Anda di halaman 1dari 22

Berbagai Macam Jenis

Furnace
Rev Jazz Furnace, Oil and Gas, Peralatan Produksi

Berbagai macam jenis furnace- Hallo sobat, pada


postingan kali ini kita akan membahas tipe furnace
yang sering digunakan dalam berbagai bidang
industri, tidak terkecuali industri migas. Artikel
sebelumnya kita telah membahas pengertian furnace,
kali ini kita akan mencoba membahas tipe-tipe
furnace baik itu berdasarkan bentuk serta proses
pembakaran di dalamnya. oke, kita langsung saja ke
topik pembahasan.

Fungsi Furnace
Seperti yang telah kita ketahui, Furnace adalah alat
yang digunakan yang digunakan untuk menaikkan
temperatur fluida dengan menggunakan panas dari
hasil pembakaran dari bahan bakar. Bahan bakar
yang digunakan ialah bahan bakar cair dan bahan
bakar gas yang menyala di dalam burner. Proses
pemanasan dilakukan dengan mengalirkan fluida
kedalam tube yang tersusun sedemikian rupa di
dalam furnace, perpindahan panas terjadi dengan tiga
cara yaitu konveksi, konduksi dan radiasi.
Tipe-Tipe Furnace
Furnace terdiri dari beberapa tipe, yaitu:
1. Type Silinder Vertikal
Bentuk dari furnace ini ialah berupa silinder
tegak dari steel, tube yang menerima panas
secara radiasi disusun sedemikian rupa secara
vertical dan setiap sambungan pipa digunakan U
bend. Tempat pembakaran bahan bakar terletak
pada bagian bawah sehingga nyala api sejajar
dengan susunan tube yang dipasang di dalam
dapur. Furnace jenis ini dapat dirancang tanpa
adanya area konveksi, sesuai dengan kebutuhan
pemanasan. Apabila dirancang denagan area
konveksi maka tube yang dapat digunakan ialah
bare tube dan finned tube tetapi pada umumnya
digunakan bare tube untuk mempercepat
perpindahan panas secara konveksi.
2. Type Box
furnace ini memiliki bentuk box atau kotak atau
sering juga disebut tipe kabin, area pemanasan
secara radiasi dan konveksi dipisahkan oleh
dinding. Umunya tipe ini digunakan pada
pemanasan destilasi minyak bumi dan destilasi
vacum. Tube pada area radiasi tersusun
horizontal sepanjang sisi vertical wall, burner
dipasang pada sisi furnace. Pemanas jenisi ini
terdiri dari ruang pembakaran dan ruang
konveksi yang dipisahkan oleh dinding penyekat
yang disebut dengan bridge wall. Tube yang
digunakan pada furnace ini ialah tube yang
terbuat dari material high chorme content alloy
dengan 25% cr yang tahan terhadap temperatur
yang tinggi tetapi harga dari jenis furnace ini
memiliki harga yang cukup tinggi.
3. Visbreaker Charge Furnace
Furnace jenis ini juga berbentuk box, tetapi
posisi burnernya terletak pada lantai heater dan
biasanya menggunakan single pass (aliran) serta
ada juga yang menggunakan multi pass. Area
radiasi terdiri dari hip section dan wall tube
section dan biasanya type ini tidak dilengkapi
dengan area konveksi. Karena area burner
terletak dibawah lantai furnace sehingga lantai
furnace didesain setinggi 6 feet dari lantai dasar.
Untuk mendapatkan hasil yang maksimal serta
proses pengontrolan yang mudah maka furnace
tipe ini dilengkapi dengan stack damper,
snuffing steam, draft gauge, indikator temperatur
dan thermocouple. Pengoperasian visbreakre
biasanya dilakukan untuk pemanasan dengan
temperatur tinggi seperti pemanasan minyak
fraksi berat minyak bumi dengan temperatur
operasi sekitar 930°F.
4. Type High Pressure Box
Jenis ini biasanya digunakan pada pengolahan
lanjutan fraksi minyak bumi seperti Reforming
dang Hirdocracking unit. Furnace ini beroperasi
pada tekanan dan temperatur yang tinggi yaitu
2200 psig dan temperatur 700°F. Tube dipasang
secara bergantung dari atap furnace secara
vertical ke lantai. Area burner terletak pada dasar
lantai furnace. Pembakaran terletak pada dua
tempat yaitu pembakaran yang besar berada pada
bagian tengah, sedangkan pembkaran yang kecil
berada di area pinggir. Untuk mencegah terjadi
kehilangan panas maka digunakan isolasi
berjenis high duty fire brick.
Demikianlah pembahasan tentang berbagai macam
jenis furnace, silahkan anda baca juga fungsi
furnace pada unit pengolahan, semoga bermanfaat
bagi para pembaca. Marilah kita belajar bersama-
sama, Terimakasih.
INSTRUMEN KIMIA
13
Furnace

Furnace adalah alat yang digunakan untuk


pemanas. Nama berasal dari bahasa Latin
fornax, oven. Tungku paling awal ini digali di
Balakot, sebuah situs Peradaban Lembah Indus,
dating kembali ke fase matang (sekitar 2500-
1900 SM). Tungku kemungkinan besar
digunakan untuk pembuatan benda keramik.
Dalam bahasa Inggris Amerika dan Inggris
Kanada, istilah Furnace sendiri biasanya
digunakan untuk menggambarkan sistem
pemanas rumah tangga didasarkan pada tungku
pusat (dikenal baik sebagai boiler atau pemanas
di Inggris), dan kadang-kadang sebagai sinonim
untuk tempat pembakaran, sebuah perangkat
digunakan dalam produksi keramik. Dalam istilah
Inggris Furnace digunakan secara eksklusif untuk
industri berarti tungku yang digunakan untuk
banyak hal, seperti ekstraksi logam dari bijih
(peleburan) atau di kilang minyak dan bahan
kimia lainnya, misalnya sebagai sumber panas
untuk kolom distilasi fraksional .
Istilah Furnace juga dapat merujuk kepada
dipecat langsung pemanas, boiler yang
digunakan dalam aplikasi di industri kimia atau
untuk menyediakan panas untuk proses reaksi
kimia seperti retak, dan merupakan bagian dari
nama-nama bahasa Inggris standar bagi banyak
metalurgi tanur di seluruh dunia.
Energi panas untuk bahan bakar Furnace
mungkin diberikan langsung oleh pembakaran
bahan bakar, dengan listrik seperti tanur busur
listrik, atau melalui induksi pemanas dalam tanur
induksi.
Sebuah Furnace Rumah Tangga adalah alat
utama yang dipasang secara permanen untuk
menyediakan panas ke ruang interior melalui
perantara gerakan cairan, yang mungkin udara,
uap, atau air panas. Yang paling umum sumber
bahan bakar untuk Furnace modern di Amerika
Serikat adalah gas alam; umum lainnya meliputi
sumber-sumber bahan bakar LPG (liquefied
petroleum gas), bahan bakar minyak, batubara
atau kayu. Dalam beberapa kasus hambatan
listrik pemanas digunakan sebagai sumber
panas, terutama di mana biaya listrik yang
rendah.
Furnace pembakaran selalu perlu vented ke luar.
Secara tradisional, ini adalah melalui cerobong
asap, yang cenderung untuk mengusir panas
bersama dengan knalpot. Modern tungku
efisiensi tinggi dapat 98% efisien dan beroperasi
tanpa cerobong asap. Jumlah kecil limbah gas
dan panas adalah ventilasi mekanis melalui
tabung kecil melalui samping atau atap rumah.
• "High-efisiensi" dalam pengertian ini bisa
menyesatkan, karena efisiensi tanur biasanya
dinyatakan sebagai "pertama-hukum" efisiensi,
sedangkan efisiensi energi dari sebuah tungku
khas jauh lebih rendah daripada yang pertama-
hukum efisiensi termal. Sebagai perbandingan,
Cogeneration memiliki efisiensi energi yang lebih
tinggi daripada realisasi dari pembakaran bahan
bakar untuk menghasilkan panas secara
langsung pada suhu yang moderat. Namun,
karena sebagian besar konsumen (dan juga
banyak peraturan pemerintah) tidak terbiasa
dengan exergy efisiensi, efisiensi Carnot, dan
hukum kedua termodinamika, penggunaan
hukum pertama Furnace efisiensi untuk menilai
baik-berurat berakar.
Furnace rumah tangga modern diklasifikasikan
sebagai terkondensasi atau non-kondensasi
berdasarkan efisiensi dalam mengeluarkan
panas dari gas buang. Furnace dengan efisiensi
yang lebih besar dari sekitar 89% ekstrak begitu
banyak panas dari knalpot uap air di dalam gas
mengembun; mereka disebut sebagai tungku
terkondensasi. Seperti Furnace harus didesain
untuk menghindari korosi yang sangat asam
kondensat ini dapat menyebabkan dan mungkin
perlu memasukkan pompa kondensat untuk
menghilangkan akumulasi air. Kondensasi tanur
pemanas biasanya dapat memberikan
penghematan sebesar 20% -35% dengan asumsi
tungku tua itu di 60% Tahunan Pemanfaatan
Bahan Bakar Efisiensi (AFUE) jangkauan.
Furnace modern komponen
Komponen tungku dapat dibagi menjadi tiga
kategori.

1. Para pembakar, heat exchanger, draft inducer,


dan ventilasi.
2. Kontrol dan perangkat keamanan.
3. The blower dan gerakan udara.

Api berasal pada pembakar dan ditarik ke dalam


heat exchanger oleh tekanan negatif yang
dihasilkan oleh draft inducer. Gas panas yang
dihasilkan oleh pembakaran api melewati kamar
penukar panas dan panas dinding logam penukar
panas. Gas-gas dingin ketika mereka
mentransfer panas ke penukar panas dan berada
di sekitar 120 derajat ketika mereka keluar pada
tungku efisiensi yang tinggi. Gas yang
didinginkan kemudian masukkan draft inducer
blower dan didorong ke pipa ventilasi. Gas buang
kemudian diarahkan keluar dari rumah melalui
pipa ventilasi.
Termasuk kontrol katup gas, mesin kontrol,
ignitor, nyala sensor, transformer, membatasi
kontrol, blower control board, dan nyala api
menggulung switch. Trafo menyediakan 24 volt
listrik untuk kontrol. 24 volt diterapkan pada
thermostat yang terinstal di ruang angkasa.
Termostat pada dasarnya adalah saklar otomatis
yang menutup dan melengkapi rangkaian listrik
ketika temperatur ruangan turun di bawah
pengaturan panas. Hal ini kemudian
memungkinkan 24 volt ke papan rangkaian yang
mengawali urutan panas. Papan rangkaian
memiliki sebuah relay yang menutup berkuasa
atas motor di inducer rancangan blower.
Kemudian ignitor papan rangkaian relay ini diberi
energi yang akan mengirimkan 120 volt ke
permukaan panas ignitor dan membuatnya
bersinar terang dan menjadi sangat panas.
Selanjutnya katup gas relay dalam rangkaian
papan diberi energi. Hal ini memungkinkan
tegangan pada katup gas dan energi kumparan
solenoida dalam gas katup yang membuka katup
untuk memungkinkan gas mengalir ke kompor.
Gas mengalir ke kompor dan dinyalakan dengan
ignitor permukaan panas. Kontrol mesin papan
sirkuit tegangan AC berlaku untuk sensor api
yang hanya batang stainless steel. Hal yang
menarik terjadi di dalam api yang menyala-nyala
yang disebut ionisasi. Elektron bebas yang
dihasilkan yang dapat menghantarkan listrik
melalui api itu sendiri. Elektron biasanya akan
mengalir dari sensor api, melalui api jika ada, dan
kembali ke tanah melalui pembakar membumi.
Sistem pengapian harus membuktikan bahwa
nyala hadir untuk meneruskan aliran gas atau jika
tidak ada api mematikan aliran gas melalui katup
gas untuk mencegah kemungkinan ledakan. Ini
juga tidak boleh tertipu dan berpikir ada nyala api
hadir dengan sensor yang menyentuh tanah dari
yang rusak atau bengkok. Cara melakukannya
adalah dengan efek dioda dimana luas
permukaan sensor kurang dari 10% dari luas
permukaan tanah. Ini menghasilkan setengah
gelombang arus listrik dari masing-masing
gelombang penuh. Rangkaian kontrol mesin
mendeteksi setengah gelombang untuk
menentukan apakah sensor hanyalah menyentuh
tanah. Jika kontrol pengapian setengah ini
gelombang menerima sinyal dari sensor
kemudian api pembakaran akan terus berlanjut.
Sekarang papan rangkaian timer ditentukan
menghitung jumlah waktu dan energi pada
blower relay. Relay ini kekuasaan atas udara
blower motor dan kemudian didorong melalui
penukar panas di mana menghapus panas dari
logam panas dan memasuki ductwork untuk pergi
ke berbagai ruangan di rumah. Batas kontrol
adalah sebuah perangkat keamanan yang akan
membuka rangkaian listrik untuk kontrol mesin
dan menghentikan aliran gas jika tungku lebih
panas. Api menggulung beralih melakukan hal
yang sama jika api itu menggelinding keluar dari
penukar panas bukannya ke dalamnya
sepenuhnya disebabkan oleh rancangan
inducer.
blower menciptakan tekanan negatif di sisi yang
menarik asupan udara ke dalam sistem udara
kembali ductwork dan pukulan udara keluar
melalui penukar panas dan kemudian ke udara
pasokan ductwork untuk mendistribusikan
seluruh rumah.
Distribusi panas
Tungku mentransfer panas ke ruang angkasa
dari gedung melalui perantara sistem distribusi.
Jika distribusi adalah melalui air panas (atau
cairan lainnya) atau melalui uap, maka tanur
lebih umum disebut sebagai ketel. Satu
keuntungan dari boiler adalah bahwa tungku
dapat menyediakan air panas untuk mandi dan
mencuci piring, daripada memerlukan pemanas
air terpisah. Salah satu kelemahan untuk jenis
aplikasi ini adalah ketika boiler rusak, baik
pemanasan dan air panas domestik tidak
tersedia.
Konveksi sistem pemanas udara telah digunakan
selama lebih dari satu abad, namun sistem yang
lebih tua bergantung pada sistem sirkulasi udara
pasif dimana kerapatan lebih besar dari udara
dingin menyebabkannya tenggelam ke dalam
perapian, dan kepadatan yang lebih rendah dari
udara hangat yang disebabkan untuk kenaikan
ductwork, kedua gaya yang bekerja bersama
untuk mendorong sirkulasi udara dalam suatu
sistem yang disebut "gravitasi-feed; tata letak
saluran dan tungku ini dioptimalkan untuk jangka
pendek, dan menyebabkan saluran besar tungku
yang akan disebut sebagai" gurita " tungku.
Sebagai perbandingan, kebanyakan modern
"udara hangat" tanur biasanya menggunakan
kipas untuk sirkulasi udara ke kamar rumah dan
udara dingin menarik kembali ke tungku untuk
pemanasan kembali; ini disebut dipaksa-udara
panas. Karena kipas dengan mudah mengatasi
hambatan dari ductwork, pengaturan saluran
dapat jauh lebih fleksibel daripada gurita tua.
Praktek Amerika, saluran terpisah
mengumpulkan udara dingin akan kembali ke
tungku. Pada tungku, udara dingin masuk ke
dalam tungku, biasanya melalui saringan udara,
melalui blower, kemudian melalui penukar panas
dari tungku, dari mana itu ditiup di seluruh
gedung. Salah satu keuntungan utama dari
sistem semacam ini adalah bahwa hal itu juga
memungkinkan pemasangan mudah AC sentral
cukup dengan menambahkan koil pendingin di
buang dari furnace.
Udara yang disirkulasikan melalui ductwork, yang
dapat dibuat dari lembaran logam atau plastik
"flex" duktus dan terisolasi atau uninsulated.
Kecuali saluran dan sidang pleno telah ditutup
dengan menggunakan warna kuning muda atau
foil lakban, yang ductwork cenderung memiliki
kebocoran tinggi udara dikondisikan, mungkin ke
ruang-ruang tanpa syarat. Penyebab lain energi
terbuang instalasi pemanas ductwork di daerah,
seperti loteng dan ruang merangkak atau
ductwork sistem pendingin udara di loteng di iklim
hangat.
Langka berikut tetapi sulit-untuk-mendiagnosa
kegagalan dapat terjadi. Jika suhu di dalam
tungku melebihi ambang batas maksimum,
mekanisme keamanan dengan termostat akan
menutup tungku bawah. Sebuah gejala
da............................................ri kegagalan ini
adalah bahwa berulang kali menutup tungku di
depan rumah mencapai suhu yang dikehendaki;
ini sering disebut sebagai tungku "naik saklar
limit tinggi". Kondisi ini biasanya terjadi jika
pengaturan suhu yang tinggi termostat batas
ditetapkan terlalu dekat dengan suhu operasi
normal furnace. Situasi yang lain dapat terjadi
jika humidifier adalah salah diinstal pada tungku
dan saluran yang mengarahkan sebagian dari
udara humidified kembali ke dalam perapian
terlalu besar. Solusinya adalah mengurangi
diameter salib-feed tabung, atau menginstal
sebuah sekat yang mengurangi volume makan
kembali udara.
Proses industri tanur
Tungku industri atau pemanas dipecat langsung,
merupakan peralatan yang digunakan untuk
menyediakan panas untuk suatu proses atau
dapat berfungsi sebagai memanaskan reaktor
yang memberikan reaksi. Desain tungku
bervariasi karena dengan fungsinya, tugas
pemanas, jenis bahan bakar dan
memperkenalkan metode udara pembakaran.
Namun, kebanyakan proses tanur memiliki
beberapa fitur-fitur umum.
Bahan bakar mengalir ke dalam kompor dan
dibakar dengan udara yang disediakan dari
blower udara. Terdapat lebih dari satu pembakar
dalam tungku tertentu yang dapat diatur dalam
sel-sel yang panas set tertentu tabung.
Pembakar juga dapat lantai dipasang, dinding
dipasang atau atap yang dipasang tergantung
pada desain. Api memanaskan tabung, yang
pada gilirannya memanaskan fluida di dalam
bagian pertama dari tungku dikenal sebagai
bagian atau tungku berseri-seri. Dalam ruangan
ini di mana terjadi pembakaran, panas ditransfer
terutama oleh radiasi untuk tabung sekitar api di
ruangan. Pemanasan cairan melewati tabung
dan dengan demikian dipanaskan sampai suhu
yang dikehendaki. Gas dari pembakaran yang
dikenal sebagai gas buang. Setelah gas buang
meninggalkan tungku, paling tanur konveksi
desain termasuk bagian di mana lebih panas
pulih sebelum ventilasi ke atmosfer melalui
tumpukan gas buang. (HTF = Heat Transfer
Fluid. Industries umumnya menggunakan tanur
untuk memanaskan fluida sekunder dengan aditif
khusus seperti anti karat dan efisiensi
perpindahan panas tinggi. Fluida dipanaskan ini
kemudian disirkulasikan seluruh tanaman bulat
untuk alat penukar panas untuk digunakan di
mana pun panas diperlukan bukannya langsung
memanaskan lini produk sebagai produk atau
materi yang dapat berubah-ubah atau rentan
terhadap retak pada suhu tungku.)
Radiant bagian
Bagian yang berseri-seri adalah di mana tabung
menerima hampir semua panas oleh radiasi dari
api. Dalam vertikal, silinder tungku, tabung yang
vertikal. Tabung dapat vertikal atau horisontal,
yang ditempatkan di sepanjang dinding tahan api,
di tengah, dan sebagainya, atau diatur dalam sel.
Studs digunakan untuk memegang isolasi
bersama-sama dan di dinding tungku. Mereka
ditempatkan sekitar 1 ft (300 mm) terpisah dalam
gambar ini bagian dalam tungku perapian.
Tabung, yang ditunjukkan di bawah ini, yang
cokelat kemerahan dari korosi, adalah baja
karbon tabung dan menjalankan tinggi dari
bagian bercahaya. Tabung adalah jauh dari
isolasi sehingga radiasi dapat dicerminkan ke
belakang tabung untuk menjaga temperatur
dinding tabung seragam. Tabung panduan di
atas, tengah dan bawah tabung terus di tempat.
MACAM-MACAM FURNACE
A. FURNACE RUMAH TANGGA

Sebuah furnace rumah tangga adalah alat utama


yang dipasang secara permanen untuk
menyediakan panas ke ruang interior melalui
perantara gerakan cairan, yang bisa sebagai
udara, uap, atau panas air. Yang paling umum
bahan bakar furnace di Amerika Serikata dalah
gas alam, lainnya meliputi sumber-sumber bahan
bakar LPG (liquefied petroleum gas), bahan
bakar minyak, batubara atau kayu. Dalam
beberapa kasus pemanas listrik digunakan
sebagai sumber panas, terutama jika biaya
listriknya rendah. Pembakaran furnace selalu
perlu diberi lubang angin ke luar. Secara
tradisional, ini adalah melalui cerobong asap,
yang cenderung untuk mengusir panas
bersamaan dengan alat pembuangan. Furnace
Modern efisiensi tinggi dapat 98% efisien dan
beroperasi tanpa cerobong asap. Sejumlah kecil
limbah gas dan panas dibuang keluar
secara mekanis melalui tabung kecil melalui
samping atau atap rumah.
Furnace rumah tangga modern diklasifikasikan
sebagai terkondensasi atau nonkondensasi
berdasarkan efisiensi dalam mengeluarkan
panas dari gas buang. Furnace dengan efisiensi
yang lebih besar dari sekitar 89% mengeluarkan
begitu banyak panas dari pembuangan dimana
uap air didalamnya mengembun; mereka disebut
sebagai furnace terkondensasi. Furnace harus
didesain untuk menghindari korosi yang tinggi
yang disebabkan oleh asam kondensat sehingga
perlu memasukkan pompa kondensat untuk
menghilangkan akumulasi air. Kondensasi
furnace pemanas biasanya dapat memberikan
penghematan sebesar 20% -35% dengan asumsi
furnace tua itu pada 60% range Tahunan
Pemanfaatan Bahan Bakar Efisiensi (AFUE).

Skema dari sebuah condensing furnace


Komponen Furnace dapat dibagi menjadi tiga
kategori.
1. Pembakar, heat exchanger, draft inducer, dan
ventilasi.
2. Perangkat kontrol dan keamanan.
3. Blower dan gerakan udara.
Api berasal pada pembakar dan ditarik ke dalam
heat exchanger oleh tekanan
negatif yang dihasilkan oleh draft inducer. Gas
panas yang dihasilkan oleh pembakaran
api melewati ruang heat exchanger dan
memanaskan dinding logam heat exchanger.
Gas gas
menjadi dingin ketika mereka mentransfer panas
ke heat exchanger dan berada di sekitar 120
derajat ketika mereka keluar pada furnace
efisiensi tinggi. Gas yang didinginkan kemudian
masuk blower draft inducer dan didorong ke pipa
ventilasi. Gas buang kemudian diarahkan keluar
dari rumah melalui pipa ventilasi. Perangkat
kontrol termasuk katup gas,aturan penyalaan,
ignitor/penyala, nyala sensor, transformer, limit
kontrol, papan blower kontrol, dan switch/saklar
nyala api. Transformer menyediakan 24 volt listrik
untuk membangkitkan perangkat kontrol. 24
volt diterapkan pada thermostat yang terinstal di
living space.Termostat pada dasarnya adalah
saklar otomatis yang menutup dan melengkapi
rangkaian listrik ketika temperature ruangan turun
di bawah pengaturan panas. Hal ini kemudian
memungkinkan 24 volt ke papan rangkaian yang
mengawali urutan panas. Papan rangkaian
memiliki sebuah relay yang dekat dengan motor
pembangkit pada blower draft inducer. Kemudian
relay papan rangkaian penyala ini diberi energi
yang akan mengirimkan 120 volt ke permukaan
panas ignitor dan membuatnya bersinar terang
dan menjadi sangat panas. Selanjutnya katup
gas relay dalam rangkaian papan diberi energi.
Hal ini memungkinkan tegangan pada katup gas
dan energi kumparan solenoida dalam gas katup
yang membuka katup untuk memungkinkan gas
mengalir ke kompor. Gas mengalir ke kompor
dan dinyalakan dengan permukaan panas ignitor.
Kontrol mesin papan sirkuit tegangan AC berlaku
untuk sensor api yang hanya batang stainless
steel. Hal yang menarik terjadi di dalam api yang
menyala-nyala yang disebut ionisasi. Elektron
bebas yang dihasilkan yang dapat
menghantarkan listrik melalui api itu
sendiri.Elektron biasanya akan mengalir dari
sensor api, dan kembali ke tanah melalui
pembakar. Sistem pengapian harus membuktikan
bahwa nyala ada untuk meneruskan aliran gas
atau jika tidak ada api mematikan aliran gas
melalui katup gas untuk mencegah kemungkinan
ledakan.
Batas alat kontrol adalah sebuah perangkat
keamanan yang akan membuka rangkaian listrik
untuk kontrol mesin dan menghentikan aliran gas
jika furnace lebih panas.

B. FURNACE METALLURGI

Dalam metallurgi, beberapa furnace khusus


digunakan. Ini termasuk:
_ Furnace digunakan dalam smelter, termasuk:
_ Blast Furnace digunakan untuk mengolah bijih
besi
_ Furnace Pembuatan baja
_ Furnace digunakan untuk meleburkan kembali
logam dalam pengecoran.
_ Furnace digunakan untuk memanaskan logam
_ Vacuum furnace
Gambar pengolahan besi yang dimasukkan ke
dalam furnace

C. FURNACE UNTUK PROSES INDUSTRI

Furnace industri merupakan peralatan yang


digunakan untuk menyediakan panas untuk suatu
proses atau dapat berfungsi sebagai reaktor yang
memberikan reaksi panas. Desain furnace
bervariasi karena dengan fungsinya, tugas
pemanas, jenis bahan bakar dan
memperkenalkan metode udara pembakaran.
Namun, kebanyakan proses tanur memiliki
beberapa fitur-fitur umum.
Gambar diagram skematik furnace proses
industri

D. VACUUM FURNACE
Furnace system vakum adalah tipe furnace yang
dapat memanaskan material, khusunya logam,
ke temperature yang sangat tinggi dan salah satu
prosesnya adalah pembuatan logam
kuningan/brazing, sintering dan perlakuan panas
dengan konsistensi tinggi dan kontaminasi yang
rendah.A vacuum furnace is a type of furnace
that can heat materials, typically metals, to very
high temperatures and carry out processes such
as brazing, sintering and heat treatment with high
consistency and low contamination.
Didalam furnace vakum, produk dalam furnace
dikelilingi oleh vakum. Ketidakhadiran udara
ataugas lainnya akan mencegah transfer panas
dengan produk melalui konveksi dan
menghilangkan sumber kontaminan. Beberapa
keuntungan dari furnace vakum adalah:
Keseragaman temperature dalam range 2000–
2800°F (1100–1500°C)•
Temperature dapat dikontrol dengan area yang
sangat kecil.•
Kontaminasi rendah dari produk dari karbon,
oksigen dan gas lainnya.•
Pendinginan yang cepat dari produk.•
Prosesnya dapat dikotrol secara komputerisasi
untuk memastikan atau menjamin repeatabilitas
metalurgi.•
Pemanasan logam dengan temperature tinggi
secara normal akan menyebabkan oksidasi yang
cepat, dimana proses tersebut sangat tidak
diinginkan. Furnace vakum menghilangkan
oksigen dan mencegahnya dari proses oksidasi
yang cepat. Gas inert seperti argon, pada
khususnta digunakan untuk mempercepat proses
pendinginan dari logam yang diperlakukan
kembali ke tingkat non-melaurgi (dibawah 400
°F) setelah proses yang diinginkan dalam
furnace. Gas inert ini dapat diberikan tekanan
dua atau lebih tekanan atmosfir, kemudian
disirkulasi melalui zona panas untuk membawa
panas sebelum lewat melalui alat penukar atau
penghilang panas. Proses ini berulang sampai
dengan temperature yang diinginkan tercapai.

Anda mungkin juga menyukai