Wirawan Sumbodo dkk.

TEKNIK PRODUKSI
MESIN INDUSTRI
SMK

JILID 2

I HAND
UR AY
W
U
T A
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan
N
T

Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah

Departemen Pendidikan Nasional
Hak Cipta pada Departemen Pendidikan Nasional
Dilindungi Undang-undang

TEKNIK PRODUKSI
MESIN INDUSTRI
Untuk SMK
JILID 2
Penulis : Wirawan Sumbodo

Pendukung : Sigit Pujiono

Agung Pambudi
Komariyanto
Samsudin Anis
Widi Widayat

Perancang Kulit : TIM

Ukuran Buku : 17,6 x 25 cm

SUM SUMBODO, Wirawan

t Teknik Produksi Mesin Industri untuk SMK Jilid 2 oleh Wirawan Sumbodo,
Sigit Pujiono, Agung Pambudi, Komariyanto, Samsudin Anis, Widi Widayat ––
Jakarta: Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat Jenderal
Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan Nasional,
2008.
vi, 250 hlm
Daftar Pustaka : 492
Glosarium : 497
ISBN : 978-979-060-139-0
ISBN : 978-979-060-141-3

Diperbanyak oleh:
PT. MACANAN JAYA CEMERLANG
Jalan Ki Hajar Dewantoro Klaten Utara,
Klaten 57438, PO Box 181
Telp. (0272) 322440, Fax. (0272) 322603
E-mail: macanan@ygy.centrin.net.id

Diterbitkan oleh
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan
Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah
Departemen Pendidikan Nasional
Tahun 2008
 KATA SAMBUTAN

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, berkat rahmat dan karunia-Nya,
Pemerintah, dalam hal ini, Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan Direktorat
Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah Departemen Pendidikan
Nasional, telah melaksanakan kegiatan penulisan buku kejuruan sebagai bentuk dari
kegiatan pembelian hak cipta buku teks pelajaran kejuruan bagi siswa SMK. Karena
buku-buku pelajaran kejuruan sangat sulit didapatkan di pasaran.

Buku teks pelajaran ini telah melalui proses penilaian oleh Badan Standar Nasional
Pendidikan sebagai buku teks pelajaran untuk SMK dan telah dinyatakan memenuhi
syarat kelayakan untuk digunakan dalam proses pembelajaran melalui Peraturan
Menteri Pendidikan Nasional Nomor 45 Tahun 2008 tanggal 15 Agustus 2008.

Kami menyampaikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada seluruh penulis

yang telah berkenan mengalihkan hak cipta karyanya kepada Departemen Pendidikan
Nasional untuk digunakan secara luas oleh para pendidik dan peserta didik SMK. Buku
teks pelajaran yang telah dialihkan hak ciptanya kepada Departemen Pendidikan
Nasional ini, dapat diunduh (download), digandakan, dicetak, dialihmediakan, atau
difotokopi oleh masyarakat. Namun untuk penggandaan yang bersifat komersial harga
penjualannya harus memenuhi ketentuan yang ditetapkan oleh Pemerintah. Dengan
ditayangkan soft copy ini diharapkan akan lebih memudahkan bagi masyarakat
khususnya para pendidik dan peserta didik SMK di seluruh Indonesia maupun sekolah
Indonesia yang berada di luar negeri untuk mengakses dan memanfaatkannya sebagai
sumber belajar.

Kami berharap, semua pihak dapat mendukung kebijakan ini. Kepada para peserta
didik kami ucapkan selamat belajar dan semoga dapat memanfaatkan buku ini sebaik-
baiknya. Kami menyadari bahwa buku ini masih perlu ditingkatkan mutunya. Oleh karena
itu, saran dan kritik sangat kami harapkan.

Jakarta, 17 Agustus 2008

Direktur Pembinaan SMK

iii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur Penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat, taufiq, dan hidayah-Nya sehingga Penulis dapat menyelesaikan
buku dengan judul Teknik Produksi Mesin Industri dengan baik.
Untuk memudahkan pembaca dalam mempelajari isi buku, maka buku Teknik
Produksi Mesin Industri ini kami susun menjadi 3 (tiga) jilid. Buku Teknik Produksi
Mesin Industri Jilid 1 memuat 5 bab, yaitu Memahami Dasar-Dasar Kejuruan, Memahami
Proses-Proses Dasar Kejuruan, Merealisasikan Kerja Aman bagi Manusia, Alat, dan
Lingkungan, Gambar Teknik, dan Proses Produksi dengan Perkakas Tangan. Buku
Teknik Produksi Mesin Industri Jilid 2 memuat 2 bab, yaitu Proses Produksi dengan
Mesin Konvensional dan Proses Produksi Berbasis Komputer. Adapun untuk buku Teknik
Produksi Mesin Industri Jilid 3 memuat 4 bab, yaitu Sistem Pneumatik dan Hydrolik,
Proses Produksi Industri Modern, Teknologi Robot, dan Penutup.
Teknik produksi mesin industri mempunyai peranan yang penting. Perkembangan
dunia industri mendorong kemajuan yang pesat dalam teknik industri, mulai dari
penggunaan perkakas tangan, mesin konvensional, hingga mesin perkakas yang
berbasis komputer dan yang otomatis. Buku ini disusun guna membantu peningkatan
pengetahuan maupun skill dalam teknik produksi mesin industri baik di dunia pendidikan
maupun nonpendidikan.
Bersama ini penulis sampaikan terima kasih sebesar-besarnya kepada semua pihak
yang telah memberikan kontribusi baik material maupun spiritual dari persiapan hingga
terbentuknya buku ini.
Meskipun penulis telah berupaya semaksimal mungkin untuk penyempurnaan buku
ini, namun tentu masih terdapat kesalahan atau kekurang sempurnaan. Oleh karena
itu, penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun.
Semoga buku ini bermanfaat bagi perkembangan teknik produksi industri mesin
pada khususnya dan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi pada umumnya.

Penulis

iv
 DAFTAR ISI

KATA SAMBUTAN ............................................................................................. iii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI ....................................................................................................... v

BAB VI PROSES PRODUKSI DENGAN MESIN KONVENSIONAL

1. Mesin Bubut Konvensional ........................................................ 273
1.1 Pengertian Mesin Bubut Konvensional ............................... 273
1.2 Fungsi Mesin Bubut Konvensional ...................................... 273
1.3 Jenis-Jenis Mesin Bubut Konvensional ............................... 275
1.4 Bagian-Bagian Utama Mesin Bubut Konvensional
(Biasa) ................................................................................. 284
1.5 Dimensi Utama Mesin Bubut ............................................... 292
1.6 Perbedaan Mesin Bubut Konvensional dengan CNC ......... 292
1.7 Alat Kelengkapan Mesin Bubut ........................................... 293
1.8 Alat Potong .......................................................................... 294
1.9 Kecepatan Potong (Cutting Speed) CS ............................... 306
1.10 Waktu Pengerjaan ............................................................... 308
1.11 Cara Membubut ................................................................... 311
1.12 Tes Formatif......................................................................... 322
2. Mesin Frais Konvensional ......................................................... 324
2.1 Pengertian ........................................................................... 324
2.2 Jenis-Jenis Mesin Frais ....................................................... 326
2.3 Alat-Alat Potong (Cutter) Mesin Frais .................................. 331
2.4 Jenis-Jenis Bahan Pisau ..................................................... 340
2.5 Perlengkapan Mesin Frais ................................................... 341
2.6 Penggunaan Kepala Pembagi (Dividing Head) ................... 346
2.7 Penggunaan Rotary Table ................................................... 347
2.8 Kecepatan Potong (Cutting Speed) CS ............................... 347
2.9 Waktu Pengerjaan ............................................................... 349
2.10 Langkah-Langkah Pengoperasian Mesin Frais ................... 351
2.11 Jenis-Jenis Pemotongan/Pemakanan pada Mesin Frais .... 352
2.12 Pisau Roda Gigi (Gear Cutters) .......................................... 366
3. Teknik Pengukuran pada Proses Produksi .............................. 377
3.1 Jenis Pengukuran ................................................................ 377
3.2 Metode Pengukuran ............................................................ 377
3.3 Alat Ukur Mistar Geser (Vernier Caliper) dan
Mikrometer Luar (Outside Micrometer) ............................... 378

v
 4. Pembacaan Toleransi pada Gambar Kerja ............................... 383
4.1 Pengkodean Toleransi ......................................................... 383
5. Keselamatan Kerja pada Saat Proses Produksi ...................... 390
5.1 Peralatan Keselamatan Kerja pada Proses Produksi ......... 390
5.2 Risiko-Risiko dalam Mengoperasikan Mesin Perkakas
dan Cara Menghindarinya ................................................... 391
6. Rangkuman ................................................................................. 395

BAB VII PROSES PRODUKSI BERBASIS KOMPUTER

1. Computer Aided Design (CAD) .................................................. 399
1.1 Pengertian CAD .................................................................. 399
1.2 Cara Kerja ........................................................................... 400
1.3 Sistem Koordinat Absolut, Relatif, Polar ............................. 400
1.4 Perintah Menggambar pada AutoCAD ................................ 402
1.5 Tes Formatif......................................................................... 429
1.6 Membuat Gambar Solid 3D dengan AutoCAD .................... 431
2. Computer Numerically Controlled (CNC) ................................. 449
2.1 Sejarah Mesin CNC ............................................................. 449
2.2 Dasar-Dasar Pemrograman Mesin CNC ............................. 451
2.3 Gerakan Sumbu Utama pada Mesin CNC .......................... 454
2.4 Standardisasi Pemrograman Mesin Perkakas CNC ........... 455
2.5 Siklus Pemrograman ........................................................... 467
2.6 Menentukan Titik Koordinat Benda Kerja ............................ 474
2.7 Kecepatan Potong dan Kecepatan Asutan ......................... 479
2.8 Mengoperasikan Mesin CNC EMCO TU 2A ....................... 480
2.9 Membuat Benda Kerja Menggunakan Mesin CNC ............. 482
2.10 Membuat Benda Kerja Berbasis Software AutoCAD .......... 488
2.11 Soal Formatif ....................................................................... 509
3. EDM (Electrical Discharge Machining) ..................................... 511
3.1 EDM Konvensional .............................................................. 513
3.2 Pembuatan Alat Cetak Logam (Coinage Die Making) ........ 513
3.3 Drilling EDM ......................................................................... 514
3.4 Kabel EDM (Wire Cut EDM) ................................................ 514
4. Rangkuman ................................................................................. 514

LAMPIRAN A. DAFTAR PUSTAKA ................................................... 516

LAMPIRAN B. GLOSARIUM ............................................................. 521

vi