DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN

Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

BAB 10
JALAN PENDEKAT JEMBATAN (OPRIT)

10.1 UMUM
Bab ini menjelaskan beberapa aspek-aspek dari jalan pendekat jembatan (Oprit).
Jalan pendekat ini merupakan segmen yang menghubungkan konstruksi perkerasan
dengan kepala jembatan, serta segmen sepanjang jalan yang dibatasi oleh lebar,
tinggi tertentu sesuai alinyemen horizontal, vertical dan besarnya kelandaian
melintang. Komponen dari jalan pendekat jembatan ini dapat dari timbunan jalan,
drainase, lapisan perkerasan, pelat injak dan dinidng penagan tanah.

10.2 Timbunan Jalan

Timbunan Jalan pendekat dapat berupa tanah timbunan atau timbunan khusus.
Tanah timbunan dapat berupa timbunan biasa, timbunan pilihan atau timbunan
berbutir. Timbunan khusus berupa material timbunan ringan. Apabila tanah dasar
daerah oprit berupa tanah lunak maka tanah tersebut perlu dilakukan perbaikan
tanah. Perbaikan tanah dasar ini harus mengacu pada gambar rencana, jika tidak
tersedia rencana perbaikan tanah pada gambar rencana maka perlu dilakukan usulan
perbaikan tanah atas persetujuan Direksi Pekerjaan.

10.2.1 Tanah Timbunan

Material tanah timbunan ini dapat berupa tanah timbunan biasa, timbunan pilihan
maupun timbunan pilihan berbutir. Kriteria material tanah timbunan ini dijelaskan
sebagai berikut:
1. Timbunan biasa adalah timbunan tanah yang sebaiknya tidak termasuk tanah
yang berplastisitas tinggi, yang diklasifikasikan sebagai A-7-6 menurut SNI-03-
6797-2002 atau sebagai CH menurut USCS. Timbunan biasa tidak boleh tanah
ekspansif yang memiliki nilai aktif >1.25 atau nilai derajat swelling sebagai
very high atau extra high dan Nilai PI> 6%. Serta timbunan biasa tidak boleh
dari bahan galian tanah yang mengandung organic (OL,OH dan Pt) dalam

1
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

system USCS dan kadar air alami yang sangat tinggi yang tidak praktis
dikeringkan untuk memenuhi toleransi kadar air pada pemadatan (melampaui
Kadar Air Optimum +1%).
2. Timbunan Pilihan adalah timbunan tanah yang harus terdiri dari bahan tanah
atau batu yang memenuhi semua ketentuan diatas untuk timbunan biasa dan
sebagai tambahan harus memiliki CBR paling sedikit 10% setelah 4 hari
perendaman bila dipadatkan 100%.
3. Timbunan pilihan berbutir adalah timbunan tanah berupa batu, pasir atau
kerikil atau bahan berbutir bersih lainnya yang memiliki indeks plastisitas
maksimum 10 %.
Tabel Error! No text of specified style in document..1 Gradasi timbunan Pilihan berbutir
Ukuran Ayakan Persen Berat Yang Lolos
ASTM (mm) (%)
4" 100 100
No. 4 4,75 25 - 90
No. 200 0,075 0 - 10

10.2.2 Pelaksanaan Pekerjaan Timbunan Jalan Pendekat

Pelaksanaan oprit dengan timbunan tanah adalah sebagai berikut :
1. Penyiapan tempat kerja seperti pembersihan lahan dari sampah dan semak-
semak. Apabila daerah tanah lunak dasar fondasi timbunan harus dipadatkan
seluruhnya sampai 15 cm bagian permukaan dasar fondasi memenuhi
kepadatan yang disyaratkan.
2. Penghamparan timbunan disebar dalam lapisan yang merata yang bila
dipadatkan akan memenuhi toleransi tebal lapisan yang disyaratkan. Dan
harus dilakukan pada cuaca cerah atau tidak hujan.
3. Setelah dilakukan penghamparan dilakukan pemadatan, pemadatan pada
tanah harus dilaksanakan hanya bila mana kadar air bahan berada dalam
rentang 3 % dibawah kadar air optimum sampai 1% diatas kadar air optimum.
Untuk pemadatan pada timbunan batu harus dilaksanakan dengan
menggunakan penggilas berkisi (grid) atau pemadat bervibrasi atau alat berat
lainnya yang serupa. Pemadatan harus dilaksanakan dalam arah memanjang
2
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

sepanjang timbunan. Setiap lapis harus terdiri dari batu bergradasi menerus
dan seluruh rongga pada permukaan harus terisi dengan pecahan batu.
Ukuran batu tidak boleh > 10cm.

10.2.3 Timbunan Ringan

Timbunan ringan ini merupakan teknologi terbaru yang bisa diaplikasikan sebagai
timbunan jalan atau fondasi jalan, yang memiliki karakteristik seperti beton
namun sangat ringan. Timbuan ringan ini merupakan campuran pasir, semen, air
dan busa (foam) dengan komposisi tertentu. Berikut merupakan ketentuan bahan-
bahan dalam pembuatan timbunan ringan.
1. Semen yang digunakan harus sesuai SNI 15-2049-2004, SNI 15-7064-2004
dan SNI 15-0302-2004.
2. Agregat halus yaitu pasir yang digunakan harus memenuhi spesifikasi Tabel
10.2 dan Gambar 10.1. Agregat pasir tidak boleh mengandung lumpur, tanah
liat dan material-material gembur/mudah hancur (clay lumps and friable
particles) lebih dari 4% (SNI 03-6819-2002). Agregat pasir harus bebas dari
arang, benda-benda dari kayu serta kotoran-kotoran lainnya yang tidak
dikehendaki.

Tabel Error! No text of specified style in document..2 Gradasi agregat pasir alam berdasarkan
ukuran saringan
Ukuran Saringan % Berat Lolos Saringan
Inci / No mm Minimum Maksimum
1
No 1/2” 12,7 100 100
2 3/8” 9,51 98 100
3 1/4” 6,35 96 100
4 4 4,76 96 100
5 8 2,36 80 100
6 16 1,19 50 85
7 30 0,595 25 60
8 50 0,297 11 33
9 100 0,149 4 15
10 200 0,075 0 3

3
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

Gambar Error! No text of specified style in document..1 Grafik gradasi agregat pasir untuk
mortar-busa

3. Cairan busa (foam agent), yang digunakan harus dapat menghasilkan

gelembung dengan nilai berat isi sebesar 0,075 – 0,085 t/m3 bila bercampur
dengan air menggunakan alat pembangkit busa (foam generator). Cairan
busa ini akan menghasilkan material ringan mortar-busa bila dicampur
dengan pasir, semen dan air sesuai komposisi desain campuran.
4. Air untuk mencampur material ringan mortar – busa harus sesuia spesifikasi SNI
7974:2013.

Pelaksanaan jalan pendekat (oprit) dengan timbunan ringan adalah sebagai berikut :
1. Persiapan, sebelum memulai percobaan campuran material ringan mortar-busa
untuk mendapatkan komposisi yang optimal untuk mendapatkan nilai persyaratan

4
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

flow, densitas dan kuat tekan bebas. Semua bahan–bahan harus sesuai ketentuan
spesifikasi khusus material ringan mortar busa.
2. Pemasangan Bekisting, yang sesuai dengan bentuk timbunan oprit yang telah
direncanakan. Segala ketentuan pemasangan bekisting harus sesuai dengan
spesifikasi.
3. Pemasangan jaring kawat (wire mesh) ditempatkan diatas lantai kerja, yang
selanjutnya anyaman baja ditempatkan minimum 1 m diatas lapisan material
ringan. Dan sesuai dengan spesifikasi material ringan mortar busa.
4. Penghamparan harus dilakukan pada saat cuaca cerah, tata cara pencampuran
sesuai dengan pengadukan dan penghamparan beton (SNI 03-3976-1995). Dan
tidak perlu dipadatkan dengan vibrator. Atau sesuai dengan spesifikasi material
ringan mortar busa.

Dalam pelaksanaan timbunan dengan material ringan mortar busa dapat mengacu
sepenuhnya berdasarkan spesifikasi khusus material ringan mortar busa.

10.3 Drainase
Drainase yang digunakan pada timbunan jalan pendekat pada umumnya berjenis
porous. Pelaksanaan pekerjaan drainase porous ini mengacu pada AASHTO LRFD
Bridge Construction Specification div 7 ”Earth-Retaining System”. Berikut ini toleransi
yang perlu dipenuhi dalam pelaksanaan pekerjaan dari drainase porous:
1. Profil akhir untuk timbunan berbutir pada drainase porous tidak boleh
berbeda lebih dari 2 cm dari profil yang telah ditentukan dan disetujui.
2. Elevasi dan kelandaian akhir untuk bahan landasan pipa dan saluran yang
dilapisi beton tidak berbeda lebih dari 1 cm dari yang telah disetujui atau
ditentukan.
3. Toleransi dimensi untuk bentuk, diameter, panjang dan tebal dinding dari pipa
berlubang banyak (perforated pipes) harus sesuai dengan yang diisyaratkan
dalam AASHTO 178 M/M178-07(2012).

5
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

4. Celah maksimum antara lidah dan alur sambungan pipa berlubang banyak
(perforated pipes) pada waktu dipasang harus 5 mm.
5. Kemiringan lereng drainase yang dibuat dengan menggunakan pipa berlubang
banyak (perforated pipes) minimum harus 1 : 1000.
6. Permukaan fondasi untuk penimbunan kembali bahan porous yang digunakan
sebagai selimut drainase (drainage blankets) haruslah rata dan teratur
dengan kemiringan lereng yang merata untuk mencegah terjadinya genangan.
Lereng untuk permukaan tersebut minimum harus 1 : 200.

10.4 Lapisan Perkerasan

Lapisanan perkerasan yang biasa digunakan pada jalan pendekat adalah lapisan
perkerasan lentur. Berikut ini adalah hal yang perlu diperhatikan pada saat
pelaksanaan lapisan perkerasan lentur:
1. pelaksanaan tack-coat harus tidak dilaksanakan terlalu jauh didepan daerah
dimana aspal sedang dilakukan karena akan terbawa pergi oleh lalu-lintas
2. suatu papan pinggir memanjang (setinggi ketebalan aspal yang ditentukan)
harus ditempatkan sepanjang garis tengah jalan, sewaktu sisi yang pertama
sedang dilapisi
3. perata kayu yang memakai pegangan harus digunakan untuk penyebaran
aspal supaya menjadi suatu permukaan yang rata
4. ketebalan dari lapisan aspal yang belum dipadatkan lama sekitar 10 persen
lebih besar daripada ketebalan setelah dipadatkan
5. penggilingan dan pemadatan harus dimulai sesegera mungkin setelah
pemberian lapis permukaan dan screeding.
6. semua peralatan penghampar harus selalu bersih.

10.5 Pelat Injak

Pelat injak adalah konstruksi beton bertulang yang berada di bawah permukaan jalan
dan berada di belakang kepala jembatan yang memiliki fungsi untuk menyebarkan

6
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

beban roda kendaraan ke tanah timbunan. Metode pelaksanaan pelat injak bisa
dilakukan secara cor ditempat (cast in situ) dan pracetak (precast).

10.5.1 Pelaksanaan Pekerjaan Pelat Injak Cor Ditempat (Cast In Situ)

Pelaksanaan pekerjaan pelat injak cor ditempat (cast in situ) meliputin pekerjaan
berikut ini:
1. Pekerjaan persiapan, pastikan pekerjaan timbunan dan pemadatan jalan
pendekat (oprit) selesai dilaksanakan selain itu perlu dipastikan juga stabilitas
tanah asli dan tanah timbunan agar ketika dilaksanakan pekerjaan pelat injak
tidak terjadi penurunan.
2. Setelah pekerjaan persiapan selesai dikerjakan maka selanjutnya dilakukan
perakitan bekisting pelat dan perakitan baja tulangan.
3. Bekisting dan baja tulangan yang telah selesai dipabrikasi lalu ditempatkan
pada titik atau lokasi penempatan pelat injak. Baja tulangan dipasangi dengan
spacer beton dengan ketentuan yang disyaratkan pada sub bab Material
Jembatan mengenai “Selimut Beton”. Instalasi baja tulangan yang telah
dipabrikasi perlu dilakukan secara hati-hati agar posisi penempatannya sesuai
dengan gambar rencana.
4. Beton yang digunakan harus memenuhi persyaratan pada sub bab 3
mengenai material beton. Pengecoran dilakukan dengan menggunakan
bantuan pompa beton/pipa tremi. Setelah pengecoran selesai dilakukan
maka maka beton dipadatkan dengan menggunakan alat penggetar (vibrator).
5. Segera setelah pengecoran, beton harus dilindungi dari pengeringan dini,
temperatur yang terlalu panas, dan gangguan mekanis. Perawatan yang perlu
dilakukan untuk menjaga beton tidak mengalami hidrasi berlebih adalah
dengan cara menggunakan curing compound atau dengan membungkus
dengan bahan penyerap air dan dibasahi terus menerus selama minimal 3
hari.
6. Bekisting dapat dilepas ketika beton sudah dapat memikul beban sendirinya
atau kurang lebih pada umur 7 hari.

7
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

10.5.2 Pelaksanaan Pelat Injak Pracetak (Precast)

Tahapan pelaksanaan pekerjaan pelat injak pracetak (precast) meliputi pekerjaan
berikut ini:
1. Pekerjaan persiapan, pastikan pekerjaan timbunan dan pemadatan jalan
pendekat (oprit) selesai dilaksanakan selain itu perlu dipastikan juga stabilitas
tanah asli dan tanah timbunan agar ketika dilaksanakan pekerjaan pelat injak
tidak terjadi penurunan.
2. Pembuatan panel beton pracetak sesuai dengan yang disyaratkan dalam sub
bab Material Jembatan mengenai “Beton Pracetak”.
3. Setelah pembuatan panel beton pracetak selesai dilakukan maka tahapan
selanjutnya adalah mobilisasi panel beton menuju lokasi pekerjaan.
4. Panel beton pracetak dipasang secara segmental seluas area pelat injak.

10.6 MSE (Mechanically Stabilize Earth) Wall

Dinding MSE terdiri atas dinding muka/penutup muka dan perkuatan baja atau
geosintetik yang diikatkan pada dinding muka/penutup muka dan dipasang secara
berlapis di dalam timbunan tanah berbutir yang mudah mengalirkan air (free draining
material). Kombinasi perkuatan dan timbunan tanah berbutir menghasilkan struktur
komposit yang secara internal stabil. Contoh tipikal dinding MSE ditunjukan pada
Gambar 10.1 berikut ini.
1) Facing
Facing (dinding) bisa terbuat dari panel beton pracetak (precast), beton cor
ditempat (cast-in-place) atau kabel baja yang dipabrikasi dan harus sesuai
dengan yang disyaratkan dalam dokumen kontrak atau gambar kerja yang
disetujui.

Panel beton pracetak harus dipasang sesuai dengan persyaratan yang

ditetapkan dalam standar konstruksi struktur beton dalam AASHTO 2010 divisi
2 bagian 8. Kuat tekan beton harus sesuai dokumen kontrak atau memiliki kuat
tekan sebesar 25 Mpa, ataupun lebih besar.

8
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

Facing kabel yang dilas, baik yang bersifat sementara ataupun permanen, harus
dibengkokkan dengan sudut 90 derajat dari perkuatan tanah. Bagian vertikal
dari perkuatan tanah yang membentuk dinding (facing) dihubungkan ke bagian
atas dari perkuatan tanah.

Gambar 10.1 Potongan Tipikal Dinding MSE

2) Perkuatan Tanah (Soil Reinforcement)

Semua perkuatan tanah dengan baja dan baja konektor lainya harus di
galvanisasi sesuai dengan AASHTO M 111M/M 111 (ASTM A123/A123M).

Perkuatan dengan sistem steel strip harus dicetak sesuai dengan bentuk dan
dimensinya. Baja yang digunakan harus sesuai dengan ASTM A572/A572M,
kelas 65 (kelas 450), kecuali jika tidak ditentukan dalam dokumen kontrak.

9
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

Perkuatan dengan sistem kabel las pabrikasi harus dibuat dari kabel yang ditarik
secara dingin (cool-drawn) sesuai dengan ukuran dan spasi yang ditentukan
dalam dokumen kontrak atau pada gambar kerja yang disetujui. Kabel baja
harus sesuai dengan persyaratan AASHTO M 32M / M 32 (ASTM A82) dan
sistem pabrikasinya harus sesuai dengan persyaratan AASHTO M 55M / M 55
(ASTM A185).

Perkuatan denang sistem polimerik harus dari jenis dan ukuran yang ditentukan
dalam dokumen kontrak atau pada gambar kerja yang disetujui dan harus
sesuai dengan yang ditentukan persyaratan material dan manufaktur. Konektor
harus sesuai dengan dokumen kontrak atau gambar kerja yang disetujui.

3) Pelaksanaan
Beton bertulang pracetak atau beton yang dicor ditempat harus disediakan
pada setiap tingkat panel pondasi. Sebelum menempatkan bantalan leveling,
material pondasi harus sesuai dengan persyaratan dalam AASHTO 2010 divisi 2
bagian 7.

Panel beton pracetak dan facing kabel las yang dipabrikasi harus ditempatkan
dan ditahan sehingga posisi akhirnya dijaga agar tegak seperti yang ditunjukan
pada dokumen kontrak atau sesuai dengan gambar kerja yang telah disetujui.

Joint filler, bantalan, dan material penutup sendi harus dipasang bersamaan
dengan pemasangan panel dinding.

Material timbunan harus sesuai dengan persyaratan dalam AASHTO 2010 divisi
2 bagian 7 harus ditempatkan dan dipadatkan secara bersamaan dengan
penempatan perkuatan dinding dan tanah. Penempatan dan pemadatan harus
dilakukan tanpa distorsi atau perpindahan dari perkuatan dinding atau tanah.
Alat pemadat jenis sheep foot atau grid-type roller tidak boleh digunakan untuk
memadatkan timbunan dalam batas perkuatan tanah. Pada setiap tingkat
perkuatan tanah, material timbunan harus secara kasar diratakan ke elevasi
sekitar 30 cm di atas tingkat sambungan pada dinding sebelum pemasangan

10
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

perkuatan tanah. Semua perkuatan tanah harus dikencangkan secara seragam

untuk menghilangkan lendutan pada sambungan atau pada material.

10.7 SMK3 Pelaksanaan Jalan Pendekat Jembatan

10.7.1 Pekerjaan Timbunan Jalan

a. Pengukuran dan pematokan
Pekerjaan Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Timbunan mempunyai
potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu:
1) Gangguan kesehatan akibat kondisi kerja secara umum,
2) Terluka akibat kondisi dan penggunaan meteran yang salah,
3) Kecelakaan akibat pengaturan lalu lintas kurang baik,
4) Kecelakaan akibat jenis dan cara penggunaan peralatan,
5) Kecelakaan akibat metode pemasangan patok.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Timbunan yaitu:
1) Harus menggunakan perlengkapan kerja yang standar,
2) Pengukuran harus dilakukan dengan menggunakan meteran yang
sesuai dengan standar,
3) Pengaturan lalu lintas harus sesuai dengan standar,
4) Alat dan cara menggunakan harus benar sesuai dengan standar,
5) Pemasangan patok harus benar dan sesuai dengan syarat.
b. Pemadatan
Pekerjaan Pemadatan pada Pekerjaan Timbunan mempunyai potensi
bahaya terhadap tenaga kerja yaitu:
1) Kecelakaan akibat pengaturan lalu lintas kurang baik,
2) Kecelakaan akibat operasional alat berat di tempat lokasi pemadatan,
3) Kecelakaan akibat metode penimbunan pada jalan tanjakan.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pemadatan pada Pekerjaan Timbunan yaitu:
1) Pengaturan lalu lintas harus sesuai dengan standar,
11
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

2) Pengoperasian alat berat harus dilakukan oleh operator alat berat yang
berpengalaman,
3) Pelaksanaan penimbunan pada jalan tanjakan harus dilakukan dengan
metode yang benar.
c. Penyiraman
Pekerjaan Penyiraman pada Pekerjaan Timbunan mempunyai potensi
bahaya terhadap tenaga kerja yaitu:
1) Gangguan kesehatan akibat debu yang timbul saat penyiraman.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Penyiraman pada Pekerjaan Timbunan yaitu :
1) Pekerja harus selalu memakai masker dan perlengkapan kerja standar.

10.7.2 Pekerjaan Drainase

a. Pengukuran dan pematokan
Pekerjaan Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Pasangan Batu
dengan Mortar untuk Selokan dan Saluran Air mempunyai potensi bahaya
terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Gangguan kesehatan akibat kondisi kerja secara umum,
2) Terluka akibat kondisi dan penggunaan meteran yang salah,
3) Kecelakaan akibat pengaturan lalu lintas kurang baik,
4) Kecelakaan akibat jenis dan cara penggunaan peralatan,
5) Kecelakaan akibat metode pemasangan patok.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Pasangan Batu dengan Mortar
untuk Selokan dan Saluran Air yaitu :
1) Harus menggunakan perlengkapan kerja yang standar,
2) Pengukuran harus dilakukan dengan menggunakan meteran yang
sesuai dengan standar,
3) Pengaturan lalu lintas harus sesuai dengan standar,
4) Alat dan cara menggunakan harus benar sesuai dengan standar,

12
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

5) Pemasangan patok harus benar dan sesuai dengan syarat.

b. Penggalian
Pekerjaan Penggalian pada Pekerjaan Pasangan Batu dengan Mortar untuk
Selokan dan Saluran Air mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja
yaitu :
1) Kecelakaan terkena alat gali (cangkul, balencong dll.) akibat jarak antar
penggali terlalu dekat,
2) Bahaya akibat lereng galian longsor.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Penggalian pada Pekerjaan Pasangan Batu dengan Mortar untuk Selokan dan
Saluran Air yaitu :
1) Jarak antara penggali harus aman,
2) Bila penggalian dilakukan pada malam hari harus menggunakan lampu
penerangan yang cukup,
3) Membuat dan mempertahankan kemiringan yang stabil,
4) Pengeringan pada bekas galian yang terendam air.
c. Pemasangan
Pekerjaan Pemasangan pada Pekerjaan Pasangan Batu dengan Mortar untuk
Selokan dan Saluran Air mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja
yaitu :
1) Luka terkena mortar dan batu jatuh,
2) Luka terkena pecahan batu,
3) Kecelakaan akibat penempatan stok material terutama batu yang tidak
tepat.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pemasangan pada Pekerjaan Pasangan Batu dengan Mortar untuk Selokan dan
Saluran Air yaitu :

1) Metode pelaksanaan harus sesuai dengan persyaratan,

2) Tidak dengan sengaja melakukan kontak langsung dengan mortar,

13
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

3) Menempatkan batu pada jarak yang sesuai untuk kerja,

4) Metode pemecahan dan pembentukan permukaan batu sesuai dengan
persyaratan,
5) Stok material harus ditempatkan pada tempat yang aman dan tidak
mengganggu lalu lintas kerja.

10.7.3 Lapis Perkerasan

a. Pengukuran dan pematokan
Pekerjaan Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton
(AC-WC) mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Terluka akibat penggunaan meteran baja tidak benar,
2) Kecelakaan atau tertabrak oleh kendaraan yang melintas,
3) Terluka pada saat memasang patok akibat patok terlalu panjang,
4) Kecelakaan terkena palu yang terlepas akibat palu terlalu berat,
5) Terjadi gangguan terhadap lalu lintas kendaraan.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC)
yaitu :
1) Pengukuran harus dilakukan dengan menggunakan meteran yang
sesuai dengan standar. Petugas pengukuran harus menggunakan sarung
tangan yang sesuai dengan standar,
2) Pemasangan rambu-rambu lalu lintas dan menugaskan petugas bendera
pengatur lalu lintas,
3) Patok yang digunakan tidak terlalu panjang (maks. 50 cm),
4) Palu yang digunakan untuk memukul patok harus proporsional sesuai
dengan keperluannya (tidak terlalu berat dan besar),
5) Harus dipasang rambu-rambu lalu lintas sementara dan ditugaskan
petugas pengatur lalu lintas.
b. Pembersihan permukaan perkerasan lama

14
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

Pekerjaan Pembersihan Permukaan Perkerasan Lama pada Pekerjaan Lapis

Aus Aspal Beton (AC-WC) mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja
yaitu :
1) Terjadi iritasi pada kulit, mata dan paru-paru akibat debu yang kering,
2) Terluka oleh Compressor waktu menyapu perkerasan lama,
3) Gangguan pendengaran akibat timbulnya kebisingan,
4) Terjadi gangguan terhadap lalu lintas kendaraan.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pembersihan Permukaan Perkerasan Lama pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal
Beton (AC-WC) yaitu :
1) Pekerja harus memakai pakaian dan perlengkapan (sepatu, kacamata
dan masker) yang sesuai dengan standar,
2) Pekerja atau operator Compressor harus terampil dan berpengalaman
dibidangnya,
3) Pekerja harus memakai tutup telinga untuk menghindari gangguan
pendengaran,
4) Memasang rambu-rambu sementara dan mengatur lalu lintas agar tetap
berjalan dengan lancar dengan cara mengerjakan pekerjaan ½ bagian
terlebih dahulu.
c. Penyemprotan
Pekerjaan Penyemprotan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC)
mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Terluka oleh percikan aspal panas,
2) Terjadi iritasi terhadap mata, kulit dan paru-paru akibat uap dan panas
dari aspal,
3) Kerusakan pada pohon, struktur atau bangunan yang berdekatan
dengan lokasi dari percikan aspal,
4) Terluka oleh pipa alat-alat penyemprot yang panas. Terluka oleh mesin
pompa aspal.
5) Terluka oleh tangki aspal,
15
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

6) Terjadi gangguan lalu lintas kendaraan,

7) Terjadi kecelakaan atau terluka akibat jarak antara pekerja terlalu dekat.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Penyemprotan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC) yaitu :
1) Petugas pembakar harus mengenakan pakaian dan perlengkapan (sepatu
boot, sarung tangan dan masker) yang sesuai dengan standar,
2) Menggunakan kacamata dan masker untuk mencegah iritasi mata dan
paru-paru akibat asap dan panas dari api pembakaran dan aspal,
3) Menghindari kerusakan pada pohon, struktur atau bangunan yang
berdekatan dengan lokasi dari percikan aspal dengan menjaga api tidak
terlalu besar dan menghindari penggunaan bahan bakar yang mudah
meledak,
4) Pekerja harus terampil dan berpengalaman dibidangnya serta menjaga
agar tidak ada orang luar maupun pekerja lain berada di tempat
penyemprotan sewaktu mesin penyemprotan dari pompa aspal (aspal
sprayer) bekerja menyiram aspal pada agregat di lokasi pekerjaan,
5) Memasang rambu-rambu sementara dan mengatur lalu lintas agar tetap
berjalan dengan lancar dengan cara mengerjakan pekerjaan ½ bagian
terlebih dahulu,
6) Senantiasa menjaga jarak yang aman antara pekerja yang satu dengan
yang lainnya.
d. Penghamparan
Pekerjaan Penghamparan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC)
mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Terluka oleh percikan aspal panas,
2) Terjadi iritasi terhadap mata, kulit dan paru-paru akibat uap dan panas dari
aspal,
3) Terluka oleh mesin penghampar aspal (Finisher),
4) Terluka oleh Dump Truck sewaktu menuangkan Hotmix ke dalam Finisher,
5) Terjadi gangguan lalu lintas,
16
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

6) Terjadi kecelakaan atau terluka akibat jarak antar pekerja terlalu dekat.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Penghamparan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC) yaitu :
1) Petugas pembakar harus mengenakan pakaian dan perlengkapan (sepatu
boot, sarung tangan dan masker) yang sesuai dengan standar,
2) Menggunakan kacamata dan masker untuk mencegah iritasi mata dan paru-
paru akibat asap dan panas dari api pembakaran dan aspal,
3) Menjaga agar tidak ada orang luar maupun pekerja lain berada di tempat
penghamparan ketika mesin penghampar aspal (Finisher) bekerja
menghampar Hotmix di lokasi pekerjaan,
4) Menjaga agar tidak ada orang luar maupun pekerja lain berada di tempat
dimana Dump Truck sedang menuangkan Hotmix ke dalam Finisher di lokasi
pekerjaan,
5) Memasang rambu-rambu sementara dan mengatur lalu lintas agar tetap
berjalan dengan lancar dengan cara mengerjakan pekerjaan ½ bagian
terlebih dahulu,
6) Menjaga dan mempertahankan jarak yang aman antara pekerja yang satu
dengan
yang lain.
e. Pemadatan
Pekerjaan Pemadatan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC)
mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Terluka oleh percikan aspal panas,
2) Terjadi iritasi terhadap mata, kulit dan paru-paru akibat uap dan panas dari
aspal,
3) Terluka oleh mesin pemadat aspal (Tandem Roller dan Pneumatic Tire
Roller),
4) Terjadi kecelakaan atau terluka akibat jarak antar pekerja terlalu dekat,
5) Terjadi gangguan lalu lintas.

17
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan

Pemadatan pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC) yaitu :
1) Petugas pembakar harus mengenakan pakaian dan perlengkapan (sepatu
boot, sarung tangan dan masker) yang sesuai dengan standar,
2) Menggunakan kacamata dan masker untuk mencegah iritasi mata dan
paru-paru akibat asap dan panas dari api pembakaran dan aspal,
3) Menjaga agar tidak ada orang luar maupun pekerja lain berada di
tempat pemadatan ketika mesin pemadat aspal (Tandem) bekerja
memadatkan Hotmix di lokasi pekerjaan,
4) Mempertahankan jarak yang aman antara pekerja yang satu dengan yang
lain,
5) Memasang rambu-rambu sementara dan mengatur lalu lintas agar tetap
berjalan dengan lancar dengan cara mengerjakan pekerjaan ½ bagian
terlebih dahulu.
f. Penyiraman
Pekerjaan Penyiraman pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC)
mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Terluka oleh percikan aspal panas,
2) Terjadi iritasi terhadap mata, kulit dan paru-paru akibat uap dan panas dari
aspal,
3) Terluka oleh mesin pemadat aspal (Tandem Roller) awal dan akhir.
Terluka oleh mesin pemadat aspal (Pneumatic Tire Roller) untuk proses
intermediated rolling,
4) Terjadi kecelakaan atau terluka akibat jarak antar pekerja terlalu dekat,
5) Terjadi gangguan lalu lintas.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Penyiraman pada Pekerjaan Lapis Aus Aspal Beton (AC-WC) yaitu :
1) Petugas pembakar harus mengenakan pakaian dan perlengkapan (sepatu
boot, sarung tangan dan masker) yang sesuai dengan standar,

18
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

2) Menggunakan kacamata dan masker untuk mencegah iritasi mata dan

paru-paru akibat asap dan panas dari api pembakaran dan aspal,
3) Menjaga agar tidak ada orang luar maupun pekerja lain berada di lokasi
pekerjaan ketika mesin pemadat aspal (Pneumatic Tire Roller) bekerja
memadatkan Hotmix,
4) Senantiasa mempertahankan jarak yang aman antara pekerja yang satu
dengan yang lain,
5) Senantiasa menjaga jarak yang aman antara pekerja yang satu dengan
yang lainnya.

10.7.4 Pelat Injak

1. Pekerjaan Beton Pracetak (Precast)
a. Pengukuran dan pematokan
Pekerjaan Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Pemasangan
Unit Pracetak mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Gangguan kesehatan atau gangguan fisik akibat pekerja tidak memakai
perlengkapan kerja yang sesuai dengan syarat,
2) Kecelakaan atau tertabrak kendaraan pada saat melakukan pengukuran
di jalan raya,
3) Terluka pada kaki atau tangan akibat terkena paku atau palu.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pengukuran dan Pematokan pada Pekerjaan Pemasangan Unit Pracetak yaitu :
1) Pelaksanaan pengukuran dan pematokan harus dilakukan oleh pekerja
yang terampil serta berpengalaman dibidangnya,
2) Memasang rambu-rambu pada lokasi pekerjaan untuk melindungi
personel yang bekerja dari kendaraan yang melintasi proyek dan
menempatkan petugas bendera di semua tempat kegiatan pelaksanaan,
3) Pekerja harus memakai pakaian dan perlengkapan kerja yang sesuai
(Sarung tangan, sepatu boot dan helm) serta memenuhi syarat.
b. Penyiapan
19
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

Pekerjaan Penyiapan pada Pekerjaan Pemasangan Unit Pracetak

mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Kecelakaan akibat mobilisasi material dan peralatan,
2) Kecelakaan akibat penyimpanan material,
3) Kecelakaan akibat peralatan.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Penyiapan pada Pekerjaan Pemasangan Unit Pracetak yaitu :
1) Mobilisasi dan pemasangan peralatan dari suatu lokasi asal ke tempat
pekerjaan harus memperhatikan ketentuan-ketentuan yang berlaku dan
dalam pengawasan orang yang ahli dibidangnya,
2) Harus ditunjuk seorang petugas keselamatan kerja yang bertanggung
jawab mengawasi koordinasi pekerjaan yang dilakukan. Selama bekerja,
operator tidak boleh lengah dan dilarang meninggalkan tempatnya selama
mesin masih berjalan,
3) Peralatan yang akan digunakan perlu diperiksa terlebih dahulu apakah
semua perlatan berfungsi dengan baik, misalnya rem, tali penarik
kendaraan, alat pemuat peralatan/crane dll.
c. Pemasangan atau Penempatan
Pekerjaan Pemasangan atau Penempatan pada Pekerjaan Pemasangan Unit
Pracetak mempunyai potensi bahaya terhadap tenaga kerja yaitu :
1) Kecelakaan akibat mengangkat/menempatkan unit pracetak,
2) Kecelakaan akibat alat pengangkat,
3) Pekerja Jatuh dari ketinggian,
4) Kecelakaan akibat tertimpa benda jatuh/perancah rubuh.
Antisipasi pencegahan terhadap bahaya yang ditimbulkan akibat Pekerjaan
Pemasangan atau Penempatan pada Pekerjaan Pemasangan Unit Pracetak yaitu
:
1) Pemasangan peralatan untuk mengangkat harus memenuhi ketentuan
sebagai berikut:
 Harus dilakukan oleh orang yang ahli,
20
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

 Pemasangan harus stabil, tidak dapat tergeser dari tempat

kedudukannya oleh muatan, getaran atau retak lainnya,
 Sedemikian rupa sehingga operator terhindar dari bahaya akibat
muatan, tali-tali, atau alat penggulung,
 Sedemikian rupa sehingga pengemudi dapat melihat bagian daerah
yang sedang dikerjakannya dengan jelas atau dapat berhubungan
dengan telepon, tanda- tanda/dan lain sebagainya kepada pekerja
yang mengangkat atau menurunkan beban,
2) Pengemudi yang menjalankan peralatan untuk mengangkat di tempat
terbuka harus dilindungi oleh semacam tenda atau ruang pengemudi yang
harus memenuhi ketentuan sebagai berikut :
 Terbuat dari bahan tahan api,
 Tempat duduk dan tempat berpijak yang cukup memadai dan harus
terlindung dari getaran,
 Mempunyai ruang penglihatan yang luas untuk bagian yang sedang
dikerjakan,
 Dapat menjangkau alat-alat yang dipergunakan di ruang pengemudi,
 Dapat melindungi pengemudi dari pengaruh cuaca,
 Mempunyai cukup lubang angin,
 Mempunyai alat pemadam kebakaran yang sesuai serta alat-alat
pengendali,
Alat-alat pengendali peralatan untuk pengangkat harus :
 Dibuat sedemikian rupa sehingga pengemudi yang berdiri atau duduk
mempunyai ruang gerak yang cukup dan pandangan tidak terhalang,
dapat melihat dengan jelas tali dan beban, dan beban tidak boleh
melintas di atasnya,
 Dilengkapi dengan alat pengunci untuk mencegah gerakan tak
sengaja yang dapat mencelakakan,

21
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

Derek/kran angkat menara yang bersumbu putar harus dikemudikan

sesuai dengan peraturan yang dikeluarkan oleh pabriknya. Instruksi
pemakaian yang dikeluarkan oleh pabrik pembuat harus berada pada
derek/kran angkat.
Derek/kran angkat menara bersumbu putar tidak boleh digunakan di
tempat yang banyak angin atau angin ribut dan bila perlu harus diberi
anemometer (alat pengukur jurusan angin).
Kerekan monorail harus mempunyai alat pengerem (power operated
brake). Kerekan monorail harus dipasang sehingga bila baut utama pada
roda gigi gantung patah, kerekan tidak terguling.
Konstruksi dongkrak harus dibangun sedemikian rupa sehingga muatan :
 Tetap ditumpu pada setiap posisi,
 Tidak dapat diturunkan tanpa pengawasan,
 Tidak akan tergelincir dari tempat kedudukannya,
Dongkrak hidrolik dan dongkrak yang digerakkan oleh tekanan angin
(pneumatic) harus diberi alat pengaman untuk mencegah muatan jatuh
mendadak bila silinder yang berisi cairan atau udara rusak.
Pada waktu mengangkat dengan dongkrak, dongkrak harus :
 Dipasang pada alas yang kuat,
 Mempunyai posisi yang tepat untuk mengangkat,
 Ditempatkan di ternpat-tempat yang tidak ada benda-benda
penghalang, pada waktu dongkrak bekerja,
Semua rantai, tali, cincin gantung atau roda gigi yang digunakan untuk
mengangkat atau menurunkan beban atau sebagai alat penggantung,
harus diperiksa secara berkala dan teratur oleh seorang yang berwenang
dan apa yang dijumpainya dalam pemeriksaan yang dilakukannya harus
dimasukkan ke dalam surat sertifikat (certificate) atau dalam register
khusus.
Kabel-kabel kawat baja untuk alat-alat pengangkat harus :

22
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

 Terbuat dari kawat baja yang kuat,

 Mempunyai faktor keselamatan yang berhubungan dengan metode
penggunaannya, tetapi paling sedikit 3,5 kali beban maksimal,
 Terdiri atas satu panjang (one length),
 Tidak terdapat bagian yang betonjolan, bertekukan dan bertiras,
Tali-tali serat untuk alat-alat pengangkat, harus terbuat dari serat manila
yang kualitas tingggi atau dari bahan serat alamiah atau sintetis yang
mempunyai ciri-ciri dan kualitas yang sama.
Rantai-rantai yang digunakan untuk alat mengangkat harus diganti bila :
 Rantai menjadi tidak aman karena beban yang melebihi maksimal
atau karena pemanasan yang tidak sesuai,
 Salah satu mata rantai memanjang, lebih dari 5% panjangnya sendiri
seluruhnya,
 Ada kerusakan-kerusakan lain yang ditemui,
Semua alat penggantung harus terbuat dari rantai, tali kawat baja atau tali
serat dan harus mempunyai kekuatan yang memadai pada rantai yang
dipergunakan untuk mengangkat cincin-cincin, pengait-pengait, kili-kili
dan ujung-ujung mata rantai harus terbuat dari bahan yang sama.
Roda kerekan/penggerak harus terbuat dari bahan metal yang tahan
hentakan (besi lunak atau material lain yang sama sifatnya.
Pengait untuk mengangkat harus terbuat dari besi tempa yang
dipanaskan dan dipadatkan atau material yang sama kuatnya. Pengait
harus dilengkapi dengan kunci pengaman yang bentuknya sederhana
sedemikian rupa sehingga dapat menghindarkan tergelincirnya beban.
Semua bagian dari mesin/motor yang bergerak harus terlindung aman,
kecuali bila dalam pemasangan dan penempatan sudah diperhitungkan
keamanannya.
Sebelum menghidupkan mesin harus diperiksa untuk menjamin
keselamatan bekerja dan khususnya harus diperiksa :

23
 DRAFT PANDUAN PELAKSANAAN JEMBATAN
Pemutakhiran Panduan Teknik Pelaksanaan Dan Panduan Pengawasan Jembatan (BMS – 93)

 Bahwa semua telah distel baik,

 Bagian-bagian yang bekerja diberi pelumas yang baik,
 Baut-baut dan mur-mur sudah terikat kuat,
 Semua alat pelindung berada di tempatnya dan dapat menjamin
keselamatan,
3) Diusahakan sedemikian rupa para pekerja yang melakukan
penyetelan diatas ketinggian tertentu memakai tali/sabuk pengaman,
sarung tangan, sepatu boot dan helm sesuai ketentuan atau dibawahnya
dipasang jaring pengaman,
4) Pada saat pemasangan dilarang ada orang dibawahnya.

10.7.5 MSE Wall

Potensi serta antisipasi potensi bahaya yang mungkin terjadi selama pekerjaan
dinding MSE kurang lebih sama dengan pekerjaan beton, drainase dan timbunan
yang telah dibahas sub bab SMK3 Pekerjaan Jalan Pendekat (Oprit).

24