SPGM 00 g0 Pe 317 R Prosedur Purging Nitrogen

KODE DOKUMEN : REV :
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
SPESIFIKASI & PENGETESAN 1 of 16
PERALATAN INSTRUMEN
DAFTAR ISI
1. LINGKUP .......................................................................................................................... 3
2. KODE DAN STANDAR ....................................................................................................... 3
3. UMUM ............................................................................................................................ 5
3.1. Pemilihan Peralatan ................................................................................................ 5
3.2. Simbol ..................................................................................................................... 5
4. SATUAN PENGUKURAN ................................................................................................... 5
5. KONDISI OPERASI PERALATAN INSTRUMENT ................................................................... 6
5.1. Peralatan Instrument Pneumatic ............................................................................ 6
5.2. Peralatan Instrument Elektronik ............................................................................. 6
6. INSTRUMENT PENGUKUR TEKANAN ................................................................................ 7
6.1. Transmitter Tekanan ............................................................................................... 7
6.2. Pressure Indikator ................................................................................................... 7
6.3. Pressure Switch ....................................................................................................... 7
7. INSTRUMENT PENGUKUR SUHU ...................................................................................... 8
7.1. Alat Penunjuk Suhu (Temperature Indicator) .......................................................... 8
7.2. Temperature Transmitter ........................................................................................ 8
7.3. Thermowell............................................................................................................. 8
7.4. Temperature Switch ................................................................................................ 8
8. INSTRUMENT PENGUKUR FLOW ...................................................................................... 8
8.1. Rotameter .............................................................................................................. 8
8.2. Meter pembanding ................................................................................................. 9
9. INSTRUMENT POINT OF SALES (POS) ............................................................................... 9
10. EMERGENCY SHUT DOWN VALVE ................................................................................. 10
11. GAS DETECTOR .............................................................................................................. 11
12. SMOKE & HEAT DETECTOR ............................................................................................ 12
13. PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) ................................................................. 13
14. CLOSE CIRCUIT TELEVISION (CCTV)................................................................................. 15
GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

ENJINIRING INSTRUMEN PEMBANGUNAN INFRASTRUKTUR CNG
TANGGAL : NOMOR DOKUMEN :
MOTHER STATION BALIKPAPAN
23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
15. SISTEM PENGERAS SUARA ............................................................................................. 15

16. PENGETESAN PERALATAN INSTRUMENT ....................................................................... 15
16.1. Tujuan................................................................................................................... 15
16.2. Function Test ........................................................................................................ 16
16.3. Alat Uji dan Alat Kalibrasi ...................................................................................... 16

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
1. LINGKUP
Spesifikasi ini mencakup kebutuhan minimum untuk desain, material, manufakturing, inspeksi
dan pengetesan pada desain peralatan instrumentasi untuk pembangunan infrastruktur SPBG
CNG Mother Station Balikpapan.
2. KODE DAN STANDAR

ISA S5.1 Instrumentation Symbols dan Identification
ISA S5.2 Binary Logic Diagrams untuk Proses operations
ISA S5.3 Graphic Symbols untuk Distributed Control/Shared Display
Instrumentation, Logic dan Computer Systems
ISA S5.4 Instrument Loop diagram
ISA S5.5 Graphic Symbols untuk Proses Display
ISA S18.1 Annunciator Sequences dan Specification
ISA S20 Specification Forms untuk Prosess Mesurement dan Control
Instruments, Primary Valve dan Control Valve
ISA RP60.8 Electrical Guide untuk Control Centers
ISA RP60.9 Piping Guide untuk Control Centers
ISA S75.01 Flow equations untuk Sizing Control Valves
ISA S75.11 Inherent Flow Characteristic dan Rangeability Control Valves
ISA75.02 Control Valve Capacity Test Procedure
ISA96.05 Partial Stroke Testing for Valve Actuators
ISA105 Commisioning Loop Check and Factory & Site Acceptance
API RP 521 Guide for Pressure Relieving and Deprussuring Systems
API Std 526 Flange steel Safety Relief valves
API Std 527 Commercial seat tightness of safety relief valves with metal
to metal seats
API RP 540 Electrical Installation in Petroleum Processing Plant
API RP 550 Manual on Installation of Refinery Instruments & Control
Systems

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
API Std 2000 Venting Atmosphoric and Low Pressure Storage Tanks (Non
refrigerated and Refrigerated)
AGA Report No 3 Orifice Metering of Natural Gas

AGA Report No 7 Measurement of Natural Gas by Turbine Meters
ISO 5167 Measurement of Fluid Flow by Means of Orifice Plates,
Nozzles and Venturi Tubes Inserted in Circular Crosssection
Conduits Running Full
ANSI B16.37 Hydrostatic Testing of Control Valves
ANSI MC96.1 Temperature Measurement Thermocouple
ANSI/FCI 70-2 Quality Control Standards for Control Valve Seat Leakage
ASTM American Society for Testing and Material
NEC National Electrical Code
NEMA National Electrical Manufacturers Association
IEC International Electrotechnical Commision
IEEE The Institute of Electrical and Electronics Engineer
NFPA National Fire Protection Association
EU STANDARDS
UE Directive 97/23 (PED) Pressure Equipment Directive
UE Directive 94/9 (ATEX) Equipment and protective systems intended for use in
potentially explosive atmospheres
UE Directive 98/37 (MSD) Machinery Safety Directive
UE Directive 89/336 (EMC) Electromagnetic Compatibility
UE Directive 06/95 (LVD) Low Voltage Directive
LOCAL GOVERNMENT STANDARD/ REGULATION

GOVERNMENT- REGULATION Refer to Migas
Safety Aspek HSE Direktorat Gas
SNI Standar Nasional Indonesia

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
SEP Standar Enjiniring Pertamina
Pedoman Pertamina Standard No. A-003/L20130/2013-SO

CNG Refueling Station
Pedoman Pertamina Standard No.A-001/L20130/2013-SO
CNG Refueling Station Safety
& Maintenance
3. UMUM
3.1. Pemilihan Peralatan
Pemilihan peralatan instrument yang digunakan harus memenuhi klasifikasi area sesuai
dengan persyaratan dibawah ini :
1. Untuk peralatan instrumen pada hazardous area memiliki klasifikasi Class 1 Divisi 2,
dengan class minimum IP65.
2. Unclassified area : Untuk peralatan instrumen pada safe area menggunakan standar
industry
3.2. Simbol
Simbol instrumentasi harus sesuai dengan ISA S5.1. Tag number dispesifikasi dalam data
sheet yang dibuat Kontraktor.
4. SATUAN PENGUKURAN
Satuan metric harus dipakai untuk seluruh data vendor, dan gambar-gambar yg disediakan oleh
vendor dengan pengecualian kuantitas dibawah ini :
Quantity Nama Simbol
Pressure kg/cm2/bargauge Barg
Temperature Degree Celcius deg.C
Flow rate (Gas) meter kubik per hour m3/h
Pipe Size Inch In
Level Milimeter, Centimeter mm, cm

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
5. KONDISI OPERASI PERALATAN INSTRUMENT

5.1. Peralatan Instrument Pneumatic
a. Signal range 0.2 s/d 1 bar
Air supply 6 s/d 8 bar
b. Instrumentasi pneumatic harus tahan terhadap cuaca dan korosi sesuai dengan
lingkungan yang lembab serta harus memenuhi persyaratan Class 1. Divisi 2, IP65.
5.2. Peralatan Instrument Elektronik

A. Signal range (analog) 4 sd 20 mA
Signal range (digital) 0 / 24 Vdc
Control Power Supply 24 Vdc
Power Suply 220 VAC, 50 Hz
B. Seluruh peralatan instrument elektronik harus memenuhi persyaratan Class 1. Divisi
2, IP65.
C. Seluruh pemasangan instrument elektronik harus memiliki proteksi sesuai dengan
IEC.
D. Transmitter, indikator, transduser, dan meter di dispenser harus dikalibrasi pada
zero output dan span output. Kalibrasi dan alligment seluruh instrument harus
dilakukan sebelum pengiriman.
E. Seluruh peralatan yang bergerak dan terbuka ke udara luar seperti bellow, per, koil
dan yang lainnya harus harus tahan terhadap kondisi udara luar.
F. Setiap peralatan instrument harus diidentifikasi menggunakan Name plate dan tag
Identifikasi terbuat dari Stainless Steel berisi informasi mengenai : nomor tag, nama
vendor, Nomor model, serial no, dll.
Seluruh instrument yang terpasang, junction Box, kabel dan terminal kabel harus diberikan
label atau tag. Panel instrumen harus dilengkapi dengan name plate yang sesuai dengan
menggunakan material engraved phenolic atau anodized aluminium. Name plate dibuat
dengan tulisan yang mudah dibaca dan memiliki warna dasar putih dengan warna tulisan
hitam.

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
Setiap kabel instrument yang terpasang pada terminal kabel, transmitter, sensor, maupun
perangkat lain harus dilengkapi dengan skun kabel yang sesuai.
6. INSTRUMENT PENGUKUR TEKANAN

A. Instrument pengukur tekanan harus memiliki pembacaan langsung dan skala penunjukan
tekanan.
B. Batas ukur untuk penunjuk tekanan, seperti transmitter atau pressure indicator local harus
mempunyai skala sebesar dua kali dari tekanan operasi normal.
C. Block valve harus dipasang pada proses jalur pipa untuk instrument tekanan dan pada
instrument yang diletakkan jauh dari tempat pengukuran.
D. Elemen tekanan harus terbuat dari SS 316 terkecuali proses menspesifikasi lain.
6.1. Transmitter Tekanan

1. Ketelitian transmitter secara umum harus berada pada ± 0.5% dari skala penuh.
2. Sambungan untuk tekanan harus menggunakan ukuran ½ inch NPT dan minimum
harus terbuat dari SS316.
3. Housing harus dipilih sesuai klasifikasi daerah Hazardous Area Class 1 Divisi 2, IP65.
4. Transmitter harus memiliki Output 4 – 20 mA, HART.
6.2. Pressure Indikator
1. Pressure indicator pengukur tekanan harus sesuai dengan grade 2A ANSI B40.1
gauges pressure Indicating dial type elastic element.
2. Ukuran diameter kaca tidak boleh kurang dari 100mm (4 inch) dan sambungan
bawah ukurannya ½ inch NPT.
3. Ketelitian minimum 1% dari skala penuh.
4. Instrument pressure indicator yang dipasang pada discharge pompa atau tempat lain
yang tekanannya berubah-ubah harus dipasang alat peredam/damper.
6.3. Pressure Switch
1. Elemen pressure switch dapat berupa bourdon tube, bellow atau diafram.
2. Nilai set point harus dispesifikasi untuk kebutuhan operasi.
3. Ketelitian harus lebih kecil atau sama dengan 0.5% full scale

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
4. Switch harus memiliki Double Pole Double Throw (DPDT) atau Single Pole Double
Throw (SPDT) dry contact.
7. INSTRUMENT PENGUKUR SUHU

7.1. Alat Penunjuk Suhu (Temperature Indicator)
Alat penunjuk suhu harus terbuat dari bimetallic dengan ukuran 100mm (4 inch) dan
memiliki koneksi dengan ukuran ½ inch NPT. Material harus harus terbuat dari Stainless
Steel.
7.2. Temperature Transmitter
1. Elemen harus terbuat dari RTD, platinum, minimum three-wire, dibungkus dengan
SS316 dan harus menunjukkan 100 ohm pada 0 deg.C.
2. Sensing element dan thermowell harus memiliki kontak panas yang baik.
3. Ketelitian transmitter secara umum harus berada pada ± 0.5% dari skala penuh.
4. Housing harus dipilih sesuai klasifikasi daerah Hazardous Area Class 1 Divisi 2, IP65.
5. Transmitter harus memiliki output 4 – 20 mA.
7.3. Thermowell
1. Thermowell harus disediakan untuk pengukuran temperature seperti temperature
indicator dan temperature transmitter.
2. Bahan untuk thermowell harus terbuat minimum dari SS 316 dengan rating yang
sesuai dengan rating pipa.
3. Thermowell didesain memenuhi perhitungan Karman Vortex.
7.4. Temperature Switch
Switch harus memiliki Double Pole Double Throw (DPDT) atau Single Pole Double Throw
(SPDT) dry contact.
8. INSTRUMENT PENGUKUR FLOW

8.1. Rotameter
Sebuah rotameter harus dipasang untuk mengukur konsumsi gas untuk gas engine
compressor driver dan Gas Engine Generator (GEG). Body rotameter minimal 316 SS,
akurasi minimal 2% dan dipasang vertikal (bottom to up). Rotameter harus memiliki

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
totalizer. KONTRAKTOR harus membuat datasheet rotameter sesuai kondisi proses gas
engine.
8.2. Meter pembanding

Meter pembanding terdiri dari turbine meter dan Electronic Volume Corrector (EVC) untuk
kompensasi tekanan dan suhu, serta dipasang setelah ESDV. Meter pembanding memiliki
bypass line. EVC harus dihubungkan ke Point of Sales System (POS).
Turbine meter memiliki internal flow straightener, memiliki akurasi ±1.0% untuk Q to 0.2 Qmax
dan ±0.5% untuk 0.2 Q to Qmax serta dikalibrasi di Direktorat Metrologi. EVC harus memiliki
akurasi 0,5%, output 4-20 mA, dan port komunikasi RS 232 & RS 485.
9. INSTRUMENT POINT OF SALES (POS)

Point of Sales berfungsi untuk memastikan setiap transaksi penjualan pada masing-masing
selang dispenser harus dapat dimonotor dan disimpan dalam sistem administrasi penjualan dan
dapat ditampilkan dilayar monitor agar bisa dipantau langsung dari ruang kontrol.
POS harus mampu berfungsi antara lain :
1. Memonitoring jumlah pengeluaran gas dan mengontrol data transaksi penjualan setiap
waktu.
2. Mampu menangani/fleksibel dengan berbagai macam jenis pembayaran (Cash, Credit Card,
Debit Card, Prepaid, Vouchers), terhubung online ke ruang kontrol dan juga melalui web.
3. Mampu menyimpan keseluruhan jenis laporan yang terdata pada POS, antara lain :
a. Data laporan penjualan
b. Data laporan konsiliasi dari Turbine Meter (meter pembanding).
c. Data Customer setiap transaksi, yang meliputi sebagai berikut :
1. Data pressure sebelum dan sesudah pengisian CNG
2. Waktu sebelum dan sesudah pengisian
3. Nama Perusahaan
4. Nama Driver
5. Nomor Lambung Kendaraan

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
6. Nomor Polisi Kendaraan

7. Odometer
8. Jumlah LSP
9. Nilai transaksi
d. Mode laporan pembayaran (Mode of Payment Reports)
e. Laporan biaya tambahan kartu kredit (Credit Card Surcharge Reports)
f. Laporan konsinyasi (Consignment Reports)
g. Laporan penyelesaian pembayaran (Payment Settlement Reports)
h. Terintegrasi ke Intellegent Forecourt Terminal yang dilengkapi dengan RFID card reader,
numerical keypad dan tiket printer. IFT dipasang di area yang dekat dengan dispenser
dengan mempertimbangkan hazardous area. IFT dapat digunakan untuk melakukan
pembelian dengan jumlah LSP dan rupiah tertentu.
i. Terintegrasi ke harga yang tertera di signboard
j. Terintegrasi ke online monitoring melalui kantor pusat dan web
k. Hasil dari transaksi LSP tersimpan didalam data base dan dapat di print serta di re-print
bilamana diperlukan dengan otorisasi tertentu.
l. Mampu melakukan pencatatan dan penyimpanan pemakaian gas dari gas
metering/volume corrector yang terpasang di SPBG.
m. Dilengkapi dengan tiket printer sebagai bukti setiap transaksi.
n. Dilengkapi fasilitas reporting shift, harian, mingguan, bulanan yang dapat diekspor ke
file excel.
o. Fasilitas dan feature yang akan dipasang harus sama atau minimal memiliki kemampuan
yang sama dengan SPBG yang telah dibangun oleh Pertamina.
10. EMERGENCY SHUT DOWN VALVE

ESDV akan dipasang dijalur pipa setelah MRS dan sebelum Scrubber. Tipe ESDV adalah tipe Ball
valve dengan koneksi Flange RF, ANSI #150 serta material Body dan Bonetnya adalah Carbon
Steel dengan actuator bertipe Pneumatic spring action piston.
Sinyal dari PLC ke Solenoid valve normally energized. Pada kondisi normal ESDV akan selalu
terbuka dan pada saat terjadi kondisi darurat seperti terjadinya Gas bocor dan overpressure

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
maka ESDV harus segera tertutup secara otomatis. ESDV dapat pula ditutup secara manual
dengan push button. Fail position ESDV adalah Fail Close.
ESDV dilengkapi dengan Solenoid Valve, limit switch open dan limit switch close yang terhubung
ke PLC digunakan sebagai indikasi posisi ESDV bagi operator di control room. Push botton ESDV
diletakkan sebelum pintu masuk area main equipment dan dekat dengan ruang operator,
dengan ketinggian 1.5 meter agar terlihat jelas dan mudah dijangkau.
Konfirmasi alarm smoke dan heat detector di panel room menjadi trigger ESDV untuk menutup
dengan menggunakan system voting logic.
KONTRAKTOR harus memberikan data sheet ESDV, design operasi, instalasi prosedur, prosedur
operasi dan dokumen lain yang dibutuhkan.
11. GAS DETECTOR

Untuk mendeteksi adanya kebocoran gas di area SPBG maka harus dilengkapi dengan gas
detector di masing-masing lokasi dibawah ini :
a. ESDV : 1 unit
b. Scrubber : 1 unit
c. Dryer : 1 unit
d. Compressor : by Manufaktur
e. Ground Storage, : 2 (dua) unit
f. Dispenser : 1 unit untuk masing-masing dispenser
Gas detector memiliki output 4 – 20 mA dan dry contact, serta harus dilengkapi dengan local
display. Gas detector harus memenuhi standar International seperti ATEX, CSA atau IEC.
Gas detector diletakkan didekat sambungan pipa/tubing dan equipment yang berpotensi
memiliki tingkat kebocoran paling tinggi.
Gas detector harus terhubung ke PLC. Jika terjadi kebocoran gas sebesar 20% dari LEL (Low
Explosion Limit) akan memberikan warning system dan jika 40% dari LEL maka ESDV harus
menutup. KONTRAKTOR harus mendesain dengan system voting logic untuk gas detector yang
lokasinya berdekatan/dalam satu area.
KONTRAKTOR harus memberikan data sheet , wiring diagram, testing dan commissioning dan
dokumen lain yang dibutuhkan.

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
12. SMOKE & HEAT DETECTOR

Smoke detector dan heat detector didesain untuk dapat mendeteksi adanya kepulan asap dan
panas dengan tepat dan bekerja stabil untuk jangka waktu lama. Smoke detector dan heat
detector ini dapat ditempatkan pada berbagai ruang yang membutuhkan proteksi. Heat
detector bertipe Rate of Rise, sedangkan smoke detector bertipe photoelectric.
Untuk mendeteksi adanya asap dan panas di area SPBG maka harus dilengkapi dengan smoke
detector dan heat detector di masing-masing lokasi dibawah ini :
a. Office Smoke : qty 5 titik
b. Panel Room Smoke : qty 1 titik
Heat : qty 1 titik
Secara umum, heat detector direkomendasikan dipasang di pantry atau dapur, sedangkan smoke
detector dipasang di ruangan lainnya.
Confirm alarm smoke dan heat detector di panel room menjadi trigger ESDV untuk menutup
dengan menggunakan system voting logic.
Smoke dan heat detector harus di inspeksi dan di test pada saat sebelum peralatan utama
beroperasi.

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
13. PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER)
SE SDV BE
D
MAIN EQUIPMENT PLC

PC & Monitor
CONTROL PANEL
Printer
PT GD SD PB MCP
D
IFT
SCRUBBER DRYER
COMPRESSOR DISPENSER POS server &

PC & Monitor
interface module
Printer
CCTV DVR PC & Monitor
EVC meter pembanding Totem price
Keterangan
PLC : Programmable Logic Controller SE : Sirene
IFT : Integrated Forecourt Terminal BE : Beacon
PT : Pressure Transmitter POS : Point of Sales
GD : Gas Detector EVC : Electronic Volume Corrector
SD : Smoke Detector CCTV : Closed Circuit Television
PB : Push Button PC : Personal Computer
MCP : Manual Call Point DVR : Digital Video Recorder
PLC system dilengkapi dengan satu set PC dan printer, diletakkan di control room. PC set terdiri
dari CPU, Monitor, Keyboard, Mouse, dan Interface Antara controller Main Equipment Package
dengan PLC. Printer digunakan untuk mencetak hasil rekaman alarm dan laporan operasi SPBG.

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
PLC terhubung dengan controller main equipment, smoke detector, heat detector, gas detector,
ESDV, push button, pressure transmitter, manual call point, sounder, dan beacon untuk
ditampilkan kondisi dan besarannya pada HMI PLC. Selain itu, HMI PLC harus dapat merekam
alarm yang terjadi pada system, baik jenis alarm yang terjadi, waktu, dan lokasi terjadinya.
Perangkat lunak yang digunakan harus terlisensi atas nama PERUSAHAAN.KONTRAKTOR harus
memberikan data sheet, design operasi, cause and effect diagram, logic diagram, graphic HMI,
instalasi prosedur, prosedur operasi dan dokumen lain yang dibutuhkan.
Pada main equipment controller harus dipersiapkan slot untuk komunikasi data dengan PLC
dengan menggunakan protocol MODBUS. Seluruh parameter pada main equipment harus dapat
ditampilkan pada HMI PLC di control room.
Smoke detector, heat detector dan perlengkapannya harus dapat ditampilkan statusnya dan
lokasinya. Untuk gas detector harus dapat ditampilkan besaran nilai pembacaannya, lokasinya,
dan dapat diatur besaran set point alarm dan trip nya pada HMI.
ESDV system diatur logika kerjanya pada PLC. Trigger ESDV berasal dari kondisi push button
emergency, smoke dan heat detector, gas detector, dan kondisi tekanan gas pada pipa setelah
ESDV. Bila push button emergency diaktifkan maka ESDV akan langsung tertutup. Apabila
pembacaan alarm dari smoke dan heat detector pada panel room aktif maka ESDV akan
langsung tertutup. Apabila pembacaan gas detector berada di atas ambang batas bahaya maka
ESDV akan langsung tertutup. Apabila tekanan gas pada pipa berada di atas besaran tekanan
yang ditentukan maka ESDV akan langsung tertutup. Pembacaan tekanan gas pada pipa dibaca
menggunakan pressure transmitter yang dihubungkan pada PLC. Pada HMI PLC harus dapat
diatur besaran ambang batas tekanan gas pada pipa yang diperbolehkan. PLC dilengkapi
dengan pembacaan kondisi pergerakan ESDV, bila ESDV dalam posisi menuju full close dari
posisi full open dan dalam kurun waktu tertentu sinyal dari limit switch close tidak diterima,
maka PLC akan mengindikasikan alarm. Begitu pula bila ESDV dalam posisi menuju full open dari
posisi full close.

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
14. CLOSE CIRCUIT TELEVISION (CCTV)

Kelengkapan fasilitas diarea SPBG juga terpasangnya CCTV, DVR dan layar monitor uang
mengcover area-area strategis, antara lain : area dispenser, area compressor, area keluar masuk,
area parkir, office, ruang kasir, ruang tamu, dll
Type kamera menggunakan fix type, true day/night fix type, memiliki resolusi horizontal minimal
540 TVL, memiliki minimum illumination lebih rendah dari 0.4 lux. Sudut pandang horizontal
kamera minimum 1200, dan memiliki fitur picture adjustment. CCTV kamera memiliki type low
power consumption (<3 W). Outdoor CCTV memiliki min IP 65. Jika peletakan CCTV berada di
hazardous area, menggunakan type explosion proof untuk Hazardous Area Class 1 Divisi 2.
Digital Video Recorder (DVR) harus dilengkapi dengan layar minimum 32 inch, PC dan peralatan
yang dibutuhkan (keyboard, USB mouse, atau infra red remote control), serta memiliki
kemampuan merekam selama 30 hari secara continuous recording dengan resolusi HD dan
berwarna.
15. SISTEM PENGERAS SUARA

Untuk kelengkapan fasilitas peralatan komunikasi di area SPBG maka, KONTRAKTOR harus
memasang pengeras suara lengkap dengan aksesorisnya (Microfon, Amplifier, Speaker, Sistem
Pengumuman Otomatis) yang sesuai dengan standar Oil & Gas, dan menempatkannya di tempat
yang ideal. Speaker yang digunakan didalam gedung menggunakan tipe ceiling mounted dengan
tegangan listrik 24 Vdc dan daya 3/6 W. Untuk speaker yang diluar gedung digunakan speaker
tipe Horn dengan daya 12/24 W.
16. PENGETESAN PERALATAN INSTRUMENT

16.1. Tujuan
a. Kalibrasi
Transmitter, indikator, transduser, recorder dan dispenser harus dikalibrasi pada
zero output dan span output untuk menetapkan dan memastikan batasan batasan
(range, set point, scale), ketepatan pengukuran setiap alat instrument bersesuaian
dengan Data Sheet, Spesifikasi Manufaktur serta mengacu pada standar
International ISA75.02, ISA96.05, ISA105.

23 Maret 2015 C.1585.09-024
SPESIFIKASI 01
JUDUL : HALAMAN :
PERALATAN INSTRUMEN
Dispenser harus dikalibrasi oleh Direktorat Metrologi.

b. Inspeksi
Pengujian peralatan terhadap kerusakan, cacat fisik atau fungsional, kesesuaian
terhadap spesifikasi dan untuk membuktikan bahwa instalasi sudah sesuai dengan
yang diharapkan (desain) dan manufaktur.
c. Pengujian Loop (Loop Test)
Pengujian untuk memastikan, membuktikan bahwa fungsi dan sistim kerja satu
rangkaian yg terdiri dari lebih dari satu peralatan instrumen, sudah sesuai dengan yang
diharapkan (desain) dan mengacu pada Standar International ISA105.
16.2. Function Test

Setelah dilakukan loop test harus dilaksanakan function test untuk semua peralatan
instrumen dengan mempertimbangkan berbagai kondisi yang mungkin terjadi pada saat
operasional. KONTRAKTOR harus melampirkan laporan hasil function test kepada
PERUSAHAAN.
16.3. Alat Uji dan Alat Kalibrasi

Semua peralatan alat uji dan alat kalibrasi harus memiliki tingkat akurasi yg mengacu pada
Standar Internasional ISA tersebut diatas, dan untuk alat kalibrasi lokal harus disertifikasi
oleh lembaga yang memiliki kewenangan.
a. Hasil kalibrasi harus di catat pada form kalibrasi dan di tandatangani oleh Kontraktor dan
diserahkan kepada PERUSAHAAN atau pengawas yang ditunjuk.
b. Hasil inspeksi harus dicatat pada form tertentu dan ditanda tangani oleh Kontraktor dan
diserahkan kepada PERUSAHAAN atau pengawas yg ditunjuk.
Di saat inspeksi menemukan instalasi yang tidak memuaskan, atau test atau kalibrasi
yang ditolak, maka Kontraktor harus mendaftar item tersebut dan memberikan
secepatnya daftar masalah atau penyebab dan proposal resolusi, dengan persetujuan
PERUSAHAAN.
c. Loop test harus disaksikan oleh PERUSAHAAN atau pengawas yang ditunjuk.

23 Maret 2015 C.1585.09-024
Input from EVC turbine meter POS Parameter Entry POS calculation
Sim Satuan Sim Satuan Sim Rumus Satuan

Actual Flow Q1 ft3/h Kalor gas GHV BTU/SCF Actual Flow Q1a = Q1 x 0.0283 m3/h
Base Flow Qb1 Sft3/h Komposisi Gas* C1 - Base Flow Qb1a = Qb1 x 0.0283 Sm3/h
Actual Volume V1 ft3 C2 - Actual Volume V1a = V1 x 0.0283 m3
Base Volume Vb1 Sft3 (SCF) C3 - Base Volume Vb1a = Vb1 x 0.0283 Sm3
Pressure A6 PSI C4 -
Vb1 x GHV
Temperature A2 Deg F C5 - Energy E = MMBTU
1000000
C6+ -
EVC Permanent Paramater N2 -
E
CO2 - Volume V1b = LSP
0.032634
Sim Satuan
Base Pressure Pb 14,73 PSIA * write to EVC. Untuk menghitung
Base Temperature Tb 60 deg F compressibility & supercompressibilty gas. POS Display & Data Log
POS parameter entry dilakukan ketika Sim Satuan Totalizer

ada update hasil Lab gas Pressure A6 PSI & bar no
Temperature A2 Deg F & Deg C no
Actual Flow Q1a m3/h no
Base Flow Qb1a Sm3/h no
Actual Volume V1a m3 yes
Base Volume Vb1a Sm3 yes
Energy E MMBTU yes
Volume V1b LSP yes

SPGM 00 g0 Pe 317 R Prosedur Purging Nitrogen

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SPGM 00 g0 Pe 317 R Prosedur Purging Nitrogen

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KODE DOKUMEN : REV :

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

15. SISTEM PENGERAS SUARA ............................................................................................. 15

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

2. KODE DAN STANDAR

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

AGA Report No 3 Orifice Metering of Natural Gas

LOCAL GOVERNMENT STANDARD/ REGULATION

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

SEP Standar Enjiniring Pertamina

Pedoman Pertamina Standard No. A-003/L20130/2013-SO

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

5. KONDISI OPERASI PERALATAN INSTRUMENT

5.2. Peralatan Instrument Elektronik

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

6. INSTRUMENT PENGUKUR TEKANAN

6.1. Transmitter Tekanan

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

7. INSTRUMENT PENGUKUR SUHU

8. INSTRUMENT PENGUKUR FLOW

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

8.2. Meter pembanding

9. INSTRUMENT POINT OF SALES (POS)

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

6. Nomor Polisi Kendaraan

10. EMERGENCY SHUT DOWN VALVE

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

11. GAS DETECTOR

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

12. SMOKE & HEAT DETECTOR

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

13. PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER)

MAIN EQUIPMENT PLC

COMPRESSOR DISPENSER POS server &

CCTV DVR PC & Monitor

EVC meter pembanding Totem price

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

14. CLOSE CIRCUIT TELEVISION (CCTV)

15. SISTEM PENGERAS SUARA

16. PENGETESAN PERALATAN INSTRUMENT

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

Dispenser harus dikalibrasi oleh Direktorat Metrologi.

16.2. Function Test

16.3. Alat Uji dan Alat Kalibrasi

GRUP : DISIPLIN : PROYEK :

Sim Satuan Sim Satuan Sim Rumus Satuan

POS parameter entry dilakukan ketika Sim Satuan Totalizer

Anda mungkin juga menyukai