PEMELIHARAAN PMS(PEMISAH

SAKLAR/DISCONNECTING SWITCH) PADA GARDU

INDUK PAUH LIMO

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Hafiz Ramadhika
1801032042

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI PADANG
2021

i
 PEMELIHARAAN PMS

(PEMISAH SAKLAR/DISCONNECTING SWITCH)

PADA GARDU INDUK PAUH LIMO

oleh :
HAFIZ RAMADHIKA
1801032042

Disetujui/disahkan oleh :

Pembimbing : Penguji :

Firmansyah,ST.,MT
NIP.19731026 200312 1 000 NIP.

Mengetahui :

Koordinator Program Studi Ketua Jurusan

D3 Teknik Listrik Teknik Elektro

Drs.H.Roswaldi,Sk,S.ST,M.Kom Rikki Vitria,SST.,M.Sc.Eng

NIP.19580615 198603 1 002 NIP.19761019 200212 1 002

KATA PENGANTAR

ii
 Puji dan syukur kepada tuhan yang maha esa atas berkat, rahmat dan

karunia yang Allah berikan pada saat ini sehingga penulisan Laporan Kuliah Kerja

Lapang ini dapat selesai tepat waktu. Laporan Kuliah Kerja Lapang ini disusun

sebagai salah satu persyaratan untuk memenuhi persyaratan kelulusan Mata

Kuliah Kerja Lapang Program Studi D3 Jurusan Teknik Elektro Politeknik

Negeri Padang.

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan ini masih jauh dari

sempurna. Oleh sebab itu, penulis mohon maaf atas kesalahan dalam hal

penulisan. Penulis juga mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun

demi perbaikan laporan ini.

Penulis menyusun Laporan ini tidak lepas dari dukungan berbagai pihak,

maka dari itu penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada :

1. Bapak Surfa yondri, ST., SST., M.Kom selaku Direktur Politeknik

Negeri Padang.

2. Bapak Rikki Vitria,SST.,M.Sc.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik

Elektro.

3. Bapak Drs. H. Roswaldi, Sk, S.ST, M.Kom selaku Ketua Program

Studi Teknik Listrik.

4. Bapak Firmansyah,ST.,MT selaku pembimbing Praktik Kerja

Lapangan.

5. Bapak Fatkhur Rokhman selaku Manajer dan Pembimbing Praktik

Kerja Lapangan Di Gardu Induk Pauh Limo.

iii
 6. Bapak Dony Eko Prasetyo selaku Supervisor dan pembimbing yang

telah meluangkan waktu untuk memberi pelajaran, masukan dan

pengalaman selama pelaksanaan kerja praktik.

7. serta seluruh karyawan/i GI Pauh Limo yang telah banyak memberi

ilmu dan membantu dalam proses kegiatan kerja praktik dan

membantu penyusunan laporan Praktik Kerja Lapangan.

8. Seluruh rekan- rekan Politeknik Negeri Padang yang selalu

mensupport agar pelaksanaan kerja praktik selalu lancar.

Dalam penyusunan Laporan Praktik Lapangan ini masih banyak dijumpai

kekurangan, sehingga penulis mengharapkan kritik dan saran membangun untuk

memperbaiki Laporan ini.

Akhir kata, semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi semua yang

membutuhkan.

Padang, 21 Juni 2021

Hafiz Ramadhika
BP 1801032042

DAFTAR ISI

Hal

iv
KATA PENGANTAR ...................................................................................... iii

DAFTAR ISI ..................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ vii

DAFTAR TABEL ............................................................................................ viii

BAB I

PENDAHULUAN ............................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang ............................................................................ 1

1.2 Tujuan ......................................................................................... 3
1.3 Manfaat .......................................................................................... 3
1.4 Sistematika Penulisan .................................................................... 4

BAB II

TINJAUAN PERUSAHAAN ............................................................................ 5

2.1 Gambaran Umum Perusahaan ....................................................... 5

2.1.1. Sejarah Umum PT. PLN (PERSERO) .................... 5
2.1.2. Lambang dan Arti Lambang ................................... 7
2.2 Visi, Misi dan Nilai PT. PLN (PERSERO) .................................. 12
2.1.3. Visi .......................................................................... 12
2.1.4. Misi ......................................................................... 12
2.1.5. Nilai ........................................................................ 13
2.3 Struktur Organisasi Perusahaan .................................................... 13
2.4 Tugas Pokok ................................................................................. 15

BAB III

HASIL PRAKTIK KERJA LAPANGAN ........................................................ 16

v
 3.1 Kegiatan Harian ............................................................................ 16
3.1.1 Pengenalan GI di ULTG Pauh Limo ........................... 16
3.1.2 Simulasi Pemadaman Api Menggunakan APAR......... 17
3.2.3 Pengenalan Baterai VDc .............................................. 17
3.1.4 Pengenalan Kubikel di ULTG Pauh Limo ................... 18
3.1.5 Pemeliharaan Membersihkan PMS .............................. 18
3.1.6 Pembersihkan LA(Lightning Arester) ......................... 19
3.1.7 Pemeliharaan GI Indarung VI ...................................... 19
3.1.8 Pembersihan PMT(Pemutus) ....................................... 20
3.1.9 Pemeliharaan GI Indarung VI ...................................... 21

3.2 PMS(Saklar Pemisah/Disconnecting Switch) ............................... 22

3.2.1 Pengertian PMS ........................................................... 22
3.2.2 Komponen PMS ........................................................... 23
3.2.3 Fungsi PMS .................................................................. 27
3.2.4 Prinsip Kerja PMS ....................................................... 28
3.2.5 Pemeliharaan PMS ....................................................... 29

3.3 Masalah yang Ditemukan .............................................................. 38

3.4 Pemecahan Masalah yang Ditemukan .......................................... 39

BAB IV

PENUTUP ....................................................................................................... 40

4.1 Kesimpulan .................................................................................. 40

4.2 Saran ............................................................................................. 41

DAFTAR PUSTAKA

DAFTAR GAMBAR

vi
Gambar 1. Lambang PT PLN (PERSERO) ...................................................... 10

Gambar 2. GI ULTG Pauh Limo ...................................................................... 16

Gambar 3.Simulasi Pemadaman Api ................................................................ 17

Gambar 4. Baterai VDc ..................................................................................... 17

Gambar 5.Kubikel ............................................................................................. 18

Gambar 6. Pembersihan Isolator PMS .............................................................. 18

Gambar 7. Pembersihan LA(Lightning Arester) ............................................... 19

Gambar 8. GI Indaring VI ................................................................................. 20

Gambar 9. Pembersihan Isolator PMT .............................................................. 20

Gambar 10. GI Indarung VI .............................................................................. 21

Gambar 11.Mekanik Penggerak Manual ........................................................... 25

Gambar 12. Tenaga Penggerak dengan Motor .................................................. 26

Gambar 13. Diagram Sistem PMS .................................................................... 28

Gambar 14. Pemisah Putar ................................................................................ 29

Gambar 15. Pemisah Siku ................................................................................. 30

Gambar 16. Pemisah Engsel ............................................................................. 31

Gambar 17. Pemisah Luncur ............................................................................ 31

Gambar 18.Pemisah Pantograph ....................................................................... 32

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Komponen-komponen yang akan di ukur saat pemeliharaan .............. 36

vii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Energi listrik pada saat ini merupakan kebutuhan yang sangat mendukung

bermacam-macam kegiatan manusia, yaitu seperti peralatan listrik rumah tangga,

laptop, lampu penerangan, mesin pabrik dan berbagai kebutuhan lainnya. Oleh

karena itu, kebutuhan yang penting tersebut harus didukung oleh komponen-

komponen sistem tenaga listrik yang andal, mampu dan berkualitas agar dapat

terpenuhinya kebutuhan tersebut dengan baik.

Suatu sistem hakekatnya adalah peranan penting bagi peralatan dan

manusia itu sendiri. Pemeliharaan instalasi Gardu Induk pada hakekatnya adalah

untuk mendapatkan kepastian atau jaminan bahwa sistem suatu peralatan yang

dipelihara akan berfungsi secara optimal untuk meningkatkan umur teknisnya dan

keamanan bagi personil. Pemeliharaan Instalasi Gardu Induk dilihat dari sifat dan

jenis pemeliharaannya dibedakan dalam pemeliharaan rutin, pemeliharaan

korektif dan pemeliharaan darurat. Mengingat bidang pemeliharaan ini sangat

diperlukan dalam sistem penyaluran, maka pemeliharaan memerlukan

perencanaan, pelaksanaan, pengawasan serta evaluasinya yang dilaksanakan baik

ditingkat pusat, kesatuan, unit administrasi sampai unit terkecil.

1
 Disconnecting Switch atau Saklar Pemisah (PMS) yaitu suatu peralatan

sistem tenaga listrik yang berfungsi sebagai saklar pemisah rangkaian tanpa arus

beban (memisahkan peralatan listrik dari peralatan lain yang bertegangan).

dimana pembukaan atau penutupan PMS ini hanya dapat dilakukan dalam kondisi

tanpa beban.

Pada saat pemeliharaan Gardu Induk (GI) Saklar Pemisah (PMS) ini

memegang peranan yang sangat penting karena Saklar pemisah tersebut

menyatakan secara visual bahwa suatu peralatan listrik sudah bebas dari tegangan

kerjasehingga aman untuk dilakukan pemeliharaan Pemisah juga merupakan

peralatan yang digunakan untuk melindungi petugas pemeliharaan

peralatanperalatan Gardu Indukdari tegangan sisa. Oleh karena itu pemisah juga

memerlukan pemeliharaan dan perawatan secara berkala sehingga mampu bekerja

secara secara efektif dan efisien. Pemeliharaan yang baik dapat meminimalisir

gangguan atau kerusakan peralatan serta untuk memperpanjang umur pemakaian,

sehingga efisiensi pentransmisian energi listrik dapat maksimal

2
1.2. Tujuan

Adapun tujuan yang ingin dicapai dari laporan kerja praktik ini adalah:

1. Mahasiswa mampu memahami pengertian dari PMS(Pemisah)

2. Mahasiswa mampu mengetahui komponen pada PMS.

3. Mahasiswa mampu mengetahui fungsi PMS.

4. Mahasiswa mampu mengetahui cara kerja PMS.

5. Mahasiswa dapat memahami perawatan dan pemeliharaan PMS

agar selalu berfungsi dengan baik.

1.3. Manfaat

A. Menambah wawasan serta ilmu pengetahuan tentang fungsi, konstruksi

dan pemeliharaan PMS pada Gardu Induk.

B. Menambah pengalaman untuk mempersiapkan diri dalam menghadapi

dunia kerja.

C. Melatih keterampilan serta melatih kreativitas serta potensi diri dan dapat

menguji kemampuan bersosialisasi maupun berhubungan dan

berkomunikasi dengan orang lain dalam suatu team work.

3
 1.4 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan laporan kerja praktik adalah sebagai berikut:

A. BAB I PENDAHULUAN

Meliputi latar belakang, tujuan, manfaat dan sistematika penulisan.

B. BAB II TINJAUAN PERUSAHAAN

Berisi profil perusahaan tempat penulis melaksanakan praktik kerja

lapangan, PT. PLN (PERSERO) UPT PADANG (Sejarah Perusahaan,

Perkembangan PT. PLN (PERSERO) UPT PADANG, Visi dan Misi

Perusahaan, Makna Logo PLN (PERSERO) UPT PADANG, Penjelasan

Struktur Organisasi Perusahaan serta tugas dan fungsi masing-masing

bagian).

C. BAB III HASIL PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Berisi tentang kegiatan praktik lapangan, teori mengenai komponen PMS,

fungsi PMS, prinsip kerja PMS serta teori yang dibutuhkan untuk

melakukan penunjang pembahasan pada laporan praktik kerja lapangan

mengenai pemeliharaan PMS pada Gardu Induk.

D. BAB IV PENUTUP

Berisi Kesimpulan dan saran mengenai praktik kerja lapangan.

4
 BAB II

TINJAUAN PERUSAHAAN

2.1. Gambaran Umum Perusahaan

2.1.1. Sejarah Umum PT. PLN (Persero)

A. Di Sumatera Barat

PLN di Sumatera Barat beberapa kali mengalami perubahan struktur

organisasi, yaitu sebagai berikut:

PT. PLN (Persero) Wilayah III, ditetapkan melalui Keputusan Direksi No.

019.K/023/DIR/1997, dengan wilayah kerja meliputi daerah Sumatera Barat dan

Riau.

PT. PLN (Persero) Unit Bisnis Sumbar dan Riau, ditetapkan dengan

Keputusan Direksi No. 113.K/023/DIR/2001 tanggal 25 Mei 2001. Restrukturisasi

dari Wilayah III menjadi Unit Bisnis Sumbar dan Riau ini dalam rangka optimasi

Corporat Gain, dimana wilayah diarahkan menjadi strategic business

unit/investment centre.

PT. PLN (Persero) Wilayah Sumbar, yang ditetapkan dengan Keputusan

Direksi No. 304.K/023/DIR/2 003 tanggal 19 Nopember 2003. Perubahan

organisasi ini diawali dengan keluarnya Keputusan Direksi No.

089.K/023/DIR/2002 tentang perubahan organisasi Unit Bisnis di lingkungan PT.

5
PLN (Persero), dimana telah dibentuk Unit Bisnis kelistrikan baru dibeberapa

wilayah kerja diantaranya Wilayah Riau.

Dengan keluarnya Kepu tusan Direksi ini maka wilayah kerja Sumbar dan

wilayah kerja Riau masing-masing berdiri sendiri, dimana Wilayah Sumbar saat

ini memiliki 3 (tiga) Cabang yaitu Cabang Padang, Cabang Bukittinggi, dan

Cabang Solok. dan terakhir di tahun 2008 dioperasionalkan PLN Cabang

Payakumbuh.[5]

B. Di Kota Padang[6]

Kelistrikan di kota Padang dimulai pada tahun 1952 dengan didirikannya

Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) Simpang Haru yang memiliki daya

terpasang 2 x 772 kW pada awalnya. Pengelolaan PLTD Simpang Haru dibawah

PLN Cabang Padang. Pada tahun 1963 ditambah lagi pemasangan diesel 2 x 1

MW di PLTD Simpang Haru. Pada tahun 1968 ditambah lagi pemasangan diesel

di PLTD Simpang Haru 1 x 900 kW.

Peraturan pemerintah No. 18 / 1972 Perusahaan Listrik berubah menjadi

Perum. Pada tahun 1973 ditambah lagi pemasangan diesel di PLTD Simpang

Haru 1 x 1240 kW. Pada tahun 1975 ditambah lagi pemasangan 1 unit diesel di

PLTD Simpang Haru 1 x 2430 kW. Pada tahun 1977 ditambah 2 unit diesel di

PLTD Simpang Haru 2 x 2520 kW.

Pada tahun 1978 ditambah lagi 2 unit diesel di PLTD Simpang Haru 2 x

40kW. Pada tahun 1982 dibangun Pembangkit Listrik Tenaga gas (PLTG) Pauh

6
Limo Alsthom I, II dengan daya terpasang 2 x 23,5 kW. Pada tahun 1983

berdirinya PLN Sektor Padang dan pemindahan PLTD Simpang Haru dibawah

PLN Cabang Padang menjadi asset PLN Sektor Padang dibawah PLN Wilayah

III, sebagai kepala PLN Sektor Padang Pertama adalah Ir. Abimanyu Suyoso.

Pada tanggal 12 Maret 1983 beroperasinya PLTG Pauh Limo, Alsthom I

& II SUTM 20 kV Pauh Limo-PLTD Simpang Haru, SUTM 20 kV Pauh Limo

Indarung dan GI / 6 kV Indarung (khusus untuk pelayanan PT. Semen Padang).

Pada tanggal 26 Mei 1983 peresmian instalasi peralatan pembangkit dan

penyaluran energi listirk PLN (Persero) Sektor Padang oleh Presiden RI Soeharto.

Pada tanggal 14 September 1983 peresmian SUTT 150 kV Maninjau-Pauh Limo

(4 x 17 MW). Pada tanggal 12 Februari 1986 Pengoperasian GH Simpang Haru

dan Bulan April 1986 pengoperasian SUTT 150 kV Pauh Limo-Ombilin / Salak

beserta GI Solok dan GI Ombilin / Salak.

Pada bulan juli 1988 pelaksanaan pengoperasian GI Indarung 150 kV.

Pada tanggal 26 Desember 1990 penggantian kepala PLN Sektor Padang dari Ir.

Abimanyu Suyoso kepada Ir. Suharso. Pada tahun 1993 penambahan Pembangkit

Listrik Tenaga Gas (PLTG) sebanyak 2 unit general elektrik dengan kapasitas 30

MW per-unit, lokasinya Pauh Limo. Peraturan pemerintah No.23 / 1994 tanggal

16 Juni 1994 tentang pengalihan Perusahaan Umum Listrik Negara menjadi PT.

PLN (Persero) dengan akte notaries Sutjipto, SH No. 169 tanggal 30 Juni 1994 di

Jakarta. Pada tanggal 5 Agustus 1994 dilaksanakan penambahan 1 unit Alsthom

PLTG Pauh Limo (Relokasi dari Tambak Lorok Semarang) dengan kapasitas 21,3

MW dan pengoperasian unit general elektrik I & II dengan daya terpasang 2 x 34

MW. Pada tahun 1995 pemindahan kantor PT.PLN (Persero) Sektor Padang dari

7
komplek PLTG Pauh Limo ke kantor baru Jl. By Pass km 6 Lubuk Begalung

Padang.

Pada tanggal 6 April 1995 penggantian kepala PT. PLN (Persero) Sektor

Padang dari Bapak Ir. Suharso kepada Ir. Purwoko berdasarkan surat keputusan

direksi PT. PLN (Persero) Pusat No. 005. K/023/DIR/1994 tanggal 12 Februari

1994 tentang perubahan struktur organisasi PT. PLN (Persero) Wilayah III

Sumbar Riau Sektor Padang Pola VII kelas II. Keputusan direksi PT. PLN

(Persero) No. 118.K/023/DIR/ tanggal 18 November 1996, tentang penetapan

tingkat unit pelaksana induk PT. PLN (Persero) Kitlur Sumbagsel. Keputusan

direksi PT. PLN (Persero) No. 112.K/023/DIR/1996 tanggal 18 November 1996

tentang penetapan unit administrasi yang masuk dalam lingkup PT.PLN (Persero)

Sumbagsel.

Pada tahun 1997 dibangun Gardu induk Padang Industrial Park yang

interkoneksi dengan gardu induk Pauh Limo dan Gardu Induk Lubuk Alung.

Selanjutnya pada tahun 2000 Gardu Induk Padang Industrial Park diresmikan

untuk operasi melayani kebutuhan industri dan penerangan disekitar wilayah

Padang Industrial Park dengan daya terpasang 20 MVA. Instalasi yang dikelola

PT. PLN (Persero) Sektor Padang yang pada awal berdirinya terdiri dari 10 unit

PLTD (Simpang Haru) dengan total daya terpasang 15,50 MW. Selanjutnya

instalasi pembangkitan dan penyaluran yang semula dikelola Cabang Padang

diserahkan pengelolaannya ke PLN Sektor Padang dengan unit asuh:

A. Unit PLTD Simpang Haru

B. Unit PLTG Pauh Limo

8
 C. Unit Tragi Padang

D. Unit Tragi Solok

Kemudian Kitlur Sumbagsel pecah menjadi P3B Sumatera UPT Padang

berdasarkan SK. Direksi No. 021.K/010/DIR/2005 tanggal 27 Januari 2005

tentang Organisasi PT PLN (Persero) Penyaluran Dan Pusat Pengatur Beban

Sumatera Unit Pelayanan Transmisi Padang yang diberlakukan tanggal 1 Mei

2005, dengan unit asuh:

A. Tragi Padang.

B. Tragi Solok.

C. Tragi Padang Luar.

D. Tragi Payakumbuh.

E. Tragi Kiliran Jao.

F. Tragi Garuda Sakti

PT. PLN (PERSERO) UPT PADANG yang terletak di Jl.By Pass Km.6

Lubuk Begalung Koto Padang, Sumatera Barat, Indonesia merupakan perusahaan

listrik negara yang bergerak di bagian pengelolaan gardu induk beserta jaringan

saluran transmisi tegangan tinggi wilayah sumatera barat dan sebagian wilayah

riau, dan Gardu Induk Pauh Limo merupakan salah saru gardu induk yang

dibawah pengelolaan UPT PADANG.

9
2.1.2. Lambang dan Arti Lambang PT. PLN (Persero)

Setiap perusahaan senantiasa dilengkapi dengan lambang perusahaan.

Lambang mempunyai arti penting karena lambang merupakan identitas bagi setiap

perusahaan. Lambang perusahaan PT. PLN (Persero) dapat dilihat sebagai

berikut:

Gambar 1. Lambang PT PLN (PERSERO)

Arti Lambang dan Warna PT. PLN (Persero)

Lambang Petir/kilat telah lama digunakan oleh PT PLN (Persero) dan satuannya.

Penggunaan Lambang PT PLN menurut surat keputusan No.13/DIR/1976 adalah:

A. Gambar lambang PLN tercantum dalam suatu bidang datar terdiri dari :

1. Berwarna kuning keemasan

2. Berbentuk segi empat, berskala ukuran lebar panjang = 3:4 c. Tanpa

tulisan listrik negara adapun tulisan lain didalamnya.

10
B. Gambar atau lambang PLN terdiri dari:

1. Petir atau Kilat yang berbentuk atas tebal dan meruncing disebelah

berwarna merah darah dan memotong atau menembus ketiga garis

gelombang.

2. Tiga buah gelombang yang terbentuk sinusoida (dua setengah

perioda), berwarna biru laut, tersusun secara sejajar dalam arah

mendatar, terletak di tengah-tengah segi empat pada dasar kuning

keemasan.

C. Gambar atau Lambang diartikan sebagai berikut:

1. Petir atau kilat melambangkan tenaga listrik yang terkandung di

dalamnya,

2. Gelombang yang digunakan dalam lambang PLN karena segala

macam tenaga (energi) dapat dinyatakan sebagai gelombang

(cahaya listrik, akuistik,). Kegiatan PLN antara lain mencakup

konversi segala macam tenaga (energi) menjadi listrik.

3. Tiga buah gelombang sejajar diartikan 3 sikap karyawan PLN

dalam melaksanakan tugas negara bekerja keras, bergerak cepat

dan bertindak tepat. Arti yang lain bahwa pelaksanaan distribusi

tenaga listrik harus serempak.

11
 D. Warna lambang diartikan sebagai berikut:

1. Warna Kuning keemasan melambangkan keagungan Tuhan Yang

Maha Esa, serta agungnya kewajiban PLN.

2. Warna Merah darah melambangkan keberanian dan dinamika

dalam melaksanakan tugas untuk mencapai sasaran pembangunan.

3. Warna Biru laut melambangkan kesetiaan dan pengabdian pada

tugas untuk menuju dan mencapai kemakmuran dan kesejahteraan

rakyat Indonesia seperti dinyatakan dalam Peraturan Pemerintah

No. 18 tahun 1972.

2.2. Visi, Misi dan Nilai PT. PLN (Persero)

2.2.1. Visi

Diakui sebagai perusahaan kelas dunia yang bertumbuh kembang,unggul

dan Terpercaya dengan bertumpu pada potensi Insani.

2.2.2. Misi

1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkaitberorientasi

pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan danpemegang saham.

2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan

kualitaskehidupan masyarakat.

3. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.

12
2.2.3. Nilai

1. Saling percaya

2. Integritas

3. Peduli

4. Pembelajaran (SIPP)

2.3. Struktur Organisasi Perusahaan

Strukutur Organisasi PT. PLN (Persero) Wilayah Sumbar Cabang Padang

Manager membawahi :

 Asisten Manajer Enginering membawahi:

1. AM Rencana dan Evaluasi Operasi.

2. AM Rencana dan Evaluasi Pemeliharaan Saluran.

3. AM Rencana dan Evaluasi Pemeliharaan Gardu Induk.

4. AM Kinerja dan Sistem Informasi.

5. AM K3, Lingkungan Hidup dan Diklat.

6. AM Pengukuran dan Proteksi.

7. Juru Utama Teknik.

8. Juru Administrasi Teknik.

 Asisten Manajer Operasi dan Pemeliharaan membawahi:

1. Kepala Seksi Pembinaan Operasi.

2. Kepala Seksi Pemeliharaan SUTT dan Sipil.

3. Kepala Seksi Pemeliharaan Relay dan Kontrol.

4. Kepala Seksi Pemeliharaan Gardu Induk.

5. Kepala Seksi Pemeliharaan Meter dan Telkom.

13
  Asisten Manajer Keuangan, Administrasi dan SDM membawahi :

a. Kepala Seksi Sekretariat dan Umum.

b. Kepala Seksi Kepegawaian.

c. Kepala Seksi Anggaran dan Keuangan.

d. Kepala Seksi Akuntansi.

e. Kepala Seksi Perbekalan.

 Kepala ULTG yang terdiri dari 6 ULTG yaitu:

1. ULTG Padang.

2. ULTG Solok.

3. ULTG Padang Luar.

4. ULTG Payakumbuh.

5. ULTG Kiliran Jao.

6. ULTG Garuda Sakti.

Dimana masing-masing kepala ULTG membawahi:

1. Supervisor Pemeliharaan Jaringan

2. Supevisor Pemeliharaan. Gardu Induk (GI)

3. Supervisor Pemeliharaan Proteksi, Motor dan Otomasi

4. Supervisor Jaringan dan GI

5. Pejabat Pelaksana KJL

14
2.4. Tugas Pokok.

Tugas pokok yang dibebankan kepada bawahan kepala ULTG :

1. Supervisor

Supervisor adalah seorang manajer yang berhubungan langsung dengan

manajer lainnya, tugas utamanya memimpin pekerja pada taraf
operasional, dan berhadapan langsung dengan para pekerja.

Adapun Tanggung Jawab dari Supervisor adalah sebagai berikut :

- Planning (Merencanakan)

- Staffing (Menempatkan)

- Organizing ( Mengatur)

- Directing (Mengarahkan)

- Controlling (Mengawasi)

 Visi antara lain :

o Mempertahankan posisi sebagai market leader.

o Mewujudkan perusahaan sejajar kelas dunia.

o SDM yang Profesional.

o Aktivasi usaha akrab lingkungan.

 Misi antara lain :

o Memberikan konstribusi dalam pembangunan nasional.

o Melakukan usaha sesuai kaidah ekonomi sehat.

o Menjaga kualitas produk.

15
o Memuaskan pelanggan.

16
 BAB III

HASIL PRATIK PEKERJAAN LAPANGAN

3.1. Kegiatan Harian

Kegiatan yang dilakukan selama di ULTG Padang, GI Pauh Limo :

3.1.1 Pengenalan GI di ULTG Pauh Limo

Kegiatan ini di lakukan agar lebih mengenal tentang komponen-

komponen yang terdapat pada GI.

Kegiatan ini dilakukan pada tanggal Jum'at/28 Mei 2021

Gambar 2. Gardu Induk ULTG Padang Pauh Limo

17
3.1.2 Simulasi pemadaman Api Menggunakan APAR (Tabung

Pemadam)

Kegiatan ini dilakukan agar bila terjadi kebakaran kita bisa

mencoba memadamkan api nya menggunakan APAR (Tabung

Pemadam)

Kegiatan ini dilakukan pada tanggal jum’at/28 mei 2021

Gambar 3. Simulasi Pemadaman Api menggunakan APAR

3.1.3 Pengenalan Baterai VDc

Kegiatan ini dilakukan untuk mengetahui tentang baterai VDc pada

GI Pauh Limo.

Kegiatan ini dilakukan pada tanggal Senin/31 Mei 2021

Gambar 4. Baterai Volt Dc

18
3.1.4 Pengenalan Kubikel di ULTG Pauh Limo

Kegiatan ini di lakukan agat lebih mengenal tentang kubikel yang

berfungsi sebagai pengendali, penghubung dan pelindung serta

membagi tenaga listrik dari sumber tenaga listrik Kegiatan ini dilakukan

pada tanggal Senin/31 Mei 2021

Gambar 5.Kubikel

3.1.5 Pemeliharaan Membersihkan PMS (Pemisah/Disconnecting Switch)

Kegiatan ini di lakukan Agar PMS bisa bersih dari debu, lumut

yang menempel, dan kotoran yang bisa mengganggu kinerja dari

PMS tersebut, agar PMS dapat bekerja dengan baik. Kegiatan ini

dilakukan pada tanggal Rabu/02 juni 2021

Gambar 6. Pembersihan Isolator PMS

19
3.1.6 Pembersihan LA (Lightening Arester)

Kegiatan ini dilakukan agar LA bersih dari debu dan kotoran serta

lumut yang menempel, supaya LA bisa bekerja dengan baik, dan dapat

menahan sambaran petir dengan baik agar komponen- komponen yang lain

tidak terkena dampaknya.

Kegiatan ini dilakukan pada tanggal Rabu/02 juni 2021]

Gambar 7. Pembersihan Isolator LA(Lightning Arester)

3.1.7 Pemeliharaan semester 1 Bay Pht Indarung VI-1 GI Indarung

Kegiatan pemeliharan ini untuk membersihkan komponen-komponen

yang terdapat pada GI agar bersih dari debu, lumut Agar komponen bekerja

dengan baik.

Kegiatan ini dilakukan pada tanggal Kamis/03 juni 2021

20
 Gambar 8. GI Indarung VI

3.1.8 Pembersihan PMT (Pemutus Tenaga/Circuit Breaker) 

Kegiatan ini dilakukan agar PMT bersih dari debu, lumut dan kotoran

lainnya, agar PMT bisa bekerja dengan baik.

Kegiatan ini dilakukan pada tanggal Kamis/03 juni 2021

Gambar 9. Pembersihan Isolator PMT

21
3.1.9 Pemeliharaan GI Indarung VI

Kegiatan ini melakukan pemeliharaan pada GI indarung VI, yaitu

membersihkan seperti PMS, PMT, CT, LA dan komponen lainnya.

Kegiatan ini dilakukan pada tanggal Kamis/03 juni 2021

Gambar 10. GI Indarung VI

22
 3.2 Pembahasan Tentang PMS(Saklar Pemisah)

3.2.1 Pengertian PMS (Pemisah/Disconnecting Switch)

Pemisah (PMS) atau Disconnecting Switch (DS) adalah suatu peralatan

sistem tenaga listrik yang berfungsi sebagai saklar pemisah rangkaian listrik tanpa

arus beban (memisahkan peralatan listrik dari peralatan lain yang bertegangan),

dimana pembukaan atau penutupan PMS ini hanya dapat dilakukan dalam kondisi

tanpa beban.

1. Kemampuan mengalirkan arus ( Arus Nominal = Ampere )

Kemampuan mengalirkan arus ditentukan oleh besarnya penampang dua batang

kontaktor, dengan demikian permukaan sentuh dari keduanya sangat menentukan.

Apabila sebagian permukaan kontak terdapat kotoran (berkarat) akan sangat

mempengaruhi luasnya penampang dan dalam batas tertentu kontaktor akan

menjadi panas.

2. Kemampuan tegangan ( Rating Tegangan = KV )

Tegangan operasi PMS dapat dilihat dari kekuatan isolasinya. Semakin tinggi

tegangan akan semakinpanjang/tinggi isolator penyangga yang dipergunakan.

23
 3. Kemampuan menahan Arus Hubung Singkat ( KA : Kilo Ampere )

Apabila terjadi hubung singkat, dimana arus hubung singkat berlipat kali arus

nominalnya, dalam waktu singkat ( detik ) PMS harus mampu menahan dalam

batas yang diijinkan. Besaran parameter tersebut dapat dibaca pada name plat

yang terpasang pada PMS.

Disamping itu parameter yang berkaitan dengan mekanik penggerak adalah :

1.Tekanan udara kompresor (bila menggunakan tenaga penggerak

pneumatik).

2.Tekanan minyak hydrolik (bila menggunakan tenaga penggerak hydrolik).

Penempatan PMS terpasang diantara sumber tenagalistrik dan PMT (PMS bus)

serta diantara PMT dan beban (PMS line atau kabel) dilengkapi dengan PMS

tanah (Earthing Switch). Umumnya antara PMS line atau kabel dan PMS tanah

terdapat alat yang disebut interlock.

3.2.2 Komponen PMS

1. Strukutur Mekanik

Terdiri dari struktur baja / besi / beton serta pondasi sebagai dudukan /

penopang struktur peralatan pemisah yang terdiri dari :

a.Struktur baja / besi atau struktur beton

Adalah rangkaian besi / baja atau beton yang dibentuk sedemikian rupa

sehingga bentuk dan ukuran disesuaikan dengan kebutuhan peralatan

yang akan dipasang yang berfungsi sebagai penyangga peralatan pemisah.

24
b.Pondasi

Adalah bagian dari suatu sistem rekayasa teknik yang mempunyai fungsi

memikul beban luar yang bekerja dan beratnya sendiri yang pada akhirnya

didistribusikan dan disebarkan pada lapisan tanah serta batuan yang berada

dibawahnya untuk distabilisasi.

2. Isolasi

Komponen subsistem pada peralatan pemisah adalah isolator, yang berfungsi

sebagai isolasi dan pemegag mekanis dari perlengkapan atau pengahantar yang

dikenai beda potensial.

3. Penghantar Arus Listrik (Electrical Current Carrying)

Merupakan bagian dari PMS yang bersifat kondukti dan berfungsi untuk

menghantarkan arus listrik. Penghantar arus listrik terdiri dari beberapa bagian,

antara lain :

a.Kontak PMS

Berfungsi untuk menghubungkan atau memisahkan bagian yang bertegangan.

b.Terminal Utama (klem)

Merupakan titik dambungan anatar PMS dengan konduktor luar dan

berfumgsi untuk mengalirkan arus, dari atau ke konduktor luar.

25
 4. Grounding

Fungsi dari grounding adalah unutk menghindari bahaya dari tegangan sentuh bila

terjadi gangguan atau kegagalan isolasi pada peralatan/instalasi.

5. Mekanik Penggerak

Memposisikan pisau / kotak PMS untuk membuka dan meutup yang terdiri

dari tuas penggerak dan tenaga penggerak. Jenis tenaga penggerak PMS dapat

dibedakan, yaitu :

a.Secara manual

Pengoperasian PMS ini (memuka ata menutup) secara manual dengan

menggerakkan lengan PMS melalui fasilitas mekanik.

Gambar 11.Penggerak Manual

b.Tenaga Penggerak dengan

MotorPengoperaian PMS ini dengan menggerkkan lengan PMS melalui

fasilitas penggerak dengan motor.

26
 Gambar 12. Penggerak motor

c.Tenaga Penggerkan Pnematik (tekanan udara)

Pengoperasian PMS ini dengan menggerakkan lengan PMS melaui fasilitas

penggerak dengan tekanan udara

6. Control / Auxialary Circuit

Yang terdiri dari :

a. Lemari mekanik

Untuk melindngi peralatan tegangan rendah dan sebagi tempat secondary

equipment. Jenis lemari mekanik ada dua yaitu lemari dan box.

b. Terminal dan wiring control

Pada lemari mekanik terdapat terminal dan wiring control. Memberikan trigger

pada subsistem mekanik penggerak untuk membuka dan meutup kontak PMS.

27
7. Pisau Pentanahan

Pisau pentanahan berfungsi untuk mentanahkan tegangan induksi atau

tegangan sisa sesudah jaringan diputus dari sumber tegangan. Peisah tanah

mempuyai sistem interlock dengna pemisah penghantar dimana jika pemisah

dalam posisi masuk maka pemisah tanah posisi keluar, begitu keluar sebaliknya

3.2.3 Fngsi PMS

Sesuai dengan fungsinya pemisah dibagi menjadi dua yaitu :

 Pemisah tanah

Saklar pemisah tanah berfungsi untuk mengamankan peralatan dari

tegangan sisa yang timbul dari sebuah jaringan SUTT yang telah diputuskan,

dapat juga untuk mengamankan dari tegangan induksi yang berasal dari kabel

pengahantar atau kabel- kabel yang lainnya.

 Pemisah peralatan

Saklar pemisah peralatan ini berfungsi untuk mengisolasikan atau

melindungi peralatan listrik dari peralatan-peralatan lainnya pada suatu instalasi

bertegangan tinggi. Saklar pemisah ini harus dioperasikan saat kondisi tanpa

beban. Jadi harus diperhatikan bahwa pada waktu pelepasan sedang tidak ada

arus yang mengalir pada peralatan.

28
 3.2.4 Prinsip Kerja Pemisah (PMS)

Pada dasarnya prinsip PMS ini sama dengan prinsip saklar biasa. Pada

dasarnya PMS dipakai untuk membebaskan PMT dari tegangan yang mengalir

pada PMT tersebut. Agar dapat dilakukan perawatan atau perbaikan pada PMT

tersebut, maka PMS harus dibuka agar pada PMT tersebut tidak terdapat

tegangan dan PMT aman bagi teknisi yang akan melakukan perawatan.

Keterangan :

SP : Saklar Pemutus

PD : Pemutus Daya

SB : Saklar Bumi.

Gambar 11. Diagram sistem PMS(pemisah)

Pada PMS terdapat mekanisme interlocking yang berfungsi untuk

mengamankan pembukaan dan penutupan PMS. Mekanisme interlocking

tersebut adalah:

 PMS tidak dapat ditutup ketika PMT dalam posisi tertutup.

 Saklar pembumian (Earthing Switch) dapat di tutup hanya pada saat

PMS dalam keadaan terbuka.

 PMS dapat di tutup ketika PMT dan Saklar pembumian terbuka.

29
  PMT dapat ditutup hanya ketika PMS dalam kondisi telah terbuka

atau telah tertutup.

Sedangkan menurut gerakan dari lengannya pemisah dibagi menjadi lima

yaitu:

  1. Pemisah Putar

  2. Pemisah Luncur

3. Pemisah Siku

4. Pemisah Engsel

5. Pemisah Pantograph

1. Pemisah Putar

Saklar pemisah putar memiliki dua buah kontak diam dan dua buah kontak

gerak yang dapat berputar pada sumbunya. Model saklar pemisah ini biasanya di

letakkan di luar Gardu Induk.

Gambar 12. PMS(Pemisah) Putar

30
2. Pemisah Siku

Saklar pemisah siku ini tidak memiliki kontak diam tetapi hanya terdapat dua

buah kontak gerak yang gerakannya hanya mempunyai besar sudut 90 derajat.

Model saklar pemisah ini biasanya di letakkan di luar Gardu Induk.

Gambar 13. PMS(Pemisah) Siku

3. Pemisah Engsel

Saklar pemisah engsel ini memiliki satukontak diam dan satu engsel yang

dapat membuka ke atas dengan sudut 90 derajat. Saklar pemisah ini gerakannya

dari engsel yang biasanya digunakan untuk tegangan menengah 20 kV – 6 kV.

Model saklar pemisah ini biasanya di letakkan di luar Gardu Induk.

31
 Gambar 14. PMS(Pemisah) Engsel

4. Pemisah Luncur

Saklar pemisah luncur ini gerakan kontaknya hanya bergerak keatas dan

kebawah saja. Model saklar pemisah ini biasanya berada di dalam kubikel dengan

peralatan-peralatan yang lain dan di letakkan di dalam Gardu Induk.

Gambar 15. PMS(Pemisah) Luncur

5. Pemisah Pantograph

Saklar pemisah pantograph ini mempunyai kontak diam yang terletak pada rel

dan kontak gerak yang terpasang pada ujung lengan-lengan pantograph. Model

32
saklar pemisah ini biasanya di letakkan di luar Gardu Induk. Pemisah pantograph

biasanya digunakan di jaringan 500 kV.

Gambar 16. PMS(Pemisah) Pantograph

3.2.5 Pemeliharaan PMS

Pemeliharaan adalah suatu kegiatan yang sangat penting, karena

pemeliharaan yang baik akan memperpanjang umur peralatan dan akan menjamin

berfungsinya peralatan dengan baik dan pemeliharaan yang telah dilaksanakan

tidak ada bekasnya namun dapat di rasakan pengaruhnya.

A. In service / visual inspection

Merupakan inpeksi yang dilakukan dengan menggunakan panca indera

dengan pelaksanaan periode tertentu dalam keadaan perlatan bertegangan.Inspeksi

/pengecekan bertujuan ungtuk mengetahui kondisi komponen peralatan. Untuk

periode pelaksanaan inspeksi pada pemisah adalah mingguan, bulanan dan

tahunan.

Adapun komponen-komponen dari pemisah yang harus diperhatikan untuk

in servicevisual inspection adalah :

33
I. Struktur mekanik

1.S truktur baja/besi atau beton

2. Pondasi

II. Insulation

1. Isolator pemisah

III. Electrical Current Carrying

1. Kontak PMS

2. Terminal utama (klem) PMS

IV. Aksesoris Pemisah

1. Isolasi engkol pemisah

2. Sistem lockmekanik pemisah

V. Lemari mekanik

1. Lemari

a. Pintu lemari mekanik

b. Lampu penerangan

c. Door Sealent

d. Heater

e. Lubang kabel

f. Terminal wiring

g. Kabel kontrol

h. MCB

2. Box

34
 a. Tutup box mekanik

VI. Grounding

1. Grounding pemisah

2. Grounding lemari/box mekanik

3. Grounding pemisah tanah

VII. PMS tanah

1.Pisau pentanahan

2.Lock pin

3.Kontak diam pisau pentanahan

B. In service measurenment

Merupakan pengukuran yang dilakukan dengan alat ukur yang advanced

(seperti Thermal Image Thermovision) dengan pelaksanaan periode triwulan yang

dilakukan oleh petugas pemeliharaan dalam keadaan peralatan bertegangan.Untuk

peralatan sistem 500 kV in service measurement dilaksanakan periode tiap

2 minggu

C. Shutdown measurenment

Merupakan pengukuran yang dilakukan dengan alat ukur dengan pelaksanaan 2

tahunan, dalam kedaan peratlatan tidak beroperasi.Macam-macam pengujian

shutdown measurement pada pemisah :

1) Pengukuran tahanan dan kontak

35
 2) Pengukuran tahanan dan instalasi

3) Pengukuran tahanan pentanahan

D. Shutdown Function check

Merupakan pengukuran yang dilakukan untuk mengetahui kondisi peralatan

(tidak bertegangan) dengan menggunakan alat ukur sederhana serta advance yang

dilakukan oleh petugas pemeliharaan.

1. Pengujian sistem mekanik penggerak

A). Motor PenggerakPengujian fungsi pada motor penggerak antara lain :

1) Pengujian fungsi buka dan tutup oleh motor penggerak

2) Pengukuran tegangan dan arus AC / DC

3) Pengujian waktu kerja membuka dan menutup kontak pemisah

B). Transmisi penggerak adalah bagian pemisah yang berfungsi

menggerakkan kontak pemisah oleh tuas penggerak melalui roda gigi baik secara

manual ataupun menggunakan motor. Fungsi dari pengujian pada transmisi

penggerak adanya kesempurnaan proses buka tutup kontak pemisah.

2. Pemeriksaan fungsi lemari mekanik

a) Pengujian fungsi tombol close dan open

b) Pengukuran tegangna dan arus AC / DC

c) Pengujian fungsi status pemisah

d) Pengujian fungsi interlock

36
E. Overhaull

Merupakan kegiatan pemeliaharaan dengan melakukan pemeriksaan secara

sesakma serta penggantian dan perbaikan pada seluruh bagian PMS dalam

keadaan offline (setiap 5 tahun sekali).

Kegiatan overhaull dilaksakan dengan mempertimbangkan sebagai berikut :

1) Umur peralatan sesuai dengan manual instruction

2) Berdasarkan kondisi PMS dari hasil pengujian

Komponen-komponen yang Akan Diperiksa saat akan Melakukan

Pemeliharaan/Pengecekan.

1. Pentanahan (Grounding)

a.Kawat pentanahan Baik Baik

b.Terminal pentanahan Baik Baik

2. Isolator

a.Kebersihan Kotor Bersih

b.Retak atau pecah Tidak ada Tidak ada

3. Pembersihan

a.Pisau-pisau Kotor Bersih

b.Kontak-kontak. Kotor Bersih

4. Kekencangan baut

37
 a.Terminal utama Kencang Kencang

b. Tangkai Penggerak Kencang Kencang

5. Tangkai penggerak

a.Keadaan sambungan baik baik

b.Keadaan terkunci ya ya

6. Box Mekanik

a. Roda gigi normal normal

b Motor penggerak normal normal

c. Kontak-kontak bantu kotor bersih

7. Pondasi

a . Keretakan tidak ada tidak ada

b. Kemiringan tidak ada tidak ada

3.3 Masalah yang Ditemukan

a. Kotornya isolator PMS (Pemisah) sehingga PMS tidak bekerja dengan

baik.

b. Terjadinya keretakan pada isolator PMS (Pemisah) sehingga

mengakibatkan arus yang mengalir pada PMS tidak stabil.

c. Kotornya pisau-pisau PMS (Pemisah) sehinngga pada saat

penggabungan pisau-pisau arus tidak dapat mengalir dengan baik.

38
3.4 Pemecahan Masalah yang Diambil

In service inspection merupakan inspeksi/pengecekan yang dilakukan dengan

menggunakan panca indera dengan pelaksanaan periode tertentu dalam keadaan

peralatan bertegangan. Inspeksi/pengecekan bertujuan untuk

mengetahui/memonitor kondisi komponen peralatan.Untuk periode pelaksanaan

inspeksi pada pemisah adalah mingguan, bulanan dan tahunan.In Service/Visual

Inspection dilaksanakan dengan menggunakan alat ukur sederhana/umum

(thermovisi thermal imager)oleh petugas pemeliharaan atau Supervisor Gardu

Induk.

a. Pembersihan Isolator PMS(Pemisah) yang kotor.

Kegiatan pembersihan isolator ini dilakukan agar isolator PMS bisa bersih dari

debu,lumut yang menempel,dan kotoran yang bisa mengganggu kinerja dari PMS

tersebut,agar PMS dapat bekerja dengan baik.

Alat yang digunakan untuk membersihkan isolator PMS(Pemisah) adalah

sebagai berikut :

- Amplas

- Kain

- Cairan Sakapen

b. Penyebab utama pecahnya atau retaknya suatu isolator adalah tekanan yang

dihasilkan didalam bahan porselen yang diakibatkan oleh ketidakseragaman

39
pemuaian dan penyusutan yang terdapat dalam bahan semen, baja, dan porselen

yang disebabkan oleh musim panas, dingin, kekeringan dan kelembaban atau

akibat adanya pemanasan pada isolator tersebut. Untuk menghindari keretakan

pada isolator tersebut, maka telah dilakukan beberapa perbaikan dalam desain

pembuatannya, yakni dengan cara menempatkan sejenis pelindung yang kecil

diantara lapisan terluar dari porselen dengan pasak baja sehingga pemuaiannya

dapat terlaksana secara merata.

Apabila terjadi keretakan pada isolator PMS (Pemisah) maka kita harus

mengganti isolator dengan yang baru.

c. Jika terjadi karatan atau menempelnya kotoran pada pisau-pisau PMS

(Pemisah) maka kita harus melakukan pembersihan dengan cara mengamplas

pisau-pisau menggunakan amplas

BAB IV

PENUTUP

40
4.1 Kesimpulan

Setelah melakukan pengamatan mengenai peran PMS (Pemisah/Disconecting

switch) di Gardu Induk Pauh Limo, maka dapat disimpulkan bahwa:

1. PMS (Pemisah/Disconnecting Switch) adalah sebuah alat yang digunakan

untuk memisahkan peralatan dari peralatan lain yang bertegangan, dan hanya

boleh dioperasikan dalam kondisi tidak bertegangan.PMS sendiri tidak

mempunyai chamber untuk memadamkan busur api jika dioperasikan dalam

keadaan bertegangan.

2. Dari definisi diatas maka dapat diketahui fungsi dari pemisah (PMS) adalah

sebuah alat yang dapat menyambung atau memutuskan rangkaian dengan arus

yang rendah kurang lebih lima ampere (5A). 

3. Sebuah PMS dikatakan baik apabila memiliki bahan isolator yang baik dan

bagus untuk menahan arus.

4. Pengoperasian yang tidak baik pada pengoperasian dan pemeliharaan pada

isolator PMS(Pemisah) akan memperpendek waktu/umur dari isolator PMS

dan sebalik nya apabila pemeliharaan dan pengoperasian pada isolator PMS

berjalan dengan baik maka akan memperpanjang waktu/umur pada isolator

PMS.

4.2 Saran

Saran untuk mahasiswa Praktik Kerja Lapangan adalah agar lebih berani

memilih penempatan yang sesuai dengan jurusan atau mata kuliah yang dipelajari

41
di Kampus. Hal ini dikarenakan agar perserta yang melakukan Kuliah Kerja

Lapangan dapat mengerti sub pembahasan yang ada di divisi tersebut dan agar

peserta dapat menerapkan apa yang dipelajari di kampus. Mencari referensi lebih

dan informasi dengan cara wawancara atau bertanya pada karyawan PT. PLN

sehingga laporan yang dibuat dapat maksimal. Topik yang dibahas pada laporan

lebih detail dan menjurus.

DAFTAR PUSTAKA

42