TUGAS MATA KULIAH

PERLAKUAN PANAS

JENIS JENIS FURNACE

Oleh :

Muhammad Dwi Febri Ridho 2711100005

JURUSAN TEKNIK MATERIAL DAN METALURGI

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

2013
 Furnace merupakan salah satu peralatan dalam proses pemanasan logam atau
metal. Nama berasal dari bahasa Latin fornax, oven. Energi panas untuk bahan bakar
Furnace mungkin diberikan langsung oleh pembakaran bahan bakar, dengan listrik
seperti tanur busur listrik, atau melalui induksi pemanas dalam tanur induksi.

Sebuah Furnace Rumah Tangga adalah alat utama yang dipasang secara
permanen untuk menyediakan panas ke ruang interior melalui perantara gerakan cairan,
yang mungkin udara, uap, atau air panas. Yang paling umum sumber bahan bakar untuk
Furnace modern di Amerika Serikat adalah gas alam; umum lainnya meliputi sumber-
sumber bahan bakar LPG (liquefied petroleum gas), bahan bakar minyak, batubara atau
kayu. Dalam beberapa kasus hambatan listrik pemanas digunakan sebagai sumber
panas, terutama di mana biaya listrik yang rendah.

Furnace pembakaran selalu perlu vented ke luar. Secara tradisional, ini adalah
melalui cerobong asap, yang cenderung untuk mengusir panas bersama dengan
knalpot. Modern tungku efisiensi tinggi dapat 98% efisien dan beroperasi tanpa cerobong
asap. Jumlah kecil limbah gas dan panas adalah ventilasi mekanis melalui tabung kecil
melalui samping atau atap rumah.Furnace ini memiliki peran dalam Energi panas untuk
bahan bakar furnace didapat dari pembakaran bahan bakar, melalui listrik seperti
tungku busur listrik, atau melalui pemanasan dalam tungku induksi Induksi.
 Jenis jenis Furnace dikelompokkan lagi menjadi beberapa macam. Berdasarkan
klasifikasi tersebut akan dijelaskan beberapa furnace. Penjelasannya adalah sebagai
berikut :

1. Muffle Furnace

Muffle furnace adalah tungku dimana bahan subyek dan semua produk pembakaran
termasuk gas dan abu terisolasi dari bahan bakar. Setelah pengembangan pemanas
listrik temperatur tinggi dengan elemen dan elektrifikasi yang berkembang di negara-
negara maju, muffle furnace dengan cepat berubah ke listrik. Saat ini, muflle furnace
biasanya berupa sebuah front-loading kotak-jenis oven atau kiln untuk aplikasi suhu tinggi
seperti kaca sekering, menciptakan lapisan enamel, keramik dan barang solder dan
mematri. Muffle furnace juga digunakan dalam banyak penelitian, misalnya oleh ahli
kimia untuk menentukan berapa proporsi sampel yang mudah terbakar dan non-volatile.
jenis Vecstar, sekarang bisa menghasilkan kerja suhu sampai 1800 derajat Celcius, yang
memfasilitasi aplikasi metalurgi lebih canggih. Muffle furnace yang panjang juga dapat
digunakan untuk memanaskan benda yang dibangun di banyak prinsip yang sama
dengan jenis kiln kotak tersebut, bentuk tabung hampa panjang, lebar, dan tipis yang
digunakan dalam roll untuk menggulung proses manufaktur. Kedua furnace yang
disebutkan di atas biasanya dipanaskan sampai suhu yang diinginkan untuk konduksi,
konveksi, atau radiasi dan hambatan listrik dari elemen pemanas. Oleh karena itu
biasanya tidak ada pembakaran yang terlibat dalam kontrol suhu sistem, yang
memungkinkan untuk kontrol jauh lebih besar keseragaman suhu dan menjamin isolasi
bahan yang dipanaskan dari produk sampingan pembakaran bahan bakar.

Sebuah muffle furnace, digunakan untuk anil, pengerasan, dan tempering; panas yang
diperoleh dengan minyak, yang terkandung dalam tangki A, dan disimpan di bawah
tekanan oleh pemompaan pada suatu interval dengan gagang kayu, sehingga bila
katup B dibuka minyak yang menguap dengan lewat melalui kumparan pemanas di
pintu masuk tungku, dan ketika dinyalakan akan membakar api gas. Kemudian masuk ke
dalam tungku C melalui dua luban, dan memutar di bawah D dan di meredam D, berdiri
di slab clay tahan api. Pintu ini ditutup oleh dua blok clay tahan api di E. A suhu lebih dari
2000 F dapat diperoleh dalam tungku dari ruang ini, dan panas yang memang di bawah
kendali yang sempurna.

2. Salt Bath Furnace

Salt bath furnace modern digunakan untuk sejumlah aplikasi perlakuan panas
seperti:
a. Austenitizing
b. Martempering
c. Pengerasan netral
d. High-Speed Tool Pengerasan
e. Tempering Nitridasi
f. Karburizing
g. heat treatment solution
h. Dip brazing
i. Preheating

Sistem modern menawarkan keseragaman kecepatan ramp-up dan pemanasan

tinggi dengan suhu dipertahankan untuk dalam waktu 5 derajat di seluruh bath sehingga
memberikan hasil pengolahan yang tinggi dan seragam.sekarang ini furnace dipanaskan
oleh listrik, minyak atau gas. Dalam pengadaan Salt harus diberikan perhatian khusus
pada Bath Furnace sehingga standar keselamatan operator dan persyaratan lingkungan
lokal dipenuhi dan teknologi pengolahan limbah yang terlibat memenuhi peraturan
pemerintah dan memberikan untuk pengelolaan sampah yang komprehensif dan biaya-
efektif seperti sistem pembuangan lumpur efektif. sistem modern termasuk tahap modular
untuk mengakomodasi pra-dan pasca-perawatan yang dikombinasikan dengan kontrol
penuh Programmable yang menawarkan kemampuan dan pengolahan yang tepat.
perlakuan panas yang diaplikasikan dalam alat ini antara lain: annealing, nitridasi,
melting, tempering, pengerasan, pemateri, galvanizing, aluminizing, serta perlakuan
Permukaan berbagai logam & paduan

3. Vacuum Furnace

Vacuum furnace adalah jenis furnace yang dapat memanaskan bahan, biasanya
logam, pada temperatur sangat tinggi dan melaksanakan proses seperti mematri,
sintering dan perlakuan panas dengan konsistensi tinggi dan kontaminasi rendah.Dalam
sebuah vacuum furnace produk dalam tungku dikelilingi oleh ruang hampa. Tidak
adanya udara atau gas lainnya mencegah perpindahan panas dengan produk melalui
konveksi dan menghilangkan sumber kontaminasi.

Beberapa manfaat dari vakum furnace adalah:

1. Uniform dalam rentang temperatur 2000-2800 F (1100-1500 C)

2. Suhu dapat dikontrol dalam area kecil
3. kontaminasi dari karbon oksigen dan gas-gas lain pada produk rendah
4. pendinginan produk cepat
5. Proses dapat dikendalikan komputer untuk memastikan berulangnya fasa
dalam metalurgi.
Pemanas logam untuk temperatur tinggi biasanya menyebabkan oksidasi cepat, yang
tidak diinginkan.Vakum furnace menghilangkan oksigen dan mencegah hal ini
terjadi.Gas inert,seperti Argon,biasanya digunakan untuk mempercepat pendinginan
logam sampai kembali ke tingkat non-metalurgi (di bawah 400 F) setelah proses yang
diinginkan dalam tungku. Gas inert dapat ditekan untuk dua kali perlakuan atau lebih,
kemudian mengalir melalui daerah zona panas untuk mengambil panas sebelum melalui
sebuah penukar panas untuk membuang panas. Proses ini diulang sampai suhu yang
diinginkan tercapai.

Penggunaan umum dari vakum furnace adalah untuk heat treatment baja paduan.
Banyak perlakuan panas yang dapat menggunakan vakum furnace misalnya hardening
dan tempering dari baja untuk menambah kekuatan dan ketangguhan. Pengerasan
melibatkan pemanasan baja ke suhu yang sudah ditentukan, kemudian didinginkan
secara cepat.

Vacuum furnace yang ideal untuk aplikasi mematri. Mematri merupakan proses
perlakuan panas yang digunakan untuk menggabung dua atau lebih komponen dasar
logam dengan pelelehan lapisan tipis logam pengisi dalam celah antara logam tersebut.

Aplikasi lainnya dari vakum furnace adalah Vacuum karburasi, yang juga dikenal sebagai
Tekanan Rendah karburasi atau LPC.Dalam proses ini, gas (seperti asetilen) dimasukkan
dengan tekanan parsial ke zona panas pada suhu biasanya antara 1600F dan 1950F. Gas
dimasukkan ke dalam molekul konstituen (dalam hal ini karbon dan hidrogen). karbon
tersebut kemudian menyebar ke daerah permukaan logam. Hal ini biasanya diulang
dalam berbagai durasi input gas dan waktu difusi. Setelah benda kerja sesuai dengan
apa yang diinginkan kemudian diinduksi biasanya menggunakan minyak atau gas
bertekanan tinggi (HPGQ) berupa nitrogen atau helium kemudian diquenching dengan
cepat. Proses ini juga dikenal sebagai pengerasan khusus.

4. Fluidized Bed Furnace

Fluidized-bed furnace adalah tungku berbentuk silinder atau persegi dan terdiri sebuah
tungku Panjang Dari Ruang dan Reaksi Ruang untuk penyediaan ledakan Udara atau
distribusi gas ke perapian. Perapian, yang dirancang untuk menyediakan distribusi
seragam ledakan di atas penampang seluruh ruang reaksi, adalah sebuah kisi logam
atau plat beton dengan sebuah klep. Perapian,Yang dirancang untuk mengatur distribusi
ledakan yang seragam di seluruh penampang ruang Reaksi tetap permanent, sebuah
kisi logam atau plat bukaan yang terbuat dari beton atau teradang dibuat dari blok
keramik berpori yang berupa butiran padat tersuspensi oleh udara atau gas yang
mengalir melalui grid dan membentuk fluidized bed di mana interaksi antara bahan
padat dan gas berlangsung. Butiran padat tersuspensi dibuat dari udara atau gas yang
mengalir membentuk grid di dalam fluidized bed di mana Interaksi antara Bahan
berlangsung dalam bentuk padat dan gas. Produk jadi (misalnya, sinter) dibuang dari
tungku melalui sebuah pintu di bagian atas dari fluidized bed. Alat penukar panas
dipasang di zona fluidized untuk melakukan pemanasan dalam bed selama proses
eksotermik (pembakaran) atau untuk memasok panas ke fluidized bed selama proses
endotermik (pengurangan).Tungku fluidized-bed Multichamber dengan beberapa bed
fluidized sekuensial digunakan untuk proses yang melibatkan pengolahan bahan dalam
beberapa langkah pada berbagai suhu dan berbagai komposisi fasa gas.Dibandingkan
dengan furnace listrik jenis lain (misalnya, rotary kiln), di dalam fluidized-bed furnace gas
dan bahan lebih efektif berinteraksi dan lebih seragam pada produk akhir, fluidized bed
furnace juga membuat seintensive mungkin dan otomatisasi proses berlangsung di
dalamnya.

Proses proses yg dapat dilakukan di fluidized bed furnace adalah: Nitro Carburizing,
carbonitriding, Carburizing, Gas Nidriding, Annealing, Normalising, dan proses heat
treatment lainnya dalam satu tungku.