Panduan Konstruksi Pipa Baja Di Darat Pada Sistem Jaringan Pipa Distribusi Gas Bumi Dan Fasilitas Penunjangnya

PANDUAN
KONSTRUKSI
PIPA BAJA DI DARAT PADA

SISTEM JARINGAN PIPA
DISTRIBUSI GAS BUMI DAN
FASILITAS PENUNJANGNYA
PKP-CTE-ON-CS-001
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk

Jakarta, 2016
PANDUAN
KONSTRUKSI
PIPA BAJA DI DARAT PADA SISTEM JARINGAN PIPA
DISTRIBUSI GAS BUMI DAN FASILITAS PENUNJANGNYA
0 Untuk diimplementasikan ARH ADR RKA

Rev. Tanggal Deskripsi Dibuat Diperiksa Disetujui
PT Perusahaan Gas Negara (Persero) Tbk
No. Dokumen : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi : 0

PANDUAN
KONSTRUKSI PIPA BAJA DI DARAT PADA SISTEM JARINGAN PIPA
PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk.
No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :i dari v
LEMBAR RIWAYAT PERUBAHAN
Rev. Tanggal Deskripsi
0 30-12-2016 Untuk diimplementasikan

PANDUAN
No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :ii dari v
DAFTAR ISI / TABLE OF CONTENT
Hal
VOL I PANDUAN / GUIDANCE 1
BAB I UMUM / GENERAL 2
BAB II SURVEI / SURVEY 12
BAB III PERSIAPAN DAN PEMBERSIHAN JALUR PIPA / PIPE ROUTE 22
PREPARATION AND CLEARING
BAB IV PENGGALIAN LUBANG PERCOBAAN / TRIAL HOLES 28
EXCAVATION
BAB V MARKER DAN AKSESORIS / MARKER AND ACCESSORIES 32
BAB VI PEMBENGKOKAN PIPA / FIELD BENDING 38
BAB VII PENANGANAN, TRANSPORTASI, DAN PENYIMPANAN PIPA, 44
VALVE, FITTING, DAN MRS / HANDLING, TRANSPORTATION,
AND STORAGE OF PIPE, VALVE, FITTING, AND MRS
BAB VIII PENGANGKUTAN DAN PENJAJARAN / HAULING AND 68
STRINGING
BAB IX PEKERJAAN GALIAN PIPA / PIPE TRENCH EXCAVATION 73
BAB X PENGELASAN / WELDING 86
BAB XI PENGUJIAN TIDAK MERUSAK / NON DESTRUCTIVE 100
EXAMINATION
BAB XII FIELD JOINT COATING / FIELD JOINT COATING 192
BAB XIII PENURUNAN PIPA / PIPE LOWERING IN 202
BAB XIV PROTEKSI KATODIK / CATHODIC PROTECTION 209
BAB XV PENIMBUNAN GALIAN / BACKFILLING 235
BAB XVI CLEANING DAN GAUGING / CLEANING AND GAUGING 240
BAB XVII WATER FILLING DAN UJI HIDROSTATIK / WATER FILLING AND 251
HYDROSTATIC TEST
BAB XVIII DEWATERING, PIGGING DAN SWABBING / DEWATERING, 265
PIGGING AND SWABBING
BAB XIX DRYING DAN NITROGEN PURGING / DRYING AND NITROGEN 276
PURGING
BAB XX PERBAIKAN KEMBALI / REINSTATEMENT 285
BAB XXI SURVEY DAN DOKUMENTASI AS-BUILT / AS-BUILT SURVEY 289
AND DOCUMENTATION
BAB XXII TIE-IN PIPA / PIPELINE TIE-IN 301
BAB XXIII PERLINTASAN / CROSSING 307
BAB XXIV PEMASANGAN VALVE / VALVE INSTALLATION 329
BAB XXV SISTEM ODORISASI / ODORIZATION SYSTEM 333
BAB XXVI PENGECATAN / PAINTING 339
BAB XXVII HOT TAPPING / HOT TAPPING 367
BAB XXVIII SIPIL / CIVIL 389
PANDUAN
No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :iii dari v
BAB XXIX ELEKTRIKAL / ELECTRICAL 406

BAB XXX COMMISSIONING / COMMISSIONING 411
VOL II GAMBAR TIPIKAL / TYPICAL DRAWING 420

SHEET 01 OF 87 INDEX SHEET – 1
SHEET 04 OF 87 TYPICAL PROJECT SIGNBOARD
SHEET 05 OF 87 TYPICAL BANNER
SHEET 06 OF 87 SAFETY SIGN BOARD
SHEET 07 OF 87 BARRICADE FRAME
SHEET 08 OF 87 BARRICADE WITH BANNER
SHEET 09 OF 87 BARRICADE BANNER LAYOUT TYPE – 1
SHEET 13 OF 87 TYPICAL TOLL ROAD SIGNS
SHEET 14 OF 87 TOLL ROAD TRAFFIC MANAGEMENT LAYOUT – 1
SHEET 15 OF 87 TOLL ROAD TRAFFIC MANAGEMENT LAYOUT – 2
SHEET 16 OF 87 GAS STAKE TYPE “A”
SHEET 17 OF 87 GAS STAKE TYPE “B”
SHEET 18 OF 87 MARKER POST TYPE – 1
SHEET 21 OF 87 MARKER POST AT PIPELINE ROUTE – 1
SHEET 22 OF 87 MARKER POST AT PIPELINE ROUTE – 2
SHEET 23 OF 87 MARKER POST AT BRIDGE OR STATION
SHEET 24 OF 87 MARKER POST AT TRANSFORMER RECTIFIER AND VALVE
SHEET 25 OF 87 MARKER POST AT GAS STATION
SHEET 26 OF 87 MARKER POST AT CROSSING POINT – 1
SHEET 27 OF 87 MARKER POST AT CROSSING POINT – 2
SHEET 28 OF 87 TRENCH PROTECTION – I (SHEET PILE)
SHEET 29 OF 87 TRENCH PROTECTION – II (STEEL SHEET PLATE)
SHEET 30 OF 87 TRENCH PROTECTION – III (DOLKEN)
SHEET 31 OF 87 TRENCH PROTECTION – IV (WOOD PANEL)
SHEET 32 OF 87 TRENCH PROTECTION – V (BAMBOO)
SHEET 33 OF 87 SOIL EROSION CONTROL MEASURES TYPICAL DETAILS
DIVERSION DIKES
SHEET 34 OF 87 SOIL EROSION CONTROL MEASURES TYPICAL DETAILS
DITCH BREAKER
SHEET 35 OF 87 SOIL EROSION CONTROL MEASURES RIP-RAP MAT GABION
SHEET 36 OF 87 CONSTRUCTION SYSTEM OF BACKFILL FOR THE DEPTH OF
PANDUAN
No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :iv dari v
TRENCH LESS THAN 2 M ON ROAD CROSSING

SHEET 37 OF 87 CONSTRUCTION SYSTEM OF LOWERING IN OF PIPE,
BACKFILL AND MARKER TAPE INSTALLATION DEPTH – 1.2 M
SHEET 38 OF 87 CONSTRUCTION SYSTEM OF LOWERING IN OF PIPE,
BACKFILL AND MARKER TAPE INSTALLATION DEPTH – 1.5 M
SHEET 39 OF 87 REINSTATEMENT ON HOTMIX ROAD DEPTH – 1.2 M
SHEET 40 OF 87 REINSTATEMENT ON HOTMIX ROAD DEPTH – 1.5 M
SHEET 41 OF 87 REINSTATEMENT ON PAVING BLOCK I DEPTH – 1.2 M
SHEET 42 OF 87 REINSTATEMENT ON PAVING BLOCK I DEPTH – 1.5 M
SHEET 43 OF 87 REINSTATEMENT ON PAVING BLOCK II DEPTH – 1.2 M
SHEET 44 OF 87 REINSTATEMENT ON PAVING BLOCK II DEPTH – 1.5 M
SHEET 45 OF 87 REINSTATEMENT ON LEAN CONCRETE 1:3:5 DEPTH – 1.2 M
SHEET 46 OF 87 REINSTATEMENT ON LEAN CONCRETE 1:3:5 DEPTH – 1.5 M
SHEET 47 OF 87 REINSTATEMENT ON TELFORD DEPTH – 1.2 M
SHEET 48 OF 87 REINSTATEMENT ON TELFORD DEPTH – 1.5 M
SHEET 49 OF 87 REINSTATEMENT ON REINFORCED CONCRETE ROAD
(THICKNESS 15/20 CM) DEPTH – 1.2 M
SHEET 50 OF 87 REINSTATEMENT ON REINFORCED CONCRETE ROAD
(THICKNESS 15/20 CM) DEPTH – 1.5 M
SHEET 51 OF 87 REINSTATEMENT ON CEMENT TREATED BASED (CTB) I
DEPTH – 1.2 M
SHEET 52 OF 87 REINSTATEMENT ON CEMENT TREATED BASED (CTB) I
DEPTH – 1.5 M
SHEET 53 OF 87 REINSTATEMENT ON CEMENT TREATED BASED (CTB) II
DEPTH – 1.2 M
SHEET 54 OF 87 REINSTATEMENT ON CEMENT TREATED BASED (CTB) II
DEPTH – 1.5 M
SHEET 55 OF 87 SINKERS
SHEET 56 OF 87 CROSSING WITHOUT CASING
SHEET 57 OF 87 CROSSING WITH CASING
SHEET 58 OF 87 HDD (HORIZONTAL DIRECTIONAL DRILLING)
SHEET 59 OF 87 PARALLEL POSITIN WITH OTHER UTILITIES
SHEET 60 OF 87 ISOMETRIC DRAWING FOR PIPE UNDER DITCH
SHEET 61 OF 87 GAUGING PLATE
SHEET 62 OF 87 TAPPING OUT DESIGN FOR SERVICE PIPE COMMERCIAL AND
INDUSTRIAL I
SHEET 63 OF 87 TAPPING OUT DESIGN FOR SERVICE PIPE COMMERCIAL AND
INDUSTRIAL II
SHEET 64 OF 87 CROSS SECTION AND LOCATION OF VALVE BOX
SHEET 65 OF 87 TYPICAL FUTURE CONNECTION INSTALLATION
SHEET 66 OF 87 TYPICAL VALVE BOX INSTALLATION FOR VALVE WITH WELD
END CONNECTION
PANDUAN
No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :v dari v
SHEET 67 OF 87 TYPICAL VALVE BOX INSTALLATION FOR VALVE WITH

FLANGE END CONNECTION
SHEET 68 OF 87 TYPICAL MRS FOUNDATION AND TABLE FOUNDATION
SHEET 69 OF 87 TRANSFORMER RECTIFIER SHELTER
SHEET 70 OF 87 FOUNDATION AND FENCE BRC TRANSFORMER RECTIFIER
SHELTER
SHEET 71 OF 87 TEST STATION INSTALLATION TYPE – 1
SHEET 72 OF 87 TEST STATION INSTALLATION TYPE – 2
SHEET 73 OF 87 CMTS INSTALLATION
SHEET 74 OF 87 DETAIL TEST BOX FOR 3 CABLE SYSTEM AT CP
SHEET 75 OF 87 DETAIL CONCRETE TEST BOX
SHEET 76 OF 87 VERTINAX VERTICAL TEST BOX
SHEET 77 OF 87 WELDING SYSTEM OF PROTECTION CATHODIC CABLE ON
PIPE
SHEET 78 OF 87 CATHODIC PROTECTION CABLE JOINING SYSTEM
SHEET 79 OF 87 CABLE CONFIGURATION ON INSULATING JOINT
SHEET 80 OF 87 TEST BOX DESIGN AND CABLE CONNECTION AT CROSSING
AREA
SHEET 81 OF 87 CORROSION CONTROL
SHEET 82 OF 87 MULTIPLE VERTICAL ANODE DESIGN OF SACRIFICED ANODE
SYSTEM
SHEET 83 OF 87 VERTICAL AND HORIZONTAL SHALLOW GROUNDBED DESIGN
FOR IMPRESSED CURRENT
SHEET 84 OF 87 VERTICAL ANODE DESIGN FOR SACRIFICE ANODE SYSTEM
AT NORMAL AREA
SHEET 85 OF 87 VERTICAL ANODE DESIGN FOR SACRIFICE ANODE SYSTEM
AT CONGESTED AREA
SHEET 86 OF 87 DEEP ANODE GROUNDBED DESIGN FOR IMPRESSED
CURRENT SYSTEM
SHEET 87 OF 87 TYPICAL INSTALLATION NEGATIVE POSITIVE DISTRIBUTION
BOX (TEST BOX)
PANDUAN
No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 1 of 420
VOLUME I / VOL I
PANDUAN / GUIDANCE
PANDUAN
BAB I / SECTION I
UMUM / GENERAL
1.1. Latar Belakang 1.1. Background

1.1.1. PT Perusahaan Gas Negara (Persero) 1.1.1. PGN as a gas energy company needs a
Tbk. sebagai perusahaan energi sector specific internal standar of installation of
gas membutuhan sebuat standar internal natural gas distribution pipeline network
yang spesifik mengenai pemasangan system and its Supporting facilities which
pipa baja sistem jaringan pipa distribusi is a refinement of last experiences,
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya compliances with national and
yang merupakan penyempurnaan dari international standards, and utilization of
pengalaman-pengalaman terakhir, the latest relevant technological
kesesuaian terhadap standar nasional developments.
maupun internasional, dan penerapan
kemajuan teknologi terkini yang relevan.
1.1.2. Untuk mendapatkan acuan yang sesuai, 1.1.2. In order to obtain properly guidance,
keselamatan yang memadai, efektivitas adequate safety, cost effectiveness and
biaya serta persepsi yang seragam uniform perception of construction
mengenai kegiatan konstruksi perpipaan activities onshore pipeline construction in
distribusi gas bumi dan fasilitas natural gas distribution pipeline network
penunjangnya di PT. Perusahaan Gas system and its supporting facilities in PT
Negara (Persero) Tbk. selanjutnya Perusahaan Gas Negara (Persero) Tbk.,
disebut sebagai PGN, dan untuk menjaga here in after called as PGN, and to
kualitas dan pelaksanaan keselamatan maintain the quality and implementation
terhadap masyarakat maupun of safety to the people and safety to the
lingkungan, panduan ini sangat environment application, this guidance is
diperlukan. very important.
1.1.3. Pelaksana Pekerjaan harus menyediakan 1.1.3. Work Executor shall provide Safety,
Rencana Keselamatan, Kesehatan Kerja, Health, Security, and Environmental and
Pengamanan, dan Pengelolaan Energy Management Plan.
Lingkungan serta Energi.
1.1.4. Spesifikasi-spesifikasi dan gambar- 1.1.4. The specifications and drawings shall
gambar menjelaskan dengan cukup detail describe, in sufficient detail,
mengenai ketentuan dan persyaratan requirements of installation methods and
untuk metoda instalasi dan proses the processes to be employed and to the
PANDUAN
pekerjaannya yang akan digunakan dan final result of the operations.

sampai pada hasil akhir dari operasi.
1.1.5. Manual/Prosedur Instalasi dipersiapkan 1.1.5. Instalation Manual/Procedure is prepared
untuk dapat menjelaskan bahwa metoda in order to demonstrate that the methods
dan perlengkapan yang digunakan oleh and equipment used by the Work
Pelaksana Pekerjaan telah memenuhi Executor have met the specified
ketentuan yang ditetapkan dan bahwa requirements, and that the results can be
hasilnya dapat diverifikasi. verified.
1.2. Tujuan 1.2. Objective

1.2.1. Memberikan panduan umum kegiatan 1.2.1. Provide general guidance for the steel
konstruksi pipa baja untuk sistem pipe construction in natural gas
jaringan pipa distribusi gas bumi dan distribution pipeline network system and
Fasilitas Penunjangnya dalam lingkungan its Supporting Facilities in PGN.
kerja PGN.
1.3. Ruang Lingkup 1.3. Scope

1.3.1. Panduan ini berlaku untuk kegiatan 1.3.1. This guidance applies to the steel pipe
konstruksi pipa baja untuk sistem construction in natural gas distribution
jaringan pipa distribusi gas bumi dan pipeline network system and its
Fasilitas Penunjangnya dalam lingkungan Supporting Facilities in PGN.
kerja PGN.
1.3.2. Panduan ini meliputi beberapa kebijakan 1.3.2. This guidance includes a series of
dalam pelaksanaan konstruksi yang policies in the construction as mandatory
menjadi acuan wajib antara lain : reference as follows :
1. Survei 1. Survey
2. Persiapan dan Pembersihan Jalur 2. Pipe Route Preparation and Clearing
Pipa
3. Penggalian Lubang Percobaan 3. Trial Holes Excavation
4. Marker Dan Aksesoris 4. Marker and Accessories
5. Pembengkokan Pipa 5. Field Bending
6. Penanganan, Transportasi, dan 6. Handling, Transportation, and
Penyimpanan Pipa, Fitting dan MRS Storage of Pipe, Fitting and MRS
7. Pengangkutan dan Penjajaran 7. Hauling and Stringing
8. Pekerjaan Galian Pipa 8. Pipe Trench Excavation
PANDUAN
9. Pengelasan 9. Welding
10. Pengujian Tidak Merusak 10. Non Destructive Examination
11. Field Joint Coating 11. Field Joint Coating
12. Penurunan Pipa ke Dalam Galian 12. Pipe Lowering In
13. Proteksi Katodik 13. Cathodic Protection
14. Penimbunan Galian 14. Back Filling
15. Cleaning dan Gauging 15. Cleaning and Gauging
16. Water Filling dan Uji Hidrostatik 16. Water Filling and Hydrostatic Test
17. Dewatering, Pigging dan Swabbing 17. Dewatering, Pigging and Swabbing
18. Drying dan Nitrogen Purging 18. Drying and Nitrogen Purging
19. Perbaikan Kembali 19. Reinstatement
20. Survey dan Dokumentasi As-Built 20. As-Built Survey and Documentation
21. Tie-in Pipa 21. Pipeline Tie-in
22. Perlintasan 22. Crossing
23. Pemasangan Valve 23. Valve Installation
24. Sistem Odorisasi 24. Odorization System
25. Pengecatan 25. Painting
26. Hot Tapping 26. Hot Tapping
27. Sipil 27. Civil
28. Elektrikal 28. Electrical
29. Commissioning 29. Commissioning
1.3.3. Batasan ruang lingkup ditunjukan melalui 1.3.3. Battery limit of scope can be shown in
gambar skematik pada Lampiran Gambar Attachment Figure 1.1.
1.1.
1.4. Definisi 1.4. Definition

1.4.1. Masing – masing bab akan menjelaskan 1.4.1. Each section will explain about definition.
definisi.
1.5. Referensi - referensi 1.5. References

1.5.1. Vendor / Supplier / Pelaksana Pekerjaan 1.5.1. Vendor / Supplier / Work Executor shall
harus bekerja sesuai dengan persyaratan work in accordance with the
yang ditentukan dalam spesifikasi ini dan requirements specified herein and the
persyaratan yang berlaku dalam referensi applicable requirements of the latest
Kode dan Standar edisi terbaru, kecuali editions of the reference Code and
PANDUAN
jika disetujui lain oleh PGN. Standard, unless otherwise approved by

PGN.
1. American Society of Mechanical 1. American Society of Mechanical
Engineers (ASME) B31.8, Gas Engineers (ASME) B31.8, Gas
Transmission and Distribution Piping Transmission and Distribution Piping
System. System.
2. API Specification 5L Specification for 2. API Specification 5L Specification for
Line Pipe. Line Pipe.
3. ISO 9000 Quality Management 3. ISO 9000 Quality Management
Systems – Fundamentals and Systems – Fundamentals and
Vocabulary. Vocabulary.
4. ISO/IEC 17025 General 4. ISO/IEC 17025 General
Requirements (for the competence of Requirements (for the competence of
testing and calibration of testing and calibration of
laboratories). laboratories).
5. Keputusan Direktur Jendral Minyak 5. Keputusan Direktur Jendral Minyak
dan Gas Bumi Nomor 84.K / 38 / dan Gas Bumi Nomor 84.K / 38 /
DJM / 1998 tentang Panduan Dan DJM / 1998 tentang Panduan Dan
Tata Cara Pemeriksaan Keselamatan Tata Cara Pemeriksaan
Kerja Atas Instalasi, Peralatan Dan Keselamatan Kerja Atas Instalasi,
Teknik Yang Dipergunakan Dalam Peralatan Dan Teknik Yang
Usaha Pertambangan Minyak Dan Dipergunakan Dalam Usaha
Gas Bumi Dan Pengusahaan Sumber Pertambangan Minyak Dan Gas
Daya Panas Bumi. Bumi Dan Pengusahaan Sumber
Daya Panas Bumi.
6. Keputusan Menteri Pertambangan 6. Keputusan Menteri Pertambangan
dan Energi Nomor dan Energi Nomor
300K/38/M.PE/1997 tentang 300K/38/M.PE/1997 tentang
Keselamatan Kerja Pipa Penyalur Keselamatan Kerja Pipa Penyalur
Minyak dan Gas Bumi. Minyak dan Gas Bumi.
7. Peraturan Menteri Energi dan 7. Peraturan Menteri Energi dan
Sumber Daya Mineral Nomor 15 Sumber Daya Mineral Nomor 15
Tahun 2008 tentang Pemberlakuan Tahun 2008 tentang Pemberlakuan
Standar Nasional Indonesia Standar Nasional Indonesia
Mengenai Sistem Transportasi Mengenai Sistem Transportasi
PANDUAN
Cairan Untuk Hidrokarbon dan Cairan Untuk Hidrokarbon dan

Mengenai Sistem Perpipaan Mengenai Sistem Perpipaan
Transmisi dan Distribusi Gas Sebagai Transmisi dan Distribusi Gas
Standar Wajib. Sebagai Standar Wajib.
8. Peraturan Pemerintah No.11 Tahun 8. Peraturan Pemerintah No.11 Tahun
1979 mengenai Keselamatan Kerja 1979 mengenai Keselamatan Kerja
pada Pemurnian dan pengolahan pada Pemurnian dan pengolahan
9. Peraturan Pemerintah RI Nomor 50 9. Peraturan Pemerintah RI Nomor 50
Tahun 2012 tentang Penerapan Tahun 2012 tentang Penerapan
Sistem Manajemen Keselamatan dan Sistem Manajemen Keselamatan
Kesehatan dan Standar OHSAS dan Kesehatan dan Standar OHSAS
18001 tentang persyaratan SMK3. 18001 tentang persyaratan SMK3.
10. Permenaker No.5 Tahun 1996 10. Permenaker No.5 Tahun 1996
mengenai Sistem Manajemen mengenai Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
11. SNI 3472: 2009, Pengelasan Saluran 11. SNI 3472: 2009, Pengelasan Saluran
Pipa dan Fasilitas terkait. Pipa dan Fasilitas terkait.
12. SNI 3474: 2009, Sistem Penyaluran 12. SNI 3474: 2009, Sistem Penyaluran
dan Distribusi Pipa Gas. dan Distribusi Pipa Gas.
13. Undang-undang No.1 Tahun 1970 13. Undang-undang No.1 Tahun 1970
mengenai Keselamatan Kerja. mengenai Keselamatan Kerja.
14. Undang-undang No.32 Tahun 2009 14. Undang-undang No.32 Tahun 2009
mengenai Perlindungan dan mengenai Perlindungan dan
Pengelolaan Lingkungan Hidup. Pengelolaan Lingkungan Hidup.
1.6. Klasifikasi 1.6. Classification

1.6.1. Ketentuan minimum pada klasifikasi pipa 1.6.1. Minimum requirement on service line
dinas dan pipa servis adalah pipa yang classification is pipeline that dedicated to
dedicated ke pelanggan dengan panjang customer with length ≤ 2 km from sector
≤ 2 km dari Regulator Sektor terdekat regulator or tapping point to customer
atau titik tapping ke meter pelanggan. meter. If the length of pipeline > 2 km,
Jika panjang pipa > 2 km ketentuan minimum requirement shall follow main
minimum mengikuti ketentuan pipa induk line and branch line.
PANDUAN
dan pipa cabang.

1.6.2. Klasifikasi Pipa Transmisi tidak termasuk 1.6.2. Classification of Transmission Pipeline is
dalam lingkup panduan ini. not included in this guidance.
1.6.3. Klasifikasi untuk pemasangan pipa gas 1.6.3. The classification for gas pipeline
berdasarkan paket pekerjaan adalah installation based on works type as
sebagai berikut : follows:
Tabel 1.1. Klasifikasi Umum Panduan Konstruksi Pipa Baja di Darat

Bab Aktivitas Klasifikasi
Pipa Dinas/ Servis (panjang ≤ 2 km) Pipa Induk / Pipa Cabang dan Pipa
Dinas / Servis (panjang > 2 km)
1. Umum Pipa yang dipasang dalam persil Pipa untuk menyalurkan gas bumi dari
pelanggan yang menghubungkan Pipa sistem meter pengukur dan pengatur
Induk sampai dengan inlet pengatur tekanan sampai Pipa Servis dan Pipa
tekanan atau meter pelanggan. yang dipasang dalam persil pelanggan
yang menghubungkan Pipa Induk
sampai dengan inlet pengatur tekanan
atau meter pelanggan.
2. Survei Ketentuan diatur dalam Bab II dengan perbedaan pada :
Pekerjaan Survei Pra-Konstruksi harus Pengukuran situasi jalur harus
memperoleh akurasi horizontal menggunakan alat total station atau
maksimum 1 m. Peralatan survei dapat menggunakan alat NTRIP RTK
menggunakan GPS Handheld yang (Network Transport of RTCM via
memenuhi kriteria di atas Internet Protocol Real Time Kinematic).
3. Persiapan dan Ketentuan diatur dalam Bab III.
pembersihan
jalur pipa
4. Penggalian Ketentuan diatur dalam Bab IV.
lobang
percobaan
5. Marker dan Ketentuan diatur dalam Bab V.
Aksesoris
6. Pembengkokan Tidak ada kegiatan pembengkokan pipa Dimungkinkan adanya kegiatan
Pipa karena menggunakan fitting. pembengkokan pipa.
7. Penanganan, Ketentuan diatur dalam Bab VII.
Transportasi dan
Penyimpanan
PANDUAN
Pipa, Fitting dan

MRS
8. Pengangkutan Ketentuan diatur dalam Bab VIII.
dan Penjajaran
9. Pekerjaan Galian Ketentuan diatur dalam Bab IX.
Pipa
10. Pengelasan Ketentuan diatur dalam Bab X dengan perbedaan pada klausa tambahan:
Juru Las harus dikualifikasi dengan Pengujian Visual, Pengujian radiografi dan Uji
Merusak. Namun, apabila Juru Las sudah pernah dikualifikasi melalui tahapan
diatas dengan menunjukkan sertifikat yang dia miliki sebelumnya, maka Juru Las
tersebut dapat dikualifikasi cukup dengan Pengujian Visual dan Pengujian
Radiografi.
11. Pengujian Tidak Ketentuan diatur dalam Bab XI dengan perbedaan pada:
Merusak Penggunaan Pengujian Ultrasonik Pengujian Ultrasonik Phased Array
Phased Array tidak diatur. dapat digunakan sebagai pengganti
Pengujian Radiografi.
12. Field Joint Ketentuan diatur dalam Bab XII dengan perbedaan pada:
Coating Wrapping dapat di lakukan untuk pipa Menggunakan special power tool atau
servis dengan diameter kurang dari 6". metode blasting untuk HSS.
Untuk diameter 6" atau lebih besar
menggunakan HSS.
Special power tool atau metode blasting
direkomendasikan untuk HSS.
Surface preparation masih dapat Field joint coating menggunakan HSS.
menggunakan mesin sikat kawat sesuai
dengan rekomendasi manufaktur untuk
wrapping.
13. Penurunan Pipa Alat angkut dan angkat dapat menggunakan sertifikat yang diterbitkan oleh MIGAS
kedalam Galian atau Disnaker / Depnaker / Kemenaker dengan mencantumkan hasil pengujian.
14. Proteksi Katodik Ketentuan diatur dalam Bab XIV dengan perbedaan pada:
Untuk keperluan desain, pengukuran Untuk keperluan desain, pengukuran
tahanan tanah cukup 1 kali jika panjang tahanan tanah dilakukan setiap 1 km.
kurang dari 1 km.
Pelaksanaan CIPS tidak diwajibkan, CIPS Harus dilaksanakan.
dapat dilakukan tes katodik di test point.
15. Penimbunan Sebelum melakukan penimbunan kembali, surveyor harus melakukan as-built
Galian survey mengacu pada Bab XX Survey.
16. Cleaning dan Ketentuan diatur dalam Bab XVI dengan perbedaan pada:
PANDUAN
Gauging Pekerjaan Gauging Plate tidak Pekerjaan Gauging Plate tidak

dipersyaratkan pada jaringan pipa yang dipersyaratkan pada jaringan pipa yang
menggunakan elbow short/long radius menggunakan elbow short/long radius
(radius ≤ 1.5D) (radius ≤ 1.5D).
Poly pig digunakan untuk pembersihan. Poly pig atau bi-di pig digunakan untuk
Brush pig dapat digunakan jika material pembersihan. Brush pig dapat
terbuat dari nylon. digunakan jika material terbuat dari
nylon.
Menggunakan kompresor dengan Menggunakan oil free compressor.
rangkaian filter untuk mendapatkan
udara yang bebas oli.
17. Water Filling dan Ketentuan diatur dalam Bab XVII dengan perbedaan pada:
Uji Hidrostatik Tidak ada alat penghitung volume air Pompa air yang akan digunakan harus
dan break tank. dilengkapi dengan alat penghitung
volume air yang masuk ke dalam pipa.
18. Dewatering, Ketentuan diatur dalam Bab XVIII dengan perbedaan pada:
Pigging dan Caliper pigging tidak dilakukan. Caliper pigging tidak dilakukan untuk
Swabbing radius < 3D.
19. Drying dan Ketentuan diatur dalam Bab XIX dengan perbedaan pada:
Nitrogen Purging Berat Foam pig setelah terpakai harus Berat Foam pig setelah terpakai harus
tidak boleh melebihi 5 % dari berat awal tidak boleh melebihi 10 % dari berat
sebelum dipakai. awal sebelum dipakai.
Drying tidak wajib dilakukan (not Drying tetap dilakukan dengan waktu
mandatory) soak test selama 24 jam untuk
mencapai dew point tidak melebihi dari
-15oC.
Menggunakan kompresor dengan Menggunakan oil free compressor atau
rangkaian filter untuk mendapatkan peralatan lain yang disetujui oleh PGN.
udara yang bebas oli.
20. Perbaikan Ketentuan diatur dalam Bab XX.
Kembali
21. Survey dan Ketentuan diatur dalam Bab XXI dengan perbedaan pada:
Dokumentasi As- Pekerjaan Survei As-Built Pipa Dinas Peralatan yang digunakan untuk
Built atau Pipa Servis harus memperoleh pekerjaan Survey As-Built Pipa
akurasi horizontal maksimum 1 m. Distribusi adalah alat total station atau
Peralatan survei dapat menggunakan menggunakan alat NTRIP RTK
GPS Handheld yang memenuhi kriteria (Network Transport of RTCM via
di atas Internet Protocol Real Time Kinematic).
PANDUAN
22. Tie-In Pipa Ketentuan diatur dalam Bab XXII.

23. Perlintasan Ketentuan diatur dalam Bab XXIII dengan penekanan :
Perlintasan tanpa casing diutamakan.
Pipa casing boleh tidak dilapisi dengan coating tetapi dipasang anoda korban dan
test station.
24. Pemasangan Pemasangan Valve bisa menggunakan sambungan flange atau sambungan lasan.
Valve Valve baja di pipeline dipasang di dalam box valve.
25. Sistem Odorisasi Ketentuan diatur dalam Bab XXV.
26. Pengecatan Ketentuan diatur dalam Bab XXVI.
27. Hot Tapping Ketentuan diatur dalam Bab XXVII dengan penekanan holding time adalah 2 jam
dari sebelumnya adalah 30 menit.
28. Pekerjaan Sipil Ketentuan diatur dalam Bab XXVIII.
29. Pekerjaan Ketentuan diatur dalam Bab XXIX.
Elektrikal
30. Commissioning Ketentuan diatur dalam Bab XXX.
PANDUAN
Lampiran / Attachment
Gambar 1.1. / Figure 1.1.

Batasan Cakupan Panduan Konstruksi Pipa Baja di Darat pada Sistem Jaringan Pipa Distribusi Gas
Bumi dan Fasilitas Penunjangnya / Battery Limit Panduan Konstruksi Pipa Baja di Darat pada Sistem
Jaringan Pipa Distribusi Gas Bumi dan Fasilitas Penunjangnya
PANDUAN
BAB II / SECTION II
SURVEI / SURVEY

2.1.1. Memberikan panduan umum Survei Pra- 2.1.1. As general guidance for Pre-Construction
Konstruksi pada pemasangan pipa baja Survey of steel pipe construction in
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas natural gas distribution pipeline network
bumi dan Fasilitas Penunjangnya. system and its Supporting Facilities.

2.2.1. Bab ini meliputi persyaratan-persyaratan 2.2.1. This section covers minimum
minimum survei pra-konstruksi yang requirements for pre-construction survey
dilaksanakan sebelum konstruksi pipa prior to steel pipe construction consist of
baja yang meliputi verifikasi rencana jalur pipeline route verification, coordinate,
pipa, koordinat, identifikasi fasilitas / identification of existing facilities / utilities
utilitas yang ada dalam jalur pipa dan and marking the proposed pipe route for
pemberian tanda pada jalur pemasangan steel pipe construction in natural gas
pipa baja yang ditentukan untuk baja distribution pipeline network system and
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas its Supporting Facilities.
bumi dan Fasilitas Penunjangnya.

2.3.1. Survei Awal adalah survei yang 2.3.1. Preliminary Survey is a survey
dilakukan oleh PGN untuk menentukan conducted by PGN to determine
rencana jalur pipa pada tahapan proposed route survey during the
perencanaan. planning step.
2.3.2. Survei Pra-Konstruksi adalah survei 2.3.2. Pre-Construction Survey is a survey
yang dilakukan oleh Pelaksana Pekerjaan conducted by Work Executor of the work
untuk kebutuhan konstruksi sesuai for the needs of the construction
dengan spesifikasi. according to specifications.
2.3.3. Titik Ikat (BM) adalah marker terbuat dari 2.3.3. Benchmark (BM) is a concrete marker
beton yang memiliki nilai referensi which has value in both horizontal
tertentu baik secara horizontal (koordinat, (coordinates, x, y) and vertical (elevation,
x, y) maupun vertikal (elevasi, z) sebagai z) as reference in starting and ending the
acuan awal dan akhir pelaksanaan survei survey work tied to Sistem Referensi
PANDUAN
yang terikat pada Sistem Referensi Geospasial Indonesia (SRGI).

Geospasial Indonesia (SRGI).
2.3.4. Titik Ikat Sementara (TBM) adalah 2.3.4. Temporary Benchmark (TBM) is a
marker sementara terbuat dari kayu atau wood marker or other marker which has
penanda lain yang memiliki nilai referensi value in both horizontal (coordinates, x,
tertentu baik secara horizontal (koordinat, y) and vertical (elevation, z) as reference
x, y) maupun vertikal (elevasi, z) sebagai in survey work.
acuan pada pelaksanaan survei.

2.4.1. American Society of Mechanical 2.4.1. American Society of Mechanical
System. System.
2.4.2. IGE/TD/3 1992. Recommendation on 2.4.2. IGE/TD/3 1992. Recommendation on
Transmission and Distribution Practice; Transmission and Distribution Practice;
Distribution Mains. The Institution of Gas Distribution Mains. The Institution of Gas
Engineers, London UK. Engineers, London UK.
2.4.3. Keputusan Menteri Pertambangan dan 2.4.3. Keputusan Menteri Pertambangan dan
Energi Nomor 300.K/38/M.PE/1997 Energi Nomor 300.K/38/M.PE/1997
tentang Keselamatan Kerja Pipa Penyalur tentang Keselamatan Kerja Pipa
Minyak dan Gas Bumi. Penyalur Minyak dan Gas Bumi.
2.4.4. SNI 3474: 2009, Sistem Penyaluran dan 2.4.4. SNI 3474: 2009, Sistem Penyaluran dan
Distribusi Pipa Gas. Distribusi Pipa Gas.
2.5. Ketentuan Umum 2.5. General Provision

2.5.1. Pekerjaan survei pra-konstruksi harus 2.5.1. Pre-construction survey work shall be
dilakukan untuk memastikan aktualisasi conducted to ensure pipeline route based
jalur pipa berdasarkan gambar peta jalur on preliminary survey drawing and collect
survei awal dan mengumpulkan data-data data as many as possible from pipeline
sebanyak mungkin dari rencana jalur pipa route plan that can be as reference for
yang dapat dijadikan acuan pada next construction activity.
pekerjaan konstruksi selanjutnya.
2.5.2. Hasil pengukuran harus dalam sistem 2.5.2. Survey result shall be established in the
Universal Transverse Mercator (UTM) Universal Transverse Mercator (UTM)
PANDUAN
sesuai zona proyeksi dan menggunakan System. World Geodetic System (WGS-
datum World Geodetic System (WGS- 84) Datum. Elevation used refers to MSL
84). Ketinggian yang digunakan mengacu (Mean Sea Level) or derived from Geoid
kepada MSL (ketinggian rata-rata muka Indonesia.
air laut) atau diturunkan dari Geoid
Indonesia.
2.5.3. Sebelum Survei Pra-Konstruksi 2.5.3. Prior to Pre-Construction Survey, the
dilakukan, Pelaksana Pekerjaan harus Work Executor shall acquire construction
mendapatkan izin pelaksanaan / permit from the related authorities.
konstruksi dari pihak terkait.
2.5.4. Pelaksana Pekerjaan harus bertanggung 2.5.4. The Work Executor shall be responsible
jawab terhadap akurasi dan kelengkapan for the accuracy and completeness of all
hasil pekerjaan. Pelaksana Pekerjaan work performed. The Work Executor
harus bertanggung jawab atas biaya- shall be liable for all costs associated
biaya perbaikan hasil pekerjaan. with correcting any deficiencies in his
work.
2.5.5. Titik Ikat (BM) harus digunakan untuk 2.5.5. Benchmarks (BM) shall be used to re-
menetapkan datum plane yang sama establish the same datum plane used in
seperti pada Survei Awal. BM harus Preliminary Survey. BM shall be used as
digunakan sebagai referensi pengukuran reference for measurement area within
untuk area dalam radius 5 km. radius 5 km.
2.5.6. BM harus mengacu kepada SRGI. 2.5.6. Benchmarks (BM) shall refer to SRGI.
2.5.7. Titik Ikat Sementara (TBM) harus 2.5.7. Temporary Benchmark (TBM) shall be
dipasang pada semua lokasi perlintasan. established at all crossing locations.
2.5.8. Baik BM maupun TBM harus diletakkan 2.5.8. Both BM and TBM shall be located in a
pada tempat yang aman untuk secure area to avoid damage cause of
menghindari kerusakan akibat akitivitas construction activity.
konstruksi.
2.5.9. Lokasi harus diberi patok ulang sehingga 2.5.9. The location shall be re-staked so that
pekerja konstruksi dapat menentukan construction crew will be able to locate
posisi atau garis penggalian. the alignment or ditch line.
2.5.10. Titik lokasi yang disurvei seperti pada 2.5.10. Surveyed location point shall be staked
semua persilangan dan garis tengah on all crossing and on the centerline of
lokasi yang direncanakan untuk the proposed location of crossovers,
crossover, tee, valve utama, sambungan tees, mainline valve, station connections
PANDUAN
stasiun dan fasilitas pipa lainnya, harus and other pipe facilities.
diberi patok.
2.5.11. Jika pipa akan dipasang pada jalur yang 2.5.11. If the pipe is to be installed within a
berupa jalan umum, jalur pipa harus public road, the pipe route shall be
diidentifikasi dengan menggunakan garis identified by fence lines, pole lines or
pembatas, garis timbul atau penanda pipe route marker.
jalur pipa.
2.5.12. Semua utilitas yang ada di bawah tanah 2.5.12. All underground utilities within the
pada area konstruksi harus diketahui construction area shall be located prior to
sebelum proyek dimulai. Pemilik utilitas start the project. The owner of the utilities
tersebut harus dihubungi secara shall be contacted directly to locate.
langsung untuk menentukan lokasinya.
2.5.13. Safety Induction diberikan sebelum 2.5.13. Safety Induction is given before starting
memulai pekerjaan, dan menggunakan work, and use of Personal Protective
Alat Pelindung Diri (APD) minimum Equipment (PPE) for a minimum of work.
selama bekerja.
2.5.14. Job Safety Analysis (JSA) dan Permit To 2.5.14. Job Safety Analysis (JSA) and Permit To
Work (PTW) yang sesuai dilengkapi Work (PTW) are suitably equipped
sebelum pekerjaan dimulai serta before starting work and communicated
dikomunikasikan kepada pekerja pada to workers at the time Toolbox Meeting.
saat Toolbox Meeting.
2.5.15. Prosedur keselamatan dan kesehatan 2.5.15. Safety and healthy procedure during Pre-
pada pekerjaan Survei Pra-Konstruksi Construction Survey shall comply with
harus mengacu pada Dokumen Pedoman PGN’s Pedoman Keselamatan,
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Kesehatan Kerja, Pengamanan, dan
Pengamanan, dan Pengelolaan Pengelolaan Lingkungan serta Energi
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN. (K3P2L-E).
2.6. Survei Pra-Konstruksi Pipa 2.6. Pra-Construction Survey Service Line

Dinas/Servis
2.6.1. Survei Pra konstruksi merupakan bagian 2.6.1. Pre-construction survey is part of service
dari pekerjaan pemasangan pipa line installation work.
dinas/servis.
2.6.2. Pekerjaan Survei Pra-Konstruksi harus 2.6.2. Pre-Construction Survey shall obtain
PANDUAN
memperoleh akurasi horizontal maximum horizontal accuracy of 1 m.

maksimum 1 m. Peralatan survei dapat Survei equipment can use a Handheld
menggunakan GPS Handheld yang GPS that comply with above criteria.
memenuhi kriteria di atas.
2.6.3. Jalur pipa harus diberi patok jalur setiap 2.6.3. The pipeline should be given the stakes
jarak 10 m dan diberi identitas Kilometer lines every 10 m and given the identity
Point (yaitu KP 01+000, KP 01+010, KP Kilometer Point (i.e. KP 01 + 000, KP 01
01+020 dan seterusnya) dan di setiap + 010, KP 01 + 020, and so forth), and at
perubahan arah (di centre of bend) each change of direction (in the center of
sehingga pekerja konstruksi dapat bend) so that construction workers can
menentukan posisi atau garis penggalian. determine the position or line excavation.
2.6.4. Setiap patok harus dicatat koordinatnya 2.6.4. Each marker shall be recorded
dalam Longitude dan Latitude. coordinates in the Longitude and
Latitude.
2.6.5. Untuk pipa dinas/pipa servis dengan 2.6.5. For service line with length < 2 km,
panjang < 2 km, penentuan elevasi dapat elevation determination can refer to
merujuk pada elevasi pipa induk existing mainline.
eksisting.
2.6.6. Jika pipa akan dipasang pada jalur yang 2.6.6. If the pipe will be installed on the track in
berupa jalan umum, maka identitas the form of a public road, then the
Kilometer Point harus diidentifikasi identity Kilometer Point should be
dengan menggunakan garis pembatas, identified by the use of the dividing line,
garis timbul atau penanda jalur pipa. the line of signage or markers pipeline.
2.7. Survei Pra-Konstruksi Pipa Induk / 2.7. Pre-Construction Survey Main Line /
Pipa Cabang Branch Line
2.7.1. Verifikasi Jalur Pipa 2.7.1. Pipe Route Verification
2.7.1.1. Sebelum konstruksi dilaksanakan, survei 2.7.1.1. Prior to the commencement of
mengenai kelayakan dan kejelasan rute construction, the verification survey of
jalur pipa yang didasarkan pada rencana the pipe route shall be conducted based
jalur pipa hasil dari Survei Awal harus on the proposed pipe route as provided
dilakukan. by Preliminary Survey.
2.7.1.2. Pekerjaan mengenai survei kelayakan di 2.7.1.2. Verification survey work to be performed
sepanjang rencana jalur pipa harus along the proposed pipe route shall
meliputi: includes the following:
PANDUAN
a. Data yang relevan dari survei rute a. Relevant data from previous route
sebelumnya termasuk survei dan survey including survey and
dokumentasi mengenai perubahan documentation regarding re-route
rute dari posisi sebelumnya. and deviations.
b. Memastikan bahwa area jalur pipa b. To ensure that the pipe corridor is
untuk konstruksi sudah bebas dan free and clear of obstructions as well
bersih dari gangguan termasuk as permission accomplishment from
penyelesaian perizinan dari pihak the authorities.
yang terkait.
c. Menentukan tempat penyimpanan c. To determine stockpile at the project
pipa di lokasi proyek. site.
d. Hasil survei verifikasi ini harus dibuat d. The verification survey result shall be
dalam bentuk laporan yang berisikan reported with well documented
foto, gambar konstruksi, dan photos, construction drawings, and
dokumen terkait yang terdokumentasi other related documents.
dengan baik.
2.7.2. Ruang lingkup Survei Pra-Konstruksi 2.7.2. Scope of Pre-Construction Survey

2.7.2.1. Penandaan centerline pipa dengan patok. 2.7.2.1. Pipeline centerline stake out.
2.7.2.2. Survei untuk mengidentifikasi jalan akses. 2.7.2.2. Survey to identify access road.
2.7.2.3. Survei untuk mengidentifikasi lahan yang 2.7.2.3. Survey to identify accommodation, site
dibutuhkan sebagai tempat akomodasi, office, construction camp, temporary
kantor lapangan, construction camp, stock pile, cathodic protection
ground bed, lokasi Horizontal Directional groundbeds, location for Horizontal
Drilling, dan sebagainya. Directional Drilling, etc.
2.7.2.4. Survei untuk mengumpulkan informasi 2.7.2.4. Survey to collect the required information
yang dibutuhkan untuk mendapatkan to obtain all permit letters by
semua surat izin yang diperlukan dari governments or related authority.
pemerintah dan instansi terkait.
2.7.2.5. Survei bending yang bertujuan 2.7.2.5. Bending survey to decide trench layout at
menentukan layout galian pada pekerjaan grading works to avoid pipe stress during
grading agar pada saat penggelaran pipa laying works.
tidak menimbulkan stress terhadap pipa.
2.7.3. Perlintasan dan Layout Fasilitas 2.7.3. Crossings and Layout of Facilities
PANDUAN
2.7.3.1. Semua pemilik utilitas di perlintasan 2.7.3.1. The owner of the utilities at the crossing
harus diindentifikasi dan dihubungi area shall be identified and contact
secara langsung. directly.
2.7.3.2. Patok yang digunakan harus mencukupi 2.7.3.2. Number of stakes shall be sufficient in
sehingga konstruksi perlintasan sesuai order to construct the crossing as plan.
dengan rencana.
2.7.3.3. Semua fasilitas perpipaan harus diberi 2.7.3.3. All pipeline facilities shall be staked out
patok sesuai dengan rencana. according to the plan.
2.7.3.4. Semua perlintasan dengan sungai, jalan 2.7.1.1. All crossing with river, road and railroad
atau rel harus diberi tanda dan dibuat shall be marked and the cross sections
gambar potongan melintangnya. shall be drawn.
2.7.4. Tie-In Pipa 2.7.4. Pipeline Tie-In
2.7.4.1. Semua interkoneksi dengan fasilitas 2.7.4.1. All interconnection with existing facilities,
terpasang, lokasi dan kedalaman pipa location and depth of the existing pipeline
terpasang atau valve harus diidentifikasi or valve shall be identified completely.
secara lengkap.
2.7.4.2. Jika penyambungan baru akan dibuat 2.7.4.2. If the new tap is to be made by installing
dengan cara pemasangan tee fitting pada a tee fitting in the existing pipeline
pipa terpasang (bukan hot tapping), profil instead of a hot tap connection, the
pipa terpasang harus diketahui untuk profile of the existing pipeline shall be
mengetahui jarak aman atau sekitar 15 m obtained for a distance of 15 m of the
dari tee yang direncanakan untuk proposed tee to determine the exact
dipasang, untuk mengetahui elevasi yang elevation of the existing pipeline.
pasti dari pipa terpasang.
2.7.5. Penandaan Lapangan 2.7.5. Field Marking

2.7.5.1. Di sepanjang jalur pipa yang disurvei 2.7.5.1. Along the surveyed pipe route shall be
harus diberi patok kayu (stake) berukuran staked continuously at 30 - 50 m
minimum 4 cm x 6 cm dengan panjang 40 intervals and marked with 4 cm x 6 cm
cm diatas tanah secara and 50 cm in length of wooden stakes, or
berkesinambungan dengan interval 30 - other marker if wood stake is not
50 m atau dengan menggunakan applicable subject to PGN approval.
penanda lain jika patok kayu tidak
memungkinkan sesuai persetujuan PGN.
2.7.5.2. Patok harus ditempatkan pula pada 2.7.5.2. Stakes shall also be placed at all
PANDUAN
semua titik pertengahan seperti pagar, intermediate points such as fences,

perlintasan pipa, perlintasan kabel pipeline crossings, telephone cable
telepon, perlintasan jalur listrik, crossings, power line crossings,
perlintasan saluran air, dan sebagainya. waterway crossings, etc.
2.7.5.3. Setiap patok harus diberi tanda nomor 2.7.5.3. Each stake shall be marked with the
titik lokasi yang memadai dengan appropriate point location number, using
menggunakan tinta penanda warna a red ink marker and driven a minimum
merah dan ditancapkan ke dalam tanah of 20 cm into the ground.
minimum 20 cm.
2.7.5.4. Semua hasil survei harus digambar 2.7.5.4. All survey result shall be plotted refer to
mengacu pada panduan ini. this guidance.
2.7.6. Perlengkapan Survei 2.7.6. Survey Equipment
2.7.6.1. Peralatan yang digunakan untuk 2.7.6.1. Equipment used for measuring BM and
mengukur koordinat BM dan TBM dapat TBM coordinate can use NTRIP RTK
menggunakan sistem NTRIP RTK (Network Transport of RTCM via Internet
(Network Transport of RTCM via Internet Protocol Real Time Kinematic) system
Protocol Real Time Kinematic) yang ada from BIG (Badan Informasi Geospasial)
dari BIG (Badan Informasi Geospasial) using GPS Mapping or GPS Geodetic.
menggunakan GPS Mapping atau GPS
Geodetik.
2.7.6.2. Koordinat BM dan TBM harus diperoleh 2.7.6.2. The coordinates of BM shall be obtained
dengan cara pengamatan GPS Geodetik by Geodetic GPS with static method. BM
metode statis. BM diukur dengan lama measured by long observation with
pengamatan minimum 1 jam untuk minimum 1 hour for 10 km from base
maksimum jarak 10 km dari Base (baseline), with addition 1 hour for every
(baseline), dengan penambahan 1 jam 10 km from baseline. The maximum
setiap penambahan jarak 10 km terhadap distance of baseline allowed if the
base. Maksimum jarak baseline yang processing by commercial software is 40
diperbolehkan jika pengolahan dilakukan km from 1 baseline. TBM can be derived
dengan software komersil adalah 40 km from the BM with rapid static mode and
dalam 1 baseline. TBM dapat diturunkan long observation according to
dari BM dengan mode rapid static dan Attachment Table 2.1 or measurements
lama pengamatan sesuai Lampiran Tabel using a Total Station tied to BM.
2.1 atau dengan pengukuran
menggunakan Total Station terikat pada
PANDUAN
BM.
2.7.6.3. Pengukuran situasi jalur harus 2.7.6.3. Measurements shall use a total station
menggunakan alat total station atau equipment or NTRIP RTK (Network
menggunakan alat NTRIP RTK (Network Transport of RTCM via Internet Protocol
Transport of RTCM via Internet Protocol Real Time Kinematic) equipment.
Real Time Kinematic).
2.7.6.4. Metode pengukuran vertikal untuk titik 2.7.6.4. The method to be used for the vertical
kerangka (BM dan TBM) harus diukur control survey shall apply the direct
menggunakan alat pengukur ketinggian differential leveling in a double stand
yang presisi (waterpass) dengan metode technique, using a precise automatic
double stand. leveling (waterpass) or any equivalent
instrument.
2.7.6.5. Sebelum pelaksanaan survei, alat-alat 2.7.6.5. Prior to commence the survey, the
yang akan digunakan harus diuji dan instruments which are proposed for used
dikalibrasi agar kualitasnya baik, sesuai shall be tested and calibrated for its good
dan akurasinya terjamin. quality, adjustment and accuracy
guarantee.
PANDUAN
Tabel 2.1. / Table 2.1.

Lama Pengamatan / Observation Duration
Jumlah Satelit Panjang Baseline Siang Hari Malam Hari
(GDOP < 8)
4 atau 5 <5 km 5 – 10 menit 5 menit
4 atau 5 5 – 10 km 10 – 20 menit 5 – 10 menit
4 atau 5 10 – 15 km >30 menit 5 – 20 menit
Keterangan:
 GDOP / Geometric Dilution of Precision
 Lama pengamatan sesuai tabel di atas berdasarkan hasil pengujian:
- Di daerah lintang menengah (mid-latitudes)
- Level aktivitas ionosfir yang relatif tinggi (berdasarkan variasi 11 tahunan)
PANDUAN
BAB III / SECTION III

PERSIAPAN DAN PEMBERSIHAN JALUR PIPA / PIPE ROUTE PREPARATION AND CLEARING

3.1.1. Memberikan panduan umum persiapan 3.1.1. As general guidance of the pipe route
dan pembersihan jalur pipa pada preparation and clearing for steel pipe
konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan construction in natural gas distribution
pipa distribusi gas bumi dan Fasilitas pipeline network system and its
Penunjangnya. Supporting Facilities.

minimum untuk persiapan dan requirements for the pipe route
pembersihan jalur pipa yang terdiri dari preparation and clearing consist of land
pembersihan dan perataan lahan pada clearing and grading for steel pipe

3.3.1. Fasilitas Penunjang adalah semua 3.3.1. Supporting Facility is all equipment and
peralatan dan instrumen yang menunjang instrument which are integral parts of
pengoperasian gas diluar jaringan pipa, gasdistribution pipeline system such as,
meliputi antara lain, namun tidak terbatas but not limited to :
pada :
 Stasiun Kompresor  Compressor Station
 Stasiun Gas  Gas Station
 MRS, RS, MS  MRS, RS, MS
 SCADA  SCADA
3.3.2. Pembersihan Jalur adalah kegiatan 3.3.2. Clearing is the cleanup activities were
pembersihan yang dilakukan untuk carried out to prepare the site of pipeline
menyiapkan lokasi jalur pipa agar siap route to be ready to do the construction
untuk dilakukan pekerjaan konstruksi. work.
3.3.3. Pengerukan Tanah adalah kegiatan- 3.3.3. Grubbing is clearing activities of waste
PANDUAN
kegiatan pembersihan material yang material beneath the ground.

tertanam dalam tanah.
3.3.4. ROW (Right of Way) adalah hak yang 3.3.4. ROW (Right of Way) is the right of a
diperoleh perusahaan untuk company to utilize of land for stringing,
memanfaatkan tanah dalam menggelar, operating and maintaining of gas
mengoperasikan, dan memelihara pipa pipeline.
gas.

System. System.
3.4.2. GE/TD/3 1992. Recommendation on 3.4.2. GE/TD/3 1992. Recommendation on
tentang Keselamatan Kerja Pipa Penyalur about Keselamatan Kerja Pipa Penyalur

3.5.1. Lebar jalur pipa tergantung dari tekanan 3.5.1. The width of the pipe route is depends on
desain, faktor desain, jenis dan diamater design pressure, design factor, type and
pipa serta klasifikasi lokasi yang akan diameter of pipe, and classification of
dilalui, sesuai dengan SK Menteri area being crossed, in accordance with
Pertambangan dan Energi No. SK Menteri Pertambangan dan Energi
300.K/38/M.PE/1997. No. 300.K/38/M.PE/1997.
3.5.2. Pekerjaan persiapan jalur pipa harus 3.5.2. The pipe route preparation work shall be
dilakukan dalam jalur yang telah conducted within corridor determined in
ditetapkan pada saat survei konstruksi. the construction survey.
3.5.3. Pekerjaan persiapan dan pembersihan 3.5.3. Route preparation and clearing can be
PANDUAN
jalur pipa dapat tidak dilakukan pada not conducted on distibution pipeline
konstruksi pipa distribusi jika didapatkan construction if the pipeline route
kondisi jalur pipa yang telah bersih dan condition is clear and no need further
tidak perlu dipersiapkan lebih lanjut. preparation.
3.5.4. Pekerjaan tidak boleh dilakukan pada 3.5.4. Work should not carried out at night
malam hari kecuali mendapatkan izin unless written permission by PGN and
tertulis dari PGN. facility owner.
3.5.5. Penentuan jenis peralatan yang 3.5.5. Selection of the equipment used for land
digunakan untuk melakukan pembersihan preparation and clearing shall consider
jalur dan persiapan lahan harus the field condition.
memperhatikan kondisi lapangan.
3.5.6. Setiap pekerjaan persiapan jalur pipa 3.5.6. Whenever the pipe route preparation
yang akan melewati jalan-jalan activities cross housing driveways,
perumahan, pintu masuk ke properti milik entrance to private properties or other
pribadi ataupun jalan akses lainnya, access road, information shall be given
pemberitahuan harus diberikan kepada to the owner at least 24 hours prior to
pemilik paling tidak 24 jam sebelum commencement of the work.
pekerjaan tersebut dilaksanakan.
3.5.7. Penggunaan jalan masuk, pintu masuk 3.5.7. In any circumstances, the use of any
ataupun jalan akses milik pribadi, untuk private driveway, entrance or access
kondisi apapun, tidak diperbolehkan road is prohibited without obtaining the
tanpa memperoleh izin tertulis terlebih specific written permission from the
dahulu dari pemiliknya. owner.
3.5.8. Penyiapan dan penggalian yang melalui 3.5.8. Preparation and excavation activities
sebuah sungai, selokan, jalur irigasi, anak crosses a river, stream, irrigation
sungai, saluran air, dan sebagainya, channel, creek, drain, culvert etc, shall
jangan sampai menghambat arus air di not obstruct or prejudicially effect the flow
dalamnya. of water there in.
3.5.9. Saat pekerjaan persiapan dan 3.5.9. During preparation and clearing pipeline
pembersihan jalur pipa dilakukan harus route, centerline stake shall be
selalu memperhatikan posisi patok jalur recognized to confirm with pre-
hasil staking out untuk menentukan construction survey result.
kesesuaian dengan jalur pipa hasil survei
pra-konstruksi.
3.5.10. Safety Induction diberikan sebelum 3.5.10. Safety Induction isgiven before starting
PANDUAN
memulai pekerjaan dan menggunakan work, and use of Personal Protective

selama bekerja.
dikomunikasikan kepada pekerja pada to workers at the time Toolbox Meeting.
3.5.12. Prosedur keselamatan dan kesehatan 3.5.12. Safety and healthy procedure during
pekerjaan pembersihan jalur dan clearing and grubbing shall comply with
pengerukan tanah harus mengacu pada PGN’s Pedoman Keselamatan,
Dokumen Pedoman Keselamatan, Kesehatan Kerja, Pengamanan dan
Kesehatan Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan Lingkungan serta Energi
Pengelolaan Lingkungan serta Energi (K3P2L-E).
(K3P2L-E) PGN.
3.6. Pembersihan Lahan dan Pengerukan 3.6. Clearing and Grubbing

Tanah
3.6.1. Dimensi lebar dan panjang lahan yang 3.6.1. Width and length of land that required
akan dilakukan pembersihan harus clearing and grubbing shall be
sesuai dengan kebutuhan aktivitas accordance with construction activity
konstruksi. needs.
3.6.2. Sebelum pembersihan jalur, Pelaksana 3.6.2. Before clearing, the Work Executor shall
Pekerjaan harus mengidentifikasi fasilitas identify the existing facilities including
yang ada termasuk pipa eksisting, kabel existing pipeline, power Iine,
listrik, kabel telekomunikasi dan fasilitas telecommunication lineand other facilities
lainnya untuk menghindari kerusakan to avoid the damage of such facilities.
fasilitas tersebut.
3.6.3. Jika diperlukan, pembersihan jalur dan 3.6.3. If necessary, Clearing and Grubbing in
pengerukan tanah pada daerah yang luas wide and open area may be conducted
dan terbuka dapat dilakukan dengan by using heavy equipment or other
menggunakan alat berat atau alat lainnya relevan equipment.
yang relevan.
3.6.4. Pohon-pohon, tanaman pelindung dan 3.6.4. Trees, shrubs or bushes shall not be
semak-semak tidak boleh ditebang tanpa removed without permission from the
PANDUAN
memperoleh izin terlebih dahulu dari owner or the authority.

pemilik atau pihak terkait.
3.6.5. Penebangan pohon hanya dilakukan jika 3.6.5. Cutting tree is conducted only if it is
benar-benar diperlukan. Pada daerah really required. In the green area or park,
jalur hijau atau taman, penebangan cutting tree shall be minimized.
pohon harus seminimal mungkin.
3.6.6. Semua bahan limbah selama proses 3.6.6. All wasted materials during the clearing
pembersihan jalur harus dikumpulkan di process shall be collected at the edge of
tepi wilayah kerja sebelum dipindahkan the working area before moving to to a
ke lokasi yang ditentukan sebelumnya. predetermined location.
3.6.7. Pekerjaan pembersihan jalur pipa tidak 3.6.7. Clearing and grubbing shall not
harus dilakukan pada jalur-jalur yang conducted on pipeline route obstacles
tidak memungkinkan dilakukan kegiatan such as river crossing, road crossing,
pembersihan seperti crossing sungai, railway crossing and other crossing that
crossing jalan raya, rel kereta dan jalur use trenchless method.
crossing lainnya yang dilakukan dengan
metode trenchless.
3.6.8. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 3.6.8. Work Executor shall make report and
laporan dan menyertakan foto enclose photograph before and after
dokumentasi kondisi jalur pipa sebelum route preparation and clearing activities.
dan sesudah kegiatan persiapan dan
pembersihan jalur pipa.
3.7. Tanda Lalu Lintas dan Papan Nama 3.7. Traffic Sign and Project Name Board
Proyek
3.7.1. Selama pekerjaan persiapan, di sekitar 3.7.1. During preparation work, around the site
lokasi harus dipasang fasilitas pengendali shall be provided by the traffic controller
lalu lintas seperti tanda-tanda lalu lintas, facilities such as signs, barricades and
barikade dan fasilitas lain yang other facilities in accordance with this
disyaratkan dalam panduan ini, Bab V, guidance, Section V, Marker and
Marker dan Aksesoris dan atau Accessories and or rules of the
peraturan-peraturan instansi terkait. authorities.
3.7.2. Untuk memberi informasi awal kepada 3.7.2. As preliminary information to the street
pengguna jalan, di sekitar lokasi proyek user, adjacent to the site at the secure
pada jarak yang aman perlu dipasang distance, warning sign informing the
PANDUAN
papan peringatan tentang adanya project activities of gas pipe construction

kegiatan proyek konstruksi pipa gas. shall be provided.
3.7.3. Pekerjaan yang dilakukan pada malam 3.7.3. Night work shall be equipped with lighting
hari harus dilengkapi dengan lampu and rotary lamp adequate and
penerangan dan rotary lamp yang cukup appropriate.
dan sesuai.
PANDUAN
BAB IV / SECTION IV
PENGGALIAN LUBANG PERCOBAAN / TRIAL HOLE EXCAVATION

4.1.1. Memberikan panduan umum dalam 4.1.1. As general guidance for conducted Trial
melakukan penggalian Lubang Hole excavation applied in natural gas
Percobaan untuk sistem jaringan pipa distribution pipeline network system and
distribusi gas bumi dan Fasilitas its Supporting Facilities.
Penunjangnya.

4.2.1. Bab ini meliputi persyaratan- persyaratan 4.2.1. This section covers minimum
minimum untuk desain penggalian requirements for specifies design Trial
Lubang Percobaan untuk sistem jaringan Hole excavation in natural gas
pipa distribusi gas bumi dan Fasilitas distribution pipeline network system and
Penunjangnya. its Supporting Facilities.

peralatan dan instrumen yang menunjang instrument which are integral parts of gas
pengoperasian gas diluar jaringan pipa, distribution pipeline system such as, but
meliputi antara lain, namun tidak terbatas not limited to :
pada :
 SCADA  SCADA
4.3.2. Lubang Percobaan adalah lubang hasil 4.3.2. Trial Hole is an excavation hole made up
galian pada lokasi tertentu sebelum at the proposed location prior to laying a
melakukan penggalian untuk new pipeline or repairing pipe to collect
pemasangan pipa baru atau perbaikan data in the proposed field.
pipa guna mendapatkan data utilitas lain
yang terpasang secara pasti di lokasi
yang direncanakan.
PANDUAN

4.4.1. API RP 1102, Steel Pipelines Crossing 4.4.1. API RP 1102 Steel Pipelines Crossing
Railroad and Highways. Railroad and Highways.
System. System.

4.5.1. Sebelum memulai penggalian Lubang 4.5.1. Prior to starting the Trial Hole excavation,
Percobaan, pastikan semua utilitas yang ensure all existing utilities around the site
ada disekitar lokasi sesuai dengan in accordance with the information from
informasi dari pemilik utilitas. utilities owner.
4.5.2. Bila terdapat utilitas, penggalian harus 4.5.2. Where utilities are present, excavation
dilakukan secara manual hingga must be done manually in order to obtain
diperoleh visualisasi yang jelas terhadap a clear visualization of the actual
kondisi sebenarnya. conditions.
4.5.3. Pasang semua tanda peringatan, 4.5.3. All necessary warning signs shall be
barikade dan pagar untuk menjamin posted and if necessary fences and
keamanan pejalan kaki sekitar tempat baricades should be provided and
kerja. Di sekeliling lubang diberi barikade maitained around the working area to
dan tanda peringatan untuk menjaga ensure that pedestrians have safe and
keselamatan. clear access. Around the hole shall be
given barricade and warning sign to
maintain the safety.
4.5.4. Pengalian Lubang Percobaan minimal 4.5.4. Trial Hole shall be conducted minimum
dilakukan setiap 1000 m, perlintasan, every 1000 m, at crossing area, after
setelah belokan atau di lokasi lain yang change of direction or at any other
terindikasi terdapat utilitas / struktur location indicated there are utilities /
dibawahnya atau ditentukan lain oleh structures below or as otherwise
PGN. determined by PGN.
4.5.5. Prosedur keselamatan dan kesehatan 4.5.5. Safety and healthy procedure during Trial
PANDUAN
pada pekerjaan Lubang Percobaan harus Hole work shall comply with PGN’s
mengacu pada Dokumen Pedoman Pedoman Keselamatan, Kesehatan
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Kerja, Pengamanan, dan Pengelolaan
Pengamanan, dan Pengelolaan Lingkungan serta Energi (K3P2L-E).
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN.
4.6. Penggalian Lubang Percobaan 4.6. Trial Hole Excavation

4.6.1. Sebelum dimulai, pastikan untuk 4.6.1. Prior to commence the work, check to
menggunakan material yang cukup dan ensure to use sufficient and proper
peralatan yang tepat untuk materials, tools and equipments to do the
menyelesaikan pekerjaan sesuai metode complete work according to working
pelaksanaan kerja yang telah disetujui procedure approved by PGN.
oleh PGN.
4.6.2. Tentukan tempat penggalian yang aman 4.6.2. Locate the excavation at the safe area
di jalur rencana pemasangan dan within installation route and clear from
terbebas dari gangguan di sekitar lokasi. the public utilities.
4.6.3. Penggalian dilakukan menyilang dari 4.6.3. The cross excavation shall be conducted
rencana jalur pipa. from the pipeline plan.
4.6.4. Lokasi Lubang Percobaan didesain agar 4.6.4. The proposed Trial Hole location shall be
cukup memberi ruang gerak untuk; designed to allow adequate space for;
 Semua petugas yang bekerja dalam  All personnel required working inside
penggalian. the excavation.
 Peralatan yang diperlukan untuk  Equipment required working in the
penggalian. excavation.
4.6.5. Dimensi Lubang Galian minimal 1 meter x 4.6.5. Trial Hole Dimension is minimum 1 meter
1 meter. x 1 meter.
4.6.6. Kedalaman galian Lubang Percobaan 4.6.6. Depth of Trial Hole is minimum 1.5 meter
minimal 1.5 meter ditambah diameter added pipe diameter from natural ground
pipa diukur dari permukaan tanah asli. level.
4.6.7. Bila galian lebih dalam dari 1.2 meter 4.6.7. When the excavation is deeper than 1.2
maka galian harus diberi penahan yang meter the excavation shall adequately
cukup untuk menghindari runtuhnya supported to avoid slippage of the trench
dinding galian. walls.
4.6.8. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 4.6.8. Work Executor shall make report contain
PANDUAN
laporan yang berisikan semua utilitas, of all utilities, Trial Hole sketch, Trial Hole
sketsa Lubang Percobaan, dimensi dimension, distance among utilities and
Lubang Percobaan, jarak antara utilitas enclose photograph.
dan menyertakan foto dokumentasi.
4.6.9. Laporan harus dibuat untuk setiap 4.6.9. Report shall be made for each Trial Hole.
Lubang Percobaan.
4.6.10. Lubang Percobaan harus segera 4.6.10. Trial Hole shall be backfilled and
ditimbun dan dikembalikan seperti kondisi reinstated. In any condition, Trial Hole
awal. Pada kondisi apapun, Lubang could not be in open position for more
Percobaan tidak boleh terbuka selama than 24 hours.
lebih dari 24 jam.
PANDUAN
BAB V / SECTION V
MARKER DAN AKSESORIS / MARKER AND ACCESSORIES

5.1.1. Memberikan panduan umum 5.1.1. As general guidance for marker
pemasangan tanda dan aksesoris pada installation and accessories of steel pipe

minimum untuk desain, pemasangan requirements of design, installation of
tanda dan aksesoris pada konstruksi pipa marker and accessories for steel pipe
baja untuk sistem jaringan pipa distribusi construction in natural gas distribution
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya. pipeline network system and its
Supporting Facilities.

peralatan dan instrumen yang menunjang instrument which are integral parts of gas
pengoperasian gas diluar jaringan pipa, distribution pipeline system such as, but
meliputi antara lain namun tidak terbatas not limited to :
pada :
 SCADA  SCADA
5.3.2. Kilometer Point (KP) adalah tanda yang 5.3.2. Kilometer point (KP) is sign which
berisi informasi angka kilometer rute pipa. provides the number of kilometers
pipeline route.
5.3.3. Marker Post adalah tanda yang dipasang 5.3.3. Marker Post is a sign to indicate the
untuk mengindikasikan keberadaan pipa presence of a pipeat pipeline route, gas
di sepanjang jalur pipa, di lokasi stasiun station, road crossing, railroad crossing,
PANDUAN
gas, perlintasan jalan, perlintasan rel and river crossings.

kereta api dan perlintasan sungai.
5.3.4. Patok Gas adalah tanda yang terbuat 5.3.4. Gas Stake is a concrete marker placed
dari beton yang ditanam pada jalur pipa on the ground within the pipe route.
gas.
5.3.5. ROW (Right of Way) adalah hak yang 5.3.5. ROW (Right of Way) is the right of a
diperoleh perusahaan untuk company to utilize of land for stringing,
memanfaatkan tanah dalam menggelar, operating and maintaining of gas
mengoperasikan dan memelihara pipa pipeline.
gas.

System. System.
5.4.3. Prosedur Operasi Asset Tagging PGN 5.4.3. Prosedur Operasi Asset Tagging PGN

5.5.1. Selama konstruksi pipa berlangsung, 5.5.1. During construction, project name board
papan nama proyek dan tanda-tanda and safety sign shall be installed and
pengaman pekerjaan konstruksi harus shall be coordinated with related
dipasang dan harus dikoordinasikan institution, and do not disturb the existing
dengan instansi terkait serta tidak public activities.
mengganggu aktivitas umum yang ada.
5.5.2. Tanda atau marker harus dipasang untuk 5.5.2. Sign or marker shall be installed to
menginformasikan keberadaan pipa di indicate the presence of pipeline at all
semua perlintasan. Tanda-tanda dan crossing. Additional signs and markers
marker tambahan harus dipasang di shall be installed along the pipeline route
PANDUAN
sepanjang jalur pipa dan pada lokasi and at location where there is a
yang rawan kerusakan atau gangguan. probability of damage or interference.
5.5.3. Tanda atau marker di sekitar jalur pipa 5.5.3. Sign or marker surrounding pipe route
harus dipelihara dan diberi proteksi shall be maintained and protected in
sehingga dapat mudah dibaca, tidak order to be easily read, not obscured and
kabur dan tidak mudah rusak. not easily broken.
pada pekerjaan penandaan dan markers and accessories work shall
aksesorisnya harus mengacu pada comply with PGN’s Pedoman
Dokumen Pedoman Keselamatan, Keselamatan, Kesehatan Kerja,
Kesehatan Kerja, Pengamanan dan Pengamanan dan Pengelolaan
Pengelolaan Lingkungan serta Energi Lingkungan serta Energi (K3P2L-E)
(K3P2L-E) PGN. Document.
5.6. Prosedur Penandaan dan Aksesoris 5.6. Procedure for Markers and
Accessories
5.6.1. Papan nama proyek dan tanda 5.6.1. Project name board and safety sign
pengaman
a. Pelaksana Pekerjaan harus a. Work Executor shall install project
memasang papan nama proyek dan name board and safety signs during
rambu-rambu pengaman selama construction.
konstruksi berlangsung.
b. Pelaksana Pekerjaan harus b. Work Executor shall install safety
memasang tanda pengaman dan signs and traffic signs in accordance
rambu lalu lintas sesuai dengan with the rules of toll road if the
aturan pengelola jalan tol jika jalur pipelines are in Rumija Tol. Safety
pipa berada di Rumija Tol. Tanda signs and traffic signs in accordance
pengaman dan rambu lalu lintas with Volume II Typical Drawing or
sesuai dengan Volume II Gambar provision of toll road operators.
Tipikal atau ketentuan dari pengelola
jalan tol.
c. Direksi Keet ditandai dengan papan c. Direksi Keet shall be identified by
nama proyek yang berisikan project name board including
informasi mengenai nama proyek, information of project name, name of
nama lokasi, nama Pelaksana location, Work Executor, working
PANDUAN
Pekerjaan, izin pekerjaan dan waktu permit and project schedule refer to
pelaksanaan mengacu pada Volume Volume II Typical Drawing.
II Gambar Tipikal.
d. Di area konstruksi harus ditandai d. Construction area shall be identified
dengan Papan Tanda Pengaman dan by Safety Sign and Safety Barricade
dilengkapi Dinding Pengaman refer to Volume II Typical Drawing.
mengacu pada Volume II Gambar
Tipikal.
e. Pada lokasi galian terbuka yang e. At location at open trenching that is
sedang dikerjakan dapat being done can use Barricade
menggunakan Barricade Banner Banner Layout Type-1 and Type-2.
Layout Type-1 dan Type-2.
f. Pada lokasi pekerjaan pengelasan f. At welding or field joint coating
atau field joint coating dapat location can use Barricade Banner
menggunakan Barricade Banner Layout Type-3
Layout Type-3.
g. Pada lokasi galian terbuka yang g. at location at open trenching which
sedang tidak dikerjakan, seperti : was not done such as : utility
pekerjaan penggalian utilitas (kabel trenching (electrical cable, fiber
listrik, fiber optik, kabel telepon optic, underground telephone cable,
bawah tanah, penggalian untuk bak valve box digging, crossing, hot
valve, crossing, hot tapping, dan tie- tapping and tie-in) and welding
in) dan pada lokasi pekerjaan activity at public area and public
pengelasan pipa di ruang publik dan street and at stringing area that there
jalan umum dan pada lokasi is no working activity (no workers)
penjajaran pipa yang tidak dikerjakan can use Barricade Banner Layout
(tidak ada pekerja) dapat Type-4
menggunakan Barricade Banner
Layout Type-4.
5.6.2. Patok Gas 5.6.2. Gas Stake

a. Patok Gas pipa distribusi dipasang a. Gas Stake distribution pipe shall be
diatas jalur pipa. Jika tidak bisa di installed upon pipeline. If it is not
pasang di atas pipa, Patok Gas diberi installed upon pipeline, the Gas
keterangan arah penunjukan dan Stake shall be identified with
PANDUAN
jarak dari pipa. indication direction and distance to

pipeline.
b. Patok Gas harus dicor permanen b. Gas Stake shall be permanently
sehingga tidak mudah hilang atau concrete reinforced to prevent
rusak dan dipasang setiap 100 meter damage or lost and installed every
untuk patok tipe A dan 50 meter 100 meters for A type and every 50
untuk patok tipe B. meters for B type.
c. Patok gas harus dipasang di kedua c. Gas Stake shall be installed on both
sisi perlintasan jika lebar perlintasan side of crossing if the road, river,
jalan, sungai, rel kereta api ≤ 5 meter. railway crossing width ≤ 5 meters.
d. Desain praktis Patok Gas permanen d. Practical design of Permanent Gas
harus mengacu pada Volume II Stake shall comply with Volume II
Gambar Tipikal. Typical Drawing.
5.6.3. Marker post jalur pipa 5.6.3. Marker post of pipe route
a. Marker post jalur pipa distribusi a. Distribution pipe route marker post
dipasang secara permanen setiap shall be permanently installed at
500 meter sepanjang jalur pipa yang intervals 500 meters along the pipe
berisi informasi tanda peringatan jalur route which has information of gas
pipa gas, nomor Contact Center pipe route warning sign, Contact
PGN, nomor tagging dan tipe Center number, tagging number and
tekanan. pressure classification.
b. Marker post harus dipasang di kedua b. Marker post shall be installed on
sisi perlintasan jika lebar perlintasan both side of crossing if the road,
jalan, sungai, rel kereta api > 5 meter. river, railway crossing width > 5
meters.
c. Marker post juga harus dipasang c. Marker post shall also be located at
pada lokasi main (Sectional) / branch main (Sectional) / branch valve area,
valve, pos (rumah) transformer transformer and rectifier post, pipe
rectifier, jembatan pipa dan stasiun. bridge and stations.
d. Desain marker post harus mengacu d. Design of each marker posts shall
pada Volume II Gambar Tipikal dan comply with Volume II Typical
Prosedur Operasi Asset Tagging Drawing and Prosedur Operasi Asset
PGN. Tagging PGN.
e. Marker post harus ditempatkan pada e. Marker post shall be designed for
PANDUAN
posisi yang mudah dilihat. placement which will make the

marker easily viewed.
PANDUAN
BAB VI / SECTION VI
PEMBENGKOKAN PIPA / FIELD BENDING

6.1.1. Memberikan panduan umum operasi 6.1.1. As general guidance for conducting field
pembengkokan pipa di lapangan. bending operation.

6.2.1. Bab ini meliputi persyaratan-persyaratan 6.2.1. This section covers the minimum
minimum untuk desain dan operasi requirements to design and operation of
pembengkokan pipa di lapangan. field bending operation.

6.3.1. Bending Qualification Test (BQT) 6.3.1. Bending Qualification Test (BQT) is
adalah pengetesan yang dilakukan pada testing conducted on pipe bending
operasional pembengkokan pipa sesuai operations in accordance with the
dengan persyaratan dan prosedur yang requirements and procedures that have
telah disepakati. been agreed upon.
6.3.2. Gauging Plate adalah plat dari material 6.3.2. Gauging Plate is a plate of material that
yang tidak merusak pipa berbentuk does not damage the pipeline in the form
lingkaran dengan diameter 95% dari ID of a circle with a diameter of 95% of the
pipa terkecil dari jaringan pipa dengan pipe ID smallest of pipelines with a
ketebalan 6 mm ± 0.5 mm yang thickness of 6 mm ± 0.5 mm, which was
diluncurkan ke dalam pipa tepat di sumbu launched into the pipe and driven by
pipa dan didorong dengan tekanan untuk internal pressure to examine the ovality
memeriksa ovality pipa. of the pipe.

System. System.
PANDUAN

6.4.4. Pipeline Rules of Thumb Handbook. 6.4.4. Pipeline Rules of Thumb Handbook.

6.5.1. Sebelum pekerjaan dimulai, Pelaksana 6.5.1. Before work begins, Work Executor shall
Pekerjaan harus mempunyai prosedur have pipe bending procedures and
pembengkokan pipa dan disetujui oleh approved by PGN.
PGN.
6.5.2. Daftar pipa yang akan dibengkokkan 6.5.2. Bended pipe list shall be submitted to
harus diberitahukan ke PGN. PGN.
6.5.3. Pelaksana Pekerjaan harus melakukan 6.5.3. The Work Executor shall perform
Bending Qualification Test sebelum Bending Qualification Test before
pelaksanaan pekerjaan. implementation work.
6.5.4. Bending Qualification Test harus 6.5.4. Bending Qualification Test shall be
dilakukan berdasarkan diameter pipa performed based on the diameter of the
yang akan dipakai dan pada sudut pipe that will be used and the largest
terbesar yang dibutuhkan dilapangan. angle required field. Bending
Bending Qualification Test harus Qualification Tests shall be performed
dilakukan sebelum produksi dan sudah prior to production and the results have
disetujui hasilnya oleh PGN. been approved by PGN.
6.5.5. Pembengkokan dilakukan untuk 6.5.5. Field bends will be made to
mengakomodir perubahan arah dan accommodate changes in direction and
elevasi karena kondisi lapangan yang grade changes due to terrain conditions
tidak bisa dihindari sesuai dengan hasil based on survey results.
survei.
6.5.6. Semua pembengkokan yang dilakukan 6.5.6. All bends shall have a smooth contour
harus memiliki permukaan yang rapi, and shall be free from mechanical
tidak terjadi kerusakan, retak, mengkerut damage, cracks, wrinkles or buckles in
atau buckle baik pada pipa maupun the pipe or coating.
coating.
6.5.7. Semua permukaan di mesin 6.5.7. All contact surfaces on the bending
pembengkokan yang berhubungan machine shall be padded to prevent
langsung dengan permukaan pipa harus damage to the pipe and coating.
PANDUAN
diberi alas untuk menghindari kerusakan

pada pipa dan coating.
6.5.8. Pipa untuk pembengkokan 6.5.8. Pipe for field bend is recommended
direkomendasikan menggunakan using longitudinal seam.
longitudinal seam.
6.5.9. Bila pipa mempunyai jalur lasan 6.5.9. If pipe has a longitudinal seam, the seam
longitudinal, maka jalur lasan harus shall be located at right angles to the
ditempatkan pada posisi 90 derajat dari direction of bend in the neutral axis (90
arah bengkokan pada sumbu netral (90 degrees from the bending arrows).
derajat dari arah pembengkokan).
6.5.10. Minimum 2 meter dari kedua ujung pipa 6.5.10. A minimum of 2 meters of straight pipe
tidak boleh dibengkokan. shall be left at each end of the pipe.
6.5.11. Apabila field bend perlu dilakukan 6.5.11. If the field bend needed cutting for adjust
pemotongan untuk menyesuaikan kondisi the conditions in the field, then the
di lapangan, maka tangent length harus tangent length shall be left minimum 15
disisakan minimum 15 cm untuk cm for jointing, including fit-up and
keperluan penyambungan, termasuk fit- welding process.
up dan proses pengelasan.
6.5.12. Untuk pipa double joint, pembengkokan 6.5.12. For double pipe joint, bending should not
tidak boleh dilakukan pada lasan be performed on the circular welds. The
melingkar. Pembengkokan harus bending shall be done with distance 1
dilakukan dengan jarak 1 meter dari sisi meter from the left and right circular
kiri dan kanan lasan melingkar. welds.
6.5.13. Semua pembengkokan harus dilakukan 6.5.13. All bends shall be made without heating
dengan kondisi tanpa pemanasan dan process and the equipment used shall be
peralatan yang digunakan harus telah inspected and approved by PGN.
diinspeksi dan disetujui oleh PGN.
6.5.14. PGN berhak menolak penggunaan suatu 6.5.14. PGN reserves the right to reject the use
mesin peralatan pembengkokan apabila of any bending machine if its operation is
dalam operasinya dipertimbangkan tidak not considered to be satisfactory.
memuaskan.
6.5.15. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan 6.5.15. Work Executor shall provide bending
prosedur pembengkokan pipa, procedure, calculation of maximum
perhitungan sudut maksimum bending angle, bending location and
pembengkokan, lokasi pembengkokan other supporting documents shall be
PANDUAN
dan dokumen pendukung lainnya harus approved by PGN before bending

sudah disetujui PGN sebelum activity.
pelaksanaan pembengkokan.
6.5.16. Pipa yang tidak memenuhi persyaratan 6.5.16. Pipes that do not meet the requirements
harus ditolak. shall be rejected.
6.5.17. Sudut pembengkokan yang dihasilkan 6.5.17. The achievable bend angle shall be in
harus sesuai dengan persyaratan pada accordance with requirement in ASME
ASME B31.8 (Lampiran Tabel 6.1). B31.8 (Attachment Table 6.1).
6.5.18. Tipe pembengkokan pipa sebagaimana 6.5.18. Types of pipe bending as shown in
terlihat pada Lampiran Gambar 6.1, Attachment Figure 6.1, as follows :
sebagai berikut :
a. SBR : Side Bend Right a. SBR : Side Bend Right
b. SBL : Side Bend Left b. SBL : Side Bend Left
c. OB : Over Bend c. OB : Over Bend
d. SB : Sag Bend d. SB : Sag Bend
6.5.19. Prosedur keselamatan dan kesehatan 6.5.19. Safety procedure during filed bending
pada pekerjaan pembengkokan pipa shall comply with PGN’s Pedoman
harus mengacu pada Dokumen Pedoman Keselamatan, Kesehatan Kerja,
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan
Pengamanan, dan Pengelolaan Lingkungan serta Energi (K3P2L-E)
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN. Document.
6.6. Penandaan 6.6. Marking

Setiap pipa yang telah dibengkokkan dan Each pipe that has been bended and
disetujui ditandai dengan informasi hasil approved shall be marked as the
pembengkokan seperti: following information:
1. Sudut pembengkokan yang 1. Bend angle result.
dihasilkan.
2. Tanggal dilakukannya 2. Date of field bending work.
pembengkokan.
3. Pelaksana Pekerjaan yang 3. Work Executor who conduct the field
melakukan pembengkokan. bending.
4. Lokasi peruntukan. 4. Allocation of field bending pipe.
PANDUAN
6.7. Jaminan Kualitas 6.7. Quality Assurance

6.7.1. Semua pipa yang dibengkokkan harus 6.7.1. All bending pipes shall be inspect as
dilakukan pengujian sebagai berikut : follow:
1. Geometri pipa harus diperiksa 1. Geometry of pipe shall be checked
menggunakan Gauging Plate by passing a 95 % inside diameter
berukuran 95% diameter bagian Gauging Plate.
dalam.
2. Cek kondisi coating dengan 2. Check coating condition with holiday
menggunakan holiday test sesuai test comply with requirement.
dengan kriteria penerimaan.
3. Cek ketebalan minimum pipa 3. Check minimum thickness of pipe
menggunakan UTM (Ultrasonic using UTM (Ultrasonic Thickness
Thickness Measurement) dan kondisi Measurement) and bevel condition
bevel menggunakan Welding Gauge using Welding Gauge after field
setelah mengalami pembengkokkan. bending.
4. Cek sudut harus menggunakan alat 4. Check the angle shall be using
pengukur sudut seperti Protractor bevel such as Protractor or
atau Clinometers. Clinometers.
6.7.2. Hasil pembengkokan pipa harus bebas 6.7.2. The result of Pipe bending shall be free
dari kerutan (wrinkle), crack, buckle, from wrinkles, crack, buckle, flattening,
flattening, egging, dent dan cacat pipa egging, dent and other pipe defects.
lainnya.
6.7.3. Perbaikan coating harus dilakukan 6.7.3. Repair coating should be done at the
terhadap area pengecekan ketebalan area pipe thickness checking after pipe
pipa setelah mengalami pembengkokan. bending.
6.7.4. Pipa yang ditolak harus dipisahkan dari 6.7.4. Rejected pipe shall be segragated from
stockpile dan diberi tanda “Reject”. stockpile and marked “Reject”.
6.7.5. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 6.7.5. Work Executor shall make report of field
laporan hasil pelaksanaan bending results and its inspection as per
pembengkokan pipa dan pengujiannya clause 6.6 and 6.7.
sesuai dengan klausa 6.6 dan 6.7.
PANDUAN
Reference: Pipeline Rules of Thumb Handbook

Gambar 6.1 / Figure 6.1
Tipe Pembengkokan Pipa / Pipe Bending Type
Tabel 6.1 / Table 6.1

Persyaratan Pembengkokan Pipa / Pipeline Field Cold Bend Requirements
Reference: ASME B31.8, 2014

PANDUAN
BAB VII / SECTION VII

PENANGANAN, TRANSPORTASI, DAN PENYIMPANAN PIPA, VALVE, FITTING DAN MRS /
HANDLING, TRANSPORTATION, AND STORAGE OF PIPE, VALVE, FITTING AND MRS

7.1.1. Memberikan panduan umum 7.1.1. As general guidance for handling,
penanganan, pengangkutan dan transportation and storage of pipe, valve,
penyimpanan pipa, valve, fitting dan MRS fitting and MRS for steel pipe
pada pemasangan pipa baja untuk sistem construction of natural gas distribution
Fasilitas Penunjangnya. Supporting Facilities.

minimum penanganan, pengangkutan requirements for handling, transportation
dan penyimpanan pipa, valve, fitting dan and storage of pipe, valve, fitting and
MRS untuk sistem jaringan pipa distribusi MRS in natural gas distribution pipeline
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya. network system and its Supporting
Facilities.

7.3.1. Bare Pipe adalah pipa yang lapisan luar 7.3.1. Bare Pipe is line pipe without external
dan dalamnya tidak terlindungi oleh and internal coating.
coating.
7.3.2. Beban Gandar adalah total berat yang 7.3.2. Axle Load is total weight received by the
diterima jalan untuk semua roda yang roadway for all wheels connected to a
terhubung ke suatu sumbu. given axle.
7.3.3. Coated Pipe adalah pipa yang dilapisi 7.3.3. Coated Pipe is line pipe having a
secara permanen untuk melindungi pipa permanent coating to protect the pipe
dari korosi. from corrosion.
7.3.4. Orang yang Berkompeten adalah 7.3.4. Competent Person is a well trained
seseorang yang terlatih dan/atau and/or experienced person who
berpengalaman cukup dalam memahami understands the work to be undertaken
pekerjaan dan peralatan yang digunakan and the equipment to be used, and able
dan mampu menentukan sistem kerja to prescribe a safe working system.
PANDUAN
dengan aman.
7.3.5. Painted Pipe adalah pipa yang diberi 7.3.5. Painted Pipe is line pipe having a thin
lapisan pelindung untuk mencegah korosi coating intended to prevent corrosion
selama pemindahan. during transit and can possibly be in form
of a primer for further coating.
7.3.6. Pipa yang terikat adalah beberapa pipa 7.3.6. A Bundle is bundling of some line
yang diikat dalam satu ikatan. pipes.

7.4.1. API RP 5L1, Recommended Practice for 7.4.1. API RP 5L1, Recommended Practice for
Railroad Transportation of Line Pipe. Railroad Transportation of Line Pipe.
7.4.2. API RP 5LW, Recommended Practice 7.4.2. API RP 5LW, Recommended Practice
for Transportation of Line Pipe on for Transportation of Line Pipe on
Barges and Marine Vessels. Barges and Marine Vessels.
System. System.
7.4.4. IGE/TD/6, 1989, Handling, Transport and 7.4.4. IGE/TD/6, 1989, Handling, Transport
Storage of Steel Pipe, Bends, Tees, and Storage of Steel Pipe, Bends, Tees,
Valves, and Fitting. Parts 1, 2 and 3. Valves, and Fitting. Parts 1, 2 and 3.
7.4.5. Peraturan Pemerintah Nomor 43 Tahun 7.4.5. Peraturan Pemerintah Nomor 43 Tahun
1993 tentang Prasarana dan Lalu Lintas 1993 tentang Prasarana dan Lalu Lintas
Jalan. Jalan.
7.4.6. Standar Teknis dan Material PGN 7.4.6. Standar Teknis dan Material PGN
7.5.1. Peralatan angkat dan angkut harus 7.5.1. Lifting and transport equipment shall
memiliki sertifikat kelayakan dari MIGAS have certificate of eligibility from MIGAS
atau Disnaker / Depnaker / Kemenaker or Disnaker / Depnaker / Kemenaker
dengan mencantumkan hasil pengujian. attaching testing result.
7.5.2. Operator alat angkat harus memiliki surat 7.5.2. Operator lifting equipment shall have
PANDUAN
izin sesuai dengan ketentuan MIGAS MIGAS or Disnaker / Depnaker /

atau Disnaker / Depnaker / Kemenaker. Kemenaker license.
7.5.3. Alat angkat (crane, forklift truck serta belt 7.5.3. Lifting equipment (crane, forklift truck and
sling, rope sling, dan sebagainya) yang belt slings, rope slings, etc.) is potentially
berpotensi bahaya harus dipastikan layak dangerous shall be ensured feasible to
pakai sebelum digunakan. use.
7.5.4. Pengangkutan dengan truk atau sarana 7.5.4. Transportation by truck or other vehicles
angkut lainnya harus dilakukan shall be performed in a such manner to
sedemikian rupa sehingga kerusakan avoid damage to the line pipe.
pada pipa dapat dihindari.
7.5.5. Pengangkutan menggunakan kendaraan 7.5.5. Transportation by vehicles shall have 12
dengan panjang minimum bak 12 m atau m minimum length or appropriate with
sesuai dengan panjang pipa. the pipe length.
7.5.6. Kapasitas angkut kendaraan harus 7.5.6. The vehicle load capacity shall suitable
sesuai dengan bobot pipa yang diangkut with the total carrying pipe weight that
yang ditandai dengan sertifikat uji Kir proved by valid Kir certificate.
yang masih berlaku.
7.5.7. Penanganan, Pengangkutan dan 7.5.7. Handling, Transportation and Storage of
Penyimpanan material selain pipa material exclude line pipe refer to
mengacu pada Standar Teknis dan Standar Teknis dan Material PGN.
Material PGN.
jawab terhadap kegiatan transportasi, for loading, protecting, and fastening the
perlindungan dan pengikatan pipa secara pipe on vehicles.
tepat di atas kendaraan.
7.5.9. Semua jalan dan jembatan yang akan 7.5.9. All roads and bridges that will be passed
dilalui harus sudah disurvei terlebih shall have been surveyed first to ensure
dahulu untuk memastikan kemampuan the ability hold weight of material or line
menahan beban material atau pipa, pipe, size and vehicle load.
ukuran dan beban kendaraan
pengangkut.
7.5.10. Pada setiap titik serah terima, pipa harus 7.5.10. In every handover point, line pipe shall
dilakukan Holiday Test. be conducted Holiday Test.
PANDUAN
selama bekerja.
dikomunikasikan kepada pekerja pada to workers at Toolbox Meeting.
pada pekerjaan penanganan, transportasi handling, transportation, and storage of
dan penyimpanan pipa harus mengacu pipe shall comply with PGN’s Pedoman
pada Dokumen Pedoman Keselamatan, Keselamatan, Kesehatan Kerja,
Kesehatan Kerja, Pengamanan, dan Pengamanan, dan Pengelolaan
7.6. Penanganan 7.6. Handling

7.6.1. Operasi pengangkatan 7.6.1. Lifting operations
7.6.1.1. Umum 7.6.1.1. General
7.6.1.1.1. Semua operasi pengangkatan harus 7.6.1.1.1. All lifting operations shall be carried out
dilaksanakan sesuai dengan peraturan in accordance with the relevant
yang berlaku. regulations.
7.6.1.1.2. Operasi pengangkatan pipa harus 7.6.1.1.2. Lifting operations of line pipe shall be
diawasi oleh Orang yang Berkompeten. supervised by a Competent Person.
7.6.1.1.3. Penanganan yang baik diperlukan untuk 7.6.1.1.3. Handling shall be taken to avoid damage
menghindari kerusakan pada pipa, to the pipe or its protective coating, third
coating pelindung, properti pihak ketiga party’s property and human accident.
dan kecelakaan terhadap manusia.
7.6.1.1.4. Pipa dengan diameter yang berbeda tidak 7.6.1.1.4. Line pipe in different diameter should not
boleh diangkat bersamaan. be lifted simultaneously.
7.6.1.1.5. Pipa dapat dikirim dalam bundel pipa 7.6.1.1.5. Line pipe may be supplied in Bundles for
untuk pipa dengan diameter sampai pipe with diameter not exceed 80 mm or
dengan 80 mm atau individual untuk pipa in individual for pipe with diameter above
dengan diameter di atas 80 mm. 80 mm.
7.6.1.1.6. Pengangkatan pipa harus menggunakan 7.6.1.1.6. Line pipe lifting shall use sling belt with
sabuk pegangan (sling belt) dengan lebar minimum width 5 cm.
PANDUAN
minimum 5 cm.
7.6.1.2. Pipa yang Terikat 7.6.1.2. Bundles
7.6.1.2.1. Pipa yang Terikat bisa diangkat oleh 7.6.1.2.1. Bundles may be lifted by crane or forklift
crane atau truk forklift. truck.
7.6.1.2.2. Sewaktu-waktu, beberapa Pipa yang 7.6.1.2.2. Occasionally, several Bundles may be
Terikat dimungkinkan diikat bersamaan fastened together by the Work Executor
oleh Pelaksana Pekerjaan untuk for ease of loading.
memudahkan transportasi.
7.6.1.2.3. Ketika melakukan penerimaan pipa, 7.6.1.2.3. Upon receipt of pipe, a check shall be
pemeriksaan harus dilakukan terhadap made to the capability of lifting
kemampuan alat angkut. Dimungkinkan equipment. It may be necessary to
untuk memisahkan kembali ikatan separate the load into its individual
bersama tersebut menjadi ikatan tunggal Bundles before unloading.
sebelum dibongkar.
7.6.1.2.4. Jika truk forklift digunakan, maka lapisan 7.6.1.2.4. If forklift truck is used, the first layer of
dasar dari Pipa yang terikat harus Bundles shall be placed on battens to
ditempatkan pada papan, untuk memberi allow sufficient clearance for fork entry.
ruang yang cukup saat memasukkan
garpu forklift.
7.6.1.2.5. Bantalan yang digunakan untuk menahan 7.6.1.2.5. The battens which restrain the Bundles
ikatan pipa harus didesain dengan are normally designed to provide a gap
menyiapkan ruang yang cukup untuk sufficient for fork entry when the Bundles
memasukan garpu forklift ketika ikatan are stacked one on another with the
pipa tersebut akan ditumpuk pada ikatan restraining battens coincident (see
lainnya (lihat Lampiran Gambar 7.1). Attachment Figure 7.1).
7.6.1.2.6. Jika menggunakan crane, pengangkatan 7.6.1.2.6. If a crane is used, the Bundles shall be
Pipa yang Terikat harus menggunakan lifted using spreader beam and sling belt.
spreader beam dan tali pengaman (sling
belt).
7.6.1.2.7. Rantai atau tali baja (wire slings) atau 7.6.1.2.7. Chains or wire rope slings or others
alat-alat lain yang terbuat dari logam tidak metal equipment shall not be used in
boleh bersentuhan langsung dengan pipa contact with the line pipe during lifting.
pada saat pengangkatan.
7.6.1.3. Pipa Individual 7.6.1.3. Individual pipe
7.6.1.3.1. Pipa Individual dapat diangkat secara 7.6.1.3.1. Individual Pipe may be lifted manually or
PANDUAN
manual maupun mekanis tergantung mechanically depends on weight and

berat dan panjang pipa. length of the pipe.
7.6.1.3.2. Jika pengangkatan pipa dilakukan secara 7.6.1.3.2. If pipes are lifted manually, the principles
manual maka prinsip kinetik untuk of kinetic manual handling and lifting
penanganan dan pengangkatan manual shall be observed.
harus dipahami.
7.6.1.4. Valve 7.6.1.4. Valve
7.6.1.4.1. Pengangkatan Valve mengacu pada 7.6.1.4.1. Valve lifting shall refer to Standar Teknis
Standar Teknis dan Material Valve PGN dan Material Valve PGN which cover Ball
yang meliputi Ball Valve, Plug Valve, Valve, Plug Valve, Gate Valve, Globe
Gate Valve, Globe Valve, Check Valve, Valve, Check Valve, Butterfly Valve.
Butterfly Valve.
7.6.1.5. Fitting 7.6.1.5. Fitting
7.6.1.5.1. Pengangkatan Fitting mengacu pada 7.6.1.5.1. Fitting lifting shall refer to Standar Teknis
Standar Teknis dan Material Fitting Baja. dan Material Fitting Baja PGN.
7.6.1.6. MRS 7.6.1.6. MRS
7.6.1.6.1. Pengangkatan MRS mengacu pada 7.6.1.6.1. MRS lifting shall refer to Standar Teknis
Standar Teknis dan Material Meter PGN dan Material Meter PGN and Panduan
dan Panduan Basis Desain MRS Basis Desain MRS Pelanggan PGN.
Pelanggan.
7.6.1.7. Alat Angkat 7.6.1.7. Lifting Equipment
7.6.1.7.1. Kendaraan yang digunakan harus jenis 7.6.1.7.1. The vehicle shall be Crane type or other
Crane atau jenis lain yang telah approved equipments by authorized
mendapat izin dari pihak yang institution.
berwenang.
7.6.1.7.2. Pengangkatan Pipa harus menggunakan 7.6.1.7.2. Lifting pipe process shall use spreader
spreader beam. Rope sling atau belt yang beam. Rope sling or belt shall have
digunakan harus memiliki kapasitas suitable lifting load capacity that proved
beban yang sesuai yang dinyatakan by seal attached on it.
dengan segel yang tertera di peralatan.
7.6.1.7.3. Hook yang digunakan harus dilapisi 7.6.1.7.3. Hook for lifting pipe process shall be
dengan karet pengaman. coated by safety rubber.
7.6.1.7.4. Tali baja (rope slings) atau alat-alat lain 7.6.1.7.4. Wire rope slings or others metal
yang terbuat dari logam tidak boleh equipment shall not be used in contact
bersentuhan langsung dengan pipa pada with the line pipe during lifting operation.
PANDUAN
saat pengangkatan.
7.6.1.7.5. Untuk mencegah kerusakan coating pipa, 7.6.1.7.5. To prevent coating damage, coated
bantalan penahan pipa tegak lurus yang rectangular restrain pad shall be installed
telah dilapisi harus dipasang secara correctly.
tepat.
7.6.2. Hal-hal khusus 7.6.1. Special precautions
7.6.2.1. Pipa mungkin akan tergelincir ketika Pipa 7.6.2.1. Pipes are likely to roll when the Bundle is
yang Terikat rusak ikatannya. Oleh broken down for use. Therefore, care
karena itu, Pipa yang Terikat harus shall be taken and the Bundles shall be
diletakkan pada tempat yang sesuai atau placed in a suitable frame or post pallet
pada tiang bantalan penahan pipa (post before the strapping is cut.
pallet) sebelum sabuk ikatan dilepas.
7.6.2.2. Bantalan penahan pipa tegak lurus harus 7.6.2.2. The pallet restraining uprights shall be
dipasang secara tepat untuk mencegah suitably padded to prevent any damage
kerusakan pada coating pipa. to the pipe coating.
7.7. Pengangkutan 7.7. Transportation

7.7.1. Pengamanan selama pengangkutan 7.7.1. Security during transportation
7.7.1.1. Pipa harus diikat dengan menggunakan 7.1.1.1. Pipe shall be tied using belt with
belt yang berukuran lebar minimum 5 cm. minimum 5 cm width.
7.7.1.2. Pengamanan selama transportasi pipa 7.1.1.2. All loads shall be adequately secured
harus dilakukan dengan baik. Padding during transportation. Adequate padding
yang sesuai (lebar 150 mm dengan (minimum 150 mm width by 12 mm thick)
ketebalan 12 mm, minimum) harus shall be used to protect pipe coatings
digunakan untuk melindungi coating pipa against damage from securing chains or
terhadap kerusakan dari rantai atau tali straps.
pengikat.
7.7.1.3. Sebagai tambahan, bantalan dari kayu 7.1.1.3. Additionally, wood-wool pipe pads and
dan sabuk dari karet, bantalan ban atau rubber belting, tyre treads or other
bantalan lain yang sesuai harus suitable pads shall be placed between all
ditempatkan pada beberapa titik kontak points of contact between the vehicle and
antara kendaraan dan pipa (Lampiran the line pipe (Attachment Figure 7.2).
Gambar 7.2).
7.7.1.4. Agar pipa tunggal tidak tergelincir atau 7.1.1.4. Individual pipes shall be prevented from
bergerak maka bantalan yang terbuat dari rolling or moving by using properly
PANDUAN
kayu atau bahan lainnya yang sesuai padded wooden wedges or other suitable
harus digunakan. means.
7.7.2. Metode pengepakan 7.7.2. Methods of packaging

7.7.2.1. Pengikatan 7.7.2.1. Bundling
7.7.2.1.1. Pipa yang Terikat disusun bertingkat 7.7.2.1.1. Bundles shall be nested within capacity
sesuai dengan kapasitas alat angkut. of lifting equipments.
7.7.2.1.2. Beberapa Pipa yang Terikat yang disusun 7.7.2.1.2. Stacked Bundles shall be with the
bertingkat harus kembali diikat secara restraining battens co-incident.
keseluruhan.
7.7.2.2. Pipa individual 7.7.2.2. Individual pipe
7.7.2.2.1. Pipa individual dapat diangkut oleh lori, 7.7.2.2.1. Individual pipe may be transported by
trailer atau alat angkut lainnya yang lorry, trailer or other vehicle.
sesuai.
7.7.2.2.2. Selama pengangkutan, Pipa Individual 7.7.2.2.2. During transportation, individual pipe
harus diamankan sedemikian rupa untuk shall be adequately secured to prevent
menghindari kerusakan pada pipa. damage to the pipe.
7.7.2.2.3. Ujung pipa harus dilindungi dengan bevel 7.7.2.2.3. End pipes shall be fitted with bevel
protectors dan plastic insert cap. protectors and plastic insert cap.
7.7.2.2.4. Pipa berulir harus dipasangi penutup 7.7.2.2.4. Threaded pipe shall be fitted with plastic
plastic cap atau ulirnya harus dilindungi caps or the threads shall be wrapped
dengan pembungkus PVC jika pasangan with PVC tape if steel sockets are not
socket bajanya tidak tersedia. provided.
7.7.3. Pemuatan pada kendaran 7.7.3. Loading on vehicles
7.7.3.1. Kendaraan dapat dimuati dengan pipa 7.7.3.1. The vehicles may be loaded in pyramid
yang disusun seperti bentuk piramida or rectangular form (Attachment Figure
atau segi-empat (Lampiran Gambar 7.5 7.5 and Figure 7.6). The pyramid former
dan Gambar 7.6). Bentuk muatan seperti is more usual to pipes with nominal
piramida biasanya untuk pipa dengan diameter exceeding 150 mm (6 inches).
diameter nominal lebih dari 150 mm (6
inci).
7.7.3.2. Dalam pemuatan berbentuk piramida 7.7.3.2. In pyramid loading (Attachment Figure
(Lampiran Gambar 7.7a), pipa pada 7.7a), the pipes in the bottom layer shall
lapisan paling bawah harus ditahan be restrained by the use of padded
dengan menggunakan bantalan kayu profiled cradles or broad wooden wedges
PANDUAN
berbentuk busur (cradle) atau ganjalan secured to the lorry platform and manila
papan kayu yang kuat dan setiap lapisan bag or soft material. The pipes above
selanjutnya dilapisi manila bag atau shall rest between them as shown in
material lunak. Pipa di atasnya harus Attachment Figure 7.5. Padding shall be
dijajarkan seperti terlihat pada Lampiran placed between the pipes to separate
Gambar 7.5. Padding harus ditempatkan them and prevent chafing.
di antara pipa sebagai pemisah dan
berguna untuk mencegah gesekan.
7.7.3.3. Pemuatan berbentuk segi-empat 7.7.3.3. Rectangular loading (Attachment Figure
(Lampiran Gambar 7.7b), umumnya 7.7b), normally used for pipe with
digunakan untuk pipa dengan diameter nominal diameter not exceeding 150 mm
150 mm (6 inci) ke bawah. Bantalan (6 inches). Either profiled cradles or
berbentuk busur atau bantalan kayu yang broad wooden battens shall be placed
cukup lebar harus ditempatkan di antara between each layer of pipes. In the case
masing-masing lapisan tumpukan pipa. of broad wooden battens, the layers shall
Dalam hal menggunakan bantalan kayu be secured with broad wooden wedges.
yang lebar atau bantalan lunak, lapisan
tumpukan pipa harus diberi stopper
terbuat dari kayu agar stabil.
7.7.3.4. Pipa tidak boleh ditumpuk melebihi empat 7.7.3.4. The pipe shall not be racked more than
(4) lapis tumpukan atau maksimum 3 m four (4) layers or a maximum of 3 m in
tingginya atau atas dasar persetujuan height or otherwise approved by PGN.
dari PGN.
7.7.3.5. Lampiran Tabel 7.1 memberi 7.7.3.5. Attachment Table 7.1 gives
rekomendasi secara umum metoda recommendation in general for loading
pemuatan pipa berdasarkan diameter. method of pipe based on diameter.
7.7.3.6. Kehati-hatian dalam memuat pipa harus 7.7.3.6. Attention shall be taken to load pipes so
diperhatikan untuk menjaga that stability is ensured especially under
kestabilannya terutama dalam abnormal road conditions, such as may
transportasi pipa pada kondisi jalan be encountered in temporary pipe
dengan permukaan yang tidak rata, dumps.
seperti halnya dijumpai pada tempat
penyimpanan pipa sementara.
7.7.4. Beban Gandar 7.7.4. Axle Loads
7.7.4.1. Penggunaan kendaraan angkut harus 7.7.4.1. The use of transport vehicles shall be in
PANDUAN
sesuai dengan kelas jalan yang accordance with the class of road listed
tercantum dalam Lampiran 2 PP No. 43 in Annex 2 of PP No. 43 Tahun 1993, as
Tahun 1993, sebagai berikut : follows :
7.7.4.1.1. Jalan kelas I, yaitu jalan arteri 7.7.4.1.1. Road Class I, is artery road which can be
yang dapat dilalui kendaraan bermotor through by vehicle including the load with
maximum width 2,500 mm, maximum
termasuk muatan dengan ukuran lebar length18,000 mm, the heaviest load per
tidak melebihi 2.500 mm, ukuran axle which permitted is more than 10 ton.
panjang tidak melebihi 18.000 mm,
dan muatan sumbu terberat yang
diizinkan lebih besar dari 10 ton.
7.7.4.1.2. Jalan kelas II, yaitu jalan arteri yang 7.7.4.1.2. Road Class II, is artery road which can
dapat dilalui kendaraan bermotor be through by vehicle including theload
termasuk muatan dengan ukuran lebar with maximum width 2,500 mm,
tidak melebihi 2.500 mm, ukuran panjang maximum length 18,000 mm, the
tidak melebihi 18.000 mm, dan muatan heaviest load per axle which permitted is
sumbu terberat yang diizinkan 10 ton. 10 ton.
7.7.4.1.3. Jalan kelas IIIA, yaitu jalan arteri atau 7.7.4.1.3. Road Class IIIA, is artery or collector
kolektor yang dapat dilalui kendaraan road which can be through by vehicle
bermotor termasuk muatan dengan including the load with maximum width
ukuran lebar tidak melebihi 2.500 mm, 2,500 mm, maximum length 18,000 mm,
ukuran panjang tidak melebihi 18.000 and the heaviest load per axle which
mm, dan muatan sumbu terberat yang permitted is 8 ton.
diizinkan 8 ton.
7.7.4.1.4. Jalan kelas IIIB, yaitu jalan kolektor yang 7.7.4.1.4. Road Class IIIB, is collector road which
dapat dilalui kendaraan bermotor can be through by vehicle including the
termasuk muatan dengan ukuran lebar load with maximum width 2,500 mm,
tidak melebihi 2.500 mm, ukuran panjang maximum length 12,000 mm, and the
7.7.4.1.5. Jalan kelas IIIC, yaitu jalan lokal yang 7.7.4.1.5. Road Class IIIC, is local road which can
dapat dilalui kendaraan bermotor be through by vehicle including the load
termasuk muatan dengan ukuran lebar with maximum width 2,100 mm,
tidak melebihi 2.100 mm, ukuran panjang maximum length 9,000 mm, and the
PANDUAN

7.7.4.2. Equivalent Axle Load mengacu pada 7.7.4.2. Equivalent Axle Load shall refer to
Lampiran Tabel 7.2. Axle Load Attachment Table 7.2. Axle Load
Distribution Factors. Distribution Factors.
7.7.4.3. Perhitungan muatan sumbu mengacu 7.7.4.3. Axle load calculation shall refer to
pada Lampiran Tabel 7.3. Calculation Attachment Table 7.3. Calculation Sheet
Sheet Axle Load. Axle Load.
7.8. Penyimpanan 7.8. Storage

7.8.1. Dalam penyimpanannya, pipa-pipa 7.8.1. During storage, pipes will be grouped
dikelompokkan berdasarkan diameter, based on diameter, thickness and type of
ketebalan dan jenis coating. coating.
7.8.2. Penyimpanan pipa harus ditempatkan 7.8.2. Storage pipe shall be placed on stable
pada tanah yang stabil. ground.
7.8.3. Penyimpanan pipa tidak boleh dibawah 7.8.3. Storage pipe shall not be placed on
atau diatas kabel utilitas agar mudah under or above utility cables for easy
pada saat pengangkatan dan access during transportation and
penyimpanan. storage.
7.8.4. Area penyimpanan harus mempunyai 7.8.4. The storage area shall have enough
akses yang cukup untuk personil, truk, access for personnel, truck, crane and
crane, dan trailer. trailer.
7.8.5. Tempat penyimpanan tertutup 7.8.5. Covered areas
Jika memungkinkan penyimpanan pipa Whenever possible service tubing shall
dengan diameter kecil (service tubing) be stored indoors. Pipe in larger sizes up
harus disimpan dalam gudang tertutup. to 150 mm (6 inches) diameter may be
Pipa dengan diameter sampai dengan stored out of doors if appropriate
ukuran 150 mm (6 inci) dapat disimpan di precautions are taken.
luar ruangan jika beberapa tindakan
pengamanan telah dilakukan.
7.8.5.1. Penyimpanan secara horizontal 7.8.5.1. Horizontal storage
7.8.5.1.1. Pipa yang terikat dapat ditempatkan ke 7.8.5.1.1. Bundles of pipes can be placed into
dalam rak penyimpanan yang masing- pallets for storage, each containing one
masing berisi satu atau dua ikatan or two bundles (Attachment Figure 7.3).
(Lampiran Gambar 7.3).
7.8.5.1.2. Pipa yang terikat dapat ditumpuk secara 7.8.5.1.2. Bundles can also be safely stacked
PANDUAN
aman tanpa penyokong sampai unsupported up to 1.5 m on a clear level

ketinggian 1.5 m di atas permukaan surface.
tanah yang bersih.
7.8.5.1.3. Bantalan harus diletakkan untuk 7.8.5.1.3. Battens shall be laid to support the first
melindungi lapisan terbawah dari Bundel layer of Bundles to avoid damage from
Pipa untuk menghindari kerusakan akibat stones or other objects and to facilitate
batu atau objek lainnya serta untuk handling.
memudahkan penanganan selanjutnya.
7.8.5.1.4. Bundel Pipa harus ditumpuk dan diikat 7.8.5.1.4. Bundles shall be stacked with the
kembali secara keseluruhan (Lampiran restraining battens coincident
Gambar 7.1). (Attachment Figure 7.1).
7.8.5.1.5. Tiga jenis tumpukan yang dikenal yaitu: 7.8.5.1.5. Three types of stacking may be
distinguished:
a. Piramida a. Pyramid
b. Paralel (Segi-empat) b. Parallel (rectangular)
c. Segi-empat tersusun. c. Nested rectangular.
Diilustrasikan pada Lampiran Gambar 7.7 Illustrated in Attachment Figure 7.7 and
dan Gambar 7.8. Figure 7.8.
1. Tumpukan pipa piramida 1. Pyramid stacking
a) Pada tumpukan piramida, hal a) In pyramid stacking, attention
yang harus diperhatikan adalah shall be paid to the security of
pengamanan sisi luar pada the outer pipes of the bottom
lapisan paling bawah karena pipa layer since they must withstand a
pada sisi luar tersebut harus very considerable resultant side
dapat menahan gaya resultan thrust from the pipes stacked
yang sangat besar akibat beban above.
tumpukan pipa di atasnya.
b) Lapisan paling bawah harus
disangga oleh bantalan lunak b) The bottom layer shall be
(lapisan pasir) atau oleh supported on sand rows or on
penyangga dari kayu. timber bearers with wedges.
c) Di antara tumpukan harus diberi
padding. c) There shall be padding between
2. Tumpukan pipa paralel the tiers.
a) Bantalan yang sama seperti yang 2. Parallel stacking
PANDUAN
digunakan sebagai bantalan a) Bearers similar to those used as

pada lapisan paling dasar harus the base of hard standings shall
digunakan pada masing-masing be placed between each tier of
tumpukan pipa. pipes.
b) Jumlah penyangga (stopper)
harus cukup dengan dimensi b) The number of stoppers shall be
disesuaikan dengan diameter adequate with dimensions not
pipa. less than those indicated.
c) Padding harus digunakan untuk
memisahkan kayu dan c) Padding shall be used to
penyangga terhadap pipa bagian separate the timber and wedges
atas dan bawah. of each layer from the pipes
3. Tumpukan pipa segi-empat tersusun above and beneath.
a) Tumpukan pipa tersusun segi- 3. Nested rectangular stacking
empat hanya bisa digunakan jika a) Nested rectangular stacking can
dinding penopangnya kuat. be applicable if only within
properly constructed retaining
b) Perhatian lebih harus diberikan walls.
untuk proteksinya manakala pipa b) Consideration shall be given to
tersebut ditempatkan pada the protection where the pipes
permukaan yang tidak rata would be in contact with uneven
secara vertikal atau horizontal. vertical or horizontal surfaces.
c) Perhatian harus diberikan untuk
memastikan distribusi beban c) Care shall be taken to ensure
secara merata. adequate distribution of the load.
d) Harus ada padding di antara
lapisan tumpukan pipa. d) There shall be padding between
the tiers.
7.8.6. Jumlah tumpukan pipa 7.8.6. Number of tiers
7.8.6.1. Banyaknya lapisan tumpukan pipa tidak 7.8.6.1. The number of tiers in a stack shall not
boleh melebihi jumlah yang ditentukan exceed the values given in Attachment
dalam Lampiran Tabel 7.1. Table 7.1.
7.8.6.2. Manakala diperlukan penumpukan pipa 7.8.6.2. If it is necessary to stack pipes to a
yang lebih tinggi, perlakuan khusus harus greater height, special arrangements
dilakukan untuk memastikan stabilitas shall be made to ensure stability and
PANDUAN
dan keamanan pada saat pengambilan safety when it is loaded. In the case of
pipa. Dalam hal penumpukan Coated Coated Pipe, higher stacks will also
Pipe, tumpukan yang lebih tinggi juga require additional bearers.
memerlukan tambahan bantalan.
7.8.7. Tempat penyimpanan terbuka 7.8.7. Non-covered areas
Pipa dapat disimpan di lapangan terbuka Line pipe may be stored in the open area
dalam posisi horizontal, baik di gudang in a horizontal position, either at the
maupun di area konstruksi. Hal-hal lain depot or on site. Attention should be
yang perlu diperhatikan adalah: taken including:
7.8.7.1. Bantalan kayu harus ditempatkan untuk 7.8.7.1. Wooden battens shall be laid to raise
meninggikan elevasi pipa terhadap tanah. pipes off the ground.
7.8.7.2. Perlindungan dari sinar matahari 7.8.7.2. Protection from direct sunlight.
langsung.
7.8.7.3. Penggunaan coating anti korosi terhadap 7.8.7.3. The provision of a suitable anti-corrosion
soket yang dipasang pada ujung pipa. coating applied to screwed or socketed
ends.
7.8.7.4. Perhatian khusus harus diberikan 7.8.7.4. Consideration shall be given to the type
terhadap jenis coating dan perkiraan of coating and the maximum anticipated
suhu ambien maksimum manakala akan ambient temperature when designing the
menentukan ketinggian dari tumpukan permissible stack height.
pipa yang diizinkan.
7.8.8. Pipa harus ditempatkan di dalam 7.8.8. Pipe shall be retained in storage for
penyimpanan dalam waktu sesingkat period as short as possible and the
mungkin dan prosedur pengeluaran pipa procedure of pipe outflow from the
tersebut dari tempat penyimpanan harus storage shall follow rotation principle.
mengikuti prinsip rotasi.
7.8.9. Perlakuan khusus diperlukan manakala 7.8.9. Special precautions should be necessary
pipa tersebut akan disimpan untuk if it is expected that pipe will be stored for
periode yang lebih panjang. longer periods.
7.8.10. Penyimpanan coated pipe dalam periode 7.8.10. Storage of coated pipe over an longer
lama, terutama di lingkungan tropis, period, especially in the tropical
dapat menyebabkan kerusakan ujung environment, can lead to deterioration of
pipa baja dan coating-nya, undercutting steel pipe ends and coatings,
atau bahkan menyebabkan end undercutting or even causing end
disbondment lapisan isolasi eksternal disbondment of external
PANDUAN
FBE/3LPE/3LPP. FBE/3LPE/3LPP.
7.8.11. Berbagai metode pelindung ujung pipa 7.8.11. Various temporary pipe end protective
sementara dapat digunakan untuk methods can be used to mitigate the
mengurangi dampak negatif dari negative impact of pipe storage over long
penyimpanan pipa dalam waktu lama. periods. The methods were: Vapor
Metode perlindungan tersebut adalah: Phase Corrosion Inhibitor (VpCl); Vapor
Vapor Phase Corrosion Inhibitor (VpCl); Corrosion Inhibitor (VCI) shrink wrap;
Vapor Corrosion Inhibitor (VCI) shrink Heat Shrinkable Wrap Sleeve (HSS
wrap; Heat Shrinkable Wrap Sleeve (HSS wrap); End Seal Tape; Peelable Varnish;
wrap); End Seal Tape; Peelable Varnish; and Water Displacement Oil.
dan Water Displacement Oil.
7.8.12. Ujung-ujung pipa harus diberi penutup. 7.8.12. Pipe ends shall be covered with layers.
7.8.13. Valve dan Instrument lainnya harus 7.8.13. Valve and other Instrument shall be
disimpan di dalam ruangan yang stored in temperature controllable room.
temperaturnya bisa dikontrol dengan baik
7.8.14. Material stainless steel dan sejenisnya 7.8.14. Stainless steel and similar material shall
harus dipisahkan dengan material be separated with carbon material.
carbon. Penyimpanan harus pada Storage shall be in uncorrosive
lingkungan yang tidak korosif dan jauh environment and far away from river
dari aliran sungai atau laut yang stream or sea that cause corrosion.
mengakibatkan korosi.
7.9. Pelaporan 7.9. Reporting

7.9.1. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 7.9.1. Work Executor shall make line pipe
laporan penanganan, pengangkutan dan handling, transportation and storage
penyimpanan pipa. report.
PANDUAN
Tabel 7.1 / Table 7.1.

Detail penumpukan pipa untuk ukuran yang umum dan konfigurasi pemuatan /
Stacking details for commonly used sizes of pipe stacked and loading configuration
Maximum number of tiers Number of pads
Nominal Weight per Number of bearers
Nominal Coal tar, between each tier.
wall 12 m bare Bare epoxy, and pads Loading
Pipe Size bitumen or
thickness pipe (tones) coated or applicable to all Configuration
(mm) plastics Pyramid and
(mm) painted stacking methods
clad nested only
80
5.5 0.14 27 30 7 4 Parallel
(3 inch)
100
4.8 - 11.9 0.15 - 0.36 21 - 13 28 - 20 7 - 11 4-6 Parallel
(4 inch)
150
5.6 - 11.9 0.27 - 0.55 14 - 11 22 - 17 7 - 11 4-6 Parallel
(6 inch)
200
6.4 - 12.7 0.40 - 0.78 11 - 9 18 - 14 7 - 11 4-6 Pyramid
(8 inch)
250
6.4 - 12.7 0.50 - 0.98 8-8 16 - 12 7 - 11 4-6 Pyramid
(10 inch)
300
7.1 - 12.7 0.67 - 1.17 7-7 14 - 11 7 - 11 4-6 Pyramid
(12 inch)
400
8.7 - 14.3 1.03 - 1.66 6-5 12 - 8 7 - 11 4-6 Pyramid
(16 inch)
Note:
a. Three additional bearers and pads shall be used for the bottom tier only when bare, epoxy coated or
Painted Pipe is stacked on hard standings.
b. The density of steel is assumed as 7850 kg/m3. For coal tar Coated Pipe add 15% to above weights.
For plastics clad pipes add 10% to above weights.
Reference : IGE/TD/6, 1989

PANDUAN

Axle Load Distribution Factor / Axle Load Distribution Factor
PANDUAN
Reference : AASHTO
PANDUAN

Perhitungan Axle Load / Calculation Sheet Axle Load
PANDUAN
Gambar 7.1 / Figure 7.1 - Stacked Bundles

Gambar 7.2 / Figure 7.2 - Vehicle loaded with Bundles

PANDUAN
Gambar 7.3 / Figure 7.3 - Pipe stored in stacked pallets

Gambar 7.4 / Figure 7.4. Vertical pipe storage racks.

PANDUAN
Gambar 7.5 / Figure 7.5 - Road vehicle with pipes in pyramid loading configuration
Gambar 7.6 / Figure 7.6 - Road vehicle with pipes in rectangular loading configuration
PANDUAN
Gambar 7.7a / Figure 7.7a - Pyramid stack

Gambar 7.7b / Figure 7.7b - Parallel rectangular stack

PANDUAN
Gambar 7.8 / Figure 7.8 - Nested rectangular stack

PANDUAN
BAB VIII / SECTION VIII

PENGANGKUTAN DAN PENJAJARAN / HAULING AND STRINGING

8.1.1. Memberikan panduan umum 8.1.1. As general guidance for Hauling and
Pengangkutan dan Penjajaran pipa pada Stringing of line pipe for steel pipe

minimum Pengangkutan dan Penjajaran requirements of line pipe Hauling and
pipa pada konstruksi pipa baja untuk Stringing for steel pipe construction in
sistem jaringan pipa distribusi gas dan natural gas distribution pipeline network
Fasilitas Penunjangnya. system and its Supporting Facilities.

8.3.1. Kilometer Point (KP) adalah tanda yang 8.3.1. Kilometer Point (KP) is signs which
berisi informasi angka kilometer rute pipa. provides the number of kilometers
pipeline route.
8.3.2. Pengangkutan adalah kegiatan 8.3.2. Hauling is a moving activity of line pipe
pemindahan pipa selama kegiatan during construction activity from the
konstruksi dari lokasi penyimpanan pipa stockpile to the pipe route.
ke lokasi jalur pipa.
8.3.3. Penjajaran adalah kegiatan penjajaran 8.3.3. Stringing is a string activity of line pipe
pipa selama kegiatan konstruksi di during construction activity along the pipe
sepanjang jalur pipa. route.

8.4.1. API RP 5L1, Recommended Practice for 8.4.1. API RP 5L1, Recommended Practice for
Railroad Transportation of Line Pipe. Railroad Transportation of Line Pipe.
8.4.2. API RP 5LW, Recommended Practice for 8.4.2. API RP 5LW, Recommended Practice
Transportation of Line Pipe on Barges for Transportation of Line Pipe on
and Marine Vessels. Barges and Marine Vessels.
PANDUAN

System. System.
8.4.4. IGE/TD/6, 1989, Handling, Transport and 8.4.4. IGE/TD/6, 1989, Handling, Transport and
Storage of Steel Pipe, Bends, Tees, Storage of Steel Pipe, Bends, Tees,
Valves, and Fitting. Parts 1, 2 and 3. Valves, and Fitting. Parts 1, 2 and 3.
8.5. Ketentuan Umum 8.5. General Provisions

8.5.1. Pipa diangkut dari tempat penyimpanan 8.5.1. Line pipe from the temporary stock pile is
sementara ke lokasi jalur pipa dengan loaded on trailer, Truck Mounted Crane
menggunakan trailer, Truck Mounted (TMC) and/or Hiab Crane Truck and
Crane (TMC) dan/atau Hiab Crane Truck hauled to the pipe route where it is off
dimana pembongkarannya menggunakan loaded with crane, side boom, Truck
crane, side boom, Truck Mounted Crane Mounted Crane (TMC) and/or Hiab
(TMC) dan/atau Hiab Crane Truck dan Crane Truck and then strung end-to-end
kemudian pipa dijajarkan di sepanjang along the pipe route.
jalur pipa.
8.5.2. Pemuatan, pengikatan dan 8.5.2. Loaded, fastened and unloaded of line
pembongkaran pipa harus dilakukan pipe shall be conducted in safely method
dengan cara-cara yang aman, sesuai according to project safety plan, safety
dengan rencana keselamatan proyek, procedure and general practice.
prosedur keselamatan dan ketentuan-
ketentuan umum.
8.5.3. Alat angkat dapat menggunakan sertifikat 8.5.3. Lifting equipment should be used
yang diterbitkan oleh MIGAS atau certificates issued by MIGAS or Disnaker
Disnaker / Depnaker / Kemenaker / Depnaker / Kemenaker enclose the
dengan mencantumkan hasil pengujian. testing result.
8.5.4. Operator alat angkat yang akan 8.5.4. Personnel of Lifting equipment that will
melakukan pengangkatan dan penjajaran perform lifting or stringing shall have
harus memiliki izin dari MIGAS atau MIGAS or Disnaker / Depnaker /
Disnaker / Depnaker / Kemenaker. Kemenaker license.
8.5.5. Pipa yang akan diangkut dan dijajarkan 8.5.5. Line pipe shall be hauled and strung in
PANDUAN
harus sesuai dengan peruntukkan ditinjau accordance with the placement plan
dari lokasi, ketebalan, jenis coating, dll. based on location, thickness, type of
coating, etc.
8.5.6. Peralatan angkat dan angkut yang 8.5.6. Lifting and transport equipment
berpotensi bahaya harus dipastikan layak potentially dangerous shall be ensured
digunakan. properly use.
8.5.7. Rambu-rambu harus ditempatkan 8.5.7. Warning Signs shall be placed properly
sedemikian rupa pada lokasi penjajaran on line pipe stringing area as a warning
pipa sebagai peringatan dan pembatas and barrier of unauthorized persons.
dari orang yang tidak berkepentingan.
8.5.8. Prosedur keselamatan dan kesehatan 8.5.8. Safety procedure during pipe hauling and
pada pengangkutan dan penjajaran pipa stringing shall comply with PGN’s
harus mengacu pada Dokumen Pedoman Pedoman Keselamatan, Kesehatan
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Kerja, Pengamanan, dan Pengelolaan
Pengamanan, dan Pengelolaan Lingkungan serta Energi (K3P2L-E)
8.6. Prosedur Pengangkutan dan 8.6. Procedure for Hauling and Stringing
Penjajaran Pipa of Line Pipe
8.6.1. Pelaksana Pekerjaan bertanggungjawab 8.6.1. The Work Executor shall be responsible
untuk memperoleh surat izin dan otorisasi for obtaining hauling permits and
dari instansi terkait dalam izin authorizations from the related
pengangkutan. authorities.
8.6.2. Semua rute jalan yang dilalui, jembatan 8.6.2. All roads, bridges and other
dan infrastruktur transportasi lainnya transportation infrastructure being
harus dipastikan mampu menahan beban crossed shall be ensured that are
dan dimensi peralatan pengangkut pipa. capable of handling transportation loads
and dimensions.
8.6.3. Material pipa atau fitting harus diperiksa 8.6.3. Pipe and fittings shall be inspected and
dan dicatat spesifikasi, rating dan class recorded for the specification, rating and
serta kondisinya terlebih dahulu sebelum class before lifting.
diangkat ke kendaraan pengangkut.
8.6.4. Hanya sabuk pegangan dan pengangkat 8.6.4. Only approved pipe end hooks and lifting
pipa yang disetujui dan yang tidak belt which will not damage bevels, shall
menyebabkan kerusakan pada bevel be used for lifting line pipe.
PANDUAN
yang harus digunakan untuk mengangkat

pipa.
8.6.5. Semua peralatan pengangkat, pengait, 8.6.5. All booms, hooks, forks, supports, skids
penyangga, yang digunakan untuk and tie-downs used for handling and
menangani dan menyimpan pipa harus storing the line pipe shall be properly
dilapisi dengan bantalan lunak untuk padded to prevent damage to the pipe
mencegah kerusakan pipa dan coating- and the coating.
nya.
8.6.6. Ketika menyimpan dan/atau mengangkut 8.6.6. When storing and/or transporting coated
coated pipe, setiap pipa harus dipisahkan pipe, each joint shall be separated use
dengan bantalan lunak, sehingga tidak non abrasive pads, so the coating will not
merusak coating pipa. be damage.
8.6.7. Trailer harus dilengkapi dengan cradles 8.6.7. Trailer shall be properly equipped with
yang diberi lapisan untuk mengangkut padded cradles for hauling line pipe.
pipa.
8.6.8. Sabuk pengikat dengan lebar yang 8.6.8. Tie down straps shall be made by nylon
disetujui harus terbuat dari nilon atau or other material that will not damage the
material lain yang tidak akan merusak coating.
coating.
8.6.9. Kelebihan panjang pipa terhadap panjang 8.6.9. Line pipe overhang on the trailer shall not
bak pada trailer tidak boleh lebih dari 2 m. exceed 2 m.
8.6.10. Pipa tidak boleh ditumpuk lebih dari 4 8.6.10. Pipe shall not be stacked over 4 (four)
(empat) lapis atau lebih tinggi dari 3 (tiga) tiers or 3 (three) m in height, otherwise
m, kecuali ada persetujuan dari PGN. there is approved by PGN.
8.6.11. Antar Tier harus dipisahkan oleh bantalan 8.6.11. Among the tiers of pipe shall be
karet yang sesuai. separated by suitable rubber pads.
8.6.12. Setiap trailer harus memiliki 4 baris 8.6.12. Each trailer shall have 4 rows of
penyangga. supporting.
8.6.13. Pipa harus dijajarkan sedemikian rupa 8.6.13. Line pipe shall be strung in a manner so
sehingga mempunyai jarak overlap the joint overlap and the accumulation of
sambungan dan akumulasi penumpukan line pipe can be minimized, to leave gaps
pipa yang minimum, dan juga for local access roads and tracks.
menyediakan ruang untuk jalan akses
setempat.
8.6.14. Pipa harus diletakkan di atas bantalan 8.6.14. Line pipe shall be set on skids made by
PANDUAN
yang terbuat dari material yang tidak non harmful material to prevent damage
merusak coating pipa dengan ketinggian to the coating at minimum 15 cm high
minimum 15 cm dari permukaan tanah. above the soil surface.
8.6.15. Ujung pipa harus dilindungi dengan bevel 8.6.15. End pipes shall be fitted with bevel
protectors dan plastic insert cap. protectors and plastic insert cap.
8.6.16. Dalam hal terdapat perbedaan antara 8.6.16. In case of discrepancy between the
alignment sheet dengan aktual alignment sheet and the actual Stringing,
Penjajaran di lapangan, alignment sheet it shall be proposed to revise alignment
harus ditinjau kembali untuk mendapat sheet for PGN approval.
persetujuan dari PGN.
8.6.17. Setiap perubahan harus dicatat sesuai 8.6.17. Each revision shall be recorded in
dengan prosedur perubahan catatan di accordance with the field change notice
lapangan. procedure.

8.7.1. Kegiatan inspeksi harus dilakukan 8.7.1. Inspection activity shall be conducted by
dengan membuat laporan mengenai: reporting in relation to :
 Kerusakan Pipa.  Pipe damage.
 Kerusakan Coating Pipa.  Coating damage.
 Jenis dan peruntukkan lokasi.  Type and placement plan.
8.7.2. Pencatatan pipa dimulai dari arah 8.7.2. Recording of pipe shall be started at the
kilometer point (KP) kecil ke kilometer smallest Kilometer Point (KP) to the
point (KP) besar. biggest Kilometer Point (KP).
PANDUAN
BAB IX / SECTION IX
PEKERJAAN GALIAN PIPA / PIPE TRENCH EXCAVATION

9.1.1. Memberikan panduan umum pekerjaan 9.1.1. As general guidance for trench
penggalian pada konstruksi pipa baja excavation of steel pipe construction in
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas natural gas distribution pipeline network
bumi dan Fasilitas Penunjangnya. system and its Supporting Facilities.

minimal penggalian yang meliputi requirements for trench excavation
pekerjaan persiapan, pelaksanaan consist of preparation, excavation work,
penggalian, persyaratan kedalaman dan requirement for depth and wide of trench
lebar Galian pada konstruksi pipa baja for steel pipe construction in natural gas
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas distribution pipeline network system and
bumi dan Fasilitas Penunjangnya. its Supporting Facilities.

9.3.1. Galian adalah parit yang akan digunakan 9.3.1. Trench is the ditch that will be used to
untuk perletakan dan penimbunan pipa. lay in and buried the pipe.

System. System.
PANDUAN

9.5.1. Apabila penggalian dilakukan dengan 9.5.1. When excavation performed using heavy
menggunakan alat berat, maka alat berat equipment, the heavy equipment shall
tersebut harus memiliki sertifikat yang have valid certificates issued by MIGAS
diterbitkan oleh MIGAS atau Disnaker / or Disnaker / Depnaker / Kemenaker with
Depnaker / Kemenaker yang masih test result attached.
berlaku dengan mencantumkan hasil
pengujian.
9.5.2. Operator alat berat harus memiliki izin 9.5.2. Heavy equipment operator shall have
yang diterbitkan oleh MIGAS atau license issued by MIGAS or Disnaker /
Disnaker / Depnaker / Kemenaker. Depnaker / Kemenaker.
9.5.3. Lebar dasar galian harus dibuat 9.5.3. Excavation width should be such so as
sedemikian rupa agar tidak merusak not to damage the pipe coating and
coating pipa dan memberikan provide convenience at the time of the
kemudahan pada saat penurunan pipa decline of pipe into the excavation.
kedalam galian.
9.5.4. Penggalian harus memperhatikan hasil 9.5.4. Excavation must pay attention to the
laporan lubang percobaan. results of the trial hole reports.
9.5.5. Pelaksanaan penggalian harus pada jalur 9.5.5. The trench excavation work shall be
yang telah ditetapkan pada saat survei within corridor determined in the
konstruksi. construction survey.
9.5.6. Pemilihan jenis peralatan yang digunakan 9.5.6. Selection of the equipment used for
untuk melakukan penggalian harus trench excavation shall consider the field
memperhatikan kondisi lapangan dan condition and the type of pipe will be
jenis pipa yang akan dipasang. installed.
9.5.7. Setiap pekerjaan penggalian yang akan 9.5.7. Whenever the excavation activities cross
melewati jalan-jalan perumahan, pintu housing driveways, entrance to private
masuk ke properti milik pribadi ataupun properties or other access road,
jalan akses lainnya, pemilik harus information shall be given to the owner at
diberitahukan paling tidak 2 x 24 jam least 2 x 24 hours prior to
sebelum pekerjaan tersebut commencement of the work.
dilaksanakan.
9.5.8. Penggunaan jalan masuk, pintu masuk 9.5.8. In any circumstances, the use of any
ataupun jalan akses milik pribadi (Instansi private driveway, entrance or access
atau perorangan), untuk kondisi apapun, road is prohibited without obtaining the
PANDUAN
tidak diperbolehkan tanpa memperoleh specific written permission from the

izin tertulis terlebih dahulu dari owner.
pemiliknya.
9.5.9. Penggalian yang melalui sebuah sungai, 9.5.9. The excavation activities crosses a river,
selokan, jalur irigasi, anak sungai, saluran stream, irrigation channel, creek, drain,
air, dsb, tidak boleh menghambat aliran culvert etc, shall not obstruct or
air di dalamnya. prejudicially effect the flow of water there
in.
9.5.10. Jika penggalian menyebabkan 9.5.10. If excavation led to the dissolution of the
terputusnya akses pihak lain (misal other party access (eg. house or
rumah atau properti), Pelaksana property), the Work Executor shall
Pekerjaan wajib menyediakan temporary provide temporary access.
akses.
selama bekerja.
9.5.12. Job Safety Analysis (JSA) dan Permit To 9.5.12. Job Safety Analysis and Permit To Work
Work (PTW) yang sesuai dilengkapi are suitably equipped before starting
sebelum pekerjaan dimulai serta work and communicated to workers at
dikomunikasikan kepada pekerja pada the time Toolbox Meeting.
pekerjaan penggalian harus mengacu trench excavation work shall comply with
pada Dokumen Pedoman Keselamatan, PGN’s Pedoman Keselamatan,
Kesehatan Kerja, Pengamanan dan Kesehatan Kerja, Pengamanan dan
Pengelolaan Lingkungan serta Energi Pengelolaan Lingkungan serta Energi
(K3P2L-E) PGN. (K3P2L-E) Document.
9.6. Penggalian 9.6. Trench Excavation

9.6.1. Persiapan 9.6.1. Preparation
9.6.1.1. Penggalian tidak boleh dilakukan pada 9.6.1.1. Excavation must not be conducted in and
atau dekat dengan lokasi utilitas bawah near the location of an underground
tanah tanpa terlebih dahulu menentukan utility without first ascertaining the
lokasi semua utilitas bawah tanah yang location of all underground utilities which
PANDUAN
mungkin terpengaruh oleh penggalian. could be affected by the excavation.

9.6.1.2. Persiapan sebelum penggalian meliputi : 9.6.1.2. The preparation prior to the excavation
shall cover:
(a). Menetapkan tujuan penggalian. (a). Setting the objective of the
excavation.
(b). Mengidentifikasi lokasi penggalian. (b). Identify the location of the
excavation.
(c). Mengidentifikasi lokasi utilitas bawah (c). Identify the location of the buried
tanah dan menandainya untuk utilities and mark them to prevent
mencegah kerusakan yang damage caused by the excavation or
disebabkan oleh penggalian atau the other soil disturbances and to
gangguan-gangguan tanah lainnya determine the methods of
dan untuk menentukan metode excavation.
penggalian.
(d). Memberitahukan kepada otoritas (d). Notify the local government
pemerintah setempat atau pihak authorities or other related
terkait lainnya bahwa fasilitasnya partiesthat may be affected by the
mungkin akan terkena dampak excavation.
penggalian.
(e). Memiliki semua izin dari pihak yang (e). Acquire all required permit from
terkait. related authorities.
(f). Memberitahukan kepada pemilik (f). Notify the owner of house or
rumah atau kegiatan bisnis bahwa business area that the property may
fasilitasnya mungkin akan terkena be affected by the excavation.
imbas penggalian.
(g). Menyediakan fasilitas pengendali lalu (g). Provide the traffic controller facilities
lintas seperti tanda-tanda lalu lintas, such as signs, barricades and other
barikade dan fasilitas lain yang facilities in accordance with this
disyaratkan dalam panduan ini guidance and/or other regulation
dan/atau peraturan-peraturan instansi from related institution.
terkait.
(h). Menyediakan semua material, (h). Provide all materials, equipments
peralatan dan sumber daya manusia and man power required for the
yang diperlukan untuk penggalian. excavation.
(i). Melakukan observasi terhadap (i). Conducting observation to soil
PANDUAN
kondisi tanah sesuai dengan condition as per PGN specification.

ketentuan PGN.
9.6.2. Pelaksanaan Penggalian 9.6.2. Excavating Work

9.6.2.1. Keselamatan masyarakat umum dan 9.6.2.1. The safety of the public and employee
pekerja harus dijamin dan kelancaran shall be guaranteed and smooth traffic
arus lalu lintas harus dipertahankan shall be maintained during the
selama proses penggalian, yaitu dengan excavation by placing appropriate
cara menempatkan tanda-tanda marking.
peringatan yang sesuai.
9.6.2.2. Excavator dapat digunakan untuk 9.6.2.2. Excavator may be used for the
pekerjaan penggalian. Namun pada excavation of the pipe trench. In the
lokasi-lokasi yang tidak memungkinkan location where the excavator cannot be
menggunakan excavator, penggalian used, excavation shall be done
harus dilakukan secara manual. manually.
9.6.2.3. Tanah Galian harus ditangani secara baik 9.6.2.3. The excavated soil shall be well handled
sehingga tidak mengganggu kegiatan lain in order to not disturb any activities
di sekitar lokasi penggalian. around the trenching location.
9.6.2.4. Kerusakan pada pohon, pagar atau 9.6.2.4. Damage to trees, fences or other
fasilitas lain akibat penggalian harus facilities caused by excavation shall be
seminimal mungkin. kept to an absolute minimum.
9.6.2.5. Selama kegiatan penggalian 9.6.2.5. During excavation, safe clearance
berlangsung, jarak aman antara utilitas between the underground utilities and the
bawah tanah dan peralatan kerja cutting edge of any mechanized
(excavator, peralatan manual) harus equipment (excavator, manual
dijaga untuk menghindari kerusakan equipment) shall be maintained to avoid
terhadap utilitas yang ada. damage to the utilities.
9.6.2.6. Jika diperlukan, persiapkan fasilitas 9.6.2.6. If required, provide supporting facilities
penunjang untuk melindungi utilitas for underground utilities in and near the
bawah tanah yang ada pada atau dekat construction area during excavation to
lokasi konstruksi selama penggalian. protect the utilities.
9.6.2.7. Panjang Galian yang terbuka selama 1 x 9.6.2.7. Length of trench left open for 1 x 24
24 jam harus dibatasi maksimal 100 m hours shall be restricted to maximum 100
atau sesuai dengan izin yang diberikan m or as permission given by the related
PANDUAN
oleh instansi terkait dan memenuhi authorities with all safety constraints
semua persyaratan keselamatan kerja. being fulfilled.
9.6.2.8. Di sekitar Galian yang terbuka harus 9.6.2.8. The barricades shall be provided around
dipasang barikade untuk menghindari the open trench to protect hazard for the
terjadinya bahaya kecelakaan bagi orang people cross the area.
yang melintasi lokasi tersebut.
9.6.2.9. Untuk daerah yang rawan longsor, pada 9.6.2.9. At the landslide area, slope of the trench
sisi Galian harus diperkeras atau shall be adequately batter or shored to
dipasangi penahan agar tidak longsor. avoid slippage of the trench walls. Type
Jenis penahan longsor dapat berupa of landslide protection can be shielding,
shielding, shoring atau penggunaan shoring or using cerucuk bamboo refer to
cerucuk bambu sesuai Lampiran Tabel Attachment Table 9.1 and Table 9.2. The
9.1 dan Tabel 9.2. Metode yang method used shall be comply with the
digunakan harus sesuai dengan standard technical requirement and
persyaratan teknis yang berlaku dan Volume II Typical Drawing.
Volume II Gambar Tipikal.
9.6.3. Kedalaman dan Lebar Galian 9.6.3. Depth and Width of Trench
9.6.3.1. Kedalaman galian adalah minimal 1.5 9.6.3.1. Minimum depth is 1.5 meters from top of
meter dari atas pipa. pipe.
9.6.3.2. Kedalaman galian minimal 1.2 meter dari 9.6.3.2. Minimum depth is 1.2 meters from top of
atas pipa untuk daerah kawasan industri pipe for the controlled industrial park
yang terkontrol. area.
9.6.3.3. Jika pipa akan dipasang di bawah jalan 9.6.3.3. If the pipes will be laid in the highway,
raya utama, rel kereta api dan sungai railway and river or irigation channel,
atau saluran irigasi, maka kedalaman minimum depth of trench shall be 2 m
minimal galian adalah 2 m dari from the top of pipe.
permukaan atas pipa.
9.6.3.4. Kedalaman galian minimal pada gorong- 9.6.3.4. Minimum depth in existing culvert or
gorong atau saluran air eksisting adalah drainage is 1.5 meters from top of
1.5 meter dari permukaan gorong-gorong existing culvert or drainage. If depth of
atau saluran air eksisting. Jika kedalaman culvert more than 1.5 meters, pipe shall
gorong-gorong melebihi 1.5 meter, maka be installed on 0.5 meters distance
pipa berada pada jarak 0.5 meter di beneath existing culvert or drainage.
bawah dasar gorong-gorong atau saluran
air.
PANDUAN
9.6.3.5. Lebar Galian pada setiap titik harus 9.6.3.5. The width of the trench at any point shall
cukup memberikan ruang untuk: be sufficient to provide adequate space
for:
(a). Penurunan Pipa ke dalam Galian. (a). Pipe Lowering In
(b). Penyambungan pipa di dalam Galian, (b). Pipeline tie-in in the ditch, if required.
jika diperlukan.
(c). Penimbunan dan pemadatan tanah (c). Backfilling and compacting soil at the
pada bagian sisi kanan dan kiri pipa. left and right side of pipe.
9.6.3.6. Lebar minimum dasar Galian adalah 9.6.3.6. The minimum width at the bottom of the
selebar diameter luar pipa ditambah 30 trench is equal with the pipe outside
cm. Lebar tersebut harus dibagi rata diameter plus 30 cm. The width shall be
antara dua sisi pipa equally distributed each side of the pipe.
9.6.3.7. Jika diperlukan pelindung beton pada 9.6.3.7. If the concrete slabs is required at the
kedua sisi dinding Galian, lebar minimum trench walls, the minimum width of trench
Galian harus ditambah sebesar 60 cm di shall be added for 60 cm excluded of
luar diameter pipa. Lebar tambahan outside diameter of pipe. The additional
tersebut harus dibagi rata antara dua sisi width shall be equally distributed each
pipa. side of the pipe.
9.6.3.8. Jika persyaratan kedalaman minimum 9.6.3.8. Where the minimum requirement of
tidak dapat dipenuhi karena adanya depth can not be achieved due to
substruktur yang telah terpasang atau jika existing substructure or if external load is
beban dari luar sangat besar, pipa harus excessive, the pipe shall be protected to
dilindungi untuk mampu menahan beban withstand any such anticipated external
tersebut dengan menambah kekuatannya load such as appropriately strengthened
secara memadai sesuai dengan as per PGN approval.
persetujuan PGN.
9.6.3.9. Jika pipa akan dipasang di lokasi dimana 9.6.3.9. If the pipes will be laid in the area where
akan ada pekerjaan pembuatan saluran a deep drainage work may be carried out
air di masa yang akan datang, perlu in the future, consideration shall be given
dipertimbangkan untuk menambah to increasing the depth trench as
kedalaman galian. appropriate.
9.6.3.10. Penggalian pada area yang diperkirakan 9.6.3.10. Trenching in the area that is expected to
merupakan lokasi yang keras (daerah be hard (rock area) shall be avoided as
yang berbatu-batu) sebisa mungkin harus far as possible.
dihindari.
PANDUAN
9.6.3.11. Persyaratan untuk pembuatan Galian 9.6.3.11. Requirement for trenching in the crossing
pada daerah perlintasan mengacu pada area shall be in accordance with this
panduan ini. guidance.
9.6.3.12. Gambar detail dimensi (lebar dan 9.6.3.12. Detail drawing of trench dimension (width
kedalaman) Galian pipa baja ditunjukkan and depth) of steel pipe is shown in
pada Volume II Gambar Tipikal. Volume II Typical Drawing.
9.6.4. Dasar Galian 9.6.4. Trench Bottom
9.6.4.1. Dasar Galian harus diratakan dan harus 9.6.4.1. The trench bottom shall be trimmed to
bersih dari akar tanaman, kayu, batu, provide uniform bedding for the pipe and
bahan-bahan dari logam, gundukan tanah shall be free from any debris such as root
atau material lain yang bisa merusak pipa of tree, wood, stone, metals, clods of soil
atau coating-nya. Seluruh Galian harus or other material that may damage the
diperiksa sebelum pipa diturunkan. pipe or the coating. The trench shall be
check before installation of the pipe.
9.6.4.2. Pada daerah berbatu atau dimana dasar 9.6.4.2. In the rock area or where the trench
Galian bisa menyebabkan kerusakan bottom is likely to cause damage the pipe
pipa atau coating-nya, kedalaman Galian or the coating, the trench shall be
ditambah sebesar 150 mm. Penambahan excavated to an additional 150 mm in
kedalaman tersebut harus ditambahkan depth. Additional depth to the trench
pasir. bottom shall be added sand.
9.6.4.3. Sebelum pemasangan pipa, kondisi 9.6.4.3. Before the installation of the pipe, the
Galian harus bebas dari genangan air. trench shall be free from flood.
9.6.5. Material Penggalian 9.6.5. Excavated Material
9.6.5.1. Material yang berasal dari permukaan 9.6.5.1. The surface material shall be kept
harus dipisahkan dengan sub-soil (tanah separate from the sub-soil.
bagian dalam).
9.6.5.2. Jika tanah galian ditumpuk di dalam 9.6.5.2. If the soil is to be stacked in the drain,
saluran air, saluran harus tetap suitable channels shall be left for surface
disediakan untuk mengalirnya air water drainage. Where condition is
permukaan. Jika kondisi mengizinkan, acceptable, the soil shall be stacked as a
tanah harus ditumpuk sebagai pembatas protective barrier against the traffic.
yang melindungi lokasi pekerjaan dari lalu
lintas.
9.6.5.3. Pada semua kasus, material Galian harus 9.6.5.3. In all cases, excavated material shall be
ditumpuk sehingga tidak mengganggu stacked to avoid nuisance and
PANDUAN
kenyamanan pejalan kaki dan lalu lintas inconvenience to pedestrian and

kendaraan yang lewat. vehicular traffic.
9.6.6. Perbaikan Terhadap Kerusakan Utilitas 9.6.6. Repair of Underground Utilities.
Lain.
9.6.6.1. Jika proses penggalian menyebabkan 9.6.6.1. If excavation work results in damage to
kerusakan pada utilitas bawah tanah, an underground utilities, the operator of
maka pemilik utilitas harus segera utilities shall be notified and explained
dihubungi dan dijelaskan lokasi serta immediately regarding the location and
kondisi kerusakannya. Perbaikan the damage condition. Temporary repair
sementara harus dapat segera dilakukan. shall be conducted.
9.6.6.2. Jika kerusakan pada utilitas bawah tanah 9.6.6.2. If the damage to an underground utility
tersebut menyebabkan semburan gas causes flammable or toxic gas gushed,
yang mudah terbakar atau beracun, find the damage point immediately, notify
segera temukan titik kerusakan tersebut, the operator, the local police, and the
hubungi operator utilitas, polisi dan dinas local fire department. Any necessary
pemadam kebakaran setempat. Sebelum actions shall be taken to protect persons
petugas operator utilitas tersebut, atau and properties, and to minimize the
polisi dan pemadam kebakaran datang ke hazards until arrival of the operator's
lokasi, perlu dilakukan tindakan personnel or police and fire departments.
pengamanan terhadap manusia dan aset
serta meminimalisir bahaya.
9.6.6.3. Kerusakan tersebut harus diperbaiki 9.6.6.3. The damage shall be repaired before the
sebelum penggalian atau pengurugan excavation or backfilling in that area can
pada daerah tersebut dilanjutkan. be continued.

9.7.1. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 9.7.1. Work Executor shall make report contain
laporan yang berisikan lokasi penggalian, trench location, trench dimension, and
dimensi galian, dan dokumentasi foto. photograph.
9.6.6.4. Setiap perbaikan yang telah selesai 9.7.2. Any repair that have been completed
dilakukan harus didokumentasikan dalam should be documented in the form of
bentuk Berita Acara yang menyatakan Berita Acara stating repairs have been
perbaikan telah selesai dilakukan. Berita completed. Berita Acara is signed by the
Acara ditandatangani juga oleh pemilik owner of the utility.
utilitas.
PANDUAN
Lampiran/ Attachment

Matriks Tipe Galian dan Proteksi Galian / Matrix of Trench Type and Protection
Jenis proteksi Galian

Jenis Pekerjaan
1.2-2.5 m 2.5-6 m >6 m
Penggalian Manual Sloping/Shoring Shielding Desain Khusus
Tie-In Sloping/Shoring Shielding Desain Khusus
Boring Sloping/Shoring Shielding Desain Khusus
Penggalian Valve Box Sloping/Shoring Shielding Desain Khusus
Penggalian Pondasi Beton Sloping/Shoring Shielding Desain Khusus
Keterangan:
 Sloping : Jenis proteksi galian yang berupa sudut kemiringan galian.
 Shoring : Jenis proteksi galian yang berupa penahan tanah dari material papan kayu, dolken,
anyaman bambu, pelat besi atau steel pile.
 Shielding : Jenis proteksi galian yang berupa besi pelat baja yang dilas ke kerangka baja
 Desain Khusus : Metode perlindungan di desain khusus sesuai oleh seorang sarjana teknik sipil dan
ahli tanah (Misalnya menggunakan sheet pile).
PANDUAN

Gambar Proteksi Galian / Trench Protection Drawing
Jenis Proteksi Galian Gambar
Sloping
Shoring
Shoring Papan Kayu
Shoring Dolken Kayu

PANDUAN
Shoring Anyaman Bambu
Shoring Pelat Besi
Shoring Steel Pile

PANDUAN
Shielding
PANDUAN
BAB X / SECTION X
PENGELASAN / WELDING

10.1.1. Memberikan panduan umum untuk 10.1.1. As general guidance for conducting pipe
melakukan penyambungan pipa dengan joint using welding method for steel pipe
menggunakan metode pengelasan pada construction in natural gas distribution
konstruksi pipa baja sistem jaringan pipa pipeline network system and its
distribusi gas dan Fasilitas Supporting Facilities.
Penunjangnya.

10.2.1. Bab ini meliputi persyaratan minimum 10.2.1. This section covers the minimum
untuk melakukan kualifikasi terhadap requirements for welding procedures and
prosedur pengelasan dan performa pada welding performance qualification for steel
konstruksi pipa baja sistem jaringan pipa pipe construction in natural gas
distribusi gas dan Fasilitas distribution pipeline network system and

10.3.1. Bevel adalah bagian ujung pipa yang 10.3.1. Bevel is an angular edge shape.
membentuk sudut.
10.3.2. Golden Joint adalah pengelasan Tie-in 10.3.2. Golden Joint is Tie-in welds that will not
yang tidak akan menerima perlakuan Uji be subject to Hydrostatic Test.
Hidrostatik.
10.3.3. Juru Las adalah orang yang melakukan 10.3.3. Welder is the person who performs the
pengelasan. welding.
10.3.4. Juru Las Manual adalah orang yang 10.3.4. Manual Welder is the person who holds
memegang dan menggerakkan penahan and manipulates the electrode holder,
elektroda, welding gun, torch atau welding gun, torch or blowpipe by hand.
blowpipe dengan mengunakan tangan.
10.3.5. Mainline adalah sambungan pengelasan 10.3.5. Mainline is welding joint between pipe to
antara pipa dengan pipa, double joint pipe, double joint or section of pipeline.
atau section pipa.
10.3.6. Manufaktur adalah pihak yang 10.3.6. Manufacturer is the party which produce
PANDUAN
memproduksi barang tertentu dengan material(s) through a process involving

pemrosesan material dasar, komponen- raw materials, components, or assemblies
komponen atau perakitan beserta and tests.
pengujiannya.
10.3.7. MIGAS adalah Lembaga pemerintah 10.3.7. MIGAS is Indonesia Oil and Gas
Indonesia yang menerbitkan perizinan government agency that issued licenses
dan sertifikasi untuk fasilitas dan and certification for facilities and
peralatan Minyak dan Gas Bumi. equipment Oil and Gas.
10.3.8. Operator Las adalah juru las yang 10.3.8. Welding Operator is the welder who
mengoperasikan peralatan las yang operates welding equipment with partly
sebagian peralatan tersebut meggunakan mechanized relative movement between
sistem mekanis untuk pergerakan antara electrode holder, welding gun, torch or
penahan elektroda, welding gun, torch blowpipe and the work piece.
atau blowpipe dengan benda kerja.
10.3.9. Pemanasan Awal adalah perlakuan 10.3.9. Pre Heating is heat applied to base metal
panas yang diterapkan pada material prior to any welding process.
sebelum melakukan proses pengelasan.
10.3.10. Pengelasan adalah penggabungan 10.3.10. Welding is joining pieces of suitable
material logam atau plastik, yang metals or plastics, usually by raising the
dilakukan dengan cara menaikan temperature at the joint so that the pieces
temperatur pada sambungan sehingga may be united by fusing or by forging or
material tersebut bersatu oleh peleburan under pressure, either with or without any
atau penempaan atau diberi tekanan, filler metal. The welding temperature may
baik dengan menggunakan atau tanpa be attained by external heating, by
diberi logam pengisi. Temperatur passing an electric current through the
pengelasan dapat diperoleh dengan joint or by friction.
pemanasan eksternal, dengan
mengalirkan arus elektrik melalui
penyambungan atau dengan gesekan.
10.3.11. Pengelasan Manual adalah pengelasan 10.3.11. Manual Welding is welding where the
yang parameter pengelasan dan arah api welding parameters and torch guidance
pijarnya dikendalikan sepenuhnya oleh are controlled by the welder.
juru las.
10.3.12. Pengelasan Otomatis adalah 10.3.12. Automatic Welding is welding where the
pengelasan yang parameter pengelasan welding parameters and torch guidance
PANDUAN
dan arah api pijarnya dikendalikan are fully controlled mechanically or

sepenuhnya secara mekanis atau electronically and where manual
elektronis, dimana sedikitpun tidak dapat adjustment of welding variables during
dilakukan penyesuaian secara manual welding is not possible and where the
pada saat pengelasan sedang task of the welding operator is limited to
berlangsung dan tugas dari seorang preset, start and stop the welding
operator las terbatas hanya untuk operation.
menjalankan dan memberhentikan
operasi pengelasan.
10.3.13. Pengelasan Semi Otomatis adalah 10.3.13. Semi Automatic Welding is welding
pengelasan yang parameter pengelasan where the welding parameters and torch
dan arah api pijarnya dikendalikan oleh guidance are controlled by the welder, but
juru las, namun peralatannya dilengkapi where the equipment incorporates wire
dengan alat pengumpan kawat. feeding.
10.3.14. Pengujian Tidak Merusak (NDE) adalah 10.3.14. Non Destructive Examination (NDE) is
metode pemeriksaan kelayakan dari methods of examination the soundness of
sambungan las tanpa menggunakan welded joints without using mechanical
kekuatan/ gaya mekanis. forces
10.3.15. Perlakuan Panas Pasca Pengelasan 10.3.15. Post Weld Heat Treatment is heat
adalah perlakuan panas yang diterapkan applied to product welds after welding
pada produk pengelasan setelah proses process for certain temperature that hold
pengelasan selesai pada temperatur for certain time, then cooling down in
tertentu selama waktu tertentu, kemudian certain speed.
didinginkan dalam kecepatan tertentu.
10.3.16. pWPS adalah Spesifikasi Prosedur 10.3.16. pWPS is preliminary Welding Procedure
Pengelasan pendahuluan. Specification.
10.3.17. Tie-in adalah suatu sambungan pada 10.3.17. Tie-in is a connection of a pipeline to a
jaringan pipa terhadap fasilitasnya, facility, to other pipeline systems or the
jaringan pipa lainnya atau sambungan connecting together of different sections
yang menghubungkan section yang of a single pipeline.
berbeda pada jaringan pipa yang sama.
10.3.18. WPQR adalah Catatan Kualifikasi 10.3.18. WPQR is Welding Procedure Qualification
Prosedur Pengelasan. Record.
10.3.19. WPQT adalah Tes Kualifikasi Prosedur 10.3.19. WPQT is Welding Procedure Qualification
Pengelasan. Test
PANDUAN
10.3.20. WPS adalah Spesifikasi Prosedur 10.3.20. WPS is Welding Procedure Specification
Pengelasan.
10.3.21. Zona Terpengaruhi Panas (HAZ) adalah 10.3.21. Heat Affected Zone is area around the
area di sekitar sambungan las yang welded joint that both changes its
mengalami perubahan baik perubahan structure and chemically affected by
struktur maupun kimiawi akibat welding process heat.
dipengaruhi oleh panas dari proses
pengelasan.

10.4.1. American Petroleum Institute (API) 10.4.1. American Petroleum Institute (API)
Standard 1104, Welding of Pipelines and Standard 1104, Welding of Pipelines and
Related Facilities. Related Facilities.
System. System.
Engineers (ASME) Section IX, Engineers (ASME) Section IX,
Qualification Standard for Welding, Qualification Standard for Welding,
Brazing, and Fusing Procedures; Brazing, and Fusing Procedures;
Welders; Brazers; and Welding, Brazing Welders; Brazers; and Welding, Brazing
and Fusing Operators. and Fusing Operators.
10.4.4. American Welding Society (AWS) D1.1, 10.4.4. American Welding Society (AWS) D1.1,
Structural Welding Code-Steel. Structural Welding Code-Steel.
10.4.5. Keputusan Direktur Jendral Minyak dan 10.4.5. Keputusan Direktur Jendral Minyak dan
Gas Bumi Nomor 84.K/38/DJM/1998 Gas Bumi Nomor 84.K/38/DJM/1998
tentang Pedoman Dan Tata Cara tentang Pedoman Dan Tata Cara
Pemeriksaan Keselamatan Kerja Atas Pemeriksaan Keselamatan Kerja Atas
Instalasi, Peralatan Dan Teknik Yang Instalasi, Peralatan Dan Teknik Yang
Dipergunakan Dalam Usaha Dipergunakan Dalam Usaha
Pertambangan Minyak Dan Gas Bumi Pertambangan Minyak Dan Gas Bumi
Dan Pengusahaan Sumber Daya Panas Dan Pengusahaan Sumber Daya Panas
Bumi. Bumi.
PANDUAN

tentang Keselamatan Kerja Pipa Penyalur tentang Keselamatan Kerja Pipa Penyalur

10.5.1. Pengelasan pipeline, piping dan struktural 10.5.1. Pipeline, piping and structural welding
dapat dilakukan dengan Shielded Metal may be performed by Shielded Metal Arc
Arc Welding (SMAW), Gas Tungsten Arc Welding (SMAW), Gas Tungsten Arc
Welding (GTAW), Submerge Arc Welding Welding (GTAW), Submerge Arc Welding
(SAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW), (SAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW),
Flux Core Arc Welding (FCAW) dan Gas Flux Core Arc Welding (FCAW) and Gas
Shielded-Flux Core Arc Welding (GS- Shielded-Flux Core Arc Welding (GS-
FCAW), atau kombinasi dari proses FCAW), or by a combination of these
pengelasan tersebut dengan processes using a manual,
menggunakan teknik pengelasan manual, semiautomatic, or automatic welding
semi otomatis atau otomatis yang technique approved by PGN.
disetujui oleh PGN.
10.5.2. Pengelasan pipeline dan piping harus 10.5.2. Pipeline and piping welding shall be refer
mengacu pada API 1104 dan/atau ASME to API 1104 and/or ASME Section IX.
Section IX.
10.5.3. Pengelasan struktural harus mengacu 10.5.3. Structural welding shall be refer to the
pada AWS D1.1. AWS D1.1.
10.5.4. Setiap Pelaksana Pekerja harus memiliki 10.5.4. Each Work Executor shall have qualified
Spesifikasi Prosedur pengelasan dan Welding Procedure Specification and
Juru Las yang telah dikualifikasi dan Welder approved by PGN and MIGAS.
disetujui oleh PGN dan MIGAS.
10.5.5. Untuk perbaikan lasan pada pekerjaan 10.5.5. For welding repair on pipeline, piping and
pipeline, piping dan struktural, perbaikan structural, filler and cap welds shall be
terhadap pengelasan hot-pass, filler dan repaired a maximum of 2 (two) times
cap dibatasi maksimum 2 (dua) kali using a qualified repair procedure. Root
menggunakan prosedur perbaikan bead weld repairs to previously repaired
pengelasan yang telah disetujui. areas are not permitted.
PANDUAN
Perbaikan terhadap pengelasan root yang

telah mengalami perbaikan sebelumnya
tidak diperbolehkan.
10.5.6. Pelaksana Pekerjaan harus mempunyai 10.5.6. Work Executor shall have welding repair
prosedur perbaikan pengelasan dan and repeated welding repair procedure for
prosedur perbaikan pengelasan kembali pipeline in accordance to applicable Code
pada pekerjaan pipeline yang sesuai / Standard.
Code / Standard yang digunakan.
10.5.7. Jenis klem yang digunakan harus 10.5.7. Type of clamps used shall be specified on
ditentukan pada pWPS. Tack weld dapat pWPS. Tack weld may be used for fit up
digunakan untuk proses fit up pada pipa on pipe with diameter less than or equal
dengan diameter kurang dari atau sama to 6 inches.
dengan 6 inci.
10.5.8. Arah pengelasan harus memenuhi 10.5.8. The welding direction shall comply with
ketentuan sebagai berikut: following provisions:
1. Arah pengelasan root pada mainline 1. Welding direction for root on mainline
dapat dilakukan dengan arah las naik may performed in uphill or down hill
maupun las turun. direction.
2. Arah pengelasan root untuk Tie-in 2. Welding direction for root on Tie-in
dan Golden Joint harus dilakukan and Golden Joint shall be performed
dengan arah las naik. in uphill direction.
3. Arah pengelasan untuk hot pass, filler 3. Welding direction for hot pass, filler
dan cap dapat dilakukan arah dengan and caping may be performed in
las turun. downhill direction.
10.5.9. Untuk sambungan pengelasan pada 10.5.9. For mainline and Tie-in welding joint shall
mainline dan Tie-in harus diuji be examined by an adequate NDE
menggunakan metoda NDE yang telah method approved by PGN. Golden Joint
disetujui oleh PGN. Golden Joint harus shall be examined with 100%
diuji dengan menggunakan 100% Radiography examination, 100%
Pengujian Radiografi, 100% Pengujian Ultrasonic Examination and 100%
Ultrasonik dan 100% Pengujian Partikel Magnetic Particle Examination or Liquid
Magnetik atau Pengujian Cairan Penetrant Examination. For other joint
Penetran. Untuk sambungan lain dapat shall be examined with applicable
diuji menggunakan metode yang dapat method.
diterapkan.
PANDUAN
10.5.10. Long radius elbow dapat dipotong dengan 10.5.10. Long radius elbow may be cut by
mengikuti ketentuan pada Lampiran Tabel following the provision in Attachment
10.1. Table 10.1.
10.5.11. Apabila kondisi cuaca seperti angin 10.5.11. If weather conditions such as high winds,
kencang, hujan dan hembusan pasir rain and blowing sands could affect the
dapat mempengaruhi kualitas quality of welds, adequate protection shall
Pengelasan, tindakan pengamanan yang be provided or work shall be stopped. End
cukup harus dilakukan atau pekerjaan caps shall be installed on the ends of
harus dihentikan. Pada saat jam kerja each pipe string at the end of the day’s
berakhir, end cap harus dipasang pada work to prevent the entrance of foreign
setiap ujung pipa untuk menghindari matter.
masuknya benda asing ke dalam pipa.
10.5.12. Sebelum melakukan pengelasan di dalam 10.5.12. Prior to any welding in or around a
dan sekitar struktur atau area yang structure or area containing gas facilities,
mengandung gas, pemeriksaan dan a thorough check shall be made to
pengawasan menyeluruh harus dilakukan determine the possible presence of
secara cermat untuk mengetahui ada combustible gas mixture. Welding will be
tidaknya campuran gas yang mudah done after safe conditions are indicated.
terbakar. Pengelasan dapat dilakukan
jika diyakini kondisi aman.
10.5.13. Material mudah terbakar dan meledak 10.5.13. Flammable and explosive material should
harus diletakkan jauh dari area be located away from the welding area.
pengelasan. Pelaksana Pekerja harus Work Executor shall provide Fire
menyediakan Alat Pemadam Api Ringan Extinguisher (APAR) at the welding
(APAR) pada lokasi pengelasan. location.
10.5.14. Pelaksana Pekerjaan harus 10.5.14. Work Executor shall prepare Job Safety
mempersiapkan Job Safety Analysis Analysis (JSA) and Permit to Work (PTW)
(JSA) dan Permit to Work (PTW) untuk for PGN approval.
persetujuan PGN.
10.5.15. Safety Induction harus dilaksanakan 10.5.15. Safety Induction shall be carried out prior
sebelum memulai pekerjaan. Seluruh to commence welding, and use of
personil terkait harus menggunakan Alat Personal Protective Equipment (PPE) for
Pelindung Diri (APD) minimum selama a minimum of work.
bekerja.
10.5.16. Prosedur keselamatan dan kesehatan 10.5.16. Health and safety procedure during
PANDUAN
pada pekerjaan pengelasan harus welding activity shall comply with PGN’s
mengacu pada Dokumen Pedoman Pedoman Keselamatan, Kesehatan Kerja,
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Pengamanan dan Pegelolaan Lingkungan
Pengamanan dan Pengelolaan serta Energi (K3P2L-E) Document.
10.6. Peralatan Pengelasan 10.6. Welding Equipment

10.6.1. Peralatan pengelasan, baik gas maupun 10.6.1. Welding equipment, both gas and arc,
busur, harus memiliki ukuran dan tipe shall be of a size and type suitable for the
yang sesuai dan harus dipelihara dalam work and shall be maintained in a
kondisi yang menjamin lasan diterima, condition that ensures acceptable welds,
kontinuitas operasi, dan keselamatan continuity of operation, and safety of
personil. personnel.
10.6.2. Peralatan las busur harus dioperasikan 10.6.2. Arc welding equipment shall be operated
dalam rentang arus dan tegangan sesuai within the amperage and voltage ranges
dengan yang tertera di dalam Spesifikasi given in the qualified Welding Procedure
Prosedur Pengelasan yang telah Specification.
dikualifikasi.
10.6.3. Peralatan pengelasan gas harus 10.6.3. Gas welding equipment shall be operated
dioperasikan dengan karakteristik api dan with the flame characteristics and tip sizes
ukuran tip sesuai dengan yang tertera di given in the qualified Welding Procedure
dalam Spesifikasi Prosedur Pengelasan Specification.
yang telah dikualifikasi.
10.6.4. Desain klem untuk grounding yang dibuat 10.6.4. Ground clamps shall be of such design as
harus dapat diandalkan dengan baik dan to be dependable and not arc line pipe or
tidak menyebabkan kerusakan atau cacat cause any notch damage to the pipe.
pada pipa. Grounding tidak boleh Grounding shall not be placed on the pipe
diletakkan pada body pipa. Setiap kabel body. Any leads with insulating damage to
yang mengalami kerusakan isolasi harus the extent that wire is exposed shall be
diganti. discarded.
10.6.5. Pelaksana Pekerjaan harus menyediakan 10.6.5. Work Executor shall supply all necessary
semua peralatan yang diperlukan seperti equipments such as welding equipment
alat pengukur arus dan tegangan pada current and voltage meters, temperature
mesin las, alat pengukur temperatur, measuring instruments, fluxes, gases,
fluks, gas, logam pengisi dan peralatan filler metals and testing equipment
PANDUAN
pengujian lengkap dengan catatan complete with their callibration records for
kalibrasi untuk mendapatkan hasil yang satisfactory completion of all the work.
memuaskan dari semua pekerjaan.
10.6.6. Daftar peralatan dan alat ukur yang 10.6.6. List of equipments and measuring
digunakan harus dibuat oleh Pelaksana equipments shall be prepared by Work
Pekerjaan dan diserahkan kepada PGN Executor and submitted to PGN as
sebagai informasi mengenai tipe information about type of equipment and
peralatan dan tanggal kedaluwarsa expired date of calibration certificate.
sertifikat kalibrasi.
10.7. Consumable Las 10.7. Welding Consumable

10.7.1. Elektroda las / logam pengisi harus sesuai 10.7.1. The welding electrodes / filler metal shall
dengan kelas yang telah ditentukan di conform to the class specified in the
dalam Spesifikasi Prosedur Pengelasan approved Welding Procedure
yang telah disetujui. Specification.
10.7.2. Elektroda harus sesuai untuk proses 10.7.2. The electrode shall be suitable for the
produksi pengelasan yang dianjurkan dan production welding process
logam dasar yang digunakan. Sifat fisik recommended and the base metal used.
dari lasan yang dihasilkan oleh elektroda Physical properties of the welds produced
dan merek yang direkomendasikan untuk by the electrode and brand recommended
pengelasan logam dasar tertentu tidak for the welding of particular base metal
diizinkan lebih rendah dari nilai minimum shall not be lower than the minimum
yang ditentukan untuk logam dasar. values specified for the base metal.
10.7.3. Semua consumable (elektroda, shielding 10.7.3. All consumables (electrode, shielding gas,
gas, dll) harus dibeli dalam keadaan etc.) shall be purchased in sealed,
tersegel, dikemas dan disimpan dengan containers and stored properly to prevent
benar untuk mencegah kerusakan. deterioration.
10.7.4. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan 10.7.4. The Work Executor shall submit batch
sertifikat uji batch dari produsen elektroda test certificates from the electrode
yang memberikan rincian dari tes fisik dan manufacturers giving details of physical
kimia yang dilakukan oleh vendor / and chemical tests carried out by vendor/
supplier untuk masing-masing batch supplier for each, batch of electrodes to
elektroda yang akan digunakan. be used.
10.7.5. Sertifikat harus memiliki minimal, 10.7.5. The certificates shall have as minimum,
informasi seperti nomor batch, tanggal information such as batch number, date of
PANDUAN
pembuatan, nomor pencetakan manufacture, consumable cast number,

consumable, sifat kimia consumable, consumable chemistry, weld metal
analisis kimia logam las, sifat mekanik chemical analysis, weld metal mechanical
logam las termasuk uji Charpy. properties including Charpy impact
energy.
10.7.6. Elektroda yang digunakan harus bebas 10.7.6. The electrodes used shall be free from
dari retak, lembab, karat, minyak, gemuk, crack, moisture, rust, oil, grease, earth
tanah dan benda asing lainnya, yang and other foreign matter, which affect the
dapat mempengaruhi kualitas quality of welding.
pengelasan.
10.7.7. Tempat penyimpanan consumable las 10.7.7. Welding consumable storage shall be
harus disediakan dan diberikan perhatian provided and taken care of seriously by
khusus oleh Pelaksana Pekerjaan. Hal ini Work Executor. It is for avoiding wrong
untuk mencegah kesalahan penempatan place electrode, humidity and other that
elektroda, kelembapan dan lainnya yang causing defect of welding.
dapat menyebabkan cacat pada
pengelasan.
10.7.8. Elektroda jenis low hydrogen harus 10.7.8. Low hydrogen electrodes shall be kept in
disimpan di dalam oven pada temperatur oven at temperature recommended by
yang direkomendasikan oleh manufaktur. manufacturer.
10.7.9. Elektroda harus digunakan sesuai dengan 10.7.9. Electrodes shall be used in accordance
arah pengelasan yang direkomendasikan with welding direction that recommended
oleh manufaktur. by the manufacturer.
10.7.10. Merek elektroda las yang digunakan pada 10.7.10. Welding electrode brand used produce
saat produksi pengelasan sebaiknya Welding Procedure Specification should
sama dengan yang digunakan dalam be use for production welding.
pembuatan Spesifikasi Prosedur
Pengelasan.
10.7.11. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan 10.7.11. Work Executors must submit a certificate
sertifikat dari shielding gas yang of shielding gas used in the welding
digunakan pada proses pengelasan. process.
10.8. Kualifikasi Prosedur Las 10.8. Welding Procedures Qualification

10.8.1. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 10.8.1. Work Executor shall prepared a
sebuah pendahuluan Spesifikasi Prosedur preliminary Welding Procedure
PANDUAN
Pengelasan (pWPS) untuk setiap Specification (pWPS) for each new

kualifikasi Prosedur Pengelasan mainline, mainline, Tie-in and repair Welding
Tie-in dan perbaikan lasan yang baru. Procedure qualification. The pWPS shall
pWPS harus mencakup informasi terkait contain the relevant information required
yang dibutuhkan dalam proses for making a weld for the intended
pengelasan yang digunakan. Sebelum application when using the applicable
dikualifikasi pWPS harus mendapat welding processes. Prior to qualification,
persetujuan PGN. pWPS shall be approved by PGN.
10.8.2. Kualifikasi Prosedur Pengelasan pada 10.8.2. Welding Procedure Qualification on
pipeline dan piping harus mengacu pada pipeline and piping shall refer to API 1104
API 1104 dan/atau ASME Section IX. and/or ASME Section IX.
10.8.3. Kualifikasi Prosedur Pengelasan pada 10.8.3. Welding Procedure Qualification on
struktural harus mengacu pada AWS structural shall refer to AWS D1.1.
D1.1.
10.8.4. Prosedur perbaikan untuk pengelasan 10.8.4. Repair procedure for welding that refer to
yang mengacu pada API 1104 harus API 1104 shall be made based on
dibuat berdasarkan klasifikasi berikut: following classification:
 Full Thickness Repair  Full Thickness Repair
 Second Partial Repair  Second Partial Repair
 Second Cover Pass Repair  Second Cover Pass Repair
Bila Pelaksana Pekerjaan tidak memiliki When Work Executor does not have the
prosedur perbaikan las tersebut, maka weld repair procedures, the Work
Pelaksana Pekerjaan harus memotong Executor shall cut and remove the
dan membuang sambungan pengelasan welding joint that indicated repair.
yang diindikasikan repair.
10.8.5. Perbaikan untuk pengelasan yang 10.8.5. Repair for welding that refer to ASME
mengacu pada ASME Section IX atau Section IX or AWS D1.1 shall use
AWS D1.1 harus menggunakan approved Welding Procedure
Spesifikasi Prosedur Pengelasan yang Specification.
telah disetujui.
10.8.6. Rekaman Kualifikasi Prosedur 10.8.6. The Welding Procedure Qualification
Pengelasan (WPQR) harus berisi catatan Record (WPQR) shall be a record of the
mengenai material, kawat las, parameter materials, consumables, parameters and
dan setiap perlakuan panas yang any heat treatment used during
PANDUAN
digunakan pada saat kualifikasi qualification welding and the subsequent

pengelasan dan berikut hasil tahapan Visual Examination, Non-Destructive
Pengujian Visual, Pengujian Tidak Examination and Destructive Test results.
Merusak dan Uji Merusak. Semua All essential variables used during
variabel essential yang digunakan selama qualification that are relevant for the final
kualifikasi terkait pada WPQR harus di application of the WPQR shall be
dokumentasikan dan parameter documented and the welding parameters
pengelasan dicatat pada posisi terkait recorded in relevant positions for each
untuk masing-masing pass. pass.
10.8.7. Kualifikasi Prosedur Pengelasan dapat 10.8.7. Welding Procedure Qualification may be
dilakukan di workshop atau site. performed on workshop or site.
10.8.8. Proses Kualifikasi Prosedur Pengelasan 10.8.8. Welding Procedure Qualification process
harus disaksikan oleh PGN dan MIGAS. shall be witnessed by PGN and MIGAS.
10.8.9. Proses Kualifikasi Prosedur Pengelasan 10.8.9. Welding Procedures Qualification process
harus memenuhi ketentuan sebagai shall comply with following provisions:
berikut:
1. Benda uji harus lulus Pengujian 1. The test specimen shall pass Visual
Visual, Pengujian Radiografi dan Uji Examination, Radiography
Merusak. Examination and Destructive Test.
2. The Destructive Test shall be carried
2. Uji Merusak harus dilakukan sesuai out in accordance with applicable
dengan Code / Standard yang Code / Standard at accredited
digunakan pada laboratorium yang laboratorium and approved by PGN
terakreditasi dan disetujui oleh PGN and MIGAS.
dan MIGAS.
10.8.10. Setelah hasil Uji Merusak dinyatakan 10.8.10. After Destructive Test result found
dapat diterima, laporan pengujian dan acceptable, the report and Berita Acara
Berita Acara Kualifikasi Prosedur Welding Procedure Qualification shall be
Pengelasan harus dibuat dan prepared and signed by all party included
ditandatangani oleh semua pihak PGN dan MIGAS.
termasuk PGN dan MIGAS.
10.9. Kualifikasi Juru Las 10.9. Welder Qualification

10.9.1. Apabila laporan Uji Merusak, WPQR dan 10.9.1. If Destructive Test report, WPQR and
Berita Acara Kualifikasi Prosedur Berita Acara Welding Procedure
PANDUAN
Pengelasan telah ditandatangani oleh Qualification already signed by PGN and

PGN dan MIGAS, maka WPQR dapat MIGAS, WPQR may be used as
dijadikan sebagai acuan untuk kualifikasi reference for welder Qualification.
Juru Las.
10.9.2. Kualifikasi Juru Las pada pipeline, piping 10.9.2. Welder qualification on pipeline, piping
dan struktural harus dilakukan mengacu and structural shall be performed refer to
pada Code / Standard yang digunakan. applicable Code / Standard.
10.9.3. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan 10.9.3. The Work Executor shall submit a list of
daftar Juru Las serta uji pengelasan di the proposed Welders and site welding
lapangan yang diajukan kepada PGN, test to PGN, complete with the name of
lengkap dengan nama masing-masing each Welder, photograph, identification
Juru Las, pas foto, nomor identifikasi, number, WPS number, date of test and
nomor WPS, tanggal tes dan lokasi tes, location of test, prior to the
sebelum dimulainya pekerjaan. commencement of the work.
10.9.4. Proses Kualifikasi Juru Las harus 10.9.4. Welder Qualification process shall comply
memenuhi ketentuan sebagai berikut: with following provisions:
1. Kedua ujung benda uji harus ditutup 1. Both ends of the test specimen shall
sampai pengelasan root pass dan hot be covered until root and hot pass
pass selesai. completed.
2. Pengujian Visual harus dilakukan 2. Visual Examination shall be carried
setelah hot pass selesai. Jika hasil out after the hot pass completed. If
pengujian tidak dapat diterima, the examination result is
kualifikasi tidak boleh dilanjutkan dan unacceptable, the qualification shall
Juru Las harus dianggap gagal. not be continued and the Welder shall
be considered failed.
3. Pengujian Visual harus dilakukan 3. Visual Examination shall be carried
setelah pengelasan selesai. Jika hasil out after the weld completed. If the
pengujian tidak dapat diterima, examination result is unacceptable,
kualifikasi tidak boleh dilanjutkan dan the qualification shall not be
Juru Las harus dianggap gagal. continued and the Welder shall be
considered failed.
4. Juru Las harus dikualifikasi dengan 4. Welder shall be qualified by Visual
Pengujian Visual, Pengujian radiografi Examination, Radiography
dan Uji Merusak. Namun, apabila Examination and Destructive Test.
Juru Las sudah pernah dikualifikasi However, if the welder had been
PANDUAN
melalui tahapan diatas dengan qualified through the examination

menunjukkan sertifikat yang dia miliki required above by showing the
sebelumnya, maka Juru Las tersebut certificate, the welder can be qualified
dapat dikualifikasi cukup dengan by Visual Examination and
Pengujian Visual dan Pengujian Radiography Examination.
Radiografi. 5. The Visual Examination, Radiography
5. Pengujian Visual, Pengujian Examination and Destructive Test
Radiografi dan Uji Merusak harus shall be carried out in accordance
dilakukan sesuai dengan Code / with applicable Code / Standard at
Standard yang digunakan pada accredited laboratorium and approved
laboratorium yang terakreditasi dan by PGN and MIGAS.
10.9.5. Juru Las yang gagal untuk pertama 10.9.5. A Welder who fails their first qualification
kalinya pada uji kualifikasi dapat test may be allowed to re-test subject to
mengikuti pengujian kembali dengan the approval of PGN. A Welder who fails
persetujuan dari PGN. Juru Las yang their second qualification test shall be
gagal untuk kedua kalinya pada uji rejected and no further testing shall be
kualifikasi harus ditolak dan tidak permitted.
diperkenankan untuk mengikuti ujian lebih
lanjut.
10.9.6. Selama proses, Kualifikasi Juru Las harus 10.9.6. During process, Welder Qualification shall
disaksikan oleh PGN dan MIGAS be witnessed by PGN and MIGAS.
10.9.7. Setelah hasil pengujian dinyatakan dapat 10.9.7. After test result found acceptable, the test
diterima, laporan pengujian dan Berita report and Berita Acara Welding
Acara Kualifikasi Juru Las harus dibuat Procedure Qualification shall be prepared
dan ditandatangani oleh semua pihak and signed by all party included PGN dan
termasuk PGN dan MIGAS. MIGAS.
10.9.8. Juru Las yang telah lulus kualifikasi akan 10.9.8. Qualified Welder will be listed on Welder
dimasukkan ke dalam dalam Daftar Juru List and given identity card. The identity
Las dan diberikan kartu identitas. Kartu card shall include a photograph of the
tersebut wajib menyertakan foto dari Juru Welder, a unique identification number,
Las, nomor identifikasi, proses the welding processes in which the
pengelasan, tanda tangan Juru Las dan Welder is qualified, the Welder’s signature
tanggal penerbitan. and the date of issue.
PANDUAN
10.10. Produksi Pengelasan 10.10. Welding Production

10.10.1. Produksi pengelasan dapat dilakukan 10.10.1. Welding production may be performed
setelah Berita Acara Kualifikasi Prosedur after Berita Acara Welding Procedure and
Pengelasan dan Juru Las telah disetujui Welder Qualification signed by PGN and
oleh PGN dan MIGAS, sementara MIGAS, while waiting WPS and welder
menunggu proses penerbitan WPS dan certificate issued by MIGAS.
serifikat Juru Las oleh MIGAS.
10.10.2. WPQR dapat dipakai sebagai acuan 10.10.2. WPQR may be used as a reference in
dalam produksi pengelasan sementara welding production while waiting WPS
menunggu proses penerbitan WPS oleh issued by MIGAS.
MIGAS.
10.10.3. Spesifikasi Prosedur Pengelasan (WPS) 10.10.3. Approved Welding Procedure
yang telah disetujui harus diletakkan pada Specification (WPS) shall be placed in a
posisi yang mudah dibaca oleh welder position that is readable by welder and
dan pengawas lapangan. field supervisor.
10.10.4. Semua kerak, karat, kotoran dan benda 10.10.4. All scale, rust, dirt and other foreign
asing lainnya harus dibersihkan matter shall be cleaned by power driven
menggunakan power driven wire brushes wire brushes or grinders before welding.
atau gerinda sebelum pengelasan The bores of pipe shall be cleaned from
dilakukan. Bagian dalam pipa harus the ends of pipe up to the edge of internal
dibersihkan mulai dari ujung pipa sampai coating, while for outside shall be cleaned
pada batas ujung internal coating from the ends of the pipe to a minimum
sedangkan pada bagian luar harus distance 50 mm from the prepared edge.
dibersihkan hingga minimal jarak 50 mm
dari ujung pipa.
10.10.5. Jika terdapat kerusakan pada ujung pipa, 10.10.5. If there is a damaged at the ends of pipe,
Pelaksana Pekerjaan harus memotong Work Executor shall re-cut or trim all
atau memangkas semua kerusakan yang damage as may be necessary to maintain
mungkin dibutuhkan untuk correct alignment and spacing of the pipe.
mempertahankan kesejajaran dan jarak Cutting for field bevels preparation shall
pipa yang benar. Pemotongan untuk be use machine tool or by automatic or
persiapan bevel harus dilakukan semi-automatic oxy-acetylene equipment
menggunakan mesin atau peralatan oxy- only. Manual cuts using oxy-acetylene
acetylene otomatis atau semi-otomatis. torches shall not be permitted. If cutting
Pemotongan secara manual on pipe performed using automatic or
PANDUAN
menggunakan nyala api oxy-acetylene semi-automatic oxy-acetylene equipment,

tidak dapat diterima. Apabila pemotongan the bevel shall be inspected by Ultrasonic
pada pipa dilakukan menggunakan Examination and Magnetic Particle
peralatan oxy-acetylene otomatis atau Examination or Liquid Penetrant
semi-otomatis, maka bevel pipa harus Examination prior to Welding.
diinspeksi menggunakan Pengujian
Ultrasonik dan Pengujian Partikel
Magnetik atau Pengujian Cairan Penetran
sebelum dilakukan pengelasan.
10.10.6. Joint bevels pada pipa harus dipersiapkan 10.10.6. Joint bevels shall be prepared in
sesuai dengan Spesifikasi Prosedur accordance with approved Welding
Pengelasan (WPS) yang telah disetujui. Procedure Specification (WPS).
10.10.7. Sebelum pipa disiapkan untuk proses 10.10.7. Prior to line up for welding, all detritus
penyetelan, semua kotoran di dalam pipa inside the pipe shall be clean out using air
harus dibersihkan dengan menggunakan compressor.
kompresor udara.
10.10.8. Peletakkan kampuh las bujur pada 10.10.8. Longitudinal seam in joints to be welded
welded pipe yang akan dilas harus together shall be staggered and
ditempatkan sedemikian rupa pada pukul alternating on 10 and 2 o’clock.
10 dan pukul 2.
10.10.9. Peletakkan kampuh spiral pada welded 10.10.9. The spiral seams in joints to be welded
pipe yang akan dilas harus ditempatkan together shall be staggered and placed
sedemikian rupa pada dua kuadran atas. alternating in the two upper quadrants.
10.10.10. Apabila ketentuan pada paragraph 10.10.10. When not possible to comply the
10.10.8 dan 10.10.9 tidak dapat dipenuhi, provision on paragraph 10.10.8 and
maka jarak minimal antar seam harus 5t 10.10.9, minimum distance between
atau 50 mm, tergantung mana yang lebih seams shall be 5t or 50 mm, whichever is
besar. greater.
10.10.11. Klem yang digunakan harus sesuai 10.10.11. Line-up clamps shall be used in
dengan WPS yang telah disetujui. Klem accordance with the approved WPS. An
internal tidak boleh dilepas sampai root internal clamp shall not be removed until
pass selesai 100%. Ketika klem eksternal the root pass is 100% completed. When
digunakan, alat tersebut harus tetap pada external clamps are used, they shall be
posisinya dengan baik hingga lapisan root held firmly in position until 50% of the root
telah terisi 50% secara merata pada bead equally spaced in four quadrants
PANDUAN
keempat kuadran dari sambungan around the weld joint has been
pengelasan. completed.
10.10.12. Pada pengelasan dimana kedua pipa 10.10.12. For Welding with different wall thickness,
memiliki tebal yang berbeda, katup atau valves or fittings, machined transition
fitting, potongan transisi yang dibuat pieces shall be 1 : 4 or other as approved
harus 1 : 4 atau sesuai persetujuan PGN. by PGN.
10.10.13. Pemanasan awal pada pipa sebelum 10.10.13. Preheating of pipe prior to Welding shall
pengelasan harus dilakukan sesuai be perfomed in accordance with approved
dengan Spesifikasi Prosedur Pengelasan Welding Procedure Specification.
yang telah disetujui.
10.10.14. Untuk diameter pipa 12” dan lebih besar, 10.10.14. For pipe with 12” diameter and above,
minimum 2 (dua) orang Juru Las yang minimum 2 (two) Welder shall be perform
harus melakukan pengelasan, satu orang the welding, one Welder for each side of
Juru Las pada setiap sisi sambungan. the joint.
10.10.15. Tack weld harus dilakukan oleh Juru Las 10.10.15. Tack welds shall be made by qualified
yang terkualifikasi dan harus dilakukan Welders and shall be deposited in
sesuai dengan Spesifikasi Prosedur accordance with the Welding Procedure
Pengelasan. Specification
10.10.16. Arah pengelasan harus sesuai dengan 10.10.16. Welding progression shall be referring to
WPS yang telah disetujui. approved WPS.
10.10.17. Polarity pengelasan harus sesuai dengan 10.10.17. Welding polarity shall be refer to
WPS yang telah disetujui. approved WPS.
10.10.18. Hot pass harus diterapkan setelah root 10.10.18. The hot pass shall be applied after the
bead selesai sesuai dengan WPS. root bead is completed in accordance with
WPS.
10.10.19. Temperatur interpass tidak boleh melebihi 10.10.19. The interpass temperature shall not
temperatur interpass maksimum yang exceed maximum interpass temperature
diizinkan sesuai dengan Spesifikasi permited in accordance with approved
Prosedur Pengelasan yang telah disetujui. Welding Procedure Specification. if the
Jika temperatur turun hingga berada di temperature falls below the minimum
bawah temperatur pemanasan awal yang required preheat temperature, preheat
disyaratkan, pemanasan awal harus shall be done prior to continued welding.
dilakukan sebelum kembali melanjutkan Flame heating with cutting torches shall
pengelasan. Pemanasan menggunakan not be permitted.
cutting torches tidak diperkenankan.
PANDUAN
10.10.20. Setiap pass dari logam las harus 10.10.20. Each pass of weld metal shall be cleaned
dibersihkan dari slug atau fluks yang of slugs or flux remaining, using power
tersisa, menggunakan power tools bila tools where feasible, before a further pass
memungkinkan, sebelum pass berikutnya is applied. Visible defects such as slag
dilanjutkan. Cacat yang terlihat seperti cavities, cold laps, clusters of surface
slag cavities, cold laps, clusters of surface porosity, starts, stops, high points and
porosity, starts, stops, high points dan other deposition faults shall be removed
kesalahan deposisi lainnya harus by grinding.
dihilangkan dengan cara digerinda.
10.10.21. Selama pengelasan, semua parameter 10.10.21. During Welding, all welding parameter
pengelasan harus diperiksa secara rutin shall be checked regularly at least 1 time
minimal satu kali sehari. Hasil a day. The result of examinations shall be
pemeriksaan harus dicatat dalam laporan permanently recorded on welding
parameter pengelasan. Toleransi parameter report. The range tolerance of
parameter pengelasan harus berada di welding parameter shall be within the limit
dalam batasan Spesifikasi Prosedur of approved Welding Procedure
Pengelasan yang telah disetujui. Mesin Specification. The welding machine which
las yang berada di luar toleransi harus is out of tolerances shall be removed and
segera dipindahkan dan tidak not to be used.
diperbolehkan untuk digunakan.
10.10.22. Selama proses pengelasan, perlindungan 10.10.22. During the Welding process, care shall be
harus diberikan untuk melindungi coating taken to protect the coated pipe at either
pipa pada kedua sisi untuk mencegah side of the weld from damage due to weld
terjadinya kerusakan akibat percikan spatter.
bunga las.
10.10.23. Setidaknya 50% dari ketebalan 10.10.23. At least 50% of the weld joint thickness
sambungan las harus diselesaikan must be completed prior to leaving an
sebelum lasan ditinggalkan dalam keadan uncompleted weld for any reason.
belum selesai dengan alasan apapun.
10.10.24. Pengelasan yang tidak terselesaikan tidak 10.10.24. Uncompleted welding shall not be
boleh dilanjutkan pada keesokan harinya continued on the next day unless the
kecuali Spesifikasi Prosedur Pengelasan Welding Procedure Specification is
dikualifikasi untuk hal tersebut. qualified for that condition.
10.10.25. Jika sambungan pengelasan harus 10.10.25. If welding joint has to be cut out from the
dipotong dari section pipa, sambungan pipeline section, welding joint shall be cut
PANDUAN
pengelasan harus dipotong dengan out with minimum length 2 inches from
panjang minimal 2 inci dari setiap sisi kaki either side of weld toe.
lasan.
10.10.26. Apabila diperlukan sebuah potongan pipa 10.10.26. If required a pup piece to be inserted into
untuk disisipkan pada section tersebut, the section, minimum length of pup piece
maka panjang minimal potongan pipa shall be 1.5 times pipe diameter.
tersebut harus 1.5 kali diameter pipa.
10.10.27. Pengujian terhadap kualitas produksi 10.10.27. Production test shall be carried out one
pengelasan di lapangan harus dilakukan test for the first kilometer, one test at tenth
satu kali untuk kilometer pertama, satu kilometer and there after every 50
kali pada kilometer kesepuluh dan setelah kilometer.
itu pada setiap 50 kilometer.
10.10.28. Pengujian terhadap kualitas produksi 10.10.28. Production test shall be carried out on
pengelasan harus dilakukan pada pipa service lines that are within one area and
dinas atau pipa servis yang berada di have accumulated length more than 1
dalam satu area dan memiliki akumulasi kilometer.
panjang lebih dari 1 kilometer.
10.10.29. Production Test harus diuji dengan 10.10.29. Production test shall be examined by
Pengujian Visual, Pengujian Tidak Visual Examination, Non-Destructive
Merusak dan Uji Merusak. Examination and destructive Test.
10.10.30. Apabila hasil dari Uji Merusak terhadap 10.10.30. If Destructive Test result of production
produksi pengelasan tidak memenuhi welding not comply with applicable Code /
ketentuan Code / Standard yang berlaku, Standard, then 2 (two) additional
maka 2 production test tambahan harus production test shall be taken from 2 (two)
diambil dari 2 sambungan lainnya yang other joints that welded by the same
dilas oleh juru las yang sama dengan welder who performed welding on the
yang melakukan pengelasan pada previous production test and that
production test sebelumnya dan joint additional joint will be specified by PGN. If
tambahan tersebut akan ditentukan oleh additional examination not aceptable,
PGN. Apabila pengujian tambahan Work Executor shall evaluate all activities
tersebut masih tidak memenuhi kriteria consist by welding include WPS, welder,
penerimaan, maka Pelaksana Pekerjaan welding inspector, material and welding
harus melakukan evaluasi terhadap production and responsible for all risk. In
seluruh kegiatan pengelasan meliputi the evaluation, the Work Executor shall
WPS, Juru Las, Inspektur Las, material record all welding parameter for each
PANDUAN
dan hasil produksi pengelasan dan welding joint until the next production test.
bertanggung jawab terhadap segala
resiko yang terjadi. Dalam evaluasi,
Pelaksana Pekerjaan harus mencatat
semua parameter pengelasan setiap
sambungan pengelasaan sampai pada
pengambilan production test berikutnya.
10.11. Perbaikan Lasan 10.11. Weld Repairs

10.11.1. Semua perbaikan pengelasan harus 10.11.1. All repairs by welding shall be done strictly
dilakukan menggunakan proses use manual welding process in
pengelasan manual sesuai dengan accordance with qualified and approved
prosedur yang telah dikualifikasi dan procedures by PGN and MIGAS.
10.11.2. Perbaikan terhadap pengelasan tidak 10.11.2. No repairs to weld defects shall be made
diperbolehkan tanpa adanya without the knowledge and authorization
pemberitahuan dan izin dari PGN. Semua of PGN. Weld crack defects are not
cacat retak pada pengelasan tidak permitted and shall be cut out.
diizinkan dan harus dipotong.
10.11.3. Sebelum perbaikan lasan, alur yang digali 10.11.3. Prior to weld repair, the excavated groove
harus diperiksa dengan metode NDE shall be examined by an adequate NDE
yang memadai (Pengujian Partikel method (Magnetic Particle Examination or
Magnetik atau Pengujian Cairan Liquid Penetrant Examination) to ensure
Penetran) untuk memastikan the imperfection has been removed and
ketidaksempurnaan telah dihapus dan no cracks occured after excavation.
tidak ada retak yang terjadi setelah
penggalian.
10.11.4. Perbaikan pengelasan harus dilakukan 10.11.4. Repair welding shall be performed by
oleh juru las yang telah terkualifikasi. qualified welder.
10.11.5. Cacat pengelasan yang sering timbul dan 10.11.5. Frequent weld defects of a similar nature,
memiliki karakteristik yang sama which occur in spite of good welder
walaupun dihasilkan dari teknik technique, shall be sufficient cause for the
pengelasan yang baik, dapat menjadi Work Executor and PGN to immediately
dasar yang cukup bagi Pelaksana review the Welding and perform a
Pekerjaan dan PGN untuk segera complete check and determine the proper
PANDUAN
memeriksa kembali prosedur pengelasan remedial steps. Work Executor shall

dan melakukan pemeriksaan menyeluruh. conduct corrective action.
Pelaksana Pekerjaan wajib melaksanakan
tindakan perbaikan.
10.11.6. Pelaksana Pekerjaan harus mengevaluasi 10.11.6. The Work Executor must evaluate the
rejection rate hasil pengelasan secara weld rejection rate periodically. The
berkala. Rejection rate hasil pengelasan rejection rate shall not exceed than 3%
tidak diperbolehkan melebihi 3% dari from total length.
panjang pengelasan secara keseluruhan.
10.12. Arc Strikes 10.12. Arc Strikes

10.12.1. Arc strike atau arc burn pada pipa harus 10.12.1. Arc Strike or Arc Burn shall be removed
dihilangkan dengan menggunakan mesin by grinding machine and subject to
gerinda dan diuji dengan menggunakan examined by Ultrasonic Examination and
Pengujian Ultrasonik dan Pengujian Magnetic Particle Examination or Liquid
Partikel Magnetik atau Pengujian Cairan Penetrant Examination to ensure reduced
Penetran untuk memastikan pengurangan wall thickness caused by grinding not less
ketebalan dinding akibat penggerindaan than minimum wall thickness required.
tidak kurang dari ketebalan minimum Repair using welding is not permitted.
yang dipersyaratkan. Perbaikan dengan
pengelasan tidak diperbolehkan.
10.12.2. Semua arc strike yang tidak dapat 10.12.2. All unacceptable arc strikes shall be
diterima harus dipotong. removed from the pipe as a cylinder.
10.13. Inspeksi Lasan 10.13. Weld Inspection

10.13.1. Semua pengelasan yang diinspeksi harus 10.13.1. All welds inspected should meet the
memenuhi standar penerimaan dari Code acceptance criteria of applicable Code /
/ Standard yang digunakan. Standard.
10.13.2. Inspeksi visual terhadap hasil lasan harus 10.13.2. Visual inspection of welds must be
dilakukan oleh inspektur yang memiliki conducted by a certified and qualified
sertifikasi dan kualifikasi serta latihan dan inspector with appropriate training and
pengalaman yang cukup. experience.
10.13.3. Pengujian Tidak Merusak harus dilakukan 10.13.3. Non Destructive Examination shall be
mengacu kepada Code / Standard yang conducted referred to applicable Code /
digunakan dan prosedur yang telah Standard and approved procedures. A
PANDUAN
disetujui. Lasan yang telah diperbaiki repaired weld shall be completely re-
harus diuji kembali menggunakan metode tested using applicable methods in
yang berlaku sesuai dengan Code / accordance with applicable Code /
Standard yang digunakan dan prosedur Standard and approval procedures.
yang telah disetujui.

10.14.1. Pelaksana Pekerjaan harus menyiapkan 10.14.1. Work Executor shall prepare and submit
dan menyerahkan laporan harian kepada daily report to PGN including:
PGN yang terdiri dari:
 Laporan Visual Pengelasan  Welding Visual Report
 Laporan Parameter Pengelasan, dan  Welding Parameter Report, and
 Laporan Perbaikan Pengelasan (jika  Welding Repair Report (if any)
ada)
PANDUAN
Ketentuan Pemotongan Elbow Long Radius / Long Radius Elbow Cutting Requirements
Reference: Pipeline Rules of Thumb Handbook

PANDUAN
BAB XI / SECTION XI
PENGUJIAN TIDAK MERUSAK / NON DESTRUCTIVE EXAMINATION
11.1. Pendahuluan 11.1. Introduction

11.1.1. Bab ini menjelaskan ketentuan minimum 11.1. This section describes the minimum
untuk pekerjaan Pengujian Tidak Merusak requirement to Non Destructive
untuk konstruksi pipa baja pada sistem Examination for steel pipe construction in
jaringan pipa distribusi gas dan Fasilitas natural gas distribution pipeline network
Penunjangnya. system and its Supporting Facilities.

11.2.1. Bab ini menguraikan petunjuk untuk 11.2.1. This section outlines the guidance for
kegiatan Pengujian Tidak Merusak. Non Destructive Examination activities.
11.2.2. Panduan ini telah dipersiapkan sebagai 11.2.2. This guidance has been prepared as a
dokumen pekerjaan untuk memastikan working document to ensure that this
bahwa lingkup pekerjaan ini dilakukan scope of work is carried out in
sesuai dengan persyaratan dan accordance with the specified
ketentuan. requirements.

11.3.1. Kegiatan Pengujian Tidak Merusak pada 11.3.1. Non Destructive Examination activities of
pipeline harus dilakukan untuk the pipeline shall be carried out to ensure
memastikan integritas pipeline. the integrity of the pipeline.
11.3.2. Kegiatan NDE akan dibagi menjadi (5) 11.3.2. NDE activities will be divided into (5) five
lima penjelasan pada bab ini, antara lain: explaination on this section, they are:
1. Pengujian Radiografi 1. Radiography Examination
2. Pengujian Ultrasonik Manual 2. Manual Ultrasonic Examination
3. Pengujian Ultrasonik Phased Array 3. Phased Array Ultrasonic Examination
4. Pengujian Cairan Penetran 4. Liquid Penetrant Examination
5. Pengujian Partikel Magnetik 5. Magnetic Particle Examination

11.4.1. A-Scan adalah Istilah untuk suatu bentuk 11.4.1. A-Scan is Ultrasonic terminology for a
gelombang Ultrasonik. A-scan memiliki wave form. It has function to determine
fungsi untuk menentukan kedalaman depth of discontinuity by analyzed the
PANDUAN
diskontinuitas dengan menganalisa signal amplitude.

amplitudo sinyal.
11.4.2. AC adalah Arus Bolak-Balik. 11.4.2. AC is Alternating Current.
11.4.3. Array adalah pengaturan berpola dari 11.4.3. Array is a patterned arrangement of
elemen. pengaturan khas termasuk linier, elements. Typical arrangements include
anular, matriks dua dimensi, dan "rho- linear, annular, two dimensional matrix,
theta". and “rho-theta”.
11.4.4. B-Scan adalah Gambar amplitudo-waktu 11.4.4. B-Scan is an amplitude-time image of a
dari bagian las-an: juga disebut "peta portion of the weld: also called “volumetric
volumetrik". Digunakan untuk porositas map”. Used for imaging porosity in the
pencitraan di bagian root dan cap, dan root and cap regions, and for Time of
untuk Time of Flight Diffraction (TOFD). B- Flight diffraction (TOFD). It can display a
scan dapat menampilkan profil (potongan profil view (cross – sectional) of a test
melintang) pada spesimen tes. specimen.
11.4.5. C-Scan adalah presentasi yang 11.4.5. C-Scan is presentation displays a plan
menampilkan tampilan tampak atas pada type view of the test specimen and
spesimen dan diskontinuitas tes. discontinuities. C-Scan presentation are
Presentasi C-Scan diproduksi melalui produced with an automated data
sistem akuisisi data otomatis, seperti acquisition system, such as in immersion
dalam pembacaan immersi. scanning
11.4.6. Channel adalah menjelaskan zona atau 11.4.6. Channel is describing the zone or map
wilayah peta sebagai grafik diskrit yang region as a discreet chart that will be seen
akan terlihat pada grafik laporan. on the report chart.
11.4.7. DAC Curve adalah kurva untuk evaluasi 11.4.7. DAC Curve is a curve for evaluation of
mengenai indikasi sebuah referensi indications a reference of ultrasonic
pengujian ultrasonik. testing.
11.4.8. DC adalah Arus Searah. 11.4.8. DC is Direct Current.
11.4.9. Dosimeter adalah perangkat untuk 11.4.9. Dosimeter is a device to record the
mencatat jumlah paparan radiasi yang amount of radiation exposure received by
diterima oleh personil radiografi selama radiography personnel during his daily
operasi sehari-harinya dan akan ini operation and shall it’s be used like a
digunakan seperti sebuah lencana. badge.
11.4.10. Elemen adalah elemen awal yang akan 11.4.10. Element is the initial element that will be
digunakan dalam array linier yang used in the linear array is indicated.
diindikasikan. Penomoran dimulai dari Numbering is from the back of the wedge
PANDUAN
belakang ke depan. Untuk probe (US) forward. For the upstream (US) probe the
hulu/ upstream, elemen dinomori mulai elements are numbered from 1 to 60. For
dari 1 sampai 60. Untuk probe hilir/ the downstream probe they are numbered
downstream diberi nomor mulai 65 from 65 to 124.
sampai 124.
11.4.11. Focal law adalah seluruh set parameter 11.4.11. Focal law is the entire set of hardware
perangkat keras dan perangkat lunak and software parameters affecting the
yang mempengaruhi bidang sensitivitas acoustic sensitivity field of a phased-array
akustik dari unit pencarian phased-array, search unit, whether a pulse-echo or a
baik pulse-echo atau konfigurasi pitch- pitch-catch configuration. Within focal
catch. Dalam focus law, termasuk delay laws, there are included delay laws in
law dalam transmitter dan delay law pada transmitter and delay laws in receiver, as
receiver, serta apodization law, dan well as apodization laws, and element
element activation laws. activation laws.
11.4.12. Gate adalah bagian penting dari 11.4.12. Gate is the pertinent section of the
perjalanan beam ultrasonik dimana data ultrasonic beams travel where the data is
dikumpulkan dan dicatat. collected and recorded.
11.4.13. Indikator Kualitas Gambar (IQI) adalah 11.4.13. Image Quality Indicators (IQI) is wire
standar indikator kawat untuk mengukur indicator standard for measure image
kualitas gambar radiografi. quality of radiography.
11.4.14. Inspeksi Cairan Penetran (LPI) / 11.4.14. Liquid Penetrant Inspection (LPI) / Dye
Inspeksi Dye Penetran (DPI) atau penetrant inspection (DPI) or also called
disebut juga Pengujian Penetran (PT) penetrant testing (PT) is inspection
adalah metode pemeriksaan yang method used to locate surface-breaking
digunakan untuk menemukan cacat defects in all non-porous materials
permukaan di semua material non-porous (metals, plastics, or ceramics).
(logam, plastik, atau keramik).
11.4.15. Inspeksi Partikle Magnetik (MPI) adalah 11.4.15. Magnetic Particle Inspection (MPI) is
adalah metode pemeriksaan yang inspection method used to detect cracks
digunakan untuk menemukan keretakan and other discontinuities on the surface of
dan cacat permukaan pada material ferromagnetic material.
ferromagnetic.
11.4.16. Kecepatan adalah kecepatan akustik 11.4.16. Velocity is the acoustic velocity for the
untuk modus gelombang yang ditentukan. specified wave mode is indicated.
PANDUAN

pemrosesan material dasar, komponen- raw materials, components, or assemblies
komponen atau perakitan beserta and tests.
pengujiannya.
11.4.18. Matrix array probes adalah probes yang 11.4.18. Matrix array probes are probes that have
memiliki area aktif yang terbagi menjadi an active area divided in two dimensions
dua dimensi dalam elemen yang berbeda. in different elements. This division can, for
Pembagian ini dapat, misalnya, berbentuk example, be in the form of a checker
papan, atau cincin sektoral. Probe board, or sectored rings. These probes
tersebut memungkinkan pancaran allow the ultrasonic beam steering in more
ultrasonik dapat dikendalikan lebih dari than one plane.
satu pesawat.
11.4.19. NDE Level III adalah kelas klasifikasi 11.4.19. NDE Level III is the highest classification
tertinggi yang diberikan kepada personel grade given to NDE personnel who have
NDE yang telah lulus dari pengujian yang passing examination conducted by
dilakukan oleh American Society of Non American Society of Non Destructive Test
Destructive Test (ASNT). (ASNT).
11.4.20. Path adalah Jarak perjalanan suara 11.4.20. Path is the sound path distance in mm to
dalam mm dengan target referensi the reference target is indicated by this
ditunjukkan oleh kolom ini. column.
11.4.21. Pemindai elektronik - juga disebut E- 11.4.21. Electronic scan - also termed an E-scan.
scan adalah focal law yang sama The same focal law is multiplexed across
multiplex pada seluruh kelompok elemen a group of active elements; electronic
aktif; pemindaian raster elektronik raster scanning is performed at a constant
dilakukan pada sudut konstan dan angle and along the phased-array probe
sepanjang probe phased-array. Ini setara length. This is equivalent to a
dengan saat melakukan pemindaian conventional ultrasonic probe performing
raster menggunakan probe ultrasonik a raster scan. Also called electronic
konvensional. Juga disebut pemindaian scanning.
elektronik.
11.4.22. Pemindaian sektoral - juga disebut S- 11.4.22. Sectorial scan - also termed an S-scan
scan atau pemindaian azimut. Ini dapat or azimuthal scan. This may refer to either
mengacu pada perpindahan pancaran the beam movement or the data display.
atau tampilan data. Tampilan data dari As a data display it is a 2D view of all A-
semua A-scan yang diperoleh dari scans from a specific set of elements
PANDUAN
serangkaian tertentu elemen yang corrected for delay and refracted angle.
dikoreksi untuk delay dan sudut yang When used to refer to the beam
dibiaskan merupakan tampilan 2D. Ketika movement it refers to the set of focal laws
digunakan untuk acuan perpindahan that sweeps a defined range of angles
pancaran maka harus mengacu pada using the same set of elements.
serangkaian focal law yang menyapu
berbagai sudut yang didefinisikan
menggunakan serangkaian elemen yang
sama.
11.4.23. Pengelasan adalah penggabungan 11.4.23. Welding is joining pieces of suitable
material logam atau plastik, yang metals or plastics, usually by raising the
dilakukan dengan cara menaikan temperature at the joint so that the pieces
temperatur pada sambungan sehingga may be united by fusing or by forging or
material tersebut bersatu oleh peleburan under pressure, either with or without any
atau penempaan atau diberi tekanan, baik filler metal. The welding temperature may
dengan menggunakan atau tanpa diberi be attained by external heating, by
logam pengisi. Temperatur pengelasan passing an electric current through the
dapat diperoleh dengan pemanasan joint or by friction.
eksternal, dengan mengalirkan arus
elektrik melalui penyambungan atau
dengan gesekan.
11.4.24. Pengujian Tidak Merusak (NDE) adalah 11.4.24. Non Destructive Examination (NDE) is
metode pemeriksaan kelayakan dari methods of examination the soundness of
sambungan las tanpa menggunakan welded joints without using mechanical
kekuatan/ gaya mekanis. forces
11.4.25. Peta channel. Sebuah tampilan data 11.4.25. Map channel. An Ultrasonic data display
ultrasonik di mana scan-A ditampilkan in which the A scan is displayed as if
seolah-olah dilihat dari atas dalam format viewed from above in a type of B scan
scan-B. format.
11.4.26. Phased Array. Sebuah metode untuk 11.4.26. Phased array. A method of producing
memproduksi beberapa sudut probe dan multiple probe angles and wave forms
bentuk gelombang dari probe tunggal from a single probe containing multiple
yang berisi beberapa elemen yang elements fired in discrete sequences.
menembak urutan berlainan/ diskrit.
11.4.27. Probe adalah perangkat yang 11.4.27. Probe is the device that transmitted
PANDUAN
mentransmisikan gelombang ultrasonik ke ultrasonic wave to the work piece to be

bagian yang akan diuji. tested.
11.4.28. Probe array yang anular - probe phased- 11.4.28. Annular array probes - phased-array
array yang memiliki konfigurasi transduser probes that have the transducers
set cincin yang konsentris. Mereka configured as a set of concentric rings.
memungkinkan pancaran yang akan They allow the beam to be focused to
difokuskan ke kedalaman yang berbeda different depths along an axis. The
sepanjang sumbu. Area permukaan cincin surface area of the rings is in most cases
ini dalam banyak kasus konstan, yang constant, which implies a different width
berarti setiap cincin memiliki lebar yang for each ring.
berbeda.
11.4.29. Probe array yang linier - probe dibuat 11.4.29. Linear array probes - probes made using
dengan menggunakan serangkaian a set of elements juxtaposed and aligned
elemen yang disejajarkan dan sejajar along a linear axis. They enable a beam
sepanjang sumbu linear. Hal tersebut to be moved, focused, and deflected
membuat pancaran dapat dipindahkan, along a single azimuthal plane.
difokuskan, dan dibelokkan bersama
pesawat azimut tunggal.
11.4.30. Prosedur Pengelasan adalah berisikan 11.4.30. Welding Procedure is the material,
tentang material, metode dan praktek rinci detailed methods and practices involved
yang terlibat dalam produksi sambungan in the production of a weld joint.
pengelasan.
11.4.31. Radiografi adalah proses radiasi 11.4.31. Radiography is the process of passing
elektronik melewati sambungan las dan electronic radiations through a welded
mendapatkan catatan yang peka terhadap joint and obtaining a record of its
sebuah film. soundness upon a sensitized film.
11.4.32. SNT-TC-1A American Society of Non- 11.4.32. SNT-TC-1A American Society of Non-
Destructive Testing adalah Praktek Destructive Testing is Inspection Written
Inspeksi Tertulis - Metode Sertifikasi dan Practice – Method of Certification and
Kualifikasi Personil. Qualification of Personnel.
11.4.33. Sudut adalah sudut nominal seperti yang 11.4.33. Angle is the nominal angle as predicted
diperkirakan oleh pembentukan efek yang by the phasing effects produced by the
dihasilkan oleh hukum fokus. focal law.
11.4.34. Sudut gain yang dikoreksi - juga disebut 11.4.34. Angle corrected gain - also called ACG.
ACG. Ini adalah kompensasi untuk variasi This is compensation for the variation in
PANDUAN
amplitudo sinyal yang diterima dari signal amplitudes received from fixed
kedalaman tetap side-drilled holes (SDHs) depth side-drilled holes (SDHs) during S-
selama kalibrasi S-scan. Kompensasi ini scan calibration. The compensation is
biasanya dilakukan secara elektronik di typically performed electronically at
beberapa kedalaman. Perhatikan bahwa multiple depths. Note that there are
ada batasan teknis untuk ACG, yaitu, di technical limits to ACG, that is, beyond a
luar rentang sudut tertentu, kompensasi certain angular range, compensation is
tidak mungkin diterima. not possible.
11.4.35. Ultrasonik adalah metode untuk 11.4.35. Ultrasonic is a method of detecting
mendeteksi cacat las bawah permukaan subsurface welding defects or
atau diskontinuitas melalui suara discontinuities by means of ultrasonic
ultrasonik ditransmisikan ke permukaan sound transmitted to the welded surface.
yang dilas.
11.4.36. Yoke adalah alat seperti huruf U yang 11.4.36. Yoke is poles device look like letter U that
berfungsi sebagai kutub yang mengalirkan transfer the electric current to built up a
arus listrik untuk menimbulkan medan magnetic field in ferromagnetic test piece.
magnetik pada benda uji ferromagnetic.
11.4.37. Wave adalah modus propagasi baik 11.4.37. Wave is the mode of propagation and is
longitudinal atau geser. either longitudinal or shear.

System. System.
11.5.3. ASME Section V, Non Destructive 11.5.3. ASME Section V, Non Destructive
Examination. Examination.
11.5.4. ASME Section IX, Qualification Standard 11.5.4. ASME Section IX, Qualification Standard
for Welding, Brazing, and Fusing for Welding, Brazing, and Fusing
Procedures; Welders; Brazers; and Procedures; Welders; Brazers; and
Welding, Brazing, and Fusing Operators. Welding, Brazing, and Fusing Operators.
11.5.5. ASTM A 275/ A 275M, Test Method for 11.5.5. ASTM A 275/ A 275M, Test Method for
PANDUAN
Magnetic Particle Examination of Steel Magnetic Particle Examination of Steel

Forgings. Forgings.
11.5.6. ASTM A456, Specification for Magnetic 11.5.6. ASTM A456, Specification for Magnetic
Particle Inspection of Large Crankshaft Particle Inspection of Large Crankshaft
Forgings. Forgings.
11.5.7. ASTM E164, Standard Practice for 11.5.7. ASTM E164, Standard Practice for
Contact Ultrasoonic Testing of Weldment. Contact Ultrasoonic Testing of Weldment.
11.5.8. ASTM E165, Standard Practice for Liquid 11.5.8. ASTM E165, Standard Practice for Liquid
Penetrant Examination for General Penetrant Examination for General
Industry. Industry.
11.5.9. ASTM E543, Practice Standard 11.5.9. ASTM E543, Practice Standard
Specification for Evaluating Agencies that Specification for Evaluating Agencies that
Performing Nondestructive Testing. Performing Nondestructive Testing.
11.5.10. ASTM E709, Standard Guide for Magnetic 11.5.10. ASTM E709, Standard Guide for
Particle Testing. Magnetic Particle Testing.
11.5.11. ASTM E747- Classification of Wire Type 11.5.11. ASTM E747- Classification of Wire Type
Image Quality Indication (IQI) Used for Image Quality Indication (IQI) Used for
Radiography. Radiography.
11.5.12. ASTM E1316, Terminology for 11.5.12. ASTM E1316, Terminology for
Nondestructive Examinations. Nondestructive Examinations.
11.5.13. ASTM E1417, Standard Practice for 11.5.13. ASTM E1417, Standard Practice for
Liquid Penetrant Testing. Liquid Penetrant Testing.
11.5.14. ASTM E1444-05, Standard Practice for 11.5.14. ASTM E1444-05, Standard Practice for
Magnetic Particle Testing. Magnetic Particle Testing.
11.5.15. ASTM E1961, Mechanised ultrasonic 11.5.15. ASTM E1961, Mechanised ultrasonic
examination of girth welds using zonal examination of girth welds using zonal
discrimination with focused probes. discrimination with focused probes.
11.5.16. ASTM E2297, Standard Guide for Use of 11.5.16. ASTM E2297, Standard Guide for Use of
UV-A and Visible Light Sources and UV-A and Visible Light Sources and
Meters used in the Liquid Penetrant and Meters used in the Liquid Penetrant and
Magnetic Particle Methods. Magnetic Particle Methods.
11.5.17. ASNT SNT-TC-1A Recommended 11.5.17. ASNT SNT-TC-1A Recommended
practice for NDT personel Qualification practice for NDT personel Qualification
and Certification and Certification
11.5.18. BS 4331 Part 1 & 2 Performance 11.5.18. BS 4331 Part 1 & 2 Performance
PANDUAN
Characteristics of Ultrasonic Flaw Characteristics of Ultrasonic Flaw

Detection Equipment. Detection Equipment.
11.5.19. BS EN 583-6 Ultrasonic Time of Flight 11.5.19. BS EN 583-6 Ultrasonic Time of Flight
Diffraction (TOFD) as a method for defect Diffraction (TOFD) as a method for defect
detection & sizing. detection & sizing.
11.5.20. BS EN 10160 (1999), Ultrasonic Testing 11.5.20. BS EN 10160 (1999), Ultrasonic Testing
of Steel Flat Product of Thickness Equal of Steel Flat Product of Thickness Equal
or Greater Than 6mm (Reflection or Greater Than 6mm (Reflection
Method). Method).
11.5.21. DNV Classification Note No. 7 – 11.5.21. DNV Classification Note No. 7 –
Ultrasonic Inspection of Welded joints. Ultrasonic Inspection of Welded joints.
11.5.22. EN 473 Qualification and certification of 11.5.22. EN 473 Qualification and certification of
NDT personnel – General principles. NDT personnel – General principles.
11.5.23. EN 571-1, Non-destructive testing – 11.5.23. EN 571-1, Non-destructive testing –
Penetrant testing – Part 1: General Penetrant testing – Part 1: General
principles. principles.
11.5.24. EN 10228-1, Non-destructive testing of 11.5.24. EN 10228-1, Non-destructive testing of
steel forgings – Part 1: Magnetic particle steel forgings – Part 1: Magnetic particle
inspection. inspection.
steel forgings – Part 2: Penetrant testing. steel forgings – Part 2: Penetrant testing.
steel tubes – Part 11: Liquid penetrant steel tubes – Part 11: Liquid penetrant
testing of seamless and welded steel testing of seamless and welded steel
tubes for the detection of surface tubes for the detection of surface
imperfections. imperfections.
steel tubes – Part 12: Magnetic particle steel tubes – Part 12: Magnetic particle
inspection of seamless and welded inspection of seamless and welded
ferromagnetic steel tubes for the detection ferromagnetic steel tubes for the
of surface imperfections. detection of surface imperfections.
steel tubes – Part 18: Magnetic particle steel tubes – Part 18: Magnetic particle
inspection of the tube ends of seamless inspection of the tube ends of seamless
and welded ferromagnetic steel tubes for and welded ferromagnetic steel tubes for
PANDUAN
the detection of laminar imperfections. the detection of laminar imperfections.

11.5.29. EN 12668 part 3. Characterization and 11.5.29. EN 12668 part 3. Characterization and
verification of ultrasonic examination verification of ultrasonic examination
equipment. equipment.
11.5.30. EN 1330-7, Non-destructive testing – 11.5.30. EN 1330-7, Non-destructive testing –
Terminology – Part 7: Terms used in Terminology – Part 7: Terms used in
magnetic particle testing. magnetic particle testing.
11.5.31. EN 1369, Founding – Magnetic Particle 11.5.31. EN 1369, Founding – Magnetic Particle
Inspection. Inspection.
11.5.32. EN 1371-1, Founding – Liquid Penetrant 11.5.32. EN 1371-1, Founding – Liquid Penetrant
Inspection – Part 1: Sand, gravity die and Inspection – Part 1: Sand, gravity die and
low pressure die castings. low pressure die castings.
11.5.33. EN 1371-2, Founding – Liquid Penetrant 11.5.33. EN 1371-2, Founding – Liquid Penetrant
Inspection – Part 2: Investment castings. Inspection – Part 2: Investment castings.
11.5.34. EN 2002-16, Aerospace series – Metallic 11.5.34. EN 2002-16, Aerospace series – Metallic
materials; test methods – Part 16: Non- materials; test methods – Part 16: Non-
destructive testing, penetrant testing. destructive testing, penetrant testing.
11.5.35. ISO-2400-1972-06-15, Weld in Steel – 11.5.35. ISO-2400-1972-06-15, Weld in Steel –
Reference block for the calibration of Reference block for the calibration of
equipment for Ultrasonic Examination. equipment for Ultrasonic Examination.
11.5.36. Radiography ISO 1106-1, ISO 1106-2, 11.5.36. Radiography ISO 1106-1, ISO 1106-2,
ISO 1106-3, ISO 5579, ISO 1027. ISO 1106-3, ISO 5579, ISO 1027.
11.5.37. ISO 3059, Non-destructive testing – 11.5.37. ISO 3059, Non-destructive testing –
Penetrant testing and magnetic particle Penetrant testing and magnetic particle
testing – Viewing conditions. testing – Viewing conditions.
11.5.38. ISO 3452-2, Non-destructive testing – 11.5.38. ISO 3452-2, Non-destructive testing –
Penetrant testing – Part 2: Testing of Penetrant testing – Part 2: Testing of
penetrant materials. penetrant materials.
Penetrant testing – Part 3: Reference test Penetrant testing – Part 3: Reference test
blocks. blocks.
Penetrant testing – Part 4: Equipment. Penetrant testing – Part 4: Equipment.
Penetrant testing – Part 5: Penetrant Penetrant testing – Part 5: Penetrant
PANDUAN
testing at temperatures higher than 50 °C. testing at temperatures higher than 50 °C.
Penetrant testing – Part 6: Penetrant Penetrant testing – Part 6: Penetrant
testing at temperatures lower than 10 °C. testing at temperatures lower than 10 °C.
Magnetic particle testing – Part 1: General Magnetic particle testing – Part 1:
principles. General principles.
Magnetic particle testing – Part 2: Magnetic particle testing – Part 2:
Detection media. Detection media.
Magnetic particle testing – Part 3: Magnetic particle testing – Part 3:
Equipment. Equipment.
11.5.46. ISO 12706, Non-destructive testing – 11.5.46. ISO 12706, Non-destructive testing –
Penetrant testing – Vocabulary. Penetrant testing – Vocabulary.
11.5.47. ISO 17638, Non-destructive testing of 11.5.47. ISO 17638, Non-destructive testing of
welds – Magnetic particle testing. welds – Magnetic particle testing.
welds – Penetrant testing of welds – welds – Penetrant testing of welds –
Acceptance levels. Acceptance levels.
welds – Magnetic particle testing of welds welds – Magnetic particle testing of welds
– Acceptance levels. – Acceptance levels.
11.5.50. ISO/ IEC 17025, General Requirements 11.5.50. ISO/ IEC 17025, General Requirements
(for the competence of testing and (for the competence of testing and
calibration of laboratories) calibration of laboratories)
11.5.51. ISO 19232-1, Non Destructive Testing – 11.5.51. ISO 19232-1, Non Destructive Testing –
Imagge Quality of Radiographs – Part 1: Imagge Quality of Radiographs – Part 1:
Image Quality Indicator (Wire Type) – Image Quality Indicator (Wire Type) –
Determination of Image Quality Value. Determination of Image Quality Value.
PANDUAN

Bumi. Bumi.
tentang Keselamatan Kerja Pipa Penyalur tentang Keselamatan Kerja Pipa Penyalur

11.6.1. Perusahaan NDE harus memiliki SKT 11.6.1. NDE Company shall have valid SKT
MIGAS yang masih berlaku. MIGAS.
11.6.2. Pengujian Tidak Merusak harus dilakukan 11.6.2. Non Destructive Examination shall be
sesuai dengan prosedur tertulis yang performed in accordance with written
memberikan informasi minimal mengenai procedures that give minimum
aspek-aspek berikut: information on the following aspects:
1. Code atau standard yang digunakan 1. Applicable codes or standards
2. Metode pengelasan (bila relevan) 2. Welding method (when relevant)
3. Geometri dan dimensi sambungan 3. Joint geometry and dimensions
4. Material 4. Materials
5. Metode 5. Method
6. Teknik 6. Technique
7. Peralatan, utama dan pelengkap 7. Equipment, main and auxiliary
8. Consumables (termasuk nama 8. Consumables (including brand name)
merek)
9. Kepekaan 9. Sensitivity
10. Teknik kalibrasi dan referensi kalibrasi 10. Calibration techniques and calibration
references
11. Parameter pengujian dan variable 11. Testing parameters and variables
12. Penilaian ketidaksempurnaan 12. Assessment of imperfections
13. Kriteria penerimaan 13. Acceptance criteria
14. Pelaporan dan dokumentasi hasil, 14. Reporting and documentation of
PANDUAN
dan results, and

15. Reference to applicable welding
15. Referensi dari prosedur pengelasan procedures
yang berlaku
11.6.3. Prosedur Pengujian Tidak Merusak yang 11.6.3. Non Destructive Examination procedure
digunakan harus mengacu pada code/ used shall be refer to applicable code/
standard yang digunakan. Prosedur standard. The procedure shall be
tersebut harus disetujui oleh NDE Level approved by NDE Level III, PGN and
III, PGN dan MIGAS. MIGAS.
11.6.4. PGN harus menolak hasil pengujian yang 11.6.4. PGN shall reject any issue that not meet
tidak memenuhi kriteria kelulusan yang acceptance criteria in the applicable
tertera dalam standar yang diterapkan. standard.
11.6.5. Jika metode alternatif atau kombinasi 11.6.5. If alternative methods or combinations of
untuk metode digunakan untuk methods are used for detection of
mendeteksi ketidaksempurnaan, prosedur imperfections, the procedures shall be
harus disiapkan sesuai dengan kode atau prepared in accordance with an agreed
standar yang telah disepakati. Kebutuhan code or standard. The need for procedure
untuk prosedur kualifikasi harus qualification shall be considered in each
dipertimbangkan dalam setiap kasus case based on the method’s sensitivity in
berdasarkan kepekaan metode dalam detecting and characterizing imperfections
mendeteksi dan karakterisasi and the size and type of defects to be
ketidaksempurnaan dan ukuran dan jenis detected.
cacat yang dideteksi.
11.6.6. Personil NDE harus memiliki qualifikasi 11.6.6. NDE personnel shall be qualified base on
sesuai dengan tingkatan pekerjaan NDE job leveling NDE activities and proven by
serta kewenangan yang diberikan dan valid certificate from authorize officer.
dibuktikan dengan sertifikat yang masih
berlaku oleh badan yang berwenang.
11.6.7. Pekerjaan di dalam galian harus 11.6.7. Work inside the trench shall use trench
menggunakan proteksi galian yang telah protection that has been set out in this
diatur di dalam panduan ini. guidance.
11.6.8. Pekerjaan pada ketinggian harus 11.6.8. Work on high level shall use ladder or
menggunakan tangga atau scaffolding. scaffolding.
11.6.9. Personil harus dapat melakukan RCA 11.6.9. Personnel shall be able to do RCA (Risk
(Risk Containment Audit) dan Containment Audit) and field observations.
PANDUAN
pengamatan lapangan.
sebelum memulai Pengujian Tidak to commence Non Destructive
Merusak. Seluruh personil terkait harus Examination, and use of Personal
menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) Protective Equipment (PPE) for a
minimum selama bekerja. minimum of work.
mempersiapkan Job Safety Analysis dan Analysis and work permit for PGN
Izin Kerja untuk persetujuan PGN. approval.
11.7. Pengujian Radiografi 11.7. Radiography Examination

11.7.1. Tujuan 11.7.1. Objective
11.7.1.1. Sub bab ini menguraikan panduan untuk 11.7.1.1. This sub section outlines the guidline for
melakukan kegiatan Pengujian Radiography Examination activities,
Radiografi. Pengujian Radiografi adalah Radiography Examination is one of the
salah satu metode pengujian tidak non destructive examination method
merusak yang dapat diterapkan pada applied on steel pipe construction natural
konstruksi pipa baja sistem jaringan pipa gas distribution and Supporting Facility.
distribusi dan Fasilitas Penunjangnya.
11.7.1.2. Panduan ini telah disusun sebagai 11.7.1.2. This guidance has been prepared as a
dokumen kerja untuk memastikan bahwa working document to ensure that this
ruang lingkup pekerjaan dilakukan sesuai scope of work is carried out in
dengan persyaratan yang telah accordance with the specified
ditentukan. requirements.
11.7.2. Ruang Lingkup 11.7.2. Scope

Panduan ini memuat persyaratan This guidance containing of minimum
minimum untuk Pengujian Radiografi requirements for Radiography
pada konstruksi pipa baja sistem jaringan Examination for steel pipe construction
pipa distribusi dan Fasilitas natural gas distribution and Supporting
Penunjangnya. Facility.
11.7.3. Ketentuan Umum 11.7.3. General Provision

11.7.3.1. Perusahaan NDE harus memiliki izin 11.7.3.1. NDE Company shall have permit (such
(seperti izin pemanfaatan tenaga nuklir as izin pemanfaatan tenaga nuklir and
PANDUAN
dan izin persetujuan pengangkutan) dari izin persetujuan pengangkutan) from

BAPETEN untuk peralatan X-Ray atau BAPETEN for the X-Ray or Gamma Ray
Gamma Ray yang akan digunakan. equipment to be used.
11.7.3.2. Pengujian Radiografi harus dilakukan 11.7.3.2. Radiographic Examination shall be
dengan menggunakan X-ray sesuai performed by use of X-ray according to
dengan prosedur yang berlaku. accepted procedures. Use of
Penggunaan isotop radiografi IR-192 radiographic isotopes IR-192 (gamma
(sinar gamma) mungkin diperlukan rays) may be required in some situations
dalam beberapa situasi dan harus and is subject to agreement in each
disetujui terlebih dahulu dalam case.
penggunaannya.
11.7.3.3. Seluruh alat ukur (seperti pendose, 11.7.3.3. All measurement equipment (such as
survey meter, film badge dan pendose, survey meter, film badge and
densitometer) yang digunakan pada densitometer) used in Radiography
Pengujian Radiografi harus memiliki Examination shall have valid calibration
sertifikat kalibrasi yang masih berlaku. certificate.
11.7.3.4. Kriteria penerimaan yang digunakan 11.7.3.4. Acceptance criteria used as reference
sebagai referensi harus diletakkan pada shall be placed in position that readable
posisi yang mudah dibaca pada saat during interpretation of radiography
interprestasi hasil radiografi. result.
11.7.3.5. Perusahaan NDE harus menyediakan 11.7.3.5. NDE company shall provide radiation
alat pengaman radiasi seperti collimator protective equipment such as collimator
dan pelindung timbal. and lead protective shield.
11.7.3.6. Perusahaan NDE harus menyediakan 11.7.3.6. NDE company shall provide bunker to
bunker untuk menyimpan isotop store radiography equipment isotop
peralatan radiografi (sinar gamma). (gamma ray).
11.7.3.7. Perusahaan NDE harus menyediakan 11.7.3.7. NDE company shall provide darkroom for
darkroom sebagai tempat untuk processing and radiograph film
memproses dan interpretasi hasil film interpretation.
radiografi.
11.7.3.8. Perusahaan NDE harus menyediakan 11.7.3.8. NDE Company shall provide viewing
viewing equipment yang tidak equipment that will not cause reflections,
menyebabkan refleksi, bayangan atau shadows, or glare on the radiograph that
silau sehingga menganggu proses interfere with the interpretation process.
interprestasi. Viewing equipment harus viewing equipment shall be capable of
PANDUAN
mampu melihat density film dalam viewing film densities within the range
rentang yang telah ditentukan. specified.
11.7.3.9. Pengujian Radiografi harus dilakukan 11.7.3.9. Radiography Examination shall be
menggunakan film dari jenis fine grain. performed using a fine grain film type.
11.7.3.10. Perusahaan NDE harus memastikan 11.7.3.10. NDE Company shall ensure the lifetime
masa pakai film yang akan digunakan of film not expired.
masih berlaku.
11.7.3.11. Uji tiosulfat harus dilakukan secara 11.7.3.11. Thiosulphate tests shall be performed at
berkala setiap 50 film untuk memastikan regular intervals every 50 film to ensure
kualitas film dapat disimpan sekurang- the quality of the film can be stored at
kurangnya selama 5 tahun. least for 5 years.
11.7.3.12. Interprestasi film radiografi harus 11.7.3.12. Interpretation of radiography film shall be
dilakukan pada kondisi yang kering. performed on dry conditions.
11.7.3.13. Perusahaan NDE harus menyediakan 11.7.3.13. NDE Company shall provide Protection
Petugas Proteksi Radiasi berikut of Radiation Personnel (PPR) include the
prosedur, untuk memastikan area kerja procedure to ensure the work area is in
dalam keadaan yang aman dan safe condition and equipped with a sign
dilengkapi dengan tanda ketika while Radiography Examination in
Pengujian Radiografi sedang progress.
berlangsung.
11.7.3.14. Sebelum melakukan Pengujian 11.7.3.14. Prior to performed Radiography
Radiografi, perusahaan NDE harus Examination, NDE company shall
melakukan demonstrasi penerapan demonstrate the application of procedure
prosedur dan peralatan untuk and equipment to ensure that the
memastikan bahwa peralatan yang equipment used is capable to produced
digunakan mampu menghasilkan film radiography film in accordance with
radiografi sesuai dengan standard dan applicable standard and specifications.
spesifikasi yang digunakan.
11.7.3.15. Semua radiografi harus bebas dari cacat 11.7.3.15. All radiographs shall be free from
mekanik, kimia, atau cacat lainnya mechanical, chemical, or other blemishes
sejauh tidak menutupi dan tidak to the extent that they do not mask and
membingungkan image diskontinuitas are not confused with the image of any
dalam area of interest dari obyek yang discontinuity in the area of interest of the
diradiografi. noda tersebut meliputi, object being radiographed. Such
namun tidak terbatas pada: blemishes include, but are not limited to:
PANDUAN
- fogging; - fogging;
- cacat pengolahan seperti coretan, - processing defects such as streaks,
watermarks, atau noda kimia; watermarks, or chemical stains;
- goresan, sidik jari, keriting, kotoran, - scratches, finger marks, crimps,
tanda statis, noda; dirtiness, static marks, smudges;
- indikasi palsu yang disebabkan karena - false indications due to defective
layar yang rusak. screens.
11.7.3.16. Identifikasi Radiografi 11.7.3.16. Identification of Radiography
Identifikasi film harus mengacu kepada Film identification shall be refer to
ketentuan yang sudah disetujui oleh provisions approved by PGN, that give
PGN, yang memberikan informasi minimum information as following:
minimal sebagai berikut:
- Nama Proyek - Project Name
- Nama Pelaksana Pekerjaan - Work Executor Name
- Tanggal radiografi - Date of Radiography
- Code atau standard yang digunakan - Applicable codes or standards
- Proses pengelasan - Welding process
- Nomor sambungan - Joint number
- Identifikasi juru las - Welder Identification
- Spesifikasi material, diameter dan - Material specification, diameter and
ketebalan thickness
11.7.4. Personil 11.7.4. Personnel

11.7.4.1. Personil yang melakukan Pengujian 11.7.4.1. Personnel performing Radiography
Radiografi harus memiliki sertifikasi Examination shall be certified as
sebagai Operator Radiografi (OR), Ahli Radiography Operator (OR), Specialist of
Radiografi (AR) dan Petugas Proteksi Radiography (AR) and Protection of
Radiasi (PPR) dari lembaga sertifikasi Radiation Personnel (PPR) by a National
nasional (BATAN). Certification Body (BATAN).
11.7.4.2. Personil yang melakukan interpretasi 11.7.4.2. Personnel performing interpretation of
hasil Pengujian Radiografi harus memiliki Radiography Examination results shall
sertifikasi minimal Level 2 sesuai be certified minimum as Level 2 in
rekomendasi dari American Society for accordance with the recommendations of
Nondestructive Testing, Recommended American Society for Nondestructive
Practice No. SNT-TC-1A atau program Testing, Recommended Practice No.
PANDUAN
sertifikasi lainnya dari Badan Sertifikasi SNT-TC-1A or any other certification

yang diakui dan dapat diterima PGN. from Certification Body that
acknowledged and accepted by PGN.
11.7.5. Rincian Prosedur 11.7.5. Details of Procedure

11.7.5.1. Prosedur 11.7.5.1. Procedure
Minimal, prosedur untuk film radiografi As a minimum, the procedure for film
harus mencakup rincian sebagai berikut: radiography shall include the following
details:
a. Sumber radiasi – Jenis sumber a. Radiation source – The type of
radiasi, ukuran sumber atau focal radiation source, the size of the
spot, dan rating tegangan dari effective source or focal spot, and
peralatan X-ray. the voltage rating of the X-ray
equipment.
b. Intensifying screen – Jenis dan b. Intensifying screens – The type and
penempatan layar dan ketebalan placement of the screens and, if lead
timbal jika digunakan. is used, their thickness.
c. Film – Merek atau jenis film atau c. Film – The film brand or type or both
keduanya dan jumlah film yang and the number of film in the holder
diletakkan pada penahan atau kaset. or cassette. For multiple-film
Untuk teknik multiple-film, cara untuk techniques, the way in which the film
melihat film harus ditentukan. is to be viewed shall be specified.
d. Geometri pemaparan – Single-wall d. Exposure geometry – Whether
exposure for single-wall viewing single-wall exposure for single-wall
(SWE/SWV), double-wall exposure viewing (SWE/SWV), double-wall
for single-wall viewing (DWE/SWV), exposure for single-wall viewing
atau double-wall exposure for (DWE/SWV), or double-wall
double-wall viewing (DWE/DWV); exposure for double-wall viewing
jarak dari sumber atau focal spot ke (DWE/DWV); the distance from the
film; posisi relatif dari film, lasan, source or focal spot to the film; the
sumber, IQI, dan interval atau relative positions of the film, weld,
penandaan referensi; dan jumlah source, IQIs, and interval or
eksposur yang diperlukan untuk referencemarkers; and the number of
radiografi seluruh lasan. exposures required for radiography
of a complete weld.
PANDUAN
e. Kondisi pemaparan – Baik dalam e. Exposure conditions – Whether

milliampere atau curie menit, milliampere or curie minutes, the X-
tegangan X-ray atau tegangan input ray voltage or the input voltage
dan arus listrik, serta waktu andamperage, and the exposure
pemaparan. time.
f. Pengolahan – Otomatis atau manual; f. Processing – Whether automatic or
waktu dan temperatur untuk manual; the time and temperature for
development dan waktu untuk stop development and the time for stop
bath atau rinsing, fixing dan washing; bathor rinsing, fixing, and washing;
dan rincian pengeringan. and drying details.
g. Bahan – Jenis dan rentang g. Materials – The type and thickness
ketebalan material yang sesuai range of material for which the
dengan prosedur. procedure is suitable.
h. IQI – Jenis bahan, mengidentifikasi h. IQIs – The type of material,
ASTM atau ISO set, dan diameter identifying ASTM or ISO set, and
kawat yang essential. essential wire diameter.
i. Pelindung panas – Material, i. Heat shields - Material, thickness,
ketebalan dan jarak dari sisi film and the distance from the film side of
pelindung panas ke permukaan pipa. the heat shield to the pipe surface.
11.7.5.2. Persiapan Permukaan 11.7.5.2. Surface Preparation
Kecuali ditentukan berbeda, permukaan Unless otherwise specified, the weld
las tidak perlu diratakan atau dihaluskan surface no need to be ground or
untuk tujuan pengujian radiografi. Riak otherwise smoothed for purpose of
las atau permukaan yang tidak teratur Radiographic Examination. Weld ripples
pada lasan baik pada bagian dalam or weld surface irregularities on both the
(apabila dapat diakses) maupun bagian inside (where accessible) and outside
luar harus dihilangkan untuk shall be removed to such a degree that
mendapatkan hasil radiografi yang baik the resulting radiographic image due to
dikarenakan permukaan yang tidak surface irregularities can mask indication
teratur dapat menutupi indikasi of discontinuities.
diskontinuitas.
11.7.5.3. Geometri Pemaparan 11.7.5.3. Exposure Geometry
- Ketika sumber radiografi diletakkan - When a radiographic source is
tepat berada ditengah-tengah pada centered in the pipe for exposing a butt
bagian dalam pipa untuk mengekspos weld, one exposure is adequate for the
PANDUAN
lasan, cukup satu pemaparan yang Radiographic Examination of the

diperlukan untuk melakukan Pengujian complete weld (SWE/SWV).
Radiografi terhadap lasan (SWE/
SWV).
- Ketika sumber radiografi diletakkan di - When the radiographic source is
luar pipa dengan jarak tidak lebih dari outside but not more than 1/2 inch (13
1/2 inci (13 mm) dari permukaan las, mm) from the weld surface, at least
setidaknya diperlukan tiga pemaparan three exposures separated by 120°
yang terpisah sejauh 120° untuk shall be made for the Radiographic
melakukan Pengujian Radiografi Examination of a complete weld
terhadap lasan (DWE/ SWV). (DWE/SWV).
- Ketika sumber radiografi diletakkan di - When the radiographic source is
luar pipa dengan jarak lebih dari 1/2 outside and more than 1/2 inch (13
inci (13 mm) dari permukaan las, mm) from the weld surface, at least
setidaknya diperlukan empat four exposures separated by 90° shall
pemaparan yang terpisah sejauh 90° be made for the Radiographic
untuk melakukan Pengujian Radiografi Examination of a complete weld
terhadap lasan (DWE/SWV). (DWE/SWV).
Jarak minimum antara sumber atau focal The minimum distance between the
spot dan sisi sumber dari obyek yang source or focal spot and the source side
diradiografi harus ditentukan dengan of the object being radiographed shall be
rumus berikut (menggunakan unit determined by the following formula
konstan pengukuran): (using constant units of measurement):
D = St / k D = St ⁄ k
Dimana: Where:
- D adalah jarak minimum, dalam inci - D is the minimum distance, in inches
(mm), antara sumber atau focal spot (mm), between the source or focal spot
dan sisi sumber dari obyek yang and the source side of the object being
diradiografi; radiographed;
- S adalah ukuran, dalam inci (mm), dari - S is the size, in inches (mm), of the
sumber efektif atau focal spot; effective source or focal spot;
- t adalah ketebalan lasan, dalam inci - t is the thickness of the weld, in inches
(mm), termasuk reinforcement, (mm), including reinforcement, plus the
PANDUAN
ditambah jarak antara sisi film dari distance between the film side of the
lasan dan film; weld and the film;
- k adalah faktor unsharpness - k is the geometric unsharpness factor.
geometris. When t is determined for SWE/SWV and
Ketika t ditentukan untuk SWE/SWV dan DWE/SWV procedures, the thickness of
prosedur DWE/SWV, ketebalan dinding the single wall and its weld reinforcement
tunggal dan reinforcement las harus shall be used. When t is determined for
digunakan. Ketika t ditentukan untuk DWE/DWV procedures, the OD of the
prosedur DWE/DWV, OD lasan (yaitu weld (i.e. the OD of the pipe plus twice
OD pipa ditambah dua kali tinggi rata- the average height of the weld crown)
rata lasan) harus digunakan; k shall be used; k is defined as 0.02 inch
didefinisikan sebagai 0,02 inci (0,5 mm) (0.5 mm) for material with a thickness of
untuk material yang memiliki ketebalan less than or equal to 2.0 inches (50.8
kurang dari atau sama dengan 2,0 inci mm).
(50,8 mm).
11.7.5.4. Jenis IQI 11.7.5.4. Type of IQIs
IQI kawat yang digunakan harus IQIs shall conform to the requirements of
memenuhi persyaratan ASTM E747 atau either ASTM E747 or ISO 19232-1 wire
ISO 19232-1. Perusahaan NDE harus IQI. The NDE company shall define
menentukan jenis IQI (ASTM atau ISO) which type of IQI (ASTM or ISO) is to be
yang akan digunakan. IQI harus dibuat used. The IQI shall be made of a material
dari material yang apabila diradiografi that is radiographically similar to the
mirip dengan material yang dilas. material being welded.
11.7.5.5. Pemilihan IQI 11.7.5.5. Selection of IQIs
IQI harus terdiri dari suatu seri dari enam The IQI shall consist of either a series of
(6) kawat untuk IQI jenis kawat six (6) wires for ASTM E747 wire type or
berdasarkan ASTM E747 atau a series of seven (7) wires for ISO
serangkaian dari tujuh (7) kawat untuk 19232-1 wire type IQI, arranged in order
IQI jenis kawat berdasarkan ISO 19232- of increasing diameter. The essential
1, yang diameternya diatur semakin wire diameter to be used, based on the
membesar. Diameter kawat essential thickness of the weld is shown in
yang digunakan, berdasarkan tebal dari Attachment Table 11.1 for ASTM E747
lasan ditunjukkan pada Lampiran Tabel wire type IQI and Attachment Table 11.2
11.1 untuk IQI jenis kawat berdasarkan for ISO 19232-1 wire type IQI.
ASTM E747 dan Lampiran Tabel 11.2
PANDUAN
untuk untuk jenis kawat berdasarkan ISO

19232-1.
11.7.5.6. Penempatan IQI 11.7.5.6. Placement of IQIs
IQI harus ditempatkan sebagai berikut: The IQIs shall be placed as follows:
- Ketika lasan diradiografi menggunakan - When a complete weld is radiographed
satu pemaparan yang sumbernya in a single exposure using a source
diletakkan tepat berada ditengah- inside the piping, at least four IQIs
tengah pada bagian dalam pipa, placed across the weld and spaced
setidaknya diperlukan empat IQI yang approximately equally around the
ditempatkan melintang pada lasan circumference shall be used. For the
dengan jarak yang kurang lebih sama. DWE/DWV procedure, one IQI shall be
Untuk prosedur DWE/DWV, satu IQI placed on the source side of the pipe
harus diletakkan pada sisi sumber and across the weld so that the
dengan posisi melintang terhadap essential wire image is superimposed
lasan sehingga kawat essential onto the weld images. For the
menumpuk pada hasil radiografi lasan. DWE/SWV or SWE/SWV procedures
Untuk prosedur DWE/SWV atau requiring multiple exposures or multiple
SWE/SWV yang membutuhkan films for complete inspection of the
beberapa pemaparan atau beberapa weld, and where the length of film to be
film untuk pengujian lasan secara interpreted is greater than 5 inches
lengkap, dan di mana panjang film (130 mm), two IQIs placed across the
yang akan diinterprestasikan lebih weld and located on the film side shall
panjang dari 5 inci (130 mm), dua IQI be used. One shall be within 1 inch (25
harus diletakkan pada sisi film dengan mm) of the end of the film length to be
posisi melintang terhadap lasan. Satu interpreted and the other shall be at the
harus diletakkan 1 inci (25 mm) pada center of the film. When the film length
ujung film yang akan dinterprestasikan to be interpreted is 5 inches (130 mm)
dan yang lainnya berada tepat or less, one IQI shall be placed on the
ditengah-tengah film. Ketika panjang film side, across the weld and located
film panjang adalah 5 inci (130 mm) at the center of the length to be
atau kurang, satu IQI harus diletakkan interpreted. When a repaired weld is
pada sisi film dengan posisi melintang radiographed, an additional IQI shall be
terhadap lasan dan berada tepat di placed across each repaired area.
tengah-tengah film. Ketika lasan yang
diperbaiki harus diradiografi, satu buah
PANDUAN
IQI tambahan harus ditempatkan pada

masing-masing area yang diperbaiki.
- Bila tidak memungkinkan untuk - When it is not practical to place an IQI
menempatkan IQI pada lasan on the weld due to weld configuration
dikarenakan konfigurasi atau ukuran or size, the IQI may be placed on a
dari lasan, IQI dapat ditempatkan pada separate block. Separate blocks shall
blok yang terpisah. Blok tersebut harus be made of the same or
dibuat dari material yang sama atau radiographically similar material and
diradiografi dengan cara yang sama may be used to facilitate IQI
dan dapat digunakan untuk positioning. The thickness of the
memfasilitasi posisi IQI. Ketebalan separate block material should be the
material dari blok tersebut harus sama same as the thickness of the weld.
dengan ketebalan dari lasan.
11.7.5.7. Density Film 11.7.5.7. Film Density
Density radiografi pada area of interest Density of the radiograph in the area of
minimum 1.8 untuk film radiografi yang interest shall be 1.8 minimum for
menggunakan sumber energi X-ray dan radiography film made with X-ray source
minimum 2.0 untuk film radiografi yang and 2.0 minimum for radiographic film
menggunakan sumber energi gamma made with gamma ray source. The
ray. Maksimum density radiografi untuk maximum density shall be 4.0 for all
semua sumber energi adalah 4.0. source.
11.7.5.8. Kriteria Penerimaan 11.7.5.8. Acceptance Criteria
Kriteria penerimaan untuk Pengujian Acceptance criteria for Radiography
Radiografi harus sesuai dengan API Examination shall be in accordance with
1104. API 1104.
11.7.5.9. Laporan Pengujian 11.7.5.9. Examination Report
Laporan pengujian harus mencakup The examination report shall give
informasi minimum sebagai berikut: minimum information on the following list:
- Nama Proyek - Project Name
- Nama Pelaksana Pekerjaan - Work Executor Name
- Tanggal radiografi - Date of Radiography
- Code atau standard yang digunakan - Applicable codes or standards
- Proses pengelasan - Welding process
- Identifikasi juru las - Welder Identification
PANDUAN
- Spesifikasi material, diameter dan - Material specification, diameter and

ketebalan thickness
- Density - Density
- Sensitivitas - Sensitivity
- Jenis cacat - Type of defect
- Dimensi cacat - Dimension of defect
11.8. Pengujian Ultrasonik Manual 11.8. Manual Ultrasonic Examination

Memberikan panduan lengkap untuk Providing complete guidance to carry out
melaksanakan kegiatan Pengujian the Manual Ultrasonic Examination
Ultrasonik Manual pada konstruksi pipa activities for steel pipe construction
baja sistem jaringan pipa distribusi dan natural gas distribution and Supporting
Fasilitas Penunjangnya. Facility.

Prosedur ini adalah panduan tertulis This procedure is a written guidance
yang memuat persyaratan minimum containing of minimum requirements for
untuk kegiatan Pengujian Ultrasonik Manual Ultrasonic Examination activities
Manual pada konstruksi pipa baja sistem for on steel pipe construction natural gas
jaringan pipa distribusi dan Fasilitas distribution and Supporting Facility.
Penunjangnya.

11.8.3.1. Seluruh alat yang digunakan pada 11.8.3.1. All equipment used in Manual Ultrasonic
Pengujian Ultrasonik Manual harus Examination shall have valid calibration
memiliki sertifikat kalibrasi yang masih certificate.
berlaku.
11.8.3.2. Apabila ketebalan material yang diuji 11.8.3.2. If tested material thickness less than
kurang dari 0,25 inci atau 6,4 mm, 0.25 inch or 6.4 mm, examination can be
pengujian dapat dilakukan dengan done by other method approved by
metode lain yang disetujui PGN. PGN.
11.8.3.3. Sebelum melakukan Pengujian 11.8.3.3. Prior to performed Manual Ultrasonic
Ultrasonik Manual, perusahaan NDE Examination, NDE company shall
harus melakukan demonstrasi demonstrate the application of procedure
PANDUAN
penerapan prosedur dan peralatan untuk and equipment to ensure that the
memastikan bahwa peralatan yang equipment used is capable to detect
digunakan mampu mendeteksi weld imperfection in accordance with the
ketidaksempurnaan pada lasan sesuai standards and specifications used.
dengan standard dan spesifikasi yang
digunakan.
11.8.3.4. Peralatan yang akan digunakan untuk 11.8.3.4. Equipment to be used for Manual
Pengujian Ultrasonik Manual harus Ultrasonic Examination shall be
dilengkapi dengan presentasi tampilan equipped with digital DAC display
digital DAC dari kurva yang ditetapkan. presentation of user-defined curves.

Pengujian Ultrasonik Manual terhadap Manual Ultrasonic Examination of welds
pengelasan dan evaluasi hasil untuk and the evaluation of results for final
penerimaan akhir harus dilakukan oleh acceptance shall be performed by
personil yang memiliki kualifikasi dan qualified and capable personnel. The
kemampuan. Personil tersebut harus personnel shall be certified minimum as
memiliki sertifikasi minimal Level 2 Level 2 in accordance with the
sesuai rekomendasi dari American recommendations of American Society
Society for Nondestructive Testing, for Nondestructive Testing,
Recommended Practice No. SNT-TC-1A Recommended Practice No. SNT-TC-1A
atau program sertifikasi lainnya dari or any other certification from
Badan Sertifikasi yang diakui dan dapat Certification Body that acknowledged
diterima PGN. Selain itu mereka harus and accepted by PGN. In addition they
memiliki bukti dokumentasi terhadap shall document adequate training and
pelatihan dan pengalaman lapangan field experience with the equipment in
yang memadai dalam menggunakan question, by passing a specific and
peralatan yang bersangkutan, dengan practical examination. If requested, they
melewati ujian yang spesifik dan ujian shall be able to demonstrate their
praktek. Jika diminta, mereka harus capabilities with regard to calibrating the
mampu menunjukkan kemampuan equipment, performing an operational
mereka berkaitan dengan kalibrasi test under field conditions and evaluating
peralatan, melakukan tes operasional size, nature and location of
dalam kondisi lapangan dan imperfections.
mengevaluasi ukuran, sifat dan lokasi
PANDUAN
ketidaksempurnaan.
11.8.5. Rincian Prosedur 11.8.5. Details of Procedure

11.8.5.1. Prosedur 11.8.5.1. Procedure
Minimal prosedur untuk Pengujian As a minimum the procedure for Manual
Ultrasonik Manual terhadap lasan harus Ultrasonic Examination of welds shall
mencakup rincian aplikasi yang include the following specific application
ditentukan sebagai berikut: details:
a. Jenis pengelasan yang akan diuji, a. Type of welds to be tested, joint
dimensi persiapan sambungan, dan preparation dimensions, and welding
proses pengelasan. processes.
b. Jenis material (yaitu ukuran, kelas, b. Material type (i.e. size, grade,
ketebalan, proses manufaktur per thickness, process of manufacturing
API 5L). per API 5L).
c. Persiapan/ kondisi permukaan yang c. Scanning surface preparation/
akan dipindai. condition.
d. Tahapan di mana pemeriksaan akan d. Stage at which examination is to be
dilakukan. performed.
e. Peralatan/ sistem ultrasonik dan e. Ultrasonic instrument/ system and
probe (yaitu manufaktur, jenis, probes (i.e. manufacturer, type, size,
ukuran, dan lain sebagainya). etc.).
f. Manual. f. Manual.
g. Couplant. g. Couplant.
h. Teknik Pengujian: h. Testing technique:
- Sudut, - Angles,
- Frekuensi (MHz), - Frequencies (MHz),
- Temperatur dan rentang, - Temperatures and ranges,
- Pola pemindaian dan kecepatan, - scanning patterns and speeds,
- Referensi datum dan penandaan - reference datum and location
lokasi (misalnya root face dan markers (i.e. root face and
lokasi circumferential). circumferential locations).
i. Referensi standard. i. Reference standards.
j. Persyaratankalibrasi. j. Calibration requirements.
k. Tingkat pemindaian. k. Scanning level.
PANDUAN
l. Tingkatevaluasi. l. Evaluation level.

m. Rekaman hasil pengujian. m. Recording of results.
n. Laporan Pengujian Ultrasonik. n. Ultrasonic examination report.
Personil NDE Level III dalam metode An NDE Level III in the ultrasonic method
ultrasonik harus mengembangkan teknik shall develop the application technique
aplikasi dan mempersiapkan serta and prepare and approve the testing
menyetujui prosedur pengujian. procedure.
11.8.5.2. Unit Pencari 11.8.5.2. Search Units
a. Persyaratan untuk pancaran sudut a. Angle-Beam requirements for angle-
pada unit pencarian ditentukan oleh beam search units are determined by
variabel pengujian. Prosedur harus the test variables. The inspection
ditetapkan dengan memperhatikan procedure should be established by
variabel seperti ketebalan las, taking into consideration variables
permukaan benda uji, ukuran such as weld thickness, available
maksimum cacat yang diizinkan, test surface, maximum allowable
orientasi cacat, dan sifat-sifat akustik flaw size, flaw orientation, and the
material. acoustic properties of the material.
b. Untuk pengujian dengan pancaran b. Frequencies of 1.0 to 5.0 MHz are
sudut (gelombang geser) dan generally employed for angle-beam
pancaran lurus (gelombang (shear-wave) and for straight-beam
longitudinal) umumnya (longitudinalwave) testing.
menggunakan Frekuensi 1,0 sampai
5,0 MHz.
c. Ukuran transduser yang c. Transducer sizes recommended for
direkomendasikan untuk berbagai weld testing range from a minimum
pengujian las minimal berdiameter of 1/4 inch (6.4 mm) diameter or 1/4
1/4 inci (6,4 mm) atau 1/4 inci inch square to 1 inch (25.4 mm)
persegi hingga 1 inci (25,4 mm) square or 1-1/8 inch (28.6 mm)
persegi atau berdiameter 1-1/8 inci diameter.
(28,6 mm).
d. Probe yang digunakan pada d. Probe used for test specimen
temperatur benda uji di atas 60°C temperature above 60°C shall use
harus menggunakan jenis probe hot probe.
panas.
e. Tingkat pergerakan unit pencari e. The rate of search unit movement
PANDUAN
(kecepatan pemindaian) tidak boleh (scanning speed) shall not exceed 6

melebihi 6 inci/s (150 mm/s), kecuali: inches/s (150 mm/s), unless:
- Tingkat pengulangan pulsa - the ultrasonic instrument pulse
peralatan ultrasonik harus cukup repetition rate is sufficient to pulse
untuk mengirimkan pulsa dari unit the search unit at least six times
pencari sekurang-kurangnya enam within the time necessary to move
kali dalam waktu yang diperlukan one-half the transducer
untuk memindahkan satu- (piezoelectric element) dimension
setengah dimensi transduser parallel to the direction of the scan
(elemen piezoelektrik) sejajar at maximum scanning speed; or,
dengan arah pemindaian pada - a dynamic calibration is performed
kecepatan pemindaian maksimum; on multiple reflectors, which are
atau, within ±2 dB of a static calibration
- kalibrasi dinamis dilakukan pada and the pulse repetition rate meets
beberapa reflektor, yang berada the requirements.
dalam ± 2 dB dari kalibrasi statis
dan tingkat pengulangan pulsanya
memenuhi persyaratan.
f. Persyaratan berikut harus dipenuhi f. The following requirements shall be
dengan interval tidak lebih dari tiga met at intervals not to exceed three
bulan untuk peralatan jenis analog months for analog type instruments
dan satu tahun untuk peralatan jenis and one year for digital type
digital, atau sebelum digunakan instruments, or prior to first use
untuk pertama kali. thereafter.
- Linearitas tinggi layar peralatan - The ultrasonic instrument’s screen
ultrasonik harus dievaluasi. height linearity shall be evaluated.
- Linearitas Pengendali Amplitudo - The ultrasonic instrument’s
peralatan ultrasonik harus amplitude control linearity shall be
dievaluasi. evaluated.
11.8.5.3. Standar Referensi 11.8.5.3. Reference Standards
a. Blok pengujian jenis IIW adalah blok a. IIW-type test blocks are a class of
referensi untuk melakukan reference blocks for checking and
pemeriksaan dan kalibrasi peralatan calibrating ultrasonic testing
pengujian ultrasonic, yang instrumentation, which meet the
memenuhi konfigurasi geometri basic geometrical configuration
PANDUAN
dasar yang dijelaskan dalam ISO described in ISO 2400. IIW-type

2400. blok jenis IIW ditujukan blocks are primarily intended for
terutama untuk karakteristik dan characterizing and calibrating angle-
kalibrasi sistem pengujian pancaran beam test systems, but also provide
sudut, tetapi juga menyediakan fitur features for such uses as
untuk keperluan seperti pemeriksaan straightbeam resolution and
resolusi dan sensitivitas pancaran sensitivity checks.
lurus.
b. blok referensi IIW harus sepenuhnya b. Only blocks fully meeting all the
memenuhi semua persyaratan dari requirements of ISO 2400 should be
ISO 2400. referred to as IIW reference blocks.
c. Blok standar lainnya yang memenuhi c. Blocks qualified to certain other
semua persyaratan ISO 2400 dapat national standards may also satisfy
digunakan tetapi harus memiliki fitur all the requirements of ISO 2400 but
tambahan. have additional features.
11.8.5.4. Couplant 11.8.5.4. Couplant
a. Media coupling yang digunakan a. The same coupling medium as used
untuk pengujian harus sama dengan for calibration and setting of gains
yang digunakan pada saat kalibrasi and amplification shall be used
dan pengaturan gain dan amplifikasi. during examination.
b. Couplant harus menggunakan media b. Couplant shall be using an
cair yang ramah lingkungan (contoh: environmentally safe liquid medium
metilan) dan tidak boleh (such as: metylan) and no residue
meninggalkan residu pada shall remain on the pipe surface after
permukaan pipa setelah cairan the liquid has evaporated.
menguap.
11.8.5.5. Kalibrasi Reflektor 11.8.5.5. Calibration Reflectors
a. Kalibrasi Pancaran Lurus - Koreksi a. Straight-Beam Calibration—
untuk pengujian dengan pancaran Correction for straightbeam
lurus dapat ditentukan dengan examination may be determined by
perantaraan reflektor side drilled hole means of a sidedrilled hole reflector
yang terletak pada 1/4 dan 3/4 dari at 1/4 and 3/4 of the thickness. For
ketebalan. Untuk ketebalan kurang thickness less than 2 inches (51
dari 2 inci (51 mm), reflektor yang mm), the 1/4 thickness reflector may
terletak pada 1/4 dari ketebalan not be resolved. If this is the case,
PANDUAN
mungkin tidak dapat mengatasi. Jika drill another hole at 1/2 and use the
hal ini terjadi, bor lubang lain yang 1/2 and 3/4 thickness reflectors for
terletak pada 1/2 dari ketebalan dan correction.
gunakan reflektor yang terletak pada
1/2 dan 3/4 dari ketebalan untuk
koreksi.
b. Kalibrasi Pancaran Sudut-Koreksi b. Angle-Beam Calibration—Correction
untuk pengujian dengan pancaran for angle-beam examination may be
sudut dapat ditentukan dengan determined by means of side-drilled
perantaraan reflektor side drilled hole hole reflectors at 1/4 and 3/4 of the
yang terletak pada 1/4 dan 3/4 dari thickness. The 1/2 thickness depth to
ketebalan. Side-drilled hole yang a side-drilled hole may be added to
terletak pada 1/2 ketebalan dapat the calibration or used alone at
ditambahkan untuk kalibrasi atau thicknesses less than 1 inch (25.4
digunakan pada ketebalan kurang mm).
dari 1 inci (25,4 mm).
11.8.5.6. Prosedur Pemeriksaan 11.8.5.6. Examination Procedures
a. Prosedur pengujian yang dianjurkan a. Examination procedures
untuk konfigurasi las yang rinci pada recommended for common weld
Lampiran Tabel 11.3. configurations are detailed in
Attachment Table 11.3.
b. Bila lebih dari satu teknik yang b. When more than one technique is
diberikan untuk geometri atau given for a particular weld geometry
ketebalan lasan tertentu atau or thickness or both, the first
keduanya, teknik pertama dianggap technique is considered primary,
primer, sedangkan teknik tambahan while the additional techniques are
pelengkap dan dapat ditambahkan supplementary and may be added to
ke prosedur pemeriksaan. the inspection procedure.
11.8.5.7. Demonstrasi Prosedur Pengujian 11.8.5.7. Demonstration of the Testing Procedure
Sebelum prosedur disetujui, PGN harus Prior to final written approval, PGN shall
mensyaratkan Perusahaan NDE untuk require NDE Company to demonstrate
mendemonstrasikan penerapan prosedur the application of the procedure and
dan sistem ultrasonik. Laporan ultrasonic systems. A procedure
demonstrasi prosedur tersebutberikut demonstration report and the results
hasilnya harus dibuat dan shall be generated and documented. The
PANDUAN
didokumentasikan. Proses demonstrasi demonstration process shall be as

harus mengikuti hal berikut ini: follows:
a. Lasan yang mengandung cacat dan a. Welds containing defects and
ketidaksempurnaan yang dapat acceptable imperfections shall be
diterima harus disiapkan dari sampel prepared from actual production pipe
material pipa produksi aktual material samples utilizing an
menggunakan Spesifikasi Prosedur approved welding procedure
Pengelasan yang disetujui. specification.
b. Lasan harus diradiografi dan b. Radiographs shall be made of the
hasilnya harus didokumentasikan. welds and the results documented.
c. Prosedur Pengujian Ultrasonik harus c. The Ultrasonic Examination
diterapkan, dalam rentang suhu procedure shall be applied, within
yang telah disyaratkan, dan hasilnya the detailed temperature ranges, and
didokumentasikan dan dibandingkan the results documented and
dengan hasil radiografi. compared with the radiographs.
d. Perbedaan hasil pendeteksian harus d. Differences in detection results shall
didokumentasikan. (Perbedaan be documented. (Differences in
pendeteksian dan resolusi antara detectability and resolution between
ultrasonik dan radiografi harus ultrasonics and radiography shall be
dicatat.) Jika ditentukan oleh PGN, noted.) If required by PGN,
Uji Merusak dari sampel las harus Destructive Testing of the weld
dilakukan untuk menemukan atau sample shall be made to discover or
mengkonfirmasi hasil tersebut. confirm the results.
e. Penggunaan prosedur Pengujian e. Use of the Ultrasonic Examination
Ultrasonik pada produksi procedure on production welding
pengelasan harus berdasarkan pada shall be based on the capability of
kemampuan dari metode/ teknik/ the implemented ultrasonic
sistem Pengujian Ultrasonik yang examination method/ technique/
diimplementasikan untuk: systems to:
- Menemukan secara
circumferential, - circumferentially locate,
- Ukuran panjang,
- Menentukan kedalaman dari - size for length,
permukaan OD, dan - determine depth from OD surface,
- Menempatkan ketidaksempurnaan and
PANDUAN
/ cacat yang ditentukan pada - Axially (weld cross section) locate

sampel uji secara aksial (cross required imperfections/ defects in
section lasan). the test samples.
11.8.5.8. Standar Referensi Sensitivitas API 11.8.5.8. API Sensitivity Reference Standard
Sensitivitas Pengujian Ultrasonik Manual Manual Ultrasonic Examination
harus berdasarkan pada dua atau tiga sensitivity shall be based on a two or
titik tingkat referensi (yaitu DAC atau three point reference level (i.e. DAC or
TCG) yang berasal dari takik N10 yang TCG) derived from an N10 notch
dibuat pada sampel pipa yang akan introduced into a sample of the pipe to be
diperiksa (Lampiran Gambar 11.1 dan inspected (Attachment Figure 11.1 and
Gambar 11.2). Titik tertinggi dari Figure 11.2). The highest point of the
DAC/TCG tidak boleh kurang dari 80% DAC/TCG shall not be less than 80% of
dari tinggi layar. Standar referensi juga full screen height. The reference
harus digunakan untuk menentukan standard shall also be used to determine
kecepatan pancaran suara, sudut yang the actual sound beam velocity, refracted
dibiaskan dan jarak lintasan suara pada angle, and sound path distance in the
material pipa yang akan diperiksa. pipe material to be inspected.
11.8.5.9. Pengujian Ultrasonik Manual Terhadap 11.8.5.9. Manual Ultrasonic Weld Examination
Lasan
Pengujian Ultrasonik Manual terhadap Manual Ultrasonic Weld Examination
lasan harus dilakukan pada pemindaian shall be performed at a scanning
sensitivitas dari referensi sensitivitas sensitivity of DAC/TCG reference
DAC/TCG ditambah minimal 6 dB. sensitivity plus 6 dB minimum. All
Semua indikasi yang melebihi 50% dari indications that exceed 50% of DAC/TCG
tinggi layar DAC/TCG harus dievaluasi. screen height shall be evaluated.
Evaluasi sensitivitas untuk Pengujian Evaluation sensitivity for manual
Ultrasonik Manual terhadap lasan harus ultrasonic weld testing should be
berdasarkan referensi sensitivitas DAC/TCG reference sensitivity plus 6 dB
DAC/TCG ditambah 6 dB dengan tingkat with an evaluation level for all indications
evaluasi untuk semua indikasi pada 50% at 50% of DAC/TCG screen height.
dari tinggi layar DAC/TCG.
11.8.5.10. Kriteria Penerimaan 11.8.5.10. Acceptance Criteria
Kriteria penerimaan untuk Pengujian Acceptance criteria for Manual Ultrasonic
Ultrasonik Manual harus sesuai dengan Examination shall be in accordance with
API 1104. API 1104
PANDUAN
11.8.5.11. Laporan 11.8.5.11. Report

Setiap pengujian terhadap lasan harus Each weld examination should be
dicatat pada formulir laporan yang recorded on a report form which includes
mencakup setidaknya informasi berikut: at least the following information:
a. Nama Proyek. a. Project Name.
b. Nama Pelaksana Pekerjaan. b. Work Executor Name.
c. Nama operator. c. Name of operator.
d. Tanggal pemeriksaan. d. Date of inspection.
e. Code atau Standard yang e. Applicable Code or Standard.
digunakan.
f. Jenis dan konfigurasi pengelasan f. Weld types and configurations
yang diuji, termasuk dimensi tested, including thickness
ketebalan. Basanya dianjurkan untuk dimensions. Descriptive sketches
menyediakan sketsa yang deskriptif. are usually recommended.
g. Nomor sambungan. g. Joint number.
h. Identifikasi Juru Las. h. Welder identification.
i. Spesifikasi material, diameter dan i. Material specification, diameter and
ketebalan. thickness.
j. Alarm terhadap cacat atau peralatan j. Automatic defect alarm or recording
untuk rekaman yang otomatis atau equipment or both, if used.
keduanya, jika digunakan.
k. Unit pencari khusus, wedges, shoes, k. Special search units, wedges,
atau saddle, jika digunakan. shoes, or saddles, if used.
l. Rotating, mekanisme pemindaian l. Rotating, revolving scanning
bergulir, jika digunakan. mechanisms, if used.
m. Tahapan pengujian. m. Stage of manufacture at which test
was made.
n. Permukaan benda uji. n. Surface or surfaces from which the
test was performed.
o. Persiapan permukaan. o. Surface finish.
p. Couplant. p. Couplant.
q. Metode yang digunakan. q. Method used.
r. Teknik yang digunakan. r. Technique used.
s. Deskripsi metode kalibrasi dan s. Description of the calibration method
metode yang menghubungkan and method of correlating indications
PANDUAN
indikasi dengan cacat. with defects.

t. Pemindaian. t. Scanning.
u. Mode transmisi. u. Mode of transmission.
v. Jenis dan ukuran dari transduser. v. Type and size of transducer.
w. Frekuensi pengujian. w. Test frequency.
x. Informasi identifikasi peralatan. x. Instrument identification information.
y. Deskripsi cacat (kedalaman, lokasi, y. Defect description (depth, location,
panjang, tinggi, amplitudo, dan length, height, amplitude, and
karakter). character).
11.9. Pengujian Ultrasonik Phased Array 11.9. Phased Array Ultrasonic Examination
Memberikan panduan lengkap untuk Providing complete guidance to carry out
melaksanakan kegiatan Pengujian the Phased-Array Ultrasonic Examination
Ultrasonik Phased Array pada konstruksi activities for steel pipe construction
pipa baja sistem jaringan pipa distribusi natural gas distribution and Supporting
dan Fasilitas Penunjangnya. Facility.
11.9.2. Ruang lingkup 11.9.2. Scope

11.9.2.1. Panduan ini menjelaskan prosedur untuk 11.9.2.1. This guide describes procedures for
mengevaluasi beberapa karakteristik evaluating some performance
kinerja peralatan dan sistem Pengujian characteristics of Phased-Array Ultrasonic
Ultrasonik Phased Array. Examination instruments and systems.
11.9.2.2. Evaluasi karakteristik ini dimaksudkan 11.9.2.2. Evaluation of these characteristics is
untuk digunakan dalam membandingkan intended to be used for comparing
peralatan dan sistem atau, dengan instruments and systems or, by periodic
pengulangan berkala, untuk mendeteksi repetition, for detecting long-term changes
perubahan jangka panjang dalam in the characteristics of a given instrument
karakteristik peralatan atau sistem yang or system that may be indicative of
mungkin dapat mengindikasikan impending failure, and which, if beyond
kegagalan pada saat yang akan datang, certain limits, will require corrective
dan, jika melampaui batasan tertentu, maintenance. Instrument characteristics
akan membutuhkan perawatan measured in accordance with this guide
perbaikan. Karakteristik peralatan yang are expressed in terms that relate to their
diukur sesuai dengan panduan ini potential usefulness for Ultrasonic
PANDUAN
disajikan dalam istilah yang berhubungan Examinations. Other electronic instrument

dengan potensi kegunaan untuk characteristics in phased-array units are
Pengujian Ultrasonik. Karakteristik similar to non-phased-array units and may
peralatan elektronik lainnya di unit be measured as described in ASTM
phased-array serupa dengan unit non- E1065 or ASTM E1324.
phased-array dan dapat diukur seperti
yang dijelaskan dalam ASTM E1065 atau
ASTM E1324.
11.9.2.3. Sistem Pengujian Ultrasonik 11.9.2.3. Ultrasonic Examination systems using
menggunakan pulsed wave trains dan pulsed-wave trains and A-scan
presentasi A-scan (rf atau video) yang presentation (rf or video) may be
dapat dievaluasi. evaluated.
11.9.2.4. Panduan ini menetapkan tidak ada 11.9.2.4. This guide establishes no performance
batasan kinerja untuk sistem limits for examination systems; if such
pemeriksaan; jika terdapat kriteria acceptance criteria are required, these
penerimaan yang ditetapkan, maka harus must be specified by PGN. Where
ditentukan oleh pihak PGN. Dimana acceptance criteria are implied herein they
kriteria penerimaan yang tersirat di sini are for example only and are subject to
hanya berupa contoh saja dan harus more or less restrictive limits imposed by
mengikuti batasan yang telah ditentukan PGN controlling documents.
pada dokumen pengendali dari pihak
PGN.
11.9.2.5. Parameter spesifik yang dievaluasi, 11.9.2.5. The specific parameters to be evaluated,
kondisi dan frekuensi pengujian, dan data conditions and frequency of test, and
laporan yang diperlukan, juga harus report data required, must also be
ditentukan oleh pihak PGN. determined by PGN.
11.9.2.6. Panduan ini dapat digunakan untuk 11.9.2.6. This guide may be used for the evaluation
mengevaluasi sistem pengujian secara of a complete examination system,
keseluruhan, termasuk unit pemindai, including search unit, instrument,
peralatan, interkoneksi, perlengkapan alat interconnections, scanner fixtures and
pemindai dan alarm yang terhubung dan connected alarm and auxiliary devices,
perangkat tambahan, terutama dalam primarily in cases where such a system is
kasus di mana sistem tersebut digunakan used repetitively without change or
berulang-ulang tanpa perubahan atau substitution. This guide is not intended to
penggantian. Panduan ini tidak be used as a substitute for calibration or
PANDUAN
dimaksudkan untuk digunakan sebagai standardization of an instrument or

pengganti untuk kalibrasi atau system to inspect any given material.
standarisasi peralatan atau sistem untuk
memeriksa setiap materi yang diberikan.
11.9.2.7. Alat uji yang diperlukan termasuk blok 11.9.2.7. Required test apparatus includes selected
pengujian yang dipilih dan posisi encoder test blocks and position encoders in
selain instrumen atau sistem yang akan addition to the instrument or system to be
dievaluasi. evaluated.
11.9.2.8. Tindakan pencegahan yang berkaitan 11.9.2.8. Precautions relating to the applicability of
dengan penerapan prosedur dan the procedures and interpretation of the
interpretasi hasil disertakan. results are included.
11.9.2.9. Posedur alternatif, seperti contoh yang 11.9.2.9. Alternate procedures, such as examples
dijelaskan dalam sub bab ini, atau described in this sub section, or others,
lainnya, hanya dapat digunakan dengan may only be used with PGN approval.
persetujuan PGN.

11.9.3.1. Seluruh alat yang digunakan pada 11.9.3.1. All equipment used in Phased Array
Pengujian Ultrasonik Phased Array harus Ultrasonic Examination shall have valid
memiliki sertifikat kalibrasi yang masih calibration certificate.
berlaku.
11.9.3.2. Sebelum melakukan Pengujian Ultrasonik 11.9.3.2. Prior to performed Phased Array
Phased Array, perusahaan NDE harus Ultrasonic Examination, NDE company
melakukan demonstrasi penerapan shall demonstrate the application of
prosedur dan peralatan untuk procedure and equipment to ensure that
memastikan bahwa peralatan yang the equipment used is capable to detect
digunakan mampu mendeteksi weld imperfection in accordance with the
ketidaksempurnaan pada lasan sesuai Standards and specifications used.
dengan Standard dan spesifikasi yang
digunakan.
11.9.3.3. Couplant 11.9.3.3. Couplant
a. Media coupling yang digunakan untuk a. The same coupling medium as used
pengujian harus sama dengan yang for calibration and setting of gains and
digunakan pada saat kalibrasi dan amplification shall be used during
pengaturan gain dan amplifikasi. examination.
PANDUAN
b. Couplant harus menggunakan media b. Couplant shall be using an

cair yang ramah lingkungan (contoh: environmentally safe liquid medium
air atau metilan) dan tidak boleh (such as: water or metylan) and no
meninggalkan residu pada residue shall remain on the pipe
permukaan pipa setelah cairan surface after the liquid has
menguap. evaporated.
11.9.3.4. Kondisi Permukaan 11.9.3.4. Surface Condition
a. Permukaan kontak harus bebas dari a. The finished contact surface should
spatter las dan setiap kekasaran yang be free from weld spatter and any
akan mengganggu pergerakan unit roughness that would interfere with
pencari atau merusak transmisi free movement of the search unit or
ultrasound. impair the transmision of ultrasound.
b. Permukaan las harus bebas dari b. The weld surface should be free from
penyimpangan yang dapat menutupi irregularities that could mask or cause
atau menyebabkan refleksi dari cacat reflections from defects to go
sehingga cacat tersebut tidak dapat undetected and should merge
dideteksi dan sebaiknya menyatu smoothly into the adjacent base
dengan baik ke bahan dasar yang materials.
berdekatan.

11.9.4.1. Pengujian Ultrasonik Phased Array 11.9.4.1. Phased Array Ultrasonic Examination of
terhadap pengelasan dan evaluasi hasil welds and the evaluation of results for
untuk penerimaan akhir harus dilakukan final acceptance shall be performed by
oleh personil yang memiliki kualifikasi dan qualified and capable personnel.
kemampuan. Operator yang melakukan Operators performing interpretation shall
interpretasi harus memiliki sertifikasi be certified minimum as Level 2 in
minimal Level 2 sesuai rekomendasi dari accordance with the recommendations of
American Society for Nondestructive American Society for Nondestructive
Testing, Recommended Practice No. Testing, Recommended Practice No.
SNT-TC-1A atau ISO 9712 atau program SNT-TC-1A or ISO 9712 or any other
sertifikasi lainnya dari Badan Sertifikasi certification program from Certification
yang diakui dan dapat diterima PGN. Body that acknowledged and accepted by
Selain itu mereka harus memiliki bukti PGN. In addition they shall document
dokumentasi terhadap pelatihan dan adequate training and field experience
PANDUAN
pengalaman lapangan yang memadai with the equipment in question, by

dalam menggunakan peralatan yang passing a specific and practical
bersangkutan, dengan melewati ujian examination. If requested, they shall be
yang spesifik dan ujian praktek. Jika able to demonstrate their capabilities with
diminta, mereka harus mampu regard to calibrating the equipment,
menunjukkan kemampuan mereka performing an operational test under field
berkaitan dengan kalibrasi peralatan, conditions and evaluating size, nature and
melakukan tes operasional dalam kondisi location of imperfections.
lapangan dan mengevaluasi ukuran, sifat
dan lokasi ketidaksempurnaan.
11.9.5. Teknik Ultrasonik Phased Array 11.9.5. Ultrasonic Phased Array Technique
11.9.5.1. Teknik UT-Phased Array adalah proses 11.9.5.1. The UT-Phased Array Technique is a
dimana data UT dihasilkan dengan cara process wherein UT data are generated
mengendalikan kenaikan variasi dari by controlled incremental variation of the
pancaran sudut ultrasonik dalam arah ultrasonic beam angle in the azimuthal or
azimut atau arah lateral saat memindai lateral direction while scanning the object
obyek di bawah kondisi pemeriksaan. under examination. This process offers an
Proses ini menawarkan keuntungan yang advantage over processes using
lebih banyak dibandingkan proses pada conventional search units with fixed beam
unit pemindai konvensional yang angles because it acquires considerably
menggunakan pancaran sudut yang tetap more information about the reflecting
karena dipertimbangkan dapat object by using more aspect angles in
memperoleh informasi yang lebih banyak direct impingement. Each phased array
mengenai obyek yang dipantulkan search unit consists of a series of
dengan menggunakan aspek sudut yang individually wired transducer elements on
bertubrukan secara langsung lebih a wedge that are activated separately
banyak. Setiap unit pemindai phased using a pre-selectable time delay pattern.
array terdiri dari serangkaian kabel pada With a linear delay time between the
elemen transduser secara individual pada transmitter pulses, an inclined sound field
wedge yang diaktifkan secara terpisah is generated. Varying the angle of
menggunakan pemilihan pola time delay. refraction requires a variation of the linear
Dengan penundaan waktu linier antara distribution of the delay time. Depending
pulsa transmitter, maka kemiringan on the search unit design, it is possible to
medan suara dapat dihasilkan. Sudut bias electronically vary either the angle of
PANDUAN
yang bervariasi membutuhkan variasi incidence or the lateral /skew angle. In the
distribusi linier dari penundaan waktu. receiving mode, acoustic energy is
Tergantung pada desain unit pemindai, received by the elements and the signals
secara elektronik sangat memungkinkan undergo a summation process utilizing the
terjadi variasi pada sudut datang atau same time delay pattern as was used
sudut lateral/ kemiringan. Pada mode during transmission. Flaw sizing is
penerimaan, energi akustik yang diterima normally performed by measuring the
oleh elemen dan sinyal yang menjalani vertical extent (in the case of cracks) or
proses penjumlahan memanfaatkan pola the cross-sectional distance (in the case
time delay yang sama seperti yang of volumetric /planar flaws) at the 6 dB
digunakan selama transmisi. Pengukuran levels once the flaw has been isolated and
cacat biasanya dilakukan dengan the imagenormalized. Tandem sizing and
mengukur tingkat vertikal (dalam kasus analysis uses techniques similar to pulse-
retak) atau jarak cross-sectional (dalam echo but provides images that are easier
kasus cacat volumetrik/ planar) pada 6 to interpret since specular reflection is
tingkat dB setelah cacat telah diisolasi used for defects oriented perpendicular to
dan gambar dinormalisasi. Pengukuran the surface. For cracks and planar
dan analisa tandem menggunakan teknik defects, the result should be verified using
yang serupa dengan pulse-echo namun crack-tip-diffraction signals from the upper
memberikan gambar yang lebih mudah and lower ends of the flaw, since the
untuk diinterprestasikan karena refleksi phased array approach with tomographic
specular yang digunakan untuk arah reconstruction is most sensitive to flaw tip
cacat yang tegak lurus ke arah indications and is able to give a clear
permukaan. Untuk retak dan cacat planar, reconstruction image of these refraction
hasilnya harus diverifikasi menggunakan phenomena. As with other techniques, the
sinyal crack-tip-diffraction pada ujung phased array process assumes isotropic
atas dan bawah dari cacat, karena and homogeneous material whose
pendekatan phased array dengan acoustic velocity is constant and
rekonstruksi tomografi paling sensitif accurately known. Sectorial scans (S-
terhadap indikasi cacat tip dan mampu scans) with phased array provides a fan-
memberikan gambar rekonstruksi yang like series of beam angles from a single
jelas dari fenomena pembiasan ini. emission point that can cover part or all of
Seperti pada teknik lain, proses phased a weld, depending on search unit size,
array mengasumsikan material bersifat joint geometry, and section thickness.
isotropik dan homogen yang kecepatan Such a series of beam angles can
PANDUAN
akustiknya konstan dan diketahui secara demonstrate good detectability of side-

akurat. Pemindaian sektoral (S-scan) drilled holes because they are omni-
dengan phased array memberikan directional reflectors. This is not
serangkaian sudut pancaran seperti kipas necessarily the case for planar reflectors
dari titik emisi tunggal yang dapat (e.g., lack of fusion and cracks) when
menjangkau sebagian atau seluruh lasan, utilizing line scanning techniques where
tergantung pada ukuran unit pemindai, the beam could be misoriented to the
geometri sambungan, dan ketebalan. point they cannot be detected. This is
Rangkaian sudut pancaran dapat particularly true for thicker sections when
menunjukkan kemampuan untuk using single line scanning techniques.
mendeteksi side-drilled holes dengan baik
karena reflektor omni-directional yang
dimiliki. Ini tidak diperlukan untuk reflektor
planar (misalnya, pada cacat lack of
fusion dan retak) ketika menggunakan
teknik jalur pemindaian di mana pancaran
dapat misoriented pada titik yang tidak
dapat terdeteksi. Hal ini terutama berlaku
untuk bagian yang lebih tebal ketika
menggunakan teknik pemindaian garis
tunggal.
11.9.6. Ringkasan Panduan 11.9.6. Summary of Guide

11.9.6.1. Peralatan dan sistem phased-array 11.9.6.1. Phased-array instruments and systems
memiliki komponen individu sama seperti have similar individual components as are
yang ditemukan dalam sistem ultrasonik found in traditional ultrasonic systems that
tradisional yang berdasarkan pada are based on single channel or
saluran tunggal atau unit multiplex pulse- multiplexed pulse-echo units. These
echo. Ini termasuk pulser, penerima, include pulsers, receivers, probes and
probe dan kabel interkoneksi. Perbedaan interconnecting cables. The most
yang paling signifikan adalah bahwa significant difference is that phased-array
bentuk pulsa ultrasonik yang systems form the transmitted ultrasonic
ditransmisikan pada sistem phased-array pulse by constructive phase interference
yang menggunakan interferensi fase from the wavelets formed off the
konstruktif dari wavelet dibentuk dari individually pulsed elements of the phased
PANDUAN
pulsa elemen probe phased array secara array probes.

individual.
11.9.6.2. Setiap probe phased-array terdiri dari 11.9.6.2. Each phased-array probe consists of a
serangkaian elemen kabel secara series of individually wired elements that
individual yang diaktifkan secara terpisah are activated separately using a
menggunakan pola waktu tunda yang programmable time delay pattern. Varying
terprogram. Variasi jumlah elemen yang the number of elements used and the
digunakan dan waktu tunda antara pulsa delay time between the pulses to each
untuk setiap elemen memungkinkan element allows control of the beam.
pancaran dapat dikendalikan. Tergantung Depending on the probe design, it is
pada desain probe, hal tersebut secara possible to electronically vary the angle
elektronik dapat menyebabkan variasi (incident or skew), or the focal distance, or
pada sudut (insiden atau skew), atau the beam dimensions, or a combination of
jarak focal, atau dimensi pancaran, atau the three. In the receiving mode, acoustic
kombinasi dari ketiganya. Dalam mode energy is received by the elements and
penerimaan, energi akustik diterima oleh the signals undergo a summation process
elemen dan sinyal yang menjalani proses utilizing the same type of time delay
penjumlahan memanfaatkan jenis yang process as was used during transmission.
sama dari proses penundaan waktu
seperti yang digunakan selama transmisi.
11.9.6.3. Tingkat pengendalian pancaran yang 11.9.6.3. The degree of beam steering available is
tersedia tergantung pada beberapa dependent on several parameters
parameter termasuk; jumlah elemen, including; number of elements, pitch of the
pitch dari jarak elemen, dimensi elemen, element spacing, element dimensions,
bentuk elemen array, frekuensi resonansi element array shape, resonant frequency
dari elemen, material dimana pancaran of the elements, the material into which
diarahkan, penundaan minimum yang the beam is directed, the minimum delay
memungkinkan antara penembakan possible between firing of adjacent
pulser yang berdekatan dan penerima pulsers and receivers and the pulser
dan karakteristik tegangan pulser. voltage characteristics.
11.9.6.4. Parameter pulser dan penerima dalam 11.9.6.4. Pulser and receiver parameters in
sistem phased-array umumnya phased-array systems are generally
dikendalikan oleh komputer dan sinyal computer controlled and the received
yang diterima biasanya ditampilkan pada signals are typically displayed on
monitor komputer melalui sistem akuisisi computer monitors via computer data
PANDUAN
data komputer dan dapat disimpan ke file acquisition systems and may be stored to
komputer. computer files.
11.9.6.5. Meskipun sebagian besar sistem 11.9.6.5. Although most systems use piezo-electric
menggunakan material piezo-electric materials for the elements, Electro-
untuk elemen, perangkat Electro- Magnetic Acoustic Transducer (EMAT)
Magnetic Acoustic Transducer (EMAT) devices have also been designed and
juga telah dirancang dan dibangun built using phased-array instrumentation.
dengan menggunakan peralatan phased-
array.
11.9.6.6. Pada umumnya sistem phased-array 11.9.6.6. Most phased-array systems can use
dapat menggunakan encoder untuk encoders for automated and semi-
pemindaian otomatis dan semi-otomatis. automated scanning.
11.9.6.7. Side-drilled holes yang digunakan 11.9.6.7. Side-drilled holes used as targets in this
sebagai target harus memiliki diameter document should have diameters less
kurang dari panjang gelombang pulsa than the wavelength of the pulse being
yang dinilai dan cukup panjang untuk assessed and long enough to avoid end
dapat dihindari dari efek akhir yang dapat effects from causing interfering signals.
menyebabkan sinyal terpengaruhi. Pada This will typically be accomplished when
umumnya dapat dicapai bila diameter the hole diameter is between about 1.5
lubang berada di antara 1,5 mm dan 2,5 mm and 2.5 mm and 20 mm to 25 mm in
mm dan panjangnya 20 mm sampai 25 length.
mm.
11.9.7. Signifikansi dan Penggunaan 11.9.7. Significance and Use

11.9.7.1. Panduan ini dimaksudkan untuk 11.9.7.1. This guide is intended to evaluate
mengevaluasi penilaian kinerja dari performance assessment of combinations
kombinasi probe phased-array dan of phased-array probes and instruments.
peralatannya. Hal ini tidak dimaksudkan It is not intended to define performance
untuk menentukan kinerja dan kriteria and acceptance criteria, but rather to
penerimaan, melainkan untuk provide data from which such criteria may
memberikan data dimana kriteria tersebut be established.
dapat ditetapkan.
11.9.7.2. Rekomendasi prosedur yang dijelaskan 11.9.7.2. Recommended procedures described in
dalam panduan ini dimaksudkan untuk this guide are intended to provide
memberikan kinerja yang berhubungan performance-related measurements that
PANDUAN
dengan pengukuran yang dapat can be reproduced under the specified

direproduksi dalam kondisi pengujian test conditions using simple targets and
yang ditentukan dengan menggunakan the phased-array test system itself. It is
target yang sederhana dan sistem intended for phased-array flaw detection
pengujian phased-array itu sendiri. Hal ini instruments operating in the nominal
dimaksudkan agar peralatan pendeteksi frequency range of 1 MHz to 20 MHz, but
cacat phased-array dapat beroperasi the procedures are applicable to
pada rentang nominal frekuensi 1 MHz measurements on instruments utilizing
sampai 20 MHz, tetapi prosedur tersebut significantly higher frequency
dapat digunakan untuk melakukan components.
pengukuran pada peralatan yang
menggunakan komponen yang memiliki
frekuensi yang lebih tinggi secara
signifikan.
11.9.7.3. Panduan ini tidak dimaksudkan untuk 11.9.7.3. This guide is not intended for service
kalibrasi, atau pemeliharaan sirkuit yang calibration, or maintenance of circuitry for
yang telah disediakan pada petunjuk which the manufacturer’s instructions are
manufaktur. available.
11.9.7.4. Pelaksanaan penilaian tertentu mungkin 11.9.7.4. Implementation of specific assessments
memerlukan petunjuk prosedural yang may require more detailed procedural
lebih rinci dalam format fasilitas yang instructions in a format of the using
digunakan. facility.
11.9.7.5. Data pengukuran yang diperoleh dapat 11.9.7.5. The measurement data obtained may be
digunakan oleh PGN untuk menentukan, employed by PGN to specify, describe, or
menjelaskan, atau memberikan kriteria provide a performance criteria for
kinerja untuk pengadaan dan jaminan procurement and quality assurance, or
mutu, atau evaluasi pelayanan terhadap service evaluation of the operating
karakteristik operasi sistem phased-array. characteristics of phased-array systems.
11.9.7.6. Tidak semua penilaian yang dijelaskan 11.9.7.6. Not all assessments described in this
dalam buku petunjuk ini berlaku untuk guide are applicable to all systems. All or
semua sistem. Panduan ini dapat portions of the guide may be used as
digunakan secara keseluruhan atau determined by the PGN.
sebagian sebagaimana yang ditentukan
oleh PGN.
PANDUAN
11.9.8. Prosedur 11.9.8. Procedure

11.9.8.1. Prosedur untuk penaksiran dari beberapa 11.9.8.1. Procedures for assessment of several
parameter di sistem phased-array parameters in phased-array systems are
dijelaskan sebagai berikut: described as following:
A.1. Penentuan Profil Pancaran Phased Array A.1. Determination of Pahsed Array Beam
Profile
A.1.1. Pengaturan Uji Coba A.1.1. Test Setup
A.1.1.1. Untuk focal law tunggal yang A.1.1.1. For single focal laws where the beam is
pancarannya tetap (yang mana tidak fixed (that is, not used in an electronic or
digunakan pada mode pemindaian sectorial scan mode) and the probe is
sektorial maupun elektronik), dan probe used in an immersion setup, the ball-
yang digunakan dalam pengaturan target or hydrophone options described in
immersion, pilihan target berbentuk bola ASTM E1065 may be used. For phased-
atau hidrofon seperti yang dijelaskan array probes used in a dynamic fashion
pada ASTM E1065 dapat digunakan. where several focal laws are used to
Untuk probe phased-array yang produce sectorial or electronic scanning it
digunakan secara dinamis dimana may be possible to make beam-profile
beberapa focal law digunakan untuk assessments with no or little mechanical
menghasilkan pemindaian sektorial motion. Where mechanical motion is used
ataupun elektronik, sehingga it shall be encoded to relate signal time
memungkinkan untuk mebuat penaksiran and amplitude to distance moved.
profil pancaran dengan menggunakan Encoder accuracy shall be verified to be
sedikit gerakan mekanis atau tanpa within tolerances appropriate for the
gerakan sama sekali. Ketika gerakan measurements made. Descriptions made
mekanis digunakan, maka harus for electronic scan and sectorial scan
diterjemahkan ke dalam kode, untuk beam profile assessments will be made
menghubungkan waktu sinyal dan for contact probes; however, when
amplitudo terhadap pergeseran jarak. assessment in water is required the
Keakuratan encorder harus diverifikasi machined targets may be replaced with
kebenarannya dalam batas toleransi yang rods or balls as appropriate.
tepat agar pengukuran dapat dilakukan.
Penjelasan untuk penaksiran profil
pancaran pemindaian elektronik dan
sektorial akan dibuat untuk probe kontak;
bagaimanapun juga, saat penaksiran
PANDUAN
bawah air dibutuhkan, target dapat diganti

dengan rod atau bola sesuai kebutuhan.
A.1.1.2. Probe array linier memiliki bidang aktif A.1.1.2. Linear array probes have an active plane
atau inaktif/ pasif. Penaksiran pancaran and an inactive or passive plane.
pada bidang aktif harus dibuat Assessment of the beam in the active
menggunakan tahapan pemindaian plane should be made by use of an
elektronik untuk probe dengan jumlah electronic scan sequence for probes with
elemen yang mencukupi untuk membantu sufficient number of elements to
pancaran dapat melampaui target electronically advance the beam past the
pemindaian. Untuk probe phased-array targets of interest. For phased-array
yang telah menggunakan sebagian besar probes using a large portion of the
porsi elemen yang tersedia untuk available elements to form the beam the
membentuk pancatran, jumlah elemen number of remaining elements for the
yang tersisa untuk raster elektronik tidak electronic raster may be too small to allow
memungkinkan pancaran untuk the beam to pass over the target. In this
menembus target. Dalam kasus ini, case it will be necessary to have encoded
penting untuk memiliki gerakan mekanis mechanical motion and assess each focal
yang diterjemahkan ke dalam kode dan law along the active plane separately.
menaksir setiap focal law di sepanjang
bidang aktif secara terpisah.
A.1.1.3. Side-drilled holes harus diatur dengan A.1.1.3. Side-drilled holes should be arranged at
kedalaman berbeda dalam sebuah various depths in a flaw-free sample of the
sampel material uji coba yang tak test material in which focal laws have
bercacat yang telah diprogram dengan been programmed for. Using the linear
focal law. Dengan menggunakan fitur scan feature of the phased-array system
pemindaian linier dari sistem yang the beam is passed over the targets at the
phased array, pancaran diteruskan various depths of interest.
melewati target pada kedalaman yang
berbeda.
A.1.1.4. Pengumpulan data dari seluruh bentuk A.1.1.4. Data collection of the entire wave form
gelombang di seputaran jangkauan target over the range of interest shall be made.
harus dibuat. Tampilannya harus The display shall represent amplitude as a
merepresentasikan amplitudo yang color or gray scale. Time or equivalent
berwarna ataupun grayscale. Waktu atau distance in the test material shall be
jarak yang sepadan pada material uji presented along one axis and distance
PANDUAN
coba harus disertakan sepanjang sumbu displaced along the other axis.
yang satu dan jarak perpindahan
sepanjang sumbu yang lain.
A.1.1.5. Tampilan data untuk pemindaian A.1.1.5. Data display for an electronic scan using a
eklektronik yang menggunakan probe phased-array probe mounted on a wedge
phased-array yang dipasangkan pada can be similarly made using simple
wedge dapat dibuat serupa orthogonal representation of time versus
menggunakan penggambaran ortogonal displacement or it can be angle corrected.
sederhana dari perbandingan terbalik
antara waktu dan perpindahan, atau
dapat pula sudutnya diperbaiki.
A.1.1.6. Resolusi sepanjang poros perpindahan A.1.1.6. Resolution along the displacement axis
akan menjadi fungsi dari rentang jarak will be a function of the step size of the
langkah pemindaian elektronik, atau, bila electronic scan or, if the scan uses an
pemindaian menggunakan sebuah fitur encoded mechanical fixture the resolution
mekanis yang telah diterjemahkan ke will be dependent on the encoder step-
dalam kode, resolusi tersebut akan size used for sampling.
bergantung pada rentang jarak langkah
encoder yang digunakan untuk sampling.
A.1.1.7. Resolusi sepanjang poros pancaran akan A.1.1.7. Resolution along the beam axis will be a
menjadi fungsi dari interval diantara jalur- function of the intervals between the
jalur target. Pada pancaran yang memilikii target paths. For highly focused beams it
kemampuan fokus yang tinggi, sangat may be desirable to have small
diperlukan adanya sedikit selisih antara differences between the sound paths to
jalur suara menuju ke jalur target. the target paths (for example, 1 mm or 2
(misalnya, 1 mm atau 2 mm). mm).
A.1.1.8. Penetapan profil pancaran dalam bidang A.1.1.8. Beam profiling in the passive plane can
pasif juga dapat dilakukan. Bidang pasif also be made. The passive plane in a
dalam probe array linier tegak-lurus linear-array probe is perpendicular to the
terhadap bidang aktif dan mengacu pada active plane and refers to the plane in
bidang yang tidak memiliki pengendalian which no beam steering is possible by
pancaran dari efek yang bertahap. phasing effects. Beam profiling in the
Penetapan profil pancaran dengan arah passive direction will require mechanical
pasif akan membutuhkan pemindaian scanning.
mekanik.
PANDUAN
A.1.1.9. Kumpulan bentuk gelombang dari sinyal A.1.1.9. Wave form collection of signals using a
yang menggunakan perpaduan combination of electronic scanning in the
pemindaian elektronik dalam bidang aktif active plane and encoded mechanical
dan gerakan mekanis yang telah motion in the passive plane provides data
diterjemahkan ke dalam kode dalam that can be projection-corrected to provide
bidang pasif menyediakan data yang beam dimensions in the passive plane.
dapat dikoreksi proyeksinya untuk This technique uses a corner reflection
menyediakan dimensi pancaran dalam from an end-drilled hole at depths
bidang pasif. Teknik ini menggunakan established by a series of steps.
pantulan sudut dari sebuah end-drilled
hole dengan kedalaman yang diperoleh
dari serangkaian tahap.
A.1.1.10. Sebuah lubang yang menembus dapat A.1.1.10. A through hole may be arranged
diatur tegak-lurus terhadap pembelokan perpendicular to the required refracted
sudut yang dibutuhkan untuk memberikan angle to provide a continuous transition of
transisi yang berkesinambungan dari path length to the target.
panjang jalur menuju target.
A.1.1.11. Sebuah C-scan terproyeksi dapat A.1.1.11. A projected C-scan can be used to size
digunakan untuk mengukur pancaran the beam based on either color or
berdasarkan warna maupun grayscale grayscale indicating amplitude drop or a
yang mengindikasikan penurunan computer display that plots amplitude with
amplitudo atau sebuah tampilan komputer respect to displacement.
yang memplot amplitudo dengan
memperhatikan besar perpindahan.
A.2. Penetapan Batas Pengendalian Pancaran A.2. Determination of Phased Array Beam
Phased Array Steering Limits
A.2.1. Pengaturan Uji Coba - Atur focal law dari A.2.1. Test Set-Up - Configure the probe focal
probe sesuai kondisi uji coba. Mencakup laws for the conditions of the test. This will
immersion atau kontak, refracting wedge include immersion or contact, refracting
atau delay line, ketidakfokusan ataupun wedge or delay-line, unfocused or a
jarak fokal yang telah ditetapkan, dan defined focal distance and the test
material ujicoba yang akan digunakan. material to be used.
A.2.1.1. Persiapkan sekumpulan side-drilled holes A.2.1.1. Prepare a series of side-drilled holes in
pada material untuk digunakan pada the material to be used for the application
PANDUAN
penerapan jarak, atau jarak yang akan at the distance or distances to be used in
digunakan dalam pengaplikasian. lubang the application. Holes indicated are at 5°
terletak pada interval 5° pada jarak 25 intervals at a 25-mm and 50-mm distance
mm dan 50 mm dari titik pusat dimana from a center where the probe is located.
probe diletakkan.
A.2.1.2. Penaksiran serupa mungkin dilakukan A.2.1.2. Similar assessments are possible for
untuk penerapan lain. Saat sekumpulan different applications. When a set of focal
focal law diatur untuk menghasilkan laws is arranged to provide resolution in a
resolusi didalam sebuah bidang, bukan plane instead of a sound path distance,
pada sebuah jarak jalur suara, bidang the plane of interest may be used to
yang menjadi pusat perhatian dapat assess the steering limits of the beam.
digunakan untuk menaksir batas The block used for assessment would be
pengendalian pancaran. Blok yang arranged with side-drilled holes in the
digunakan untuk menaksir harus diatur plane of interest. Such a plane-specific
dengan sejumlah side-drilled holes dalam block where a series of holes is made in a
bidang yang menjadi perhatian. Sebuah vertical and horizontal plane at a specified
blok dengan bidang yang spesifik dimana distance from the nominal exit point. Side-
sekumpulan lubang dibuat pada bidang drilled holes may be arranged in other
vertikal dan horizontal dengan jarak planes (angles) of interest.
tertentu terhadap titik keluar, side-drilled
holes dapat diatur pada bidang (sudut)
lain yang menjadi pusat perhatian.
A.2.1.3. Penaksiran dibuat dengan menempatkan A.2.1.3. Assessments are made placing the probe
probe sedemikian rupa sehingga pusat such that the center of beam ray enters
dari pancaran sinar menembus blok pada the block at the indicated centerline. For
garis tengah yang indikasi. Analisa dari analysis of a probe where all the elements
probe dimana semua elemen dalam in a single plane are used without a delay
sebuah bidang tunggal digunakan tanpa line or refracting wedge the midpoint of
sebuah delay line atau refracting wedge, the element array shall be aligned with the
titik tengah dari elemen array harus centerline. For focal laws using only a
sejajar dengan garis tengah. Untuk focal portion of the total available elements the
law yang menggunakan hanya sebagian midpoint of the element aperture shall be
kecil dari total elemen yang tersedia, titik aligned with the centerline. When delay
tengah dari lobang bidik elemen harus lines, refracting wedges or immersion
sejajar dengan garis tengah. Ketika delay methods are used corrections will be
PANDUAN
line, refracting wedge, ataupun metode required to compensate for movement of

immersion digunakan, koreksi akan the “apparent” exit point along the block
diperlukan untuk mengimbangi entry surface. When a probe is used in
pergerakan dari titik tembus nyata direct contact with a verification block, the
sepanjang permukaan blok. Saat probe lack of symmetry either side of the
digunakan pada kontak langsung dengan centerline prevents both positive and
sebuah blok, kekurang-simetrisan kedua negative sweep angles being assessed
sisi dari garis tengah dapat mencegah simultaneously. To assess the sweep limit
kedua sudut sweep (baik positif maupun in the two directions when using this style
negatif) untuk ditaksir secara bersamaan. of block requires that the probe be
Untuk menaksir batasan sweep pada assessed in one direction first and then
kedua arah saat menggunakan jenis blok rotated 180 deg and the opposite sweep
ini mengharuskan probe ditaksir pada assessed.
satu arah lalu diputar 180° dan kemudian
sweep pada arah yang berlawanan
ditaksir.
A.2.1.4. Langkah angular diantara sampel A-scan A.2.1.4. Angular steps between A-scan samples
akan berdampak pada batas sweep yang will have an effect on the perceived sweep
dapat dirasakan. Untuk penaksiran limits. A maximum of 1 deg between S-
pengendalian maksimal 1° diantara scan samples is recommended for
sampel S-scan. Langkah angular dibatasi steering assessment. Angular steps are
oleh sistem kemampuan timing-delay limited by the system timing-delay
antara pulse dan karakteristik puncak capabilities between pulses and element
elemen. Sebagian besar dari target pitch characteristics. Most of the targets
dipisahkan sebesar 5°, bagaimanapun are separated by 5°; however, greater or
juga, interval yang lebih besar ataupun lesser intervals may be used depending
lebih kecil dapat digunakan tergantung on the required resolution.
pada resolusi yang dibutuhkan.
A.2.1.5. Penaksiran batas pengendalian harus A.2.1.5. Assessment of steering limits shall be
dibuat menggunakan selisih dB antara made using the dB difference between the
amplitudo sinyal minimum dan maksimum maximum and minimum signal amplitudes
diantara dua side-drilled holes yang between two adjacent side-drilled holes.
berdekatan. Sebagai contoh, saat sebuah For example, when a phased-array probe
probe phased-array disetting untuk sweep is configured to sweep +45 deg on a
+45° pada blok, diantara sepasang SDH block, the higher of the pair of the SDHs
PANDUAN
yang mampu memperoleh jeda sebesar which achieves a 6-dB separation shall be
6-dB, harus ditetapkan sebagai considered the maximum steering
kemampuan pengendalian maksimum capability of the probe configuration.
terhadap konfigurasi probe tersebut.
A.2.1.6. Batas pengendalian yang diterima dapat A.2.1.6. Acceptable limits of steering may be
diindikasikan dari sudut maksimum dan indicated by the maximum and minimum
minimum yang dapat memperoleh nilai angles that can achieve a prespecified
pemisah baku diantara lubang yang separation between adjacent holes.
berdekatan. Bergantung dari Depending on the application a 6 dB or 20
pengaplikasian, nilai sebesar 6 dB atau dB (or some other value) may be specified
20 dB (atau nilai lain) dapat ditetapkan as the required separation.
sebagai nilai pemisah yang dibutuhkan.
A.2.1.7. Kapabilitas pengendalian dapat A.2.1.7. Steering capabilities may be used as a
digunakan sebagai prasyarat; contoh, prerequisite; for example, a phased-array
sistem phased array diharuskan untuk system is required to achieve a minimum
memperoleh kapabilitas pengendalian steering capability for 5 deg resolution of 2
minimum untuk resolusi 5° dari side- mm diameter side-drilled holes of plus and
drilled holes dengan diameter 2 mm minus 20 deg from a nominal mid-angle.
dengan kurang lebih 20° dari nominal Conversely, a system may be limited to S-
sudut tengah. Sebaliknya, sebuah sistem scans not exceeding the angles assessed
mungkin saja dibatasi hingga S-scan to achieve a specified signal separation,
tidak melebihi sudut taksiran untuk for example, −20 dB between 2 mm
memperoleh nilai pemisah sinyal tertentu, diameter SDHs separated by 5 deg.
misal -20 dB antara SDH dengan
diameter 2 mm terpisah sebesar 5°.
A.2.2. Penaksiran alternatif dapat menggunakan A.2.2. An alternative assessment may use a
sebuah SDH tunggal pada kedalaman single SDH at a specified depth or sound
atau jarak jalur suara tertentu. path distance. Displaying the A-scan for
Menampilkan A-scan untuk the maximum and minimum angles used
penggunanaan sudut maksimum dan would assess the steering capability by
minimum dapat menaksir kapabilitas observing the S/N ratio at the peaked
pengendalian dengan cara observasi response. Steering limit would be a
rasio S/N pada response sinyal puncak. predefined S/N ratio being achieved.
Batas pengendalian dapat menghasilkan Caution must be taken when using this
rasio S/N baku. Saat menggunakan method so as to not peak on grating lobe
PANDUAN
metode ini harus diperhatikan agar cuping signals. This method will also require
sinyal tidak terparut/ terpecah-pecah. confirmation that the SDH is positioned at
Metode ini juga memerlukan konfirmasi the calculated refracted angle.
bahwa SDH telah diposisikan pada sudut
pembelokan yang telah dihitung terlebih
dahulu.
A.3. Penetapan Aktivitas Elemen Phased A.3. Determination of Phased Array Element
Array Activity
A.3.1. Pengaturan Uji Coba A.3.1. Test Set-Up
A.3.1.1. Hubungkan probe phased-array untuk A.3.1.1. Connect the phased-array probe to be
diujicoba dengan peralatan ultrasonik tested to the phased-array ultrasonic
phased-array dan hapus semua delay line instrument and remove any delay line or
atau refracting wedge dari Probe. refracting wedge from the probe.
A.3.1.2. Pasangkan probe secara akustik pada A.3.1.2. Acoustically couple the probe to the 25-
blok standar IIW (International Institute of mm thickness of an IIW (International
Welding) yang memiliki ketebalan 25 mm Institute of Welding) block with a uniform
dengan lapisan couplant. Hal ini dapat layer of couplant. This may be
diperoleh dengan teknik contact-gap bila accomplished by a contact-gap technique
interface probe-ke-blok berada di bawah such that the probe-to block interface is
air (untuk memastikan coupling seragam). under water (to ensure uniform coupling).
Sebagai alternatif metode immersion Alternatively an immersion method using
menggunakan jalur air tetap dapat a fixed water path may be used and the
digunakan dan sinyal water-steel water-steel interface signal monitored
interface dimonitor sebagai pengganti instead of the steel wall thickness.
ketebalan dinding baja.
A.3.1.3. Atur pemindaian elektronik yang terdiri A.3.1.3. Configure an electronic scan consisting of
dari sebuah elemen yang sejajar dengan one element that is stepped along one
elemen lain pada saat bersamaan untuk element at a time for the total number of
elemen secara keseluruhan pada array. elements in the array. (This should ensure
(hal ini akan memastikan pulser penerima that the pulser-receiver number 1 is used
nomor 1 digunakan pada setiap focal law in each focal law or if the channel is
atau bila saluran dapat dipilih, saluran selectable it should be the same channel
yang sama harus digunakan untuk setiap used for each element). Set the pulser
elemen). Atur parameter pulser untuk parameters to optimize the response for
PANDUAN
mengoptimalkan respon nominal the nominal frequency of the probe array

frekuensi dari probe array dan untuk and establish a pulse-echo response from
menetapkan respon pulse-echo dari the block backwall or waterpath to 80%
backwall blok atau waterpath hingga 80% display height for each element in the
dari tinggi tampilan untuk tiap elemen probe.
didalam probe.
A.3.1.4. Teliti tampilan A-scan untuk tiap elemen A.3.1.4. Observe the A-scan display for each
pada array dan catat gain penerima yang element in the array and record the
dianjurkan untuk mencapai 80% receiver gain required to achieve the 80%
amplitudo sinyal untuk tiap elemen. signal amplitude for each element.
A.3.1.5. Perhatikan dan catat tiap elemen yang A.3.1.5. Note and record any elements that do not
tidak menghasilkan sinyal backwall provide a backwall or waterpath signal
ataupun waterpath (elemen tidak aktif). (inactive elements).
A.3.1.6. Bila tersedia program untuk memantau A.3.1.6. If a prepackaged program is available for
aktivitas elemen, dapat pula digunakan checking element activity, this can be
sebagai alternatif. used as an alternative.
A.3.1.7. Data yang terkumpul digunakan untuk A.3.1.7. Data collected is used to assess probe
menaksir keseragaman dan uniformity and functionality. Comparison
fungsionalitas probe. Perbandingan to previous assessments is made using
dengan penaksiran sebelumnya dibuat the same instrument settings (including
menggunakan pengaturan peralatan yang gain) that were saved to file. The receiver
sama (termasuk gain) yang disimpan gain to provide an 80% response should
dalam file. Gain penerima yang be within a range of ±2 dB of any previous
menghasilkan respon 80% harus berada assessments and within ±2 dB of each
dalam jarak jangkauan ± 2 dB dari other.
penaksiran sebelumnya dan masing-
masing berada dalam ± 2 dB.
A.3.1.8. Total jumlah elemen tak aktif dan jumlah A.3.1.8. The total number of inactive elements and
elemen tak aktif yang berdekatan dalam number of adjacent inactive elements in a
probe harus disetujui dan diidentifikasi probe should be agreed upon and
dalam sebuah prosedur tertulis. Jumlah identified in a written procedure. This
ini dapat berbeda dalam verifikasi number may be different for baseline and
baseline dan in-service. Beberapa probe in-service verifications. Some phased-
phased-array mungkin memiliki ratusan array probes may have several hundred
elemen dan bahkan terkadang banyak elements and even new phased-array
PANDUAN
probe phased-array yang baru ditemukan probes may be found to have inactive
memiliki elemen tak aktif sebagai hasil elements as a result of manufacturing
dari kesulitan proses produksi untuk difficulties ensuring the electrical
memastikan koneksi elektrikal dengan connections to elements with dimensions
elemen dengan dimensi dari pecahan on the order of a fraction of a millimetre.
tetap dalam skala milimeter.
A.3.1.9. Jumlah elemen tak aktif yang diizinkan A.3.1.9. The number of inactive elements allowed
harus berdasarkan pada performa dari should be based on performance of other
kapabilitas lain seperti kemampuan fokus capabilities such as focusing and steering
dan batas pengendalian dari focal law limits of the focal laws being used. No
yang digunakan. Tak ada aturan simple rule for the number of inactive
sederhana untuk jumlah elemen tak aktif elements can be made for all phased-
dapat dibuat untuk semua probe phased- array probes. Typically, if more than 25%
array. Biasanya, bila terdapat lebih dari of the elements in a probe are inactive,
25% elemen tidak aktif dalam sebuah sensitivity and steering capabilities may
probe, sensitivitas dan kapabilitas be compromised. Similarly, the number of
pengendalian masih dapat dimaklumi. adjacent elements allowed to be inactive
Serupa dengan itu, jumlah elemen tak should be determined by the steering and
aktif yang berdekatan yang diperbolehkan electronic raster resolution required by the
harus ditentukan oleh pengendalian dan application.
resolusi raster elektronik yang ditentukan
oleh aplikasi.
A.3.1.10. Kestabilan coupling sangat penting bagi A.3.1.10. Stability of coupling is essential for the
perbandingan penaksiran. Bila comparison assessment. If using a
menggunakan metode kontak dan contact method and the assessment of
penaksiran elemen menghasilkan sinyal elements produces signals outside the ±2
diluar jangkauan 2 dB, coupling harus dB range the coupling should be checked
dicek dan dicoba kembali. Bila masih and the test run again. If still outside the
diluar jangkauan yang diterima, probe acceptable range the probe should be
harus dilepas dan diperbaiki untuk removed from service and corrected prior
penggunaan berikutnya. Ujicoba to further use. The test using a fixed water
menggunakan water path yang tetap path to a water/steel interface will reduce
menuju penghubung baja/air akan coupling variations.
mengurangi variasi coupling.
A.3.1.11. Sebelum pencopotan probe dilakukan, A.3.1.11. Prior to removing the probe from service
PANDUAN
kabel yang digunakan untuk ujicoba juga the cable used for the test should be
harus ditukar dengan kabel lain, bila exchanged with another cable, when
memungkinkan, untuk memastikan possible, to verify that the inactive
elemen tak aktif tidak disebabkan oleh elements are not due to a bad cable.
kualitas kabel yang buruk.
A.3.1.12. Adaptor kabel yang berkesinambungan A.3.1.12. Cable continuity adapters can be made
dapat dibuat sehingga memungkinkan that allow the multi-strand connectors to
konektor multi-strand untuk diujicoba be tested independently. These adaptors
secara terpisah. Adaptor ini dapat can be connected to the phased-array
dihubungkan ke peralatan phased-array instrument directly to verify that all output
secara langsung untuk memastikan channels are active or they can be
setiap saluran output aktif atau bisa pula connected to the probe end of the cable to
disambungkan ke ujung probe untuk indicate the continuity of the individual co-
mengindikasikan kesinambungan axial connectors in the interconnecting
konektor co-axial pada kabel yang cable.
tersambung.
A.4. Penaksiran Kemampuan Fokus Phased A.4. Assessment of Phased Array Focusing
Array Ability
A.4.1.1. Atur sistem phased-array untuk A.4.1.1. Configure the phased-array system for the
memfokuskan focal law agar dapat focusing focal laws to be assessed and
ditaksir dan pasangkan probe phased- acoustically couple the phased-array
array secara akustik pada sebuah blok probe to a block with inclined side-drilled
dengan side-drilled holes yang memiliki holes. Compression modes with or without
kemiringan tertentu. Mode kompresi a delay-line and shear modes using a
dengan atau tanpa delay line atau mode refracting wedge can be assessed by this
shear menggunakan refracting wedge method.
dapat ditaksir dengan metode ini.
A.4.1.2. Pemfokusan pada sudut belok tunggal A.4.1.2. Focusing at a single refracted angle is
dapat ditaksir dengan metode ini. Ketika assessed by this method. Where several
beberapa sudut digunakan, akan sangat angles are used it will be necessary to
penting untuk menaksir kemampuan assess the focusing ability for each angle
fokus pada tiap sudut secara terpisah. separately.
A.4.1.3. Menggunakan pemindaian elektronik A.4.1.3. Using either an electronic scan or
PANDUAN
maupun pemindaian mekanis yang telah encoded mechanical scan in the plane of
diterjemahkan ke dalam kode dalam interest, the full waveforms are collected
bidang yang menjadi perhatian, bentuk and displayed in a depth corrected B-scan
gelombang keseluruhan akan terkumpul projection image.
dan ditampilkan pada gambar proyeksi B-
scan yang telah diperbaharui
kedalamannya.
A.4.1.4. Efektivitas algoritma pemfokusan ditaksir A.4.1.4. Effectiveness of the focusing algorithm is
dengan cara mengukur diameter gambar assessed by sizing the diameter of the
proyeksi dengan dasar penurunan dB dari projected image based on a dB drop from
amplitudo maksimum dan maximum amplitude and comparing that
membandingkannya dengan diameter dimension to the actual machined
sebenarnya dari side-drilled hole. diameter of the side-drilled hole.
A.4.1.5. Jangkauan algoritma pemfokusan dapat A.4.1.5. Working range of the focusing algorithm
ditentukan menurut kesepakatan may be determined by agreement as to
mengacu pada dimensi maksimum dari the maximum dimension of the oversizing
diameter side-drilled hole yang telah of the side-drilled hole diameter. For
diperbesar. Sebagai contoh, bila SDH example, if 2-mm diameter SDHs are
berdiameter 2 mm digunakan dan used and the 6-dB drop is used to gauge
penurunan 6 dB diterapkan untuk diameter from the B-scan, the working
mengukur diameter dari B-scan, jarak range can be defined as the depth or
jangkauan kerja dapat diartikan sebagai sound-path distance that the B-scan can
kedalaman ataupun jarak jalur suara yang maintain the 6-dB dimension to less than
dapat B-scan hasilkan dimensi 6 dB twice the actual diameter.
hingga kurang dari 2 kali lipat diameter
sebenarnya.
A.4.1.6. Batas praktikal untuk diameter lubang A.4.1.6. Practical limits for hole diameters and
dan ukuran titik focal diperlukan. Titik focal spot sizes are required. Practical
focal praktikal untuk pancaran terfokus focal spots for focused beams cannot be
tidak boleh dibuat kurang dari 1.5 kali made smaller that about 1.5 times the
panjang gelombang yang digunakan. wavelength used. For a 5-MHz
Untuk tekanan gelombang 5 MHz pada compression wave in steel this is about
baja nilainya 1.7 mm. Ukuran titik focal 1.7 mm. The focal spot size is also a
juga sebagai fungsi dari jalur suara; function of sound path; the deeper the
semakin dalam lubangnya, semakin holes, the weaker the focusing.
PANDUAN
lemah kekuatan fokusnya.

A.4.1.7. Dikarenakan penaksiran diameter sangat A.4.1.7. In order that the diameter assessment be
bermanfaat, sampel interval jarak harus meaningful, the sample interval must be
dibuat kecil berbanding dengan taksiran small compared to the target assessed. It
target. Direkomendasikan setidaknya 4 is recommended that at least four
sampel per diameter lubang yang samples per hole diameter be used. For
digunakan. Contoh, SDH berdiameter 2 example, for a 2-mm diameter SDH target
mm, sampel interval pemindaian mekanis the sample interval of a mechanized
yang telah diterjemahkan ke dalam kode encoded scan should be 0.5 mm or for an
harus senilai 0.5 mm atau untuk electronic scan the step between each
pemindaian elektronik berada diantara focal law should not exceed 0.5 mm (this
focal law, tidak melebihi 0.5 mm (hal ini will be limited by the element pitch of the
dibatasi oleh titik puncak elemen pada probe).
probe).
A.5. Penaksiran Pengendalian Komputer A.5. Assessment of Phased Array Computer

Parameter Dan Tampilan Data Phased Control of Parameter and Data Display
Array
A.5.1.1. Pastikan frekuensi Digitizing untuk A.5.1.1. Ensure that the digitizing frequency for
pengumpulan data paling tidak 80 MHz. data collection is at least 80 MHz.
A.5.1.2. Siapkan sekumpulan side-drilled holes A.5.1.2. Prepare a series of side-drilled holes in a
pada sebuah blok baja yang memiliki steel block that has acoustic velocity
keecepatan akustik yang ditentukan determined in accordance with ASTM
berdasarkan ASTM E494. Kecepatan ini E494. This velocity value will be used in
akan digunakan dalam focal law. the focal laws.
A.5.1.3. Pasangkan secara akustik dan sejajarkan A.5.1.3. Acoustically couple and align the probe on
probe pada blok seumpama pusat the block such that the centre of the
elemen array sejajar dengan garis tengah element array aligns with the centerline of
pola lubang. the hole pattern.
A.5.1.4. Pindai dan simpan S-scan untuk jarak A.5.1.4. Scan and save the S-scan for the 25-mm
focal 25 mm. focal distance.
A.5.1.5. Pindai dan simpan S-scan untuk jarak A.5.1.5. Scan and save the S-scan for the 50-mm
focal 50 mm. focal distance.
A.5.1.6. Dengan menggunakan tampilan A.5.1.6. Using the computer display coordinate
PANDUAN
komputer, taksiran kursor koordinat dan cursors assess and record the depths, off-
catatan kedalaman, cetakan dari titik sets from the centerline and angles to the
pusat dan sudut terhadap side-drilled side-drilled holes in a tabular form. For the
holes dalam bentuk tabulasi. Untuk side- side-drilled holes at 50-mm radius use the
drilled holes dengan radius 50 mm results of the focal laws configured for 50-
gunakan hasil pengaturan focal law untuk mm focus and for the holes at 25-mm
fokus 50 mm dan untuk lubang dengan radius use the focal laws configured for 25
radius 25 mm gunakan hasil pengaturan mm.
focal law untuk fokus 25 mm.
A.5.1.7. Bandingkan nilai taksir menggunakan A.5.1.7. Compare the values assessed using the
perangkat lunak terhadap kondisi fisik software to the physical positions of the
lubang pada blok. Jarak jalur suara holes in the block. Sound path distances
indikasi pada tampilan komputer akan indicated on the computer display should
mengindikasikan posisi lubang dalam indicate hole positions within ±0.5 mm.
jarak 0.5 mm. Kedalaman dan posisi Depth and off-set positions of holes
cetakan dari lubang seharusnya dalam should be within ±0.5 mm and all angles
jarak ± 0.5mm dan semua sudut terhadap to the holes should be within ±1.0 deg.
lubang bernilai ± 1.0°.
A.6. Penaksiran Wedge Attenuation dan A.6. Assessment of Phased Array Wedge
Kompensasi Penundaan Phased Array Attenuation and Delay Compensation
A.6.1. Kompensasi Wedge Attenuation A.6.1. Wedge-Attenuation Compensation
A.6.1.1. Panduan ini dapat digunakan untuk A.6.1.1. This guide applies to assessments of
penaksiran kompensasi wedge- wedge-attenuation compensations for E-
attenuation untuk E-scan atau scan or electronic raster scans where 1D
pemindaian raster elektronik dimana linear array probes are used.
probe array linier 1D digunakan.
A.6.1.2. Atur sistem phased-array untuk focal law A.6.1.2. Configure the phased-array system for the
yang digunakan pada aplikasi pemindaian focal laws to be used in the electronic
elektronik raster. raster scan application.
A.6.1.3. Pasangkan probe phased-array secara A.6.1.3. Acoustically couple the phased-array
akustik dengan blok yang memiliki side- probe to the block with a side-drilled hole
drilled hole dengan kedalaman yang at a known depth. The 1.5-mm diameter
diketahui. SDH berdiameter 1.5 mm pada SDH in the IIW block is a convenient
blok standar IIW adalah pilihan tepat target for this purpose.
PANDUAN
untuk pengujian ini.

A.6.1.4. Pilih tampilan A-scan untuk focal law A.6.1.4. Select the A-scan display for the first focal
pertama yang telah diatur dan gerakkan law configured and move the probe
probe maju dan mundur untuk forward and backward to locate the
memposisikan amplitudo sinyal maximum amplitude signal from the SDH.
maksimum dari SDH.
A.6.1.5. Sesuaikan respon dari SDH hingga 80% A.6.1.5. Adjust the response from the SDH to 80%
tinggi layar (FSH) dan simpan parameter full screen height (FSH) and save the
pada file focal law yang ada. parameters in the focal law file.
A.6.1.6. Ulangi proses maksimalisasi sinyal dari A.6.1.6. Repeat the process of maximizing the
SDH dan atur hingga 80% FSH untuk tiap signal from the SDH and setting it to 80%
focal law dan simpan file pengaturan FSH for each focal law and saving the set-
setelah tiap focal law selesai. up file after each focal law is completed.
A.6.1.7. Alternatif lain, proses ini dapat dilakukan A.6.1.7. Alternatively, this process may be
dengan komputer sehingga penaksiran computerized so that a dynamic
dinamik dari penyesuaian sensitivitas assessment of sensitivity adjustment is
dihitung oleh komputer. Penaksiran calculated by the computer. A dynamic
dinamikanya mengharuskan seorang assessment would simply require the
operator untuk memindahkan probe maju operator to move the probe back and forth
dan mundur melewati SDH untuk over the SDH ensuring that all the focal
memastikan semua focal law yg laws used have the SDH target move
digunakan memiliki target SDH yang through the beam. Wedge attenuation
bergerak melewati pancaran. Wedge corrections would then be calculated by
attenuation kemudian akan dihitung oleh the phased-array system to ensure that
sistem phased-array untuk memastikan the amplitude of the SDH detected by
amplitudo SDH yang terdeteksi oleh tiap each focal law would be adjusted to the
focal law akan disesuaikan terhadap same amplitude.
amplitudo yang sama.
A.6.1.8. Penaksiran kompensasi wedge- A.6.1.8. Assessment of wedge-attenuation
attenuation membutuhkan jalur konstan compensation requires a constant steel
untuk memastikan hanya variasi efek path to ensure that only the effect wedge
wedge yang ditaksir. Untuk S-scan yang variations are assessed. For S-scans
menggunakan probe array linier 1D, SDH where 1D linear array probes are used, a
tunggal yang menghasilkan jalur yang single SDH results in a changing steel
berubah-ubah pada tiap sudutnya tidak path for each angle making it unsuitable
PANDUAN
cocok untuk tugas ini. Target yang for this task. A recommended target is a
disarankan adalah radius yang serupa radius similar to that of the 100-mm radius
dengan radius 100 mm pada blok IIW. of the IIW block. For S-scans steps A6.1.2
Untuk S-scan pada langkah A6.1.2 to A6.1.6 are used replacing the SDH with
hingga A6.1.6 digunakan menggantikan a suitable radius. Use of the radius for S-
SDH dengan radius yang cocok. scan configurations also provides
Penggunaan radius pada pengaturan S- correction for echo transmittance effects
scan juga memberi koreksi bagi efek intrinsic in angle variation.
intrinsik pengiriman gema dalam sudut
yang bervariasi.
A.6.2. Kompensasi Wedge-Delay A.6.2. Wedge-Delay Compensation
A.6.2.1. Saat wedge pembelok sudut digunakan A.6.2.1. When an angled refracting wedge is used
untuk E-scan atau S-scan, atau saat for E-scans or S-scans, or when a fixed
delay line dengan ketebalan yang tetap thickness delay line is used for S-scans,
digunakan pada S-scan, jalur suara the sound path in the wedge material
dalam material wedge bervariasi dari satu varies from one focal law to the next.
focal law ke yang berikutnya. Kompensasi Compensation for this delay time
dari perbedaan waktu tunda ini diperlukan difference is required so as to ensure that
untuk memastikan indikasi yang terbaca indications detected are correctly
telah diposisikan dengan benar pada positioned in the projection scan displays,
tampilan pemindaian proyeksi, yang that is, depth and angle within the test
mana, kedalaman dan sudut saat ujicoba piece are correctly plotted.
telah diplot dengan tepat.
A.6.2.2. Atur sistem phased-array untuk focal law A.6.2.2. Configure the phased-array system for the
yang akan digunakan pada S-scan atau focal laws to be used in the S-scan or
aplikasi pemindaian raster elektronik. electronic raster scan application.
A.6.2.3. Pasang probe phased-array secara A.6.2.3. Acoustically couple the phased-array
akustik dengan sebuah blok yang radius probe to a block with known radius of
lekukannya diketahui. Blok IIW dengan curvature. The 50-mm or 100-mm radius
radius 50 mm atau 100 mm cocok untuk of the IIW block is a convenient target for
pengujian ini. this purpose.
A.6.2.4. Pilih tampilan A-scan untuk pengaturan A.6.2.4. Select the A-scan display for the first focal
focal law pertama dan pindahkan probe law configured and move the probe
maju-mundur untuk memposisikan forward and backward to locate the
amplitudo sinyal maksimum dari radius maximum amplitude signal from the radius
PANDUAN
yang dipilih. selected.

A.6.2.5. Sesuaikan pengaturan waktu tunda untuk A.6.2.5. Adjust the delay settings to indicate the
mengindikasi jalur suara dan juga sound path in the metal to correctly
mengindikasi radius yang digunakan indicate the radius used and save the
dengan tepat dan simpan parameter focal focal law parameters.
law.
A.6.2.6. Ulangi maksimalisasi respon radius untuk A.6.2.6. Repeat the maximization of the radius
tiap focal law pada pemindaian dan response for each focal law in the scan
simpan pengaturan parameter setelah set and save the parameter setting after
semua waktu tunda telah disesuaikan. each delay has been adjusted.
A.6.2.7. Alternatif lain, proses ini dapat A.6.2.7. Alternatively, this process may be
dikomputerisasikan, sehingga penaksiran computerized so that a dynamic
dinamik dari penyesuaian waktu tunda assessment of delay adjustment is
dihitung oleh komputer. Penaksiran calculated by the computer. A dynamic
dinamis mengharuskan operator assessment would simply require that the
menggerakkan probe maju-mundur operator move the probe back and forth
melalui pusat radius untuk memastikan over the center of the radius assuring that
semua focal law menggunakan titik pusat all the focal laws used have the center of
puncak sorot sinar pada radius yang tepat beam ray peak on the radius appropriate
di setiap sudut. for their angle.
A.6.2.8. Focal law yang memiliki sudut tekanan A.6.2.8. Small angle compression wave focal laws
gelombang yang rendah mungkin may require a custom block to carry out
mengharuskan sebuah blok yang this compensation.
disesuaikan untuk menyelesaikan
kompensasi ini.
A.7. Penaksiran Linieritas dari Peralatan A.7. Assessment of Phased Array Instrument
Phased Array Linearities
A.7.1.1. Instrumen Phased-Array diatur untuk A.7.1.1. The phased-array instrument is configured
menampilkan presentasi A-scan. to display an A-scan presentation.
A.7.1.2. Sesuaikan time-base dari A-scan A.7.1.2. Adjust the time-base of the A-scan to a
terhadap jarak yang tepat untuk suitable range to display the pulse-echo
menampilkan sinyal pulse-echo yang signals selected for the linearity
dipilih untuk verifikasi linieritas. Sebuah verifications. A linearity block similar to
PANDUAN
blok linier yang serupa dengan that described in ASTM E317 is selected
penjelasan pada ASTM E317 dipilih untuk to provide signals to assess linearity
menyediakan sinyal untuk menaksir aspects of the instrument.
aspek linier pada peralatan.
A.7.1.3. Parameter pulser dipilih untuk menyaring A.7.1.3. Pulser parameters are selected for the
frekuensi dan jaringan untuk optimalisasi frequency and bandpass filter to optimize
respon dari probe pulse-echo (elemen the response from the pulse-echo (single
tunggal) yang digunakan untuk verifikasi element) probe used for the linearity
linieritas. verifications.
A.7.1.4. Gain penerima diatur untuk menampilkan A.7.1.4. The receiver gain is set to display non-
sinyal non-saturasi dari target untuk saturating signals of interest for display
menampilkan penaksiran lineraritas height and amplitude control linearity
pengendalian dari tinggi tampilan dan assessments.
amplitudo.
A.7.2. Linieritas Tinggi Tampilan A.7.2. Display Height Linearity
A.7.2.1. Dengan terhubungnya peralatan phased- A.7.2.1. With the phased-array instrument
array dengan probe (shear ataupun connected to a probe (shear or
longitudinal) dan digabungkan dengan longitudinal) and coupled to any block that
blok mana saja akan menghasilkan dua will produce two signals, adjust the probe
sinyal, atur probe sedemikian rupa such that the amplitude of the two signals
sehingga amplitudo kedua sinyal berada are at 80% and 40% of the display screen
pada 80% dan 40% dari tinggi layar height. If the phasedarray instrument has
tampilan. Bila peralatan phased-array provision to address a single element
memiliki perlengkapan untuk probe in pulse-echo mode then the two
memposisikan probe dengan unsur flat bottom holes with adjustable acoustic
tunggal pada mode pulse-echo, maka impedance inserts in the custom linearity
dua lubang dengan dasar yang datar block provides such signals.
dengan impedansi akustik yang bisa
disesuaikan dan dimasukkan pada blok
linier yang disesuaikan, akan
menghasilkan sinyal tersebut.
A.7.2.2. Naikkan gain menggunakan pengaturan A.7.2.2. Increase the gain using the receiver gain
gain penerima untuk menghasilkan 100% adjustment to obtain 100% of full screen
tinggi layar dari respon yang lebih besar. height of the larger response. The height
Tinggi dari respon yang lebih rendah of the lower response is recorded at this
PANDUAN
dicatat pada pengaturan gain ini sebagai gain setting as a percentage of full screen
persentasi dari tinggi tampilan. height.
A.7.2.3. Tinggi dari respon yang lebih tinggi A.7.2.3. The height of the higher response is
dikurangi 10% tahapan hingga 10% tinggi reduced in 10% steps to 10% of full
layar dan tinggi dari respon kedua dicatat screen height and the height of the
untuk setiap tahap. second response is recorded for each
step.
A.7.2.4. Kembalikan sinyal yang lebih besar ke A.7.2.4. Return the larger signal to 80% to ensure
kisaran 80% untuk memastikan sinyal that the smaller signal has not drifted from
yang lebih kecil tidak berkurang dari 40% its original 40% level due to coupling
besaran awal mengacu pada variasi variation. Repeat the test if variation of the
coupling. Ulangi langkah ujicoba bila second signal is greater than 41% or less
variasi sinyal kedua lebih besar dari 41% than 39% FSH.
atau kurang dari 39% FSH.
A.7.2.5. Untuk toleransi penerimaan, respon dari 2 A.7.2.5. For an acceptable tolerance, the
reflektor harus memikul hubungan 2 responses from the two reflectors should
terhadap 1 dengan besaran ±3% dari bear a 2-to-1 relationship to within ±3% of
tinggi tampilan dengan jangkauan 10% full screen height throughout the range
hingga 100% dari tinggi layar (99% 10% to 100% (99% if 100% is saturation)
apabila 100% terjadi saturasi). of full screen height.
A.7.2.6. Hasil dicatat dengan peralatan dalam A.7.2.6. The results are recorded on an instrument
bentuk linear. linearity form.
A.7.3. Linearitas Pengendalian Amplitudo A.7.3. Amplitude Control Linearity
A.7.3.1. Peralatan phased-array 16/64 memiliki 16 A.7.3.1. A 16⁄64 phased-array instrument has 16
pulser dan receiver yang digunakan untuk pulsers and receivers that are used to
menunjukkan elemen hingga sebanyak address up to 64 elements. Each of the
64 elemen. Masing-masing komponen pulser-receiver components is checked to
pulser-receiver diperiksa untuk determine the linearity of the instrument
menentukan linearitas dari kemampuan amplification capabilities.
amplification peralatan.
A.7.3.2. Pilih array linier yang datar probe phased- A.7.3.2. Select a flat (normal incidence) linear
array yang setidaknya memiliki jumlah array phased-array probe having at least
elemen sebanding dengan pulser yang as many elements as the phased-array
dimiliki peralatan ultrasonik phased-array. ultrasonic instrument has pulsers.
A.7.3.3. Menggunakan probe ini, atur peralatan A.7.3.3. Using this probe, configure the phased-
PANDUAN
ultrasonik phased-array agar mampu array ultrasonic instrument to have an

melakukan pemindaian raster elektronik. electronic raster scan. Each focal law will
Masing-masing focal law terdiri dari 1 consist of one element and the scan will
elemen dan pemindaian akan dimulai dari start at element number 1 and end at the
elemen nomor 1 dan berakhir pada element number that corresponds to the
elemen dengan nomor yang sesuai number of pulsers in the phased-array
dengan nomor pulser pada peralatan instrument.
phased-array.
A.7.3.4. Pasangkan probe dengan permukaan A.7.3.4. Couple the probe to a suitable surface to
yang sesuai untuk mendapatkan respon obtain a pulse-echo response from each
pulse-echo dari tiap focal law. Gema focal law. The backwall echo from the 25-
backwall dari blok IIW setebal 25 mm mm thickness of the IIW block or the
atau backwall dari blok linier yang backwall from the 20-mm thickness of the
disesuaikan setebal 20 mm menyediakan custom linearity block provides a suitable
opsi target yang sesuai. Alternatif lain, target option. Alternatively, immersion
ujicoba immersion dapat dilakukan. testing can be used.
A.7.3.5. Pilih saluran 1 dari penerima pulser pada A.7.3.5. Select Channel 1 of the pulser-receivers
peralatan phased-array. Menggunakan of the phased-array instrument. Using the
tampilan A-scan, pantau respon dari A-scan display, monitor the response from
target yang dipilih. Sesuaikan level gain the selected target. Adjust the gain to
untuk menjaga sinyal di besaran 40% dari bring the signal to 40% screen height.
tinggi layar.
A.7.3.6. Perbesar gain pada penerima dengan A.7.3.6. Add gain to the receiver in the increments
kenaikan sebesar 1 dB, lalu 2 dB, lalu 4 of 1 dB, then 2 dB, then 4 dB and then 6
dB, dan 6 dB. Hilangkan gain setelah tiap dB. Remove the gain added after each
kenaikan, untuk memastikan sinyal increment to ensure that the signal has
kembali ke angka 40% dari puncak returned to 40% display height. Record
tampilan. Catat tinggi sebenarnya dari the actual height of the signal as a
sinyal dalam bentuk persentase dari percentage of the display height.
tinggi tampilan.
A.7.3.7. Atur sinyal hingga tinggi tampilan 100%, A.7.3.7. Adjust the signal to 100% display height,
hilangkan gain 6 dB dan catat persentase remove 6-dB gain and record the actual
tinggi sinyal sebenarnya terhadap tinggi height of the signal as a percentage of the
tampilan. display height.
A.7.3.8. Amplitudo sinyal akan berkurang A.7.3.8. Signal amplitudes should fall within a
PANDUAN
sebanyak ± 3% dari tinggi tampilan yang range of ±3% of the display height
ditentukan pada tabel A7.1 mengenai required in the allowed height range of
jangkauan tinggi sinyal yang Table A7.1.
diperbolehkan.
A.7.3.9. Ulangi urutan diatas dari A7.3.5 sampai A.7.3.9. Repeat the sequence from A7.3.5 to
A7.3.7 untuk semua saluran pulser- A7.3.7 for all other pulser-receiver
receiver yang lain. channels.
A.7.3.10. Untuk peralatan yang memiliki amplitudo A.7.3.10. For instruments having 10 or 12 bit
digitization 10 atau 12 bit dan diatur untuk amplitude digitization and configured to
membaca amplitudo dalam wilayah yang read amplitudes in a gated region to
dibatasi amplitudo yang lebih besar dari amplitudes greater than can be seen on
yang dapat dilihat pada tampilan, the display, a larger range of check points
gunakan titik pantau yang lebih luas. can be used. For these instruments the
Untuk peralatan tersebut keluaran yang gated output instead of the A-scan display
dibatasi akan dibuktikan linearitasnya would be verified for linearity.
menggantikan tampilan A-scan.
A.7.4. Linearitas Berbasis Waktu (Linearitas A.7.4. Time-Base Linearity (Horizontal Linearity)
Horizontal)
A.7.4.1. Atur peralatan phased-array untuk dapat A.7.4.1. Configure the phased-array instrument to
menampilkan A-scan. display an A-scan presentation.
A.7.4.2. Pilih probe tekanan gelombang mana A.7.4.2. Select any compression wave probe and
saja dan atur peraltan phased-array untuk configure the phased-array instrument to
menampilkan jangkauan yang sesuai display a range suitable to obtain at least
setidaknya 10 pantulan dari sebuah blok ten multiple back reflections from a block
yang ketebalannya diketahui. Blok IIW of a known thickness. The 25-mm wall
dengan ketebalan 25 mm akan sangat thickness of the IIW block is a convenient
sesuai dengan ujicoba ini. option for this test.
A.7.4.3. Atur tingkat konversi analog ke digital dari A.7.4.3. Set the phased-array instrument analog-
peralatan phased-array setidaknya ke todigital conversion rate to at least 80
tingkat 80 MHz. MHz.
A.7.4.4. Dengan probe yang terpasang ke blok A.7.4.4. With the probe coupled to the block and
dan A-scan menampilkan dengan jelas 10 the A-scan displaying 10 clearly defined
kelipatan tetap, perangkat lunak tampilan multiples, the display software is used to
digunakan untuk menaksir interval jarak assess the interval between adjacent
antara sinyal backwall. backwall signals.
PANDUAN
A.7.4.5. Kecepatan akustik blok ujicoba, A.7.4.5. Acoustic velocity of the test block,
ditetapkan menggunakan metode yang determined using the methods described
dijelaskan pada ASTM E494, disertakan in ASTM E494, is entered into the display
ke dalam perangkat lunak tampilan dan software and the display configured to
tampilan diatur untuk membaca pada read out in distance (thickness).
jarak (ketebalan) tertentu.
A.7.4.6. Dengan menggunakan referensi dan A.7.4.6. Using the reference and measurement
kursor pengukur menentukan interval cursors determine the interval between
antara masing-masing kelipatan dan each multiple and record the interval of
mencatat interval dari 10 kelipatan the first 10 multiples.
pertama.
A.7.4.7. Linearitas yang dapat diterima, ditetapkan A.7.4.7. Acceptable linearity may be established
dengan menggunakan toleransi by an error tolerance based on the
kesalahan yang berdasarkan pada tingkat analog-to-digital conversion rate
konversi analog ke digital yang converted to a distance equivalent. For
dikonversikan ke dalam kesetaraan jarak. example, at 100 MHz each sample of the
Sebagai contoh, pada 100 MHz, tiap time base is 10 ns. For steel at 5900 m/s
sampel time base ialah sebesar 10 ns. each sample along the timebase (10 ns)
Untuk baja dengan 5900 m/s, tiap sampel in pulse-echo mode represents 30 m. A
sepanjang time base (10 ns) pada mode tolerance of ±3 timing samples should be
pulse-echo mewakili 30 m. Toleransi ± 3 achievable by most analog-to-digital
sampel waktu harus dapat diraih oleh systems. Some allowance should be
sebagian besar sistem konversi analog ke made for velocity determination error
digital. Beberapa kelonggaran harus (~1%). Typically the errors on the
dibuat untuk kesalahan penetapan multiples should not exceed ±0.5 mm for a
kecepatan (~1%). Umumnya kesalahan steel plate.
pada kelipatannya tidak boleh melebihi ±
0.5 mm untuk plat baja.
11.9.9. Kriteria Penerimaan 11.9.9. Acceptance Criteria

Kriteria penerimaan untuk Pengujian Acceptance criteria for Phased Array
Ultrasonik Phased Array harus sesuai Ultrasonic Examination shall be in
dengan API 1104. accordance with API 1104.
11.9.10. Laporan 11.9.10. Report

PANDUAN
Setiap pengujian terhadap lasan harus Each weld examination should be

dicatat pada formulir laporan yang recorded on a report form which includes
mencakup setidaknya informasi berikut: at least the following information:
a. Nama Proyek. a. Project Name.
b. Nama Pelaksana Pekerjaan. b. Work Executor Name.
c. Nama operator. c. Name of operator.
d. Tanggal pemeriksaan. d. Date of inspection.
e. Code atau Standard yang digunakan. e. Applicable Code or Standard.
f. Jenis dan konfigurasi pengelasan f. Weld types and configurations tested,
yang diuji, termasuk dimensi including thickness dimensions.
ketebalan. Biasanya dianjurkan untuk Descriptive sketches are usually
menyediakan sketsa yang deskriptif. recommended.
g. Nomor sambungan. g. Joint number.
h. Identifikasi Juru Las. h. Welder identification.
i. Spesifikasi material, diameter dan i. Material specification, diameter and
ketebalan. thickness.
j. Alarm terhadap cacat atau peralatan j. Automatic defect alarm or recording
untuk rekaman yang otomatis atau equipment or both, if used.
keduanya, jika digunakan.
k. Unit pencari khusus, wedges, shoes, k. Special search units, wedges, shoes,
atau saddle, jika digunakan. or saddles, if used.
l. Rotating, mekanisme pemindaian l. Rotating, revolving scanning
bergulir, jika digunakan. mechanisms, if used.
m. Tahapan pengujian. m. Stage of manufacture at which test
was made.
n. Permukaan benda uji. n. Surface or surfaces from which the
test was performed.
o. Persiapan permukaan. o. Surface finish.
p. Couplant. p. Couplant.
q. Metode yang digunakan. q. Method used.
r. Teknik yang digunakan. r. Technique used.
s. Deskripsi metode kalibrasi dan s. Description of the calibration method
metode yang menghubungkan and method of correlating indications
indikasi dengan cacat. with defects.
t. Pemindaian. t. Scanning.
PANDUAN
u. Mode transmisi. u. Mode of transmission.

v. Jenis dan ukuran dari transduser. v. Type and size of transducer.
w. Frekuensi pengujian. w. Test frequency.
x. Informasi identifikasi peralatan. x. Instrument identification information.
y. Deskripsi cacat (kedalaman, lokasi, y. Defect description (depth, location,
panjang, tinggi, amplitudo, dan length, height, amplitude, and
karakter). character).
11.10. Pengujian Cairan Penetran 11.10. Liquid Penetrant Examination

11.10.1.1. Sub bab ini menguraikan prosedur untuk 11.10.1.1. This sub section outlines the procedure
Pengujian Cairan Penetran pada for Liquid Penetrant Examination on steel
konstruksi pipa baja sistem jaringan pipa pipe construction natural gas distribution
distribusi dan Fasilitas Penunjangnya. and Supporting Facility.
11.10.1.2. Prosedur ini telah disusun sebagai 11.10.1.2. This procedure has been prepared as a
dokumen kerja untuk memastikan bahwa working document to ensure that this
ruang lingkup pekerjaan dilakukan scope of work is carried out in
sesuai dengan persyaratan yang accordance with the specified
ditentukan. requirements.

11.10.2.1. Prosedur ini merupakan panduan tertulis 11.10.2.1. This procedure is a written guidance
untuk Pengujian Cairan Penetran pada Liquid Penetrant Examination for steel
konstruksi pipa baja sistem jaringan pipa pipe construction natural gas distribution
distribusi dan Fasilitas Penunjangnya. and Supporting Facility.

11.10.3.1. Prosedur Pengujian Cairan Penetran 11.10.3.1. Liquid Penetrant Examination procedures
harus berisi informasi minimal sebagai shall contain minimum information as
berikut: following:
- persiapan permukaan. - surface preparation.
- jenis penetran, remover, emulsifier dan - type of penetrant, remover, emulsifier
developer. and developer.
- rincian dari pembersihan pra-pengujian - details of pre-testing cleaning and
PANDUAN
dan pengeringan, termasuk bahan drying, including materials used and

yang digunakan dan waktu yang time allowed for drying.
diperbolehkan untuk pengeringan. - details of penetrant application: dwell
- rincian aplikasi penetran: dwell time, time, the temperature of the surface
temperatur permukaan dan penetran and penetrant during the testing.
selama pengujian. - details of developer application, and
- Rincian dari aplikasi developer, dan developing time before evaluation.
waktu pengembangan sebelum - method for post-test cleaning.
evaluasi.
- Metode untuk membersihkan pasca
pengujian.

11.10.4.1. Personil yang melakukan Pengujian 11.10.4.1. Personnel conducting Liquid Penetrant
Cairan Penetran wajib memiliki Examination shall be qualified and
kualifikasi dan sertifikasi sesuai certified in accordance with the
rekomendasi dari American Society for recommendations of American Society
Nondestructive Testing, Recommended for Nondestructive Testing,
Practice No. SNT-TC-1A atau program Recommended Practice No. SNT-TC-1A
sertifikasi lainnya dari Badan Sertifikasi or any other certification from
yang diakui dan dapat diterima PGN Certification Body that acknowledge and
dalam melakukan metoda pengujian. accepted by PGN for the test method
used.
11.10.4.2. Personil Level I hanya dapat melakukan 11.10.4.2. Level I personnel may perform Liquid
Pengujian Cairan Penetran dibawah Penetrant Examination only under the
pengawasan langsung personil Level II direct supervision of Level II or Level III
atau Level III. Personil Level I tidak personnel. Level I personnel shall not
diizinkan melakukan interprestasi secara independently interpret the results on the
independen pada hasil pengujian. examination.
11.10.5. Media 11.10.5. Medium

11.10.5.1. Penetran, developer dan larutan 11.10.5.1. Penetrant, Developer and cleaning
pembersih yang digunakan harus solvents used shall be derived from
berasal dari satu manufaktur. same manufacture.
11.10.5.2. Penetran, developer dan larutan 11.10.5.2. Penetrant, Developer and cleaning
PANDUAN
pembersih yang digunakan harus tidak solvents used shall not exceed expiry
melebihi tanggal kedaluwarsa. date.

11.10.6.1. Pada dasarnya, hasil yang memuaskan 11.10.6.1. In general, satisfactory results may be
dapat diperoleh ketika permukaan obtained when the surface of the part is
berada dalam kondisi di-las, di-rol, di- in the as-welded, as-rolled, as-cast, or
cetak, atau di-tempa. Persiapan as-forged condition. Surface preparation
permukaan dengan menggunakan by grinding, machining, or other methods
gerinda, machining atau metoda lainnya may be necessary where surface
mungkin perlu dilakukan di mana irregularities could mask indications.
ketidakteraturan permukaan bisa
menutupi indikasi diskontinuitas.
11.10.6.2. Sebelum melakukan Pengujian 11.10.6.2. Prior to each Liquid Penetrant
Penetrasi Larutan, permukaan yang diuji Examination, the surface to be examined
dan semua area yang berdekatan dalam and all adjacent areas within at least 1 in.
jarak minimal 1 inci (25 mm) harus (25 mm) shall be dry and free of all dirt,
kering dan bebas dari semua kotoran, grease, lint, scale, welding flux, weld
gemuk, serat, kerak, welding flux, spatter, paint, oil, and other extraneous
welding spatter, cat, minyak dan bahan matter that could obscure surface
asing lainnya yang dapat menutupi openings or otherwise interfere with the
permukaan dan mempengaruhi examination.
pengujian.
11.10.6.3. Jenis pembersih yang dapat digunakan 11.10.6.3. Typical cleaning agents which may be
adalah deterjen, pelarut organik, used are detergents, organic solvents,
descaling solution, dan penghilang cat. descaling solutions, and paint removers.
Pembersih dan metode pembersihan Degreasing and ultrasonic cleaning
ultrasonik juga dapat digunakan. methods may also be used.
11.10.7. Pelaksanaan 11.10.7. Execution

11.10.7.1. Sangat penting untuk memastikan 11.10.7.1. It is essential that the surface of parts be
permukaan benda uji benar-benar kering thoroughly dry after cleaning, so that
setelah dibersihkan, sehingga tidak ada neither water nor solvent remains in the
air maupun pelarut yang tersisa didalam discontinuities, since any liquid residue
diskontinuitas, karena sisa cairan will hinder the entrance of the penetrant.
PANDUAN
apapun dapat menghambat penetrant Drying may be accomplished by warming

meresap. Pengeringan dapat dilakukan the parts in drying ovens, with infrared
dengan melakukan pemanasan lamps, forced hot air, or exposure to
menggunakan oven, lampu inframerah, ambient temperature.
hawa panas, atau dijemur.
11.10.7.2. Penetrant dapat diterapkan pada bagian 11.10.7.2. The penetrant can be applied to the part
yang akan diuji dengan cara to be tested by spraying.
disemprotkan.
11.10.7.3. Temperatur material penetran dan 11.10.7.3. The temperature of the penetrant
permukaan bagian yang akan diproses materials and the surface of the part to
harus berada di antara 40 dan 125 °F (5 be processed should be between 40 and
dan 52 °C). Jika penggunaan batasan 125 °F (5 and 52 °C). Where it is not
temperatur tersebut tidak praktis untuk practical to comply with these
dipenuhi, prosedur harus dikualifikasi temperature limitations, qualify the
pada temperatur penggunaan yang procedure at the temperature of intended
dimaksudkan dan yang disepakati oleh use and as agreed to by the Work
para pihak Pelaksana Pekerjaan. Executor parties.
11.10.7.4. Waktu penetrasi minimum harus sesuai 11.10.7.4. The minimum penetration time shall be
yang dipersyaratkan pada Lampiran as required in Attachment Table 11.4 or
Tabel 11.4 atau sebagaimana ditentukan as qualified by demonstration for specific
oleh demonstrasi untuk aplikasi yang applications.
spesifik.
11.10.7.5. Penetran yang berlebih harus 11.10.7.5. The excess penetrant shall be removed
dibersihkan menggunakan metoda yang using a suitable method. Examples:
sesuai. Contoh: dengan cara spray spray rinsing or wiping with a damp cloth.
rinsing atau diseka menggunakan kain Generally, the excess penetrant shall be
yang lembab. Pada umumnya, penetran removed first by using a clean lint-free
yang berlebih dibersihkan terlebih cloth. Subsequent cleaning with a clean
dahulu menggunakan kain bersih bebas lint-free cloth lightly moistened with
serat. Selanjutnya dibersihkan kembali solvent shall then be carried out. It is
menggunakan kain bersih bebas serat important to not spray the solvent on the
yang sedikit dibasahi dengan pelarut. test surface directly, because this can
Harus diingat untuk tidak remove the penetrant from the flaws. If
menyemprotkan larutan pembersih pada excess penetrant is not properly
permukaan benda uji secara langsung, removed, once the developer is applied,
PANDUAN
karena ini dapat menghapus penetran it may caused missed interpretation.

secara keseluruhan termasuk yang
berada di dalam cacat. Jika penetran
yang berlebih tidak dibersihkan secara
benar, setelah developer diterapkan, hal
tersebut dapat menyebabkan
interprestasi yang salah.
11.10.7.6. Pemeriksaan harus dilakukan dengan 11.10.7.6. Inspection shall be carried out with an
pencahayaan tidak kurang dari 100 fc illuminance of not less than 100 fc (1000
(1000 Lx) pada permukaan bagian yang Lx) on the surface of the tested part.
diuji.
11.10.7.7. Interpretasi akhir harus dilakukan tidak 11.10.7.7. Final interpretation shall be made not
kurang dari 10 menit atau lebih dari 60 less than 10 min nor more than 60 min
menit setelah aplikasi dari dry developer after the application of a dry developer or
atau segera setelah lapisan wet as soon as a wet developer coating is
developer kering. dry.
11.10.7.8. Pembersihan pada benda uji harus 11.10.7.8. Post cleaning of the part shall be
dilakukan setelah pemeriksaan selesai. performed after final inspection.
11.10.8. Kriteria penerimaan 11.10.8. Acceptance Criteria

11.10.8.1. Kriteria penerimaan untuk Pengujian 11.10.8.1. Acceptance criteria for Liquid Penetrant
Cairan Penetran harus sesuai dengan Examination shall be in accordance with
API 1104. API 1104.
11.10.9. Pelaporan Hasil 11.10.9. Reporting Result

11.10.9.1. Laporan Pengujian Cairan Penetran 11.10.9.1. Liquid Penetrant Examination report shall
harus memiliki sekurang-kurangnya have minimum information as following:
informasi sebagai berikut:
- Nama proyek - Project name
- Nama atau logo Pelaksana Pekerjaan - Work Executor logo or name
- Tanggal Dye Penetrant - Date of Dye Penetrant
- Welder ID - ID welder
- Diameter pipa - Pipeline diameter
- Tebal pipa - Pipeline thickness
PANDUAN
- Spesifikasi material - Material specification

- Panjang lasan yang di-Dye Penetrant - Weld length of Dye Penetrant
- Standard kriteria penerimaan - Acceptance criteria standard
- Jenis cacat - Type of defect
- Sketsa / gambar material yang diuji - Schetch or drawing of tested material
- Nomor Laporan - Reporting number
- Status / Hasil evaluasi Dye Penetrant - Status or evaluation result Dye
Penetrant
11.11. Pengujian Partikel Magnetik 11.11. Magnetic Particle Examination

11.11.1.1. Memberikan panduan lengkap untuk 11.11.1.1. Providing complete guidance to carry out
melaksanakan kegiatan Pengujian the Magnetic Particle Examination
Partikel Magnetik pada konstruksi pipa activities for steel pipe construction
baja sistem jaringan pipa distribusi dan natural gas distribution and Supporting
Fasilitas Penunjangnya. Facility.

11.11.2.1. Prosedur ini merupakan panduan tertulis 11.11.2.1. This procedure is a written guidance
untuk kegiatan Pengujian Partikel Magnetic Particle Examination activities
Magnetik pada konstruksi pipa baja for steel pipe construction natural gas
sistem jaringan pipa distribusi dan distribution and Supporting Facility.
Fasilitas Penunjangnya.

11.11.3.1. Prosedur Pengujian Partikel Magnetik 11.11.3.1. Magnetic Particle Examination
harus berisi informasi minimal sebagai procedures shall contain minimum
berikut: information as following:
1. Jenis magnetisasi 1. Type of magnetization
2. Jenis peralatan 2. Type of equipment
3. Persiapan permukaan 3. Surface preparation
4. Metode basah atau kering 4. Wet or dry method
5. Pembuat dan jenis partikel magnetic 5. Make and type of magnetic particles
dan cat kontras and contrast paint
PANDUAN
6. Arus magnetic 6. Magnetizing current

7. Demagnetisasi; dan 7. Demagnetization; and
8. Uraian teknik pengujian 8. Description of the testing technique
11.11.3.2. Pengujian harus dilakukan dengan 11.11.3.2. Examination shall be performed by the
metode yang berkesinambungan, continuous method only, using
menggunakan Alternating Current (AC) Alternating Current (AC) or Direct
atau Direct Current (DC) electromagnetic Current (DC) electromagnetic yoke.
yoke.
11.11.3.3. Yoke tetap tidak boleh digunakan. 11.11.3.3. Permanent yoke shall not be used.
11.11.3.4. Seluruh alat yang digunakan pada 11.11.3.4. All equipment used in Magnetic Particle
Pengujian Partikel Magnetik harus Examination shall have valid calibration
memiliki sertifikat kalibrasi yang masih certificate.
berlaku.

11.11.4.1. Personil yang melakukan Pengujian 11.11.4.1. Personnel conducting Magnetic Particle
Partikel Magnetik wajib memiliki Examination shall be qualified and
kualifikasi dan sertifikasi sesuai certified in accordance with the
rekomendasi dari American Society for recommendations of American Society
Nondestructive Testing, Recommended for Nondestructive Testing,
Practice No. SNT-TC-1A, ANSI/ ASNT Recommended Practice No. SNT-TC-
Standard CP-189, NAS 410 atau 1A, ANSI/ ASNT Standard CP-189, NAS
program sertifikasi lainnya dari Badan 410 or any certification from Certification
Sertifikasi yang diakui dan dapat Body that acknowledged and accepted
diterima PGN dalam melakukan metoda by PGN for the test method used.
pengujian.
11.11.4.2. Personil Level I hanya dapat melakukan 11.11.4.2. Level I personnel may perform Magnetic
Pengujian Partikel Magnetik dibawah Particle Examination only under the
pengawasan langsung personil Level II direct supervision of Level II or Level III
atau Level III. Personil Level I tidak personnel. Level I personnel shall not
diizinkan melakukan interprestasi secara independently interpret the results on the
independen pada hasil pengujian. examination.
11.11.5. Peralatan 11.11.5. Equipment

11.11.5.1. Sebelum pelaksanaan Pengujian 11.11.5.1. Prior to commence Magnetic Particle
PANDUAN
Partikel Magnetik, kekuatan magnetisasi Examination, the magnetizing force of

dari yoke yang akan digunakan harus yokes to be used shall be calibrated by
dikalibrasi dengan menentukan daya determining their lifting power.
angkatnya.
11.11.5.2. Alternating current electromagnetic yoke 11.11.5.2. Alternating current electromagnetic yoke
harus memiliki daya angkat sekurang- shall have a lifting power of at least 5 kg
kurangnya 5 kg pada rentang kaki yang at the maximum pole spacing that will be
maksimum. used.
11.11.5.3. Dirrect current electromagnetic yoke 11.11.5.3. Dirrect current electromagnetic yoke
harus memiliki daya angkat sekurang- shall have a lifting power of at least 18 kg
kurangnya 18 kg pada rentang kaki yang at the maximum pole spacing that will be
maksimum. used.
11.11.5.4. Penentuan daya angkat harus dilakukan 11.11.5.4. Lifting power determination shall be
selama 30 detik. performed for 30 second.
11.11.5.5. Daya angkat harus dilakukan diperiksa 11.11.5.5. The lifting force shall be checked prior to
setiap sebelum melakukan pengujian start of any testing and at regular
dan rutin secara berkala selama intervals during testing.
pengujian.
11.11.6. Media 11.11.6. Medium

11.11.6.1. Serbuk magnet kering, partikel magnetik 11.11.6.1. Dry magnetic powders, wet magnetic
basah, cat kontras dan larutan particles, contrast paint and cleaning
pembersih yang digunakan harus solvents used shall be derived from
berasal dari satu manufaktur. same manufacture.
11.11.6.2. Serbuk magnet kering, partikel magnetik 11.11.6.2. Dry magnetic powders, wet magnetic
basah, cat kontras dan larutan particles, contrast paint and cleaning
pembersih yang digunakan harus tidak solvents used shall not exceed expiry
melebihi tanggal kedaluwarsa. date.
11.11.6.3. Partikel magnetic baik basah maupun 11.11.6.3. Either wet or dry magnetic particles used
kering yang digunakan sebagai media as an examination medium shall be non
pengujian harus non fluorescent. fluorescent.

11.11.7.1. Hasil yang memuaskan biasanya dapat 11.11.7.1. Satisfactory results are usually obtained
diperoleh ketika permukaan berada when the surfaces are in the as-welded,
PANDUAN
dalam kondisi di-las, di-rol, di-cetak, atau as-rolled, as-cast, or asforged conditions.
di-tempa. Namun, persiapan permukaan However, surface preparation by grinding
dengan menggunakan gerinda atau or machining may be necessary where
machining mungkin perlu dilakukan di surface irregularities could mask
mana ketidakteraturan permukaan bisa indications due to discontinuities.
menutupi indikasi diskontinuitas.
11.11.7.2. Sebelum melakukan Pengujian Partikel 11.11.7.2. Prior to Magnetic Particle Examination,
Magnetik, permukaan yang diuji dan the surface to be examined and all
semua area yang berdekatan dalam adjacent areas within at least 1 in. (25
jarak minimal 1 inci (25 mm) harus mm) shall be dry and free of all dirt,
kering dan bebas dari semua kotoran, grease, lint, scale, welding flux and
gemuk, serat, kerak, welding flux dan spatter, oil, or other extraneous matter
spatter, minyak, atau bahan asing that could interfere with the examination.
lainnya yang dapat mempengaruhi
pengujian.
11.11.7.3. Pembersihan dapat dilakukan dengan 11.11.7.3. Cleaning may be accomplished using
menggunakan deterjen, pelarut organik, detergents, organic solvents, descaling
descaling solution, penghilang cat, solutions, paint removers, vapor
pembersih uap, pasir atau grit blasting, degreasing, sand or grit blasting, or
atau metode pembersihan ultrasonik. ultrasonic cleaning methods.
11.11.7.4. Jika terdapat sisa lapisan non magnetik 11.11.7.4. If nonmagnetic coatings are left on the
pada area yang diuji, maka harus part in the area being examined, it shall
dilakukan demonstrasi yang dapat be demonstrated that indications can be
menunjukkan indikasi tersebut dapat detected through the existing maximum
dideteksi melalui ketebalan lapisan coating thickness applied.
maksimum yang ada.
11.11.8. Pelaksanaan 11.11.8. Execution

11.11.8.1. Partikel basah harus diterapkan pada 11.11.8.1. Wet particles shall be applied on
pengujian yang memiliki temperatur examination that has a surface
permukaan tidak lebih dari 60 °C atau temperature not more than 60 °C or
dalam batasan temperatur yang within temperature limitation
direkomendasikan oleh manufaktur. recommended by manufacturer.
11.11.8.2. Apabila temepratur permukaan material 11.11.8.2. If the surface temperature of the material
yang akan diuji berada pada rentang to be examined is in the range between
PANDUAN
antara 60 – 315 °C, maka pengujian 60 – 315 °C, the examination shall be
harus dilakukan dengan menggunakan conducted using dry particles.
partikel kering.
11.11.8.3. Pemeriksaan harus dilakukan dengan 11.11.8.3. Inspection shall be carried out with an
pencahayaan tidak kurang dari 100 fc illuminance of not less than 100 fc (1000
(1000 Lx) pada permukaan bagian yang Lx) on the surface of the tested part.
akan diuji.
11.11.8.4. Kekuatan medan magnet harus 11.11.8.4. Field strength shall be verified prior to
diverifikasi sebelum pengujian dengan examination by using Pie -Shaped
menggunakan Pie-Shaped Magnetic Magnetic Particle Field Indicator. Pie -
Particle Field Indicator. Pie-Shaped Shaped Magnetic Particle Field Indicator
Magnetic Particle Field Indicator di shall be positioned on the surface to be
posisikan pada permukaan yang diuji, examined, such that the copper-plate
dimana sisi yang ada tembaganya side is away from the inspected surface.
diletakkan menjauh dari permukaan The magnetic particle are applied
yang diinspeksi. Partikel magnetik simultaneously with the magnetizing
diaplikasikan bersamaan dengan force; the sufficient field strength is
magnetisasi; kekuatan magnet indicated when a clearly define lines of
ditunjukkan ketika terbentuk garis yang magnetic particles forms across the
jelas dari kumpulan partikel magnetic copper face of indicator.
yang memotong permukaan tembaga
dari indikator.
11.11.8.5. Pengamatan indikasi harus dilakukan 11.11.8.5. Observation of indications shall be
pada saat magnetisasi dan partikel performed upon the magnetizing current
magnetik diaplikasikan. on and magnetic particles being applied.
11.11.8.6. Interpretasi akhir harus dilaksanakan 11.11.8.6. Final interpretation shall be performed
setelah dilakukan magnetisasi sekurang- after the magnetizing current remain on
kurangnya selama 5 (lima) detik. at least 5 (five) second.
11.11.8.7. Untuk aplikasi serbuk magnet kering. 11.11.8.7. For dry magnetic powder application.
Tempatkan yoke pada area yang akan Place yoke in the area to be examined,
diuji, nyalakan arus dan semprotkan turn on current and light dust the
serbuk partikel pada permukaan. particles with a powder blower over the
Bentuk-bentuk dari indikasi harus terus surface. Formation of indications shall be
diamati selama pengaplikasian partikel observed during application of the
magnetik. Partikel kering yang magnetic particles. Excess dry particles
PANDUAN
berlebihan harus dihilangkan dengan shall be removed by means of a dry air

cara ditiup agar tidak mengganggu current of sufficient force to remove the
indikasi, yang terbentuk pada saat excess particles without disturbing
partikel diterapkan. indications, which formed during
application of the particles.
11.11.8.8. Untuk aplikasi partikel magnetik basah. 11.11.8.8. For wet magnetic particles application.
Tempatkan yoke pada area yang diuji, Place yoke in the area to be examined,
nyalakan arus dan semprotkan partikel turn on current and uniformly applied wet
basah secara merata. Bentuk dari particles. Formation of indications shall
indikasi harus diamati selama aplikasi be observed during application of the
partikel magnetik. magnetic particles.
11.11.8.9. Ketika sisa magnet pada benda uji dapat 11.11.8.9. When residual magnetism in the part
mempengaruhi proses berikutnya atau could interfere with subsequent
penggunaannya, maka benda uji harus processing or usage, the part shall be
didemagnetisasi setiap saat setelah demagnetized any time after completion
pengujian selesai dilakukan. of the examination.
11.11.8.10. Ketika pembersihan setelah pengujian 11.11.8.10. When post-examination cleaning is
harus dilakukan, maka harus required, it should be conducted as soon
dilaksanakan sesegera mungkin as practical using a process that does
menggunakan proses yang tidak akan not adversely affect the part.
memepengaruhi benda uji.
11.11.9. Kriteria penerimaan 11.11.9. Acceptance Criteria

11.11.9.1. Kriteria penerimaan untuk Pengujian 11.11.9.1. Acceptance criteria for Magnetic Particle
Partikel Magnetik harus sesuai dengan Examination shall be in accordance with
API 1104. API 1104.
11.11.10. Pelaporan Hasil 11.11.10. Reporting Result

11.11.10.1 Laporan Pengujian Partikel Magnetik 11.11.10.1 Magnetic Particle Examination report
harus memiliki informasi minimal shall have minimum information as
sebagai berikut: following:
- Nama proyek - Project name
- Nama Pelaksana Pekerjaan - Name of Work Executor
- Nama personil dan kualifikasinya - Names and qualifications of personnel
- Lokasi dan tanggal pengujian - The location and date of test
PANDUAN
- Code/ standard yang digunakan untuk - Code/ standard used for acceptance
kriteria penerimaan criteria
- Identifikasi lasan (proses pengelasan, - Identification of the welds (welding
nomor joint, identitas juru las, diameter process, joint number, welder identity,
pipa, tebal pipa, spesifikasi material) pipe diameter, wall thickness, material
specifications)
- Peralatan dan jenis arus - Equipment and the type of flow
- Partikel magnetik - Magnetic particles
- Sketsa pengujian - Sketch testing
- Rincian Indikasi (bentuk linier/ rounded - Details Indication (linear/ rounded
dan ukuran) shape and size)
- Hasil pengujian - Examination result
PANDUAN

Weld Thickness vs Diameter of ASTM E747 Wire Type IQI /
Weld Thickness vs Diameter of ASTM E747 Wire Type IQI
Reference: API 1104

Weld Thickness vs Diameter of ISO Wire Type IQI / Weld Thickness vs Diameter of ISO Wire Type IQI
Reference: API 1104

PANDUAN

Procedures Recommended for Common Weld Configuration /
Procedures Recommended for Common Weld Configuration
Reference: ASTM E164

PANDUAN

Minimum Dwell Times / Minimum Dwell Times
Reference: ASTM E165

PANDUAN
Reference: API 1104

Reference Block for Manual Ultrasonic Testing / Reference Block for Manual Ultrasonic Testing
PANDUAN
Reference: API 1104

Establishing Distance, Refracted Angle, and Velocity /
Establishing Distance, Refracted Angle, and Velocity
PANDUAN
BAB XII / SECTION XII

FIELD JOINT COATING / FIELD JOINT COATING

12.1.1 Memberikan panduan umum kegiatan 12.1.1. As general guidance for Field Joint
Field Joint Coating pada konstruksi pipa Coating of steel pipe construction in
baja untuk sistem jaringan pipa distribusi natural gas distribution pipeline network
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya. system and its Supporting Facilities.

minimum kegiatan konstruksi Field Joint requirements for pipe Field Joint Coating
Coating pada konstruksi pipa baja untuk for steel pipe construction in natural gas
sistem jaringan pipa distribusi gas bumi distribution pipeline network system and
dan Fasilitas Penunjangnya. its Supporting Facilities.

12.3.1. Field Joint Coating (FJC) adalah proses 12.3.1. Field Joint Coating (FJC) is a coating
pemasangan coating pada sambungan for joint of pipe, fitting (elbow, tee and
pipa, fitting (elbow, tee, dan reducer), dan reducer) and other bare surface in the
permukaan lain yang belum tercoating field.
yang dilakukan di lapangan.
pemrosesan material dasar, komponen- raw materials, components, or
komponen atau perakitan beserta assemblies and tests.
pengujiannya.
12.3.3. Pemanasan Awal adalah pemanasan 12.3.3. Pre Heating is heat applied at coated
yang dilakukan pada daerah coating area before FJC work.
sebelum proses FJC dilakukan.
12.3.4. Pemanasan Akhir adalah pemanasan 12.3.4. Post Heating is heat applied to coating
yang dilakukan untuk merekatkan product after embed at pipe or fitting.
material coating pada sambungan pipa
atau fitting.
12.3.5. Pelaksana FJC adalah orang yang 12.3.5. FJC applicator is competent person to
PANDUAN
kompeten mengaplikasikan material FJC apply the appropriate material FJC as

sesuai rekomendasi praktis pabrik. factory practical recommendations.

12.4.1. ASTM-A 499 Method of measurement of 12.4.1. ASTM-A 499 Method of measurement of
Coating Thickness by the Magnetic Coating Thickness by the Magnetic
Method: Non-Magnetic Coatings on Method: Non-Magnetic Coatings on
magnetic Basis metals. magnetic Basis metals.
12.4.2. ASTM-D 4285 Test method for Indicating 12.4.2. ASTM-D 4285 Test method for Indicating
Oil or Water in Compressed Air. Oil or Water in Compressed Air
12.4.3. ASTM-D 4417 Field Measurement of 12.4.3. ASTM-D 4417 Field Measurement of
Surface Profile of Blast Cleaned Steel. Surface Profile of Blast Cleaned Steel
12.4.4. ASTM-E 337 Test for Relative Humidity 12.4.4. ASTM-E 337 Test for Relative Humidity
by Wet-and-Dry Bulb Psychrometer by Wet-and-Dry Bulb Psychrometer
12.4.5. ISO 8501-1 Rust grades and preparation 12.4.5. ISO 8501-1 Rust grades and preparation
of uncoated steel substrates and steel of uncoated steel substrates and steel
substrates after overall removal of substrates after overall removal of
previous coatings. previous coatings.
12.4.6. ISO 8502-3 Preparation of steel 12.4.6. ISO 8502-3 Preparation of steel
substrates before application of paints substrates before application of paints
and related products -- Tests for the and related products -- Tests for the
assessment of surface cleanliness -- Part assessment of surface cleanliness -- Part
3: Assessment of dust on steel surfaces 3: Assessment of dust on steel surfaces
prepared for painting (pressure-sensitive prepared for painting (pressure-sensitive
tape method) tape method)
12.4.7. NACE RP0274 High Voltage Electrical 12.4.7. NACE RP0274 High Voltage Electrical
Inspection of Pipeline Coatings Inspection of Pipeline Coatings
12.4.8. NACE MR0274 Polyolefin Code-Applied 12.4.8. NACE MR0274 Polyolefin Code-Applied
Tape for Underground or Submerged Tape for Underground or Submerged
Pipelines Coating System. Pipelines Coating System.
12.4.9. SSPC-SP1 Solvent Cleaning 12.4.9. SSPC-SP1 Solvent Cleaning
12.4.10. SSPC-SP3 Power Tool Cleaning 12.4.10. SSPC-SP3 Power Tool Cleaning
12.4.11. SSPC-SP10 Near White Blast Cleaning 12.4.11. SSPC-SP10 Near White Blast Cleaning
12.4.12. SSPC-SP11 Power Tool Cleaning to 12.4.12. SSPC-SP11 Power Tool Cleaning to Bare
Bare Metal Metal
PANDUAN
12.4.13. SSPC-VIS1 Visual Standards for Blasted 12.4.13. SSPC-VIS1 Visual Standards for Blasted
Surfaces Surfaces
12.4.14. SSPC-VIS3 Visual Standards for Power 12.4.14. SSPC-VIS3 Visual Standards for Power
and Hand Tool Cleaned Steel and Hand Tool Cleaned Steel
12.4.15. Standar Teknis dan Material Field Joint 12.4.15. Standar Teknis dan Material Field Joint
Coating. Coating.

12.5.1. FJC secara umum digunakan untuk 12.5.1. The FJC is normally use for corrosion
perlindungan korosi pada sambungan protective for field weld joints using Heat
pengelasan dengan menggunakan Shrink Sleeve, wrapping or other material
material Heat Shrink Sleeve, wrapping approved by PGN.
atau material lain yang disetujui PGN.
12.5.2. Untuk pipa baja yang memiliki ukuran 12.5.2. For steel pipe with diameter less than 6
diameter lebih kecil dari 6 inci, maka inches, the pipe joint may be protected
sambungan pipa dapat diproteksi using wrapping tape. For steel pipe with
menggunakan wrapping tape. Sedangkan diameter 6 inches or greater, the pipe
untuk pipa baja yang memiliki ukuran joint shall be protected using Heat Shrink
diameter 6 inci atau lebih, sambungan Sleeve.
pipa harus diproteksi menggunakan Heat
Shrink Sleeve.
12.5.3. FJC harus dilakukan hanya pada lasan 12.5.3. FJC shall be installed only after the weld
yang telah lulus Pengujian Tidak Merusak is passed Non Destructive Examination
(NDE). (NDE).
12.5.4. Sebelum melaksanakan pekerjaan FJC, 12.5.4. Prior commencing FJC, the procedure,
prosedur, material dan personil harus material and personnel shall be qualified
dikualifikasi dan disetujui oleh PGN. and approved by PGN.
12.5.5. Production Qualification Test (PQT) dapat 12.5.5. Production Qualification Test (PQT) can
dilakukan pada mainline atau pipa be performed on mainline or dummy
dummy. Pipa dummy yang digunakan pipe. The dummy pipe used for PQT
untuk PQT harus memiliki spesifikasi, shall have same specification, diameter
diameter dan ketebalan yang sama and wall thickness with pipe used for
dengan pipa yang digunakan pada production.
produksi.
12.5.6. PQT harus dilakukan untuk setiap merek 12.5.6. PQT shall be performed for each brand
PANDUAN
dan jenis coating. and type of coating.

12.5.7. Untuk penerapan blasting, Pelaksana 12.5.7. For blasting implementation, Work
Pekerjaan harus menyediakan tenda Executor shall provide protection tent
pelindung berikut APD yang sesuai. including appropriate PPE.
12.5.8. Pekerjaan di dalam galian harus 12.5.8. Work inside the trench shall use trench
menggunakan proteksi galian yang telah protection that has been set out in this
diatur di dalam panduan ini. guidance.
12.5.9. Prosedur keselamatan dan kesehatan 12.5.9. Safety and healthy procedure during FJC
pada pekerjaan FJC harus mengacu shall comply with PGN’s Pedoman
12.6. Peralatan dan Material 12.6. Equipment and Material

12.6.1. Seluruh alat ukur yang digunakan harus 12.6.1. All measurement equipment used shall
memiliki sertifikat kalibrasi yang masih have valid calibration certificate.
berlaku.
12.6.2. Material blasting yang digunakan harus 12.6.2. Blasting material used shall be
berupa material ramah lingkungan seperti environmentally safe material, such as
steel grit, steel shot atau precious slag steel grit, steel shot or precious slag ball.
ball.
12.6.3. Material FJC yang digunakan harus 12.6.3. FJC Material used shall be in accordance
sesuai dengan ketentuan yang terdapat with requirement in Standar Teknis dan
pada Standar Teknis dan Material Field Material Field Joint Coating.
Joint Coating.
12.6.4. Material FJC yang digunakan di 12.6.4. FJC Material used for crossing shall be in
perlintasan harus sesuai dengan accordance with requirement in Standar
ketentuan yang terdapat pada Standar Teknis dan Material Field Joint Coating.
Teknis dan Material Field Joint Coating.
12.6.5. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan 12.6.5. Work Executor shall submit Data Sheet
Data Sheet dan Sertifikat untuk FJC and certificate for FJC including the
beserta MSDS-nya kepada PGN MSDS to PGN.
12.6.6. Material Heat Shrink Sleeve, Epoxy, 12.6.6. Heat Shrink Sleeve, Epoxy, Repair
Repair Patch, Closure Patch dan Melt Patch, Closure Patch and Melt Stick shall
PANDUAN
Stick harus berasal dari manufaktur yang be derived from the same manufacturer.
sama.
12.6.7. Material wrapping (primer, inner and 12.6.7. Wrapping material (primer, inner and
outer) harus berasal dari manufaktur outer) shall be derived from the same
yang sama. manufacturer.
12.6.8. Material Heat Shrink Sleeve termasuk 12.6.8. Heat Shrink Sleeve material including
primer, thinner, larutan pembersih dan primer, thinner, cleaning solvent and
material yang mudah terbakar lainnya other flammable materials shall be stored
harus disimpan sesuai dengan according to manufacturer's
rekomendasi yang diberikan oleh recommendations.
manufaktur.
12.7. Prosedur Heat Shrink Sleeve (HSS) 12.7. Procedure for Heat Shrink Sleeve
12.7.1. Jika tidak di-bevel oleh pabrikan, ujung 12.7.1. If not factory beveled, the edges of the
pipe coating harus di-bevel dengan sudut pipe coating shall be bevelled to
maksimum 15°. maximum 15°.
Permukaan pipe coating harus dibuat The pipe coating shall be roughened for
kasar minimum sepanjang area overlap the minimum length according to the
pada pipe coating. overlap on the pipe coating
12.7.2. Permukaan pipa dan pipe coating harus 12.7.2. The pipe surface and pipe coating shall
kering dan bebas dari kontaminasi be dry and free of any contamination
(seperti detritus, debu, partikel non- (such as detritus, dust, non-adhering
adhering, gemuk, minyak, garam yang particles, grease, oil, soluble salts, etc.)
dapat larut, dll) yang dapat mengganggu detrimental to surface preparation or to
persiapan permukaan atau adhesi adhesion of the coating on the steel.
coating pada baja.
12.7.3. Persiapan permukaan untuk aplikasi Heat 12.7.3. The surface preparation for Heat Shrink
Shrink Sleeve harus dilakukan dengan Sleeve application shall be carried out by
menggunakan blasting atau special blasting or special power tool in
power tool sesuai dengan rekomendasi accordance with manufacturer
manufaktur. recommendation.
PANDUAN
12.7.4. Daerah yang akan dilapisi harus 12.7.4. The area being coated shall be cleaned
dibersihkan sesuai dengan ISO 8501-1, according to ISO 8501-1, grade Sa 2.5
grade Sa 2,5 dibandingkan dengan compared with the comparator. Work
comparator. Pelaksana Pekerjaan wajib Executor shall provide the comparator.
menyediakan comparator.
12.7.5. Anchor profile pada persiapan 12.7.5. Anchor profile on surface preparation
permukaan yang dilakukan menggunakan performed by blasting or special power
blasting atau special power tool harus tool shall be checked every 50
diperiksa setiap 50 joint produksi atau production joints or minimum 1 joint per
minimal satu joint perhari dengan day using surface profile gauge and
menggunakan surface profile gauge dan replica tape with acceptance criteria 45 –
replica tape dengan kriteria penerimaan 100 µm.
45 – 100 µm.
12.7.6. Dust contamination harus diukur dengan 12.7.6. Dust contamination shall be measured
nilai rating maksimal 3 sesuai dengan with a maximum value of rating 3 in
ISO 8502-3. accordance with ISO 8502-3.
12.7.7. Pemeriksaan dust level harus dilakukan 12.7.7. Dust levels shall be checked every 50
setiap 50 joint produksi. Apabila produksi joint the production. If the production
tidak mencapai 50 joint, maka dust level does not reach 50 joint, dust level shall
harus dilakukan minimal satu joint per be done minimum 1 joint per day.
hari.
12.7.8. Penerapan blasting harus diulang jika 12.7.8. Blasting application shall be repeated if
ditemui salah satu hal dibawah ini: found one of the following:
 Cleanliness dan surface profile tidak  Cleanliness and surface profile is not
tercapai. reached.
 Jeda waktu penerapan FJC lebih dari  Time interval of FJC application is
3 jam setelah blasting dilakukan. more than 3 hours after blasting.
 Permukaan pipa yang telah diblasting  The surface of the blasted pipe
mulai terlihat berkarat. started to look rusty.
12.7.9. Permukaan pipa dan pipe coating harus 12.7.9. Pipe surface and pipe coating should be
dipanaskan mencapai temperatur yang heated as per manufacturer
direkomendasikan oleh manufaktur. recommendations. The temperature shall
Temperatur harus diperiksa dengan be checked by a temperature-measuring
menggunakan perangkat pengukur device (e.g. infrared termometer), at a
PANDUAN
temperatur (misalnya dengan infrared minimum of one location on each side of

termometer), minimal satu lokasi di setiap the pipe, immediately prior to application
sisi pipa, segera sebelum sleeve of the sleeve. Pre Heat temperature shall
diterapkan. Pemanasan Awal tidak boleh not be cause any damage to pipe and
menyebabkan kerusakan pada material coating.
pipa dan coating yang sudah terpasang.
12.7.10. Heat Shrink Sleeve harus overlap pada 12.7.10. Heat Shrink Sleeve shall be overlap
pipe coating minimal 50 mm di kedua sisi minimum 50 mm onto the adjacent pipe
sambungan. coating on each side of the joint.
12.7.11. Sambungan Heat Shrink Sleeve harus 12.7.11. Heat Shrink Sleeve joint shall be overlap
ditempatkan sedemikian rupa pada pukul on 10 or 2 o’clock positions.
10 atau pukul 2.
12.7.12. Udara yang terperangkap harus 12.7.12. Air trap shall be removed using hand
dihilangkan menggunakan roller tangan roller while the Heat Shrink Sleeve is still
pada saat Heat Shrink Sleeve masih hot and the surface still soft.
dalam keaadaan panas dan
permukaannya masih dalam keadaan
lembut.
12.7.13. Heat Shrink Sleeve yang telah dipasang 12.7.13. The installed Heat Shrink Sleeve shall be
harus diperiksa secara visual dan holiday inspected by visual examination and
test. holiday test.
12.7.14. Kerusakan harus diperbaiki 12.7.14. Damaged areas shall be repaired using
menggunakan material yang disarankan material recommended by manufacturer
oleh manufaktur sesuai dengan prosedur in accordance with procedure approved
yang telah disetujui oleh PGN. by PGN.
12.8. Prosedur Wrapping 12.8. Procedure for Wrapping

12.8.1. Persiapan permukaan untuk wrapping 12.8.1. The surface preparation for wrapping
dapat dilakukan dengan menggunakan may be carried out by blasting, special
blasting, special power tool atau power power tool or power tool in accordance
tool sesuai rekomendasi manufaktur. with manufacturer recommendation.
12.8.2. Untuk persiapan permukaan 12.8.2. For surface preparation using power tool,
menggunakan power tool, daerah yang the area being coated shall be cleaned
akan dilapisi harus dibersihkan sesuai according to ISO 8501-1, grade St 3. For
dengan ISO 8501-1, grade St 3. Untuk Surface preparation using blasting or
PANDUAN
persiapan permukaan menggunakan special power tool, the area being coated
blasting atau special power tool, daerah shall be cleaned according to ISO 8501-
yang akan dilapisi harus dibersihkan 1, grade Sa 2.5.
sesuai dengan ISO 8501-1, grade Sa 2,5.
blasting atau special power tool harus tool shall be checked every 50
dilakukan setiap 50 joint produksi atau production joints or minimum 1 joint per
minimal satu joint per hari dengan day using surface profile gauge and
menggunakan surface profile gauge dan replica tape with acceptance criteria 45 –
replica tape dengan kriteria penerimaan 100 µm or in accordance with
45 – 100 µm atau sesuai rekomendasi manufacture recommendation.
manufaktur.
ISO 8502-3. accordance with ISO 8502-3.
12.8.5. Pemeriksaan dust level harus dilakukan 12.8.5. Dust levels shall be checked every 50
setiap 50 joint produksi. Apabila produksi joint the production. If the production
tidak mencapai 50 joint, maka dust level does not reach 50 joint, dust level shall
harus dilakukan minimal satu joint per be done minimum 1 joint per day.
hari.
12.8.6. Wrapping harus overlap pada pipe 12.8.6. Wrapping shall be overlap minimum 50
coating minimal 50 mm di kedua sisi mm onto the adjacent pipe coating on
sambungan. each side of the joint.
12.8.7. Pemasangan wrapping tape minimal 12.8.7. Wrapping tape installation shall be
harus overlap 50% dari lebar tape. overlap minimum 50% of the width of the
tape.
12.8.8. Untuk pemasangan wrapping pada bare 12.8.8. For wrapping installation on bare pipe,
pipe, sambungan antara ujung gulungan joint between the end of roll tape either
tape baik inner atau outer harus overlap inner or outer shall be minimum 300 mm.
minimal 300 mm.
12.8.9. Pada bagian pipeline yang tidak tertanam 12.8.9. On pipeline section that are not
(splash zone), pemasangan wrapping embedded (splash zone), the wrapping
harus dilanjutkan minimum sepanjang installation shall be continued minimum
500 mm pada permukaan yang tidak 500 mm on not embedded surface.
PANDUAN
tertanam.
12.8.10. Wrapping tape yang telah dipasang harus 12.8.10. The installed wrapping tape shall be
diperiksa secara visual dan holiday test. inspected by visual examination and
holiday test.
12.8.11. Kerusakan harus diperbaiki 12.8.11. Damaged areas shall be repaired using
menggunakan material yang disarankan material recommended by manufacturer
oleh manufaktur sesuai dengan prosedur in accordance with procedure approved
yang telah disetujui oleh PGN. by PGN.
12.9. Pemeriksaan 12.9. Inspection

12.9.1. FJC harus diinspeksi secara visual untuk 12.9.1. FJC shall be visually inspected to ensure
memastikan coating dalam keadaan the coating is continuous, the overlap is
kontinyu, overlap minimum terpenuhi dan correctly maintained and there are no
tidak ada cekungan, coldspots, dimples, cold spots, bubbles, punctures,
gelembung, lubang, burn holes atau burn holes or any sign of holidays.
tanda adanya kebocoran yang terlihat.
12.9.2. Holiday test 100% harus dilakukan 12.9.2. Holiday test shall be performed 100 %
setelah lulus pemeriksaan visual. Seluruh after visual inspection. The entire surface
permukaan sambungan lapangan yang of the coated field joint shall be checked
di-coating harus diperiksa untuk holiday for holidays or other discontinuities at a
atau diskontinuitas lainnya pada voltage of 15 kV according to the
tegangan 15 kV sesuai dengan metode established method. Coiled spring on
yang ditetapkan. Coiled spring pada alat holiday test equipment used shall in
holiday test yang digunakan harus sesuai accordance with pipe diameter tested.
dengan diameter pipa yang akan diuji.
12.9.3. Peel Test harus dilakukan satu kali setiap 12.9.3. Peel Test shall be performed once every
50 joint atau kelipatannya untuk 50 joints to ensure production quality. If
memastikan kualitas produksi. Jika the production does not reach 50 joint,
produksi FJC dibawah 50 joint, maka then Peel Test shall be done at least one
Peel Test cukup dilakukan 1 kali. joint.
12.9.4. Bila hasil Peel Test tidak sesuai dengan 12.9.4. If Peel Test results is not comply with
ketentuan manufaktur, maka 2 (dua) Peel manufacturer requirement, then 2 (dua)
Test tambahan harus diambil dan joint additional peel test shall be taken and
tambahan tersebut ditentukan oleh PGN. that additional joint will be specified by
Apabila pengujian tambahan tersebut PGN. If additional examination not
PANDUAN
masih tidak memenuhi kriteria aceptable, Work Executor shall evaluate

penerimaan, maka Pelaksana Pekerjaan all FJC activities include procedure,
harus melakukan evaluasi terhadap material and personnel and responsible
seluruh kegiatan FJC meliputi prosedur, for all risk.
material dan personil dan bertanggung
jawab terhadap segala resiko yang
terjadi.
12.9.5. Hasil evaluasi harus diserahkan ke PGN 12.9.5. The results of the evaluation must be
untuk mendapatkan persetujuan. submitted to PGN for approval.
12.10. Laporan 12.10. Report

12.10.1. Hasil pekerjaan FJC harus dibuat di 12.10.1. The FJC result shall be made in the
dalam laporan yang mencakup minimum report which includes a minimum of
identifikasi sebagai berikut: identification as follows:
a. Nama Proyek a. Project name
b. Nama Pelaksana Pekerjaan b. Work Executor name
c. Tanggal FJC c. FJC date
d. Nomor sambungan d. Joint number
e. Spesifikasi material e. Material specification
f. Diameter pipa f. Pipe diameter
g. Tebal pipa g. Pipe thickness
h. Status hasil pekerjaan h. Work result status
PANDUAN
BAB XIII / SECTION XIII

PENURUNAN PIPA / PIPE LOWERING IN

13.1.1. Memberikan panduan umum Penurunan 13.1.1. As general guidance for Pipe Lowering In
Pipa ke dalam galian pada konstruksi into the trench for steel pipe construction
pipa baja untuk sistem jaringan pipa in natural gas distribution pipeline
distribusi gas bumi dan Fasilitas network system and its Supporting
Penunjangnya. Facilities.

minimum Penurunan Pipa ke dalam requirements for Pipe Lowering In into
galiannya yang mencakup persiapan, the trench consist of preparation,
pelaksanaan dan pemeriksaan pada implementation and inspection for steel
konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan pipe construction in natural gas

13.3.1. Penurunan Pipa adalah peletakan pipa 13.3.1. Pipe Lowering In is laying of the pipe to
ke dalam galian setelah lulus Holiday the appropriate trench after pass Holiday
Test dan siap untuk dilakukan Test and ready to backfilling.
penimbunan.
13.3.2. Pipe Book sebelum Lowering In adalah 13.3.2. Pipe Book before Lowering In is a
tabel yang berisi data-data pipa seperti, table that contains properties of pipe
nomor sambungan, pipe number, heat such as joint number, pipe number, heat
number, spesifikasi pipa, panjang pipa, number, pipe specification, pipe length,
sudut bending pipa, nomor WPS, nomor pipe bending angle, WPS number, report
laporan dan jenis NDE dan data lain yang number and type of NDE and other
diperlukan sebelum Penurunan Pipa. required data prior to Lowering In.

PANDUAN

System. System.
Bumi. Bumi.

13.5.1. Sebelum pekerjaan dimulai, Pelaksana 13.5.1. Pipe Lowering In procedure shall be
Pekerjaan harus membuat prosedur submitted by Work Executor and
Penurunan Pipa yang disetujui oleh PGN. approved by PGN prior to construction.
13.5.2. Pipa yang akan diturunkan harus lulus 13.5.2. The pipeline to be lowered in shall
dari pemeriksaan visual, Pengujian Tidak passed from welding visual inspection,
Merusak dan holiday test. Non Destructive Examination and holiday
test.
13.5.3. Dokumen berupa Pipe Book sebelum 13.5.3. Pipe Book before Lowering In for pipeline
Lowering In untuk bagian pipa yang akan section to be lowered in shall be
diturunkan harus sudah tersedia dan available and approved by the PGN
disetujui oleh PGN sebelum Penurunan before the implementation of Pipe
Pipa dilaksanakan. Lowering In.
13.5.4. Jika pipa yang diturunkan hanya satu 13.5.4. If pipe to be lowered in is only one, Pipe
PANDUAN
batang, Pipe Book sebelum Lowering In Book before Lowering In is not required.
tidak perlu dibuat.
13.5.5. Jika bagian pipeline di sepanjang sisi galian 13.5.5. When long sections of pipeline that have
akan diturunkan, pemeriksaan harus been assembled alongside the trench are
dilakukan untuk menghindari adanya lowered in, inspection shall be done to
regangan yang mungkin dapat avoid any strains that may cause
menimbulkan tegangan berlebihan atau excessive stress or buckle.
buckle.
13.5.6. Jarak, jumlah dan kapasitas peralatan 13.5.6. Distance, number and capacity of
yang digunakan harus sesuai dengan equipment used shall be in accordance
hasil kalkulasi Penurunan Pipa atau free with the result of Pipe Lowering In
span analysis. calculation or free span analysis.
13.5.7. Penurunan Pipa pada daerah berair 13.5.7. Pipe Lowering In in the aqueous area by
dengan cara mengisi air ke dalam pipa water filling inside of pipe is not
tidak diperbolehkan. permitted.
13.5.8. Peralatan yang diperbolehkan untuk 13.5.8. Equipment that allowed for Pipe
Penurunan Pipa adalah sebagai berikut: Lowering In are as following:
a. Crane a. Crane
b. Sideboom b. Sideboom
c. Truck Mobile Crane (TMC) c. Truck Mobile Crane (TMC)
Bila tidak memungkinkan untuk When it is not practical to used the
menggunakan peralatan di atas, maka equipment above, then Pipe Lowering In
Penurunan Pipa dapat dilakukan may be conducted using equipment as
menggunakan peralatan sebagai berikut: following:
a. Tripod dan Chain Block a. Tripod and Chain Block
b. Excavator b. Excavator
13.5.9. Untuk pipa yang memiliki ukuran 13.5.9. For pipeline with diameter 6 inches or
diameter 6 inci atau lebih kecil, smaller, Pipe Lowering In can be
Penurunan Pipa dapat dilakukan performed using tripod and chain block.
menggunakan tripod dan chain block. For steel pipe with diameter greater than
Untuk pipa yang memiliki ukuran lebih 6 inches, Pipe Lowering In shall be
besar dari 6 inci, Penurunan Pipa harus performed in accordance with paragraph
dilakukan sesuai dengan paragraf 13.5.8. 13.5.8.
13.5.10. Seluruh alat angkat / angkut yang 13.5.10. All lifting / transportation equipment used
digunakan harus memiliki sertifikat yang shall have valid certificates issued by
PANDUAN
diterbitkan oleh MIGAS atau Disnaker / MIGAS or Disnaker / Depnaker /

Depnaker / Kemenaker yang masih Kemenaker with test result attached.
berlaku dengan mencantumkan hasil
pengujian.
13.5.11. Pemakaian tripod dan chain block 13.5.11. The use of a tripod and chain block as
sebagai alat angkat harus mendapatkan lifting equipment shall be approved by
persetujuan PGN. PGN.
13.5.12. Chain block yang digunakan harus 13.5.12. Chain block used shall have load test
memiliki laporan beban angkat. report.
13.5.13. Sambungan las pada tripod yang 13.5.13. Welding joint on tripod used for Pipe
digunakan pada Penurunan Pipa harus Lowering In shall be examined by an
diperiksa dengan metode NDE yang adequate NDE method.
memadai.
13.5.14. Operator alat angkat / angkut harus 13.5.14. Lifting / transportation equipment
memiliki izin yang diterbitkan oleh MIGAS operator shall have license issued by
atau Disnaker / Depnaker / Kemenaker. MIGAS or Disnaker / Depnaker /
Kemenaker.
mempersiapkan Job Safety Analysis Analysis (JSA) and Permit to Work
(JSA) dan Permit to Work (PTW) untuk (PTW) for PGN approval.
persetujuan PGN.
bekerja.
13.5.17. Prosedur keselamatan dan kesehatan 13.5.17. Health and safety procedure during Pipe
pada pekerjaan Penurunan Pipa harus Lowering In activity shall comply with
mengacu pada Dokumen Pedoman PGN’s Pedoman Keselamatan,
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Kesehatan Kerja, Pengamanan dan
Pengamanan dan Pengelolaan Pegelolaan Lingkungan serta Energi
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN. (K3P2L-E) Document.
13.6. Penurunan Pipa 13.6. Pipe Lowering In

13.6.1. Sebelum Penurunan Pipa dilakukan, 13.6.1. Prior to Pipe Lowering In, all coating shall
PANDUAN
semua coating harus diperiksa dengan be checked using a holiday detector. If

holiday detector. Apabila terdapat there is a coating damage, then it must
kerusakan coating, maka harus segera be repaired immediately. After repair, the
diperbaiki. Setelah dilakukan perbaikan, re-examination using holiday detector
pemeriksaan kembali dengan shall be performed.
menggunakan holiday detector harus
dilakukan.
13.6.2. Sebelum Penurunan Pipa dilakukan, 13.6.2. Prior to Pipe Lowering In, Both of the end
kedua ujung pipa harus ditutup dengan end shall be covered by end cap.
cap.
13.6.3. Seluruh galian harus diperiksa sebelum 13.6.3. The trench shall be check before Pipe
Penurunan Pipa. Keadaan dan Lowering In. The trench condition and
kedalaman galian harus sesuai dengan depth shall be comply with the
ketentuan yang disyaratkan dalam requirements in this guidance.
panduan ini.
13.6.4. Dasar dari galian harus mempunyai 13.6.4. The trench bottom shall have an
stabilitas yang memadai, tetap kering dan adequate stability, kept dry and free
bebas dari material yang dapat merusak from any material that may cause any
pipa atau coating. damage to the pipe or coating.
13.6.5. Apabila terdapat air di dalam galian, 13.6.5. If there is a water inside the trench, the
maka galian tersebut harus dikeringkan trench shall be dried before Pipe
sebelum Penurunan Pipa dilakukan. Lowering In.
13.6.6. Dasar galian harus diratakan dan harus 13.6.6. The trench bottom shall be flattened to
bersih dari akar tanaman, kayu, batu, provide uniform bedding for the pipe and
bahan-bahan dari logam, gundukan tanah shall be free from any debris such as root
atau material lain yang dapat of tree, wood, stone, metals, clods of soil
mengakibatkan kerusakan pada pipa or other material that may cause any
atau coating. damage to the pipe or the coating.
13.6.7. Pada daerah berbatu atau dimana dasar 13.6.7. In the rock area or where the trench
galian dapat menyebabkan kerusakan bottom is likely cause a damage to the
pipa atau coating-nya, maka harus pipe or the coating, clean sand berms
dimasukan pasir halus kedalam dasar shall be set in to the trench bottom to
galian pipa untuk menyokong pipa support the pipe with minimum thickness
dengan ketinggian minimal 150 mm di of 150 mm above the trench bottom
atas dasar galian pipa sebelum before Pipe Lowering In.
PANDUAN
Penurunan Pipa.
13.6.8. Sebelum Penurunan Pipa dilakukan, 13.6.8. Prior to Pipe Lowering In, the trench
kontur galian harus sudah sesuai dengan contour shall be in accordance with
jalur pipa. Pipa yang akan diturunkan pipeline route. The pipeline to be lowered
tidak boleh dipaksakan untuk mengikuti in shall not forced into the trench contour.
kontur galian. Apabila kontur galian tidak If the trench contour not comply with the
sesuai dengan jalur pipa, maka galian pipeline route, then the trenching shall be
harus diperbaiki sehingga didapat kontur re-excavated until correct contour and
dan kedalaman yang diinginkan. depth reached.
13.6.9. Coupling bands, fittings dan produk 13.6.9. Coupling bands, fittings, and similar
sejenis harus ditangani secara hati-hati, products shall be handled carefully, using
menggunakan peralatan dan tali pengikat equipment and the correct straps.
yang benar.
13.6.10. Penurunan Pipa harus dilakukan sesuai 13.6.10. Pipe Lowering In shall performed in
prosedur yang telah disetujui dan accordance with approved procedure
menggunakan peralatan yang sesuai and using proper equipment to prevent
untuk mencegah kerusakan pada pipa any damage to the pipe and coating.
dan coating. Webbing sling / sling belt Webbing sling / sling belt or cradles shall
atau cradles yang sesuai harus be used.
digunakan.
13.6.11. Pipa tidak boleh diturunkan dengan cara 13.6.11. The pipeline shall not be lowered in by
menyeret, melemparkan atau dragged, throwed or rolled the pipe into
menggulingkan pipa ke dalam galian. the trench.
13.6.12. Setelah pipa diturunkan secara baik 13.6.12. After the pipe properly lowered into the
kedalam galian pipa, pemeriksaan harus trench, inspection shall be performed to
dilakukan untuk memastikan kedalaman ensure the depth of the pipeline lowered
pipa yang diturunkan telah sesuai dengan in is in accordance with the requirement
yang disyartakan dan tidak ada and no damage is found on the pipe or
kerusakan yang terjadi pada pipa atau coating. Minimum distance of pipeline
coating. Jarak minimum kedalaman pipa depth measured from the ground surface
diukur dari permukaan tanah hingga atas to the top of pipe shall be 1.5 meters. For
permukaan pipa harus 1,5 meter. Untuk controlled industrial park area, the
daerah kawasan industri yang terkontrol, minimum depth measured from the
kedalaman minimum diukur dari ground surface to the top of pipe shall be
permukaan tanah hingga atas permukaan 1.2 meters
PANDUAN
pipa harus 1,2 meter.

13.6.13. Setelah pipa diturunkan secara baik 13.6.13. After the pipe properly lowered into the
kedalam galian pipa, maka as-built trench, as-built survey shall be performed
survey harus dilakukan sesuai dengan in accordance with the requirements in
ketentuan yang disyaratkan dalam this guidance.
panduan ini.
13.6.14. Setelah dilakukan as-built survey, maka 13.6.14. After the as-built survey, the trench is
galian pipa siap untuk penimbunan ready for backfill in accordance with the
sesuai dengan ketentuan yang requirements in this guidance.
disyaratkan dalam panduan ini.

13.7.1. Hasil pekerjaan Penurunan Pipa harus 14.17.1. The Pipe Lowering In result shall be
dibuat di dalam laporan yang mencakup made in the report which includes a
minimum identifikasi sebagai berikut: minimum of identification as follows:
c. Tanggal Penurunan Pipa c. Pipe Lowering In date
d. Lokasi Pekerjaan d. Work location
e. Nomor sambungan e. Joint number
f. Kilometer Point (KP) f. Kilometer Point (KP)
g. Keadaan tanah g. Soil condition
h. Hasil Holiday Test h. Holiday Test Result
PANDUAN
BAB XIV/ SECTION XIV

PROTEKSI KATODIK / CATHODIC PROTECTION

14.1.1. Memberikan panduan umum untuk 14.1.1. As general guideline for Cathodic
konstruksi sistem Proteksi Katodik pada Protection system for steel pipe

minimal konstruksi sistem Proteksi requirements for steel pipe Cathodic
Katodik pada konstruksi pipa baja untuk Protection system for steel pipe
sistem jaringan pipa distribusi gas bumi construction in natural gas distribution
dan Fasilitas Penunjangnya. pipeline network system and its

14.3.1. Anoda adalah elektroda dari sel 14.3.1. Anode is an electrode of an
elektrokimia dimana proses oksidasi electrochemical cell which oxidation
(korosi) terjadi. (corrosion) occur.
14.3.2. Anoda Horizontal adalah penempatan 14.3.2. Horizontal Anode is placing the Anode
Anoda pada posisi horizontal terhadap in horizontally position to the pipe.
pipa.
14.3.3. Anoda Tunggal adalah pemasangan 14.3.3. Single Anode is installation of one
satu Anoda di satu lokasi. Anode in one location.
14.3.4. Anoda Vertikal adalah penempatan 14.3.4. Vertical Anode is placing the Anode in
Anoda pada posisi vertikal terhadap pipa. vertically position to the pipe.
14.3.5. Arus Tanding adalah sistem Proteksi 14.3.5. Impressed Current is a Cathodic
Katodik dengan membuat struktur katoda Protection system making structure the
di dalam cell, dengan menerapkan arus cathode in a cell, by applying a direct
searah (DC) gaya gerak listrik secara current (DC) electromotive force directly.
langsung.
14.3.6. Backfill adalah material yang dimasukan 14.3.6. Backfill is material placed in the drilled
PANDUAN
ke dalam lubang untuk mengisi ruangan hole to fill space around Anodes, vent
di sekitar Anoda, pipa ventilasi dan pipe and other components.
komponen lainnya.
14.3.7. Ground-bed adalah satu Anoda atau 14.3.7. Ground-bed is one or more Anodes
lebih yang dipasang di bawah permukaan installed below the earth’s surface for
tanah untuk tujuan memasok arus supplying Cathodic Protection current.
Proteksi Katodik.
14.3.8. Ground-bed Lubang Dalam adalah satu 14.3.8. Deep Ground-bed is one or more
Anoda atau lebih yang dipasang secara Anodes installed vertically at a depth of
vertikal di dalam lubang yang dibor 15 meter or more below the earth’s
dengan kedalaman 15 meter atau lebih di surface in a drilled hole for the purpose of
bawah permukaan tanah, untuk tujuan supplying Cathodic Protection to the
memasok arus Proteksi Katodik ke exernal surface of a metallic structure in
permukaan struktur logam yang contact with a common electrolyte.
bersentuhan dengan elektrolit.
14.3.9. Ground-bed Lubang Dangkal adalah 14.3.9. Shallow Ground-bed is one or more
satu Anoda atau lebih yang dipasang Anodes installed either vertically or
secara horizontal atau vertikal pada horizontally at a nominal depth of less
kedalaman kurang dari 15 meter untuk than 15 m for the purpose of supplying
tujuan memasok Proteksi Katodik. Cathodic Protection.
14.3.10. Multiple Anode adalah pemasangan 14.3.10. Multiple Anode is installation of more
Anoda lebih dari satu di satu titik lokasi than one Anodes in one location point
dalam satu lubang yang sama atau within the same hole or separately.
terpisah.
14.3.11. Proteksi Katodik adalah teknik untuk 14.3.11. Cathodic Protection is a technique to
mengurangi laju korosi pada suatu reduce the corrosion on metal surface by
permukaan logam dengan cara membuat modifying the material as the cathode in
permukaan tersebut menjadi katoda the electrochemical cell.
dalam sel elektrokimia.
14.3.12. Tiang Ukur adalah terminal tempat kabel 14.3.12. Test Station is terminal where cable
yang terhubung dari pipa dan/atau Anoda connected to pipe and/or Anode are
untuk keperluan pengukuran potensial terminated for potential measurement or
atau arus keluaran Anoda. Anode current output check.
PANDUAN

System. System.
14.4.2. ASTM G57 Standard Test Method for 14.4.2. ASTM G57 Standard Test Method for
Field Measurement of Soil Resistivity for Field Measurement of Soil Resistivity for
Using The Wenner Four – Electrode Using The Wenner Four – Electrode
Method. Method.
14.4.3. Basis Desain Proteksi Katodik. 14.4.3. Design Basis Cathodic Protection.
14.4.4. ISO 15589-1 Petroleum and Natural Gas 14.4.4. ISO 15589-1 Petroleum and Natural Gas
Industries – Cathodic Protection Of Industries – Cathodic Protection Of
Pipeline Transportation Systems – Part 1: Pipeline Transportation Systems – Part
On land pipelines. 1: On land pipelines.
14.4.5. NACE, SP0169. Standard Practice: 14.4.5. NACE, SP0169. Standard Practice:
Control of External Corrosion on Control of External Corrosion on
Underground or Submerged Metallic Underground or Submerged Metallic
Piping System, National Association of Piping System, National Association of
Corrosion Engineers, Texas USA. Corrosion Engineers, Texas USA.
14.4.6. NACE, SP0286. Standard Practice: The 14.4.6. NACE, SP0286. Standard Practice: The
Electrical Isolation of Cathodically Electrical Isolation of Cathodically
Protected Pipelines, National Association Protected Pipelines, National Association
of Corrosion Engineers, Houston Texas of Corrosion Engineers, Houston Texas
USA. USA.
14.4.7. NACE, SP0572. Standard Practice: 14.4.7. NACE, SP0572. Standard Practice:
Design, Installation, Operation and Design, Installation, Operation and
Maintenance of Impressed Current Deep Maintenance of Impressed Current Deep
Groundbeds, National Association of Groundbed, National Association of
Corrosion Engineers, Houston Texas Corrosion Engineers, Houston Texas
USA. USA.
14.4.8. Peabody, A.W, Control of Pipeline 14.4.8. Peabody, A.W, Control of Pipeline
Corrosion, NACE Publication. Corrosion, NACE Publication.
14.4.9. Panduan Basis Desain Proteksi Katodik 14.4.9. Panduan Basis Desain Proteksi Katodik
14.4.10. Standar Teknis Material Spesifikasi 14.4.10. Standar Teknis Material Spesifikasi
Onshore Cathodic Protection. Onshore Cathodic Protection.
PANDUAN
14.4.11. Standar Teknis dan Material Insulating 14.4.11. Standar Teknis dan Material Insulating
Joint Joint

14.5.1. Desain Proteksi Katodik untuk jaringan 14.5.1. Design of Cathodic Protection in steel
pipa baja di darat bisa berupa sistem pipe gas onshore pipeline system may
Anoda Korban atau Arus Tanding. take form in either Sacrificial Anode or
Impressed Current.
14.5.2. Semua material yang digunakan harus 14.5.2. All material used shall comply with
mengacu pada Standar Teknis Material Standar Teknis Material Spesifikasi
Spesifikasi Onshore Cathodic Protection. Onshore Cathodic Protection.
14.5.3. Instalasi sistem Proteksi Katodik harus 14.5.3. Installation of Cathodic Protection shall
sesuai dengan spesifikasi gambar teknik comply with technical drawing
yang telah disetujui oleh PGN. specification approved by PGN.
14.5.4. Jika pemasangan sistem Proteksi Katodik 14.5.4. When installation of Cathodic Protection
dilakukan pada jalan umum atau daerah system in the public street or heavy traffic
yang padat lalu lintas, tanda dan rambu- area, the sign and marker shall be
rambu harus dipasang mengacu pada installed in accordance with in this
panduan ini. guidance.
14.5.5. Sistem Proteksi Katodik Anoda Korban 14.5.5. The Sacrificial Anode or Impressed
atau Arus Tanding harus didesain sesuai Current Cathodic Protection type shall be
dengan NACE SP-0169 dan designed in accordance with NACE SP-
menggunakan elektroda standard 0169 and using Cu/CuSO4 standard
Cu/CuSO4. Potensial harus dijaga pada electrode. The potential shall be
rentang -850 mV sampai dengan -1200 maintained at range -850 mV to -1200
mV pada jaringan pipa dengan coating mV for the external pipeline coating to
eksternal sehingga tidak merusak prevent the coating materials damage.
material coating.
14.5.6. Prosedur keselamatan selama pekerjaan 14.5.6. Safety and healthy procedure during
pemasangan sistem Proteksi Katodik installation of Cathodic Protection system
harus mengacu pada Dokumen Pedoma shall comply with PGN’s Pedoman
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Keselamatan, Kesehatan Kerja,
Pengamanan dan Pengelolaan Pengamanan dan Pengelolaan
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN. Lingkungan serta Energi (K3P2L-E)
Document.
PANDUAN
14.6. Pengukuran Tahanan Tanah 14.6. Soil Resistivity Measurement

14.6.1. Data besarnya tahanan tanah yang 14.6.1. Soil resistivity data taken during
diperoleh dari survei geoteknik digunakan geotechnical survey shall be used to
untuk mendesain sistem Proteksi Katodik design Cathodic Protection system either
baik Anoda Korban maupun Arus Sacrificial Anode or Impressed Current.
Tanding.
14.6.2. Pengukuran tahanan tanah mengikuti 14.6.2. Soil resistivity measurement shall refer to
Panduan Basis Desain Proteksi Katodik. Panduan Basis Desain Proteksi Katodik.
14.6.3. Pengukuran tahanan tanah harus 14.6.3. The soil resistivity measurements shall
dilakukan menggunakan metoda Wenner be obtained using the Wenner 4-
4-elektroda baik itu soil box maupun electrode method either soil box or direct
pengecekan langsung di lapangan measurement at site in accordance with
mengacu ASTM G57. ASTM G57.
14.6.4. Pengukuran asam dan basa tanah (pH 14.6.4. Soil acidity or alkalinity (soil pH)
tanah) harus dilakukan dan diverifikasi measurement shall be conducted and
untuk merancang sistem proteksi katodik. verified to design the cathodic protection
system.
14.7. Pemasangan Anoda pada Sistem 14.7. Anodes Installation for Sacrificial
Anoda Korban Anode System
14.7.1. Umum 14.7.1. General
14.7.1.1. Jenis Anoda yang dipasang harus dalam 14.7.1.1. Type of Anodes installed shall be in
bentuk package atau yang sesuai dengan packed or comply with specification
spesifikasi dalam dokumen Standar available in document Standar Teknis
Teknis Material Spesifikasi Onshore Material Spesifikasi Onshore Cathodic
Cathodic Protection. Protection.
14.7.1.2. Sebelum dipasang, Anoda harus 14.7.1.2. Prior the installation, the Anodes shall be
diinspeksi untuk meyakinkan bahwa inspected to ensure that the Anodes are
Anoda dalam keadaan baik dan sesuai in good condition and complying with
dengan spesifikasinya. specification.
14.7.1.3. Untuk Anoda yang dikemas dalam 14.7.1.3. For the package Anodes, inspection shall
kantong, kondisi kemasan harus be taken to the packages condition to
diperiksa untuk menjamin bahwa material ensure that Backfill material completely
Backfill menutupi Anoda secara surrounds the Anode.
PANDUAN
sempurna.
14.7.1.4. Kabel Anoda harus tersambung dengan 14.7.1.4. Lead wire shall be securely connected to
baik ke Anoda, kabel tersebut harus the Anode. Lead wire shall be inspected
diinspeksi untuk menjamin bahwa kabel to ensure that it is not damaged.
tersebut tidak rusak.
14.7.1.5. Jarak penempatan galian Anoda Korban 14.7.1.5. The distance for excavation of Sacrificial
dengan pipa yang diproteksi adalah Anode placement to the protected pipe is
sekitar 1 sampai 1,5 meter. approximately 1 to 1.5 meters.
14.7.1.6. Lokasi dan posisi pemasangan serta 14.7.1.6. The location, position and distance of
jarak antar Anoda harus sesuai dengan Anodes installation shall comply with
gambar konstruksi yang telah disetujui construction drawing approved by PGN.
oleh PGN.
14.7.1.7. Anoda dapat dipasang secara vertikal 14.7.1.7. The Anodes may be installed vertically or
atau horizontal, tergantung dari kondisi horizontally, depend on soil condition,
lapisan tanah, ketersediaan lahan dan available space and design.
desain.
14.7.2. Pemasangan Anoda Tunggal secara 14.7.2. Vertical Installation of Single Anode.
Vertikal.
14.7.2.1. Pemasangan Anoda vertikal dapat secara 14.7.2.1. Depend on type and size of Anodes and
lateral (secara sejajar terhadap pipa) atau space availability, installed of vertical
perpendikular (tegak lurus terhadap pipa) Anodes may be lateral or perpendicular.
tergantung dari jenis dan ukuran Anoda
serta ketersediaan lahan.
14.7.2.2. Bila pada lokasi yang telah ditentukan 14.7.2.2. When high soil resistivity is encountered
mempunyai resistivitas tanah yang tinggi (such as rock, sand or gravel) in
(seperti daerah berbatuan, pasir atau specified location, relocate the Anode in
tanah liat), pindahkan lokasi pemasangan area with more desirable soil resistivity
Anoda ke arah lain sehingga didapatkan (such us area with black or clay soil, etc).
resistivitas tanah yang sesuai (seperti Location with low resistivity is preferable
tanah hitam, lempung dll). Lokasi dengan place for Anode installation. If relocation
resistivitas tanah rendah merupakan is not possible, then use horizontal
tempat yang baik untuk pemasangan installation.
Anoda. Jika pemindahan lokasi tidak
dimungkinkan, maka gunakan
PANDUAN
pemasangan Anoda secara horizontal.
14.7.2.3. Persyaratan pemasangan Anoda tunggal 14.7.2.3. Vertical Installation requirement of single
pada daerah normal (tidak padat) adalah Anodes in normal (un-congested) area
sebagai berikut: are as follow:
(a). Untuk Anoda ukuran standard dalam (a). For standard size of package
kemasan, Anoda boleh dipasang Anodes, the Anodes may be installed
secara lateral terhadap pipa. Bagian laterally to the pipe. The top side of
ujung atas Anoda harus sejajar Anode shall parallel with bottom side
dengan bagian sisi bawah pipa of pipe with the minimum clearance
dengan jarak minimum antara bagian between central line of Anode and
tengah Anoda dan sisi luar pipa out side of pipe is approximately 1.5
sekitar 1.5 meter. meter.
(b). Jarak minimum antara sisi luar Anoda (b). The minimum clearance between
dan dinding lubang sekitar 5 sampai outer of Anode and hole wall is
7.5 cm agar memungkinkan untuk approximately 5 to 7.5 cm to allow
memadatkan material Penimbunan compacting the Backfilling material.
Galian.
(c). Jika Anoda yang digunakan (c). If longer Anodes are used, the auger
berukuran lebih panjang, lubang hole in which the Anode are installed,
galian dimana Anoda akan dipasang shall be large enough so that when
harus berukuran cukup besar the Anodes is placed in the hole, the
sehingga ketika Anoda sudah Backfilling material may be placed
dipasang pada lubang, material and compacted to prevent any void.
Penimbunan Galian dapat dimasukan The minimum clearance between
dan dipadatkan untuk mencegah outer of Anode and auger hole wall is
adanya celah. Jarak minimum antara approximately 5 to 7.5 cm. The top
sisi luar Anoda dan dinding lubang side of Anodes shall be paralleled
sekitar 5 – 7.5 cm. Sisi luar bagian with the bottom side of pipe.
atas Anoda harus rata dengan bagian
sisi bawah pipa.
14.7.2.4. Pemasangan Anoda tunggal secara 14.7.2.4. Vertical Installation requirement of single
vertikal pada daerah yang padat adalah Anodes in congested area are as follow:
sebagai berikut:
(a). Pada situasi tertentu Anoda harus (a). In specific situation, Anodes are
PANDUAN
dipasang pada daerah padat installed in congested area where

(terbatas) dimana tidak dapat they can not be placed at an
ditempatkan pada jarak lateral yang adequate lateral distance from the
mencukupi dari pipa maka Anoda pipeline, they may be placed in
dapat ditempatkan pada lubang yang deeper hole below the protected pipe
lebih dalam di bawah pipa yang akan with the minimum clearance between
diproteksi, dengan jarak minimal the bottom of the pipe and the top of
antara bagian dasar pipa dan bagian the Anode is approximately 1.5
atas Anoda adalah sekitar 1.5 meter. meter.
(b). Jarak minimum antara bagian luar (b). The minimum clearance between
Anoda dan dinding lubang adalah outer of Anode and auger hole wall is
sekitar 5 sampai dengan 7.5 cm. approximately 5 to 7.5 cm.
(c). Tipikal pemasangan Anoda secara (c). The typical vertical Anode installation
vertikal untuk sistem Anoda Korban for Sacrificial Anode system in
pada daerah yang terbatas seperti congested area is shown in Volume
ditunjukan pada Volume II Gambar II Typical Drawing.
Tipikal.
14.7.3. Pemasangan Multiple Anode Secara 14.7.3. Vertical Installation of Multiple Anode
Vertikal adalah sebagai berikut: are as follow:
14.7.3.1. Multiple Anode digunakan jika kebutuhan 14.7.3.1. Multiple Anodes are used when amount
jumlah arus proteksi pada suatu lokasi of Cathodic Protection current are
lebih besar dari pada arus keluaran needed at one location which are larger
Anoda tunggal. than available single Anode.
14.7.3.2. Anoda bisa ditempatkan perpendikular 14.7.3.2. The Anodes may be placed
terhadap pipa atau sejajar dengan pipa. perpendicular or parallel to the pipeline.
Jarak antara Anoda yang terdekat Distance between nearest anode and
dengan sisi luar pipa sekitar 1 sampai 1.5 pipeline is approximately 1 to 1.5 meters.
meter.
14.7.3.3. Jarak antar Anoda minimal 50 cm. 14.7.3.3. Minimum clearance between Anodes is
50 cm.
14.7.3.4. Lubang harus berukuran cukup besar 14.7.3.4. The hole shall be large enough so that
sehingga ketika Anoda sudah dipasang when the Anodes are placed in position
pada lubang, material Penimbunan in the hole, the Backfilling material may
Galian dapat dimasukan dan dipadatkan be placed and temped to prevent void.
PANDUAN
untuk mencegah adanya celah. Jarak The minimum clearance between outside
minimum antara sisi luar Anoda dan of Anode and wall of auger hole is
dinding lubang sekitar 5 – 7.5 cm. Sisi approximately 5 to 7.5 cm. The top side
luar bagian atas Anoda harus rata of Anodes shall be parallel with the
dengan bagian sisi bawah pipa. bottom side of pipe.
14.7.3.5. Kabel setiap Anoda harus disambungkan 14.7.3.5. The lead wire of each Anode shall be
dengan kabel header dan kemudian connected to a header wire and then
disambungkan ke Tiang Ukur agar dapat connected to a Test Station to permit
melakukan monitoring dan pengukuran monitoring, and periodic measurement of
periodik arus keluaran Anoda untuk output current, for calculation of Anode
penghitungan waktu pakai Anoda life.
tersebut.
14.7.3.6. Tipikal pemasangan Multiple Anode 14.7.3.6. Typical multiple vertical Anode
secara vertikal untuk sistem Anoda installation for Sacrificial Anode system is
Korban seperti ditunjukan pada Volume II shown in Volume II Typical Drawing.
Gambar Tipikal.
14.7.4. Pemasangan Anoda Horizontal adalah 14.7.4. Installation of Horizontal Anode are as
sebagai berikut: follow:
14.7.4.1. Sebuah lubang yang memadai harus 14.7.4.1. A suitable hole around the pipe to be
disiapkan di dekat pipa yang akan protected shall be prepared using
diproteksi dengan menggunakan appropriate equipment such as backhoe,
peralatan yang sesuai seperti backhoe, trenching machine, mattock or other
mesin pembuat galian, cangkul atau equipment. Care shall be taken during
peralatan lainnya. Pelaksanaan excavation work to avoid any damage to
penggalian harus hati-hati untuk the pipe or other foreign structure.
menghindari kerusakan pipa atau struktur
lain.
14.7.4.2. Sebelum menurunkan Anoda ke dalam 14.7.4.2. Before lowering the Anode into the hole,
lubang, tarik kabel Anoda dengan hati- gently pull on the Anode connection wire
hati untuk meyakinkan bahwa kabel to ensure it is firmly connected to the
tersebut tersambung secara sempurna Anode, but do not lower Anode into hole
dengan Anoda, tidak boleh menurunkan using this wire. Use another method to
Anoda ke dalam lubang dengan lower Anode into hole, such as a rope or
menggunakan kabel tersebut. Gunakan another wire.
PANDUAN
cara lain untuk menurunkan Anoda ke

dalam lubang, seperti dengan tali atau
kabel lain.
14.7.4.3. Letakkan Anoda ke dalam lubang galian 14.7.4.3. Place the Anode into the excavated hole
pada posisi horizontal sejajar dengan in horizontal position parallel to the pipe.
pipa. Jarak antara Anoda dengan sisi luar The distance between Anode and out
pipa sekitar 1 sampai dengan 1.5 meter. side of pipe is approximately 1 meter to
1.5 meters.
14.7.4.4. Penyambungan kabel Anoda ke pipa atau 14.7.4.4. Connection the Anode lead wire to pipe
Tiang Ukur harus sesuai dengan or Test Station shall comply with
spesifikasi yang dijelaskan pada Sub Bab specification as described in Sub Section
14.13 dalam panduan ini. 14.13 of this guidance.
14.7.4.5. Tipikal pemasangan Anoda secara 14.7.4.5. Typical horizontally Anode installation for
horizontal untuk sistem Anoda Korban Sacrificial Anode system without Test
tanpa Tiang Ukur dan dengan Tiang Ukur Station and with Test Station is shown in
pada Volume II Gambar Tipikal. Volume II Typical Drawing.
14.7.4.6. Tipikal lubang galian untuk pemasangan 14.7.4.6. Typical trech hole for horizontally Anode
sistem Anoda Korban secara horizontal installation of Sacrificial Anode system is
seperti ditunjukkan pada Volume II shown in Volume II Typical Drawing.
Gambar Tipikal.
14.7.5. Penyambungan Kabel Anoda adalah 14.7.5. Anode Lead Wire Connection are
sebagai berikut: follow:
14.7.5.1. Dalam sistem Anoda Korban, kabel 14.7.5.1. In Sacrificial Anode system, the Anode
Anoda disambungkan dengan pipa lead wire shall be connected directly to
melalui Tiang Ukur. the pipe or through Test Station.
14.7.5.2. Penyambungan kabel pada pipa dapat 14.7.5.2. The connection of Anode cable to the
menggunakan las exothermit atau pipe may use exothermite weld or CP
menggunakan CP plate. Ketentuan plate. The provision for cable connection
penyambungan kabel harus sesuai shall comply with specification as
dengan spesifikasi yang dijelaskan pada described in Sub Section 14.13 of this
Sub Bab 14.13 dalam prosedur ini. procedure.
PANDUAN
14.8. Pemasangan Ground-bed Anoda pada 14.8. Anodes Ground-bed Installation for
Sistem Arus Tanding Impressed Current System
14.8.1. Umum 14.8.1. General
14.8.1.1. Jenis Anoda yang dipasang harus sesuai 14.8.1.1. The types of Anodes installed shall
dengan spesifikasi yang ada di dokumen comply with specification available in
Standar Teknis Material Spesifikasi Standar Teknis Material Spesifikasi
14.8.1.2. Sebelum dipasang, Anoda harus 14.8.1.2. Prior to installation, the Anodes shall be
diinspeksi untuk meyakinkan bahwa inspected to ensure that the Anodes in
Anoda dalam keadaan baik dan sesuai good condition and comply with
14.8.1.3. Anoda harus ditangani secara baik untuk 14.8.1.3. The Anodes shall be carefully handled to
mencegah kerusakan sebelum maupun avoid any damage before and during
pada pemasangan. installation.
14.8.1.4. Pemasangan Ground-bed untuk sistem 14.8.1.4. Ground-bed installation for Impressed
Arus Tanding dapat berupa sistem Current system may be shallow Anode
Ground-bed Anoda lubang dangkal atau Ground-bed or deep well Anode Ground-
lubang dalam. bed.
14.8.2. Ground-bed Anoda Lubang Dangkal 14.8.2. Shallow Anodes Ground-bed

14.8.2.1. Ground-bed Anoda Lubang Dangkal 14.8.2.1. The surface Anodes shall be installed at
harus dipasang pada lokasi yang the location shown on the approval
ditunjukkan pada gambar proyek yang project drawing.
telah disetujui.
14.8.2.2. Lubang yang diperlukan minimal 14.8.2.2. A nominal 25 cm diameter hole shall be
berdiameter 25 cm dengan kedalaman augered to depth in accordance with
sesuai dengan desain Proteksi Katodik. Cathodic Protection design.
14.8.2.3. Sekitar 30 cm coke breeze Backfill yang 14.8.2.3. Approximately 30 cm of clean coke
bersih harus diisikan ke dalam dasar breeze Backfill shall be filled to the
lubang galian dan dipadatkan dengan bottom of augered holes thoroughly
merata sebelum penempatan Anoda. compacted prior to placement of the
Anode.
14.8.2.4. Anoda harus diturunkan dan dipasang di 14.8.2.4. The Anode shall be lowered and
tengah lubang dengan menggunakan tali centered into the hole by using a rope
PANDUAN
atau peralatan sejenisnya. Dipastikan sling or equivalent mean. Make sure that
saat dilakukan penurunan Anoda tidak during Anode lowering there is no
terjadi kerusakan mekanis pada Anoda. mechanical damage. The Anode shall not
Anoda jangan dipegang dengan be handled by its lead wire.
menggunakan kabel Anoda.
14.8.2.5. Coke breeze harus digunakan untuk 14.8.2.5. Coke breeze shall be used to Backfill the
penimbunan lubang sampai sekitar 30 cm annulus of the hole to 30 cm above the
dari bagian atas Anoda. Sisa lubang yang Anode. The remainder of the hole may
belum terisi, boleh ditimbun dengan tanah be Backfilled with free sharp rock native
sekitarnya yang bebas dari batuan tajam soil which could damage the wire
yang dapat merusak isolasi kabel. insulating.
14.8.2.6. Harus hati-hati sewaktu memadatkan 14.8.2.6. Care should be taken to prevent damage
lubang Anoda untuk menghindari to the Anode when the tamping of
kerusakan. Semua lubang harus digali Anodes hole is being done. All of the
dalam satu garis lurus dengan interval holes shall be augered in one straight
antar Anoda minimal 2 meter. Jumlah line with 2 meters center to center
lubang tergantung desain proteksi intervals. Quantity of the holes depends
katodik. Lubang-lubang harus on the length of the pipelines. The holes
dihubungkan dengan galian sedalam 50 shall be connected with a 30 cm width x
cm dan lebar 30 cm untuk instalasi kabel 50 cm depth trench for installation of the
utama positif. positive header cable
14.8.2.7. Setelah Anodanya terpasang dan 14.8.2.7. After all Anodes are installed and
terhubung semua, kabel utama Anoda connected, the Anode header loop cable
harus diletakkan pada bagian tengah shall be laid in the middle of the trench
galian yang menghubungkan lubang- connecting the Anode holes. The Anode
lubang Anoda. Sambungan kabel Anoda lead wire to header cable connection
dengan kabel utama harus dibuat dengan shall be made using a split bolt
menggunakan split bolt connector. connector. The connection shall be
Sambungannya harus dilapisi dengan encapsulated using Y type splice kit
splice kit tipe Y yang terdiri dari dua consisting of two part plastic mould with
bagian cetakan plastik dengan resin epoxy resin. After finishing all
epoxy. Setelah menyelesaikan semua connections, the trench will be back filled
sambungan, galian kemudian ditimbun using native soils until the original grade.
kembali dengan tanah asli dari Each end of the positive header cable
penggalian sampai rata dengan shall be terminated in the positive
PANDUAN
permukaan tanah aslinya. Masing-masing distribution box.

ujung kabel utama positif harus berakhir
pada kotak distribusi positif.
14.8.2.8. Tipikal pemasangan Ground-bed Anoda 14.8.2.8. Typical shallow Anode Ground-bed
pada lubang dangkal seperti ditunjukkan installation is shown in Volume II Typical
pada Volume II Gambar Tipikal. Drawing.
14.8.3. Ground-bed Anoda Lubang Dalam 14.8.3. Deep Anodes Ground-bed

14.8.3.1. Lubang Anoda harus dibor dengan 14.8.3.1. The Anode hole need to be drilled by
menggunakan rotary drill rig untuk means of a rotary drill rig to obtain a
membuat lubang dengan diameter nominal 25 cm diameter hole to depth in
nominal sekitar 25 cm sampai pada accordance with Cathodic Protection
kedalaman sesuai dengan desain design.
Proteksi Katodik.
14.8.3.2. Lubang harus benar-benar lurus dan 14.8.3.2. The hole shall essentially straight and
tegak. Lumpur pengeboran dan galian plumb. Drill mud and cutting shall be
harus dibuang ke tempat yang telah disposed of at approved sites.
ditentukan. Persiapan lubang Anoda dan Preparation of the Anode’ hole and
penurunan Anoda dan peralatan lainnya loading of the Anode and other
ke dalam lubang harus disaksikan oleh equipment in the hole shall be witnessed
PGN. by PGN.
14.8.3.3. Selama dalam pengeboran lubang, log 14.8.3.3. As the hole is being drilled, a geological
geologi yang dapat menunjukan material log shall be recorded which indicated the
mulai dari permukaan sampai ke subsurface material encountered from
kedalaman total harus direkam. Setelah grade to total depth. After the hole has
lubang selesai digali sampai pada been drilled to the predetermined depth,
kedalaman yang ditentukan, electrical log electrical log of the hole shall be
lubang harus dilakukan. Anoda yang performed. Anodes to be permanently
akan dipasang secara permanen dalam installed in the Ground-bed shall not be
lubang tidak boleh digunakan untuk used for logging. This well shall be
logging. Logging dilakukan dengan logged by the connecting the electrode
menyambungkan kawat elektroda (Anode) lead to the positive terminal of a
(Anoda) ke terminal positive dari sumber DC power source and the negative
arus DC dan terminal negative terminal conected with an Ampere meter
dihubungkan ke Ampere meter serta pipa and the pipeline or a buried structure if
PANDUAN
atau struktur lain jika pipa belum the pipeline is yet not installed. As the
dipasang. Ketika Anoda diturunkan ke Anode is lowered into the hole, a current
dalam lubang, pembacaan arus setiap reading shall be recorded for each 1.5
kedalaman 1.5 meter harus dicatat. meter of depth. The soil with lowest
Tanah dengan resistivitas paling rendah resistivity shall be located accurately to
harus diidentifikasi untuk penempatan permit optimum placement of each
setiap Anoda agar optimal. Jarak antar Anode. Anode shall not be closer than
Anoda tidak boleh kurang dari 0.6 meter 0.6 meter, end to end.
dari ujung ke ujung.
14.8.3.4. Pipa ventilasi dengan diameter dalam 1 14.8.3.4. A 1 inch (2.5 cm) inside diameter vent
inci (2.5 cm) dan dilubangi pada area pipe, perforated in the area of the
Anoda harus dipasang pada Ground-bed Anodes shall be installed in the deep
Anoda lubang dalam. Anoda boleh Anode Ground-bed. The Anode may be
ditempelkan pada pipa ventilasi untuk taped to the vent pipe for installation.
instalasi. Sebelum pemasangan Anoda, Prior to installation the Anode lead shall
kabelnya harus diuraikan, panjang kabel be unrolled, the lead length verified and
harus diverifikasi dan ujungnya harus the end of Anode lead labeled. The
diberi label. Anoda paling bawah adalah bottom Anode is Anode number 1. An
Anoda nomor 1. Pelurus Anoda harus Anode centralizer shall be attached to
ditempelkan pada setiap Anoda. each Anode. The Anode assembly shall
Penurunan Anoda dilakukan dengan tali, be lowered by rope, not by the lead wire.
tidak boleh menggunakan kabel Anoda.
14.8.3.5. Jika mungkin, lubang Anoda harus 14.8.3.5. If possible, the Anode hole shall be
dibersihkan dengan air bersih untuk flushed with fresh water to remove
menghilangkan lumpur dari lubang, cutting and mud from the hole till the
dilakukan hingga air siraman dalam water fairly clear.
lubang terlihat bersih.
14.8.3.6. Sebuah pipa pengisi harus dimasukan ke 14.8.3.6. A slurry pipe shall be lowered to the
dasar lubang untuk memudahkan bottom of the hole to facilitate displacing
penggantian air dan lumpur dengan coke the water and mud with coke breeze.
breeze. Coke breeze harus dimasukan Coke breeze shall be made into slurry
melalui pipa pengisi bersama dengan air with fresh water and pumped down the
dan dipompakan ke bawah. Pipa pengisi slurry pipe. The slurry pipe shall be
harus dicabut dari lubang setelah coke pulled out of the hole as the coke breeze
breeze disiikan ke dalam lubang. Coke fills the hole. The coke breeze shall be
PANDUAN
breeze harus ditekan hingga ketinggian pumped until the desired height is
yang diinginkan tercapai. Coke breeze reached. The coke breeze shall be
harus dibiarkan selama 24 jam dan allowed to settle for 24 hours and the
kemudian ketinggiannya diperiksa. Jika level checked. If the coke breeze has
coke breeze telah terisikan dengan settled, additional coke breeze shall be
sempurna, penambahan coke breeze added. The remainder of the hole shall
baru dilakukan. Sisa lubang harus diisi then fill with material that will not damage
dengan material yang tidak akan merusak the Anode wire insulating.
isolasi kabel Anoda.
14.8.3.7. Kabel Anoda kemudian disambungkan ke 14.8.3.7. The Anode lead wire shall then be
terminal dalam kotak penghubung connected to the proper terminal in the
(junction box) Anoda yang berada tidak Anode junction box located adjacent to
jauh dari Ground-bed. the Ground-bed.
14.8.3.8. Tipikal pemasangan Ground-bed Anoda 14.8.3.8. Typical deep Anode Ground-bed
lubang dalam seperti ditunjukan pada installation is shown in Volume II Typical
Volume II Gambar Tipikal. Drawing.
14.9. Pemasangan Transformer Rectifier 14.9. Transformer Rectifier Installation

14.9.1. Transfomer rectifier (Transformator 14.9.1. Transformer rectifier is only used for
penyearah arus) hanya digunakan untuk Impressed Current system.
sistem Arus Tanding.
14.9.2. Jenis transformer rectifier yang digunakan 14.9.2. The types of transformer rectifier installed
harus sesuai dengan spesifikasi pada shall comply with specification available
desain. in design engineering.
14.9.3. Lokasi dan jenis pemasangan transformer 14.9.3. Location and type of transformer rectifier
rectifier harus sesuai dengan gambar installation shall comply with approved
rencana yang telah mendapat technical drawing from PGN.
14.9.4. Pondasi cor beton harus dibuat, kemudian 14.9.4. Concrete slab for foundation shall be
Transformer rectifier Proteksi Katodik erected, and then Cathodic Protection
dipasang diatas beton cor tersebut dan transformer rectifier is installed on
dikencangkan dengan menggunakan mur concrete slab attached by bolt and nut.
dan baut. Konduit dan kabel arus AC dan AC and DC conduits and wiring shall be
DC harus dipasang pada Transfomer installed to the rectifier.
rectifier.
PANDUAN
14.9.5. Sambungan ke sumber listrik harus 14.9.5. Power source connection shall refer
mengacu pada persyaratan pada Sub requirement in Sub Section 14.10 of this
Bab 14.10 dalam panduan ini. guidance.
14.9.6. Setelah semua kabel dicek 14.9.6. After all cables are checked for
sambungannya, kabel harus continuity, cable connections shall be
disambungkan terhadap terminal input made to the respective input and output
dan output. Kabel dari Anoda harus terminals. The lead wire of Anodes shall
dihubungkan ke terminal positif dan kabel be connected to the positive terminal and
dari pipa yang akan diproteksi wire to pipe line to be protected shall be
dihubungkan ke terminal negatif. connected to negative terminal.
14.9.7. Tipikal pemasangan transformer rectifier 14.9.7. Typical transformer rectifier installation
dan fasilitas pendukungnya seperti and it facilities are shown in Volume II
ditunjukkan pada Volume II Gambar Typical Drawing.
Tipikal.
14.10. Sambungan ke Sumber Listrik AC 14.10. AC Power Connection

14.10.1. Sambungan sumber listrik arus bolak 14.10.1. AC power connection only use for
balik (AC) hanya digunakan untuk sistem Impressed Current system as a current
Arus Tanding yaitu sebagai pemasok supplier through transformer rectifier.
arus listrik yang dialirkan melalui
transformer rectifier.
14.10.2. Periksa kabel listrik AC sebelum 14.10.2. Check the AC Power cable before
dipasang dengan sebuah megger. installed with a megger. The insulating
Tahanan isolasinya minimal harus 450 K resistant must be minimum 450 K ohm.
Ohm.
14.10.3. Kabel listrik harus dipasang dari panel 14.10.3. The power cable shall be installed from
distribusi ke transformer rectifier, the power distribution panel to the
diletakkan dalam galian dengan transformer rectifier, laid in the trench
kedalaman 60 cm. Galian diisi dengan with 60 cm depth. The trench shall be
pasir sampai dengan 20 cm dari dasar. filled with sand up to 20 cm from the
Kabel diletakan 10 cm dari dasar. Di atas base. Cable shall be laid 10 cm from the
pasir tersebut dipasang concrete tile. base. On top of the sand layer, concrete
Diantara kabel dan concrete tile dipasang tile shall be installed. Between the cable
cable marker tape. Setelah itu galian and concrete tile, cable marker tape shall
ditutup dengan tanah. Concrete tile dan be installed. After that the trench shall be
PANDUAN
cable marker tape harus dipasang filled with native soil. Concrete tile and
sepanjang jalur kabel. cable route marker shall be installed
along the cable route.
14.10.4. Sambungan kabel pada terminal panel 14.10.4. Cable connections on terminal
distribusi harus dilengkapi dengan cable distribution panel shall be equipped with
shoe (penutup sambungan kabel). Kabel a shoe cable. Cables enter to the
masuk ke kotak terminal dan panel terminal box and distribution panel shall
distribusi harus dilengkapi dengan cable be fitted with cable gland.
gland.
14.10.5. Setelah penyambungan kabel selesai, 14.10.5. After the cables connections are
galian kabel harus ditimbun lagi dengan completed, the cable trench shall be back
material galiannya dan penanda rute – filled with the excavated material and
kabel bawah tanah harus dipasang pada be under ground makers of route shall be
jalur kabelnya. installed.
14.11. Pemasangan Kotak Distribusi Negatif 14.11. Negative Distribution Box Installation
14.11.1. Kotak distribusi negatif diperlukan agar 14.11.1. The negative distribution box is required
arus Proteksi Katodik dapat mengalir to allow the Cathodic Protection current
dengan baik pada pipa. flow well at pipeline.
14.11.2. Setelah tiang penyangga dibangun dan 14.11.2. After support channel is erected and
landasan cor beton dipasang, kotak concrete footing is set in the negative
distribusi negatif harus dipasang pada tiang distribution box shall be mounted on
penyangga. Lokasi panel distribusi negatif support channel. Location of the negative
berdekatan dengan transformer rectifier. distribution panel is adjacent to the
transformer rectifier.
14.11.3. Berikan penanda – cable tag pada semua 14.11.3. Attach the cable tag to all of cables
ujung kabel untuk mengidentifikasi ke terminating to identify the structure to
struktur mana kabel tersebut tersambung. which they are connected.
14.11.4. Tipikal pemasangan kotak distribusi 14.11.4. Typical negative distribution box
negatif seperti ditunjukan pada Volume II installation is shown in Volume II Typical
Gambar Tipikal. Drawing.
14.12. Panel Distribusi Positif 14.12. Positive Distribution Panel

14.12.1. Panel distribusi positif harus dipasang 14.12.1. The positive distribution panel shall be
PANDUAN
dengan benar pada tiang baja Galvanis mounted properly at the galvanized steel
yang diletakkan pada landas beton. conduit being set in a concrete footing.
14.12.2. Kabel utama Anoda terhubung ke 14.12.2. Connecting the Anode header cable to
terminal panel distribusi positif. the positive distribution panel termination.
14.12.3. Tipikal pemasangan kotak distribusi 14.12.3. Typical positive distribution box
positif seperti ditunjukkan pada Volume II installation is shown in Volume II Typical
Gambar Tipikal. Drawing.
14.13. Penyambungan Kabel Anoda 14.13. Anodes Lead Wire Connection

14.13.1. Jenis kabel yang digunakan harus sesuai 14.13.1. The types of cable installed shall comply
dengan Standar Teknis Material with Standar Teknis Material Spesifikasi
14.13.2. Sebelum dipasang, kabel harus 14.13.2. Prior to installation, the cables shall be
diinspeksi untuk meyakinkan bahwa inspected to ensure that the cables are in
kabel dalam keadaan baik dan sesuai good condition and comply with
14.13.3. Supaya mudah dikenali, setiap kabel 14.13.3. In order to recognize easily, each cable
yang digunakan harus diberi label atau used shall be appropriately labeled or
kode yang jelas mengacu pada standar coded comply with electric installation
instalasi listrik nasional atau standard either national or international
internasional. code.
14.13.4. Penyambungan kabel Anoda ke pipa 14.13.4. Anode cable connection to the pipe must
harus dilakukan sebelum Uji Hidrostatik be carried out before the Hydrostatic Test
pada pipa. on pipeline.
14.13.5. Penyambungan kabel Anoda ke pipa 14.13.5. Cable to steel pipe connection shall be
dapat menggunakan proses las made by exothermite weld process using
exothermite yang menggunakan serbuk aluminum powder and copper oxide or
aluminium dan oksida tembaga atau CP CP plate.
plate.
14.13.6. Sebelum dilaksanakan pengelasan 14.13.6. Prior to exothermite weld be performed,
exothermit, coating harus dibuang the coating shall be removed in sufficient
dengan luas yang sesuai kebutuhan. area and the pipe surface shall be
Kemudian permukaan pipa harus cleaned properly by wire brushing.
dibersihkan dengan baik menggunakan
PANDUAN
sikat kawat.
14.13.7. Lasan exothermit harus diuji kekuatan 14.13.7. Exothermit weld shall be tested for joint
sambungannya dengan diketuk secara strength by gently tapped using a small
perlahan menggunakan palu kecil hammer (size ± 0.5 kg) were made of
(ukuran ± 0.5 kg) yang terbuat dari brass. If after 3 knocks, exothermit weld
kuningan. Apabila setelah 3 kali ketukan, has cracks or loose connections, then
sambungan mengalami keretakan atau welding shall be re-weld and re-tested.
lepas, maka pengelasan harus diulang
dan diuji kembali.
14.13.8. Setelah lasan dingin, semua kerak lasan 14.13.8. After the weld has cooled, all slag shall
harus dibersihkan dan kemudian daerah be cleaned and then the welded area
yang dilas harus ditutup dengan shall be covered using Epoxy Mastic
menggunakan Epoxy Mastic Compound Compound or other materials that have
atau material lainnya yang sudah been approved by PGN.
disetujui dan diterima oleh PGN.
14.13.9. Hasil lasan yang sudah dilapisi material 14.13.9. Weld results that has been covered by
compund harus diwrapping kembali. compound shall be re-wrapped.
14.13.10. Penyambungan setiap kabel Anoda ke 14.13.10. Connection of each Anode lead wire to
kabel utama harus menggunakan split- header cable shall using split-bolt-
bolt-connector atau cable splices connector or cable splice connection.
connection. Penyambungan yang sudah The finished connection shall be
selesai harus dilengkapi dengan completed with insulated properly with
selubung secara sempurna dengan epoxy encapsulated or equal method.
menggunakan epoxy encapsulated atau
metoda yang setara.
14.13.11. Kabel yang sudah terhubung secara 14.13.11. Connected cable to pipe by exothermite
exothermit ke pipa sebaiknya dililitkan should be twisted arroud the pipe as
pada pipa sebanyak 2-3 kali. much as 2-3 times.
14.13.12. Holiday Test harus dilakukan setelah 14.13.12. Holiday Test shall be performed after
dilakukan coating kembali. recoating.
14.13.13. Tipikal penyambungan kabel ke pipa 14.13.13. Typical cable connections to the pipe are
seperti ditunjukkan pada Volume II shown in Drawing Standard PGN.
Gambar Tipikal.
PANDUAN
14.14. Kabel Tanam Langsung 14.14. Direct Buried Cable

14.14.1. Kabel bawah tanah, konduit, kawat dan 14.14.1. Underground cables, conduit, wire and
penyambung lainnya harus dikubur pada other connection shall be buried at
kedalaman minimum 60 cm di bawah minimum depth of 60 cm below grade,
permukaan tanah dengan jarak minimum with 30 cm minimum separation from
30 cm dari struktur bawah tanah lainnya. other underground structure.
14.14.2. Jika kabel melintasi jalan, area parkir atau 14.14.2. If the cables through access road,
daerah lain dimana terdapat pengaruh parking lot or other areas where heavy
mekanis yang besar, kabel harus ditanam mechanical impact exist, the cables shall
dengan kedalaman minimum 80 cm dan be buried at minimum depth of 80 cm
menggunakan selubung pipa baja and placed in rigid galvanized steel
Galvanis. casing.
14.14.3. Galian kabel bisa digali dengan mesin 14.14.3. The cable trench may be excavated by
ataupun manual. machine or by manual.
14.14.4. Pastikan bahwa pada dasar galian tidak 14.14.4. Ensure that the bottom of the finished
terdapat benda-benda tajam atau lainnya trench is free from sharp stones or other
yang mungkin akan merusak isolasi materials, which might damage the cable
kabel. insulating.
14.14.5. Kabel yang akan ditanam langsung di 14.14.5. The cable direct buried below grades
bawah tanah harus diulur dari shall be unreeled from its reel and the
gulungannya dan langsung di masukan cables directly fed into trench or the
ke dalam galian atau selubung kabel. cable insulating. Do not pull the cable
Kabel tidak boleh ditarik dari gulungannya from stationary reel or drag the cable into
atau menyeret ke dalam galian kabel. the trench.
14.14.6. Setelah sambungan kabel selesai, 14.14.6. After the cable connections have been
saluran harus ditimbun lagi dengan completed, the trench shall be Backfilled
bahan dari galian itu sendiri. with the excavated material.
14.14.7. Jalur kabel bawah tanah harus ditandai 14.14.7. The trench for underground cable shall
dengan penanda permanen dari beton. be marked with permanent marker slabs.
14.15. Insulating Joint 14.15. Insulating Joint

14.15.1. Ketentuan mengenai pemasangan 14.15.1. Requirement for Insulating Joint on
Insulating Joint pada jaringan pipa pipeline shall refer to Panduan Basis
mengikuti Panduan Basis Desain Proteksi Desain Proteksi Katodik.
PANDUAN
Katodik.
14.15.2. Pemilihan lokasi pemasangan Insulating 14.15.2. Location selection of Insulating Joint
Joint harus terhindar dari beban eksternal installation shall be free from external
berupa bending momen. Perkuatan dapat load such as moment bending.
dilakukan untuk meminimalkan beban Reinforcement can be done to minimize
eksternal yang dialami oleh Insulating external load experienced by Insulating
Joint. Joint
14.15.3. Pemasangan Insulating Joint harus 14.15.3. Insulating Joint installation shall be free
terhindar dari tegangan akibat proses from stress of installation process
pemasangan.
14.15.4. Insulating Joint (body utama dan pup 14.15.4. Insulating Joint (main body and pup
piece) yang dipasang di bawah tanah piece) installed underground shall be
harus dilindungi dengan wrapping. protected by wrapping
14.15.5. Jika Insulating Joint dipasang dibawah 14.15.5. If Insulating Joint installed underground
tanah dan berada di lokasi yang potensial and located on potential stray current
stray current (seperti Saluran Udara location (such as High Voltage
Tegangan Ekstra Tinggi / SUTET, rel Transmission Power Line, electric train
kereta listrik, groundbed), maka Insulating railways, grounbed), Insulating Joint shall
Joint harus dilengkapi zinc grounding di be equipped with zinc grounding in right
sisi kiri dan kanan. and left side of the Insulating Joint.
14.15.6. Semua pipa atau komponen fasilitas 14.15.6. All pipes or other supported facilities to be
penunjang lainnya yang akan dipasang installed shall be free from foreign
harus bebas dari material asing dan debu materials and dust generated from
yang ditimbulkan dari pekerjaan construction work.
konstruksi.
14.15.7. Pemasangan Insulating Joint dan 14.15.7. Insulating joint installation and testing
pengujiannya harus mengacu pada Bab shall refer to Welding Section.
Pengelasan.
14.15.8. Insulating joint harus dilengkapi dengan 14.15.8. Insulating joint shall be equipped with
grounding lug yang terpasang dengan full grounding lug joined by full penetration
penetration weld. welding.
14.15.9. Insulating joint harus dilengkapi dengan 14.15.9. Insulating joint shall be equipped with
Lightning Arrester sesuai dengan NACE- Lightning Arrester as per NACE-SP-0177.
SP-0177.
PANDUAN
14.15.10. Pada saat pemasangan dan setelah 14.15.10. Insulating joint shall not be treated
pemasangan, Insulating Joint tidak boleh external mechanically wether before or
mendapat perlakuan mekanis dari luar. after installation. The effectivity of
Setelah selesai pemasangan, insulating insulating joint shall be tested after
joint harus diuji keefektifannya. installation.
14.15.11. Pengujian tahanan elektrik mengikuti 14.15.11. Electrical Resistance Test shall be in
Standar Teknis dan Material Insulating accordance with Standar Teknis dan
Joint. Material Insulating Joint.
14.15.12. Tipikal pemasangan insulating joint harus 14.15.12. Typical installation of insulating joint shall
mengikuti Volume II Gambar Tipikal. refer to Volume II Typical Drawing.
14.16. Mastic 14.16. Mastic

14.16.1. Sistem pembalutan tape harus 14.16.1. The tape shall be consists of primer,
mengandung komponen primer, mastic mastic and tape with petrolatum base and
dan tape dengan dasar petrolatum serta PVC self adhesive for outer tape.
pembalut luar tape PVC self adhesive.
14.16.2. Persiapan permukaan dilakukan dengan 14.16.2. Surface preparation is done by using
menggunakan kawat baja sesuai dengan steel wire according to St2.
St2.
14.16.3. Pemasangan tape harus memiliki overlap 14.16.3. Installation tape shall be overlapped 55%.
55%.
14.17. Junction Box 14.17. Junction Box

14.17.1. Junction box yang mempunyai ukuran 14.17.1. A suitable sized, weatherproof junction
memadai dan tahan cuaca harus box shall be installed for individual
dipasang untuk setiap terminal Anoda terminal of Anode and rectifier positive
dan kabel positif rectifier. lead wire.
14.17.2. Shunt harus dipasang pada setiap sirkuit 14.17.2. A shunt shall be installed in each Anode
Anoda untuk memonitor keluaran arus. circuit to monitor the current output.
14.17.3. Pengeboran body Junction box untuk 14.17.3. No holes shall be drilled through the body
menempatkan peralatan tidak boleh of an explosion-proof or vapor-tight
dilakukan. junction box for mounting the box or
mounting internal devices in the box.
14.17.4. Penyekat (sealant) kabel Anoda 14.17.4. Sealing Anode wire to prevent capillary
PANDUAN
diperlukan untuk mencegah adanya aliran action between insulating layers may be
kapiler antara lapisan insulator dan necessary to prevent corrosive element
mungkin juga diperlukan untuk mencegah from entering the junction box.
unsur korosif masuk ke junction box.
14.17.5. Penyekat kabel masuk mungkin juga 14.17.5. Sealing lead wire entry may be necessary
diperlukan untuk mencegah masuknya to prevent entry of gas.
gas.
14.17.6. Junction box dari bahan logam harus 14.17.6. Metal junction boxes shall be grounded.
diberi arde atau koneksi pentanahan
(grounding).
14.17.7. Penempatan sambungan kabel di dalam 14.17.7. Care shall be exercised in the placement
junction box harus dijaga agar tidak of spliced cablein junction boxes so that
mengalami kerusakan atau tergores pada the wire or joint insulating will not injure
saat penutup junction box dipasang. when the cover is fastened to the box.
14.17.8. Material dari Junction Box harus sesuai 14.17.8. Junction box material shall comply with
dengan Standar Teknis Material Standar Teknis Material Spesifikasi
14.17.9. Tipikal junction box seperti ditunjukan 14.17.9. Typical junction box is shown in Volume II
pada Volume II Gambar Tipikal. Typical Drawing.
14.18. Tiang Ukur 14.18. Test Station

14.18.1. Tiang Ukur dipasang setiap interval 500 14.18.1. Test Station shall be installed every 500 m
m untuk Anoda Korban and interval 1000 intervals for Sacrificial Anode and every
m untuk Arus Tanding atau sesuai 1000 m for Impressed Current or in
dengan desain Proteksi Katodik. accordance with the Cathodic Protection
design.
14.18.2. Tiang Ukur pengukur arus dipasang 14.18.2. Current Measurement Test Station shall
sesuai dengan desain proteksi katodik. be installed in accordance with the
Cathodic Protection design.
14.18.3. Dengan mempertimbangkan kondisi 14.18.3. Considering environment condition of
lokasi dimana Tiang Ukur akan dipasang location where the Test Station will be
seperti ketersediaan lahan, kemungkinan installed such as space availability,
banjir dan potensial terhadap tindakan possibility of floods and potentially
vandalisme, jenis tiang ukur harus dipilih vandalism action, the type of Test Station
secara tepat. shall be properly selected.
PANDUAN
14.18.4. Pada daerah yang sempit dan tindakan 14.18.4. In the restricted area and vandalism action
vandalisme bisa terjadi, Tiang Ukur jenis could be occured, Flush Mounted Test
Flush Mounted (dipasang di bawah Station (installed under ground) or gas
permukaan tanah) atau Tiang Ukur patok stake Test Station is preferred. Detail
gas akan lebih baik. Detail desain dari design of this Test Station shall refer to
tipe Tiang Ukur ini mengacu pada Volume II Typical Drawing. At area with
Volume II Gambar Tipikal. Pada daerah wide ROW like in the rural area, pole
dengan ROW yang luas seperti pinggiran mounted Test Station (mounted on pole
kota, Tiang Ukur jenis Pole Mounted above ground) may be used.
(bentuk tiang yang dipasang di atas
permukaan) boleh digunakan.
14.18.5. Pondasi yang digunakan untuk Tiang 14.18.5. The foundation used for Test Station shall
Ukur harus terbuat dari beton. be made from concrete.
14.18.6. Tiang Ukur harus dipasang dekat dengan 14.18.6. A terminal Test Station shall be installed in
pipa. close proximity to the pipeline.
14.18.7. Tiang Ukur untuk Anoda Korban terdiri 14.18.7. Test Station for Sacrificial Anode consist
dari 3 kabel yaitu 2 kabel dari pipa dan 1 of 3 wires such as 2 wires from pipe and
kabel dari Anoda. Tiang Ukur untuk Arus 1 wire from Anode. Test Station for
Tanding terdiri dari 1 kabel dari pipa. Impressed Current consist of 1 wire from
Junction Box terdiri dari 2 kabel dari pipa. pipe. Junction Box consist of 2 wires from
Tiang ukur pengukur arus terdiri 4 kabel pipe. Current Measurement Test Station
dari pipa. consist of 4 wires from pipe.
14.18.8. Warna kabel untuk pipa adalah hitam dan 14.18.8. Wire color coding for pipe is black and for
warna kabel untuk Anoda adalah merah. Anode is red.
14.18.9. Dua kabel untuk pengukuran harus 14.18.9. Two test lead wires shall be connected to
dihubungkan dengan masing-masing pipa each of the pipelines at each Test Station
pada setiap Tiang Ukur menggunakan using the exothermite weld as described
lasan exothermit seperti yang telah in Sub Section 14.13 of this guidance.
dijelaskan pada Sub Bab 14.13 dalam Care shall to be taken to avoid damage to
panduan ini. Perhatian harus diambil the insulating of test wires to be
untuk menghindari kerusakan permanently tagged and connected to the
pembungkus kabel pengukuran yang Test Station.
dipasang secara permanen dan
disambungkan pada tiang ukur.
PANDUAN
14.18.10. Sambungan kabel pada terminal tiang 14.18.10. Cable connection on the Test Station
ukur harus dilengkapi dengan penutup terminal shall be equipped with cable
sambungan kabel. shoe.
14.18.11. Tipikal pemasangan Tiang Ukur seperti 14.18.11. Typical Test Station installation for are
ditunjukan pada Volume II Gambar shown in Volume II Typical Drawing.
Tipikal.
14.19. Inspeksi dan Pengujian 14.19. Testing and Inspection

14.19.1. Pengukuran potensial alami antara pipa 14.19.1. Native pipe-to-soil potential
ke tanah harus diambil pada setiap tiang measurements shall be taken at each
ukur sebelum anode disambung dengan test station prior to connecting the
jaringan pipa. Nilai potensial harus anodes to the pipeline. The potential
tercatat dalam laporan. Rentang potensial values shall be recorded in the report.
antara pipa baja yang ditanam Natural potential ranges for buried steel
menggunakan referensi elektroda pipes with respect to a Cu/CuSO4
Cu/CuSO4 adalah -400 sampai reference electrode are -400 to -600
dengan -600 milivolt. millivolts.
14.19.2. Pengukuran potensial sirkuit terbuka 14.19.2. After the anodes have been installed and
(open circuit) untuk setiap anoda harus before they are connected to the pipeline,
dilakukan setelah anoda dipasang dan the open circuit potential of the anodes
sebelum anoda tersebut disambung shall be measured. This measurement
dengan jaringan pipa. Pengukuran ini should be taken at each test stations.
harus dilakukan pada setiap tiang ukur. The open circuit potential of each
Nilai potensial sirkuit terbuka untuk setiap groundbed shall be recorded on the
groundbed harus harus tercatat dalam report. The potential value of a
laporan. Nilai potensial untuk anoda tipe magnesium anode should range from
magnesium sebesar 1.50 sampai 1.75 1.50 to 1.75 volts.
volt.
14.19.3. Pengukuran potensial pipa ke tanah 14.19.3. Pipe-to-soil potential measurements shall
harus diambil pada setiap tiang ukur. be taken at each test station. For this
Dalam pengujian ini harus digunakan potential testing, a high impedance
voltmeter dengan impedansi tinggi yang calibrated voltmeter in conjunction with a
dihubungkan dengan referensi elektroda portable copper - copper sulfate
tembaga – tembaga sulfat (Cu/CuSO4). (Cu/CuSO4) reference electrode will be
PANDUAN
Nilai potensial pipa ke tanah harus utilized for the testing of the pipelines.
tercatat dalam laporan. Potensial yang The pipe-to-soil potential values shall be
lebih besar dari -850 millivolt recorded in the report. Measurements
menunjukkan perlindungan penuh more negative than -850 millivolts to a
terhadap jaringan pipa. Cu/CuSO4 reference indicate full
protection of the pipeline.

14.18.1. Hasil pekerjaan Pemasangan Proteksi 14.17.1. Cathodic Protection installation result
Katodik harus dibuat di dalam laporan shall be made in the report which
yang mencakup minimum identifikasi includes a minimum of identification as
sebagai berikut: follows:
a. Nama Proyek. a. Project name.
b. Nama Pelaksana Pekerjaan. b. Work Executor name.
c. Tanggal Pemasangan Proteksi c. Cathodic Protection installation date.
Katodik.
d. Lokasi Pekerjaan. d. Work location.
e. Jenis, ukuran dan berat Anoda. e. Type, size and weight of Anode.
f. Nomor pipa pada sambungan f. Pipe number on exothermite joint.
exothermit.
g. Hasil inspeksi sambungan g. Inspection result exothermite joint.
exothermit. h. Natural potential and protection
h. Potensial alami dan potensial proteksi potential for Sacrificial Anode.
untuk Anoda Korban. i. Type and number of Ground-bed
i. Jenis dan jumlah Anoda Ground-bed. Anode.
j. Potensial drain point dan end point j. Drain point and end point potential
untuk Arus Tanding. for Impressed Current.
PANDUAN
BAB XV/ SECTION XV

PENIMBUNAN GALIAN / BACKFILLING

15.1.1. Memberikan panduan umum 15.1.1. As general guidance for Backfilling of
Penimbunan Galian pada konstruksi pipa steel pipe construction in natural gas
baja untuk sistem jaringan pipa distribusi distribution pipeline network system and
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya. its Supporting Facilities.

minimal Penimbunan Galian yang requirements for trench Backfilling
meliputi tahapan persiapan, pelaksanaan consist of preparation, implementation
dan pemeriksaan pada konstruksi pipa and inspection during steel pipe
baja untuk sistem jaringan pipa distribusi construction in natural gas distribution
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya. pipeline network system and its

15.3.1. Penimbunan Galian adalah pengisian 15.3.1. Backfilling is refill a pipe trench with soil
kembali galian pipa secara permanen permanently or other material after the
dengan tanah atau material lainnya pipe lowered in.
setelah pipa diturunkan ke dalam galian.

System. System.
PANDUAN
Bumi. Bumi.

15.5.1. Sebelum pekerjaan dimulai, Pelaksana 15.5.1. Backfilling procedure shall be submitted
Pekerjaan harus membuat prosedur by Work Executor and approved by PGN
Penimbunan Galian yang disetujui oleh prior to construction.
PGN.
15.5.2. Penimbunan galian dapat dilakukan 15.5.2. Backfilling can be performed manually or
dengan cara manual atau menggunakan using heavy equipment.
alat berat.
15.5.3. Apabila Penimbunan Galian dilakukan 15.5.3. When Backfilling performed using heavy
dengan menggunakan alat berat, maka equipment, the heavy equipment shall
alat berat tersebut harus memiliki have valid certificates issued by MIGAS
sertifikat yang diterbitkan oleh MIGAS or Disnaker / Depnaker / Kemenakerwith
atau Disnaker / Depnaker / Kemenaker test result attached.
yang masih berlaku dengan
mencantumkan hasil pengujian.
15.5.5. Material yang digunakan untuk 15.5.5. Material to be used for Backfilling shall
Penimbunan Galian harus bebas dari be free from any rock or others solid
batuan atau benda padat lainnya yang material that may cause any damage to
dapat merusak pipa dan coating dan the pipe or coating and shall be in
harus sesuai dengan persyaratan yang accordance with specjified requirements.
ditentukan.
PANDUAN
mempersiapkan Job Safety Analysis Analysis (JSA) and Permit to Work

(JSA) dan Permit to Work (PTW) untuk (PTW) for PGN approval.
persetujuan PGN.
bekerja.
15.5.8. Prosedur keselamatan dan kesehatan 15.5.8. Health and safety procedure during Pipe
pada pekerjaan Penurunan Pipa harus Lowering In activity shall comply with
mengacu pada Dokumen Pedoman PGN’s Pedoman Keselamatan,
Pengamanan dan Pengelolaan Pegelolaan Lingkungan serta Energi
15.6. Penimbunan Galian 15.6. Backfilling

15.6.1. Penimbunan Galian harus dilakukan 15.6.1. Backfilling shall be performed after result
setelah hasil inspeksi Penurunan Pipa telah of Pipe Lowering In inspection accepted
diterima oleh PGN dan as-built survey by PGN and as-built survey have been
telah dilakukan. conducted.
15.6.2. Penimbunan Galian dengan 15.6.2. Backfilling using a clamshell bucket, front
menggunakan clamshell bucket, front end end loaders or backhoe shall be done
loaders atau backhoe harus dilakukan carefully to prevent a damage to the pipe
secara hati-hati untuk mencegah and coating.
kerusakan pada pipa dan coating.
15.6.3. Material yang akan digunakan untuk 15.6.3. Materials to be used for Backfilling can
Penimbunan Galian dapat diambil dari be taken from the material coming from
material yang berasal dari galian jalur the trench and adjacent area, and not
pipa dan lingkungan sekitarnya, dan taken from private property. If necessary,
bukan diambil dari milik seseorang. Jika it shall be sorted.
diperlukan, material tersebut harus
dipilah.
15.6.4. Tidak boleh ada batu atau benda padat 15.6.4. There shall be no stones or other solid
lainnya yang berukuran lebih besar dari material larger than 100 mm within 300
100 mm dalam jarak 300 mm dari atas mm from the top of the pipe.
PANDUAN
pipa.
15.6.5. Pita pengenal (marker tape) harus 15.6.5. Marker tape shall be installed along the
dipasang sepanjang pipa ± 50 cm dari pipe approximately ± 50 cm above the
atas permukaan pipa. top of the pipe.
15.6.6. Jika dibutuhkan concrete slab sebagai 15.6.6. If concrete slab needed as a protection,
proteksi, maka concrete slab tersebut that concrete slab shall available in the
harus telah tersedia di area pekerjaan area when the Backfilling conducted.
saat Penimbunan Galian dilakukan.
15.6.7. Pemadatan setelah Penimbunan Galian 15.6.7. Compaction after Backfilling shall be
harus dilakukan sehingga kondisi galian performed so the trench condition looks
dapat terlihat seperti kondisi semula. like the initial conditions.
15.6.8. Pemadatan harus dilakukan secara hati- 15.6.8. Compaction shall be done carefully to
hati untuk mencegah kerusakan pada prevent a damage to the pipe and
pipa dan coating. coating.
15.6.9. Pemadatan pada daerah perlintasan 15.6.9. Compaction on open cut crossing shall
open cut dilakukan setelah pelindung be performed after the pipe protector
pipa dipasang sesuai dengan desain installed in accordance to construction
konstruksi. design.
15.6.10. Galian untuk daerah Tie-in dapat 15.6.10. Excavation for Tie-in area can be left in
dibiarkan dalam kondisi terbuka asalkan open condition as long as a safety sign
dipasang rambu pengaman atau ditutup installed or temporary covered by a steel
sementara dengan pelat baja hingga Tie- plate until Tie-in completed.
in selesai dilakukan.
15.6.11. Saluran pembuangan air harus 15.6.11. The drainage shall be made looks like
dikembalikan seperti kondisi semula. the initial conditions.
15.6.12. Penyelesaian akhir dari Penimbunan 15.6.12. The final completion of Backfilling shall
Galian harus dilakukan sesuai dengan be performed in accordance with the
ketentuan yang disyaratkan dalam requirements in this guidance.
panduan ini.
15.7. Laporan 15.7. Reporting

15.7.1. Hasil pekerjaan Penimbunan Galian 15.7.1. The Backfilling result shall be made in
harus dibuat di dalam laporan yang the report which includes a minimum of
mencakup minimum identifikasi sebagai identification as follows:
berikut:
PANDUAN

c. Tanggal Penimbunan Galian c. Backfilling date
d. Lokasi Pekerjaan d. Work location
e. Nomor sambungan e. Joint number
f. Kilometer Point (KP) f. Kilometer Point (KP)
g. Klasifikasi tanah g. Terrain classification
PANDUAN
BAB XVI/ SECTION XVI

CLEANING DAN GAUGING / CLEANING AND GAUGING

16.1.1. Tujuan dari panduan ini adalah dasar 16.1.1. The purpose of this guidance is as
dalam melakukan operasi Cleaning dan reference to conduct Cleaning and
Gauging yang merupakan bagian dari Gauging operation which is part of Pre-
kegiatan Pre-Commissioning. Commissioning Activities.

16.2.1. Panduan ini digunakan pada operasi 16.2.1. This guidance is used for Cleaning and
Cleaning dan Gauging pipeline, dimulai Gauging operation of pipeline, start from
dari lokasi peluncuran hingga ujung launching location to receiving end.
penerimaan.

1. Bi-Directional Pig adalah jenis pig 1. Bi-Directional Pig is type of pig with
yang memiliki kemampuan untuk the ability to travel inside the pipeline
melintas dua arah di dalam pipeline. in either direction.
2. Brush Pig adalah sebuah pig yang 2. Brush Pig is a pig that fitted with
dilengkapi dengan sikat, dan wire brushes used to remove loose
digunakan untuk menghilangkan mill scale from inside the pipeline.
kerak dari bagian dalam pipeline.
3. Caliper Pig adalah konfigurasi pig 3. Caliper Pig is a configuration pig
yang dirancang untuk merekam designed to record conditions such
kondisi seperti buckles, dents, as buckles, dents, wrinkles, ovality,
wrinkles, ovality, radius bend dan bend radius and angle, and
sudut, serta indikasi korosi yang occasionally, indications of significant
signifikan pada permukaan bagian corrosion on internal surface of the
dalam pipa (disebut juga sebagai pipe (also referred to as Geometry
Geometry Pig) Pig)
4. Cleaning pig adalah pig yang 4. Cleaning Pig is a utility pig that is
dilengkapi dengan cup, disk, scrap, fitted with cups, discs, scrapers, or
atau sikat, dan digunakan untuk brushes used to remove dirt, rust and
menghilangkan kotoran, karat dan mill scale from inside the pipeline.
PANDUAN
kerak dari bagian dalam pipeline.

5. Gauging Pig adalah sebuah pig yang 5. Gauging Pig is a utility pig that
dilengkapi dengan pelat gauging mounted with a circular aluminium
yang terbuat dari aluminium, dan gauging plate used to gauge the
digunakan untuk memeriksa geometri internal diameter of the pipeline.
bagian dalam pipeline.
6. Magnetic Pig adalah sebuah pig 6. Magnetic Pig is a pig that fitted with
yang dilengkapi dengan magnet yang multiple magnets located in the
diletakkan pada bagian tengah pig central space of the pig and normally
dan umumnya diluncurkan setelah launched follows the brush pig used
brush pig dan digunakan untuk to collect ferrous debris and mill
mengumpulkan kotoran dan kerak scale from inside the pipeline.
dari bagian dalam pipeline.
7. Pig adalah alat yang diluncurkan 7. Pig is a device that launched through
melewati bagian dalam pipeline yang inside the pipeline for cleaning or
bertujuan untuk melakukan inspection purposes.
pembersihan atau pemeriksaan.
8. Pig Launcher adalah fasilitas 8. Pig Launcher is a pipeline facility
pipeline yang digunakan untuk used for launched a pig into the
meluncurkan pig ke dalam pipeline. pipeline.
9. Pig Receiver adalah fasilitas pipeline 9. Pig Receiver is a pipeline facility
yang digunakan untuk mengeluarkan used for removing a pig from
pig dari dalam pipeline. pipeline.
10. Pre-Commissioning adalah kegiatan 10. Pre-Commissioning is the activities
dan prosedur yang dilakukan pada and procedures performed on
pipeline untuk memberikan jaminan pipeline to provide assurance that
bahwa pipa tidak bocor dan pipeline are leak free and are in
keadaannya cukup bersih dan siap suitable state of cleanliness and
untuk tahap commissioning dan readiness prior to commissioning and
pengoperasian sistem dalam jangka long term operation of the system.
panjang. Aktivitas meliputi Cleaning, The activities including Cleaning,
Gauging, Water Filling, Uji Gauging, Water Filling, Hydrostatic
Hidrostatik, Dewatering, Pigging, Test, Dewatering, Pigging,
Swabbing, Drying dan N2 Purging. Swabbing, Drying and N2 Purging.
PANDUAN

System. System.
dan Gas Bumi Nomor dan Gas Bumi Nomor
84.K/38/DJM/1998 tentang Pedoman 84.K/38/DJM/1998 tentang Pedoman
Dan Tata Cara Pemeriksaan Dan Tata Cara Pemeriksaan
Keselamatan Kerja Atas Instalasi, Keselamatan Kerja Atas Instalasi,
Peralatan Dan Teknik Yang Peralatan Dan Teknik Yang
Pertambangan Minyak Dan Gas Bumi Pertambangan Minyak Dan Gas
Dan Pengusahaan Sumber Daya Bumi Dan Pengusahaan Sumber
Panas Bumi. Daya Panas Bumi.
300.K/38/M.PE/1997 tentang 300.K/38/M.PE/1997 tentang
4. NACE SP0102 In Line Inspection of 4. NACE SP0102 In Line Inspection of
Pipeline. Pipeline.
5. Pipeline Rules of Thumb Handbook. 5. Pipeline Rules of Thumb Handbook.
Mengenai Sistem Transportasi Cairan Mengenai Sistem Transportasi
Untuk Hidrokarbon dan Standar Cairan Untuk Hidrokarbon dan
Nasional Indonesia Mengenai Sistem Standar Nasional Indonesia
Perpipaan Transmisi dan Distribusi Mengenai Sistem Perpipaan
Gas Sebagai Standar Wajib. Transmisi dan Distribusi Gas
Sebagai Standar Wajib.
PANDUAN

16.5.1. Pelaksana Pekerjaan harus 16.5.1. Prior to commencement of the Cleaning
mempersiapkan prosedur Pre- and Gauging, Work Executor shall
Commissioning (Cleaning, Gauging, prepare the procedure for Pre
Water Filling, Uji Hidrostatik, Dewatering, Commissioning (Cleaning, Gauging,
Pigging, Swabbing, Drying dan N2 Water Filling, Hydrostatic Test,
Purging) sebelum melaksanakan tahapan Dewatering, Pigging, Swabbing, Drying
Cleaning dan Gauging. and N2 Purging).
16.5.2. Prosedur untuk tahapan Cleaning dan 16.5.2. Procedure for Cleaning, and Gauging
Gauging harus mendapatkan persetujuan shall be approved by PGN.
PGN.
pada pekerjaan Cleaning dan Gauging Cleaning and Gauging shall comply with
harus mengacu pada Dokumen Pedoman PGN’s Pedoman Keselamatan,
Pengamanan dan Pengelolaan Pengelolaan Lingkungan serta Energi
16.5.4. Aktivitas Pre-Commissioning hanya boleh 16.5.4. Prior to commencement of Pre-
dilaksanakan setelah seluruh tahapan Commissioning, all pipeline installation
pekerjaan instalasi pipeline telah selesai work shall be completed and accepted by
dilakukan dan diterima oleh PGN. PGN.
16.5.5. Pelaksanaan Cleaning dan Gauging 16.5.5. Cleaning and Gauging operations are
dilakukan dengan menggunakan Pig performed using the temporary Pig
Launcher / Receiver sementara atau Launcher / Receiver or Temporary
Temporary Header yang telah disiapkan Header provided by Work Executor.
oleh Pelaksana Pekerjaan. Pelaksanaan Cleaning and Gauging operations on
Cleaning dan Gauging pada pipa dinas service line with length less than 200 m
dan pipa service dengan panjang kurang can be perfomed using Test Blind.
dari 200 m dapat dilakukan dengan
menggunakan Test Blind.
16.5.6. Desain sambungan pengelasan pada Pig 16.5.6. Design of welding connection on
Launcher / Receiver sementara, temporary Pig Launcher / Receiver,
Temporary Header atau Welding Neck Temporary Header or Welding Neck
Flange pada Test Blind harus berupa Flange on Test Blind shall be complete
PANDUAN
sambungan dengan penetrasi penuh dan joint penetration and the joint shall be
diuji dengan Pengujian Radiography. Jika examined with Radiography Examination.
Pengujian Radiography tidak If Radiography Examination is not
memungkinkan, sambungan dapat diuji possible, welding connection can be
dengan Uji Tidak Merusak lainnya. examined using other Non Destructive
Sambungan las sementara antara Pig Examination. Temporary welding
Launcher / Receiver sementara, connection between temporary Pig
Temporary Header atau Welding Neck Launcher / Receiver, Temporary Header
Flange dengan pipeline harus diuji or Welding Neck Flange on Test Blind
dengan Pengujian Radiography. with pipeline shall be tested using
Radiography Examination.
16.5.7. Jika Pig Launcher / Receiver sementara 16.5.7. If the temporary Pig Launcher / Receiver
atau Temporary Header akan digunakan or Temporary Header will be used for
saat Uji Hidrostatik, maka Pig Launcher / Hydrostatic Test operation, the temporary
Receiver sementara atau Temporary Pig Launcher / Receiver or Temporary
Header harus diuji terlebih dahulu pada Header shall be pretested before
tekanan uji penuh selama 2 jam. installation at the full test pressure for
Dokumen pendukung Pig Launcher / period of 2 hours. The supporting
Receiver sementara atau Temporary document of temporary Pig Launcher /
Header harus diserahkan kepada PGN Receiver or Temporary Header shall be
untuk ditinjau. submitted to PGN for review.
16.5.8. Proses peluncuran pig untuk pelaksanaan 16.5.8. Pig launching for Cleaning and Gauging
Cleaning dan Gauging dapat dilakukan operation may be performed using a
dengan menggunakan kompresor. compressor.
16.5.9. Pelaksanaan Cleaning pada pipa induk 16.5.9. Cleaning operations on main line or
atau pipa dinas dengan panjang lebih dari service line with length more than 200 m
200 m harus dilakukan dengan shall be performed using Bi Directional
menggunakan Bi Directional Pig. Pig. The use of Poly Pig on Cleaning
Penggunaan Poly Pig pada pelaksanaan operation shall be approved by PGN.
Cleaning harus mendapatkan persetujuan
dari PGN.
16.5.10. Material pig sebaiknya ditinjau terhadap 16.5.10. The manufacturing materials for the pigs
internal coating pipa untuk memastikan should be reviewed against the internal
pig yang digunakan tidak akan merusak coatings of pipe to ensure that no
internal coating. Bi Directional Brush Pig damage to the internal coating could be
PANDUAN
jenis Nylon atau Poly Pig dapat incurred. Nylon Bi Directional Brush Pig
digunakan pada pipeline dengan internal type or Poly Pig shall be used for internal
coating. coated pipeline.
16.5.11. Jenis dan jumlah pig pada rangkaian pig 16.5.11. Type and number of pigs on pigging train
yang diajukan oleh Pelaksana Pekerjaan proposed by Work Executor shall be
harus mampu untuk memastikan seluruh capable to ensure that the entire
operasi dapat diselesaikan dengan baik operation is completed satisfactorily and
dan mendapatkan persetujuan PGN. subject to PGN approval.
16.5.12. Pemeriksaan dimensional pada bagian 16.5.12. Internal pipe dimensional inspection
dalam pipa dengan menggunakan using gauging plate shall be performed
gauging plate harus dilakukan pada: on:
a. Pipa dinas yang memiliki panjang a. Service line which has a length more
lebih dari 2000 meter. than 2000 meters.
b. Jaringan pipa yang yang memiliki b. Pipeline which has an elbow with
elbow dengan radius > 1.5 D. radius > 1.5 D.
Dengan ketentuan Pelaksana Pekerjaan With The Work Executor shall monitor
harus melakukan pengawasan pada saat the construction strictly start from
pelaksanaan konstruksi secara ketat stringing until backfilling to ensure
mulai dari stringing hingga backfilling pipeline is in good condition.
untuk memastikan jaringan pipa berada
dalam kondisi yang baik.
16.6. Peralatan 16.6. Equipment

16.6.1. Semua peralatan dan alat ukur yang 16.6.1. All equipments and measuring devices
digunakan harus telah terkalibrasi dan used shall be calibrated and possess
memiliki sertifikat kalibrasi yang valid. valid calibration certificates. The Work
Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan Executor shall submit the calibration
sertifikat kalibrasi peralatan tersebut certificate those equipment to PGN.
kepada PGN.
16.6.2. Peralatan yang digunakan dalam 16.6.2. The equipment used shall be of capacity
pekerjaan harus memiliki kapasitas dan and type suitable for the work, also
jenis yang sesuai, serta dirawat dalam maintained in good working condition.
kondisi yang baik. Sebelum digunakan, Prior to used, inspection of equipment
pemeriksaan terhadap peralatan harus shall be required.
dilakukan.
PANDUAN
digunakan harus dibuat oleh Pelaksana devices used shall be prepared by Work
16.6.4. Semua alat angkat / angkut yang 16.6.4. All lifting gear / equipment used shall
dipergunakan harus memiliki sertifikat have valid certificate.
yang berlaku.
16.6.5. Semua peralatan harus diletakkan pada 16.6.5. All equipment shall be placed on secure
area / lokasi yang aman. area / location.
16.7. Pelat Gauging 16.7. Gauging Plate

16.7.1. Pelat gauging harus terbuat dari 16.7.1. Gauging plate shall be made from
aluminium dengan ketebalan 6 mm ± 0.5 aluminum with 6 mm ± 0.5 mm thickness
mm dan memiliki diameter sebesar 95% and have a diameter 95% of the
dari diameter bagian dalam pipa yang minimum internal diameter.
terkecil.
16.7.2. Pelat gauging yang terpasang pada Bi- 16.7.2. Gauging plate mounted on the Bi
Directional Pig harus sudah diinspeksi Directional Pig shall be inspected and
dan ditandatangani bersama, antara signed by Work Executor, PGN and Third
Pelaksana Pekerjaan, PGN dan Pihak Party.
Ketiga.
16.8. Media 16.8. Medium

16.8.1. Air yang digunakan untuk Cleaning harus 16.8.1. Water to be used for Cleaning shall be
bebas dari minyak, pasir dan endapan free from oil, sand and silt, and should
lumpur, dan sebaiknya memiliki kualitas have minimum quality to filtration through
minimal melalui penyaringan untuk filtered to remove suspended particles
menghilangkan partikel yang lebih besar larger than 50 µm and should have an
dari 50 µm dan sebaiknya kandungan average content of suspended matters
rata-rata partikel yang terkandung not exceeding 20 g/m³. Water PH level
didalamnya tidak melebihi 20 g/m³. shall be between 6 – 8.5.
Tingkat PH air harus berada di antara 6 –
8,5.
PANDUAN
16.8.2. Jika kualitas atau sumber air yang 16.8.2. If water quality or the water source is
digunakan tidak diketahui, contoh air unknown, water samples shall be
harus dianalisa pada laboratorium dan analyzed at laboratory and suitable
tindakan yang tepat harus diambil untuk actions shall be taken to remove and/or
menghilangkan dan/atau menghambat inhibit harmful substances.
zat yang berbahaya.
16.8.3. Jika air akan berada di dalam pipeline 16.8.3. If water is to remain in the pipeline for an
untuk jangka waktu yang cukup lama, extended period of time, consideration
harus dipertimbangkan untuk dilakukan shall be given to control of bacterial
pengendalian terhadap pertumbuhan growth and internal corrosion by
bakteri dan korosi internal dengan chemical treatment.
perlakuan bahan kimia.
16.8.4. Pemakaian corrosion inhibitor atau aditif 16.8.4. Addition of corrosion inhibitor or any
kimia lainnya harus mendapatkan chemical additives shall be approved by
persetujuan dari PGN dan MIGAS. PGN and MIGAS. Their impact on the
Dampak terhadap lingkungan selama dan environment during and after water
setelah pembuangan air harus disposal shall be considered related to
dipertimbangkan terkait dengan prosedur safety procedure, AMDAL and local
keselamatan, AMDAL dan peraturan regulation.
daerah setempat.
16.9. Persiapan 16.9. Preparation

16.9.1. Sebelum memulai Cleaning dan Gauging, 16.9.1. Prior to commencement Cleaning and
sebuah diskusi mengenai pekerjaan dan Gauging, a toolbox meeting shall be held
keselamatan harus diadakan dan and communications between the
komunikasi antara lokasi launcher dan launching and receiving ends shall be
receiver harus telah terbentuk. established.
16.10. Pelaksanaan Cleaning dan Gauging 16.10. Cleaning and Gauging Enforcement
16.10.1. Jika operasi Cleaning dan Gauging 16.10.1. If Cleaning and Gauging operations
dilakukan secara bersamaan performed as single operation using
menggunakan beberapa pig, rangkaian multiple pigs, the pigging train shall
pig harus terdiri dari pig dengan desain incorporates the different pig designs to
yang berbeda untuk memastikan operasi ensure that the entire operation is
dapat diselesaikan dengan baik. Bi- completed satisfactorily. Bi-Directional
PANDUAN
Directional Gauging Pig harus diletakkan Gauging Pig shall be placed at the last
pada posisi terakhir pada rangkaian pig. position on pigging train.
16.10.2. Pressure Recorder harus terpasang pada 16.10.2. Pressure Recorder shall be connected
Pig Launcher untuk memantau tekanan di into Pig Launcher to monitor pressure
dalam pipeline selama pergerakan pig. inside the pipeline during pig movement.
16.10.3. Semua operasi pigging harus dicatat agar 16.10.3. All pigging operations shall be logged in
dapat memberikan informasi yang order to provide the necessary
diperlukan: jumlah dan jenis pig, volume information: number of pig in train and
air yang digunakan, waktu peluncuran type, volume of water used, time
dan penerimaan, kondisi pig saat launched and received, condition of pig
diterima, kotoran yang dikumpulkan. at arrival, debris collected. A continuous
Rekaman grafik dan data lain yang record of the charts and other relevant
berhubungan terkait dengan Cleaning data relating to the Cleaning and
dan Gauging harus diserahkan kepada Gauging shall be submitted to PGN at
PGN setelah pig selesai diluncurkan. the completion of each pig run. Chart
Waktu pada grafik harus sesuai dengan time shall correspond to actual time.
waktu aktual.
16.10.4. Proses Cleaning dapat diterima apabila 16.10.4. Cleaning process accepted if visually
telah dinyatakan bersih secara visual dan cleaned and approved by PGN.
disetujui oleh PGN.
16.10.5. Jika kebersihan pipeline dengan 16.10.5. If pipeline has not been adequately
peluncuran rangkaian pig yang pertama cleaned by the first run of pigging train,
masih belum cukup, maka pekerjaan the pigging train shall be repeated.
peluncuran rangkaian pig harus diulang
kembali.
16.10.6. Pelat gauging dinyatakan diterima apabila 16.10.6. Gauging plate otherwise accepted if no
tidak terdapat cacat pada pelat yang damage at the plate which indicated
mengindikasikan adanya perubahan internal pipe geometry changes found.
geometri pada bagian dalam pipa.
16.10.7. Apabila terdapat kerusakan pada pelat 16.10.7. If there is damage to gauging plate which
gauging yang mengindikasikan adanya indicated internal pipe geometry
perubahan geometri pada bagian dalam changes, the Work Executor shall
pipa, maka Pelaksana Pekerjaan harus conduct an investigation to find the cause
melakukan investigasi hingga ditemukan and location of damage.
penyebab dan lokasi kerusakan.
PANDUAN
16.10.8. Setelah hasil operasi Gauging dapat 16.10.8. Once Gauging operation successfully
diterima, hasil pelat gauging harus accepted, the gauging plate result shall
didokumentasikan sebagai lampiran pada be documented for attachment on
laporan pelat gauging. gauging plate report.
16.11. Pig Tersangkut 16.11. Stuck Pig

16.11.1. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 16.11.1. The Work Executor shall establish
prosedur untuk penanganan pig yang procedures for the handling of the event
tersangkut. stuck pig.
16.11.2. Catatan tekanan pemompaan dan volume 16.11.2. Pumping pressure and water volume
air dapat dijadikan sebagai acuan untuk record may be used as a reference to aid
membantu menemukan lokasi pig yang in locating any stuck pig.
tersangkut.
16.11.3. Jika pig tersangkut selama operasi 16.11.3. Should the pig train become stuck during
pigging, maka metode berikut harus the pigging operations the following
dipertimbangkan. methods shall be considered.
16.11.4. Tekanan pompa dinaikkan secara 16.11.4. The pump outlet pressure is increased
bertahap hingga mencapai output incrementally to the maximum output of
maksimal dari mesin pompa atau pada the pump unit or the maximum working
tekanan operasi maksimal pipeline, mana pressure of pipeline system whichever is
yang lebih rendah. lower.
16.11.5. Pelaksana Pekerjaan harus 16.11.5. Work Executors shall observe the
memperhatikan tekanan dan laju aliran pressures and flowrates to ascertain pig
untuk memastikan pergerakan pig. movement.
16.11.6. Metode di atas harus diterapkan 16.11.6. The above method shall be applied few
beberapa kali sebagai usaha times to attempt to jolt the pig into
menimbulkan sentakan terhadap pig movement.
hingga bergerak.
16.11.7. Jika metode di atas gagal dalam 16.11.7. If the above method fails to move the pig,
memindahkan pig, maka data pipe lay logs, as-built survey, shall be
penggelaran pipa, hasil survei as-built, used to verify any anomalies in the area
harus digunakan untuk memverifikasi of the stuck pig.
setiap anomali di daerah pig tersangkut.
16.11.8. Survei lokasi pig untuk kerusakan pipa 16.11.8. Survey the pig train location for pipeline
termasuk menggunakan Geometric Pig damage including using geometric pig for
PANDUAN
untuk memeriksa kemungkinan buckle. detect any buckle.

16.11.9. Pelaksana Pekerjaan harus melepaskan 16.11.9. Work Executors shall disconnect the
peralatan dari lokasi peluncuran dan spread from the launcher location and re-
memindahkan ke ujung penerima. locate to the receiver end.
PANDUAN
BAB XVII/ SECTION XVII

WATER FILLING DAN UJI HIDROSTATIK / WATER FILLING AND HYDROSTATIC TEST

17.1.1. Tujuan dari panduan ini adalah sebagai 17.1.1. The purpose of this guidance is as
dasar dalam melakukan operasi Water reference to conduct Water Filling and
Filling dan Uji Hidrostatik yang Hydrostatic Test operation which is part
merupakan bagian dari kegiatan Pre- of Pre-Commissioning Activities.
Commissioning.

17.2.1. Panduan ini digunakan pada operasi 17.2.1. This guidance is used for Water Filling
Water Filling dan Uji Hidrostatik pipeline, and Hydrostatic Test operation of
dimulai dari lokasi peluncuran hingga pipeline, start from launching location to
ujung penerimaan. receiving end.

3. Pipe Book sebelum Uji Hidrostatik 3. Pipe Book before Hydrostatic Test
adalah tabel yang berisi data-data is a table that contains properties of
pipa seperti, nomor sambungan, pipe pipe such as joint number, pipe
number, heat number, spesifikasi number, heat number, pipe
pipa, panjang pipa, sudut bending specification, pipe length, pipe
pipa, nomor WPS, nomor laporan dan bending angle, WPS number, report
jenis NDE, nomor laporan Penurunan number and type of NDE, Lowering
Pipa, nomor laporan Penimbunan In report number, Backfilling report,
Galian, koordinat as-built dan data as-built coordinate and other
lain yang diperlukan sebelum Uji required data prior to Hydrostatic
Hidrostatik. Test.
PANDUAN

5. Tekanan Maksimum Operasional 5. Maximum Allowable Operation
yang Diizinkan (MAOP) merupakan Pressure (MAOP) is the maximum
tekanan maksimum yang diizinkan permissible pressure at operated
pada sistem pipeline yang pipeline system. MAOP can be
dioperasikan. MAOP dapat defined as well as the design
didefinisikan juga sebagai tekanan pressure.
desain.
6. Uji Hidrostatik: uji tekanan dengan 6. Hydrostatic Test: a pressure test
menggunakan air sebagai media using water as the test medium.
pengujian.

System. System.
PANDUAN

Pipeline. Pipeline.

17.5.1. Pelaksana Pekerjaan harus 17.5.1. Prior to commencement of the Water
mempersiapkan prosedur Pre- Filling and Hydrostatic Test, Work
Commissioning (Cleaning, Gauging, Executor shall prepare the procedure for
Water Filling, Uji Hidrostatik, Dewatering, Pre Commissioning (Cleaning, Gauging,
Water Filling dan Uji Hidrostatik. and N2 Purging).
17.5.2. Prosedur untuk tahapan Uji Hidrostatik 17.5.2. Procedure for Hydrostatic Test shall be
harus mendapatkan persetujuan PGN approved by PGN and MIGAS.
dan MIGAS.
pada pekerjaan Water Filling dan Uji Water Filling and Hydrostatic Test shall
PANDUAN
Hidrostatik harus mengacu pada comply with PGN’s Pedoman

17.5.4. Semua laporan Pengujian Tidak Merusak 17.5.4. All Non Destructive Examination report
harus diselesaikan sebelum melakukan shall completed prior to conducted
Uji Hidrostatik. Hydrostatic Test.
17.5.5. Dokumen berupa Pipe Book sebelum 17.5.5. Pipe Book before Hydrostatic Test that
Hydrostatic Test yang sudah disetujui has been approved by the PGN must be
oleh PGN harus sudah tersedia sebelum available before the implementation of
pelaksanaan Uji Hidrostatik. the Hydrostatic Test.
17.5.6. Pelaksanaan Uji Hidrostatik dilakukan 17.5.6. Hydrostatic Test operations on main line
dengan menggunakan Test Header yang or branch line shall be performed using
telah disiapkan oleh Pelaksana Test Header provided by Work Executor.
Pekerjaan. Pelaksanaan Uji Hidrostatik Hydrostatic Test operations on service
pada pipa dinas dan pipa service dengan line with length less than 200 m may be
panjang kurang dari 200 m dapat performed using Test Blind.
dilakukan dengan menggunakan Test
Blind.
17.5.7. Desain sambungan pengelasan pada 17.5.7. Design of welding connection on Test
Test Header harus berupa sambungan Header shall be complete joint
dengan penetrasi penuh dan diuji dengan penetration and the joint shall be
Pengujian Radiography. Jika Pengujian examined with Radiography
Radiography tidak memungkinkan, Examination. If Radiography Examination
sambungan dapat diuji dengan Uji Tidak is not possible, welding connection can
Merusak lainnya. Sambungan las be examined using other Non Destructive
sementara antara Test Header atau Examination. Temporary welding
Welding Neck Flange dengan pipeline connection between Test Header or
harus diuji dengan Pengujian Welding Neck Flange on Test Blind with
Radiography. pipeline shall be tested using
17.5.8. Test Header harus diuji terlebih dahulu 17.5.8. Test Header shall be pretested before
pada tekanan uji penuh selama 2 jam. installation at the full test pressure for
Sambungan antara Test Header dengan period of two hours. Welding connected
PANDUAN
pipeline harus diuji dengan Pengujian between Test Header and pipeline shall
Radiography. Dokumen pendukung Test be tested using Radiography
Header harus diserahkan kepada PGN Examination. The supporting document
untuk ditinjau. of Test Header shall be submitted to
PGN for review.
17.5.9. Uji Hidrostatik harus disaksikan oleh 17.5.9. Hydrostatic Test shall be witnessed by
PGN, Pihak Ketiga dan MIGAS. PGN, Third Party and MIGAS.
17.5.10. Selama Uji Hidrostatik semua tindakan 17.5.10. During Hydrostatic Test, all safety
pencegahan untuk keselamatan harus precautions shall be undertaken
dilakukan termasuk evakuasi seluruh including evacuation of all unauthorized
personil yang tidak berkepentingan dari personnel from the test area.
area pengujian.
17.5.11. Sistem pipeline yang terpasang harus di- 17.5.11. The installed pipeline system shall be
Uji Hidrostatitk dengan tekanan minimal hydrostatically tested to minimum 1.5
1.5 kali tekanan desain, tekanan uji harus times design pressure, the test pressure
dilaksanakan minimal selama 24 jam. shall be held for minimum of 24 hours.
Tidak ada tekanan pada bagian uji yang No pressure in the test section that
boleh melebihi maximum hoop stress exceed maximum hoop stress 95%
95% SMYS pipa. SMYS of pipe.
17.5.12. Uji Hidrostatik pada Equalizing Line, 17.5.12. Hydrostatic Test on Equalizing Line,
Sectional Valve dan Insulating Joint dapat Sectional Valve and Insulating Joint may
dilakukan secara terpisah dari mainline. be performed separately from the
Tekanan uji harus dilaksanakan minimal mainline. The test pressure shall be held
selama 2 jam dan dapat dilakukan tanpa minimum for 2 hours and may be
menggunakan DWT. performed without using DWT.
17.5.13. Valve sebaiknya diuji secara terpisah dari 17.5.13. Valve should be tested separately from
mainline. Tekanan uji harus ditahan the mainline. The test pressure shall be
minimal selama 2 jam. Uji Pneumatic held minimum for 2 hours. Pneumatic
menggunakan nitrogen dapat dilakukan Test using nitrogen may be performed in
sebagai pengganti Uji Hidrostatik. lieu of Hydrostatic test.
17.5.14. Pengisian air harus dilakukan dengan 17.5.14. Water filling shall be performed using
menggunakan break water tank dan break water tank and buffer tank.
buffer tank.
17.5.15. Pelaksanaan Water Filling harus 17.5.15. Water Filling operation shall be
dilakukan dengan menggunakan Pig bila performed using Pig whenever possible
PANDUAN
memungkinkan untuk memastikan tidak to ensure there is no air trap inside the
ada udara yang terperangkap di dalam pipeline.
jaringan pipa.

17.6.1. Berikut peralatan yang harus digunakan 17.6.1. The following monitoring apparatus shall
untuk melakukan pemantauan selama be used during the test:
pengujian:
 Portable Dead Weight Tester. Nilai  Portable dead weight tester. The
pembacaan dari alat ini akan dicatat pada reading will be recorded on a
catatan Uji Hidrostatik. Hydrostatic Test log.
 Perekam grafik tekanan 24-jam yang  24-hour chart pressure recorder that
akan merekam tekanan secara terus will provide a continuous record of
menerus selama Uji Hidrostatik. pressure during Hydrostatic Test.
 Pengukur tekanan yang akan digunakan  Pressure gauges that will be used for
untuk memantau tekanan. pressure monitoring.
 Perekam grafik temperatur 24-jam yang  24-hour chart temperature recorder
akan merekam temperatur secara terus that will provide a continuous record of
menerus selama Uji Hidrostatik. temperature during Hydrostatic Test.
 Pengukur temperatur yang akan  Temperature gauges that will be used
digunakan untuk memantau temperatur for ambient temperature monitoring.
ambient.
digunakan harus memiliki rentang 1.5 – used shall have a range of 1.5 - 4.0 time
4.0 kali tekanan uji. the specified test pressure.
kepada PGN.
PANDUAN

dilakukan.
17.6.6. Mesin pompa air harus dilengkapi dengan 17.6.6. Water pump shall be equipped with water
indikator pengukur volume air. volume meter indicators.
digunakan harus memiliki satuan unit dan shall have same unit and range (psi and
range yang sama (psi dan °C) °C)
17.6.8. DWT yang digunakan harus memiliki 17.6.8. DWT used shall have a reading accuracy
akurasi pembacaan setidaknya hingga at least up to one digit after decimal
satu angka dibelakang desimal. point.
area/ lokasi yang aman. area/ location.

17.7.1. Air yang digunakan untuk Uji Hidrostatik 17.7.1. Water to be used for Hydrostatic Test
harus bebas dari pasir dan endapan shall be free from sand and silt, and
lumpur, dan sebaiknya memiliki kualitas should have minimum quality to filtration
minimal melalui penyaringan untuk through filtered to remove suspended
menghilangkan partikel yang lebih besar particles larger than 50 µm and should
dari 50 µm dan sebaiknya kandungan have an average content of suspended
rata-rata partikel yang terkandung matters not exceeding 20 g/m³. Water
didalamnya tidak melebihi 20 g/m³. PH level shall be between 6 – 8.5.
Tingkat PH air harus berada di antara 6 –
8,5.
17.7.2. Jika kualitas atau sumber air yang 17.7.2. If water quality or the water source is
digunakan tidak diketahui, contoh air unknown, water samples shall be
harus dianalisa pada laboratorium dan analyzed at laboratory and suitable
tindakan yang tepat harus diambil untuk actions shall be taken to remove and/or
PANDUAN
menghilangkan dan/atau menghambat inhibit harmful substances.

zat yang berbahaya.
17.7.3. Jika air akan berada di dalam pipeline 17.7.3. If water is to remain in the pipeline for an
untuk jangka waktu yang cukup lama, extended period of time, consideration
harus dipertimbangkan untuk dilakukan shall be given to control of bacterial
pengendalian terhadap pertumbuhan growth and internal corrosion by
bakteri dan korosi internal dengan chemical treatment.
perlakuan bahan kimia.
17.7.4. Pemakaian corrosion inhibitor atau aditif 17.7.4. Addition of corrosion inhibitor or any
kimia lainnya harus mendapatkan chemical additives shall be approved by
persetujuan dari PGN dan MIGAS. PGN and MIGAS. Their impact on the
Dampak terhadap lingkungan selama dan environment during and after water
setelah pembuangan air harus disposal shall be considered related to
dipertimbangkan terkait dengan prosedur safety procedure, AMDAL and local
keselamatan, AMDAL dan peraturan regulation.
daerah setempat.
17.7.5. Pasokan air untuk penerapan uji 17.7.5. Water supply for Hydrostatic Test
hidrostatik harus cukup dan dilakukan Application shall be sufficient and
secara terus menerus. performed continuously.

17.8.1. Setelah hasil operasi Cleaning dan 17.8.1. Once Cleaning and Gauging operation
Gauging dapat diterima, persiapan untuk successfully accepted, preparation works
Uji Hidrostatik dapat dimulai. for Hydrostatic Test will be commenced.
17.8.2. Sebelum memulai Uji Hidrostatik, sebuah 17.8.2. Prior to commencement Hydrostatic
diskusi mengenai pekerjaan dan Test, a toolbox meeting shall be held and
keselamatan harus diadakan dan communications between the launching
komunikasi antara lokasi launcher dan and receiving ends shall be established.
receiver harus telah terbentuk.
17.8.3. Untuk mencatat data selama pengujian, 17.8.3. To record the data during test, the
log berikut ini harus dipersiapkan: following logs shall be prepared:
 Laporan Uji Hidrostatik  Hydrostatic Test Report
 Grafik tekanan dan temperature yang  Appropriate pressure and temperature
sesuai chart
PANDUAN
17.9. Pelaksanaan Water Filling dan Uji 17.9. Water Filling and Hydrostatic Test
Hidrostatik Execution
17.9.1. Pasokan air menuju pompa akan dibuka 17.9.1. The water supply to the pump will be
dan pemompaan akan dimulai untuk opened up and pumping will commence
mengisi penuh pipa. to fill and top up the pipeline.
17.9.2. Valve pada Receiver akan dibuka untuk 17.9.2. The valve at Receiver will be opened to
memungkinkan ventilasi selama allow venting during top up.
pengisian.
17.9.3. Setelah air mengalir (bebas dari udara) 17.9.3. Once good water flow (free of air) is
dilaporkan keluar dari lubang ventilasi reported to be exiting the vent and water
dan volume air pada pembacaan flow volume on flow meter reading exceeds
meter melebihi perhitungan volume air the calculation of water volume needed,
yang dibutuhkan, pemompaan akan the pump will be shut down.
dihentikan.
17.9.4. Setelah didapat konfirmasi bahwa venting 17.9.4. On confirmation that the vent point line
line telah dikencangkan, pelaksanaan have been tightening, commence
penekanan pada pipeline dapat dimulai. pressurization of the pipeline
17.9.5. Pelaksana Pekerjaan harus memastikan 17.9.5. Work Executor shall ensure that the
bahwa alat pencatat tekanan dan pressure and temperature recorders are
temperatur sudah terpasang. Kertas installed. The chart to be used shall be
grafik yang akan digunakan harus dalam new and signed by all parties.
kondisi baru dan ditandatangani oleh
semua pihak.
17.9.6. Penaikan tekanan harus dilakukan 17.9.6. The pressurizing shall be performed in
dengan kehadiran PGN, Pihak Ketiga dan the presence of PGN, Third Party and
MIGAS. MIGAS.
17.9.7. Tekanan di dalam pipeline harus 17.9.7. The pressure in the pipeline shall be
dinaikkan dengan laju sebagai berikut raised at the following rates until it
hingga mencapai tekanan uji yang telah reaches the test pressure:
ditentukan:
 0% - 35% : 1.0 bar/menit (14.5  0% - 35% : 1.0 bar/minute (14.5
psi/menit), kemudian ditahan minimal psi/minute), then held for minimum 30
selama 30 menit. minute.
PANDUAN
psi/menit), kemudian ditahan minimal psi/minute), then held for minimum 30
psi/menit) psi/minute)
17.9.8. Perhitungan udara yang terjebak akan 17.9.8. An air entrapment calculation will be
dilakukan pada saat tekanan di dalam carried out when the pressure inside the
pipeline mencapai 35% dari tekanan uji. pipeline reach 35% of the test pressure.
Udara yang terperangkap harus ditaksir The air content of the test water shall be
dengan membuat plot tekanan terhadap assessed by constructing a plot of the
volume pada saat pengisian dan pressure against volume during the initial
penekanan awal, hingga terjadi hubungan filling and pressurisation, until a definite
linier yang jelas. Penaksiran udara yang linear relationship is apparent. The
terperangkap sebaiknya tidak melebihi assessed air content should not exceed
0.2% dari perhitungan volume secara 0.2% of the calculated total volume of the
keseluruhan pipeline yang akan diuji. pipeline under test. If the limit is
Apabila melebihi batasan tersebut, maka exceeded, it shall be documented that
harus didokumentasikan bahwa jumlah the amount of air, not will influence the
udara tidak akan mempengaruhi accuracy of the test significantly.
keakuratan pengujian secara signifikan.
17.9.9. Setelah udara yang terperangkap telah 17.9.9. Once the air trapped calculated, the
dihitung, penaikan tekanan harus pressurizing shall be continued.
dilanjutkan.
17.9.10. Selama proses penekanan, beberapa 17.9.10. During pressurization, the following
paramater berikut harus dipantau dan parameters shall be monitored and
dicatat setiap interval 0.5 barg: logged at every 0.5 barg intervals:
 Waktu  Time
 Temperatur  Temperature
 Volume Masuk  Volume Injected
17.9.11. Setelah tekanan pengujian yang telah 17.9.11. Once the specified test pressure has
ditentukan tercapai, penaikan tekanan been reached, pressurizing can be
dapat dihentikan. stopped.
17.9.12. Waktu permulaan minimal selama 2 jam 17.9.12. Minimum initial time 2 hours will be
diizinkan untuk konfirmasi stabilisasi allowed for confirmation of pressure
PANDUAN
tekanan sebelum tekanan uji mulai stabilization before the test hold period
ditahan minimal selama 24 jam. Periode begins for minimum 24 hours. The
stabilisasi dianggap selesai ketika terlihat stabilization period is deemed complete
penurunan terhadap laju penurunan when the rate of pressure decay is seen
tekanan. to be decreasing.
17.9.13. Selama periode stabilisasi, tekanan dan 17.9.13. During stabilization period, the pressure
temperatur harus direkam atau dicatat and temperature shall be logged every
setiap 15 menit. Grafik dari tekanan 15 minutes. A graph of pressure vs time
terhadap waktu harus di-plot untuk shall be plotted to show the rate of
menunjukan tingkat penurunan tekanan. pressure decay.
17.9.14. Jika terjadi penurunan tekanan hingga 17.9.14. If any pressure drop below the specified
dibawah tekanan uji yang ditentukan test pressure during the stabilization
selama periode stabilisasi, maka tekanan period, the pressure in the pipeline can
di dalam pipeline dapat dinaikkan kembali be re-pressurized to the specific test
hingga pada tekanan uji yang ditentukan. pressure. The added volume of water
Jumlah air yang ditambahkan harus shall be accurately measured and
dihitung dan dicatat secara akurat. recorded.
17.9.15. Setelah tekanan di dalam pipeline stabil 17.9.15. Once the pressure inside the pipe
dan dikonfirmasi oleh semua pihak, stabilized and confirmed by all parties,
pompa tekanan harus diisolasi dari the pressurizing pump shall be isolated
pipeline dan sambungan selang harus from the pipeline and the hose
dilepaskan. Kemudian periode connection shall be disconnected. Then
penahanan tekanan uji selama 24 jam 24 hours test hold period shall be
harus dilakukan. proceed.
17.9.16. Tekanan pada pengukur tekanan dan 17.9.16. The pressure at the pressure gauge and
grafik pencatat tekanan terhadap Dead pressure chart recorder against the Dead
Weight Tester (DWT) harus dicatat. Weight Tester shall be recorded.
17.9.17. Selama periode penahanan tekanan uji 17.9.17. During the 24-hour test hold period, the
24-jam, parameter berikut harus terus following parameters shall be monitored
dipantau dan dicatat setiap interval 15 and logged at 15 minute intervals:
menit:
 Waktu  Time
 Tekanan  Pressure
 Temperatur  Temperature
PANDUAN
17.9.18. Uji tekanan dapat diterima jika tidak 17.9.18. The pressure test is acceptable if the
terjadi kebocoran dan penurunan tekanan pipeline system is free from leaks and no
hingga dibawah tekanan uji pada sistem pressure drop below required test
pipeline, dan selisih tekanan antara pressure, and the pressure difference
tekanan awal dan tekanan akhir < 0,2% between initial pressure and final
dari tekanan uji. pressure ≤ 0.2% of the test pressure.
17.9.19. Selisih tekanan antara tekanan awal dan 17.9.19. Pressure difference between initial
tekanan akhir > 0,2% dari tekanan uji pressure and final pressure > 0.2% of the
dapat diterima jika selisih tekanan test pressure is acceptable if the
tersebut dapat dibuktikan menggunakan pressure difference can be proved with
perhitungan secara tertulis terjadi akibat documented calculation caused by
perubahan temperatur. temperature changes.
17.9.20. Apabila perhitungan tidak dapat 17.9.20. If the calculation can not proved the
membuktikan selisih tekanan awal dan difference between initial pressure and
akhir > 0,2% dari tekanan uji yang terjadi final pressure > 0.2% of the test pressure
diakibatkan oleh perubahan temperatur, caused by temperature changes, the
maka periode penahanan harus holding period shall be extended until the
diperpanjang hingga periode penahanan holding period with acceptable pressure
dengan variasi tekanan yang dapat difference obtained.
diterima diperoleh.
17.9.21. Jika kebocoran ditemukan, kebocoran 17.9.21. If any leaks are discovered, they shall be
tersebut harus ditandai dan diperbaiki located and rectified and the system shall
serta sistem harus diuji kembali sesuai be re-tested in accordance with the
dengan spesifikasi. specifications.
17.9.22. Uji Hidrostatik akan dinyatakan dapat 17.9.22. The Hydrostatic Test will be considered
diterima jika semua tekanan yang terisi acceptable if all pressure containing
ke dalam komponen-komponen jalur pipa components of the pipeline maintain their
tetap terjaga integritas nya dan tidak ada integrity and no leaks during the test.
kebocoran yang terjadi selama pengujian.
17.9.23. Pada penyelesaian dan penerimaan hasil 17.9.23. On completion and acceptance of the 24-
pada periode penahanan tekanan uji hour test hold period. The test pressure
selama 24-jam. Tekanan uji harus tetap shall be retained for at least 30 minutes
dipertahankan minimal selama 30 menit prior to depressurization.
sebelum tekanan di dalam pipeline
diturunkan.
PANDUAN
17.9.24. Pada penyelesaian dan penerimaan hasil 17.9.24. On completion and acceptance of the 24-
pada periode penahanan tekanan uji hour test hold period. The pressure
selama 24-jam. Tekanan di dalam inside the pipeline shall be de-
pipeline harus diturunkan, dengan laju pressurized at the following rates to
sebagai berikut hingga mencapai tekanan ambient pressure:
ambient:
 100% - 95% : 0,1 bar/menit (1.5  100% - 95% : 0,1 bar/minute (1.5 psi/
psi/menit), kemudian ditahan minimal minute), then held for minimum 30
 95% - 35% : 1 bar/menit (14.5  95% - 35% : 1 bar/minute (14.5
psi/menit), kenudian ditahan minimal psi/minute), then held for minimum 30
 35% - 0% : 2 bar/menit (29 psi/menit)  35% - 0% : 2 bar/minute (29
psi/minute)
17.9.25. Air harus dibuang setelah penurunan 17.9.25. Water shall be disposed after de-
tekanan dan izin pembuangan limbah cair pressurization and waste water disposal
dari badan terkait telah diperoleh sesuai permit from related authorized body has
dengan ketentuan yang berlaku. been obtained in accordance with
applicable regulations.
17.9.26. Pada penyelesaian dan penerimaan hasil 17.9.26. On completion and acceptance of the
pada Uji Hidrostatik, kertas grafik dan Hydrostatic Test, the charts and
Berita Acara Hasil Uji Hidrostatik harus Hydrostatic Test Acceptance Certificate
diselesaikan dan ditandatangani oleh shall be completed and signed by all
semua pihak. parties.
17.10. Daftar Catatan Uji Hidrostatik 17.10. List of Hydrosatic Test Records
17.10.1. Setelah selesai pengujian, berikut ini 17.10.1. Upon completion of the test, the following
akan disusun dan diserahkan kepada will be compiled and submitted to PGN
PGN sebagai bagian dari dokumentasi as part of the as-built documentation:
as-built:
 Salinan Berita Acara Uji Hidrostatik  Signed copy of the Hydrotstatic Test
yang telah ditanda-tangani. Acceptance Certificate.
 Rekaman grafik temperatur dan  Temperature and pressure chart
tekanan. records.
PANDUAN
 Rekaman hasil uji untuk tekanan dan  Test Log of pressure and
temperature. temperatures.
 Perhitungan udara terperangkap.  Calculation of air entrapment.
 Semua perhitungan dan penjelasan  All calculation and explanation of test
mengenai perubahan tekanan pressure changes due to temperature
dikarenakan oleh perubahan variations.
temperature
 Data mengenai volume bahan kimia  Total volume of chemical additive
yang digunakan. injection rate.
 Daftar detail peralatan uji berserta  Detail description of test equipment
diagram pengujiannya. with diagram of test hook up .
 Penyimpangan terhadap prosedur, jika  Deviations from procedures, if any.
ada.
 Sertifikat kalibrasi untuk peralatan dan  Calibration certificates for equipment
alat ukur. and measuring devices.
17.10.2. Pada grafik rekaman harus memuat: 17.10.2. On recording chart shall contain :
 Tanda tangan berserta nama dari  Initially signed off by Work Executor,
Pelaksana Pekerjaan, PGN, Third Party PGN, Third Party and MIGAS.
dan MIGAS.
 Tanggal dan waktu pengujiannya  The date and time of the test
 Tekanan uji minimum dan tekanan uji  The minimum test pressure and actual
aktual test pressure
 Media uji  The test medium
 Pejelasan tentang fasilitas uji  A description of the facility tested
 Penjelasan dari setiap diskontinuitas  An explanation of any pressure
tekanan yang muncul di grafik. discontinuities that appear on any
chart.
PANDUAN
BAB XVIII / SECTION XVIII

DEWATERING, PIGGING, DAN SWABBING /
DEWATERING, PIGGING, AND SWABBING

dasar dalam melakukan operasi reference to conduct Dewatering, Pigging
Dewatering, Pigging dan Swabbing yang and Swabbing operation which is part of
merupakan bagian dari kegiatan Pre- Pre-Commissioning Activities.
Commissioning.

18.2.1. Panduan ini digunakan pada operasi 18.2.1. This guidance is used for Dewatering,
Dewatering, Pigging dan Swabbing Pigging and Swabbing operation of
pipeline, dimulai dari lokasi peluncuran pipeline, start from launching location to
hingga ujung penerimaan. receiving end.

1. Bi-Directional Pig adalah jenis pig 1. Bi-Directional Pig is type of pig with
yang memiliki kemampuan untuk the ability to travel inside the pipeline
melintas dua arah di dalam pipeline. in either direction.
2. Caliper Pig adalah konfigurasi pig 2. Caliper Pig is a configuration pig
yang dirancang untuk merekam designed to record conditions such
kondisi seperti buckles, dents, as buckles, dents, wrinkles, ovality,
wrinkles, ovality, radius bend dan bend radius and angle, and
sudut, serta indikasi korosi yang occasionally, indications of significant
signifikan pada permukaan bagian corrosion on internal surface of the
dalam pipa (disebut juga sebagai pipe (also referred to as Geometry
Geometry Pig) Pig)
3. Pig adalah alat yang diluncurkan 3. Pig is a device that launched through
melewati bagian dalam pipeline yang inside the pipeline for cleaning or
bertujuan untuk melakukan inspection purposes.
pembersihan atau pemeriksaan.
PANDUAN


System. System.
PANDUAN

Pipeline. Pipeline.
7. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup 7. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup
Republik Indonesia Nomor 5 Tahun Republik Indonesia Nomor 5 Tahun
2014 tentang Baku Mutu Air Limbah. 2014 tentang Baku Mutu Air Limbah.
8. Peraturan Pemerintah Nomor 82 8. Peraturan Pemerintah Nomor 82
Tahun 2001 tentang Pengelolaan Tahun 2001 tentang Pengelolaan
Kualitas Air dan Pengendalian Kualitas Air dan Pengendalian
Pencemaran Air. Pencemaran Air.

18.5.1. Pelaksana Pekerjaan harus 18.5.1. Prior to commencement of the
mempersiapkan prosedur Pre- Dewatering, Pigging and Swabbing,
Commissioning (Cleaning, Gauging, Work Executor shall prepare the
Water Filling, Uji Hidrostatik, Dewatering, procedure for Pre Commissioning
Pigging, Swabbing, Drying dan N2 (Cleaning, Gauging, Water Filling,
Purging) sebelum melaksanakan tahapan Hydrostatic Test, Dewatering, Pigging,
Dewatering, Pigging dan Swabbing. Swabbing, Drying and N2 Purging).
18.5.2. Prosedur untuk tahapan Dewatering, 18.5.2. Procedure for Dewatering, Pigging and
Pigging dan Swabbing harus Swabbing shall be approved by PGN.
mendapatkan persetujuan PGN.
PANDUAN
pada pekerjaan Dewatering, Pigging dan Dewatering, Pigging and Swabbing shall
Swabbing harus mengacu pada comply with PGN’s Pedoman
18.5.4. Pelaksanaan Dewatering, Pigging dan 18.5.4. Dewatering, Pigging and Swabbing
Swabbing dilakukan dengan operations are performed using the
menggunakan Pig Launcher / Receiver temporary Pig Launcher / Receiver or
sementara atau Temporary Header yang Temporary Header provided by Work
telah disiapkan oleh Pelaksana Executor. Dewatering, Pigging and
Pekerjaan. Pelaksanaan Dewatering, Swabbing operations on service line with
Pigging dan Swabbing pada pipa dinas length less than 200 m can be perfomed
dan pipa service dengan panjang kurang using Test Blind.
dari 200 m dapat dilakukan dengan
menggunakan Test Blind.
18.5.5. Desain sambungan pengelasan pada Pig 18.5.5. Design of welding connection on
Launcher / Receiver sementara, temporary Pig Launcher / Receiver,
Temporary Header atau Welding Neck Temporary Header or Welding Neck
Flange pada Test Blind harus berupa Flange on Test Blind shall be complete
sambungan dengan penetrasi penuh dan joint penetration and the joint shall be
diuji dengan Pengujian Radiography. Jika examined with Radiography
Pengujian Radiography tidak Examination. If Radiography Examination
memungkinkan, sambungan dapat diuji is not possible, welding connection can
dengan Uji Tidak Merusak lainnya. be examined using other Non Destructive
Sambungan las sementara antara Pig Examination. Temporary welding
Launcher / Receiver sementara, connection between temporary Pig
Temporary Header atau Welding Neck Launcher / Receiver, Temporary Header
Flange dengan pipeline harus diuji or Welding Neck Flange on Test Blind
dengan Pengujian Radiography. with pipeline shall be tested using
18.5.6. Jika Pig Launcher / Receiver sementara 18.5.6. If the temporary Pig Launcher / Receiver
atau Temporary Header akan digunakan or Temporary Header will be used for
saat Uji Hidrostatik, maka Pig Launcher / Hydrostatic Test operation, the
PANDUAN
Receiver sementara atau Temporary temporary Pig Launcher / Receiver or

Header harus diuji terlebih dahulu pada Temporary Header shall be pretested
tekanan uji penuh selama 2 jam. before installation at the full test pressure
Dokumen pendukung Pig Launcher / for period of 2 hours. The supporting
Receiver sementara atau Temporary document of temporary Pig Launcher /
Header harus diserahkan kepada PGN Receiver or Temporary Header shall be
untuk ditinjau. submitted to PGN for review.
18.5.7. Pemeriksaan geometri bagian dalam pipa 18.5.7. Internal pipe geometry inspection using
menggunakan Caliper Pig harus Caliper Pig shall be performed after
dilakukan setelah Uji Hidrostatik dan Hydrostatic Test and may be combined
dapat dilakukan secara bersamaan with Dewatering and Swabbing or be run
dengan operasi Dewatering dan as separate operation.
Swabbing atau dilakukan secara terpisah.
18.5.8. Pelaksanaan Dewatering harus dilakukan 18.5.8. Dewatering operations shall be
setelah tekanan yang terbaca pada alat performed after recorded pressure on
ukur adalah 0 (nol). equipment is 0 (zero).
18.5.9. Pelaksanaan Dewatering pada pipa induk 18.5.9. Dewatering operations on main line or
atau pipa dinas dengan panjang lebih dari service line with length more than 200 m
200 m harus dilakukan dengan shall be performed using Bi Directional
menggunakan Bi Directional Pig. Pig. The use of Poly Pig on Dewatering
Penggunaan Poly Pig pada pelaksanaan operation shall be approved by PGN.
Dewatering harus mendapatkan
18.5.10. Pelaksanaan Swabbing harus dilakukan 18.5.10. Swabbing operation may be performed
dengan menggunakan Foam Pig. using Foam Pig.
18.5.11. Material pig sebaiknya ditinjau terhadap 18.5.11. The manufacturing materials for the pigs
internal coating pipa untuk memastikan should be reviewed against the internal
pig yang digunakan tidak akan merusak coatings of pipe to ensure that no
internal coating. damage to the internal coating could be
incurred.
18.5.12. Jenis dan jumlah pig pada rangkaian pig 18.5.12. Type and number of pigs on pigging train
yang diajukan oleh Pelaksana Pekerjaan proposed by Work Executor shall be
harus mampu untuk memastikan seluruh capable to ensure that the entire
operasi dapat selesai dengan baik dan operation is completed satisfactorily and
mendapatkan persetujuan PGN. subject to PGN approval.
PANDUAN
18.5.13. Pemeriksaan geometri jaringan pipa 18.5.13. Internal pipe geometry inspection using
dengan menggunakan Caliper Pig tidak Caliper Pig no need to be performed on:
perlu dilakukan pada:
a. Pipa dinas/ pipa service. a. Services line
b. Jaringan pipa yang yang memiliki b. Pipeline which has an elbow with
elbow dengan radius ≤ 3 D. radius ≤ 3 D.
Dengan ketentuan Pelaksana Pekerjaan The Work Executor shall monitor the
harus melakukan pengawasan pada saat construction strictly start from stringing
pelaksanaan konstruksi secara ketat until backfilling to ensure pipeline is in
mulai dari stringing hingga backfilling good condition.
untuk memastikan jaringan pipa berada
dalam kondisi yang baik.

kepada PGN.
dilakukan.
18.6.4. Kompresor udara yang digunakan harus 18.6.4. Air compressor used shall be
menggunakan kompresor dengan compressor with modified filter to get oil
rangkaian filter untuk mendapatkan udara free air for service line or oil free type /
PANDUAN
yang bebas oli untuk pipa dinas/servis other equipment approved by PGN for
atau jenis oil free / peralatan lain yang distribution pipeline.
disetujui oleh PGN untuk pipa distribusi.

18.7.1. Setelah hasil operasi Uji Hidrostatik dapat 18.7.1. Once Hydrostatic Test operation
diterima, persiapan untuk Dewatering, successfully accepted, preparation works
Pigging dan Swabbing dapat dimulai. for Dewatering, Pigging dan Swabbing
will be commenced.
18.7.2. Sebelum memulai Dewatering, Pigging 18.7.2. Prior to commencement Dewatering,
dan Swabbing, sebuah diskusi mengenai Pigging and Swabbing, a toolbox
pekerjaan dan keselamatan harus meeting shall be held and
diadakan dan komunikasi antara lokasi communications between the launching
launcher dan receiver harus telah and receiving ends established.
terbentuk.
18.8. Pelaksanaan Dewatering, Pigging dan 18.8. Dewatering, Pigging and Swabbing
Swabbing Execution
18.8.1. Pekerjaan Dewatering dan Swabbing 18.8.1. The Dewatering and Swabbing
dapat dilakukan mengunakan Bi- operations may be performed using Bi-
Directional Pig atau Poly Pig Directional Pigs or Poly Pig combined
dikombinasikan dengan Foam Pig yang with Foam Pigs that compressed by air
ditekan dengan kompresor udara. compressor.
18.8.2. Pada saat Dewatering pipeline, contoh air 18.8.2. During Dewatering, the disposal water
air yang dibuang harus diambil dan shall be taken and analyzed by
dianalisa oleh laboratorium yang independent laboratory.
independen.
18.8.3. Hasil analisa air Uji Hidrostatik sebelum 18.8.3. Water analysis Hydrostatic Test prior to
dibuang harus sesuai dengan Peraturan discharge shall be in accordance with
Menteri Lingkungan Hidup Republik Peraturan Menteri Lingkungan Hidup
Indonesia Nomor 5 Tahun 2014 tentang Republik Indonesia Nomor 5 Tahun 2014
Baku Mutu Air Limbah. Parameter tentang Baku Mutu Air Limbah. The
minimal yang diuji adalah pH, Residu minimum tested parameters are pH,
PANDUAN
Terlarut, Residu Tersuspensi, COD serta Total Dissolved Solid, Total Suspended
minyak dan lemak. Solid, COD, oil and grease.
18.8.4. Hasil analisa air permukaan sebelum dan 18.8.4. Surface water analysis before and after
setelah pembuangan air Uji Hidrostatik Hydrostatic Test disposal shall be in
sesuai dengan Peraturan Pemerintah accordance with Peraturan Pemerintah
Nomor 82 Tahun 2001. Parameter Nomor 82 Tahun 2001. The minimum
minimal yang diuji adalah pH, Residu tested parameters are pH, Total
Terlarut, Residu Tersuspensi, COD serta Dissolved Solid, Total Suspended Solid,
minyak dan lemak. COD, oil and grease.
18.8.5. Pressure Recorder harus terpasang pada 18.8.5. Pressure Recorder shall be connected
Test Header untuk memantau tekanan di into Test Header to monitor pressure
dalam pipeline selama pergerakan pig. inside the pipeline during pig movement.
18.8.6. Semua operasi pigging harus dicatat agar 18.8.6. All pigging operations shall be logged in
dapat memberikan informasi yang order to provide the necessary
diperlukan: jumlah dan jenis pig, waktu information: number of pig in train and
peluncuran dan penerimaan, kondisi pig type, time launched and received,
saat diterima. Rekaman grafik dan data condition of pig at arrival. A continuous
lain yang berhubungan terkait dengan record of the charts and other relevant
Dewatering, Pigging dan Swabbing harus data relating to the Dewatering, Pigging
diserahkan kepada PGN setelah pig and Swabbing shall be submitted to PGN
selesai diluncurkan. Waktu pada grafik at the completion of each pig run. Chart
harus sesuai dengan waktu aktual. time shall correspond to actual time.
18.8.7. Air pembuangan harus bersih dan tidak 18.8.7. The discharge water shall clean and not
mencemari lingkungan. Jika hasil proses pollute the environment. If the dewatering
pembuangan air tidak memuaskan, maka pig trains have not adequately cleaned
proses pembilasan harus diulang sampai the pipeline, the flushing operation shall
hasilnya disetujui PGN. be repeated until result obtained is
satisfactory to PGN.
18.8.8. Proses Swabbing dinyatakan diterima jika 18.8.8. Swabbing process is accepted if the last
penambahan berat Foam Pig yang Foam Pig in swabbing run weight shall
terakhir tidak lebih dari 10% berat awal not be more than 10% from original
untuk pipa induk dan pipa cabang atau weight, Foam Pig shall be dry to the
tidak lebih dari 5% berat awal untuk pipa touch and no dirt, scale or particles found
dinas dan pipa service, kondisi Foam Pig in front of the Foam Pig and the color
harus cukup kering dan tidak ada change can be accepted
PANDUAN
kotoran, kerak atau partikel lainya berada

pada bagian depan Foam Pig serta
perubahan warna pada Foam Pig dapat
diterima.
18.9. Pemeriksaan Geometri Dalam Pipa 18.9. Inside Pipe Surface Inspection
18.9.1. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 18.9.1. Work Executor shall prepared a written
Prosedur tertulis sebelum peluncuran procedure prior the launch of Caliper Pig
Caliper Pig dan harus disetujui oleh PGN. and must be approved by PGN.
18.9.2. Caliper Pig yang digunakan harus 18.9.2. Caliper Pig used shall be able to detect
mampu untuk mendeteksi girth-weld girth weld penetration, bulge, ovality,
penetration, bulge, ovality, expand dan expand and dent.
dents.
18.9.3. Caliper Pig harus dilengkapi dengan 18.9.3. The Caliper Pig shall be equipped with
pinger yang dapat menyala minimal pinger that having a minimum life of two
selama 2 bulan. months.
18.9.4. Sebelum digunakan, Caliper Pig harus 18.9.4. Prior to use, Caliper Pig shall be
telah dikalibrasi terlebih dahulu untuk calibrated to ensure the Caliper Pig in
memastikan Caliper Pig dalam kondisi good condition and ready for use.
bagus dan siap untuk digunakan.
18.9.5. Caliper Pig yang digunakan harus berupa 18.9.5. Caliper Pig used must multichannel
multichannel yang dapat menampilkan profiles that can display three-
profil 3 dimensi dan harus memiliki dimensional and must have the accuracy
keakuratan untuk mendeteksi dent dan to detect dents and ovality min. 0.2%
ovality min. 0.2% dengan resolusi 0.5 mm with a resolution of 0.5 mm and run at
dan dijalankan dengan kecepatan antara speeds between 0.1 m/s - 3 m/s.
0.1 m/s - 3 m/s.
18.9.6. Setelah mendapat konfirmasi bahwa 18.9.6. After confirmation that Caliper Pig have
Caliper Pig telah tiba di ujung arrived in the receiver ends, the system
penerimaan, sistem akan dibuang will be de-pressurized for Caliper Pig
tekanannya untuk mengeluarkan Caliper removed. Information from the Caliper
Pig, informasi dari Caliper Pig harus Pig shall be downloaded by technician as
diambil oleh teknisi sesuai prosedur. per procedure.
18.9.7. Selama pelaksanaan Caliper Pigging, 18.8.9. During Caliper Pigging, the following
pembacaan berikut ini harus dicatat readings will be logged at 30 minute
PANDUAN
dengan interval 30 menit: intervals:

 Tekanan Pipa  Pipeline Pressure
 Volume Air/ Udara yang diinjeksi  Volume of Water/ Air Injected
 Lokasi Pig  Pig Location
18.9.8. Pemindahan data elektronik dari Caliper 18.9.7. Electronic data transfer from the Caliper
Pig setelah pekerjaan selesai harus Pig after the work is completed must be
disaksikan oleh PGN. witnessed by PGN.
18.9.9. Segera setelah data dipindahkan. 18.9.8. Immediately after the data is transferred,
Verifikasi awal akan dilakukan untuk Initial verification will be performed to
memeriksa kelengkapan data yang check for the completeness of the data
dikumpulkan dan untuk memastikan collected and to ensure that the Caliper
bahwa Caliper Pig berfungsi dengan Pig functioned correctly throughout the
benar pada keseluruhan proses. run. Then the Work Executor together
Kemudian Pelaksana Pekerjaan bersama with PGN shall be perform initial data
dengan PGN harus melakukan reading before further analysis by
pembacaan awal terhadap data sebelum experts.
dilakukan analisis lebih dalam oleh
ahlinya.
18.9.10. Data Caliper Pig kemudian akan diambil 18.9.9. Data of the Caliper Pig will be
dan dimasukan ke dalam sebuah sistem downloaded to a computer system and a
komputer dan pengujian terhadap data first pass of the raw data will be
mentah akan dilakukan. Sebuah laporan performed. A Preliminary report will be
awal akan disediakan di lapangan dalam provided on site within 24 hours. This
waktu 24 jam. Laporan ini akan report will confirm that each tool has
mengkonfirmasi bahwa setiap alat telah functioned correctly and a full inspection
berfungsi dengan benar dan inspeksi was achieved. Any major anomalies
keseluruhan telah dicapai. Setiap anomali (dents and ovality greater than 2% of the
utama (dent dan ovality lebih besar dari nominal pipe diameter) will be
2% dari diameter nominal pipa) akan immediately reported and mitigated (pre-
segera dilaporkan dan dimitigasi interpretation).
(interpretasi awal).
18.9.11. Analisis terperinci data Caliper Pig akan 18.9.10. Details analysis of the Caliper Pig data
dilakukan oleh vendor dan laporan will be performed by vendor and full
lengkap akan disampaikan dalam waktu report will be submitted within 14 days.
PANDUAN
kurang dari 14 hari.

18.9.12. Pemeriksaan geometri bagian dalam pipa 18.9.11. Inside geometry inspection is accepted if
dinyatakan dapat diterima apabila hasil no dents and ovality greater than 2%
survey dari Caliper Pig tidak nominal pipe diameter indicated on
mengindikasikan adanya dent dan ovality Caliper Pig survey result. The data shall
yang melebihi 2% diameter nominal pipa. be completed without any lost.
Data harus lengkap tanpa ada yang
hilang.
PANDUAN
BAB XIX / SECTION XIX

DRYING DAN NITROGEN PURGING / DRYING AND NITROGEN PURGING

acuan dalam melakukan operasi Drying guidance to conduct Drying and Nitrogen
dan Nitrogen Purging yang merupakan Purging operation which is part of Pre-
bagian dari kegiatan Pre-Commissioning. Commissioning Activities.

19.2.1. Panduan ini digunakan pada operasi 19.2.1. This guidance is used for Drying and
Drying dan Nitrogen Purging pipeline, Nitrogen Purging operation of pipeline,
dimulai dari lokasi peluncuran hingga start from launching location to receiving
ujung penerimaan. end.

3. Pre-Commissioning adalah 3. Pre-Commissioning is the
kegiatan dan prosedur yang activities and procedures performed
dilakukan pada pipeline untuk on pipeline to provide assurance
memberikan jaminan bahwa pipa that pipeline are leak free and are in
tidak bocor dan keadaannya cukup suitable state of cleanliness and
bersih dan siap untuk tahap readiness prior to commissioning
commissioning dan pengoperasian and long term operation of the
sistem dalam jangka panjang. system. The activities including
Aktivitas meliputi Cleaning, Gauging, Cleaning, Gauging, Water Filling,
Water Filling, Uji Hidrostatik, Hydrostatic Test, Dewatering,
Dewatering, Pigging, Swabbing, Pigging, Swabbing, Drying and N2
Drying dan N2 Purging. Purging.
PANDUAN

System. Edisi Terakhir. System. Latest Edition.
84.K/38/DJM/1998 tentang Pedoman 84.K/38/DJM/1998 tentang
Dan Tata Cara Pemeriksaan Pedoman Dan Tata Cara
Keselamatan Kerja Atas Instalasi, Pemeriksaan Keselamatan Kerja
Peralatan Dan Teknik Yang Atas Instalasi, Peralatan Dan Teknik
Dipergunakan Dalam Usaha Yang Dipergunakan Dalam Usaha
Pertambangan Minyak Dan Gas Pertambangan Minyak Dan Gas
Bumi Dan Pengusahaan Sumber Bumi Dan Pengusahaan Sumber
Daya Panas Bumi. Daya Panas Bumi.
Pipeline. Pipeline.
Mengenai Sistem Transportasi Mengenai Sistem Transportasi
Cairan Untuk Hidrokarbon dan Cairan Untuk Hidrokarbon dan
Mengenai Sistem Perpipaan Mengenai Sistem Perpipaan
Transmisi dan Distribusi Gas Transmisi dan Distribusi Gas
Sebagai Standar Wajib. Sebagai Standar Wajib.
7. SNI 3474: 2009 Sistem Penyaluran 7. SNI 3474: 2009 Sistem Penyaluran
PANDUAN

19.5.1. Pelaksana Pekerjaan harus 19.5.1. Prior to commencement of the Drying
mempersiapkan prosedur Pre- and Nitrogen Purging, Work Executor
Commissioning (Cleaning, Gauging, shall prepare the procedure for Pre
Water Filling, Uji Hidrostatik, Dewatering, Commissioning (Cleaning, Gauging,
Drying dan Nitrogen Purging. and N2 Purging).
19.5.2. Prosedur untuk tahapan Drying dan 19.5.2. Procedure for Drying and Nitrogen
Nitrogen Purging harus mendapatkan Purging shall be approved by PGN.
persetujuan PGN.
pada pekerjaan Drying dan Nitrogen Drying and Nitrogen Purging shall
Purging harus mengacu pada Dokumen comply with PGN’s Pedoman
Pedoman Keselamatan, Kesehatan Keselamatan, Kesehatan Kerja,
Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan Pengamanan dan Pengelolaan
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) Lingkungan serta Energi (K3P2L-E)
PGN. Document.
19.5.4. Pelaksanaan Drying tidak wajib dilakukan 19.5.4. Drying operation is not mandatory to be
pada pipa dinas dan pipa service. performed on service line.
19.5.5. Pelaksanaan Drying tidak boleh 19.5.5. Drying operation shall not cause any
menimbulkan kerusakan pada material damage to the pipe material, including
pipa termasuk aksesorisnya. the accessories.
19.5.6. Drying pada jaringan pipa harus 19.5.6. Pipeline Drying shall be carried out from
dilakukan dari sebuah Pig Launcher a permanent Pig Launcher to a
permanen hingga Pig Receiver permanent Pig Receiver.
permanen.
19.5.7. Jika tidak terdapat fasilitas Pig Launcher/ 19.5.7. If there are no permanent facilities Pig
Reciever permanen pada jaringan pipa, Launcher/ Receiver on the pipeline,
blowing N2 dapat dilakukan sebagai blowing N2 may be performed in lieu of
pengganti pelaksanaan Drying. Drying operation. These changes shall
Perubahan tersebut harus mendapatkan be approved by PGN.
persetujuan PGN.
19.5.8. Blowing N2 dapat dilakukan dengan 19.5.8. Blowing N2 may be performed using Poly
PANDUAN
menggunakan Poly Pig bila Pig whenever possible.

memungkinkan.

Pelaksana Pekerjaan harus Executor shall submit the calibration
menyerahkan sertifikat kalibrasi peralatan certificate those equipment to PGN.
tersebut kepada PGN.
dilakukan.
peralatan dan tanggal kadaluwarsa expired date of calibration certificate.
19.6.4. Kompresor udara yang digunakan harus 19.6.4. Air compressor used shall be
menggunakan kompresor dengan compressor with modified filter to get oil
rangkaian filter untuk mendapatkan udara free air for service line or oil free type /
yang bebas oli untuk pipa dinas/servis other equipment approved by PGN for
atau jenis oil free / peralatan lain yang distribution pipeline.
disetujui oleh PGN untuk pipa distribusi.

19.7.1. Nitrogen harus memiliki tingkat 19.7.1. Nitrogen must have a level of purity at
kemurnian minimal 99.5% yang least 99.5% represented by certificates
dinyatakan dengan sertifikat yang issued from the manufacturer.
PANDUAN
dikeluarkan dari manufaktur.

19.7.2. Fluida mudah terbakar tidak 19.7.2. Flammable fluid shall not be used as a
diperbolehkan untuk digunakan sebagai drying medium.
media pengeringan.

19.8.1. Setelah hasil operasi Dewatering, 19.8.1. Once Dewatering, Pigging and Swabbing
Pigging dan Swabbing dapat diterima, operation successfully accepted,
persiapan untuk Drying dan Nitrogen preparation works for Drying and
Purging dapat dimulai. Nitrogen Purging will be commenced.
19.8.2. Sebelum memulai Drying dan Nitrogen 19.8.2. Prior to commencement Drying and
Purging, sebuah diskusi mengenai Nitrogen Purging, a toolbox meeting
pekerjaan dan keselamatan harus shall be held and communications
diadakan dan komunikasi antara lokasi between the launching and receiving
launcher dan receiver harus telah ends established.
terbentuk.
19.9. Pelaksanaan Drying 19.9. Drying Execution

19.9.1. Pelaksanaan Drying dapat dilakukan 19.9.1. Drying may be accomplished by the
dengan metode berikut: following methods:
 Vacuum Drying  Vacuum Drying
 Super Dry Air  Super Dry Air
 Metode lain yang dapat disetujui oleh  Another method approved by PGN
PGN
Metoda Pertama: Vacuum Drying First Method: Vacuum Drying
19.9.2. Setelah menyelesaikan kegiatan De- 19.9.2. On completion of the bulk De-watering,
watering, Pigging dan Swabbing, pipeline Pigging and Swabbing activities, the
harus terpasang pada Pig Launcher pipeline shall be tied to the permanent
permanen dan Pig Receiver permanen Pig Launcher and permanent Pig
pada kedua ujungnya di mana seluruh Receiver at both ends of the pipeline
sistem pipeline akan dilakukan Vacuum where the whole pipeline system will be
Drying hingga temperaturnya berada Vacuum Dried to below dew point of -
dibawah nilai dew point -15°C 15°C using a Vacuum Drying spread
menggunakan alat Vacuum Drying yang sized to match the Drying requirements.
PANDUAN
memiliki kapasitas sesuai dengan

kebutuhan.
19.9.3. Setelah semua persiapan pekerjaan 19.9.3. Once all preparatory works are
selesai, Vacuum Drying pada pipeline completed, Vacuum Drying of the
harus mengikuti tahapan di bawah ini: pipeline shall follow phases as detailed
below:
19.9.4. Tahap 1: Pemompaan dan uji 19.9.4. Phase 1: Pumping and leak test
kebocoran Before connecting the vacuum unit to the
Sebelum menghubungkan unit vacuum pipeline, all the temporary equipment
pada pipeline, semua peralatan shall be checked for leakage, by
sementara harus diperiksa kebocoran, reducing the pressure to about 10 mbar.
dengan menurunkan tekanan menjadi All connections shall be checked for
sekitar 10 mbar. Semua koneksi harus leakage by visual and audio, and upon
diperiksa kebocoran dan setelah unit shutdown and isolation of the vacuum
vacuum dimatikan dan diisolasi, tekanan unit, the pressure shall stay stable. The
harus tetap stabil. Unit vacuum vacuum unit is reconnected and the
dihubungkan kembali dan tekanan di pressure in the pipeline is reduced down
dalam pipeline harus mencapai sekitar 50 to about 50 to 100 mbar. The vacuum
sampai 100 mbar. Unit vacuum kembali unit is again stopped and isolated for a
dimatikan dan diisolasi selama beberapa few hours. The pressure in the pipeline
jam. Tekanan di dalam pipeline harus shall remain stable, unless there is a
tetap stabil, kecuali ada kebocoran. leak. After fixing the leakage to an
Setelah memperbaiki kebocoran ke acceptable rate, the pumping can be
tingkat yang dapat diterima, pemompaan resumed, down to the vaporisation
dapat dilanjutkan, mencapai tekanan pressure of the water in the pipe.
penguapan air di dalam pipeline.
19.9.5. Tahap 2: Evakuasi 19.9.5. Phase 2: Evacuation
Selama fase ini, tekanan di dalam pipa During this phase, the pressure in the
diturunkan hingga mencapai tingkat di pipeline is reduced to a level where the
mana temperatur ambient di sekitar ambient temperature of the pipeline will
pipeline akan menyebabkan air bebas cause the free water to boil and change
mendidih dan berubah menjadi uap air. to water vapour. This pressure level
Tingkat tekanan ini sesuai dengan corresponds to the saturated vapour
tekanan uap jenuh air bebas di dalam pressure of the free water in the pipeline
pipeline yang tergantung pada which is dependent upon the ambient
PANDUAN
temperatur ambient di sekitar pipeline. temperature of the pipeline. The

Nilai tekanan perkiraan dikalkulasi approximate pressure value is calculated
terlebih dahulu tapi dapat dikenali in advance but is easily recognized on
dengan adanya penurunan terhadap laju site by a fall in the rate of pressure
penurunan tekanan, yang dicatat dari plot reduction, which is noted from the plot of
tekanan terhadap waktu. pressure against time.
19.9.6. Tahap 3: Penguapan 19.9.6. Phase 3: Evaporation
Setelah tekanan uap jenuh telah tercapai Once the saturated vapour pressure has
maka penguapan air bebas menjadi uap been reached then evaporation of the
air akan dimulai. Selama fase ini, free water into water vapour will
peralatan vacuum dikendalikan secara commence. During this phase, the
hati-hati untuk menjaga tekanan pada vacuum equipment is carefully controlled
tingkat yang konstan sampai semua air to maintain the pressure at a constant
bebas dirubah menjadi uap air. level until all the free water has been
Penyelesaian fase ini dapat berlangsung converted into water vapour. This phase
selama beberapa hari, tergantung pada: may take several days to complete
(1) jumlah air yang akan menguap; (2) depending on: (1) the amount of water to
ukuran peralatan vacuum; dan (3) be evaporated; (2) the size of the
temperatur ambient di sekitar pipeline. vacuum equipment; and (3) the ambient
Akhir fase penguapan diamati dengan temperature of the pipeline. The end of
adanya penurunan tekanan. Pada saat the evaporation phase will be observed
ini "soak test" dapat dilaksanakan untuk on site by a noticeable decrease in
memastikan bahwa semua air bebas pressure. At this time it is prudent to
sebenarnya telah menguap. Peralatan carry out a “soak test” to ensure that all
vacuum sementara diisolasi dari pipeline. the free water has in fact evaporated.
Jika semua air bebas telah menguap The vacuum equipment is temporarily
maka tekanan akan tetap konstan dan isolated from the pipeline. If all free water
fase pengeringan akhir dapat dimulai. has evaporated then the pressure will
remain constant and the final drying
phase can be commenced.
19.9.7. Tahap 4: Pengeringan Akhir 19.9.7. Phase 4: Final drying
Setelah air bebas telah diubah menjadi Once the free water has been converted
uap air, sebagian besar uap air tersebut into water vapour, the majority of it must
harus dikeluarkan dari pipeline untuk be removed from the pipeline in order to
mencapai tingkat kekeringan yang reach the required dryness level. This is
PANDUAN
diperlukan. Hal ini dicapai dengan achieved by reducing the pressure in the
mengurangi tekanan di dalam pipeline pipeline still further which has the effect
sehingga memiliki efek menarik uap air of drawing the water vapour out of the
keluar dari pipeline melalui peralatan pipeline through the vacuum equipment.
vacuum. Jelas, semakin banyak uap air Obviously, the more water vapour
yang dibuang, maka akan semakin kering removed, then the drier the pipeline will
pipeline. become.
Metoda Kedua:Super Dry Air Second Method: Super Dry Air
19.9.8. Drying dapat dilaksanakan dengan 19.9.8. Drying may be performed by direct
memasukan Super Dry Air secara injection of Super Dry Air into the
langsung ke dalam pipeline hingga pipeline until the temperature inside the
temperatur di dalam pipeline berada pipeline drops below dew point -15°C.
dibawah nilai dew point -15°C.
19.9.9. Drying dengan Super Dry Air harus 19.9.9. Drying with super dry air shall provides
memberikan jaminan perlindungan internal corrosion protection if the line is
terhadap korosi internal jika pipeline tidak to remain out of service for some period
akan langsung dioperasikan untuk of time before it is placed in service.
beberapa waktu.
19.9.10. Setelah temperatur di dalam pipeline 19.9.10. The temperature inside the pipeline
berada dibawah nilai dew point -15°C, drops below dew point -15°C, 24 hours
soak test harus dilakukan selama 24 jam. soak test shall be performed.
19.9.11. Drying dianggap diterima apabila setelah 19.9.11. The Drying is considered acceptable if
24 jam temperatur di dalam pipeline tetap after 24 hours the temperature inside the
berada di bawah nilai dew point -15°C. pipeline shall remain below dew point -
15°C.
19.10. Nitrogen Packing 19.10. Nitrogen Packing

19.10.1. Setelah soak test dilakukan selama 24 19.10.1. On acceptance of the 24-hour soak test,
jam, pipeline akan dipersiapkan untuk the pipeline will be made ready for
proses Nitrogen Packing. Nitrogen Packing.
19.10.2. Pemasukan nitrogen harus dilakukan 19.10.2. Inclusion of nitrogen shall be done
secara terus menerus tanpa terputus. continuously without interruption.
19.10.3. Temperatur nitrogen tidak boleh 19.10.3. Nitrogen temperatures shall not be
menyebabkan kerusakan pada pipeline. caused any damage to the pipeline
19.10.4. Sistem Nitrogen Packing akan didirikan 19.10.4. The Nitrogen Packing spread will be set
PANDUAN
pada fasilitas pemantauan di stasiun. up in monitoring facilities at station.

19.10.5. Flow assurance pada analisa gas in 19.10.5. Flow assurance of gas in analysis shall
harus dilakukan, ditinjau kemudian be performed, reviewed and then
disetujui oleh PGN. Flow Assurance approved by PGN. The flow assurance is
tersebut berguna untuk menghindari useful for avoiding self ignition and
terjadinya self ignition dan korosi. corrosion occurance.
19.10.6. Pada akhir pelaksanaan Drying, nitrogen 19.10.6. At the end of the Drying operations,
(dengan kemurnian 99,5%) akan nitrogen (99,5% purity) will be introduced
dimasukkan ke dalam pipeline pada to the pipeline at a specified rate until
tingkat yang telah ditentukan hingga nitrogen arrives at the receiving end.
nitrogen mencapai ujung lokasi Nitrogen Purging operations will be
penerimaan. Nitrogen Purging akan deemed completed when oxygen content
dianggap telah selesai ketika kadar is verified less than 2% at the receiving
oksigen pada ujung lokasi penerimaan end.
telah diverifikasi kurang dari 2%.
19.10.7. Pada tahapan ini, pipeline akan diisolasi 19.10.7. At this point close in the line and
dan tekanan harus dinaikkan hingga pressure shall be raised up to 0.5 barg (7
mencapai dengan 0,5 barg (7 psig). psig). Once the specified pressure of 0.5
Setelah tekanan sebesar 0,5 barg yang barg has been attained, the pipeline will
telah ditentukan tercapai, pipa akan be isolated and hand over to the
diisolasi dan diserahkan kepada operator operator for gas-up operations.
untuk operasional pengaliran gas.
PANDUAN
BAB XX / SECTION XX
PERBAIKAN KEMBALI / REINSTATEMENT

20.1.1. Memberikan panduan umum Perbaikan 20.1.1. As general guidance of Reinstatement for
Kembali pipa pada konstruksi pipa baja pipe construction work for steel pipe
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas construction in natural gas distribution
bumi dan Fasilitas Penunjangnya. pipeline network system and its

minimum Perbaikan Kembali bekas requirements of trench Reinstatement for
galian pada konstruksi pipa baja untuk steel pipe construction in natural gas
sistem jaringan pipa distribusi gas bumi distribution pipeline network system and
dan Fasilitas Penunjangnya. its Supporting Facilities.

20.3.1. Perbaikan Kembali adalah 20.3.1. Reinstatement is returning the condition
mengembalikan kondisi setelah after construction to its original condition
konstruksi menjadi seperti kondisi before construction.
semula sebelum konstruksi.

System. System.
tentang Keselamatan Kerja Pipa tentang Keselamatan Kerja Pipa
Penyalur Minyak dan Gas Bumi. Penyalur Minyak dan Gas Bumi.
PANDUAN

jawab terhadap keselamatan galian mulai for the safety of the trench from the time
dari masa penggalian sampai masa of opening until the end of the
pemeliharaan berakhir. maintenance period.
20.5.2. Perbaikan Kembali harus sesuai dengan 20.5.2. Reinstatement shall restored to their
kondisi sebelum dilakukan penggalian original condition before construction
dan sesuai dengan persetujuan PGN, and acceptable to PGN, Local
pemerintah daerah setempat, instansi Government, local authorities or land
terkait atau persyaratan pemilik lahan. owner.
20.5.3. Setiap perbaikan yang telah selesai 20.5.3. Any improvements that have been
dilakukan harus didokumentasikan dalam completed should be documented in the
bentuk berita acara yang menyatakan form of an official report stating repairs
perbaikan telah selesai dilakukan dengan have been completed properly. Official
baik. Berita acara harus ditandatangani report shall be signed by Work Executor
oleh Pelaksana Pekerjaan dan pemilik and the owner of the utility.
utilitas.
pada pekerjaan Perbaikan Kembali harus Reinstatement shall comply with PGN’s
Keselamatan, Kesehatan Kerja, Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan
Pengamanan dan Pengelolaan Lingkungan serta Energi (K3P2L-E)
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) Document.
PGN.
20.6. Perbaikan Kembali 20.6. Reinstatement

20.6.1. Sisa penimbunan akhir harus 20.6.1. The remains of the backfills shall be
ditempatkan dan disebarkan secara placed and spread in approximately
merata sehingga dapat menutupi lubang uniform layers in such a manner as to fill
galian secara sempurna dan tidak ada the trench completely so that there will
ruangan yang tidak terisi. be no unfilled spaces.
20.6.2. Mesin gilas vibrasi bisa digunakan untuk 20.6.2. Vibration rollers may use for final surface
pemadatan permukaan akhir. Untuk compaction. For the major work,
pekerjaan yang besar, pemadatan compaction of the trench surface may
permukaan galian bisa menggunakan use larger size of mechanical roller.
PANDUAN
alat mesin gilas mekanis yang berukuran

lebih besar.
20.6.3. Perbaikan secara permanen semua sisi 20.6.3. Permanent restoration of all public
jalan yang digunakan masyarakat umum pavements (roads and footpaths, kerb
(jalan raya dan jalan setapak, tepi jalan and channels, etc), drains, cannals and
dan terusan, dll), drainase, kanal serta other structure affected by the pipline
bangunan-bangunan lain yang terkena work shall be carried out and supervise
imbas pekerjaan pemasangan pipa akan by the road authority, Irrigation authority
dilakukan dan diawasi oleh petugas yang and local authority .
berwenang seperti Dinas PU, Dinas
Pengairan maupun otoritas setempat.
20.6.4. Pelaksana Pekerjaan bisa mengatur 20.6.4. The Work Executor may arrange to
pekerjaan tersebut dengan otoritas dari perform the work on behalf of the road
pihak yang berwenang sesuai dengan authority in accordance with their
persyaratan-persyaratan yang telah requirements.
ditetapkan.
20.6.5. Setiap material yang tersisa dari 20.6.5. Any surplus material left over from
penimbunan galian harus dibersihkan. backfill shall be removed.
20.6.6. Genangan air harus dihindarkan 20.6.6. Water ponding shall be restricted to a
seminimum mungkin. minimum where ever posible.
20.7. Lapisan Pemukaan 20.7. Topsoiling

20.7.1. Setelah konstruksi selesai, lapisan 20.7.1. After construction is complete, topsoil
permukaan harus didistribusikan secara shall be uniformly distributed over the
merata diatas timbunan galian. backfilling.
20.7.2. Lapisan permukaan tidak boleh disebar 20.7.2. Topsoil shall not be spread while it is
ketika dalam kondisi basah. wet.
20.7.3. Ketidakteraturan permukaan tanah yang 20.7.3. Irregularities in the surface that result
diakibatkan oleh kegiatan pelapisan from topsoiling or other operations shall
permukaan atau lainnya harus diperbaiki be corrected to prevent the formation or
untuk mencegah pembentukan atau depressions or water pockets.
adanya tekanan air dari kubangan pada
tanah.
20.7.4. Lapisan permukaan harus cukup padat 20.7.4. The topsoil shall be compacted enough
PANDUAN
untuk memastikan adanya pelapisan to ensure good contact with underlying

yang baik dengan dasar tanah. soil.
20.7.5. Pemadatan yang berlebihan harus 20.7.5. Excessive compaction shall be avoided.
dihindari. Mesin pemadat ringan Lightweight compactor machine is
direkomendasikan untuk digunakan. recommended.
20.8. Penanaman Kembali 20.8. Revegetation

20.8.1. Setelah konstruksi selesai, penanaman 20.8.1. After construction complete, natural
kembali tumbuh-tumbuhan harus vegetation shall be stimulated in
dilakukan sesuai dengan spesifikasinya accordance to specification to prevention
untuk mencegah terjadinya erosi. of soil erosion.

20.9.1. Pelaksana Pekerjaan harus menyiapkan 20.9.1. Work Executor shall prepare and submit
dan menyerahkan laporan harian kepada daily report to PGN including:
PGN yang terdiri dari:
 Lokasi perbaikan kembali  Reinstatement location
 Hasil inspeksi  Inspection
PANDUAN
BAB XXI / SECTION XXI

SURVEI DAN DOKUMENTASI AS-BUILT / AS-BUILT SURVEY AND DOCUMENTATION

21.1.1. Memberikan panduan umum dalam 21.1.1. As general guidance of documentation
pembuatan dokumentasi and survei As- activity and As-Built survey for steel pipe
Built pada konstruksi pipa baja untuk construction in natural gas distribution
sistem jaringan pipa distribusi gas bumi pipeline network system and its
dan Fasilitas Penunjangnya. Supporting Facilities.

minimum dalam survei As-Built dan requirements for As-Built survey and
dokumentasi pelaporan pipa baja untuk documentation report activity for steel
sistem jaringan pipa distribusi gas bumi pipe construction in natural gas
dan Fasilitas Penunjangnya. distribution pipeline network system and
its Supporting Facilities.

21.3.1. Dokumentasi As-Built adalah suatu 21.3.1. As-Built Documentation is the
dokumentasi pelaporan dari kegiatan documentation of report from beginning
konstruksi di lapangan dari awal hingga to end of construction that represented
akhir konstruksi sesuai dengan kondisi the actual condition.
aktual yang terpasang di lapangan.

System. System.
PANDUAN

21.4.4. Panduan Gambar Desain Pipa Penyalur 21.4.4. Panduan Gambar Desain Pipa Penyalur
di Darat di Darat

21.5.1. Dokumentasi As-Built harus berisi 21.5.1. As-Built Documentation shall consist of
mengenai informasi dari setiap revising each construction drawing,
pelaksanaan konstruksi, yang dilengkapi complete with supporting field notes to
dengan catatan pendukung lapangan accurately document the installation of
untuk mendapatkan dokumen the pipeline, valves, cathodic protection
pemasangan yang akurat mengenai pipa, facilities, anchors, pipe supports, etc.
valve, fasilitas perlindungan katodik,
anchor, penopang pipa dan lainnya.
21.5.2. Dokumentasi As-Built diserahkan dalam 21.5.2. As-Built Documentation shall made in
bentuk original soft copy dan hard copy editable soft copy and hard copy in
dengan jumlah sesuai dengan accordance with agreement between
kesepakatan antara PGN dengan PGN and Work Executor. Test record is
Pelaksana Pekerjaan. Untuk catatan allowed in uneditable soft copy.
pengetesan boleh munggunakan
uneditable soft copy.
21.6. Survei As-Built 21.6. As-Built Survey

21.6.1. Tujuan utama survei As-Built adalah 21.6.1. The main purpose of As-Built Survey is
untuk menyajikan kondisi aktual pipa to present the actual installation data of
beserta fasilitas pendukungnya dan pipe as duly accomplished according
lingkungan sekitar yang telah terpasang. design and specification.
21.6.2. Survei ini harus dilakukan oleh Pelaksana 21.6.2. The survey is mandatory to be done by
Pekerjaan dengan pengawasan dari Work Executor and supervisor and based
pemilik pekerjaan yang didasarkan pada on the nearest horizontal and vertical
benchmark terdekat secara horizontal benchmark.
dan vertikal.
21.6.3. Peralatan Survey As-Built 21.6.3. As-Built Survey Equipment
21.6.3.1. Pekerjaan Survei As-Built Pipa Dinas 21.6.3.1. As-Built Survey of Service Line shall
atau Pipa Servis harus memperoleh obtain maximum horizontal accuracy of 1
akurasi horizontal maksimum 1 m. m. Survei equipment can use a Handheld
PANDUAN
Peralatan survei dapat menggunakan GPS that comply with above criteria.
GPS Handheld yang memenuhi kriteria di
atas.
21.6.3.2. Peralatan yang digunakan untuk 21.6.3.2. The equipment used for As-Built Survey
pekerjaan Survey As-Built Pipa Distribusi Distribution Pipeline is total station
adalah alat total station atau equipment or NTRIP RTK (Network
menggunakan alat NTRIP RTK (Network Transport of RTCM via Internet Protocol
Transport of RTCM via Internet Protocol Real Time Kinematic) equipment.
Real Time Kinematic).
21.6.3.3. Sebelum pelaksanaan survei, alat-alat 21.6.3.3. Prior to commence the survey, the
yang akan digunakan harus diuji dan instruments which are proposed for used
dikalibrasi agar kualitasnya baik, sesuai shall be tested and calibrated for its good
dan akurasinya terjamin. quality, adjustment and accuracy
guarantee.
21.6.4. Sebelum penimbunan kembali, surveyor 21.6.4. Before backfilling, the surveyor shall
harus mencatat kondisi pipa dan rincian record the pipe conditions and detail as
instalasinya serta harus mencakup, installed and it shall consist of, but not
namun tidak terbatas pada: limited to:
1. Nomor dan koordinat sambungan 1. Number and coordinates pipeline
pipa terhadap natural ground level joint to the natural ground level and
dan posisi horizontal pipa (X, Y, Z) horizontal position of the pipe (X, Y,
yang dimulai dari titik awal. Z) which start from initial point.
2. Memplot koordinat Poin of 2. Centerline and Point of Intersection
Intersection (PI) dan garis tengah (PI) coordinate ploting of as-built
pada pipa as-built. pipe.
3. Klasifikasi pipa. 3. Classification of pipe.
4. Lokasi dari Titik Ikat. 4. Location of Benchmark.
5. Informasi tentang profil pipa dan 5. Top of cover (T.O.C) and top of pipe
kedalaman pipa. (T.O.P)
6. Profil memanjang pemasangan pipa 6. Longitudinal Profile with scale 1:1000
dengan skala horizontal dari 1: 1000 horizontal and 1:200 vertical.
dan vertikal 1:200.
7. Pelintasan sungai, jalur jalan, kanal 7. Crossing of river, roads, canals,
dan irigasi. irrigations.
8. Lokasi-lokasi stasiun dan pagar- 8. Station location and fences.
PANDUAN
pagar pembatas.
9. Lokasi-lokasi per kilometer, dan pos 9. Location of kilometer, and warning
peringatan-peringatan post.
10. Perlintasan utilitas seperti jalan, rel 10. Crossing with others utilities such as
kereta, sungai dan listrik yang ada di road, railways, river and High voltage
atas maupun di bawah permukaan power line above and underground.
tanah.
11. Koordinat box valve, future 11. Box valve, future connection,
connection, insulating joint, test insulating joint, test station, casing
station, casing dan venting. and venting coordinate.
12. Rumah-rumah penduduk desa yang 12. Village houses close to the pipe
dekat dengan jalur pipa. route.
13. Proses pengeboran pada 13. Thrust boring on major road
persimpangan jalan utama. crossing.
21.6.5. Untuk pipa dinas/pipa servis dengan 21.6.5. For service line with length < 2 km,
panjang < 2 km, penentuan elevasi dapat elevation determination can refer to
merujuk pada elevasi pipa induk existing mainline elevation
eksisting.
21.7. Dokumentasi As-Built 21.7. As-Built Documentation

21.7.1. Dokumentasi As-Built harus diserahkan 21.7.1. As-Built Documentation shall be
untuk mendapat persetujuan dari PGN submitted to PGN for approval after
segera setelah pekerjaan fisik selesai physical work done although partially
meskipun secara parsial dari keseluruhan from overall work to ensure complete
proyek untuk memastikan pengumpulan data collection.
data yang lengkap.
21.7.2. Dokumentasi As-Built meliputi namun 21.7.2. As-Built Documentation shall include, but
tidak terbatas pada: not limited to the following:
21.7.2.1. Semua Prosedur Konstruksi yang 21.7.2.1. All construction procedure used in the
digunakan dalam kegiatan konstruksi. construction activity.
21.7.2.2. Semua dokumen uji hidrostatis yang asli, 21.7.2.2. All original pipeline hydrostatic test
termasuk ploting hasilnya, diagram, records, including yield plots, charts,
batasan dari setiap bagian pengujian, dan limits of each test section, and the
tekanan pengujian minimum dan minimum and maximum test pressure
maksimum untuk setiap bagian. realized for each section.
PANDUAN
21.7.2.3. Semua Dokumen NDE (Non Destructive 21.7.2.3. All NDE (Non Destructive Examination)
Examination). documentation
21.7.2.4. Sertifikat Material 21.7.2.4. Material certificate
21.7.2.5. Koordinat 21.7.2.5. Coordinate
21.7.2.6. Perubahan arah pipa secara vertikal dan 21.7.2.6. Pipeline horizontal and vertical angle
horizontal. changes.
21.7.2.7. Profil memanjang yang 21.7.2.7. Longitudinal pipeline profile cover
direkomendasikan sesuai dengan elevasi referenced to natural grade and top of
dan puncak dari tanah dengan interval berth at 100-meter intervals in straight
100-meter sepanjang jalur pipa yang runs of pipe and at 30-meter intervals
lurus atau 30-meter untuk jalur pipa yang through the length of all horizontal and
belok, atau sesuai dengan kebutuhan vertical bends.
sepanjang lekukan horizontal dan
vertikal.
21.7.2.8. Lokasi dan spesifikasi dari set on weight, 21.7.2.8. Location and weight of all set-on weights,
bolt-on dan pemasangan concrete bolt-on weights and continuous concrete
coating yang terpasang sepanjang jalur coating installed.
pipa.
21.7.2.9. Lokasi dan orientasi dari semua jalan, 21.7.2.9. Location and orientation of all road,
jalur kereta api dan utilitas railroad track and utility crossings,
penyeberangan termasuk voltase dan including voltage and clearances for
clearences dari kabel listrik. power lines.
21.7.2.10. Perubahan grade ketebalan pipa. 21.7.2.10. Changes in pipe grade wall thickness.
21.7.2.11. Lokasi dari semua fasilitas terkait yang 21.7.2.11. Location of all associated facilities
meliputi valve, test station, lokasi including valves, test stations,
transformer rectifier, anchor, penopang transformer rectifier, anchors, pipe
pipa, pemasangan anoda galvanis, tanda supports, galvanic anode installations,
dan penanda, dan alat pengontrol erosi. signs and markers, and erosion control
measures.
21.7.2.12. Lokasi dan jarak tegak lurus dari baseline 21.7.2.12. Locations and perpendicular tie distance
terhadap Bench Mark. to all baseline and reference monument.
21.7.2.13. Semua Laporan Kegiatan Proyek yang 21.7.2.13. All construction report from Work
diserahkan oleh Pelaksana Pekerjaan ke Executor shall submit based on PGN
PGN sesuai yang disyaratkan, dari requirement from each construction
masing-masing area konstruksi yang spread and minimum shall cover, but not
PANDUAN
tersebar dan melaporkan hal berikut, limited to the following:

namun tidak terbatas pada:
 Lokasi dan status peralatan  Equipment locations and status
 Stock material dan status  Stock material and delivery status
penyerahan.
 Incident, kecelakaan atau tumpahan  Incidents, accidents or spills
 Wilayah yang disurvei.  Survey coverage
 Program kerja untuk 24 jam  Work programs for the next 24 hours
berikutnya
 Laporan perkembangan persiapan  Site preparation progress reports
lokasi.
 Laporan perkembangan penjajaran.  Stringing progress report
 Pengelasan  Welding/ Pipeline schematics
 Skematis jaringan Pipa  Pipe Network Schematic
 Hasil NDE  NDE Report
 Laporan perkembangan field joint  Field joint coating progress report
coating
 Laporan kemajuan penggalian dan  Trenching progress and inspection
inspeksinya. report
 Laporan kemajuan lowering-In dan  Lowering-in progress and inspection
inspeksinya. report
 Laporan pelaksanaan penimbunan.  Backfilling progress report
 Laporan hasil pemeriksaan jaringan  Pipeline inspection results and
pipa. reports.
 Foto kegiatan pelaksanaan pekerjaan  Project Activity Photo.
21.7.2.14. Spesifikasi Gambar As-Built mengacu 21.7.2.14. As-Built Drawing Specification refer to
pada Tabel 21.1. Table 21.1
21.7.2.15. Laporan harus menunjukkan kemajuan 21.7.2.15. The report shall figure progress and
dan kendala kegiatan yang mengacu Impediment of activity refer to the
pada jumlah dan/atau kemajuan per quantity and/or kilometer achievement.
kilometer.
PANDUAN

Spesifikasi Gambar Rencana Dan As-Built Drawing Pemasangan Pipa /
Specification of Planned Drawing and As-Built Drawing Pipeline Installation
Skala /
No Deskripsi Gambar Rencana As-Built Drawing Keterangan
Ukuran
1 Cover / A3 Bertuliskan: Bertuliskan: Kertas buffalo/Manila.
Sampul - Gambar rencana; - As-Built Drawing;
menggunakan huruf menggunakan huruf
jenis Arial dengan jenis Arial dengan
ukuran proporsional. ukuran proporsional.
- Nama pemilik - Nama proyek/PGN,

proyek/PGN, - Nama pemilik
- Lokasi proyek /PGN, proyek/PGN,
diameter dan - Nama Pelaksana
panjang pekerjaan, Pekerjaan,
- Sumber dana dan - Nama konsultan
tahun anggaran, (kalau ada),
menggunakan huruf - Nomor & tanggal
jenis Arial, ukuran kontrak (termasuk
proporsional amandemen),
- Tanggal mulai
pekerjaan,
Dapat ditulis dengan
menggunakan
sablon/letering
set/rugos atau
menggunakan huruf
jenis Arial dengan
ukuran yang
proporsional.
2 Peta Lokasi 1 : 50.000 Menunjukkan rencana Menunjukkan realisasi Menggunakan data

lokasi pemasangan lokasi pemasangan yang tersedia (berupa
pipa dengan peta pipa dengan peta peta digital). Untuk
digital, ditunjang GPS. digital, ditunjang GPS. cabang yang belum
mempunyai peta
digital dapat
menggunakan peta
biasa berskala,
dengan
mencantumkan
koordinat GPS.
3 P & ID Menunjukkan diagram Menunjukkan realisasi Berlaku untuk semua

(Piping & Pipa/piping beserta diagram Pipa/piping pekerjaan
Instrumentatio fasilitas penunjangnya beserta fasilitas pemasangan pipa dan
n Diagram) dan instrumentasi. penun-jangnya dan fasilitas penunjangnya
Data yang ditampilkan: instrumen-tasi. Data
PANDUAN
Skala /
Ukuran
- Legenda dan Simbol yang ditampilkan:
(kode petunjuk - Legenda dan Simbol
gambar menurut (kode petunjuk
International Code gambar menurut
dan/atau yang International Code
berlaku di PGN) dan/atau yang
- Posisi pipa dan berlaku di PGN)
fasilitas - Posisi pipa dan
penunjangnya fasilitas
- Diameter dan penunjangnya
dimensi pipa dan - Diameter dan
fasilitas dimensi pipa dan
penunjangnya fasilitas
- Tag number pipa penunjangnya
dan fasilitas - Tag number pipa
penunjangnya dan fasilitas
- Rating class pipa penunjangnya
dan fasilitas - Rating class pipa
penunjangnya dan fasilitas
- Posisi open/close penunjangnya
valve - Posisi open/close
- Posisi under/above valve
pipa dan fasilitas - Posisi under/above
penunjangnya pipa dan fasilitas
- Desain pressure dan penunjangnya
desain temperature - Desain pressure dan
pipa dan fasilitas desain temperature
penunjangnya pipa dan fasilitas
penunjangnya
4 Gambar A3 Menunjukkan skematik Menunjukkan realisasi - Mencakup semua

Skematik (tanpa sistem perpipaan yang skematik sistem jalur pipa dari titik
skala) akan dipasang beserta perpipaan yang telah awal sampai titik
fasilitasnya. dipasang beserta akhir pekerjaan.
fasilitasnya. - Fasilitas untuk
sistem perpipaan
yang dimaksud
adalah: valve, fitting,
dan lokasi crossing.
- Dicantumkan daftar
dan spesifikasi
materialnya
- Crossing dengan
utilitas lain
digambarkan
dengan jelas
5 Gambar A3 Menunjukkan proyeksi Menunjukkan realisasi - Mencakup semua

Isometrik (tanpa 3 dimensi (isometrik) proyeksi 3 dimensi jalur pipa dari titik
PANDUAN
Skala /
Ukuran
skala) sistem perpipaan yang (isometrik) sistem awal sampai titik
akan dipasang, perpipaan yang telah akhir pekerjaan.
termasuk spesifikasi dipasang, termasuk - Sistem perpipaan
fasilitasnya dan daftar spesifikasi materialnya digambar dengan
material. dan daftar material. mencantumkan
besaran panjang
dan sudut-sudut
kemiringannya.
- Fasilitas untuk
sistem perpipaan
yang dimaksud
antara lain : main
valve, branch
valves, fittings dan
MRS.
- Dicantumkan daftar
dan spesifikasi
materialnya.
- Crossing dengan
utilitas lain
digambarkan
dengan jelas.
6 Peta Jalur Vertikal Menunjukkan lokasi Menunjukkan realisasi - Ada petunjuk arah
(Alignment 1 : 200 jalan untuk jalur pipa lokasi jalan untuk jalur utara.
Sheet) Horizontal yang akan dipasang pemasangan pipa - Mencantumkan
1 : 1000 (tampak atas dan (tampak atas dan indeks kunci (Key
samping), dengan samping), dengan index) dan
peta digital untuk peta digital untuk menandai bagian
cabang yang sudah cabang yang sudah atau seksinya sesuai
mempunyai peta mempunyai peta dengan nomor
digital, ditunjang oleh digital, ditunjang oleh indeks pada peta
alat GPS. alat GPS. jalur.
Alignment sheet harus Alignment sheet harus - Mencantumkan arah
dilengkapi dengan: dilengkapi dengan: aliran gas.
- Koordinat - Koordinat - Untuk cabang yang
- Indeks Kunci (Key - Indeks Kunci (Key belum mempunyai
Plan) Plan) peta digital dapat
- Diameter, tebal dan - Diameter, tebal dan menggunakan peta
spesifikasi pipa. spesifikasi pipa. biasa berskala,
- Jenis coating. - Jenis coating. dengan diberi indeks
- Lokasi valve dan - Lokasi valve dan peta dan
fitting. fitting. mencantumkan
- Lokasi marker post - Lokasi marker post koordinat GPS.
dan patok gas. dan patok gas. - Menunjukkan
- Lokasi rectifier dan - Lokasi rectifier dan potongan - potongan
test station test station gambar seksi
- Potongan melintang - Potongan melintang - Harus diberi nomor
setiap adanya setiap adanya indeks peta dan
PANDUAN
Skala /
Ukuran
perubahan profil perubahan profil koordinat GPS, baik
tanah yang tanah yang untuk Gambar Seksi
mengakibatkan mengakibatkan dengan cara grid
perubahan perubahan maupun jalur.
kedalaman pipa dari kedalaman pipa dari - Menggambarkan
kedalaman yang kedalaman yang kondisi sekitar
ditentukan ditentukan sebagai panduan:
- Potongan melintang - Potongan melintang misalnya: pabrik,
setiap adanya setiap adanya gedung-gedung atau
obstacles, misalnya obstacles, misalnya bangunan penting,
gorong-gorong, gorong-gorong, dll.
utilitas lain, utilitas lain, - Harus ada koordinat
hambatan-hambatan hambatan-hambatan GPS pada setiap
lain yang tidak lain yang tidak valve dan fittingnya.
mungkin dihindari. mungkin dihindari. - Harus terlihat jarak
- Legenda dan Simbol - Legenda dan Simbol terhadap utilitas lain,
(kode petunjuk (kode petunjuk misalnya: terhadap
gambar menurut gambar menurut tiang listrik, gorong-
International Code International Code gorong, pohon, pipa,
dan/atau yang dan/atau yang kabel, fasilitas
berlaku di PGN) berlaku di PGN) eksisting dan lain-
lain.
Horizontal:
- Menunjukkan jalur
pipa, yang diperjelas
dengan gambar
potongan
memanjang secara
vertikal.
Vertikal:
- Menunjukkan
elevasi tanah,
elevasi permukaan
pipa; pada crossing
sungai menunjukkan
muka air tertinggi
dan dasar sungai.
7 Indeks Kunci Tanpa Merupakan Merupakan - Indeks Kunci boleh

(Key Plan) Skala kunci/acuan posisi kunci/acuan posisi ditempatkan pada
peta satu terhadap peta satu terhadap bagian kanan-atas
lainnya. lainnya. atau kiri atas lembar
gambar.
- Dicantumkan pada
gambar jalur dan
setiap gambar seksi.
8 Gambar Skala Menunjukkan rincian Menunjukkan realisasi Merupakan gambar

PANDUAN
Skala /
Ukuran
Detail/Gambar menurut rencana pemasangan rincian pemasangan detail dari:
Penjelasan kebutuhan pipa dan fasilitas yang pipa dan fasilitas yang - Pipa gas dan utilitas
(Max 1: akan dipasang. telah dipasang. lain yang berada di
100) sekitarnya atau
sejajar.
- Crossing jalan raya
(Boring / Open Cut /
HDD / dll.)
- Crossing rel kereta
api (Boring / HDD /
dll.)
- Crossing
sungai/rawa (Sinker
/ Jembatan (sendiri /
lain / bersama) /
HDD / dll.):
- Crossing dengan
utilitas lain (Pipa /
Kabel / Fasilitas
existing ):
- Valve dan bak valve.
- Pig trap (jika ada).
9 Gambar - Merupakan gambar- - -

Tipikal gambar tipikal yang
dikeluarkan oleh PGN
atau gambar tipikal
lain yang sesuai
dengan aktivitas
tersebut.
10 Peta Sektor 1 : 10.000 Menunjukkan Realisasi lokasi/sektor - Harus digambarkan

(Khusus Pipa atau lokasi/sektor untuk untuk jalur arah aliran gas.
Service) 1 : 20.000 jalur pipa yang akan pemasangan pipa - Dicantumkan bagian
dipasang (tampak (tampak atas), dengan penting di sekitar
atas), dengan peta peta digital untuk lokasi/sektor.
digital untuk cabang cabang yang sudah - Untuk cabang yang
yang sudah mempunyai peta belum mempunyai
mempunyai peta digital, ditunjang oleh peta digital dapat
digital, ditunjang oleh alat GPS. menggunakan peta
alat GPS. biasa berskala,
dengan diberi indeks
peta dan
mencantumkan
koordinat GPS.
- Harus menunjukkan
potongan-potongan
gambar
pemasangan pipa
PANDUAN
Skala /
Ukuran
dinas.
- Harus diberi nomor
indeks peta dan
koordinat GPS, baik
untuk Gambar Seksi
dengan cara grid
maupun jalur.
- Dicantumkan indeks
kunci pada posisi
ujung gambar.
Catatan :
1. Gambar Alignment Sheet mengikuti Panduan Gambar Desain Pipa Penyalur di Darat
2. Gambar rencana dan AsBuilt Drawing dibuat dalam format AutoCAD
3. Koordinat gambar menggunakan Universal Transverse Mercator (UTM) dengan datum World Geodetic
System (WGS-84) dan MSL (ketinggian rata-rata muka air laut) atau Geoid.
PANDUAN
BAB XXII / SECTION XXII

TIE-IN PIPA / PIPELINE TIE-IN

22.1.1. Memberikan panduan umum mengenai 22.1.1. As general guidance of pipeline Tie-in for
Tie-in pipa pada konstruksi pipa baja steel pipe construction in natural gas
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas distribution pipeline network system and
bumi dan Fasilitas Penunjangnya. its Supporting Facilities.

minimumTie-in pipa pada konstruksi pipa requirements of pipeline Tie-in for steel
baja untuk sistem jaringan pipa distribusi pipe construction in natural gas
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya. distribution pipeline network system and

22.3.1. Golden Joint adalah sambungan 22.3.1. Golden Joint is welding connection
pengelasan antara dua segmen pipa between two segments of pipe that has
yang sudah dilakukan Uji Hidrostatik, been done Hydrostatic Test, where the
dimana sambungan tersebut tidak lagi connection is no longer treated
mendapat perlakuan Uji Hidrostatik. Hydrostatic Test.
22.3.2. Tie-in adalah suatu sambungan pada 22.3.2. Tie-in is a connection of a pipeline to a
jaringan pipa terhadap fasilitasnya, facility, to other pipeline systems or the
jaringan pipa lainnya atau sambungan connecting together of different sections
yang menghubungkan section yang of a single pipeline.
berbeda pada jaringan pipa yang sama.

PANDUAN
System. System.
22.4.3. ASME Section IX, Qualification Standard 22.4.3. ASME Section IX, Qualification Standard
22.4.4. American Welding Society (AWS) D1.1, 22.4.4. American Welding Society (AWS) D1.1,
Structural Welding Code-Steel. Structural Welding Code-Steel.

22.5.1. Semua Tie-in harus dilakukan dalam 22.5.1. All Tie-ins shall be performed in a
kondisi yang tidak menimbulkan manner that will result in stress-free
tegangan pada pipa. pipeline.
pada pekerjaan ini harus mengacu pada construction survey shall comply
Dokumen Pedoman Keselamatan, withPGN’s Pedoman Keselamatan,
22.6. Prosedur Tie-in Pipa 22.6. Procedure for Pipeline Tie-in

22.6.1. Pengelasan pada Tie-in harus dilakukan 22.6.1. Welding on Tie-in shall be performed by
oleh Juru Las yang telah dikualifikasi qualified Welder in accordance with
sesuai dengan Spesifikasi Prosedur Welding Procedure Specification that
pengelasan yang telah disetujui oleh approved by PGN and MIGAS.
PGN dan MIGAS.
22.6.2. Peralatan angkat dengan kapasitas dan 22.6.2. Lifting equipment with sufficient capacity
jumlah yang cukup harus disediakan agar and number shall be provided so that
PANDUAN
tegangan yang berlebihan tidak terjadi excessive stress does not occur on the
terhadap pipa saat pipa diangkat. pipe when the pipe is lifted.
22.6.3. Clamp harus digunakan untuk 22.6.3. Clamp shall be used to avoid strain and
menghindari regangan dan tegangan stress on pipe.
pada pipa.
22.6.4. Untuk Tie-in yang dilakukan di dalam 22.6.4. For Tie-in performed in the pits, the pits
galian, lubang galian atau bellholes harus or bellholes shall be available in sufficient
tersedia dengan ukuran yang cukup size for Welder to work normally.
untuk Juru Las dapat bekerja secara
normal.
22.6.5. Bellholes tidak perlu ditimbun hingga 22.6.5. Bellholes not need backfilled until the
lasan telah selesai dilaksanakan dan diuji weld has been completed and examined
dengan pengujian radiografi dengan hasil by radiographic examination with
yang dapat diterima, serta hasil holiday accepted results, and the results of
test pada field joint coating dapat holiday test on field joint coating is
diterima. accepted.
22.6.6. Jika Pelaksana Pekerjaan harus 22.6.6. If Work Executor shall re-cut the pipe to
memotong pipa untuk mendapatkan root obtain a root gap in accordance with
gap yang sesuai dengan WPS, maka WPS, the cutting on existing pipe shall
pemotongan pada pipa eksisting harus be performed with cold cutting method. If
dilakukan dengan metode cold cutting. cutting on pipe performed using
Apabila pemotongan pada pipa dilakukan automatic or semi-automatic oxy-
menggunakan peralatan oxy-acetylene acetylene equipment, the bevel shall
otomatis atau semi-otomatis, maka bevel inspected by Ultrasonic Examination and
pipa harus diinspeksi menggunakan Magnetic Particle Examination or Liquid
Pengujian Ultrasonik dan Pengujian Penetrant Examination prior to Welding.
Partikel Magnetik atau Pengujian Cairan
Penetran sebelum dilakukan pengelasan.
22.6.7. Coating pada area yang berdekatan 22.6.7. Coating in adjacent areas with Tie-in
dengan sambungan Tie-in harus dikupas connection must be peeled with sufficient
dengan lebar yang cukup. width.
22.6.8. Setelah pengelasan selesai, Tie-in harus 22.6.8. After welding is completed, Tie-in shall
diinspeksi dan memenuhi standar be inspected and meet the acceptance
penerimaan dari Code / Standard yang criteria of applicable Code / Standard.
digunakan.
PANDUAN
22.6.9. Tie-in harus diuji dengan menggunakan 22.6.9. Tie-in shall be examined with 100%
100% Pengujian Radiografi sesuai Radiography examination in accordance
dengan Code / Standard yang digunakan with applicable Code / Standard and
dan prosedur yang telah disetujui. approved procedures.
22.6.10. Perbaikan pengelasan pada Tie-in harus 22.6.10. Repair welding on Tie-in shall be done
dilakukan menggunakan proses strictly use manual welding process in
pengelasan manual sesuai dengan accordance with qualified and approved
prosedur yang telah dikualifikasi dan procedures by PGN and MIGAS.
22.6.11. Sebelum perbaikan lasan, alur yang digali 22.6.11. Prior to weld repair, the excavated
harus diperiksa dengan metode NDE groove shall be examined by an
yang memadai (Pengujian Partikel adequate NDE method (Magnetic
Magnetik atau Pengujian Cairan Particle Examination or Liquid Penetrant
Penetran) untuk memastikan Examination) to ensure the imperfection
ketidaksempurnaan telah dihapus dan has been removed and no cracks
tidak ada retak yang terjadi setelah occured after excavation.
penggalian.
22.6.12. Perbaikan pengelasan pada Tie-in harus 22.6.12. Repair welding on Tie-in shall be
dilakukan oleh juru las yang telah performed by qualified welder.
terkualifikasi.
22.6.13. Area lasan yang telah diperbaiki pada 22.6.13. A repaired weld area on Tie-in shall be
Tie-in harus diuji kembali dengan completely re-examined with 100%
menggunakan Pengujian Radiografi. Radiography examination.
22.7. Golden Joint 22.7. Golden Joint

22.7.1. Pengelasan pada Golden Joint harus 22.7.1. Welding on Golden Joint shall be
dilakukan oleh Juru Las yang telah performed by qualified Welder in
dikualifikasi sesuai dengan Spesifikasi accordance with Welding Procedure
Prosedur pengelasan yang telah disetujui Specification that approved by PGN and
oleh PGN dan MIGAS. MIGAS.
22.7.2. Peralatan angkat dengan kapasitas dan 22.7.2. Lifting equipment with sufficient capacity
jumlah yang cukup harus disediakan agar and number shall be provided so that
tegangan yang berlebihan tidak terjadi excessive stress does not occur on the
terhadap pipa saat pipa diangkat. pipe when the pipe is lifted.
PANDUAN
22.7.3. Clamp harus digunakan untuk 22.7.3. Clamp shall be used to avoid strain and
menghindari regangan dan tegangan stress on pipe.
pada pipa.
22.7.4. Untuk Golden Joint yang dilakukan di 22.7.4. For Golden Joint performed in the pits,
dalam galian, lubang galian atau the pits or bellholes shall be available in
bellholes harus tersedia dengan ukuran sufficient size for Welder to work
yang cukup untuk Juru Las dapat bekerja normally.
secara normal.
22.7.5. Bellholes tidak perlu ditimbun hingga 22.7.5. Bellholes not need backfilled until the
lasan telah selesai dilaksanakan dan diuji weld has been completed and examined
dengan 100% Pengujian Radiografi, by 100% Radiography examination,
100% Pengujian Ultrasonik dan 100% 100% Ultrasonic Examination and 100%
Pengujian Partikel Magnetik atau Magnetic Particle Examination or Liquid
Pengujian Cairan Penetran dengan hasil Penetrant Examination with accepted
yang dapat diterima, serta hasil holiday results, and the results of holiday test on
test pada field joint coating dapat field joint coating is accepted.
diterima.
22.7.6. Jika Pelaksana Pekerjaan harus 22.7.6. If Work Executor shall re-cut the pipe to
memotong pipa untuk mendapatkan root obtain a root gap in accordance with
gap yang sesuai dengan WPS, maka WPS, the cutting on existing pipe shall
pemotongan pada pipa eksisting harus be performed with cold cutting method. If
dilakukan dengan metode cold cutting. cutting on pipe performed using
Apabila pemotongan pada pipa dilakukan automatic or semi-automatic oxy-
menggunakan peralatan oxy-acetylene acetylene equipment, the bevel shall
otomatis atau semi-otomatis, maka bevel inspected by Ultrasonic Examination and
pipa harus diinspeksi menggunakan Magnetic Particle Examination or Liquid
Pengujian Ultrasonik dan Pengujian Penetrant Examination prior to Welding.
Partikel Magnetik atau Pengujian Cairan
Penetran sebelum dilakukan pengelasan.
22.7.7. Setelah pengelasan selesai, Golden Joint 22.7.7. After welding is completed, Golden Joint
harus diinspeksi dan memenuhi standar shall be inspected and meet the
penerimaan dari Code / Standard yang acceptance criteria of applicable Code /
digunakan. Standard.
22.7.8. Golden Joint harus diuji dengan 22.7.8. Golden Joint shall be examined with
menggunakan 100% Pengujian 100% Radiography examination, 100%
PANDUAN
Radiografi, 100% Pengujian Ultrasonik Ultrasonic Examination and 100%

dan 100% Pengujian Partikel Magnetik Magnetic Particle Examination or Liquid
atau Pengujian Cairan Penetran sesuai Penetrant Examination in accordance
dengan Code / Standard yang digunakan with applicable Code / Standard and
dan prosedur yang telah disetujui. approved procedures.
22.7.9. Perbaikan pengelasan pada Golden Joint 22.7.9. Repair welding on Golden Joint shall be
harus dilakukan menggunakan proses done strictly use manual welding process
pengelasan manual sesuai dengan in accordance with qualified and
prosedur yang telah dikualifikasi dan approved procedures by PGN and
disetujui oleh PGN dan MIGAS. MIGAS.
22.7.10. Sebelum perbaikan lasan, alur yang digali 22.7.10. Prior to weld repair, the excavated
harus diperiksa dengan metode NDE groove shall be examined by an
yang memadai (Pengujian Partikel adequate NDE method (Magnetic
Magnetik atau Pengujian Cairan Particle Examination or Liquid Penetrant
Penetran) untuk memastikan Examination) to ensure the imperfection
ketidaksempurnaan telah dihapus dan has been removed and no cracks
tidak ada retak yang terjadi setelah occured after excavation.
penggalian.
22.7.11. Perbaikan pengelasan pada Golden Joint 22.7.11. Repair welding on Golden Joint shall be
harus dilakukan oleh juru las yang telah performed by qualified welder.
terkualifikasi.
22.7.12. Lasan yang telah diperbaiki pada Golden 22.7.12. A repaired weld on Golden Joint shall be
Joint harus diuji kembali dengan completely re-examined with 100%
menggunakan 100% Pengujian Radiography examination, 100%
Radiografi, 100% Pengujian Ultrasonik Ultrasonic Examination and 100%
dan 100% Pengujian Partikel Magnetik Magnetic Particle Examination or Liquid
atau Pengujian Cairan Penetran. Penetrant Examination.
PANDUAN
BAB XXIII / SECTION XXIII

PERLINTASAN / CROSSING

23.1.1. Memberikan panduan umum dalam 23.1.1. As general guidance in conducting a
pekerjaan perlintasan fasilitas dan utilitas carrier pipe crossing to other existing
lain yang ada pada konstruksi pipa baja facilities and utilities or reverse for steel
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas pipe construction in natural gas
bumi dan Fasilitas Penunjangnya. distribution pipeline network system and

mínimum pelaksanaan konstruksi, requirements in construction work,
pemasangan, inspeksi, dan pengujian installation, inspection, and testing
yang diperlukan untuk menjamin needed to ensure the safety of crossing
keamanan perlintasan pipa baja penyalur gas pipeline through: highways, railroads,
gas dengan jalan raya, jalur kereta api, existing pipeline, waterways, telephone
pipa yang telah terpasang, sungai, cables, power cables, fiber optic cable
jaringan telepon, kabel listrik, kabel serat and city waterlines. Precaution Work is
optik dan PAM. Tindakan pencegahan needed to protect facilities crossing by
diperlukan untuk melindungi pipa gas gas pipe lines, ensure the safety of
yang dilintasi oleh pipa gas, menjamin installation and operation for steel pipe
keselamatan dan operasi pada pada construction in natural gas distribution
konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan pipeline network system and its
pipa distribusi gas bumi dan Fasilitas Supporting Facilities.
Penunjangnya.

23.3.1. Casing adalah silinder berongga yang 23.3.1. Casing is conduit through which the pipe
digunakan untuk pelindung pipa dari may be placed to protect the pipe.
pengaruh luar pipa.
23.3.2. Jarak Minimum adalah jarak terdekat 23.3.2. Clearance is a distance between
yang diijinkan antara pipa penyalur pipeline and any construction or other
dengan fasilitas dan utilitas lain dihitung service facilities meassured from outside
PANDUAN
dari sisi terluar pipa ke sekelilingnya. pipe to its surrounding area.

pengujiannya.
23.3.4. Pipa Induk adalah pipa yang 23.3.2. Main Line is a pipe for channeling
menyalurkan gas bumi dari sistem meter natural gas from the system meter gauge
pengukur dan pengatur tekanan sampai and pressure regulator until the Service
Pipa Servis. Pipe.
23.3.5. Pipa Penyalur adalah pipa minyak dan 23.3.3. Pipeline is Distributors pipes are pipes or
atau gas bumi yang meliputi Pipa Alir oil and natural gas under the Well Flow
Sumur, Pipa Transmisi Minyak, Pipa pipe, pipe Transmission Oil, Gas
Transmisi Gas, Pipa Induk, dan Pipa Transmission Pipeline, Main Pipe and
Servis. Pipe Services.
23.3.6. Pipa Servis adalah pipa yang dipasang 23.3.4. Service Pipe is the pipe installed in
dalam persil pelanggan yang customer parcels connecting mains pipes
menghubungkan Pipa Induk sampai up to inlet pressure regulator or meter
dengan inlet pengatur tekanan atau meter customers.
pelanggan.

23.4.2. American Petroleum Institute (API) RP 23.4.2. American Petroleum Institute (API) RP
1102 Steel Pipelines Crossing railroad 1102 Steel Pipelines Crossing railroad
and Highways. and Highways.
1109 Marking Liquid Petroleum Pipeline 1109 Marking Liquid Petroleum Pipeline
Facilities. Facilities.
Engineers (ASME) B31.8 Gas Engineers (ASME) B31.8 Gas
System. System.
PANDUAN
23.4.5. ASME Section V Non Destructive 23.4.5. ASME Section V Non Destructive
Examination. Examination.
23.4.6. ASME Section IX Qualification Standard 23.4.6. ASME Section IX Qualification Standard
23.4.8. SNI 3474:2009 Sistem Penyaluran dan 23.4.8. SNI 3474:2009 Sistem Penyaluran dan
23.4.9. Standar Teknis dan Material External 23.4.9. Standar Teknis dan Material External
Coating. Coating.
23.4.10. Standard Teknis dan Material Field Joint 23.4.10. Standard Teknis dan Material Field Joint
Coating. Coating.

23.5.1. Pengeboran dilakukan secepat mungkin 23.5.1. Boring shall be done in the short time
dengan meminimalisasi ketidaknyamanan and minimize the unconfinience at work
bekerja yang diakibatkan lalu lintas caused by traffic.
kendaraan.
23.5.2. Perlintasan harus didesain dengan 23.5.2. Crossing shall be designed with main
pertimbangan utama tanpa dilindungi consideration without casing protection.
casing. Perlintasan dapat menggunakan Crossing can use casing pipe if required
pipa casing jika dipersyaratkan oleh by local authorities or land owner.
instansi atau pemilik lahan.
23.5.3. Coating pada pipa carrier harus mampu 23.5.3. Coatings of pipe carrier must be able to
menahan korosi dan gesekan ketika withstand corrosion and friction when
Pelaksana Pekerjaan memasukkan pipa Work Executor insert the pipe into the
ke dalam lubang boring. Ketebalan hole boring. Coating thickness for pipe
coating pada pipa carrier harus sesuai carrier shall be in accordance with
dengan Standar Teknis dan Material Standar Teknis dan Material External
External Coating. Coating.
PANDUAN
23.5.4. Fiberglass reinforced sleeve harus 23.5.4. Fiberglass reinforced sleeve shall be
digunakan untuk sambungan pada string used for the joint on pipe string to be
pipa yang akan disisipkan kedalam inserted into the hole boring, either using
lubang boring, baik yang menggunakan Horizontal Directional Drilling (HDD) or
metode Horizontal Directional Drilling boring method with the approval of PGN.
(HDD) atau metode boring dengan Type material of fiberglass reinforced
persetujuan PGN. Jenis material sleeve used shall be in accordance with
fiberglass reinforced sleeve yang Standar Teknis dan Material Field Joint
digunakan harus sesuai dengan Standar Coating.
Teknis dan Material Field Joint Coating.
23.5.5. Holiday test harus dilakukan sebelum 23.5.5. Holiday test shall be carried out before
string pipa dimasukkan kedalam lubang. pipe string insertion into the hole.
23.5.6. Kapasitas peralatan angkat yang 23.5.6. The lifting equipment capacity used shall
digunakan harus berdasakan berat pipa be based on the weight of the pipeline to
yang akan diturunkan. be lowered.
23.5.7. Peralatan angkat dan angkut harus 23.5.7. The heavy equipment shall have valid
memiliki sertifikat yang diterbitkan oleh certificates issued by MIGAS or Disnaker
MIGAS atau Disnaker / Depnaker / / Depnaker / Kemenaker with test result
Kemenaker yang masih berlaku dengan attached.
mencantumkan hasil pengujian.
pada pekerjaan ini harus mengacu pada construction survey shall comply with
Dokumen Pedoman Keselamatan, PGN’s Pedoman Keselamatan,

23.6.1. Sebelum memulai pekerjaan konstruksi 23.6.1. All necessary permission, procedure,
perlintasan, prosedur, gambar dan semua drawing and authorization shall be
izin yang disyaratkan harus disetujui obtained from the relevant authorities
pihak dan instansi yang terkait. concerned before starting any works.
PANDUAN
23.6.2. Semua utilitas eksisting harus diketahui, 23.6.2. Locate carefully all existing utilities in the
dan melakukan antisipasi terhadap working area, by detection, as
bahaya yang mungkin terjadi dengan appropriate to the hazards involved,
menempatkan penjaga, tanda peringatan, guards should be posted; warning signs,
sinyal lampu dan rambu-rambu lainnya lights, and flares should be placed; and
serta bila diperlukan dibuat pagar, temporary walkways, fences, and
perintang jalan dan jalur pejalan kaki barricades should be provided and
sementara. maintained.
23.6.3. Kendaraan, peralatan, material dan 23.6.3. The movement of vehicles, equipment,
personil yang melintasi jalan raya material, and personnel across a
sebaiknya mematuhi persyaratan yang highway should be in compliance with
berlaku, seperti penempatan petugas procedures, such as posting persons
pengatur kendaraan pada saat when loading the equipment. Highway
pengangkutan peralatan. Permukaan surfaces should be kept free from dirt,
jalan harus tetap dijaga kebersihannya rock, mud, oil, or other debris that
dari kotoran, tanah, batu, minyak dan present an unsafe condition.
kotoran lain yang menyebabkan kondisi
jalan tidak aman.
23.6.4. Penggunaan peralatan dan prosedur 23.6.4. Equipment used and procedures
yang dilaksanakan pada konstruksi followed in constructing a crossing
perlintasan sebaiknya tidak merusak should not cause damage to, or make
atau membahayakan fasilitas dan utilitas unsafe to any structure or facility
lain yang dilalui atau berdekatan dengan intercepted by or adjacent to the
perlintasan crossing.
23.6.5. Metode pengeboran dengan cara 23.6.5. Manual Crossing Bore method in the
penggalian di bawah perlintasan yang crossing hole with human power enter
menggunakan tenaga manusia masuk the hole is not allowed in any
kedalam lubang perlintasan dalam segala circumtances.
hal tidak boleh dilakukan.
23.7. Perlintasan Tanpa Casing 23.7. Uncased Crossing

Secara spesifik bagian ini membahas This section focuses specifically on the
desain pipa tanpa casing dengan design of uncased pipelines to
pertimbangan ketahanan stress dan accommodate safely the stresses and
deformasi yang timbul di perlintasan jalan deformations imposed to the design and
PANDUAN
raya dan rel kereta api yang berlaku construction of welded steel pipelines
untuk desain dan konstruksi pipa baja under railroad and highways.
yang dilas.
23.7.1. Umum 23.7.1. General
23.7.1.1. Jalur bentangan pipa harus dibuat lurus 23.7.1.1. The pipeline route should be as straight
dan kondisi tanah di jalur tersebut harus as practicable and should have uniform
memiliki daya dukung yang kuat soil support for the entire length of the
sepanjang perletakan perlintasan pipa. crossing.
23.7.1.2. Perletakan pipa diatur sedemikian rupa 23.7.1.2. The pipe installation shall have minimum
sehingga celah antara pipa dengan gap between the pipe and the trench
dinding tanah galian seminimal mungkin. wall.
23.7.2. Lokasi dan Alignment 23.7.2. Location and Alignment
23.7.2.1. Hindari perlintasan ditanah basah, 23.7.2.1. Crossing in wet or rock terrain, and
berbatu, serta dimana diperlukan where deep cuts are required, should be
penggalian yang dalam. avoided where practicable.
23.7.2.2. Sudut perlintasan pipa dengan jalan raya 23.7.2.2. The angle of intersection between a
atau rel kereta api sebaik mungkin pipeline crossing and the railroad or
mendekati 90 derajat dan dalam segala highway to be crossed should be as near
hal tidak boleh kurang dari 30 derajat. to 90 degrees as practicable and shall
not less than 30 degrees.
23.7.2.3. Tersedia jarak yang cukup pada posisi 23.7.2.3. Vertical and horizontal clearances
vertikal dan horizontal antara pipa between the pipeline and structure or
perlintasan terhadap fasilitas dan utilitas facility in place must be sufficient to
lain disekitarnya untuk keperluan permit maintenance of the pipeline and
perawatan pipa dan fasilitas atau utilitas facility or utility.
tersebut.
23.7.3. Ketentuan 23.7.3. Terms
23.7.3.1. Perlintasan Rel Kereta Api 23.7.3.1. Railroad Crossing
Kedalaman minimum pipa penyalur yang Pipeline under railroad should be
dipasang di bawah rel kereta api, diukur installed with a minimum of cover, as
dari bagian atas pipa adalah sebagai measured from the top of the pipe is, as
berikut (lihat Gambar 23.1 dan Tabel follows (see Figure 23.1 and Table 23.1)
23.1) atau sesuai dengan instansi terkait. or according to local authority
requirement.
PANDUAN
23.7.3.2. Perlintasan Jalan Raya 23.7.3.2. Road Crossing

Kedalaman minimum pipa penyalur yang Pipeline under highway shall be installed
dipasang di bawah jalan raya, diukur dari with a minimum of cover, as measured
bagian atas pipa adalah sebagai berikut from the top of the pipe to the top of the
(lihat Gambar 23.1 dan Tabel 23.1) atau surface, as follows (see Figure 23.1), or
sesuai dengan instansi terkait; according to local authority requirement;
23.7.3.3. Perlintasan Sungai 23.7.3.3. River Crossing
Kedalaman minimum pipa penyalur yang The minimum depth of the pipeline
dipasang di bawah sungai, diukur dari installed at river crossing, measured from
dasar sungai hingga bagian atas pipa the bottom of the river to the top of the
adalah 2 m. pipe is 2 meters.
23.7.3.4. Perlindungan Mekanik 23.7.3.4. Mechanical Protection
Bila jarak minimal tersebut pada If the minimum coverage set forth in
23.7.3.1., 23.7.3.2. dan 23.7.3.3 tidak 23.7.3.1., 23.7.3.2., and 23.7.3.3 can not
terpenuhi, maka harus digunakan be provided, mechanical protection shall
perlindungan mekanik. be installed.
23.7.4. Desain 23.7.4. Design
Desain perlintasan mengacu pada API Crossing design shall be based on API
RP 1102 dan disetujui oleh PGN. RP 1102 and approved by PGN.
23.8. Perlintasan Dengan Casing 23.8. Cased Crossing

23.8.1. Pipa Penyalur Dipasang Dengan Casing 23.8.1. Pipeline Installed Within A Casing
Desain prosedur praktis untuk casing American Society of Civil Engineers and
dibawah jalan kereta api dan jalan raya American Society of Mechanical
mengacu ke American Society of Civil Engineers provide design procedures
Engineers dan American Society of practices for casings beneath railroad
Mechanical Engineers. Pipa penyalur and highway crossing. Pipeline for cased
perlintasan yang bercasing sebaiknya crossing should conform to the material
sesuai dengan persyaratan desain dan and design requirements of the latest
material dari ASME B31.4 atau B31.8 edition of ASME B31.4 or B31.8. Casing
edisi terakhir. Casing boleh dilapisi can be coated and cathodic protected or
dengan pelindung dan diberi proteksi bare and without cathodic protection.
katodik atau polos dan tanpa proteksi
katodik.
23.8.2. Casing untuk Perlintasan 23.8.2. Casing for Crossings
PANDUAN
Bahan untuk casing dapat menggunakan Suitable materials for casing are new or
pipa baru atau bekas, pipa reject dari used line pipe, mill reject pipe, or other
manufaktur atau pipa tubular, termasuk available steel tubular goods, including
split casing. split casing.
23.8.3. Minimum Diameter Bagian Dalam Casing 23.8.3. Minimum Internal Diameter of Casing
Diameter dalam dari pipa casing The inside diameter of the casing pipe
sebaiknya cukup besar untuk fasilitas should be large enough to facilitate
instalasi dari pipa penyalur, memberi installation of the pipeline, to provide
ruang yang tepat untuk perawatan proper isolation for maintenance of
proteksi katodik dan untuk mencegah catholic protection, and to prevent
pindahnya beban gaya luar dari casing ke transmission of external loads from
pipa penyalur. casing to pipeline.
23.8.4. Perlintasan dengan casing hanya 23.8.4. Casing crossing only use whereas heavy
digunakan untuk kasus khusus dimana load occur in the crossing and could
beban yang terjadi pada perlintasan damage the pipe or based on local
sangat berat dan dapat merusak pipa authority requirement.
pada saat operasi atau sesuai
permintaan instansi terkait.
23.8.5. Tebal Dinding Casing pada Perlintasan 23.8.5. Casing Wall Thickness on Bored
dengan Pengeboran Crossing
Minimum ukuran tebal nominal untuk pipa The minimum nominal wall thickness for
baja casing pada perlintasan yang di bor steel casing pipe in bored crossings
harus sama dengan atau lebih besar dari should equal or exceed the values shown
nilai yang ditunjukan pada Tabel 23.2. in following Table 23.2.
23.8.6. Umum 23.8.6. General
23.8.6.1. Diameter pipa casing minimum 2 inci 23.8.6.1. Casing diameter minimum 2 inches
lebih besar dari diameter pipa yang akan larger than the carrier pipe.
dipasang.
23.8.6.2. Pipa casing sebaiknya bebas dari cacat 23.8.6.2. The casing pipe should be free of internal
dibagian dalam, harus lurus dan harus obstructions, should be as straight as
diletakan pada permukaan yang rata. practicable, and shall be placed on flat
surface.
23.8.6.3. Pipa casing harus terpasang dengan 23.8.6.3. The casing pipe shall be installed with
jarak ke dinding lubang tanah the void between the pipe and the
PANDUAN
disekelilingnya sekecil mungkin. adjacent soil as small as possible.

23.8.6.4. Pipa baja casing harus disambung 23.8.6.4. Steel casing pipe shall be joined
dengan sempurna untuk menjamin completely to ensure a maximum
perlindungan maksimal dari ujung ke protection from end to end.
ujung.
23.8.7. Lokasi dan Alignment 23.8.7. Location and Alignment
23.8.7.1. Bila casing akan dipasang, bentangannya 23.8.7.1. Where casing pipe will be installed, it
sebaiknya diperpanjang minimal 1 meter should extent a minimum of 1 meter
lebih dari sisi luar galian (lihat Gambar beyond the outside of excavation (see
23.2). Figure 23.2).
23.8.7.2. Besar sudut perpotongan antara 23.8.7.2. The angle of intersection between
perlintasan pipa dan jalan kereta api atau pipeline crossings and the railroad or
jalan raya yang dilalui sebaiknya highway to be crossed should be as near
mendekati 90 derajat dan tidak boleh to 90 degrees as practicable and shall
kurang dari 30 derajat. not less than 30 degrees.
23.8.7.3. Perlintasan di daerah basah atau 23.8.7.3. Crossing in wet or rock terrain, and
berbatu, dan dimana diperlukan where deep cuts are required, should be
penggalian lebih dalam sebaiknya avoided where practicable.
dihindari.
23.8.7.4. Jarak vertikal dan horizontal antara pipa 23.8.7.4. Vertical and horizontal clearances
penyalur dan fasilitas atau utilitas between the pipeline and facility or
setempat hendaknya mencukupi untuk utilities in place must be sufficient to
melakukan perawatan baik bagi pipa permit maintenance of the pipeline and
maupun fasilitas dan utilitas tersebut. the structure or facility.
23.8.8. Ketentuan 23.8.8. Terms
23.8.8.1. Perlintasan Rel Kereta Api 23.8.8.1. Railroad Crossing

Kedalaman minimum pipa penyalur yang Casing pipe under railroads should be
dipasang dibawah rel kereta api, diukur installed with a minimum cover, as
dari bagian atas pipa adalah sebagai measured from the top of the pipe to the
berikut (lihat Tabel 23.1 dan Gambar base of the rail, as follows (see Table
23.2) atau sesuai dengan persyaratan 23.1 and Figure 23.2), or according to
instansi terkait; local authority requirement;
PANDUAN
23.8.8.2. Perlintasan Jalan Raya 23.8.8.2. Road Crossing

Kedalaman minimum pipa penyalur yang The pipeline under highway should be
dipasang dibawah jalan raya, diukur dari installed with a minimum of cover, as
bagian atas pipa adalah sebagai berikut measured from the top of the pipe to the
(lihat Gambar 23.2) atau sesuai top of the surface, as follows (see Figure
persyaratan instansi terkait; 23.2) or according to local authority
requirement;
23.8.8.3. Perlintasan Sungai 23.8.8.3. River Crossing
Kedalaman minimum pipa penyalur yang The minimum depth of the pipeline
dipasang di bawah sungai, diukur dari installed at river crossing, measured from
dasar sungai hingga bagian atas pipa the bottom of the river to the top of the
adalah 2 m. pipe is 2 meters.
23.8.9. Perlindungan Mekanik 23.8.9. Mechanical Protection
Bila jarak minimal tersebut pada If the minimum coverage set forth in
23.8.8.1., 23.8.8.2. dan 23.8.8.3 tak 23.8.8.1., 23.8.8.2. and 23.8.8.3 cannot
terpenuhi, maka harus digunakan be provided, mechanical protection shall
perlindungan mekanik. be installed.
23.8.10. Pemasangan 23.8.10. Installation

23.8.10.1. Pipa yang diberi casing sebaiknya 23.8.10.1. Pipe installed in a casing should be held
dipasang dengan kondisi bebas dari clear of other utilities, and installed so
utilitas lain, dan didesain dengan asumsi that external load will be arrested by the
beban luar ditahan oleh pipa casing. Hal casingpipe. This also may be
ini dapat juga dicapai dengan membuat accomplished by building up a ring of
ring pelindung yang berlapis dan bungkus layers of coating and outer wrap, or by a
luar, atau dengan jaket beton. Bila casing concrete jacket. Where manufactured
telah diisolasi dari pabrik, sebaiknya insulators use, they should be uniformly
berjarak rata dan direkatkan dengan baik spaced and securely fastened to the
pada pipa. pipe.
23.8.10.2. Bila ruang sangat terbatas, kesulitan 23.8.10.2. Multiple carrier pipes may be installed
struktur, atau karena suatu keperluan with one casing where restricted working
khusus, beberapa pipa penyalur dapat area, structural difficulties, or special
dipasang dalam satu casing. Persyaratan needs are encountered. The stipulation
pada paragraph diatas sebaiknya in the above paragraph should apply,
PANDUAN
dipenuhi, dan setiap pipa penyalur and each pipeline should be insulated
sebaiknya diisolasi dari pipa penyalur from other pipeline, as well as from the
lain, sama halnya dari pipa casing. casing pipe.
23.8.10.3. Seal Casing 23.8.10.3. Casing Seals
Casing sebaiknya diberi seal pada kedua The casing should be fitted with end
ujungnya untuk mengurangi intrusi air seals at both ends to reduce the intrusion
dan debu dari tanah disekitarnya. Perlu of water and fines from the surrounding
diingat bahwa pada kondisi lapangan, soil. It should be re cognized that a
seal kedap air sangat tidak mungkin, dan watertight seal is not possible under field
sebaiknya diantisipasi terjadinya infiltrasi condition, and that some water infiltration
air. Seal sebaiknya terbuat dari material should be anticipated. The seal should
lentur yang akan menghalangi be formed with a flexible material that will
terbentuknya jalan air melalui casing. inhibit the formation of a waterway
through the casing.
23.8.10.4. Ventilasi Casing 23.8.10.4. Casing Vents
1. Ventilasi tidak diperlukan pada 1. Vents are not required on crossing
perlintasan dengan casing. using casing.
2. Satu atau dua pipa ventilasi mungkin 2. One or two vents pipe may be
perlu dipasang. Jika dipasang, pipa installed. If used, vent pipe should
ventilasi tidak boleh berdiameter be not less than 2 inches in
kurang dari 2 inci. Pipa ventilasi dilas diameter. Pipe vent should be
pada pipa casing dan muncul welded to the casing, and should be
kepermukaan tanah, atau garis pagar project through the ground surface
(lihat gambar 23.2). Lubang melalui or fence line (see Figure 23.2). A
casing tidak kurang dari 1,5 kali hole through the casing not less than
diameter pipa ventilasi dan dibuat one-half the vent pipe diameter and
sebelum mengelas pipa ventilasi must be made prior to welding the
kepipa casing. casing vent over it.
3. Tinggi pipa ventilasi minimal 1,2 3. Vent pipe should extend not less
meter (4 kaki) diatas permukaan than 1.2 meters (4 feets) above the
tanah. Ujung atas pipa ventilasi Ground surface. The tops of vents
sebaiknya diberi tutup yang sesuai should be fitted with suitable weather
kondisi cuaca atau dibuat caps or bend the pipe down.
melengkung ke bawah.
4. Dua pipa ventilasi mungkin dipasang 4. Two vents pipe may be installed to
PANDUAN
untuk memfasilitasi pengisian casing facilitate filing the casing with a

dengan casing filler dengan casing filler by connecting the vent
menghubungkan pipa ventilasi pada pipe at the low end casing to the
bagian terendah casing ke bagian bottom of the casing and connecting
dasar dari casing dan the vent pipe at the high end of the
menghubungkan pipa ventilasi pada casing to the top of the casing.
bagian tertinggi dari casing ke bagian
atas casing.
23.8.10.5. Isolator 23.8.10.5. Insulators
Lapisan isolator secara elektrik Insulators electrically isolate the pipe
mengisolasi pipa dari pipa casing dengan from the casing by providing a circular
memberikan sekat melingkar yang enclosure that prevents direct contact
mencegah kontak langsung antara between the pipes. The insulator should
keduanya. Isolasi yang digunakan be designed to promote minimal bearing
sebaiknya didesain untuk memberi pressure between the insulator and pipe
tekanan minimal antara isolator dan coating.
pelindung pipa penyalur.
23.8.11. Pengujian dan Inspeksi 23.8.11. Inspection and Testing
Pengawasan dan inspeksi sebaiknya Supervision and inspection should be
dilakukan selama konstruksi perlintasan. provided during construction of the
Setelah pipa casing terpasang, sebaiknya crossing. After a cased crossing is
dilakukan pengujian kebocoran arus installed, a test should be performed to
untuk menyakinkan bahwa pipa penyalur determine that the carrier pipe is
terisolasi secara elektrik dari pipa casing. electrically isolated from the casing pipe
by current leak test.
23.9. Auger Boring, Thrust Boring, Jacking, 23.9. Auger Boring, Thrust Boring, Jacking,
dan Tunneling and Tunneling
23.9.1. Metode yang dominan digunakan dalam 23.9.1. Pipe jacking with auger bore is the
pemasangan perlintasan pipa penyalur predominant means in practice pipeline
dibawah jalan kereta api ataupun jalan installation beneath railroads and
raya adalah dengan mendorong pipa highways.
dengan bor auger.
PANDUAN
23.9.2. Selain itu, percussive molding juga sering 23.9.2. Percussive molding also used but is
digunakan tetapi terbatas pada pipa restricted to pipe less than 6 inches (150
dengan diameter kurang dari 6 inci (150 mm) in diameter. For trench less
mm). Untuk teknik konstruksi tanpa construction techniques that excavate an
galian dengan pengeboran, lubang bor oversized hole relative to the size of the
harus lebih besar dari ukuran pipa. pipe, the diameter of the borehole needs
Diameter lubang bor harus diketahui atau to be known or specified before
dinyatakan sebelum konstruksi. construction.
23.9.3. Bila auger disesuaikan untuk menggali 23.9.3. When the auger is adjusted to excavate
lubang sesuai dengan ukuran pipa, atau a hole equal in size to the pipe, or when
bila percussive molding atau metoda percussive molding or a similar insertion
penyisipan yang sama digunakan, maka method is used, it should assume that
harus dianggap bahwa diameter bor the bored diameter is equal to the pipe
sama dengan diameter pipa. diameter.
23.9.4. Pengeboran dengan auger pada 23.9.4. Auger boring for a pipeline crossing often
perlintasan pipa penyalur dilakukan is performed with an auger that is a
dengan menggunakan auger berukuran fraction of an inch to as much as 2
maksimum lebih besar 2 inci dari inches larger in diameter than the pipe,
diameter pipa, dengan kondisi auger under circumstances in which the auger
berada di depan casing. is advanced in front of casing.
23.9.5. Untuk mengurangi penggalian dapat 23.9.5. Modifications of the method, such as
dilakukan dengan cara mengurangi reducing the auger size and fitting the
ukuran auger dan menghubungkan pipa pipe or casing with stops to prevent the
atau casing dengan pasak untuk auger from leading the pipe, can
mencegah auger meninggalkan pipa atau substantially reduce over excavation.
casing.
23.9.6. Pengurangan galian akan menurunkan 23.9.6. Reduction in the amount of over
kemungkinan gangguan pada tanah excavation will decrease the chances of
sekitarnya dan fasilitas terpasang serta disturbing the surrounding soil and over
dapat mengurangi jumlah tanah yang lying facility and can diminish the amount
membebani pipa. Namun, perlu juga of an earth imposed on the pipe. It
diperhatikan, bahwa pengurangan besar should be recognized, however, that
pemotongan umumnya akan reductions in over cutting generally would
meningkatkan gesekan dan tahanan lekat increase frictional and adhesive
pada gerak maju pipa. Untuk itu resistance to the advance of the pipe. It
PANDUAN
diperlukan peralatan diatas roller di may be necessary, therefore to require

lubang peluncuran dengan dinding ujung track mounted equipment in the
penahan yang sesuai sehingga tenaga launching pit with suitable end bearing
dongkrak yang mencukupi tersedia. wall so that adequate jacking forces can
be mobilized.
23.9.7. Untuk perlintasan yang panjang atau 23.9.7. For long or sensitive crossing, the use of
rawan, penggunaan lumpur bentonite bentonite slurry to lubricate the jacked
untuk melumasi pipa yang didongkrak pipe maybe helpful.
mungkin dapat membantu.
23.9.8. Pemasangan 23.9.8. Installation
Persyaratan berikut berlaku untuk The following provisions apply to bored,
perlintasan menggunakan bor, jacked jacked, or tunneled crossing:
atau terowongan :
a. Diameter lubang pengeboran atau a. The diameter of the hole for bored or
instalasi jacking maksimal 2 inci dari jacked installations should not
diameter luar dari pipa penyalur exceed by more than 2 inches the
(termasuk lapis lindung). Pada outside diameter of the carrier pipe
instalasi terowongan, jarak keliling (including coating). In tunneled
antara dinding luar pipa dan dinding installations, the annular space
terowongan sebaiknya dibuat between the outside of the pipe and
seminimal mungkin. the tunnel should be held to a
minimum.
b. Bila kondisi tanah tidak stabil, operasi b. Where unstable soil condition exists,
pengeboran, jacking atau terowongan boring, jacking, or tunneling
sebaiknya dilakukan tanpa operations should be conducted in a
menimbulkan gangguan pada fasilitas manner that will not be detrimental to
dan utilitas diatasnya. the facility or utilities to be crossed.
c. Bila lubang yang dihasilkan terlalu c. If too large a hole results or if it is
besar atau karena suatu hal lubang necessary to abandon a bored,
pengeboran, jacking atau terowongan jacked, or tunneled hole, prompt
ditinggalkan, maka sebaiknya diambil remedial measures should be taken
tindakan pengamanan dengan to provide adequate for the facility to
memberikan penunjang yang cukup be crossed.
untuk fasilitas dan utilitas diatasnya.
PANDUAN
23.9.9. Galian 23.9.9. Excavation

Pipa didorong dari lubang sisi yang The pipe is jacked from excavation,
disebut lubang peluncuran (awal) dan referred to as a launching pit, into an
menuju lubang penerimaan (akhir) disisi excavation, referred to as a receiving pit.
lain. Untuk menjamin keselamatan Both the launching and receiving pits
pekerja konstruksi dan melindungi should be excavated and supported in
keselamatan jalan raya atau rel kereta api accordance with applicable regulations to
didekatnya, maka kedua lubang tersebut ensure the safety of construction
digali dan disangga dengan penahan personnel and to protect the adjacent
dinding. railroad or highway.
23.9.10. Penimbunan 23.9.10. Backfilling
Letakkan dan padatkan galian dibawah Carefully placing and compacting the
pipa penyalur pada lubang peluncuran backfill under the carrier pipe in the
dan penerimaan, untuk membantu launching and receiving pits helps reduce
mengurangi tekanan pipa penyalur the settlement of the carrier pipe
didekat perlintasan. Dengan demikian, adjacent to the crossing. This, in turn,
hal ini akan menurunkan tegangan tekuk decreases the bending stress in the
pipa penyalur ketika masuk ke lubang carrier pipe where it’s enter the backfilled
peluncuran dan penerimaan. launching and receiving pits.
23.9.11. Perbaikan Kembali harus dilakukan 23.9.11. Reinstatement shall be performed in
sesuai dengan ketentuan yang accordance with the requirements in this
disyaratkan dalam panduan ini. guidance.
23.10. Boring Manual 23.10. Manual Boring

23.10.1. Sistem tuas ungkit digunakan dalam 23.10.1. Lever system is used in this boring
metode boring ini. method.
23.10.2. Boring manual hanya boleh dilakukan 23.10.2. Manual Boring shall only be done to a
untuk perlintasan dengan panjang crossing with a maximum length of 25
maksimum 25 meter. Pelaksana meters. Work Executor shall ensure that
Pekerjaan harus memastikan bahwa arah the direction of drilling keep straight as
pengeboran tetap lurus arahnya sesuai planned. If manual boring length more
dengan rencana. Jika panjang boring than 25 meters, trench hole between
manual melebihi 25 meter, lubang di boring route shall be made.
pertengahan jalur harus dibuat.
PANDUAN
23.10.3. Entry pit dan exit pit harus dibuat dengan 23.10.3. The entry pit and exit pit shall be
interval 25 meter dan dilengkapi dinding prepared at interval 25 meter and
penahan. equipped with retaining wall.
23.10.4. Penimbunan Galian harus dilakukan 23.10.4. Backfilling shall be performed in
23.10.5. Perbaikan Kembali harus dilakukan 23.10.5. Reinstatement shall be performed in
23.11. Horizontal Directional Drilling (HDD) 23.11. Horizontal Directional Drilling (HDD)
23.11.1. Survei kontrol horisontal, survei kontrol 23.11.1. Topographical survey including
vertikal dan survei seluruh situs horizontal control survey, vertical control
menggunakan penampang harus survey and survey the whole site using
dilakukan sebagai tahap awal pekerjaan cross section shall be performed as initial
HDD. stage of the work of HDD.
23.11.2. Soil Investigation harus menjadi acuan 23.11.2. Soil investigation shall used as reference
dalam pelaksanaan HDD. Syarat in HDD implementation. Requirement for
kedalaman tanah yang dapat dilewati soil depth that can be drilled is stiff clay
adalah tipe stiff clay. type.
23.11.3. Pada perlintasan sungai, kedalaman 23.11.3. In the river crossing, minimum HDD
HDD minimal adalah 2 meter dari dasar depth is 2 meters from river bed.
sungai.
23.11.4. Perhitungan HDD harus disetujui PGN 23.11.4. HDD calculation shall be approved by
sebelum pemilihan peralatan HDD yang PGN prior to HDD equipment selection
telah mempertimbangkan radius natural having consider natural bending radius
bending dan grade pipa sesuai kelas and pipe grade in accordance with
lokasi. location class.
23.11.5. Peralatan HDD harus diatur 23.11.5. The HDD equipment shall be arranged in
penempatannya agar tidak mengganggu order not disturb the activity.
kegiatan di sekitar.
23.11.6. Peralatan HDD harus menggunakan 23.11.6. The HDD equipment shall use digital
sistem tracking digital. tracking system.
23.11.7. Penggunaan bentonite tidak boleh 23.11.7. The use of bentonite shall not pollute the
PANDUAN
mencemari lingkungan sekitarnya. environment.

23.11.8. Sebelum pull back, Uji Hidrostatik 23.11.8. Prior to pull back, Hydrostatitc Test
(pretest) terhadap string pipa yang (pretest) for fabricated pipe string shall
difabrikasi harus dilakukan sesuai be performed in accordance with
prosedur yang disetujui. approved procedure.
23.11.9. String pipa harus di-Uji Hidrostatik 23.11.9. Pipe string shall hydrostatically tested to
dengan tekanan minimal 1.5 kali tekanan minimum 1.5 times design pressure, the
desain, tekanan uji harus dilaksanakan test pressure shall be held for minimum
minimal selama 2 jam dan dapat of 2 hours and may be performed without
dilakukan tanpa menggunakan DWT. using DWT.
23.11.10. Pemeriksaan dimensional pada bagian 23.11.10. Internal pipe dimensional inspection
dalam pipa dengan menggunakan using gauging plate shall be performed
gauging plate harus dilakukan setelah after pull back and prior to Tie-in into
pull back dan sebelum Tie-in terhadap mainline.
mainline.
23.12. Metode Push Pull 23.12. Push Pull Method

23.12.1. Galian harus berada didalam centerline 23.12.1. The trench shall be in centerline with
dengan kedalaman yang cukup sesuai enough depth in accordance with the
dengan ketentuan yang disyaratkan requirements in this guidance.
dalam panduan ini.
23.12.2. Roller dengan jumlah memadai harus 23.12.2. Roller with an adequate number shall be
disediakan untuk menopang beban pipa provided to support the pipeline during
selama aktifitas push pull dilakukan. carried out push pull activity.
23.12.3. Sebelum melakukan push pull, buoy 23.12.3. Prior to push pull, buoy shall be installed
harus dipasang pada ujung pipa penyalur at the end of the pipeline close to the
dekat dengan bagian pulling head untuk pulling head to avoid pulling head sunk at
menghindari pulling head tenggelam the bottom of the trench. Buoy also shall
pada dasar galian. Buoy juga harus be installed with an adequate amount
dipasang dengan jumlah yang memadai along the pipeline so that the pipeline
di sepanjang pipa penyalur agar pipa can have enough buoyancy. Buoy used
penyalur dapat memiliki daya apung yang for push pull may be plastic drum.
cukup. Buoy yang digunakan pada push
pull dapat berupa drum plastik.
23.12.4. String pipa yang akan dipush pull dapat 23.12.4. The string pipe for push-pull operation
PANDUAN
diangkat menggunakan side boom atau can be lifted by sufficient side booms or
excavator. excavator.
23.13. Open Cut 23.13. Open Cut

23.13.1. Pelaksana Pekerjaan harus menyiapkan 23.13.1. Work Executor shall prepare a temporary
jalan lintas sementara untuk mengalihkan way to divert traffic during the Open Cut
lalu lintas selama aktivitas open cut activities carried out.
dilakukan.
23.13.2. Penggalian dapat dilakukan setelah izin 23.13.2. Trenching can be performed after the
dari pemilik lahan atau instansi terkait permit from the landowner or local
diperoleh. authorities obtained.
23.13.3. Galian harus digali miring atau landai 23.13.3. The trench shall be sloped or shored with
dengan perbandingan antara sisi a a comparison between the horizontal
horizontal dengan vertikal 1 : 2 atau diberi and the vertical is 1: 2 or use retaining
dinding penahan. Untuk tanah pasir dan wall. If the soil is easy to collaps, the
tanah yang mudah longsor, galian harus slope shall be more slightly.
lebih landai.
23.13.4. Kedalaman minimum pipa penyalur yang 23.13.4. The minimum depth of the pipeline
dipasang pada area Open Cut diukur dari installed at Open Cut area measured
bagian atas pipa adalah 2 meter. from the top of the pipe is 2 meters.
23.13.5. Penggalian, Penurunan Pipa, 23.13.5. Trenching, Pipe Lowering In, Backfilling
Penimbunan Galian dan Perbaikan and Reinstatement shall be performed in
kembali harus dilakukan sesuai dengan accordance with the requirements in this
ketentuan yang disyaratkan dalam guidance.
panduan ini.
23.14. Perlintasan Dengan Fasilitas Yang 23.14. Crossing Existing Facilities

Sudah Ada
23.14.1. Perlintasan dengan Pipa 23.14.1. Crossing Existing Pipe
Bila pipa penyalur yang telah ada If existing pipelines at a proposed
direncanakan untuk dilintasi jalan raya railroad or highways or waterways
atau jalan kereta api atau kanal irigasi crossing comply with the requirements of
sesuai dengan persyaratan panduan ini, this procedure, no adjustment of the
maka tidak diperlukan penyesuaian dari pipeline is necessary. However, other
pipa tersebut. Namun, karena consideration outside the scope of this
PANDUAN
pertimbangan lain diluar lingkup prosedur procedure may necessitate an

ini mungkin penyesuaian pada pipa adjustment to an existing pipeline. If
tersebut diperlukan. Bila penyesuaian adjustments are required, the pipeline
diperlukan, perlintasan pipa sebaiknya di crossing should be lowered, repaired,
tanam lebih dalam, diperbaiki, reconditioned, replaced, or relocated in
dikondisikan ulang, diganti atau accordance with this procedure.
dipindahkan sesuai dengan prosedur ini.
Bila pipa baru akan dibuat melintasi pipa If a new pipeline at a proposed crossing
yang lebih dulu ada atau fasilitas existing pipelines or other existing
pelayanan lain yang lebih dulu ada, pipa service facilities, the new one shall be
penyalur baru harus dipasang minimum 1 laid down at least 1 m below the existing
m dibawah fasilitas atau utilitas yang ada. service.
23.14.2. Perlintasan dengan Kabel Listrik 23.14.2. Crossing Existing Power Cable
Apabila pipa penyalur harus dipasang If the pipeline to be installed across
melintasi kabel listrik, maka concrete slab power cables, the concrete slab shall be
harus dipasang di antara pipa dan kabel installed between the pipeline and the
listrik tersebut untuk menghindari power cables in order to avoid disruption
gangguan terhadap sistem proteksi of the cathodic protection system and the
katodik dan potensi terjadi adhesion potential for adhesion disbounding in
disbounding pada coating pipa, jarak pipeline coatings, the minimum distance
minimum antara kabel listrik dan sisi between the power cables and the outer
bagian luar concrete adalah 60 cm, concrete is 60 cm, unless otherwise
kecuali dilakukan disetujui lain oleh PGN. approved by PGN.
23.15. Proteksi Katodik 23.15. Cathodic Protection

23.15.1. Sistem proteksi katodik pada perlintasan 23.15.1. Cathodic protection system at cased
dengan casing sebaiknya diperiksa hati- crossing should be reviewed carefully.
hati.
23.15.2. Tiang ukur dengan sambungan ke pipa 23.15.2. Test stations with test leads attached to
gas dan pipa casing sebaiknya the carrier pipe and casing pipe should be
disediakan pada tiap perlintasan dengan provided at each cased crossing.
casing.
23.15.3. Pipa gas dengan casing dapat terkena 23.15.3. A cased carrier pipe can be exposed to
korosi atmosfer sebagai akibat dari atmospheric corrosion as a result of air
sirkulasi udara melalui ventilasi melekat circulation through vents attached to the
PANDUAN
pada casing dan kelembaban kondensasi casing and moisture condensation in the
di anulus casing. Coating yang tepat, jeep casing annulus. A proper coating, jeep
testing, jarak yang tepat dan end seals testing, proper spacing and end seals
mengurangi potensi korosi atmosferik reduce the potential for atmospheric
atau arus pendek. Masalah ini dapat corrosion or electrical shorts. This
diminimalkan dengan mengisi casing problem may be minimized by filling the
dengan high dielectric casing filler, casing with a high dielectric casing filler,
corrosion inhibitor, atau gas inert. Hal ini corrosion inhibitor, or inert gas. This is
paling mudah dilakukan segera setelah most easily accomplished immediately
konstruksi. after construction.
PANDUAN

Kedalaman Minimum Pipa berdasarkan Lokasi Perlintasan /
Minimum Depth based on Crossing Location
LOKASI Jarak minimum (m)
Di bawah struktur rel / Di bawah struktur

2
permukaan jalan / Di bawah dasar sungai
Di bawah dasar selokan / Di bawah permukaan
1.5
lainya dalam ROW
Jalur pipa cairan sangat mudah menguap
1.2
(HVL)

Ketebalan Dinding Nominal Pipa Casing /
Casing Pipe Nominal Wall Thickness
Nominal Ketebalan Dinding Minimum (inci)

Nominal Diameter Pipa Jalur Kereta Api Jalan Raya
Casing (inci)
Ketika diberi Coating Ketika tanpa Coating
atau diberi Proteksi atau tanpa Proteksi
Katodik Katodik
12.75 dan kebawah 0.188 0.188 0.134
14 0.188 0.250 0.134
16 0.219 0.281 0.134
18 0.250 0.312 0.134
20 0.281 0.344 0.134
22 0.281 0.344 0.164
24 0.312 0.375 0.164
26 0.344 0.406 0.164
28 0.375 0.438 0.164
30 0.406 0.469 0.164
Reference: API RP 1102

PANDUAN
Gambar 23.1. / Figure 23.1

Pemasangan Perlintasan Tanpa Casing / Uncased Crossing Installation
Gambar 23.2. / Figure 23.2

Pemasangan Perlintasan Dengan Casing / Cased Crossing Installation
PANDUAN
BAB XXIV / SECTION XXIV

PEMASANGAN VALVE / VALVE INSTALLATION

24.1.1. Memberikan panduan umum 24.1.1. As general guidance of valve installation
pemasangan valve pada konstruksi pipa for steel pipe construction in natural gas
baja untuk sistem jaringan pipa gas bumi onshore pipeline network system.
di darat.

minimal pemasangan valve pada requirements for valve installation for
konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan steel pipe construction in natural gas
pipa gas bumi di darat. onshore pipeline network system.

24.3.1. Valve Pipa Induk adalah valve yang 24.3.1. Main Line Valve is valves installed in
dipasang pada Pipa Induk yang berfungsi main pipe for controlling the flow or
untuk mengontrol aliran dan tekanan gas pressure of gas in a distribution system
baik pada kondisi pengoperasian normal either in normal operation or emergency
maupun dalam keadaan darurat. situation.
24.3.2. Valve Pipa Service adalah valve yang 24.3.2. Service Line Valve is valves installed in
dipasang pada pipa service yang service line for controlling the flow of gas
berfungsi untuk mengontrol aliran gas in a distribution system either in normal
baik pada kondisi pengoperasian normal operation or emergency.
maupun dalam keadaan darurat.

24.4.1. American Petroleum Institute (API) 6D 24.4.1. American Petroleum Institute (API) 6D
Pipeline Valves. Pipeline Valves.
System. System.
PANDUAN
Minyak dan Gas Bumi Penyalur Minyak dan Gas Bumi
Distribusi Pipa Gas Distribusi Pipa Gas
24.4.5. Panduan Basis Desain Sectional Valve 24.4.5. Panduan Basis Desain Sectional Valve
24.4.6. Panduan Basis Desain Future Connection 24.4.6. Panduan Basis Desain Future
Valve Connection Valve
24.4.7. Standar Teknis dan Material Ball Valve 24.4.7. Standar Teknis dan Material Ball Valve
24.4.8. Standar Teknis dan Material Plug Valve 24.4.8. Standar Teknis dan Material Plug Valve
24.4.9. Standar Teknis dan Material Gate Valve 24.4.9. Standar Teknis dan Material Gate Valve
24.4.10. Standar Teknis dan Material Globe Valve 24.4.10. Standar Teknis dan Material Globe Valve
24.4.11. Standar Teknis dan Material Check Valve 24.4.11. Standar Teknis dan Material Check
Valve
24.4.12. Standar Teknis dan Material Butterfly 24.4.12. Standar Teknis dan Material Butterfly
Valve Valve
24.4.13. Standar Teknis dan Material Fitting Baja 24.4.13. Standar Teknis dan Material Fitting Baja
24.4.14. Standar Teknis dan Material Flange, 24.4.14. Standar Teknis dan Material Flange,
Gasket, Bolt and Nuts Gasket, Bolt and Nuts
24.4.15. Standar Teknis dan Material Insulating 24.4.15. Standar Teknis dan Material Insulating
Joint Joint

24.5.1. Valve yang dipasang untuk sistem pipa 24.5.1. The valves installed in steel piping
baja harus sesuai dengan referensi- system shall comply with applicable
referensi yang digunakan. refernces.
24.5.2. Sebelum pemasangan, valve harus 24.5.2. Prior to installation, valve shall pass all
dipastikan telah melewati pengujian yang required testing in accordance with
diperlukan sesuai dengan Standar yang applicable standard, shall be checked for
berlaku, diperiksa kebersihan bagian internal cleanliness and can be operated
dalamnya dan dapat dioperasikan secara properly.
sempurna.
24.5.3. Valve harus diposisikan dengan 24.5.3. Valve shall be positioned as to ensure
memastikan akses tidak terhalang dalam unrestricted access for their operation
PANDUAN
pengoperasian dan pemeliharaan. and maintenance.

24.5.4. Jarak dari sisi terluar venting line / 24.5.4. The distance between outer side of
blowdown line / sambungan las ke sisi venting line / blowdown line / welding
dalam dinding bak valve harus mínimum joint to inner side of valve box wall shall
20 cm. be 20 cm minimum.
24.5.5. Ruang bebas minimum untuk 24.5.5. Minimum space for valve operation shall
pengoperasian valve tidak boleh kurang not less than 70 cm x 70 cm.
dari 70 cm x 70 cm.
24.5.6. Valve sebaiknya diuji secara terpisah dari 24.5.6. Valve should be tested separately from
mainline. Pengujian dapat dilakukan the mainline. Testing can be performed
dengan metode Uji Hidrostatik ataupun Uji by methods Hydrostatic Test or
Pneumatic. Pneumatic Test.
24.5.7. Tekanan uji minimal harus 1,5 kali 24.5.7. Minimum test pressure shall be 1.5 times
tekanan desain dan ditahan minimal design pressure and held minimum for 2
selama 2 jam. hours.
24.5.8. Bila pengujian dilakukan dengan metode 24.5.8. If testing performed by Hydrostatic Test
Uji Hidrostatik, Air yang digunakan untuk method, the water to be used for
Uji Hidrostatik harus bersih dan bebas Hydrostatic Test shall be clean and free
dari pasir dan endapan lumpur untuk from sand and silt to avoid scracth or
mencegah scracth atau kerusakan lainnya other damage on the part of Valve.
pada bagian Valve.
24.5.9. Bila pengujian dilakukan dengan metode 24.5.9. If testing performed by Pneumatic Test
Uji Pneumatic, maka media yang methods, the medium used for testing
digunakan untuk pengujian harus shall use nitrogen.
menggunakan Nitrogen.
pada pekerjaan pemasangan valve harus valve installation shall comply with PGN’s
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN. document.
24.6. Pemasangan Valve Pipa Induk 24.6. Installation of Main Line Valve
24.6.1. Valve Pipa Induk, baik untuk tujuan 24.6.1. Main Line Valves, whether for operating
pengoperasian maupun dalam keadaan or emergency purposes shall be located
PANDUAN
darurat harus ditempatkan pada lokasi in a manner that will provide ready
yang mudah dijangkau dan access and facilitate their operation
memungkinkan pengoperasian selama during an emergency. The box or
dalam keadaan darurat. Bak atau area enclosure shall be installed in a manner
tertutup harus dipasang pada daerah to avoid transmitting external loads to the
yang aman sehingga tidak terpengaruh Main Line.
oleh beban luar terhadap Pipa Induk.
24.6.2. Tipikal pemasangan valve dan ketentuan 24.6.2. Typical installation of valve as well as
dimensi bak valve pada Pipa Induk dan dimension requirement of valve box for
Valve Pipa Service seperti ditunjukan Main Line and Service Line Valve as
pada Volume II Gambar Tipikal. shown in Volume II Typical Drawing.
24.7. Pemasangan Valve Pipa Service 24.7. Installation of Service Line Valves
24.7.1. Valve yang dipasang di bawah tanah 24.7.1. The underground valves shall be located
harus ditempatkan pada bak yang in a covered durable curb box. Typical
dilengkapi dengan tutup yang kuat. Tipikal installation and dimension requirement of
pemasangan dan ketentuan dimensi bak box valve of under ground valve as
valve bawah tanah seperti ditunjukkan shown in Volume II Typical Drawing.
pada Volume II Gambar Tipikal.
24.7.2. Valve dengan ukuran 6 inci ke atas harus 24.7.2. The valve with size 6 inches and above
ditopang oleh bantalan beton atau shall be supported on a bed of concrete
material lainnya yang cocok. or other suitable materials.
24.7.3. Prosedur penyambungan valve ke pipa 24.7.3. Joining procedure of valve and pipe shall
dengan sambungan las sesuai dengan be comply with the welding requirements
ketentuan pengelasan yang disyaratkan in this guidance.
dalam panduan ini.
PANDUAN
BAB XXV / SECTION XXV

SISTEM ODORISASI / ODORIZATION SYSTEM
25.1.1. Memberikan panduan dalam penentuan 25.1.1. As general guidance for determination of
desain konstruksi sistem Odorisasi Gas construction design of Gas Odorization
pada konstruksi pipa baja untuk sistem for steel pipe construction in natural gas
jaringan pipa distribusi gas bumi dan distribution pipeline network system and
Fasilitas Penunjangnya. its Supporting Facilities.

minimum sistem Odorisasi terdiri dari requirementsfor Gas Odorization system
penentuan lokasi, desain dan konstruksi consist of location selections, design and
sistem Odorizer serta komponennya pada construction Odorization system and
konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan Odorant selection for steel pipe
pipa distribusi gas bumi dan Fasilitas construction in natural gas distribution
Penunjangnya. pipeline network system and its

25.3.1. Gas berarti gas alam yang bersifat 25.3.1. Gas means natural gas that has
mudah terbakar (flammable) atau gas flammable characteristic or it has toxic
yang bersifat toxic dan korosif. and corrosive characteristic.
25.3.2. Jaringan Distribusi Gas adalah sistem 25.3.2. Distribution Line is a pipeline system
jaringan pipa yang dipasang untuk for gas delivery from metering system
menyalurkan gas bumi dari sistem meter and pressure regulator station until pipe
pengukur dan pengatur tekanan sampai service.
Pipa Servis.
25.3.3. Lokasi Pendeteksi Odoran adalah 25.3.3. Odorant Tested Location is a place(s)
tempat untuk mengukur kadar Odoran for measures an odor in Distribution Line.
dalam Jaringan Distribusi.
25.3.4. Odoran adalah senyawa kimia sulfur 25.3.4. Odorants are sulfur compounds which
yang ditambahkan dalam jumlah tertentu are added into the Distribution Line and
PANDUAN
ke dalam Jaringan Distribusi sehingga give a gas an odor.

gas menjadi berbau.
25.3.5. Odorisasi Gas adalah suatu sistem 25.3.5. Gas Odorization is an Odorant injection
pemberian Odoran (system odorisasi) ke system (odor system) into the
dalam gas yang mudah terbakar pada combustible gas in a Distribution Line
Jaringan Distribusi untuk menimbulkan which has a distinctive odor and
bau yang khas dengan intensitas yang sufficient intensity that makes 1%
cukup, sehingga konsentrasi 1% gas concentration gas in the air is readily
dalam udara dapat mudah tercium oleh detectable by a person with a normal
indera penciuman normal. sense of smell.
25.3.6. Odorizer adalah alat/unit yang digunakan 25.3.6. Odorizer is equipment for Gas
untuk pemberian Odoran pada gas. Odorization.

25.4.1. ASTM D 6273, Standard Test Methods 25.4.1. ASTM D 6273, Standard Test Methods
for Natural Gas Odor Intensity for Natural Gas Odor Intensity
25.4.2. Odorization Manual, Laboratory & 25.4.2. Odorization Manual, Laboratory &
Chemical Service Committee, Operating Chemical Service Committee, Operating
SECTION Report – AGA (American Gas SECTION Report – AGA (American Gas
Association) Association)
25.4.3. Regulation Filing and Publication, 220 25.4.3. Regulation Filing and Publication, 220
CMR Department of Public Utilities CMR Department of Public Utilities
25.4.4. Symposium Paper: Odorization, 25.4.4. Symposium Paper: Odorization,
Sponsored by Institute of Gas Sponsored by Institute of Gas
Technology, Chicago, August 1980. Technology, Chicago, August 1980.
25.4.5. Standar Teknis dan Material Odorizer 25.4.5. Standar Teknis dan Material Odorizer

25.5.1. Kriteria Desain dan Spesifikasi Material 25.5.1. Design Criteria and Material Specification
harus sesuai dengan Standar Teknis dan shall be in accordance with Standar
Material Odorizer. Teknis dan Material Odorizer.
25.5.2. Sistem odorisasi harus terhubung dengan 25.5.2. Odorizer System shall be properly
sistem pentanahan (grounding atau arde) connected to the grounding.
PANDUAN
25.5.3. Sistem odorisasi harus didesain agar 25.5.3. Odorizer system shall be design to
memudahkan pada saat pengisian ulang making easy when refilling the Odorant in
Odoran ke dalam tangki penyimpanan. to the tank.
pada pekerjaan Odorisasi harus mengacu Odorization shall comply with PGN’s
pada Dokumen Pedoman Keselamatan, Pedoman Keselamatan, Kesehatan
Kesehatan Kerja, Pengamanan dan Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan
25.6. Konstruksi Sistem Odorisasi Gas 25.6. Construction of Gas Odorization

System
25.6.1. Pemilihan Odoran 25.6.1. Odorant selection
Jenis Odoran yang digunakan adalah Type of Odorant is Tetra-
Tetra-Hydrothyophene (THT). Hydrothyophene (THT).
25.6.2. Pemilihan Sistem Odorisasi 25.6.2. Odorizer System Selection
Sistem yang digunakan adalah injeksi Injection systems are used in the gas
Odoran ke dalam Jaringan Distribusi gas Distribution Line. This system using an
menggunakan pompa Odoran dengan Odorant pump that will inject as per gas
jumlah injeksi sesuai dengan laju aliran flow rate. These injection rates may
gas. Jumlah injeksi berkisar antara 4-8 range from 4-8 mg/sm3 or as per
mg/sm3 atau sesuai dengan standar yang applicable standard.
berlaku.
25.6.3. Pemilihan Lokasi 25.6.3. Location Selection
Ada beberapa pertimbangan dalam There are several considerations relative
memilih tempat/lokasi instalasi Odorizer, to selecting the site for an Odorizer
yaitu : installation :
 Stasiun Odorizer ditempatkan pada  Odorizers should be readily accessible
lokasi yang mudah dicapai dalam in all kinds of weather.
berbagai kondisi cuaca.
 Dalam mendisain stasiun Odorizer,  When design Odorizer system, ease
harus didesain rute atau jalan access or route to reach Odorizer tank
pengangkutan yang mudah untuk shall be considered.
mencapai tanki Odorizer.
PANDUAN
 Idealnya terletak pada lokasi dengan  The Ideal location is in the one with low
kepadatan populasi penduduk rendah. population density.
 Ketersediaan sumber tenaga yang  The availability of power to run the
cukup untuk kebutuhan kerja Odorizer Odorizer system continuously.
secara terus menerus.
 Instalasi Odorizer harus terlindung dari  Odorizer installation shall have
kegiatan perusakan dengan memasang protection from trespassers and
pagar pengaman secukupnya. vandals with sufficient fence.
25.6.4. Pemilihan Material 25.6.4. Material Selections
Material yang digunakan tidak boleh Material used in the Odorization system
rusak atau berubah bentuk atau bereaksi shall not reform or chemical reacted with
kimia dengan Odoran. the Odorant.
25.6.5. Pemilihan Lokasi Pendeteksi Odoran 25.6.5. Odorant Tested Location Selection
Lokasi pendeteksi Odoran harus berada Odorant Tested Location shall be placed
di daerah berikut ini: in this location:
 Daerah dengan kepadatan penduduk  Area with high density of population.
yang tinggi.
 Area publik; seperti rumah sakit, pasar,  Public Area such as: Hospital, Market,
terminal, bandar udara, pusat Stations, Airport, Shopping Mall,
perbelanjaan, sekolah dan tempat School and other public area.
umum lainnya
 Di lokasi pelanggan atau meter  Customer or customer meter location.
pelanggan.
 Pengukur Kadar Bau atau Odor Meter  Odor Meter is used for measure odor
digunakan untuk menentukan kadar content in natural gas.
bau Odoran yang telah tercampur
dengan gas bumi.
25.6.6. Metode Konstruksi 25.6.6. Construction Method
a) Mendisain dan menggambar proses a) Process and instrumentation design
dan instrumentasi sistem odorisasi drawing of odorization system in gas
pada Jaringan Distribusi gas, beserta Distribution Line with appropriate
jenis dan ukuran pipa serta peralatan type and size of pipeline and
sistem odorisasi yang sesuai. equipment of odorization system.
b) Membuat konfigurasi untuk seluruh b) Make configuration design of all
PANDUAN
instrumentasi dan sistem kontrol yang instrumentation and control systems

diperlukan untuk memudahkan for ease of operation of Odorization
operasi sistem odorisasi. System.
c) Membuat dokumen Engineering c) Make an Engineering document
berdasarkan Standar Teknis dan based on Standar Teknis dan
Material Odorizer dan Data Sheet Material Odorizer and Data Sheet
Odorizer. Odorizer.
25.6.7. Keselamatan 25.6.7. Safety
a) Tangki yang mengandung cairan a) Tank that contents of flammable
Odoran (mudah terbakar) harus Odorant liquid shall be connected to
dihubungkan ke tanah sesuai ground as per manufacture
petunjuk pabrik pembuat. recommendation.
b) Sight glasses yang terlalu panjang b) Full length sight-glasses on vertical
pada tangki vertikal harus dihindari tank shall be avoid due to imposed
karena akan menimbulkan tekanan stress factors from expansion and
akibat ekspansi dan kontraksi. contraction.
c) Tangki Odoran harus terletak dalam c) The Odorant storage tank must be
area yang aman dan diberi pagar located in a secure area, protected
sekelilingnya sehingga terlindungi from vandals and trespassers with
dari penyalahgunaan serta sufficient fence.
perusakan.
d) Kontruksi tangki Odoran harus d) The Odorant storage tank should be
seluruhnya dilas dan dibuat sesuai all welded construction and
dengan ASME Section VIII Division 1 fabricated in accordance with ASME
Rules for Construction of Pressure Section VIII Division 1 Rules for
Vessels. Construction of Pressure Vessels.
e) Tekanan desain minimum yang e) Recommended minimum design
direkomendasikan adalah 50 psig. pressure is 50 psig.
f) Pada awal mula pengisian, tangki f) The Odorant storage tanks must be
Odoran harus bersih. clean before the initial fill.
g) Tangki Odoran harus dilengkapi g) Odorant Tank shall be equipped with
dengan peralatan pengaman seperti a safety device such as a filter,
filter, regulator valve, isolation valve, regulator valve, isolation valve, check
check valve, gelas ukur yang valve, sight glass, pressure safety
transparan/ sight glass, katup darurat, valve and level meter or sensor to
PANDUAN
dan sensor atau alat ukur untuk identify availability of Odorant.

mengidentifikasikan ketersediaan
Odoran.
25.6.8. Instalasi Odorizer harus sesuai dengan 25.6.8. Odorizer Installation shall be comply with
rekomendasi dari pabrik pembuat . manufacture recommendation.
25.6.9. Inspeksi dan Pengujian 25.6.9. Inspection and Test
25.6.9.1. Semua sambungan butt weld yang akan 25.6.9.1. All butt weld joint that will receive the
menahan tekanan operasi harus di Uji operating pressure shall be subjected to
Radiografi. Radiography Examination.
25.6.9.2. Sebelum dilakukan coating / pelapisan 25.6.9.2. Prior to external coating, the pressure
eksternal, bejana tekan dan seluruh vessel and the overall piping system
sistem perpipaan harus diuji tekan sesuai shall be pressure tested in accordance
dengan Standard / Code yang digunakan. with applicable Standard / Code.
25.6.9.3. Tekanan uji minimal harus 1,5 kali 25.6.9.3. Minimum test pressure shall be 1.5 times
tekanan desain dan ditahan minimal design pressure and held minimum for 2
selama 2 jam. hours.
25.6.9.4. Keseluruhan system harus diuji 25.6.9.4. The overall system shall be leak tested to
kebocoran untuk menjamin tidak terdapat ensure no leakage at each connection.
kebocoran pada setiap sambungan.
25.6.10. Pengujian dan Commissioning 25.6.10. Testing and Commissioning
Vendor harus membuat dokumen Vendor shall make a document for
prosedur pengetesan dan commissioning testing and commissioning as per
sesuai dengan standard dan manufacture standard and
rekomendasi dari pabrik pembuat. recommendation, and it shall comply in
Prosedur ini harus sesuai dengan standar international codes and standard
dan peraturan internasional yang berlaku.
PANDUAN
BAB XXVI / SECTION XXVI

PENGECATAN / PAINTING

26.1.1. Memberikan panduan umum mengenai 26.1.1. As general guidance of painting
prosedur pengecatan pada konstruksi procedure for steel pipe construction in
pipa baja untuk sistem jaringan pipa natural gas distribution pipeline network
distribusi gas bumi dan Fasilitas system and its Supporting Facilities.
Penunjangnya.

minimal prosedur pengecatan pada requirements for painting procedure for
konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan steel pipe construction in natural gas

26.3.1. Cat dasar adalah lapisan pertama dari 26.3.1. Primer coat is the first coat of
proses pengecatan pada permukaan coating/paint applied to a surface which
yang dimaksudkan untuk mendapatkan formulated to have good bonding and
perekatan dan karakteristik pembasahan wetting characteristic.
yang baik.
pengujiannya.
26.3.3. Near-White Blast Cleaned Surface 26.3.3. Near-White Blast Cleaned Surface
Finish adalah permukaan yang telah Finish is one from which all oil, grease,
dibersihkan dari semua minyak, pelumas, dirt, mill scale, rust, corrosion products,
kotoran, kerak pabrik, karat, produk oxides, paint or other foreign matter have
korosi, oksida, cat atau benda asing been completely removed from the
lainnya kecuali bayangan yang sangat surface except for very light shadows,
terang, sangat sedikit goresan atau very slight streaks or slight discoloration
PANDUAN
sedikit pengotoran yang disebabkan oleh caused by rust stain, mill scale oxides or
noda karat, oksida kerak pabrik atau slight, tight residues of paint or coating
sedikit residu cat atau pelapis yang that may remain.
tersisa.
26.3.4. Pembersihan dengan Blasting adalah 26.3.4. Blast Cleaning is a method for removing
metoda untuk menghilangkan kerak dari of mill scale, rust, rust scale, foreign
pabrik, kerak karat, material asing atau material or paint from surface, by the use
cat pada permukaan dengan of abrasive propelled through nozzles or
menggunakan blasting material abrasive by centrifugal wheels.
melalui nozzel atau dengan centrifugal
wheels.
26.3.5. Pembersihan dengan Pelarut adalah 26.3.5. Solvent Cleaning is a method for
metoda untuk menghilangkan semua removing all visible oil, grease, soil,
minyak yang terlihat, pelumas, tanah, drawing and cutting compounds and
senyawa yang digunakan pada other soluble contaminants from steel
pemotongan dan penandaan pada surface by use of specified chemicals in
permukaan baja dengan menggunakan accordance with SSPC-SP 1 standard.
bahan kimia tertentu sesuai dengan
standar SSPC-SP 1.
26.3.6. Pembersihan Manual adalah metoda 26.3.6. Hand Tool Cleaning is a method for
untuk menghilangkan karat, kerak dari removing of loose rust, loose mill scale,
pabrik, dan cat yang mudah lepas and loose paint to degree specified, by
dengan mengelupaskan menggunakan hand chipping, scraping, sanding, and
tangan, mengikis dan menyikat wire brushing in accordance with SSPC-
menggunakan kawat sesuai dengan SP 2 standard.
standar SSPC-SP 2.
26.3.7. Permukaan Tanpa Coating adalah 26.3.7. Bare Surfaces is un-coated metal
permukaan logam yang tidak dilapisi. surface.

System. System.
26.4.2. ASTM B117 Standard Practice for 26.4.2. ASTM B117 Standard Practice for
PANDUAN
Operating Salt Spray. Operating Salt Spray.

26.4.3. ASTM D570 Standard Test Method for 26.4.3. ASTM D570 Standard Test Method for
Water Absorption of Plastics. Water Absorption of Plastics.
26.4.4. ASTM D1640 Test Methods for Drying, 26.4.4. ASTM D1640 Test Methods for Drying,
Curing or Film Formation of Organic Curing or Film Formation of Organic
Coatings at Room Temperature. Coatings at Room Temperature.
26.4.5. ASTM D2621 Test Method for Infrared 26.4.5. ASTM D2621 Test Method for Infrared
Identification of Vehicle Solids from Identification of Vehicle Solids from
Solvent Reducible Paints. Solvent Reducible Paints.
Measuring Adhesion by Tape Test. Measuring Adhesion by Tape Test.
26.4.7. ASTM D3925 Practice for Sampling 26.4.7. ASTM D3925 Practice for Sampling
Liquid Paints and Related Pigmented Liquid Paints and Related Pigmented
Coatings. Coatings.
Indicating Oil or Water in Compressed Indicating Oil or Water in Compressed
Air. Air.
26.4.9. ASTM D4417 Standard Test Methods for 26.4.9. ASTM D4417 Standard Test Methods for
Field Measurement of Surface Profile of Field Measurement of Surface Profile of
Blast Cleaned Steel. Blast Cleaned Steel.
Pull-Off Strength of Coatings Using Pull-Off Strength of Coatings Using
Portable Adhesion Testers. Portable Adhesion Testers.
26.4.11. ASTM D5162 Standard Practice for 26.4.11. ASTM D5162 Standard Practice for
Discontinuity (Holiday) Testing of Discontinuity (Holiday) Testing of
Nonconductive Protective Coating on Nonconductive Protective Coating on
Metallic Substrates. Metallic Substrates.
26.4.12. ASTM E337 Test Method for Measuring 26.4.12. ASTM E337 Test Method for Measuring
Humidity with a Psychrometer. Humidity with a Psychrometer.
26.4.13. ASTM G8 Standard Test Methods for 26.4.13. ASTM G8 Standard Test Methods for
Cathodic Disbonding of Pipeline Cathodic Disbonding of Pipeline
Coatings. Coatings.
26.4.14. ASTM G42 Standard Test Method for 26.4.14. ASTM G42 Standard Test Method for
Cathodic Disbonding of Pipeline Coatings Cathodic Disbonding of Pipeline
Subjected to Elevated Temperatures. Coatings Subjected to Elevated
PANDUAN
Temperatures.
26.4.15. CSA-Z245.20 Plant-applied external 26.4.15. CSA-Z245.20 Plant-applied external
coatings for steel pipe. coatings for steel pipe.
26.4.16. IGE/TD/3 1992 Recommendation on 26.4.16. IGE/TD/3 1992 Recommendation on
26.4.17. ISO 8501-1 Rust grades and preparation 26.4.17. ISO 8501-1 Rust grades and preparation
of uncoated steel substrates and steel of uncoated steel substrates and steel
substrates after overall removal of substrates after overall removal of
previous coatings. previous coatings.
26.4.18. ISO 8502-3 Preparation of steel 26.4.18. ISO 8502-3 Preparation of steel
substrates before application of paints substrates before application of paints
and related products - Tests for the and related products - Tests for the
assessment of surface cleanliness - Part assessment of surface cleanliness - Part
3: Assessment of dust on steel surfaces 3: Assessment of dust on steel surfaces
prepared for painting (pressure-sensitive prepared for painting (pressure-sensitive
tape method). tape method).
26.4.19. ISO 21809-3 Petroleum and natural gas 26.4.19. ISO 21809-3 Petroleum and natural gas
industries - External coatings for buried or industries - External coatings for buried
submerged pipelines used in pipeline or submerged pipelines used in pipeline
transportation systems - Part 3: Field joint transportation systems - Part 3: Field
coatings. joint coatings.
26.4.20. NACE SP0274 High-Voltage Electrical 26.4.20. NACE SP0274 High-Voltage Electrical
Inspection of Pipeline Coatings. Inspection of Pipeline Coatings.
26.4.21. NACE MR0274 Material Requirements 26.4.21. NACE MR0274 Material Requirements
For Polyolefin Cold-Applied Tapes For For Polyolefin Cold-Applied Tapes For
Underground Or Submerged Pipeline Underground Or Submerged Pipeline
Coatings. Coatings.
Distribusi Pipa Gas Distribusi Pipa Gas
26.4.23. SSPC-AB2 Cleanliness of Recycled 26.4.23. SSPC-AB2 Cleanliness of Recycled
Ferrous Metallic Abrasive. Ferrous Metallic Abrasive.
26.4.24. SSPC-AB3 Ferrous Metallic Abrasive. 26.4.24. SSPC-AB3 Ferrous Metallic Abrasive.
26.4.25. SSPC-AB4 Recyclable Encapsulated 26.4.25. SSPC-AB4 Recyclable Encapsulated
PANDUAN
Abrasive Media (In a Compressible Abrasive Media (In a Compressible

Cellular Matrix). Cellular Matrix).
26.4.26. SSPC-PA 1 Paint Application 26.4.26. SSPC-PA 1 Paint Application
Specification No 1, Shop, Field, and Specification No 1, Shop, Field, and
maintenance Painting. maintenance Painting.
26.4.27. SSPC-PA 2 Paint Application 26.4.27. SSPC-PA 2 Paint Application
Specification No 2 Measurement of Dry Specification No 2 Measurement of Dry
Paint Thickness whit Magnetic gages. Paint Thickness whit Magnetic gages.
26.4.28. SSPC-SP 1 Surface Preparation 26.4.28. SSPC-SP 1 Surface Preparation
Specification No 1, Solvent Cleaning. Specification No 1, Solvent Cleaning.
Specification No 2, Hand Tool Cleaning. Specification No 2, Hand Tool Cleaning.
Specification No 3, Power Tool Cleaning. Specification No 3, Power Tool Cleaning.
Specification No 5, White Metal Blast Specification No 5, White Metal Blast
Cleaning. Cleaning.
Specification No 10, Near White Metal Specification No 10, Near White Metal
Blast Cleaning. Blast Cleaning
26.4.33. SSPC-VIS 1 Visual Standard for Abrasive 26.4.33. SSPC-VIS 1 Visual Standard for
Cleaned Blaster Steel (Standard Abrasive Cleaned Blaster Steel
Reference Photographs). (Standard Reference Photographs).
26.4.34. SSPC-VIS 3 Guide and Reference 26.4.34. SSPC-VIS 3 Guide and Reference
Photographs for Steel Surfaces Prepared Photographs for Steel Surfaces Prepared
by Hand and Power Tool Cleaning. by Hand and Power Tool Cleaning.
26.4.35. Standar Teknis dan Material Painting 26.4.35. Standar Teknis dan Material Painting

26.5.1. Permukaan yang akan dicat umumnya 26.5.1. Surfaces to be painted will generally be
berupa salah satu dari kondisi peralatan one of the following equipments or
atau fasilitas di bawah ini: facilities conditions:
(a). Permukaan tanpa pelapis yang (a). Bare surfaces that require cleaning,
memerlukan pembersihan, persiapan surface preparation and painting.
permukaan dan pengecatan.
PANDUAN
(b). Permukaan yang telah dilakukan (b). Shop-prepared and shop primed
persiapan permukaan dan dicat dasar surfaces that require additional
di pabrik yang masih memerlukan painting.
pengecatan tambahan.
(c). Kerusakan pada permukaan yang (c). Shop-prepared and shop-painted
telah dilakukan persiapan permukaan surfaces that have been damaged
dan dicat dasar di pabrik sehingga and require spot surface preparation
membutuhkan pekerjaan persiapan and paint repair.
permukaan dan perbaikan cat
kembali pada tempat tertentu.
26.5.2. Semua fasilitas permanen harus dicat, 26.5.2. All permanent construction shall be
dengan pengecualian berikut ini: painted, with the following exception:
(a). Logam kerja yang sudah di-plating (a). Metal work has a plated, polished.
dan dipoles.
(b). Ubin, teraso, dan lantai semen yang (b). Tile, terrazzo, and concrete floors
pengerjaan akhirnya diberi pengeras. finished with hardeners.
(c). Plafon dan permukaan dinding yang (c). Pre-painted ceiling and wall surfaces
telah dicat.
(d). Gelas ukur dan gelas tembus (d). Glass gauges and sight glasses
pandang.
(e). Permukaan baja tahan karat dan (e). Stainless steel and copper alloy
paduan tembaga. surfaces
(f). Grease nipple dan fitting. (f). Grease nipples and fitting
(g). Permukaan yang dikerjakan dengan (g). Machined surfaces
permesinan.
(h). Permukaan untuk kontak gasket (h). Gasket contact surfaces
(i). Sambungan berulir. (i). Threaded connection
(j). Bagian material yang akan dilas. (j). Site weld margins.
(k). Nama peralatan atau pelat instruksi (k). Equipments name or special
khusus. instruction plates
(l). Valve stem, sambungan yang (l). Valve stems, movable linkages,
bergerak, shafts kompressor atau compressor or pump shafts
pompa.
(m).Permukaan yang diberi pelumas atau (m).Surfaces that are lubricated or have
yang telah mendekati toleransi close working tolerances
PANDUAN
kerjanya.
26.5.3. Pipa harus dicat secara penuh pada 26.5.3. Piping shall be fully painted in the area of
daerah penyangga sebelum diletakkan pipe support before mounting on pipe
pada penyangganya. Bantalan dari logam supports. Adequate metallic pads or
yang memadai atau lempengan ganda double plates welded to the pipe before
yang dilas ke pipa, sebelum pengecatan, painting shall be supplied at all pipe
harus dipasang pada semua penyangga. supports.
26.5.4. Pengecatan harus dilakukan pada kondisi 26.5.4. Painting shall be applied under the
lingkungan yang dipersyaratkan oleh environmental conditions established by
manufaktur cat tersebut. Pengecatan the painting manufacturer. No painting
tidak dapat dilakukan pada kondisi shall be applied on following conditions:
sebagai berikut:
(a). Pada permukaan yang lembab atau (a). On surface that are moist or may
yang akan menjadi lembab sebelum become moist before primer
dilapisi cat dasar. application.
(b). Jika temperatur pemukaan kurang (b). When the surface temperature is less
dari 3 °C atau 5 °F di atas titik than 3 °C or 5 °F above the dew
embunnya atau kelembaban relatif point or the relative humidity is more
lebih dari 85 %, atau, than 85 %, or,
(c). Wet abrasive blasting dapat (c). Wet abrasive blasting may be
dilakukan pada permukaan yang performed on damp surfaces and
basah / lembab dan dibawah under ambient temperature and
temperatur ambien sebagai humidity conditions that preclude dry
pendahuluan dry blasting. Kriteria blasting. The acceptance criteria for
penerimaan untuk kebersihan surface cleanliness with wet abrasive
permukaan yang menggunakan wet blasting shall be in compliance with
abrasive blasting harus sesuai the “Potassium Ferri cyanide Test for
dengan the “Potassium Ferri cyanide Detecting Soluble Rust Producing
Test for Detecting Soluble Rust Salts”.
Producing Salts”.
(d). Jika temperatur permukaan yang (d). When the surface temperature is
akan dicat dibawah temperatur below the minimum curing
minimum curing cat. temperature of paint.
(e). Jika kecepatan angin melebihi 15 mil (e). When the wind speed exceeds 15
per jam. miles per hour.
PANDUAN
(f). Jika temperatur ambien atau (f). When ambient or surface

temperatur permukaan dibawah 45 temperatures are below 45 °F.
°F.
(g). Jika temperatur permukaan melebihi (g). When surface temperature is higher
39 ºC (102 ºF). than 39 ºC (102 ºF).
26.5.5. Pengecatan yang dilakukan pada 26.5.5. Painting applied on welding joint shall be
sambungan las harus dilakukan setelah performed after the Non Destructive
hasil Pengujian Tidak Merusak (NDE) Examination (NDE) result accepted by
diterima oleh PGN. PGN.
26.5.6. Sebelum melaksanakan pekerjaan 26.5.6. Prior commencing painting, the
pengecatan, prosedur, material dan procedure, material and personnel shall
personil harus dikualifikasi dan disetujui be qualified and approved by PGN.
oleh PGN.
26.5.7. Production Qualification Test (PQT) dapat 26.5.7. Production Qualification Test (PQT) can
dilakukan pada material benda uji. be performed on test piece material. The
Material benda uji yang digunakan untuk test piece material used for PQT shall
PQT harus memiliki spesifikasi yang have same specification with material
sama dengan material yang digunakan used for production.
pada produksi.
26.5.8. PQT harus dilakukan untuk setiap merek 26.5.8. PQT shall be performed for each brand
dan jenis cat dan harus dilakukan pada and type of painting and shall be
proses persiapan permukaan, primer performed for surface preparation, primer
coat, second coat dan top coat. coat, second coat dan top coat process.
26.5.9. Pengecatan harus dilakukan oleh personil 26.5.9. Painting shall be conducted by personnel
yang memiliki pengalaman dalam semua who familiar with suitable practice in all
aspek pengecatan yang meliputi aspects of painting including surface
persiapan permukaan, pengendalian preparation, control of materials, volatile
material, kandungan senyawa organik organic compound (VOC) content,
yang volatil (mudah menguap), handling and storage of material,
penanganan dan penyimpanan material, acceptable blast agents and methods
material blasting yang dapat and disposal of waste.
diperbolehkan termasuk metoda dan
limbah buangannya.
26.5.10. Persiapan dan pengecatan permukaan 26.5.10. The preparation and painting of surfaces
harus sesuai dengan persyaratan yang shall comply with the requirements of this
PANDUAN
tercantum dalam spesifikasi ini yang specification approved by PGN.

disetujui oleh PGN.
26.5.11. Untuk penerapan blasting, Pelaksana 26.5.11. For blasting implementation, Work
Pekerjaan harus menyediakan tenda Executor shall provide protection tent
pelindung berikut APD yang sesuai. including appropriate PPE.
pada pekerjaan pengecatan harus painting shall comply with PGN’s
26.6. Peralatan dan Material 26.6. Equipment and Material

26.6.1. Peralatan yang memadai serta material 26.6.1. Appropriate equipments and material
yang dibutuhkan baik untuk aplikasi required for both surface preparation and
persiapan permukaan dan pengecatan paint application shall be provided by the
harus dipersiapkan oleh Pelaksana Work Executor in good condition.
Pekerjaan dalam keadaan yang baik.
26.6.2. Seluruh alat ukur yang digunakan harus 26.6.2. All measurement equipment used shall
memiliki sertifikat kalibrasi yang masih have valid calibration certificate.
berlaku.
26.6.3. Material blasting yang digunakan harus 26.6.3. Blasting material used shall be
berupa material ramah lingkungan seperti environmentally safe material, such as
steel grit, steel shot atau precious slag steel grit, steel shot or precious slag ball.
ball.
26.6.4. Bahan abrasive dan pembersih lainnya 26.6.4. Abrasive and other cleaning agent for
yang digunakan untuk pembersihan surface cleaning shall be free of
permukaan harus bebas dari kontaminan contaminant and prepared properly meet
dan dipersiapkan secara baik sesuai with specification.
spesifikasi.
26.6.5. Material cat yang digunakan harus sesuai 26.6.5. Painting material used shall be in
dengan ketentuan yang terdapat pada accordance with requirement in Standar
Standar Teknis dan Material Painting. Teknis dan Material Painting.
26.6.6. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan 26.6.6. Work Executor shall submit Technical /
PANDUAN
Technical / Product Data Sheet material Product Data Sheet for painting material
cat yang digunakan beserta MSDS-nya used including the MSDS to PGN.
kepada PGN.
26.6.7. Material cat baik primer coat, second coat 26.6.7. Painting material, either primer coat,
maupun top coat termasuk thinner (bila second coat and top coat including
diperlukan) harus berasal dari manufaktur thinner (if required) shall be derived from
yang sama. the same manufacturer.
26.6.8. Thinner tidak boleh digunakan tanpa 26.6.8. Thinner shall not be used without PGN
persetujuan dari PGN, penggunaannya approval, it shall be limited to 5 percent
dibatasi hanya 5 persen volume atau by volume or the VOC limit (420 g/l),
sesuai batasan dari VOC (420g/l), mana whichever is less.
yang lebih kecil.
26.6.9. Material cat baik primer coat, second coat 26.6.9. Painting material, either primer coat,
maupun top coat termasuk thinner dan second coat and top coat including
material yang mudah terbakar lainnya thinner and other flammable materials
harus disimpan sesuai dengan shall be stored according to
rekomendasi yang diberikan oleh manufacturer's recommendations.
manufaktur.
26.7. Persiapan Permukaan 26.7. Surface Preparation

26.7.1. Sebelum pengecatan, semua permukaan 26.7.1. Prior to painting, all surfaces shall be
harus dibersihkan secara baik dari setiap thoroughly cleaned from any material
material yang dapat menyebabkan that will be conductive to failure of the
kerusakan dari cat. paint.
26.7.2. Permukaan baja tanpa pelapis harus 26.7.2. Bare steel surfaces shall be rendered
bebas dari pecahan, tonjolan, percikan free of burst, projection, weld spatter,
lasan, dan endapan lainnya dengan cara and other deposits by grinding, scraping
dibersihkan menggunakan gerinda, and wire brushing. Contaminants such as
kerikan, dan sikat kawat. Kontaminan oil and grease shall be removed by
seperti minyak dan oli harus dihilangkan detergent or solvent cleaning and
dengan deterjen atau larutan pembersih followed by a final wiping with clean rags
dan diikuti oleh pembersihan akhir and solvent in accordance with SSPC-SP
dengan kain pembersih dan pelarut untuk 1 to eliminate oil residue.
menghilangkan sisa minyak tersebut
sesuai dengan SSPC-SP 1.
PANDUAN
26.7.3. Persiapan permukaan untuk aplikasi 26.7.3. The surface preparation for painting
pengecatan dapat dilakukan dengan application may be carried out by
menggunakan blasting, special power blasting, special power tool or power tool
tool atau power tool sesuai rekomendasi in accordance with manufacturer
manufaktur. recommendation.
26.7.4. Untuk persiapan permukaan 26.7.4. For surface preparation using power tool,
menggunakan power tool, daerah yang the area being painted shall be cleaned
akan dicat harus dibersihkan sesuai according to ISO 8501-1, grade St 3. For
dengan ISO 8501-1, grade St 3. Untuk Surface preparation using blasting or
persiapan permukaan menggunakan special power tool, the area being
blasting atau special power tool, daerah painted shall be cleaned according to
yang dicat harus dibersihkan sesuai ISO 8501-1, grade Sa 2.5.
dengan ISO 8501-1, grade Sa 2,5.
blasting atau special power tool harus tool shall be checked using surface
dilakukan dengan menggunakan surface profile gauge and replica tape with
profile gauge dan replica tape dengan acceptance criteria 45 – 100 µm or in
kriteria penerimaan 45 – 100 µm atau accordance with manufacture
sesuai rekomendasi manufaktur. recommendation.
26.7.6. Setelah pembersihan dengan blasting, 26.7.6. After blast cleaning, dust, grit, shot and
debu, goresan, butiran dan kontaminan similar contaminants shall be removed
yang sejenis harus dihilangkan. and the surface cleaned before pain
Permukaan baja dibersihkan sebelum application, using one of the following:
pelaksanaan pengecatan, dengan
menggunakan salah satu metoda berikut:
(a) Vacuum cleaner (a) Vacuum cleaner
(b) Kompresor udara yang kering dan (b) Clean, dry compressed air, or
bersih, atau,
(c) Sikat pembersih (c) Clean brush
ISO 8502-3. accordance with ISO 8502-3 .
26.7.8. Deterjen atau air pembersih tidak boleh 26.7.8. Detergents or water washing shall not be
digunakan terhadap baja yang baru saja used on newly cleaned steel except after
PANDUAN
dibersihkan dengan blasting kecuali wet abrasive blasting; a freshwater wash

setelah dilakukan metoda wet abrasive shall be used.
blasting, dalam hal ini air tawar harus
digunakan sebagai air pembersih.
26.7.9. Cacat permukaan yang ditimbulkan oleh 26.7.9. Surface defects revealed by blast
pembersihan dengan blasting harus cleaning shall be properly dressed so
diperbaiki sehingga tidak menurunkan they will not be detrimental to paint
kualitas cat seperti yang ditetapkan oleh performance as approved by PGN, and
PGN dan daerah tersebut harus di- the area re-blasted to the required
blasting ulang sesuai dengan standar standard.
yang diperlukan.
26.7.10. Penerapan blasting harus diulang jika 26.7.10. Blasting application shall be repeated if
ditemui salah satu hal dibawah ini: found one of the following:
 Cleanliness dan surface profile tidak  Cleanliness and surface profile is not
tercapai. reached.
 Jeda waktu penerapan pengecatan  Time interval of painting application
lebih dari 4 jam setelah blasting is more than 4 hours after blasting.
dilakukan.
 Permukaan material yang telah  The surface of the blasted pipe
diblasting mulai terlihat berkarat. started to look rusty.
26.7.11. Pembuangan material abrasive bekas 26.7.11. Used abrasive material shall be disposed
pakai harus ditangani dengan baik untuk of in a manner that prevents
mencegah pencemaran lingkungan. environmental hazards.
26.7.12. Semua kegiatan pengelasan, pengeboran 26.7.12. All welding, drilling and bolting for
dan pemasangan baut harus sudah attachments shall be complete before
selesai dilaksanakan sebelum cleaning and painting begins.
pembersihan dan pengecatan dimulai.
26.7.13. Persiapan permukaan dan pengecatan di 26.7.13. Outdoor surface preparation and painting
luar ruangan harus dilakukan pada saat shall be conducted during daylight hours.
cuaca terang dan cerah. Pengecatan di Indoor painting is allowed 24 hours a day
dalam ruangan selama 24 jam sehari in a well lit building if the environmental
diperbolehkan apabila memenuhi conditions required are met inside the
persyaratan kondisi lingkungan yang building at all times during preparation,
disyaratkan selama dilakukan persiapan painting, and curing.
PANDUAN
permukaan, pengecatan, dan curing.

26.7.14. Permukaan yang telah bersih dan siap 26.7.14. Surfaces cleaned and prepared for
untuk dicat harus diberi cat dasar pada painting shall receive the primer (i.e first)
hari yang sama, untuk semua coat the same day and, in all cases,
kasus/kondisi, sebelum ditemukan tanda- before the cleaned surface show sign of
tanda terjadinya oksidasi atau telah oxidization or is subjected to
ditemukan adanya kontaminasi pada contamination. Areas developing rust or
permukaan tersebut. Permukaan yang becoming dirty prior to being primed shall
telah mengalami kerusakan atau menjadi be re-prepared.
kotor sebelum dicat dasar harus
dilakukan persiapan permukaan kembali.
26.8. Pengecatan 26.8. Paint Application

26.8.1. Sebelum digunakan, cat harus diaduk/ 26.8.1. Prior to its application, paint shall be
dicampur terlebih dahulu secara mekanis mixed by mechanical methods according
sesuai dengan instruksi pabrik to the manufacturer’s instruction. Hand
pembuatnya. Pengadukan dengan mixing is permissible only for a single
tangan hanya diperbolehkan untuk paket pack of materials in 4-liter or smaller
tunggal material dalam kemasan 4 liter containers.
atau yang lebih kecil.
26.8.2. Cat yang diaduk/dicampur dalam wadah 26.8.2. Paint mixed in original containers shall
aslinya tidak boleh dipindahkan sampai not be transferred until all pigment is
semua zat pewarna (pigmen) bercampur incorporated with the vehicle, although
dengan medianya, meskipun sebagian part of the vehicle may be poured off
dari media tersebut mungkin telah temporarily to simplify mixing.
dimasukkan untuk mempermudah
pencampuran.
26.8.3. Pengecatan permukaan baja harus 26.8.3. The painting of steel surfaces shall be
dilakukan secara hati-hati dengan performed in a careful manner with high
menggunakan peralatan semprot yang quality spray equipment in accordance
berkualitas tinggi sesuai dengan SSPC- with SSPC-PA 1. Airless spray is
PA 1. Penyemprotan tanpa udara lebih preferred over conventional spray,
baik digunakan daripada penyemprotan except when conventional spray is
konvensional, kecuali jika penyemprotan necessary. Use of brushes and rollers
konvensional memang diperlukan. shall be limited to applications that make
PANDUAN
Penggunaan kuas dan roller harus spraying impracticable. The painted

dibatasi hanya jika metoda penyemprotan surfaces shall be free of drops, ridges,
diatas tidak dapat dilakukan. Permukaan waves.
yang dicat harus bebas dari tetesan,
benjolan dan gelombang.
26.8.4. Pengecatan tidak boleh dilakukan pada 26.8.4. Painting shall not be performed during
saat hujan, angin, kabut, embun atau rain, wind, fog, mist or in areas where
pada daerah dimana adanya udara yang injurious air borne elements exist. All
mengandung unsur yang dapat merusak. blast cleaned surface shall be prime
Seluruh permukaan yang telah di blasting coated as soon as possible.
harus segera dicat dasar.
26.8.5. Untuk mendapatkan hasil yang maksimal, 26.8.5. To the maximum extend practicable,
setiap pengecatan harus dilakukan each paint application shall be applied as
secara berkesinambungan sehingga continuous film of uniform thickness free
membentuk lapisan dengan ketebalan of discontinuities. Any spots or areas
yang seragam, bebas dari cacat. Adanya missed in the application shall be re-
lubang atau daerah yang tidak tercat painted and permitted to dry before the
harus dicat ulang dan dibiarkan next paint coat is applied.
mengering sebelum lapisan cat
berikutnya dilakukan.
26.8.6. Setiap lapisan cat harus dalam kondisi 26.8.6. Each paint coat shall in a proper state of
kering sebelum dilakukan pengecatan cure or dryness before the application of
pada lapisan cat berikutnya untuk the succeeding paint coat. Material shall
mencegah terjadinya ketidakseragaman be considered to be dry for repainting
ketebalan lapisan cat seperti when as additional paint can be applied
pengelupasan. without the development of any
detrimental film irregularities, such as
lifting or lose of adhesion of the coat.
26.8.7. Kondisi lingkungan yang dapat 26.8.7. Ambient conditions that place constraints
membatasi pelaksanaan pengecatan on paint applications are as follows:
adalah sebagai berikut:
(a) Pengecatan tidak boleh dilakukan (a) Paint shall not be applied when the
jika temperatur udara ambien kurang ambient air temperature is less than
dari 4 °C (40 °F), kelembaban relatif 4 °C (40 °F), the relative humidity is
lebih besar dari 85 persen atau more than 85 percent, or the surface
PANDUAN
temperatur permukaan kurang dari 3 temperature is less then 3 °C (37

°C (37 °F) di atas titik embun udara °F) above the ambient air dew point.
ambien.
(b) Pengecatan tidak boleh dilakukan (b) Paint shall not be applied to outside
terhadap permukaan luar jika ada surfaces if there is a probability of
kemungkinan hujan turun sebelum rain before it can cure properly.
pengecatan sempurna.
(c) Pengecatan tidak boleh dilakukan (c) Paint shall not be applied when the
jika temperatur permukaan berada di surface temperature is below the
bawah temperatur minimum curing. minimum curing temperature.
(d) Pengecatan tidak boleh dilakukan (d) Paint shall not be applied when the
jika temperatur permukaan lebih surface temperature is higher then
besar dari 39 °C (102 °F) 39 °C (102 °F).
(e) Pengecatan tidak boleh dilakukan (e) Paint shall not be applied when the
jika kecepatan angin dapat wind velocity can affect the paint
mempengaruhi pelaksanaan application.
pengecatan.
26.8.8. Setelah pembersihan, area yang akan 26.8.8. All areas that will be subject to welding
dilas setelah pengecatan harus after painting shall be masked after blast
dilindungi. Pelindung dapat berupa kain cleaning. Masking shall preferably be
atau material lainnya dan digunakan with cloth or cloth tape and shall extend
untuk menutupi permukaan tersebut at least 2 inches on all sides of the
minimum 2 inci melebihi lebar area intended weld area.
pengelasan.
26.9. Lapisan Dasar 26.9. Primer Coat

26.9.1. Permukaan tanpa pelapis harus diberi 26.9.1. Bare surfaces shall be primed with one
lapisan dasar. Material cat dasar yang coat of primer. The primer material use
digunakan harus sesuai dengan Standar shall in accordance with Standar Teknis
Teknis dan Material Painting. dan Material Painting.
26.9.2. Batasan-batasan yang terkait dengan 26.9.2. Constraints associate with applied the
pemakaian cat dasar adalah: prime coat are as follows:
(a) Lapisan cat dasar harus diaplikasikan (a) A prime coat shall be applied within 4
dalam kurun waktu maksimal 4 (four) hours of the start of cleaning.If
(empat) jam dari saat selesai it exceeds the specified time, then it
PANDUAN
pembersihan. shall be done the cleaning return.

(b) Pelapisan yang telah selesai harus (b) The complete coat shall be free of
bebas dari cacat seperti lubang kecil, defects (e.q. pinholes, voids,
bolongan, gelembung, lelehan dan bubbles, runs and sags). Defective
lengkungan. Daerah yang cacat areas shall be repaired and
harus diperbaiki dan dicat ulang. repainted.
(c) Permukaan yang telah dicat dasar (c) Primed surfaces exposed to a marine
yang berhubungan dengan udara laut or polluted atmosphere shall be
atau udara tercemar, harus scrubbed with fresh water and dried
dibersihkan dengan air tawar dan prior to over coating.
dikeringkan terlebih dahulu sebelum
dicat kembali.
(d) Jika logam tanpa pelapis terpapar (d) When bare metal is exposed during
selama pembersihan baja yang telah the cleaning of previously painted
dicat sebelumnya, cat dasar harus steel, a prime coat shall be applied to
digunakan untuk menutup daerah the exposed areas before processing
yang terpapar tersebut sebelum with the application of the
proses pelaksanaan lapisan antara intermediate or finish coat.
(intermediate) atau lapisan akhir.
26.9.3. Untuk mencapai ketebalan cat dasar 26.9.3. To secure a satisfactory thickness of
yang cukup, semua kepala baut, mur, primer, all bolt heads, nuts, edges,
pinggiran, sudut dan celah harus dicat corners and crevices shall be striped with
dasar dengan menggunakan kuas dalam primary paint by brushing on a single
sekali pengecatan (jika metoda pass (if spraying) before the steel
penyemprotan digunakan) sebelum baja receives its first full prime coat. Striping
diberikan cat dasar secara penuh. shall extend 3 centimeters from all
Pemberian cat dasar tersebut harus edges.
mencapai 3 cm dari semua pinggirannya.
26.10. Second Coat dan Top Coat 26.10. Second Coat and Top Coat
26.10.1. Second coat dan Top coat harus 26.10.1. Second coat and top coat shall apply
diaplikasikan setelah cat dasar. Jika after primer coat. If thinner are approved
penggunaan thinner diperbolehkan oleh for use by PGN, the wet film thickness
PGN, ketebalan lapisan dalam kondisi shall be increased proportionally to
PANDUAN
basah harus ditambah secara produce the correct Dry Film Thickness
proporsional untuk mendapatkan Dry Film (DFT) in accordance with Standar Teknis
Thickness (DFT) yang sesuai dengan dan Material Painting.
Standar Teknis dan Material Painting.
26.10.2. Pelaksanaan lapisan second coat dan top 26.10.2. Second coat and top coat applications
coat berikut warna cat harus memenuhi including color requirement shall be as
persyaratan sebagai berikut: follows:
(a) Setiap lapisan cat harus sudah kering (a) Each coat of paint shall be dry to
ketika disentuh sebelum pengecatan touch prior to application of the next
lapisan berikutnya. coat.
(b) Pencampuran/pengadukan cat untuk (b) Paint mixed for second coat and top
second coat dan top coat harus coats shall be applied within the time
dilakukan dalam batas waktu yang limit specified by the manufacturer.
ditentukan oleh manufaktur.
(c) Sistem perpipaan harus diberi warna (c) Piping systems shall be color coded
yang sesuai dengan jenis fluida yang to identify the fluid type flowing within
mengalir di dalamnya sesuai dengan in accordance with Standar Teknis
Standar Teknis dan Material Painting. dan Material Painting.
(d) Jika waktu maksimum pelapisan (d) If manufacturer’s maximum recoat
ulang yang ditetapkan oleh pabrik times are exceeded, special surface
pembuatnya telah terlampaui, preparation shall be carried out as
persiapan permukaan harus recommended by manufacturer and
dilakukan kembali sebagaimana approved by PGN.
rekomendasi dari pabrik pembuatnya
dan mendapat persetujuan dari PGN.
26.11. Sistem Pengecatan 26.11. Paint Systems

26.11.1. Jenis material cat yang digunakan harus 26.11.1. The generic types of paint material shall
sesuai dengan Standar Teknis dan in accordance with Standar Teknis dan
Material Painting. Material Painting.
26.11.2. Sistem pengecatan untuk permukaan 26.11.2. The painting system for metal surfaces
logam terdiri dari lapisan cat dasar, consists of a prime coat of approved
second coat dan top coat. Dry Film primer, second coat, and a final (top)
Thickness (DFT) setiap lapisan harus coat. The Dry Film Thickness (DFT) for
sesuai dengan Standar Teknis dan each coat shall in accordance with
PANDUAN
Material Painting. Standar Teknis dan Material Painting.

26.11.3. Kode warna untuk setiap item atau 26.11.3. The color code for each item or material
material harus sesuai dengan Standar shall in accordance with Standar Teknis
Teknis dan Material Painting. dan Material Painting.
26.12. Pengecatan pada Permukaan Baja 26.12. Painting for Galvanized Steel and
Galvanis dan Alumunium Aluminum Surface
26.12.1. Permukaan harus dibersihkan dengan air 26.12.1. The surfaces shall be cleaned with
mineral untuk menghilangkan kotoran, oli, mineral spirits to removed dirt, grease oil
minyak dan lapisan film yang terbawa and factory film. And wiped dry in
dari pabrik, dan dikeringkan sesuai accordance with SSPC-SP 1. Water-
dengan SSPC-SP 1. Pembersih berbasis base cleansers may be used for
air boleh digunakan untuk permukaan galvanized surface only. Deposits on
yang digalvanis saja. Endapan pada weathering metal shall be removed by
logam tahan cuaca harus dihilangkan wire brushing in accordance with SSPC-
dengan sikat kawat sesuai dengan SP 2 or SSPC-SP 3 before painting. In
SSPC-SP 2 atau SSPC-SP 3 sebelum addition, surface shall be etched with a
dilakukan pengecatan. Sebagai commercial solution or chemical
tambahan, permukaan harus dietsa phosphoric metal etch, rinsed with water
dengan larutan komersial atau bahan and allowed to dry prior to painting.
kimia posfor untuk etsa logam, dibilas
dengan air dan dibiarkan kering sebelum
pengecatan dapat dimulai.
26.12.2. Permukaan baja yang dilapisi dengan hot- 26.12.2. Steel surface coated by hot-dipped
dipped galvanize yang menunjukan galvanizing that have areas showing
adanya daerah dengan pelekatan yang poor adhesion or areas damaged during
kurang baik atau yang mengalami shipment or construction shall be
kerusakan dalam pengangkutan atau cleaned by abrasive blasting, wire
konstruksi harus dibersihkan dengan brushing or another mechanical means
abrasive blasting, sikat kawat atau cara conforming to SSPC-SP 2 or SSPC-SP
mekanis lainnya sesuai dengan SSPC- 3. These areas shall be recoated with an
SP 2 atau SSPC-SP 3. Daerah tersebut inorganic zinc (i.e. cold galvanizing)
harus dilapisi ulang dengan material material to yield a Dry Film Thickness
inorganic zinc (seperti cold galvanizing) (DFT) of 100 microns.
hingga mendapatkan Dry Film Thickness
PANDUAN
(DFT) 100 mikron.
26.13. Pengecatan pada Permukaan Baja 26.13. Painting for Primed Steel Surface
yang Telah diberi Cat Dasar
26.13.1. Baja yang telah diberi cat dasar harus 26.13.1. Primed steel surface shall be cleaned of
dibersihkan dari debu, oli, minyak, karat, dirt, grease, oil, rust, scale and other
kerak, dan material yang merugikan deleterious materials, When primed
lainnya. Jika permukaan yang telah surface have been subjected to welding,
diberi cat dasar mengalami pengelasan, all flux slag deposits, welding flux fume
semua endapan terak fluks, endapan deposits formed by welding shall be
fluks lasan yang terbentuk akibat removed 20 cm from the weld area by
pengelasan harus dihilangkan 20 cm dari abrasive blasting, wire brushing or for
daerah lasan dengan abrasive blasting, another mechanical means conforming to
sikat kawat atau cara mekanis lainnya SSPC-SP 2 or SSPC-SP 3. This
sesuai dengan SSPC-SP 2 or SSPC-SP procedure also applies to the repair of
3. Prosedur ini juga dapat diterapkan yard-primed surfaces damage during
untuk perbaikan terhadap permukaan shipment or construction.
yang telah diberi cat dasar dari pabrik
yang mengalami kerusakan selama
pengiriman atau konstruksi.
26.14. Pengecatan pada Kuningan, Tembaga 26.14. Painting for Brass, Copper and
dan Baja Tahan Karat Stainless Steel Surface
26.14.1. Perpipaan, valve, tubing dan fitting yang 26.14.1. Brass, copper and stainless steel piping,
terbuat dari kuningan, tembaga dan baja valves, tubing and fitting shall properly
tahan karat harus diberi pelindung yang masked and not painted.
memadai dan tidak dilakukan
pengecatan.
26.15. Pengecatan pada Permukaan Beton 26.15. Painting for Concrete Surfaces
26.15.1. Beton, lempengan beton dan permukaan 26.15.1. Concrete, concrete blocks and masonry
dari batu hanya dicat jika ditentukan. surfaces shall be painted only when
specified.
26.15.2. Beton atau lempengan beton harus 26.15.2. Concrete and concrete blocks shall cure
PANDUAN
dibiarkan minimum selama 28 hari for 28 days minimum prior to painting or

sebelum dapat dilakukan pengecatan as required by paint manufacturer.
atau sesuai dengan persyaratan dari
manufaktur cat.
26.15.3. Debu, percikan dan bunga mortar harus 26.15.3. Dust, mortar spatter and efflorescence
dihilangkan dengan cara disikat shall be removed by brushing with a stiff
menggunakan penghapus fiber dan sikat fiber or wire brush. Form oil or separating
kawat. Minyak atau larutan pemisah yang agents that could impair adhesion shall
dapat merusak daya lekat harus be removed by washing with a tri-sodium
dibersihkan dengan pencucian phosphate (7,5 g/l of water) solution or
menggunakan larutan tri-sodium posfat water based cleansers, and rinsing
(7.5 g/l air) atau air pembersih dan dibilas thoroughly with water.
dengan air.
26.15.4. Permukaan lapisan yang menonjol atau 26.15.4. Highly glazed surfaces, or locations
lokasi dimana ditemukannya sedikit where traces of parting compound are
senyawa yang tertinggal, harus present, shall be abrasive blaster or acid-
dibersihkan dengan abrasive blasting etched using a 20-percent citric acid
atau acid-etched dengan larutan 20 solution and then rinsed with water.
persen asam sitrat untuk selanjutnya Surfaces showing signs of efflorescence
dibilas dengan air. Permukaan yang or subject to conditions that could cause
menunjukkan tanda-tanda efflorescence efflorescence shall be conditioned with
atau kondisi yang dapat menyebabkan tri-sodium phosphate (7.5 g/l of water)
timbulnya efflorescence harus and textured to match adjacent areas.
dibersihkan dengan trisodium phospate
(7.5 g/l air) dan dibuat tekstur seperti area
disekitarnya.
26.16. Pengecatan pada Permukaan Logam 26.16. Painting for Pre-coated Metal Surfaces
yang Sudah Dilapisi
26.16.1. Material panel bangunan dan trim hanya 26.16.1. Pre-coated material building panels and
perlu dicat jika mengalami kerusakan trim require painting only when damaged
pada waktu pengangkutan atau by shipment or erection. The panel/trim
pemasangan. Persiapan permukaan surface shall be prepared by solvent
panel/trim harus dilakukan dengan cleaning in accordance with SSPC-SP 1
pembersihan menggunakan pelarut untuk to remove oil, grease, dirt and other
PANDUAN
menghilangkan minyak, oli, kotoran atau contaminants.

kontaminan lainnya sesuai dengan
SSPC-SP 1.
26.17. Perbaikan Permukaan Cat yang Rusak 26.17. Repair of Damaged Paint Surface
26.17.1. Bila pengecatan yang telah dilakukan di 26.17.1. Where shop paint has been damaged in
pabrik mengalami kerusakan selama handling, all damaged and loosely
dalam penanganan, semua kerusakan adhering paint shall be removed and the
dan cat yang kehilangan daya lekatnya surface thoroughly cleaned and
(terkelupas) harus dihilangkan. repainted.
Permukaan harus dibersihkan kembali
secara baik dan dilakukan proses
pengecatan ulang.
26.18. Inspeksi 26.18. Inspection

26.18.1. Semua pekerjaan dan material yang 26.18.1. All work and materials applied under this
dipakai dalam standar ini harus diinspeksi standard shall be subject to inspection
oleh PGN. Semua tahapan pekerjaan by PGN. All part of the work shall be
pengecatan harus bisa dimonitor oleh readily accessible to PGN. Approval of
PGN. Persetujuan terhadap setiap lokasi each location of work, equipment,
pekerjaan, peralatan, persiapan surface preparation, first coat, etc shall
permukaan, pelapisan pertama dan be obtained before proceeding.
sebagainya harus diperoleh sebelum
pekerjaan dimulai.
26.18.2. Pekerjaan harus diinspeksi dengan 26.18.2. The work shall be inspected in the
ketentuan sebagai berikut: following manner:
(a) Inspeksi semua permukaan baik (a). Inspect all surfaces before, during
sebelum, selama maupun setelah and after surface preparation.
pekerjaan persiapan permukaan.
(b) Inspeksi semua peralatan blasting (b). Inspect all blast and spray equipment
dan penyemprotan untuk menjamin to ensure the cleanliness, proper
kebersihan, kesesuaian operasi, dan operation, and air quality
kualitas udara yang dipersyaratkan requirements are met.
terpenuhi.
(c) Inspeksi pencampuran dua kemasan (c). Inspect the mixing operation for two
PANDUAN
cat untuk menjamin resin terkatalisasi pack paintings to ensure that the
secara sempurna dan persyaratan resin is properly catalyzed and
waktu induksi terpenuhi. induction time requirements are met.
(d) Inspeksi kontinuitas dan ketebalan (d). Inspect every coat of paint for
setiap lapisan cat. continuity and thickness.
(e) Menjamin bahwa semua tahap (e). Ensure observation of specified
pekerjaan sesuai dengan standar cleanliness and procedure
kebersihan dan prosedur yang standards.
ditentukan.
(f) Menerima atau menolak hasil (f). Accept or reject the quality of every
pekerjaan pada setiap tahapan stage of the painting procedure.
prosedurpengecatan.
(g) Melaksanakan inspeksi pada daerah (g). Conducts spot inspection for inter
tertentu (spot) terhadap adanya coat contamination.
kontaminasi pada intercoat.
26.18.3. PGN boleh melakukan pengambilan 26.18.3. PGN may take random samples of
sampel secara acak terhadap material cat painting materials according to ASTM
sesuai dengan ASTM D3925 untuk D3925 for analysis and testing. Samples
keperluan analisis dan pengujian. Sampel shall be provided by the Work Executor
harus disediakan oleh Pelaksana or vendor at PGN request.
Pekerjaan atau vendor sesuai dengan
keperluan PGN.
26.18.4. PGN mempunyai hak untuk mengaudit 26.18.4. PGN has the right to audit and witness all
dan menyaksikan semua uji batch quality control tests and
pengendalian mutu dan prosedurnya. procedures at the manufacturer’s
facilities.
26.18.5. Temperatur, titik embun dan kelembaban 26.18.5. The temperature, dew point and relative
relatif harus ditentukan sesuai dengan humidity shall be determined according
ASTM E337, menggunakan hygrometer to ASTM E337, using a hygrometer or
atau alat ukur kelembaban yang disetujui approved equipment to make the
dan harus sesuai dengan ketentuan di humidity measurements and shall also
bawah ini: be in accordance with the following
requirements:
(a). Pengukuran kondisi lingkungan harus (a). Environmental readings shall be
dilaksanakan pada saat dimulainya taken at the start of work and every 4
PANDUAN
pekerjaan dan minimum setiap 4 hours minimum, and as requested by

(empat) jam serta sesuai dengan PGN.
permintaan PGN.
(b). Pekerjaan harus dihentikan jika (b). Work shall be suspended if the
parameter lingkungan berada di luar environmental parameters are
batas yang ditentukan dan tidak outside the specified limits, and shall
boleh diteruskan kembali sampai not be resumed until the specified
batas yang ditentukan tersebut limits are met as shown by
terpenuhi yang dibuktikan melalui subsequent measurements.
hasil pengukuran.
26.18.6. Dry Film Thickness (DFT) untuk setiap 26.18.6. The Dry Film Thickness (DFT) for each
lapisan harus ditentukan sesuai dengan coat shall be determined in accordance
SSPC-PA 2. with SSPC-PA 2.
26.18.7. Pengujian adhesive (uji merusak) harus 26.18.7. Adhesion test (destructive test) shall be
dilakukan untuk menentukan kekuatan conducted for determining adhesion
adhesive dari material cat dengan strength from paint material with
menggunakan metode adhesion test adhesion test methods (method A or B
(metode A atau B sesuai dengan ASTM as per ASTM D 3359) or pull off test
D3359) atau metode pull off test (ASTM method (ASTM D4541)
D4541)
26.18.8. Pengujian holiday harus dilakukan pada 26.18.8. Holiday test shall be conducted on all
semua material yang telah diaplikasikan painted surface in accordance with
cat sesuai dengan ASTM D5162. ASTM D5162.
26.18.9. Pengecatan yang tidak diinspeksi atau 26.18.9. Painting not inspected or approved by
tidak disetujui PGN harus dihilangkan dan PGN shall be removed and re-coat to the
dilapis ulang untuk mendapat persetujuan approved of PGN.
dari PGN.
26.18.10. Jika diperlukan, perwakilan pabrik 26.18.10. When requested, a manufacturer’s
pembuat harus hadir secara terus representative shall provide continuous
menerus untuk menjamin bahwa attendance to ensure that the mixing,
pencampuran, katalisasi resin dan resin canalization and application meet
pengecatan sesuai dengan rekomendasi the manufacturer’s recommendations.
pabrik pembuatnya.
PANDUAN
26.19. Jaminan Penerimaan Akhir 26.19. Guaranties Final Acceptance

26.19.1. PGN tidak bertanggung jawab jika 26.19.1. PGN will not be responsible if the Work
Pelaksana Pekerjaan atau Vendor Executor or Vendor is obliged to stop the
diharuskan menghentikan pekerjaan yang job for injurious atmospheric conditions.
disebabkan oleh adanya kondisi In this case, work shall be done under
lingkungan yang membahayakan. Dalam cover in inclement weather, if not, the
kasus ini, pekerjaan harus tetap Work Executor or Vendor is authorized to
dilaksanakan dalam kondisi yang transfer to other yards until good
terlindungi dari lingkungan yang buruk. atmospheric condition appear.
Pelaksana Pekerjaan atau Vendor
diberikan kewenangan untuk
memindahkan pelaksanaan pekerjaan ke
lokasi lain hingga kondisi lingkungan
membaik.
26.19.2. Nama Pelaksana Pekerjaan atau vendor 26.19.2. The Work Executor or vendor shall be
harus disebutkan dalam hasil inspeksi mentioned in the final inspection result in
akhir laporan harian. Setiap pengiriman dailly report. Each delivery batch shall be
material harus dilengkapi dengan completed with certificate confirming the
sertifikat mengenai pernyataan jaminan good quality of paint.
kualitas cat.
26.19.3. Pelaksana Pekerjaan atau vendor harus 26.19.3. The Work Executor or vendor shall
menjamin semua pekerjaan pengecatan guarantee all painting work even if there
walaupun terjadi korosi yang is corrosion which is worse than included
lebihberbahaya dari yang tercakup pada in technical specification. Mechanical
spesifikasi. Jaminan ini tidak berlaku jika damages are not included in this
terjadi kerusakan mekanis. guarantee.

26.20.1. Hasil pengecatan harus dibuat di dalam 26.20.1. The painting result shall be made in the
laporan yang mencakup minimum report which includes a minimum of
identifikasi sebagai berikut: identification as follows:
a. Nama Proyek a. Project Name
b. Nama Pelaksana Pekerjaan b. Work Executor Name
c. Tanggal Pengecatan c. Painting Date
d. Spesifikasi material yang dicat d. Material specification to be painted
PANDUAN
e. Merek Cat e. Painting Brand

f. Batch Number Cat f. Painting Batch Number
g. Dry Film Thickness untuk setiap g. Dry Film Thickness for every coating
lapisan
h. Dry Film Thickness secara h. Overall Dry Film Thickness
keseluruhan
i. Painting, Mixing dan Thinning i. Painting, Mixing and Thinning
j. Kondisi cuaca saat aplikasi j. Wheather condition during painting
pengecatan (temperatur ambient, application (ambient temperature,
temperatur permukaan, dew point surface temperature, dew point and
dan kelembapan relatif) relative humidity)
k. Kriteria penerimaan k. Acceptance criteria
l. Status hasil. l. Result status
PANDUAN

Penggunaan Material Abrasive Sandblasting / Sandblasting Abrasive Material Usage
No Area Kerja Abbrasive Material yang digunakan
1 Workshop Pasir Silika, Steel Grit, Steel Shot atau

Precious Slag Ball
2 Lokasi dengan Location Class 1 s/d 3 Pasir Silika, Steel Grit, Steel Shot atau
berdasar ASME B31.8 Precious Slag Ball
3 Lokasi dengan Location Class 4 berdasar Steel Grit, Steel Shot atau Precious Slag Ball
ASME B31.8
Keterangan:
 Location Class 1
Jika setiap 1.6 km panjang area terdapat 10 atau kurang bangunan hunian penduduk.
Jika setiap 1.6 km panjang area terdapat lebih dari 10 sampai dengan 46 bangunan hunian penduduk.
Jika setiap 1.6 km panjang area terdapat lebih dari 46 bangunan hunian penduduk kecuali telah ditetapkan lain sebagai
Location Class 4 oleh badan yang berwenang.
Area dimana terdapat bangunan-bangunan bertingkat, lalu lintas padat, dan banyak fasilitas umum tersedia.
PANDUAN
Gambar 26.1. / Figure 26.1. Gambar 26.2. / Figure 26.2.

Pasir Silika / Silica Sand Precious Slag Ball / Precious Slag Ball
Gambar 26.3. / Figure 26.3. Gambar 26.4. / Figure 26.4.

Steel Grit / Steel Grit Respirator Tipe CE / Respirator Type CE

Tenda Blasting / Blasting Tent
PANDUAN

Radius Aman dan Dimensi Tenda / Safe Radius and Tent Dimension
PANDUAN
BAB XXVII / SECTION XXVII

HOT TAPPING / HOT TAPPING

27.1.1. Memberikan panduan umum untuk 27.1.1. As general guidance for conducted Hot
melakukan pekerjaan Hot Tapping pada Tapping operation applied for steel pipe
konstruksi pipa baja untuk sistem construction in natural gas distribution
Fasilitas Penunjangnya. Supporting Facilities.

minimum untuk desain, material, requirements for specifies design,
pemasangan dan pengujian Hot Tapping materials, installation and testing on Hot
pada konstruksi pipa baja untuk sistem Tapping operation for steel pipe
jaringan pipa distribusi gas bumi dan construction in natural gas distribution
Fasilitas Penunjangnya. pipeline network system and its
27.3. Definisi 27.3. Definitions

27.3.1. Consumables adalah material yang 27.3.1. Consumables are any materials that
sekali habis pakai, misalnya: elektroda, lasting consumed, i.e. electrodes, filler
kawat pengisi, fluks dan gas pelindung. wire, fluxes, and shielding gases.
27.3.2. Coupon adalah material hasil dari 27.3.2. Coupon is part result of cutting pipe
pemotongan pipa
27.3.3. Fitting adalah cabang, tee, bend, 27.3.3. Fitting are branches, tees, bends,
flange, valve dan sambungan proteksi flanges, valves and CP (Cathodic
katodik. Protection) connection
27.3.4. Hot Tapping disebut juga sebagai line 27.3.4. Hot Tapping also as know as line
tapping, pressure tapping, pressure tapping or pressure tapping, or pressure
cutting, dan side cutting adalah suatu cutting, and side cutting is a methode
metode yang memungkinkan that allows the connection of branch
penyambungan pipa cabang atau pipe or replacing the damaged pipe
penggantian pipa rusak pada pipa without shutting down the system and
penyalur tanpa menghentikan sistem venting gas to the atmosphere
PANDUAN
dan venting gas ke udara.

27.3.5. Juru Las terkualifikasi adalah juru las 27.3.5. Qualified Welder is a Welder who has
yang telah diuji kinerja lasannya dan demonstrated his ability to produce
kemampuannya serta dinyatakan Welds meeting the requirements of an
memenuhi persyaratan teknik standar. engineering standard.
27.3.6. Manufaktur adalah pihak yang 27.3.6. Manufacturer is the party which
memproduksi barang tertentu dengan produce material(s) through a process
pemrosesan material dasar, komponen- involving raw materials, components, or
pengujiannya.
27.3.7. Slag adalah benda bukan logam yang 27.3.7. Slag is a non-metallic solid entrapped in
terjebak dalam logam lasan. the Weld metal.

Standard 1104, Welding of Pipelines and Standard 1104, Welding of Pipelines
Related Facilities. and Related Facilities.
27.4.2. American Petroleum Institute (API) 27.4.2. American Petroleum Institute (API) 1107
1107 Pipeline Maintenance Welding Pipeline Maintenance Welding
Practices. Practices.
2201 Safe Hot Tapping Practice in The 2201 Safe Hot Tapping Practice in The
Petroleum & Petrochemical Industries. Petroleum & Petrochemical Industries.
System. System.
27.4.5. ASME Section IX, Qualification Standard 27.4.5. ASME Section IX, Qualification
for Welding, Brazing, and Fusing Standard for Welding, Brazing, and
Procedures; Welders; Brazers; and Fusing Procedures; Welders; Brazers;
Welding, Brazing, and Fusing Operators. and Welding, Brazing, and Fusing
Operators.
27.4.6. BGS/PS/P9 The Welding of Fitting to 27.4.6. BGS/PS/P9 The Welding of Fitting to
Gas Pipelines Under Pressure. Gas Pipelines Under Pressure.
27.4.7. BS 6990 British Standard Code of 27.4.7. BS 6990 British Standard Code of
PANDUAN
Practice for Welding on Steel Pipes Practice for Welding on Steel Pipes
Containing Process Fluids or Their Containing Process Fluids or Their
Residuals. Residuals.
27.4.8. CP 2003 British Standard Code of 27.4.8. CP 2003 British Standard Code of
Practice Earthworks. Practice Earthworks.
27.4.9. Keputusan Direktur Jenderal Minyak dan 27.4.9. Keputusan Direktur Jenderal Minyak
Gas Bumi Nomor 84.K/38/Djm/1998 dan Gas Bumi Nomor 84.K/38/Djm/1998
tentang Panduan dan Tata Cara tentang Panduan dan Tata Cara
Instalasi, Peralatan dan Teknik Yang Instalasi, Peralatan dan Teknik Yang
Pertambangan Minyak dan Gas Bumi Pertambangan Minyak dan Gas Bumi
dan Pengusahaan Sumber Daya Panas dan Pengusahaan Sumber Daya Panas
Bumi Bumi
27.4.11. STM Split Tee 27.4.11. STM Split Tee
27.4.12. STM Flange, Gasket, Bolt and Nuts 27.4.12. STM Flange, Gasket, Bolt and Nuts

27.5.1. Pelaksana Pekerjaan harus memiliki 27.5.1. Work Executor shall have written
prosedur tertulis dan Spesifikasi procedure and Welding Procedure
Prosedur Pengelasan (WPS) untuk Hot Specification (WPS) for Hot Tapping in
Tapping sesuai dengan API 1104 Annex accordance with API 1104 Annex B
B yang sudah disetujui oleh PGN dan approved by PGN and MIGAS.
MIGAS.
27.5.2. Juru Las yang melakukan Hot Tapping 27.5.2. Welder that perform Hot Tapping shall
harus telah dikualifikasi dan disetujui be qualified and approved by PGN and
oleh PGN dan MIGAS. MIGAS.
27.5.3. Pelaksanaan Hot Tapping harus 27.5.3. Hot Tapping implementation shall be
mempertimbangkan aspek sebagai consider the following aspects:
berikut:
a. Keamanan; a. Safety;
b. Kondisi pipa / peralatan eksisting; b. Condition of the existing pipe /
equipment;
PANDUAN
c. Konfigurasi sambungan; c. Configuration of the connection;

d. Persyaratan kode dan peraturan; d. Code and statutory requirements;
e. Kondisi operasi; e. Operating conditions;
f. Kemampuan teknis dari peralatan f. Technical capabilities of the drilling
pengeboran dibawah kondisi operasi equipment under the operating
(tekanan, temperature, karateristik conditions (pressure, temperature,
produk); nature of product);
g. Kendala pengelasan; g. Related Welding problems;
h. Aspek ekonomi; h. Economic aspects;
i. Aspek lingkungan. i. Environmental / pollution aspects.
27.5.4. Peralatan Hot Tapping yang digunakan 27.5.4. Hot Tapping equipments used shall be
harus sesuai dengan diameter pipa, suitable with pipe diameter, pipe
material pipa, dan tingkat tekanan di material, and pressure rating inside the
dalam pipa penyalur. pipeline.
27.5.5. Ketebalan dinding minimum pipa yang 27.5.5. The recommended minimum wall
direkomendasikan untuk pengelasan thickness of the pipe for welding and
dan Hot Tapping adalah 4.8 mm. Hot Tapping is 4.8 mm.
27.5.6. Hot Tapping pada pipa dengan 27.5.6. Hot Tapping on pipe with wall thickness
ketebalan dinding kurang dari 4.8 mm less than 4.8 mm shall be performed by
harus dilakukan dengan considering risk of burn-through based
mempertimbangkan resiko burn through on a specific assessment of pressure
berdasarkan kajian khusus terhadap and flow rate inside the pipeline or in
tekanan dan flow rate di dalam pipa accordance with PGN’s approval. The
penyalur atau sesuai dengan maximum allowable pressure is less
persetujuan PGN. Tekanan maksimum than or equal to 7 barg and the
yang diizinkan lebih kecil atau sama minimum flow rate is 0.5 meters per
dengan 7 barg dan flow rate minimum second.
adalah 0,5 meter per detik.
27.5.7. Pengelasan atau Hot Tapping tidak 27.5.7. Welding or Hot Tapping shall not be
diijinkan lebih dekat dari 18 inci (46 cm) permitted closer than 18 inches (46 cm)
dengan sambungan flange atau ulir, to a flange or threaded connection, or 3
atau 3 inci (8 cm) dengan kampuh las inches (8 cm) to a welded seam
(termasuk kampuh las bujur pada (including a longitudinal seam of welded
welded pipe) kecuali disetujui lain oleh piping) unless otherwise approved by
PGN. PGN.
PANDUAN
27.5.8. Proses pengelasan Hot Tapping dapat 27.5.8. Hot tapping welding process may be
dilakukan dengan Shielded Metal Arc performed by Shielded Metal Arc
Welding (SMAW), Gas Tungsten Arc Welding (SMAW), Gas Tungsten Arc
Welding (GTAW) , atau kombinasi dari Welding (GTAW) , or by a combination
proses pengelasan tersebut. of these processes.
27.5.9. Material fitting untuk pekerjaan Hot 27.5.9. Material fitting for Hot Tapping shall
Tapping harus memiliki sertifikat dari have a certificate from manufacturer.
manufaktur.
27.5.10. Ball valve yang digunakan sebaiknya 27.5.10. Ball valve used should be full bore type
tipe Full Bore atau tipe lain yang or other type approved by PGN.
disetujui oleh PGN.
27.5.11. Gasket yang digunakan harus spiral 27.5.11. Gaskets used shall be spiral wound
wound gasket dengan ketebalan 3-5 mm gaskets with a thickness of 3-5 mm (API
(API 601) 601).
27.5.12. Opening pada pipa dengan diameter 27.5.12. Opening on pipe with diameter larger
lebih besar dari 2 inci harus dilakukan than 2 inches shall be done using a hole
dengan menggunakan pemotong cutter. Opening on pipe with diameter
lubang. Opening pada pipa dengan less than 2 inches can be done using a
diameter kurang dari 2 inci dapat manual drill.
dilakukan dengan menggunakan bor
manual.
27.5.13. Pemilihan ukuran cutter harus mengacu 27.5.13. Cutter size selection shall refer to
pada Lampiran Tabel 27.1. Bila tidak Atachment Table 27.1. When it is not
memungkinkan untuk memenuhi practical to comply that requirement, the
ketentuan tersebut, maka Pelaksana Work Executor shall make an analysis
Pekerjaan harus membuat analisa dan and subject to PGN approval.
mendapatkan persetujuan PGN.
27.5.14. Langkah dasar untuk melakukan Hot 27.5.14. The basic steps to perform a Hot Tap
Tap adalah: are:
a. Fitting harus disambung ke pipa a. Fitting shall be connected to the
penyalur eksisting dengan lasan existing pipeline by Welding (steel),
(baja), dikunci/baut atau diikat bolting (cast iron), or bonding
kemudian dipasang valve. (plastic) then install the valve.
b. Pneumatic test menggunakan N2 b. Pneumatic test using N2 shall be
harus dilakukan selama 2 jam sesuai conducted for 2 hours in accordance
PANDUAN
dengan API RP 2201. with API RP 2201.

c. Mesin Hot Tap harus dipasang c. The Hot Tap machine shall be
melalui valve. installed through the valve.
d. Hot Tap harus dilakukan dengan d. Hot Tap shall be perform by cutting
memotong coupon dari pipa penyalur the coupon from the pipe line
melalui valve yang terbuka. through the open valve. Then
Kemudian Coupon harus dikeluarkan coupon shall be removed through
melalui valve setelah operasi Hot Tap the valve after Hot Tap operation
dan valve ditutup. and close the valve.
27.5.15. Hot Tapping dapat dilakukan secara 27.5.15. Hot Tapping can be performed
vertikal, horizontal, atau pada berbagai vertically, horizontally or at various
sudut seputar pipa sepanjang tersedia angle around the pipe as long as there
cukup ruang untuk memasang valve, is sufficient room to install the valve,
fitting, dan mesin Hot Tapping. fitting, and Hot Tapping machine.
pekerjaan Hot Tapping harus mengacu Hot Tapping shall work comply with
pada Dokumen Pedoman Keselamatan, PGN’s Pedoman Keselamatan,
27.6. Material 27.6. Material

27.6.1. Tee 27.6.1. Tee
Hot Tap tee harus tipe lasan The Hot Tap tee shall be full
circumferensial dan harus diperoleh dari circumferential type and shall be
manufaktur yang diakui. obtained from an approved
manufacturer.
27.6.2. Pre-formed Split Tee 27.6.2. Pre-Formed Split Tee
Material Split Tee mengikuti STM Split Split-tee material shall refer to STM Split
Tee dan dipasang pada pipa eksisting Tee and installed on existing pipeline
dengan tekanan operasi lebih dari 7 with operating pressure larger than 7
barg. barg.
27.6.3. Reduced Branch Fitting 27.6.3. Reduced Branch Fitting
a. Penggunaan Fitting (Weldolet, a. Fitting application (Weldolet,
threadolet, dll.) boleh dipakai dengan threadolet, etc.) may be used only
PANDUAN
ketentuan : under the following condition;

 Diameter bukaan bor untuk Fitting  Bore opening diameter for fitting ≤
< 25% diameter pipa, reinforcement 25% of pipe diameter,
tidak disyaratkan. reinforcement is not required
 Diameter bukaan bor untuk Fitting  Bore opening diameter for fitting >
> 25% diameter pipa, reinforcement 25% of pipe diameter,
harus sesuai dengan ASME B 31.8 reinforcement shall be in
para 831.3. accordance to ASME B 31.8 para
831.3.
b. Reducing branch Fitting tidak boleh b. Reducing branch Fittings shall not be
digunakan apabila terdapat indikasi used when there are excessive
getaran berlebih di sekitar area Hot vibration indications around Hot
Tapping. Tapping area.
c. Minimum NPS untuk Reduced c. The minimum NPS for reducing
Branch Fitting adalah 1 inci. branch Fittings shall be 1 inch.
d. Fitting seperti weldolet, treadolet, d. Fitting such as weldolet, treadolet,
sockolet harus diperoleh dari sockolet shall be obtained from an
manufaktur yang diakui. Sambungan approved manufacturer. Connection
ke pipa penyalur eksisting to the existing pipeline by using
menggunakan Fitting, yang mungkin Fitting, which can be a simple welded
dapat berupa welded nipple nipple for small connection (e.g., one
sederhana untuk sambungan kecil inch) to a larger pipeline, or a full-
(satu inci) pada pipa penyalur yang circumferential split-sleeve tee for
besar, atau split-sleeve tee extra support when the branch is the
circumferensial untuk penunjang same size as the parent mainline.
ekstra bila cabang berukuran sama The tee wraps completely around the
dengan pipa induk. Tee sepenuhnya pipeline, and when Welded,
membungkus pipa penyalur, dan mechanical reinforcement shall be
ketika dilas, penguat mekanik harus provided for the branch and the
disediakan pada cabang dan pipa mainline.
induk.
27.6.4. Stopple Valve 27.6.4. Stopple Valve
Valve yang digunakan Pada sambungan The valve used on a Hot Tap
Hot Tap dapat berupa block valve atau connection can be either a block valve
PANDUAN
control valve untuk sambungan baru, or a control valve for the new
dan dapat dilalui Coupon (bagian connection, and must allow the coupon
dinding pipa yang dipotong mesin bor) (section of pipeline wall cut out by the
yang diambil setelah operasi drilling machine) to be removed after the
pemotongan. Valve yang sesuai cutting operation. Suitable valves
termasuk ball valve atau gate valve, included a ball valve or gate valve, but
tetapi bukan plug valve atau butterfly not included a plug valve or butterfly
valve dan harus memenuhi ketentuan valve and shall comply with the
berikut; following requirement;
 Full bore, bila memungkinkan dengan  Full bore with sufficient diameter
diameter yang cukup untuk bor dan clearance for the drill and stopple if
stopple. applicable
 Memiliki rating yang sesuai.  Suitable rating
 Panjang valve terhadap permukaan  The length of the valve across the
flange harus diperiksa untuk flange faces shall be checked to
memastikan bor Hot Tapping memiliki ensure the Hot Tapping drill has
langkah yang cukup untuk melewati sufficient travel to pass through the
valve dan Hot Tap tee. Operasi valve and Hot Tap tee. The drilling
manual pemboran harus diperhatikan manual operation shall be considered
dalam menghitung jarak bor yang in calculating the critical drilling
kritis. distance.
 Pressure relief valve yang digunakan  Pressure relief valve used should
sebaiknya memiliki lubang vent. have a venting.
 Flange yang digunakan harus tipe  The flanges used shall be raised face
raised face. type.
27.6.5. Gasket 27.6.5. Gaskets
Gasket mengacu pada STM Flange, Gasket refer to STM Flange, Gasket,
Gasket, Bolt dan Nut. Gasket harus Bolt dan Nut. The gaskets shall be
diperoleh dari manufaktur yang disetujui. obtained from an approved
Gasket yang digunakan harus baru, manufacturer. The gasket used shall be
dalam kondisi yang baik dan bebas dari a new one, in good condition with no
cacat. sign of any defect.
27.6.6. Elektroda 27.6.6. Electrodes
a. Elektroda las / logam pengisi harus a. The welding electrodes / filler metal
PANDUAN
sesuai dengan kelas yang telah shall conform to the class specified in
ditentukan di dalam Spesifikasi the approved Welding Procedure
Prosedur Pengelasan yang telah Specification.
disetujui.
b. Semua consumable (elektroda, b. All consumables (electrode, shielding
shielding gas, dll) harus dibeli dalam gas, etc.) shall be purchased in
keadaan tersegel, dikemas dan sealed, containers and stored
disimpan dengan benar untuk properly to prevent deterioration.
mencegah kerusakan.
c. Pelaksana Pekerjaan harus c. The Work Executor shall submit
menyerahkan sertifikat uji batch dari batch test certificates from the
produsen elektroda yang memberikan electrode manufacturers giving
rincian dari tes fisik dan kimia yang details of physical and chemical tests
dilakukan oleh vendor / supplier untuk carried out by vendor/ supplier for
masing-masing batch elektroda yang each, batch of electrodes to be used.
akan digunakan.
d. Sertifikat harus memiliki minimal, d. The certificates shall have as
informasi seperti nomor batch, minimum, information such as batch
tanggal pembuatan, nomor number, date of manufacture,
pencetakan consumable, sifat kimia consumable cast number,
consumable, analisis kimia logam las, consumable chemistry, weld metal
sifat mekanik logam las termasuk uji chemical analysis, weld metal
Charpy. mechanical properties including
Charpy impact energy.
e. Elektroda yang digunakan harus e. The electrodes used shall be free
bebas dari retak, lembab, karat, from crack, moisture, rust, oil,
minyak, gemuk, tanah dan benda grease, earth and other foreign
asing lainnya, yang dapat matter, which affect the quality of
mempengaruhi kualitas pengelasan. welding.
f. Elektroda yang digunakan untuk f. Electrode used for Shielded Metal
Shielded Metal Arc Welding (SMAW) Arc Welding (SMAW) shall be low
harus tipe low hydrogen. Ukuran hydrogen type. The sizes shall be
harus mengacu pada Lampiran Tabel refer to Attachment Table 27.2.
27.2.
g. Elektroda jenis low hydrogen harus g. Low hydrogen electrodes shall be
PANDUAN
disimpan di dalam oven pada kept in oven at temperature

temperatur yang direkomendasikan recommended by manufacturer.
oleh manufaktur.
27.7. Prosedur Hot Tapping 27.7. Hot Tapping Procedure

27.7.1.1. Sebelum pekerjaan Hot Tapping 27.7.1.1. Prior to any Hot Tapping work being
dilakukan, analisa dan prosedur tertulis under taken on site, an analysis and
harus disiapkan. Prosedur harus terdiri written procedure shall be prepared.
dari gambar, data dan tahapan perintah The procedure shall consist of drawings,
kerja yang akan digunakan oleh data and step by step instructions that
supervisor dan para pekerja. will be used by supervisors and
workers.
27.7.1.2. Koordinasi dengan pemilik fasilitas 27.7.1.2. Coordination with other facilities owner
lainnya di area Hot Tapping harus within Hot Tapping area shall be
dilakukan agar pemasangan pipa, kabel conducted in order any new pipes,
dan fasilitas baru lainnya ditunda hingga cables and other facilities installation
pekerjaan Hot Tapping dan postponed until Hot Tapping and
sambungannya selesai. connecting work is finished.
27.7.2. Penggalian 27.7.2. Excavation

27.7.2.1. Apabila Hot Tapping akan dilakukan 27.7.2.1. When Hot Tapping will be carried out on
pada pipa penyalur bawah tanah, underground pipeline, the excavation
penggalian harus ditempatkan pada shall be placed at location considered to
lokasi yang dipertimbangkan paling be the most suitable and safe.
sesuai dan aman.
27.7.2.2. Lokasi Hot Tapping harus diukur untuk 27.7.2.2. Hot Tapping location shall be measured
memberi ruang yang cukup untuk: to allow adequate space for:
a. Fitting valve dan Hot Tapping. a. The valve and the Hot Tapping
fitting.
b. Mesin bor b. The drilling machine
c. Semua personil yang diperlukan c. All personnel required to work inside
untuk bekerja dalam penggalian. the excavation.
d. Peralatan yang diperlukan untuk d. Required equipment for excavation.
penggalian.
PANDUAN
27.7.2.3. Bila galian lebih dalam dari 1,2 meter, 27.7.2.3. When the excavation is deeper than 1.2
galian harus ditopang secara memadai meters, excavation shall be adequately
atau diberi dinding penahan. supported or equipped with retaining
wall.
27.7.2.4. Penyangga harus dibuat sedemikian 27.7.2.5. The support shall be made in such way
rupa untuk memberi cukup ruang untuk to provide sufficient space to carry out
melakukan operasi pengeboran. the drilling operation.
27.7.2.6. Lubang percobaan harus dibuat pada 27.7.2.7. Trial hole shall be made at the Hot
lokasi Hot Tapping untuk memastikan Tapping location to ensure the area is
area tersebut aman terhadap pipa, clear from pipes, cables, drains, and
kabel, saluran air dan fasilitas pihak other third party facilities that may
ketiga lainnya yang dapat mengganggu interfere the Hot Tapping activity.
kegiatan Hot Tapping. Pada umumnya, Normally the size of trial hole is smaller
ukuran lubang percobaan lebih kecil dari than the full size excavation.
lubang galian sesungguhnya.
27.7.3. Tindakan Pencegahan 27.7.3. Precaution

27.7.3.1. Tanda peringatan dan pagar harus 27.7.3.1. Warning signs and fences shall be
dipasang di sekeliling area kerja untuk installed around the working area to
memastikan pejalan kaki memiliki akses ensure that pedestrians have safe
yang aman. access.
27.7.3.2. Sebelum pekerjaan Hot Tapping dimulai, 27.7.3.2. Prior to commencement of Hot Tapping
material dan peralatan yang digunakan work, materials and equipments shall be
harus diperiksa untuk memastikan checked to ensure the work can be
pekerjaan dapat diselesaikan sesuai completed according to good working
dengan praktek kerja yang benar. practice.
27.7.3.3. Air yang terdapat di dalam galian harus 27.7.3.3. Water inside the trench shall be pumped
dipompa keluar. out.
27.7.4. Inspeksi Pipa 27.7.4. Pipe Inspection

27.7.4.1. Setelah selesai melakukan lubang 27.7.4.1. After the completion of the trial hole for
percobaan untuk Hot Tapping, coating Hot Tapping, the pipe coating shall be
pipa harus dikupas dan pemeriksaan removed and inspection of the following
terhadap hal berikut harus dilakukan things shall be performed to the pipe
pada section pipa; section;
PANDUAN
a. Diameter luar pipa dan ovalitasnya. a. Outside diameter of pipe and the
ovality.
b. Pipa tanpa sambungan atau welded. b. Seamless or welded pipe.
c. Korosi dan geometri pipa seperti c. Corrosion and pipe geometry such
buckles, dents, dan ovality yang as buckles, dents and ovality that
menyebabkan Hot Tapping tidak cause Hot Tapping can not be
dapat dilakukan pada section pipa carried out on the pipe section.
tersebut.
d. Ketebalan dan laminasi dengan d. Thickness and laminations using
Ultrasonic Thickness Gauge dan Ultrasonic Thickness Gauge and
Ultrasonic Flaw Detector. Bila Ultrasonic Flaw Detector. If defects
ditemukan cacat, keputusan untuk are found, the decision to replace the
mengganti section pipa tersebut pipe section shall be made based on
harus dibuat berdasarkan ASME ASME B31.8.
B31.8.
e. Perhitungan kekuatan dan kondisi e. Strength calculation and operational
operasi pipa penyalur eksisting untuk condition of existing pipeline to
memastikan Hot Tapping aman untuk ensure that Hot Tapping are safe to
dilaksanakan. be conducted.
27.7.4.2. Galian pada daerah Hot Tapping dapat 27.7.4.2. Excavation at Hot Tapping area can be
dibiarkan dalam kondisi terbuka asalkan left in open condition as long as safety
dipasang rambu pengaman atau ditutup sign installed or temporary covered by a
sementara dengan pelat baja hingga Hot steel plate until Hot Tapping completed.
Tapping selesai dilakukan.
27.7.4.3. Ketika lubang percobaan diperbesar ke 27.7.4.3. When the trial hole is enlarged to the full
ukuran sebenarnya, galian harus size excavation, excavation shall be
ditopang secara memadai atau diberi adequately supported or equipped with
dinding penahan. retaining wall.
27.7.4.4. Lantai galian harus kokoh, stabil dan 27.7.4.4. The excavation floor shall be firm, stable
memadai untuk digunakan sebagai and adequate to be used as the
pondasi untuk bekerja. foundation for work.
27.7.4.5. Seluruh fasilitas, pipa dan kabel pihak 27.7.4.5. all third party facilities, pipe and cable
ketiga harus ditopang secara memadai. shall be adequtely supported.
27.7.4.6. Metoda penyelamatan darurat untuk 27.7.4.6. Emergency rescue method for
para pekerja harus disediakan. personnel shall be provided.
PANDUAN
27.7.4.7. Tanda peringatan dan perintang yang 27.7.4.7. Warning signs and a strong barrier shall
kuat harus dipasang 3 m dari galian dan be installed 3 m from the excavation
sinyal waspada bagi lalu-lintas harus and alert signals for traffic shall be
dipasang dengan baik sepanjang jalan properly positioned along the highway,
raya, jalan atau jalur pejalan kaki. road or pedestrian paths.
27.7.4.8. Setelah selesai melakukan pengeboran 27.7.4.8. After the completion of drilling and
dan penyambungan, pipa, valve, dan connection, the pipe, valves and fitting
fitting harus segera di-coating. shall be coated.
27.7.4.9. Setelah Hot Tapping selesai, box valve 27.7.4.9. After Hot Tapping completed, box valve
harus dibuat sesuai dengan ketentuan shall be made in accordance with the
yang disyaratkan dalam panduan ini dan requirements in this guidance and shall
mengacu pada Volume II Gambar comply with Volume II Typical Drawing.
Tipikal. Box valve tidak boleh ditutup The box valve shall not closed
secara permanen dan pagar pengaman permanently and the security fence shall
harus dipasang, kecuali disetujui lain be installed, unless otherwise approved
oleh PGN. by PGN.
27.7.5. Pengelasan Hot Tap 27.7.5. Hot Tap Welding

27.7.5.1. Fitting harus diperiksa untuk 27.7.5.1. Fitting shall be checked to ensure it is
memastikan kecocokan dan dalam suitable and in good condition
kondisi baik.
27.7.5.2. Hubungan arus sistem proteksi katodik 27.7.5.2. Current connection of the cathodic
harus dilepas dari pipa penyalur, hal ini protection system shall be disconnected
hanya berlaku pada pipa dengan sistem from ther pipeline, this only applies to
proteksi katodik arus tanding. the pipeline with impressed current
cathodic protection system.
27.7.5.3. Selama pengelasan, semua parameter 27.7.5.3. During Welding, all welding parameter
pengelasan harus berada di dalam shall be within the limit of approved
batasan Spesifikasi Prosedur Welding Procedure Specification.
Pengelasan yang telah disetujui.
27.7.5.4. Setiap pass dari logam las harus 27.7.5.4. Each pass of weld metal shall be
dibersihkan dari slug atau fluks yang cleaned of slugs or flux remaining, using
tersisa, menggunakan power tools bila power tools where feasible, before a
memungkinkan, sebelum pass further pass is applied. Visible defects
berikutnya dilanjutkan. Cacat yang such as slag cavities, cold laps, clusters
PANDUAN
terlihat seperti slag cavities, cold laps, of surface porosity, starts, stops, high
clusters of surface porosity, starts, stops, points and other deposition faults shall
high points dan kesalahan deposisi be removed by grinding.
lainnya harus dihilangkan dengan cara
digerinda.
27.7.6. Inspeksi 27.7.6. Inspection

27.7.6.1. Sambungan las harus diuji dengan 27.7.6.1. Welding joint shall be examined with
Pengujian Visual. visual examination.
27.7.6.2. Undercut dan excess reinforcement 27.7.6.2. Undercut and excess reinforcement
tidak diizinkan dan harus dibuang shall not be permitted and shall be
dengan gerinda. removed by grinding.
27.7.6.3. Lasan longitudinal harus diuji dengan 27.7.6.3. The weld longitudinal shall be examined
Pengujian Ultrasonik dan Pengujian by Ultrasonic Examination and Liquid
Cairan Penetran atau Pengujian Partikel Penetrant Examination or Magnetic
Magnetik. Particle Examination.
27.7.6.4. Lasan circumferential harus diuji dengan 27.7.6.4. The weld circumferential shall be
Pengujian Cairan Penetran atau examined by Liquid Penetrant
Pengujian Partikel Magnetik. Examination or Magnetic Particle
Examination.
27.7.7. Pengujian 27.7.7. Testing

27.7.8.1. Setelah hasil Pengujian Tidak Merusak 27.7.8.1. After Non Destructive Examination
diterima, Hot Tap harus diuji tekan result accepted, the Hot Tap shall be
menggunakan nitrogen. pressurized test by using nitrogen;
27.7.8.2. Tekanan uji sebaiknya sama dengan 27.7.8.2. The test pressure should be at least
tekanan operasi dalam pipa penyalur. equal to the pipeline operating pressure.
27.7.8.3. Tekanan dipertahankan selama 2 jam 27.7.8.3. The pressure shall be maintained for 2
dan lasan harus diuji kebocoran hours and the Weld shall be tested for
menggunakan deteksi cairan kebocoran. leak using fluid detection leak.
27.7.8.4. Bila tidak ada kebocoran terdeteksi 27.7.8.4. If no leak is detected visually, release
secara visual, lepas tekanan nitrogen. the nitrogen pressure.
27.7.8.5. Bubble test harus dilakukan selama 15 27.7.8.5. Bubble test shall be conducted for 15
menit. minutes.
27.7.8.6. Test Blind atau penghalang lain yang 27.7.8.6. The Test Blind or other suitable obstacle
PANDUAN
sesuai harus dipasang untuk mencegah shall be installed to prevent possible

kemungkinan penyusupan air atau infiltration of water or debris into the
kotoran ke dalam valve. valve.
27.7.8. Pengeboran 27.7.8. Drilling

27.7.8.1. Sumbu pengeboran harus berada dalam 27.7.8.1. Drill axis shall be in a perpendicular
posisi tegak lurus terhadap sumbu pipa. position to the pipe axis.
27.7.8.2. Mesin pengebor umumnya terdiri dari 27.7.8.2. The drilling machine generally consists
mekanik batang bor teleskopik yang of a mechanically driven telescoping
digerakkan secara mekanis yang boring bar that controls a cutting tool.
mengendalikan alat potong. Alat potong The cutting tool is used to bore a pilot
digunakan untuk mengebor lubang pilot hole into the pipeline wall in order to
di dinding pipa penyalur untuk center a hole saw that cuts out the
memusatkan lubang gergaji yang “coupon,” or curved section of pipeline
memotong lepas “Coupon” atau bagian wall.
lengkung dari dinding pipa penyalur.
27.7.8.3. Ketentuan dalam proses pengeboran 27.7.8.3. Following provisions in the drilling
berikut harus terpenuhi: process shall be met:
a. Manual operasi pengeboran harus a. A drilling manual operation shall be
dilampirkan pada prosedur Hot attached to the Hot Tapping
Tapping. procedure.
b. Setiap alat pengeboran harus b. Any equipment to be used shall be in
dipastikan dalam kondisi yang baik good condition and ready to be
dan siap untuk dioperasikan. operated.
c. Opening pada pipa dengan diameter c. Opening on pipe with diameter larger
lebih besar dari 2 inci harus dilakukan than 2 inches shall be done using a
dengan menggunakan pemotong hole cutter to allow for removal of the
lubang agar potongannya dapat coupon. Opening on pipe with
dikeluarkan. Opening pada pipa diameter less than 2 inches can be
dengan diameter kurang dari 2 inci done using a manual drill.
dapat dilakukan dengan
menggunakan bor manual.
d. Sangat penting untuk mengukur jarak d. It is important to measure the drilling
langkah bor, yaitu jarak antara bor travel distance that is the distance
dan pemotong dalam posisi ditarik between the drill and cutter in the
PANDUAN
penuh dan bor dalam posisi selesai fully retracted position and the drill in
memotong. Pengukuran serupa the final cutting position. Similar
diperlukan untuk memposisikan measure is required for positioning of
stopple dan plug. the stopple and plug.
e. Jarak antara pipa ke pemotong dalam e. The distance between the pipes to
posisi ditarik harus diukur dan the cutter in retracted position shall
dialihkan ke skala ukur mesin bor. be measured and transferred to the
measurement scale drilling machine.
f. Diameter pemotong harus dipilih f. The cutter diameter shall be
dengan hati-hati/baik agar sesuai choosing carefully to suit either a
dengan operasi bor stopple atau non- stopple or non-stopple drilling
stopple. Diameter stopple pemotong operation. The diameter of the
lebih besar dari pemotong Hot Tap. stopple cutter is larger than a Hot
Tap cutter.
27.7.9. Penyetelan 27.7.9. Set Up

27.7.9.1. Valve Hot Tap harus dipasang dengan 27.7.9.1. The Hot Tap valve shall be properly
benar. Uji kebocoran menggunakan N2 fitted. Leak test using N2 shall be
harus dilakukan pada body dan shell conducted for the body and shell prior to
valve sebelum melakukan pengeboran. commencement of drilling work.
27.7.9.2. Crane harus tersedia untuk mengangkat 27.7.9.2. The crane shall available for lifting the
peralatan pengeboran. drilling equipment.
27.7.9.3. Peralatan bor harus dilengkapi dengan 27.7.9.3. The drilling equipment shall be
operasi manual, pemotong, bor pilot, equipped with manual operation,
batang ukur atau sejenis, stopple dan cutters, pilot drill, measuring rod or
plug bila diperlukan, purge valve dan similar, stopple and plug if applicable,
vent. purge valves and vents.
27.7.9.4. Unit tenaga bor (pneumatic atau 27.7.9.4. The drill power unit (pneumatic or
hidraulik) harus disediakan dalam hydraulic) shall be provided in good
kondisi yang baik dengan rating yang condition with correct rating for the
sesuai untuk unit bor. drilling unit.
27.7.9.5. By pass gas, valve dan titik bilas harus 27.7.9.5. The gas by pass, valves and purge
berada pada posisi dan siap untuk points shall be in position and ready for
dipakai. use.
27.7.9.6. Alat pemadam api harus tersedia dan 27.7.9.6. The fire extinguishers shall be available
PANDUAN
siap untuk dipakai. and ready for use.

27.7.9.7. Alat bantu pernafasan harus tersedia 27.7.9.7. The breathing apparatus shall be
dan siap untuk dipakai. available and ready for use.
27.7.10. Operasi 27.7.10. Operation

27.7.10.1. Operator bor harus menghitung jumlah 27.7.10.1. The drilling operator shall count number
putaran untuk membuka penuh valve of turns to fully open the Hot Tap valve.
Hot Tap.
27.7.10.2. Operator bor harus mengetahui diameter 27.7.10.2. The drilling operator shall clear opening
bukaan valve Hot Tap dan ukuran diameter of the Hot Tap valve and
diameter pemotong untuk memastikan measures the cutter diameter to ensure
bahwa sesuaian yang cukup dan benar that sufficient and proper clearance
tersedia untuk pemotong lewat melalui exists for the cutter to pass through the
valve tanpa terganggu. valve without interference.
27.7.10.3. Penetrasi root dari sambungan las harus 27.7.10.3. The root penetration of weld joints shall
dipertimbangkan dalam pengukuran be considered in the measurement due
karena penetrasi berlebih dapat to excessive penetration could interfere
mengganggu pemotong. the cutter.
27.7.10.4. Jarak dari pipa keatas flange dari valve 27.7.10.4. The distance from the pipe to the upper
ditambah jarak dari flange mesin bor ke flange of the valve plus the distance
pemotong pada posisi ditarik penuh, from the drilling machine flange to the
termasuk ketebalan gasket sambungan cutter in the fully retracted position,
harus diukur. Pengukuran harus included the thickness of joint gaskets
dialihkan kebatang ukur atau skala yang shall be measured. The measurements
merupakan bagian integral mesin bor shall be transferred to the measuring
dan harus digunakan untuk mengatur rod or scale which is integral to the
posisi pemotong selama pengeboran. drilling machine and shall be used to
control the cutter position during drilling.
27.7.10.5. Operator bor harus menggerakan 27.7.10.5. The drilling operator shall hand crank
pemotong dengan tangan dari posisi the cutter from its retracted position to
ditarik untuk menyentuh pipa. Untuk contact with the pipe. To ensure the
memastikan ketepatan, posisi pada accuracy, the position on measuring rod
batang ukur harus dibandingkan kembali shall be compared again with the hand
dengan hasil pengukuran tangan. measurements.
27.7.10.6. Mesin bor harus diarahkan pada sumbu 27.7.10.6. The drilling machine shall be directed to
PANDUAN
valve Hot Tap terpusat di flange dan the Hot Tap valve axis centrally on the
garis tengah pengeboran berada dalam flange and drilling centre line shall be in
posisi 90° terhadap flange Hot Tap. position 90° to the Hot Tap flange. Any
Setiap kesalahan dapat menyebabkan misalignment could result the drill strike
bor mengenai sisi dari Fitting. the side of the Fitting.
27.7.10.7. Saat bor siap, valve Hot Tap harus 27.7.10.7. When the drill set ready for drilling, Hot
dibuka, bor dan pemotong harus Tap valve shall be opened, the drill and
digerakan dengan tangan menuju pipa, cutter shall hand crank onto the pipe,
lalu bor ditarik kembali 25 mm dan siap then the drill retracted 25 mm and ready
menggunakan tenaga penggerak. to use the power drive.
27.7.10.8. Pengeboran dapat dimulai dan saat 27.7.10.8. Drilling can be initiated and upon
berakhir seperti dinyatakan batang ukur, completion as determined by the
tarik kembali pemotong termasuk measuring rod, withdraw the cutter
potongan pipa (Coupon). including the cut piece of pipe (coupon).
27.7.10.9. Valve Hot Tap harus ditutup dan 27.7.10.9. Hot Tap valve shall be closed and
tekanan di dalam mesin bor harus pressure inside the drilling machine
diturunkan melalui vent. shall be de-pressurized through the
vents.
27.7.10.10. Pindahkan mesin bor dan kosongkan 27.7.10.10. Remove drilling machine and blank off
valve Hot Tap. Hot Tap valve.
27.7.11. Stopple dan Plug 27.7.11. Stopples and Plugs

27.7.11.1. Pemindahan pengukuran dari pipa dan 27.7.11.1. Transfer of measurement from pipe and
Fitting ke batang ukur atau skala mesin fitting to the drilling machine measure
bor harus dilakukan secara cermat. rod or scale shall be done carefully.
27.7.11.2. Operator bor harus memiliki kualifikasi 27.7.11.2. Drilling operator shall be qualified to
untuk memastikan pekerjaan dilakukan ensure the work carry out in accordance
sesuai dengan manual operasi dari with the manual operation from
manufaktur. manufacturer.
27.8. Prosedur Keselamatan 27.8. Safety Procedure

Prosedur harus merinci: The Procedure shall specify:
 Personil yang bertanggung jawab  Personnel in charge on site.
dilokasi.
PANDUAN
 Radio dua arah atau alat komunikasi  Two-way radios or other

lainnya. communication tools.
 Daftar hal penting yang akan digunakan  List of essential items to be used on
dilokasi untuk keperluan operasi. site for the operation.
 Prosedur untuk menghubungi polisi dan  Procedure to contact the police and fire
pemadam kebakaran dalam keadaan department in case of emergency.
darurat.
 Prosedur untuk menutup aliran pada  Procedure for shut down the pipeline
pipa penyalur bila terjadi kegagalan when there is a failure on the Hot
pada lokasi Hot Tapping. Tapping location.
 Prosedur pemberitahuan dan menutup  Procedure for notifying and shut down
aliran pada pipa penyalur ke pelanggan the pipeline to the customers in case of
dalam keadaan darurat. emergency.
 Peralatan pertolongan pertama yang  Adequate first aid equipment, breathing
cukup, alat bantu pernafasan, ambulan apparatus, ambulance and qualified
dan personil yang terlatih. personnel.
 Alat pemadam api dengan petugas  Fire extinguishers with qualified
terlatih. operators.
 Rencana tanggap darurat.  Emergency plan.
PANDUAN

Ukuran Cutter / Cutter Size
Cutter Cutter Cutter Cutter

NPS
Class Sizes Sizes NPS Class Sizes Sizes
inch mm inch mm
150 1.3/8 34.92 150
9.11/32 237.33
2 300 1.1/4 31.75 10 300
600 1 25.4 600 9.1/4 234.95
150 1.13/16 46.04 150
11.9/32 286.54
2.1/2 300 1.11/16 42.86 12 300
600 1.3/8 34.93 600 11.1/8 282.58
150 150
2.1/2 63.5 12.3/4 323.85
3 300 14 300
600 2.9/32 57.94 600 12.7/16 315.91
150 150
3.17/32 89.69
4 300 16 300 14.5/16 363.54
600 3.1/2 88.9 600
150 150
5.15/32 138.91
6 300 18 300 15.1/16 382.59
600 5.19/32 142.08 600
150 150
8 300 7.3/8 187.33 20 300 17 431.8
600 600
150
21 533.4
24 300
600 20.3/4 527.05
Reference : API RP 2201

PANDUAN

Ukuran Elektroda / Electrode Size
2,4 3,2 4,0 5,0

Detil Lasan / Weld Details
mm mm mm mm
Encirclement Fittings
kampuh membujur / longitudinal seams
- root pass ν
- next two pass ν ν
- remainder of passes ν* ν ν
Buttering passes ν
Fillet Weld – first 2 passes ν
Subsequence passes ν*
Weldolet, long Weld neck flanges
- first pass ν
- next passes ν*
Cathodic protection plates
– all passes ν*
*) Arus maksimum yang diizinkan untuk deposit langsung ke pipa penyalur harus 170 A. untuk tebal dinding > 6 mm, dan 150 A. untuk
tebal dinding > 5 mm < 6 mm. / Maximum allowable currents for deposition directly on to the carrier pipe shall be 170 A. for wall
thickness > 6 mm, and 150 A. for wall thickness > 5 mm < 6 mm.
Reference : API RP 2201

PANDUAN
Reference : Figure 4 API RP 2201

Mesin Dan Sambungan Hot Tapping / Hot Tapping Machine And Connection
PANDUAN
BAB XXVIII / SECTION XXVIII

PEKERJAAN SIPIL / CIVIL WORKS

28.1.1. Memberikan panduan umum dalam 28.1.1. As general guidance of civil works for
pekerjaaan sipil untuk konstruksi pipa steel pipe construction in natural gas
baja pada sistem jaringan pipa distribusi distribution pipeline network system and
gas bumi dan Fasilitas Penunjangnya. its Supporting Facilities.

minimum dalam pekerjaan sipil untuk requirements of civil works in steel pipe
konstruksi pipa baja pada sistem jaringan construction in natural gas distribution
Penunjangnya yang meliputi pekerjaan Supporting Facilities including soil
penyelidikan tanah, pondasi, drainase, investigation, foundation, drainage,
pengendalian erosi, struktur, dan erosion control, structures, and other civil
pekerjaan sipil lainnya. works.

28.3.1. Anchor Bolts adalah perangkat yang 28.3.1. Anchor Bolts is a device used to attach
digunakan untuk menjangkarkan struktur steel structure or equipment to concrete
baja atau equipment ke struktur beton. structure.
28.3.2. Ditch Breaker adalah karung goni berisi 28.3.2. Ditch Breaker is dry burlap sacks filled
pasir kering atau busa urethane yang with sand or urethane foam placed
ditempatkan di sekeliling pipa. Fungsi around the pipe. The function of ditch
Ditch breaker adalah sebagai penghalang breaker is as a water barrier along the
air di sepanjang jalur pipa sehingga bisa pipe so that can reduce the erosion the
mengurangi erosi material backfill. backfill material.
28.3.3. Diversion Dikes adalah tanggul buatan 28.3.3. Diversion Dike is an artificial
yang berfungsi untuk mengalihkan aliran embankment that serves to divert the
air ke arah yang telah ditentukan. water flow direction to the direction that
has been determined.
28.3.4. Drainase adalah konstruksi pemindah air 28.3.4. Drainage is natural or artificial
dari suatu area baik dipermukaan contruction to remove surface and sub-
PANDUAN
ataupun di bawah tanah yang terbuat surface water from an area.

secara alami atau buatan.
28.3.5. Grout adalah bahan konstruksi baja yang 28.3.5. Grout is construction material used to
bisa digunakan untuk menyambung embed rebars in masonry walls, connect
tulangan di dinding pasangan bata, sections of pre-cast concrete, fill voids,
menghubungkan bagian pra-cor beton, and seal joints (like those between tiles).
mengisi void, dan sendi cap (seperti yang
antara ubin).
28.3.6. Mat Gabion adalah box kawat atau 28.3.6. Mat Gabion is box of wire or bar which is
tulangan yang diisi oleh batuan. filled with stones.
28.3.7. Penyelidikan Tanah adalah penyelidikan 28.3.7. Soil Investigation is investigation
yang dilakukan oleh insinyur geoteknik performed by geotechnical engineers or
atau ahli geologi untuk memperoleh engineering geologists to obtain
informasi tentang sifat fisik tanah dan information on the physical properties of
batuan di sekitar lokasi dan digunakan soil and rock around a site to design
untuk desain pekerjaan tanah dan earthworks and foundations for proposed
pondasi pada struktur yang structures.
direncanakan.
28.3.8. Rip Rap adalah pondasi atau dinding 28.3.8. Rip Rap is a foundation or sustaining
berisi batuan atau bongkahan beton yang wall of stones or chunks of concrete
diletakkan bersama secara acak. Rip rap thrown together without order. It also a
juga berupa lapisan material di atas atau layer of this or similar material on an
material sejenis pada lereng tanggul embankment slope to prevent erosion.
untuk mencegah erosi.
28.3.9. Sediment Trap adalah struktur 28.3.9. Sediment Trap is the temporary
sementara yang dibentuk dengan structure formed by excavation and/or
melakukan penggalian dan/atau tanggul embankment to intercept sediment laden
untuk mencegah limpasan sedimen dan runoff and trap the sediment laden runoff
menangkap sedimen untuk mencegah to prevent sedimentation in waterways or
sedimentasi di saluran air atau pada on facility/utility adjacent with
fasilitas/utilitas yang berdekatan dengan construction area.
area konstruksi.
PANDUAN

28.4.1. American Institute of Steel Construction, 28.4.1. American Institute of Steel Construction,
9th Edition, Allowable Stress Design 9th Edition, Allowable Stress Design
Specifications For Design. Specifications For Design.
28.4.2. ASTM A36 Standard Specification for 28.4.2. ASTM A36 Standard Specification for
Carbon Structural Steel. Carbon Structural Steel
Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc- Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-
Coated, Welded and Seamless. Coated, Welded and Seamless
Carbon Steel, Alloy Steel, and Stainless Carbon Steel, Alloy Steel, and Stainless
Steel Nuts for Bolts for High Pressure or Steel Nuts for Bolts for High Pressure or
High Temperature Service, or Both. High Temperature Service, or Both
Carbon Steel Bolts, Studs, and Threaded Carbon Steel Bolts, Studs, and Threaded
Rod 60000 PSI Tensile Strength. Rod 60000 PSI Tensile Strength
High Strength Structural Bolts, Steel and High Strength Structural Bolts, Steel and
Alloy Steel, Heat Treated, 120 ksi (830 Alloy Steel, Heat Treated, 120 ksi (830
MPa) and 150 ksi (1040 MPa) Minimum MPa) and 150 ksi (1040 MPa) Minimum
Tensile Strength, Inch and Metric Tensile Strength, Inch and Metric
Dimensions. Dimensions
28.4.7. ASTM C33 Standard Specification for 28.4.7. ASTM C33 Standard Specification for
Concrete Aggregates. Concrete Aggregates
Portland Cement. Portland Cement.
Chemical Admixtures for Concrete. Chemical Admixtures for Concrete.
28.4.10. Panduan Basis Desain MRS Pelanggan 28.4.10. Panduan Basis Desain MRS Pelanggan
28.4.11. Standar Teknis Material Spesifikasi Baja 28.4.11. Standar Teknis Material Spesifikasi Baja
dan Beton. dan Beton.
28.4.12. Pedoman Keselamatan, Kesehatan 28.4.12. Pedoman Keselamatan, Kesehatan
Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan
Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN. Lingkungan serta Energi (K3P2L-E)
PGN.
PANDUAN

28.5.1. Pelaksana Pekerjaan harus membuat 28.5.1. Work Executor shall prepare a design
rencana desain, perhitungan desain dan plan, design and construction procedures
prosedur konstruksi yang disetujui oleh to be reviewed and approved by PGN
PGN sebelum melaksanakan pekerjaan. before carrying out the work.
28.5.2. Semua pekerjaan yang memiliki 28.5.2. All work related with soils data should be
keterkaitan dengan data tanah harus tested first to determine the soil
dilakukan uji tanah terlebih dahulu untuk parameters to be used in the design
mengetahui parameter tanah yang akan plan.
digunakan dalam rencana desain.
28.5.3. Kondisi lingkungan, informasi masyarakat 28.5.3. Environment, society and geographical
dan letak geografis serta sumber data information and other data sources are
lainnya merupakan data-data yang perlu data that need to be considered in
mendapat pertimbangan di dalam determining the design of a
penentuan rencana desain yang comprehensive plan.
komprehensif.
28.5.4. Pelaksanaan pekerjaan sipil tidak boleh 28.5.4. Implementation of civil works should not
mengganggu aliran air, kelancaran lalu disturb the flow of water, smooth traffic,
lintas, merusak dan mengotori fasilitas damage and littering of public facilities
umum di luar area kerja serta menjaga outside the work area and maintain the
keselamatan pengguna lainnya. safety of other users.
28.5.5. Di dalam area kerja tidak boleh ada air 28.5.5. In the work area there should be no
yang menggenang. stagnant water.
28.5.6. Peralatan konstruksi yang digunakan 28.5.6. Construction equipment used must be in
harus sesuai dengan persyaratan yang accordance with the agreed
disetujui oleh PGN. requirements by PGN.
28.5.7. Prosedur keselamatan dan kesehatan 28.5.7. Safety and health procedure during civil
pada pekerjaan sipil harus mengacu pada activity shall comply with PGN’s
Dokumen Pedoman Keselamatan, Pedoman Keselamatan, Kesehatan
Kesehatan Kerja, Pengamanan dan Kerja, Pengamanan dan Pengelolaan
PANDUAN
28.6. Penyelidikan Tanah 28.6. Soil Investigation

28.6.1. Pelaksana Pekerjaan bertanggung jawab 28.6.1. Work Executor is responsible for the
untuk pelaksanaan semua survey dan implementation of all survey and soil
penyelidikan tanah. investigation.
28.6.2. Survey dan Penyelidikan tanah dilakukan 28.6.2. Survey and soil investigation are
untuk mengetahui karakteristik dan conducted to determine the
properties tanah yang diperlukan dalam characteristics and properties of soil
desain. required in the design.
28.6.3. Jenis uji, metode, kedalaman dan jumlah 28.6.3. Types of tests, methods, depth and
sampel yang akan digunakan harus number of samples to be used should be
sesuai dengan standar yang disetujui in accordance with standards approved
PGN. by PGN.
28.6.4. Catatan lokal tentang kondisi di area 28.6.4. Local notes about conditions in the work
pekerjaan harus dipertimbangkan dan area must be considered and below
penyelidikan tanah dibawah permukaan ground investigation should be done as a
harus dibuat sebagai dasar penentuan basis for determining the design
parameter dalam desain. parameters
28.7. Analisa Data dan Perhitungan Desain 28.7. Data Analysis and Design Calculation
28.7.1. Semua pekerjaan sipil didesain 28.7.1. All civil works on the designed in
berdasarkan standar yang telah disetujui. accordance with approved standards.
28.7.2. Data dan analisa perhitungan desain 28.7.2. Data analysis and calculations of the
menggunakan parameter pembebanan design shall use load parameters such
seperti berikut namun tidak terbatas as but are not limited to: dead load, live
pada: beban mati, beban hidup, Beban load, equipment load, impact load, wind
equipment, Beban impact, Beban angin, load, earthquake load, piping load,
Beban gempa, Beban piping, Thermal Thermal Force, lateral soil with or without
Force, Beban tanah kesamping dengan water pressure land, buoyancy, vibration
atau tanpa tekanan air tanah, buoyancy loads, Process Loads (i.e., Fluids loads
dan beban getaran. during operation and Hydrostatic Test),
Existing and future structures load.
28.7.3. Kombinasi pembebanan masing-masing 28.7.3. The combination of loading of each load
beban tersebut disesuaikan dengan is adjusted to the standard that has been
standar yang telah disetujui oleh PGN. approved by PGN.
PANDUAN
28.8. Pondasi dan Pipe Support 28.8. Foundation and Pipe Support
28.8.1. Pemilihan tipe dan material pondasi 28.8.1. Type selection of materials and
harus berdasar pada rekomendasi hasil foundation must be based on soil
penyelidikan tanah dan telah disetujui investigation results and
oleh PGN. recommendations which have been
approved by PGN.
28.8.2. Pondasi yang digunakan bisa berupa 28.8.2. Foundations used can be shallow
pondasi dangkal atau pondasi dalam. foundation or deep foundation. If the
Jika pondasi menggunakan material baja, Foundation made from steea protection
maka harus diberi perlindungan terhadap against corrosion shall be applied.
korosi.
28.8.3. Bagian pondasi dangkal atau pile cap 28.8.3. The part of shallow foundation or pile cap
yang berhubungan langsung dengan which relate directly to the land during
tanah saat pengecoran harus dilapisi concrete placement should be covered
terlebih dahulu dengan lean concrete. first with a lean concrete.
28.8.4. Safety factor minimum terhadap rolling 28.8.4. Minimum safety factor againt rolling force
force harus minimal 1.5 untuk tanah pasir at least 1.5. sand and 2.0 for clay soil.
dan 2.0 untuk tanah lempung. Untuk daya For the carrying capacity and other
dukung dan kondisi lainnya, safety factor conditions, the minimum safety factor of
minimum 2. Sedangkan safety factor at least 2. Meanwhile, safety factor for
untuk geser minimal 1.5 untuk tanah pasir sliding is minimum 1.5 for sand and 2.0
dan 2.0 untuk tanah lempung. for clay soil.
28.8.5. Tipe dan material Pipe Support yang 28.8.5. Type of Pipe Support and materials used
digunakan harus sesuai dengan Pipe shall be in accordance with Pipe Stress
Stress Analysis. Analysis.
28.8.6. Pipa dan support tidak boleh bersentuhan 28.8.6. Pipes and support should not directly
secara langsung dan harus dilapisi contact, and shall be covered with Teflon
dengan Teflon atau bahan lain yang or another weather-resistant material.
tahan cuaca.
28.9. Fondasi MRS 28.9. MRS Foundation

28.9.1. Berat MRS sesuai dengan Panduan 28.9.1. MRS weight is in accordance with
Basis Desain MRS Pelanggan. Panduan Basis Desain MRS Pelanggan.
28.8.7. Gambar Typical Pondasi MRS Pelanggan 28.8.7. Typical Foundation for Customer’s MRS
PANDUAN
dapat dilihat pada Volume 2 Gambar can be seen in Volume 2 Typical

Tipikal Drawing
28.8.8. Pondasi MRS, pondasi pagar, dan 28.8.8. MRS foundation, fence foundation, and
pondasi pintu harus minimum memakai door foundation shall use stone
pondasi batu kali. foundation at minimum.
28.8.9. Lantai untuk MRS harus menggunakan 28.8.9. Floor for MRS shall use reinforced
lantai beton bertulang. concrete floor.
28.8.10. Lapisan tanah di bawah lantai beton 28.8.10. Soil layer below the reinforced concrete
bertulang harus dipadatkan. floor shall be compacted.
28.8.11. Pagar BRC harus dipasang keliling dan 28.8.11. BRC fence shall be installed around the
harus dipasang pintu untuk akses. area and shall be installed door for
access.
28.8.12. Area dalam MRS yang tidak termasuk 28.8.12. Inside area of MRS which is not included
lantai beton harus dipasang paving block. of concrete floor shall be installed paving
block.
28.10. Drainase 28.10. Drainage

28.10.1. Jalur pipa harus bebas dari genangan air 28.10.1. Pipe must be free from flooding water by
dengan meratakan tanah dan membuat leveling the ground and make certain
kemiringan tertentu sehingga aliran air slope so that waterflows naturally flowing.
mengalir secara natural.
28.10.2. Jika diperlukan, drainase berupa saluran 28.10.2. If required, drainage in the form of an
terbuka dibuat pada kedua sisi jalur pipa. open channel can be created on both
sides of the pipeline.
28.10.3. Drainase yang dibuat harus mengikuti 28.10.3. Drainage, which is made must follow the
kriteria berikut : following criteria :
 Return Period adalah 10 tahunan  Return Period is 10 years basis
 Intensitas hujan berdasarkan data  The intensity of rain is based on rainfall
hujan harian / bulanan dari Badan data daily / monthly from Badan
Meteorologi, Klimatologi dan Geofisika Meteorologi, Klimatologi dan Geofisika
(BMKG) selama 5 – 10 tahun for 5-10 years
28.11. Pembuatan Pengendalian Erosi 28.11. Soil Erosion Control

28.11.1. Top Soiling 28.11.1. Top Soiling
PANDUAN
Top Soiling adalah proses pemeliharaan Top soiling is the process of preserving
dan penggunaan tanah lapisan atas and using topsoil to enhance final site
untuk meningkatkan stabilisasi akhir stabilization with vegetation for the
dengan vegetasi untuk tujuan memiliki purpose of having a suitable growth
medium pertumbuhan yang cocok untuk medium for re-vegetation.
penanaman kembali.
28.11.2. Ditch Breaker 28.11.2. Ditch Breaker
Ditch Breaker dipasang pada jalur pipa Ditch Breaker installed on the pipe route
yang memiliki kemiringan lebih dari 2%, which has a slope of more than 2%, and
dan juga dipasang pada tanggul dari also installed on the embankment of a
pekerjaan open cut saat crossing dengan job open cut when crossing rivers and in
sungai dan pada area dimana terdapat areas where there is the possibility of
kemungkinan terjadi erosi. erosion.
Ditch Breaker dipasang di jalur pipa Ditch Breaker installed in the pipeline
dengan jarak minimum sesuai dengan route with minimum spacing as per
Lampiran Tabel 28.1 Attachment Table 28.1
28.11.3. Diversion Dikes 28.11.3. Diversion Dikes
Pengalihan tanggul/parit harus disurvei Diversion dikes locations shall be
sebelumnya untuk mendapat persetujuan previously surveyed for PGN approval.
dari PGN.
Pengalihan tanggul/parit harus Diversion dikes shall be compacted by
dipadatkan dengan peralatan pemindah earth-moving equipment and have
tanah dan mempunyai saluran positive drainage to an outlet.
pembuangan yang baik.
Diversion dike dipasang untuk Diversion Dike installed to direct
mengarahkan aliran limpasan concentrated runoff in the pipeline area
terkonsentrasi pada area pipeline menuju into remains stable outlet.
outlet yang diperkirakan cukup stabil.
Diversion dike dipasang di jalur pipa Diversion Dike installed in the pipeline
dengan jarak minimum seperti Lampiran route with a minimum distance as per
Tabel 28.1 Attachment Table 28.1.
28.11.4. Side Slope Stability 28.11.4. Side Slope Stability
Side Slope Stability adalah penggunaan Side slope stability entails use of
struktur, shoring, sheet piling, geotekstil structures, shoring, sheet piling,
tanpa atau dengan kombinasi dengan geotextile fabric in combination with or
PANDUAN
unsur biologis (atau tanaman) untuk without biological elements (or plants) to
menahan dan mencegah kelongsoran arrest and prevent slope failures and
lereng dan erosi. erosion.
28.11.5. Rip Rap 28.11.5. Rip Rap
Ketebalan rip-rap harus 1.5 kali ukuran Thickness of rip rap shall be minimum
batu terbesar dan terbuat dari campuran 1.5 of the largest stone and made from
gradasi ukuran dan lebih dari 50% mixed size gradation and more than 50%
mengindikasikan gradasi yang are identicating of gradation which is
didapatkan dari Lampiran Figure 28.1 obtained from Figure 28.1 Design Chart
Design Chart for Rip Rap Linings. Ukuran for Rip Rap Linings. The smallest size
terkecil juga harus lebih kecil dari 15% also shall less than 15% of total weight.
dari berat total.
28.11.6. Sediment Trap 28.11.6. Sediment Trap
Luas drainase area untuk sediment trap Drainage area for sediment trap shall
harus kurang dari 6 hektar dan less than 6 hectare and using rip rap
menggunakan konstruksi rip rap. construction.
Volume endapan yang akan ditampung Volume of sedimentation which is
(diukur sampai 500 mm di bawah puncak covered (measured to 500 mm under top
outlet) minimum 126 m3 per hektar. of outlet) are 126 m 3 per hectare
Tinggi timbunan harus kurang dari 1.5 m minimum.
(diukur dari titik terendah permukaan Height of embankment shall less than 1.5
tanah asli sepanjang garis tengah m (measured from the lowest existing
timbunan). Lebar bagian atas timbunan ground level along the mid line of
harus minimum 1.2 m. embankment). Width of top embankment
Kemiringan lereng untuk timbunan shall be 1.2 m minimum.
minimum 2H:1V atau lebih landai; Slope of embankment shall be 2H:1V
sedangkan kemiringan lereng untuk minimum or slighter; for slope of
galian minimum 1H:1V atau lebih landai. excavation soil shall be 1H:1V or slighter.
Ujung sediment trap harus pada tanah
yang stabil atau badan air atau saluran Edge of sediment trap shall be on stable
yang diperkuat. ground or body of water or strengthen
Outlet sediment trap harus didesain, canal.
dikonstruksi dan dipelihara sehingga Outlet of sediment trap shall be
endapan tidak meninggalkan trap dan designed, constructed, and maintained
erosi tidak terjadi pada outlet maupun di so the sediment is not leaving the trap
PANDUAN
bawahnya. and the erosion is occurred at the outlet

Panjang minimum bendung pada struktur nor below the outlet.
outlet harus mengikuti ketentuan Minimum length of dike at outlet structure
Lampiran Tabel 28.2 Panjang Outlet shall follow the requirement Attachment
Bendung Sediment Trap. Table 28.2 Outlet Length of Sediment
Trap.
28.12. Bak Sectional Valve 28.12. Sectional Valve Box

28.12.1. Level tanah sebaiknya lebih tinggi 28.12.1. Ground levels should be higher than the
daripada tanah sekitarnya untuk surrounding ground to avoid flooding.
menghindari terjadinya banjir.
28.12.2. Permukaan tanah di area bak sectional 28.12.2. Soil surface on sectional valves box must
valve harus dipadatkan dan diratakan be compacted and leveled to avoid flood.
untuk menghindari genangan air.
28.12.3. Permukaan tanah disekitar Bak Sectional 28.12.3. Soil surface around sectional valve box is
Valve dilapisi dengan kerikil. coated with gravel.
28.12.4. Jika terdapat jalan pada area Sectional 28.12.4. If there is a road in the field of Sectional
Valve untuk kebutuhan operasi dan Valve for operation and maintenance
pemeliharaan, maka jalan dibuat dengan purposes, then the road material made
material beton dengan pembatas jalan di with concrete and sidewalks on both
kedua sisinya. sides.
28.12.5. Pengujian kebocoran bak valve dilakukan 28.12.5. Leak test on sectional valves shall be
dengan air dan dilakukan pengamatan done by water and visually observed after
visual setelah 24 jam. Jika terjadi 24 hours. If any leakage occurred, Work
kebocoran, Pelaksana Pekerjaan harus Executor shall repair until such leakage
melakukan perbaikan sehingga didn’t occur again.
kebocoran tidak terjadi lagi.
28.13. Struktur Bangunan 28.13. Building Structural

28.13.1. Struktur Beton 28.13.1. Concrete Structures
a. Formwork yang digunakan harus a. Formwork must be strong supported
ditopang dengan kuat agar mampu to support the weight of concrete
menahan beban beton saat when placed and are not
diletakkan dan tidak mengalami experiencing displacement. In
pergesaran. Selain itu, formwork juga addition, the formwork must also be
PANDUAN
harus bisa menahan keluarnya atau able tohold water cement’sleak out
hilangnya air semen. or lose out.
b. Pencampuran material beton b. To maintain the quality of concrete
diutamakan menggunakan readymix mixing, concrete materials preferably
untuk menjaga mutu beton. used readymix.
c. Jika tidak memungkinkan c. If it is not possible to use readymix
menggunakan readymix karena caused in remote areas or smaller
berada di area terpencil atau volume volume of concrete required, it is
beton yang dibutuhkan kecil maka allowed to use the mixer with the
bisa menggunakan mixer dengan right mix of test results.
campuran sesuai dari hasil pengujian.
d. Pelaksana harus menjamin bahwa d. Work Executors must ensure that
antara beton lama dengan beton baru between the old concrete with new
harus menyatu. concrete must be uniformed.
e. Saat meletakkan beton ke dalam e. When placing the concrete into the
cetakan, jarak jatuh beton tidak boleh mold, concrete falling distance shall
lebih dari 1 meter untuk menghindari be not more than 1 meters to avoid
segregasi antara aggregate dengan segregation of aggregate with
semen. Untuk struktur yang sulit di cement. For structures that are
jangkau seperti pengecoran pada difficult in such a variety of casting
kolom maka beton diletakkan dengan the concrete columns in place by
menggunakan tremi atau drop using the tremi or drop bucket.
bucket.
f. Beton dipadatkan dengan f. Concrete shall be compacted using a
menggunakan vibrator untuk vibrator to avoid air cavity.
menghindari terjadinya rongga udara.
g. Proses pengecoran tidak boleh g. Conreting process shal not be done
dilakukan saat hujan. when it rains.
h. Selama pengecoran, mutu beton h. During casting, concrete quality
harus dijaga dengan melakukan should be maintained by conducting
slump test dengan nilai 7,5 - 15 cm slump tests for 7.5 – 15 cm and take
dan mengambil sampel test (3 test samples (3 samples for 7, 14
sample untuk tiap uji test umur 7, 14 and 28 days) or in accordance with
dan 28 hari) atau sesuai dengan PGN’s requirement.
persyaratan PGN.
PANDUAN
i. Lapisan water proofing harus i. The water proofing should be given

diberikan untuk area yang terkena to area directly affected by weather
cuaca secara langsung seperti lantai such as roof floor and floors in wet
atap maupun pada area basah areas such as box valve wall.
lainnya seperti dinding box valve.
j. Struktur beton didesain berdasarkan j. Concrete structures designed in
Standar yang disetujui oleh PGN. accordance with standards approved
by PGN.
k. Material semen harus sesuai dengan k. Cement material must be in
ASTM C150 dan tipe semen sesuai accordance with ASTM C150 and
dengan tipe tanah dari hasil the type of cement in accordance
penyelidikan tanah. with the type of soil from the soil
investigation results.
l. Agreagat halus harus berupa pasir l. If using a mixture of mixtures must
alam, pasir buatan atau material use the type that does not contain
buatan lain yang memiliki calcium chloride and in accordance
karakteristik sama dan sesuai dengan with ASTM C494.
ASTM C494.
m. Jika menggunakan admixture maka m. Coarse aggregate or gravel should
harus menggunakan jenis admixture be in accordance with ASTM
yang tidak mengandung Calcium C49428.1 damaged.
Chloride dan sesuai dengan ASTM
C494.
n. Agregat kasar harus berupa kerikil n. Agreagat fine sand must be of
atau pecahan batu sesuai dengan natural, artificial sand or other
ASTM C33. artificial materials that have similar
characteristics and in accordance
with ASTM C33.
o. Material beton yang sudah dituang o. Concrete material that has been in
harus dicuring sesuai dengan standar the cast must be in accordance with
yang telah disetujui. the standard cure that has been
approved.
p. Material tulangan beton harus sesuai p. Concrete reinforcing material shall
dengan SNI 07-2052. BJTS 40 untuk conform to SNI 07-2052. BJTS 40
tulangan ulir/utama dan BJTP 24 for deformed/main bar and BJTP 24
PANDUAN
untuk tulangan polos/stirrup. for plain bar/stirrup.
28.13.2. Struktur Baja 28.13.2. Steel Structure

a. Struktur harus didesain sesuai a. Structure shall be designed in
dengan AISC “Manual of Steel accordance with the AISC “Manual
Construction”. of Steel Construction”.
b. Lokasi penempatan bagian2 struktur b. Placement location of the steel
baja dan metoda pemasangannya structure and installation method
harus diatur untuk menghindari should be regulated to avoid
terjadinya gaya eksentris yang excessive eccentric style.
berlebihan.
c. Struktur Baja harus sesuai dengan c. Steel structures shall conform to
ASTM A36. Minimum Yield Strength ASTM A36. Minimum Yield Strength
adalah 2400 kg/cm2. Struktur dengan is 2400 kg/cm2. Structure by using
menggunakan pipa harus sesuai the pipe shall conform to ASTM A 53
dengan ASTM A53 Grade B. Grade B.
d. Baut yang digunakan harus berjenis d. Bolts used should be in accordance
High Strength Bolt sesuai dengan with ASTM A325 High Strength Bolt.
ASTM A325. Baut Carbon Steel dan Carbon Steel Bolts and nuts shall
Mur harus sesuai dengan ASTM conform to ASTM A307.
A307.
28.13.3. Struktur Gedung dan Arsitektural 28.13.3. Buildings and architectural structures
a. Material utama pada bangunan a. The main materials in buildings is as
adalah sebagai berikut : follows :
 Dinding : Bata  Wall : Brickwall
 Pintu dan kusen pintu : Besi  Doors and door frames : Steel
 Kaca Jendela: Tempered atau  Window glass : Tempered glass or
Laminated Glass. laminated glass
 Kusen Jendela : Aluminium  Window frame : aluminum
 Lantai  Floor
- Raised Floor untuk Ruang - Raised floor for control room, IT
control, IT dan Elektrikal and the electrical control room
- Reinforced Concrete untuk ruang - Reinforced Concrete for the
diesel engine, shelter, diesel engine room, shelter,
PANDUAN
warehouse, metering dan storage, and metering regulator.

regulator.
- Keramik untuk ruang kantor, toilet - Tiles for toilets and office space
dan pos jaga. guard house
b. Lantai teras pada bangunan yang b. Terrace floor building located on fill
berada didaerah timbunan harus areas should be connected with the
diberi tulangan yang tersambung foundation or reinforcing Sloof.
dengan pondasi atau sloof.
28.14. Lain-lain 28.14. Others

28.14.1. Grouts 28.14.1. Grouts
a. Peralatan utama yang membutuhkan a. Alignment accuracy of this
ketelitan harus menggunakan non- equipment shall use non-shrink grout
shrink cementitous atau epoxy grout or epoxy cementitous and shall
dan harus mengacu pada Standar conform to Standar Teknik dan
Teknik dan Material Spesifikasi Beton Material Spesifikasi Beton dan Baja.
dan Baja. Ketebalan minimal grout 38 The minimum thickness of 38 mm
mm. grout.
b. Campuran semen dan grout (Cemen b. Mixture of cement and grout (Grout
Grout) digunakan pada hampir Cemen) is used in almost all
semua peralatan dan struktur. Jika equipment and structures. If grout is
grout digunakan untuk alignment atau used for alignment or arrangement,
setting, grout harus dicampur dengan the grout should be mixed with
semen dan pasir bersih. Minimum cement and clean sand.
kuat tekan harus 280 kg/cm 2. Minimumcompressive strength must
Ketebalan minimum Cement Grout 280 kg/cm2. Cement Grout must be
harus 25 mm. at least 25 mm in thickness.
c. Semua peralatan harus didesain c. All equipment must be designed for
untuk pemasangan pada Top of installation on concrete without a
Concrete tanpa grout. grout line.
28.14.2. Anchor Bolts 28.14.2. Anchor Bolts
a. Anchor Bolts harus sesuai dengan a. Anchor Bolts shall conform to ASTM
ASTM A307. Mur harus sesuai A307. Nuts shall conform to ASTM
dengan ASTM A194 Grade 5H, A194, Grade 5H heavy hex. Bolts
heavy hex. Baut dan mur harus and nuts shall have Class 2 fit screw.
PANDUAN
mempunyai ulir class 2 fit.

b. Peralatan yang membutuhkan b. Tools that require an adjustment of
penyetelan alignment dilapangan the alignment using anchor bolts with
menggunakan anchor bolts dengan the regulators or the lateral direction
pengatur arah lateral atau anchor using anchor bolts gloves.
bolts yang menggunakan selubung.
c. Sedangkan untuk peralatan minor c. While for small devices that do not
yang tidak membutuhkan penyetelan require tuning in the field could use
di lapangan bisa menggunakan Anchor Bolts without a veil or with
Anchor Bolts tanpa selubung atau the bored and grouting
dengan dibor maupun digrouting.
d. Jika high strength bolt digunakan oleh d. If high quality bolts which are used
vendor atau desain pembebanan, by the vendor or the design load,
harus sesuai dengan ASTM A325 should conform to ASTM A325 and
dan mur sesuai dengan ASTM A194. nuts in accordance with ASTM A194.
e. Baut pada peralatan yang bervibrasi e. Bolt on vibrating equipment should
harus dikencangkan dengan minimal be fastened with a minimum of 2
2 mur. nuts.
f. Anchor Bolts didesain agar mampu f. Anchor bolts are designed to
menahan beban statis vertical dan withstand vertical and horizontal
horizontal maupun beban dinamis. static load and dynamic load.
28.14.3. Penguatan Tanah 28.14.3. Soil Reinforcement
a. Permukaan tanah yang miring a. Sloping land around the pipeline and
disekitar jalur pipa dan berpotensi potentially endanger the security of
membahayakan keamanan pipa, the pipe should be given a
maka harus diberi perkuatan berupa strengthened form of a reduction in
pengurangan kemiringan, perbaikan slope, soil improvement (Geotextile),
tanah (Geotextile), penanaman planting grass or a retaining wall
rumput atau pemasangan retaining installation.
wall.
b. Desain dan prosedur perbaikan tanah b. Design and repair procedures of land
harus disetujui oleh PGN. must be approved by PGN.
PANDUAN

Jarak Ditch Breaker dan Dikes / Spacing for Ditch Breaker and Dikes
Spacing for Ditch Breakers

Slope of pipeline
<2% 2 - 5% 5 - 15% 15 - 25% 25 - 35% >35%
ditch
Maximum distance
N/A 150 m 90 m 60 m 30 m 15 m
between plugs
Spacing for Interceptor Dikes

Slope of area above
<3% 3 - 5% 5 - 10% >10%
interceptor
Maximum distance between

150 m 90 m 60 m 30 m
interceptors
PANDUAN

Panjang Outlet Bendung Sediment Trap / Outlet Length of Sediment Trap
Luas Wilayah Pematusan (ha) Kedalaman saluran (mm) Panjang bendung (m)
1.0 500 1.8
2.0 500 3.7
3.0 500 4.9
4.0 600 3.7
5.0 600 4.6
6.0 600 5.5

Design Chart for Rip Rap Linings / Design Chart for Rip Rap Linings
PANDUAN
BAB XXIX / SECTION XXIX

PEKERJAAN KELISTRIKAN / ELECTRICAL WORKS

29.1.1. Memberikan panduan umum dalam 29.1.1. As general guidance of electrical
pemasangan sistem kelistrikan pada installation for steel pipe construction in
konstruksi pipa baja untuk sistem jaringan natural gas distribution pipeline network
pipa distribusi gas bumi dan Fasilitas system and its Supporting Facilities.
Penunjangnya.

minimum standar teknik untuk requirements for electrical installation for
pemasangan dan pemeriksaan sistem steel pipe construction in natural gas
kelistrikan pada konstruksi pipa baja distribution pipeline network system and
untuk sistem jaringan pipa distribusi gas its Supporting Facilities.
bumi dan Fasilitas Penunjangnya.

29.3.1. Pentanahan adalah tindakan yang efektif 29.3.1. Earthing is the act of effecting optimum
dan optimal dalam mengalirkan arus electrical continuity between conducting
listrik antara konduktor dan bumi. objects and earth.
pengujiannya.
29.3.3. Surge adalah kenaikan tegangan atau 29.3.3. Surge is a large momentary increase in
arus sesaat yang sangat besar pada the voltage or current in an electric circuit
rangkaian listrik.
29.3.4. Voltage adalah istilah untuk gaya 29.3.4. Voltage is a term for electromotive force,
elektromotif, atau perbedaan potensial or potential difference between two
diantara dua titik. points.
PANDUAN
29.4. Referensi- referensi 29.4. References

29.4.1. IEC 79-10 Electrical apparatus for 29.4.1. IEC 79-10 Electrical apparatus for
explosive gas atmospheres, part 10: explosive gas atmospheres, part 10:
Classification of hazardous areas. Classification of hazardous areas.
29.4.2. IEC 364-5 Electrical Installation of 29.4.2. IEC 364-5 Electrical Installation of
Building, Part 5: Selection and Erection of Building, Part 5: Selection and Erection
Electrical Equipment. of Electrical Equipment.
29.4.3. IEC 364-54 Electrical Installation of 29.4.3. IEC 364-54 Electrical Installation of
Building, Part 54: Earthing Arrangements Building, Part 54: Earthing Arrangements
and Protective Conductors. and Protective Conductors.
29.4.4. ISO 15589-1 Petroleum and Natural Gas 29.4.4. ISO 15589-1 Petroleum and Natural Gas
and Industries – Cathodic Protections of and Industries – Cathodic Protections of
Pipeline Transportation System – Part 1: Pipeline Transportation System – Part 1:
On-land Pipeline. On-land Pipeline
29.4.5. Standar Teknis Material Spesifikasi 29.4.5. Standar Teknis Material Spesifikasi
29.4.6. Standar Teknis Material Surge Arrester. 29.4.6. Standar Teknis Material Surge Arrester.

29.5.1. Seluruh sistem kelistrikan dan 29.5.1. All electrical system and equipment shall
perlengkapan harus dipasang, be installed, connected and tested as
disambung dan diuji sesuai dengan indicated on the design and construction
desain dan gambar konstruksi. drawings.
29.5.2. Pemberian jarak terhadap proses 29.5.2. Clearance around equipment shall be
instalasi harus diperiksa terlebih dahulu. check prior to installation. Interference or
Gangguan atau kurangnya akses untuk lack of access for maintenance that may
pemeliharaan yang mungkin terjadi harus be evident shall be corrected.
diperbaiki.
29.5.3. Identifikasi setiap bahaya yang mungkin 29.5.3. Identify all hazards arising from the
terjadi dari penggunaan catu daya listrik. electrical power supply.
29.5.4. Pekerjaan kelistrikan harus dirancang 29.5.4. Electrical work shall be designed and
dan dipasang dengan memperhatikan installed to provide safe and reliable
keamanan dan kehandalan. Prosedur system. Safety and healthy procedure
keselamatan dan kesehatan pada during electrical work activity shall
pekerjaan kelistrikan harus mengacu comply with PGN’s Pedoman
PANDUAN

29.6. Pekerjaan Kelistrikan 29.6. Electrical Work

29.6.1. Penanganan dan instalasi Kabel 29.6.1. Cable handling and installation
29.6.1.1. Pengangkatan gulungan kabel, 29.6.1.1. Lifting of cable drums, transportation to
transportasi dan penurunan di lokasi site and unloading shall be done safely
pekerjaan harus dilakukan dengan aman and by lifting equipments those have
dengan menggunakan alat angkat yang been inspected prior to utilization on the
telah diperiksa sebelumnya. job.
29.6.1.2. Selama transportasi, gulungan kabel 29.6.1.2. During transportation, the cable drums
harus diikat dengan tali untuk mencegah shall be tied properly by means of ropes
slip. to prevent slippage.
29.6.1.3. Pemeriksaan kabel dengan megger harus 29.6.1.3. Before pulling of cable, inspection shall
dilakukan dan dicatat sebelum dilakukan be done by megger and recorded.
penarikan.
29.6.1.4. Rute pemasangan kabel apakah 29.6.1.4. Before cable pulling, the route shall be
dipasang di bawah tanah atau di atas ensured that the cable will be placed
kabel tray harus dipastikan terlebih underground or on the cable tray.
dahulu sebelum dilakukan penarikan
kabel.
29.6.1.5. Alat yang diperlukan seperti roller dan 29.6.1.5. Necessary tools like rollers and
tenaga kerjanya harus ditempatkan pada manpower shall be placed in respective
posisinya. position.
29.6.1.6. Kabel harus ditangani dengan hati-hati 29.6.1.6. Cable shall be handled carefully during
untuk mencegah kerusakan pada saat laying to prevent mechanical injury and
penjajaran dan bending minimum kabel minimum bending shall be maintained as
harus diperhatikan sesuai rekomendasi per manufacturers’ recommendation.
dari manufaktur.
29.6.1.7. Kabel harus kontinyu tanpa sambungan 29.6.1.7. Cables shall be continuous without
dari terminal awal sampai akhir. splices from origin to termination.
29.6.1.8. Kabel harus dilindungi selama konstruksi 29.6.1.8. Cable shall be adequately protected
dan jika ditemukan rusak maka kabel during the construction phase, and if
PANDUAN
harus diganti untuk keseluruhan panjang. found to be damaged, cable shall be

replaced for the entire length.
29.6.2. Cable Tray 29.6.2. Cable Tray
29.6.2.1. Kable tray harus dipasang menggunakan 29.6.2.1. Cable tray shall be installed using the tray
ukuran tray yang didesain pada gambar sizes designated on the construction
konstruksi. drawings.
29.6.2.2. Kabel tray yang rusak, berubah, atau 29.6.2.2. No cable tray shall be installed which has
rusak karena sebab apapun tidak boleh been crushed, deformed, or damaged in
dipasang. any way.
29.6.2.3. Fabrikasi dan pemotongan bagian di 29.6.2.3. Site fabrication and cutting of sections
lokasi konstruksi harus diusahakan shall be kept to a minimum.
seminimum mungkin.
29.6.2.4. Pemasangan dan pemilihan rute dari 29.6.2.4. Installation and routing of the cable tray
kabel tray harus sesuai dengan gambar shall be in accordance with the
konstruksi. construction drawings.
29.6.2.5. Tutup kabel tray harus dipasang pada 29.6.2.5. Cable tray covers shall be installed on all
semua kabel tray baik diluar maupun di exterior and interior cable trays where
dalam ruangan sehingga kabel dapat cables in tray are exposed to physical
terhindar dari kerusakan fisik. damage.
29.6.2.6. Kabel tray, ladder dan sejenisnya harus 29.6.2.6. Cable tray, ladder and the like shall
mempunyai ruang cadangan 20% untuk provide 20% spare space for future
kepentingan ekspansi. expansion.
29.6.2.7. Aksesories kelengkapan pada kabel tray 29.6.2.7. Cable tray fittings such as splices bolts,
seperti baut penyambung, mur dan nuts washer, etc shall be of a material
washer harus disesuaikan dengan suitable to the cable tray to prevent from
material kabel tray untuk menghindari corrosion.
dari terjadinya korosi.
29.6.3. Penandaan Peralatan 29.6.3. Equipment Marking and Tagging
29.6.3.1. Plat nama yang mengidentifikasikan 29.6.3.1. Name plates, indicating the equipment
nomor dan nama peralatan harus number and name shall be installed at all
dipasang pada semua sistem kelistrikan. items of electrical system.
29.6.3.2. Pengkabelan dan terminalnya harus 29.6.3.2. Wiring and terminals shall be numbered
diberi nomor identitas sesuai gambar as show on the connection diagram
connection diagram. drawings.
29.6.3.3. Label peringatan bahaya harus dipasang 29.6.3.3. Safety warning labels shall be provided
PANDUAN
untuk menginformasikan terhadap and installed wherever needed to inform

personal akan adanya bahaya atau personnel of any danger or hazard.
resiko.
29.6.3.4. Identifikasi dan label peringatan harus 29.6.3.4. Identification and warning labels shall be
dapat terbaca baik dalam keadaan easily readable from normal access and
normal maupun saat operasional. operational positions.
29.6.4. Sistem Pentanahan 29.6.4. Earthing System
29.6.4.1. Sistem pentanahan harus dipasang pada 29.6.4.1. The earthing system shall be installed to
T/R, junction box, kabel tray, tangki, the T/R, junction boxes, cable ladder/tray,
struktur baja dan peralatan lain yang tanks, steel structures and other metallic
terbuat dari metal. apparatus.
29.6.4.2. Earth Boss harus dapat memfasilitasi 29.6.4.2. Earth bosses shall facilitate the
penghubungan kabel pentanahan dengan connection of earth cables to the general
massa lapangan. Untuk mencegah korosi mass of the field. In order to prevent
pemasangan dengan carbon steel tidak corrosion, the tapping of carbon steel
diperbolehkan dan pada semua kegiatan, connections shall not be permitted, and in
harus disediakan welded boss. all cases a welded boss shall be
provided.
29.6.4.3. Penghubungan semua kabel ke 29.6.4.3. All earth cable connections shall be
pentanahan harus dibaut dengan earth bolted to either an earth bar or an earth
bar atau earth boss, penghubungan boss, the use of cadweld connections is
dengan cadweld tidak diperbolehkan. not permitted.
29.6.4.4. Semua pekerjaan logam yang terbuka 29.6.4.4. All exposed metal work of the electrical
dari kegiatan pemasangan kelistrikan, installation, other than current carrying
selain sebagai pembawa arus setiap parts, shall be properly bonded and
peralatan harus benar-benar terikat dan earthed.
dilakukan pentanahan.
29.6.5. Surge Protection 29.6.5. Surge Protection
29.6.5.1. T/R harus dilengkapi dengan AC/DC 29.6.5.1. T/R shall be equipped with AC/DC surge
surge protection. protection.
29.6.5.2. Surge arrester harus dipasang pada dua 29.6.5.2. Surge arrester shall be mounted accross
sisi insulating joint yang terletak diatas aboveground insulating joint.
tanah.
29.6.5.3. Spesifikasi Surge arrester mengacu pada 29.6.5.3. The surge arrester shall comply with
Standar Teknis Material Surge Arrester. Standar Teknis Material Surge Arrester.
PANDUAN
BAB XXX / SECTION XXX

COMMISSIONING / COMMISSIONING

30.1.1. Bab in bertujuan untuk memberikan 30.1.1. This section is to give guidance of
panduan kegiatan Commissioning pada Commissioning activity for steel gas pipe
konstruksi pipa baja pada sistem jaringan construction of natural gas distribution
pipa gas distribusi. system.

minimum untuk aktivitas Commissioning requirements of Commissioning activity
pada konstruksi pipa baja pada sistem for steel gas pipe construction of natural
jaringan pipa gas distribusi. gas distribution system.

30.3.1. Commissioning adalah kegiatan yang 30.3.1. Commissioning is all activities
berhubungan dengan operasi yang associated with actual operation or
sebenarnya atau operasi simulasi di simulated operation under the agreed
bawah kondisi yang disepakati untuk conditions to get a system or sub-system
mendapatkan sistem atau sub-sistem in readiness for safe and stable operation.
untuk kesiapan operasi yang aman dan Commissioning shall include the
stabil. Commissioning harus meliputi performance verifications to prove that the
verifikasi kinerja untuk membuktikan facilities meet the design requirements.
bahwa fasilitas memenuhi persyaratan
desain.
30.3.2. Factory Acceptance Test adalah 30.3.2. Factory Acceptance Test is quality
kegiatan kontrol kualitas yang dilakukan control activities that are done at factory
di pabrik untuk masing-masing material / for each material / equipment / system to
peralatan / sistem agar sesuai dengan comply with requirement, standard and
persyaratan, standar dan kode yang code imposed.
diberlakukan.
30.3.3. Mechanical Completion adalah kondisi 30.3.3. Mechanical Completion is condition
semua pekerjaan konstruksi pada which all construction work on gas
jaringan pipa dan fasilitasnya telah pipeline and its facilities has been
PANDUAN
diselesaikan dengan baik termasuk completed satisfactorily including

instalasi semua peralatan, terkait sub- installation of all equipment, associated
sistem dan komponen, dan uji pre- sub-systems and components, and pre-
commissioning termasuk uji hidrostatik commissioning test including hydrostatic
(uji tekanan), pembersihan, nitrogen test (or pressure test), cleaning, nitrogen
purging, uji non-operasional dan kalibrasi purging, non-operational test and
sistem. calibrations of the system.
30.3.4. Pre-Commissioning adalah inspeksi 30.3.4. Pre-Commissioning is a series of
kelayakan dan pengujian fungsional yang inspection and functional testing activities
dilakukan di saat before Commissioning when
peralatan/subsistem/sistem dalam kondisi equipment/subsystem/system is not in
tidak beroperasi untuk memastikan operated condition to ensure all activity
bahwa semua pekerjaan telah selesai done prior to Commissioning.
dilakukan sebelum Commissioning.
30.3.5. Site Acceptance Test adalah pengujian 30.3.5. Site Acceptance Test is test at site for
di lapangan untuk setiap peralatan every equipment and/or system that has
dan/atau sistem yang dipasang pada been installed on pipeline and its facilities
jaringan pipa dan fasilitasnya untuk to ensure well functioned for example
memastikan berfungsi dengan baik valve, cathodic protection, insulating joint.
misalnya valve, cathodic protection,
insulating joint.
30.4. Referensi 30.4. Reference

30.4.1. ASME B31.8 Gas Transmission and 30.4.1. ASME B31.8 Gas Transmission and
Distribution Piping Systems Distribution Piping Systems
30.4.2. Prosedur Operasi Pre Start-Up Safety 30.4.2. Prosedur Operasi Pre Start-Up Safety
Review (PSSR) Review (PSSR)

30.5.1. Urutan tahap commissioning sebagai 30.5.1. The commissioning sequence is as follow:
berikut:
a. Penyelesaian semua Factory a. Completion all Factory Acceptance
Acceptance Test Test
b. Penyelesaian semua Site Acceptance b. Completion all Site Acceptance Test
Test
PANDUAN
c. Commissioning c. Commissioning
30.5.2. Kegiatan Pre-Commissioning harus 30.5.2. The Pre-Commissioning work shall be

dimulai oleh Pelaksana Pekerjaan commenced by the Work Executor as
sesegera mungkin setelah selesai soon as practical after completion of its
pembangunannya. construction.
30.5.3. Uji Pre-Commissioning yang diperlukan 30.5.3. The Pre-Commissioning Tests required to
untuk mencapai Mechanical Completion achieve the Mechanical Completion shall
harus mencakup seluruh inspeksi yang cover all appropriate inspections and non-
sesuai dan tes non-operasional untuk operational tests for the installed
sistem individu yang dipasang untuk individual systems to verify that all work is
memverifikasi bahwa semua pekerjaan mechanically complete before starting the
secara mekanik lengkap sebelum full commissioning work.
memulai pekerjaan commissioning.
30.5.4. Uji Pre-Commissioning meliputi 30.5.4. The Pre-Commissioning Test includes
pembilasan, pembersihan, pengujian flushing, cleaning, hydrostatic testing of
hidrostatik dari masing-masing komponen each component of the system, drying
dari sistem, pengeringan dan and obtaining mechanical completion
memperoleh mechanical completion prior to putting system into service.
sebelum beroperasinya suatu sistem.
30.5.5. Pelaksana Pekerjaan harus 30.5.5. The Contractor shall plan and execute
merencanakan dan melaksanakan Uji Pre-Commissioning Tests to achieve the
Pre-Commissioning untuk mencapai Mechanical Completion of equipment
Mechanical Completion peralatan and/or systems at pipeline and its
dan/atau sistem pada jaringan pipa dan facilities.
fasilitasnya.
30.5.6. Mechanical Completion tidak tercapai 30.5.6. Mechanical Completion cannot be
sampai PGN menerima semua Site achieved until PGN has accepted all Site
Acceptance Test. Acceptance Test.
30.5.7. Sebuah sistem dianggap Siap untuk 30.5.7. A system is Ready for Commissioning
Commissioning ketika Mechanical when Mechanical Completion has been
Completion sudah terpenuhi. fulfilled.
30.5.8. Prosedur tertulis harus ditetapkan untuk 30.5.8. Written procedures shall be established
Commissioning. for commissioning.
30.5.9. Prosedur harus mempertimbangkan 30.5.9. Procedures shall consider the
PANDUAN
karakteristik gas yang akan diangkut, characteristics of the gas to be

kebutuhan untuk mengisolasi pipa dari transported, the need to isolate the
fasilitas terhubung lainnya, dan serah pipeline from other connected facilities,
terima pipa penyalur yang dibangun and the hand over of the constructed
kepada mereka yang bertanggung jawab pipeline to those responsible for its
untuk pengoperasiannya. operation.
30.5.10. Prosedur Commissioning, perangkat, 30.5.10. Commissioning procedures, devices, and
dan cairan harus dipilih untuk memastikan fluids shall be selected to ensure that
bahwa tidak ada yang diperkenalkan ke nothing is introduced into the pipeline
dalam sistem pipa yang akan tidak system that will be incompatible with the
kompatibel sesuai gas yang diangkut, gas to be transported, or with the
atau dengan material komponen pipa. materials in the pipeline components.
30.5.11. Prosedur Commissioning minimal harus 30.5.11. Commissioning procedure as minimum
berisi: shall contain:
a. Susunan organisasi personel yang a. Organization structure of responsible
bertanggung jawab person
b. Checklist persiapan commissioning b. Commissioning preparation checklist
c. Urutan langkah-langkah c. Sequence of commissioning steps
commissioning
d. Gambar pendukung (posisi valve d. Supporting drawing (initial and final
awal dan akhir) valve position)
e. Perhitungan kebutuhan gas dan e. Gas volume calculation and other
material lain yang diperlukan untuk material required for commissioning
commissioning
30.5.12. Prosedur keselamatan dan kesehatan 30.5.12. Safety and health procedure shall refer
kerja harus mengacu pada Pedoman to Pedoman Keselamatan, Kesehatan
Pengamanan dan Pengelolaan Lingkungan serta Energi (K3P2L-E) PGN.
30.6. Uji Fungsi Peralatan dan Sistem 30.6. Functional Testing of Equipment and
System
30.6.1. Sebagai bagian dari Commissioning, 30.6.1. As a part of commissioning, all pipeline
semua pipa dan fasilitas pendukungnya, and compressor station monitor and
peralatan dan sistem kontrol harus diuji control equipment and systems shall be
PANDUAN
secara baik, terutama termasuk sistem fully function-tested, especially including

keselamatan seperti pig trap interlocks, safety systems such as pig trap
tekanan dan sistem aliran-monitoring, dan interlocks, pressure and flow-monitoring
sistem shut-down perpipaan. systems, and emergency pipeline shut-
down systems.
30.6.2. Pertimbangan juga harus diberikan untuk 30.6.2. Consideration should also be given to
melakukan tes akhir valve pipa sebelum performing a final test of pipeline valves
gas diperkenalkan untuk memastikan before the gas is introduced to ensure
bahwa setiap valve beroperasi dengan that each valve is operating correctly.
benar.
30.6.3. Semua peralatan, sistem komunikasi, 30.6.3. All equipment, communication system,
instrumentasi, material dan tenaga kerja instrumentation, materials and manpower
harus disiapkan untuk suksesnya shall be prepared to successfully
kegiatan Commissioning jaringan pipa. complete the Commissioning of pipeline.
30.6.4. Semua peralatan ukur instrument seperti 30.6.4. All of instrument (measurement devices)
dew point meter, moisture analyzer dan such as dew point meter, moisture
lainnya harus dikalibrasi dan memiliki analyzer, etc. shall be calibrated and
sertifikat yang masih berlaku. certified
30.6.5. Salinan dari sertifikat kalibrasi harus 30.6.5. Copies of calibration certificate shall be
disampaikan ke PGN. submitted in advance to PGN
30.6.6. Selama pelaksanaan Commissioning, 30.6.6. During Commissioning operation,
sistem komunikasi yang memadai harus adequate communication system shall be
tersedia untuk semua penanggungjawab provided for all responsible persons who
kegiatan yang dapat mengcover semua can cover all of the area.
area.
30.6.7. Commissioning sistem proteksi katodik 30.6.7. Commissioning of cathodic protection
harus mencakup pengujian dan validitas system shall include testing and validity of
kinerja sistem. system performance.
30.6.8. Commissioning sistem instrumentasi 30.6.8. Commissioning of instrumentation system
meliputi pengujian dan validitas kinerja shall include testing and validity of system
sistem. performance.
30.6.9. Prosedur start-up tertulis harus disiapkan 30.6.9. Written start-up procedures shall be
sebelum memperkenalkan gas ke dalam prepared before introducing the
sistem dan harus memerlukan hal-hal transported gas into the system and shall
sebagai berikut: require the following:
PANDUAN
a. sistem secara mekanis lengkap dan a. the system be mechanically

operasional complete and operational
b. tes semua fungsional dilakukan dan b. all functional tests be performed and
diterima accepted
c. semua sistem keamanan yang c. all necessary safety systems be
diperlukan akan beroperasi operational
d. prosedur operasi tersedia d. operating procedures be available
e. sistem komunikasi dibentuk e. a communications system be
established
f. serah terima sistem pipa penyalur f. hand over of the completed pipeline
yang telah selesai kepada mereka system to those responsible for its
yang bertanggung jawab untuk operation.
pengoperasiannya.
30.7. Gas In 30.7. Gas In

30.7.1. Untuk mendapatkan kondisi lingkungan 30.7.1. In order to provide healthy working
kerja yang sehat dan aman pada proses environment and to achieve the safety
gas-in, aktivitas berikut harus sudah first policy at gas in process, the following
dilakukan: activities had been performed:
 Hazard and Operability (HAZOP)  Hazard and Operability (HAZOP)
Study for Commissioning. Study for Commissioning.
 Hazard Analysis and Risk  Hazard Analysis and Risk
Assessment for Commissioning. Assessment for Commissioning.
30.7.2. Sebelum menjalankan proses gas in, 30.7.2. Prior to perform gas in work, check list
dilakukan cek list (go/no go list) untuk (go/no go list) of the minimum following
beberapa kondisi berikut dan tidak conditions shall be performed:
terbatas pada:
 Persiapan keselamatan  Safety preparation
 Mechanical completion certificate  Mechanical completion certificate
 Ketersediaan suplai gas  Supply gas availability
 Kesiapan personil commissioning  Commissioning personnel readiness
 Kepastian bahwa alat instrument  Instrument functional check
berfungsi dengan baik
 Ketersediaan peralatan dan material  Equipment and material readiness
PANDUAN
 Ketersediaan dokumen (PFD and  Availability of documents (PFD and

PID, approved drawing, manual PID, approved drawing, operating
operasi, prosedur Commissioning, manual, commissioning procedure,
prosedur keselamatan, brosur dan emergency response plan,
sertifikat alat, prosedur ijin kerja) mechanical catalog / vendor
document, permit to work procedure)
 Kepastian posisi valve sesuai  Exact valve position in accordance
dengan initial valve position pada with initial valve position in
Prosedur Commissioning. Commissioning Procedure
 Pre Start-up Safety Review sesuai  Pre Start-up Safety Review in
dengan Prosedur Operasi PSSR. accordance with Prosedur Operasi
PSSR.
30.7.3. Prosedur tanggap darurat dan evakuasi 30.7.3. For such emergency case, the
harus dibuat untuk mengantisipasi Emergency and Evacuation procedure
keadaan darurat pada saat tahap during commissioning stage shall be
Commissioning. Prosedur ini meliputi made. This procedure will cover:
 Organisasi tanggap daurat  Emergency organization
 Prosedur kebakaran, kebocoran,  Fire case, gas leaking or explosion,
ledakan gas, keadaan atau emergency status or alarm, injuries
peringatan keadaan darurat dan procedure
kecelakaan
 Evakuasi  Evacuation
 Penanggung jawab  Responsibility
 Manajemen krisis dan tanggap  Crisis management and emergency
darurat response
 Job safety analysis  Job safety analysis
30.7.4. Semua posisi valve harus diperiksa dan 30.7.4. All valves position shall be checked and
dipastikan sesuai dengan prosedur meet with the procedure
30.7.5. Pada saat gas in, nitrogen akan didorong 30.7.5. The nitrogen will be purged by natural
dengan gas yang dimasukkan dengan gas. The natural gas is introduced with
kecepatan 0,6 m/s sampai dengan 20 m/s minimum speed of 0.6 m/s until maximum
dan nitrogen diventing pada titik ujung 20 m/s and the nitrogen is vented at the
pipa. opposite end of the pipeline section.
30.7.6. Nitrogen yang terdorong dari dalam pipa 30.7.6. Nitrogen pushed from inside the pipe
PANDUAN
harus diventing di lokasi yang aman dan should be vented in a secure location and
diatur oleh personel yang kompeten. arranged by competent personnel.
30.7.7. Kecepatan gas diatur dengan mengontol 30.7.7. Gas speed may be controlled by adjusting
back pressure untuk mendapatkan gas the back pressure for certain gas flow
flow rate tertentu. Jika pada venting gas rate. Once vented gas is detected and
terdeteksi sudah mencapai kandungan contains 95% of methane volume from
methane 95% volume dari komposisi methane composition in natural gas,
methane di dalam gas maka venting venting is stopped.
ditutup.
30.7.8. Setelah venting ditutup, gas yang masuk 30.7.8. Once the vent valve is closed, further
ke dalam pipa akan membuat tekanan introduction of natural gas will cause the
menjadi naik. Pada kondisi seperti ini pressure increase. During this filling
dilakukan leak test setiap kenaikan 100 operation, every 100 psig increase leak
psig pada semua flanges dan koneksi test shall be performed on all flanges and
instrument. instrument connection.
30.7.9. Setelah gas mencapai tekanan yang 30.7.9. After gas filled in the pipeline with the
sesuai dengan prosedur, dilanjutkan required pressure, trial operation shall be
dengan melakukan trial operation. performed.
30.7.10. Gas in dapat diterima jika hal-hal berikut 30.7.10. Gas-in is considered as completed if the
ini terpenuhi: following criteria are fulfilled:
 Pipeline terisi dengan kandungan  Pipeline is filled with minimum 95% of
methane minimum 95% dari komposisi methane volume from methane
methane didalam gas composition in natural gas
 Tidak terdapat leak selama tekanan  No leak during gas delivery at the
operasi dengan menggunakan gas operating pressure checked by using
detector pada semua flanges yang gas detector on all flanges covered by
ditutup dengan masking tape pada masking tape during and after gas-in
saat dan setelah gas-in
 Tekanan operasi yang stabil  Stable operating pressure
30.8. Rencana darurat 30.8. Contigency Plan

30.8.1. Rencana darurat dimaksudkan untuk 30.8.1. The contingency plan is intended to
menindaklanjuti tindakan untuk outline the action to solve the problem.
memecahkan masalah.
PANDUAN
30.8.2. Rencana darurat harus didasarkan pada 30.8.2. The contingency plan shall be based on a
sedikitnya beberapa alasan yang tidak minimum of the following unplanned
direncanakan seperti berikut: circumstances:
 Jika diidentifikasi terdapat pembekuan  Any freezing identified
 Jika diidentifikasi ada kebocoran  Any leaking identified
 Jika ada peralatan yang rusak  Any broken equipment
 Keadaan kahar  Force majeure
30.8.3. Rencana darurat harus diserahkan ke 30.8.3. The contingency plan shall be submitted
PGN sebelum pelaksanaan kegiatan to PGN prior to execution of
Commissioning. Commissioning.
30.9. Dokumentasi 30.9. Documentation

30.9.1. Catatan Commissioning berikut harus 30.9.1. The following commissioning records
dipertahankan sebagai catatan shall be maintained as permanent
permanen: records:
a. prosedur pembersihan dan a. cleaning and drying procedures
pengeringan
b. hasil pembersihan dan pengeringan b. cleaning and drying results
c. catatan fungsi-pengujian saat c. function-testing records of pipeline
monitoring pipeline monitoring
d. sistem peralatan kontrol d. control equipment systems
e. checklist prestart e. completed prestart checklist
PANDUAN
VOLUME II / VOL II
GAMBAR TIPIKAL / TYPICAL DRAWING

Panduan Konstruksi Pipa Baja Di Darat Pada Sistem Jaringan Pipa Distribusi Gas Bumi Dan Fasilitas Penunjangnya

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Panduan Konstruksi Pipa Baja Di Darat Pada Sistem Jaringan Pipa Distribusi Gas Bumi Dan Fasilitas Penunjangnya

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PANDUAN

PIPA BAJA DI DARAT PADA

PT PERUSAHAAN GAS NEGARA (Persero) Tbk

0 Untuk diimplementasikan ARH ADR RKA

PT Perusahaan Gas Negara (Persero) Tbk

No. Dokumen : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi : 0

No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :i dari v

LEMBAR RIWAYAT PERUBAHAN

Rev. Tanggal Deskripsi

0 30-12-2016 Untuk diimplementasikan

No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :ii dari v

DAFTAR ISI / TABLE OF CONTENT

No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :iii dari v

BAB XXIX ELEKTRIKAL / ELECTRICAL 406

VOL II GAMBAR TIPIKAL / TYPICAL DRAWING 420

No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :iv dari v

TRENCH LESS THAN 2 M ON ROAD CROSSING

No. Dok :PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Hal. :v dari v

SHEET 67 OF 87 TYPICAL VALVE BOX INSTALLATION FOR VALVE WITH

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 1 of 420

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 2 of 420

1.1. Latar Belakang 1.1. Background

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 3 of 420

pekerjaannya yang akan digunakan dan final result of the operations.

1.2. Tujuan 1.2. Objective

1.3. Ruang Lingkup 1.3. Scope

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 4 of 420

1.4. Definisi 1.4. Definition

1.5. Referensi - referensi 1.5. References

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 5 of 420

jika disetujui lain oleh PGN. Standard, unless otherwise approved by

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 6 of 420

Cairan Untuk Hidrokarbon dan Cairan Untuk Hidrokarbon dan

1.6. Klasifikasi 1.6. Classification

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 7 of 420

dan pipa cabang.

Tabel 1.1. Klasifikasi Umum Panduan Konstruksi Pipa Baja di Darat

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 8 of 420

Pipa, Fitting dan

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 9 of 420

Gauging Pekerjaan Gauging Plate tidak Pekerjaan Gauging Plate tidak

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 10 of 420

22. Tie-In Pipa Ketentuan diatur dalam Bab XXII.

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 11 of 420

Gambar 1.1. / Figure 1.1.

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 12 of 420

2.1. Tujuan 2.1. Objective

2.2. Ruang Lingkup 2.2. Scope

2.3. Definisi 2.3. Definition

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 13 of 420

yang terikat pada Sistem Referensi Geospasial Indonesia (SRGI).

2.4. Referensi - referensi 2.4. References

2.5. Ketentuan Umum 2.5. General Provision

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 14 of 420

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 15 of 420

2.6. Survei Pra-Konstruksi Pipa 2.6. Pra-Construction Survey Service Line

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 16 of 420

memperoleh akurasi horizontal maximum horizontal accuracy of 1 m.

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 17 of 420

2.7.2. Ruang lingkup Survei Pra-Konstruksi 2.7.2. Scope of Pre-Construction Survey

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 18 of 420

2.7.5. Penandaan Lapangan 2.7.5. Field Marking

No. Dok : PKP-CTE-ON-CS-001 Revisi: 0 Page 19 of 420