Laporan KP Fix Uda Bener

Analisa dan Evaluasi Sistem Plumbing Gedung Kantor
PT PERTAMINA (Persero TBBM Semarang Group

Berdasarkan SNI 8153:2015
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTEK

ANALISA DAN EVALUASI SISTEM PLUMBING GEDUNG
KANTOR PT. PERTAMINA (PERSERO) TBBM SEMARANG GROUP
BERDASARKAN SNI 8153:2015
Disusun oleh :
Nadya Handayani Mardaus 16513056
Sheera Novenia Syanindita 16513072
Tahun 2019
Laporan ini telah disetujui dan disahkan oleh :
Koordinator Kerja Praktek Dosen Pembimbing
Azham Umar Abidin, S.K.M., M.P.H Fina Binazir Maziya, S.T., M.T.
NIK. 165131303 NIK. 165131305
Mengetahui
Ketua Program Studi
Eko Siswoyo, S.T., M.Sc.ES., Ph.D

NIK. 025100406
i
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kepada Allah SWT karena berkat rahmat
karunianya dan izin-Nya sehingga dapat menyelesaikan Kerja Praktik (KP) di PT
Pertamina (persero) Terminal BBM Pengapon Semarang. Sekaligus juga telah
menyelesaikan Laporan Kerja Praktik yang berjudul Analisa dan Evaluasi
Sistem Plumbing Gedung Kantor PT. Pertamina (Persero) TBBM Semarang
Group Berdasarkan SNI 8153:2015. Pada kesempatan ini penulis mengucapkan
terima kasih kepada semua pihak yang telah memberikan bantuan berharga baik
moril maupun materil dalam penulisan dan penyelesaian Laporan Kerja Praktik
ini, antara lain :
1. Allah SWT atas segala karunia dan kemudahan yang telah diberikan
kepada praktikan sehingga dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek
ini.
2. Keluarga yang selalu mendoaakan atas semua kelancaran.
3. Ibu Fina Binazir Maziya, S.T., M.T. selaku Dosen pembimbing Kerja
Praktik yang telah memberikan bimbingan kepada penulis.
4. Bapak George selaku manager HRD PT.Pertamina MOR IV yang telah
menerima kami untuk melakukan Kerja Praktik di HSSE dari awal sampai
dengan selesai.
5. Bapak Eggy Diswanto selaku manager HSSE PT.Pertamina TBBM
Semarang Group yang telah memberikan banyak masukan dan
pengetahuan selama melaksanakan Kerja Praktik (KP).
6. Bapak Danang selaku pembimbing lapangan yang telah banyak
membantu dan mengarahkan selama pelaksanaan Kerja Praktik (KP) dari
awal pengelakasanaan sampai dengan selesai.
7. Bapak Panji, Bapak Ifan, Bapak Surya dan semua karyawan HSSE &
Maintanance Service yang telah bersedia membantu dan mengantarkan
kami ke lapangan selama pelaksanaan Kerja Praktik.
8. Pihak PT.Pertamina TBBM Semarang Group yang sudah menerima dan
memberikan banyak materi terkait topik KP maupun diluar topik KP.
ii
NADYA HANDAYANI M 16513056
SHEERA NOVENIA S 16513072
9. Semua pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan Kerja Praktik

(KP).
Penulis juga menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan.
Dengan demikian kritik dan saran yang bersifat konstruktif sangat
diharkan dari pembaca akan sangat membantu demi menyempunakan
laporan Kerja Praktik (KP).
Semarang, .. Maret 2018
Penulis
iii
Daftar Isi
LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................................... i
KATA PENGANTAR ................................................................................................. ii
Daftar Isi...................................................................................................................... iv
Daftar Gambar ............................................................................................................. vi
Daftar Tabel ............................................................................................................... vii
BAB I ........................................................................................................................... 8
1.1 Latar Belakang...................................................................................................................................... 8
1.2 Tujuan ................................................................................................................................................... 10
1.3 Manfaat ................................................................................................................................................. 10
1.5 Tempat dan Waktu .......................................................................................................................... 11
BAB II ........................................................................................................................ 12
2.1 Sistem Plambing ........................................................................................................................... 12
2.2 Alat Plambing ............................................................................................................................ 14
2.3 Sistem Plambing ............................................................... Error! Bookmark not defined.
2.3.2 Sistem Perpipaan Air Bersih .................................................................................................... 16
Tabel 2.2 Unit Beban Untuk Katup Gelontor .............Error! Bookmark not defined.
Sumber : SNI 8153:2015 Hal 33 .................................Error! Bookmark not defined.
2.3.7 Desain Ground Reservoar dan Roof Tank .........Error! Bookmark not defined.
Apabila tekanan dari pipa tidak cukup untuk menyuplai air bersih didalam
gedung, atau belum bisa terpenuhi secara maksimum, maka dapat dilakukan
penampungan air bersih dahulu didalam tangki air sebelum didistribusikan.Error! Bookmark not d
BAB III .......................................................................Error! Bookmark not defined.
3.1 Gambaran Umum Perusahaan ........................................ Error! Bookmark not defined.
3.5 Logo....................................................................................... Error! Bookmark not defined.
BAB IV .......................................................................Error! Bookmark not defined.
4.1 Sumber Pencemar Unit................................................. Error! Bookmark not defined.
1.2 Analisa Perhitungan........................................................ Error! Bookmark not defined.
Q = A x V ....................................................................Error! Bookmark not defined.
BAB V.........................................................................Error! Bookmark not defined.
1.1 Kesimpulan ......................................................................... Error! Bookmark not defined.
iv
Berdasarkan pembahasan dan analisis perhitungan kebutuhan air bersih dalam

perencanaan sistem plambing, maka dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai
berikut : ............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
DAFTAR PUSTAKA .................................................Error! Bookmark not defined.
LAMPIRAN ................................................................Error! Bookmark not defined.
v
Daftar Gambar
No table of figures entries found.
In your document, select the words to include in the table of contents, and then on
the Home tab, under Styles, click a heading style. Repeat for each heading that
you want to include, and then insert the table of contents in your document. To
manually create a table of contents, on the Document Elements tab, under Table
of Contents, point to a style and then click the down arrow button. Click one of
the styles under Manual Table of Contents, and then type the entries manually.
In your document, select the words to include in the table of contents, and then on
the Home tab, under Styles, click a heading style. Repeat for each heading that you
want to include, and then insert the table of contents in your document. To manually
create a table of contents, on the Document Elements tab, under Table of Contents,
point to a style and then click the down arrow button. Click one of the styles under
Manual Table of Contents, and then type the entries manually.
vi
Daftar Tabel
In your document, select the words to include in the table of contents, and
then on the Home tab, under Styles, click a heading style. Repeat for each
heading that you want to include, and then insert the table of contents in
your document. To manually create a table of contents, on the Document
Elements tab, under Table of Contents, point to a style and then click the
down arrow button. Click one of the styles under Manual Table of Contents,
and then type the entries manually.
In your document, select the words to include in the table of
contents, and then on the Home tab, under Styles, click a heading
style. Repeat for each heading that you want to include, and then
insert the table of contents in your document. To manually create a
table of contents, on the Document Elements tab, under Table of
Contents, point to a style and then click the down arrow button.
Click one of the styles under Manual Table of Contents, and then
type the entries manually.
vii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

PT. Pertamina (Persero) Terminal BBM Semarang Group mulai beroperasi
pada tahun 1937 dengan luas area 163.343 𝑚2 dan merupakan salah satu cabang
dari PT Pertamina (Persero) yang memasarkan produk hasil pengolahan ke
berbagai kota di sekitar Semarang dengan batasan wilayah pemasaran bagian
Selatan yaitu Ungaran, di bagian Barat yaitu Pekalongan dan bagian Timur yaitu
Pati. PT Pertamina (Persero) merupakan perusahaan milik negara yang bergerak
di bidang energi meliputi minyak, gas, energi baru dan terbarukan dan juga
merupakan satu-satu nya industri di Indonesia yang bergerak di bidang bahan
bakar minyak sehingga hanya PT. Pertamina (Petsero) yang mampu memenuhi
permintaan seluruh masyarakat Indonesia akan kebutuhan bahan bakar minyak.
Sistem plumbing adalah sistem perpipaan yang berhubungan dengan
penyaluran air dalam suatu bangunan rumah, gedung, hotel, dan lain-lain. Saat ini
kebutuhan instalasi plumbing berkembang pesat seiring permintaan pembangunan
perumahan yang signifikan. Sistem plumbing memiliki 2 sub sistem utama yaitu
sistem air bersih dan sistem air kotor. Perancangan dan instalasi plumbing tidak
boleh sembarangan. Hal ini bertujuan untuk menghindari adanya kegagalan sistem
seperti kurangnya tekanan dan kecepatan aliran fluida. Keadaan tersebut bisa
mengakibatkan distribusi air yang mengalir tidak maksimal di setiap cabang pipa
dikarenakan tidak diketahuinya tekanan, debit, kecepatan aliran, dan kerugian
head-head pipa yang tidak sesuai minimum persyaratan SNI 8153-2015.
Sebuah gedung berdasarkan peruntukkannya tidak dipungkiri banyak

manusia yang beraktifitas di dalamnya membutuhkan air sebagai aspek yang
sangat penting dalam menunjang kehidupan. Adanya perbedaan sistem
penyediaan air pada masa dahulu dan masa kini menjadikan pentingnya
pengadaan peralatan plambing, dimana pada masa dahulu tujuan utama sistem
penyediaan air tersebut adalah untuk menyediakan air yang cukup berlebihan.
8
Namun pada masa kini diharuskan adanya pembatasan dalam jumlah air yang
dapat diperoleh karena pertimbangan penghematan energi dan adanya
keterbatasan sumber air. Maka diharapkan peralatan plambing dapat menyediakan
air bersih ke tempat-tempat yang dikehendaki dengan tekanan yang cukup, dan
menyalurkan air buangan dari tempat-tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian
penting lainnya (Noerbambang dan Morimura, 2000).
PT Pertamina (Persero) Terminal BBM Semarang memiliki gedung kantor

bertingkat yang merupakan sebagai penunjang dalam melakukan kegiatan seperti
rapat, administrasi, dan juga merupakan pusat dalam kegiatan. Oleh karena itu
bangunan kantor harus di rancang dan dilengkapi dengan berbagai macam fasilitas
yang memadai agar para karyawan dapat menyelesaikan pekerjaannya dengan
nyaman. Perancangan bangunan bagian penting yang tidak dapat dipisahkan
adalah sistem plambing. Sistem plambing adalah sistem perencanaan, perkiraan,
pemeliharaan dalam penyediaan air limbah dari peralatan saniter ke tempat yang
ditentukan dengan tujuan agar tidak mencemari bagian – bagian gedung dan
lingkungan di sekitar perencanaan bangunan atau gedung.
Meskipun sistem plambing adalah sarana yang sangat penting dan telah
dikenal, namun instalasinya tidaklah mudah. Kesalahan dalam perancangan,
pemasangan atau perawatan dari peralatan plambing dapat membahayakan jiwa
manusia. Kenyataannya, banyak kecelakaan fatal telah terjadi dan banyak yang
terkena penyakit akibat kesalahan perancangan dan kesalahan pemasangan
instalasi plambing (Noerbambang dan Morimura, 2000).
Menurut Peraturan Menteri Pekerjaan Umum nomor

29/PRT/M/2006 tentang Pedoman Persyaratan Teknis Bangunan Gedung,
terdapat persyaratan sanitasi yang di dalamnya telah mencakup persyaratan
plambing dalam bangunan gedung harus mengikuti SNI 03-6481-2000 tentang
Sistem Plambing dan SNI 03-7065-2005 tentang Tata Cara Perencanaan Sistem
Plambing, yang dalam perkembangannya kedua standar tersebut digabung dan
direvisi menjadi SNI 8153: 2015 tentang Sistem Plambing Pada Bangunan
Gedung.
9
Adapun tujuan perancangan ini adalah:
1. Mengetahui jumlah kebutuhan air bersih pada Gedung Terminal BBM

Semarang Group.
2. Menentukan diameter pipa yang digunakan, kapasitas tangki dan
pompa, yang dibutuhkan pada Terminal BBM Semarang Group.
3. Melakukan evaluasi teradap instalasi sistem plumbing Gedung
Terminal BBM Semarang Group.
1.2 Tujuan
Tujuan dari pelaksanaan Kerja Praktik ini adalah:
1. Mengetahui perencanaan sistem plambing yang terdapat di gedung

TBBM Semarang Group
2. Menganalisis permasalahan perencanaan plambing yang terdapat pada
gedung TBBM Semarang Group.
3. Memberikan alternatif mengenai permasalahan sistem plambing yang
terjadi pada gedung TBBM Semarang Group
1.3 Manfaat
Manfaat yang diperoleh dari kerja praktik ini baik bagi mahasiswa,
Perguruan Tinggi, maupun bagi perusahaan tempat pelaksanaan kegiatan
kerja praktik adalah sebagai berikut.
1. Mahasiswa
a. Memberikan pengetahuan yang lebih dalam dari dunia kerja yang akan
dihadapi oleh mahasiswa suatu saat nanti.
b. Menambah wawasan dan pemahaman akan pengelolaan kualitas udara
di sebuah perusahaan.
c. Melatih mahasiswa untuk berpikir secara alamiah dalam menganalisis
masalah secara terperinci sehingga didapatkan pemecahan masalah
yang sesuai untuk diterapkan.
d. Melatih mahasiswa dalam menerapkan ilmu yang telah diperoleh saat
perkuliahan sesuai dengan kondisi yang ada di lapangan.
10
2. Perguruan Tinggi
a. Meningkatkan mutu dan kualitas mahasiswa di masa yang akan datang.
b. Membina hubungan baik antara Perguruan Tinggi dan instansi yang
bersangkutan.
c. Menyiapkan potensi-potensi lulusan yang baik secara akademik dan
siap kerja.
3. Perusahaan
a. Menjalin hubungan baik antara akademika dengan perusahaan tersebut.
1.5 Tempat dan Waktu

Kerja praktik ini dilaksanankan di PT Pertamina (Persero) Terminal BBM
Semarang Group pada:
Periode pelaksanaan : 31 Januari 2019 – 8 Maret 2019
Alamat : Jalan Pengapon No. 14 ,Semarang
Departemen : Health Safety Security and Environment (HSSE)
11
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sistem Plambing

Plambing merupakan perpaduan antara seni dan teknologi pemipaan serta
peralatan pendukungnya untuk menyediakan air bersih ke tempat yang diinginkan.
Hal tersebut baik dalam bentuk kualitas, kuantitas, maupun kontinuitas dengan
memenuhi syarat yang berlaku, serta membuang air kotor atau air bekas dari
tempat-tempat tertentu tanpa mencemari bagian penting lainnya untuk
menciptakan kondisi yang nyaman dan higienis sesuai dengan standar yang
berlaku. Sistem plambing adalah sistem penyediaan air bersih dan pembuangan air
kotor yang saling berkaitan satu sama lain serta merupakan perpaduan yang telah
memenuhi syarat berupa peraturan perundang- undangan yang berlaku, pedoman
pelaksanaan, serta standar tentang peralatan dan instalasinya (Morimura dan
Noerbambang, 2000).
Plambing merupakan bagian yang tidak dapat dipisahkan dalam

pembangunan gedung. Oleh karena itu, perencanaan dan perancangan sistem
plambing haruslah dilakukan bersamaan dan sesuai dengan tahapan-tahapan
perencanaan dan perancangan gedung itu sendiri, dengan memperhatikan secara
seksama hubungannya dengan bagian- bagian kontruksi gedung serta dengan
peralatan lainnya yang ada dalam gedung tersebut. Pada jenis penggunaan sistem
plambing ini sangat tergantung pada kebutuhan dari bangunan yang bersangkutan.
Dalam hal ini, perencanaan dan perancangan sistem plambing dibatasi pada
pendistribusian dan penyediaan air bersih.
Plambing didefinisikan sebagai segala sesuatu yang berhubungan dengan

pelaksanaan pemasangan pipa dengan peralatannya di dalam gedung atau gedung
yang berdekatan yang bersangkutan dengan Air Bersih dan Air Buangan yang
dhubungkan dengan sistem saluran kota. Adapun fungsi dari sistem instalasi
plambing adalah :
12
1. Menyediakan air bersih ke tempat-  tempat yang dikehendaki

dengan  tekanan yang cukup.  
2. Membuang air kotor dari tempat-tempat  tertentu tanpa
mencemarkan bagian penting lainnya.  
Di Indonesia telah diterbitkan peraturan dan standar tentang perencanaan dan

pemeliharaan sistem instalasi air bersih sejak tahun 1979. Usaha ini dimaksudkan
untuk mengantisipasi terjadinya kegagalan maupun kerusakan yang terjadi pada
sistem plambing. Kegagalan sistem plambing antara lain disebabkan oleh kurang
cermatnya perancangan, kurang baiknya pemasangan, getaran dan kebisingan
yang terjadi pada mesin dan sistem perpipaan, serta menyangkut kemampuan
teknik yang kurang memadai dan kecerobohan tenaga profesional yang
bertanggung jawab atas proses desain dan perancangan sistem plambing.
Beberapa contoh kasus kegagalan sistem plambing yang patut untuk diperhatikan
antara lain (Morimura dan Noerbambang, 2000) :
1. Tekanan pompa Beberapa kasus kegagalan yang terjadi dikarenakan

tekanan pompa yang tidak mencukupi. Pada saat penentuan tekanan
pompa yang digunakan untuk mengalirkan air ke reservoir atas, hanya
memperhatikan beda ketinggian antara permukaan sumber air di
bagian paling bawah dengan bagian ujung pipa yang mengalirkan air
ke reservoir atas tanpa memperhitungkan besarnya head loss yang
terjadi di sepanjang aliran dalam pipa.
2. Pembuangan gas pada pemanas air Untuk proses pembakaran gas
dalam pemanas air, diperlukan gas oksigen (O2) dalam jumlah yang
mencukupi. Bila jumlah oksigen tidak mencukupi, maka bisa
dipastikan bahwa pembakaran yang terjadi tidaklah sempurna. Hasil
pembakaran masih mengandung gas hidro-karbon yang sangat
berbahaya. Instalasi pemanas air yang kurang memperoleh udara segar
untuk proses pembakaran dan pembuangan gas hasil pembakaran yang
masih sembarangan dapat mengakibatkan orang-orang yang
menghirupnya menjadi lemas karena keracunan gas dan kekurangan
13
oksigen.
3. Pipa tegak air hujan Pipa pembuangan air hujan sebaiknya tidak
digunakan untuk sistem pembuangan lain selain air hujan. Namun
demikian, masih saja ditemukan kasus dimana pipa tegak air hujan
disambungkan dengan pipa pembuangan lainnya. Hal yang tidak
diinginkan yang akan terjadi bila kondisi ini terus berlanjut adalah jika
pada saat hujan turun, maka dalam cabang mendatar pipa pembuangan
instalasi yang lain akan timbul tekanan atau gelombang tekanan udara
yang dapat melempar keluar air dari saluran pembuangan lainnya.
Tekanan yang demikian besar dapat mengakibatkan
4. Pipa yang ditanam dalam tanah urugan Selang beberapa waktu
setelah gedung dibangun akan terjadi penurunan tanah atau settlement
di bagian bawah gedung. Penurunan tanah ini menimbulkan retakan
pada lantai yang sekaligus mengakibatkan beberapa bagian pipa yang
tertanam di bawah lantai menjadi patah. Dalam kondisi terpaksa di
mana pipa yang akan diinstalasi harus dipasang atau ditanam di dalam
tanah urugan, tanah reklamasi, atau tanah lembek sebaiknya
mempertimbangkan terlebih dahulu resiko penurunan tanah yang akan
terjadi dan membuat rancangan konstruksi pemasangan pipa dengan
suatu pengamanan yang baik agar tidak patah.
Dari contoh-contoh kasus di atas, dapat dipahami fungsi dan peranan sistem
plambing di dalam gedung tidak hanya dimaksudkan untuk mencegah namun
sekaligus meningkatkan kondisi kesehatan masyarakat dan lingkungan.
2.2 Alat Plambing

Peralatan plambing secara umum adalah alat-alat yang digunakan sebagai
penyedia air bersih maupun pembuang air kotor yang dipasang pada bagian dalam
maupun bagian luar gedung. Bahan-bahan yang dianjurkan untuk menjadi
peralatan plambing harus memiliki sifat-sifat berikut (Wanggai, 2013):
1. Sedikit atau bahkan tidak dapat menyerap air

2. Mudah dibersihkan 
14
3. Tidak berkarat dan tidak mudah aus

4. Relatif mudah dibuat
5. Mudah dipasang
2.2.1 Fungsi Peralatan Plambing
1 Untuk menyediakan air bersih (air dingin dan air panas) ke tempat-
tempat yang dikehendaki dengan tekanan yang cukup (Sistem
Penyediaan Air Bersih).
2 Membuang air kotor dari tempat-tempat tertentu tanpa mencemari bagian
penting lainnya (Sistem Penyediaan Air Buangan).
3 Menyediakan air untuk memenuhi sistem pemadam kebakaran dalam
suatu gedung yang direncanakan.
2.2.2 Jenis peralatan plambing
Jenis peralatan plambing diklasifikasikan secara khusus dan secara

umum. Secara khusus, jenis peralatan plambing meliputi :
1. Peralatan untuk penyediaan air bersih dan air minum

2. Peralatan untuk penyediaan air panas  
3. Peralatan untuk pembuangan dan ven  
4. Peralatan saniter (plumbing fixtures)  
Sedangkan secara umum, jenis peralatan plambing meliputi :
1. Peralatan pemadam kebakaran

2. Peralatan pengolah air kotor  
3. Peralatan penyediaan gas  
4. Peralatan dapur
5. Peralatan mencuci  
6. Peralatan pengolah sampah
7. Dan berbagai jenis peralatan pendukung lainnya, seperti
penyediaan zat  asam, air minum dan pipa vakum  
15
2.2.3 Kualitas alat plambing
Bahan yang digunakan sebagai alat plambing harus memenuhi

syarat-syarat sebagai berikut :
1. Tidak menyerap air (atau, sedikit sekali)

2. Mudah dibersihkan
3. Tidak bekarat dan tidak mudah aus
5. Mudah dipasang
Bahan yang banyak digunakan yaitu porselen, besi, baja yang

dilapisi email, berbagai jenis plastik, dan baja tahan karat. Untuk bagian
alat plambing yang tidak atau jarang terkena air, bisa menggunakan bahan
kayu.
2.3 Prosedur Perancangan
2.3.1 Rancangan Konsep
Dalam menyediakan alat-alat Plumbing, hal-hal berikut ini perlu

diketahui :
1. Jenis dan penggunaan gedung

2. Denah bangunan
3. Jumlah penghuni
2.3.2 Penelitian Lapangan

Dalam tahap rancangan konsep, penelitian lapangan sangat penting
di samping hal-hal yang disebut di atas. Penelitian lapangan yang
kurang memadai atau pun tidak lengkap tidak hanya akan menimbulkan
kesulitan pada tahap awal perancagan, tetapi bahkan dapat
menyebabkan terhambatnya pelaksanaan pemasangan instalasi. Oleh
karena itu, penelitian lapangan merupakan bagian dari pekerjaan
16
perencanaan dan perancangan. Penelitian lapangan tidak hanya berarti

kunjungan ke lokasi pembangunan gedungnya dan melihat situasi
tempat, tetapi mencakup pula perundingan dengan instansi Pemerintah
yang berwenang, menjajagi pendapat instansi pengairan dan perikanan
setempat, serta penilitan yang menyangkut hak penggunaan air dan
pembuangan air.
2.3.3 Rencana Dasar
1. Masalah Umum
Dalam tahap ini disiapkan dasar-dasar perancangan, dengan
menggunakan rencana konsep serta data yang diperoleh dari
penelitian lapangan. Antara lain perlu dilakukan :
a) Pertemuan dengan pemilik gedung atau perancang gedung
b) Penyesuaian dengan persyaratan gedung maupun peralatan
lainnya
2. Pemilihan Peralatan
Setelah menetapkan dasar- dasar perancangan, jenis sistem
plambing dapat dipilih, data untuk perhitungan perancangan dapat
disiapkan dan jenis-jenis perlatannya dipelajari.
3. Rancangan Pendahuluan
Berdasarkan rencana dasar yangtelah dibuat, kapasitas dari
sistem dan perletakan peralatan plambing dipelajari lebih detail
dengan menggunakan gambar-gambar pendahuluan denah bangunan.
4. Rancangan Pelaksanaan
Setelah rancangan pendahuluan diperiksa dan disetujui oleh

pemilik gedung atau pun perancang gedung, perhitungan dan
gambar-gambar pelaksanaan dapat disiapkan. Selain itu juga
disiapkan dokumen spesifikasi dan perkiraan biaya pelaksanaan.
Kontraktor pelaksana akan membuat penawaran biaya pelaksanaan
berdasarkan gambar rancangan dan spesifikasi tersebut, yang akan
menjadi bagian penting dari dokumen kontraknya dengan pemberi
tugas (pemilik gedung). Di samping itu, kontraktor pelaksana akan
17
menyiapkan pula gambar-gambar kerja (shop drawings) untuk

menunjukkan/ menegaskan detail pemasangan. Oleh karena itu,
tidaklah dapat diterima adanya kesalahan/kekurangan dalam
rancangan pelaksanaan sistem plambing, demikian pula adanya
perbedaan maupun ketidak cocokan dengan pekerjaan rancangan
arsitektur, struktur, elektrikal dan mekanikal. Perlu ditekankan
pentingnya pemeriksaan dokumen-dokumen rancangan yang
menyangkut seluruh disiplin.
5. Undang-undang Peraturan dan Standar

Walaupun belum disahkan sebagai suatu peraturan yang
diundangkan, untuk wilayah negara Republik Indonesia hendaknya
digunakan buku ”Pedoman Plambing Indonesia” yang telah
disiapkan oleh Direktorat Jenderal Cipta Karya, Departemen
Pekerjaan Umum. Apabila ada hal-hal yang belum diatur dalam
buku Pedoman tersebut, selama tidak bertentangan dengan
peraturan-peraturan Pemerintah yang berlaku,dapat pula digunakan
standar-standar secara Internasional.
2.4 Alat Plambing

Peralatan plambing secara umum adalah alat-alat yang digunakan sebagai
penyedia air bersih maupun pembuang air kotor yang dipasang pada bagian dalam
maupun bagian luar gedung. Bahan-bahan yang dianjurkan untuk menjadi
peralatan plambing harus memiliki sifat-sifat berikut (Wanggai, 2013):
1. Sedikit atau bahkan tidak dapat menyerap air

2. Mudah dibersihkan 
3. Tidak berkarat dan tidak mudah aus
5. Mudah dipasang
2.4.1 Fungsi Peralatan Plambing
18
1. Untuk menyediakan air bersih (air dingin dan air panas) ke tempat-
tempat yang dikehendaki dengan tekanan yang cukup (Sistem
Penyediaan Air Bersih).
2. Membuang air kotor dari tempat-tempat tertentu tanpa mencemari
bagian penting lainnya (Sistem Penyediaan Air Buangan).
3. Menyediakan air untuk memenuhi sistem pemadam kebakaran dalam
suatu gedung yang direncanakan.
2.4.2 Jenis peralatan plambing
Jenis peralatan plambing diklasifikasikan secara khusus dan secara

umum. Secara khusus, jenis peralatan plambing meliputi :
1. Peralatan untuk penyediaan air bersih dan air minum

2. Peralatan untuk penyediaan air panas  
3. Peralatan untuk pembuangan dan ven  
4. Peralatan saniter (plumbing fixtures)  
Sedangkan secara umum, jenis peralatan plambing meliputi :
1. Peralatan pemadam kebakaran

2. Peralatan pengolah air kotor  
3. Peralatan penyediaan gas  
4. Peralatan dapur
5. Peralatan mencuci  
6. Peralatan pengolah sampah
7. Dan berbagai jenis peralatan pendukung lainnya, seperti penyediaan
zat  asam, air minum dan pipa vakum  
2.4.3 Kualitas alat plambing
Bahan yang digunakan sebagai alat plambing harus memenuhi

syarat-syarat sebagai berikut :
19
1. Tidak menyerap air (atau, sedikit sekali)

2. Mudah dibersihkan
3. Tidak bekarat dan tidak mudah aus
5. Mudah dipasang
Bahan yang banyak digunakan yaitu porselen, besi, baja yang
dilapisi email, berbagai jenis plastik, dan baja tahan karat. Untuk bagian
alat plambing yang tidak atau jarang terkena air, bisa menggunakan bahan
kayu.
2.5 Sistem Plambing
2.5.1 Sistem Perencanaan Air Bersih
Sistem penyediaan air bersih yang banyak digunakan dapat di

kelompokkan sebagai berikut :
1. Sistem sambung langsung

Dalam sistem ini pipa distribusi dalam gedung
disambung langsung dengan pipa utama penyediaan air
bersih (misalnya, pipa utama di bawah jalan dari
Perusahaan Air Minum).
20
Gambar 2.1 Sistem Sambungan Langsung
2. Sistem tangki atap

Air ditampung lebih dulu dalam tangki bawah
(dipasang pada lantai terendah bangunan atau di bawah
muka tanah), kemudian dipompakan ke suatu tangki atas
yang biasanya dipasang diatas atap atau di atas lantai
tertinggi bangunan. Dari tangki ini air di distribusikan ke
seluruh bangunan.
Gambar 2.2 Sistem tangki atap
21
3. Sistem tangki tekan

Prinsip kerja sistem ini adalah air yang telah
ditampung dalam tangki bawah (seperti halnya pada sistem
tangki atap), dipompakan ke dalam suatu bejana (tangki)
tertutup sehingga udara didalamnya terkompresi. Air dari
tangki tersebut dialirkan ke dalam sistem distribusi
bangunan. Pompa bekerja secara otomatik yang diatur oleh
suatu detektor tekanan, yang menutu/membuka saklar
motor listrik penggerak pompa. Pompa berhenti bekerja jika
tekanan tangki telah mencapai suatu batas maksimum yang
ditetapkan dan bekerja kembali setelah tekanan mencapai
batas minimum yang ditetapkan pula.
Gambar 2.3 Sistem tangki tekan

4. Sistem tanpa tangki
Dalam system ini tidak digunakan tangki apapun.
Air dipompakan langsung ke system distribusi bangunan
dan pompa menghisap air langsung dari pipa utama.
(Morimura, 2000).
22
2.5.2 Sistem Perpipaan Air Bersih
Pada dasarnya terdapat 2 jenis sistem pengaliran air dalam gedung,

yaitu :
2.5.2.1 Sistem Pengaliran Air ke Atas
Pipa utama dipasang dari tangki atas kebawah sampai ke

langit-langit lantai terbawah gedung dan bercabang tegak ke atas
untuk melayani lantai atasnya. Lantai terbawah memiliki langit
yang lebih tinggi sehingga memudahkan dalam pemasangan pipa
2.5.2.2 Sistem Pengaliran ke Bawah
Pipa utama dipasang dari tangki atas mendatar dalam

langit-langit teratas gedung dan dibuat cabang tegak ke bawah
untuk melayani lantai-lantai di bawahnya. Sistem ini memerlukan
ruang yang cukup dalam langit-langit teratas untuk pemasangan
pipa utama secara mendatar. Serta ruang yang cukup untuk
perawatan dan pemeliharaan operasi penyetelan katup pada pipa
tegak ke bawah.
Untuk melayani lantai-lantai dibawahnya. Beberapa hal

yang perlu diperhatikan dalam perancangan sistem pipa:
 Sistem manapun yang dipilih, pipa harus dirancang dan

dipasang sedemikian rupa sehingga udara maupun air kalau
perlu dapat dibuang/dikeluarkan dengan mudah.
 Pipa mendatar pada sistem pengaliran ke atas sebaiknya
dibuat agak miring keatas (searah aliran), sedang pada
sistem pengaliran kebawah dibuat agak miring ke bawah.
Kemiringannya sekitar 1/300.
 Perpipaan yang tidak merata, melengkung ke atas atau
melengkungke bawah harus dihindarkan. Kalau akibat
sesuatu hal tidak dapat dihindarkan(misalnya ada
23
perombakan gedung) hendaknya dipasang katup pelepas

udara.
 Harus dihindarkan membalikkan arah aliran. Misalnya, pipa
cabang tegak akan melayani daerah di atasnya pipa utama
mendatar, tetapi penyambungannya diarahkan kebawah
lebih dahulu
2.5.3 Jenis Pipa untuk Air Bersih
Pada sistem perpipaan penyediaan air bersih, hal yang harus

diperhatikan adalah jenis pipa yang digunakan. Untuk perpipaan air
bersih dapat dipilih antara lain jenis berikut :
1. Cast Iron Pipe

Cast Iron Pipe dibuat dari grey cast iron yang merupakan
logam yang kuat dan tahan terhadap erosi.Sifat ini disebabkan oleh
mikrokonstruksinya.Keuntungan lainya adalah tidak bocor, tidak
menyerap air, serta tidak merusak aliran pipa.
2. Galvanized Steel Pipe
Terbuat dari milid karbon baik berupa welded pipe maupun
seamless pipe. Keeuntunganya adalah kuat, murah, tidak rusak
akibat pengangkutan kasar serta tahan terhadap shock dan stress.
Kerugianya yaitu proses penyambungan agak lama sehingga ongkos
buruh tinggi. Pipa jenis ini hanya dapat digunakan untuk pemakaian
diatas dan dibutuhkan sambungan ulur yang tetap untuk pipa
drainase dan sistem penyediaan air bersih.
3. PVC
Keuntungan pipa PVC antara lain tidak mempunyai sifat
korosif, sehingga tahan lama dan tidak memerlukan perlindungan
terhadap korosif. Bila dibandingkan dengan pipa yang lain, pipa ini
lebih ringan dan mudah dipotong. Mudah didapat dan harganya lebih
murah dibandingkan dengan pipa yang lain.
24
2.5.4 Metode Penentuan Dimensi Pipa Air bersih

Berdasarkan SNI 8153-2015 langkah dalam penentuan dimensi
pipa air bersih yaitu :
1. Menentukan sistem perpipaan air bersih
2. Menentukan tekanan pada pipa
3. Menghitung UBAP (Unit Beban Alat Plambing) masing-
masing alat plambing beserta kumulatifnya berdasarkan tabel
2.1 dan tabel 2.2
4. Menentukan diameter pipa air bersih berdasarkan UBAP
dalam tabel 2.3
Tabel 2.1 Unit Beban Alat Plambing Sistem Penyediaan Air dan
Ukuran Pipa
25
Sumber : SNI 8153:2015 Hal 30, 31
Tabel 2.2 Unit Beban Untuk Katup Gelontor
Sumber : SNI 8153:2015 Hal 33
Tabel 2.3 UBAP I Fixture Unit untuk menentukan ukuran pipa air dan
meter air
2.5.5 Cara Penentuan Kebutuhan Air
26
2.5.5.1 Berdasarkan Jumlah Penghuni
Jika jumlah penghuni tidak diketahui, dapat diperkirakan

berdasarkan luas lantai efektif, serta menetapkan kepadatan hunian,
misalnya 5 sampai 10 m2 per orang. Dengan memilih standar
pemakaian air per orang sehari berdasarkan jenis penggunaan gedung,
jumlah pemakaian air per hari seluruh gedung dapat dihitung.
𝟔𝟎% 𝐱 𝐥𝐮𝐚𝐬 𝐤𝐞𝐬𝐞𝐥𝐮𝐫𝐮𝐡𝐚𝐧

Jumlah Penghuni = 𝟓 𝐦𝟐 /𝐨𝐫𝐚𝐧𝐠
Setelah diketahui jumlah penghuninya, penggunaan air bersih

perhari dihitung dengan cara mengalikan jumlah penghuni dan 100
L/orang/hari, dengan cara mengansumsikan dimana satu orang
menghabiskan 100 L air perharinya.
Pemakaian air dalam satu hari = jumlah penghuni x 100

L/orang/hari
Diperkirakan tambahan pemakaian air sebesar 20% untuk

mengatasi kebocoran , menyiram tanaman, pancuran air, tambahan air
untuk ketel pemanas gedung atau untuk mesin pendingin. Sehingga
pemakaian air rata-rata perhari (Qd) :
𝟏𝟐𝟎
𝐱 𝐏𝐞𝐦𝐚𝐤𝐚𝐢𝐚𝐧 𝐚𝐢𝐫 𝐝𝐚𝐥𝐚𝐦 𝐬𝐚𝐭𝐮 𝐡𝐚𝐫𝐢 =. . . . 𝐦𝟑 /𝐡𝐚𝐫𝐢
𝟏𝟎𝟎
Atau tambahan 10% jika menggunakan air hujan untuk

keperluan tambahan. Sehingga pemakaian air rata-rata perhari (Qd):
𝟏𝟏𝟎
𝐱 𝐏𝐞𝐦𝐚𝐤𝐚𝐢𝐚𝐧 𝐚𝐢𝐫 𝐝𝐚𝐥𝐚𝐦 𝐬𝐚𝐭𝐮 𝐡𝐚𝐫𝐢 =. . . . 𝐦𝟑 /𝐡𝐚𝐫𝐢
𝟏𝟎𝟎
Jika diasumsikan pemakaian air selama 8 jam/hari, maka :
27
𝐑𝐚𝐭𝐚 − 𝐫𝐚𝐭𝐚 𝐩𝐞𝐦𝐚𝐤𝐚𝐢𝐚𝐧 𝐩𝐞𝐫 𝐡𝐚𝐫𝐢

𝐐𝐡 = =. . . . 𝐦𝟑 /𝐣𝐚𝐦
𝟖 𝐣𝐚𝐦/𝐡𝐚𝐫𝐢
Pada waktu tertentu pemakaian air akan melebihi air rata-rata,

dan yang tertinggi dinamakan pemakaian air jam – puncak, laju aliran
air pada jam puncak inilah yang digunakan untuk menentukan ukuran
pipa dinas ataupun pipa utama (dari tangki atap), pompa penyediaan
air. Dimana konstanta c1 biasanya berkisar antara 1,5-2,0 bergantung
pada lokasi, sifat penggunaan gedung, dsb. Sedangkan untuk
konstantsa c2 berkisar antara 3,0-4,0. Maka :
1. Pemakaian air pada jam puncak

Qh-maks = C1 . Qh
Dimana : Qh-maks = Pemakaian air pada jam puncak (m3/jam)
C1 = Konstanta → berkisar antara 1,5 – 2,0
2. Pemakaian air pada menit puncak

Qm-maks = C1 . Qh/60
Dimana : Qm-maks = Pemakaian air pada menit puncak

(m3/jam)
C3 = Konstanta → berkisar antara 3,0 – 4,0
2.5.5.2 Berdasarkan Jenis dan Jumlah Alat Plambing
Q air bersih total sehari : Pemakaian air untuk pengguna satu kali x
jumlah alat plambing x pengguna perjam
Pemakaian serentak :Q air bersih x faktor pemakaian serentak
Q jam puncak C1 x pemakaian air per jam
1 jam
Q menit puncak C2 x pemakaian air per jam x menit
60
28
Faktor penggunaan serentak untuk semua alat plambing adalah 38%

berdasarkan tabel 2.4 . Oleh karena itu, laju aliran air adalah 38% x
total penggunaan air
Tabel 2.4 Faktor pemakaian (%) dan jumlah alat plambing.
2.5.5.3 Berdasarkan Unit Alat Plambing
Rumus yang digunakan :
Jumlah lantai x jumlah total unit alat plambing
29
Gambar 2.5 Hubungan Antara Unit Beban Alat Plambing dengan

Laju Alir
Dari kurva tersebut, diperoleh pemakaian air serentak yang

dikonversikan dari jumlah total unit alat plambing.
2.5.6 Pompa Untuk Air bersih
Jenis-jenis pompa penyediaan air yang banyak digunakan adalah:
1. Pompa Putar
Kelebihan jenis ini terutama yaitu, ukurannya kecil dan
ringan.Dapat memompa terus menerus tanpa gejolak,
kontstruksi sederhana dan mudah dioperasikan. Ada tiga tipe
pompa putar diantaranya:
30
 Pompa sentrifugal komponen utama dari pompa ini adalah impeller

(bagian yang berputar) dan rumah pompa (stationer). Selepas dari
impeller air akan masuk ke dalam rumah pompa yang menyerupai
bentuk rumah "keong", dan disalurkan ke pipa keluar
Gambar 2.5 Impeler Pompa Sentifugal
 Pompa diffuser atau pompa turbin. Pompa ini sering disebut juga
pompa turbin, yang mempunyai diffuser atau sudu-sudu pengarah
terpasang pada rumahnya yang berfungsi untuk mengarahkan
aliran air keluar dari impeller. Jenis pompa ini mengenal tingkat
tunggal maupun tingkat banyak.
Gambar 2.6 pompa Diffuser
31
2.5.7 Desain Ground Reservoar dan Roof Tank

Apabila tekanan dari pipa tidak cukup untuk menyuplai air bersih
didalam gedung, atau belum bisa terpenuhi secara maksimum, maka dapat
dilakukan penampungan air bersih dahulu didalam tangki air sebelum
didistribusikan.
2.5.7.1 Ground Reservoar
Rumus yang digunakan adalah :
VR = Qd – (Qs.T) + Vf
Dimana :
VR = volume ground water (m3)
Qd = kebutuhan air perhari (m3/hari)
Qs = kapasitas air dinas (m3/jam)
T = rata – rata pemakaian perhari (jam/hari)
Vf = volume kebutuhan air untuk pemadam kebakaran
2.5.7.2 Roof Tank
Roof tank digunakan untuk menampung air yang akan

didistribusikan ke seluruh bagian gedung. Air yang berasal dari
gedung reservoar dipompa ke atas kemudian didistribusikan ke
seluruh gedung. Volume roof tank dalam dihitung dengan
menggunakan rumus :
VE = ((Qp – Qmax)Tp – (Qpu.Tpu)
Dimana :
VE = kapasitas efektif rooftank (liter)
Qp = kebutuhan primer (liter/menit)
Qmax = kebuthan jam puncak (liter/menit)
32
Qpu = kapasitas pompa pengisi (liter/menit)
Tp = jangka waktu kebutuhan puncak (menit)
Tpu = jangka waktu pompa pengisian (menit)
2.4 Kriteria Perencanaan Sistem Pembuangan
2.4.1 Jenis Sistem Pembuangan Air
Sistem pembuangan air kotor dan air bekas terdapat dua macam
sistem pada sistem pembuangan air kotor dan air bekas yaitu :
 Sistem Campuran
Yaitu sistem pembuangan dimana air kotor dan air bekas
dikumpulkan dan dialirkan ke dalam satu saluran.
 Sistem Terpisah
Yaitu sistem pembuangan, dimana air kotor dan air bekas masing-
masing dikumpulkan dan dialirkan secara terpisah. Untuk daerah di
mana tidak tersedia riol umum yang terpisah dari sistem
pembuangan air bekas dan air kotor, maka sistem pembuangan air
kotor akan disambungkan ke instalasi pengolahan air kotor terlebih
dahulu.
 Sistem pembuangan air hujan
Pada dasarnya air hujan harus disalurkan melalui sistem
pembuangan yang terpiah dari sistem pembuangan air bekas dan air
kotor. Kalau dicampurkan maka apabila saluran tersebut tersumbat
oleh sebab apapun, ada kemungkinan air hujan akan mengair-balik
dan masuk ke dalam alat plambing terendah dalam sistem tersebut.
 Sistem gravitasi dan sistem bertekanan
Sistem gravitasi umumnya diusahakan agar air buangan dapat
dialirkan secara gravitasi, dengan mengatur letak dan kemiringan
pipa-pipa pembuangan. Sedangkan sistem bertekanan air buangan
dikumpulkan dalam bak penampung dan kemudian dipompakan ke
33
luar, dengan menggunakan pompa yang digerakkan motor listrik

dan bekerja secara otomatik.
2.4.2 Sistem Plambing Air Buangan
Bagian-bagian pipa pembuangan dibedakan atas :
1. Pipa Pembuangan Alat Plambing

Pipa yang menghubungkan perangkat alat plambing dengan
pipa pembuang lainnya. Ukuran pipa lebih besar atau sama dengan
ukuran lubang keluar perangkat alat plambing. Jarak tegak antara
ambang perangkap sampai pipa pembuangan di bawah tidak lebih
dari 60 cm.
2. Pipa cabang mendatar
Pipa mendatar yang menghubungkan pipa pembuangan
dengan pipa tegak air buangan.
3. Pipa tegak air buangan
Pipa yang mengalirkan air buangan dari cabang-cabang
mendatar.
4. Pipa atau saluran pembuangan gedung
Pipa gedung pengumpul air bekas, air kotor, atau air hujan
dan pipa-pipa tegak air buangan.
5. Riol gedung
Pipa halaman gedung yang menghubungkan pipa
pembuangan pipa gedung dengan instalasi pengolahan atau riol
umum.
2.4.3 Kemiringan Pipa dan Kecepatan Aliran
Air buangan biasanya mengandung bagian-bagian padat selain

cairan, untuk itu pipa pembuangan harus mempunyai ukuran dan
kemiringan yang cukup sesuai dengan volume dan jenis air buangan yang
dialirkan. Biasanya pipa berisi air kurang atau sama dengan 2/3 jenis dari
luas penampang pipa, dimana bagian yang kosong cukup untuk
34
mengalirkan udara. Untuk itu dibuat kemiringan lebih besar atau sama
dengan 1/diameter pipa.
Tabel 2.6 Kemiringan pipa pembuangan horizontal
Diameter pipa (mm) Kemiringan minimum
< 75 1/50
< 100 1/100
Sumber : Noerbambang, Soufyan & Morimura, Takeo, (2000)
Kemiringan pipa pembuangan dan riol gedung dapat dibuat lebih

landai dari pada tabel di atas, dengan syarat kecepatan lebih besar atau
sama dengan 0,6 m/det. Dengan kemiringan yang lebih curam dari 1/50
cenderung menimbulkan efek siphon yang akan menyedot air penutup
dalam perangkap pipa alat plambing. Oleh karena itu untuk jalur yang
panjang, ukuran pipa sebaiknya lebih besar atau sama dengan 50 mm, agar
tidak terjadi endapan kotoran dan kerak.
Kecepatan aliran buangan dalam pipa berkisar 0,6 – 2 m/det.

Apabila kecepatan kurang dari 0,6 m/det, maka kotoran dalam air buangan
dapat mengendap yang pada akhirnya dapat menyumbat pipa. Sebaliknya
jika terlalu cepat akan menimbulkan turbulensi aliran yang dapat
menimbulkan gejolak-gejolak tekanan dalam pipa yang mungkin dapat
merusak fungsi air penutup dalam perangkap alat plambing.
2.4.4 Penentuan Dimensi Pipa
Dalam menentukan dimensi pipa air buangan digunakan SNI 8153

– 2015, yaitu dengan menggunakan nilai unit beban alat plambing.
Berdasarkan tabel unit beban alat plambing dibawah ini :
35
Tabel 2.6 Unit beban alat plambing untuk air limbah
36
2.4.5 Pompa
Pompa juga merupakan alat penyediaan alat penyediaan air bersih,
yang digunakan untuk memindahkan air dari ground reservoir ( tempat
yang rendah ) ke roof tank ( tempat yang tinggi ). Sedangkan pemompaan
adalah pemindahan energi dari yang mempunyai tekanan rendah ke tempat
yang tekanannya tinggi.
Pemindahan ini berdasarkan tekanan kerja yang diberikan oleh
pompa tersebut pada zat cair yang dipindahkan. Tekanan kerja yang
diberikan oleh pompa akan digunakan untuk :
 Mengatasi kerugian pada pompa dan sistemnya
 Mengatasi tekanan atmosfir
 Mengatasi tekanan kerja pada tempat yang akan dituju zat cair
tersebut
2.4.5.1 Kapasitas Pompa
Kapasitas pompa volume zat cair yang dipompa per unit

waktu yang biasanya diukur dalam liter/detik atau m3/detik,
kapasitas ini disebut kapasitas aktual pompa.
Pompa juga mempunyai kapasitas internal yaitu zat cair

yang mengalir melalui pompa sama dengan kapasitas aktual
ditambah dengan kebocoran yang terjadi didalam pompa itu
sendiri. Karena itu dalam penentuan kapasitas aktual ditambah
dengan kebocoran yang terjadi didalam pompa itu sendiri. Karena
itu dalam penentuan kapasitas pompa harus ditambahkan faktor
koreksi.
Pada pompa sentrifugal, laju aliran air atau pompa sangat

dipengaruhi oleh head sistem pompa, jika head meningkat maka
laju aliran pompa akan menurun, demikian juga sebaliknya. Dalam
sistem distribusi hal ini akan nampak dengan jelas pada fluktuasi
aliran air.
37
2.4.5.2 Head Pompa

Head menunjukkan energi atau kemampuan untuk
melakukan usaha per satuan massa. Dalam pompa, head adalah
ukuran energi yang diberikan ke air pada kapasitas dan kecepatan
operasi tertentu, sehingga air dapat mengalir dari tempat yang
rendah ke tempat yang tinggi. Dalam sistem pompa ada beberapa
macam head :
 Head statik
 Head yang bekerja pada permukaan zat cair
 Head kecepatan
 Head loss
Persamaan untuk head total dari pompa :
H = Hs + Hf + Hp + ( v2/2g )
Dimana :
H = head total
Hs = head statik pompa
Hp = perbedaan head tekanan
Hf = head akibat belokan, gesekan dll ( minor loses )
v2/2g = head kecepatan
Persamaan Hf :
1,85
 Q 
Hf   2, 63 
L
 0,2785.c.D 
Dimana : Hf = Kerugian gesek (m)
38
L = Panjang pipa (m)
c = Koefesien Hazen Williams = 100 ;120 ; 130
D = Diameter pipa (m)
Q = Debit air (L/dt)
Hf minor akibat belokan, masuknya pipa dari pompa ke pipa discharge

maupun suction dan akibat sambungan pipa :
Hf = K . v . d2/2g
Dimana : K = harga dari koefisien head loss.
2.6 Drainase
Bangunan Gedung harus mempunyai perlengkapan drainase untuk meyalurkan air

hujan dari atap dan halam dengan pengerasan di dalam persil ke saluran air hujan kota
atau saluran pembuangan campuran kota. Pada daerah yang tidak terdapat saluran
tersebut, pengaliran air hujan dilakukan dengan cara yang dibenarkan.
Air hujan yang jatuh di atas atap bangunan gedung harus disalurkan melalui
talang datar dan vertical ke bidang resapan atau sesuai dengan SNI 8153 – 2015. Untuk
penentuan ukuran perpipaan air hujan horizontal digunakan tabel berikut :
Tabel 2.7 Penentuan ukuran perpipaan air hujan horizontal
39
3
4
5
6
7
Sumber : SNI 8153:2015 Hal 90, 91
Sedangkan untuk drainase atap ( penentuan ukuran talang atap, pipa

utama, dan perpipaan tegak air hujan ) digunakan tabel berikut:
Tabel 2.8 Ukuran talang atap, pipa utama, dan perpipaan tegak air hujan
40
BAB III
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
3.1 Gambaran Umum Perusahaan

PT. Pertamina adalah perusahaan minyak dan gas bumi yang dimiliki oleh
Pemerintah Indonesia (National Oil Company) yang salah satunya berdiri di
Semarang yaitu PT Pertamina (Persero) Terminal BBM Semarang Group.
Perusahaan tersebut terletak di Jalan Pengapon No. 14.
Gambar 3.1 PT. Pertamina (Persero) Terminal BBM Semarang Group
TBBM Semarang Group mulai beroperasi pada tahun 1937 dengan luas
area seluas 172.000 M2 . Jumlah karyawan tetap yang dimiliki perusahaan ini
yaitu sebanyak 23 orang. Berikut adalah Objective Thruput/Day TBBM
Semarang Group :
Pertamax = 2.019 Kl
Premium = 1.624 Kl
M. Solar = 1.844 Kl
Pertamina Dex = 63 Kl
Dexlite = 44 Kl
Pertalite = 2.337 Kl
41
Pertamax Turbo = 28 Kl
(Obj. Thruput bulan Desember 2018)
PT. Pertamina (Persero) Terminal BBM Semarang Group memiliki tugas
pokok yang harus dijalankan yaitu penerimaan, penimbunan, dan penyaluran
BBM. Berikut adalah penjelasan sarana dan fasilitas dari ketiga tugas pokok.
 Sarana dan Fasilitas Penerimaan BBM melalui Laut yang terdiri dari :
a. Dermaga Deli khusus untuk penyandaran Tugboat & Service Boat untuk
pelayanan Crew Penerimaan dan Crew Tanker.
b. Single Point Morning (SPM) untuk penyandaran/pembongkaran BBM
dengan kapasitas Tanker 30.000 DWT berada ± 6000 meter dari pantai.
c. Pipa penerimaan dari SPM s/d Manifold di TBBM Semarang Group ∅ 16”
Multi Product.
 Sarana Penimbunan BBM berjumlah 17 unit yang terdiri dari :
a. Pertamax = 4 Unit
b. Premium = 4 Unit
c. Solar = 3 Unit
d. Pertalite = 3 Unit
e. Pertamina Dex = 1 Unit
f. Pertamax Turbo = 1 Unit
g. FAME = 1 Unit
 Fasilitas Penyaluran (Pompa Produk) sebanyak 17 Unit yang terdiri dari :
a. Untuk pompa sump tank (all product) 1 unit, kapasitas @320 GPM
b. Untuk pompa Pertalite 2 unit, kapasitas @800 GPM
c. Untuk pompa Pertamina Dex 1 unit, kapasitas @500 GPM
d. Untuk pompa Pertamax Turbo 1 unit, kapasitas @500 GPM
3.2 Sistem Manajemen dan Organisasi PT. Pertamina

Berdasarkan Peraturan Pemerintah No.21 tahun 2003 sebagai amanat dari
pasal 60 UU No. 22 tahun 2001 tentang Minyak dan Gas Bumi serta Akta
Pendirian PT. Pertamina (Persero) yang dilakukan oleh Menteri Keuangan
42
dilaksanakan pengalihan Badan Hukum dan pengalihan Direksi dan

Komisaris.
ii) Visi, Misi, Motto dan Tata Nilai

Visi
Menjadi perusahaan minyak nasional kelas dunia.
Misi
Menjalankan usaha inti minyak, gas, dan bahan bakar nabati secara
terintegrasi, berdasarkan prinsip-prinsip komersial yang kuat.
Motto
Selalu hadir melayani
Tata Nilai
Dalam mencapai visi misinya, Pertamina berkomitmen untuk
menerapkan tata nilai korporat 6C sebagai berikut :
 Clean (Bersih)
Dikelola secara profesional, menghindari benturan kepentingan, tidak
menoleransi suap, menjunjung tinggi kepercayaan dan integritas.
Berpedoman pada azas-azas tata kelola korporasi yang baik.
 Competitive (Kompetitif)
Mampu berkompetisi dalam skala regional maupun internasional.
Mendorong pertumbuhan melalui investasi membangun budaya sadar
biaya dan menghargai kinerja.
 Confident (Percaya Diri)
Berperan dalam membangun ekonomi nasional menjadi pelopor dalam
reformasi BUMN dan membangun kebanggaan bangsa.
 Costumer Focused (Fokus pada Pelanggan)
Berorientasi kepada kepentingan pelanggan dan berkomitmen untuk
memberikan pelayanan terbaik kepada pelanggan.
 Commercial (Komersial)
Menciptakan nilai tambah dengan orientasi komersial, mengambil
keputusan berdasarkan prinsip-prinsip bisnis yang sehat.
43
 Capable (Berkemampuan)
Dikelola oleh pemimpin dan pekerja yang profesional dan memiliki
talenta dan penguasaan teknis tinggi berkomitmen dalam membangun
kemampuan riset dan pengembangan.
iii) Sistem Manajeman dan Pengawasan

Bersamaan dengan pengalihan Badan Hukum ditetapkan pula
susunan Direksi dan Komisaris PT. Pertamina (Persero) sebagai
berikut :
Dewan Direksi
1. Direktur Utama
2. Direktur Keuangan
3. Direktur Hulu
4. Direktur Hilir
5. Direktur Pengembangan
Dewan Komisaris
3.2.3 Sistem Organisasi dan Kepegawaian

3.2.3.1 Sistem Organisasi
Sistem Organisasi PT. Pertamina (Persero) Terminal BBM
Semarang Group dipimpin oleh seorang Office Head Instalasi,
dimana OH ini membawahi 4 Pengawas Utama, 1 Asisten
Administrasi dan 1 Komandan Security, yaitu :
1. Pengawas Utama Penerimaan, Penimbunan, dan Penyaluran
(PPP)
2. Pengawas Utama Teknik
3. Pengawas Utama Lingkungan dan Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (LK3)
4. Pengawas Utama Quantity dan Quality
5. Asisten Administrasi dan Layanan Kerja
6. Komandan Security
44
Berikut adalah Struktur Organisasi di PT. Pertamina (Persero)

Termial BBM Semarang Group :
Operation Head
Terminal BBM
Semarang Group
Sr. Supervisior Sr. Supervisor Supervisor Quality Supervisor Sales

Receiving, Storage Maintenance Supervisor HSE & Quantity Services & General Marine
& Distribution Planning & Services Affair
Loading/Discharge Jr. Supervisor Jr. Supervisor Jr. Spv Retail Fuel

Jr. Ast. HSE Quality & Quantity Keuangan
Master Maintenance Sales Services
Planning
Jr. Supervisor
Jr.Spv. Receiving & Jr. Spv Industrial
Maintenance
Storage Fuel Sales Services
Services
Sr. Supervisior
Receiving, Storage &
Distribution (Cepu)
Jr.Spv. Distribution
Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) TBBM

Semarang Group
b) Tugas dan Wewenang masing-masing Jabatan

Untuk mendukung administrasi dan kerja perusahaan, ditetapkan
tugas dan wewenang masing-masing level jabatan yang akan di jelaskan
sebagai berikut :
1. Operation Head
o Ikhtisar Jabatan
Melaksanakan pengawasan terhadap pengelolaan dan
pengendalian seluruh kegiatan meliputi penerimaan BBM ex
tanker dan konsinyasi, penimbunan dan penyaluran dengan
melakukan perencanaan, pelaksanaan dan evaluasi aspek suplai
dan distribusi meliputi pengendalian losses dan pengendalian
mutu, pemberdayaan SDM dan Sarana Fasilitas, dukungan
administrasi dan anggaran, lindungan lingkungan dan
keselamatan kerja untuk memenuhi kebutuhan BBM dan produk
khusus di wilayah kerja dengan aman, efektif dan efisien.
45
o Uraian Kegiatan
a. Melaksanakan pengawasan terhadap proses penerimaan BBM
ex tanker melalui kegiatan fungsi Marine.
b. Melaksanakan pengawasan terhadap kegiatan operasi
distribusi agar kegiatan distribusi dapat terlaksana secara
efektif, efisien sesuai dengan program yang telah ditetapkan.
c. Melaksanakan pengawasan terhadap pengendalian fungsi
Quality Control untuk menjamin kualitas dan kuantitas
produk yang disalurkan sesuai dengan spesifikasi.
d. Melaksanakan pengawasan terhadap pengendalian biaya
operasi pemeliharaan, melalui perencanaan, penggunaan dan
evaluasi hasil kerja pemeliharaan sehingga sarana fasilitas
operasi selalu dalam kondisi siap pakai dengan biaya
pemeliharaan sewajarnya.
e. Melaksanakan pengawasan terhadap pengelolaan
penyelenggaraan administrasi dan security agar terselenggara
pelaporan kegiatan yang sesuai prosedur dan terjamin
pelaporan serta pengaman terhadap seluruh aset perusahaan.
f. Melaksanakan pengawasan terhadap peraturan LK3 secara
konsisten dalam setiap kegiatan operasi agar seluruh kegiatan
terlaksana secara aman, baik sarfas yang digunakan maupun
sumber daya manusia.
2. Pws. Utama Quantity dan Quality

o Ikhtisar Jabatan
a. Melaksanakan pengawasan semua kegiatan implementasi
Quality Assurance, implementasi Quality Produk dalam
menjaga kualitas produk BBM serta mengidentifikasi dan
menjelaskan perubahan kualitas serta hal-hal yang perlu
dirubah sesuai standar mutu melalui implementasi
46
pengawasan mutu secara rutin maupun berkala (Test Report

Laboratorium).
b. Melaksanakan pengawasan, pemantauan, mengevaluasi dan
mengidentifikasi mengenasi Implementasi Quantity Produk
serta memonitor kinerja Meter Arus, ATG dan semua alat
ukur.
c. Melaksanakan pengawasan dan pemantauan layanan instalasi
pelanggan dan implementasi audit dan standarisasi mutu,
evaluasi sarfas untuk pengukuran Q, claim product,
implementasi standard system dan prosedur serta kegiatan
ISO series.
o Uraian Kegiatan
a. Melaksanakan pengawasan tindakan dalam mengevaluasi
claim produk dan tetap menjaga kualitas produk BBM agar
tetap terjamin sesuai spesifikasi.
b. Melaksanakan pengawasan kegiatan quality control dan
lingkungan internal dan eksternal serta peningkatan
efektivitas dan produktivitas melalui pemahaman dan
pengertian permasalahan quality control.
c. Melakukan pengawasan dalam pemeriksaan mutu produk
dalam kegiatan operasi, untuk membangun dan menjamin
hubungan baik dengan konsumen melalui komitmen dan
kerja sama yang baik.
d. Melakukan pengawasan dalam pemeriksaan kuliatas
pekerjaan bagian quality control, menerapkan prosedur dan
aturan dengan melihat situasi lapangan untuk mencapai
tujuan.
e. Melakukan pengawasan, pemantauan dan memonitor kinerja
meter arus, ATG dan semua alat ukur agar selalu terjaga
keakurasiannya dan mengurangi losses BBM yang timbul.
47
f. Melakukan pengawasan dan pemantuan layanan dan

mengimplementasikan audit dan standarisasi mutu.
g. Melakukan pengawasan dalam analisis, kajian, dan evaluasi
masukan kebutuhan dari konsumen serta memberikan umpan
balik positif bagi konsumen serta meningkatkan efisiensi dan
kualitas SDM bagian Quantity dan Quality dengan
mempertimbangkan biaya yang telah ditetapkan.
h. Melaksanakan secara aktif dan terprogram dalam kegiatan
implementasi standard system dan prosedur dan kegiatan ISO
series.
3. Pws. Utama Penerimaan, Penimbunan, Penyaluran

o Ikhtisar Jabatan
Melakukan pengawasan kegiatan penerimaan, penimbunan, dan
penyaluran BBM dengan menggunakan sarfas secara efektif,
efisien, dan berpedoman pada prosedur dan System SAP untuk
SPBU, industry dan agen M. Tanah di Jawa Tengah dan DIY
dapat dilaksanan secara aman, tepat mutu, tepat waktu dan tepat
jumlah.
o Uraian Kegiatan
a. Melakukan pengawasan terhadap penerimaan dan
penimbunan produk BBM dari kapal tanker.
b. Merencanakan dan memeriksa pelaksanaan penerimaan dan
penimbunan produk BBM tiap 10 hari sampai dengan produk
diterima dan dibukukan dalam system inventori manajemen,
koordinasi dengan bagian distribusi agar persediaan BBM
selalu dapat memenuhi kebutuhan penyaluran dan tidak
menimbulkan kendala dalam kegiatan pemasan.
c. Melaksanakan pengawasan terhadap kegiatan penyaluran
mobil tanki dengan melaksanakan koordinasi dengan bagian
48
layanan penjualan untuk penyaluran BBM ke SPBU dan

industri.
d. Melaksanakan pengawasan penyelenggara tertib administrasi
sesuai dengan ketentuan yang berlaku seperti dokumen,
laporan periodic dan lain-lain. Serta memastikan seluruh
kegiatan di fungsi PPP telah kerakomodir dalam SAP untuk
mendukung system pelaporan yang real time.
e. Melakukan pengawasan keselamatan kerja dan lindungan
lingkungan dalam setiap kegiatan di fungsi distribusi seperti
memantau kondidi mobil tangki yang masuk di lokasi.
f. Melaksanakan pembinaan terhadap sumber daya manusia.
4. Pws. Utama Penyaluran

o Ikhtisar Jabatan
Melakukan pengawasan kegiatan penyaluran BBM / BBK dengan
menggunakan sarfas secara efektif, efisien dan berpedoman pada
prosedur dan system SAP agar seluruh kegiatan distribusi BBM
untuk SPBU / industry, agen M dan TNI / POLRI di wilayah
pemasaran BBM Retail Region IV dapat dilaksanakan secara
aman, tepat mutu dan tepat jumlah.
o Uraian Kegiatan
a. Melakukan pengawasan kegiatan penyaluran melalui mobil
tangki serta berkoordinasi dengan Pw. Adm Penjualan untuk
kegiatan penyaluran BBM / Industry / Agen M / TNI /
POLRI.
b. Melakukan pengawasan kegiatan penyaluran BBM / Industry
/ Agen M / TNI / POLRI.
c. Melakukan pengawsan kegiatan penyaluran BBK Produk
Pertamax ke SPBU wilayah pemasaran BBM Region IV.
49
d. Melakukan pengawasan kegiatan administrasi yang meliputi

laporan penjualan penyerahan BBM / Industry / Agen M /
TNI / POLRI dan BBK Produk Pertamax ke seluruh SPBU.
e. Melakukan pengawasan terhadap kondisi tempat kerja,
pengisian mobil tangki BBM / BBK yang masuk ke areal
instalasi dan memastikan telah memenuhi persyaratan serta
prosedur yang berlaku.
f. Melaksanakan pembinaan terhadap sumber daya manusia
dengan mengusulkan untuk mengikuti pelatihan-pelatihan
yang diperlukan.
5. Pws. Utama LK3

o Ikhtisar Jabatan
Melaksanakan pengawasan kegiatan LK3 meliputi pemeliharaan
LK3 pemantauan seluruh kegiatan operasi dari aspek keselamatan
kerja dan bahaya api, lingkungan kerja yang bebas dari bahaya api
dan kecelakaan kerja serta menyelenggarakan latihan-latihan
penanggulangan bahaya kebakaran bersama seluruh pekerja untuk
mencapai kondisi sarfas pemadam kebakaran dan keselamatan
kerja yang selalu siap pakai serta kondisi lingkungan kerja yang
aman dan bebas dari bahaya api / kecelakaan kerja di TBBM
Semarang Group.
o Uraian Kegiatan
a. Melaksanakan pengawasan pemeliharaan terhadap sarfas
pemadam kebakaran meliputi mesin pemadam kebakaran,
peralatan pemadam api, dll serta melakukan pemeliharaan rutin
dan non rutin terhadap mesin-mesin pemadam dan alatnya agar
kondisi siap pakai.
b. Melaksanakan pengawasan terhadap penggunaan anggaran
pemeliharaan sarfas LK3 agar tercapai efektivitas dan efisiensi
50
dengan berpedoman pada prioritas vital, dll agar penggunaan

biaya pemeliharaan sesuai dengan yang direncanakan.
c. Melaksanakan pengawasan tertib administrasi dengan
mendokumentasikan seluruh kegiatan LK3 dan mengevaluasi
hasil kegiatan yang telah dilaksanakan.
d. Melaksanakan pengawasan keselamatan kerja dan lindung
lingkungan dalam setiap kegiatan di lingkungan TBBM
Semarang Group dengan melaksanakan pemeriksaan kondisi
kendaraan pengangkut yang masuk areal instalasi.
e. Melaksanakan pengawasan kegiatan pemeliharaan yang
dilaksanakan oleh pihak ketiga / kontraktor agar menerapkan
peraturan LK3 pada pekerjaan yang dilaksanakan.
f. Melaksanakan pengawasan pelaksanaan pengendalian
pencemaran lingkungan melalui fasilitas pembuangan dan
sekolah agar dapat berfungsi dengan baik, sehingga terhindar
dari pencemaran.
6. Pws. Utama Layanan Jasa Pemeliharaan (Teknik)

o Ikhtisar Jabatan
Melaksanakan pengawasan terhadap seluruh kegiatan teknik
meliputi perencanaan, pemeliharaan sarana dan fasilitas operasi,
pemeliharaan lapangan, pemeliharaan tenaga listrik, kehandalan
dan konstruksi, dan instrumen dengan tetap memperhatikan aspek
kesehatan dan keselamatan kerja, lindungan lingkungan di TBBM
Semarang Group , untuk mencapai kondisi sarfas yang handal, siap
pakai dan mendukung kelancaran operasi, dengan tetap
memperhatikan skala prioritas dalam penggunaan anggaran yang
telah disetujui dan diupayakan agar tidak terjadi over realisasi
anggaran.
o Uraian Kegiatan
51
a. Melaksanakan pengawasan pemeliharaan rutin dan non rutin

sarfas TBBM Semarang Group agar terjadi kondisi yang
handal dan siap pakai, koordinasi dengan semua bagian dalam
kegiatan pemantauan kondisi sarfas yang dipakai, memantau
kerusakan dan tindak lanjut perbaikan peralatan yang
mengalami gangguan sesuai spesifikasi dan prosedur serta
menginformasikan kepada OH dan user mengenai kondisi
yang ada sebagai usaha tindak lanjut perbaikannya,
mengevaluasi terhadap performance sarfas untuk
mengoptimalkan kinerja sarfas.
b. Melaksanakan pengawasan pemeliharaan terhadap pekerjaan
yang dilaksanakan oleh pihak ketiga berpedoman pada kontrak
yang telah disetujui oleh kedua belah pihak agar selalu berada
dalam batas spesifikasi teknik.
c. Melaksanakan pengawasan atas terselenggaranya tertib
administrasi di fungsi teknik perencanaan dan administrasi
serta teknik kehandalan dan konstruksi sesuai dengan prosedur
yang berlaku dengan memberikan pernyataan telah selesainya
pekerjaan pemeliharaan.
c) Produk PT. Pertamina (Persero) TBBM Semarang Group

Bahan Bakar Minyak (BBM) adlah suatu senyawa organik yang
dibutuhkan dalam suatu pembakaran untuk mendapatkan energi / tenaga.
BBM ini merupakan hasil dari proses destilasi minyak bumi (Cruide Oil)
menjadi fraksi-fraksi yang diinginkan. PERTAMINA sebagai Badan
Usaha Milik Negara (BUMN) yang mengemban tugas mencari sumber
minyak dan gas bumi, mengolah dan menyediakan BBM di Indonesia.
Berikut adalah jenis-jenis bahan bakar minyak yang diproduksi oleh
PERTAMINA dan diperdagangkan di Indonesia untuk keperluan
kendaraan bermotor, industri, dan perkapalan :
1. Premium, Pertamax, dan Pertamax Plus (motor gasoline)
52
2. Minyak Tanah (kerosene)

3. Minyak Solar (gas oil)
4. Pertamina DEX
5. Minyak Diesel (diesel oil)
6. Minyak Bakar (fuel oil)
7. Bio Solar
8. Bio Pertamax
9. Bio Premium
3.5 Logo
Pertamina memiliki slogan yaitu “Semangat Terbarukan” yang berarti
semangat kerja yang benar-benar baru, ide-ide baru, kemampuan
berimajinasi, dan kecepatan berinovasi. Dengan slogan ini diharapkan prilaku
dari jajaran pekerja PERTAMINA akan berubah menjadi enterpreneur dan
customer oriented, terkait dengan persaingan yang sedangdan akan dihadapi.
Gambar 3.3 Logo Pertamina
Elemen logo merupakan representasi huruf Pertamina yang membentuk

anak panah dengan arah ke kanan. Hal ini berarti PT Pertamina (Persero)
bergerak melesat maju dan progresif. Secara keseluruhan, logo Pertamina
menggunakan warna-warna yang berani. Hal ini menunjukkan langkah besar
kedepan yang diambil Pertamina dan aspirasi perusahaan akan masa depan
yang lebih positif dan dinamis. Warna-warna tersebut meliputi:
Biru : Mencerminkan handal, dapat dipercaya, dan bertanggung jawab.
Hijau : Mencerminkan sumber daya energi yang berwawasan lingkungan.
Merah :Keuletan, ketegasan, dan keberanian menghadapi berbagai macam
keadaan.
53
BAB IV
PEM BAHASAN
4.1 Sumber Pencemar Unit
4.2 Analisa Perhitungan
Luas Bangunan = 1829 m2
Jumlah Penghuni = 112 orang + 10 tamu
= 122 orang
4.2.1 Perhitungan Kebutuhan Air Bersih
A. Berdasarkan Jumlah Penghuni

 Perhitungan Luar Bangunan
L1 = 15 x 11 = 165 m2
L2 = 18,5 x 11 = 203,5 m2
L3 = 24,5 x 15 = 367,5 m2
L4 = 16,25 x 6 = 97,5 m2
L5 = 13,5 x 6 = 81 m2
L1 + L2 + L3 +L4 +L5 = 914,5 m2
Total 2 lantai = 914,5 x 2

= 1829 m2
 Luas Efektif (Le)

60% - 70 % dari total luas gedung
Le = 60% x Total Luas
54
= 60% x 1829 m2
 Jumlah Penghuni (5 m2 /orang)

Le
JP =
d
1097,4
=
5d
= 219 orang (122 oarng keadaan asli )
 Kebutuhan Air Bersih (rata-rata 100 l/hari)

Q = JP x Pemakaian/Hari
= 219 x 100
= 21900 l/hari
= 21,9 m3/hari
 Faktor Kebocoran 20%

Qd = ( 100% + 20% )
= 1,2 x 21,9 m3/hari
= 26,28 m3/hari
 Kebutuhan Air Bersih Rata-Rata

(Kantor 8 jam/hari)
Qd
Qh =
t
26,28 m3/hari
=
8 jam
= 3,28 m3/hari
 Debit Puncak (konstanta C1)

( 1,5 – 2,0 jam)
55
Qh max = C1 x Qh
= 2 x 3,28 m3/jam
= 6,56 m3/jam
 Debit Puncak ( konstanta C2)

(3,0 – 4,0 menit )
Qh
Qm max = C2 x
60
3.28
= 3 x
60
= 0,164 m3/menit
B. Berdasarkan Jenis dan Jumlah Alat Plambing
Jenis Alat Jumlah Perbaikan Penggunaan Debit Air

Plamping Alat Air (l) (jam) (l/jam)
Kloset TG 9 13 6 702
Urinal TG 6 10 12 720
Kran 9 3 12 324
Lavatory 12 10 6 720
Jumlah 2466
Tabel 4.1 Jenis dan jumlah alat plambing
Sumber : hasil perhitungan
 Perhitungan Faktor Pemakaian (%) /masing-masing alat Plambing

1) Kloset TG ( 9 Unit )
12−8 9−8
=
48−55 𝑋−55
4 1
=
−7 𝑋−55
56
4X – 220 = - 7
4X = 213
X = 53,25 %
2) Urinal TG (6 Unit)
8−4 6−4
=
55−75 𝑥−75
4 2
=
−20 𝑋−75
4X – 300 = - 40
4X = 260
X = 65 %
3) Kran ( 9 Unit )
12−8 9−8
=
48−55 𝑥−55
4 1
=
−7 𝑋−55
4X – 220 = - 7
4X = 213
X = 53,25 %
4) Lavatory (12 Unit)

12−8 12−8
=
48−55 𝑥−55
4 4
=
−7 𝑋−55
4X – 220 = - 28
4X = 192
X = 48%
57
 Laju Aliran
Tabel 4.2 Laju Aliran
Kloset TG 702 L/Jam 53,25% 373,81 L/Jam

Urinal TG 720 L/Jam 65% 468 L/Jam
Kran 324 L/Jam 53,25% 172,53 L/Jam
Lavatory 720 L/Jam 48% 345,6 L/Jam
Jumlah 1359,94 L/Jam
Qh = 1359,94 L/Jam
= 1,35 m3/jam
Qd = Qh x 8 jam/hari
= 1,35 x 8 jam/hari
= 10,8 m3/hari
Qh – max = C1 x Qh
= 2 x 1,35
= 2,7 m3/jam
Qh
Qm – max = C2 x
60
1,35
=3 x
60
= 0,0675
58
C. Berdasarkan Unit Beban Alat Plambing
Tabel 4.3 Unit Beban Alat Plambing
Jenis Alat
Jumlah Alat UBAP Total
Plamping
Kloset TG 9 5 45
Urinal TG 6 3 18
Kran 9 1 9
Lavatory 12 2 24
Jumlah 96
Beban UBAP untuk 2 lantai = 96 x 2 lantai

= 192 Unit
Berdasarkan grafik laju air, 192 unit = 250 liter/menit

= 0,25 m3/menit
Qh
Qm – max = C2 x
60
Qh
0,25 m3/menit = 3 x
60
15 = 3 Qh
Qh = 5 m3/jam
Qh – max = C1 x Qh
= 2 x 5 m3/jam
= 10 m3/jam
59
Qd
Qh =
T
Qd
5 m3/jam =
8 jam/hari
Qd = 40 m3/hari
Dari ketiga metode diatas diperoleh hasil sebagai berikut :

a. Berdasarkan jumlah penghuni = 26,28 m³/hari
b. Berdasarkan jenis dan jumlah alat plambing = 10,8 m³/hari
c. Berdasarkan unit alat plambing = 40 m³/hari
Berdasarkan hasil diatas, metode yang akan

digunakan pada perencanaan bangunan berlantai 2 ini adalah
perhitungan Berdasarkan Unit Alat Plambing. Yaitu
menghasilkan nilai Qd (40 m³/hari) tertinggi di antara ketiga
metode tersebut. Dengan alasan kebutuhan air gedung akan
terpenuhi saat puncak dan minimum.
4.2.2 Perhitungan Reservoir dan Roof Tank

A. Kapasitas Ground Reservoir
Qh = 5 m3/jam
2
Qs = x Qh
3
2
= x (5)
3
= 3,3 m3/jam
kapasitas ground reservoir atau volume reservoir adalah:

VGR = Qd – (Qs x T)
VGR = Volume ground reservoir (m3).

Qd = Jumlah kebutuhan air perhari (m3/hari)
60
Qs = kapasitas nilai pipa dinas yang dipakai gedung (m3/jam)

T = Rata-rata pemakaian perhari yaitu 8 jam/hari.
Vfh = Cadangan air untuk fire hydrant (m3).
VGR = Qd – (Qs x T)
= 40 – (3,3 x 8 )
= 13,6 m3
Dalam perencanaan ini dugunakan desain reservoir harus mampu

menampung 13,6 m3. Bentuk ground reservoir yang direncanakan
adalah berbentuk balok dengan kedalaman 2 m. Kedalaman yang
diasumsikan meliputi tinggi muka air 1,5 m dan 0,5 m untuk udara.
V =Pxl x t
13,6 = P x l x 2 m
13,6 = l x l x 2
13,6 = 2l2
6,8 = l2
2,607 = l
P=l ≈ 2,6 m
Sehingga diperoleh ukuran dimensi adalah :

Panjang = 2,6 m
Lebar = 2,6 m
Tinggi =2m
61
2m
2,6 m
2,6 m
B. Kapasitas Roff Tank
𝑽𝑬 = (Qp – Qmax ) Tp + Qpu x Tpu
Keterangan :
𝑉𝐸 = Kapasitas efektif roof tank (liter)
Qp = Kebutuhan puncak (liter/menit)
Qmax = Kebutuhan jam puncak (liter/menit)
Qpu = Kapasitas pompa pengisi (liter/menit)
Tp = Jangka waktu kebutuhan puncak (menit)
Tpu = Jangka waktu kerja pompa pengisi (menit)
Diketahui data :
Qp = 0,25 m³/menit
Qmax = 10 m3/jam =0,16 m³/menit
Tp = 30 menit
Qpu = 10 m3/jam = 0,16 m³/menit
Tpu = 10 menit
VE = (Qp – Qmax ) Tp + Qpu x Tpu
62
VE = (0,25 m³/menit – 0,16m³/menit) (30 menit) + (0,16 m³/menit)

(10 menit)
VE = (0,09 m³/menit x 30 menit) + (1,6 m³ )
VE = 4,3 m³
VE = 4300 Liter
C. Headloss
Untuk menentukan diameter pipa dari reservoir ke roof tank dengan

persamaan kontinuitas :
Q=AxV
Keterangan :
Q = Q jam puncak = 10m3/jam = 0,0027 m3/detik
A = Luas penampang aliran yang berupa pipa berbentuk lingkaran
V = Kecepatan yang diinginkan dalam aliran
Kecepatan fluida dalam pipa berkisar 0,3-3 m/s. Diasumsikan

kecepatan yang diinginkan dalam aliran adalah 3 m/s
Q = A X V
0,0027 m3/detik = (1/4 𝜋 𝑑2) x 3 m/s
4Q
D = √
πV
4 x 0,0027 m3/S
D = √
3,14 X 3 m/s
D = 0,033859 m
D = 33,859 mm
63
D = 33,9 mm
Q
V =
A
0,0027 m3/s
V =
1/4 π d2
0,0027 m3/s
V = 1
x 3,14 x 0,03392
4
V = 2,99 m/s
V = 3 m/s
Agar dapat menentukan tipe pompa, Q puncak dan head total harus
terlebih dahulu diketahui. Rumus menentukan head total sebagai berikut :
Head total (H) = Head statis + Hf Suction + Hf Discharge + Sisa tekan

yang diinginkan
a) Head Statis
Head statis adalah jumlah tinggi dari ground reservoir ke roof tank.
Maka :
Head Statis = 2 m + 4 m +4 m + 1 m
= 11 m
 Hf Suction
 Hf Mayor
𝐐𝐩𝐮𝐧𝐜𝐚𝐤
Hf = ( )𝟏,𝟖𝟓 x L
𝟎,𝟐𝟕𝟖𝟓 𝐱 𝐂 𝐱 𝐃𝟐,𝟔𝟑
Keterangan :
64
Qpuncak (Qh-max) = 10m3/jam
= 0,0027 m3/detik
C = Koefisien Hazen-williams, Pipa besi 130
D = Diameter pipa = 33,9 mm = 0,0339 m , 40 mm
L = Panjang pipa suction = 1 m + 1,5 m = 2,5 m
Qpuncak
Hf mayor = ( )1,85 x L
0,2785 x C x D2,63
0,0027
Hf mayor = ( )1,85 x 2,5
0,2785 x 130 x 0,04 2,63
Hf mayor = 0,3663 m
 Hf Minor
𝐕𝟐
Hf = K
𝟐𝐠
Keterangan :
K = Akumulasi nilai kehilangan tiap aksesoris
= 4,6 (check valve=katup satu arah) + 2,2 (belokan 90 Flanged)
V = Kecepatan pada pipa
𝑄
=
𝐴
0,0027
= 1
4
x 3,14 0,03392
= 2,9929 m3
G = 9,81 m/s 2
65
V2 V2
Hf minor = Kkatup + Kbelokan
2g 2g
2,99292 2,99292
Hf minor = 4,6 + 2,2
2(9,81) 2(9,81)
Hf minor = 3,10 m
Hf suction = Hf mayor + Hf minor
= 0,3663 m + 3,10 m
= 3,4663 m
 Hf Discharge
 Hf Mayor
𝐐𝐩𝐮𝐧𝐜𝐚𝐤
Hf = ( )𝟏,𝟖𝟓 x L
𝟎,𝟐𝟕𝟖𝟓 𝐱 𝐂 𝐱 𝐃𝟐,𝟔𝟑
Keterangan :
Qpuncak = 10 m3/jam = 0,0027 m3/detik
C = Koefisien Hazen-williams, Pipa besi 130
D = Diameter pipa = 33,9 mm , 40 mm
L = Panjang pipa discharge = 12 m
Qpuncak
Hf mayor = ( )1,85 x L
0,2785 x C x D2,63
0,0027
Hf mayor = ( )1,85 x 12
0,2785 x 130 x 0,04 2,63
Hf mayor = 1,758 m
66
 Hf Minor
V2
Hf = K
2g
Keterangan :
K = Akumulasi nilai kehilangan tiap aksesoris
= 4,6 (check valve=katup satu arah) + 2 x 2,2 (belokan 90

Flanged)
V = Kecepatan pada pipa
𝑄
=
𝐴
0,0027
=1
x 3,14 0,3392
4
= 2,9929 m/s
G = 9,81 m/s2
V2 V2
Hf minor = Kkatup + (Kbelokan x 2)
2g 2g
2,99292 2,99292
Hf minor = 4,6 + (2,2 x 2)
2(9,81) 2(9,81)
Hf minor = 2,1001 m + 2,0088 m
Hf minor = 4,1089 m
Hf Discharge = Hf mayor + Hf minor
= 1,758 m + 4,1089 m
= 5,8669 m
67
 Sisa Tekan yang Diinginkan
Tekanan air yang diinginkan saat keluar dari pipa pada roof tank yaitu
sebesar 5 m.
Head statis + Hf Suction + Hf Discharge + Sisa tekan yang diinginkan

Head total = 11 m + 3,4663 m + 5,8669 m + 5 m
= 19,4663 m
Qpuncak = 10 m3/jam
= 0,0027 m3/detik
Daya pompa
P = Q x Head total x rho x gravitasi
P = 0,0027 m3/detik x 19, 4663 m x 1000 x 9,81
= 515,6038 watt
Berdasarkan grafik dibawah ini dapat diketahui jenis dan nomor katalog
pompa
68
Berdasarkan grafik penentuan jenis pompa, maka pompa yang

digunakan adalah pompa sentrifugal. Dengan kapasitas pompa 0,16
m3/menit dan headloss pompa total 51,3 m. Maka spesifikasi pompa
yang diperoleh adalah 40x32B2-51,5. Artinya pompa memiliki diameter
isap 40 mm dan diameter keluarnya 32 mm, dengan jenis rumah pompa
X dan jumlah kutub 2, frekuensinya 50 hz daya motornya 1,5 kw
Daya air (Pw) = 0,163 x 𝜌air x Qpuncak x H
= 0,163 x 1000 kg/m3 x 0,16 m³/menit x 9,4663 m
= 246,8811 watt
= 0,24688 kw
4.2.3 Perhitungan Diameter Pipa Air Bersih
1. Perencanaan Jaringan Air Bersih
Lantai 1, Panjang Pipa = 70 m

Alat Jumlah
Simbol UBAP Diameter
Plambing UBAP
UR 1 Urinal 2 2 ½
UR 2 Urinal 2 4 ¾
UR 3 Urinal 2 6 ¾
W1 Wastafel 1 7 ¾
W2 Wastafel 1 8 ¾
Kloset
K1 Tangki 2,5 10,5 ¾
Gelontor
KE 1 Keran 2 12,5 1
Kloset
K2 Tangki 2,5 15 1
Gelontor
KE 2 Urinal 2 17 1
K3 Urinal 2 19 1
KE 3 Urinal 2 21 1
W3 Wastafel 1 22 1
69
W4 Wastafel 1 23 1
Lantai 2, Panjang Pipa = 77,6 m

Alat Jumlah
Simbol UBAP Diameter
Plambing UBAP
UR 1 Urinal 2 2 ½
UR 2 Urinal 2 4 ¾
UR 3 Urinal 2 6 ¾
W1 Wastafel 1 7 ¾
W2 Wastafel 1 8 ¾
Kloset
K1 Tangki 2,5 10,5 1
Gelontor
KE 1 Keran 2 12,5 1
Kloset
K2 Tangki 2,5 15 1
Gelontor
KE 2 Urinal 2 17 1
K3 Urinal 2 19 1
KE 3 Urinal 2 21 1
W3 Wastafel 1 22 1
W4 Wastafel 1 23 1
Kloset
K3 Tangki 2,5 25,5 1
Gelontor
KE 4 Keran 2 27,5 1¼
W5 Wastafel 1 28,5 1¼
Pipa Dinas
UBAP Dimensi
Nama Pipa UBAP Jarak
Kumulatif Pipa (inch)
Lantai 1 40 40 70 1¼
Lantai 2 40 80 77,6 11⁄2
70
2. Perencanaan Jaringan Air Buangan

A. Perhitungan Diameter Pipa Grey Water
 Lantai 1
Dimensi Dimensi
Alat UBAP
Notasi UBAP Pipa Pipa
Plambing Kumulatif
Vertikal Horizontal
W1 Wastafel 1 1 2 2
W2 Wastafel 1 2 2 2
Floor
FD 1 2 4 2 2
Drain
UR 1 Urinal 2 6 2 1¼
UR 3 Urinal 2 10 2½ 2
Floor
FD 2 2 12 2½ 2
Drain
Floor
FD 3 2 14 2½ 2
Drain
W3 Wastafel 1 15 2½ 2
Floor
FD 4 2 18 2½ 2
Drain
 Lantai 2
Dimensi Dimensi
Alat UBAP
Notasi UBAP Pipa Pipa
Plambing Kumulatif
Vertikal Horizontal
W1 Wastafel 1 1 2 2
W2 Wastafel 1 2 2 2
UR 1 Urinal 2 4 2 2
UR 3 Urinal 2 8 2½ 1¼
Floor
FD 1 2 10 2½ 2
Drain
71
Floor
FD 2 2 14 2½ 2
Drain
Floor
FD 3 2 16 2½ 2
Drain
Pipa Dinas
UBAP Dimensi
Lantai 1 18 18 70 2½
Lantai 2 17 36 77,6 3
B. Perhitungan Diameter Pipa Black Water

 Lantai 1
Dimensi
Alat UBAP Dimensi Pipa
Notasi UBAP Pipa
Plambing Kumulatif Horizontal
Vertikal
AB 4 Kloset 4 4 3 3
AB 3 Kloset 4 8 3 3
AB 2 Kloset 4 12 3 3
 Lantai 2
Dimensi
Alat UBAP Dimensi Pipa
Notasi UBAP Pipa
Plambing Kumulatif Horizontal
Vertikal
AB 4 Kloset 4 4 3 3
AB 3 Kloset 4 8 3 3
72
Pipa Dinas
UBAP Dimensi
Lantai 1 16 16 32 3
Lantai 2 16 32 32 4
4.3 Evaluasi Sistem Plumbing
Pada pemasangan instalasi Plumbing di PT.Pertamina (Persero) TBBM

Semarang Group terdapat beberapa gangguang instalasi seperti :
1. Terdapat bau pada kamar mandi Laki-laki lantai 2
2. Terdapat kebocoran pipa pada kamar mandi sehingga muncul

genangan air pada lantai kamar mandi
Hal tersebut dapat terjadi karna beberapa faktor. Mulai dari kelalaian dalam
pemasangan, pemasangan instalasi tidak sesuai standar, dan lain sebagainya.
Sumber bau yang tidak sedap pada saluran bisa disebabkan beberapa hal seperti :
1. Kurangnya derajat Kemiringan pipa pralon dari sumber pembuangan

(kamar mandi dan dapur) menuju saluran depan, sehingga air tidak
mengalir dengan lancar dan menggenang di dalam saluran. Air yang
menggenang ini cepat atau lambat akan menimbulkan bau tak sedap. Jika
ini masalahnya, maka mau tidak mau saluran harus dibongkar dan
dipasang lagi dengan kemiringan yang cukup.
2. Banyaknya belokan pada saluran pembuangan limbah cair tersebut
sehingga jika air kotor bercampur lemak dan kotoran padat lainnya lama
kelamaan mengeras pada belokan atau simpangan-simpangan saluran
tersebut maka menimbulkan sumbatan-sumbatan yang menyebabkan
terhambatnya air dan akan menimbulkan bau yang tidak sedap.
3. Terjadi kebocoran pada pipa pembuangan sehingga air masuk kedalam
lantai dan menimbulkan bau yang tidak sedap.
73
Sedangkan pada keadan pipa yang bocor pemasangan yang tidak diaplikasikan
dengan benar ketika membangun suatu bangunan dapat terjadi karena kurangnya
pengawasan dari tenaga ahli di bidang waterproofing pada saat menggunakan
peindung antibocor /antirembes di lapangan. Selain itu juga terdapat beberapa
faktor seperti korosi, penyumbatan, tingginya tekanan air, kualitas plester tembok,
jenis pipa, dll.
74
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan pembahasan dan analisis perhitungan kebutuhan air bersih

dalam perencanaan sistem plambing, maka dapat diambil beberapa kesimpulan
sebagai berikut :
1) Di dalam perencanaan sistem Plumbing, diperlukan adanya
suatu prosedur perencanaan, undang-undang, peraturan dan
standar. Dimana pembahasan prosedur perancanaan ini meliputi
rancangan konsep, penelitian lapangan, rencana dasar,
rancangan, pendahuluan dan rancangan pelaksanaan dari sistem
Plumbing
2) Berdasarkan Analisa dan Pembahasan dalam Gedung ini,
Kebutuhan penyediaan air bersih dapat diketahui dengan
perhitungan dimana pemakaian air bersih menurut berbagai
literature, menurut penggunaannya, pemakaian air rata-rata per
orang setiap hari dan pemakaian air tiap alat plumbing , laju
aliran airnya, dan ukuran pipa cabang air
3) Dari luas gedung yang ada didapatkan perkiraan jumlah
penghuni pada gedung yaitu sekitar 219 Orang.
4) Jumlah kebutuhan air bersih pada gedung ini adalah 40𝑚2 /ℎ𝑎𝑟𝑖 .
5) Tersalurkannya air buangan dari tempat-tempat tertentu tanpa
menimbulkan pencemaran
6) Pemanfaatan air buangan sehingga bangunan bersifat ramah
lingkungan.
75
5.2 Saran
1) Sulitnya pengadaan air bersih sehingga disarankan untuk
menggunakan air secara bijaksana
2) Untuk mengatasi timbulnya bau pada saluran air pembuangan
dapat dilakukan beberapa cara seperti :
 Memiliki pipa ventilasi (penghawaan) pada pertemuan
dengan pipa utama yang menuju saluran akhir pembuangan
yang fungsinya memperlancar tekanan air pada pipa utama
dan mencegah timbulnya bakteri –bakteri yang
menyebabkan pembusukan pada saluran tersebut.
 Mengantisipasi agar bau dari saluran tersebut tidak keluar

dari sumber-sumber pembuangannya seperti pada sink
(tempat suci) di dapur, wastafel dan floor drain di kamar
mandi dan tempat cuci. Gantilah floor drain yang memiliki
mangkuk air sehingga bau tidak masuk ke dalam kamar
mandi atau tempat cuci. Begitu pula dengan wastafel dan
sink (tempat cuci) di dapur gunakan sink dan wastafel yang
memiliki leher angsa atau mangkuk air agar bau tidak
sedap dari saluran pembuangan tidak berbalik masuk
kedalam ruangan.
 Memiliki kemiringan pipa dan diameter pipa (yang ideal
sehingga air mengalir tanpa hambatan.
 Memiliki lubang pengontrol pada setiap belokan atau
simpangan agar mudah untuk dibersihkan dan tidak perlu
membongkar seluruh saluran.
 Memasang perangkap-perangkap (saringan) lemak (grease
trap) dan kotoran padat pada titik-titik pembuangan limbah
cair sehingga mudah untuk dibersihkan.
 Memilih alat-alat sanitasi yang memiliki perangkap bau
agar bau tidak sedap dari saluran pembuangan tidak
berbalik ke dalam ruangan.
76
3.) Untuk mengatasi kebocoran pada pipa dapat dilakukan

beberapa cara seperti :
 Menggunakan Waterproofing. Waterproofing adalah bahan
pelindung kedap air. Fungsinya bisa bertolak belakang
sesuai kebutuhannya. Di satu sisi, waterproofing digunakan
untuk mencegah air merembes masuk ke dalam, misalnya
pada dinding luar dan atap, tetapi pada kebutuhan lain
waterproofing justru digunakan untuk mencegah air agar
tidak merembes keluar atau bocor – misalnya kolam ikan,
lantai/dinding kamar mandi, dan bak mandi. Idealnya,
waterproofing diaplikasikan pada tahap proses
pembangunan rumah sehingga merupakan pencegahan
sejak awal.
 Lakukan pengecekan dan segera perbaiki atau mengganti
pipa yang bocor tersebut sesuai dengan jenis kebutuhan
pipa
77
DAFTAR PUSTAKA
Morimura, Takeo dan M. Noerbambang, Soufyan. 2005. Perancangan Dan

Pemeliharaan Sistem Plambing. Jakarta : PT Malta Printindo
Badan Standarisasi Nasional . 2015. SNI 8153:2015 Sistem Plambing Pada

Bangunan Gedung. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional.
Badan Standarisasi Nasional . 2000. SNI 03-1745-2000 Tata Cara Perencanaan

dan Pemasangan Sistem Pipa Tegak dan Slang untuk
Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan
Gedung. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional.. Jakarta:
Badan Standarisasi Nasional.
78
LAMPIRAN
79

Laporan KP Fix Uda Bener

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan KP Fix Uda Bener

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Analisa dan Evaluasi Sistem Plumbing Gedung Kantor

PT PERTAMINA (Persero TBBM Semarang Group

LAPORAN KERJA PRAKTEK

Koordinator Kerja Praktek Dosen Pembimbing

Ketua Program Studi

Eko Siswoyo, S.T., M.Sc.ES., Ph.D

9. Semua pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan Kerja Praktik

Semarang, .. Maret 2018

Berdasarkan pembahasan dan analisis perhitungan kebutuhan air bersih dalam

1.1 Latar Belakang

Sebuah gedung berdasarkan peruntukkannya tidak dipungkiri banyak

PT Pertamina (Persero) Terminal BBM Semarang memiliki gedung kantor

Menurut Peraturan Menteri Pekerjaan Umum nomor

Adapun tujuan perancangan ini adalah:

1. Mengetahui jumlah kebutuhan air bersih pada Gedung Terminal BBM

Tujuan dari pelaksanaan Kerja Praktik ini adalah:

1. Mengetahui perencanaan sistem plambing yang terdapat di gedung

1.5 Tempat dan Waktu

2.1 Sistem Plambing

Plambing merupakan bagian yang tidak dapat dipisahkan dalam

Plambing didefinisikan sebagai segala sesuatu yang berhubungan dengan

1. Menyediakan air bersih ke tempat- tempat yang dikehendaki

Di Indonesia telah diterbitkan peraturan dan standar tentang perencanaan dan

1. Tekanan pompa Beberapa kasus kegagalan yang terjadi dikarenakan

2.2 Alat Plambing

1. Sedikit atau bahkan tidak dapat menyerap air

3. Tidak berkarat dan tidak mudah aus

2.2.1 Fungsi Peralatan Plambing

2.2.2 Jenis peralatan plambing

Jenis peralatan plambing diklasifikasikan secara khusus dan secara

1. Peralatan untuk penyediaan air bersih dan air minum

Sedangkan secara umum, jenis peralatan plambing meliputi :

1. Peralatan pemadam kebakaran

2.2.3 Kualitas alat plambing

Bahan yang digunakan sebagai alat plambing harus memenuhi

1. Tidak menyerap air (atau, sedikit sekali)

Bahan yang banyak digunakan yaitu porselen, besi, baja yang

2.3 Prosedur Perancangan

2.3.1 Rancangan Konsep

Dalam menyediakan alat-alat Plumbing, hal-hal berikut ini perlu

1. Jenis dan penggunaan gedung

2.3.2 Penelitian Lapangan

perencanaan dan perancangan. Penelitian lapangan tidak hanya berarti

2.3.3 Rencana Dasar

Setelah rancangan pendahuluan diperiksa dan disetujui oleh

menyiapkan pula gambar-gambar kerja (shop drawings) untuk

5. Undang-undang Peraturan dan Standar

2.4 Alat Plambing

1. Sedikit atau bahkan tidak dapat menyerap air

2.4.1 Fungsi Peralatan Plambing

2.4.2 Jenis peralatan plambing

Jenis peralatan plambing diklasifikasikan secara khusus dan secara

1. Peralatan untuk penyediaan air bersih dan air minum

Sedangkan secara umum, jenis peralatan plambing meliputi :

1. Peralatan pemadam kebakaran

2.4.3 Kualitas alat plambing

Bahan yang digunakan sebagai alat plambing harus memenuhi

1. Tidak menyerap air (atau, sedikit sekali)

2.5 Sistem Plambing

2.5.1 Sistem Perencanaan Air Bersih

Sistem penyediaan air bersih yang banyak digunakan dapat di

1. Sistem sambung langsung

Gambar 2.1 Sistem Sambungan Langsung

1. Menyediakan air bersih ke tempat-  tempat yang dikehendaki

1. Tekanan pompa Beberapa kasus kegagalan yang terjadi dikarenakan