TUGAS AKHIR

PENERAPAN KESEIMBANGAN LINI PRODUKSI DAGING BONELESS

DI PT. DAGSAP ENDURA EATORE MENGGUNAKAN PENDEKATAN
PEMODELAN SISTEM

Disusun Oleh:

DWI ARYADI
2016012102

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SARJANAWIYATA TAMANSISWA
YOGYAKARTA
2020

i
ii
iii
 HALAMAN PERSEMBAHAN

Tugas akhir ini saya persembahkan untuk :

1. Kedua orang tua, kakak, adik, beserta keluarga besar saya, terimakasih
karena telah memberikan semangat, doa, dan motivasi sehingga saya
dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir ini.
2. Elly Wuryaningtyas Y. S.T., M.T dan Emmy Nurhayati, S.T., M.Eng.
Selaku Dosen Pembimbing yang telah memberikan bimbingan dan
dorongan sehingga saya mampu menyelesaikan Laporan Tugas Akhir
dengan baik.
3. Teman-teman mahasiswa Teknik Industri ankatan 2016 yang selalu
membantu dan mengingatkan dalam proses pengerjaan Tugas Akhir
ini.

iv
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan
penyusunan laporan tugas akhir dengan judul “PENERAPAN
KESEIMBANGAN LINI PRODUKSI DAGING BONELESS DI PT.
DAGSAP ENDURA EATORE MENGGUNAKAN PENDEKATAN
PEMODELAN SISTEM” Penulisan laporan tugas akhir ini bertujuan untuk
memenuhi syarat akademik dalam penyelesain program sarjana (S1) pada
program studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sarjanawiyata
Tamanasiswa Yogyakarta.
Selama menyusun laporan tugas akhir ini, penulis telah banyak
mendapatkan bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak, baik secara moril
maupun materil. Oleh karena itu penulis ingin mengungkapkan rasa terima kasih
kepada:

1. Bapak Drs. Agus Priyanto, S.T., M.M. selaku Dekan Fakultas Teknik
Uiversitas Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta.
2. Ibu Emmy Nurhayati, S.T., M.Eng. selaku Ketua Program Studi Teknik
Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa dan dosen pembimbing.
3. Elly Wuryaningtyas Y. S.T., M.T. selaku dosen pembimbing, yang telah
membimbing saya dalam penyusunan laporan tugas akhir.
4. Bapak Yanuar Rusdaryanto selaku Manager HRD PT. Dagsap Endura
Eatore yang telah mengizinkan saya melaksanakan penelitian tugas akhir
di perusahaan.
5. Bapak Hernawan Asih Heru Ricardi selaku supervisor produksi dan
pembimbing lapangan di PT. Dagsap Endura Eatore yang mengarahkan
dan membimbing saya dalam penelitian tugas akhir.
6. Seluruh jajaran dan karyawan PT. Dagsap Endura Eatore yang telah
membantu berlangsungnya kelancaran penelitian ini.

v
vi
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ..................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ....................................................................... ii
HALAMAN PERNYATAAN ....................................................................... iii
HALAMAN PERSEMBAHAN ................................................................... iv
KATA PENGANTAR ................................................................................... v
DAFTAR ISI ................................................................................................... vii
DAFTAR TABEL .......................................................................................... x
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... xi
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................. xii
INTISARI ...................................................................................................... xiii
ABSTRACK .................................................................................................... xiv
BAB I PENDAHULUAN ........................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ......................................................................... 1
1.2. Rumusan Masalah ................................................................... 4
1.3. Batasan Masalah ...................................................................... 4
1.4. Tujuan Penelitian ...................................................................... 5
1.5. Manfaat Penelitian .................................................................... 5
BAB II LANDASAN TEORI ..................................................................... 6
2.1. Tinjauan Pustaka ..................................................................... 6
2.2. Gap Penelitian ......................................................................... 14
2.3. Landasan Teori ......................................................................... 17
2.3.1. Line Balancing................................................................ 17
2.3.2. Metode Penyeimbangan Lini .......................................... 20
2.3.3. Pengantar Promodel........................................................ 22
BAB III METODE PENELITIAN ............................................................ 24
3.1. Objek dan Lokasi Penelitian .................................................... 24
3.2. Alat dan Bahan ......................................................................... 24
3.3. Data Yang Diperlukan ............................................................. 24
3.4. Metode Pengumpulan Data ...................................................... 24

vii
 3.5. Tahapan Penelitian .................................................................. 25
3.6. Diagram Alir Penelitian ............................................................ 27
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ..................................................... 29
4.1. Pengumpulan Data ................................................................... 29
4.1.1. Profil Perusahaan ............................................................ 29
4.1.2. Sejarah Perusahaan ......................................................... 30
4.1.3. Visi, Misi, dan Tujuan Perusahaan ................................. 32
4.1.4. Struktur Organisasi ......................................................... 34
4.1.5. Proses Produksi RPA...................................................... 36
4.1.6. Sistem dan Waktu Kerja ................................................. 40
4.1.7. Layout Produksi RPA PT. DEE...................................... 41
4.1.8. Data Pengukuran Waktu Siklus Stasiun Kerja ............... 43
4.2. Pengolahan Data ...................................................................... 45
4.2.1. Perhitungan Keseimbangan Lintasan Kondisi Aktual .... 45
4.2.2. Penyeimbangan Lini dengan Metode Ranked Positional
Weight (RPW) .............................................................. 47
4.2.3. Penyeimbangan Lini dengan Metode Killbridge Western
(Region Approach) ....................................................... 50
4.2.4. Pemodelan Lintasan Kondisi Aktual dan Usulan dengan
Simulasi ProModel ........................................................ 52
4.3. Pembahasan ............................................................................. 56
4.3.1. Analisa Waktu Siklus ..................................................... 56
4.3.2. Analisa Keseimbangan Lintasan Pada Kondisi Aktual .. 57
4.3.3. Analisa Penyeimbangan Lini Dengan Metode RPW Dan
Killbridge Western ........................................................ 59
4.3.4. Analisa Pemodelan Lintasan Kondisi Aktual dan Usulan
dengan Simulasi ProModel ........................................... 61
4.3.5. Penyusunan Rancangan Saran Perbaikan Keseimbangan
Lintasan Siklus .............................................................. 65
BAB V PENUTUP ....................................................................................... 68
5.1. Kesimpulan .............................................................................. 68

viii
 5.2. Saran ........................................................................................ 69
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................... 70
LAMPIRAN ................................................................................................... 72

ix
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. State of The Art ........................................................................... 13

Tabel 2.2. GAP Penelitian ........................................................................... 15
Tabel 4.1. Lintasan Produksi di RPA PT.DEE ............................................ 42
Tabel 4.2. Pengukuran Waktu Siklus Daging Boneless ............................... 44
Tabel 4.3. Rekap Hasil Perhitungan Efisiensi Stasiun Kerja dan Idle Time 46
Tabel 4.4. Matriks Perhitungan Bobot Posisi Dengan Metode RPW .......... 48
Tabel 4.5. Pembagian Stasiun Kerja Berdasarkan Metode RPW ................ 49
Tabel 4.6. Pembagian Stasiun Kerja dengan Region Appoarch .................. 51
Tabel 4.7. Perbandingan Antar Metode Dengan Kondisi Aktual Dalam
Penyeimbangan Lini ................................................................... 59
Tabel 4.8. Perbandingan Hasil Simulasi Dan Perhitungan Manual Lintasan
Kondisi Aktual ............................................................................ 62
Tabel 4.9. Perbandingan Hasil Simulasi Dan Perhitungan Manual Lintasan
Kondisi Usulan ........................................................................... 64

x
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1. Data Jumlah Produksi Daging RPA PT. DEE ........................ 1
Gambar 1.2. Grafik Kondisi Awal Waktu Siklus Lini Produksi Daging di
RPA PT. DEE ......................................................................... 2
Gambar 3.1. Flowchart Penelitian ............................................................... 28
Gambar 4.1. Struktur Organisasi PT. Dagsap Endura Eatore ...................... 34
Gambar 4.2. Flowchart proses produksi unit RPA ...................................... 36
Gambar 4.3. Layout Lintasan Produksi RPA PT. DEE................................ 41
Gambar 4.4. Precedence Diagram Proses Produksi Daging Boneless ........ 48
Gambar 4.5. Precedence diagram Region Approach ................................... 50
Gambar 4.6. Pemodelan Lintasan Produksi Daging Boneless Pada Kondisi
Aktual...................................................................................... 53
Gambar 4.7. Report Hasil Simulasi Pemodelan Lintasan Produksi Daging
Boneless Pada Kondisi Aktual ................................................ 54
Gambar 4.8. Pemodelan Lintasan Produksi Daging Boneless Pada Kondisi
Usulan ..................................................................................... 55
Gambar 4.9. Report Hasil Simulasi Pemodelan Lintasan Produksi Daging
Boneless Pada Kondisi Usulan Aktual ……………………… 56
Gambar 4.10. Grafik Efisiensi Stasiun Kerja Lintasan Produksi Daging
Boneless Pada Kondisi Aktual ……………………………… 57
Gambar 4.11. Usulan layout lintasan produksi di RPA PT. DEE .................. 66

xi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Dokumentasi ........................................................................... 72

Lampiran 2. Surat Keterangan Penelitian Tugas Akhir Dari Perusahaan ... 74

xii
 INTISARI

Rumah Pemotongan Ayam (RPA) di PT. Dagsap Endura Eatore

merupakan unit yang bertanggung jawab memproduksi WIP berupa daging
boneless. Permasalahan pada lintasan produksi daging boneless di RPA adalah
adanya kesenjangan waktu siklus antara stasiun kerja cukup besar. Hal ini
disebabkan oleh kondisi keseimbangan lintasan yang belum optimal.
Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh kondisi usulan perbaikan pada
keseimbangan lintasan produksi daging boneless. Metode yang digunakan adalah
Ranked Positional Weights (RPW) dan Killbridge Western dibantu dengan
pendekatan simulasi menggunakan ProModel.
Hasil perhitungan dengan metode RPW dan Killbridge Western
memperoleh nilai indikator keseimbangan lintasan yang sama yaitu line efficiency
sebesar 91,405%, balanced delay sebasar 8,594%, smoothness index sebesar
1,001 menit, dan jumlah idle time sebesar 1,003 menit pada 3 stasiun kerja yang
terbentuk. Jumlah idle time pada hasil simulasi pemodelan kondisi usulan yaitu
21,180 menit.

Kata kunci: Keseimbangan Lintasan, RPW, Killbridge Western, Idle Time,

ProModel

xiii
 ABSTRACT

Rumah Pemotongan Ayam (RPA) in PT. Dagsap Endura Eatore is the unit
responsible for producing WIP of boneless meat. The problem on that boneless
meat line production at RPA is the time gap between the work stations is
considerable. It was caused by the underoptimal of line balancing.
The research is aimed at getting the conditions proposed improvements on
the boneless meat production line. The method used was Ranked Positional
Weights (RPW) and Killbridge Western helps simulators approach using
ProModel
RPW and Killbridge Western calculation preferred value the same of line
balancing indicator is line efficiency 91,405%, balance delay 8,594%, smoothness
index 1,001 minutes, and the idle time amount of 1,003 minutes on 3 warkstations
that are formed. The quantity of idle time on the modeling simulations proposed
conditions is 21,180 minutes.

Keyword: Line Balancing, RPW, Killbridge Western, Idle Time, ProModel

xiv