Cara Kerja Rotary Vacuum Filter :

Gambar 1. Diagram Proses Rotary Vacuum Filter

1. Pada saat bagian silinder yang kontak dengan nira kotor adalah bidang penyaring
yang berhubungan dengan low vacuum. Hal ini menyebabkan nira kotor menempel di
permukaan saringan karena tersedot vakum, sedangkan di saringan terbentuk lapisan
tipis blotong. Lapisan blotong ini selain terdapat nira kotor jug mengandung bagacillo
yang ditambahkan yang berfungsi untuk memperbesar porositasnya. Nira hasil
saringan low vacuum disebut filtrate kotor (cloudy filtrate)
 2. Dengan berputarnya silinder, bidang penyaring yang sudah dilapisi blotong tipis akan
naik dari permukaan nira kotor. Di daerah ini mulai terjadi pembentukan lapisan
blotong yang mantap.
3. Silinder berputar dan memasuki daerah high vacuum. Didaerah ini lapisan blotong
melalui dua tahapan proses.

Tahap Pertama : Melalui sektor dengan deretan pengkabutan air

panas, sehingga lapisan blotong dibasahi air panas.
Karena pengaruh vakum maka air panas ini akan
terhisap dan nira yang ada didalam air panas ini ikut
terhisap. Pembasuhan selanjutnya melalui daerah
tetesan-tetesan air. Dengan pembasuhan ini
konsentrasi (brix) nira tapis menurun dan terhisap
melalui screen karena vakum. Tahap pertama ini
disebut Washing of Cake.
Tahap Kedua : Setelah melalui pembasuhan, maka dimulai proses
pengeringan. Karena pengaruh vakum sisa-sisa air
dalam blotong akan terhisap. Tahap ini disebut
Drying of Cake.

4. Lapisan blotong yang sudah kering ditahan oleh scrapper dan blotong jatuh ke belt
conveyor. Pada saat penggarukan blotong oleh scrapper segmen-segmen filter berhubungan
dengan udara luar sehingga tidak ada vakum.

5. Selanjutnya proses berulang kembali.

Untuk mendapatkan kinerja yang sempurna, maka harus diperhatikan ketentuan-ketentuan

penting yang harus diperhatikan, misalnya :

1. Kualitas dan jumlah ampas halus (bagacillo), semakin halus semakin baik. Komposisi
bagacillo dibanding nira kotor tidak lebih dari 80 % agar tidak mempersulit dalam
pemompaan.
2. Vakum pada RVF terutama pada pembentukan cake yang optimal 17.5 cmHg.
3. Putaran RVF antara 1 put / 3 menit sampai dengan 1 put / menit.
4. Jumlah air siraman ± 3 – 5 % tebu dan bentuk siraman dengan sistem spray.
5. Suhu air siraman ± 700C
6. Kebuntuan atau kerusakan saringan.
Cara kerja:
Sebuah filter vakum rotary terdiri dari drum besar berputar ditutupi oleh kain . Drum
ditangguhkan pada aksial lebih palung berisi cairan / padatan lumpur dengan sekitar 50-80 %
dari area layar tenggelam dalam slurry.

Sebagian drum berputar ke dalam dan keluar dari palung , slurry tersedot pada permukaan
kain dan diputar keluar dari cairan / padatan sebagai cake . Ketika cake berputar keluar ,
dikeringkan di zona drying . cake menjadi kering karena drum vakum terus mengisap cake
dan menghisap air dari cake. Pada langkah terakhir dari pemisahan , cake dibuang sebagai
produk padat dan drum berputar terus menerus untuk siklus pemisahan lain .
Cara kerja:

Daun Filter digunakan untuk Pemisahan Solid-Liquid & bekerja pada prinsip precoating &
tekanan. praCoating dilakukan dengan bantuan bantuan filter yang cocok sekitar 0,5 sampai
1% (Bleaching earth, supercel, Hyflo, super flo dll) dicampur dengan cairan yang akan
disaring. Cairan yang belum disaring dipompa ke pembuluh filter. Awalnya penyaring mulai
membentuk lapisan precoat di kedua sisi daun filter, sampai bahan itu menguap keluar dari
Filter. Setelah lapisan terbentuk, tekanan mulai berkembang, membatasi kotoran. Arus
cairan bening dari kedua belah pihak dalam daun (elemen filter), mengalir sepanjang
saluran pipa & akan keluar dari Bawah daun. Semua daun yang dipasang pada manifold
umum. Daun mulai termampatkan oleh cake pada kedua sisinya, dalam bentuk basah.
Setelah daun mendapatkan tekanan, tekanan naik ke 3-4 Kg / cm² & aliran keluar.

Pompa dihentikan & tekanan uap / udara didatangkan dari atas (tanpa menjatuhkan
tekanan filter) untuk menyaring materi sekitar daun. diadakan di tangki & memeras cake &
mengurangi retensi cairan di dalamnya.

Dalam PLF cake dapat dikeringkan dengan uap / udara panas & kemudian keluar dari bagian
bawah dengan bantuan mekanik / pneumatik daun vibrator.
Horizontal leaf filter yang terbuat dari stainless baja. Daun Filter kaku memiliki lima lapisan

layar stainless kawat baja. Daun Filter individual dipasang pada manifold pusat, yang
memungkinkan penghapusan salah satu atau semua daun penyaring dengan mudah dan
cepat. Tekanan horisontal daun penyaring dapat dibangun di unit yang lebih besar
dibandingkan dengan jenis vertikal.

CARA KERJA:

Filter cake dapat dikeringkan dengan udara terkompresi, gas inert atau uap. Untuk kue debit
besar Filter daun dipindahkan di luar tangki filter dengan / sistem hidrolik listrik, yang juga
mengoperasikan bayonet penutupan. Kue dibuang oleh vibrator pneumatik. Sebagian filter
dibuka selama agar lebih mudah memantau debit cake.