• Bentuk dan Simbol Transformator (Trafo)
Berikut ini adalah gambar bentuk dan simbol Transformator :
• Prinsip Kerja Transformator (Trafo)
Sebuah Transformator yang sederhana pada dasarnya terdiri dari 2 lilitan atau kumparan
kawat yang terisolasi yaitu kumparan primer dan kumparan sekunder. Pada kebanyakan
Transformator, kumparan kawat terisolasi ini dililitkan pada sebuah besi yang dinamakan
dengan Inti Besi (Core). Ketika kumparan primer dialiri arus AC (bolak-balik) maka akan
menimbulkan medan magnet atau fluks magnetik disekitarnya. Kekuatan Medan magnet
(densitas Fluks Magnet) tersebut dipengaruhi oleh besarnya arus listrik yang dialirinya.
Semakin besar arus listriknya semakin besar pula medan magnetnya. Fluktuasi medan magnet
yang terjadi di sekitar kumparan pertama (primer) akan menginduksi GGL (Gaya Gerak
Listrik) dalam kumparan kedua (sekunder) dan akan terjadi pelimpahan daya dari kumparan
primer ke kumparan sekunder. Dengan demikian, terjadilah pengubahan taraf tegangan listrik
baik dari tegangan rendah menjadi tegangan yang lebih tinggi maupun dari tegangan tinggi
menjadi tegangan yang rendah.
Sedangkan Inti besi pada Transformator atau Trafo pada umumnya adalah kumpulan
lempengan-lempengan besi tipis yang terisolasi dan ditempel berlapis-lapis dengan
kegunaanya untuk mempermudah jalannya Fluks Magnet yang ditimbulkan oleh arus listrik
kumparan serta untuk mengurangi suhu panas yang ditimbulkan.
16
Beberapa bentuk lempengan besi yang membentuk Inti Transformator tersebut diantaranya
seperti :
E – I Lamination
E – E Lamination
L – L Lamination
U – I Lamination
Dibawah ini adalah Fluks pada Transformator:
Rasio lilitan pada kumparan sekunder terhadap kumparan primer menentukan rasio
tegangan pada kedua kumparan tersebut. Sebagai contoh, 1 lilitan pada kumparan primer dan
10 lilitan pada kumparan sekunder akan menghasilkan tegangan 10 kali lipat dari tegangan
input pada kumparan primer. Jenis Transformator ini biasanya disebut dengan Transformator
Step Up. Sebaliknya, jika terdapat 10 lilitan pada kumparan primer dan 1 lilitan pada kumparan
sekunder, maka tegangan yang dihasilkan oleh Kumparan Sekunder adalah 1/10 dari tegangan
input pada Kumparan Primer. Transformator jenis ini disebut dengan Transformator Step
Down.
8. Pipa Union / Pip Besi
Pipa union terbuat dari plat besi dan mudah dibengkokkan dalam keadaan dingin. Pipa
ini diproduksi oleh pabrik tanpa menggunakan las. Harga pipa ini relatif murah sehingga
mudah didapatkan dipasaran. Fungsi pipa ini adalah untuk melindungi pemasangan kawat
penghantar. Dengan pemasangan pipa akan diperoleh bentuk instalasi yang baik dan rapi.
17
Keunggulan lain dari pipa ini adalah mudah dipotong sehingga memudahkan pekerjaan
instalasi listrik. Untuk menghindari korosi dan karat, pipa ini cocok digunakan di tempat yang
kering. Jika lokasi pemasangannya mudah dijangkau tangan, maka harus dihubungkan dengan
pentanahan, kecuali bila digunakan untuk menyelubungi kawat pentanahan (arde).
9. Rel Din Profil / Chip profil
Rel din profil ini terbuat dari aluminium. Fungsi dari komponen ini adalah sebagai
dudukan untuk MCB, relay, dan komponen lainnya. Keunggulan dari din profil ini adalah
mudah dipotong sehingga memudahkan pekerjaan instalasi listrik, dan harganya relatif murah.
10. Saklar Tunggal / Single Pole single Throw
Saklar merupakan suatu nama yang di berikan untuk menyebut alat yang dapat
berhubungan dengan arus listrik. Saklar merupakan suatu pemutusan dan juga penyambungan
arus listrik atau aliran listrik. Saklar memiliki dua keadaan yaitu keadaan membuka dan
keadaan menutup.
18
Saklar sendiri memiliki fungsi yang utama yaitu sebagai alat yang dapat memutuskan
dan juga menyambungkan arus listrik yang ada di dalam rangkaian. Saklar ini sangat berguna
ketika kita ingin mengatur arus listrik yang masuk dan keluar. Dan dapat juga di gunakan utnuk
memberikan kenyamanan ketika ada hal yang tidak di inginkan.
11. Wiring Channel
Wiring channel memiliki fungsi yaitu Untuk Mengkoordinasi Antar Pemilik Jaringan
Kabel, Sepanjang Jalan Pemasangan akan membantu jaringan kabel menjadi lebih tertata dan
merapikan kabel sehingga terlihat tertib dan bersih disepanjang jalan. Fungsi ini sangat
digunakan untuk segala proyek yang berhubungan dengan kabel, Memberikan Kemudahan
Dalam Pemeliharaan Kabel, Dapat Saling Memberi Informasi Bila Terlihat Kerusakan Pada
Masing-Masing Jaringan
12. Lampu tanda / Pilot Lamp / Indicator Lamp
19
Pilot Lamp digunakan pada panel, kegunaan pilot lamp adalah untuk mengetahui apakah
ada aliran listrik yang masuk pada panel tersebut, jika terdapat aliran listrik yang masuk maka
lampu pada pilot lamp akan menyala. Untuk itu walaupun kecil pilot lamp merupakan suatu
komponen yang cukup penting pada struktur panel listrik.
Pilot Lamp akan bekerja saat ada tegangan yang masuk ( Phase - Netral ) dtandai dengan
menyala nya lampu pada pilot lamp tersebut.
Warna tersebut paling sering digunakan oleh perakit panel (Panel Maker), sebagai indikator
pada panel.
Berikut fungsi masing-masing warna pada pilot lamp :
Pilot Lamp indikator Phase R, S, T pada panel distribusi :
• R Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna merah
• S Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna jingga / kuning
• T Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna hijau
Indikator Pilot Lamp pada tombol kontrol :
• Run / jalan Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwana hijau
• Stop / berhenti Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna merah
• Alarm / fault Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna kuning
13. Push Button
push Button adalah saklar yang berupa tombol dan berfungsi sebagai pemutus atau
penyambung arus listrik dari sumber arus ke beban listrik.
Suatu sistem saklar tekan push button terdiri dari saklar tekan start, stop reset dan saklar tekan
untuk emergency.Push button memiliki kontak NC (normally close) dan NO (normally open).
Prinsip kerja Push Button adalah apabila dalam keadaan normal tidak ditekan maka
kontak tidak berubah, apabila ditekan maka kontak NC akan berfungsi sebagai stop
20
(memberhentikan) dan kontak NO akan berfungsi sebagai start (menjalankan) biasanya
digunakan pada sistem pengontrolan motor – motor induksi untuk menjalankan mematikan
motor pada industri – industri.
Push button dibedakan menjadi beberapa tipe, yaitu:
a. Tipe Normally Open (NO)

Tombol ini disebut juga dengan tombol start karena kontak akan menutup bila ditekan dan
kembali terbuka bila dilepaskan. Bila tombol ditekan maka kontak bergerak akan
menyentuh kontak tetap sehingga arus listrik akan mengalir.
b. Tipe Normally Close (NC)
Tombol ini disebut juga dengan tombol stop karena kontak akan membuka bila ditekan
dan kembali tertutup bila dilepaskan. Kontak bergerak akan lepas dari kontak tetap
sehingga arus listrik akan terputus.
c. Tipe NC dan NO
Tipe ini kontak memiliki 4 buah terminal baut, sehingga bila tombol tidak ditekan maka
sepasang kontak akan NC dan kontak lain akan NO, bila tombol ditekan maka kontak
tertutup akan membuka dan kontak yang membuka akan tertutup
14. Selector Switch
Selector Switch adalah sebuah komponen listrik yang berada diluar panel listrik yang
berfungsi sebagai Memilih mode atau merubah arah arus listrik Yang bekerja dengan memutar
kanan atau kirim dari selector switch.
Selector switch/saklar putar pada dasarnya terdiri dari sebuah spindel atau rotor yang
memiliki shaft yang memproyeksikan dari posisi terminal yang sedang dipilih. Terminal-
terminal ini disusun sedemikian rupa dalam lingkaran di sekitar rotor. Dengan pemilihan posisi
21
switch ini, maka terminal akan terhubung dengan salah satu terminal yang aktif, dengan
demikian aliran listrik akan terjadi menuju/menggerakkan beban listrik.
o Prinsip Kerja Selector Switch
Ketika Selector Switch diputar kenan yang semulanya ada di kiri maka arus akan
mengalir menuju kekontak N/O atau N/C dari selector Kanan. Selector istilahnya memilih
tetapi dalam komponen listrik selector berfungsi untuk memindahkan Arus listrik dari kontak
block menuju ke kontak block lainya.
o Selector Switch Memiliki 4 Tipe Kontak
Dengan bergunanya Selector Switch sebagai memilih atau mengaktifnya sebuah interlock (
Enable / Disable ) Maka tipe dari Selector Switch memilih beragam kontak dan sistem kerja.
Berikut daftar 4 Tipe dari Selector Switch:
1. Selector Switch 2 Posisi
15. Kontaktor
Kontaktor merupakan sebuah komponen listrik yang dapat digunakan untuk

menyambungkan atau memutuskan arus listrik bolak-balik (AC). Komponen ini biasa disebut
juga dengan relay contactor yang biasanya terdapat pada panel kontrol listrik. Pada panel
kontrol listrik, kontaktor sering digunakan sebagai saklar transfer dan interlock di sistem ATS.
Kontaktor juga dapat dikontrol secara otomatis dengan alat pilot atau sensor yang sensitif. Jadi
sebuah kontaktor akan berfungsi jika dialiri listrik yang mengenai kumparan tembaganya
(coil). Sehingga didalam kontaktor menimbulkan medan magnet yang menyebabkan kontak
NO (Normally Open) tertutup dan NC (Normally Close) akan terbuka. Fungsi dari kontaktor
22
umumnya dipergunakan untuk memutuskan dan menyambungkan arus listrik secara elektrik.
Biasanya di pergunakan untuk aplikasi : motor, heater, penerangan ataupun distribusi daya
listrik.
o Bagian-Bagian Kontakor
Pada sebuah kontaktor, pastinya mempunyai komponen atau bagian-bagian didalamnya

sehingga dapat berfungsi dengan baik. Berikut ini adalah komponen atau bagian-bagian
didalam kontaktor:
a. Kontak Utama
Kontaktor biasanya terdiri dari tiga kontak NO (Normally Open) yang diberi angka dari
1 sampai 6 dan saling berpasangan. Biasanya untuk instalasi industry, beban dihubungkan
langsung pada ketika fasa ini. Selanjutnya, kumparan tembaga (coil) pada kontaktor yang
berfungsi untuk menentukan kontrolnya.
b. Kontak Bantu
Pada kontaktor biasanya mempunyai kontak bantu yang terdiri dari NO (Normally Open)
dan NC (Normally Close). Kedua kontak tersebut dapat membantu kita dalam mengendalikan
arus listrik. Kontak bantu ini biasanya diberi kode penomoran dari angka 13 sampai 22.
c. Kumparan Tembaga (Coil)
Kumparan tembaga pada kontaktor memiliki sifat elektromagnetik atau sebagai

penghantar tegangan berupa arus listrik.Nantinya, arus listrik tersebut dapat merubah
keseluruhan kontak yang ada menjadi open atau close sesuai keadaanya.Pada sebuah rangkaian
kontaktor, biasanya kumparan tembaga ini disimbolkan dengan A1 sampai A2.
o Prinsip kerja
Pada dasarnya, prinsip kerja kontaktor sama seperti relay. Didalam kontaktor juga
terdapat komponen berupa saklar yang dikendalikan secara elektromagnetik. Selain itu, pada
23
kontaktor juga terdapat komponen saklar NO dan NC serta ada sebuah kumparan tembaga.
Apabila kumparan tembaga (coil) diberikan arus listrik bolak-balik maka saklar didalamnya
akan terhubung atau merubah kondisinya secara otomatis.
Misalkan perubahan kondisinya seperti pada posisi awal saklar OFF menjadi ON dan
begitu juga sebaliknya. Dalam proses tersebut biasanya sebuah kontaktor memerlukan waktu
selama 4-9 ms (untuk ON) dan 12-22 ms (untuk OFF).Namun, ketika arus yang masuk kedalam
kontaktor berhenti maka medan magnetnya akan hilang dan menyebabkanya kembali ke
keadaan semula.
16. Motor listrik
Motor listrik merupakan sebuah perangkat elektromagnetis yang mengubah energi listrik
menjadi energi mekanik. Energi mekanik ini digunakan untuk, misalnya, memutar impeller
pompa, fan atau blower, menggerakan kompresor, mengangkat bahan, dan lain sebagainya.
Motor listrik digunakan juga di rumah (mixer, bor listrik, fan atau kipas angin) dan di industri.
Motor listrik dalam dunia industri seringkali disebut dengan istilah “kuda kerja” nya industri
sebab diperkirakan bahwa motor-motor menggunakan sekitar 70% beban listrik total di
industri.
o Prinsip Kerja Motor Listrik
Prinsip kerja motor listrik pada dasarnya sama untuk semua jenis motor secara umum :
• Arus listrik dalam medan magnet akan memberikan gaya
• ika kawat yang membawa arus dibengkokkan menjadi sebuah lingkaran/loop, maka kedua
sisi loop, yaitu pada sudut kanan medan magnet, akan mendapatkan gaya pada arah yang
berlawanan.
• Pasangan gaya menghasilkan tenaga putar/ torque untuk memutar kumparan.
24
• Motor-motor memiliki beberapa loop pada dinamonya untuk memberikan tenaga putaran
yang lebih seragam dan medan magnetnya dihasilkan oleh susunan elektromagnetik yang
disebut kumparan medan.
o Jenis Jenis Motor Listrik
Pada dasarnya motor listrik terbagi menjadi 2 jenis yaitu motor listrik DC dan motor listrik
AC. Kemudian dari jenis tersebut digolongkan menjadi beberapa klasifikasi lagi sesuai dengan
karakteristiknya.
Jenis Jenis Motor Listrik
Dari gambar diatas terlihat jelas pengelompokan jenis-jenis motor listrik. Jenis-jenis motor
listrik diatas akan diuraikan secara lebih lengkap dalam artikel motor listrik DC dan motor
listrik AC.
17. Thermal Overload Relay (TOR)
Thermal Overload Relay (TOR) adalah sebuah alat elektronik untuk mengamankan
beban lebih Overload bedasarkan suhu Thermal yang mempunyai relay untuk memutuskan
sebuah rangkaian kontrol seperti direct online dan start delta untuk mengoperasikanya
biasanya hanya menggunakan push button Start / Stop.
25
Thermal Overload Relay (TOR) berfungsi sebagai pengaman beban lebih pada sebuah
rangkaian kontrol Direct Online maupun Star Delta, jadi motor yang dikontrol tidak akan
terbakar disaat beban lebih motor tersebut akan mati.
o Prinsip Kerja Thermal Overload Relay
Thermal Overload Relay bekerja saat suhu pada dalam TOR tersebut terpenuhi, jadi TOR
ini terdapat sebuah settingan berapa maksimum amper untuk melakukan trip
jika ampere tersebut sudah terpenuhi. Didalam TOR tersebut ada
sebuah Bimetal Element yang menjadi panas saat ampere beban sudah
melebihi ampere settingan TOR.
Mangkanya disebut Thermal yaitu suhu, gampangnya seperti kabel yang hanya mampu
dilewati arus 5A tetapi bebanya 10A maka kabel tersebut akan panas. seperti halnya TOR ini
prinsip kerjanya sama tetapi bedanya ketika suhu tersebut terpenuhi maka akan menggerakan
sebuah coil untuk menutup atau membuka kontak yang ada di TOR tersebut.
o Symbol TOR
Terdapat 3 kontak yang sebelah kiri dari kontak 95 itu adalah wiring untuk UVW setelah
kontaktor, TOR ini tidak hanya memutuskan rangkian kontrol saja tetapi power dari motor juga
diputus 2 pengaman langsung. Pin no 95 dan 95 adalah kontak Normaly Closed yang biasanya
digunakan untuk memutuskan rangkian kontrol sesudah MCB kontrol, nanti baru ke push
button dll. Pin no 97 dan 98 adalah kontak Normaly Open (NO) biasanya digunakan untuk
indicator lampu alarm atau trip.
26
18. NTC ( Negative Temperatur Coeffient )
Thermistor NTC merupakan jenis thermal resistor yang mampu resistansi ketika adanya
kenaikan suhu. Lalu, pada saat suhu mengalami penurunan, maka nilai hambatan listrik dari
komponen ini akan meningkat. Artinya, NTC berbanding terbalik antara suhu dan resistansi.
Thermistor NTC juga merupakan salah satu komponen yang paling banyak digunakan
ada banyak sekali barang – barang elektronika yang menggunakan komponen ini di dalamnya.
19. TDR (Time Delay Relay)
TDR (Time Delay Relay) sering disebut juga relay timer atau relay penunda batas waktu
banyak digunakan dalam instalasi motor terutama instalasi yang membutuhkan pengaturan
waktu secara otomatis.
Fungsi dari peralatan kontrol ini adalah sebagai pengatur waktu bagi peralatan yang
dikendalikannya. Timer ini dimaksudkan untuk mengatur waktu hidup atau mati dari kontaktor
atau untuk merubah sistem bintang ke segitiga dalam delay waktu tertentu.Timer dapat
dibedakan dari cara kerjanya yaitu timer yang bekerja menggunakan induksi motor dan
menggunakan rangkaian elektronik.
Timer yang bekerja dengan prinsip induksi motor akan bekerja bila motor mendapat
tegangan AC sehingga memutar gigi mekanis dan menarik serta menutup kontak secara
mekanis dalam jangka waktu tertentu.
27
20. Kabel ( Jenis kabel NYAF & NYM )
Kabel listrik adalah media untuk menghantarkan arus listrik. Kabel listrik terdiri dari
bahan isolator dan konduktor. Konduktor terbuat dari bahan tembaga ataupun aluminium.
Konduktor merupakan bagian dari kabel yang berguna untuk menghantarkan arus listrik,
sedangkan isolator merupakan bahan pembungkus kabel yang biasanya terbuat dari bahan
termoplastik. Isolator tidak bisa menghantarkan listrik, karena fungsinya hanya sebagai
pelindung.
Kabel NYAF listrik ini direncanakan dan direkomendasikan untuk instalasi dalam kabel
kotak distribusi pipa atau di dalam duct. Kabel NYAF merupakan jenis kabel fleksibel dengan
penghantar tembaga serabut berisolasi PVC. Digunakan untuk instalasi panel-panel yang
memerlukan fleksibelitas yang tinggi, kabel jenis ini sangat cocok untuk tempat yang
mempunyai belokan-belokan tajam. Jenis kabel listrik ini digunakan pada lingkungan yang
kering dan tidak dalam kondisi yang lembab/basah atau terkena pengaruh cuaca secara
langsung.
Jenis kabel NYM merupakan yang palinh banyka digunakan untuk intalasi rumah
maupun Gedung, pada dasarnya kabel NYM adalah kaleb NYA yang digabungkan menjadi
beberapa kabel yang diberi tambahan isolator supaya lebih aman. Ukuran kabel NYM sangat
tergantung tegantung dari jumlah inti kabel tembaga yang bisa terdiri dari 2, 3, sampai 4 jika
diperlukan untuk tabahan grounding. Kelebihan dari kabel ini ialah terdapat isolator tambahan
maka lebih aman dari NYA sehingga bisa ditempatkan di lingkungan basah maupun kering ,
sedangkan kelemahannya ialah kabel ini tidak ditanam langsung ketanah dan harganya cukup
mahal.
28
2.3 Spesifikasi bahan/komponen yang digunakan beserta harganya
No Nama Satuan type Harga Total Gambar

. Komponen harga
@
1 Kontaktor 4 Schneider Electric Rp. Rp.

Buah Easypact Tvs 200.000 800.000
Contactor 3p(3 No)
Ac3 440v 9a 220vac
Coil 50/60hz -
Lc1e0910m7
2 TOR 2 buah Tor Hdr6-18 9-12a Rp. Rp.

Himel Thermal 140.000 280.000
Overload 9-12a
3 TDR 2 Tesys D, Pneumatic Rp. Rp.

Buah Time Delay 681.700 1.363.40
Attachment, On 0
Delay, 0.1 To 30 Sec,
1 No And 1 Nc, Screw
Clamp Terminals
4 auxiliary 2 Auxiliary Contact Rp. Rp.

contact Buah Block, Tesys D, 2no + 175.000 350.000
2nc, Front Mounting,
Screw Clamp
Terminals
5 Lampu 3 Voltage = 24 v ac/dc Rp. Rp.

Tanda Buah 15.000 45.000
Warna = Merah ,
Kuning, Hijau
29
Diameter = 22 mm
Model AD16-22DS
Berat : 18 gram
6 MCB- 2 Merek :Schneider Rp. Rp.

3Phasa Buah Electric Domae 246.000 492.000
Rated Current (A) : 20

Ampere AC
Standar : SNI IEC

60898-1 : 2009
control type : Toggle

AC 50 Hz
Rated Voltage(V) :
400 V
Weight (gram) : 400
Icn : 4500A (230V -

1P, 400V - 3P)
Bersertifikasi –
DOM11350SNI
7 MCB- 3 Merek :Schneider Rp. Rp.

1Phasa Buah Electric Domae 69.000 207.000

Ampere AC
Rated Voltage(V) :
230 V
Icn : 4500A (230V -

1P, 400V - 3P)
Standar : SNI IEC

60898-1 : 2009
30
Bersertifikasi -
DOM12251SNI
AC 50 Hz
8 Implus 1 Merek :Schneider Rp. Rp.

Buah Electric 210.000 210.000

Ampere
Rated Voltage(V) :
230/240 VAC / 110
VDC
standar : IEC/EN
60669-2-2
coil 220 vac
Weight (gram) : 100
9 Relay 1
Omron Buah Voltage : 250 VAC~ Rp. Rp.
50/60 Hz 150.000 150.000
Model : MKS3P
OMRON
Contact : 10 A(3 NO)

& 5A(3 NC)
Type : Single Phase

Only
Weight (gram) : 180
10 Songket 1 Berat : 50 Gram Rp. Rp.

Relay Buah 6.000 6.000
Etalase: Relay &
socket
31
Socket relay pf113a
MK3P 11 pin & 11
Kaki
Voltage : 250V AC
11 Line Up 40 Operating temperature Rp. Rp.

Terminal Buah range: –40 ÷ +80 °C 140.000 140.000
Rated voltage: 1000V
Weight (gram) : 60
UK terminal blok 2.5

mm
SKU :
916362537_ID-
1367532582
12 TRAFO 1 Merek : Sanken Rp. Rp.

Buah 335.000 335.000
Ampere
Rated Voltage(V) :
220 / 48 V
Input Voltage = 0V-

48V- 220VAC
Output Voltage Value

= CT 12V 18V 24V
30V AC
Berat = 4750 gram
Core Material =
Tembaga
32
13 NTC 2 NTC Power Rp. Rp.
Buah Thermistor 10D25 15.000 30.000
Resistance pada
25DegC = 10 Ohm
Max Steady State

Current = 7 Ohm
Approx. R Max.Cur =
0.130 Ohm
Dissipation factor
(mW) = 32
Thermal time constant

(s) = 150
14 Push 1 Merk SB dan Powell Rp. Rp.

Button Buah AD16-22 7.500 7.500
Voltage : 220v AC
Current : 20 mA
Warna : Hijau
15 Selector 1 Klockner Moeller T2- Rp. Rp.

Switch 3 Buah 2-10 Rotary 105.000 105.000
phasa Disconnect Switch
0107
AC 1 : 500 VAC 25A
AC11 :
220/380/500VAC
6/4/3A
Type :VDE 0660 BS

5419 IEC 408
33
16 Selector 2 Selector Switch Auto Rp. Rp.
Switch 3 Buah Off Manual 3 Posisi 78.000 156.00
Posisi AOM 3 Pole 20A
220V
Rotary Switch A-O-M
3P IEC60947-3
Type: SA16-3-3/CA-
34 ( A-O-M 3P )
Voltage Rate:
380V~440V,
220V~240V : Ui:
660V, ith.20A
AC-15 ~ 380V ~ 1,8A
DC-15 ~ 220V ~ 0,2A
AC-3 ~ 380V ~ 16A
Warna Body Hitam-
Biru
17 Wiring 1,7 Merek : PMD ( wiring Rp. Rp.

channel Meter duct ) 15.000 25.000
Ukuran : p = 1,7 m
l = 45 mm
t = 45 mm
warna : abu-abu
material : high
impact,warp prouf
PVC, self
extinguishing, UL
approved 94 V-0
34
18 Pipa besi 3 Merk : Pipa Galvanis Rp. Rp.
Meter 32.000 96.000
Ukuran : 1/2” (Inci)
Tebal : 2,60 mm
Panjang : 1 m
Jumlah Ulir : 14”

(Inci)
Panjang Ulir : 19 mm
19 Chip profil 1 Height : 100-400 mm Rp. Rp.

Batan 54.000 54.000
Upper flange height :
g 50-100 mm
Lower flange height :

50-100 mm
Upper lip width : 15-

30 mm
Lower lip width : 15-
30 mm
20 Kabel 100 a. Jenis kabel : NYAF Rp. Rp.

Meter Warna : merah, kuning, 1.500 150.000
hitam, biru
Merek : Supreme Cable
Ukuran : 0,75 mm
5 KHA : 2,5 A Rp. Rp.

Meter Berat : 1.800 gram 10.836 54.180
35
b. Jenis kabel : NYM
Warna : Hitam
Merek : Supreme Cable
Ukuran : 3 x 1,5 mm
KHA : 15 A
Tegangan : 300/500
Volt
Berat : 14.000 gram
21 Saklar 2 Merek : Broco Rp. Rp.

Tunggal Buah 13.000 26.000
Model : Tempel
Tembok / Luar
Tembok
Warna : Cream - Tipe

: New gee 16210 /
pencetan 1 saklar -
10A 250V
Ukuran : 5,9cm(P) x
6cm(L) x 4cm(T)
22 Motor 2 Voltage : 220/380 V Rp. Rp

Listrik Buah 1.500.00 1.500.00
Arus : 2,6/1,5 A
0 0
Daya : 0,55 KW, 50
Hz
IP 44, 3/4 HP Ins.cl B

1390 r/min CONN
delta/bintang Ink
Tanika
Total biaya yang diperlukan Rp. 6.582.080,00-
36
2.4 Alat – alat digunakan
Alat yang digunakan pada praktek di bengkel ini, peralatan mekanik dan listrik dipakai
secara bersama-sama. Alat mekanik lebih digunakan pada saat pembuatan rangka panel dan
kontrol. Peralatan listrik untuk merangkai rangkaian kontrol, simulasi dan panel kontrol.
Peralatan ini ada yang berupa peralatan tangan (hand tool) sampai alat besar. Pembuatan lubang
dengan diameter tertentu yang harus disesuaikan dengan bahan yang digunakan.
Adapun peralatan-peralatan yang digunakan :
1 Tang Kombinasi :1 Buah
2. Tang Potong :1 Buah
3. Tang Pengupas Kabel :1 Buah
4. Obeng Positif ( + ) :1 Buah
5. Obeng Negatif ( - ) :1 Buah
6. Taspen : 1 Buah
2.5 Deskripsi kerja
Kontrol pompa air bersih berfungsi untuk memompakan air dari sumur A ke tangki B.
Pompa akan bekerja jika sumur A berisi air yang ditandai dengan S11 On dan air dalam tangki
B berada di bawah level 3. Akan tetapi, sebelum kontrol pompa air bersih dioperasikan maka
langkah pertama yang harus dilakukan operator adalah melakukan pengecekan apakah kedua
motor dalam keadaan baik dan sudah siap untuk dioperasikan. Hal ini dilakukan dengan
memutar selector switch S12 dan S16 pada posisi Jmp. Apabila motor 1 dan motor 2 selesai
diperiksa maka sistem control sudah siap untuk dioperasikan. Secara normal, urutan kerja
kontrol pompa air bersih adalah sebagai berikut :
1 Jika air pada tangki B berada dibawah level 2 maka kedua pompa (M1 dan M2) akan
bekerja untuk mengisi tangki B.
2 Jika air pada tangki B berada di atas level 2 maka salah satu pompa saja yang bekerja
mengisi tangki B hingga sampai ke level 3.
3 Jika ketinggian air pada tangki B naik-turun di antara level 2 dan Ketika ketinggian air
pada tangki B diatas Level 2, M1 dan M2 akan bekerja secara bergantian.
4 Jika air pada tangki B berada di atas level 3 maka kedua pompa akan berhenti bekerja.
37
5 Jika ketinggian air pada tangki B naik-turun di antara level 3 dan Ketika ketinggian air
pada tangki B dibawah level 3, M1 dan M2 akan bekerja secara bergantian.
2.6 Langkah – langkah perencanaan
Dalam melakukan langkah – langkah perencanaan instalasi pompa air bersih membutuhkan
waktu maksimal 30 Jam
1. Mendata komponen yang digunakan

2. Menentukan ukuran kerangka panel dan papan control
3. Pasanglah komponen/bahan dalam kerangka panel dan papan control
4. Rangkailah setiap komponennya
5. Check lah Kembali rangkaian yg sudah di lakukan
6. Setelah itu operasikan lah biar simulasinya sesuai dengan yang ditujuh.
38
BAB III
KESIMPULAN
3.1 Kesimpulan
Setelah selesai membuat laporan praktikum,ada beberapa hal yang dapat

disimpulkan:
1. Didalam melakukan perencanaan penginstalasian dibutuhkan perencanaan yang

matang,baik dalam hal mempersiapkan alat dan bahan,rancangan yang benar benar
baik.
2. Gunakanalah semua peralatan dan bahan secara efisien dan baik dalam melakukan
penginstalan.
3. Mampu membaca diagram lokasi maupun diagram kontrol.Karena dengan mampu

membaca diagram kontrol penginstalan akan dapat mudah dikerjakan.
4. Hal yang terpenting dalam penginstalasian adalah pengawatan,karena jika

terdapat kesalahan dalam pengawatan,maka penginstalasian tidak akan bekerja
sesuai yang diinginkan.
5. Selalu berhati-hati dan waspada dalam melakukan pekerjaan
6. Jangan lupa memakai masker,menjaga jarak,serta mencuci tangan dengan sabun

di air mengalir
39
PANEL KONTROL POMPA AIR LIMBAH DAN JASA
INSTALASI MOTOR 3 PHASE
DISUSUNOLEH
ANDY SETIAWAN 1805031029

ROZY DWI YUSTISYAH HARAHAP 1805031002
SONIA AUDIRA SIREGAR 1805031017

MEDAN
2021
LEMBAR PENILAIAN
Percobaan : 01
Judul : Panel Kontrol Pompa Air Limbah dan Jasa Instalasi

Motor 3 Phase
Nama Praktikan : - Andy Setiawan
- Rozy Dwi Yustisyah Harahap
- Sonia Audira Siregar
NIM : -1805031029
-1805031002
-1805031017
Kelas : EL – 6B
Kelompok : 4 (empat)
TanggalPraktikum : 29 Maret 2021
TanggalPenyerahanLaporan : 26 April 2021
DosenInstruktur : - Ir. Martin Sembiring,M.T.

- Nobert Sitorus,S.T,M.T
-Abdullah S.Si,M.T
Nilai :
2
DAFTAR ISI
LEMBAR PENILAIAN ..................................................................................................................... 2

DAFTAR ISI ...................................................................................................................................... 3
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................................... 4
DAFTAR TABEL .............................................................................................................................. 5
BAB I ................................................................................................................................................. 6
PENDAHULUAN.............................................................................................................................. 6
1.1 Pendahuluan ............................................................................................................................ 6
1.2 Tujuan....................................................................................................................................... 7
BAB II .............................................................................................................................................. 12
2.1 Pedoman kerja jasa pemasangan instalasi motor listrik........................................................ 12
2.1.1 Dasar pemilihan KHA kabel tanah untuk motor listrik ............................................ 12
2.1.2 Standard teknik kerapian .......................................................................................... 22
2.1.3 Dasar pondasi ........................................................................................................... 23
2.1.4 Sistem operasional kontrol instalasi motor listrik .................................................... 30
BAB III............................................................................................................................................. 31
PENUTUP ........................................................................................................................................ 31
3.1 Kesimpulan............................................................................................................................. 31
3
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR 1 Layout Pintu Panel ........................................................................................... 8

GAMBAR 2 Simulasi Praktek .............................................................................................. 9
GAMBAR 3 Diagram Kontrol ............................................................................................ 10
GAMBAR 4 Dinding kayu sebagai acuan .......................................................................... 12
GAMBAR 5 Name plate motor 3 phase .............................................................................. 16
GAMBAR 6 Menghitung KHA Kabel Motor ..................................................................... 20
GAMBAR 7 Hasil Perhitungan KHA Kabel ....................................................................... 20
GAMBAR 8 Radius belokan kabel ..................................................................................... 22
GAMBAR 9 Ukuran dan Posisi Baut Dudukan Motor ....................................................... 24
GAMBAR 10 Motor yang Sudah di Baut ........................................................................... 24
GAMBAR 11 Diagram Kontrol Wiring to Motor ............................................................... 25
GAMBAR 12 Desain Konstruksi Wiring Kabel Motor ...................................................... 26
GAMBAR 13 Pemotongan Pipa Besi ................................................................................. 27
GAMBAR 14 Pemasukan Kabel Ke Pipa ........................................................................... 27
GAMBAR 15 Pemotongan Papan Simulasi ........................................................................ 27
GAMBAR 16 Pemasangan Papan Simulasi ........................................................................ 28
GAMBAR 17 Hasil Pekerjaan ............................................................................................ 28
GAMBAR 18 Rangkaian Simulasi ..................................................................................... 29
GAMBAR 19 Kelompok 4 .................................................................................................. 29
4
DAFTAR TABEL
Tabel 1 Daftar metode instalasi acuan yang membentuk dasar tabel KHA ........................ 13
Tabel 2 KHA untuk metode instalasi .................................................................................. 14
Tabel 3 Faktor koreksi suhu udara ...................................................................................... 15
Tabel 4 Faktor reduksi untuk lebih dari satu kabel multi inti.............................................. 15
Tabel 5 KHA kabel .............................................................................................................. 16
Tabel 6 Faktor jumlah inti ................................................................................................... 18
Tabel 7 Faktor udara ............................................................................................................ 18
Tabel 8 Faktor pemasangan ................................................................................................. 19
Tabel 9 Radius belokan minimum ....................................................................................... 22
5
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Pendahuluan
Latihan bengkel semester VI ini tertuju pada instalasi Kontrol
listrik pada pompa air limbah yang diperkecil yang bertujuan agar
kelak dapat menginstalasi pada proyek yang sebenarnya .
Pada akhir praktek semester VI ini mahasiswa akan mendapat tugas

membuat laporan praktek. Maksud dari pembuatan laporan praktek ini
adalah membimbing mahasiswa untuk mencapai tujuan utamayakni
menghasilkan mahasiswa yang memiliki nalar, kreatifitas, dan
kemampuan/skill yang tinggi sebagai modal dalam menghadapi dan
menguasai keadaan lapangan kelak.
Karena hal-hal di atas maka pemasangan instalasi control listrik

harus benar-benar di rencanakan dari awal hingga selesai.Untuk lebih
maksimal sebaiknya pekerjaan tersebut mengikuti sistem yang di
sarankan pada PUIL.Karena disana telah di jelaskan dengan rinci
bagaimana tentang instalasi kontrol listrik yang baik dan benar serta
memenuhi standard.Disana juga diterangkan beberapa teknik
pemasangan instalasi control listrik sebagaimana mestinya.Misalnya
;melakukan pengawatan, penarikan kabel, penempatan peralatan,
penyambungan kabel, serta mencari kesalahan ( trouble shooting ).
Namun bukan hal tersebut saja dalam hal ini juga dipraktikkan juga
bagaimana cara menginstalasi motor 3 phase sebagai output dari kontrol
pompa air limbah yang terhubung bintang secara DOL(Direct On
Line).Yang mana proses pengerjaan harus dilakukan dengan
menggunakan pedoman PUIL 2011.Namun sebelum kita melakukan
pekerjaan pengawatan instalasi motor 3 phase tersebut,kita harus
mengetahui spesifikasinya.
Dengan demikian, pengerjaan praktek ini harus dilakukan secara

sungguh- sungguh dan mengikuti pedoman dari instruktur dan SOP
yang diberikan.Keadaan safety juga harus dijunjung tinggi saat
praktek.Hal itu dapat dilakukan dengan mengindari tindakan tindakan
ceroboh-ceroboh, melakukan pengerjaan tanpa tegangan, dan tentu
saja menggunakan safety tool.
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum pompa air limbah ini adalah :

1. Praktikan dapat memahami diagram rangkaian kontrol pompa air
bersih sekaligus mengetahui cara kerja dari rangkaian kontrol
pompa air bersih.
2. Praktikan mampu menganalisa rangkaian kontrol air bersih, dan

memperbaiki rangkaian kontrol air bersih jika ditemukan
kesalahan.
3. Praktikan diharapkan mampu mengetahui letak kesalahan/trouble

dari sistem kontrol pompa air bersih dan sekaligus mampu untuk
memperbaikinya.
4. Melatih praktikan agar mampu bekerja dengan cepat dan tepat

sesuai dengan skedul/jadwal yang telah disepakati bersama.
5. Melatih daya nalar dan kecepatan pengambilan tindakan dalam

menghadapi suatu sistem, baik dalam keadaan normal dan trouble.
6. Mampu memasang/merakit instalasi sesuai dengan jobsheet yang

diberikan.
7. Mahasiswa juga dapat memenuhi kompetensi yang diberikan oleh

instruktur agar dapat menyelesaikan pekerjaan yang diharapkan.
8. Praktikan dapat memahami cara instalasi motor tersebut dengan

menggunakan pedoman PUIL.
9. Mahasiswa dapat bekerja secara efisien dan efektif sesuai dengan

schedule kerja yang telah dibuat.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
d
6 1 3 4 5 6 7
i RUN PUMP 1 RUN PUMP 2
m NO FLOW P1 NO FLOW P2
n 0 0
jmp
S12 auto
LIGHT TEST jmp
S17 auto
o
SWITCH PUMP 1 SWITCH PUMP 2
p
MAIN SWITCH
q
y POLITEKNIK LAYOUT PINTU PANEL

Page no
z
NEGERI MEDAN KONTROL
GAMBAR 1 Layout Pintu Panel

GAMBAR 2 Simulasi Praktek
GAMBAR 3 Diagram Kontrol
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
09a 48V 20a

a
09b 220V 20b
b
c 5 18
d S13 S18
e 6 19
f
5 4 7 6
g
K16 K16
1 14 3
h
M A M A 20
6h
i S12 12 K13 S17
j 3
55 67
16
55 67
4 2
k Ls10 K13T K11 K17 K15Ls17 K18T

1 K18 1
56 68 56 68
l 4 17
7 F11M 21 F17M
10
1 - 13 23 -
m 3 - 15 -
H14n 13
K13 NTC K18 NTC
2 4 -
9 H14o 23
n 14 24 -
A1 A1 - 8 A1 2 - 22
K13T B14 11
o K18T B17
A2 K11M A2 A2 K15 10 K16 10 K17M
09o
p 09p
q NO NC
NO NC NO NC NO NC NO NC
1x13 1x11 1x14 1x17 2x12 1x12 2x18 1x15 1x12 1x12
r 1x14 1x19 1x15 1x18 1x18 1x18
s
K11M K17M K13T K18T K16
t
P2
Flow indicating P1
Flow indicating P2
u
Multiple contact
←
Change P1→
x KABEL NYAF1,5 mm 2
y
DIAGRAM KONTROL Page no : 1
z
BAB II
ISI
2.1 Pedoman kerja jasa pemasangan instalasi motor listrik
2.1.1 Dasar pemilihan KHA kabel tanah untuk motor listrik
1. Perencanaan tata letak kabel
Pada peraturan PUIL 2011dijelaskan pada A.52.1 “Persyaratan

lampiran ini dimaksudkan untuk memberikan umur konduktor
dan insulasi yang memuaskan yang terkena efek termal hantar
arus untuk periode waktu yang lama dalam pelayanan normal.
Pertimbangan lain mempengaruhi pilihan luas penampang
konduktor,seperti persyaratan untuk proteksi terhadap kejut
listrik (Bagian 4-41), proteksi terhadap efek termal (Bagian 4-
42), proteksi arus lebih (Bagian 4-43), drop voltase (Ayat 525
standar ini), dan pembatasan suhu untuk terminal perlengkapan
yang konduktor dihubungkan padanya (Ayat 526 standar ini).
Maka dari itu unuk mendapatkan ukuran kabel yang memenuhi

standard KHA kabel kita harus menentukan layout untuk
peletakan kabel kita.
Pada praktikan bengkel kali ini,tata letak kabel yang telah

direncanakan dibuat di dinding papan dengan jarak papan kayu
± 6 cm sehingga acuan yang kita gunakan yaitu peletaka kabel
pada dinding kayu
GAMBAR 4 Dinding kayu sebagai acuan

Tabel 1 Daftar metode instalasi acuan yang membentuk dasar tabel KHA
Tabel 2 KHA untuk metode instalasi
Dalam perencanaan yang telah kita lakukan diperoleh,nilai KHA
tabel sebesar 16,5 Ampere yang mana untuk mendapatkan nilai
arus KHA yang sesuai juga diperhatikan faktor koreksinya hal
tersebut dapat kita lihat melalui tabel dibawah ini :
Tabel 3 Faktor koreksi suhu udara
Tabel 4 Faktor reduksi untuk lebih dari satu kabel multi inti
Dari data tabel tersebut maka akan diperoleh perhitungan :
𝐾𝐻𝐴𝑡𝑎𝑏𝑒𝑙
𝐼𝐾𝐻𝐴 = ′
𝑓 × 𝑓 ′′
16,5 𝐴𝑚𝑝𝑒𝑟𝑒
𝐼𝐾𝐻𝐴 =
1,06 × 0,85
𝐼𝐾𝐻𝐴 = 18,31 𝐴𝑚𝑝𝑒𝑟𝑒
Dari nilai tersebut dapat kita tentukan jenis kabel NYY 1,5 mm2 yang
mana dapat kita lihat melalui tabel dibawah ini:
Tabel 5 KHA kabel
Cara tersebut juga dapat dibuktikan dengan cara melihat spesifikasi

yang ada di name plate motor.
GAMBAR 5 Name plate motor 3 phase

Diketahui :
1HP = 746 w
3/4 HP = 550,5 w
Current motor = 1,5 A
Speed + 1390 rpm
Efficiency = 73%
𝐶𝑜𝑠 𝜑 = 0,76
Locked rotor torgue ( rate torgue)= 24
Locket rotor current (rate current)= 6
Pull out torgue (rate torgue)=2,3
Ditanya : IKHA......??
Jawab :
𝑃𝑖𝑛
𝐼𝑛 =
√3 × 380 × cos ∅ × 𝜇
559,5 𝑤𝑎𝑡𝑡
𝐼𝑛 =
√3 × 380 × 0,76 × 0,73
𝐼𝑛 = 1,532 𝐴𝑚𝑝𝑒𝑟𝑒
Iset =125% x In
Iset = 125%x 1,532 Ampere
Iset = 1,9 Ampere
𝐼 𝑠𝑒𝑡
𝐼𝐾𝐻𝐴 =
𝑓 ′ 𝑥𝑓 ′′ 𝑥𝑓 ′′′ 𝑥𝑓 𝑛
𝐼𝐾𝐻𝐴 =
𝑓𝑝𝑒𝑛𝑔𝑖𝑠𝑖𝑎𝑛 𝑥𝑓𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑖𝑛𝑡𝑖 × 𝑓𝑠𝑢ℎ𝑢 𝑥𝑓𝑝𝑒𝑚𝑎𝑠𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛
1,9
𝐼𝐾𝐻𝐴 =
0,26𝑥0,55𝑥1,00𝑥0,76
1,9
𝐼𝐾𝐻𝐴 =
0,10868
Perhitungan di atas juga memerlukan faktor koreksi
1. Faktor Pengisian
𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑛𝑔ℎ𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟
𝑓𝑝 = × 100%
𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑝𝑖𝑝𝑎
7,65
𝑓𝑝 = × 100%
3,14 𝑥 8,5
𝑓𝑝 = 26%
2. Faktor jumlah inti

Tabel 6 Faktor jumlah inti
3. Faktor udara
Tabel 7 Faktor udara
4. Faktor Pemasangan
Tabel 8 Faktor pemasangan

Hasil tersebut hampir mendekati nilai pada KHA kabel NYY 1,5
mm2 sehingga dapat kita gunakan kabel NYY 4x1,5 mm2
sebagai kabel penghantar motor 3 phase yang akan kita
gunakan.
GAMBAR 6 Menghitung KHA Kabel Motor
GAMBAR 7 Hasil Perhitungan KHA Kabel

Dalam penentuan kabel kita juga memerlukan setting pengaman pada
instalasi yang akan kita buat.
a. Spesifikasi MCB yang digunakan
350% X In = 350% x 1,53 A
= 5,355 A (6A)
b. Spesifikasi fuse yang di gunakan
400% x In = 400% x 1,53 A
= 6,12 A
c. Spesifikasi Tor
110% x In = 110% x 1,53 A
= 1,7595 A
Kabel NYYHY
Kepanjangan dari kabel NYYHY, yaitu :
N = Kabel inti tembaga

Y = Isolasi PVC
Y = Isolasi PVC
H = Kabel Fleksibel (Serabut)
Y = Selubung luar Isolasi PVC
kabel NYYHY ini adalah kabel yang memiliki inti kabel lebih
dari satu. dan type tembaganya adalah tembaga serabut.
Sehingga kabel ini sering dinamai orang sebagai kabel flexible.
Kabel ini memiliki voltase 300 sd 750 volt. Kabel NYYHY ini
memiliki ukuran 1.5mm sd 10mm dan untuk warna kabel ini
berwarna hitam dan kabel ini dapat digunakan instalasi bawah
tanah karena mempunyai lapisan isolator yang tebal,lebih kuat
dari kabel NYM dan tidak disukai tikus.
2.1.2 Standard teknik kerapian
1. Pemasangan kabel dan penarikan jalur
Tabel 9 Radius belokan minimum
Dari hasil perhitungan KHA kabel yang kita peroleh,kita

menggunakan kabel NYY 4x1,5 mm2 namun dikarenakan tidak
adanya material di gudang maka diganti dengan kabel NYYHY
5x1,5 mm2.Maka standard yang digunakan yaitu 5D,hal tersebut
dapat dibuktikan :
Dkabel = (1,5mm x 5)+1mm
Dkabel=8,5 mm
GAMBAR 8 Radius belokan kabel
Adapun standard kerapian menurut prinsip instalasi listrik yaitu

ESTHETIC (keindahan).
ESTHETIC (keindahan) adalah suatu hal yang penting pada
sistem instalasi listrik adalah keindahan dan kerapian,yang
meliputi:
• Kerapian dalam pemasangan dan pengawatan
• Keserasian dalam penggunaan /pemilihan pelatan dan bahan
• Keserasian dan keindahan tata letak
• Kenyamanan ruang operasi
Kerapian dalam pemasangan dan pengawatan akan

menimbulkan kemudahan dan kejernihan pikiran dalam
melaksanakan perawatan dan perbaikan pada sistem instalasi.
Keserasihan dalam pemilihan dan penggunaan/pemilihan

peralatan yang disesuaikan dengan ukuran,bentuk dan warna
yang sedemikian rupa,sehingga menimbulkan pemandangan
yang indah dan nyaman.
Keserasihan dan keindahan tata letak akan menimbulkan mosaik

yang memberikan kenyamanan serta menghindari kebosanan
bagi pelaksana operasi pada ruang dimana suatu kendali sistem
kontrol dipasang.
Kondisi tersebut diatas akan menimbulkan gairah dan

ketenangan kerja serta disiplin kerja akan selalu terjaga.
2.1.3 Dasar pondasi
Berat pondasi > 2,5 Berat Mesin
Berat pondasi > 2,5 X 38 KG
Berat pondasi > 95 KG
Pondasi yang digunakan yaitu meja besi dengan berat kisaran 200 KG.
Standard Bj( Berat jenis pondasi )= 0,2 (ton)/(m3)
BJ = Bp/Vp dan Vp = Bp/Bj
Dimana: Bp = berat pondasi = > 2,5 x Berat Mesin

Bj = volume pondasi
Vp = (2,5 x 0,038 )/ 2,4 = 0,0395 M3
Vp = P x L x T
Maka Tinggi Pondasi adalah :
T = Vp / (PxL)
T= 0,0395/ ( 1,10x 0,85) = 0,042 Meter
1. Mengukur letak baut/dudukan motor
GAMBAR 9 Ukuran dan Posisi Baut Dudukan Motor
GAMBAR 10 Motor yang Sudah di Baut

2. Wiring motor to kontrol pompa air limbah
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
48V 10a
a
10A 10A 6A
220V 10b
b F04 F05 F06b
c 1,3,5 1,3,5
d K12M K17M
220V/48V
e 1
S01
f F12M F17M
2,4,6 2,4,6
g 0 1
6A 6A
S09
h F06h F07
i PANEL BODY
j
PANEL DOOR
k
l RACK
H09
m
2
n
o
48V 10o
p
220V 10p
W2
PE
PE
PE
U1
W1
U2
V1
V2
q
N
R
S
T
KABEL NYYHY
r 5*1,5 mm2
U1 V1 W1 U1 V1 W1
t W2 U2 V2 W2 U2 V2
M M
u
SUPPLY PLN
MOTOR PUMP 1
MOTOR PUMP 2
y
DIAGRAM KONTROL Hal 0
z
GAMBAR 11 Diagram Kontrol Wiring to Motor

13 cm
PINTU PANEL
KONTROL
78 cm
KONTROL POMPA AIR

LIMBAH
PAPAN SIMULASI
20 cm
10 cm
MOTOR 2 MOTOR 1
12 cm
GAMBAR 12 Desain Konstruksi Wiring Kabel Motor

GAMBAR 13 Pemotongan Pipa Besi
GAMBAR 14 Pemasukan Kabel Ke Pipa
GAMBAR 15 Pemotongan Papan Simulasi

GAMBAR 16 Pemasangan Papan Simulasi
GAMBAR 17 Hasil Pekerjaan

GAMBAR 18 Rangkaian Simulasi
GAMBAR 19 Kelompok 4
2.1.4 Sistem operasional kontrol instalasi motor listrik
• Pada saat air mencapai level 1 dan level 2,P1 dan P2 bekerja
• Pada saat air mencapai level 3 maka P1 dan P2 tidak bekerja
• Pada saat air berada diantara level 2 dan level 3,hanya salah satu
dari kedua pompa yang bekerja
• Saat air tidak menyentuh flowsheet pada P1 dan P3 maka pompa
tersebut mati untuk mencegah beban kosong
• Ketika air berada di S11,control 220 v langsung aktif
• Jika tidak air di dalam sumur A,K11 tidak aktif
• Arus mengalir melalui K27
• K25 dapat menyuplai arus secara bergantian
• Sumber diambil langsung dari 220 v untuk mengetes
pompa,untuk mengeset timer sebelum dioperasikan
• Dilakukan pengecekan secara manual lalu dimasukkan ke auto
untuk melihat apakah langsung kontak menggerakkan
• Untuk menghidupkan K12M cukup memasukkan ke terminal a
dan b (kontaktor tidak ada)
• Pada kolom 3,walauun kondisi auto tetapi tetap masuk ke K13
• F12,NO terpakai
• K12M tidak ada,masuk ke terminal c dan d
• Jika terjadi overload pada posisi K14 maka motor harus
dimatikan
• H15 adalah lamou overload (warna merah)
• Jika diperlukan diperkenankan mempararel buzzer atau pun bel
• K26 langsung beroperasi
• Melalui K26,K28 langsung mengoperasikan
• Pada kolom 2 dan 3 terjadi penguncian K13
• K26 dikunci untuk mencegah efek dari ombak yang dihasilkan
oleh air yang masuk ke dalam wadah pada level 1
• Jika air menyentuh level 3,S28 otomatis mati
BAB III
PENUTUP
3.1 Kesimpulan
Setelah selesai membuat laporan praktikum,ada beberapa hal yang

dapat disimpulkan:
1. Didalam melakukan perencanaan penginstalasian dibutuhkan

perencanaan yang matang,baik dalam hal mempersiapkan alat dan
bahan,rancangan yang benar benar baik.
2. Gunakanalah semua peralatan dan bahan secara efisien dan baik

dalam melakukan penginstalan.
3. Mampu membaca diagram lokasi maupun diagram kontrol.Karena

dengan mampu membaca diagram kontrol penginstalan akan dapat
mudah dikerjakan.
4. Hal yang terpenting dalam penginstalasian adalah

pengawatan,karena jika terdapat kesalahan dalam pengawatan,maka
penginstalasian tidak akan bekerja sesuai yang diinginkan.
5. Jika terjadi trouble kita harus mampu memperbaikinya
6. Selalu berhati-hati dan waspada dalam melakukan pekerjaan
7. Jangan lupa memakai masker,menjaga jarak,serta mencuci tangan

dengan sabun di air mengalir
PENGECEKAN DAN PENGOPERASIAN

PANEL KONTROL POMPA AIR LIMBAH/BERSIH DAN MOTOR 3
PHASE
DISUSUN OLEH:
EDWIN 1805032057
ELVIS KRISTOPEL PANE 1805032050
EVRAN M. SIMANJUNTAK 1805032017
SRI MENDA SEMBIRING 1805032015
PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

2021
LEMBAR PENILAIAN
Percobaan : 01
Judul : PENGECEKAN DAN PENGOPERASIAN
PANEL KONTROL POMPA AIR LIMBAH
/BERSIH DAN MOTOR 3 PHASE
Nama Praktikan : - Edwin

- Elvis Kristopel Pane
- Evran Marthin Simanjuntak
- Sri Menda Sembiring
NIM : - 1805032057
- 1805032050
- 1805032017
- 1805032017
Kelas : EL – 6D
Kelompok : 02 (Dua)
Tanggal Praktikum : 27 Mei 2021
Tanggal Penyerahan Laporan : 4 Juni 2021
Dosen Instruktur : - Ir. Martin Sembiring,M.T.

- Nobert Sitorus,S.T,M.T
- Abdullah S.Si,M.T
Nilai :
ii
DAFTAR ISI
LEMBAR PENILAIAN ..................................................................................... ii

DAFTAR ISI ..................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... iv
BAB 1 ................................................................................................................. 1
PENDAHULUAN .............................................................................................. 1
1.1 Pendahuluan .................................................................................................... 1
1.2 Tujuan ............................................................................................................. 2
BAB 2 ................................................................................................................. 3
ISI ....................................................................................................................... 3
2.1 Perencanaan Rancang Bangun Kontrol Pompa Air Limbah/Bersih ................... 3
2.1.1 Peralatan dan Bahan ................................................................................. 3
2.1.2 Denah letak komponen kontrol Pompa Air Bersih .................................... 5
2.1.3 Denah letak komponen kontrol Pompa Air Limbah ................................ 11
2.1.4 Spesifikasi Komponen ............................................................................ 15
2.2 Pemasangan Instalasi Motor Listrik Kontrol Air Limbah/Bersih ..................... 20
2.2.1 Dasar pemilihan KHA kabel tanah untuk motor listrik ............................ 20
2.2.2 Standard Teknik Kerapian ...................................................................... 29
2.2.3 Dasar pondasi......................................................................................... 30
2.2.4 Sistem operasional kontrol instalasi motor listrik .................................... 33
2.3 Pemeriksaan Komponen Pompa Air Limbah .................................................. 34
2.4 Pemeriksaan Komponen Kontrol Pompa Air Bersih ....................................... 40
2.5 Langkah-langkah Pengecekan Motor.............................................................. 44
2.6 Langkah Pengoperasian Motor ....................................................................... 44
2.7 Pengukuran Tahanan pada Motor ................................................................... 46
2.8 Pengukuran Insulation (Tahanan Pengaman) pada Motor ............................... 48
BAB 3 ............................................................................................................... 50
PENUTUP ........................................................................................................ 50
3.1 Kesimpulan.................................................................................................... 50
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Tata letak simulasi pompa air bersih ................................................ 5
Gambar 2. 2 Layout Panel Kontrol ....................................................................... 6
Gambar 2. 3 Diagram Sumber Kontrol ................................................................. 7
Gambar 2. 4 Diagram Kontrol Air Bersih ............................................................. 9
Gambar 2. 5 Rekapitulasi Terminal .................................................................... 10
Gambar 2. 6 Simulasi Praktek ............................................................................ 12
Gambar 2. 7 Diagram Kontol Pompa Air Limbah .............................................. 13
Gambar 2. 8 Papan Simulasi sebagai sebagai acuan ........................................... 20
Gambar 2. 9 Daftar metode instalasi acuan yang membentuk dasar tabel KHA .. 21
Gambar 2. 10 KHA untuk metode instalasi ........................................................ 22
Gambar 2. 11 Faktor koreksi suhu udara ............................................................ 23
Gambar 2. 12 KHA kabel ................................................................................... 24
Gambar 2. 13 Name plate motor 3 phase ............................................................ 24
Gambar 2. 14 Faktor jumlah inti ........................................................................ 26
Gambar 2. 15 Faktor Udara ............................................................................... 26
Gambar 2. 16 Hasil Perhitungan KHA Kabel ..................................................... 27
Gambar 2. 17 Faktor pemasangan ...................................................................... 27
Gambar 2. 18 Radius belokan minimum ............................................................ 29
Gambar 2. 19 Radius belokan kabel ................................................................... 29
Gambar 2. 20 Ukuran dan Posisi Baut Dudukan Motor ...................................... 31
Gambar 2. 21 Diagram Kontrol Wiring to Motor ............................................... 32
iv
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Pendahuluan
Latihan bengkel semester VI ini tertuju pada instalasi kontrol listrik pada pada
pompa air bersih yang diperkecil yang bertujuan agar kelak dapat
menginstalasi pada proyek yang sebenarnya . Pada semester VI ini setiap
mahasiswa dibagi atas 2 group, yaitu kontrol pompa air bersih dan kontrol
pencegah air limbah. Masing-masing group berbeda pada sistem operasinya,
dengan maksud agar mahasiswa dapat menyerap informasi teknik sebanyak
mungkin. Pada akhir praktek semester VI ini mahasiswa akan mendapat tugas
membuat laporan praktek. Maksud dari pembuatan laporan praktek ini adalah
membimbing mahasiswa untuk mencapai tujuan utama yakni menghasilkan
mahasiswa yang memiliki nalar, kreatifitas, dan kemampuan/skill yang tinggi
sebagai modal dalam menghadapi dan menguasai keadaan lapangan kelak
Karena hal-hal di atas maka pemasangan instalasi kontrol listrik harus benar-
benar di rencanakan dari awal hingga selesai.
Untuk lebih maksimal sebaiknya pekerjaan tersebut mengikuti sistem yang di

sarankan pada PUIL. Karena disana telah di jelaskan dengan rinci bagaimana
tentang instalasi kontrol listrik yang baik dan benar serta memenuhi standard.
Disana juga diterangkan beberapa teknik pemasangan instalasi kontrol listrik
sebagaimana mestinya. Misalnya ; melakukan pengawatan, penarikan kabel,
penempatan peralatan, penyambungan kabel, serta mencari kesalahan ( trouble
shooting ).
Ingat : Instruktur hanya memberikan instruksi dan teknis pemasangannya,

maka keaktifan Anda pada praktek bengkel listrik semester VI ini untuk
mengelola semua perencanaan yang bersangkut paut dengan teknis
pemasangannya sangatlah diharapkan. Setiap pekerjaan selalu utamakan
keselamatan diri Anda.
1
1.2 Tujuan

1. Praktikan dapat memahami diagram rangkaian kontrol pompa air bersih
sekaligus mengetahui cara kerja dari rangkaian kontrol pompa air bersih.
2. Praktikan mampu menganalisa rangkaian kontrol air bersih, dan
memperbaiki rangkaian kontrol air bersih jika ditemukan kesalahan.
3. Praktikan diharapkan mampu mengetahui letak kesalahan/trouble dari
sistem kontrol pompa air bersih dan sekaligus mampu untuk
memperbaikinya.
4. Melatih praktikan agar mampu bekerja dengan cepat dan tepat sesuai
dengan skedul/jadwal yang telah disepakati bersama.
5. Melatih daya nalar dan kecepatan pengambilan tindakan dalam

menghadapi suatu sistem, baik dalam keadaan normal dan trouble.
6. Mampu memasang/merakit instalasi sesuai dengan jobsheet yang

diberikan.
7. Mahasiswa juga dapat memenuhi kompetensi yang diberikan oleh
instruktur agar dapat menyelesaikan pekerjaan yang diharapkan.
8. Praktikan dapat memahami cara instalasu motor tersebut dengan
menggunakan pedoman PUIL.
9. Mahasiswa dapat bekerja secara efisien dan efektif sesuai dengan schedule
kerja yang telah dibuat.
2
BAB 2
ISI
2.1 Perencanaan Rancang Bangun Kontrol Pompa Air Limbah/Bersih
2.1.1 Peralatan dan Bahan
a. Peralatan
Merupakan unsur yang penting dalam melaksanakan praktek di bengkel.

Kedua unsur ini tidak dapat dipisahkan dalam suatu pekerjaan karena kedua
unsur tersebut saling ketergantungan dan merupakan unsur pokok dalam
melaksanakan praktek. Dalam hal ini peralatan ini dipergunakan untuk
membuat tempat-tempat bahan yang digunakan untuk pemasangan bahan
tersebut.
Peralatan Pada praktek di bengkel ini, peralatan mekanik dan listrik dipakai
secara bersama-sama. Alat mekanik lebih digunakan pada saat pembuatan
rangka panel dan kontrol. Peralatan listrik untuk merangkai rangkaian
kontrol, simulasi dan panel kontrol. Peralatan ini ada yang berupa peralatan
tangan (hand tool) sampai alat besar. Pembuatan lubang dengan diameter
tertentu yang harus disesuaikan dengan bahan yang digunakan, dengan
menggunakan drilling machine Rochwell LVC, dan drilling machine VSC
Twenty pada kecepatan rendah. Peralatan - peralatan yang digunakan :
Tabel III. 1 Peralatan yang digunakan.
Adapun peralatan-peralatan yang digunakan:

1. Tang Kombinasi : 1 Buah
2. Tang Potong : 1 Buah
3. Tang Pengupas Kabel : 1 Buah
4. Obeng Positif (+) : 1 Buah
5. Tespen : 1 Buah
b. Bahan
Bahan yang digunakan pada praktek kontrol Pompa Air Bersih/Limbah ini
terdiri dari bahan yang digunakan sebagai pengontrol dan bahan simulasi.
Bahan simulasi digunakan karena jika bahan yang sebenarnya digunakan,
tidak mencukupi untuk semua praktikan ataupun mungkin tidak ada
3
tersedia di bengkel, misalnya motor. Jadi untuk mengetahui cara kerja
motor tersebut cukup digunakan bahan simulasi, dan dari bahan simulasi
ini nantinya akan terlihat bagaimana cara kerja motor yang sebenarnya.
Pada praktek kontrol Pompa Air ini bahan simulasi untuk motor digunakan
lampu tanda. Setiap bahan yang digunakan diusahakan seefisien mungkin
dan sesuai dengan cara kerja rangkaian. Bahan yang digunakan dibagi
menjadi dua kelompok, yaitu:
1. Bahan tetap, yaitu: bahan yang tidak habis, merupakan bahan masih
utuh setelah digunakan selesai praktek dan dapat digunakan kembali
sesuai dengan fungsi yang sebenarnya dimasa yang akan datang.
Bahan tetap diletakkan pada rangka panel, panel kontrol dan simulasi,
misalnya kontaktor, triver trafo, relay 48 V dan relay 220 V, dioda,
lampu tanda 48 V dan lampu tanda 220 V, saklar, hour meter, push
button NO/NC, terminal, dan lain-lain.
2. Bahan habis, yaitu: bahan yang berubah bentuk dari aslinya, dimana
bahan ini digunakan untuk modifikasi dari rangkaian kontrol, maupun
panel kontrol, contohnya : chanel, profil C dan profil G, din profil, plat
besi, PVC pejal, kabel, dan lain-lain. Penggunaan bahan pada praktek
ini dipisahkan antara bahan untuk panel kontrol dan simulasi. Adapun
bahan – bahan yang digunakan dalam perakitan Panel Kontrol Pompa
Air Bersih dan simulasinya.
4
2.1.2 Denah letak komponen kontrol Pompa Air Bersih
Gambar 2. 1 Tata letak simulasi pompa air bersih
5
Gambar 2. 2 Layout Panel Kontrol
6
Gambar 2. 3 Diagram Sumber Kontrol
7
8
Gambar 2. 4 Diagram Kontrol Air Bersih
9
Gambar 2. 5 Rekapitulasi Terminal
10
2.1.3 Denah letak komponen kontrol Pompa Air Limbah
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
d
6 1 3 4 5 6 7
n 0 0
jmp S12 auto

LIGHT TEST jmp S17 auto
o
p
MAIN SWITCH
q

Page no
z
11
Gambar 2. 6 Simulasi Praktek
12
Gambar 2. 7 Diagram Kontol Pompa Air Limbah
13
14
2.1.4 Spesifikasi Komponen
No Nama Harga Total

Satuan Type Harga Gambar
. Komponen
@
Schneider Electric
Easypact Tvs Contactor
4 3p(3 No) Ac3 440v 9a
Rp. Rp.
1 Kontaktor
Buah 220vac Coil 50/60hz - 200.000 800.000
Lc1e0910m7
Tor Hdr6-18 9-12a
Himel Thermal Rp. Rp.
2 TOR 2 buah Overload 9-12a
140.000 280.000
Tesys D, Pneumatic Time

Delay Attachment, On
Delay, 0.1 To 30 Sec, Rp.
2 1 No And 1 Nc, Screw Rp.
3 TDR 1.363.40
Buah Clamp Terminals 681.700
0
Auxiliary Contact Block,

auxiliary Tesys D, 2no + 2nc, Front
2 Rp. Rp.
4 Mounting, Screw Clamp
contact Buah 175.000 350.000
Terminals
Voltage = 24 v ac/dc
Warna = Merah ,
Kuning, Hijau
Lampu 3 Rp. Rp.
5 Diameter = 22 mm
Tanda Buah 15.000 45.000
Model AD16-22DS
Berat : 18 gram
Merek :Schneider
Electric Domae

Ampere AC
MCB- 2 Standar : SNI IEC Rp. Rp.

6 60898-1 : 2009
3Phasa Buah 246.000 492.000
control type : Toggle AC
50 Hz
Rated Voltage(V) :
400 V
15
Weight (gram) : 400
Icn : 4500A (230V - 1P,

400V - 3P)
Bersertifikasi –
DOM11350SNI
Merek :Schneider
Electric Domae
Ampere AC
Rated Voltage(V) :
230 V
MCB- 3 Icn : 4500A (230V - Rp. Rp.
7 1Phasa 1P, 400V - 3P)
Buah 69.000 207.000
Standar : SNI IEC
60898-1 : 2009
Bersertifikasi -
DOM12251SNI
AC 50 Hz
Merek :Schneider
Electric
Rated Current (A) :
16 Ampere
Rated Voltage(V) :
1 230/240 VAC / 110 Rp. Rp.
8 Implus VDC
Buah 210.000 210.000
standar : IEC/EN
60669-2-2
coil 220 vac
Weight (gram) : 100

Voltage : 250 VAC~
50/60 Hz
Model : MKS3P
OMRON
Relay 1 Contact : 10 A(3
Rp. Rp.
9
Omron Buah NO) & 5A(3 NC) 150.000 150.000
Type : Single Phase
Only
Weight (gram) : 180
Berat : 50 Gram
Etalase: Relay &

Songket 1 socket Rp. Rp.
10 Socket relay pf113a
Relay Buah 6.000 6.000
MK3P 11 pin & 11
Kaki
Voltage : 250V AC
16
Operating
temperature range: –
40 ÷ +80 °C
Rated voltage:
1000V Weight
Line Up 40 Rp. Rp.
11 (gram) : 60 UK
Terminal Buah terminal blok 2.5 140.000 140.000
Mm
SKU :
916362537_ID-
1367532582
Merek : Sanken
Rated Current (A) :

10 Ampere
Rated Voltage(V) :
220 / 48 V
Input Voltage = 0V-
1 48V- 220VAC Rp. Rp.
12 TRAFO Output Voltage
Buah 335.000 335.000
Value
= CT 12V 18V 24V
30V AC
Berat = 4750 gram
Core Material =
Tembaga
NTC Power
Thermistor 10D25
Resistance pada
25DegC = 10 Ohm
Max Steady State
Current = 7 Ohm
2 Approx. R Max.Cur Rp. Rp.
13 NTC =
Buah 15.000 30.000
0.130 Ohm
Dissipation factor
(mW) = 32
Thermal time
constant (s) = 150
Merk SB dan Powell
AD16-22
Voltage : 220v AC
Push 1 Rp. Rp.
14 Current : 20 mA
Button Buah Warna : Hijau
7.500 7.500
17
Klockner Moeller
T2- 2-10 Rotary
Disconnect Switch
0107
Selector Rp. Rp.
1 AC 1 : 500 VAC
15 Switch 3 25A AC11 :
Buah 105.000 105.000
phasa 220/380/500VAC
6/4/3A
Type :VDE 0660 BS
5419 IEC 408
Selector Switch Auto
Off Manual 3 Posisi
AOM 3 Pole 20A
220V
Rotary Switch A-O-
M 3P IEC60947-3
Type: SA16-3-3/CA-
34 ( A-O-M 3P )
Selector Rp. Rp.
2 Voltage Rate:
16 Switch 3 380V~440V,
Buah 78.000 156.000
Posisi 220V~240V : Ui:
660V, ith.20A
AC-15 ~ 380V ~
1,8A DC-15 ~ 220V
~ 0,2A AC-3 ~ 380V
~ 16A
Warna Body Hitam-
Biru
Merek : PMD (
wiring duct )
Ukuran : p = 1,7 m
l = 45 mm
t = 45 mm
Wiring 1,7 Rp. Rp.
17 warna : abu-abu
channel Meter material : high 15.000 25.000
impact,warp prouf
PVC, self
extinguishing, UL
approved 94 V-0
Merk : Pipa Galvanis
Ukuran : 1/2” (Inci)
Tebal : 2,60 mm
3 Panjang : 1 m Rp. Rp.
18 Pipa besi Jumlah Ulir : 14”
Meter 32.000 96.000
(Inci)
Panjang Ulir : 19
mm
18
Height : 100-400 mm
Upper flange height :
50-100 mm
Lower flange height :
50-100 mm
Upper lip width : 15-
Chip 1 30 mm Rp. Rp.
19 Lower lip width : 15-
profil Batang 54.000 54.000
30 mm
a.Jenis kabel : NYAF

Warna : merah,
kuning, hitam, biru
100 Rp. Rp.
Merek : Supreme
Meter Cable Ukuran : 0,75 1.500 150.000
mm KHA : 2,5 A
Berat : 1.800 gram
20 Kabel b. Jenis kabel : NYM
Warna : Hitam
Merek : Supreme
5 Cable Ukuran : 3 x Rp. Rp.
Meter 1,5 mm KHA : 15 A 10.836 54.180
Tegangan : 300/500
Volt
Berat : 14.000 gram
Merek : Broco
Model : Tempel
Tembok / Luar
Tembok
Saklar 2 Warna : Cream - Rp. Rp.
21 Tipe
Tunggal Buah 13.000 26.000
: New gee 16210 /
pencetan 1 saklar -
10A 250V
Ukuran : 5,9cm(P) x
6cm(L) x 4cm(T)
Voltage : 220/380 V
Arus : 2,6/1,5 A
Daya : 0,55 KW, 50 Rp. Rp.
Motor 2 Hz
22 1.500.00 3.000.00
Listrik Buah IP 44, 3/4 HP Ins.clB
1390 r/min CONN 0 0
delta/bintang Ink
Tanika
19
2.2 Pemasangan Instalasi Motor Listrik Kontrol Air Limbah/Bersih
2.2.1 Dasar pemilihan KHA kabel tanah untuk motor listrik
1. Perencanaan dalam tata letak kabel.
Dalam merencanakan tata letak kabel maka harus berdasarkan puil yang
berlaku. Pada peraturan PUIL 2011dijelaskan pada A.52.1 “Persyaratan
lampiran ini dimaksudkan untuk memberikan umur konduktor dan insulasi
yang memuaskan yang terkena efek termal hantar arus untuk periode waktu
yang lama dalam pelayanan normal. Pertimbangan lain mempengaruhi
pilihan luas penampang konduktor,seperti persyaratan untuk proteksi
terhadap kejut listrik (Bagian 4-41), proteksi terhadap efek termal (Bagian
4-42), proteksi arus lebih (Bagian 4-43), drop voltase (Ayat 525 standar
ini), dan pembatasan suhu untuk terminal perlengkapan yang konduktor
dihubungkan padanya (Ayat 526 standar ini).
Maka dari itu unuk mendapatkan ukuran kabel yang memenuhi standard
KHA kabel kita harus menentukan layout untuk peletakan kabel kita.
Pada praktikan bengkel kali ini,tata letak kabel yang telah direncanakan
dibuat di dinding papan dengan jarak papan kayu ± 6 cm sehingga acuan
yang kita gunakan yaitu peletaka kabel pada dinding kayu.
Gambar 2. 8 Papan Simulasi sebagai sebagai acuan
20
Gambar 2. 9 Daftar metode instalasi acuan yang membentuk dasar tabel KHA
21
Gambar 2. 10 KHA untuk metode instalasi
22
Dalam perencanaan yang telah kita lakukan diperoleh,nilai KHA tabel sebesar 16,5
Ampere yang mana untuk mendapatkan nilai arus KHA yang sesuai juga diperhatikan
faktor koreksinya hal tersebut dapat kita lihat melalui tabel dibawah ini :
Gambar 2. 11 Faktor koreksi suhu udara
23
Dari data tabel tersebut maka akan diperoleh perhitungan :
𝐾𝐻𝐴𝑡𝑎𝑏𝑒𝑙
𝐼𝐾𝐻𝐴 =
𝑓 × 𝑓,
𝐼𝐾𝐻𝐴 =
1,06 × 0,85
Dari nilai tersebut dapat kita tentukan jenis kabel NYY 1,5 mm2 yang mana
dapat kita lihat melalui tabel dibawah ini:
Gambar 2. 12 KHA kabel
Cara tersebut juga dapat dibuktikan dengan cara melihat spesifikasi yang ada di
name plate motor.
Gambar 2. 13 Name plate motor 3 phase
24
Diketahui :
1 HP = 746 w
3/4 HP = 550,5 w
Current motor = 1,5 A
Speed + 1390 rpm
Efficiency = 73%
Cos φ = 0,76
Locked rotor torgue (rate torgue)= 24
Locked rotor current (rate current)= 6
Pull out torgue (rate torgue)=2,3
Ditanya : IKHA....??
Jawab :
Pin
In 
3  380  cos  
559,5watt
In 
3  380  0,76  0,73
I n  1,532 Ampere
I set  125 %  I n
I set  125 %  1,532 Ampere
I set  1,9 Ampere
I set
I KHA 
f  f  f ,,,  f n
, ,,
1,9 Ampere
I KHA 
f pengisian  f jum lahint i  f suhu  f pem asangan
1,9
I KHA 
0,26  0,55  1,00  0,76
1,9
I KHA 
0,10868
I KHA  1,485 Ampere
25
Perhitungan di atas juga memerlukan faktor koreksi
1. Faktor pengisian
𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟
𝑓𝑝 = × 100%
𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑝𝑖𝑝𝑎
7,65
𝑓𝑝 = × 100% = 𝑓𝑝 = 26%
3,14 × 8,5
2. Faktor jumlah inti
Gambar 2. 14 Faktor jumlah inti
3. Faktor udara
Gambar 2. 15 Faktor Udara
26
Gambar 2. 16 Faktor pemasangan
Hasil tersebut hampir mendekati nilai pada KHA kabel NYY 1,5 mm2 sehingga
dapat kita gunakan kabel NYY 4x1,5 mm2 sebagai kabel penghantar motor 3
phase yang akan kita gunakan.
Gambar 2. 17 Hasil Perhitungan KHA Kabel
27
Dalam penentuan kabel kita juga memerlukan setting pengaman pada instalasi yang
akan kita buat.
a. Spesifikasi MCB yang digunakan
350% X In = 350% x 1,53 A
= 5,355 A (6A)
b. Spesifikasi fuse yang di gunakan
400% x In = 400% x 1,53 A
= 6,12 A
c. Spesifikasi Tor
110% x In = 110% x 1,53 A
= 1,7595 A
Kabel NYYHY
Kepanjangan dari kabel NYYHY, yaitu :
N = Kabel inti tembaga
Y = Isolasi PVC
Y = Isolasi PVC
H = Kabel Fleksibel (Serabut)
Y = Selubung luar Isolasi PVC
Kabel NYYHY ini adalah kabel yang memiliki inti kabel lebih dari satu. dan
type tembaganya adalah tembaga serabut. Sehingga kabel ini sering dinamai
orang sebagai kabel flexible. Kabel ini memiliki voltase 300 sd 750 volt. Kabel
NYYHY ini memiliki ukuran 1.5mm sd 10mm dan untuk warna kabel ini
berwarna hitam dan kabel ini dapat digunakan instalasi bawah tanah karena
mempunyai lapisan isolator yang tebal,lebih kuat dari kabel NYM dan tidak
disukai tikus.
28
2.2.2 Standard Teknik Kerapian
1. Pemasangan kabel dan penarikan jalur
Gambar 2. 18 Radius belokan minimum
Dari hasil perhitungan KHA kabel yang kita peroleh,kita menggunakan kabel NYY
4x1,5 mm2 namun dikarenakan tidak adanya material di gudang maka diganti dengan
kabel NYYHY 5x1,5 mm2.Maka standard yang digunakan yaitu 5D,hal tersebut dapat
dibuktikan :
Dkabel = (1,5mm x 5)+1mm
Dkabel=8,5 mm
Gambar 2. 19 Radius belokan kabel
Adapun standard kerapian menurut prinsip instalasi listrik yaitu ESTHETIC

(keindahan).
29
ESTHETIC (keindahan) adalah suatu hal yang penting pada sistem instalasi
listrik adalah keindahan dan kerapian,yang meliputi:
a. Kerapian dalam pemasangan dan pengawatan
b. Keserasian dalam penggunaan /pemilihan pelatan dan bahan
c. Keserasian dan keindahan tata letak
d. Kenyamanan ruang operasi
Kerapian dalam pemasangan dan pengawatan akan menimbulkan kemudahan

dan kejernihan pikiran dalam melaksanakan perawatan dan perbaikan pada
sistem instalasi.
Keserasihan dalam pemilihan dan penggunaan/pemilihan peralatan yang

disesuaikan dengan ukuran,bentuk dan warna yang sedemikian rupa,sehingga
menimbulkan pemandangan yang indah dan nyaman.
Keserasihan dan keindahan tata letak akan menimbulkan mosaik yang

memberikan kenyamanan serta menghindari kebosanan bagi pelaksana operasi
pada ruang dimana suatu kendali sistem kontrol dipasang.
Kondisi tersebut diatas akan menimbulkan gairah dan ketenangan kerja serta
disiplin kerja akan selalu terjaga.
2.2.3 Dasar pondasi
Berat pondasi > 2,5 Berat Mesin
Berat pondasi > 2,5 X 38 KG
Berat pondasi > 95 KG
Pondasi yang digunakan yaitu meja besi dengan berat kisaran 200 KG.
Standard Bj( Berat jenis pondasi )= 0,2 (ton)/(m3)
BJ = Bp/Vp dan Vp = Bp/Bj
Dimana: Bp = berat pondasi = > 2,5 x Berat Mesin
Bj = volume pondasi
Vp = (2,5 x 0,038 )/ 2,4 = 0,0395 M3
Vp = P x L x T
30
Maka Tinggi Pondasi adalah : T = Vp / (PxL)
T= 0,0395/ ( 1,10x 0,85) = 0,042 Meter

1. Mengukur letak baut/dudukan motor
Gambar 2. 20 Ukuran dan Posisi Baut Dudukan Motor
31
2. Wiring motor to kontrol pompa air limbah
Gambar 2. 21 Diagram Kontrol Wiring to Motor
32
2.2.4 Sistem operasional kontrol instalasi motor listrik
1. Pada saat air mencapai level 1 dan level 2,P1 dan P2 bekerja
2. Pada saat air mencapai level 3 maka P1 dan P2 tidak bekerja
3. Pada saat air berada diantara level 2 dan level 3,hanya salah satu dari
kedua pompa yang bekerja
4. Saat air tidak menyentuh flowsheet pada P1 dan P3 maka pompa tersebut
mati untuk mencegah beban kosong
5. Ketika air berada di S11,control 220 v langsung aktif
6. Jika tidak air di dalam sumur A,K11 tidak aktif
7. Arus mengalir melalui K27
8. K25 dapat menyuplai arus secara bergantian
9. Sumber diambil langsung dari 220 v untuk mengetes pompa,untuk
mengeset timer sebelum dioperasikan
10. Dilakukan pengecekan secara manual lalu dimasukkan ke auto untuk
melihat apakah langsung kontak menggerakkan
11. Untuk menghidupkan K12M cukup memasukkan ke terminal a dan b
(kontaktor tidak ada)
12. Pada kolom 3,walauun kondisi auto tetapi tetap masuk ke K13
13. F12,NO terpakai
14. K12M tidak ada,masuk ke terminal c dan d
15. Jika terjadi overload pada posisi K14 maka motor harus dimatikan
16. H15 adalah lamou overload (warna merah)
17. Jika diperlukan diperkenankan mempararel buzzer atau pun bel
18. K26 langsung beroperasi
19. Melalui K26,K28 langsung mengoperasikan
20. Pada kolom 2 dan 3 terjadi penguncian K13
21. K26 dikunci untuk mencegah efek dari ombak yang dihasilkan oleh air
yang masuk ke dalam wadah pada level 1
22. Jika air menyentuh level 3,S28 otomatis mati
33
2.3 Pemeriksaan Komponen Pompa Air Limbah
Langkah-
Komponen
langkah Status Gambar Proses Peralatan yang
No Yang
Pemeriksaan Komponen Pemeriksaan digunakan
Diperiksa
Komponen
Kabel terhubung
dan dapat
dioperasikan
untuk menyuplai
ke fuse
Main
F04,F05,F06
1 Switch 3 Berfungsi Multimeter
Fasa
Terhubung ke
terminal R
Fasa sudah
terhubung ke
terminal 5
kemudian dari
2 S13 terminal 5 Berfungsi Multimeter
terhubung ke S13
dari S13
terhubung ke
terminal 6
Fasa sudah
terhubung ke
terminal 18
kemudian dari
3 S18 terminal 18 Berfungsi Multimeter
terhubung ke S18
dari S18
terhubung ke
terminal 19
Menyuplai ke
K12M pada
hubungan NO dan
outputnya
terhubung ke
Fuse F04 F12M
4 (MCB 3 Berfungsi Multimeter
Fasa)
Pada hubungan
NC menyuplai ke
terminal
U1,V1,W1
34
Menyuplai ke
K17M pada
hubungan NO
Fuse F05
5 (MCB 3 Outputnya Berfungsi Multimeter
Fasa) terhubung ke
F17M pada
hubungan NC
Terhubung ke
Fuse F06
trafo 220/48V
primer, terhubung
Fasa)
dengan baik
Terhubung ke
trafo 220/48V
sekunder,
terhubung dengan
F07
baik
Fasa)
Netral dari
terminal
terhubung dengan
trafo sekunder
netral
F08 Netral 48 v
8 (MCB 1 terhubung ke Berfungsi Multimeter
Fasa) input F08
35
Untuk
pengecekan
implus hubungan
terminal 1 dan
K15
terminal 2 lalu on
9 Saklar Berfungsi Multimeter
kan saklar implus
Impuls
lakukan
pengecekan
mengunakan
multitester
Terhubung dari
S17, NTC dipakai
10 NTC 1 Berfungsi
dengan kontak
bantu NO 18T
NTC 3 Dari
Multimeter
terminal 7 ke
NTC kemudian
11 NTC 2 Berfungsi
dari NTC
terhubung ke
terminal 8 ke 13T
Terdapat fasa 48V

dari terminal 12
menyuplai pararel
kontak bantu dari
NO11 K11M dari
K17M NO
Lampu
12 Berfungsi Multimeter
Tanda Outputnya kontak
bantu dari
NO11M
terhubung ke F10
yang menyuplai
ke H14m
Terdapat NO
F11M yang
TOR terhubung ke
13 F11 M terminal 9 Berfungsi Multimeter
kemudian
menyuplai ke
alarm B14
36
NO F17M (TOR)
terhubung ke
TOR terminal 23
F17 M kemudian
menyuplai ke
alarm B17
Terhubung baik
ke komponen
Selektor K13T NC
15 Switch kemudian ke Berfungsi Multimeter
S12 F11M NC dan
menyuplai ke coil
A1 K11M
Terhubung baik
ke komponen
Selektor K18T NC
16 Switch kemudian ke Berfungsi Multimeter
S17 F17M NC dan
menyuplai ke coil
A1 K17M
Terhubung baik
dari terminal 1
Push menyuplai S09
Button untuk kemudian
menghidupkan
lampu tanda H09
37
Untuk
pengecekan
terminal NC
hubungan
terminal 5 dan 1
dan terminal 7
dan 3 kemudian
lakukan
pembacaan pada
Relay
18 alat ukur yang Berfungsi Multimeter
(K16)
digunakan untuk
pengecekan
terminal NO
hubungan
terminal 1 dan 4,3
dan 6 setelah itu
lakukan lakukan
pembacaan pada
alat ukur
Untuk mengecek
NC, hubungkan
terminal 55 dan
56.
Untuk NO,
Timer hubungkan
19 terminal 67 dan Berfungsi Multimeter
(13T)
68.
Untuk
mengecek NC,
hubungkan
terminal 55
Timer dan 56.
(K18T)
Untuk
mengecek NO,
hubungkan
terminal 67 dan
68
Hubungkan netral
ke 220 volt dari
F06 menuju trafo
21 Trafo Berfungsi Multimeter
220 volt.
Keluarannya ke
F07 dan F08.
38
Untuk mengecek
NC, hubungkan
terminal 61 dan
62, terminal 71
dan 72
Untuk mengecek
NO, hubungkan
Kontaktor terminal 53 dan
(K12M) 54, terminal 83
dan 84.
A1 dihubungkan
ke NO 13, A2
dihubungkan ke
netral.
Untuk mengecek
NC, hubungkan
terminal 61 dan
62, terminal 71
dan 72.
Kontaktor
(K17M) Untuk mengecek
NO, hubungkan
terminal 54 dan
56, terminal 83
dan 84.
39
2.4 Pemeriksaan Komponen Kontrol Pompa Air Bersih
Langkah
Nama lakngkah Status Gambar proses Peralaan yang
No
Komponen pemeriksaan komponen pemeriksaan digunakan
komponen
Perhatikan dan
periksa
ketegangan kabel,
Pastikan semua
Main Switch Kabel terhubung
3 Fasa dan dapat
dioperasikan
untuk menyuplai
ke fuse
F04,F05,F06
Hubungkan netral
ke 220 volt dari
F06 menuju trafo
2 Trafo Berfungsi Multimeter
220 volt.
Keluarannya ke
F07 dan F08.
Fasa sudah
terhubung ke
terminal 18
kemudian dari
MCB 3
3 terminal 18 Berfungsi Multimeter
FASA (FO4)
terhubung ke S18
dari S18
terhubung ke
terminal 19
Menyuplai ke
K12M pada
hubungan NO dan
outputnya
terhubung ke
MCB 3 F12M
FASA (FO5)
Pada hubungan
NC menyuplai ke
terminal
U1,V1,W1
40
Menyuplai ke
K17M pada
hubungan NO
MCB 1
5 Outputnya Berfungsi Multimeter
FASA (FO6)
terhubung ke
F17M pada
hubungan NC
Terhubung ke
trafo 220/48V
6 MCB 1 Berfungsi Multimeter
primer, terhubung
FASA (FO7)
dengan baik
Terhubung ke
trafo 220/48V
sekunder,
terhubung dengan
baik
MCB 1
FASA (FO8) Netral dari
terminal
terhubung dengan
trafo sekunder
netral
Untuk
pengecekan
implus
hubungan
terminal 1 dan
terminal 2 lalu
8 IMPLUS Berfungsi Multimeter
on kan saklar
implus
lakukan
pengecekan
mengunakan
multitester
41
 Untuk
mengecek
NC,
hubungka
n terminal
55 dan 56.
9 K 17T  Untuk Berfungsi Multimeter
mengecek
NO,
hubungkan
terminal
67 dan 68.
Tidak Tidak ada,karena belum

K 18T - dihubungkan -
10 Terhubung
Dari terminal 21
ke NTC
kemudian dari
11 TOR (F12M) Berfungsi Multimeter
NTC terhubung
ke terminal 22 ke
18 T
Dari terminal 7 ke
NTC kemudian
12 TOR (F16M) dari NTC Berfungsi Multimeter
terhubung ke
terminal 8 ke 13T
Terdapat fasa
48V dari terminal
12 menyuplai
pararel kontak
bantu dari NO11
K11M dari
K17M NO
13 K12 M Berfungsi Multimeter
Outputnya kontak
bantu dari
NO11M
terhubung ke F10
yang menyuplai
ke H14m
42
Terdapat NO
F11M yang
terhubung ke
K 16 M
14 terminal 9 Berfungsi Multimeter
kemudian
menyuplai ke
alarm B14
NO F17M (TOR)
TOR
terhubung ke
F17 M
terminal 23
15 Selektor Berfungsi Multimeter
kemudian
Switch
menyuplai ke
S12
alarm B17
43
2.5 Langkah-langkah Pengecekan Motor
1. Pengecekan beban motor
a. Jika kondisi berbeban,diusahakan dapat diputar.
b. Jika kondisi tidak berbeban,cek putaran keluaran motor apakah ada gesekan
atau tidak ada gesekan.
2. Kondisi pada motor (Bersih atau tidak) dan pengecekan gangguan lingkungan.
a. Perhatikan pemasangan motor,sudah kokoh atau tidak.
b. Perhatikan kapasitas motor,sinkron atau tidak.
c. Perhatikan kondisi lingkungan disekitar motor. Harus dalam kondisi bersih.
d. Hubungan pada motor sesuai atau tidaknya.
e. Cek kelengkapan pada terminal-terminal motor :Tahanan motor (dengan
alat Ohm Meter).
f. Ukur tegangan pada motor sesuai atau tidaknya (dengan alat Volt Meter).
3. Cek pada control,apakah ada pengaman atau tidaknya ke motor.
4. Memastikan settingan pengaman pada motor (Thermal,Timer,Relay).
5. Cek Sumber daya seimbang atau tidak (dengan alat Volt Meter).
6. Pastikan Saklar Impuls bekerja.
2.6 Langkah Pengoperasian Motor
1. Motor di rangkai agar dapat bekerja dalan dua kondisi yaitu kondisi Manual
dan Otomatis.
2. Sebelum di operasikan motor kita melakuan pengecekan terhadap beban,

motor, dan rangkaian control, serta komponen komponennya.
3. Setelah pengecekan selesai dan hasil pengecekan menyatakan kalua motor

layak dan yang lainnya layak maka motor dapat dioperasikan.
4. Pastikan pada saat pengoperasian segala sesuatu dalam kondisi aman dan
selamat.
5. Untuk memulai pengoperasian maka kita harus memutar saklar selector untuk
memasukkan daya pada rangkaian control.
6. Setelah daya masuk pada rangkaian control, kemudian naikan fuse yang ada di
dalam rangkaian control.
44
7. Setelah itu putar selector switch ke manual maka motor akan berjalan secara
manual. (lupa S berapa ke motor 1 dan 2)
8. Setelah pengoperasian manual, motor juga dapat dioperasikan dengan cara auto
dengan memindahkan slector switch dari manual ke auto.
9. Sistem kerja auto dapat dibantu dengan adanya saklar pelampung dimana jika
saklar pelampung naik, maka motor akan bekerja.
45
2.7 Pengukuran Tahanan pada Motor
Komponen Komponen
Gambar Proses Gambar Proses Peralatan yang
No yang diukur yang diukur
Pengukuran Pengukuran digunakan
pada Motor 1 pada Motor 2
1 U1-U2= 15,9 Ω U1-U2= 20,6 Ω Ohm Meter
2 V1-V2= 16,2 Ω V1-V2= 24,0 Ω Ohm Meter
W1-W2= W1-W2= 23,9

3 Ohm Meter
15,9Ω Ω
U1-W1= 31,0
4 U1-W1= 30,2 Ω Ohm Meter
Ω
46
5 U1-V1= 32,8 Ω U1-V1= 29,9 Ω Ohm Meter
V1-W1= 30,6
6 V1-W1= 30,0 Ω Ohm Meter
Ω
47
2.8 Pengukuran Insulation (Tahanan Pengaman) pada Motor
Komponen Komponen yang Peralatan
Gambar Proses Gambar Proses
No yang diukur diukur pada yang
Pengukuran Pengukuran
pada Motor 1 Motor 2 digunakan
U1-PE= 168,2
1 U1-PE= 96,5 MΩ Megger
MΩ
V1-PE= 166,8
2 V1-PE= 110,8 MΩ Megger
MΩ
W1-PE= 170,0
3 W1-PE= 106,8 MΩ Megger
MΩ
U1-BODY= U1-BODY= 99,5

4 Megger
156,7 MΩ MΩ
48
V1-BODY= V1-BODY= 123,5
5 Megger
162,8 MΩ MΩ
W1-BODY= W1-BODY= 115,6

6 Megger
193,8 MΩ MΩ
7 R-PE= 149,9 MΩ R-PE= 103,2 MΩ Megger
8 S-PE= 124,9 MΩ S-PE= 96,6 MΩ Megger
49
BAB 3
PENUTUP
3.1 Kesimpulan
Setelah selesai membuat laporan praktikum,ada beberapa hal yang dapat

disimpulkan:
1. Pekerjaan pratek ini bertujuan dalam membeikan ilmu mengenai

pemeriksaan dan pengontrolan pompa air limbah dan beban motor dengan
memperhatikan bahan dan alat yang digunakan sesuai dengan keperluan. .
2. Dalam melaksanakan praktek harus melakukan perencanaan, pengoprasian

dibutuhkan, perencanaan yang matang,baik dalam hal mempersiapkan alat
dan bahan,rancangan yang benar benar baik,dan yang tidak bisa lupa yaitu
konsultasi(bertanya) dengan instruktur dalam pemasangan yang sesuai
dengan aturan. Dalam melaksanakan praktek harus dapat menggunakan
semua peralatan dan bahan secara efisien dan baik dalam melakukan
penginstalasian dan pemasangan.
3. Dalam melaksanakan praktek harus mampu membaca diagram lokasi

maupun diagram kontrol dikarenakan jika ada kesalahan dapat diperbaiki
dengan membaca rangkaian control (Karena dengan mampu membaca
diagram kontrol penginstalan akan dapat mudah dikerjakan).
4. Dalam melaksanakan praktek harus mampu dalam pengoperasian sistem

kontrol pompa air limbah dan air bersih.
5. Jika terjadi trouble kita harus mampu memperbaikinya dengan membaca

rangkaian kontrol dan jika tidak bisa juga dapat bertanya(berkonsultasi
dengan instruktur bengkel)agar diberikan masukan .
6. Selalu berhati-hati dan waspada dalam melakukan pekerjaan dikarenakan

situasi pandemic yang masih berjalan dan berhati hati dalam pengoperasian
karena listrik sangat berbahaya jika tidak hati hati.
7. Mematuhi instruktur dengan jangan lupa memakai masker,menjaga

jarak,serta mencuci tangan dengan sabun di air mengalir
50
PEMELIHARAAN KONTROL PANEL POMPA AIR
LIMBAH DAN BERSIH
DISUSUN OLEH
MEGA SAPUTRI 1805031007
MUHAMMAD RIZKI 1805031028
PANGIHUTAN SINAGA 1805031012
REZA PAHLAWAN 1805031050
RISKY SYAWALUDDIN 1805031008

MEDAN
2021
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ..................................................................................................................................... i

LEMBAR PENILAIAN ................................................................................................................... ii
BAB I ................................................................................................................................................1
PENDAHULUAN.............................................................................................................................1
1.1. Latar Belakang ....................................................................................................................1
1.2. Tujuan .................................................................................................................................2
BAB II .............................................................................................................................................12
PEMBAHASAN .............................................................................................................................12
2.1. Pengertian Perawatan .......................................................................................................12
2.2. Jenis – Jenis Perawatan ( Maintenance) ...........................................................................13
2.2.1. Perawatan Preventif...................................................................................................13
2.2.2. Detective Maintenance ..............................................................................................14
2.2.3. Predictive Maintenance .............................................................................................14
2.2.4. Corrective Maintenance ............................................................................................15
2.3. Tabel Perencanaan dan Pelaksanaan ................................................................................15
2.3.1. Tabel Perencanaan dan Pelaksanaan Kontrol Pompa Air Limbah ............................15
2.3.2. Tabel pada panel menggunakan alat ukur (MEGGER) ............................................21
2.3.3. Tabel Perencanaan dan Pelaksanaaan Kontrol Pompa Air Limbah .........................25
2.4. Analisa Tabel Perencanaan ...............................................................................................27
2.5. Kegiatan yang dilakukan ..................................................................................................28
BAB III............................................................................................................................................32
PENUTUP .......................................................................................................................................32
3.1. Kesimpulan .......................................................................................................................32
i
LEMBAR PENILAIAN
Judul Praktek Bengkel : Pemeliharaan kontrol pompa air limbah dan bersih
Nama Praktikan : Mega Saputri
Muhammad Rizki
Pangihutan Sinaga
Reza Pahlawan
Risky Syawaluddin
Kelas : EL-6A
Kelompok : Kelompok 04
Nama Instruktur : Ir. Martin Sembiring, M.T.
Cholissh, S.T.,M.T.
TanggalPraktikum : 16 Juni 2021 – 23 Juni 2021
TanggalKumpulLaporan : 02 Juli 2021
Nilai :
ii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Latihan bengkel semester VI ini tertuju pada perawataan kontrol listrik pada
pompa air bersih yang diperkecil yang bertujuan agar kelak dapat
melakukan perawatan ( maintance) pada proyek yang sebenarnya . Pada akhir praktek
semester VI ini mahasiswa akan mendapat tugas
membuat laporan praktek. Maksud dari pembuatan laporan praktek ini adalah
membimbing mahasiswa untuk mencapai tujuan utama yakni menghasilkan
mahasiswa yang memiliki nalar, kreatifitas, dan kemampuan/skill yang tinggi
sebagai modal dalam menghadapi dan menguasai keadaan lapangan kelak
Karena hal-hal di atas maka pemeliharaaan pada pompa Air Limbah dan Air Bersih
dilakukan preventif maintenance, detective maintenance, prediktif maintenance, dan
korektif maintenance. Untuk lebih maksimal sebaiknya pekerjaan tersebut mengikuti
system yang disarankan pada PUIL. Karena disana telah di jelaskan dengan rinci bagaimana
tentang pemeliharaan kontrol listrik yang baik dan benar.
Disana juga diterangkan beberapa teknik pemasangan instalasi kontrol listrik
sebagaimana mestinya. Misalnya ; melakukan pengawatan, penarikan kabel,
penempatan peralatan, penyambungan kabel, serta mencari kesalahan ( troubleshooting ).
Ingat : Instruktur hanya memberikan instruksi dan teknis pemasangannya,

maka keaktifan Anda pada praktek bengkel listrik semester VI ini untuk
mengelola semua perencanaan yang bersangkut paut dengan teknis
pemasangannya sangatlah diharapkan. Setiap pekerjaan selalu utamakan
keselamatan diri Anda.
1
1.2. Tujuan

1. Praktikan dapat memahami diagram rangkaian kontrol pompa air bersih sekaligus
mengetahui cara kerja dari rangkaian kontrol pompa air bersih.
2. Praktikan mampu menganalisa rangkaian kontrol air bersih, dan memperbaiki rangkaian
kontrol air bersih jika ditemukan kesalahan.
3. Praktikan diharapkan mampu mengetahui letak kesalahan/trouble dari sistem kontrol
pompa air bersih dan sekaligus mampu untuk memperbaikinya.
4. Melatih praktikan agar mampu bekerja dengan cepat dan tepat sesuai dengan skedul/jadwal
yang telah disepakati bersama.
5. Melatih daya nalar dan kecepatan pengambilan tindakan dalam menghadapi suatu sistem,
baik dalam keadaan normal dan trouble.
6. Mahasiswa juga dapat memenuhi kompetensi yang diberikan oleh instruktur agar dapat
menyelesaikan pekerjaan yang diharapkan.
7. Praktikan dapat memahami cara perawatan dan pemeliharaan instalasi motor tersebut
dengan menggunakan pedoman PUIL.
8. Mahasiswa dapat bekerja secara efisien dan efektif sesuai dengan schedule kerja yang telah
dibuat.
2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
d
6 1 3 4 5 6 7
n 0 0
jmp
S12 auto
LIGHT TEST jmp
S17 auto
o
p
MAIN SWITCH
q

Page no
z
Gambar 1.1 Layout Pintu Panel Air Limbah
3
Gambar 1.2 Simulasi Praktek air Limbah
4
Gambar 1.3 Diagram Kontrol Air Limbah
5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
09a 48V 20a

a
09b 220V 20b
b
c 5 18
d S13 S18
e 6 19
f
5 4 7 6
g
K16 K16
1 14 3
h
M A M A 20
6h
i S12 12 K13 S17
j 3
55 67
16
55 67
4 2
k Ls10 K13T K11 K17 K15Ls17 K18T

1 K18 1
56 68 56 68
l 4 17
7 F11M 21 F17M
10
1 - 13 23 -
m 3 - 15 -
H14n 13
K13 NTC K18 NTC
2 4 -
9 H14o 23
n 14 24 -
A1 A1 - 8 A1 2 - 22
K13T B14 11
o K18T B17
A2 K11M A2 A2 K15 10 K16 10 K17M
09o
p 09p
q NO NC
NO NC NO NC NO NC NO NC
1x13 1x11 1x14 1x17 2x12 1x12 2x18 1x15 1x12 1x12
r 1x14 1x19 1x15 1x18 1x18 1x18
s
K11M K17M K13T K18T K16
t
P2
Flow indicating P1
Flow indicating P2
u
Multiple contact
←
Change P1→
w
2
x KABEL NYAF1,5 mm
y
DIAGRAM KONTROL Page no : 1
z
Gambar 1.4 Diagram Kontrol Pompa Air Limbah
6
POMPA AIR BERSIH
Gambar 1.5 Layout Tata Letak Pompa Air Bersih
7
Gambar 1.6 Layout Panel Kontrol Pompa Ait Bersih
8
Gambar 1.7 Diagram Kontrol Pompa Air Bersih
9
10
11
BAB II
PEMBAHASAN
2.1. Pengertian Perawatan
Perawatan (maintenance) merupakan salah satu kegiatan yang memegang

peranan penting di dalam suatu perusahaan industri dan sama pentingnya
dengan aktivitas lainnya seperti pengadaan dan pengawasan bahan baku
yang kesemuanya ditunjukan agar proses produksi yang dilaksanakan oleh
mesin-mesin dan peralatan-peralatan dapat berjalan dengan lancar tanpa
adanya gangguan. Pengertian kegiatan perawatan (maintenance)
dirumuskan secara berbedabeda oleh para ahli ekonomi dan tergantung
dari sudut pandang masing-masing namun pada intinya maksud dan
tujuannya tetap sama. Perawatan ádalah suatu kegiatan untuk merawat
atau menjaga fasilitas/peralatan pabrik dan mengadakan perbaikan atau
penyesuaian dan penggantian yang diperlukan agar terdapat suatu keadaan
produksi yang memuaskan sesuai dengan apa yang direncanakan.
(Assauri, 2008 : 134). Adapun tujuan utama yang hendak dicapai dari
adanya kegiatan maintenance ini adalah sebagai berikut (Corder, 2000 : 3)
:
a. Untuk memperpanjang usia aset. Ini penting untuk negara berkembang
karena kurangnya modal untuk penggatian.
b. Untuk menjamin ketersediaan secara optimum peralatan yang dipasang
untuk memproduksi dan mendapatkan return on invesment semaksimal
mungkin.
c. Untuk menjamin kesiapan operasional seluruh peralatan dalam keadaan
darurat setiap waktu.
d. Untuk menjamin keselamatan orang yang menggunakan sarana tersebut.
Sedangkan tujuan lain dari kegiatan maintenance adalah : ( Assauri,
12
2008:134)
a. Agar kemampuan produksi dapat memenuhi kebutuhan-kebutuhan
sesuai dengan produksi.
b. Menjaga kwalitas pada tingkat yang tepat untuk memenuhi apa yang
dibutuhkan oleh produksi itu sendiri dan kegiatan produksi yang tidak
terganggu.
c. Untuk membantu mengurangi pemakaian dan penyimpangan diluar
batas ditentukan sesuai dengan kebijaksanaan perusahaan.
d. Untuk mencapai tingkat biaya perusahaan serendah mungkin, dengan
melaksanakan kegiatan maintenance secara efektif dan efisien
keseluruhannya.
e. Menghindari kegiatan maintenance yang dapat membahayakan
keselamatan para pekerja.
f. Mengadakan suatu kerja sama yang erat dengan fungsi utama dalam
rangka untuk mencapai tujuan utama perusahaan, yaitu tingkat keuntungan
atau return on invesment yang sebaik mungkin dan total biaya yang
terendah.
2.2. Jenis – Jenis Perawatan ( Maintenance)

2.2.1. Perawatan Preventif
Adalah pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya
kerusakan, atau cara perawatan yang direncanakan untuk pencegahan
(preventif). Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk: inspeksi,
perbaikan kecil, pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan atau
mesin-mesin selama beroperasi terhindar dari kerusakan.
Dalam pelaksanaan preventive maintenance yang dilakukan oleh suatu

perusahaan dapat dibedakan atas dua macam yaitu :
1) Rountine maintenance adalah kegiatan perawatan yang dilakukan

secara rutin misalnya setiap hari, minggu atau bulan. Seperti pembersihan
13
peralatan, pelumasan (lubrication) atua pengecekan olinya, pengecekan
bahan bakar serta pemanasan terhadap mesin-mesin selama beberapa
menit sebelum dipakai untuk produksi panjang.
2) Periodic maintenance adalah kegiatan periodik atau dalam jangka waktu

tertentu misalnya satu minggu sekali atau satu bulan sekali atau meningkat
lagi menjadi satu tahun sekali.
Keuntungan PM :
1. Preventive Maintenance adalah anticipative maintenance. Dengan demikian
bagian produksi dan pemeliharaan dapat mengerjakan pekerjaan pembuatan
peramalan (forecasting) dan pembuatan schedule pemeliharaan yang lebih
baik.
2. Preventive maintenance akan meminimalisasi waktu yang mengganggu
produksi.
3. Preventive Maintenance memperbaiki kontrol atas komponen-komponen
mesin.
Kerugian :
1. Preventive Maintenance menghilangkan sisa umur komponen ketika
komponen tersebut harus diganti sebelum rusak total.
2. Banyak melibatkan tenaga kerja
3. Biaya pemeliharaan relatif lebih tinggi dibandingkan metode predictive
maintenance.
2.2.2. Detective Maintenance

Pemeliharaan yang biasanya memerlukan suatu pengecekan fungsional
secara berkala untuk memastikan bahwa sebuah peralatan masih dapat
bekerja. Jenis Perawatan ini memerlukan alat bantu seperti alat ukur.
2.2.3. Predictive Maintenance

Predictive maintenance pada dasarnya untuk peringatan tentang
kemungkinan terjadinya kerusakan. Selain menunjukkan penjadwalan
14
tugas secara periodik, predictive maintenance juga menunjukkan periode
perawatan, jadwal inspeksi, dimana hasilnya digunakan untuk menentukan
tugas preventive maintenance secara spesifik dan penggantian komponen.
Pemeriksaan secara periodik bisa dilakukan oleh pekerja, meskipun
biasanya memerlukan keterampilan dengan level dan harus dilakukan oleh
staff maintenance.
Dua aktivitas dasar pada PM adalah:

1. Pengecekan berkala pada peralatan.
2. Perbaikan secara terencana pada kerusakan
2.2.4. Corrective Maintenance

Predictive maintenance pada dasarnya untuk peringatan tentang
kemungkinan terjadinya kerusakan. Selain menunjukkan penjadwalan
tugas secara periodik, predictive maintenance juga menunjukkan periode
perawatan, jadwal inspeksi, dimana hasilnya digunakan untuk menentukan
tugas preventive maintenance secara spesifik dan penggantian komponen.
Pemeriksaan secara periodik bisa dilakukan oleh pekerja, meskipun
biasanya memerlukan keterampilan dengan level dan harus dilakukan oleh
staff maintenance. Jenis Perawatan ini memerlukan Perkakas tangan.
2.3. Tabel Perencanaan dan Pelaksanaan

2.3.1. Tabel Perencanaan dan Pelaksanaan Kontrol Pompa Air Limbah
Panel 1
NO Pemeliharaan Harian Mingguan Bulanan
Komponen 1 1 2 3 4 1 2 3 4
Utama pm pm dm prm crm pm dm prm Crm
1 Main Switch
√
2 Floating Switch
√
3 Lampu
Indikator √
15
4 TOR √
5 Timer √
6 Kontaktor
√
7 Trafo
8 Fuse/MCB
9 Impuls √
10 Relay √
11 Panel Door √
12 Panel Rack √
13 Panel Body √
14 NTC
15 Wiring Chanel
√ √
16 Motor 3 phasa √
Panel 2

Komponen 1 1 2 3 4 1 2 3 4
Utama pm pm dm Prm crm pm dm prm Crm
1 Main Switch √
2 Floating √
Switch
3 Lampu √
Indikator
4 TOR √
√ √
5 Timer √
6 Kontaktor
16
7 Trafo
8 Fuse/MCB √
9 Impuls
√
10 Relay
√
11 Panel Door
12 Panel Rack
13 Panel Body
14 NTC √
15 Wiring
Chanel
Panel 3

Komponen 1 1 2 3 4 1 2 3 4
Utama pm pm dm Prm crm pm dm Prm crm
1 Main Switch √
2 Floating √
Switch
3 Lampu √
Indikator
4 TOR √
5 Timer √
6 Kontaktor √
7 Trafo
√ √
8 Fuse/MCB
√
17
9 Impuls
√
10 Relay
11 Panel Door
12 Panel Rack
13 Panel Body
14 NTC √
15 Wiring
Chanel
16 Motor 3 phasa
√
Panel 4

Komponen 1 1 2 3 4 1 2 3 4
Utama pm pm dm prm crm pm dm Prm crm
1 Main Switch √
2 Floating √
Switch
3 Lampu √
Indikator
4 TOR √
5 Timer
6 Kontaktor √
7 Trafo
8 Fuse/MCB √
9 Impuls √ √
10 Relay √
18
11 Panel Door
√
12 Panel Rack
√
13 Panel Body
√
14 NTC
15 Wiring
Chanel
16 Motor 3 phasa
Panel 5

Komponen 1 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Main Switch √
2 Floating √
Switch
3 Lampu
Indikator
4 TOR √
5 Timer
√
6 Kontaktor √ √
√ √
7 Trafo
8 Fuse/MCB √
9 Impuls √
10 Relay
√
11 Panel Door
12 Panel Rack
19
13 Panel Body √
14 NTC
15 Wiring
Chanel
Panel 6

Komponen 1 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Main Switch √
2 Floating
Switch √
3 Lampu
Indikator
4 TOR √
5 Timer
6 Kontaktor √
7 Trafo √
8 Fuse/MCB
9 Impuls √
10 Relay √
11 Panel Door √
12 Panel Rack √
13 Panel Body √
14 NTC √
√
20
15 Wiring
Chanel
2.3.2. Tabel pada panel menggunakan alat ukur (MEGGER)

Panel 1
No Terminal Megger
Motor 1 Motor 2
1 U1-U2 0 0
2 U1-V2 1 1
3 U1-W2 1 1
4 V1-U2 1 1
5 V1-V2 0 0
6 V1-W2 1 1
7 W1-U2 1 1
8 W1-V2 1 1
9 W1-W2 0 0
10 U2-PE 1 1
11 V2-PE 1 1
12 W2-PE 1 1
No Terminal Tahanan
Motor 1 Motor 2
1 U2-U1 14,42 14,46
2 V2-V1 14,25 14,90
3 W2-W1 14,00 14,70
4 U1*V1=U2-V2 31 31
5 V1*W1=V2-W2 31 31
6 U1*W1=U2-W2 31 31
Panel 2
No Terminal Megger
Motor 1 Motor 2
1 U1-U2 1 1
2 U1-V2 1 1
3 U1-W2 0 0
4 V1-U2 0 0
5 V1-V2 1 1
6 V1-W2 1 1
21
7 W1-U2 0 0
8 W1-V2 1 1
9 W1-W2 1 1
10 U2-PE 1 1
11 V2-PE 1 1
12 W2-PE 1 1
No Terminal Tahanan
Motor 1 Motor 2
1 U2-U1 14,6 13,72
2 V2-V1 14,7 13,85
3 W2-W1 14,5 14,07
4 U1*V1=U2-V2 35 32
5 V1*W1=V2-W2 58 37
6 U1*W1=U2-W2 59 33
Panel 3
No Terminal Megger
Motor 1 Motor 2
1 U1-U2 1 1
2 U1-V2 1 1
3 U1-W2 0 0
4 V1-U2 0 0
5 V1-V2 1 1
6 V1-W2 1 1
7 W1-U2 0 0
8 W1-V2 1 1
9 W1-W2 1 1
10 U2-PE 1 1
11 V2-PE 1 1
12 W2-PE 1 1
No Terminal Tahanan
Motor 1 Motor 2
1 U2-U1 14,99 14,20
2 V2-V1 15,12 14,10
3 W2-W1 15,06 14,03
4 U1*V1=U2-V2 34 33
5 V1*W1=V2-W2 47 65
6 U1*W1=U2-W2 42 41
22
Panel 4
No Terminal Megger
Motor 1 Motor 2
1 U1-U2 1 1
2 U1-V2 1 1
3 U1-W2 1 1
4 V1-U2 0 0
5 V1-V2 0 0
6 V1-W2 0 0
7 W1-U2 1 1
8 W1-V2 1 1
9 W1-W2 1 1
10 U2-PE 1 1
11 V2-PE 1 1
12 W2-PE 1 1
No Terminal Tahanan
Motor 1 Motor 2
1 U2-U1 14,8 15
2 V2-V1 14,9 15
3 W2-W1 14,7 15
4 U1*V1=U2-V2 42,6 30
5 V1*W1=V2-W2 45,4 30
6 U1*W1=U2-W2 46,3 30
Panel 5
No Terminal Megger
Motor 1 Motor 2
1 U1-U2 0 0
2 U1-V2 1 1
3 U1-W2 1 1
4 V1-U2 1 1
5 V1-V2 0 0
6 V1-W2 1 1
7 W1-U2 1 1
8 W1-V2 1 1
9 W1-W2 0 0
10 U2-PE 1 1
11 V2-PE 1 1
12 W2-PE 1 1
23
No Terminal Tahanan
Motor 1 Motor 2
1 U2-U1 15 14,26
2 V2-V1 15 14,25
3 W2-W1 15 14,25
4 U1*V1=U2-V2 30 30
5 V1*W1=V2-W2 30 31
6 U1*W1=U2-W2 30 29
Panel 6
No Terminal Megger
Motor 1 Motor 2
1 U1-U2 1 1
2 U1-V2 1 1
3 U1-W2 1 1
4 V1-U2 0 0
5 V1-V2 0 0
6 V1-W2 0 0
7 W1-U2 1 1
8 W1-V2 1 1
9 W1-W2 1 1
10 U2-PE 1 1
11 V2-PE 1 1
12 W2-PE 1 1
No Terminal Tahanan
Motor 1 Motor 2
1 U2-U1 14,8 13,81
2 V2-V1 14,9 13,82
3 W2-W1 14,7 14,01
4 U1*V1=U2-V2 42,6 29,5
5 V1*W1=V2-W2 46,3 30,2
6 U1*W1=U2-W2 45,4 29,3
24
2.3.3. Tabel Perencanaan dan Pelaksanaaan Kontrol Pompa Air Limbah
No Pemeliharaan Harian Mingguan Bulanan

Komponen 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
utama Pm dm prm Crm Pm dm Prm crm pm Dm prm crm
1 Main switch
(S01) √
2 Operasional √
switch (S12)
3 Operasional √
switch (S16)
4 MCB 1
Phasa (F08) √
5 MCB 1
phasa (F09) √
6 MCB 1
Phasa (F07) √
7 Travo
220/48v √ √ √
8 Impuls
K24M √
9 Relay K25M
√ √
10 Relay K26M
√ √ √
11 Relay K27M
√ √ √
12 Relay K28M
√ √ √
13 Relay K11
√ √ √
14 Timer K13T √ √
15 Timer K17T √
√ √
16 Floating √
switch S11
17 Limit switch √
B12
18 Limit switch √
B16
25
19 MCB 3
Phasa F04 √
20 MCB 3
Phasa F05 √
21 Kontaktor 14
22 Kontaktor 18
23 Lampu √
indikator
H15
24 Lampu √
indikator
H19
25 Lampu √
indikator
H10
26 Floating √
switch S26
27 Floating √
switchS27
28 Floating √
switchS28
29 Panel body √
30 Panel rack √
31 Panel door √
32 Terminal
33 Pompa 1 √
34 Pompa 2 √
35 Relay K14M
36 Relay K18M
37 Wiring
Chanel
√
26
2.4. Analisa Tabel Perencanaan
2.4.1. Analisa Tabel Pompa Air Limbah
Banyak permasalahan yang terdapat pada papan panel air limbah, diantaranya
Papan 2
Pada K17 yang terdapat pada terminal NC 61 & 62 tidak berfungsi.
Papan 5
Terdapat pada trafo dimana kabel netral tidak terhubung.
Papan 6
Terdapat pada travo yang mana kabel netral nya tidak ter solder.
2.4.2. Analisa Tabel Corrective Maintenance
1. Trafo
PM,D,CRM
Gejala:
Terdapat sambungan netral pada terminal 220 v, dan sambungan 220v pada
terminal netral (terbalik).
Penyebab:
Salah rangkaian yang dilakukan oleh mahasiswa sebelumnya.
Klarifikasi:
Sambungan yang terbalik antara terminal 220 V dan netral telah diperbaiki,
dan terminal 220 V.
2. Relay K11
PM,DM,CRM
Gejala:
Banyak sambungan yang tidak sesuai karena relay yang digunakan yaitu
27
relay omron
Penyebab:
Terminal yang tertulis pada rangkaian tidak sesuai dengan relay omron.
Klarifikasi:
Sambungan yang tidak sesuai telah diperbaiki sesuai relay omron pada
terminal 1, 3, 4, 6, 10.
3. Relay K26
Gejala:
Terdapat sambungan salah dan tidak sesuai dengan relay omron.
Penyebab:
Terminal relay yang tertulis pada rangkaian tidak sesuai dengan relay
omron. Klarifikasi:
Sehingga ada perbaikan sambungan yang tidak sesuai
2.5. Kegiatan yang dilakukan
Banyak kegiatan yang dilakukan pada saat melakukan perawatan pada pompa
air limbah dan pompa air bersih,
28
Melakukan pengukuran pada trafo
Menentukan star delta
29
Pembongkaran komponen yang tidak sesuai dengan gambar rangkaian
Pemasangan kabel pada relay
30
31
BAB III
PENUTUP
3.1. Kesimpulan
Dari praktik yang dilakukan, praktikan dapat menyimpulkan bahwa :
1. Melakukan perawatan dengan beberapa tahap yaitu: Preventive
maintanance, Detective Maintanance, Predictive Maintanance,
Corective Maintanance.
2. Melakukan pengecekan yang rutin pada setiap komponen dapat
mengoptimalkan kerja dari setiap komponen.
3. Banyak dari beberapa komponen yang terdapat pada pompa air limbah
dan pompa air bersih yang harus di korective maintanance setelah
dilakukan pengecekan.
4. Melakukan pengecekan secara rutin untuk mengoptimalkan kerja pada
setiap komponen.
32

Laporan Gbungan Compress

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Gbungan Compress

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIK BENGKEL

PEMELIHARAAN KONTROL PANEL POMPA AIR

PRODI TEKNIK LISTRIK

Elisa Verawaty Sianturi

Rut Inriyani Manalu

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

Judul Praktek BENGKEL : PERENCANAAN PEMBUATAN POMPA AIR BERSIH

Nama Instruktur : Ir. Martin Sembiring,M.T.

Tanggal Praktikum : 21 April 2021 – 19 Mei 2021

Tanggal Kumpul Laporan : 22 Mei 2021

2.1 Pendahuluan .............................................................................................................. 1

BAB II PEMBAHASAN ......................................................................................................... 2

2.1 Diagram rangkaian kontrol...................................................................................... 2

2.2 Komponen/ Bahan yang digunakan ........................................................................ 8

2.3 Spesifikasi bahan/komponen yang digunakan beserta harganya ............................ 29

2.4 Alat – alat digunakan .............................................................................................. 37

2.5 Deskripsi kerja......................................................................................................... 37

2.6 Langkah – langkah perencanaan ........................................................................... 38

BAB III KESIMPULAN....................................................................................................... 39

3.1 Kesimpulan ................................................................................................................... 39

2.1 Diagram rangkaian kontrol

y LAYOUT Tata letak SIMULASI

Rencanakan tata letak komponen anda , sesuai

19a 220V 40a

d K26M K13M K26M K17M

n K24M A1 K25M 2 K26M 2 K27M 2 K28M 2 K29M 2

o 19o 220V A2 30o

a ANDA SESUAIKAN TERMINAL NO

1. Miniatur Circuit Breaker (MCB)

Gambar. MCB 3 phasa Gambar.MCB 1 phasa

• PRINSIP KERJA MCB

f. Arc chutes holder

j. Din rail holder

• Cara Kerja Saklar Impuls

Saklar impuls bekerja berdasarkan prinsip elektromagnetik sehingga apabila ada

Push button di tekan > Impuls bekerja ON > lampu nyala

Push button di tekan > Impuls bekerja ON > lampu nyala

Simbol Saklar Impuls Pada Diagram Lokasi

Simbol Saklar Impuls Pada Diagram Pengawatan

Simbol Saklar Impuls Pada Diagram Kerja

• Gambar Bentuk dan Simbol Relay

• Prinsip Kerja Relay

Pada dasarnya, Relay terdiri dari 4 komponen dasar yaitu :

3. Switch Contact Point (Saklar)

Kontak Poin (Contact Point) Relay terdiri dari 2 jenis yaitu :

A. Relay digunakan untuk menjalankan Fungsi Logika (Logic Function)

• Bentuk dan Simbol Transformator (Trafo)

Berikut ini adalah gambar bentuk dan simbol Transformator :

• Prinsip Kerja Transformator (Trafo)

Dibawah ini adalah Fluks pada Transformator:

8. Pipa Union / Pip Besi

9. Rel Din Profil / Chip profil

10. Saklar Tunggal / Single Pole single Throw

11. Wiring Channel

12. Lampu tanda / Pilot Lamp / Indicator Lamp

Berikut fungsi masing-masing warna pada pilot lamp :

Pilot Lamp indikator Phase R, S, T pada panel distribusi :

• R Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna merah

• S Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna jingga / kuning

• T Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna hijau

Indikator Pilot Lamp pada tombol kontrol :

• Run / jalan Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwana hijau

• Stop / berhenti Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna merah

• Alarm / fault Menggunakan lampu indikator pilot lamp berwarna kuning