KAJIAN KEGIATAN PENGEBORAN EKSPLORASI BATUBARA

DENGAN METODE OPENHOLE DRILLING

Fahrul Indrajaya1, Agus Mictyson2

Dosen Fakultas Teknik, UNPAR

Abstrak : Pemboran merupakan metode yang sangat praktis untuk

membuktikan keberadaan batubara serta pengambilan conto batubara secara
aktual untuk analisa kualitas dan keperluan analisa geoteknik serta
geohidrologi. Berdasarkan kegunaannya, pemboran dibagi menjadi 2
kategori yaitu pemboran dangkal dan pemboran dalam. Pemboran dangkal
memiliki total kedalaman < 50 meter, sedangkan pemboran dalam > 50
meter dengan maksimun 150 meter.
Pengeboran dapat di bagi pula dalam beberapa tahapan, yaitu pengeboran
uji yang di buat dalam jumlah terbatas dengan tujuan untuk mengklarifikasi
beberapa dugaan dari sumberdaya yang ada dan selanjutnya pengeboran
secara sistematik yang dirancang untuk menghasilkan model dari
sumberdaya tersebut bagi perancangan penambangannya nanti.

Kata Kunci : Eksplorasi, Pengeboran, Openhole Drilling

PENDAHULUAN dangkal dan pemboran dalam.

Latar Belakang
Indonesia adalah Negara yang
memiliki sumber daya alam yang
berlimpah, salah satu sumber daya alam
yang masih banyak cadangannya adalah
batubara. Batubara pada saat ini
merupakan salah satu energi alternatif
yang sangat penting peranannya di
muka bumi guna menggantikan minyak
bumi dan bahan bakar lainnya.
Pemboran merupakan metode
yang sangat praktis untuk
membuktikan keberadaan batubara serta
pengambilan conto batubara secara
aktual untuk analisa kualitas dan
keperluan analisa geoteknik serta
geohidrologi. Berdasarkan
kegunaannya, pemboran dibagi
menjadi 2 kategori yaitu pemboran
Pemboran dangkal memiliki total
kedalaman < 50 meter, sedangkan
pemboran dalam > 50 meter dengan
maksimun 150 meter.
Pengeboran dapat di bagi pula
dalam beberapa tahapan, yaitu
pengeboran uji yang di buat dalam
jumlah terbatas dengan tujuan untuk
mengklarifikasi beberapa dugaan dari
sumberdaya yang ada dan selanjutnya
pengeboran secara sistematik yang
dirancang untuk menghasilkan model
dari sumberdaya tersebut bagi
perancangan penambangannya nanti.
Pengeboran batubara biasanya
dangkal, yaitu 30 - 40 meter, karena
sejauh ini batubara yang ekonomis
untuk ditambang adalah batubara yang
letaknya tidak terlalu dalam. Pemboran
dangkal pada umumnya digunakan

Jurnal Teknik Pertambangan (JTP) 39

1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
untuk melakukan pengecekan
keberadaan batubara pada suatu daerah
sebagai kelanjutan dari pemetaan
geologi maupun sebagai tambahan data
sebelum proses penambangan dimulai.
Pemboran dangkal memiliki kelebihan
dari kecepatan dalam perpindahan
tempat tetapi memiliki keterbatasan
dalam total kedalaman yang dicapai,
sehingga pemboran dangkal lebih
difokuskan pada pekerjaan delineasi
subcrop untuk 1 seam, tetapi bila
memungkinkan (secara kemiringan
Batubara maupun interburden) dapat
meng-cover beberapa seam sekaligus.
Secara kualitas, data kedalaman
batubara hasil pemboran dangkal dan
dalam tidak dapat dijadikan referensi
utama karena banyaknya faktor
keterbatasan akurasi disebabkan jenis
alat yang digunakan memungkinkan
lubang bor miring serta rendahnya core
recovery sehingga data pemboran harus
dikompilasikan dengan data logging.
Tujuan
a) Untuk mengetahui pemboran
eksplorasi baik dari tahap penentuan
lubang bor, prosedur pemboran,
peralatan yang digunakan, dan
kegiatan pemboran serta pengolahan
datanya.
b) Untuk mengetahui kendala atau
hambatan pada kegiatan pengeboran
KAJIAN PUSTAKA
Genesa Batubara
Batubara merupakan batuan
sedimen (padatan) yang dapat terbakar,
berasal dari tumbuhan, yang pada
kondisi tertentu tidak mengalami proses
pembusukan dan penghancuran yang
sempurna karena aktivitas bakteri
anaerob, berwarna coklat sampai hitam
Jurnal Teknik Pertambangan (JTP)
1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
yang sejak pengendapannya terkena
proses fisika dan kimia, yang
mengakibatkan pengayaan kandungan
karbon. Proses terjadinya batubara
disebut proses inkolen (air yang ada di
dalamnya dan bahan-bahan yang mudah
menguap, Nitrogen makin kecil
sedangkan kadar zat arang atau karbon
bertambah presentasenya). Setelah
tumbuhan mati, proses penghancuran
tidak dapat memainkan peranannya
karena air ditempat matinya tumbuh-
tumbuhan tersebut tidak atau kurang
mengandung oksigen. Oleh karena itu,
tumbuh-tumbuhan tidak mengalami
pembusukan dan kemudian ditimbuni
lempung, pasir, kerikil yang akhirnya
terjadi proses pembentukan batubara.
Proses pembentukan batubara dari
tumbuhan melalui dua tahap, yaitu :
1. Tahap pembentukan gambut (peat)
dari tumbuhan yang disebut proses
peatification. Gambut adalah
lapisan organik yang dapat
terbakar, berasal dari tumpukan
hancuran atau bagian dari
tumbuhan yang terhumifikasi dan
dalam keadaan tertutup udara
(dibawah air), tidak padat,
kandungan air lebih dari 75 %, dan
kandungan mineral lebih kecil dari
50% dalam kondisi kering.
2. Tahap pembentukan batubara dari
gambut yang disebut proses
coalification. Lapisan gambut yang
terbentuk kemudian ditutupi oleh
suatu lapisan sedimen, maka
lapisan gambut tersebut mengalami
tekanan dari lapisan sedimen di
atasnya. Tekanan yang meningkat
mengakibatkan peningkatan
temperatur. Disamping itu,
temperatur juga akan meningkat
dengan bertambahnya kedalaman,
disebut gradient geotermik.
40
 Kenaikan temperature dan tekanan
dapat juga disebabkan oleh
aktivitas magma, proses
pembentukan gunung api serta
aktivitas tektonik lainnya.
Peningkatan tekanan dan
temperatur pada lapisan gambut akan
mengkonversi gambut menjadi batubara
dimana terjadi proses pengurangan
kandungan air, pelepasan gas gas (
CO2, H2O, CO, CH4 ), penigkatan
kepadatan dan kekerasan serta
peningkatan nilai kalori. Komposisi
batubara terdiri dari unsur C, H, O, N,
S, P, dan unsur unsur lain (air, gas,
abu).
Secara horisontal maupun
vertikal endapan batubara bersifat
heterogen.Perbedaan secara horisontal
disebabkan oleh perbedaan kondisi
lapisan tanah penutup, mineral pengotor
yang dibawa oleh sedimen rawa.
Perbedaann vertikal terjadi karena
pengendapan berkali-kali, endapan yang
paling bawah yang paling tua dengan
kualitas terbaik.
Teori berdasarkan Tempat terbentuknya
batubara, yaitu :
- Teori Insitu yaitu bahan-bahan
pembentuk lapisan batubara
terbentuk ditempat dimana tumbuh-
tumbuhan asal itu berada. Dengan
demikian setelah tumbuhan mati,
belum mengalami proses
transportasi segera tertutup oleh
lapisan sedimen dan mengalami
proses coalification. Dengan cirri-
ciri : penyebaran luas dan merata
dan kualitas lebih baik.
- Teori Drift yaitu bahan-bahan
pembentuk lapisan batubara terjadi
ditempat yang berbeda dengan
tempat tumbuhan semula hidup dan
berkembang. Dengan demikian
tumbuhan yang telah mati
Jurnal Teknik Pertambangan (JTP)
1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
mengalami transportasi oleh media
air dan terakumulasi disuatu
tempat, tertutup oleh lapisan
sedimen dan mengalami
coalification. Dengan cirri-ciri :
penyebaran tidak luas ttp
banyakdan kualitas kurang baik
(mengandung pasir pengotor).
Kegiatan Pengeboran Dalam Industri
Pertambangan
Dalam industri pertambangan
pekerjaan pemboran dilakukan untuk
penyelidikan subsurface baik tentang
keadaan geologi maupun sifat-sifat
keteknikan dari batuannya, yang sangat
berguna bagi proses sebuah
penambangan. Kegiatan di awali
dengan pengeboran eksplorasi bertujuan
untuk mengetahui lithologi batuan,
ketebalan dan kedalaman lithologi,
kualitas serta kalkulasi cadangan
kasar/minimum untuk dapat ditambang
secara ekonomis serta mengetahui
korelasi lithologi antar lubang bor.
Batuan yang dibor pada
eksplorasi batubara lebih lunak dari
batuan vulkanik atau batuan beku,
sehingga mempengaruhi dalam
pemilihan mata bor yang di pakai pada
kegiatan pengeboran, untuk batuan
lunak seperti batuan sedimen
menggunakan mata bor yang terbuat
dari baja, sedangkan untuk batuan keras
menggunakan mata bor yang terbuat
dari intan industri yaitu intan kecil-kecil
yang di tanam pada mata baja.
Ada 4 komponen fungsional
utama. Fungsi ini dihubungkan dengan
penggunaan energi oleh sistem
pemboran di dalam melawan batuan
dengan cara sebagai berikut :
 Mesin bor, sumber energi adalah
penggerak utama, mengkonversikan
energi dari bentuk asal (fluida,
41
 elektrik, pnuematik, atau penggerak mengontrol debu, mendinginkan bit
mesin combustion) ke energi dan kadang-kadang mengstabilkan
mekanik untuk mengfungsikan lubang bor.
sistem. Ketiga komponen pertama
 Batang bor (rod) mengtransmisikan adalah komponen fisik yang mengontrol
energi dari penggerak utama ke proses penetrasi, sedangkan komponen
mata bor (bit). ke empat adalah mendukung penetrasi
 Mata bor (bit) adalah pengguna melalui pengangkatan cuttings.
energi didalam sistem, menyerang Mekanisme penetrasi, dapat
batuan secara makanik untuk dikategorikan kedalam 2 golongan
melakukan penetrasi. secara mekanik yaitu rotasi dan
 Sirkulasi fluida untuk tumbukan (percussion) atau selanjutnya
membersihkan lubang bor, kombinasi keduanya

Gambar 1. Tipe aksi pemboran dalam memecah batuan

Faktor-faktor yang mempengaruhi yang bekerja pada lubang bor yang

unjuk kerja pemboran.
a. Variabel operasi, mempengaruhi ke
empat komponen sistem pemboran
(drill, rod, bit dan fluid). Variabel
dapat dikontrol pada umumnya dan
mencakup dua kategori dari faktor-
faktor kekuatan pemboran : (a)
tenaga pemboran, energi semburan
dan frekuensi, kecepatan putar, daya
dorong dan rancangan batang bor
dan (b) sifat-sifat fluida dan laju
alirnya.
b. Faktor-faktor batuan, faktor bebas
yang terdiri dari : sifat-sifat batuan,
kondisi geologi, keadaan tegangan
sering disebut sebagai drillability
factors yang menentukan drilling
strength dari batuan (kekuatan
batuan untuk bertahan terhadap
penetrasi) dan membatasi unjuk
kerja pemboran.
c. Faktor-faktor pelayanan, yang
terdiri dari pekerja dan supervisi,
ketersediaan tenaga, tempat kerja,
cuaca dan lain-lain, juga merupakan
faktor bebas.
Untuk memilih dan
mengevaluasi sistem pemboran yang
optimal, ada 4 parameter yang harus
diukur atau diperkirakan,yaitu :

Jurnal Teknik Pertambangan (JTP) 42

1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
a. Energi proses dan konsumsi daya
(power)
b. Laju penetrasi
c. Lama penggunaan bit (umur)
d. Biaya (biaya kepemilikan + biaya
operasi)
Pemilihan suatu alat produksi
haruslah melalui suatu prosedur yang
telah didefinisikan dengan baik. Hal ini
merupakan persoalan rancangan
rekayasa yang sebenarnya (true
engineering design) yang memerlukan
suatu pertimbangan harga. Langkah-
langkahnya adalah sebagai berikut :
a. Mendeterminasi dan menentukan
spesifikasi kondisi-kondisi dimana
alat bor akan digunakan, seperti
faktor-faktor yang berhubungan
dengan pekerjaan (pekerja, lokasi,
cuaca dan lain-lain) dengan
konsiderasi keselamatan kerja.
b. Menetapkan tujuan untuk fase
pemecahan batuan dari siklus
operasi produksi ke dalam tonase,
fragmentasi, throw, vibrasi dan lain-
lain (mempertimbangkan batasan
pemuatan dan pengangkutan,
stabilitas kemiringan lereng,
kapasitas crusher, kuota produksi,
dan geometri pit).
c. Atas dasar pada persyaratan
peledakan, merancang pola lubang
bor (ukuran dan kedalaman lubang
ledak, kemiringan, burden dan
spasi).
d. Menentukan faktor drillability untuk
jenis batuan yang diantisipasi,
mengindentifikasikan metoda
pemboran yang mendekati
kelayakan.
e. Menspesifikasikan variabel operasi
untuk tiap sistem dibawah
pengamatan, meliputi : mesin bor,
batang bor, mata bor dan sirkulasi
fluida.
Jurnal Teknik Pertambangan (JTP)
1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
f. Memperhitungkan parameter unjuk
kerja, termasuk ketersediaan alat,
biaya dan perbandingan. Mengamati
sumber tenaga dan memilih
spesifikasi. Item biaya yang besar
adalah mata bor, depresiasi alat bor,
tenaga kerja, pemeliharaan, energi
dan fluida. Umur bit dan biaya
merupakan hal yang kritis namun
sulit untuk diproyeksikan.
g. Memilih sistem pemboran yang
memuaskan semua persyaratan
biaya keseluruhan yang rendah dan
memperhatikan keselamatan kerja.
Kegunaan dari kegiatan pemboran
antara lain :
a. Mengambil conto inti bor, kemudian
dilakukan pendiskripsian inti tersebut.
b. Untuk membuat sayatan geologi,
berdasarkan korelasi lubang bor.
c. Dapat mengetahui, atau menunjukan
adanya suatu gejala struktur geologi
bawah tanah.
d. Mengetahui muka air tanah.
e. Untuk mengadakan percobaan-
percobaan di lubang bor, sebagai
pekerjaan ikutan dari kegiatan
pemboran.
f. Kemiringan lapisan batuan.
Klasifikasi Alat Bor
Macam-macam alat bor dapat
dibedakan berdasarkan berdasarkan :
cara kerjanya, jenis alat pemutarnya
serta cara bergerak dan transportasinya.
Berdasarkan cara kerjanya dan
mekanisme pemboran (metode
pemborannya), alat bor eksplorasi dapat
dibedakan menjadi :
a. Metode tumbuk (Percussive
Method)
Dioperasikan dengan cara
mengangkat dan menjatuhkan alat
bor berat secara berulang-ulang
kedalam lubang bor, sehingga
43
 lubang bor terbentuk akibat
mekanisme tumbukan dan beban
rangkaian bor. Pada metode tumbuk,
yang terjadi adalah proses
peremukan (crushing) permukaan
batuan oleh mata bor. Cara ini
sesuai digunakan pada yang lunak
sampai keras dan mudah pecah.
Frekuensi pukulan normal untuk
mesin bor adalah 50
tumbukan/detik.
Adapun jenis dari alat bor dengan
metode ini antara lain :
 Bor Tumbuk Kabel, prinsip
kerjanya: pipa bor beserta bitnya
bekerja naik turun seperti
menumbuk. Kecepatan pemboran
sangat tergantung kemampuan
penetrasi mata bor yang dipengarui
oleh tinggi dan berat tumbukannya
 Hammer Drill, prinsip kerjanya
mata bor berkerja naik turun seperti
menumbuk.
b. Metode Putar (Rotary Method)
Pada metode pemboran ini, lubang
bor dibentuk dengan mekanisme
putar dan disertai pembebanan. Pipa
bor berputar, bergerak atau
menggerus sehingga batuan menjadi
terpotang dan terlepas atau hancur
menjadi cutting. .swqwdw
Adapun jenis dari dari alat bor
dengan merode ini antara lain :
 Bor Putar Hidrolik (Hydraulic
rotary drill), digunakan untuk
membuat lubang untuk bukaan
dengan diameter 4 – 15 inchi. Untuk
mobilitas yang tingggi, alat ini
ditempatkan diatas truck atau trailer.
 Bor Intan, cara kerjanya sama
dengan sistem rotary drill lainnya,
akan tetapi mata bornya
menggunakan intan untuk
menembus perlapisan yang sangat
kompak dan keras.
Jurnal Teknik Pertambangan (JTP)
1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
 Bor putar spiral (electric auger
drill), digunakan untuk operasi
pemboran untuk penambangan atau
pengambilan data geologi teknik.
c. Metode Tumbuk-Putar (Rotary-
Percussive Drill Method)
Dimana lubang bor dibentuk dari
kombinasi antara mekanisme putar
(rotary drill) dengan mekanisme
tumbuk (percussive drill).
Meknisme ini cocok digunakan pada
perlapisan batuan keras sampai
perlapisan yang sangat keras
(kompak).
Adapun jenis dari alat bor dengan
metode ini antara lain :
 Drifter jack hammer, dipakai untuk
pemboran mendatar sehingga
memerlukan penopang (muonting
device), sehingga penyangga disebut
jack leg.
 Stoper jack hammer, digunakan
untuk pemboran dengan arah keatas,
sehingga disangga dengan
tekscoping tube. Biasa digunakan
pada pemboran daitambang bawah
tanah, contohnya pembuatan rise
maupun pembuatan shaft dengan
arah keatas
 Sinker jack hammer, digunakan
untuk pemboran dengan arah
bawah, contohnya pembuatan winze
maupun pembuatan shaft dengan
arah kebawah.
Berdasarkan jenis alat
pemutarnya, dapat dibedakan
menjadi beberapa macam
diantaranya :
a. Spindel, pada pemboran ini, bor
dimasukkan kedalam tabung spindel
dan dapat berputar karena dipegang
atau di chuck oleh baut yang
menekan didinding luar pipa bor.
Metode ini juga biasa digunakan
dalam pemboran inti.
44
b. Pemutar Rotor (Rotary Top Head)
Pipa bor dihubungkan langsung
dengan rotor atau gear box yang
diletakkan diatas pipa bor, pipa bor
berputar mengikuti putaran dari gear
box. Kecepatan dari gear bok tidak
dapat diubah-ubah.
Berdasarkan cara bergerak dan
transportasinya mesin bor
digolongkan menjadi beberapa
macam, antara lain :
a. Skid Mounted
Mesin bor diletakkan pada suatu
rangkaian pipa besi, dan
dipindahkan secara manual. Alat bor
ini sangat cocok digunakan pada
medan yang sangat sulit (pada
daerah bergunung dan belum ada
akses jalan).
b.Truck Mounted
Mesin bor diletakkan diatas
truck, sangat praktis dalam
berpindah-pindah dari suatu lokasi
pemboran kelokasi pemboran yang
lain. Mempunyai tenaga yang lebih
besar karena sumber tenaga mesin
bor bergabung dengan rangkaian
truck, sehingga lubang bor dapat
lebih besar dan dalam dibandingkan
skid mounted.
c. Trailer Mounted
Mesin bor diletakkan diatas
trailer sehingga sangat praktis
dalam berpindah-pindah, serta
mempunyai sumber tenaga yang
lebih besar dari jenis truck mounted
serta hasil kedalaman lubang bor
lebih besar dibandingkan truck
mounted.
d. Crawler Mounted
Mesin bor diletakkan diatas roda
crawler, cocok digunakan pada
daerah yang berbukit-bukit, cukup
curam maupun daerah yang becek.
Jurnal Teknik Pertambangan (JTP)
1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
Metode pengeboran yang sering
digunakan dalam kegiatan pemboran
eksplorasi antara lain sebagai berikut :
1. Open Hole yaitu pengeboran
langsung dari permukaan awal
sampai batas yang di tentukan tanpa
Coring.
2. Touch Coring yaitu open hole pada
lapisan non batubara dan Coring
pada lapisan batubara.
3. Full Coring yaitu Coring pada
seluruh lapisan batuan baik lapisan
non batubara atau lapisan batubara.
Pelaksana Pemboran
Tim pelaksana yang melakukan
kegiatan ini meliputi operator bor,
geologists dan kru pemboran.
Peralatan Pemboran
Alat bor ini dapat dipisahkan
dalam komponen-komponen kecil dan
dapat di angkut oleh orang secara
manual. Kapasitas alat bor ini hanya
dapat menembus lithologi batuan
dengan kedalaman maksimum 50 meter
dengan menggunakan media air yang
berfungsi mengeluarkan cutting dan
mempermudah proses pengeboran
tersebut.
Khas dari pengeboran ini selain
mudah diangkut secara manual adalah
pada umumnya menggunakan mesin
dengan motor bakar kecil (2 tak) yang
ikut turun naik dengan turun/naiknya
pipa bor yang dipandu oleh operator
bor. Tekanan pada bor dapat
ditingkatkan dengan menambah beban
diatas mesin bor.
Peralatan yang digunakan dalam
rangka pelaksanaan kegiatan pemboran
ini meliputi :
 Mesin Bor, yaitu mesin yang
digunakan untuk mengerakan
rangkaian alat bor guna melakukan
45
 kegiatan pemboran. Type mesin bor
yang digunakan adalah tipe Power
Rig.
 Pipa pemboran, yaitu pipa yang
menghubungkan core barrel atau
mata bor dengan mesin bor dengan
cara pipa disambung dengan stang
bor pada bagian atas dan pada
bagian bawah disambung dengan
core barrel, dan dimasukkan pada
lubang bor. Panjang pipa adalah 1,5
meter.
 Mesin pompa air (Dephi Pump),
digunakan untuk meyedot dan
mengalirkan air dari sumber air
terdekat yang di alirkan
menggunakan sambungan polypipe
ke bak penampungan.
 Mesin pompa air (Mud Pump),
digunakan untuk meyedot dan
mengalirkan air kedalam pipa bor
yang berguna untuk mengangkut
cutting hasil pemboran dan sebagai
pelumas untuk mendinginkan mata
bor akibat gesekan dengan batuan.
 Selang air (Polypipe) , yaitu selang
pipa dari sambungan Dephi Pump
untuk mengalirkan air dari sumber
ke kolam penampungan.
 Mata Bor, digunakan untuk
mengerus batuan dan membuat
lubang bor. Dalam kegiatan
pemboran ini ada tiga type mata bor
yang digunakan, disesuaikan
dengan jenis perlapisan dan
kekerasan batuan. Mata bor yang
digunakan untuk soil biasanya
digunakan jenis Tricone Bit
 Kunci Pipa, yaitu kunci yang di
gunakan untuk mengencangkan
atau mengendurkan drat pipa
dengan pipa atau pipa dengan bit
dan core barrel.
 Meteran, yaitu di gunakan untuk
mengukur sisa pipa yang keluar ke
Jurnal Teknik Pertambangan (JTP)
1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
permukaan untuk mengetahui
perhitungan kedalaman bor yang
telah di lakukan. Di lakukan apabila
pemboran mengenai roof atau floor
Batubara.
 Plastik Sample, yaitu plastik yang di
gunakan untuk menyimpan sample
cutting.
PEMBAHASAN
Tahapan Kegiatan Pemboran
Eksplorasi
Tahapan-tahapan secara umum
yang dilakukan sebelum kegiatan
pemboran eksplorasi adalah sebagai
berikut :
 Kajian Peta Geologi dan Struktur
Geologi daerah rencana pemboran.
 Orentasi/survey lapangan
berdasarkan penafsiran dari
pemetaan geologi permukaan, peta
topografi ataupun peta geomorfologi
yang ada.
 Menentukan titik lokasi rencana
pemboran dengan cara membuat
estimasi kedalaman batubara main
seam dari tafsiran pemetaan geologi
dan penampang/section yang telah
dibuat.
 Melakukan pemasangan titik-titik
pemboran dengan GPS.
 Melakukan pembebasan lahan /
konpensasi lahan lokasi titik yang
akan dilakukan pemboran.
 Pengawasan pemboran, dilakukan
baik pada Open Hole maupun
Coring dan hasil pemeriannya
dibuat pada Lithology Log (Log
Bor)
Penentuan Lokasi Lubang Bor
Untuk menentukan lokasi
lubang bor maka seorang geologis
46
 mempunyai peranan tersendiri, yaitu
disesuaikan dengan tujuan
diadakannya pekerjaan pemboran.
Langkah awal dari penentuan
lubang bor berdasarkan peta
topografi dan peta geologi yang
telah ada. Hal ini untuk memperjelas
keadaan geologi daerah yang akan
dibor. Namun prinsip yang
digunakan dalam meletakan lubang
bor yaitu bahwa daerah tersebut
akan mewakili daerah yang luas
maka hal ini akan lebih mendekati
sempurna apabila didasarkan pada
peta topografi dan peta geologi,
kemudian langkah selanjutnya yaitu
didasarkan pada maksud keteknikan
dari pemboran tersebut.
Prosedur Pemboran
Adapun prosedur kegiatan
pemboran, antara lain :
a. Menentukan lokasi daerah yang
akan di bor.
b. Mempersiapkan mesin bor, pipa-
pipa bor, dan peralatan lain yang
dianggap perlu.
c. Pembuatan bak lumpur/air
pemboran dengan ukuran (1m x 1m
x 1m) dan bak cutting dengan
ukuran (0,5m x 0,5m x 0,5m).
d. Pipa disambung dengan stang bor
pada bagian atas dan pada bagian
bawah disambung dengan bit, dan
dimasukkan pada lubang bor.
e. Mengalirkan air pencuci ke lubang
bor setelah terlebih dahulu melewati
bagian peyaringan. Air yang telah
dialirkan tersebut kebawah setelah
melewati bagian luar dari bit,
Fungsi air disini adalah untuk :
 Untuk mendinginkan pipa-pipa
bor akibat panas yang
ditimbulkan oleh gesekan bit
dengan batuan.
Jurnal Teknik Pertambangan (JTP)
1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
 Sebagai pelumas bit.
 Mengangkut potongan-potongan
batuan ke atas permukaan
tanah.
Pelepasan air ini diatur sesuai
dengan kebutuhan dari pemboran
untuk menghasilkan inti sebaik
mungkin baik pada open hole
maupun coring. Karena selalu
banyak air yang dipakai justru akan
merusak batuan inti dan bahkan
terusak oleh core catcher sendiri.
f. Kemudian selanjutnya yaitu
pengambilan hasil pemboran, pada
kedalaman tertentu, kemudian hasil
pemboran didiskripsi sifat
batuannya.
Pelaksanaan Pemboran
Kegiatan pelaksanaan pemboran
meliputi :
1. Melakukan pemboran open hole
dari permukaan sampai dengan
estimasi kedalaman roof dan
floor batubara atau sampai
ditemukannya tanda-tanda
batubara. Untuk pemboran
dangkal gunakan mata bor (wing
bit) dan pipa NQ sampai
kedalaman < 50 meter.
2. Perpindahan mesin bor ke lokasi
berikutnya
3. Reklamasi lokasi pemboran,
meliputi : penutupan bak lumpur
dan bak cutting.
4. Hasil cutting ditulis berdasarkan
kode lokasi dan kedalaman bor .
Perlakuan Terhadap Cutting Sample
Perlakuan terhadap cutting
sample meliputi :
 Cutting sample diambil dari
gerusan (cutting) hasil
pemboran
47
  Cutting sample diambil tiap 1,5 Dalam pengamatan kegiatan
meter dan dimasukkan dalam pemboran ada beberapa kendala yang
plastik sampel. dapat menyebabkan terhentinya aktifitas
 Tiap plastik sample diberi kode pemboran, antara lain :
lokasi bor dan interval  Tidak tersedianya sumber air
kedalaman bor. didekat daerah pemboran atau
 Diletakkan pada tempat yang letaknya terlalu jauh hingga
bersih, aman, rapi atau menghambat aktifitas pemboran.
diletakkan pada tempat yang  Faktor cuaca misalnya terjadi hujan
telah disediakan. yang cukup lebat, maka kegiatan
 Peletakannya disusun berurutan pemboran biasanya dihentikan
dari kedalaman top sampai untuk sementara menunggu hujan
kedalaman bottom. reda.
 Bocornya selang (polypipe).
Perlakuan terhadap Cutting  Macetnya mesin pompa air.
Batubara  Minimnya Bahan bakar Bensin dan
 Cutting batubara diambil dari Solar.
gerusan (cutting) hasil pemboran  Rusaknya Peralatan Bor.
apabila mengenai roof batubara  Ausnya Mata Bor.
 Cutting batubara dimasukkan .
dalam plastik sample dan diberi
SIMPULAN
kode lokasi bor dan interval
kedalaman lithologi 1. Kegiatan pengeboran diawali dengan
 Diletakkan pada tempat yang melakukan pencarian dan
bersih, aman, rapi atau diletakan pemasangan titik-titik pemboran
pada tempat yang telah dengan kordinat yang telah diberikan
disediakan oleh project geologist menggunakan
 Peletakannya disusun GPS, lalu kemudian melakukan
berdasarkan kedalaman apabila pembersihan lahan untuk lokasi titik
mengenai roof batubara sampai pengeboran tersebut. Tahapan
ke floor batubara. selanjutnya adalah membuat bak
cutting dan bak lumpur pengeboran
Tugas Wellsite dilapangan sebagai tempat tampungan air untuk
adalah melakukan pemeriksaan dan persiapan pengeboran dengan
pengamatan atas hasil bor serta memperhatikan topografi lokasi
melaporkan pada kantor penentu pengeboran dan letak sumber
kebijakan (geologis). Kemudian air.Selama kegiatan pemboran
Wellsite akan menerima perintah untuk beberapa kendala yang dapat
melanjutkan pengeboran sesuai dengan menghambat kegiatan pemboran baik
rencana dan perubahan sehingga dari segi teknis, alat dan cuaca. Hasil
kegiatan pengeboran harus dihentikan pemboran (cutting sample) diambil
atau ditunda sementara waktu sampai tiap 1,5 meter dan mengamati
ada kebijakan lebih lanjut dari pihak perubahan lithologi yang terjadi pada
geologis. interval kedalaman tertentu yang
peletakanya disusun berurutan dari

Jurnal Teknik Pertambangan (JTP) 48

1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa
 kedalaman top sampai bottom.
Cutiing batubara diambil dari
gerusan hasil pemboran apabila
mengenai roof batubara yang
selanjutnya dimasukkan dalam
plastik sampel dengan diberi kode
lokasi dan interval kedalaman
batubara kemudian peletakannya
disusun berdasarkan kedalaman
apabila mengenai roof batubara
sampai ke floor batubara.Setelah
kegiatan pemboran selesai,
selanjutnya melakukan perpindahan
(moving) mesin bor ke lokasi
berikutnya serta reklamasi lokasi
pengeboran meliputi penutupan bak
lumpur pengeboran, bak cutting dan
lubang bor. Dalam kegiatan
pemboran di lokasi tidak
menggunakan bahan adiktif pada
lumpur pemboran sehingga masih
alami dan tidak menimbulkan
dampak yang besar pada lingkungan
sekitar.
2. kendala yang dapat menyebabkan
terhentinya aktifitas pemboran,
antara lain :
- Tidak tersedianya sumber air
didekat daerah pemboran atau
letaknya terlalu jauh hingga
menghambat aktifitas pemboran.
- Faktor cuaca misalnya terjadi
hujan yang cukup lebat, maka
kegiatan pemboran biasanya
dihentikan untuk sementara
menunggu hujan reda.
- Bocornya selang (polypipe).
- Macetnya mesin pompa air.
- Minimnya Bahan bakar Bensin
dan Solar.
- Rusaknya Peralatan Bor.
- Ausnya Mata Bor.

DAFTAR PUSTAKA

Anonim, _. Klasifikasi Sumberdaya dan Cadangan Batubara. SNI - Amandemen 1 -

SNI 13- 5014-1998 ICS 73.020
Anonim, _. Standar Operasional Prosedur (SOP) PT. Bara Indo Multicoal. PT.
Bara Indo Multicol.
Koesoemadinata,R.P., 1995. Geologi Eksplorasi. Pusat Penelitian dan Pengembangan
Geologi, ITB Bandung ; halaman 141Bandung;
Sudradjat, A., 1999. Teknologi & Menajemen Sumberdaya Mineral. ITB Bandung.
halaman 63

Jurnal Teknik Pertambangan (JTP) 49

1) Dosen Fakultas Teknik, 2) Mahasiswa