LAPORAN PRAKTIKUM PERMESINAN

PEMBUATAN RODA GIGI

Oleh

Nama : Isack Surya Wardana (15050423001)

Arman Dendi (15050423033)
Nazwan Dwi (15050423036)

UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA

FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK MESIN
PRODI D3 TEKNIK MESIN PRODUKSI
2017
A. TUJUAN
1. Membuat mahasiswa memahami gambar kerja
2. Agar Mahasiswa lebih memahami mesin bubut beserta kegunaan
masing-masing bagian mesin bubut
3. Agar Mahasiswa lebih memahami mesin frais beserta kegunaan kepala
pembagi untuk pembuatan roda gigi.
4. Menanamkan sifat kedisiplinan dalam bengkel kepada mahasiswa
5. Menambah jam terbang praktik kerja pemesinaan kepada mahasiswa
6. Mengaplikasikan safety work (K3) di bengkel
7. Membuat mahasiswa mengerti akan kegunaan alat-alat kerja bengkel
8. Mahasiswa dapat mengasah pahat sesuai dengan standard
9. Agar mahasiswa memahami langkah kerja pemesinan terutama pada
proses pembubutan dan pembuatan roda gigi

B. BAHAN
*Besi padat silindris sepanjang 52mm, diameter 50 mm

C. ALAT-ALAT
a. Mesin Gergaji
b. Mesin Bubut
c. Mesin Frais
d. Pahat rata
e. Bor senter
f. Mata bor 10mm
g. Jangka sorong
h. Pisau Modul 2 mm
i. Mandril 10 mm
j. kunci ring 22 mm
k. Chuck
l. Olie pelummas
m. Kuas
n. Majun
D. KESELAMATAN KERJA (K3)
1. Kaca mata bubut
2. Katel pack

E. GAMBAR KERJA

F. LANGKAH KERJA

1. Memotong benda kerja pada mesin gergaji dengan panjang 52 mm

berdiameter 50 mm
2. Pasang benda kerja pada cekam mesin bubut dan senterkan terhadap
sumbu yang dikehendaki
3. Pasang pahat rata pada rumah pahat dan senterkan terhadap sumbu
4. Bubut muka kiri kanan dari benda kerja dengan panjang 50 mm
5. Bubut rata benda hingga benda berdiameter 48 mm

6. Membubut Bor center dan mengerjakan bor center benda kerja

7. Memasang Bor 10 mm
8. Mengebor 10 mm pada benda kerja sepanjag 50 mm

9. Mengganti mata bor 10 mm dengan bor center yang dipasang pada

titik center benda kerja
10. Mengerjakan bubut bertingkat pada bagian kanan dan kiri benda kerja
dengan panjang 10 mm dengan diameter 38 mm

11. Melepas benda kerja

12. Memasang benda kerja pada Mandril
13. Memasang benda kerja pada cekam kepala pembaagi
14. Pasang bor center pada ujung mandril
15. Menentukan pisau modul yang dipakai dengan jumlah gigi yang
diinginkan adalah 22

d1 48 mm
= = = 2,18 mm
z1 22

16. Pasang pisau modul 2 mm

17. Menentukan tinggi gigi

Tinggi kepala gigi, hk = 1. m

= 1. 2 mm = 2 mm

Tinggi kaki gigi, hf = 1,166 . m

= 1,166 . 2 mm = 2,332 mm

Tinggi gigi = hk + hf
= 2 mm + 2, 332 mm = 4,332 mm

18. Menentukan jumlah putaran pada kepala pembagi

40 40 18 19
= = =1 =1
jumlah gigi 22 22 11

+ +

19. Menyetting posisi pisau modul pada ketebalan 0 benda kerja

20. Mengerjakan roda gigi sesuai dengan perhitungan dan gambar kerja
21. Melakukan pemakanan dengan ketebalan 4,33 mm yang dibulatkan
menjadi 5 mm
22. Memutar piring pembagi sesuai perhitungan yaitu, 1 Putaran +
54 Bagian + pada Lubang 66
23. Mengerjakan benda kerja sampai jumlah gigi 22 buah

Hasil

24. Lepas benda dari ragum, dan proses selesai

25. Mulai melakukan pembersihan komponen-komponen produksi dan
perawatan komponen
26. selesai . . . . . . . .