o turbin gas
o kendaraan ruang angkasa
o motor roket
o reaktor nuklir
o pembangkit listrik
o peralatan kimia
Meskipun dalam hal sifat paduan berbasis nikel mengeras ( "Y" alloy) telah mengambil
saham mayoritas pasar superalloy, pemain dan kobalt tempa paduan terus digunakan
karena karakteristik sebagai berikut:
Dibandingkan dengan superalloy nikel, kurva tegangan pecah untuk superalloy kobalt
lebih datar dan menunjukkan kekuatan yang lebih rendah sampai 930 ° C. Stabilitas
yang lebih besar dari karbida, yang menyediakan penguatan superalloy kobalt,
kemudian dipamerkan.
Faktor ini adalah alasan utama superalloy kobalt digunakan dalam stres yang lebih
rendah, suhu yang lebih tinggi baling-baling stasioner untuk turbin gas.
superalloy
berdasarkan Cobalt digunakan dalam beberapa aplikasi termasuk kendaraan ruang dan
motor roket
Mereka mengeras oleh presipitasi karbida; kandungan karbon demikian kritis. Kromium
memberikan ketahanan korosi panas sementara logam tahan api lainnya ditambahkan
untuk memberikan penguatan larutan padat termasuk tungsten dan molibdenum. logam
tambahan juga dapat dimasukkan untuk pembentukan karbida seperti tantalum,
niobium, zirconium dan hafnium.
Pengolahan sangat penting dan sementara logam di atas membantu, orang lain seperti
oksigen dapat melemahkan struktur. Vakum mencair karena itu umumnya digunakan
untuk memberikan kontrol yang ketat atas unsur make-up dari superalloy tersebut. Hal
ini juga penting bahwa komposisi tertentu dipatuhi, seperti logam larut kelebihan bisa
membentuk fase yang tidak diinginkan dan merugikan.
Inovasi
Bubuk paduan metalurgi, memberikan dispersi halus karbida dan ukuran butir lebih
kecil, memiliki sifat unggul cor paduan. Proses pengembangan lebih lanjut oleh panas
isostatic menekan bahkan lebih ditingkatkan properti dengan penghapusan mungkin
situs kegagalan.
Casting penting untuk paduan berbasis kobalt dan paduan terarah dipadatkan telah
menyebabkan peningkatan kekuatan pecah dan ketahanan thermal fatigue.
Bahkan perbaikan lebih lanjut dalam kekuatan dan ketahanan suhu telah dicapai oleh
perkembangan paduan kristal tunggal. Kecenderungan ini telah memungkinkan
pengembangan mesin dorong jet yang lebih tinggi yang beroperasi pada temperatur
yang lebih tinggi.