Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 9 No.

2 (Agustus 2008) 69 - 74

PENGOLAHAN BIOMASSA BERLIGNOSELULOSA SECARA ENZIMATIS

DALAM PEMBUATAN PULP:
PULP: STUDI KEPUSTAKAAN

Enzimatic Processing of Lignocellulosic Biomass for Pulp Making:

Making:
A Review

Fitria

UPT BPP Biomaterial LIPI

Jl. Raya Bogor KM 46 Cibinong
*Penulis korespondensi: E-mail: fitri12@gmail.com

ABSTRACT

Pulp (cellulose fiber suspension) is the main raw material in paper and medium
density fiber (MDF) board industry. The critical process in pulping is to break down the
linkage of cell wall component among lignin, hemicellulose and cellulose in order to get
individual fiber of cellulose. To enhance fiber refining, pretreatment method can be
applied on biomass before pulping either chemical, mechanical, thermal, biological or
combination of the processes. Biological process can be chosen due to its ability to
degrade the lignin so that the cellulose fiber can be taken easier. This process, called
biopulping uses a set of enzymes produced by white rot fungi. This paper reviews broad
improvement of biopulping and its impact to the environmental friendly goal.

Keywords: pulp, biopulping, natural fiber, white-rot fungi, lignocellulosic biomass

PENDAHULUAN Untuk menjawab tuntutan proses

pembuatan pulp yang lebih ramah
Seiring dengan meningkatnya lingkungan, telah dikembangkan proses
kekhawatiran karena menurunnya yang dapat mengurangi konsumsi energi
kualitas lingkungan hidup, saat ini dan bahan kimia dengan memanfaatkan
masyarakat dunia menghendaki suatu kinerja mikroorganisme yang
industri yang lebih ramah lingkungan dan diaplikasikan pada bahan baku pulp
hemat energi yang mendorong sebelum diolah lebih lanjut menjadi pulp.
dilakukannya penelitian yang berorientasi Usaha ini memunculkan istilah biopulping
lingkungan. Industri pembuatan pulp yaitu proses pembuatan pulp
terkenal sebagai industri yang menggunakan jamur pendegradasi lignin
menghasilkan banyak bahan berbahaya sebelum proses pembuatan pulp
bagi lingkungan yang diakibatkan oleh dilakukan (Kirk and Chang, 1990).
penggunaan bahan kimia yang intensif Kendala yang dihadapi dalam penggunaan
dan konsumsi energi yang tinggi. mikroorganisme dalam pembuatan pulp
Pembuatan pulp melibatkan serangkaian adalah waktu proses yang lama dan
proses yang tujuan akhirnya untuk rendahnya kualitas pulp yang dihasilkan.
mendapatkan serat selulosa yang terpisah Oleh karena itu, dilakukan berbagai
dari komponen penyusun biomassa penelitian yang ditujukan untuk mencari
berlignoselulosa lainnya. Industri jenis mikroorganisme yang paling efektif
pembuatan pulp yang sudah mapan dan efisien dalam pengolahan biomassa
melibatkan kombinasi proses mekanik, berlignoselulosa menjadi pulp. Biomassa
termal dan kimiawi dalam pengolahannya. yang digunakan meliputi tanaman kayu
(pinus, sengon, akasia, dll), tanaman non

69
Tinjauan Pengolahan Biomassa Berlignoselulosa secara Enzimatis (Fitria)
kayu (bambu, sisal, kenaf, rami, dll) serta
residu pertanian (bagasse, jerami padi,
tandan kosong kelapa sawit, dll).
PEMBUATAN PULP DARI BIOMASSA
BERLIGNOSELULOSA
Sumber utama pembuatan pulp
adalah biomassa berlignoselulosa yang
disusun oleh tiga jenis polimer, yaitu
selulosa, hemiselulosa dan lignin. Bahan
ini merupakan sumber utama bahan
terbarukan karena ketersediannya yang
melimpah di alam. Ketiga polimer ini
berikatan sangat kuat sehingga sulit
dirombak.
Selulosa disusun oleh sub unit D-
glukosa yang berikatan membentuk
molekul selobiosa yang membentuk rantai
panjang (elemental fibrils). Hemiselulosa
dan lignin tersusun melingkupi
microfibrils (yang dibentuk oleh
elemental fibrils). Kumpulan microfibrils
inilah yang membentuk serat selulosa
(Perez et al., 2002). Hemiselulosa
merupakan polisakarida dengan berat
molekul yang lebih rendah daripada
selulosa dan lebih mudah terhidrolisis.
Lignin merupakan komponen yang
terletak di antara serat yang berfungsi
sebagai pengikat antar serat. Selain itu,
lignin juga terdapat pada dinding sel.
Lignin tidak mudah larut karena
strukurnya yang kompleks tapi dapat
dilarutkan dengan bahan kimia tertentu.
Tujuan penggunaan bahan kimia pada
pembuatan pulp adalah untuk melarutkan
dan memisahkan lignin dari bahan.
Keberadaan lignin menyebabkan
lemahnya ikatan antar serat selulosa
yang pada akhirnya menurunkan kualitas
kertas yang dihasilkan (Karlsson, 2006).
Berdasarkan struktur serat di atas, usaha
untuk menghasilkan pulp dengan kualitas
baik bertolak dari usaha menghilangkan
lignin dari bahan. Keberadaan lignin yang
mengikat selulosa dan hemiselulosa
membentuk semacam penghalang fisik
pada dua komponen tersebut yang
mengakibatkan sulitnya penetrasi larutan
dan enzim pada bahan.
70
Rantai selulosa pada dinding
selulosa bergabung membentuk serat
selulosa yang secara keseluruhannya
membentuk struktur yang lebih besar
yang disebut bundelan serat. Proses
pulping bertujuan untuk menguraikan
bundelan serat menjadi unit serat yang
dapat dilakukan secara mekanis, termal,
kimiawi atau kombinasinya. Pada
umumnya, pulp dibuat dengan cara
delignifikasi kimiawi, penguraian serat
secara mekanik, atau kombinasi kimiawi
dan mekanik. Pulping secara mekanik
lebih banyak digunakan karena
memberikan rendemen yang lebih tinggi
daripada dengan metode kimiawi dan
membutuhkan investasi modal yang lebih
kecil. Pembuatan pulp dapat dibagi dalam
beberapa cara dengan istilah yang umum
digunakan yaitu stone ground-wood
(SGW) pulping, refiner mechanical
pulping (RMP), thermomechanical pulping
(TMP), chemi-thermomechanical pulping
(CTMP) dan chemi-mechanical pulp
(CMP). Setiap metode menggambarkan
kondisi proses selama pembuatan pulp
(Bajpai, Bajpai and Kondo, 1999). Proses
mekanis dilakukan untuk mencabik serat
dan bundelan serat dari matriks. Pada
proses semimekanis, bahan baku diberi
perlakuan dengan bahan kimia untuk
melarutkan lignin sebelum dilanjutkan
dengan proses mekanis untuk
memisahkan serat (Sachs et al., 1989).
Dengan proses kimia, tidak hanya hampir
semua lignin terlarut tetapi juga sejumlah
selulosa dan hemiselulosa. Rendemen
pembuatan pulp secara kimia relatif lebih
rendah dibandingkan secara mekanik.
Rendemen pembuatan pulp secara
mekanik paling tinggi dibandingkan
proses lain yaitu sekitar 90-95%, secara
kimiawi antara 40-55% dan sekitar 55-
90% bila menggunakan proses kombinasi
keduanya. Kualitas pulp yang baik dapat
dilihat dari beberapa parameter
diantaranya drainability (resistensi serat
terhadap aliran air) dan bilangan kappa
(menunjukkan kandungan lignin yang
tersisa) (Karlsson, 2006).
Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 9 No.2 (Agustus 2008) 69 - 74

Proses pembuatan pulp secara rendemen dan mengurangi dampak

kimiawi menggunakan bahan kimia untuk negatif pada lingkungan.
menghilangkan lignin dari bahan. Bahan
yang sudah lunak karena terlarutnya PENGGUNAAN JAMUR PELAPUK PUTIH
komponen lignin akan lebih mudah PADA BIOPULPING
diproses secara mekanis untuk mengurai
serat selulosanya. Karena kuatnya ikatan Proses kunci biopulping adalah
antar komponen pada biomassa biodegradasi lignin. Jenis mikroorganisme
berlignoselulosa, upaya ini melibatkan yang diteliti secara intensif untuk
penggunaan larutan asam kuat pada mendegradasi lignin adalah jamur pelapuk
kondisi yang sangat korosif dan putih atau white rot fungi dari kelas
temperatur serta pH yang tinggi. Kondisi basidiomicetes. Banyak penelitian
ini juga mengakibatkan terdegradasinya menunjukkan bahwa perlakuan
sebagian selulosa sehingga menurunkan pendahuluan dengan jamur ini pada
rendemen produk yang dihasilkan selain biomassa lignoselulosa sebelum proses
buangan yang mengandung bahan kimia mekanis ataupun kimiawi terbukti mampu
yang berbahaya bagi lingkungan. mengurangi konsumsi enegi, menurunkan
Pengolahan limbah industri pulp polusi lingkungan dan meningkatkan
memakan biaya yang sangat besar untuk kekuatan kertas yang diproses
mengantisipasi bahaya limbah ini. selanjutnya (Chad et al., 2000; Mosai et
Biopulping merupakan alternatif al., 1997) dan juga menguntungkan
pembuatan pulp untuk mengatasi masalah secara ekonomis (Shukla, Rai and
pencemaran yang tinggi karena Subramanyam, 2004; Scott, Akhtar and
penggunaan bahan kimia. Biopulping Swaney, 1998).
adalah proses pelunakan bahan Istilah jamur pelapuk putih mengacu
berlignoselulosa menggunakan jamur pada jamur tertentu dari kelas
pendegradasi lignin sebelum proses basidiomicetes yang memiliki kemampuan
pulping. Pada pembuatan pulp bio- ligninolitik selektif yang tinggi. Jenis
mekanik, penggunaan jamur ditujukan jamur ini merupakan satu-satunya
untuk menggantikan penggunaan bahan kelompok mikroorganisme yang memiliki
kimia pada perlakuan pendahuluan pada kemampuan memecah lignin secara
bahan sebelum diproses secara mekanik. ekstensif menjadi karbon dioksida dan
Pada metode kimiawi, biopulping air. Kelompok jamur ini menghasilkan
dimaksudkan untuk mengurangi jumlah sekelompok enzim yang secara langsung
bahan kimia pemasak dan menambah terlibat dalam perombakan lignin,
kapasitas pemasakan (Bajpai, Bajpai and diantaranya adalah jenis phenol-oxidase
Kondo, 1999). Dengan proses ini, maka yang disebut laccase, lignin peroxidase
diharapkan konsumsi bahan kimia maupun (LiP) dan manganese peroxidase (MnP).
energi pada proses lanjutannya dapat Lignin merupakan biopolimer yang sangat
dikurangi. Sejumlah jamur berfilamen irregular dengan struktur yang unik,
yang ditumbuhkan pada bahan tersusun dari unit-unit fenilpropanoid
berlignoselulosa terbukti memproduksi yang teroksigenasi yang saling berikatan
enzim yang mampu mendegradasi lignin melalui bermacam ikatan C–C dan C–O–C
secara selektif tanpa mendegradasi sehingga makromolekul ini sukar
banyak serat selulosa. Biopulping dapat didegradasi secara biologis. Jamur
dilakukan baik pada proses mekanis basidiomicetes ini diketahui dapat
maupun kimiawi. Keuntungan biopulping mengubah dinding sel bahan sehingga
termasuk mengurangi energi untuk melunakkannya dan pada akhirnya
menghaluskan pulp, menambah kekuatan mengurangi kebutuhan energi pada
kertas, mengatasi masalah pitch atau proses pulping.
noda pada kertas. meningkatkan

71
Tinjauan Pengolahan Biomassa Berlignoselulosa secara Enzimatis (Fitria)

Beberapa penelitian mencoba diperlukan oleh reaksi enzimatis (Bajpai,

mengkombinasikan penggunaan lebih dari Bajpai, and Kondo, 1999). Ligninolitik
satu jamur pada saat yang bersamaam oksidoreduktase yang termasuk di
untuk mendegradasi lignin dengan tujuan dalamnya peroksidase, yang mampu
untuk mempercepat metabolisme jamur mengoksidasi lignin non-fenolik dan
ke metabolisme sekunder sehingga laccase yang kerjanya terkait langsung
menstimulasi perombakan kayu dan dan terbatas pada unit fenolik yang hanya
produski enzim pendegradasi lignin. mewakili sejumlah kecil lignin.
Empat jenis jamur Ceriporiopsis Penelitian lanjutan pada sistem
subvermispora, Physisporinus rivulosus, enzim pendegradasi lignin meliputi
Phanaerochaete chrysosporium dan karakternya, produksi, mekanisme aksi
Pleurotus ostreatus dicoba dikokulturkan dan genetika molekuler. Gambaran paling
dengan pleurotus memberi hasil terbaik akhir tentang proses ini adalah
untuk meningkatkan degradasi lignin hemoperoksidase yang bekerja sangat
(Maijala, 2005). baik (lignin peroxidase and manganese
Penggunaan paling luas untuk peroxidase), dan laccase yaitu enzim
pendegradasi lignin adalah jamur yang bertindak diluar sel jamur untuk
Phanaerocahete crysosporium. Dua mengoksidasi lignin tidak spesifik,
kelompok utama enzim dalam lignolisis mendorong species radikal yang
adalah peroksidase dan lacasse. Enzim- mengalami reaksi lanjutan dan
enzim ini bekerja menggunakan perantara mengakibatkan degradasi dan fragmentasi
dengan berat molekul rendah untuk ekstensive polimer tersebut.
degradasi lignin. Tiap jamur memproduksi Laccase yang umum terdapat pada
beberapa jenis enzim untuk kebutuhan ini jamur pelapuk putih diketahui memacu
dengan jenis dan jumlah yang berlainan banyak reaksi. Agar kinerja laccase
(Perez et al., 2002). makin efektif, penggunaan mediator
dilakukan berupa fenol tumbuhan yaitu
MEKANISME DEGRADASI LIGNIN PADA acetosyringone, syringaldehyde and p-
BIOMASSA LIGNOSELULOSA coumaric acid. Penggunaan laccase
dengan mediator alami yang banyak
Jamur pelapuk putih menghasilkan terdapat pada tanaman dan larutan pulp
enzim oksidatif ekstraselular yang mampu menunjukkan kemungkinan melakukan
mengoksidasi lignin. Kemampuannya proses delignifikasi yang ramah
mendegradasi lignin terbukti mampu lingkungan.
meningkatkan derajat putih dan Usaha mempelajari mekanisme
delignifikasi pulp kraft (Shukla, Rai and perombakan lignin oleh jamur pelapuk
Subramanyam, 2004). Enzim yang paling putih banyak menggunakan jamur
penting dalam proses delignifikasi ini Ceriporiopsis subvermispora karena
adalah MnP. Proses biologis melibatkan kemampuannya memperlihatkan
kerja enzim yang dihasilkan jenis perubahan kandungan dan struktur lignin
mikroorganisme tertentu dengan tujuan yang spesifik (Yaghoubi, Pazouki, and
sebagai perombak dan pelonggar ikatan Shojaosadati, 2008). C. subvermispora
dengan cara menguraikan lignin pada menghasilkan banyak MnP dan laccase
bahan. tapi tidak terdeteksi menghasilkan LiP
Jamur pelapuk putih tidak hanya ketika ditumbuhkan pada beberapa media.
memproduksi sejumlah set enzim yang MnP memiliki peranan penting karena
penting untuk mendegradasi lignin tapi mampu mengoksidasi Mn(II) menjadi
juga berperan sebagai sistem transpor Mn(III) yang selanjutnya mengoksidasi
untuk enzim-enzim ini dengan bahan fenolik.
membawanya menembus ke dalam kayu Selama 90-an, usaha di tingkat
dan menciptakan kondisi fisiologis yang genetika molekuler pada sistem

72
Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 9 No.2 (Agustus 2008) 69 - 74
degradasi lignin, selulosa maupun
hemiselulosa banyak dilakukan yang
meliputi pengklonan, sequencing dan
pengekspresian gen baik pada inang
homolog maupun heterolog sehingga
banyak yang mulai diketahui tentang
struktur, organisasi genom dan regulasi
pengkodean gen pada protein-protein ini
(Perez et al., 2002). Penelitian spesifik
jenis proses pulping tertentu dengan
menggunakan jamur white rot seperti
dilakukan Mosai et al. (1999)
memperlihatkan C. subvermispora paling
baik digunakan untuk biosulfit pulping.
Penggunaan white rot pada material non
kayu seperti jerami gandum mampu
menjelaskan hubungan antara
penghilangan lignin, pemisahan serat
sklerenkematik dan kondisi pulping
(Martinez et al., 1994).
PENGKONDISIAN SUBSTRAT
Banyak penelitian dilakukan untuk
menjawab kelemahan proses biologis.
Diantaranya penggunaan jamur yang telah
direkayasa genetika, pengkondisian
substrat dengan perlakuan pendahuluan,
maupun dengan penambahan nutrisi
tertentu pada waktu proses dan
penjagaan kondisi fisik selama proses.
Penggunaan inokulum dalam bentuk
suspensi dengan masa inkubasi bervariasi
dari 5 hari hingga 8 minggu menunjukkan
tingkat degradasi lignin yang berbeda
(Mosai et al., 1999).
Karena enzim dihasilkan dalam
medium pertumbuhan, maka medium
harus dikontrol agar mampu
meningkatkan produksi enzim. Inokulasi
jamur pada bahan dilakukan dengan cara
disemprotkan maupun dengan cara
submerged culture (terendam) (Mosai et
al., 1999: Behrendt et al., 2000: Yaghoub
et al., 2008). Pemberian uap panas pada
bahan sebelum inokulasi, penambahan
nutrisi selama inokulasi dan aerasi yang
cukup pada suhu dan kelembaban
terkontrol dibutuhkan untuk mencapai
nilai optimum. Penggunaan jamur
memerlukan proses sterilisasi sebelum
73
inokulasi seperti pada C.subvermispora,
akan tetapi penggunaan Phlebiosis
gigantea dapat diaplikasi langsung pada
bahan segar (Behrendt et al., 2000).
Penambahan sumber karbon selama
perlakuan pendahuluan dengan jamur
dilaporkan tidak memberi pengaruh
signifikan ( Mosai et al., 1999).
Karena jamur pelapuk putih tidak
memproduksi spora, maka miselium
digunakan sebagai inokulum. Besarnya
jumlah inokulum yang dibutuhkan dapat
dikurangi dengan penambahan nutrisi
yang mampu memacu pertumbuhan jamur
selama inkubasi (Akhtar et al., 1997).
Usaha yang dilakukan berupa
penambahan nutrisi berharga murah
terkait kelayakan dari segi ekonomi. Corn
steep liquor terbukti dapat mengurangi
jumlah pemakaian inokulum pada bahan
karena mampu memacu pertumbuhan
jamur (Akhtar et al., 1997; Yaghoubi et
al., 2008).
KESIMPULAN
Ikatan yang kuat antar komponen
penyusun biomassa berlignoselulosa
menghalangi proses pembuatan pulp.
Penggunaan jamur pelapuk putih mampu
mendegradasi lignin secara selektif
sehingga serat selulosa sebagai bahan
pulp tidak rusak. Untuk mengoptimalkan
pertumbuhan jamur pada substrat
berlignoselulosa, penambahan nutrisi dan
penciptaan kondisi proses baik secara
biologis maupun fisik dapat dilakukan.
DAFTAR PUSTAKA
Akhtar, M., M.J. Lentz, R. A. Blanchette,
and T.K. Kirk. 1997. Peer
Reviewed. NCorn steep liquor
lowers the amount of inoculum for
biopulping. TAPPI Journal 80(6)
Bajpai, P., P.K. Bajpai, and R. Kondo,
1999. Biotechnology for environ-
mental protection in the pulp and
paper industry. Springer-Verlag.
Berlin
Holmberg, J. M. and L. Gustavsson.
2007. Biomass use in chemical
and mechanical pulping with
Tinjauan Pengolahan Biomassa Berlignoselulosa secara Enzimatis (Fitria)

biomass-based energy supply. Perez, J., J. Munoz-Dorado, T. de ls

Resources, Conservation and Rubia, and J. Martinez. 2002.
Recycling 52 (2007) 331–350 Biodegradation and biological
Hossain, S.M. and N. Anantharaman. treatments of cellulose,
2006. Activity enhancement of hemicellulose and lignin: an
ligninolytic enzymes of Trametes overview. Int Microbiology 5: 53-63
versicolor with bagasse powder: Scott, G. M., M. Akhtar, and R. E.
Full Length Research Paper. Swaney. 1998. Economic
African Journal of Biotechnology Evaluation of Biopulping. 7th
5(1): 189-194 International Conference on
Howard, R.L., E. Abotsi, E. L. J. van Biotechnology Pulp and Paper
Rensburg, and S. Howard. 2003. Industry. June, 16-19, 1998,
Review: Lignocellulose biotechno- Vancouver
logy: issues of bioconversion and Shukla, O. P., U. N. Rau, and S. V.
enzyme production. African Subramanyam. 2004. Biopulping
Journal of Biotechnology 2(12): and Biobleaching: an energy and
602-619 environment saving technology for
Karlsson, H. 2006. Fibre Guide: Fibre indian pulp and paper industry.
Analysis and Process Applications Newsletter of ISEB. India Vol 10,
in The Pulp and paper Industry, a April
handbook, Lorentzen & Wettre, Tran, A. V. 2006. Chemical analysis and
Sweden pulping study of pineapple crown
Kirk, T.K., W. J. Connors, and J.G. leaves. Industrial Crops and
Zeikus. 1976. Requirement for a Products 24: 66–74
growth substrate during lignin Virtanen, T., S. L. Maunu, T. Tamminen,
decomposition by two wood-rotting B. Hortling, and T. Liitia. 2008.
fungi. Applied and Environmental Changes in fiber ultrastructure
Microbiology 32(1): 192-194 during various kraft pulping
Lobos, S., M. Tello, R. Polanco, L. F. conditions evaluated by 13C
Larrondo, A. Manubens, L. Salas CPMAS NMR spectroscopy.
and R. Vicuña. 2001. Enzymology Carbohydrate Polymers 73: 56–163
and molecular genetics of the Widsten, P. and A. Kandelbauer. 2008.
ligninolytic system of the Laccase applications in the forest
basidiomycete Ceriporiopsis products industry: a review.
subvermispora. Current Science Enzyme and Microbial Technology
81(8) 42: 293–307
Maijala, P. 2005. Co-culturing of White Yaghoubi, K. M., S. A. Pazouki, and
rot Fungi on Wood – Potential in Shojaosadati. 2008. Variable
Biopulping? Seminar on Forest optimazation for biopulping of
Pathology, 4th April 2005, Finland agricultural residues by
Martinez, A. T., S. Camarero, F. Guillen, Ceriporiopsis subvermi spora.
A. Gutierez, C. Munoz, E. Varela, Bioresource Technology 99: 4321–
M. J. Martinez., J. M. Barrasa, K. 4328
Ruel, and J. M. Pelayo. 1994.
progress in biopulping of non
woody materials: chemical,
enzymatic and ultra-structural
aspects of wheat straw
delignification with ligninolytic
fungi from the genus pleurotus.
FEMS Microbiology Reviews
13:265-274
Mosai, S., J. F. Wolfaardt, B. A. Prior,
and L. P. Christov. 1999.
evaluation of selected white rot
fungi for biosilfite pulping.
Bioresource Technology 68: 89-93

74