Alignment Coupling Rotating Equipment
(Feed Water Pump, Booster Pump, Condensate Pump, Vacuum Pump, Compressor, Oil Pump,
Fan, Coupling at Conveyor, diesel/gas engine and gas turbine driven pumps, dryer packages
dll.)
Definisi Alignment :
Shaft Alignment adalah suatu proses menyelaraskan dua poros/shaft maupun lebih, sebagai
syarat mutlak sebelum mesin beroperasi.
Tujuan dari Alignment :
Menurunkan noise and vibration level
Meminimalkan shaft bending, sehingga internal clearance terjaga
Meminimalkan keausan coupling
Mencegah shaft failure akibat beban fatigue
Akibat dari Misalignment :
Konsumsi energi ( listrik, bahan bakar, steam) penggerak meningkat sekitar 5 -10%.
Beban yang derita mesin bertambah
Kerusakan premature pada bearing,poros,seal,kopling dll.
Temperatur tinggi pada casing,bearing atau minyak lubrikasi.
Kebocoran pada sealnya bearing, mechanical seal.
Kopling menjadi panas dan cepat rusak.
Baut koping mudah kendor
Vibrasi tinggi kearah radial dan axial.
Sebelum melakukan alignment coupling, periksa dan siapkan hal-hal berikut :
Kondisi pondasi
Kerusakan pada bearing, shaft, seal, coupling, dll
Runout, bent shaft.
Soft foot
Kekencangan Anchor Bolt di pastika sudah di KENCANGKAN.
Siapkan Dial Indicator yang kondisinya bagus
Siapkan Penggaris, Filler Gouge.
Siapkan Kaca kecil (Mirror) untuk membaca Dial Indicator
Siapkan catatan untuk mencatat hasil
Peralatan lain lain jika dibutuhkan
Macam Cara / Metode Alignment :
Berdasarkan peralatan kerja yang dipakai, alignment bisa dilakukan dengan 4 cara/metode yaitu:
a) Metode Penggaris
b) Metode Dial Indicator
c) Metode Laser
d) Metode Level Precision
Metode Alignment memakai Dial Indicator :
Metode ini hanya satu poros saja yg berputar. Di Putar ampat sudut, dari 0°, 90°, 180°,
270°. Di catat hasilnya dari setiap sudut yg di putar. TOLERANSI angka yg didapat Max.
0.05 mm.
Metode ini dua poros saja yg berputar. Di Putar ampat sudut, dari 0°, 90°, 180°, 270°.
Di catat hasilnya dari setiap sudut yg di putar. TOLERANSI angka yg didapat Max. 0.05
mm.
Untuk memastikan hasil yang MAXIMAL dala proses Alignment ini di Lakukakn dua kali
putaran. Dan Perlu di Ingat, START MULAI PUTAR POSISI angka 0 kembalinya nanti ke
awal atau posisi 0° harus juga 0.