A.

LIST OF TOOLS
No. Description Photograph
1. Lathe Machine

2. Milling Machine

3. Cutting Machine

Page 1 of 4
No. Description Photograph
4. Welding Machine

5. Outside Micrometer

6. Vernier Caliper

7. Inside Micrometer

Page 2 of 4
 No. Description Photograph
8. NDT – Ultrasonic Test

9. NDT – Red Dye Penetrant

B. METODE PERBAIKAN

1. Perbaikan Oil Deflector #2 & #3

a. Pekerjaan persiapan
b. Pengambilan data dan pengukuran Oil Deflector seat area di Rotor
c. Pengiriman Oil Deflector ke workshop
d. Pekerjaan As Received Inspection
e. Pekerjaan pembuatan drawing engineering
f. Pekerjaan pelepasan seal yang lama dari Oil Deflector
g. Pekerjaan pembuatan seal baru
h. Pekerjaan pemasangan seal yang baru ke Oil Deflector
i. Perkerjaan machining seal
j. Final Inspeksi (Dimensi)
k. Packaging dan pengiriman ke PLTU Suge – Belitung
l. Pembuatan Laporan Pekerjaan

2. Perbaikan/Re-babbitt Bearing End Shaft

a. Pekerjaan persiapan
b. Pengambilan data dan pengukuran Bearing seat area di Rotor
c. Pengiriman Bearing ke workshop
d. Pekerjaan As Received Inspection
e. Pekerjaan pembuatan drawing engineering

Page 3 of 4
 f. Pekerjaan pelepasan babbitt yang lama dari Bearing
g. Pekerjaan pengelasan babbitt (ASTM B23 grade 2) layer sesuai WPS
h. Perkerjaan machining bearing
i. Final Inspeksi (Dimensi dan NDT UT & PT)
j. Packaging dan pengiriman ke PLTU Suge – Belitung
k. Pembuatan Laporan Pekerjaan

3. Fabrikasi Steam Valve Shaft, End Shaft of Rotor & Pin

a. Pekerjaan persiapan
b. Pengiriman part lama ke workshop
c. Pengukuran part lama
d. Pembuatan drawing engineering
e. Pembelian material
f. Pekerjaan machining
g. Final inspeksi (Dimensi, Run out dan NDT UT & PT)
h. Packaging dan pengiriman ke PLTU Suge – Belitung
i. Pembuatan Laporan Pekerjaan

C. MATERIAL YANG DIGUNAKAN

1. Seal Oil Deflector : Brass
2. Babbitt untuk Bearing End Shaft : ASTM B23 Grade 2
3. Shaft & Pin : AISI 4140

PT. Japa Indotama

David M. Asri

Page 4 of 4