PEMELIHARAAN PAPAN HUBUNG BAGI TEGANGAN

RENDAH (PHB-TR) DI PT. PLN (PERSERO)

ULP SIANTAR KOTA

LAPORAN PKLI

Oleh:
Sahril
5182131004

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
April, 2021
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah melimpahkan rahmat,
rezeki dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan hasil laporan PKLI
tahun 2021yang berjudul “Pemeliharaan Papan Hubung Bagi Tegangan

Rendah (PHB-TR) di PT. PLN (Persero) ULP Siantar Kota”. Adapun tujuan
dalam pembuatan hasil laporan ini adalah untuk memenuhi tugas pada mata kuliah
PKLI.
PKLI adalah salah satu dari mata kuliah wajib yang harus ditempuh oleh setiap
mahasiswa Pendidikan Teknik Elektro Universitas Negeri Medan. Penyusunan
laporan kerja praktik lapangan ini dilakukan untuk memenuhi persyaratan kelulusan
akademik pada Program Studi Pendidikan Teknik Elektro, Fakultas Teknik
Universitas Negeri Medan.
Selama lebih kurang satu bulan penulis telah melaksanakan Praktek Kerja
Lapangan di PT. PLN (Persero) ULP Siantar Kota. Penulis telah mendapatkan
pengalaman berharga, bantuan dan bimbingan, baik bimbingan dari pihak perusahaan
maupun bimbingan dari pihak kampus UNIMED. Namun penulis merasa masih harus
belajar lebih lagi, dikarenakan ilmu yang dipelajari akan sangat berguna untuk
diaplikasikan pada lapangan pekerjaan nantinya, terutama pada sector Jaringan Listrik
SUTM dan SUTR.
Pada kesempatan ini saya menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-
besarnya kepada kedua orang tua saya Ayahanda M. DAHLAN dan Ibunda tercinta
HADINI yang telah memberikan motivasi, doa, dan dukungan baik moral maupun
material serta perhatiannya selama ini dan penulis juga terima kasih kepada:
1. Prof. Dr. Harun Sitompul., M.Pd., selaku Dekan Fakultas Teknik UNIMED.
2. Dr. Zulkifli Matondang, M.Si., selaku Wakil Dekan Bidang Akademik
Fakultas Teknik UNIMED.
3. Dr. Salman Bintang, M.Pd., selaku ketua jurusan Pendidikan Teknik Elektro
Fakultas Teknik UNIMED, dan selaku dosen Pembimbing Akademik
4. Drs. Muhammad Amin, S.T., M.Pd., selaku ketua Prodi Pendidikan Teknik
Elektro Fakultas Teknik UNIMED.

i
 5. Drs. Marsangkap Silitonga, M.Pd., selaku dosen pembimbing PKLI yang telah
memberikan arahan dan bimbingan kepada penulis.
6. Drs. Dadang Mulyana, M.Pd. Selaku dosen penguji.
7. Prof. Dr. Hamonangan Tambunan, S.T., M.Pd. Selaku dosen penguji.
8. Bapak As’ari batubara, selaku manajer di PT.PLN (persero) ULP Siantar Kota.
9. Bapak putra sukanta ginting, selaku supervisor Teknik dan sekaligus
pembimbing lapangan.
10. Bg David situmorang.ST., selaku staff Teknik yang selalu memberikan
motivasi, masukan dan dukungan kepada penulis.
11. Kepada semua kawan-kawan prodi pendidikan teknik elektro 2018 yang telah
memberikan dukungan kepada penulis

Penulis menyadari bahwa penyelesaian laporan ini jauh dari kata

kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis meminta kritik, saran serta tanggapan sebagai
pendorong untuk pembuatan laporan yang lebih baik lagi. Semoga dapat bermanfaat
bagi yang membaca, dan dapat diterapkan dalam ilmu pendidikan.

Medan, April 2021

Penulis,

Sahril

5182131004

ii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................ i

KATA PENGANTAR ......................................................................................... ii
DAFTAR ISI ....................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN .................................................................................... 1
A. Gambaran Umum Proyek.......................................................................... 1
B. Maksud dan Tujuan................................................................................... 2
C. Manfaat Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) ................................... 2
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................. 4
A. Pemeliharaan jaringan distribusi ............................................................... 4
1. Pengertian pemeliharaan ..................................................................... 4
2. Tujuan pemeliharaan........................................................................... 4
3. Macam-macam pemeliharan ............................................................... 4
4. Jadwal pemeliharaan ........................................................................... 6
B. Papan hubung bagi tegangan rendah (PHB-TR)....................................... 6
1. Pengertian PHB-TR ............................................................................ 6
2. Fungsi PHB-TR .................................................................................. 7
3. Desain PHB-TR .................................................................................. 7
4. Komponen-komponen PHB-TR ......................................................... 9
5. Bagian-bagian PHB-TR ...................................................................... 14
C. Pemeliharaan papan hubung bagi tegangan rendah (PHB-TR) ................ 23
1. Persiapan pemeliharaan ...................................................................... 23
2. Material ............................................................................................... 24
3. Prosedur komunikasi........................................................................... 25
4. Pemeriksaan dan pengukuran ............................................................. 25
5. Pemeriksaan pemeliharaan ................................................................. 25
6. Langkah pemeliharaan NH fuse ......................................................... 27
7. Langkah pemeliharaan alat ukur peralatan bantunya.......................... 28
8. Pemeriksaan hasil pemeliharaan ......................................................... 28

iii
 9. Pelaporan pada pekerja pemeliharaan................................................. 28
BAB III PENGALAMAN LAPANGAN DAN PEMBAHASAN .................... 30
A. Pengalaman lapangan ............................................................................... 30
1. Alat dan bahan yang digunakan .......................................................... 31
2. Alat pelindung diri (APD) .................................................................. 35
3. Langkah Pemeliharaan PHB-TR di lapangan ..................................... 36
B. Pembahasan .............................................................................................. 37
1. Pemeliharaan PHB-TR dalam tidak keadaan betegangan .................. 38
2. Pemeliharaan PHB-TR dalam keadaan betegangan ........................... 39
3. Standar Operasional Procedure (SOP) Pemeliharaan PHB-TR .......... 41
BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 48
A. Kesimpulan ............................................................................................... 48
B. Saran ......................................................................................................... 48
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 49
LAMPIRAN

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Diagram satu garis PHB-TR ............................................................... 7

Gambar 2. PHB-TR 2 jurusan............................................................................... 8
Gambar 3. PHB-TR 4 jurusan............................................................................... 8
Gambar 4. Saklar utama........................................................................................ 9
Gambar 5. NT fuse................................................................................................ 10
Gambar 6. Rel tembaga ........................................................................................ 10
Gambar 7. Kabel NYY ......................................................................................... 11
Gambar 8. Alat ukur arus ...................................................................................... 11
Gambar 9. Lampu indicator .................................................................................. 12
Gambar 10. Rak dudukan NH fuse ....................................................................... 12
Gambar 11. Lampu peneranngan .......................................................................... 13
Gambar 12. Stok kontak ....................................................................................... 13
Gambar 13. MCB .................................................................................................. 14
Gambar 14. Jenis elektroda pembumian ............................................................... 19
Gambar 15. PHB-TR di lapangan ......................................................................... 31
Gambar16. Stik ..................................................................................................... 32
Gambar 17. Tang amper ....................................................................................... 32
Gambar 18. Tang kombinasi ................................................................................. 33
Gambar 19. Tang potong ...................................................................................... 33
Gambar 20. Obeng bunga .................................................................................... 33
Gambar 21. Test pen ............................................................................................. 34
Gambar 22. Pisau cutter ........................................................................................ 34
Gambar 23. Tang press hidraulik .......................................................................... 34
Gambar 24. Kunci inggris ..................................................................................... 35
Gambar 25. Kunci ring pas ................................................................................... 35
Gambar 26. Pelindung kepala ............................................................................... 36
Gambar 27. Sepatu Saftey .................................................................................... 36

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Ukuran Busbar Tembaga ........................................................................ 1

Tabel 2. Jenis Warna busbar ................................................................................. 16

Tabel 3. KHA NH Fuse ........................................................................................ 16

Tabel 4. Jarak aman dalam bekerja ....................................................................... 39

vi
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Gambaran Umum Proyek

Gardu distribusi adalah suatu bangunan gardu listrik berisi atau terdiri dari
salah satu instalasi yaitu papan hubung bagi tegangan rendah (PHB TR) yang
berfungsi untuk memasukkan kebutuhan daya listrik bagi para pelanggan baik
tegangan rendah (TR 220/380V).
PHB-TR adalah suatu kombinasi dari satu atau lebih Perlengkapan Hubung
Bagi Tegangan Rendah dengan peralatan kontrol, peralatan ukur, pengaman dan
kendali yang saling berhubungan. Keseluruhannya dirakit lengkap dengan system
pengawatan dan mekanis pada bagian-bagian penyangganya. PHB-TR sangatlah
penting dalam menjaga kontinuitas penyaluran energi listrik. Dalam hal ini, maka
sangat dibutuhkan pemeliharaan dan secara rutin terhadap PHB-TR agar dapat
berfungsi untuk mengatur dan memutuskan pendistribusian listrik apabila terjadi
gangguan sehingga nantinya saat melakukan perbaikan dapat memperkecil
kerusakan dan mempermudah dalam melakukan proses pemulihannya.
Adapun jadwal pemeliharaan yang akan dilakukan yaitu:
a. Pemeliharaan Mingguan (weekly maintenance)
b. Pemeliharaan Bulanan (monthly maintenance)
c. Pemeliharaan Tahunan (yearly maintenance)
Untuk pemeliharaan yang dilakukan yaitu:
1. Pemeliharaan dalam tidak keadaan betegangan
2. Pemeliharaan dalam keadaan betegangan (PDKB)

B. Maksud dan Tujuan

Adapun maksud dan tujuan dari Pemeliharaan Papan hubung bagi Tegangan
Rendah (PHB-TR) adalah:
1. Untuk mengetahui Apa saja komponen yang ada pada PHB TR
2. Untuk mengetahui Bagaimana cara melakukan pemeliharaan pada PHB TR

1
 2

C. Manfaat Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI)

Adapun manfaat dari praktek kerja lapangan industri yaitu :
1. Bagi mahasiswa
a. Mengaplikasikan dan meningkatkan ilmu pengetahuan yang telah diperoleh
selama di perkuliahan
b. Menambah wawasan mengenai dunia kerja khususnya berupa pengalaman
kerja secara langsung (real) kepada mahasiswa dalam menanamkan rangka
(internalize) iklim kerja positif yang berorientasi pada peduli mutu proses
dan hasil kerja di lapangan.
c. Dapat membandingkan antara tori yang didapat di bangku kuliah dengan
kenyataan yang terjadi di lapangan/industri
d. Memiliki kemampuan produktif sesuai dengan kopetensi keahlian yang
dimiliki
e. Mengembangkan kemampuan sesuai dengan bimbingan/arahan
pembimbing industri dan dapat berkontribusi kepada dunia kerja.
2. Bagi universitas
a. Terjalinnya hubungan kerjasama yang saling melengkapi antara lembaga
pendidikan dengan DUDI (Dunia Usaha dan Dunia Industri).
b. Meningkatkan kualitas lulusan melalui pengalaman kerja selama PKLI dan
magang.
c. Adanya masukan yang positif tentang pengembangan kurikulum dan
kompetensi yang dibutuhkan.
d. Mengembangkan program lembaga pendidikan melalui sinkronisasi
kurikulum, proses pembelajaran, teaching industry dan pengembangan
sarana dan prasarana praktik berdasarkan hasil pengamatan di tempat PKLI.
e. Meningkatkan kualitas lulusan

3. Bagi PT. PLN (Persero) ULP Siantar Kota

a. Mengembangkan proses kerja melalui optimalisasi peserta PKLI.
b. Mendapatkan calon tenaga kerja yang berkualitas sesuai dengan
kebutuhannya.
 3

c. Meningkatkan citra positif tempat PKLI karena dapat berkontribusi

terhadap dunia pendidikan sekaligus sebagai implementasi dari Inpres No.
9 tahun 2016.
d. Membantu pelaksanaan pekerjaan di PT. PLN (Persero) ULP Siantar Kota.
 BAB II
LANDASAN TEORI

A. Pemeliharaan Jaringan Distribusi

1. Pengertian Pemeliharaan
Pemeliharaan adalah kegiatan yang meliputi rangkaian tahapan kerja mulai dari
perencanaan, pelaksanaan hingga pengendalian dan evaluasi pekerjaan
pemeliharaan instalasi dan sistem distribusi yang dilakukan secara terjadwal
(schedule) ataupun tanpa jadwal.
2. Tujuan Pemeliharaan
Tujuan pemeliharaan adalah mendapatkan simpati serta kepuasan pelanggan
tenanga listrik. Tujuan pemeliharaan ini adalah agar instalasi jaringan distribusi
beroperasi dengan:
a. Aman (safe) bagi manusia dan lingkungan
b. Andal (Reliable)
c. Kesiapan (Avaibility) tinggi
d. Unjuk kerja (performance) baik
e. Umur (Live Time) sesuai desain
f. Waktu pemeliharaan (Down Time) efektif
g. Biaya pemeliharaan (Cost) efisien/ekonomis
3. Macam-Macam Pemeliharaan
a. Berdasarkan waktu pelaksanaannya
1) pemeliharaan terencana (forced maintenance): preventif dan korektif.
2) Pemeliharaan tidak direncanakan (unplanned maintenance).
b. Berdasarkan metodenya
1) Pemeliharaan berdasarkan waktu (time base maintenance)
2) Pemeliharaan berdasarkan kondisi (on condution based maintenance)
3) Pemeliharaan darurat/khusus (emergency maintenace)
Bila dari macam-macam pemeliharaan tersebut digabungkan, maka
pemeliharaan dibedakan menjadi:
1) Pemeliharaan rutin (Preventive Maintenance)

4
 5

Disebut juga dengan pemeliharaan preventive, yaitu pemeliharaan

untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan yang lebih parah dan untuk
mempertahankan unjuk kerja jaringan agar tetap beroperasi dengan keandalan
dan efisiensi yang tinggi. Kegiatan pemeliharaan rutin meliputi kegiatan:
- Pemeriksaan/inspeksi rutin
- Pemeliharaan rutin
- Pemeriksaan prediktif
- Perbaikan/penggantian peralatan
- Perubahan/penyempurnaan jaringan
Contoh pemeliharaan rutin antara lain:
- Pengecatan tiang pada SUTM dan SUTR.
- Pemotongan ranting/dahan pada pohon yang dapat mengganngu
SUTM.
- Pengecatan gardu sipil.
2) Pemeliharaan Korektif (Corrective Maintenance)
Pemeliharaan korektif adalah pekerjaan pemeliharaan dengan maksud
untuk memperbaiki kerusakan yaitu suatu usaha untuk memperbaiki
kerusakan hingga kembali kepada kondisi/kapasitas semula dan perbaikan
untuk penyempurnaan yaitu suatu usaha untuk meningkatkan/
penyempurnaan jaringan dengan cara mengganti/mengubah jaringan agar
dicapai daya guna atau keandalan yang lebih baik dengan tidak mengubah
kapasitas semula.
Contoh perbaikan yang dilakukan:
- Penggantian jointing yang rusak
- Perbaikan defansi andongan.
- Penggantian bushing trafo distribusi yang pecah
- Penggantian tiang yang bengkok tertabrak mobi
3) Pemeliharaan Darurat (Emergency Maintenance)
Pemeliharaan ini bersifat mendadak, tidak terencana yang disebabkan
karena gangguan atau kerusakan atau hal-hal lain di luar kemampuan,
sehingga perlu dilakukan pemeriksaan atau pengecekan perbaikan maupun
penggantian peralatan.
 6

Contoh pemeliharaan darurat:

- Perbaikan atau penggantian JTR yg rusak akibat kebakaran.
- Perbaikan atau penggantian instalasi gardu yang rusak akibat banjir.
- Perbaikan atau penggantian gardu dan jaringan yang rusak akibat huru-
hara.
4. Jadwal Pemeliharaan
Pemeliharaan rutin / terencana adalah cara yang baik untuk mencapai suatu
tujuan pemeliharaan karena mencegah dan menghindari kerusakan peralatan. dalam
pelaksanaan pemeliharaan rutin perlu direncanakan dengan baik berdasarkan hasil
pengamatan dan catatan serta pengalaman pemeliharaan terdahulu sehingga akan
mendapatkan hasil yang lebih baik. Agar pemeliharaan mendapatkan hasil yang
baik, perlu dibuat jadwal pemeliharaan.
Jadwal pemeliharaan dalam kurun waktu yang berbeda sesuai dengan
kebutuhan dan umur dari peralatan yang di pelihara, waktu tersebut adalah sebagai
berikut:
d. Pemeliharaan Mingguan (weekly maintenance)
Adalah pemeliharaan yang dilaksanakan seminggu sekali atau 2 minggu
sekali atau tiga minggu sekali.
e. Pemeliharaan Bulanan (monthly maintenance)
Ialah pemeliharaan yang dilakukan satu bulan sekali atau tiga bulan sekali
atau setiap enam bulan sekali (semesteran).
f. Pemeliharaan Tahunan (yearly maintenance)
Ialah pemeliharaan yang dilakukan setiap satu tahun sekali atau dua tahun
sekali.

B. Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR)

1. Pengertian Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB – TR)
Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR) adalah suatu rumah
peralatan dari kombinasi beberapa peralatan switching tegangan rendah dengan
peralatan kontrol, ukur, pengaman dan pengaturan yang saling berhubungan.
 7

Keseluruhannya dirakit lengkap dengan sistem pengawatan dan interkoneksi

mekanis serta bagian – bagian penyanganya.

Gambar 1. Diagram satu garis PHB-TR

2. Fungsi PHB-TR
Fungsi dari PHB-TR adalah sebagai berikut:
a. Sebagai alat penghubung antara sumber tenaga listrik dari out put trafo sisi
tegangan rendah TR ke Rel pembagi dan diteruskan ke Jaringan Tegangan
Rendah (JTR) melalui kabel jurusan (opsty cable) yang diamankan oleh NH
Fuse (Nieder Spannung dan Hoch leistung) jurusan masing – masing.
b. Sebagai alat pembagi tenaga listrik ke instalasi pemanfaatan tenaga listrik.
c. sebagai pemutus atau pengaman terhadap Beban lebih dan arus hubung
singkat.
3. Desain PHB – TR
Menurut konstruksinya PBH–TR dibagi menjadi 2 (dua) macam konstruksi
yaitu:
a. Konstruksi PHB TR 2 jurusan
Konstruksi PHB TR 2 jurusan umumnya di gunakan pada gardu tiang
jenis cantol yang memiliki kapasitas 50 KVA – 100 KVA. Bentuk fisik dan
penempatan di gardu masing-masing di tunjukan oleh gambar.
 8

Gambar 2. PHB-TR 2 jurusan

b. Konstruksi PHB TR 4 jurusan
Konstruksi PHB TR 4 jurusan umumnya di gunakan pada gardu tiang
jenis portal. Bentuk fisik dan penempatan di gardu masing-masing
ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Gambar 3. PHB-TR 4 jurusan

Setiap PHB TR kerangkanya terbuat dari besi, kanal U atau pipa baja
cetakan. Ukuran minimum komponen yang digunakan untuk kerangka PHB
adalah sebagai berikut:
Pelat baja: 2 mm
Besi siku: 50 x 50 x 5 mm (untuk indoor)
untuk 40 x 40 x 4 mm (untuk outdoor)
Besi kanal U: 50 x 38 x 5 mm
Unit kerangka harus cukup kuat menahan perlakuan normal operasi dan
gerakan– gerakan lainnya tanpa menunjukkan adanya kelemahan / kerusakan.
 9

Khususnya jika saklar utama dioperasikan atau pada saat penghubung pengaman
lebur dimasukkan atau dikeluarkan.
Empat jurusan dapat dimodifikasi menjadi delapan jurusan keluaran
hanya dengan menambah kerangka tambahan yang dibuat pada kerangka
pertama. Tambahan tersebut dilakukan tanpa banyak modifikasi dari peralatan
semula.
Susunan mencegah terjadinya loop magnet pada kerangka, dapat dipilih
sistem pencegahan seperti pemakaian bahan anti magnet atau menyisipkan
isolator diantara komponen baja. Penopang silang dibagian bawah kerangka
diperlukan untuk tempat penyangga ujung kabel keluaran, lengkap dengan klem
kabel.
4. Komponen-komponen PHB-TR
Adapun komponen-komponen yang ada pada PHB-TR yaitu:
1) Saklar utama (hendel)

Gambar 4. saklar utama

Saklar Utama berfungsi untuk menghubungkan dan memutuskan aliran
listrik dari output Transformator menuju rel tembaga (untuk pembagian
jurusan) yang nantinya akan diteruskan ke jaringan tegangan rendah. Saklar
utama ini berbentuk seperti tuas (pegangan) yang dapat dioperasikan dengan
cara mengarahkannya ke kiri atau ke kanan.
 10

2) NH/NT Fuse

Gambar 5. NT fuse
NH atau NT fuse merupakan alat proteksi (pengaman) yang ada di
dalam PHB TR. NH Fuse akan bekerja dengan cara melebur apabila nilai arus
melewati batas maksimum NH fuse yang terpasang, akibat adanya gangguan.
Apabila NH fuse melebur maka aliran listrik yang terhubung ke JTR terputus
3) Rel tembaga atau busbar

Gambar 6. Rel tembaga

Rel Tembaga pada PHB TR berfungsi untuk menghubungkan sirkit
utama (saklar utama) ke beberapa jurusan. Ada 3 rel tembaga untuk fasa dan
1 rel untuk netral. Output dari saklar utama dihubungkan dengan rel tembaga
ini.
 11

4) Kabel turun atau naik NYY/NYFGbY

Gambar 7. Kabel NYY

Kabel turun ini mengalirkan tegangan listrik dari bagian sekunder trafo
menuju PHB TR. Sedangkan kabel naik meneruskan tegangan listrik dari
panel PHB TR ke jaringan tegangan rendah. Ukuran kabelnya NYFGBY 4x95
mm2 atau NYY 1 x (50 mm2, 70 mm2, 95 mm2, 120 mm2, 150 mm2, 185
mm2, 240 mm2, 300 mm2) dan kabel antara PHB TR ke konsumen
disesuaikan dengan standar Konstruksi (4x10 mm2, 4x16 mm2, 4x25
mm2) dan di sesuikan dengan kebutuhan dan daya terpasang pada
konsumen.
5) Alat Ukur Arus (I) dan Tegangan (V)

Gambar 8. Alat ukur PHB-TR

 12

Instrumen ukur yang terpasang pada PHB-TR yaitu:

a) Demand amper meter masing-masing fasa, untuk mengukur arus
maksimal beban / pemakaian.
b) Volt meter untuk mengukur tegangan busbar
c) Kwh / kvarh meter, untuk mengukur energi yang terpakai, dipasang
pada gardu konsumen khusus
d) Kelas meter yang dipilih maksimal 1 (satu) atau yang lebih teliiti
e) Cara pengukuran tidak langsung, maka dibutuhkan trafo arus dengan
nkelas 0,5 atau yang lebih teliti.
6) Lampu kontrol/indikator

Gambar 9. Lampu indikator

Lampu indikator / kontrol pada PHB TR berfungsi sebagai penanda
adanya tegangan pada fasa R, S dan T. Lampu ini dipasang di pintu panel agar
dapat memudahkan teknisi PLN mengetahui apakah setiap Fasa masih ada
tegangan atau tidak.
7) Rak/dudukan NH fuse

Gambar 10. Rak dudukan NH fuse

 13

Rak NH fuse adalah tempat untuk meletakan NH fuse holder. Rak NH

fuse langsung terpasang pada pada Box PHB TR.
8) Komponen pendukung
a) Lampu
Lampu Berfungsi sebagai penerangan apabila ada gangguan/
pengecekan tegangan di malam hari.

Gambar 11. Lampu peneranngan

b) Terminal kotak Kontak

Gambar 12. Stok kontak

Terminal kotak Kontak Berfungsi sebagai terminal yang digunakan
teknisi apabila memerlukan sumber listrrik.
 14

c) MCB

Gambar 13. MCB

MCB (miniatur circuit breaker) berfungsi sebagai alat proteksi dari

komponen seperti lampu, alat ukur, dan kotak kontak.

5. Bagian-Bagian PHB-TR
a. Unit Masukan
Sirkuit unit masukan dilengkapi dengan pemutus beban tiga kutub yang di
desain untuk tegangan nominal 400 V dengan unit – unit pemutus yang dapat
terlihat atau dengan unit –unit pemutus di dalam suatu kotak tertutup dengan
indikator posisi buka / tutup yang dapat dijamin keandalannya. Untuk
hubungan kabel dari transformator harus dilengkapi pelat/terminal
penghubung.
Saklar pemutus beban dalam posisi terbuka dapat dikunci dan dapat
dioperasikan buka/ tertutup dengan tangkai operasi (handle) yang terletak
didepan atau disebelah kanan jika dilihat dari depan saklar.
Jika saklar pemutus beban merupakan jenis putar, maka pusat tangkai
putar tidak boleh melebihi tinggi 1 Meter dari dasar PHB untuk PHB pasangan
dalam dan 0,5 Meter untuk PHB pasangan luar. Tangkai operasi dalam posisi
tertutup harus membentuk sudut kurang dari 30° dengan ventilasi.
b. Sistem Busbar
Sistem busbar terbuat dari Tembaga Elektrolit. Pemasangan dan
penyambungan hanya dapat dilakukan dengan mur – baut. Pemboran lubang
berulir pada tembaga tidak dianjurkan.
Kerangka harus disesuaikan untuk pemasangan busbar sebagai berikut:
 15

1) Empat busbar kolektor (Netral ditempatkan paling bawah atau paling kiri),
khusus untuk PHB pasang dalam, setiap ujung busbar disebelah kanan
dibor dengan empat buah lubang untuk kemungkinan perluasan dengan
empat keluaran PHB tambahan.
Penyambungan dua PHB tersebut dapat dilakukan sebagai berikut:
- Menggunakan batang tembaga ukuran yang sama dengan busbar
kolektor
- Menggunakan pelat / pita tembaga anyaman dengan ukuran yang
sama dengan busbar kolektor
- Menggunakan kabel dengan konektor.
2) Tiga busbar penghubung untuk menghubungkan busbar kolektor ke saklar
pemutus beban. Busbar netral ditempatkan paling kiri jika dilihat dari
depan PHB.
3) Setiap keluaran tertuju ke dasar kerangka dengan tiga busbar fasa vertikal.
Dalam hal ini konduktor netral tersambung pada bagian bawah penjepit
pemisah netral keluaran.
Jarak bebas dan jarak rambat untuk busbar tembaga dan hubungannya
sekurang-kurangnya harus sesuai dengan jarak bebas dan jarak rambat pada
peralatan yang langsung berhubungan dengannya (sebagai contoh: sakelar
utama). Jarak tersebut harus tetap dipertahankan sepanjang bingkai dan harus
terpasang kuat pada dudukannya sehingga tidak akan berubah jika terjadi gaya
dinamis dan termis akibat hubung singkat.
Tabel 1. Ukuran Busbar Tembaga (Tri Joko Pramono, 2017)
 16

Busbar tembaga harus dicat dengan warna sebagai berikut:

Tabel 2. Jenis Warna busbar (PUIL 2011)
NO Jenis Warna
1. Busbar Fasa Merah, Kuning, Hitam
2. Busbar Netral Biru
3. Busbar Pembumian Hijau strip kuning
4. Busbar sambungan Lapisan timah/perak
c. Unit keluaran
Untuk unit keluaran terdiri dari:
1) Pengaman lebur NH-Fuse
Sebagai pengaman trafo terhadap arus lebih yang terpasang di sisi
tegangan rendah 220 V, untuk melindungi trafo terhadap gangguan arus lebih
yang disebabkan karena hubung singkat dijaringan tegangan rendah maupun
karena beban lebih
Adapun Berikut ini adalah rumus untuk menghitung arus NH Fuse pada
PHB-TR yaitu:
Kafasitas Trafo (Volt/Ampere) (1)
𝐼𝑛 =
√3 𝑥 𝑇𝑒𝑔𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 𝐹𝑎𝑠𝑎
In (Ampere)
𝐴𝑟𝑢𝑠 𝑇𝑖𝑎𝑝 𝐽𝑢𝑟𝑢𝑠𝑎𝑛 = (2)
∑𝐽𝑢𝑟𝑢𝑠𝑎𝑛 𝑃𝐻𝐵 − 𝑇𝑅
KHA NH 𝐹𝑢𝑠𝑒 𝑑𝑖𝑝𝑖𝑙𝑖ℎ = 𝐴𝑟𝑢𝑠 𝑇𝑖𝑎𝑝 𝐽𝑢𝑟𝑢𝑠𝑎𝑛 𝑥 0,9 (3)

Catatan:
- Faktor kali 0,9 adalah factor keamanan untuk beban trafo
- KHA NH Fuse untuk daya trafo dan jurusan dapat dilihat tabel di bawah
ini: (Beban = 90%)
Tabel 3. KHA NH Fuse (Tri Joko Pramono, 2017)
 17

2) Penghubung netral
Nilai pengenal arus dan penghubung netral harus sama dengan nilai
pengenal nominal unit pengaman lebur untuk fase. Jepitan harus sama juga
dengan urut pengaman lebur untuk fase.
3) Hubungan keluaran
Hubungan keluaran melalui bagian bawah dari perangkat hubung bagi
dan harus terdiri dari tiga terminal penghubung fase dan satu terminal
penghubung netral. Terminal penghubung harus didesain sehingga dapat
digunakan untuk kabel tembaga dengan luas penampang maksimum 150
mm2 dan harus disediakan lubang yang sesuai dengan diameter 13 mm
lengkap dengan ring dan mur baut.
4) Pemisah isolasi
Setiap dua atau lebih unit-unit pengaman lebur kutub tunggal fase yang
sama, harus dipisahkan dari fase-fase lainnya dengan pemisah isolasi. Di
bagian bawah PHB, pemisah vertikal harus dipasang untuk memisahkan
setiap keluaran. Pemisah vertikal tersebut dapat dipindahkan sepanjang
palang isolasi dan terbuat dari bahan yang kokoh dan tahan air.
5) Penghalang
Penghalang di desain untuk menutup setiap keluaran utama jika tiga buah
pelebur HRC dilepas. Terbuat dari bahan yang kokoh dan tahan air serta dapat
diukur untuk pengamanan.
6) Pemeriksaan
Pemeriksaan harus dapat dilakukan dengan memasukkan tang-ampere
meter pada setiap fase keluaran, tepat di bawah setelah penjepit bawah urut
pengaman lebur. Untuk maksud tersebut harus tersedia ruang bebas sepanjang
50 mm.
7) Penandaan
Netral dan fase dari setiap keluaran harus diberi penandaan yang sesuai:
N; 1 ; 2 ; 3 / N ; R ; S ; T / Biru, Merah, Kuning, Hitam. Penulisan tanda harus
ditempatkan dekat dengan terminal kabel dan harus tetap terlihat jika
konektor kabel terpasang pada terminal keluaran. Di atas setiap unit keluaran
 18

harus terpasang tempat label / penandaan yang terbuat dari bahan tahan karat
dengan ukuran 80 x 30 mm.
d. Peralatan Bantu
Suatu panel secara permanen terpasang pada kerangka perangkat hubung
bagi untuk menampung atau tempat pemasangan berapa peralatan sebagai
berikut:
a. Satu keluaran untuk lampu penerangan gardu distnbusi
b. Satu keluaran untuk lampu penerangan umum
c. Tiga Amperemeter kebutuhan maksimum
d. Satu keluaran untuk lampu indikator hubung singkat
e. Kotak-kontak dan lain-lain.
e. Hubungan Pembumian
Terminal pembumian harus terpasang pada kerangka yang terbuat dari
tembaga atau kuningan dan dilengkapi dengan dua buah mur dan tiga buah ring.
Sesuai untuk hubungan konduktor pembumian tembaga 50 mm2. Terminal
pembumian tersebut ditempatkan dipermukaan bagian depan salah satu dari
kerangka penopang pada ketinggian 30 cm dari dasar PHB.
Menurut (PUIL 2011) nilai tahanan pembumian tidak boleh melebihi 5 Ohm
agar mendapatkan keandalan yang efektif apabila terjadi gangguan pada PHB-
TR.
Tahanan pembumian dari elektrode bumi tergantung pada jenis tanah dan
keadaan tanah serta pada ukuran dan susunan elektrodenya. Tahanan
pembumian pada tahanan jenis q1 = 100 ohm meter. Untuk tahanan jenis yang
lain ( p ), maka tahanan pentanahan adalah perkalian nilai di atas dengan:

System pembumian pada PHB-TR yaitu dibuat dari logam tembaga,

aluminium dan besi dengan bentuk pita (kawat yang ditanam dan digelar di
dalam tanah, pipa / batang yang ditancapkan ke dalam tanah atau pelat yang
ditanam di dalam tanah
 19

Gambar 14. Jenis elektroda pembumian (Widharma, 2020)

Sedangkan untuk ukuran minimum elektroda pembumian adalah sebagai
berikut:
Tabel 4. Ukuran Elektroda bumi (Widharma, 2020)
 20

f. Pengawatan
Kabel tembaga berisolasi PVC sekurang – kurangnya 2,5 mm2 untuk
rangkaian kontrol dan 4 mm2 untuk pengukuran harus digunakan untuk semua
instalasi di dalam PHB. Kabel tembaga harus memiliki warna yang sama atau
penandaan yang sama dengan penandaan fase atau label yang dihubungkan.
g. Perlengkapan
Setiap perangkat hubung bagi harus dikirim sebagai satu kesatuan dengan
semua perlengkapan yang diperlukan, antara lain sebagai berikut:
a. Satu kunci berisolasi untuk menyetel penjepit unit pengaman lebur
b. Empat penghalang
c. Satu alat berisolasi untuk memasang dan melepas unit pengaman lebur.
h. Papan Hubung Bagi tegangan rendah Pasang Dalam
PHB tegangan rendah pasangan dalam (tidak berselungkup) akan
ditempatkan secara khusus dalam suatu bangunan Gardu Distribusi sehingga
harus sesuai untuk pemasangan di atas lantai dan dinding beton atau tembok.
Empat saluran keluaran dapat dimodifikasi menjadi 8 saluran keluaran hanya
menggunakan kerangka tambahan yang dibaut dengan kerangka PHB utama.
Penopang silang pada bagian bawah dari kerangka akan digunakan untuk
menahan ujung kabel keluaran.
PHB tegangan rendah pasangan dalam terdiri atas:
a. Satu unit masukan 400A, 500A, 630A, 800A, 1200A, atau 2000A.
b. Sistem busbar 400A, 500A, 630A, 800A, 1200A, atau 2000A
c. Empat unit keluaran utama
d. Satu keluaran untuk penerangan Gardu Distribusi
e. Satu keluaran untuk penerangan umum
f. Satu keluaran untuk lampu indikator hubung singkat
g. Tiga ampere meter kebutuhan maksimum dan trasformator arus 600–800–
1200 – 2000/5A
h. Dua kotak – kontak 32/6A
i. Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah pasang Luar
PHB tegangan rendah pasang luar harus dilengkapi dengan kabinet kedap
air dan akan terpasang di luar bangunan sebagai gardu distribusi pasangan tiang
 21

pada ketinggian 1,2 m dari permukaan tanah. Kabinet harus dilengkapi dengan
gantungan perangkat dan perlengkapan lain yang sesuai termasuk mur dan baut
untuk pemasangan pada lengan penopang yang terpasang pada tiang beton atau
besi. Konstruksi kabinet harus kokoh dan kedap air. Terbuat dari pelat baja
dengan ketebalan tidak kurang dari 3 mm. Kabinet harus memiliki pintu yang
dilengkapi engsel di bagian depan dan harus bisa dikunci. Kabinet harus dibuat
sedemikian sehingga air, rayap, dan burung tidak dapat masuk kedalamnya.
j. Persyaratan Khusus
1) Kondisi Pelayanan Normal
Papan Hubung Bagi (PHB) berdasarkan standart ini digunakan dalam
kondisi pelayanan sebagai berikut: a. Suhu udara sekitar Suhu udara sekitar
tidak melebihi + 40°C dan rata – ratanya dalam 24 jam tidak lebih 35°C b. Suhu
udara sekitar untuk pasangan luar Suhuh udara sekitar tidak melebihi + 40°C
dan rata – rata dalam 24 jam tidak melebihi + 35°C.
2) Kondisi udara untuk pasangan dalam
Kondisi udara harus bersih dan kelembaban nisbinya tidak melebihi 50%
pada suhu maksimum +40°C. Kelembaban nisbi yang lebih tinggi diijinkan
pada suhu yang lebih rendah, misalnya 90% pada +20°C. Harus diperhatikan
bahwa pengembunan sewaktu – waktu dapat terjadi karena perubahan suhu.
3) Kondisi udara untuk pasangan luar
Kelembaban nisbinya boleh mencapai 100% pada suhu maksimum +
25°C.
4) Tinggi tempat
Ketinggian tempat pemasangan tidak boleh melebihi 1000 m diatas
permukaan laut.
5) Kondisi selama pengangkutan, penyimpanan, dan pemasangan
Bila kondisi selama pengangkutan, penyimpanan dan pemasangan tidak
sesuai, maka harus dibuat persetujuan terlebih dahulu antara pemakai dan
pembuat. Jika tidak ada ketentuan lain, maka julat suhu selama pengangkutan,
penyimpanan, dan pemasangan diantara -25°C dan +55°C. Untuk periode
waktu singkat tidak melebihi 24 jam dijinkan sampai dengan +70°C.
6) Karateristik listrik
 22

1) Tegangan pengenal : 230 / 440 V

2) Frekuensi pengenal : 50 Hz
3) Tingkat isolasi dasar (puncak) : 6 kV
4) Arus ketahanan waktu singkat selama 1 detik:
- PHB 250/500/630 A : 15 kA
- PHB 800 A : 20 kA
- PHB 1200 A : 25 kA
- PHB 2000A : 35 kA
5) Nilai pengenal arus busbar:
250/400/500/630/800/2000A
6) Kapasitas pengaman lebur HRC : 25 kA/400 V
7) Tegangan ketahanan frekuensi daya selama 1 menit : 2,5 kV
k. Penandaaan
PHB tegangan rendah untuk Gardu Distribusi harus dilengkapi pelat nama
yang terbuat dari logam, terpasang pada posisi yang dapat / mudah terlihat.
Semua informasi harus jelas, tidak mudah lepas dan tidak mudah terhapus
dengan digravir. Informasi yang harus diberikan adalah sebagai berikut:
a. Jenis / tipe PHB tegangan rendah
b. Nama pabrik pembuat
c. Nomor seri
d. Tahun pembuatane. Tegangan pengenal
e. Frekuensi pengenal
f. Arus pengenal
g. Diagram kutub tunggal
h. Standart desain
l. Pengujian
Metode uji dan kriteria PHB dapat dilaksanakan sesuai dengan kriteria dan
SOP, Adapun tahap-tahap penjujian adalah sebagai berikut:
1) Uji Jenis
Uji jenis meliputi:
i. Pemeriksaan tampak fisik
ii. Pengukuran jarak bebas dan jarak rambat
 23

iii. Pengukuran tahanan sirkuit utama

iv. Uji kenaikan suhu
Uji dielektrik meliputi:
1) Uji ketahanan hubungan singkat
2) Uji kontinuitas sirkit pengaman
3) Uji operasi mekanis
4) Uji tingkat pengaman selungkup
2) Uji Rutin
Uji rutin dimaksud untuk mendeteksi adanya gangguan pada hasil suatu
pekerjaan. Pengujian ini dilakukan pada setiap pekerjaan baru hasil dari
rakitan atau setiap unit bagian.
Uji rutin meliputi:
1) Pemeriksaan sifat tampak
2) Pemeriksaan data komponen dan kesesuaiannya terhadap spesifikasi
3) Pemeriksaan rakitan termasuk pengawatan dan jika perlu uji operasi
elektrik
4) Pemeriksaan tingkat pengaman
5) Uji operasi mekanis
6) Uji tegangan 2,5 kV 50Hz, 1 menit
3) Uji serah terima
Uji serah terima adalah pengujian yang dilakukan terhadap sejumlah
barang (kelompok) untuk menentukan apakah kelompok tersebut diterima
atau ditolak karena tidak memenuhi kriteria yang sebelumnya ditetapkan.
Pengujian ini bertujuan menguji kembali hal – hal yang seharusnya telah
dilakukan oleh pabrikan pada waktu pengujian rutin.

C. Pemeliharaan Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR)

1. Persiapan pemeliharaan
Dalam persiapan pemeliharaan ini sesuai yang tertera pada standar
operational procedure (SOP).
a. Perlengkapan Kerja
Perlengkapan kerja terdiri dari:
 24

1) Kunci shok
2) kunci ring
3) tang pres
4) tang kombinasi
5) obeng,
6) gergaji besi,
7) cutter
b. Alat bantu
Alat bantu terdiri dari:
1) Tangga,
2) skakel – stok,
3) radio HT,
4) tongkat Tester 20 kV,
5) kendaraaan roda empat.
c. APD / K3:
1) Sepatu isolasi 20kV,
2) sepatu kerja,
3) pakaian kerja,
4) sarung tangan kulit,
5) helm pengaman
d. Alat ukur
1) Alat ukur yang digunakan yaitu:
2) Megger 1000V,
3) earth – tester (megger tanah),
4) multi – tester,
5) cek fasa.
6) Tang amper
2. Material
Material terdiri dari:
1) Thinner,
2) vaselin elektrik,
3) kertas ampelas,
 25

4) isolasi,
5) NH fuse,
6) sepatu kabel sesuai yang dibutuhkan.
3. Prosedur Komunikasi
a. Iformasi kepada konsumen dan pihak-pihak terkait 2 s/d 3 hari sebelum
pekerjaan dilaksanakan melalui surat, media cetak dan atau media elektronik.
b. Membuat SPK untuk pelaksana 10 s/d 20 hari sebelum pelaksanaan pekerjaan
untuk pemeliharaan rutin.
c. Laporan ke SPV Distribusi dan pengawas pekerjaan sebelum pelaksanaan.
d. Laporan ke MUPJ bahwa pelaksanaan akan dimulai.
4. Pemeriksaan dan Pengukuran
Prosedur Pemadaman Sebelum Pemeliharaan:
a. Mengukur beban dan tegangan pada gardu
b. Melepas satu-persatu NH Fuse (untuk pelanggan 1 fasa), kemudian saklar
utama atau melepas sakelar Utama (untuk pelanggan 3 fasa), kemudian
NHFuse satu-persatu
c. Buka FCO
d. Hubungkan kabel pentanahan yang sudah dihubungkan ke elektroda
pentanahan dimulai dari ke 4 bushing Trafo sisi tegangan rendah, lalu ke 3
bushing trafo sisi tegangan menengah
e. Buka kabel kawat yang terhubung pada terminal kabel masuk & kabel keluar
f. Kabel yang sudah terlepas hubungkan jadi satu dan sambungkan pada kabel
pentanahan
g. Lakukan pemeriksaan kondisi PHB-TR
h. Dari hasil kegiatan diatas diambil kesimpulan:
1) PHB-TR dalam keadaan baik dan layak dioperasikan
2) PHB-TR dalam keadaan kurang baik, perlu ada perbaikan sebelum
dioperasikan
3) PHB-TR dalam keadaan rusak, perlu penggantian
5. Pemeriksaan pemeliharaan
a. Kelainan pada saklar utama, antara lain:
 26

1) Sebagian atau seluruh alat kontak hangus akibat terjadi busur api yang
besar.
2) Sebagian atau seluruh alat kontak kotor akibat terjadinya loss kontak.
3) Buka tutup alat kontak tidak serempak karena terjadinya alat mekanis
sudah tidak benar lagi.
4) Tahanan isolasi sudah turun dibawah minimal karena faktor usia atau
kebanjiran.
b. Pemeliharaan pelebur atau fuse dan penjepitanya
1) Permukaan jepit (ground plate) dan alat kontak pelebur serta permukaan
sepatu kabel bersih dan dilapisi dengan vaselin jenis netral
2) Seluruh permukaan alat kontak pelebur harus terhubung dengan
penjepitnya
3) Jenis sepatu kabel yang terhubung antara busbar, pelebur dan kabel jurusan
harus terbuat dari bahan yang sama dengan busbar dan kabel jurusan
4) Ukuran sepatu kabel harus sesuai dengan ukuran kabel
5) Luas permukaan sepatu kabel yang terhubung dengan busbar minimal
sama dengan penampang kabelnya
6) Luas penampang bagian dalam selongsong sepatu kabel minimal sama
dengan penampang kabelnya
7) Pengencangan mur baut untuk menghubungkan sepatu kabel dengan
busbar harus disesuaikan
c. Pemeliharaan alat ukur peralatan bantunya
1) Alat ukur peralatan bantunya yang terpasang diperiksa kondisi
pengawatannya
2) Alat ukur peralatan bantu yang terpasang di uji ketelitiannya
d. Prosedur pemeliharaan PHB – TR
1 Pemeliharaan PHB-TR pada gardu distribusi dalam keadaan bertegangan:
a) Ukur dan catat beban dan tegangan pada saklar utama dan saluran keluar
b) Bandingkan hasil ukur arus pada amper meter di PHB – TR dengan hasil
pengukuran dengan tang amper meter
c) Ukur dan catat suhu alat sambung – hubung pada saklar utama dan fuse
pengaman saluran
 27

d) Amati dan catat adanya kelainan – kelaian pada PHB – TR dalam

keadaan beroperasi
2 Prosedur pemeliharaan PHB – TR pada gardu distribusi dalam keadaan
bebas tegangan Gardu Pasangan Luar:
a) Gunakan perkakas kerja dan perlengkapan K3 sesuai dengan kebutuhan
b) Yakinkan PHB-TR sudah bebas tegangan
c) Buka saklar utama
d) Lepas seluruh NH fuse
e) Periksa kondisi dan kerja saklar utama, dari:
i. Adanya kotoran pada terminal-terminalnya, bersihkan dengan
menggunakan kain dan cairan yang mudah menguap dan bila
terlalu tebal gosok dengan sabut plastik hijau
ii. Adanya kotoran pada alat-alat kontak (saklar jenis terbuka)
lakukan hal sama seperti di atas
iii. Adanya ketidakserempakan buka-tutup alat hubung saklar utama,
perbaiki mekanisnya dan bila perlu ganti dengan yang baru
f) Ukur tahanan kontaknya, nilainya tidak boleh melebihi 100 micro ohm
g) Ukur tahanan isolasi antara fasa-fasa dan fasa-body
6. Langkah pemeliharaan terhadap NH-Fuse dan ground plate
a. Periksa kesesuaian nilai fuse terhadap ground platenya
b. Periksa kerapatan penjepit pisau nh fuse, setel kembali pernya
c. Adanya kotoran pada penjepit ground plate dan pisau NH fuse bersihkan
dengan kuas atau kain lap dan cairan yang mudah menguap
d. Adanya kotoran pada terminal ground plate lakukan hal yang sama seperti di
atas.
e. Ukur tahanan isolasi terminal masuk maupun keluar ground plate terhadap
body
f. Periksa kondisi busbar dan isolator dudukannya
g. Periksa kekencangan pengikatan mur-baut antara terminal masuk ground-
plate NH-Fuse dengan busbar
h. Oleskan vaseline netral pada penjepit dan pisau fuse
 28

7. Langkah pemeliharaan alat ukur peralatan bantunya

a. Periksa pengawatan alat-alat ukur dan alat bantunya
b. Periksa kondisi alat-alat ukur dan alat bantu yang terpasang
c. Periksa lampu test tegangan
d. Periksa lampu penerangan PHB-TR / gardu
e. Ukur nilai tahanan pentanahan kerangka PHB-TR dan netral TR trafo
f. Nilai tahanan pentanahan kerangka maksimal 1,7 ohm
g. Nilai tahanan pentanahan netral TR maksimal 5 ohm
h. Yakinkan pemeliharaan telah selesai dilakukan dan PHB-TR siap
dioperasikan
8. Pemeriksaan hasil pemeliharaan
Prosedur pengoperasian kembali PHB-TR sesudah pemeliharaan:
a. Pasang kembali kabel / kawat pada terminal sisi masuk maupun keluar
b. Periksa keadaan disekitar trafo dan yakinkan PHB-TR aman dioperasikan
c. Laporkan kepada pihak yang berwenang untuk pengoperasian kembali
d. Lepaskan PMS bumi (PMS) 3
e. Masukkan PMB 3
f. Ukur tegangan dan urutan fasa TR, pastikan tegangan dan urutan fasa sudah
benar
g. Masukkan saklar utama, amati ada kelainan – kelainan
h. Ukur tegangan pada busbar TR
i. Operasikan saluran jurusan dengan cara:
1) Untuk pelanggan umum : masukkan saklar utama, menyusul kemudian
nh fuse satu persatu sambil di test kemungkinan adanya hubung singkat
pada saluran jurusan.
2) Untuk pelanggan 3 fasa : masukkan saluran nh fuse, sebelum saklar
utama dimasukkan
9. Pelaporan pada pekerjaan pemeliharaan
a. Fungsi Pelaporan
Setiap kegiatan dan kejadian dalam pemeliharaan jaringan harus selalu
dibuatkan laporannya. Fungsi laporan diharapkan dapat membantu
manajemen dalam:
 29

1) Menilai kondisi jaringan, rating / rayon dst.

2) Mengetahui tindakan untuk memperbaiki kualitas dan keandalan jaringan
sebelum terjadi gangguan
3) Memperkirakan kebutuhan material dan biaya pemeliharaan
b. Kejadian yang perlu dilaporkan
1) Pemadaman
a) Karena gangguan atau direncanakan
b) Jumlah pelanggan yang padam
c) Sebab pemadaman
d) KWh yang tak tersalurkan
e) Pemakaian material untuk mengatasi gangguan
f) Prosedur pengamanan dalam pekerjaan pada instalasi tegangan tinggi
g) Pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan pekerjaan pemeliharaan
h) Pengoperasian kembali
 BAB III
PENGALAMAN LAPANGAN DAN PEMBAHASAN

A. Pengalaman Lapangan
Selama satu bulan penuh melakukan kegiatan Praktek Kerja Lapangan Industri
(PKLI) di mulai pada tanggal 15 januari – 15 februari 2021 yang dilaksanakan di
PT. PLN (Persero) ULP siantar Kota, tentunya banyak kegiatan yang sudah
dilakukan sehingga menambah pengalaman dan pengetahuan secara langsung
tentang pemeliharaan papan hubung bagi tegangan rendah (PHB-TR). Dulunya
hanya bisa mendengar dan melihat dari gambar saja tentang pemeliharaan PHB-TR
dan pengenalan PHB-TR, tetapi setelah PKLI akhirnya dapat melihat secara
langsung tentang komponen, bagian-bagian PHB-TR dan dapat mengetahui
bagimana prinsip kerja dari PHB-TR tersebut. dimana hal ini akan dapat menambah
pemahaman dan mengalaman secara langsung mengenai PHB-TR.
Selain mengetahui komponen PHB-TR dan prinsip kerjanya juga dapat
mengetahui mengenai proses pemeliharaan dan prosedur-prosedur yang dilakukan
pada saat pemeliharaan PHB-TR guna menghindari kerusakan – kerusakan pada
komponen dan menambah daya tahan pemakaian PHB-TR tersebut.
Sebelum dilakukan pemeliharan/perbaikan PHB-TR terlebih dahulu tim
Teknik yang terdiri dari (Gangguan dan HAR). Tim Gangguan adalah tim yang
khusus menangani permasalahan serta keluhan dari masyarakat rumah tangga
dengan memakai aplikasi khusus PLN dengan sistem kerjanya masyarakat yang
mengalami permasalahan listrik di rumah bisa di sampaikan melalui call center
PLN 123, setelah menghubung call center PLN maka PLN area akan menerima dan
mengkonfirmasikan keluhan permasalahan tersebut kepada tim rayon berdasarkan
tempat terjadinya gangguan. Sedangkan tim HAR adalah tim PLN yang khusus
menangani masalah-masalah di jaringan distribusi, Gardu Hubung yang salah
satunya yaitu PHB-TR, sehingga setelah mendapatkan informasi dari petugas
Operator Call center maupun arahan langsung dari Spv Teknik maka tim gangguan
maupun HR bergegas melakukan persiapan untuk dilakukan penanganan perbaikan
terhadap masalah yang ada dilapangan.

30
 31

Gambar 15. PHB-TR di lapangan

Selama PKLI berlangsung terdapat beberapa hal yang dilakukan dilapangan baik
itu proses perbaikan maupun proses pemeliharaan pada PHB-TR, adapun yang
dilakukan dilapangan yaitu:
1) pada hari kamis 21 januari 2021 yang berlokasi di jl. parluasan, melakukan
perbaiki pada sambungan NT fuse yang sudah berkarat sehingga
mengakibatkan antara kabel dengan NT Fuse tidak terhubung.
2) Pada hari jumat 22 januari 2021 yang berlokasi di jl. Silimakuta, melakukan
pembersihan Pada gardu Hubung yang sudah dipenuhi rumput dan beberapa
tumpukan daun yang berguguran.
3) Pada hari senin 8 februari 2021 yang berlokasi di jl. Handayani, melakukan
pemasangan ulang grounding pada PHB-TR.
4) Pada hari selasa 9 Februari 2021 di jl. Lapangan tembak, melakukan relokasi
PHB-TR akibat lokasi tiang listrik yang berada di dekat kolam sehingga Box
PHB-TR hamper terendam.
1. Bahan dan alat yang digunakan
Adapun bahan yang digunakan saat pemeliharaan PHB TR adalah:
a. Stik
Stik digunakan untuk melepaskan FCO agar tidak bertegangan sehingga
memudahkan dalam melakukan pemeliharaan/pemeriksaan pada PHB-TR.
 32

Stik

Gambar16. Stik
b. Tang ampere
Tang Amper digunakan untuk mengukur arus fasa pada rak PHB TR, tang
amper dapat juga digunakan untuk menguji NH Fuse dengan merubah selektor
switch ke posisi Ohm. System kerja dari pada tang ampere menggunakan system
induksi pada jepit (Clamp) tang ampere.

Gambar 17. Tang ampere

c. Tang kombinasi
Tang kombinasi digunakan untuk memotong,mengupas kabel yang berukuran
sedikit lebih besar dan tang ini jugak dipakai untuk memasukkan NH Fuse pada
Rak dudukannya.
 33

Gambar 18. Tang kombinasi

d. Tang potong

Gambar 19. Tang potong

Tang potong digunakan untuk memotong kabel yang berukuran kecil dan
juga digunakan untuk mengupas isolasi kabel
e. Obeng + (bunga)

Gambar 20. obeng bunga

 34

Obeng + pada jenis ini digunakan untuk mengetatkan, melepaskan bagian

baut sesuai dengan yang dibutuhkan pada PHB-TR
f. Test pen
Test pen ini digunakan untuk mengetahui ada tidaknya tegangan listrik
yang mengalis pada rangkaian PHB-TR.

Gambar 21. Test pen

g. Pisau cutter
Pisau cutter digunakan untuk mengupas isolasi dari kabel yang tidak
diperlukan

Gambar 22. Pisau cutter

h. Tang press hidraurik
Tang press hidraulik yang digunakan adalah merk Fukushima 16-240 mm.
Tang ini digunakan untuk menjepit sepatu kabel dan join slip.

Gambar 23. tang press hidraulik

 35

i. Kunci inggris
Kunci inggris ini digunakan untuk membuka atau mengetatkan baut atau
mur yang tidak bisa dilakukan oleh kunci ring atau kunci pas.

Gambar 24. Kunci inggris

j. Kunci pas
Kunci pas digunakan untuk memasang dan mengencangkan baut
komponen yang ada pada box PHB TR seperti pemasangan NH Fuse holder,

isolator busbar, terminal busbar, terminal pembumian, maupun

mengencangkan bagian luar dari box PHB-TR yang longgar guna
mempermudah pekerjaan.
Gambar 25. Kunci ring pas

2. Alat Pelindung Diri (APD) K3

Adapun jenis alat K3 yang digunakan selama dilapangan yaitu:
a. Pelindung kepala (Helm Safety)
Kegunaan pada helm ini adalah untuk menjaga bagian kepala supaya
terhindar dari kejatuhan barang apabila ada pekerja yang berada di atas tiang
listrik.
 36

Gambar 26. Pelindung kepala

b. Sepatu Safety
Kegunaan sepatu ini adalah untuk melindungi bagian kaki dari serpihan kaca,
paku maupun barang tajam lainnya dan sekaligus menghindari kontak
langsung antara kaki dengan tanah supaya tidak adanya terjadi hal yang tidak
diinginkan seperti, kesetrum.

Gambar 27. Sepatu Saftey

3. Langkah Pemeliharaan PHB-TR di lapangan

Langkah pemeliharaan PHB-TR yang dilakukan selama 1 bulan PKLI di PT.
PLN (Persero) ULP Siantar Kota adalah sebagai berikut:
1) Tahap pertama yaitu melakukan Briefing sebelum melaksanakan pekerjaan
pemeliharaan PHB TR
2) Setelah melakukan Briefing Maka tim HAR dan mahasiswa PKL turun ke
lokasi pemeliharaan
3) Setelah team HAR dan mahasiswa PKL tiba di lokasi pemeliharaan, team
HAR melakukan koordinasi dengan operator atau SPV teknik sebelum
melakukan pemeliharaan PHB TR
 37

4) Setelah koordinasi dengan SPV, baru melepas FCO dengan mengguakan stik
agar team HAR dan mahasiswa PKL bekerja secara aman untuk melakukan
pemeliharaan di PHB-TR
5) Setelah melakukan pelepasan FCO, baru melakukan pekerjaan pemeliharaan
PHB TR secara aman
6) Tahap yang dilakukan untuk pemeliharaan yaitu memeriksa tegangan dengan
mengukur menggunakan voltmeter yaitu mengukur tegangan pada fasa R, S,
T dengan Netral
7) Setelah dipastikan tidak adanya tegangan/arus di PHB-TR baru kemudian
dilanjutkan pekerjaan pemeliharaan PHB TR yaitu pemeriksaan Tegangan
pada bagian NH Fuse
8) Melakukan pemeliharaan dengan mengganti NH Fuse sebanyak 4 buah dan
merapikan serta mengukur grounding NH Fuse di 160 A
9) Melakukan pemberian gemuk kepada kaki NH fuse supaya untuk
pengambilan NH Fuse berikutnya dapat dilakukan dengan mudah dan kondisi
NH Fuse tetap dalam keadaan sedikit dingin dan tidak berkarat sesuai dengan
karakterikstik gemuk tersebut
10) Kemudian dilakukan penguncian NH Fuse setelah diganti
11) harus dipastikan semua konekting kabel harus posisi ketat, jika tidak itu akan
menimbulkan induksi listriknya yang akan mengakibatkan permasalahan di
trafo PHB TR
12) setelah itu mengunci PHB TR dikarenakan sudah selesai
13) kembali melakukan pemasangan FCO ke fasa RST, sembari dikoordinasikan
ke koordinator untuk memasukkan FCO bahwa pekerjaan untuk
pemeliharaan PHB TR telah selesai dilaksanakan
14) Setelah itu kembali ke posko

B. Pembahasan
pemeliharaan PHB-TR sangatlah penting. Sebab dengan melakukan
pemeliharaan yang baik akan terhindar dari resiko yang tidak diinginkan seperti
pemadaman listrik akibat gangguan pada PHB-TR, bahkan waktu yang lebih parah
lagi adanya trafo over load yang sewaktu-waktu bisa saja meledak dan mengancam
 38

keselamatan mayarakat sekitar. Dalam melakukan pemeliharaan ada dua tahapan

pemeliharaan yang dapat kita lakukan yaitu:
1. Pemeliharaan Papan Hubung Bagi Tegangan Rendah (PHB-TR) dalam
keadaan tidak bertegangan
Pemeliharaan dalam keadaan tidak bertegangan adalah suatu pemeliharaan
yang dilakukan tanpa tegangan atau pemadaman, hal ini berarti bahwa dalam
sekitar objek yang akan kita periksa dalam keadaan sama sekali tidak bertegangan.
Alasan dilakukan pemeliharaan dalam keadaan tanpa tegangan yaitu:
1) Pemeliharaan dengan menggunakan metode PDKB (Pemeliharaan Dalam
Keadaan Bertegangan) belum bisa diterapkan.
2) Instalasi di lengkapi dengan system cadangan sehingga tidak menganggu
suplay tenaga listrik
3) Jaringan yang akan dipelihara tidak terlalu menguntungkan ataupun tidak
berdampak negatif.
4) Pemeliharaan dapat dilakukan sebaik mungkin sehingga bisa mendapatkan
hasil yang maksimal
Keuntungan yang dapat dicapai dalam melakukan pemeliharaan tidak
bertegangan yaitu:
1) Timbulnya kecelakaan akibat sentuhan tegangan listrik dapat dihindari
2) Pekerjaan dapat dilakukan dalam keadaan cuaca yang buruk sekalipun
seperti: hujan.
3) Alat bantu peralatan kerja murah
4) Biaya dalam pekerjaan lebih murah
Kerugian yang akan ditimbulkan dalam proses pemeliharaan tanpa tegangan
yaitu:
1) Akibat adanya pemadaman energi listrik tidak tersalurkan yang seharusnya
energi terjual lebih besar dibandingkan dengan lamanya pekerjaan.
Ketentuan bekerja dalam keadaan tidak bertagangan:
1) Pekerja harus harus mempunyai kopetensi yang dibutuhkan
2) Perlengkapan listrik harus bebas dari tegangan
3) Terpasanya rambu peringatan pada sarana sirkit
 39

4) Melakukan pemeriksaan tegangan untuk memastikan bahwa keadaan benar-

benar aman
5) Petugas wajib mempunyai surat perintah tugas dari atasan
6) Mengunci peralatan sebaik-baiknya
7) Pekerjaan harus dilaksanakan seteliti dan sebaik mungkin.

2. Pemeliharaan PHB-TR Dalam Keadaan Bertegangan

pemeliharaan dalam keadaan bertegangan (PDKB) adalah pemeliharaan yang
dilakukan dimana peralatan memiliki tegangan atau dalam keadaan aktif.
Adapun ketentuan pemeliharaan keja dalam keadaan bertegangan yaitu:
1) Petugas pelaksana memiliki kopetensi yang dibutuhkan
2) Memiliki surat ijin kerja dari yang berwewenang
3) Dalam keadaan sehat dan sadar serta tidak sedang mengantuk
4) Pekerja harus memiliki/menggunakan pekakas yang berisolasi dan handal
5) Menggunakan alat pelindung perlengkapan badan yang sesuai dan diperiksa
setiap kali akan dipakai
6) Tidak menyentuh perlengkapan listrik yang bertegangan
7) Keadaan cuaca dalam keadaan normal (tidak sedang Hujan)
Ketentuan berkerja di instansi bertegangan:
a. Saat bekerja harus berada pada jarak minimum aman kerja
Tabel 4. Jarak aman dalam bekerja (PT.PLN (Persero)
pusat Pendidikan dan pelatihan)
Tegangan (antara fasa dan Jarak minimum aman kerja
bumi) dalam kv dalam cm
1 50
12 60
20 75
70 100
150 125
220 160
500 300
 40

b. Apabila bekerja di dekat instalasi yang lebih tinggi dari pada tegangan
perlengkapan yang dikerjakan maka harus dipastikan bahwa perlengkapan
tersebut bebas dari kebocoran isolasi dan sebaiknya dibumikan
c. Dilarang menggunakan pengukur Panjang, tali logam atau tali dengan ayaman
benang logam
d. Dilarang menggunakan tangga kayu atau bambu pada lokasi yang bertegangan
e. Jika jarak aman tidak terpenuhi maka petugas harus menggunakan pengaman
dari bahan isolasi
 41

3. Standar Operasional Procedure (SOP) Pemeliharaan PHB-TR

42
43
44
45
46
47
 BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
1. Adapun komponen-komponen dalam PHB TR adalah:
a. Saklar Utama (Hendel)
b. NT/NH Fuse
c. Rel Tembaga / Busbar
d. Kabel Turun atau Naik NYY/NYFGbY
e. Alat ukur arus (I) dan Tegangan (V)
f. Lampu indicator
g. Rak dudukan NH fuse
h. Peralatan pendukung, (Lampu Penerangan, MCB, Stok kontak)
2. Program pemeliharaan PHB-TR dikelompokkan menjadi 3 kelompok yaitu:
a. Pemeliharaan rutin (Preventive Maintanance).
b. Pemeliharaan korektif (Corrective Maintanance).
c. Pemeliharaan Khusus (Emergency Maintanance).

B. Saran
1 Yantek PT.PLN (persero) ULP siantar kota Hendaknya dalam pelaksanaan
pekerjaan, selalu mengacu pada SOP yang berlaku agar tidak terjadi
kecelakaan kerja.
2 Manajer PT.PLN (persero) ULP siantar kota Hendaknya untuk masalah
peralatan kerja agar lebih diperhatikan apabila ada yang sudah tidak sesuai
sekiranya bisa diganti, agar lebih memudahkan pekerja dalam melaksanakan
pekerjaannya dan dapat menghemat waktu.
3 Manajer PT.PLN (persero) ULP siantar kota Hendaknya suku cadang bahan-
bahan keperluan listrik agar disediakan lebih banyak lagi dan melengkapi
barang-barang yang tidak tersedia sehingga apabila ada gangguan secara
mendadak maka tidak menunggu lama lagi untuk membeli suku cadang yang
tidak tersedia.

48
 DAFTAR PUSTAKA

Buku 3 PLN “Standar Konstruksi Jaringan Tegangan Rendah Tenaga Listrik”

Buku 4 PLN “Standar Konstruksi Gardu distribusi dan Gardu Hubung Tenaga Listrik”
M. Amin, Mustaghfirin. 2014. Gardu Induk semester 3: Jakarta
MODUL.PTL.HAR.009.(A). 01. Memelihara Panel Listrik. Yogyakarta: Direktorat
Pembinaan Sekolah.
MODUL.LIS.PTL.004.(P). Perencanaan dan Konstruksi Panel Listrik. Jakarta:
Direktorat Pembinaan Sekolah.
Suhadi, dkk. 2008. Teknik Distribusi Tenaga Listrik Jilid 1. Jakarta: Direktorat
Pembinaan Sekolah.
SNI 0225:2011, 2011. Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL) 2011.
Jakarta: BSNI
Suswanto, Daman: 2009. Sistem Distribusi Tenaga Listrik. : Padang
Tri Joko Pramono, I. H. (2017). Studi Analisis Gangguan Perangkat Hubung Bagi
Tegangan Rendah Dan Upaya Mengatasinya Di Area Tanjung Priok. jurnal
teknik, 9.
Widharma, I. G. (2020). Analisis Pemeliharaan Papan Hubung Bagi Tegangan
Rendah (PHB - TR) pada Unit Layanan Pelanggan . 27.

49
KUMPULAN LAMPIRAN TERKAIT PELAKSANAAN
PRAKTEK KERJA LAPANGAN INDUSTRI (PKLI) DI
PT.PLN (PERSERO) ULP SIATAR KOTA PADA
TANGGAL 15 JANUARI - 15 FEBRUARI 2021
 Dokumentasi Di Lapangan

Gambar 1. Pengecekan tegangan PHB-TR Gambar 2. Pemeriksaan PHB-TR

Gambar 3. Membuka Hendel Gambar 4. Menutup hendel

 Gambar 5. Pelepasan FCO Gambar 6. Pemasangan kabel Out PHB-TR

Gambar 7. Pemeriksaan sambungan kabel Gambar 8. Pengukuran tahanan pembumian