Review Jurnal PDF

STUDI OPTIMASI PIGGING TERHADAP LAJU ALIR
PENYAPUANNYA DENGAN MENGGUNAKAN OLGA

SIMULATION
REVIEW JURNAL
Oleh:
EGGI SEPTI YULIANTO

NPM : 153210027
PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

UNIVERSITAS ISLAM RIAU
PEKANBARU
2018
KATA PENGANTAR
Rasa syukur disampaikan kepada Allah Subhanallahu wa Ta’ala karena atas

Rahmat dan limpahan ilmu dari-Nya saya dapat menyelesaikan Review Jurnal.
Adapun tujuan dari penulisan Review Jurnal ini adalah untuk mempelajari cara
pembuatan skripsi pada Universitas Islam Riau dan untuk memperoleh gelar Sarjana
Teknik Program Studi Teknik Perminyakan.
Pada kesempatan ini, penulis hendak menyampaikan terima kasih kepada semua pihak
yang telah memberikan dukungan moril maupun materil sehingga proposal penelitian ini
dapat selesai. Ucapan terima kasih ini penulis tujukan kepada :
1. Bapak Ir. H. Ali Musnal, MT . Dr. Eng. Muslim, MT. Fiki Hidayat, M.Eng Tomi
Erfando, ST, MT . Dr. Mursyidah, M.Sc selaku Dosen Mata kuliah Tata Tulis
Karya Ilmiah yang telah mendidik dan memberikan bimbingan selama masa
perkuliahan.
2. Pimpinan PT Pertamina Gas Eastern Java Area Unit Operation, Bapak Dela Agung
Septriady, ST. M.MT., PFM, CRMO dan seluruh staff perusahaan atas kesempatan
dan bantuan yang diberikan kepada penulis dalam melakukan penelitian dan
memperoleh informasi yang diperlukan selama penulisan proposal penelitian ini.
3. Ayah dan Ibu yang telah memberikan doa, dorongan dan semangat selama
penyusunan Proposal Penelitian ini.
Teriring doa saya, semoga Allah memberikan balasan atas segala kebaikan semua
pihak yang telah membantu. Semoga Proposal Penelitian ini membawa manfaat bagi
pengembangan ilmu pengetahuan
Pekanbaru, 10 Desember 2018
Eggi Septi Yulianto
ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ....................................................................................................... ii

DAFTAR ISI..................................................................................................................... iii
Jurnal 1 .............................................................................................................................. 1
PENDAHULUAN ............................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................. 1
1.2 Ringkasan Jurnal .............................................................................................. 1
1.2.1 Pendahuluan .................................................................................................. 2
1.2.2 Metode penelitian .......................................................................................... 2
1.2.3 Hasil dan Pembahasan.................................................................................. 3
1.2.4 Kesimpulan dan saran .................................................................................. 3
Jurnal 2 .............................................................................................................................. 5
PENDAHULUAN ............................................................................................................. 5
1.3 Latar Belakang .................................................................................................. 5
1.4 Ringkasan Jurnal .............................................................................................. 5
1.2.1 Pendahuluan .................................................................................................. 6
1.2.2 Metode penelitian .......................................................................................... 7
1.2.3. Hasil dan Pembahasan.................................................................................. 8
1.2.4 Kesimpulan dan saran .................................................................................. 9
Jurnal 3 ............................................................................................................................ 10
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 10
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 10
1.2 Ringkasan Jurnal ............................................................................................ 10
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 10
1.4 Metode penelitian ............................................................................................ 11
1.5 Hasil dan Pembahasan ................................................................................... 11
1.6 Kesimpulan dan saran .................................................................................... 12
Jurnal 4 ............................................................................................................................ 13
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 13
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 13
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 13
iii
Jurnal 5 ............................................................................................................................ 17
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 17
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 17
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 17
Jurnal 6 .............................................................................................................................. 20
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 20
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 20
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 20
Jurnal 7 .............................................................................................................................. 25
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 25
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 25
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 25
Jurnal 8 .............................................................................................................................. 29
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 29
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 29
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 29
Jurnal 9 .............................................................................................................................. 32
iv
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 32
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 32
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 32
1.5.1 Kesimpulan dan saran ................................................................................... 34
Jurnal 10 ............................................................................................................................ 36
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 36
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 36
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 37
Jurnal 11 ............................................................................................................................ 39
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 39
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 39
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 39
Jurnal 12 ............................................................................................................................ 42
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 42
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 42
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 42
Jurnal 13 ............................................................................................................................ 45
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 45
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 45
v
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 45
Jurnal 14 ............................................................................................................................ 47
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 47
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 47
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 47
Jurnal 15 ............................................................................................................................ 50
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 50
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 50
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 50
Jurnal 16 ............................................................................................................................ 53
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 53
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 53
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 53
Jurnal 17 ............................................................................................................................ 56
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 56
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 56
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 56
vi
Jurnal 18 ............................................................................................................................ 59
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 59
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 59
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 59
Jurnal 19 ............................................................................................................................ 62
Pendahuluan .................................................................................................................... 62
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 62
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 62
Jurnal 20 ............................................................................................................................ 65
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 65
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 65
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 65
Jurnal 21 ............................................................................................................................ 68
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 68
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 68
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 68
vii
Jurnal 22 ............................................................................................................................ 71
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 71
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 71
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 71
Jurnal 23 ............................................................................................................................ 74
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 74
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 74
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 74
Jurnal 24 ............................................................................................................................ 77
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 77
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 77
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 77
Jurnal 25 ............................................................................................................................ 80
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 80
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 80
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 80
Jurnal 26 .......................................................................................................................... 83
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 83
viii
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 83
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 83
Jurnal 27 ............................................................................................................................ 86
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 86
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 86
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 86
Jurnal 28 .......................................................................................................................... 89
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 89
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 89
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 89
Jurnal 29 ............................................................................................................................ 92
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 92
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 92
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 92
Jurnal 30 ............................................................................................................................ 95
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 95
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 95
ix
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 95
Jurnal 31 ............................................................................................................................ 98
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 98
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 98
1.3 Pendahuluan .................................................................................................... 98
1.6 Kesimpulan dan saran .................................................................................. 100
Jurnal 32 .......................................................................................................................... 101
PENDAHULUAN ......................................................................................................... 101
1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 101
1.2 Ringkasan Jurnal .......................................................................................... 101
1.3 Pendahuluan .................................................................................................. 101
1.4 Metode penelitian .......................................................................................... 102
1.5 Hasil dan Pembahasan ................................................................................. 102
1.6 Kesimpulan dan saran .................................................................................. 103
x
Jurnal 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Dalam proses industri migas banyak pengolahan menggunakan sistem perpipaan.
Misalnya dalam sistem perpipaan ini terjadi proses perpindahan suatu produk yang
melewati pipa menuju tangki penyimpanan, dimana jarak antara tempat yang satu dengan
yang lainnya sangatlah jauh. Didalam sistem perpipaan ini banyak sekali kemungkinan
menghambat laju alir, sehingga menghambat sistem proses produksi.
Agar sistem perpipaan tersebut dapat berjalan dengan baik, maka diperlukan
perawatan rutin untuk mengatasi apabila terjadi suatu permasalahan, salah satunya metoda
pigging. Metoda pigging merupakan salah satu proses untuk mengatasi apabila terjadi
permasalahan yang terdapat pada pipa yakni proses pembersihan ataupun proses
pendeteksian kerusakan pipa.
Penulis memilih jurnal ini karena dalam jurnal ini memberitahukan kinerja pigging
untuk membersihkan wax dengan experiment tertentu. Karena pada penelitian ini penulis
mengambil sebuah cara membersihkan pipeline dengan pigging dan pada jurnal ini
menjelaskan pembersihan wax dari pipeline yang merupakan salah satu bagian surface
facilities.
1.2 Ringkasan Jurnal
Judul : Studi eksperimental Mekanisme of Wax Removal Selama

Pipeline pigging
Penulis : Wenda Wang, Memerintah Huang, dan Yangjin Liu, China

University of Petroleum (Beijing); Kamy Sepehrnoori, The
University of Texas di Austin
Lembaga penulis : Society of Petroleum Engineers
1
1.2.1 Pendahuluan
Deposisi wax , sebagai hasil gabungan dari proses yang dinamis aliran
fluida dan reaksi fisik-kimia, terutama untuk reservoir hidrokarbon deepwater
subsea, selalu menjadi tantangan jaminan aliran besar untuk minyak mentah wax
selama produksi dan transportasi ( Venkatesan 2004 ; Frenier et al. 2010 ). deposito
wax terbentuk di bagian dalam pipa ketika suhu dinding dan transportasi (
Venkatesan 2004 ; Frenier et al. 2010 ). deposito wax terbentuk di bagian dalam
pipa ketika suhu dinding dan transportasi ( Venkatesan 2004 ; Frenier et al. 2010
). deposito wax terbentuk di bagian dalam pipa ketika suhu dinding dan transportasi
( Venkatesan 2004 ; Frenier et al. 2010 ). deposito wax terbentuk di bagian dalam
pipa ketika suhu dinding dan transportasi ( Venkatesan 2004 ; Frenier et al. 2010
). deposito wax terbentuk di bagian dalam pipa ketika suhu dinding pipa turun di
bawah suhu penampilan wax (WAT) dan suhu aliran massal dalam pipa.
1.2.2 Metode penelitian

Matriks uji eksperimental meliputi ketebalan wax dari 2, 4, dan 6 mm; suhu 10, 20,
25, 30 dan 35 ° C; pencampuran rasio antara minyak mentah dan deposito wax
(menambahkan deposito wax menjadi minyak mentah) dari 30% berat, 50% berat,
dan 70% berat...; jenis pig dari dua cangkir atau cakram; dan cup / disc kekerasan
80, 85, dan 90 (HA). Dalam penelitian ini, semua pig (3) ditarik sepanjang bagian
uji (1) dengan kecepatan konstan 0,03 m / s untuk semua percobaan. Prosedur
eksperimental terdaftar sebagai berikut:
- Langkah 1: Hubungkan pig (3) dengan gaya tarik transduser (9) melalui wireline
(10). - Langkah 2: Cari posisi awal dari pig (3). - Langkah 3: Aktifkan pengukuran
dan akuisisi data sistem pertama dan kemudian kencangkan wirelines (10, 11) tepat
sebelum percobaan. Pastikan wirelines (10, 11) lurus di sumbu bagian tes (1).
- Langkah 4: Mulailah percobaan pigging untuk menghilangkan wax. Selama
eksperimen, merekam data wax kekuatan penghapusan terus menerus. Setelah
penghapusan wax, menimbang puing-puing wax diterima dalam penerima wax
(20).
- Langkah 5: Naik suhu bagian tes (1) untuk membersihkan pipa tes mengotori
untuk mempersiapkan percobaan berikutnya.
- Langkah 6: Melakukan percobaan pigging untuk pig yang dipilih di bagian tes
bersih (1) (tanpa wax casting di dinding pipa) untuk mengukur gaya gesekan antara
pig (3) dan bagian tes (1). Operasi ini khusus disebut sebagai tes awal, yang juga
2
dilakukan dalam penelitian yang dilakukan oleh Wang dan Sarica (2001 2008). Hal
ini diperlukan untuk setiap set percobaan dilakukan dalam penelitian yang
dilakukan oleh Wang dan Sarica (2001 2008). Hal ini diperlukan untuk setiap set
percobaan dilakukan dalam penelitian yang dilakukan oleh Wang dan Sarica (2001
2008). Hal ini diperlukan untuk setiap set percobaan untuk memperbaiki perilaku
penghapusan wax nyata.
1.2.3 Hasil dan Pembahasan
Dalam sebuah percobaan pigging khas dalam studi ini, pig bergerak pada
kecepatan konstan sepanjang pipa. Saldo kekuatan pendorong kekuatan resistif
Total yang bekerja pada pig, yang terdiri dari tenaga resistif gesekan antara pig dan
pipa tes, wax resistif gaya dari lapisan wax (didefinisikan sebagai wax gaya putus
dalam makalah ini) dan kekuatan resistif gesekan dari plug wax di depan pig (itu
didefinisikan sebagai wax mengumpulkan kekuatan dalam makalah ini). Perlu
dicatat bahwa gaya gesekan antara pig dan pipa tes masih ada meskipun tidak ada
kebesaran untuk pig terhadap pipa tes. Namun, nilainya dapat ditentukan secara
akurat dari tes awal. Setiap pig memiliki respon pecahan yang unik dan hampir
konstan untuk pipa yang diberikan. Barros et al. 2005 ).
Dalam operasi pigging, wax gaya putus yang dihasilkan oleh pig perlu untuk
mengatasi kekerasan deposit wax untuk memecahkan deposit. Dalam rangka untuk
mengungkapkan mekanisme wax melanggar, dalam penelitian ini, stres kegagalan
wax dihitung untuk membandingkan dengan tegangan hasil wax diukur dengan
Rheometer.
Pengaturan eksperimental yang unik dirancang dan dibangun untuk melakukan
serangkaian percobaan penghapusan wax. Bagian tes yang terdiri dari 50-mm-ID,
600-mm panjang, pipa horisontal memiliki kontrol suhu yang akurat untuk proses
penghapusan.
1.2.4 Kesimpulan dan saran
Dari beberapa pembahasan dan hasil pada jurnal ini dapat disimpulkan bahwa :
1. Kinerja penghapusan wax di pipa dengan menggunakan pig dapat dibagi
menjadi empat tahap: 1) fase penumpukan, 2) pra-plug fase, 3) pasang fase,
dan 4) tahap produksi. Hal setuju dengan baik dengan temuan oleh Wang dan
Sarica (2001) dan oleh Barros et fase, 3) pasang fase, dan 4) tahap produksi.
Hal setuju dengan baik dengan temuan oleh Wang dan Sarica (2001) dan oleh
Barros et fase, 3) pasang fase, dan 4) tahap produksi. Hal setuju dengan baik
dengan temuan oleh Wang dan Sarica (2001) dan oleh Barros et fase, 3) pasang
3
fase, dan 4) tahap produksi. Hal setuju dengan baik dengan temuan oleh Wang
dan Sarica (2001) dan oleh Barros et al. (2005) .
2. Kinerja penghapusan wax untuk campuran minyak mentah deposito minyak
dan wax lapangan serupa dengan campuran minyak mineral dan wax
komersial. Namun, ini membuat penelitian laboratorium lebih dekat dengan
kenyataan. Selanjutnya, untuk pertama kalinya efek perilaku rheologi pada
penghapusan wax telah dianggap
3. Ketergantungan wax kekuatan melanggar pada wax kekerasan dan pig desain
yang digunakan terungkap secara kuantitatif. Ada efek luar biasa antara stres
kegagalan wax dan stres hasil, di mana stres kegagalan wax melebihi tegangan
hasil deposito wax yang sama selama proses penghapusan wax. efek ini lebih
jelas untuk wax lebih keras. Temuan ini jelas mempromosikan pemahaman kita
untuk menghilangkan wax di pipa
Saran
Dari hasil percobaan peneliti dapat mempertimbangkan keekonomian dan

keefektivan dari metode ini.
4
Jurnal 2
PENDAHULUAN
1.3 Latar Belakang

Agar sistem perpipaan tersebut dapat berjalan dengan baik, maka diperlukan perawatan
rutin untuk mengatasi apabila terjadi suatu permasalahan, salah satunya metoda pigging.
Metoda pigging merupakan salah satu proses untuk mengatasi apabila terjadi permasalahan
yang terdapat pada pipa yakni proses pembersihan ataupun proses pendeteksian kerusakan
pipa
Penulis memilih jurnal ini dikarenakan pada jurnal ini terdapat pembahasan dalam
penggunaan pigging untuk membersihkan pipa dan hubungannya pada peneltian yang
diambil karena dibutuhkan safety untuk operator.
Judul : Keyless Pigging
Penulis :T. Tharmalingam, Mohamed El-Sawah, Pradip Kumar Sensarma,

Ashraf Shabaka, Ali Hamed Al-Ameri, dan Amr Nessim, ADMA
OPCO
Lembaga penulis :Society of Petroleum Engineers
5
1.2.1 Pendahuluan
Operator minyak dan gas mengemudi menuju 'Oil Field Digital', menyuntikkan
teknologi yang tersedia terbaik (BAT) ditambah dengan sistem kontrol modern dan
jaringan. Ini akan membantu untuk mengimbangi tenaga kerja menyusut, biaya operasional
yang lebih tinggi dan mendukung permintaan untuk meningkatkan efisiensi dan HSE
seluruh fasilitas produksi minyak mereka. Penekanan telah dilakukan untuk
mengeksplorasi berbagai skema yang inovatif, mengambil keuntungan dari teknologi dan
otomatisasi, untuk menyediakan lingkungan operasi yang aman dengan OPEX
diminimalkan. 'Keyless' skema pigging interlock adalah salah satu inovasi tersebut
diperkenalkan untuk mengatasi kesulitan operasional berpengalaman dengan skema
pigging interlock kunci yang ada tanpa mengorbankan keselamatan.
"Pigging" adalah sebuah proses, mengirimkan "Pipeline Inspection Gauge" (PIG)

alat melalui pipa (menggunakan peluncur pig), didorong oleh tekanan dari aliran produk
dan diterima di ujung pipa (menggunakan receiver pig). Secara umum, operasi pigging
dilakukan untuk:
• pembersihan internal saluran pipa

• Untuk Periksa kondisi dinding pipa
• Untuk menangkap dan merekam informasi geometris yang berkaitan
dengan pipa (misalnya, ukuran, posisi).
• pemisahan fisik antara cairan yang berbeda yang diangkut dalam pipa
yang sama
Pigging operasi melibatkan bekerja dengan tekanan tinggi, hidrokarbon / gas

mematikan, yang membutuhkan melanggar penahanan (Pig peluncur / Receiver
pembukaan) dan membuatnya rentan terhadap keselamatan personel yang melaksanakan
operasi pigging. Oleh karena itu, seluruh operasi pigging perlu dilakukan dengan due
diligence tanpa mengorbankan keselamatan. Pigging operasi sandera 'faktor manusia'
seperti gangguan, kegagalan untuk menafsirkan dengan benar, ketidaktahuan prosedur;
semua dapat menyebabkan operator untuk membuat kesalahan yang mungkin meminta
untuk kecelakaan industri.
Untuk memastikan lingkungan operasi yang aman, 'interlock' diperkenalkan

dengan instrumen tambahan / perangkat untuk mencegah kesalahan operator atau
pelanggaran prosedur operasi selama pigging operasi / pemeliharaan. Sebuah interlock
6
adalah fitur yang membuat keadaan dua fungsi yang saling bergantung. interlock
Keselamatan mencegah negara yang tidak diinginkan selama urutan operasional.
1.2.2 Metode penelitian
Dalam rangka meningkatkan keselamatan, berikut telah dianggap sebagai bagian dari
urutan pigging.
• Fungsi keamanan utama yang mengatur interlock adalah kenyataan bahwa pintu
penerima / peluncur barel dibuka tanpa spading atau positif mengisolasi kapal
(yang tidak praktek normal mirip dengan membuka cara manusia pada kapal). Oleh
karena itu, interlock yang disediakan harus menjadi pengganti yang sangat efektif
untuk spading dan menyediakan isolasi positif dari laras dengan nol risiko.
Sebelum dan setelah pembukaan pintu barel, interlock harus menonaktifkan
operasi katup untuk menyediakan operasi yang aman. Persyaratan ini telah
diimplementasikan dengan menggunakan 'menghambat' fitur MOV. Menghambat
sinyal didesain untuk sistem, yang akan menghambat remote / operasi lokal MOVs.
Selama seluruh urutan, selain MOVs untuk dioperasikan pada langkah tertentu,
semua MOVs lainnya dihambat dari operasi.
• Roda tangan MOV telah dihapus untuk menghindari operasi manual lokal dan
gangguan manual dengan urutan operasi.
• Seluruh operasi dari ventilasi / drain termasuk membuka utama dan katup kicker
harus dilakukan dengan cara yang berurutan. Desain pipa saat mengasumsikan
ventilasi dilakukan sebelum pengeringan oleh operator, sistem tekanan terutama
tinggi seperti gas lift. Dalam rangka meningkatkan desain yang aman melekat,
curhat dan tiriskan katup membuka secara tepat saling bertautan untuk operasi
berurutan (yaitu, sistem akan memastikan ventilasi sebelum menguras).
• interlock keselamatan diselenggarakan dalam setiap langkah termasuk MOVs
operasi sebagai bagian dari 'mode manual operasi'.
• status komunikasi dengan MOV controller dan tanaman ICSS selalu diperiksa.
kegagalan komunikasi diamati selama pigging operasi kemudian melahap operasi
tidak akan melanjutkan ke langkah berikutnya. Saat ini, komunikasi berlebihan
telah dikerahkan untuk memastikan ketersediaan. • Urutan pigging dapat dibatalkan
selama setiap bagian dari urutan dalam keadaan darurat. Abort inisiasi akan
meminta sistem untuk mengembalikan semua katup untuk keadaan aman awal.
Selanjutnya, ulang diperlukan, sebelum memulai operasi lainnya.
7
• Tampilan grafik operasi pigging menyediakan langkah-demi-langkah tindakan,
status, operator pesan penasehat dan mendorong untuk tindakan operator
pendaftaran / konfirmasi pada saat penyelesaian langkah.
1.2.3. Hasil dan Pembahasan
Hal ini memberikan fleksibilitas operasional untuk memilih dan melakukan segmen
masing-masing urutan pigging, bukan melakukan seluruh urutan sebagaimana dan ketika
diperlukan selama kegiatan pemeliharaan.
1. pigging konvensional
Dengan pemilihan opsi ini, berbagai langkah terkait dengan pigging konvensional
akan tersedia. urutan juga akan mencakup DBB cek integritas dan Vent segmen /
drain sebagai bagian dari seluruh urutan operasi.
2. Smart pigging Dengan pemilihan opsi ini, berbagai langkah terkait dengan pigging
Smart akan tersedia. Pilihan ini fasilitas penggunaan pigging cairan opsional dan
beberapa pigging (selama pigging Smart) dengan semua urutan dan keselamatan
interlock yang dibutuhkan 3. DBB integritas Periksa
3. DBB integritas Periksa Dengan pemilihan opsi ini, utama dan kicker garis katup
integritas dapat diperiksa secara independen, jika ada kelainan adalah melihat
seperti peningkatan tekanan di Launcher / penerima karena kebocoran katup;
ketika peluncur / penerima tidak beroperasi. Integritas katup ini dapat diperiksa
dan DBB isolasi dapat dipulihkan sebagai bagian dari kegiatan pemeliharaan rutin
sebelum memulai operasi pigging untuk menghindari keterlambatan saat operasi
pigging.
4. Vent dan tiriskan operasi Dengan pemilihan opsi ini, Pig peluncur / penerima
curhat dan operasi saluran dapat dilakukan secara independen. Pilihan ini dapat
digunakan bersama dengan opsi (3) di atas atau independen. Operasi ini juga akan
membantu, untuk menjaga kelestarian nitrogen dalam
5. Operasi manual Dengan pemilihan opsi ini, operator dapat beroperasi katup
apapun, namun setiap katup dan pintu pig membuka disediakan dengan interlock
keselamatan permisif, yang akan mencegah dari operasi katup apa pun, kecuali
persyaratan dinyatakan interlock terpenuhi. Ini mendukung kemudahan operasi
dan pemeliharaan tanpa mengorbankan keselamatan.
Langkah di atas bervariasi berdasarkan mode pigging operasi serta berdasarkan

pada layanan. Untuk Gas Angkat dan Air pipa Injection, pigging dilakukan kondisi
operasi yang berbeda secara signifikan dari normal, mengingat tekanan operasi yang
8
tinggi. Berdasarkan jenis operasi pigging seperti konvensional atau Smart, kecepatan
pig perlu dipertahankan sesuai penjual rekomendasi untuk menghindari kerusakan pig
dan pipa. Hal ini memerlukan kebutuhan untuk pengelolaan Control dan ESD set poin
untuk menghindari perjalanan yang tidak disengaja sambil memastikan maksud desain
dan integritas. Berdasarkan ukuran pipa dan kebutuhan kecepatan yang diinginkan
(input operator) untuk operasi tertentu pigging (biasanya, Konvensional -Wi: 1-3 m /
detik, GL:.. 1-10m / sec, Smart 0,1 hingga 1 m / detik), sistem akan melakukan
perhitungan aliran dan aliran alarm dan mengatur perjalanan set poin secara dinamis
berubah untuk memastikan operasi yang aman.
Operasi pigging untuk pipa tekanan tinggi seperti Gas Lift, Gas Injection, Air
Injection membutuhkan pipa untuk tekanannya ke tekanan yang dibutuhkan. Juga set
terpisah dari pemancar dengan berbagai instrumen yang berbeda telah digunakan
selama pigging operasi, yang perlu diambil ke dalam layanan selama operasi pigging.
Semua persyaratan tersebut secara efektif dikelola melalui ICCS tanaman sebagai
bagian dari urutan pigging untuk memastikan keselamatan seluruh seluruh operasi
pigging.
• 'Keyless' skema pigging interlock adalah inovatif, handal, kuat, kemudahan

operasi dan sejauh mungkin menghindari paparan bahaya untuk operator
• 'Keyless' skema pigging interlock membahas kendala terkait dengan
interlock Key dalam hal karat, korosi lubang kunci dan jamming kunci,
karena tahun paparan lingkungan lepas pantai bermusuhan. Pengguna
operasi ramah bersama dengan operator pesan dipandu mendorong
kesediaan operator untuk mengadopsi skema baru, yang menyokong tujuan
lingkungan operasi yang aman. Skema ini juga menyediakan peningkatan
jangka panjang untuk operasi / pemeliharaan.
Saran
Dari jurnal ini penulis ingin memberi saran apakah untuk proses safety di onshore
dan offshore sama dan bagaimana proses alurnya.
9
Jurnal 3
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Saya memilih jurnal ini dikarenakan pada jurnal ini menjelaskan penghapusan wax
pada pipa dan berkaitan dengan penelitian yang sedang dilakukan.
Judul : A pigging model for wax removal in pipes
Penulis : Qiyu Huang, Wenda Wang, Weidong Li, Yijie Ren, dan Fangda
Zhu, China University of Petroleum, Beijing
Lembaga penulis : Society of Petroleum Engineers
1.3 Pendahuluan
Pigging secara luas digunakan dalam pipa untuk menghilangkan wax. Namun,
pigging operasi sangat bergantung pada “aturan praktis.” Karena kompleksitasnya, model
pigging agak terbatas disajikan untuk memprediksi mekanik wax-removal dalam beberapa
dekade terakhir. Karya ini bertujuan untuk mengembangkan model pigging untuk
menghilangkan wax di pipa. Sebuah fasilitas eksperimental unik dirancang dan dibangun
untuk mensimulasikan pigging operasi untuk menghilangkan wax di pipa. Fasilitas ini
terdiri dari lima bagian utama: sistem percobaan, sistem wax-casting, sistem motorik dan
kontrol, sistem pengukuran dan data akuisisi, dan sistem pig yang dirancang khusus.
10
Campuran dari minyak mentah dan lapangan-wax deposito dilemparkan dalam bagian tes
untuk melaksanakan eksperimen pigging dengan pig diskand-cup. Ditemukan bahwa
kekerasan elemen gesekan di pig memiliki efek mendalam pada penghapusan wax, dan
efek ini tergantung erat pada ketebalan wax pada dinding pipa. Sebuah model pigging, yang
juga dapat menjelaskan efek dari ketebalan wax, kekerasan wax, diameter pipa, pig
geometri, dan kekerasan dari elemen menggores di pig, didirikan atas dasar temuan
eksperimental. Untuk yang terbaik dari pengetahuan kita, ini adalah fi waktu pertama untuk
memasukkan ke dalam model pigging efek kekerasan elemen gesekan dalam pig pada
penghapusan wax. Tujuh belas set percobaan pigging digunakan untuk memverifikasi
model yang pigging yang dikembangkan, dengan kesalahan relatif rata-rata 10,69%. Model
pigging dikembangkan dalam karya ini bisa menjadi alat praktis dalam merancang program
pigging ekonomi dan aman. dan efek ini tergantung erat pada ketebalan wax pada dinding
pipa. Sebuah model pigging, yang juga dapat menjelaskan efek dari ketebalan wax,
kekerasan wax, diameter pipa, pig geometri, dan kekerasan dari elemen menggores di pig,
didirikan atas dasar temuan eksperimental. Untuk yang terbaik dari pengetahuan kita, ini
adalah fi waktu pertama untuk memasukkan ke dalam model pigging efek kekerasan
elemen gesekan dalam pig pada penghapusan wax. Tujuh belas set percobaan pigging
digunakan untuk memverifikasi model yang pigging yang dikembangkan, dengan
kesalahan relatif rata-rata 10,69%.
1.4 Metode penelitian
Pengaturan eksperimen. Pengaturan eksperimental yang unik dirancang dan

Pengaturan eksperimen. Pengaturan eksperimental yang unik dirancang dan dibangun
untuk simulasi operasi pigging. Seperti skematis disajikan dalam Gambar. dibangun untuk
simulasi operasi pigging. Seperti skematis disajikan dalam Gambar. 1, fasilitas pigging-
eksperimen ini terdiri dari lima bagian utama: sistem 1, fasilitas pigging-eksperimen ini
terdiri dari lima bagian utama: sistem percobaan, sistem wax-casting, sistem motorik dan
kontrol, sistem pengukuran dan dataacquisition, dan sistem pig yang dirancang khusus.
1.5 Hasil dan Pembahasan
Hasilnya mengungkapkan bahwa perubahan gaya wax-melanggar dengan kekerasan

gesekan-elemen bervariasi di bawah ketebalan wax yang berbeda untuk Piala pig.
Sebaliknya, wax-gaya putus meningkat dengan meningkatnya kekerasan menggores-
elemen pada ketebalan wax yang berbeda untuk pig disk. Dapat disimpulkan lebih lanjut
bahwa efek dari kekerasan menggores-elemen pada waxbreaking kekuatan tergantung pada
ketebalan wax di dinding pipa. Modus kontak antara elemen gesekan di pig dan dinding
11
pipa (serta lapisan wax di dinding pipa) selama pipeline pigging mungkin bertanggung
jawab untuk perubahan ini. Deformasi scrapingelement berubah di bawah ketebalan wax
yang berbeda dan kekerasan scrapingelement untuk Piala pig. Karena itu, kekuatan wax-
melanggar dari cangkir pig memiliki perubahan yang tidak teratur untuk berbagai
kekerasan menggores-elemen pada ketebalan wax bervariasi. Sebaliknya, kontak disk yang
pig dinding pipa (serta lapisan wax di dinding pipa) dalam modus orthogonal. Dengan
demikian, modus deformasi pig disk relatif konstan. Oleh karena itu, kekuatan wax-
melanggar untuk pig disk yang menyajikan tren monoton dengan perubahan dalam
kekerasan menggores-elemen pada ketebalan wax bervariasi.
1.6 Kesimpulan dan saran

• Dalam penelitian ini, fasilitas eksperimental dirancang dan dibangun untuk
mensimulasikan pigging operasi untuk menghilangkan wax di pipa.
• Pengaruh kekerasan elemen gesekan dalam pig pada penghapusan wax
diteliti lebih lanjut dengan memperluas matriks percobaan.
• Sebuah model pigging dengan kesalahan relatif rata-rata 10,69% yang
akhirnya dikembangkan atas dasar temuan eksperimental.
• Model ini membuat efek kekerasan elemen gesekan dalam pig pada
penghapusan wax yang jelas. Selain itu, ia memiliki akurasi prediksi yang
lebih baik dari model Hovden untuk gaya wax-melanggar.
Saran
Dari hasil percobaan peneliti dapat mempertimbangkan keekonomian dan keefektivan dari
metode ini.
12
Jurnal 4
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan kecepatan pig untuk condesate pipa pengalaman
lapangan dengan pig kontrol kecepatan untuk pipa gas-kondensat ditunjukkan (yaitu by-
pass pembukaan disesuaikan sepanjang pipa untuk mempertahankan pra-mengatur
kecepatan pig konstan). Dan pada jurnal ini juga menjelaskan tentang simulasi dengan
software olga.
Judul :By Pass pigging Without or with Speed Control for Gas
Condensate Pipelines
Penulis :GA Groote, PBJ van de Camp, P. Veenstra, G.Broze, dan RAWM
Henkes, Shell Proyek & Teknologi
1.3 Pendahuluan
Pig adalah perangkat yang dimasukkan ke salah satu ujung pipa dan yang bergerak
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Pig awalnya dikembangkan untuk
menghilangkan endapan yang dapat menghambat atau menunda aliran melalui pipa. pig
saat ini banyak digunakan selama semua fase dalam kehidupan pipa untuk berbagai alasan
13
di banyak industri, termasuk air, minyak, kotoran dan bahan kimia. Ada tiga kategori utama
dari pig: (1) pig pembersihan / pemeliharaan, (2) alat inspeksi cerdas, dan (3) pig gel.
Seekor pig yang masuk pipa didorong ke depan oleh tekanan yang lebih tinggi dari cairan
di belakang itu, yang mendorong pig dari satu ujung ke ujung lain dari pipa. Sebuah pig
standar (yaitu tanpa by-pass) perjalanan di kecepatan fluida rata-rata (kecepatan
campuran).
Dalam aliran multifase, gas / cair, pipa, gas perjalanan rata-rata lebih cepat dari cairan.
Seekor pig (tanpa by-pass) perjalanan di campuran (rata-rata) kecepatan melalui pipa.
Sebagai kecepatan campuran ini adalah di antara gas dan kecepatan cair, pig (tanpa by-
pass) sehingga lebih cepat dari cairan. Pig akan mengumpulkan cairan di depannya ketika
bergerak lebih cepat dari kecepatan cair. Belakang pig, ada hanya akan hadir gas, seperti
cair bepergian lebih lambat dari pig dan cairan yang tinggal di belakang untuk membangun
kembali kondisi mapan cair terus-up di dalam pipa. cairan yang terakumulasi di depan pig
standar atau dari by-pass pig. Jumlah total cairan yang terakumulasi adalah sama dalam
kedua kasus. Seekor pig standar tanpa by-pass menghasilkan slug keluar dari pipa sebagai
slug besar tunggal dalam waktu singkat. Namun seperti gas oleh-melewati dan by-pass pig
bergerak lebih lambat dari pig standar, slug di depan by-pass pig tersebar melalui jarak
yang lebih besar dan dengan demikian slug aerasi dengan gas lagi.
Sebuah hasil yang luar biasa dari analisis sederhana ini adalah bahwa waktu
kedatangan depan slug pig yang dihasilkan adalah independen dari daerah by-pass. Temuan
ini dikonfirmasi dengan menjalankan simulasi dinamis dengan alat OLGA. Lihat contoh
khas dari hasil OLGA di Gambar. 3 ; grafik kiri menunjukkan tingkat outflow cair dan
grafik kanan menunjukkan volume contoh khas dari hasil OLGA di Gambar. 3 ; grafik kiri
menunjukkan tingkat outflow cair dan grafik kanan menunjukkan volume contoh khas dari
hasil OLGA di Gambar. 3 ; grafik kiri menunjukkan tingkat outflow cair dan grafik kanan
menunjukkan volume contoh khas dari hasil OLGA di Gambar. 3 ; grafik kiri menunjukkan
tingkat outflow cair dan grafik kanan menunjukkan volume lonjakan untuk konfigurasi
pipa tertentu. Simulasi OLGA menunjukkan bahwa bagian depan slug pig yang dihasilkan
tiba di outlet pipa pada saat.sekitar 0,22 jam, yang sama untuk semua daerah by-pass
dipertimbangkan. Simulasi juga menunjukkan bahwa volume lonjakan (atau kapasitas
slugcatching yang diperlukan) mengurangi dengan meningkatnya by-pass daerah.
14
Untuk lebih kompleks by-pass pigging operasi di mana alat sederhana tidak dapat
digunakan, dianjurkan untuk melakukan simulasi dinamis untuk menentukan daerah by-
pass yang dibutuhkan Hasil ini simulasi dinamis, bagaimanapun, akan tergantung pada
pilihan pengguna untuk gesekan antara pig dan dinding pipa. Kasus berikut adalah contoh
kompleks by-pass operasi pigging:
• By-pass pigging untuk mengurangi lonjakan air dalam kondensat pipa transportasi,
air dan beberapa gas. Seekor pig tanpa by-pass menghasilkan semua air keluar dari
pipa sebagai slug besar tunggal dalam waktu singkat. Ini membebankan stres pada
fasilitas penerima. Jika fasilitas menerima tidak dapat menangani air slug
kecepatan pig harus dikurangi untuk mendapatkan lebih banyak waktu untuk
menghasilkan slug air. kecepatan pig berkurang akan memberikan lebih banyak
waktu untuk menghasilkan air keluar dari pipa, dan ini akan mengurangi, atau
bahkan sepenuhnya menghilangkan, lonjakan air. Seperti ditunjukkan dalam
Gambar. 10 . by-pass pig dan ini akan mengurangi, atau bahkan sepenuhnya
menghilangkan, lonjakan air. Seperti ditunjukkan dalam Gambar. 10 . by-pass pig
dan ini akan mengurangi, atau bahkan sepenuhnya menghilangkan, lonjakan air.
Seperti ditunjukkan dalam Gambar. 10 . by-pass pig dan ini akan mengurangi, atau
bahkan sepenuhnya menghilangkan, lonjakan air. Seperti ditunjukkan dalam
Gambar. 10 . by-pass pig akan mengalihkan baik gas dan aliran kondensat dari
belakang pig ke depan melalui port by-pass.
• By-pass pigging dari pipa dengan peningkatan inflow di tie-in titik sepanjang pipa.
The (tetap) by-pass pembukaan harus hati-hati dipilih untuk mencegah kecepatan
terlalu rendah pada inlet dan kecepatan terlalu tinggi di outlet. Jelas menggunakan
pig by-pass dengan kontrol kecepatan akan sangat bermanfaat di sini
15
Dari jurnal ini dapatkan beberapa kesimpulan :
• By-pass pigging alat spreadsheet adalah cara sederhana untuk menentukan
direkomendasikan (tetap) by-pass pembukaan.
• Alat ini hanya membutuhkan masukan dari simulasi steady-state, dan tidak
perlu untuk melakukan simulasi dinamis.
• alat ini dapat digunakan oleh berbagai insinyur untuk melakukan skrining dan
menentukan apakah pig by-pass adalah pilihan yang layak untuk mengurangi
atau menghilangkan lonjakan cair.
• Hal ini mengakibatkan berbagai penyebaran sukses di beberapa aset Shell
selama beberapa tahun terakhir.
Saran
Dari hasil percobaan peneliti dapat mempertimbangkan keekonomian dan keefektivan

dari metode ini
16
Jurnal 5
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan solusi dari permaslahan wet gas yang terdapat di
offshore atau pipa dalam laut, pada jurnal ini juga menjelaskan cara mengetahui laju alir
dan bagaimana cara mengatasinya dengan mengunakan software OLGA.
Judul : Study on Pigging Solution of Subsea Wet-Gas Pipeline
Penulis :Yufei Wan,Renwei Liu,Wenguang Wang,Xiaying Du,Zhaoguang

Qu,Chunyu Liu, Xin Qian1
Lembaga penulis : International Society of Offshore and Polar Engineers (ISOPE)
1.3 Pendahuluan
Pig adalah perangkat yang dimasukkan ke salah satu ujung pipa dan yang bergerak melalui
pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Ada persediaan cairan besar dalam pipa gas basah
bawah laut jarak jauh karena topografi yang kompleks. Hal ini dapat mempercepat korosi
internal dan menghasilkan hidrat, yang membawa bahaya keamanan untuk operasi pipa.
Tiga metode umum untuk menghitung periode pigging dibandingkan, termasuk metode
17
minimum transmisi gas efisiensi, metode penurunan tekanan maksimum dan metode liquid
holdup maksimal. gas yang terkait diproduksi oleh ladang minyak di Teluk Bohai Cina
diangkut ke platform pusat di mana hidrokarbon berat dan air dikeluarkan dari gas, melalui
multi-fluktuasi pipa bawah laut 27km.
Pada jurnal ini menggunakan tiga pendekatan yang umum digunakan untuk menentukan
periode pigging: metode minimum transmisi gas efisiensi, metode penurunan tekanan
maksimum dan persediaan cairan maksimum, dan pada jurnal ini juga menggunakan
software olga sebagai bantuan mengetahui transmisi minimumnya.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi proses pigging (Chen, Wang dan Fu,
2013), termasuk topografi, diameter, panjang, OHTC (Keseluruhan Heat Transfer
Koefisien), komponen cairan, kondisi lingkungan, GOR, kecepatan gas dan sebagainya.
Beberapa langkah-langkah harus diambil untuk mengurangi volume pigging lonjakan. Hal
ini umumnya sepakat bahwa volume lonjakan dipengaruhi terutama oleh kecepatan pig dan
jumlah persediaan cairan, yang dipengaruhi langsung oleh kecepatan gas dalam pipa.
Untuk pipa BZ, semua faktor kecuali kecepatan gas tidak dapat diubah di situs. Oleh karena
itu, kita dapat mengatur kecepatan gas untuk mengurangi volume yang lonjakan dalam
rangka memenuhi kapasitas slug catcher. Hal ini ditemukan bahwa peningkatan debit atau
menurunkan tekanan operasi dapat naik gas
kecepatan dan mengurangi jumlah persediaan cairan sebelum pigging. Sementara

meningkatkan tekanan operasi atau mengurangi throughput dapat menurunkan kecepatan
gas dan memperlambat pig selama pigging operasi. Berdasarkan analisis di atas, mengingat
pengoperasian di lapangan dan berbagai tekanan operasi, empat skema pigging diajukan.
Hal ini melihat bahwa semua perhitungan di bawah ini dilakukan di bawah kondisi bahwa
total persediaan cairan mencapai maksimal.
Dalam jurnal ini memiliki 4 skema yang digunakan dalam proses pigging yakni :
Scheme 1: Ramp up the pipeline throughput for one day and then turn it down before
pigging
Scheme 2: Lower the end-point pressure for 3 hours and then raise it before pigging
18
Scheme 3: Lower the end-point pressure for 3 hours and then decrease the pipeline
throughput
Scheme 4: Increase the pipeline throughput for one day and then improve the pressure
before pigging
Dari 4 skema tersebut dapat disimpulkan bahwa empat skema dapat semua mengurangi
volume yang lonjakan sampai batas tertentu, tetapi skema 1 dan 3 lebih unggul dari skema
2 dan 4. Secara teoritis, baik skema 1 dan 3 cocok untuk aplikasi praktis,dapat dilihat pada
grafik di jurnal ini.
Dari penelitian ini dapat disimpulkan bahwa :
• Sangat penting untuk menentukan masa pigging tepat dan membuat rencana
pigging yang wajar untuk menghapus persediaan cairan yang besar, yang dapat
mempercepat korosi internal dan hidrat. Dalam makalah ini, tiga metode umum
menentukan siklus pigging dibandingkan dan dianalisis.
• Berdasarkan pipa gas basah bawah laut jarak jauh BZ, metode persediaan cairan
maksimum diadopsi dan empat skema pigging diajukan dan simulasi dengan
software OLGA.
• Dari 4 skema tersebut dapat disimpulkan bahwa empat skema dapat semua
mengurangi volume yang lonjakan sampai batas tertentu, tetapi skema 1 dan 3
lebih unggul dari skema 2 dan 4. Secara teoritis, baik skema 1 dan 3 cocok untuk
aplikasi praktis
Saran
Saran untuk jurnal ini agar dapat dihitung keekonominya dari untung hingga rugi , jika
melakukan proses pigging karena untuk proses dibawah laut itu pastinya memerlukan
biaya yang besar.
19
Jurnal 6
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan dampak yang ditimbulkan dari pig untuk minyak dan
gas pada pipeline jadi berkaitan pada peneitian ini.
Judul : The Pig Gravity Impact on Its Frictional Force in Oil and Gas
Pipeline
Penulis : Xiaoxiao Zhu , Wei Wang , Shimin Zhang , chuan Wang
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Pig dapat mencapai efisiensi yang paling
ketika mereka berjalan pada kecepatan konstan dekat tapi tidak akan efektif dalam kasus
bahwa mereka berjalan pada kecepatan yang sangat tinggi. Selain itu, berlebihan dan tidak
terkendali kecepatan pigging bisa sangat berbahaya, dan sering melibatkan berbagai risiko
seperti terjebak dalam pipa atau kecelakaan dengan aksesoris pipa, terutama di pipa gas
20
(Esmaeilzadeh, Mowla dan Asemani, 2009). Akibatnya, prediksi pada gerakan pig untuk
memperkirakan kecepatan, posisi dan diperlukan mengemudi tekanan sangat penting
sebelum pigging. Pengetahuan tentang tahanan gesek yang dihasilkan dari kontak lunak
antara karet (disc penyegelan atau mug).
sistem eksperimental yang dikembangkan terdiri dari pipa, batang baja, load cell,
geser meja, unit kontrol kecepatan, dan sistem akuisisi data, seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 1. Tabel geser yang terbuat dari bola sekrup dapat memberikan pig cukup gaya
drag dengan kecepatan konstan. bobot rumpun yang berbeda diterapkan untuk simulasi pig
dengan gravitasi yang berbeda. Dalam rangka untuk memastikan gaya gesekan dapat
horisontal ditransformasikan ke load cell ditempatkan di antara pig dan meja geser, sendi
ganda diperkenalkan. Batang baja dapat mempertahankan posisi horisontal dalam
percobaan menyeret, bahkan dengan eksentrisitas tinggi pig. Informasi rinci tentang
hubungan antara pig dan sel beban ditunjukkan pada Gambar 2.
21
Hasil dari percobaan ditunjukkan pada Gambar 5. Kesalahan relatif maksimum
kurang dari 2,3%. Hal ini dapat ditemukan bahwa gravitasi pig hampir tidak
berpengaruh pada gaya gesekan nya. Dua kali peningkatan gravitasi pig tidak
membawa perubahan yang signifikan dalam gaya gesekan pada kecepatan
pigging yang berbeda
22
Hubungan ini dapat diwujudkan dengan hasil dari simulasi elemen hingga, seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 6. Garis stres datar jelas menunjukkan bahwa gaya
gesekan hampir tidak memiliki korelasi dengan gravitasi pig.
Distribusi tegangan dari disk penyegelan sepanjang arah radial diselidiki juga. Permukaan
sepanjang garis tengah vertikal disk penyegelan dipantau dan variasi tekanan pada
23
permukaan ini diekstraksi, seperti yang ditunjukkan pada Gbr.10 dan Gbr.11. Pada bagian
atas dan bagian bawah, kurva tegangan serupa diamati di Gbr.10 (b) dan Gbr.11 (b).
Tegangan maksimum muncul hampir di lingkaran tengah karena perlawanan dari disk
memisahkan, seperti yang ditunjukkan pada Gbr.12. Disk penyegelan itu dijepit oleh dua
cakram memisahkan, dan deformasi yang terbatas dipimpin untuk stres kecil terdistribusi
pada lingkaran dalam.
Dalam makalah ini dapat disimpulkan bahwa :
• sebuah rig eksperimental adalah setup untuk menyelidiki efek dari gravitasi pig
pada gaya gesek yang antara pig dan pipa.
• Empat bobot rumpun yang berbeda yang digunakan dalam percobaan ini untuk
memodifikasi gravitasi pig, dan lima kelompok percobaan dilakukan, termasuk
satu kelompok tanpa berat rumpun.
• Hasil penelitian menunjukkan bahwa gravitasi pig hampir tidak berpengaruh
pada gaya gesekan secara keseluruhan. Hasil ini yang dijelaskan lebih lanjut
oleh simulasi elemen. Karena efek gravitasi pig, gaya kontak di bagian atas dari
disk menurun, sementara peningkatan di bagian bawah. gaya kontak yang
meningkat di bagian bawah disk penyegelan hanya bisa mengimbangi kekuatan
menurun di bagian atas, yang berarti gaya kontak yang disebabkan oleh
gravitasi pig adalah nol.
• Selain itu, distribusi tegangan dari disk penyegelan arah radial terungkap juga.
Ukuran diameter luar disc penjepit ini ditemukan memiliki efek pada distribusi
tegangan dari disk penyegelan arah radial.
Saran
Dari hasil percobaan peneliti dapat memasukan hal pencegahan pada dampak
tersebut dan hal yang perlu dilakukan.
24
Jurnal 7
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan bahwa gaya gesek dalam proses pigging pipa
multiphase sangat perlu diperhatikan karena jika gaya geseknya tidak sesuai apa yang
diinginkan maka akan kurang maksimal dalam penyapuan dan kurang dalam pendeteksian
pipa.
Judul : Frictional forces during pigging of multiphase pipelines
Penulis : M H W Hendrix 1, A den Heijer 1, W-P Breugem 1, R A W M

Henkes
Lembaga penulis :Delft University of Technology,The Netherlands Shell Projects &

Technology, The Netherland
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. "Pigging" adalah sebuah proses,
mengirimkan "Pipeline Inspection Gauge" (PIG) alat melalui pipa (menggunakan peluncur
pig), didorong oleh tekanan dari aliran produk dan diterima di ujung pipa (menggunakan
receiver pig). Penggunaan pig (Pipeline Inspection Gauge) sering bagian dari operasi atau
pemeliharaan jaringan pipa di industri minyak dan gas: silinder atau kadang-kadang objek
bulat diluncurkan ke pipa dan berjalan melalui pipa ketika sedang didorong oleh cairan
25
produksi , Dalam penelitian ini gaya gesekan antara pig dan dinding pipa dipelajari dengan
menyelidiki sifat-sifat disk penyegelan pig.
Penelitian ini difokuskan pada mempelajari gaya gesekan selama pigging dengan
menyelidiki sifat-sifat disk penyegelan pig. Hal ini dilakukan dengan menundukkan
penyegelan disk untuk gaya normal dinding dan gaya gesekan dalam fasilitas laboratorium.
Hasil eksperimen dibandingkan dengan nilai-nilai yang diperoleh oleh Elemen Hingga
Analisis dan dengan model mekanistik disederhanakan.
Pada Gambar 7 berbagai hasil eksperimen dibandingkan dengan hasil yang diperoleh
dari model analitis Pada Gambar 7 berbagai hasil eksperimen dibandingkan dengan hasil
yang diperoleh dari model analitis disederhanakan diberikan oleh Persamaan. 11. disk yang
telah diteliti tercantum dalam Tabel 1. Surat ditugaskan untuk setiap disk pada Tabel 1
sesuai dengan surat dari panel pada Gambar 7. Untuk disk Sebuah juga hasil elemen hingga
dengan model material non-linear yang tersedia , seperti yang dijelaskan pada bagian
sebelumnya. Model non-linear ini tidak tersedia untuk disk yang BD, karena tidak ada tes
26
materi dilakukan pada sampel tersebut disk penyegelan.
Hasil dari model elemen hingga setuju cukup baik dengan eksperimen dengan
kesalahan maksimal 18%. Sebagai tambahan, model mekanistik disederhanakan dari
literatur diuji terhadap percobaan. model sederhana ini bergantung pada nilai konstan untuk
E-modulus. Dengan dilengkapi setara E-modulus, model analitis ditemukan untuk
melakukan cukup baik. Penyegelan disk dari vendor yang berbeda telah dibandingkan. Hal
ini menunjukkan bahwa nilai kekerasan Shore saja tidak cukup untuk memprediksi E-
modulus yang dapat digunakan untuk memprediksi gaya gesekan disk penyegelan.
27
Dari kesimpulan yang didapat dari jurnal ini adalah
• Koefisien gesekan adalah parameter masukan yang dapat sistematis
bervariasi. Hal ini memungkinkan hasil yang akan diterapkan untuk pig
dengan seperti disk penyegelan yang bergerak pada kecepatan konstan
dengan koefisien yang sama dari gesekan geser.
• Hal ini dilakukan dengan menundukkan penyegelan disk untuk gaya
normal dinding dan gaya gesekan dalam fasilitas laboratorium.
• Hasil eksperimen dibandingkan dengan nilai-nilai yang diperoleh oleh
Elemen Hingga Analisis dan dengan model mekanistik disederhanakan.
Hasil yang diperoleh adalah penting untuk memperkirakan steady state
kecepatan pig dalam pipa, dan dengan demikian untuk waktu kedatangan
dari pig.
Saran
Dari jurnal ini ada saran yang harus disampaikan yaitu apakah tidak ada alternatif
lain yang digunakan dalam penanganan gesekan pada pipa
28
Jurnal 8
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan metode kontrol slug dengan pigging pada multifase
pipeline di offshore, dan jurnal ini berkaitan dengan penulis untuk menganalisa dan
mengontrol pigging pada pipeline.
Judul :The Pigging Slug Control Methods for Multiphase Subsea

Pipeline in Offshore Oilfield Regional Development
Penulis : Hong Lu, Jinghua Chen, Haishan Zhu
Lembaga penulis : International Society of Lepas Pantai dan Polar Engineers

(ISOPE)
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Setiap perubahan untuk sistem operasi
pipa multiphase seperti shutdown, restart up, pigging, variasi dari debit dll bisa
membangkitkan slugging hidrodinamik atau berat dan juga medan berfluktuasi. debit dll
bisa membangkitkan slugging hidrodinamik atau berat dan juga medan berfluktuasi. debit
dll bisa membangkitkan slugging hidrodinamik atau berat dan juga medan berfluktuasi.
29
slugging parah bisa mengganggu sistem proses hilir dan bahkan membawa kerusakan.
Artikel ini menganalisis tiga kasus di ladang minyak lepas pantai pipa multiphase selama
operasi pigging, dan bertujuan untuk menganalisis aliran slugging masalah dan kontrol
metode untuk memberikan pengalaman untuk kasus serupa. Dalam rangka untuk menjamin
keamanan jaringan pipa dan meningkatkan efisiensi jaringan pipa, operasi pigging rutin
diperlukan. Kecepatan pig tergantung pada laju aliran gas dalam proses pigging dari pipa
multifase. Liquid akan berkumpul di ujung depan pig dan menyebabkan slug karena
perbedaan kecepatan antara fasa gas dan fasa cair dalam pipa.
Selama pigging operasi, slug yang menonjol akan terjadi di outlet pipa karena
perbedaan dalam kecepatan antara fase cair dan fase gas. Slug muncul dalam gas / cairan
pipa multiphase biasanya mengacu pada dua parameter, yaitu, volume dan waktu
pembuangan aliran slug. Oleh karena itu, penelitian tentang metode pengendalian pigging
slug akan dilakukan dari dua aspek.
1. Mengontrol volume pigging slug

2. Kontrol waktu pembuangan pigging slug

pipa bawah laut multifase minyak, gas dan air dari wellhead platform ke platform
sentral dalam pengembangan ladang minyak diambil sebagai contoh dalam analisis ini
untuk memperkenalkan kontrol pigging slug. Analisis simulasi dalam Kondisi pigging
Menurut analisis umum, memilih kondisi operasi tiga pigging untuk menganalisis:
• kondisi operasi 1, A pigging kondisi normal: semua cairan produksi mendorong
pig untuk melakukan operasi pigging;
• Operasi kondisi 2, Meningkatkan tekanan outlet: tekanan outlet pipa meningkat
(dari 1000kPaA ke 1500kPaA) dalam proses pigging untuk mengurangi kecepatan
pig, sehingga untuk mengontrol slug pigging;
• kondisi operasi 3, Mengurangi debit air: dengan mengurangi laju aliran cairan
dan mematikan sumber air baik sebelum pigging untuk mengurangi jumlah cairan
ke dalam pipa; Sementara itu dengan menutup sumur gas dan beberapa sumur
produksi selama pigging bisa mengurangi jumlah minyak dan gas ke dalam pipa
sehingga waktu pembuangan pigging slug bisa diperpanjang.
30
Dinamis perangkat lunak simulasi OLGA diadopsi untuk membangun model
simulasi pigging untuk melakukan simulasi dinamis di atas tiga kondisi pigging
operasi.
Dalam kondisi pigging normal, ketika tangki pembuangan tertutup dan margin
transportasi pipa hilir Platform E tidak digunakan, ukuran volume slug diatur
dalam platform hilir terlalu besar, yang tidak bisa memenuhi persyaratan proyek.
Jika tangki pembuangan tertutup dan margin transportasi pipa bawah laut hilir
Platform E sepenuhnya digunakan dalam proses kontrol optimasi dan aliran
pigging dikontrol dalam proses pigging (kondisi operasi 3), ukuran penangkap slug
dari hilir Platform dapat dikurangi, dan daerah yang diduduki platform dan
investasi bisa diselamatkan.

Dari jurnal ini didapatkan kesimpulan yakni:
• Subsea multiphase pipa gas minyak dan air akan menghasilkan aliran slug besar
dalam kondisi pigging normal, yang akan berdampak pada platform hilir.
• Waktu pembuangan aliran slug dapat diperpanjang dengan meningkatkan pipa
tekanan outlet, sehingga dengan mengendalikan aliran slug, tetapi efek dari metode
kontrol ini dibatasi.
Saran
Saran dari penilitian ini yakni bagaimana cara agar mengontrol slug yang terlalu
besar dan berapakah keeknomian dari proyek tersebut.
31
Jurnal 9
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Dalam jurnal ini dapat disimpulkan bahwa perlu diperhatikan saat pig sedang
meluncur dalam tekanan rendah,karena jika tidak diketahui maka akan berakibat buruk
pada pipeline dan peralatan pig.
Judul : Pengembangan kecepatan pigging dikendalikan untuk jaringan

pipa tekanan rendah
Penulis : MHW Hendrix 1, HP IJsseldijk 1, WP Breugem 1, RAWM

Henkes 1,2 1 Delft University of Technology, Belanda
Lembaga penulis : BHR Grup 18 MPT 2017
1.3 Pendahuluan
pemeliharaan pipa di industri minyak dan gas biasanya dilakukan dengan apa yang disebut
'pig', yang merupakan silinder atau kadang-kadang perangkat bulat perjalanan melalui pipa
ketika sedang didorong oleh cairan produksi. Pipa tersebut dapat mengangkut minyak /
air, gas kering, atau aliran multifase seperti gas / kondensat / air.
Ketika beroperasi di bawah kondisi tekanan rendah, sedangkan aliran gas didominasi,
kompresibilitas gas dapat menyebabkan goyah, gerak osilasi dari pig melalui pipa. Hal ini
32
karena dikompresi kantong gas dapat membangun di belakang pig ketika bergerak lebih
lambat karena misalnya penyimpangan dalam diameter pipa. Ketika tekanan build-up di
saku seperti itu cukup tinggi, ia mampu melontarkan pig, sehingga kunjungan kecepatan
pig yang tinggi. Hal ini dapat menyebabkan operasi pigging yang tidak aman dan tidak
efisien. Ia bahkan bisa mengakibatkan apa yang disebut 'tongkat-slip gerak', di mana pig
melambat sepenuhnya setelah periode kecepatan tinggi. Terlepas dari kerusakan yang
mungkin dapat terjadi pada pipa atau pig, kunjungan kecepatan mungkin memiliki efek
buruk pada kualitas data pemeriksaan yang dikumpulkan selama pigging cerdas run. Oleh
karena itu diinginkan bahwa kecepatan pig dikendalikan tekanan rendah gas-pipa
didominasi. Dalam karya ini kami menggambarkan desain kecepatan dikendalikan oleh-
pass pig dan percobaan laboratorium berikutnya dalam pipa berdiameter 2 inci dengan
panjang 62 meter yang. Rincian adjustable by-pass dan peralatan elektronik di rumah pig
dibuat akan disajikan. Makalah ini dibangun sebagai berikut. Pada bagian 2 setup
eksperimental digunakan untuk melakukan percobaan dijelaskan. Selain itu, desain
kecepatan dikendalikan pig akan disajikan. Mekanisme kontrol yang menggunakan data
yang dikumpulkan oleh sensor tekanan dan accelerometer yang diinstal pada pig. Bagian 3
berisi hasil pada karakterisasi koefisien kehilangan tekanan dari pig. Selanjutnya, hasil
eksperimen dengan mekanisme kontrol aktif pig disajikan. Bagian 4 menyimpulkan studi
ini dan membahas kemungkinan untuk penelitian masa depan.
Setup eksperimental terdiri dari panjang pipa 62 m terbuat dari PMMA transparan, lihat
Gambar 1. diameter dalam pipa adalah 52 mm. Fluida kerja adalah udara, yang disadap
dari sistem pusat yang disimpan di 8 bara. Sebelum udara memasuki pipa, tekanan
berkurang menjadi 2 bara dan mengalir melalui aliran gas controller (Bronkhorst -
MASSA-STREAM Seri D-6300). Aliran kontroler memungkinkan aliran massa udara
untuk dikontrol dan dimonitor.

Dalam konteks pipeline, pigging merupakan istilah yang digunakan ketika
seseorang menggunakan PIG(Pipeline Inspection gauges) untuk melakukan berbagai
proses perawatan pada pipa. Tujuan utama dari pipeline pigging itu sendiri adalah untuk
cleaning and ispection.Dalam penilitian ini menyelidiki perkembangan kecepatan yang
dikendalikan oleh pigging dalam pipa tekanan rendah. Untuk mengetahui kecepatan
pigging kemungkinan besar menggunakan software atau data data sebelumnya untuk
dibandingkan dengan keadaan sekarang. Sebuah kecepatan dikendalikan pig telah
33
dirancang dan dibuat khusus untuk melahap eksperimen dalam pipa berdiameter 52 mm
dengan panjang 62 m menggunakan udara sebagai fluida kerja. Percobaan menunjukkan
bahwa data tekanan diukur dalam kombinasi dengan data percepatan dapat digunakan
untuk mengurangi kunjungan kecepatan pig dalam pipa tekanan rendah dengan secara aktif
mengendalikan daerah by-pass. algoritma disajikan dan diuji, bagaimanapun, masih huruf
tertentu dan oleh karena itu dianjurkan untuk mengembangkan solusi yang lebih umum
untuk membatasi kunjungan kecepatan pig di pipa tekanan rendah. Selain itu, efek dari
aliran multifase pada dinamika pig dikendalikan kecepatan dalam sistem tekanan rendah
harus diselidiki. Pada saat setup dioperasikan dalam dua fase (udara-air) dan hasilnya saat
ini sedang dianalisis.
Ada tiga metode umum untuk menentukan siklus pigging dibandingkan dan
dianalisis. Berdasarkan pipa wet gas bawah laut jarak jauh BZ, metode persediaan cairan
maksimum diadopsi dan empat skema pigging diajukan dan simulasi dengan software
OLGA.
Penurunan laju produksi merupakan permasalahan yang umum terjadi pada suatu
perusahaan. Hal ini dapat mempengaruhi perolehan cadangan awal yang ditargetkan untuk
diproduksi selama masa kontrak perusahaan dengan pemerintah. Untuk mengatasi hal
tersebut, diperlukan berbagai upaya untuk mempertahankan atau bahkan meningkatkan
laju produksi. Salah satunya dengan proses Pigging dengan menyapu atau membersihkan
pipa yang dapat menurunkan flow dan mendeteksi apabila adanya kerusakan pada pipa
misalnya korosi, scale, dan kebocoran pada pipa.
Dalam hasil bagian ini diperoleh dengan kecepatan dikendalikan pig disajikan. Pertama,
koefisien kehilangan tekanan dari pig ditandai eksperimental, lihat Bagian 3.1. Hasil
eksperimen dibandingkan dengan korelasi yang berlaku dengan bentuk daerah by-pass.
Selanjutnya, Bagian 3.2 menyajikan hasil eksperimen yang telah dikumpulkan selama
pigging berjalan dilakukan

Dari hasil penelitian ini dapat disimpulkan bahwa :
• Sebuah kecepatan dikendalikan pig telah dirancang dan dibuat khusus untuk melahap
eksperimen dalam pipa berdiameter 52 mm dengan panjang 62 m menggunakan udara
sebagai fluida kerja.
• Percobaan menunjukkan bahwa data tekanan diukur dalam kombinasi dengan data
percepatan dapat digunakan untuk mengurangi kunjungan kecepatan pig dalam pipa
tekanan rendah dengan secara aktif mengendalikan daerah by-pass.
34
• Selain itu, efek dari aliran multifase pada dinamika pig dikendalikan kecepatan dalam
sistem tekanan rendah harus diselidiki. Pada saat setup dioperasikan dalam dua fase (udara-
air) dan hasilnya saat ini sedang dianalisis.
Saran
keefektivan dari metode ini
35
Jurnal 10
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Penulis memilih jurnal ini karena dalam jurnal ini memberitahukan kinerja pigging untuk
membersihkan wax dengan experiment tertentu. Karena pada penelitian ini penulis
mengambil sebuah cara membersihkan pipeline dengan pigging dan pada jurnal ini
menjelaskan pembersihan wax dari pipeline yang merupakan salah satu bagian surface
facilities dengan menggunakan software olga.
Judul : Efektivitas Bypass-pigging Solusi di multifase-Arus Pipa

Dengan Waxy mentah Minyak: Evaluasi dan Solusi Inovatif
Penulis : Sasidharan Adiyodi Kenoth dan Ali Al Matar, Dragon Oil, dan
DK Gupta,
Lembaga penulis :University of Petroleum dan Energi Studies
36
1.3 Pendahuluan
Deposisi wax , sebagai hasil gabungan dari proses yang dinamis aliran fluida dan
reaksi fisik-kimia, terutama untuk reservoir hidrokarbon deepwater subsea, Bypass
pigging, dibandingkan dengan pigging konvensional, mengurangi efek merusak dari slug
cair pig yang dihasilkan oleh mendistribusikan gas dan cairan dalam pipa. Minyak dan gas-
tingkat produksi, tinggi aliran cairan-slug untuk penangkap slug, backpressure pipa tinggi,
dan kapasitas fasilitas slug penanganan pada akhir menerima pertimbangan utama ketika
merancang solusi memotong-pigging. Berbagai operasional dan rekayasa tantangan yang
dihadapi ketika mengimplementasikan solusi memotong-pigging dikenal, dan korelasi
empiris dikembangkan atas dasar hasil eksperimen dan dibandingkan dengan hasil
simulasi. Makalah ini menunjukkan geometri memotong-pig yang inovatif sebagai solusi.
Pigging pipa multifase-aliran sangat rumit dibandingkan dengan pigging pipa tunggal-fase-
aliran. Bypass pigging, dibandingkan dengan pigging konvensional, mengurangi efek
merusak dari slug cair pig yang dihasilkan oleh mendistribusikan gas dan cairan dalam
pipa.
Korelasi untuk menentukan waktu perjalanan pig atas dasar aliran produksi selama
pigging, pengurangan kecepatan karena bypass, pengurangan slug diharapkan dengan
bantuan bypass, dan kondisi tekanan balik dalam pipa dapat berkembang dengan korelasi
dikembangkan dari hasil eksperimen .
Makalah ini menunjukkan geometri memotong-pig yang inovatif sebagai solusi.

Persamaan Thornhill-Craver diperkenalkan untuk menghitung jumlah memotong-aliran dan
kecepatan pig. Perbandingan antara transien aliran simulasi dan lapangan Hasil penelitian
menunjukkan beberapa penyimpangan. korelasi empiris dikembangkan untuk prediksi atas
dasar hasil eksperimen. Sebuah konvergen / divergen bypasspig geometri / profil baru
dikembangkan, diikuti oleh pengembangan model disederhanakan. Melalui desain yang
inovatif ini, tingkat gas-aliran kritis dan konstan dicapai pada rasio tekanan rendah melalui
lubang bypass, di mana gas masuk melalui nozzle, stabil pada tenggorokan, dan pulih
tekanan melalui bagian diffuser. Pada tekanan inlet yang telah ditetapkan dan luas
penampang lubang, konvergen nozzle dirancang dengan baik dengan bagian tenggorokan
akan memberikan laju aliran kritis maksimum di pintu keluar dengan mengurangi tekanan
gas dengan rasio tekanan kritis. Namun, dengan bantuan dari bagian diffuser, energi-
37
kecepatan tinggi diubah kembali menjadi energi tekanan, dan tekanan garis mendapatkan
kembali hingga 90% dari tekanan hulu. Mengadopsi profil memotong-lubang tersebut
dengan geometri yang sesuai dapat memastikan kuantitas yang dibutuhkan memotong-gas
melalui pig dan dapat menghindari pig mengulur-ulur dan meminimalkan proses marah,
sehingga memastikan pembersihan pipa yang lebih baik.
Hasil dari eksperimentasi adalah :

• Kenaikan tekanan balik jauh lebih rendah dari yang diharapkan , tidak
seperti pigging konvensional
• Slug penangkap tingkat cair dan tingkat yang lebih terkontrol dengan
bantuan katup aliran kontrol
• Volume pig yang dihasilkan dikontrol secara efektif.

Dari beberapa pembahasan dan hasil pada jurnal ini dapat disimpulkan bahwa :
• Hasil penelitian menunjukan bahwa peningkatan rasio.
• Efektifitas penghapusan wax dengan pig geometri baru yang lebih baik.
• Control slug / proses operasi/pengurangan tekanan baik yang efektif
dicapai dengan geometri baru.
Saran

38
Jurnal 11
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada penelitian ini, pipa pada akan dibuat optimasi dan model Pigging .Olga adalah
simulator produksi yang dapat digunakan dalam analisa pipeline and facilities, analisis well
performance, analisis jaringan (networking), production optimation
Judul : Condition-Based Pigging for Pipeline Network
Penulis : S. Zainal Abidin, A. Norman, A. Khairil Hing, N. Juzaimi,

PETRONAS (Kuala Lumpur); M. Ismail, M. Alias,
PETRONAS Carigali Sdn Bhd Peninsular Malaysia
Operations (PCSB PMO)
Lembaga penulis : Offshore Technology Conference
1.3 Pendahuluan
di banyak industri, termasuk air, minyak, makanan, dan bahan kimia.Operasi pigging
terutama dilakukan untuk menjamin aliran dan integritas pipa. Ini akan memastikan
39
throughput maksimum dan meminimalkan korosi dinding pipa internal dengan
menghilangkan puing, aspal, bakteri pereduksi sulfat (SRB) dan kotoran lain dari pipa.Saat
ini di PMO, operasi pigging dilakukan per waktu berdasarkan seperti yang dipersyaratkan
oleh Rencana Manajemen Korosi(CMP)saluran pipa.Selain pigging berbasis
waktu,kegiatan pigging juga direvisi menggunakan pendekatan heuristik dengan
mengamati setiap perubahan dalam operasi pipa.
Penelitian ini dilakukan melalui dua metode,analisis matematis dan pemodelan

simulasi iCON-OLGAS3P menggunakaniCON®perangkat lunak simulasi proses.Alur
proses penelitian adalah pengumpulan data, analisis matematis, analisis simulasi iCON-
OLGAS3P dan otomatisasi model.
Model simulasi pipeline dikembangkan berdasarkan data pipeline aktual dan

undulations seperti yang diilustrasikan pada Gambar 1 menggunakan iCON dengan
korelasi aliran OLGAS 3Phase. iCON adalah perangkat lunak simulasi steady state dan
dinamis yang banyak digunakan dalam PETRONAS dengan berbagai aplikasi untuk bisnis
hulu dan hilir. Korelasi aliran OLGAS 3Phase adalah properti model titik mekanis steady
state dari Schlumberger. iCON dengan korelasi aliran OLGAS 3Phase dapat memberikan
prediksi penahanan cairan yang akurat dalam pipa berdasarkan sifat termodinamika pada
kondisi seketika untuk memvalidasi penahanan cairan dari analisis matematis. Parameter
dan profil lain yang relevan dari saluran pipa juga dihitung seperti gradien tekanan, fluks
panas, kecepatan dan aliran rezim di bagian pipa individu untuk tujuan pemantauan
integritas saluran.
Pendekatan pemodelan yang komprehensif digunakan mulai dari Matematika

Teknik Terapan hingga perilaku fase multifodase Termodinamika fase iCON-OLGAS.
Keseimbangan massa seketika dimonitor menggunakan informasi lapangan aktual untuk
mengidentifikasi dan mengukur penahanan cairan dalam pipa. Penambahan cairan
kumulatif dalam pipa (volume pipa%) seiring waktu merupakan indikator yang baik apakah
aktivitas pigging diperlukan atau tidak diperlukan. Ini memungkinkan operator pipeline
untuk menangkap manfaat pigging berdasarkan kondisi.

Dari hasil jurnal ini dapat disimpulkan :
40
• Keseimbangan massa seketika dimonitor menggunakan informasi
lapangan aktual untuk mengidentifikasi dan mengukur penahanan cairan
dalam pipa.
• Penambahan cairan kumulatif dalam pipa (volume pipa%) seiring waktu
merupakan indikator yang baik apakah aktivitas pigging diperlukan atau
tidak diperlukan.
• Pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan selesai dan tidak ada proses kesal
yang dialami setelah selesai karena perencanaan program pigging yang
efektif dan persiapan penanganan cairan di terminal penerima.
Saran

dari metode ini
41
Jurnal 12
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

piggig. Metoda piggig merupakan salah satu proses untuk mengatasi apabila terjadi
Pada jurnal ini menjelaskan model interprestasi data piggig,dan berkaitan dengan
penelitian yang ingin dilakukan.
Judul : Judicious Interpretation of In-Line Inspection (ILI) Intelligent

Piggig Data
Penulis : Abdul Razzaq Al-Shamari, Saleh Al-Sulaiman, Shabbir Safri

Inspection
Lembaga penulis : NACE International.
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Pemeriksaan in-line (ILI) oleh Magnetic
Flux (MFL) Intelligent Piggig of pipelines mungkin merupakan metode yang paling mudah
untuk menilai kondisi internal pipa operasi. Meskipun data piggig ILI memberikan
penilaian yang baik terhadap status korosi internal pipa, hal itu mungkin kehilangan
beberapa indikasi yang dapat menyebabkan kegagalan bahkan setelah melakukan
penilaian ILI. Oleh karena itu interpretasi yang bijaksana dari data ILI diperlukan.
42
Pipa berdiameter 20 inci (508 mm), HP057, mengangkut gas kering pada tekanan
sekitar 400 psi (27,5 bar) dari manifold pusat pengumpulan (GCMN) ke booster station gas
(BS).
Pipa subjek memiliki sejarah mengalami korosi tinggi hingga parah seperti yang
terlihat dari catatan pemantauan korosi internal, Cairan proses seharusnya adalah gas kering
yang berasal dari pusat pengumpulan. Temuan utama bahwa area berkarat yang luas
ditemukan di sekitar celah dengan tepian terhuyung menyiratkan bahwa casing tersebut
berada di bawah korosi deposit.Deposito tersebut sebagian besar mengandung produk
korosi berbasis besi. Survei ILI menggunakan alat MFL resolusi tinggi dilakukan pada
tahun 2006 dan sekali lagi pada tahun 2010. Berdasarkan survei tahun 2006, beberapa
bagian diperbaiki. Selama perbaikan, korosi internal ditemukan secara signifikan lebih dari
yang dilaporkan dalam survei ILI; oleh karena itu, survei ILI lain dilakukan pada bulan
Agustus 2010. Namun, karena pembatasan pada tekanan operasi dan urgensi memeriksa
pipa, diputuskan untuk tidak mengulangi alat dan bekerja pada data yang tersedia dengan
cara sebaik mungkin. Namun demikian, interpretasi yang bijaksana dari data ILI adalah
sangat penting dalam menilai integritas mekanik pipa. Keterbatasan dari satu teknik harus
diatasi dengan menggunakan teknik non-destruktif lainnya seperti pemindaian UT di area
tersebut dengan pemilihan acak seperti memilih daerah dataran tinggi dan di mana
tampaknya ada ketebalan kerugian yang rendah.
Dari jurnal ini dapat disimpulkan bahwa :
• Gas yang dikeringkan dalam pipa tersebut memiliki sejumlah uap air dalam
gas yang mengendap karena kondisi titik embun.
• Produk korosi besi dengan produk metabolisme air dan bakteri membentuk
lapisan deposit dari waktu ke waktu di daerah dataran tinggi di pipa.
• Korosi mulai di bawah deposit dan menipiskan ketebalan pipa ke nilai yang
tidak dapat mempertahankan tekanan operasi.
43
• Tekanan internal secara plastis merusak pipa dan kemudian retak terjadi
karena penipisan yang luas.
Saran

dari metode ini
44
Jurnal 13
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan tentang konsep ,simulasi melalui software dan
aplikasinya dalam pipa gas aliran rendah.
Judul : Dynamic Pushing – Concept, Computer Simulation and Field

Application to Pigging a Low Flow Gas Pipeline
Penulis : Louis Liu and Dan Fox, Nicor Gas Company, Naperville, Illinois,
U.S.A
Lembaga penulis : Pipeline Simulation Interest Group
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa.Tingkat aliran sangat rendah menimbulkan
tantangan untuk pigging pipa gas karena kurangnya kekuatan mendorong untuk gerakan
pig.Namun, jika sumber pasokan dengan tekanan yang cukup tinggi tersedia, proses yang
disebut "Dynamic Pushing" dapat digunakan untuk menciptakan kecepatan yang cukup
untuk operasi pigging. Makalah ini menjelaskan konsep, menunjukkan bagaimana
mensimulasikan proses menggunakan model komputer sementara transien dan akhirnya
45
menyajikan kasus nyata pigging enam mil "pipa gas 36" menggunakan konsep ini dengan
bimbingan model komputer.
Proses Dynamicdapat disimulasikan menggunakan perangkat lunak komputer hidraulik

transien. Dalam kasus kami,perangkat lunak simulasi yang tersedia secara komersialtelah
digunakan untuk tugas ini.
Dalam program manajemen integritas menjumpai6,2 mil dari 36” pipa lateral yang
dengan masalah aliran rendah.Aliran maksimum yang bisa kita capai melalui pipa ini
bahkan dengan kondisi cuaca yang lebih dingin dan manuver operasional menghasilkan
kecepatan pig yang dihitung kurang dari satu mph, yang tidak cukup untuk memenuhi
persyaratan pigging. Dengan beberapa penyelidikan,kami menemukan bahwa kondisi
operasional kami dapat memungkinkan kami untuk menurunkan tekanandarijalurini
menjadi sekitar 250 psig dan kami memiliki hingga 500 psig sumber gas di pipa utama
yang memberi makan lateral ini.Kami menjalankan simulasi komputer serupa dengan apa
yang dijelaskan di atas dan memutuskan proses Mendorong Dinamis dapat digunakan
untuk mencapai kecepatan pig yang dibutuhkan. prosedur ini sukses karena terbukti konsep
Dynamic Push benar-benar berhasil.Itu menyelesaikan tugas yang tidak mungkin

dilakukan. Jika aliran inlet bisa lebih terkontrol, prosesnya akan menyediakan kecepatan
pig yang lebih seragam. Setelah pigging kami mencoba untuk menduplikasi proses dengan
menggunakan model komputer sementara untuk memvalidasi keakuratan pemodelan.
Pertama-tama kami perlu memodelkan aliran permintaan yang keluar dengan benar. Ini
mudah dicapai dengan membangun profil aliran berdasarkan data aliran aktual hari itu.

• Model ini dapat digunakan untuk mempelajari efek dari variabel operasional
yang terlibat dan memprediksi diperlukan profil laju aliran inlet untuk kecepatan
pig yang diinginkan.
• Proses Dynamicdapat disimulasikan menggunakan perangkat lunak komputer
hidraulik transien.
Saran
Dalam penelitian disarankan agar untuk membuat model dengan software lain dan
perbandingannya.
46
Jurnal 14
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan kecepatan pig dan sistem pendukung saat melakukan
proses pigging.
Judul : Decision Support System on Pipeline Replacement of 200

kilometers Main Oil Transport Pipeline in a Very Mature Oil
Block
Penulis : Noezran Azwar, SKK Migas, and Pramudyana Agus, PT

Chevron Pacific Indonesia
Lembaga penulis :Society of Petroleum Engineers(SPE)
1.3 Pendahuluan
pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Pig awalnya dikembangkan untuk menghilangkan
endapan yang dapat menghambat atau menunda aliran melalui pipa. pig saat ini banyak
digunakan selama semua fase dalam kehidupan pipa untuk berbagai alasan di banyak
industri, termasuk air, minyak, makanan, dan bahan kimia.
47
Penelitian dimulai pada tahun 2005 - 2014 setelah kebocoran pertama pada tahun 2005.
Penelitian ini dilakukan dengan banyak metode investigasi, dari inspeksi visual,
pemeriksaan jalur, metode ultra sonic jarak jauh, hingga metode tomografi magnetik. Hasil
dari investigasi tersebut digunakan untuk tindakan jangka pendek dan digunakan untuk
analisis risiko.
Pemeriksaan pipa yang dilakukan sejaktahun2005menunjukkan ada kehilangan

tebal dinding yang signifikan di jalur pipa. Aksi jangka pendek telah dilakukan dengan
memasang pipa lengan logam. Prosedur ini secara signifikan mengurangi jumlah insiden
kebocoran.Perawatan prediktif dan preventif dilakukan setiap tahun untuk memastikan
operasi pipa aman.Inspeksi di sebelah kanan menunjukkan pertumbuhan populasi yang
signifikan sepanjang rute pipa. Inspeksi
menunjukkan pertumbuhan cepat dalam perambahan lahan, penyeberangan ilegal,

dan kegiatan penyadapan ilegal sepanjang jalan. Catatan kepolisian menunjukkan pipa
yang dihantam truk terjadi setiap tahun. Aksi jangka pendek telah dilakukan untuk
melindungi hak jalan termasuk pembatasan akses, tanda bahaya, dan pagar. Sayangnya,
tindakan ini tidak mengurangi jumlah insiden secara signifikan. Semua data dan catatan
inspeksi menjadi masukan untuk analisis bahaya proses dan analisis berbasis risiko.
Analisis berbasis risiko menunjukkan sebagian besar dari 200 kilometer bagian pipa
terkena risiko tinggi. Pipa logam lengan tidak mengurangi keseluruhan risiko secara
signifikan. Saluran pipa sangat rentan terhadap risiko pihak ketiga. Analisis SWOT
menunjukkan penggantian pipa dengan rute baru diperlukan untuk mengurangi risiko yang
diperhitungkan secara signifikan.
Hasil investigasi menunjukkan bahwa saat ini pipa terkena risiko tinggi terutama
dari faktor eksternal. Risiko internal (risiko yang dikembangkan dari jalur pipa itu sendiri)
telah dimitigasi dengan program pemeliharaan yang tepat. Program perlindungan saat ini
seperti pagar besi dan pagarpipatidak dapat mengurangi tingkat risiko total. Hasil
investigasi juga menunjukkan bahwa risiko dapat dikurangi secara signifikan oleh
penggantian pipa dengan rute pipa baru. Analisis SWOT juga dilakukan untuk membuat
keputusan konseptual untuk penggantian. Namun, penelitian ini mengakui bahwa analisis
tekno-ekonomi yang lebih ketat dan detail masih diperlukan sebelum keputusan investasi
akhir.
48
Dari hasil yang didapatkan pada jurnal ini didapatkan kesimpulkan yakni :
• Sebuah sistem pendukung keputusan terstruktur dapat digunakan untuk

mengembangkan keputusan awal dan konseptual dari proyek penggantian pipa
besar-besaran.
• Pemanfaatan DSS dalam penelitian ini ditemukan menjadi memuaskan dalam
mengembangkan keputusan konseptual.
• Namun, penelitian ini harus dilanjutkan dengan penelitian tekno-ekonomi
lebih ketat dan rinci sebelum keputusan investasi akhir.
Saran

dari metode ini.
49
Jurnal 15
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan kecepatan pig untuk condesate pipa pengalaman
lapangan dengan pig kontrol kecepatan untuk pipa gas-kondensat ditunjukkan (yaitu by-
pass pembukaan disesuaikan sepanjang pipa untuk mempertahankan pra-mengatur
kecepatan pig konstan). Dan pada jurnal ini juga menjelaskan tentang simulasi dengan
software olga.
Judul : Pipeline Crawlers: Pigging the Unpiggable
Penulis : Karen Bybee, Andy Kenney
Lembaga penulis :Copyright 2011 Offshore Technology Conference. Reproduced by

permission
1.3 Pendahuluan
pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Pig awalnya dikembangkan untuk menghilangkan
endapan yang dapat menghambat atau menunda aliran melalui pipa. pig saat ini banyak
digunakan selama semua fase dalam kehidupan pipa untuk berbagai alasan di banyak
50
industri, termasuk air, minyak, makanan, dan bahan kimia.Pada jurnal ini menggunakan
sebuah single directional process.
Penurunan laju produksi merupakan permasalahan yang umum terjadi pada suatu
perusahaan. Hal ini dapat mempengaruhi perolehan cadangan awal yang ditargetkan untuk
diproduksi selama masa kontrak perusahaan dengan pemerintah. Untuk mengatasi hal
tersebut, diperlukan berbagai upaya untuk mempertahankan atau bahkan meningkatkan
laju produksi. Salah satunya dengan proses Pigging dengan menyapu atau membersihkan
pipa yang dapat menurunkan flow dan mendeteksi apabila adanya kerusakan pada pipa
misalnya korosi, scale, dan kebocoran pada pipa.
Pada intinya, mereka memungkinkan setiap reciprocator individu dan memungkinkan

yang membutuhkanaliran produk yang cukup teknologiyang dapat mengangkutada profil
gerak kompleks, untuk menggerakkan pig, ukuran yang konsisten dan teknologi yang
digunakan untuk mengijinkan interkoneksi dari crawl - untuk memungkinkan drive drive
untuk secara efisie
Perancangan untuk meluncurkan pig didasarkan kepada ASME B31.4 serta B31.8.
Untuk membuat pig meluncur mengikuti aliran fluida dalam pipa tidaklah mudah. Perlu
keterampilan khusus untuk menjalankan proses pigging, perlu koordinasi yang baik antar
personal agar proses berjalan baik, dan perlu perangkat khusus untuk memasukkan pig ke
dalam sistem perpipaan dan mengeluarkannya kembali tanpa penganggu operasi pengaliran
fluida yang dilajani oleh sistem perpipaan. Alat ini disebut pig launcher (peluncur pig) serta
pig receiver (penerima pig). Pig launcher dan pig teceiver sebenarnya adalah benda yang
bentuknya identik, hanya fungsinya yang berbeda. Keduanya biasa disebut sebagai pig
trap. Pig untuk membersihkan bagian dalam pipa dari kotoran yang menempel berupa sikat
yang terbuat dari bahan plastik lentur. Untuk mengarahkan pig agar mengikuti belokan
jalur pipa, maka di kedua ujungnya dipasang mangkuk (cup) yang terbuat dari bahan
polimer yang kuat .Ujung mangkuk bagian depan juga dibuat meruncing, agar pig dapat
berjalan mengikuti lekukan pipa. Brosur yang diterbitkan oleh Pipeline oil and Gas
Equipment, Inc. (2010) memberi gambaran yang jelas tentang bentuk berbagai jenis pig.
Sebagian gambar-gambar di bawah diambil dari brosur tersebut.
51
Kotoran yang menempel di bagian dalam pipa sering berupa kerak yang keras.
Untuk menggosok kotoran ini diperlukan bi directional pig, atau terkenal dengan nama bi-
di pig Bentuk pig ini seperti kelos benang, dengan bagian sumbu terbuat dari logam dan
bagian piringan terbuat dari polimer yang lentur namun kuat.

• Membangun crawler yang andal dan andal yang mampu mencapai beban
tinggi dan melintasi.
• . Memproduksi sistem untuk mendeteksi pipa saluranfitur saluran dan
anomali, serta pemantauan lingkungan di dalam pipa dan integritas
crawler
Saran

keefektivan dari metode ini dan alasan menggunakan crawler.
52
Jurnal 16
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan problem pigging pada pipa tekanan rendah,jadi dapat
diketehui cara mengatasinya dan menyelesaikan problem pada pipa tekanan rendah.
Judul : Problems with Operational Pigging in Low Flow Oil Pipelines
Penulis : Douglas Combe and David Hair, Wood Group Kenny
1.3 Pendahuluan
menghilangkan endapan yang dapat menghambat atau menunda aliran melalui pipa.
Pigging pipa dalam industri minyak telah ada selama lebih dari 100 tahun dan telah
digunakan sebagai metode internal yang disukai (jika bukan satu-satunya) untuk
pembersihan, menjaga efisiensi operasional, pengumpulan data dan inspeksi untuk tujuan
manajemen integritas, Tujuan dari makalah ini adalah untuk mendiskusikan operasi
pigging pipeline dalam suatu lingkungan selama kehidupan lapangan yang terlambat.
53
Pengalaman-pengalaman yang diperinci di sini didasarkan di Laut Utara, di mana, aliran
turun secara signifikan.
Jenis yang paling umum adalah Pig Bi-Directional. Ini digunakan untuk menyapu
garis-garis wax, puing-puing dan air. Untuk membuatnya lebih agresif kuas atau pencakar
bisa ditambahkan pada mereka sehingga pipa-tembok bisa dibersihkan lebih teliti. Jika,
misalnya, saluran pipa belum dibobol selama beberapa waktu, program pembersihan
"progresif" yang dirancang khusus harus dilaksanakan dimulai dengan pig yang paling
tidak agresif misalnya Busa Pig. Jika obstruksi dalam pipa dicurigai, Slotted Gauge Plate
dapat dipasang ke Bi-Di Pig yang normal. Pelat pengukur ini biasanya berupa pelat
melingkar aluminium berukuran hingga 95% dari diameter internal terkecil dalam sistem
pipa.
Peluncuran dan penerimaan pig operasional, meskipun operasi “rutin” untuk

sebagian besar operator jaringan pipa, tidak datang tanpa masalah tersendiri ketika
berhadapan dengan jaringan pipa “aliran rendah”.
Pertama-tama jika kita mempertimbangkan peluncuran pig, ada beberapa masalah

potensial yang mungkin terjadi jika prosedur yang benar tidak diikuti yang mengarah ke
"salah peluncuran", pig menjadi tersangkut di bagian atas pipeline atau lebih buruk lagi pig
rusak oleh katup isolasi peluncur selama transit ke pipa. Hal ini dapat disebabkan oleh satu
atau kombinasi faktor-faktor yang berkontribusi:
• Tekanan diferensial yang tidak memadai dalam perangkap

• Kerusakan atau keausan yang signifikan ke disk penyegelan pig (tidak
diperhatikan pada saat memuat)
• Garis katup salah
• Aliran yang tidak memadai melalui peluncur
Selain itu, situasinya dapat membingungkan lebih lanjut jika pig signaller (tidak
selalu ada) tidak bekerja, yang dapat terjadi sehingga membuatnya sulit bagi operator
platform untuk mengkonfirmasi apakah pig telah meninggalkan platform atau tidak seperti
54
yang mungkin terjadi. Bergantung pada jenis minyak mentah yang diangkut, dalam hal pig
menjadi "terhenti" dalam saluran pipa untuk jangka waktu yang lama, mungkin ada risiko
signifikan penumpukan wax yang signifikan. Wax akan cenderung disimpan di pipewall (di
mana kita biasanya berharap melihatnya) tetapi juga dan yang lebih penting di depan pig
yang "tersendat". Ini, tergantung pada kuantitas dan kualitas wax, mungkin memiliki
implikasi serius dalam upaya untuk "memobilisasi" pig setelah menjadi statis dalam pipa
selama beberapa waktu. Jika ini kasusnya,pertimbangan harus diberikan pada injeksi
inhibitor wax.

• Seperti yang bisa dilihat, ada banyak tindakan yang dapat dilakukan oleh
operator saluran pipa untuk mengurangi risiko pig pipa menjadi "terhenti"
atau, dalam skenario terburuk, "terjebak".
• kebutuhan untuk memahami operasi pigging dalam mode operasi “aliran
rendah” tidak dapat ditekankan cukup tinggi.
Saran

55
Jurnal 17
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

pendeteksian kerusakan pipa
penggunaan pigging untuk membersihkan pipa dan hubungannya pada peneltian yang
diambil karena dibutuhkan safety untuk operator.
Judul : Bypass pig modeling – a three phase gas condensate pipeline

field case
Penulis : Y Olaniyan, D Larrey
Lembaga penulis : BHR Group 2014 Multiphase 9
1.3 Pendahuluan
Operator minyak dan gas mengemudi menuju 'Oil Field Digital', menyuntikkan
teknologi yang tersedia terbaik (BAT) ditambah dengan sistem kontrol modern dan
jaringan. Ini akan membantu untuk mengimbangi tenaga kerja menyusut, biaya operasional
yang lebih tinggi dan mendukung permintaan untuk meningkatkan efisiensi dan HSE
56
seluruh fasilitas produksi minyak mereka. Penekanan telah dilakukan untuk
mengeksplorasi berbagai skema yang inovatif, mengambil keuntungan dari teknologi dan
otomatisasi, untuk menyediakan lingkungan operasi yang aman dengan OPEX
diminimalkan. 'Keyless' skema pigging interlock adalah salah satu inovasi tersebut
diperkenalkan untuk mengatasi kesulitan operasional berpengalaman dengan skema
pigging interlock kunci yang ada tanpa mengorbankan keselamatan.
Memotong pigmen tidak selalu merupakan konsep baru dalam industri karena operasi
yang didasarkan pada prinsip yang sama telah dilakukan meskipun tanpa perlu
menggunakan nomenklatur yang sama. Bypass pig telah digunakan untuk menghilangkan
wax /puing-puing dalam garis cair fase tunggal (1) dan lebih umum, untuk tujuan
pemeriksaan di mana kontrol kecepatan pig sangat penting.
Operasi pigging sangat diperlukan dalam kehidupan pipa-dari konstruksi hingga

dekomisioning.Dalam operasi,pigging diperlukan atau mungkin dilakukan untuk beberapa
alasan misalnya inspeksi pipa, penurunan tekanan pipa penurunan (dengan mengurangi
penahan cairan),pencegahan korosi/hidrat,aplikasi yang efisien dari perawatan
kimia(inhibitor korosi,biosida dll) dan padatan dan penghapusan wax.
Pemodelan pig Bypass telah dilakukan berdasarkan data lapangan yang tersedia
untuk lima kali berjalan pigging.Pemodelan dilakukan menggunakan perangkat lunak
simulasi dinamis multiphase yang tersedia secara komersial - OLGA (v.5.3.2.4) dan
Ledaflow Engineering (v.1.4). Kedua simulator menyediakan kemungkinan untuk
memodelkan bypass melalui pig.
Dengan melakukan analisis sensitivitas pada nilai gaya gesekan input, dapat
ditunjukkan bahwa dengan nilai 3567N, kecocokan yang wajar dapat diperoleh antara hasil
simulasi dan data lapangan pada periode waktu antara peluncuran pig dan kedatangan
depan slug cair. Periode waktu ini tidak dipengaruhi oleh rejim tersedak kedatangan yang
berbeda yang diterapkan oleh operator lapangan selama menit terakhir perjalanan pig
(untuk menangani slug cair) yang membuatnya sulit untuk membandingkan jalannya jika
periode waktu dianggap sampai kedatangan pig . Namun karena tersedak dilakukan setelah
kedatangan depan slug cair, itu dianggap masuk akal untuk membandingkan periode antara
peluncuran pig dan kedatangan depan slug cair. Biasanya, untuk memperkirakan
kandungan cairan pipa saluran, pipa dioperasikan dengan parameter aliran stabil dan
57
kondisi steady state dikonfirmasi dengan memeriksa parameter keberangkatan dan
kedatangan yang relevan sebelum peluncuran pig.Selanjutnya, antara peluncuran pig dan
kedatangan, total volume cairan yang dipindahkan dari pipa ke penangkap slug
diperkirakan dengan mempertimbangkan pompa cairan penangkap slug (drain) dan
peningkatan level penangkap slug yang biasanya terjadi selama kedatangan pig yang
dihasilkan cairan slug.
Ketika menggunakan simulator aliran (sama berlaku untuk kasus lapangan juga),
titik yang perlu diperhatikan adalah bahwa meskipun kondisi steady state mungkin telah
ditetapkan dalam pipa sebelum peluncuran pig, tekanan dan evolusi suhu selama pigging
sedikit mempengaruhi kandungan cair dari pipa dan dengan demikian total cairan yang
dipindahkan daripipabiasanya sedikit berbeda dari hasil kondisi tunak. Untuk
mempertahankan konsistensi dalam perbandingan,Tabel 3 membandingkan total volume
cairan yang dipindahkan dari pipa antara prediksi simulasi dinamis dan pengukuran
lapangan.Diperkirakan bahwa hasil ini memberikan perkiraan yang wajar tentang
kandungan cairan pipa sebelum peluncuran pig.
Dari jurnal ini dapat disimpulkan bahwa :
• Dengan pembukaan bypass yang lebih besar,lebih banyak persediaan

cairan dalam pipa dipulihkan sebelum slug cair tiba karena volume
lonjakan cairan yang dialami di fasilitas penerima (slug catcher) dengan
bukaan bypass yang lebih besar jauh lebih sedikit.Ini harus berdampak
pada ukuran penampung slug
• Kurangnya gangguan tingkat kedatangan gas dialami karena adanya aliran
gas melalui pig bypass selama kedatangan cairan slug yang akibatnya
mengurangi kemungkinan kelaparan proses hilir.
• untuk kontrol kecepatan, sehingga meminimalkan kerugian produksi
selama operasi pigging rutin.
Saran
Saran dari penilitian ini yakni bagaimana cara agar mengontrol slug yang terlalu besar
dan berapakah keeknomian dari proyek tersebut.
58
Jurnal 18
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini Kegiatan pigging dilakukan pada pipa Minyak & Gas piggable yang
kritis pada interval berkala tertentu untuk menghilangkan air dan korosif. Jadi berkaitan
dengan apa yang mau di teliti oleh penulis.
Judul : Dewatering Pigging Frequency For Oil & Gas Pipelines

Modified Approach
Penulis : Siva Prasadarao Grandhe, Sr. Specialist Engineer (Corrosion &

Materials), TC (IO), and Mahmoud El Alfy, Inspection &
Corrosion Support Manager, TC (IO), ADCO, Abu Dhabi
Lembaga penulis : Society of Petroleum Engineers(SPE)
1.3 Pendahuluan
bahwa mereka berjalan pada kecepatan yang sangat tinggi. Aktivitas pigging dilakukan
pada saluran pipa pada interval reguler tertentu untuk menghilangkan air stagnan, serpihan
59
dari pipa. Tujuan utama dari pembersihan rutin pigging pipa operasi adalah untuk
menghilangkan air yang tergenang dari dasar pipa dengan maksud untuk meminimalkan
korosi yang disebabkan oleh air korosif stagnan yang menetap di bagian bawah garis.
untuk menghilangkan sisa-sisa (pasir, lumpur berat), endapan wax, timbangan, produk
korosi, dll. dari pipa, untuk meningkatkan efisiensi aliran pipa dan untuk meminimalkan
masalah korosi di bawah endapan.Untuk meningkatkan efisiensi inhibitor korosi, biosida
(jika ada yang digunakan). untuk menghilangkan bio-film (jika pipa terinfeksi dengan
mikroba korosif seperti SRB, dll.) Seringnya pigging operasional dari saluran pipa yang
tidak menunjukkan masalah korosi internal tidak lebih dari penggunaan sumber daya
terbatas yang tidak efisien. Dengan tetap memperhatikan risiko yang terkait dengan
aktivitas pigging pipa dan persyaratan untuk mitigasi korosi internal, pendekatan berbasis
risiko semi kuantitatif dimasukkan dalam dokumen ini untuk mengidentifikasi frekuensi
pigging yang diperlukan untuk saluran pipa, berdasarkan throughput pipa dan kondisi
operasi.
ADCO mengoperasikan~165nos pipa Minyak & Gas yang dapat diperangi hingga
2.500 KM. Jalur pipa ini mengangkut cairan Minyak & Gas dari RDS, RMS s ke CDS pada
setiap Aset berbasis interior dan kemudian Minyak & Gas yang diolah diangkut ke ekspor,
terminal distribusi dengan di UEA. Usia pipa-pipa ini berkisar 2 hingga 50 tahun.
bahwa mereka berjalan pada kecepatan yang sangat tinggi. Aktivitas pigging dilakukan
pada saluran pipa pada interval reguler tertentu untuk menghilangkan air stagnan, serpihan
dari pipa. Tujuan utama dari pembersihan rutin pigging pipa operasi adalah untuk
menghilangkan air yang tergenang dari dasar pipa dengan maksud untuk meminimalkan
korosi yang disebabkan oleh air korosif stagnan yang menetap di bagian bawah garis.
untuk menghilangkan sisa-sisa (pasir, lumpur berat), endapan wax, timbangan, produk
korosi, dll. dari pipa, untuk meningkatkan efisiensi aliran pipa dan untuk meminimalkan
masalah korosi di bawah endapan.
Kondensat HC tidak bersifat korosif terhadap pipa Carbon Steel, namun, memampatkan
cairan terkondensasi mengandung fasa air, air yang terselesaikan bersifat korosif terhadap
60
baja. Tidak seperti minyak mentah, kondensat gas HC tidak memiliki sifat air yang masuk
dalam fase minyak (HC kondensat) karena viskositasnya yang rendah dan karenanya fasa
air memisahkan pada bagian bawah garis terlepas dari kecepatan cairan di dalam basah.
saluran gas. Pigting Program pigging pipeline memerlukan penilaian dan Optimasi /
Penyesuaian secara teratur untuk mengelola integritas teknis saluran pipa sepanjang siklus
hidup, menjaga risiko dalam tingkat ALARP.Frekuensi pipeline harus ditinjau setiap tahun
pada saat mengembangkantahunan rencana piggingselama kuartal terakhir setiap tahun
untuk tahun berikutnya. Selain itu, laju aliran dan nilai GOR berubah di luar 15% dari nilai
yang digunakan saat mengembangkan program pigging tahunan, frekuensi pigging harus
direvisi sesuai pedoman yang tercantum dalam dokumen ini.
Dari penjelasan diatas dapat disimpulkan bahwa :
• Memungkinkan perpanjangan periode pigging untuk saluran yang beroperasi

pada kecepatan fluida tinggi.
• Aktivitas pigging dilakukan pada saluran pipa pada interval reguler tertentu
untuk menghilangkan air stagnan, serpihan dari pipa.
• laju aliran dan nilai GOR berubah di luar 15% dari nilai yang digunakan saat
mengembangkan program pigging tahunan.
Saran
Saran dari jurnal ini agar diberikan keefektivannya dan keekonomian dalam
metoda ini.
61
Jurnal 19
Pendahuluan
1.1 Latar Belakang

gas pada pipelines jadi berkaitan pada peneitian ini.
Judul : How to Determine the Gas Pipeline Pigging Cycle
Penulis : Xiaoxiao Zhu , Wei Wang , Shimin Zhang , chuan Wang
1.3 Pendahuluan
bahwa mereka berjalan padakecepatan yang sangat tinggi. Pengoperasian pipa pigging
telah dilakukan tepat waktu, efisiensi transportasi pipa akan ditingkatkan dan manfaat
ekonomi dari Perusahaan Operasi Pipeline akan meningkat juga. Sementara itu, berbagai
kotoran, air atau kotoran cair yang diakumulasikan dalam pipa telah dihapus tepat waktu,
yang tepat untuk mencegah korosi pipa dan hidrat gas alam atau kecelakaan lainnya.
62
Di sisi lain, ia sangat berpengaruh pada proses produksi pipa ketika operasi pipa
pigging telah dilakukan.Sebagai contoh, Untuk memastikan efektivitas pigging, perlu
untuk mengontrol kecepatan pig dalam prosedur pigging, sehingga pipa per oating tekanan
harus redu ced dalam prosedur pigging. Oleh karena itu, parameter
operasi dan kapasitas transmisi pipa akan berubah. Lebih lanjut, operasi Pigging
itu sendiri dapat menyebabkan kerusakan pada sistem pipa, jika proses operasi pigging
tidak tepat, mudah menyebabkan pig macet, dan saluran pipa dicolokkan atau bahkan
menyebabkan kecelakaan pipa pecah. Oleh karena itu, bagaimana cara menentukan rmine
siklus pigging pi peline secara wajar adalah pertanyaan yang harus dijawab sebelum
pipeline sy operasi stem pigging telah dilakukan. Pendekatan analisis komprehensif dari
banyak indikator teknis untuk menentukan siklus pigging gas pi peline akan diperkenalkan
sebagai berikut. Ini dapat digunakan untuk memandu bahwa timing operasi pigging pipa
ditentukan.
Dalam proses operasi pipa, ada beberapa air, kotoran, produk-produk korosi dan
cairan kotoran lainnya yang mungkin secara bertahap akan meningkatkan dalam pipa
dengan peningkatan waktu. Dengan demikian,parameter operasi ne pipeli gas juga akan
berubah. Menganalisis situasi perubahan parameter operasi pipa, apakah efisiensi transmisi
pipa gas memenuhi kebutuhan proyek transportasi telah dinilai.Dan ada beberapa air,
cairan hidroba rbons sudah ada di pipa atau tidak, telah dianalisis. Secara berurutan,
memulai jalur pipa gas atau tidak telah ditentukan.
Banyak perusahaan pipa gas di China selalu bingung dengan masalah bagaimana
menentukan siklus pigging pipa gas. Mereka sering berada dalam mma kotoran. Di satu
sisi, Jika pekerjaan pipa pigg dibuat tepat waktu, efisiensi pipa dapat ditingkatkan dan
manfaat konomik dapat ditingkatkan. Kecuali itu, semua jenis kotoran, cairan dan kotoran
di pipelin e dihapus tepat waktu, dan beberapa kecelakaan pipa, korosi pipa dapat dicegah.
Di sisi lain, Untuk memastikan keamanan pipa yang baik dan efektifitas, tekanan operasi
pipa berkurang dari biasanya. Kecepatan aliran pipa akan sangat terpengaruh. Dan dalam
proses operasi pigging pipeline mungkin juga menyebabkan pipa aus, atau bahkan
menyebabkan kecelakaan pipa pecah.Oleh karena itu, jika siklus pigelling pipa yang wajar
akan ditentukan, keamanan, ekonomi, dampak sosial dan faktor-faktor lain harus
dipertimbangkan. Mendasarkan pada analisis undang-undang dan peraturan atau standar
63
yang relevan, dan menganalisis pengaruh pasokan gas dapat diterima atau tidak ketika
pipeline mengalami pigging, kecuali itu, termasuk menghitung efisiensi pipa dan
kondensasi volume cairan, beberapa metode teknis yang digunakan untuk menentukan
siklus pigging pipa telah dibahas.
Mulai operasi pigging pipa secara teratur yang merupakan ukuran penting untuk
memastikan integritas pipa. Itu sama samnya dengan pemeriksaan fisik bagi seseorang.
Oleh karena itu, jika ada peraturan yang dapat digunakan dan standar teknis yang telah
memiliki siklus pigging yang sudah ada, peraturan dan standar teknis yang telah dikotori
secara umum sesuai dengan pra-diksi tingkat korosi pipa, meringkas pengalaman operasi
pipa , referensi rujukan dari persyaratan manajemen operasi perusahaan pipa dan panduan
teknis lainnya, dll. Ketika kebersihan gas pipelin e berkurang, karena cairan atau kotoran
padat yang terkandung di dalam pipa menjadi semakin banyak, maka kekasaran pipa akan
meningkat, maka gesekan transportasi akan meningkat juga. Jadi, pipa sepanjang akan
berkurang dalam tekanan transportasi yang sama. Di sisi lain, jika kotoran yang
terakumulasi dalam pipa semakin bertambah banyak, maka aliran cross-sectional area
pipeli akan menurun, juga menyebabkan throughput diturunkan.

Dari penjelasan diatas didapat beberapa kesimpulan :
• Berdasarkan masalah praktis yang dihadapi dalam proses dimana siklus
pipa gas pigmen ditentukan, satu set metode digunakan untuk
menentukan waktu terbaik dari pigging pipa gas telah diusulkan.
• Seperangkat metode dapat digunakan untuk menentukan siklus pigging
pipa yang wajar untuk setiap pipa gas lainnya.
Saran
64
Jurnal 20
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada penelitian tugas akhir ini akan dibuat optimasi dan model Pigging untuk
mendapatkan hasil flow yang lebih baik dengan data-data sebelumnya dalam skenario yang
akan dibuat pada simulasi yakni pada simulasi olga. Olga adalah simulator produksi yang
dapat digunakan dalam analisa pipeline and facilities, analisis well performance, analisis
jaringan (networking), production optimation.
Judul :Operational Bypass Pigging in Multiphase Lines - A Flow

Assurance Study Comparison to Real Operation and Model
Validation
Penulis : Ashwin Pinto, Willi Voss, and Ramesh Ladwa, Rosen Group
Lembaga penulis :Society of Petroleum Engineers(SPE)
1.3 Pendahuluan
di banyak industri, termasuk air, minyak, kotoran, dan bahan kimia. Salah satu masalah
potensial utama dari aliran multifasa adalah akumulasi kondensat dan air pada titik-titik
65
rendah tergantung pada pemuatan cair, tekanan operasi dan aliran dalam pipa. Makalah ini
terutama berfokus pada operasi pigging bypass. Bypass pigging in multiphase pipelines
dapat menimbulkan beberapa tantangan karena batas operasi dan kendala desain sistem
pipa.
Dalam makalah ini berfokus pada operasi pigging bypass dengan menggunakan
bantuan software OLGA,untuk mengetahui berbagai permasalahan yang terdapat pada
pipa.
Sebuah hasil yang luar biasa dari analisis sederhana ini adalah bahwa waktu
kedatangan depan slug pig yang dihasilkan adalah independen dari daerah by-pass. Temuan
ini dikonfirmasi dengan menjalankan simulasi dinamis dengan alat OLGA. Untuk
menyederhanakan model, beberapa asumsi harus dibuat, seperti penangkap slug
dimodelkan dengan saluran pipa tunggal dibandingkan dengan beberapa koneksi inlet
dalam kehidupan nyata.
Kesimpulan berikut ini telah dibuat berdasarkan pada latihan kalibrasi model
OLGA terhadap tiga pitangan lapangan yang menggunakan pig bypass 8%:
• Model OLGA memprediksi bahwa gas mengalir cukup dekat denganaliran
gas lapangan harian pengukuran.
• Kekasaran pipa diperbarui hingga 0,09 mm untuk penyetelan hidraulik
yang menghasilkancukup baik kecocokan yangdari pengukuran tekanan
saluran masuk harian harian.
• Model pig bypass OLGA dapat memprediksi waktu kedatangan slug
Analisis ini konservatif sehubungan dengan kinerja penanganan cairan slugcatcher sebagai
pig diharapkan untuk melakukan perjalanan pada kecepatan yang lebih tinggi pada gaya
gesekan dinding dinamis yang lebih rendah.

• By-pass pigging alat spreadsheet adalah cara sederhana untuk menentukan
direkomendasikan (tetap) by-pass pembukaan.
• Alat ini hanya membutuhkan masukan dari simulasi steady-state, dan tidak
perlu untuk melakukan simulasi dinamis.
• Model OLGA memprediksi bahwa gas mengalir cukup dekat denganaliran gas
lapangan harian pengukuran
66
Saran

67
Jurnal 21
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

pembersihan pipa dan apa itu pigging
Judul : Pipeline Pigging & Cleaning
Penulis : Randy L. Roberts
Lembaga penulis : -SPEC® Pipeline Services
1.3 Pendahuluan

dan diterima di ujung pipa (menggunakan receiver pig). Pig merupakan alat bantu yang
digunakan untuk membersihkan permukaan dalam pipa, tetapi semakin teknologi
berkembang pig mempunyai beberapa jenis salah satunya adalah smart pig. Smart pig ini
selain dapat membersihkan permukaan dalam pipa dapat sekaligus memberi informasi
keadaan permukaan dalam pipa yang sangat membantu dalam inspeksi dan perawatan
system perpipaan. Teknologi saat ini memungkinkan untuk produk yang terbukti dalam
68
pembuatan pig untuk membantu perusahaan dalam mencapai hasil yang maksimal, apakah
pigging kering secara mekanis atau pembersihan cairan menggunakan pig mekanis.
Pigging operasi melibatkan bekerja dengan tekanan tinggi, hidrokarbon / gas

mematikan, yang membutuhkan melanggar penahanan (Pig peluncur / Receiver
pembukaan) dan membuatnya rentan terhadap keselamatan personel yang melaksanakan
operasi pigging. Oleh karena itu, seluruh operasi pigging perlu dilakukan dengan due
diligence tanpa mengorbankan keselamatan. Pigging operasi sandera 'faktor manusia'
seperti gangguan, kegagalan untuk menafsirkan dengan benar, ketidaktahuan prosedur;
semua dapat menyebabkan operator untuk membuat kesalahan yang mungkin meminta
untuk kecelakaan industri
proses pigging yang terdiri dari penerapan pembersihan, menjalankan pelat

pengukur pig, pig caliper, koreksi konstruksi pipa jika diperlukan, alat dummy ILI
dijalankan, (opsional dengan persetujuan ILI Company), dan akhirnya alat ILI jalankan
sendiri.
Hal ini memberikan fleksibilitas operasional untuk memilih dan melakukan

segmen masing-masing urutan pigging, bukan melakukan seluruh urutan sebagaimana dan
ketika diperlukan selama kegiatan pemeliharaan. Untuk mencapai penghapusan padatan
yang lebih besar dari jaringan pipa dengan lebih sedikit pig cairan yang lebih dikenal
sebagai pembersihan kimia, menjadi standar industri. Pembersihan cairan bersamaan
dengan penggunaan pig mekanis akan menghilangkan volume yang lebih besar dengan
jumlah yang lebih sedikit. Pembersihan cairan menurut definisi berarti penggunaan
pembersih cair dicampur dalam pengencer (air, solar, metanol, IPA, MEK, dll.), Untuk
membentuk larutan pembersih, didorong melalui pipa menggunakan pig mekanis.
Uji lapangan yang dilakukan sebelum dan sesudah pembersihan telah

menunjukkan bahwa pembersihan cairan meningkatkan kapasitas gas dengan lebih sedikit
daya kuda karena tekanan pipa yang lebih sedikit diperlukan. Operasi pigging untuk pipa
tekanan tinggi seperti Gas Lift, Gas Injection, Air Injection membutuhkan pipa untuk
tekanannya ke tekanan yang dibutuhkan. Juga set terpisah dari pemancar dengan berbagai
instrumen yang berbeda telah digunakan selama pigging operasi, yang perlu diambil ke
dalam layanan selama operasi pigging. Semua persyaratan tersebut secara efektif dikelola
69
melalui ICCS tanaman sebagai bagian dari urutan pigging untuk memastikan keselamatan
seluruh seluruh operasi pigging.
• 'Keyless' skema pigging interlock membahas kendala terkait dengan

interlock Key dalam hal karat, korosi lubang kunci dan jamming kunci,
karena tahun paparan lingkungan lepas pantai bermusuhan. Pengguna
operasi ramah bersama dengan operator pesan dipandu mendorong
kesediaan operator untuk mengadopsi skema baru, yang menyokong tujuan
lingkungan operasi yang aman. Skema ini juga menyediakan peningkatan
jangka panjang untuk operasi / pemeliharaan.
• proses pigging yang terdiri dari penerapan pembersihan yang disebutkan
di atas, menjalankan pelat pengukur pig, pig caliper, koreksi konstruksi
pipa jika diperlukan, alat dummy ILI dijalankan, (opsional dengan
persetujuan ILI Company), dan akhirnya alat ILI jalankan sendiri.
Saran
Dari jurnal ini penulis ingin memberi saran apakah untuk proses safety di
onshore dan offshore sama dan bagaimana proses alurnya.
70
Jurnal 22
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Saya memilih jurnal ini dikarenakan pada jurnal ini menjelaskan penghapusan wax
pada pipa dan berkaitan dengan penelitian yang sedang dilakukan.
Judul :Development and Execution of a Wax Remediation Pigging

Program for a Subsea Oil Export Pipeline
Penulis :Colin J Stevenson, Simon R Davies, Ilgar Gasanov, Paul

Hawkins, and Muge Demiroglu, BP Plc. and Andy P Marwood,
Pipeline Engineering & Supply Company Ltd.
1.3 Pendahuluan
Pigging secara luas digunakan dalam pipa untuk menghilangkan wax. Namun, pigging
operasi sangat bergantung pada “aturan praktis.” Karena kompleksitasnya, model pigging
agak terbatas disajikan untuk memprediksi mekanik wax-removal dalam beberapa dekade
terakhir. Karya ini bertujuan untuk mengembangkan model pigging untuk menghilangkan
wax di pipa. Sebuah fasilitas eksperimental unik dirancang dan dibangun untuk
71
mensimulasikan pigging operasi untuk menghilangkan wax di pipa. Fasilitas ini terdiri dari
lima bagian utama: sistem percobaan, sistem wax-casting, sistem motorik dan kontrol,
sistem pengukuran dan data akuisisi, dan sistem pig yang dirancang khusus, Campuran dari
minyak mentah dan lapangan-wax deposito dilemparkan dalam bagian tes untuk
melaksanakan eksperimen pigging dengan pig diskand-cup. Ditemukan bahwa kekerasan
elemen gesekan di pig memiliki efek mendalam pada penghapusan wax, dan efek ini
tergantung erat pada ketebalan wax pada dinding pipa. Pada jurnal ini menunjukkan
bagaimana pemodelan deposisi wax yang canggih dapat memberikan perkiraan akurat
lokasi, bentuk dan volume endapan wax yang merupakan informasi kunci untuk
pengembangan program pigging dan desain pig.

pig dapat dirancang untuk secara terkontrol dan secara progresif
menghilangkan volume wax yang ditargetkan mulai dari 50% dari diameter pipa
sambil mempertahankan drive melalui 130 kilometer pipa relatif bersih
lainnya.instrumen pada pig dapat berguna dalam menemukan dan mengukur
pembatasan pipa dan dalam menyediakan data penting untuk memvalidasi model
flow assurance.
Perubahan gaya wax-melanggar dengan kekerasan gesekan-elemen
bervariasi di bawah ketebalan wax yang berbeda untuk Piala pig. Sebaliknya, wax-
gaya putus meningkat dengan meningkatnya kekerasan menggores-elemen pada
ketebalan wax yang berbeda untuk pig disk. Dapat disimpulkan lebih lanjut bahwa
efek dari kekerasan menggores-elemen pada waxbreaking kekuatan tergantung
pada ketebalan wax di dinding pipa. Modus kontak antara elemen gesekan di pig
dan dinding pipa (serta lapisan wax di dinding pipa) selama pipeline pigging
mungkin bertanggung jawab untuk perubahan ini. Deformasi scrapingelement
berubah di bawah ketebalan wax yang berbeda dan kekerasan scrapingelement
untuk Piala pig.
pertama dari BFP adalah uji coba melalui Tahap 1 Pipa bersih dari WA ke
ST. Langkah-langkah pengukuran selanjutnya dilakukan dalam tahap 2 pipa dari
DWG, CA dan EA. Slippage (bypass rates) antara 1,5% dan 4% dicatat, dan seperti
yang diharapkan, tekanan diferensial lebih rendah dalam minyak dibandingkan
selama pengujian dalam air. Fitur yang dikenal dalam pipa (misalnya katup, katup
cek swing, tikungan, dan potongan wye) yang mudah diidentifikasi dari
accelerometer, getaran dan data tekanan diferensial. Meskipun BFP tidak
72
dimaksudkan untuk menghilangkan wax, jumlah wax yang bervariasi dari 15 kg
hingga 100 kg diambil dari penerima pig, dibandingkan dengan 50 hingga 100 kg
dari pig rutin dalam pipa fase 1 bersih.
• Dalam penelitian ini, fasilitas eksperimental dirancang dan dibangun untuk
mensimulasikan pigging operasi untuk menghilangkan wax di pipa.
• Pengaruh kekerasan elemen gesekan dalam pig pada penghapusan wax
diteliti lebih lanjut dengan memperluas matriks percobaan.
• Meskipun BFP tidak dimaksudkan untuk menghilangkan wax, jumlah wax
yang bervariasi dari 15 kg hingga 100 kg diambil dari penerima pig,
dibandingkan dengan 50 hingga 100 kg dari pig rutin dalam pipa fase 1
bersih.
Saran

73
Jurnal 23
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan pig pada pipa kritis, dan jurnal ini berkaitan dengan
penulis untuk menganalisa dan mengontrol pigging pada pipeline.
Judul : Critical Intra-Field Pipelines Inhibition Technology Using

Batching Pigs
Penulis : Yegor Yu. Sukhnat
Lembaga penulis : Society of Petroleum Engineers (SPE)
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Saluran pipa intra-medan adalah
konstituen yang paling penting dari jaringan pipa yang digunakan oleh pengguna subsoil
di Distrik Otonom Khanty-Mansiisk – Yugra. Total panjang pipa tekanan di TNK-BP
membentang 2.965 kilometer: 9% dari total web adalah tahan korosi sedangkan tersisa
2.706 kilometer dalam operasi tidak dilindungi terhadap korosi. Rata-rata umur pipa adalah
12 tahun. Pemutusan saluran pipa, jika terjadi, mungkin tidak hanya mendorong ke shut-
down lapangan tetapi juga memiliki implikasi serius teknologi dan lingkungan. Perusahaan
74
telah mengembangkan dan menempatkan program prioritas, yang mengklasifikasikan
kelompok pipa ini sebagai hal yang penting. Menurut program ini, pipa-pipa ini
membutuhkan waktu dan upaya untuk memastikan integritas dan umur pemakaian yang
lebih lama.
Ada dua metode penghambatan yang digunakan di Perusahaan: penghentian terus

menerus dan perawatan kejut. Ketika menghambat jaringan pipa yang panjang, kedua
teknologi ini telah menunjukkan titik-titik minggu utama mereka - inhibitor sulit untuk
dikirim ke permukaan logam yang dibersihkan yang berakibat pada kemungkinan kecil
menghasilkan film pelindung yang dapat diandalkan. Teknologi ini, jika diterapkan, akan
mengurangi CAPEX (desain, pembelian dan rig-up unit kimia) dan OPEX (bahan kimia
yang dibeli, biaya pemeliharaan unit kimia, daya, dll.).
Penghambat korosi harus memiliki sifat-sifat berikut:
➢ tindakan proteksi tinggi;
➢ kinetika yang baik dari pembentukan film pelindung;
➢ lama setelah efek (keberlanjutan film pelindung).
Tujuan dari teknologi ini adalah untuk menghilangkan kotoran dan air dari
permukaan internal pipa dan untuk menutup permukaan logam yang dibersihkan dengan
film inhibitor. Pipa tekanan dilengkapi dengan fasilitas peluncuran (pig peluncur) dan
fasilitas penerima (penerima pig) untuk memastikan terus pipeline pipa selama proses
transfer minyak. Metodepigging merupakan salah satu metoda yang digunakan untuk
pembersihan bagian dalam pipa. Perkembangan teknologi saat ini juga memungkinkan
metoda pigging digunakan sebagai alat pendeteksi kebocoran korosi inspeksi bagian dalam
pipa. Pig yang merupakan komponen penting dalam metodepiggingdan komponen –
komponen lain yang menunjang adalahpig launcher, pig receiver, pipa dan fitting.
Pig sendiri memiliki berbagai macam bentuk dan fungsi yang berbeda, tetapi smart
pig mengandung beberapa komponen yang dapat menunjang inspeksi meskipun dengan
bantuan smart pig tetap sulit untuk menentukan hasil dari inspeksi.Hampir semua pig
menggunakan udara bertekanan untuk mendorongnya dari pig launcher hingga pig
75
receiver, sehingga kecepatan laju pig ditentukan oleh besar tekanan yang dihasilkan oleh
compressor untuk mendorongnya.

• Tujuan dari teknologi ini adalah untuk menghilangkan kotoran dan air dari
permukaan internal pipa dan untuk menutup permukaan logam yang dibersihkan
dengan film inhibitor. Pipa tekanan dilengkapi dengan fasilitas peluncuran (pig
peluncur) dan fasilitas penerima (penerima pig) untuk memastikan terus pipeline
pipa selama proses transfer minyak.
Saran
Saran dari penilitian ini yakni apakah ada metode lain yang lebih efektif dan
berapakah keeknomian dari proyek tersebut.
76
Jurnal 24
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan pig pada pipa kritis, dan jurnal ini berkaitan dengan
penulis untuk menganalisa dan mengontrol pigging pada pipeline.
Judul : Critical Intra-Field Pipelines Inhibition Technology Using

Batching Pigs
Penulis : Yegor Yu. Sukhnat
Lembaga penulis : Society of Petroleum Engineers (SPE)
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Saluran pipa intra-medan adalah
konstituen yang paling penting dari jaringan pipa yang digunakan oleh pengguna subsoil
di Distrik Otonom Khanty-Mansiisk – Yugra. Total panjang pipa tekanan di TNK-BP
membentang 2.965 kilometer: 9% dari total web adalah tahan korosi sedangkan tersisa
2.706 kilometer dalam operasi tidak dilindungi terhadap korosi. Rata-rata umur pipa adalah
12 tahun. Pemutusan saluran pipa, jika terjadi, mungkin tidak hanya mendorong ke shut-
down lapangan tetapi juga memiliki implikasi serius teknologi dan lingkungan. Perusahaan
77
telah mengembangkan dan menempatkan program prioritas, yang mengklasifikasikan
kelompok pipa ini sebagai hal yang penting. Menurut program ini, pipa-pipa ini
membutuhkan waktu dan upaya untuk memastikan integritas dan umur pemakaian yang
lebih lama.
Ada dua metode penghambatan yang digunakan di Perusahaan: penghentian terus

menerus dan perawatan kejut. Ketika menghambat jaringan pipa yang panjang, kedua
teknologi ini telah menunjukkan titik-titik minggu utama mereka - inhibitor sulit untuk
dikirim ke permukaan logam yang dibersihkan yang berakibat pada kemungkinan kecil
menghasilkan film pelindung yang dapat diandalkan. Teknologi ini, jika diterapkan, akan
mengurangi CAPEX (desain, pembelian dan rig-up unit kimia) dan OPEX (bahan kimia
yang dibeli, biaya pemeliharaan unit kimia, daya, dll.).
Penghambat korosi harus memiliki sifat-sifat berikut:
➢ tindakan proteksi tinggi;
➢ kinetika yang baik dari pembentukan film pelindung;
➢ lama setelah efek (keberlanjutan film pelindung).
Tujuan dari teknologi ini adalah untuk menghilangkan kotoran dan air dari
permukaan internal pipa dan untuk menutup permukaan logam yang dibersihkan dengan
film inhibitor. Pipa tekanan dilengkapi dengan fasilitas peluncuran (pig peluncur) dan
fasilitas penerima (penerima pig) untuk memastikan terus pipeline pipa selama proses
transfer minyak. Metodepigging merupakan salah satu metoda yang digunakan untuk
pembersihan bagian dalam pipa. Perkembangan teknologi saat ini juga memungkinkan
metoda pigging digunakan sebagai alat pendeteksi kebocoran korosi inspeksi bagian dalam
pipa. Pig yang merupakan komponen penting dalam metodepiggingdan komponen –
komponen lain yang menunjang adalahpig launcher, pig receiver, pipa dan fitting.
Pig sendiri memiliki berbagai macam bentuk dan fungsi yang berbeda, tetapi smart
pig mengandung beberapa komponen yang dapat menunjang inspeksi meskipun dengan
bantuan smart pig tetap sulit untuk menentukan hasil dari inspeksi.Hampir semua pig
menggunakan udara bertekanan untuk mendorongnya dari pig launcher hingga pig
78
receiver, sehingga kecepatan laju pig ditentukan oleh besar tekanan yang dihasilkan oleh
compressor untuk mendorongnya.

• Tujuan dari teknologi ini adalah untuk menghilangkan kotoran dan air dari
permukaan internal pipa dan untuk menutup permukaan logam yang dibersihkan
dengan film inhibitor. Pipa tekanan dilengkapi dengan fasilitas peluncuran (pig
peluncur) dan fasilitas penerima (penerima pig) untuk memastikan terus pipeline
pipa selama proses transfer minyak.
Saran
Saran dari penilitian ini yakni apakah ada metode lain yang lebih efektif dan
berapakah keeknomian dari proyek tersebut.
79
Jurnal 25
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan untuk menyajikan operasi pigging Lini Produksi
Tunggal, dengan fokus pada tujuan utama dan pada masalah khusus.
Judul : Operasi Jalur Produksi Tunggal di Deepwater Fields
Penulis : Stéphane Taxy, ADC / Doris Engineering; Nelson Pinto, ADC /

Sonangol; dan Emilie Ratabouil, Emilie Bixquert, dan Géraldine
Trucy, ADC / Doris Engineering
Lembaga penulis :Offshore Technology Conference (OTC)
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa, Operasi Pigging adalah salah satu contoh
masalah pengoperasian dari Lini Produksi Tunggal.Berbeda dengan pigging loop klasik
atau operasi komisioning umum, operasi deepwater pigging dari Single Production Lines
belum matang di laut dalam, karena kurangnya solusi cadangan untuk beberapa masalah
potensial: pig yang terjebak, teknologi peluncuran pig subsea yang belum matang, subsea
80
kompleks peralatan, sumur tekanan rendah. Akibatnya, prediksi pada gerakan pig untuk
memperkirakan kecepatan, posisi dan diperlukan mengemudi tekanan sangat penting
sebelum pigging . Pengetahuan tentang tahanan gesek yang dihasilkan dari kontak lunak
antara karet.
Sebagai bagian dari upaya umum untuk meningkatkan pengembangan minyak di lepas
pantai Angola, Angola Deepwater Consortium (ADC) dibentuk pada tahun 2000 oleh
Sonangol dengan mitra industri Doris Engineering dan Pride Foramer. Di bawah
bimbingan Panitia Pengarah JIP yang terdiri dari perwakilan dan ahli BP, CABGOC, Esso
Exploration Angola(Blok15) Limited dan Total E & P Angola, ADC telah menyelidiki
kelayakan dan dampak utama operasi pigging Lini Produksi Tunggal di laut dalam.
Beberapa alternatif arsitektur,seperti loop hibridal ini layanan atau jalur produksi
berpemanas elektrik yang dilengkapi dengan stasiun pig temporer, telah dipelajari dan
dibandingkan.
Perpindahan dengan gas kurang efisien dari pada perpindahan dengan cairan.Opsi untuk
meluncurkan pig subsea selama pengawetan telah diselidiki. Diluncurkan di depan gas, pig
memungkinkan penghapusan secara efisien minyak mentah hidup dan menghindari
pencampuran gas dingin dengan minyak mentah hidup.Untuk putaran air hibrida, pig harus
dimuat dari bagian atas melalui jalur injeksi gas dan disimpan di stasiun pig subsea
permanen.
Desain pig saat ini dan operasi pigging telah ditetapkan sebagai hasil dari beberapa
dekade pengalaman, dari darat ke lepas pantai, di perairan dangkal, untuk berbagai tata
letak lapangan. Topik ini dianggap matang, dengan penggunaan peralatan dan prosedur
yang terbukti di lapangan. Orang mungkin berharap bahwa bidang laut dalam seharusnya
tidak menyajikan perbedaan besar dari bidang lain dan bahwa operasi pigging karena itu
harus sangat mirip. Namun, ada beberapa kondisi unik yang terkait dengan bidang laut
dalam yang memerlukan evaluasi ulang lengkap dari pemahaman operasi pigging yang
diterima.
81
• sebuah rig eksperimental adalah setup untuk menyelidiki efek dari gravitasi pig
pada gaya gesek yang antara pig dan pipa.
• Empat bobot rumpun yang berbeda yang digunakan dalam percobaan ini untuk
memodifikasi gravitasi pig, dan lima kelompok percobaan dilakukan, termasuk
satu kelompok tanpa berat rumpun.
Saran
82
Jurnal 26
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan tentang konsep ,simulasi melalui software dan
aplikasinya dalam pipa gas aliran rendah.
Judul : Dynamic Pushing – Concept, Computer Simulation and Field

Application to Pigging a Low Flow Gas Pipeline
Penulis : Louis Liu and Dan Fox, Nicor Gas Company, Naperville, Illinois,
U.S.A
Lembaga penulis : Pipeline Simulation Interest Group
1.3 Pendahuluan
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa.Tingkat aliran sangat rendah menimbulkan
tantangan untuk pigging pipa gas karena kurangnya kekuatan mendorong untuk gerakan
pig.Namun, jika sumber pasokan dengan tekanan yang cukup tinggi tersedia, proses yang
disebut "Dynamic Pushing" dapat digunakan untuk menciptakan kecepatan yang cukup
untuk operasi pigging. Makalah ini menjelaskan konsep, menunjukkan bagaimana
mensimulasikan proses menggunakan model komputer sementara transien dan akhirnya
83
menyajikan kasus nyata pigging. Simulasi sementara digunakan secara luas baik dalam
proyek minyak & gas lepas pantai dan darat, khususnya untuk menyelidiki perilaku dinamis
multi-fase dalam pipa. OLGA adalah perangkat perangkat lunak standar industri yang
banyak digunakan untuk simulasi aliran multi-fase transien. Multi-phase pipeline
menghadapi banyak tantangan operasional seperti slugging, hidrasi formasi, pengendapan
wax, erosi-korosi dll
model simulasi transien termasuk pipa sisi atas sumur,infield pipeline dan koneksi
manifold umum ke inlet penangkap slug untuk menganalisis perilaku slugging dari jalur
wellfluid dan total volume slug pada inlet penangkap slug. Model simulasi ini
menggabungkan geometri rinci dari semua infield pipelines sesuai data survey geo-fisik
dan pemipaan topside.
Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk memperkirakan tekanan buangan pompa
untuk debit desain yang mempertimbangkan berbagai skenario operasi. Selama FEED,
profil pipa kasar (ungraded) dengan undulasi lebih kecil (500 titik elevasi) dipertimbangkan
dalam model simulasi transien untuk menghitung tekanan balik pipa dan menyelesaikan
tekanan debit pompa. Kasus Ramp-up ditemukan mengatur dalam hal tekanan balik pipa
(1355 psig) dan dengan demikian, tekanan debit pompa diselesaikan
Dengan profil elevasi pipa yang kompleks dan "Slugtracking option", setiap OLGA
simulasi memakan waktu 600 jam (yaitu 25 hari) untuk menjalankan simulasi 30 jam (yaitu
waktu yang diperlukan untuk mencapai kondisi mapan). Oleh karena itu, profil pipa
disaring secara bijaksana ke 1845 nos dari titik elevasi dengan alat "distribusi Angle" untuk
mengurangi waktu simulasi dan menyelesaikan pipa.

Dari makalah ini dapat disimpulkan bahwa :
• Model ini dapat digunakan untuk mempelajari efek dari variabel operasional yang
terlibat dan memprediksi diperlukan profil laju aliran inlet untuk kecepatan pig
yang diinginkan.
• Hasil yang diperoleh adalah penting untuk memperkirakan steady state kecepatan
pig dalam pipa, dan dengan demikian untuk waktu kedatangan dari pig.
84
• pentingnya analisis transien multi-fase pipa menggunakan OLGA dalam
menyelesaikan ukuran pipa, ukuran separator untuk penanganan slug, filosofi
operasi pemisah, strategi pigging, persyaratan injeksi inhibitor hidrat dan tekanan
pembuangan dari pompa multi-fase untuk proyek EPC.
Saran
Dalam penelitian disarankan agar untuk membuat model dengan software lain dan
perbandingannya.
85
Jurnal 27
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

pembersihan dan perawata pipa.
Judul : Beneficial Effects of Chemical Treatment and Maintenance

Pigging Programs in Returning an Offshore Pipeline to Pre-
Hurricane Ike Conditions Following a Breach and the Ingress of
Seawater and Sand, and the Effects of Bacteria Generated H2S
Penulis : Daniel Powell ,Williams Midstream
Lembaga penulis : NACE International
1.3 Pendahuluan

dan diterima di ujung pipa (menggunakan receiver pig). Pig merupakan alat bantu yang
digunakan untuk membersihkan permukaan dalam pipa, tetapi semakin teknologi
berkembang pig mempunyai beberapa jenis salah satunya adalah smart pig. Smart pig ini
86
selain dapat membersihkan permukaan dalam pipa dapat sekaligus memberi informasi
keadaan permukaan dalam pipa yang sangat membantu dalam inspeksi dan perawatan
system perpipaan. Teknologi saat ini memungkinkan untuk produk yang terbukti dalam
pembuatan pig untuk membantu perusahaan dalam mencapai hasil yang maksimal, apakah
pigging kering secara mekanis atau pembersihan cairan menggunakan pig mekanis.
Makalah itu menggambarkan upaya yang dilakukan untuk memperbaiki dan menguras
trunkline dan kemudian memperbaiki koneksi bawah laut dan mengeringkan lateral.
proses pigging yang terdiri dari penerapan pembersihan, pemeliharaan

(pembersihan) pig, yang secara perlahan mendorong pasir yang memasuki pipa ketika
saluran pipa dilanggar. Pig-pig itu, ditambah dengan pengangkutan pasir, rupanya
mengeruk dan “sand blasting” dinding trunkline, sehingga mengeluarkan oksida dan
produk-produk korosi dari pipa.
Pengamatan yang paling penting, bagaimanapun, adalah meningkatnya volume

pasir yang dibuang dari pipa, ditambah dengan peningkatan "jumlah zat besi," yang
meningkat dari sekitar 30 hingga 250 ppm dan terakhir menjadi lebih dari 1200 ppm pada
Juni-Juli 2011. Meskipun produksi pasir belum menjadi "masalah" operasional pada
September 2009, menjadi satu pada tahun 2010, dan bahkan mengharuskan shut-down
untuk membersihkan penangkap slug hilir pada Januari 2011. Jelas bahwa volume yang
signifikan dari pasir memasuki trunkline dan lateral ketika lateral robek dari trunkline
selama perjalanan Hurricane Ike pada bulan September 2008. Trunkline dimulai pada
kedalaman sekitar 780 kaki di bawah permukaan laut, dan kemudian hasil menanjak sekitar
85 mil (136,8 km) ke fasilitas darat. Ini merupakan kemiringan yang signifikan bagi pasir
untuk dilintasi. Karena pasir jelas lebih berat dan lebih padat daripada gas alam atau
kondensat apa pun dan menghasilkan air, partikel pasir perlahan-lahan didorong ke fasilitas
darat oleh masing-masing pig. (Kami berspekulasi bahwa beberapa pasir ditahan di setiap
girth weld.) Pig biasa berjalan melalui laterals dan trunkline, ditambah dengan kehadiran
pasir, memberikan kesempatan yang sempurna untuk mempengaruhi “ledakan pasir” atau
membersihkan kerikil yang digambarkan sebelumnya produk korosi dari dinding pipa.Hal
ini memberikan fleksibilitas operasional untuk memilih dan melakukan segmen masing-
masing urutan pigging, bukan melakukan seluruh urutan sebagaimana dan ketika
diperlukan selama kegiatan pemeliharaan.
87
Dari jurnal ini didapatkan beberapa kesimpulan yakni :
• proses pigging yang terdiri dari penerapan pembersihan yang disebutkan

di atas, menjalankan pelat pengukur pig, pig caliper.
• metodologi di mana trunkline diperbaiki, trunkline dan lateral dikeringkan,
dan program perawatan kimia digunakan untuk membangun kembali
kontrol atas populasi SRB dan H dihasilkan bakteri 2S yang, yang
merupakan kombinasi dari 2S, biosida, dan penghambat korosi.
Saran
Saran dari pembaca agar dapat dirincikan keekonomian dan keefektifan dari
metode tersebut.
88
Jurnal 28
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini Kegiatan pigging dilakukan pada pipa Minyak & Gas piggable yang
kritis pada interval berkala tertentu untuk menghilangkan air dan korosif. Jadi berkaitan
dengan apa yang mau di teliti oleh penulis.
Judul : Dewatering Pigging Frequency For Oil & Gas Pipelines

Modified Approach
Penulis : MI Al Janahi dan AH Elkhatib, ADNOC onshore; T. Al

Mazrouei, ADNOC; S. Al Menhali dan G. Al Katheiri, ADNOC
onshor
1.3 Pendahuluan
pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Pig dapat mencapai efisiensi yang paling ketika
mereka berjalan pada kecepatan konstan dekat tapi tidak akan efektif dalam kasus bahwa
mereka berjalan pada kecepatan yang sangat tinggi. Gas Flowlines dirancang tanpa fasilitas
pigging dan menangani gas alam basah. Beberapa kebocoran dilaporkan karena korosi
internal dan eksternal. Oleh karena itu, penting untuk memastikan integritas dari garis-garis
89
tersebut. Satu Flowline diujicobakan untuk pigging cerdas MFL konvensional yang
digerakkan oleh nitrogen. Fasilitas peluncur dan penerima portabel dipasang untuk
menghindari siku yang hanya ada di kedua ujung Flowline.
Manajemen integritas Gas dan Aliran Minyak Non-Piggable merupakan tantangan. Dalam
tulisan ini, Faktor Berkontribusi yang mempengaruhi Flowlines integritas dan biaya siklus
hidup efektif Metode Mitigasi dibahas.
melalui pipa didorong oleh aliran di dalam pipa. Pigging cerdas mengungkapkan beberapa
ancaman integritas anomali sepanjang percobaan Flowline, penggantian bagian yang rusak
selesai. Proyek ini berhasil menyelesaikan penerapan pigging Flowlines gas non-Piggable
untuk penilaian kondisi dan tindakan perbaikan proaktif,yang meningkatkan kepercayaan
dalam kondisi pabrik dan menjamin kesehatan dan keselamatan. Jumlah kebocoran dalam
minyak Flowlines meningkat dalam beberapa tahun terakhir terutama karena korosi
internal, Beberapa pilihan mitigasi korosi dipertimbangkan dalam makalah ini termasuk
injeksi Solar Chemical, HDPE internal lining, Non-metallic line (RTP) oil Flowlines.
Pigging cerdas mengungkapkan beberapa ancaman integritas anomali sepanjang

percobaan Flowline, penggantian bagian yang rusak selesai. Proyek ini berhasil
menyelesaikan penerapan pigging Flowlines gas non-Piggable untuk penilaian kondisi dan
tindakan perbaikan proaktif,yang meningkatkan kepercayaan dalam kondisi pabrik dan
menjamin kesehatan dan keselamatan. Melakukan perbaikan aliran gas bertekanan tinggi
mengurangi down time kegagalan yang tidak terduga. Perbaikan terencana membutuhkan
waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan tindakan korektif yang tidak direncanakan,
sementara material dan sumber daya tersedia dan penghentian peluang dipertimbangkan
untuk diperbaiki daripada pemadaman paksa secara tiba-tiba jika terjadi kegagalan. Oleh
karena itu, tingkatkan kinerjanya
Dari penjelasan diatas dapat disimpulkan bahwa :
• Memungkinkan perpanjangan periode pigging untuk saluran yang beroperasi

pada kecepatan fluida tinggi.
90
• Aktivitas pigging dilakukan pada saluran pipa pada interval reguler tertentu
untuk menghilangkan air stagnan, serpihan dari pipa.
• Perbaikan terencana membutuhkan waktu yang lebih singkat dibandingkan
dengan tindakan korektif yang tidak direncanakan, sementara material dan
sumber daya tersedia dan penghentian peluang dipertimbangkan untuk
diperbaiki daripada pemadaman paksa secara tiba-tiba jika terjadi kegagalan.
Oleh karena itu, tingkatkan kinerjanya.
Saran
Saran dari jurnal ini agar diberikan keefektivannya dan keekonomian dalam
metoda ini.
91
Jurnal 29
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

gas pada pipelines jadi berkaitan pada peneitian ini.
Judul :Calculation of Pigging Effectiveness for Petroleum (product)

Pipelines
Penulis : Mohd Sadaf
Lembaga penulis : International Journal of Scientific and Research Publications
1.3 Pendahuluan
bahwa mereka berjalan pada kecepatan yang sangat tinggi. Dalam pipa produk industri
minyak, produk yang berbeda (Diesel, Petrol, Minyak Tanah) didorong melalui satu
set pemompaan satu demi satu di pipa yang sama, sehingga sebuah antarmuka (campuran)
terbentuk di persimpangan dua produk yang berbeda. Tekanan jatuh karena kerugian
92
gesekan, lebih lanjut didorong di stasiun pompa antara untuk mendorong produk lebih
lanjut ke stasiun pompa berikutnya.

Penelitian ini dilakukan melalui dua metode,analisis matematis dan pemodelan
simulasi iCON-OLGAS3P menggunakaniCON®perangkat lunak simulasi
proses.Alur proses penelitian adalah pengumpulan data, analisis matematis, analisis
simulasi iCON-OLGAS3P dan otomatisasi model.

Pigging adalah proses mendorong perangkat (PIG)dilengkapi dengan sikat kawat
logam untuk membersihkan endapan di dinding bagian dalam pipa. Studi ini
menggambarkan suatu pernyataan singkat untuk menghitung efektivitas Pigging
dalam jaringan pipa produk minyak bumi (Diesel, Petrol, Kerosene) terutama di mana
batch yang lebih kecil dari produk dipompa yaitu di mana panjang pipa antara dua
stasiun pompa berturut-turut tidak diisi dengan satu produk. Karena pipa memiliki
lebih dari satu produk (atau produk yang sama tetapi dari kilang yang berbeda) diisi
di antara stasiun pompa berturut-turut, persamaan Bernoulli tidak dapat diterapkan di
seluruh panjangnya.Studi ini mencoba untuk mengusulkan metode untuk
mendapatkan nilai perkiraan tekanan di seluruh batch individu, dalam skenario kami
(Viskositas kinematik bervariasi dari 2-5 centi stoke & Re bervariasi dari 65.000
hingga 160000) bahwa jika kita mempertimbangkan, variasi Re karena perbedaan
viskositas kinematik karena batch yang berbeda atau variasi temperatur. kita mungkin
mendapatkan faktor gesekan yang meningkat bahkan setelah Pigging yang efektif.
dalam pipa.
• Nilai kekasaran relatif 'є / d' setelah PIGGING keluar kira-kira. sama
dengan nol yang mungkin menyiratkan bahwa lebih dari 50 tahun terakhir
karena pengulangan PIGGING, pipeline di dalam permukaan telah
menjadi mulus. Karena deposisi seragam sulfat / karbonat, partikel besi &
pertumbuhan bakteri & hidrokarbon lengket (sesuai sampel sampel
kotoran Pigging # CCF / 079716, DATED 1.11.2011 oleh Italab Pvt. Ltd.,
Mumbai) selama tiga bulan berikutnya setelah Pigging an 'jelas 'Kekasaran
93
berkembang, yang direfleksikan oleh faktor gesekan yang ditingkatkan
lagi.
Saran
Dari hasil percobaan peneliti dapat mempertimbangkan keefektivan dari

metode ini
94
Jurnal 30
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Makalah ini menjelaskan teknologi baru pada tahap pengembangan akhir

menggunakan teknologi laser sensor optik untuk inspeksi pipa.
Judul : Pipeline Laser Imaging and Metrology Using Laser Smart Pig
Penulis : U. Ekpemu, SLD Aberdeen, and S. Aloba, SPE, WEAFRI

Nigeria
Lembaga penulis : Society Petroleum Engineers (SPE)
1.3 Pendahuluan
di banyak industri, termasuk air, minyak, makanan, dan bahan kimia.
Permintaan minyak dan gas yang terus meningkat dan penuaan progresif dari
banyak ladang ekstraksi mengarah pada pencarian intensif untuk cadangan hidrokarbon
lepas pantai. Oleh karena itu, jumlah instalasi lepas pantai dan infrastruktur bawah laut
95
yang beroperasi di seluruh dunia dan khususnya, Nigeria, akan tumbuh secara signifikan di
tahun-tahun mendatang, dengan banyak cadangan yang kemungkinan berada di kedalaman
air yang lebih besar daripada yang telah dieksploitasi hingga saat ini. Jaringan pipa dan
penambah yang mengangkut minyak ke pantai,kapal tanker atau terminal ekspor dll, sangat
penting dan merupakan bagian utama dalam keseluruhan proses produksi minyak.
Teknologi laser sensor optik untuk inspeksi pipa. Sistem profiling laser
sebelumnya telah dikembangkan untuk aplikasi permukaan, tetapi belum tersedia untuk
penggunaan bawah laut praktis. SLD telah bekerja pada beberapa teknologi pembuatan
laser bawah laut dan menunjukkan potensi Laser Smart Pig (LSP1) tidak hanya pada
aplikasi permukaan tetapi juga pada aplikasi bawah air. Ini adalah offset dari alat
Pengendalian Inspeksi Kebocoran Fluks Magnetik yang diketahui (MFL-ILI), di mana pig
pintar digunakan untuk memeriksa pipa dengan sensor dan mencatat data untuk analisis
nanti.
Ada banyak metode untuk mengakses integritas saluran pipa. Alat In-Line-
Inspection (ILI) dibangun untuk melakukan perjalanan di dalam saluran pipa dan
mengumpulkan data saat mereka pergi. Jenis yang telah digunakan, yang paling lama untuk
pemeriksaan pipa, adalah alat Inspeksi Kebocoran Fluks Magnetik (MFL-ILI). Metode
MFL digunakan sebagai metode serbaguna dan kuat untuk menentukan geometri
kehilangan logam yang ditemukan di kedua saluran pipa cair dan gas (Beuker, T. et al.
2009).
Perangkat dipasang pada pig cerdas dan mendeteksi cacat karena korosi, erosi dan
deformasi geometrik dengan akurasi yang dapat melebihi sepersepuluh milimeter. Sistem
ini dirancang untuk mengukur diameter pipa internal lebih dari 250mm. Sistem ini mampu
merekam pengukuran di atas secara akurat dalam format 3D standar industri dan juga
menampilkannya kepada pengguna dengan cara yang jelas dan intuitif.
Analisis data:
1) Korosi Korosi dapat membuat diameter pipa lebih besar dan dengan demikian
akan sangat mudah dideteksi karena ini akan memiliki efek langsung pada
ukuran kerucut laser atau strip yang diproyeksikan. Cacat yang merupakan sub
1mm akan diabaikan untuk penggunaan analisis data, sedangkan area dengan
96
cacat <5mm, 5mm-10mm, 15mm20mm, dan> 20mm akan disorot sebagai area
perhatian.
2) Erosi Sumber utama erosi adalah pasir yang ada di air atau minyak. Biasanya
erosi akan terjadi pada posisi 5-7 jam dari jalur pipa. Area yang terinfeksi akan
disorot di manor yang sama seperti yang untuk korosi.
3) Lentur Tekukan pipa dapat menjadi perhatian besar. Lengkungan akan
mengubah bentuk garis laser yang diproyeksikan dari lingkaran sempurna
menjadi elips, dari mana tingkat lentur dapat dihitung dan disorot sebagai area
yang menjadi perhatian.
• SLD Laser Smart Pig (LSP) menyediakan sensor pemeriksaan geometri
yang sangat maju dan pencitraan 3D resolusi tinggi untuk inspeksi pipa gas,
air, kimia dan pipa minyak ringan
• Teknologi inovasi tinggi ini beroperasi dengan pemindaian laser
berkecepatan tinggi untuk menghasilkan pencitraan 3D virtual real-time dari
pipa internal dengan kemampuan menentukan setiap cacat karena korosi,
erosi dan deformasi geometri dengan akurasi yang dapat melebihi
sepersepuluh milimeter.
Saran

dari metode ini
97
Jurnal 31
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada jurnal ini menjelaskan metode terbaru untuk gas pada pipeline jadi berkaitan
pada peneitian ini.
Judul :Continuous Pig Lift: A New Artificial Lift System and Its Field
Pilot Test
Penulis : Zhong Haiquan, Li Yingchuan, Lab Kunci Negara OGRGE·

SouthWest Petroleum University; Yu Xin, Wang Zhibin,
SouthWest Petroleum University
Lembaga penulis : Society Petroleum Engineers (SPE)
1.3 Pendahuluan
bahwa mereka berjalan pada kecepatan yang sangat tinggi. Pig lift pertama kali diusulkan
98
dan berhasil diterapkan di lima sumur di Brasil pada tahun 1996.Pig angkat menunjukkan
banyak keunggulan dibandingkan sistem pengangkatan buatan lainnya, terutama untuk
sumur dengan minyak viskositas tinggi, minyak wax, rasio gas-cair tinggi, tekanan rendah
dan / atau produktivitas rendah. Namun, salah satu pembatasan terbesar adalah sumur harus
menggunakan string pelipatan ganda berbentuk Uji sistem pengangkatan pig akan dipasang
,sebagai akibatnya,tidak mungkin untuk menggunakan gas pembentukan untuk
mengangkat secara efektif,dan tekanan tinggi sumber daya gas diperlukan. Selain
itu,pengangkatan pig sebagai metode produksi intermiten membutuhkan pembukaan dan
penutupan yang baik secara periodik, yang membatasi produktivitas dengan baik dan
meningkatkan kesulitan manajemen.
Makalah ini mengembangkan sistem pengangkatan buatan baru, continuous pig lift,
dengan menggunakan string penyelesaian tunggal dengan serangkaian unit eksentrik.
Mempertahankan semua keuntungan dari angkat pig saat ini, sistem baru memungkinkan
pig jatuh dari anulus antara tubing dan casing ke kopling tubing downhole. Perangkat katup
dirancang untuk memotong tekanan tinggi dan rendah di kepala sumur dan meluncurkan
pig. Tanpa membutuhkan sumber daya gas ekstra, sistem ini secara efektif menggunakan
gas formasi untuk mendorong pig menjadi string produksi dan mencapai produksi
berkelanjutan.
Dengan energi dan deliverability pengembangan lapangan minyak dan gas yang terus
menurun,kehilangan selip akan menjadi lambat secara bertahap dalam proses
pengangkatan gas terus menerus, yang menyebabkan tekanan balik tinggi ke arah lubang
bawah, sebagai akibatnya, tekanan injeksi gas dan laju injeksi gas meningkat dengan
produksi cairan yang sama, dan efisiensi angkat menurun. Iniadalahmasalah utama bahwa
fenomena kelangkaan cairan semakin semakin serius dalam dua fase pengangkatan
gas,solusi efektif untuk masalah ini adalah dengan menerapkan pengangkatan pig, itu
pertama kali diusulkan dan berhasil diterapkan dalam lima sumur di Brasil.
Prinsipnya adalah melalui pembentukan antarmuka solid antara cairan produksi dan
gas angkat dan untuk menggunakan pig yang bergerak ke atas untuk mendorong cairan di
dalam pipa, yang dapat mengurangi kerugian selip dan meningkatkan efisiensi angkat,
tetapi metode produksi intermiten yang membutuhkan pembukaan dan penutupan yang
99
baik secara periodik, yang membatasi produktivitas dengan baik dan meningkatkan
kesulitan manajemen.
Sejumlah pig yang diberikan ditempatkan di selang bertekanan tinggi dan

meluncurkan perangkat pig sebelum operasi pengangkatan pig terus menerus dimulai.
Selanjutnya, sistem pengukuran dan pengendalian mulai bekerja, dan kemudian
meluncurkan perangkat pig akan meluncurkan satu per satu pig sesuai dengan frekuensi
pig peluncuran,pig jatuh disepanjang anulus antara tubing dan casing kebawah kekopling
tubing melalui perangkat berbentuk mangkuk dan tali tabung ganda. Setelah jangka waktu
tertentu, pig memulai kenaikan melalui tubing produksi,menyebabkan perpindahan
kepermukaan cairan terakumulasi dilubang sumur.Selanjutnya,campuran tiga fase ke
pemisah pig untuk dipisahkan, kemudian pig dipisahkan mencapai perangkat pig
peluncuran melalui selang tekanan tinggi untuk menunggu siklus kedua, secara bersamaan,
aliran gas dan cairan ke dalam pipa ke pemisah.
• Metode pengangkatan buatan baru, bernama pengangkatan pig berkelanjutan

dengan string penyelesaian tunggal.
• Sumur dapat memasang continuous pig lift tanpa unit eksentrik jika diameter
pipa kurang dari sepertiga diameter casing dan lintasan sumur sangat lurus.
• Pengangkatan pig terus menerus tidak terlalu cocok untuk sumur yang sangat
menyimpang di mana distribusi unit eksentrik sangat rumit karena posisi relatif
tabung-casing lebih sulit ditentukan.
Saran
100
Jurnal 32
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pada penelitian ini, pipa pada akan dibuat optimasi dan model Pigging .Olga adalah
simulator produksi yang dapat digunakan dalam analisa pipeline and facilities, analisis well
performance, analisis jaringan (networking), production optimation
Judul : Investigation of slug flow induced forces on pipe bends applying

STAR-OLGA coupling
Penulis : L Xing, H Yeung

Lembaga penulis : BHR Group 2011 Multiphase
1.3 Pendahuluan
di banyak industri, termasuk air, minyak, makanan, dan bahan kimia. aliran slug Gas-cair
adalah aliran sering ditemui dalam flowlines minyak dan gas. Slug cair yang bergerak cepat
dapat mengerahkan kekuatan besar pada tikungan pipa dimana arah aliran berubah
tajam.Kekuatan yang berlebihan yang disebabkan oleh aliran slug dapat memaksakan
ketidakstabilan struktur yang besar pada sistem pendukung perpipaan dan perpipaan.
101
Pengetahuan tentang karakteristik gaya berfungsi sebagai pedoman untuk merancang
sistem dukungan perpipaan untukmemastikan integritas alirannya.
Sebuah studi numerik telah dilakukan untuk mendapatkan pemahaman tentang

kekuatan induksi aliran slug dan mengembangkan model simulasi untuk aplikasi rekayasa.
The STAR-OLGA kopling telah diterapkan untuk mencapai co-simulasi 3-D CFD
(Computational Fluid Dynamics) dan model pipa 1-D. Dalam model kopling, tikungan 90
° yang berorientasi horizontal dengan diameter 70 mm dimodelkan menggunakan kode
CFD3-D STAR-CCM+ dan saluran pipa di bagian hulu tikungan dimodelkan
menggunakan kode 1-D OLGA.
Prediksi model kopling telah dibandingkan dengan data eksperimen jika

tersedia.Gaya tergantung waktu dan komponen gaya yang bekerja pada dinding tikungan
telah dianalisis bersama dengan jejak waktu penahanan cair di tikungan. Kekuatan besar
secara signifikan muncul ketika front slug yang sangat bergejolak tiba di pusat tikungan
menabrak tikungan di dinding dan tubuh slug berjalan di tikungan. Distribusi gaya pada
dinding bendungan dan fase gas/cair di tikungan telah dipamerkan. Plot kontur
distribusi kekuatan menggambarkan bahwa gaya besar bekerja pada area tertentu dari
dinding bendungan, yang merupakan bagian paling rentan terhadap kerusakan mekanis.
Telah dibuktikan bahwa model penggabungan STAR-OLGA dapat memberikan prediksi
yang wajar dari kekuatan induksi aliran slug pada tikungan.
Model simulasi pipeline dikembangkan berdasarkan data pipeline aktual dan

undulations seperti yang diilustrasikan pada Gambar 1 menggunakan dengan korelasi
aliran OLGAS 3Phase. adalah perangkat lunak simulasi steady state dan dinamis yang
banyak digunakan dengan berbagai aplikasi untuk bisnis hulu dan hilir. Korelasi aliran
OLGAS 3Phase adalah properti model titik mekanis steady state dari Schlumberger.
dengan korelasi aliran OLGAS 3Phase dapat memberikan prediksi penahanan cairan yang
akurat dalam pipa berdasarkan sifat termodinamika pada kondisi seketika untuk
memvalidasi penahanan cairan dari analisis matematis. Parameter dan profil lain yang
relevan dari saluran pipa juga dihitung seperti gradien tekanan, fluks panas, kecepatan dan
aliran rezim di bagian pipa individu untuk tujuan pemantauan integritas kesehatan saluran.
102
dalam pipa.
• Prediksi model dibandingkan dengan data eksperimen. Telah dibuktikan
bahwa model penggabungan STAR-OLGA dapat memberikan prediksi
yang wajar dari kekuatan aliran slug yang diinduksi pada tikungan.
• Distribusi gaya pada dinding bendungan dan fase gas / cair di tikungan
telah dipamerkan. Plot kontur distribusi kekuatan menggambarkan bahwa
gaya besar bekerja pada area tertentu dari dinding bendungan, yang
merupakan bagian paling rentan terhadap kerusakan mekanis.
Saran

103

Review Jurnal PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Review Jurnal PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

STUDI OPTIMASI PIGGING TERHADAP LAJU ALIR

PENYAPUANNYA DENGAN MENGGUNAKAN OLGA

EGGI SEPTI YULIANTO

PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

Rasa syukur disampaikan kepada Allah Subhanallahu wa Ta’ala karena atas

Pekanbaru, 10 Desember 2018

Eggi Septi Yulianto

KATA PENGANTAR ....................................................................................................... ii

1.1 Latar Belakang

1.2 Ringkasan Jurnal

Judul : Studi eksperimental Mekanisme of Wax Removal Selama

Penulis : Wenda Wang, Memerintah Huang, dan Yangjin Liu, China

Lembaga penulis : Society of Petroleum Engineers

1.2.2 Metode penelitian

Dari hasil percobaan peneliti dapat mempertimbangkan keekonomian dan

1.3 Latar Belakang

1.4 Ringkasan Jurnal

Judul : Keyless Pigging

Penulis :T. Tharmalingam, Mohamed El-Sawah, Pradip Kumar Sensarma,

Lembaga penulis :Society of Petroleum Engineers

"Pigging" adalah sebuah proses, mengirimkan "Pipeline Inspection Gauge" (PIG)

• pembersihan internal saluran pipa

Pigging operasi melibatkan bekerja dengan tekanan tinggi, hidrokarbon / gas

Untuk memastikan lingkungan operasi yang aman, 'interlock' diperkenalkan

1.2.2 Metode penelitian

Langkah di atas bervariasi berdasarkan mode pigging operasi serta berdasarkan

1.2.4 Kesimpulan dan saran

• 'Keyless' skema pigging interlock adalah inovatif, handal, kuat, kemudahan

1.1 Latar Belakang

1.2 Ringkasan Jurnal

Judul : A pigging model for wax removal in pipes

Lembaga penulis : Society of Petroleum Engineers

1.4 Metode penelitian

Pengaturan eksperimen. Pengaturan eksperimental yang unik dirancang dan

1.5 Hasil dan Pembahasan

Hasilnya mengungkapkan bahwa perubahan gaya wax-melanggar dengan kekerasan

1.6 Kesimpulan dan saran

1.1 Latar Belakang

1.2 Ringkasan Jurnal

Lembaga penulis :Society of Petroleum Engineers

1.5 Hasil dan Pembahasan

Dari hasil percobaan peneliti dapat mempertimbangkan keekonomian dan keefektivan

1.1 Latar Belakang

1.2 Ringkasan Jurnal

Judul : Study on Pigging Solution of Subsea Wet-Gas Pipeline

Penulis :Yufei Wan,Renwei Liu,Wenguang Wang,Xiaying Du,Zhaoguang

Lembaga penulis : International Society of Offshore and Polar Engineers (ISOPE)

1.4 Metode penelitian

1.5 Hasil dan Pembahasan

kecepatan dan mengurangi jumlah persediaan cairan sebelum pigging. Sementara

1.6 Kesimpulan dan saran

Dari penelitian ini dapat disimpulkan bahwa :

1.1 Latar Belakang

1.2 Ringkasan Jurnal

Penulis : Xiaoxiao Zhu , Wei Wang , Shimin Zhang , chuan Wang

Lembaga penulis : International Society of Offshore and Polar Engineers (ISOPE)

1.4 Metode penelitian

1.6 Kesimpulan dan saran

Dalam makalah ini dapat disimpulkan bahwa :

1.1 Latar Belakang

Judul : Frictional forces during pigging of multiphase pipelines

Penulis : M H W Hendrix 1, A den Heijer 1, W-P Breugem 1, R A W M

Lembaga penulis :Delft University of Technology,The Netherlands Shell Projects &