E 1951-4

Panduan Standar Kalibrasi Reticle dan Pembesaran Mikroskop Cahaya

Standar ini dikeluarkan berdasarkan penetapan tetap E1951; nomor segera setelah penunjukan menunjukkan tahun adopsi asli atau, dalam kasus revisi, tahun revisi terakhir. Angka
dalam tanda kurung menunjukkan tahun persetujuan kembali terakhir. Epsilon superskrip (´) menunjukkan perubahan editorial sejak revisi terakhir atau persetujuan ulang.

1. Ruang Lingkup
1.1. Panduan ini mencakup metode untuk menghitung dan mengkalibrasi perbesaran mikroskop, perbesaran fotografis,
perbesaran monitor video, retikel perbandingan ukuran butir, dan retikel pengukur lainnya. Mikroskop cahaya yang
dipantulkan digunakan untuk mengkarakterisasi struktur mikro material. Banyak keputusan rekayasa material
mungkin didasarkan pada analisis kualitatif dan kuantitatif mikro. Adalah penting bahwa pembesaran lingkup
mikro dan dimensi reticle harus akurat
1.2. Kalibrasi menggunakan metode ini hanya untuk perangkat pengukur yang digunakan. Disarankan bahwa stage
micrometer atau skala yang digunakan dalam kalibrasi harus dapat tertelusur ke Institusi Standar dan Teknologi
Nasional (NIST) atau organisasi serupa.
1.3. Standar ini tidak dimaksudkan untuk mengatasi semua masalah keamanan, jika ada, terkait dengan penggunaannya.
Pengguna standar ini bertanggung jawab untuk menetapkan praktik keselamatan dan kesehatan kerja yang tepat
dan menentukan penerapan batasan peraturan sebelum digunakan.

2. Dokumen Acuan
2.1. ASTM Standard
E7 Terminology Relating to Metallography
E112 Test Methods for Determining Average Grain Size

3. Terminologi
Semua istilah dan definisi dapat merujuk pada E7 Terminology Relating to Metallography

4. Signifikasi dan Penggunaan

4.1. Metode-metode ini dapat digunakan untuk menentukan perbesaran sebagaimana dilihat melalui eyepieces
mikroskop cahaya.
4.2. Metode ini dapat digunakan untuk mengkalibrasi perbesaran mikroskop untuk fotografi, sistem video, dan stasiun
proyeksi.
4.3. Retikel dapat dikalibrasi sebagai artikel independen dan sebagai komponen sistem mikroskop.

5. Prosedur
5.1. Perhitungan Pembesaran Nominal
5.1.1. Pembesaran yang dihitung, menggunakan peringkat yang disediakan pabrikan, hanya merupakan perkiraan
dari pembesaran sebenarnya, karena masing-masing komponen optik dapat berbeda dari pembesaran yang
ditandai. Untuk penentuan yang tepat dari perbesaran yang diamati melalui lensa mata, lihat prosedur yang
dijelaskan dalam 5.5.
5.1.2. Untuk mikroskop majemuk, perbesaran total (Mt) dari suatu gambar melalui lensa mata adalah produk dari
pembesaran lensa objektif (Mo), pembesaran lensa mata (Me), dan, jika ada, sistem zoom atau pembesaran
lensa menengah lainnya ( Mi). Ekspresi untuk pembesaran total ditunjukkan pada Persamaan 1.

Mt 5 Mo 3Me 3Mi
5.1.3. Contoh 1 — Untuk mikroskop yang dikonfigurasi dengan objektif 10X, lensa mata 10X, dan lensa
perantara 1,25X, perbesaran total yang diamati melalui lensa mata akan dihitung sebagai berikut.
M t 5 103 103 1.25 5 125

5.2. Kalibrasi untuk Perbesaran Photomicrography

5.2.1. Pembesaran gambar dapat ditentukan dengan memotret stage micrometer yang dikalibrasi menggunakan
pengaturan optik yang diinginkan. Pertama, potret stage micrometer menggunakan kombinasi yang
diinginkan dari objektif, ekstensi bellow, zoom dan lensa menengah, dan kemudian ukur panjang aturan
yang tampak pada fotomikrograf. Pengukuran harus dilakukan secara konsisten dari tepi atau pusat dari
satu divisi ke tepi yang sesuai atau pusat dari divisi lain (lihat Catatan 1). Dengan membagi panjang aturan
ini dengan dimensi mikrometer yang diketahui, perbesaran fotomikrograf ditentukan (lihat Gambar 1).
Keakuratan kalibrasi tergantung pada keakuratan mikrometer tahap terkalibrasi dan skala yang digunakan
untuk mengukur panjang nyata dari foto yang diambil.
 Gambar.1 Prosedur Kalibasi untuk Menentukan Pembesaran

5.2.2. Contoh 2 — Untuk metalografi dengan konfigurasi yang diberikan (objektif 50X), tentukan perbesaran
kalibrasi fotomikrograf.
5.2.3. Foto stage micrometer (Gbr.1).
Perhatikan gambar 1, garis skala stage micrometer dan mistar/penggaris. Ujung kiri garis skala stage
micrometer berhimpit dengan angka 10 dan ujung kanan garis skala stage micrometer berhimpit dengan
angka 72 pada mistar/penggaris. Nilai 1 skala stage micrometer adalah 0,01 mm, maka jumlah nilai
skalanya adalah 0,12 mm (lihat gambar). Jarak penggaris adalah (72 – 10)mm = 62 mm, diukur pada jarak
yang diketahui 0,12 mm pada foto stage micrometer. Jadi nilai pembesarannya adalah dengan membagi 62
mm x 0,12 mm menghasilkan perbesaran foto 517X.
5.2.4. Dengan memotret mikrometer panggung menggunakan berbagai kombinasi tujuan, lensa menengah,
ekstensi zoom dan bellow, sebuah tabel dapat diproduksi yang merangkum kemungkinan perbesaran suatu
sistem.3 Perangkat penggabung mikroskop yang memungkinkan rentang perbesaran berkelanjutan (zoom)
tidak boleh digunakan untuk pengukuran kritis, kecuali dengan memasukkan foto referensi retikel yang
dapat dilacak yang diambil bersamaan dengan item yang diukur. Pemutaran mekanis pada perangkat ini
dapat menjadi sumber kesalahan yang signifikan.

5.3. Kalibrasi untuk Monitor Komputer

5.3.1. Untuk monitor komputer, perbesaran dapat dikalibrasi sebagai berikut. Fokuskan gambar mikrometer
panggung pada layar, dan kemudian ukur proyeksi panjang yang tampak. Jika nyaman, pengukuran dapat
dilakukan langsung di layar, atau dengan mentransfer panjang yang tampak ke skala menggunakan
pembagi pinpoint. Hampir semua monitor komputer modern menggunakan piksel persegi, sehingga
perbesaran x (horizontal) dan y (vertikal) sama, asalkan monitor membagi panjang yang diukur dengan
dimensi mikrometer yang diketahui (lihat Contoh 2 dalam 5.2. 2 dan Gbr. 1).

5.4. Kalibrasi Mikrometer Lensa Mata:

5.4.1. Untuk mengkalibrasi reticle mikrometer lensa mata, lihat melalui lensa mata gambar mikrometer panggung
menggunakan kombinasi lensa objektif dan menengah yang diberikan. Overlay gambar mikrometer
eyepiece pada gambar mikrometer panggung, dengan satu ujung masing-masing bertepatan satu sama lain.
Pengukuran harus dilakukan secara konsisten dari tepi satu divisi ke tepi yang sesuai dari yang lain (Gbr.
2). Kalibrasi reticle eyepiece dapat ditentukan dengan membagi panjang mikrometer panggung yang
diketahui dengan jumlah divisi mikrometer eyepiece overlay. Perhitungan ini menghasilkan panjang per
nilai pembagian mikrometer untuk pengaturan optik yang diberikan.
5.4.2. Contoh 3 — Untuk konfigurasi mikroskop yang diberikan (obyektif 40X), tentukan panjang per nilai
pembagian mikrometer lensa mata.
5.4.2.1. Gambar mikrometer lensa mata selaras dengan gambar mikrometer panggung (Gbr. 2). Delapan
puluh lima divisi dihitung pada jarak 0,21 mm pada mikrometer panggung. Panjang per divisi
kemudian dapat dihitung sebagai berikut.

!,#$ && $!!! /&

x = 2,47 = 2,5 µm/division
'( )*+*,*-. $ &&
 Gambar 2

5.4.3. Ulangi prosedur yang tercantum di atas untuk berbagai kombinasi lensa objektif dan menengah untuk
membuat tabel kalibrasi mikrometer lensa mata.

5.5. Kalibrasi Pembesaran Gambar yang Dilihat Melalui Eyepieces:

5.5.1. Prosedur ini akan memberikan pembesaran terkalibrasi yang diamati melalui eyepieces dari konfigurasi
lensa mikroskop tertentu, independen dari pengguna (Gbr. 3).
5.5.2. Fokuskan gambar mikrometer panggung melalui eyepieces. Prosedur ini akan membutuhkan mikrometer
panggung dengan tanda kontras tinggi.
5.5.3. Tentukan posisi titik mata sistem sebagai berikut: (1) sesuaikan pencahayaan pada mikroskop secara
maksimal, (2) letakkan material yang buram atau tembus pandang yang tegak lurus dengan jalur cahaya.
Proyeksi cahaya yang melingkar akan muncul. (3) Pindahkan material dari lensa lensa mata sampai ukuran
berkas cahaya melingkar menjadi minimum. Awalnya, ukuran balok akan berkurang hingga jarak titik mata
tercapai, kemudian pada jarak yang lebih besar dari titik mata optik, ukuran proyeksi melingkar akan
meningkat. (4) Catat jarak titik mata dari lensa eyepiece.
5.5.4. Tempatkan potongan film yang tidak terpapar atau media tampilan yang kaku, seperti kaca tanah, tegak
lurus terhadap jalur cahaya pada titik 250 mm ditambah jarak titik mata jauh dari lensa lensa mata.
Pengukuran kalibrasi kemudian dapat dilakukan langsung pada kaca tanah atau pada film yang
dikembangkan atau hasil cetak. Kalibrasi selesai dengan menempatkan pembagian aturan bertepatan pada
gambar proyeksi mikrometer panggung. Penyelarasan harus dibuat secara konsisten dari tepi satu divisi ke
tepi yang sesuai dari divisi lainnya. (Kamera bellow format besar, tanpa lensa, dapat digunakan dengan
nyaman di sini. Jika ini dilakukan, film gambar juga dapat diekspos, dengan kalibrasi kemudian dilakukan
pada film yang dikembangkan.)
5.5.5. Tentukan perbesaran yang diamati dengan membagi panjang yang diukur dari bagian yang diproyeksikan
dari mikrometer meter dengan panjang yang diketahui dari bagian mikrometer meter itu.
 Gambar 3

5.5.6. Ulangi prosedur ini untuk berbagai kombinasi lensa objektif dan menengah untuk membuat tabel
perbesaran yang dapat diamati.

5.5.7. Contoh 4 — Tentukan perbesaran yang dilihat melalui lensa mata dengan konfigurasi mikroskop yang
terdiri dari tujuan 10X dan lensa mata 10X.
5.5.7.1. Menggunakan transparansi overhead, dan aturan ditempatkan tegak lurus terhadap bidang lensa
lensa mata, titik mata ditentukan pada jarak 18 mm. Berikutnya, jarak 268 mm diukur tegak lurus
dari bidang lensa mata.
5.5.7.2. Medium penglihatan dipasang pada jarak ini sejajar dengan bidang lensa okuler. Pembagian aturan
ditempatkan bersamaan pada gambar yang diproyeksikan mikrometer panggung secara konsisten
dari tepi satu divisi ke tepi yang sesuai dari yang lain. Jarak 89 mm diukur pada jarak yang
diketahui 0,9 mm pada mikrometer panggung. Dengan membagi panjang yang diukur dengan
panjang yang diketahui pembesaran dikalibrasi dari 99X ditentukan

5.6. Kalibrasi Lensa Mata Filar:

5.6.1. Kalibrasi lensa mata pengukur filar mirip dengan reticle eyepiece seperti diilustrasikan pada Gambar. 2.
Rambut lintas yang dapat dipindahkan pada lensa mata diposisikan pada titik yang ekstrem. akhir
mikrometer panggung bertepatan dengan satu divisi mikrometer. Pengukuran harus dilakukan secara
konsisten dari tepi atau pusat dari satu divisi ke divisi lainnya.
5.6.2. Untuk lensa drum filar, perhatikan nilai drum mikrometer. Lintasi garis silang pada divisi mikrometer
sebanyak mungkin yang terlihat di bagian tengah bidang pandang. Perhatikan nilai drum mikrometer baru.
Untuk mendapatkan total gerakan drum, kurangi nilai drum akhir dari nilai awal. Nilai setiap kenaikan pada
drum filar ditentukan dengan membagi panjang aktual yang dilintasi mikrometer panggung dengan gerakan
drum total. Ulangi prosedur ini untuk setiap tujuan yang diinginkan. Perhitungan ini mirip dengan
penentuan kalibrasi mikrometer lensa mata (Contoh 3 dalam Bagian 5.4.2.1).
5.6.3. Untuk eyepieces filar digital, pengganda harus ditentukan untuk setiap tujuan.
5.6.3.1. Untuk menentukan nilai pengali untuk konfigurasi mikroskop tertentu, atur pengali ke satu, dan
lintasi jarak yang diketahui.
5.6.3.2. Nilai pengali ditentukan dengan membagi jarak yang diketahui dilalui oleh nilai yang ditentukan
oleh lensa mata filar.
5.6.3.3. Selanjutnya, atur instrumen ke nol, dan masukkan perkiraan pengganda ke dalam sistem. Lintasi
mikrometer panggung seperti dijelaskan di bagian sebelumnya. Jika jarak yang diukur salah,
sesuaikan pengganda sesuai. Atur ulang ke nol, dan lintasi mikrometer panggung lagi.
5.6.3.4. Ulangi langkah-langkah ini sampai pengganda yang akurat telah ditentukan untuk setiap tujuan.
5.6.3.5. Contoh 5 — Tentukan pengganda lensa mata filar digital untuk konfigurasi mikroskop yang
diberikan. (50X keberatan). Setelah mengatur pengali ke 1, jarak 250 μm dilintasi sepanjang
gambar mikrometer panggung. Lensa mata filar diukur 17 698. Pengganda kemudian ditentukan
dengan membagi 250 dengan 17 698. Pengganda yang dihasilkan adalah 0,01412. Selanjutnya,
akurasi pengali diperiksa. Pertama, sistem itu memusatkan perhatian, kemudian pengali (0,01412)
dimasukkan, dan jarak 250 μm dilalui. Lensa mata filar diukur 249.51; oleh karena itu, kalibrasi
selesai.
 5.6.4. Untuk prosedur kalibrasi yang lebih spesifik untuk eyepieces filar digital, lihat manual instruksi pabrik.

5.7. Perbandingan Ukuran Butir Kalibrasi Rectile

5.7.1. Reticle ukuran butir terdiri dari serangkaian gambar, yang mewakili berbagai ukuran butir, yang
memungkinkan operator menentukan ukuran butir spesimen sesuai dengan Metode perbandingan Metode
Pengujian E112 (Gambar 4). Metode kalibrasi berikut memastikan bahwa angka-angka tersebut mewakili
nomor ukuran butir ASTM yang akurat, G, sebagaimana didefinisikan dalam Metode Pengujian E112.
5.7.2. Metode ini berlaku untuk kedua lensa mata yang memiliki seluruh pilihan ukuran butir yang terlihat
sekaligus, dan untuk lensa mata menara yang hanya menampilkan segmen seluruh reticle di bidang
tampilan.
5.7.3. Semua grafik perbandingan ukuran butir dikalibrasi untuk ukuran dengan jumlah bagian butir per satuan
luas. Area gambar retikel untuk ukuran butir tunggal harus diukur, kemudian dihitung untuk area yang
setara pada permukaan spesimen. Untuk membuat perhitungan ini, perbesaran sistem mikroskop dari
spesimen ke bidang reticle harus ditentukan. Juga, jumlah bagian biji-bijian di daerah angka reticle harus
dihitung.
5.7.4. Langkah-langkah Prosedur Kalibrasi:
5.7.4.1. Temukan dua pasang titik yang mudah diidentifikasi dalam figur reticle eyepiece ukuran butir, lalu
lepaskan reticle dari eyepiece.
5.7.4.2. Ukur jarak absolut, d1 dan d2, di antara pasangan titik, lebih disukai dengan pengamatan retikel
pada stereomikroskop dengan lensa mata mikrometer yang sebelumnya dikalibrasi. Diagram
skematik yang menggambarkan prosedur ini dapat dilihat pada Gambar. 5.
5.7.4.3. Buat cetakan foto yang diperbesar dari masing-masing sektor ukuran butiran dari reticle (atau dari
film yang kontak-negatif dari reticle). Pembesaran cetak harus sedemikian rupa sehingga semua
bagian butiran di sektor ukuran terkecil dapat dengan mudah dihitung.
5.7.4.4. Hitung biji-bijian yang ada di setiap sektor. Hitung setiap butir sepenuhnya termasuk dalam sektor
ini, Ninside, sebagai satu, dan hitung setiap butir disadap oleh batas sektor, Nintercepted, sebagai
satu setengah. Lihat Gambar. 6.
5.7.4.5. Tentukan area absolut dari setiap sektor ukuran butir dari fotonya dengan teknik geometris,
menggunakan panjang total antara titik yang diukur pada 5.7.4.2 sebagai dasar pengukuran.
CATATAN 4 — Contoh: Banyak retikel ukuran butir terdiri dari delapan sektor 45 °
5.7.4.6. Bagilah area yang diukur dari masing-masing sektor dengan jumlah biji yang sesuai sebagaimana
ditentukan untuk sektor tersebut di 5.7.4.4. Hasilnya akan mewakili area biji-bijian rata-rata untuk
setiap sektor di reticle.
5.7.4.7. Perbesaran sistem sekarang harus dikalibrasi. Amati mikrometer panggung melalui lensa reticle
ukuran butir yang dirakit ulang. Catat jarak yang tampak antara dua titik yang terletak di 5.7.4.1.
Ulangi ini untuk setiap pengaturan optik di mana eyepiece ukuran butir akan digunakan. Bagilah
setiap jarak yang tampak antara titik-titik dengan jarak absolut yang ditentukan dalam 5.7.4.2.
Hasilnya adalah pembesaran sistem ke reticle untuk pengaturan optik itu.
5.7.4.8. Hitung nomor ukuran butir ASTM, G, yang ditunjukkan oleh masing-masing sektor reticle,
menggunakan Persamaan berikut 4. Luas rata-rata butir reticle diukur dalam mm2.

𝑠𝑦𝑠𝑡𝑒𝑚 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛#
𝐺 = 3.3219 𝑙𝑜𝑔10 ; H − 2.9542 (4)
𝑎𝑣𝑒𝑟𝑎𝑔𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑜𝑓 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑒

5.7.5. Contoh 6 — Kalibrasi nomor ukuran butir ASTM untuk sektor berlabel enam pada reticle perbandingan.
5.7.5.1. Jarak absolut diukur pada Gambar. 5 (d1 = 92 mm dan d2 = 43 mm). Selanjutnya, jumlah biji-
bijian di sektor 6 dihitung (Gbr. 6). Delapan puluh sembilan bagian dalam dan tiga puluh lima
butir yang disadap diukur dengan total 107 butir. Melanjutkan, area absolut dari sektor ini
ditentukan. Berdasarkan diameter 92 mm dan 43 mm, area sektor dihitung sebagai berikut:
$
Sector Area = '
(𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑐1 − 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑐2)

$ O O
= '
N P 92# − P 43# Q

= 649,4 mm
F G

Gambar 4

Gambar 5
 Gambar 6

5.7.5.2. Rata-rata area gabah sektor ini adalah 649,4 mm2 dibagi dengan 107 butir, atau 6,1 mm2. Juga,
menggunakan prosedur yang dijelaskan dalam 5.7.4.7, perbesaran sistem ditentukan menjadi 52X.
Akhirnya, menggunakan Persamaan. 4 yang terdaftar sebelumnya, ukuran butir yang diwakili di
Sektor 6 dapat dihitung menjadi 5,8.
5.7.5.3. Atur jawaban dalam sebuah tabel, dengan kolom untuk nomor sektor ukuran butir dan baris untuk
berbagai pengaturan optik.

6. Presisi dan Bias

6.1. Tidak ada pengujian round robin telah dilakukan untuk menetapkan perkiraan presisi atau bias untuk prosedur ini.
Data tersebut akan dimasukkan jika tersedia.
6.1.1. Di bawah ini adalah pertimbangan untuk beberapa prosedur. Selain itu, harus diakui bahwa dalam sistem
apa pun di mana pengaturan lensa zoom atau bellow draw perubahan digunakan, pengulangannya terbuka
untuk dipertanyakan, kecuali jika penghentian mekanis tetap digunakan.
6.2. Nilai untuk perbesaran yang dihitung pada 5.1 bergantung pada keakuratan perbesaran yang ditandai untuk lensa
objektif, lensa mata dan setiap lensa antara yang digunakan. Untuk pekerjaan yang lebih tepat, prosedur yang
tercantum dalam 5.5 harus digunakan.
6.3. Ketepatan metode kalibrasi film dalam 5,2 dan pengukuran layar langsung dalam 5,3 dipengaruhi oleh paralaks
saat mengukur gambar, dan oleh akurasi tanda pada skala yang digunakan. Skala masinis terukir berkualitas tinggi
harus digunakan. Hasil pengukuran layar langsung dari sistem video juga dapat dipengaruhi oleh gambar-gambar
yang secara geometris terganggu karena ketidaksempurnaan pada kamera atau monitor. Perubahan pembesaran
dapat terjadi pada beberapa monitor video saat kontrol monitor disesuaikan. Selain itu, dimensi piksel kamera
mungkin tidak cocok dengan yang ada di monitor, yang semakin mengurangi presisi.
6.4. Kalibrasi mikrometer lensa mata dengan gambar mikrometer panggung per 5,4 mudah. Kesalahan yang paling
mungkin adalah dalam memperkirakan pecahan dari suatu divisi, ketika dua gambar tidak bertepatan sempurna di
kedua ujung jarak yang diukur.
6.5. Kalibrasi reticle ukuran butir dilakukan sesuai dengan 5.7 membosankan, tetapi tidak rumit. Pengukuran di
5.7.4.2.

CATATAN 5 — Retikel ukuran butiran digunakan sesuai dengan prosedur perbandingan dalam Metode Uji E112, sebagai
pengganti bagan dinding atau hamparan transparansi. Banyak reticle komersial tidak menggunakan grafik ASTM untuk
ilustrasi reticle mereka. Mereka sering menampilkan kisaran yang lebih ketat dari area penampang biji daripada distribusi log-
normal dari area biji-bijian yang ditemukan di penampang sebenarnya dari struktur mikro ferit. Selanjutnya, reticle 8-sektor
biasa mengalokasikan hanya sekitar sepersepuluh bidang pandang untuk setiap ukuran butir, sehingga mengurangi area standar
yang tersedia, dibandingkan dengan grafik ASTM. Kedua fakta ini, jika berlaku, harus dipertimbangkan ketika memperkirakan
ukuran butir dengan retikel pembanding.

7. Kata-kata Kunci
7.1. kalibrasi; mikrometer filar; ukuran butir; pembesaran; mikroskop; fotografi; reticle; mikrometer panggung; sistem
video