BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

K3 merupakan kependekan dari Kesehatan Keselamatan Kerja, K3
berfungsi sebagai acuan untuk mengatur sedemikian rupa dengan tujuan tidak
terjadinya kecelakaan kerja baik untuk pekerja maupun yang berdampak
terhadap lingkungan, meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja dan
melindungi pekerja dari hal – hal yang akan membahayakan pekerja itu sendiri.
Namun dewasa ini K3 sendiri tidak diperhatikan dengan baik, baik oleh
perusahaan maupun para pekerja itu sendiri. Hal ini sangat bertolak belakang
dengan landasan Hukum K3 yang diatur dalam Undang – undang Undang-
Undang No 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Hal inilah yang akan
menimbulkan bahaya baik kepada Perusahaan, Pekerja, dan Lingkungan.
Dalam proses spray painting itu sendiri, kesadaran akan pentingnya
keselamatan dalam pengecatan sering diabaikan. Hal ini tentu akan
menimbulkan dampak negative baik jangka pendek maupun dalam jangka
panjang. Seperti kita ketahui bahwa pekerjaan pengecatan merupakan hal yang
mudah kita jumpai, namun kita sering mengabaikan bahaya – bahaya apa saja
yang akan terjadi jika prosedur tidak dijalankan dengan baik. Maka dari itu
pentingnya meningkatkan kesadaran agar kecelakaan dapat dikendalikan
dengan harapan zero accident.
1701/5000
Seseorang melakukan bisnis atau usaha memiliki tugas utama untuk
memastikan, sejauh ini cukup praktis, bahwa para pekerja dan orang lain yang
tidak terkena risiko kesehatan dan keselamatan yang timbul dari bisnis atau
usaha.
Proses yang terlibat dalam lukisan semprot dan powder coating berbahaya
karena kombinasi dari faktor-faktor seperti penggunaan, penanganan dan
penyimpanan bahan kimia berbahaya dan paparan listrik, kebisingan,
penanganan manual dan bahaya tanaman.

1
 Siapa yang harus melaksanakan kegiatan K3 ini ?
Seseorang melakukan bisnis atau usaha yang terlibat dalam pengecatan
semprot harus menghilangkan risiko yang terkait dengan pekerjaan ini, atau
jika itu tidak cukup praktis, meminimalkan risiko sejauh ini cukup praktis.
Peraturan WHS mencakup persyaratan yang lebih spesifik untuk mengelola
risiko bahan kimia berbahaya, kontaminan udara dan tanaman, serta bahaya
lain yang terkait dengan pengecatan semprot, seperti kebisingan dan
penanganan manual.
Desainer, produsen, importir dan pemasok zat yang digunakan dalam
pengecatan semprot harus memastikan bahwa zat tanpa risiko terhadap
kesehatan dan keselamatan. Kewajiban ini termasuk melaksanakan pengujian
dan analisis serta memberikan informasi spesifik tentang perusahaan atau
substansi.
Petugas, seperti direktur perusahaan, memiliki tugas untuk melaksanakan
keabsahan legalitas untuk memastikan bahwa bisnis atau usaha sesuai dengan
Undang-Undang WHS dan Peraturan. Ini termasuk mengambil langkah-
langkah yang wajar untuk memastikan bahwa bisnis atau usaha memiliki dan
menggunakan sumber daya yang tepat dan proses untuk menghilangkan atau
meminimalkan risiko yang muncul dari pengecataan semprot.
Pekerja memiliki tugas untuk mengurus kesehatan dan keselamatan mereka
sendiri dan tidak harus mempengaruhi kesehatan dan keselamatan orang lain.
Pekerja harus mematuhi instruksi yang wajar dan bekerja sama dengan
kebijakan atau prosedur yang berhubungan dengan kesehatan dan keselamatan
di tempat kerja. Jika alat pelindung diri disediakan oleh orang yang melakukan
bisnis atau usaha, pekerja harus menggunakannya sesuai dengan informasi,
instruksi dan pelatihan yang diberikan.

1.2 Identifikasi Masalah

A. Identifikasi Bahan Kimia
B. Pengaruh ancaman terhadap kesehatan
C. Pengaruh terhadap produktivitas kerja
D. Penanganan kecelakaan

2
1.3 Tujuan
Tujuan dibuatnya makalah ini adalah untuk memberikan pengetahuan
kepada pembaca akan pentingnya keselamatan kesehatan kerja dalam
pekerjaan pengecatan semprot. Sekaligus menumbuhkan kesadaran kepada
para pelaku bisnis dan para pekerja agar selalu menaati dan mengikuti aturan
K3 yang telah berlaku. Demi tercapainya produktifitas dan efisiensi kerja.
1.4 Manfaat
Untuk Penulis, menambah pengetahuan tentang K3 dalam pekerjaan
pengecatan semprot.
Untuk Perusahaan, memberikan informasi dan saran unutk memfasilitasi
kegiatan yang berhubungan dengan alam sekitar.
Untuk Masyarakat, memberikan saran dan informasi kepada masyarakat akan
pentingnya K3

3
 BAB II

TEORI

2.1 Pengertian Spary Painting

Spray Painting atau Pengecatan Semprot adalah suatu proses dimana cairan
cat diterapkan di bawah tekanan untuk sebuah objek. Pengecatan semprot
dapat dilakukan dengan tangan atau secara otomatis.
Pengecatan Semprot dilakukan di berbagai industri. Misalnya, barang yang
umumnya semprot cat adalah kendaraan bermotor, bangunan, furniture, barang
putih, perahu, kapal, pesawat terbang dan mesin
2.2 Pengertian Cat
Cat adalah produk yang digunakan untuk melindungi dan memperindah
(protective & decorative) suatu objek atau permukaan dengan melapisinya
menggunakan suatu lapisan berpigmen maupun tidak berwarna (pernis). Cat
dapat digunakan pada hampir semua jenis objek, antara lain untuk
menghasilkan karya seni (oleh pelukis untuk membuat lukisan), salutan
industri (industrial coating), bantuan pengemudi (marka jalan), atau pelindung
(untuk mencegah korosi atau kerusakan oleh air). Adapun bahan bakun
pembuatan cat adalah :

A. Binder: komponen pokok dalam cat yang berfungsi sebagai bahan perekat
yang akan merekatkan lapisan cat pada media, bahan binder juga berperan
membangun karakteristik lapisan cat atau coating.
B. Solvent: atau biasa disebut bahan pelarut yang berfungsi untuk melarutkan
bahan bahan utama seperti binder, filler/ pigment, dan additive. bahan
solvent juga digunakan sebagai bahan mengencerkan cat sebelum di
aplikasikan ke barang.
C. Pigment/filler: yaitu bahan pengisi yang berfungsi sebagai komponen
utama pembentuk lapisan cat serta sebagai bahan pewarna untuk
menciptakan tapilan warna lapisan film cat. kombinasi jenis dan komposisi
bahan filler yang baik akan menciptakan sifat daya tutup cat yang baik.

4
 D. Additive: bahan tambahan untuk menjadikan cat mudah di aplikasikan dan
hasilnya sesuai dengan keinginan.

2.3 Jenis cat berdasarkan jenis resin binder yang digunakan

A. Cat epoxy artinya cat tersebut menggunakan bahan resin epoxy sebagai
binder utamanya
B. Cat PU, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin Polyurethane
sebagai Binder
C. Cat melamin, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin melamin
sebagai Binder
D. Cat NC, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin nitrocellulose
sebagai Binder
E. Cat Acrylic, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin Acrylic sebagai
Binder
F. Cat Alkid, artinya cat tersebut menggunakan bahan alkid resin sebagai
Binder
2.4 Jenis cat berdasarkan jenis pelarutnya
A. Cat minyak: artinya cat tersebut menggunakan bahan pelarut minyak rantai
panjang. jenis cat ini biasa disebut dengan istilah oil based paint
B. Cat Thinner: artinya cat tersebut menggunakan thinner sebagai bahan
pelarut utamannya, jenis cat ini biasa disebut dengan istilah solvent based
paint
C. Cat air: artinya cat tersebut menggunakan air sebagai bahan perarut
utamannya, jenis cat ini biasa disebut dengan istilah water based paint.
Dalam proses pembentukan lapisan film cat, bahan pelarut ini akan
menguap seluruhnya dan tidak tinggal dalam lapisan film cat kering.

2.5 Jenis cat berdasarkan jenis filler

A. Cat organik, yaitu cat yang menggunakan jenis filler / pigment organic
B. Cat anorganik, yaitu cat yang menggunakan jenis filler / pigment anorganic
C. Cat zink chromate, yaitu cat yang menggunakan jenis filler / pigment zink
chromate

5
2.6 Macam-macam cara pengeringan
A. Secara fisika ; yaitu adanya reaksi fisika yang berupa penguapan thinner
yang berada dalam campuran cat. Bila semua thinner yang ada di dalam
campuran itu sudah menguap maka cat itu kering. Contoh: Pengeringan
untuk cat NC dan Alkyd.
B. Secara kimia: yaitu adanya reaksi kimia antara dua benda yang berlainan
jenis. Contoh ; Pengeringan melamine dan PU setelah bereaksi dengan
hardener.
C. Secara radiasi: pada cat UV bisa kering setelah kena radiasi dari lampu UV
(Ultra Violet) yang ada dalam mesin UV.

2.7 Informasi Data dan Label Keselamatan

Tujuan dari label adalah untuk memastikan bahwa isi dari wadah dapat
dengan mudah diidentifikasi. label juga mencakup informasi tentang bahaya
bahan kimia dan tindakan pencegahan yang harus diamati untuk
menggunakannya dengan aman, menangani atau menyimpan bahan kimia
berbahaya. Informasi pada label dan SDS disediakan dalam bentuk sinyal,
Piktogram bahaya dan pernyataan pencegahan. Selalu membaca label dan SDS
sebelum menggunakan bahan kimia berbahaya.
Dalam situasi bahan kimia di mana bahan berbahaya tertuang ke dalam wadah
lain dan tidak digunakan segera atau dipasok ke orang lain untuk kemudian
digunakan, maka wadah harus diberi label sesuai dengan Kode Etik:
Penandaan bahan kimia berbahaya. Namun, jika bahan kimia berbahaya
tertuang akan segera digunakan, pelabelan wadah tidak diperlukan.

6
 Gambar 1. Label keselamatan

2.8 Infomasi, pelatihan, instruksi dan pengawasan

Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memberikan pekerja
informasi, pelatihan, instruksi, dan pengawasan diperlukan untuk melindungi
semua orang dari risiko terhadap kesehatan dan keselamatan mereka yang
timbul dari pekerjaan yang dilakukan.
Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan bahwa
informasi, pelatihan dan instruksi yang diberikan kepada pekerja sesuai dan
memadai dengan memperhatikan:.

7
 1. sifat dari pekerjaan
2. risiko yang terkait dengan pekerjaan pada saat informasi, pelatihan dan
instruksi diberikan
3. langkah-langkah pengendalian yang akan dilaksanakan.
Orang juga harus memastikan bahwa semuanya cukup praktis, Informasi,
pelatihan dan instruksi yang diberikan dengan cara yang mudah dimengerti
kepada siapa itu diberikan.
Pekerja yang terlibat dalam pekerjaan pengecatan semprot memerlukan
informasi yang relevan, pelatihan, instruksi atau pengawasan untuk
memungkinkan mereka dalam melaksanakan pekerjaan mereka dengan aman.
ini harus mencakup informasi tentang :
1. penggunaan yang tepat, penyimpanan dan pemeliharaan alat pelindung
diri (APD) bagi pekerja yang bekerja di lingkungan berbahaya seperti
ruang terbatas
2. pertolongan pertama dan prosedur darurat
3. cara mengakses lembar data keselamatan (SDS) untuk pekerja,
penanganan atau menyimpan bahan kimia berbahaya,
4. sifat, dan alasan untuk, setiap pemantauan kesehatan jika diperlukan.
Pelatihan harus praktis dan relevan termasuk pengaturan sesi, misalnya,
menyiapkan zona semprot atau berlatih prosedur darurat dengan benar.

2.9 Bahan Kimia Berbahaya

TRIGLYCIDYLISOCYANURATE (TGIC) diklasifikasikan sebagai
kimia berbahaya dan umumnya digunakan dalam kegiatan pengecatan
semprot, dapat menimbulkan masalah antara lain :
1. iritasi kulit
2. beracun oleh konsumsi dan inhalasi
3. genotoksik mampu menyebabkan kerusakan mata yang serius.
Anda harus memeriksa lembar data keselamatan dan label untuk
menentukan apakah produk yang Anda gunakan mengandung TGIC. pelapis
bubuk yang mengandung TGIC diterapkan oleh proses elektrostatik. Pekerja

8
 yang mungkin datang ke dalam area kontak langsung dengan pelapis bubuk
TGIC.

SURFACE PREPARATION CHEMICALS pembersihan permukaan

berbahaya atau persiapan bahan kimia yang umum digunakan dalam industri
powder coating. bahan aktif meliputi:
1. kalium atau natrium hidroksida dapat menyebabkan luka bakar yang
parah.
2. fluorida garam asam atau hidrogen difluorida dapat menyebabkan luka
bakar yang parah dengan efek sistemik beracun. Kontak kulit dengan
konsentrat dapat berakibat fatal. Khusus persyaratan pertolongan
pertama berlaku, misalnya kalsium glukonat.
3. asam kromat dapat menyebabkan kanker, luka bakar dan sensasi kulit
4. asam lainnya, misalnya, asam sulfat dapat menyebabkan luka bakar
yang parah.
2.10 Controlling exposure (mengontol paparan)
A. Kontrol Kerja
Kontrol rekayasa yang paling efektif untuk mengurangi paparan
pekerja adalah bilik, ventilasi pembuangan lokal dan otomatisasi
proses pengecatan. Khususnya :
1. Penerapan pelapis bubuk harus dilakukan di sebuah bilik
bila memungkinkan
2. Ventilasi pembuangan lokal harus digunakan ketika
melakukan aktivitas spray painting.
3. Menggunakan alat semprot otomatis, garis dan peralatan
4. Mencegah tidak perlu bubuk build-up di dalam bilik dengan
meminimalkan tekanan udara pistol semprot untuk
mencegah overspray
5. interlock listrik dan powder coating dengan sistem ekstraksi
udara sehingga jika kesalahan terjadi dalam sistem ventilasi,
bubuk coating dan pasokan listrik terputus

9
 6. Mencegah atau meminimalkan masuknya debu yang dapat
mengubah kandungan cat.
7. Meminimalkan masuknya debu ketika mengisi hopper
dengan mempertimbangkan tata letak posisi kerja dan
ukuran pembukaan hopper.
8. Menggunakan sistem semprot di mana wadah di mana TGIC
yang diberikan dapat digunakan sebaik mungkin, sehingga
menghindari terjadinya penyebaran partikel
9. Hopper besar dapat digunakan untuk menghindari mengisi
ulang unit yang lebih kecil
10. Pelapis bubuk yang disediakan dalam drum memungkinkan
untuk cat yang akan ditransfer secara mekanis bukan manual.

B. Administrasi Kontrol
1. Praktek kerja yang dirancang untuk menghindari regenerasi
debu
2. Membatasi akses untuk menyemprot daerah
3. Memastikan pekerja tidak diantara objek yang akan
disemprotkan dan aliran udara dari udara yang
terkontaminasi
4. Peletakan partikel yang akan disemprot cukup dalam stan
untuk menghindari Rebound
5. Memastikan bahwa hanya Pistol semprot dan kabel yang
terhubung ke daerah semprot atau bilik. Semua peralatan
listrik lainnya harus berada di luar bilik atau daerah tertutup
dalam struktur tahan api yang terpisah, kecuali peralatan
yang didesain sangat cocok untuk daerah berbahaya -
misalnya mungkin dipasang sesuai dengan AS / NZS
60.079,14: atmosfer Explosive - instalasi listrik desain,
pemilihan dan ereksi atau AS / NZS 3000: instalasi listrik.
Peralatan ini harus dilindungi terhadap Penyetoran residu cat

10
6. Menerapkan praktek kebersihan pribadi yang baik, misalnya,
debu seharusnya tidak diperbolehkan untuk menggumpal di
wajah, area tubuh terkena harus dicuci dan overall harus
dibersihkan secara teratur
7. Menyimpan powder coating dan bubuk limbah di suatu area
tertentu dengan akses terbatas
8. Membersihkan bilik dan sekitarnya secara teratur
9. Segera membersihkan tumpahan pelapis bubuk untuk
mengurangi penyebaran TGIC
10. Menggunakan vacuum cleaner dengan High Efficiency
Particulate Air Filter untuk operasi bersih-bersih dan tidak
menggunakan kompresi udara atau kering.
11. Debu pakaian kerja adalah awal dekontaminasi
12. Mengosongkan pembersih vakum di bilik dan di bawah
ventilasi
13. Melakupakn perawatan untuk menghindari generasi debu
selama pembuangan bubuk limbah
14. Baking powder sampah di kotak asli untuk pembuangan ke
TPA sebagai padat
15. Memastikan semua peralatan listrik dimatikan sebelum
membersihkan senjata semprot
16. Menjaga kuantitas kimia berbahaya untuk minimalisir di
tempat kerja.
17. Membersihkan senjata semprot dengan pelarut yang
memiliki titik nyala yang tinggi dan tekanan uap rendah pada
suhu sesuai
18. Memastikan bahwa bahan kimia yang tidak kompatibel tidak
disimpan bersama-sama, misalnya mudah terbakar dan
pengoksidasi
19. Teratur memeriksa bahwa tanaman dan peralatan sedang
dibersihkan dan dipelihara, termasuk ventilasi dan peralatan
semprot dan filter

11
 20. Pelatihan induksi yang tepat dan pelatihan umum pekerja.

2.11 Keselamatan Kelistrikan

Proses Spray painting membawa serta bahaya listrik dan persyaratan
tambahan untuk praktek kerja yang aman yang diperlukan. Elektrostatik
pistol semprot telah bermuatan listrik nozel yang mentransfer muatan listrik
ke tetesan cat yang kemudian tertarik ke tepi dan belakang benda kerja, efek
yang dikenal sebagai 'efek wrap-around'. Dalam beberapa lukisan otomatis
memproses objek yang akan dicat dibebankan. sumber arus searah yang
digunakan dan senjata tangan dapat dirancang dengan nozel aman
membawa arus yang sangat rendah pada tegangan tinggi. senjata otomatis
membawa arus yang lebih tinggi yang berpotensi mematikan.
Semua peralatan, termasuk pistol semprot dan bilik harus dibumikan.
Semua kait digunakan untuk menangguhkan objek yang akan disemprot
harus dibersihkan sebelum digunakan kembali untuk mempertahankan
kontak logam yang efektif. Pembumian peralatan, benda-benda yang
dilapisi dan personil menjamin efisiensi pelapisan maksimum, mengurangi
debu bebas dan mencegah kenaikan biaya statis mampu menyebabkan
pengapian.
Dalam sistem penyemprotan elektrostatik, tetesan atomised
dibebankan pada tegangan tinggi (setidaknya 60 kilovolt) sehingga mereka
tertarik ke benda kerja. Meskipun proses ini mengurangi risiko
penyemprotan yang berlebihan dan memantul, ada risiko pengapian
percikan listrik baik di nozzle pistol semprot dan di permukaan terbasahi
benda kerja.
Semua peralatan dan logam permukaan dalam waktu tiga meter dari kepala
dibebankan dari spray gun harus dibumikan. Ini termasuk:
1. lantai zona eksklusi harus dari bahan yang listrik dari ke pembumian
dari pistol semprot (membersihkan overspray apapun dari lantai
untuk menghindari penumpukan lapisan isolasi)
2. permukaan logam dan gagang pistol atau daerah logam pada gagang
pistol dan setiap layar logam dari kabel tegangan tinggi.

12
 3. teratur bersih kait pembumian untuk menghindari penumpukan
lapisan isolasi. Orang-orang di zona eksklusi yang bisa menerima
bahaya saat bekerja dan tidak harus memakai barang logam,
termasuk jam tangan logam, bahan non-konduktif, termasuk sutra
atau serat sintetis yang dapat menghasilkan dan menumpuk listrik
statis kecuali teratur diperlakukan dengan solusi antistatik.
Pekerja juga harus diberikan dengan sarung tangan isolasi. Pakaian,
termasuk kaus kaki, tidak boleh terbuat dari sutra atau serat sintetis kecuali
diobati dengan solusi anti-statis. pakaian katun lebih baik karena kurang
rentan terhadap pembangkit listrik statis.
Penggunaan anti-statis atau konduktif sepatu direkomendasikan untuk
kegiatan powder coating. Disarankan bahwa alas kaki anti-statis harus
memiliki ketahanan:
1. tidak lebih besar dari 10 x 107 ohm, dan
2. tidak kurang dari 7,5 x 104 ohm.
Kulit-bersol sepatu mungkin tidak selalu berhenti statis build-up.
Namun, semua jenis alas kaki dapat dikenakan jika garter konduktif

digunakan. Tali ke kulit kaki pemakainya dan membuat kontak listrik

antara itu dan area yang luas di telapak alas kaki.
Sepatu yang dikenakan atau memiliki cat, minyak atau lilin pada
tunggal dapat membuat alas kaki yang non-konduktif dan memungkinkan
membangun muatan elektrostatik.
A. Risiko Listrik
Listrik yang digunakan dalam pengecatan semprot menimbulkan risiko
kesehatan yang termasuk:
1. Listrik dari kontak langsung atau tidak langsung dengan listrik
2. Luka bakar karena hubungan arus pendek dapat menyebabkan luka
bakar jaringan yang parah atau penyalaan gas yang mudah terbakar.
Peralatan listrik harus disimpan pada jarak yang aman dari zona
eksklusi pengecatan semprot. Ini termasuk kipas, meja putar, lampu
pengeringan, pencahayaan tetap dan switch, peralatan pemanas,
peralatan listrik yang digunakan selama pembersihan dan

13
 memperbaiki operasi dan peralatan yang digunakan untuk
mencampur formulasi cat.
a. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus mengelola
risiko terhadap kesehatan dan keselamatan terkait dengan risiko
listrik di tempat kerja. Ini termasuk memastikan bahwa setiap
peralatan listrik yang tidak aman terputus dari pasokan
listriknya.
b. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan
bahwa peralatan listrik yang digunakan dalam lingkungan di
mana penggunaan normal dari peralatan listrik menghadapkan
peralatan untuk kondisi operasi yang mungkin mengakibatkan
kerusakan atau mengurangi umur peralatan (melalui kelembaban
, panas, getaran, kerusakan mekanis, kimia korosif atau debu)
diperiksa dan diuji secara teratur oleh orang yang kompeten.
c. Orang yang melakukan bisnis atau usaha juga harus memastikan
bahwa setiap risiko listrik terkait dengan pasokan listrik untuk
peralatan listrik melalui outlet socket diminimalkan dengan
menggunakan perangkat arus sisa yang tepat (RCD).
B. Listrik Statis
Arus listrik statis dapat dihasilkan selama proses pengecatan
semprot jika dua bahan dibebankan berbeda datang ke dalam kontak.
Sebuah sumber umum dari generasi statis uap, udara atau gas yang
mengandung partikel yang mengalir dari setiap pembukaan dalam pipa
atau selang.
Arus listrik statis yang paling mungkin terjadi selama pencampuran dan
menuangkan bahan kimia berbahaya, khususnya ketika kontainer bahan
kimia berbahaya.
Listrik Statis dapat hilang dari melakukan objek dengan
menempatkan mereka pada konduksi permukaan antistatik. risiko yang
terkait kebakaran dan ledakan dapat dikelola dengan menghapus sumber
api dari wilayah kerja untuk menghindari statis menciptakan kebakaran
atau ledakan. listrik statis dapat muncul selama proses bonding.

14
 Informasi tentang metode ikatan, menghilang cuma dari instalasi, dan
isolasi listrik untuk mencegah listrik statis dapat ditemukan di AS / NZS
1020: Kontrol listrik statis yang tidak diinginkan.
Biaya listrik statis dapat dihasilkan dalam proses pengecatan
semprot jika dua bahan dibebankan berbeda datang ke dalam kontak.
Hal ini dapat dihasilkan oleh:
1. Menyentuh dua kaleng logam bersama-sama selama decanting
2. Pakaian atau sintetis serat rawan akumulasi muatan statis
termasuk nilon, wol murni, campuran wol (kecuali diobati) dan
non-melakukan alas kaki
3. Cairan yang mengalir dalam pipa atau kapal
4. Pengecatan semprot pengap menggunakan tekanan fluida tinggi
(mengontrol ini dengan pembumian elektrik pistol semprot
pengap dan setiap artikel konduktif yang sedang disemprotkan
termasuk wadah bahwa aliran dari pistol diarahkan ke dalam).

2.12 Lingkungan
Melindungi lingkungan, cat berbasis air yang lebih ramah lingkungan
dibandingkan alternatif pelarut berbasis, dan sedapat mungkin harus diberikan
pertimbangan serius.
Hal yang harus dilakukan :
1. Pertimbangkan cat berbasis air berkualitas tinggi sebagai pilihan
untuk pekerjaan Anda - mereka lebih ramah lingkungan dan
menawarkan profil kinerja serba baik.
2. Selalu berhati-hati untuk mengikuti tindakan pencegahan yang
ditunjukkan di dapat.
3. Cobalah untuk membeli persis seperti banyak cat sebagai
pekerjaan Anda membutuhkan - sehingga pembuangan tidak
masalah.
4. Jika Anda memiliki beberapa cat yang tersisa, mencoba untuk
menemukan beberapa digunakan untuk itu - mungkin berlaku
mantel lain, atau menawarkan ke teman-teman atau kerabat.

15
 5. Untuk menyimpan cat untuk masa depan, pastikan tutupnya adalah
pada erat - ini mencegah udara dan kotoran masuk, dan membantu
cat bertahan lebih lama.
6. Hubungi otoritas setempat untuk panduan tentang pembuangan
yang aman dari cat - banyak memiliki skema untuk tujuan ini.
7. Jika Anda harus membersihkan alat dengan pelarut, cobalah untuk
kembali menggunakan pelarut sebanyak mungkin untuk
pembersihan.

Hal yang harus dihindari :

1. Jangan tuangkan sisa cat sia-sia.
2. Jangan pernah menaruh cat sisa cairan dengan limbah lainnya.

Perusahaan industri mempunyai kewajiban dalam upaya pencegahan

timbulnya kerusakan dan pencemaran terhadap lingkungan hidup
sebagaimana telah diatur dalam Pasal 21 UU Perindustrian yang berbunyi:

1. Perusahaan industri wajib melaksanakan upaya keseimbangan dan

kelestarian sumber daya alam serta pencegahan timbulnya
kerusakan dan pencemaran terhadap lingkungan hidup akibat
kegiatan industri yang dilakukannya.
2. Pemerintah mengadakan pengaturan dan pembinaan berupa
bimbingan dan penyuluhan mengenai pelaksanaan pencegahan
kerusakan dan penanggulangan pencemaran terhadap lingkungan
hidup akibat kegiatan industri.
3. Kewajiban melaksanakan upaya sebagaimana dimaksud dalam
ayat (1) dikecualikan bagi jenis industri tertentu dalam kelompok
industri kecil.

16
 BAB III
DATA

3.1 Alat Perlindungan Diri

Dalam pekerjaan pengecatan ada sekitar 6 Alat Perlindungan Diri yang
wajib digunakan para pekerja agar terjaminnya keselamatan para pekerja
sehingga dapat meningkatkan efisiensi kerja dan produktivitas kerja.

Gambar 2. APD Painting

A. Sefety Glasses
Safety Glasses atau Kacamata Pengaman adalah kacamata untuk
melindungi mata dari bahan berbahaya jika terkena mata. Kacamata
Pengaman sangat diperlukan dalam pekerjaan spray painting Karena
partikel cat yang disemprotkan berpotensi terkena mata dan dapat
menimbulkan bahaya jika terkena mata.

17
 Gambar 3. Safety Glasses

B. Safety Shoes
Safety Shoes atau Sepatu pengaman adalah sepatu yang digunakan
dalam bekerja untuk melindungi kaki dari berbagai bahaya. Dalam
pekerjaan pengecatan semprot sepatu dibutuhkan untuk melindungi kaki
dari tumpahan cat atau partikel cat yang bertebaran. Dalam pekerjaan
pengecatan sepatu yang dibutuhkan adalah yang berbahan dasar karet,
Karena karet memiliki sifat tahan air.

Gambar 4. Safety Shoes

C. Hearing Protection
Hearing Protection atau pelindung telinga dalah alat yang
digunakan untuk melindungi telinga dari kebisingan. Dalam pekerjaan
pengecatan semprot, kebisingan dapat ditimbulkan oleh Kompresor yang
menyala. Kebisingan dapat mengganggu pendengaran dan dapat
menggangu konssntrasi pekerja itu sendiri.

18
 Gambar 5. Hearing Protection

D. Respirator
Respirator atau alat pernapasan adalah alat yang digunakan untuk
melindungi diri dari udara kotor yang terkontaminasi bahan – bahan kimia
berbahaya. Dalam pekerjaan pengecatan semprot tentunya banyak partikel
berbahan kimia yang tersebar di udara. Jika terhirup akan menimbulkan
penyakit. Maka dari itu diperlukan respirator

Gambar 6. Respirator

E. Paint Suit
Paint Suit atau Baju pengecatan adalah Baju khusus yang digunakan
dalam proses pengecatan. Baju ini digunakan untuk melindungi badan dari

19
 partikel cat agar tidak terkena tubuh. Dalam pekerjaan pengecatan semprot
baju ini sangat dibutuhkan Karena bahan kimia cat banyak bertebaran di
udara ketika di semprotkan.

Gambar 7. Paint Suit

F. Gloves
Gloves atau sarung tangan adalah alat yang digunakan untuk
melindungi bagian tangan dari bahan berhaya. Dalam pekerjaan
pengecatan semprot sarung tangan sangat diperlukan untuk melindungi
tangan dari partikel cat yang banyak bertebaran sehingga tidak
membahayakan kulit.

Gambar 8. Gloves

20
3.2 Teknik Pengecatan Semprot
A. Pengecatan Di dalam Ruangan
Semprot cat tertutup atau sebagian tertutup yang dirancang untuk
mencegah atau mengurangi paparan bahan kimia berbahaya atau uap.
Sebuah ruang semprot harus digunakan ketika lukisan semprot dengan
bahan kimia berbahaya, kecuali bila:
1. Bentuk, ukuran atau berat sebuah artikel tidak dapat dengan mudah
dipindahkan atau masuk ke dalam bilik semprot, misalnya,
pengecatan bangunan, jembatan atau perahu besar
2. Pengecatan melibatkan kerja kecil seperti bercak atau touch-up,
misalnya, goresan atau chip yang batu di mobil (cat panel mobil
dengan cat polyurethane dua-pack tidak akan dianggap sebagai
pekerjaan minor).

Jenis spray booths meliputi:

1. Sekat spray booths umumnya memiliki dua dinding, atap dengan

ekstraksi udara, dinding belakang disaring dan depan terbuka.
2. Terlampir booth tipe batch adalah kamar atau lemari besar di mana
operator masuk dan penyemprotan dilakukan. aliran udara yang baik
turun rancangan, cross rancangan, akhir rancangan atau kombinasi
dari semuanya.
3. Terowongan atau semprot produksi bilik untuk diproduksi massal
item membutuhkan proses aplikasi pengecatan terus menerus. bilik
ini biasanya turun rancangan atau lintas rancangan dan memiliki
ujung terbuka.
4. Penuh downdraft spray booths, di mana udara memasuki bilik dari
langit-langit melalui sistem penyaringan, dan bergerak ke bawah
secara vertikal. benda berat dan besar, seperti mobil, yang tidak
mudah untuk menangani sering dicat di bawah rancangan stand
lukisan semprot.

21
 5. Bilik downdraft Semi, di mana udara segar masuk stan dari luar
gedung, yang menyalurkan melalui filter asupan atap, dan ditarik ke
arah dinding knalpot belakang bilik di mana ia habis melalui filter.

Semprot bilik harus:

1. Dirancang, dibangun dan dipasang untuk memenuhi AS / NZS
4.114,1: Semprot stand bidang semprot menyisihkan area bidang
dan cat pencampuran kamar - Desain, konstruksi dan pengujian dan
AS / NZS 4.114,2: Semprotkan bilik lukisan, daerah lukisan semprot
ditunjuk dan cat kamar pencampuran - Instalasi dan pemeliharaan.
2. Dilengkapi dengan sistem pembuangan capture dan sistem ventilasi
yang mencakup filter untuk menghilangkan kontaminan udara
3. Memiliki sistem ventilasi yang mampu menghasilkan gerakan udara
minimum:
a) 0,3 m / s untuk booth downdraft penuh
b) 0,4 m / s untuk penyemprotan elektrostatik
c) 0,5 m / s untuk setiap booth lainnya.
4. Diperiksa secara berkala dan dipelihara sesuai dengan spesifikasi
pabrik
5. Memiliki tanda yang menunjukkan waktu orang harus
memungkinkan untuk bahan kimia untuk jelas sebelum memasuki
ruang semprot.
Ventilasi Udara Pengecatan Dalam Ruagan
Ventilasi pengecatan semprot harus beroperasi siklus pra-purge
untuk menghilangkan kontaminan residu dan juga mengoperasikan minimal
periode pasca-purge 5 menit berikut penyemprotan.
Bila mungkin, semprot harus diarahkan outlet pembuangan udara dari
sebuah bilik. Sebagai contoh, ketika penyemprotan benda tinggi di bilik
bawah-rancangan ada penyemprotan harus dilakukan di atas bahu tinggi.
Ekstensi tiang atau platform angkat harus digunakan sehingga operator bisa
mendapatkan di atas objek dan semprot ke arah outlet pembuangan udara di
lantai. Semprot cat tidak boleh diposisikan antara pistol semprot dan outlet

22
pembuangan udara. Lihat Angka 1 sampai 8 di bawah ini untuk panduan
lebih lanjut.

Gambar 9. Cara Pengecatan Semprot Dalam Ruangan

23
 Gambar 10. Cara Pengecatan Semprot Dalam Ruangan

Bahkan dengan sistem ventilasi, masih ada potensi untuk partikel

yang mudah terbakar dan uap menumpuk di dalam ruang semprot, yang
dapat meningkatkan risiko kebakaran dan ledakan. Informasi lebih lanjut
untuk mengendalikan risiko dan memastikan peralatan dan sistem ventilasi
yang cocok untuk digunakan dalam suasana yang berpotensi mudah
terbakar tersedia di AS 1482: Peralatan listrik untuk ledakan - perlindungan
oleh ventilasi, AS / NZS 60.079,25: atmosfer Explosive - sistem listrik

24
hakekatnya aman dan AS / NZS 60.079,14: instalasi listrik desain,
pemilihan dan ereksi.

Ada 2 tipe system ventilasi yang digunakan dalam pengecatan semprot :

1. ventilasi pembuangan lokal menangkap overspray dan uap pelarut

sebagai dekat dengan sumber rilis mungkin dengan menggambar
kontaminan menjadi capture hood. Mereka harus dilengkapi dengan
sistem filtrasi partikel untuk menyaring overspray. Jika
memungkinkan, ventilasi pembuangan lokal harus digunakan bila stan
semprot tidak dapat digunakan. Mungkin perlu untuk menggunakannya
dalam kombinasi dengan tindakan pengendalian lainnya. Informasi
tentang ventilasi pembuangan lokal dirancang untuk daerah berbahaya
tersedia di AS 1482: Peralatan listrik untuk ledakan - perlindungan
dengan ventilasi.
2. Ventilasi mencairkan dan memindahkan udara yang terkontaminasi
dengan udara segar yang dipasok ke area kerja oleh kipas pasokan
mekanis atau arus udara alam melalui pintu, jendela atau bukaan
lainnya di gedung. Hal ini dapat digunakan untuk melengkapi ventilasi
pembuangan lokal. Bila menggunakan Ventilasi:
a. Operator pengecatan semprot harus berada antara inlet pasokan
udara dan sumber uap atau aerosol yang dihasilkan
b. Hambatan sementara mungkin diperlukan untuk menyalurkan
ventilasi pengenceran melalui zona semprot dan untuk
membatasi arus lintas
c. Pastikan knalpot udara yang terkontaminasi tidak kembali
memasuki area kerja
d. Menggunakan kipas pencampuran tambahan untuk
membubarkan emisi lukisan semprot ke arah outlet dan untuk
meningkatkan tingkat pengenceran udara.

25
B. Pengecatan diluar Ruangan
Di mana tidak cukup praktis untuk melakukan pengecatan semprot
di sebuah bilik dan itu dilakukan di sebuah bangunan atau struktur selain
ruang tertutup, bangunan atau struktur harus dari konstruksi terbuka atau
sistem pembuangan mekanik harus digunakan untuk mencegah asap yang
mudah terbakar atau beracun.
Ketika pengecatan semprot di luar ruang semprot atau di luar rumah, zona
eksklusi lukisan semprot harus ditunjuk sekitar area di mana pengecatan
semprot dilakukan. Secara umum, zona eksklusi harus, sejauh ini cukup
praktis, memiliki minimal enam meter horizontal dan dua meter izin vertikal
di atas dan di bawah tempat cat sedang diterapkan. Namun, dalam
menentukan tempat untuk mendirikan zona eksklusi dan seberapa besar itu
harus, Anda harus mempertimbangkan:
1. Sifat kimia, campuran atau pelarut disemprotkan
2. Jenis proses yang digunakan
3. Lingkungan tempat kerja, termasuk kecepatan angin, suhu dan
kelembaban
4. Lokasi orang lain

Kekosongan vertical yang lebih besar mungkin diperlukan ketika

lukisan semprot di tangga dan daerah lainnya yang memungkinkan
pergerakan vertikal uap. Sebuah penilaian risiko akan membantu
menentukan apakah suatu zona eksklusi diperlukan untuk proses risiko
rendah (seperti mengecat dengan cat berbasis air).

Setelah zona cat semprot eksklusi didirikan, sejumlah prosedur dapat

digunakan untuk mengendalikan risiko, termasuk:

1. Hambatan fisik dan tanda-tanda peringatan untuk mencegah orang

yang tidak terlindungi dari memasuki zona eksklusi
2. Menyelubungi area di mana penyemprotan terjadi untuk mencegah
pergeseran semprot di trotoar, tempat umum dan ventilasi asupan
AC

26
 3. Menghapus bahan kimia berbahaya yang tidak diperlukan untuk
pekerjaan cat semprot, untuk mengurangi paparan yang tidak perlu
dan kebakaran atau ledakan.
4. Menggunakan bahan kimia bahaya rendah untuk persiapan
permukaan atau pembersihan
5. Membuang limbah disimpan, seperti kain pelarut direndam dan cat
limbah, untuk mengendalikan kebakaran atau ledakan risiko
6. Menghapus sumber listrik dan pengapian dari dalam zona eksklusi
untuk mengendalikan api dan ledakan risiko
7. Membatasi penyemprotan ketika kecepatan angin cenderung
menyebar drift semprot
8. Membatasi penyemprotan ketika ada dekat dengan tempat dan
properti yang berdekatan.

Hanya pistol semprot dan kabel yang terhubung ke zona eksklusi.

Menempatkan semua peralatan listrik lain di luar zona atau melampirkan
secara terpisah dalam struktur tahan api kecuali peralatan yang sesuai
disertifikasi untuk digunakan di daerah di mana suasana eksplosif dapat
hadir.

Mencuci dan makan daerah harus dipisahkan dari zona semprot untuk
mengurangi risiko kontaminasi silang dan melindungi orang lain.

Orang selain pekerja cat semprot tidak masuk zona eksklusi selama
operasi cat semprot kecuali alat pelindung diri dipakai. Sebuah tanda yang
menyatakan "SPRAY PAINTING AREA – HANYA PEKERJA" harus
ditampilkan secara jelas di zona eksklusi.

Gambar 3 menggambarkan tindakan yang diperlukan saat

penyemprotan di luar ruangan. Informasi tambahan tentang zona eksklusi
dalam kondisi ventilasi yang berbeda.

27
 Gambar 11. Cat Semprot di luar ruangan

3.3 Ancaman Bahaya

Langkah pertama dalam mengelola risiko yang terkait dengan cat semprot
adalah untuk mengidentifikasi semua bahaya yang berpotensi untuk
menyebabkan kerusakan.
Potensi bahaya dapat diidentifikasi dalam sejumlah cara yang berbeda,
termasuk:
1. Melakukan pengecekan berjalan melalui penilaian dari tempat kerja
mengamati pekerjaan dan berbicara dengan pekerja tentang bagaimana
pekerjaan dilakukan
2. Memeriksa bahan dan peralatan yang akan digunakan selama proses
cat semprot
3. Membaca label produk, SDSS dan manual prosedur intstruksi
4. Berbicara dengan produsen, pemasok, asosiasi industri dan spesialis
kesehatan dan keselamatan

28
 5. Meninjau laporan kejadian.
Tabel 1 di bawah ini mencantumkan bahaya umum yang terkait dengan cat
semprot
Bahaya Potensi Bahaya Contoh

Bahan Kimia Dapat membahayakan Cat, perekat, resin,

kesehatan pekerja, Penghilang karat,
misalnya dari dermatitis, konverter karat, lak dan
penyakit pernapasan dan minyak pelumas
kanker. Beberapa bahan
kimia berbahaya juga
kebakaran dan ledakan
risiko
Api dan Ledakan Luka bakar serius dan cat yang mudah terbakar
kematian, paparan dan pelarut mungkin
proyektil dan kerusakan datang ke dalam kontak
properti dengan sumber
pengapian. debu yang
mudah terbakar dapat
digunakan dalam powder
coating.
Ruang terbatas Paparan bahan kimia Penyemprotan di dalam
berbahaya, kadar oksigen rongga kendaraan, kapal,
yang tidak aman, potensi pesawat terbang atau
kebakaran, ledakan dan tank
engulfment
Mesin dan Cedera injeksi, Semprot bilik,
perlengkapan tertangkap oleh bagian pengamplasan, peralatan
yang bergerak dari mesin grinding, peralatan
dapat menyebabkan semprot pengap, udara
patah tulang, memar, terkompresi

29
 laserasi, dislokasi, cedera
permanen atau kematian
Bekerja di ketinggian Benda jatuh, jatuh, slip Semprot cat truk, kapal,
dan perjalanan orang pesawat terbang atau
dapat menyebabkan jembatan.
patah tulang, memar,
laserasi, dislokasi, gegar
otak, luka permanen atau
kematian
Tugas Kelelahan, berkelanjutan Penyemprotan berulang,
postur canggung atau mengangkat dan
gerakan berulang dapat mendorong benda ke
menyebabkan tempat
ketegangan otot
Listrik Paparan listrik dapat Penggunaan peralatan
menyebabkan syok, luka listrik, kabel peralatan
bakar atau kematian dari dan biaya elektrostatik
sengatan listrik. Listrik
dan listrik statis juga
sumber api
Panas atau kelembaban Paparan panas atau APD tahan atau bekerja
yang tinggi kelembaban yang tinggi di luar ruangan atau di
dapat menyebabkan luka tempat kerja yang
bakar, stroke panas dan berventilasi buruk
kelelahan
Bising Paparan suara keras Kebisingan dari pompa,
dapat menyebabkan kompresor dan spray
kerusakan permanen booths
pada pendengaran
Tabel 1. Macam-macam bahaya

30
3.4 Hand Hygiene
Kebersihan tangan sangat penting. Tangan adalah bagian dari tubuh yang
paling mungkin bersentuhan dengan zat berbahaya. Kegagalan untuk
mengambil tindakan pencegahan dasar dapat menyebabkan keluhan kulit.
tangan kotor harus dibersihkan menggunakan tepat produk pembersih kulit
yang disediakan. Apakah tangan tidak bersih dengan semangat putih,
pengencer, bensin, terpentin dll
1. Selalu memastikan bahwa Anda mencuci tangan Anda setelah
kunjungan ke toilet.
2. Selalu memastikan bahwa tangan Anda bersih sebelum memegang
makanan.
3. Siapa pun yang menyiapkan makanan untuk orang lain harus telah
dilatih dalam prosedur kebersihan makanan.
Kegagalan untuk mengamati tindakan pencegahan dasar kebersihan bisa
menyebabkan keracunan makanan, yang paling buruk bisa berakibat fatal.

Gambar 12. Hand Hygiene

31
 BAB IV
PEMBAHASAN

4.1 Identifikasi Bahaya Kimia

Efek kesehatan yang seorang pekerja mungkin mengalami paparan bahan

kimia berbahaya bisa menjadi jelas setelah periode waktu yang singkat dan
termasuk sakit kepala, mual atau muntah, pusing, luka bakar pada kulit atau
mata dan iritasi pada hidung, tenggorokan dan paru-paru. efek kesehatan
jangka panjang yang serius di mana gejala mungkin tidak segera jelas juga
dapat terjadi. efek kesehatan jangka panjang termasuk asma, dermatitis, ginjal
atau kerusakan hati, kanker dan kerusakan pada sistem reproduksi dan sistem
saraf pusat.
Banyak bahan kimia yang digunakan dalam cat semprot juga memiliki
bahaya fisikokimia. Sebagai contoh, banyak pelarut organik yang mudah
terbakar dan beberapa bahan kimia yang digunakan untuk membersihkan atau
persiapan permukaan mungkin korosif.
Informasi tentang bahaya bahan kimia tersedia dari label produk dan lembar
data keselamatan. Sebuah SDS mencakup informasi tentang efek kesehatan,
sifat fisikokimia, penanganan yang aman dan penyimpanan, prosedur darurat,
dan pertimbangan pembuangan. Hal ini juga berisi informasi tentang
bagaimana bahan kimia berbahaya bisa masuk ke dalam tubuh, misalnya jika
terhirup ke dalam paru-paru, penyerapan melalui kulit dan mata dan melalui
menelan termasuk jumlah kecil sengaja menelan.
Jika Anda tidak memiliki SDS untuk kimia berbahaya dipasok ke tempat
kerja Anda, Anda harus mendapatkan satu dari produsen, importir atau
pemasok bahan kimia. Anda juga harus mempertimbangkan mendapatkan SDS
saat ini sebelum Anda memutuskan untuk membeli bahan kimia baru seperti
yang berguna untuk mengidentifikasi bahaya sebelum Anda berpotensi
memperkenalkan mereka ke tempat kerja Anda.

32
 Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan bahwa
tidak ada orang di tempat kerja terkena zat atau campuran dalam konsentrasi
udara yang melebihi standar paparan untuk bahan atau campuran.
standar paparan mewakili konsentrasi udara dari zat tertentu atau campuran
yang tidak boleh dilampaui. Ada tiga jenis standar eksposur:
1. 8-jam berat rata
2. puncak batasan
3. jangka pendek batas pemaparan.
Standar paparan didasarkan pada konsentrasi udara dari zat individu yang,
menurut pengetahuan saat ini, seharusnya tidak menimbulkan efek kesehatan
yang merugikan atau menyebabkan ketidaknyamanan yang tidak semestinya
untuk hampir semua pekerja.
Kimia dengan standar keterbukaan di tempat kerja tercantum dalam
Standar Kerja Exposure untuk Airborne Kontaminan. standar paparan ini juga
tersedia dari Zat Berbahaya Sistem Informasi (HSIS) di website Aman Kerja
Australia. The HSIS database berisi informasi tambahan dan bimbingan bagi
banyak zat. Meskipun standar paparan mungkin juga tercantum dalam Bagian
8 dari SDS, Anda harus selalu memeriksa Standar Paparan Tempat Kerja untuk
Airborne Kontaminan atau HSIS untuk memastikan.
Pedoman menafsirkan standar paparan tersedia di Pedoman Interpretasi
Standar Paparan Tempat Kerja untuk Airborne Kontaminan.
Untuk mematuhi Peraturan WHS, pemantauan tingkat kontaminasi tempat
kerja untuk bahan kimia dengan standar pemaparan mungkin perlu dilakukan.
Isosianat
Isosianat biasanya ditemukan di 2-pack cat semprot cairan, pernis, perekat dan
plastik polyurethane. polimer isosianat juga dapat hadir dalam cat termasuk:
1. poliisosianat
2. isosianat pra-polimer
3. polimer isosianat
4. isosianat dipolimerisasi.
Paparan isosianat dapat terjadi ketika aerosol, kabut atau cat bubuk yang
mengandung isosianat yang dilepaskan ke atmosfer selama penyemprotan.

33
 Paparan isosianat juga dapat terjadi selama pengamplasan cat polyurethane
yang tidak sepenuhnya sembuh, karena kegiatan ini dapat menghasilkan debu
yang mengandung un-bereaksi isosianat. Selanjutnya, bahan
isocyanatecontaining dapat melepaskan isosianat ke atmosfer ketika
dipanaskan. Paparan isosianat harus dianggap sebagai risiko tinggi.
SDSS dan label harus diperiksa untuk menentukan apakah produk yang Anda
gunakan mengandung isosianat.
Memimpin
Pekerja yang melaksanakan persiapan permukaan (seperti menyiapkan
kendaraan tua untuk cat semprot) bisa terkena untuk memimpin saat melepas
dan pengamplasan cat berbasis timah.
Cat yang mengandung timbal tidak lagi dapat dibeli di Australia dan
penggunaan cat bebas timah pada akhirnya akan menghilangkan paparan
memimpin dan risiko yang terkait.
Peraturan WHS berisi persyaratan khusus untuk bekerja dengan timbal,
termasuk identifikasi pekerjaan risiko memimpin dan menghapus pekerja dari
pekerjaan risiko utama dalam keadaan tertentu.
Anda harus mempertahankan daftar bahan kimia berbahaya yang digunakan,
ditangani atau disimpan di tempat kerja. Tujuan dari daftar ini adalah untuk
menyediakan sumber informasi bagi Anda, para pekerja dan orang lain
dipengaruhi oleh bahan kimia berbahaya, dan untuk membantu dalam
pengelolaan zat yang digunakan atau dihasilkan dalam kegiatan semprot
lukisan atau powder coating. register harus daftar semua bahan kimia
berbahaya di tempat kerja Anda dan arus lembar data keselamatan mereka,
misalnya untuk cat, pelapis, pelarut dan pengencer, pengisi, penari telanjang
dan produk pembersih yang berbahaya. register harus mudah diakses siapa saja
yang mungkin akan terpengaruh oleh kimia dan pekerja yang terlibat dalam
menggunakan, penanganan atau menyimpan bahan kimia dalam register.

4.2 Pengaruh ancaman terhadap kesehatan

1. Menilai risiko
Bahaya memiliki potensi untuk menyebabkan berbagai jenis dan
tingkat keparahan kerusakan, mulai dari ketidaknyamanan kecil untuk

34
cedera serius atau kematian. Misalnya, paparan semprot lukisan atau
bahan kimia powder coating dapat mempengaruhi kesehatan pekerja
dengan cara mulai dari penyakit ringan (misalnya, sakit kepala) untuk
penyakit utama (misalnya, asma).

Selain itu, banyak cat cair dan cat bubuk mengandung zat yang
mudah terbakar. Semprot lukisan uap dan kabut, serta cat powder
digunakan di dapat menyebar dengan cepat, terutama di ruang tertutup,
dan menciptakan potensi ledakan. Jika aerosol, kabut, uap atau bubuk cat
dinyalakan, misalnya dengan listrik statis, rokok menyala atau percikan,
itu bisa mengakibatkan ledakan yang bisa menghancurkan bangunan dan
membunuh atau melukai siapa pun di dekatnya. Masing-masing dari hasil
melibatkan berbagai jenis bahaya dengan tingkat kepelikan, dan masing-
masing memiliki kemungkinan yang berbeda dari terjadinya.

Berdasarkan Peraturan WHS, penilaian risiko tidak wajib untuk

lukisan semprot atau powder coating, bagaimanapun, diperlukan untuk
situasi tertentu, misalnya ketika bekerja dengan asbes. Dalam banyak
situasi penilaian risiko akan membantu dalam menentukan tindakan
pengendalian yang harus dilaksanakan. Ini akan membantu untuk:

1. mengidentifikasi pekerja beresiko terpapar

2. menentukan apa sumber dan proses yang menyebabkan risiko
yang
3. mengidentifikasi apakah dan jenis tindakan pengendalian harus
dilaksanakan
4. memeriksa efektivitas tindakan pengendalian yang ada.

Pertanyaan-pertanyaan berikut dapat membantu untuk menilai risiko:

1. Seberapa sering, dan untuk berapa lama, paparan bahaya akan

terjadi?
2. Dalam acara paparan bahaya, akan hasilnya parah, sedang atau
ringan?

35
 3. Bagaimana pekerja berinteraksi dengan bahaya (misalnya,
terkena bahan kimia berbahaya dengan bernapas dalam atau
kontak kulit)?
4. Apakah ada bukti kontaminasi (misalnya debu atau asap terlihat
di udara, kimia bau, tumpahan, percikan)?
5. Apa yang kondisi di mana cat semprot dilakukan (misalnya,
ruang tertutup)?
6. Apa saja keterampilan, kompetensi dan pengalaman dari
operator?

2. Menilai Resiko Bahan Kimia Berbahaya

Setelah Anda telah terdaftar semua bahan kimia yang berbahaya

yang digunakan dalam setiap tahap kegiatan cat semprot, Anda harus
meninjau informasi pada label yang relevan dan lembar data keamanan
untuk menentukan sifat dan tingkat keparahan membahayakan. Tergantung
pada kimia, tingkat keparahan kerusakan bisa berkisar dari kecil atau besar,
misalnya, dari iritasi kulit ringan untuk penyakit paru-paru kronis atau
kanker.

Menggunakan informasi yang ditemukan di label dan SDS, cat

semprot dan bahan kimia, campuran atau bahan dapat dimasukkan ke dalam
tiga kategori bahaya sebagaimana pada Tabel 3.

Kimia Bersiko Sebuah kimia berbahaya harus dianggap berisiko tinggi

Tinggi jika :
 bahan kimia yang bersifat karsinogenik
 bahan kimia yang mutagenik, genotoksik atau
memiliki bahaya reproduksi
 bahan kimia yang mempengaruhi sistem saraf
pusat (yang juga dapat mempengaruhi
pendengaran karena efek ototoksik). Artinya,
mereka dapat menyebabkan gangguan
pendengaran atau memperburuk efek dari

36
 kebisingan. Mengevaluasi penggunaan bahan
kimia ini harus dilakukan bersamaan dengan
Kode Etik: Mengelola Kebisingan dan
Mencegah Gangguan Pendengaran di Tempat
Kerja.
 kulit atau penyebab alergi pernafasan atau jika
korosif atau memiliki efek iritan akut
 bahan kimia yang menyebabkan efek parah
setelah satu, berulang atau berkepanjangan
 cairan yang mudah terbakar, uap atau aerosol
Banyak bahan kimia yang digunakan dalam lukisan
semprot, termasuk cat poliuretan 2-bagian yang
mengandung isosianat dan toluene (bahan dalam banyak
cat minyak), seperti triglycidyl isocyanurate, asam
fluorida dan asam kromat dikenal untuk menyajikan
signifikan risiko kesehatan dan harus dinilai sebagai
berisiko tinggi.
Kimia risiko menengah bahan kimia berbahaya termasuk zat
Beresiko yang mengandung pelarut organik yang belum dinilai
Menengah sebagai berisiko tinggi, atau cairan yang mudah terbakar
atau debu yang mudah terbakar.
Kimia bahan kimia berbahaya yang berisiko rendah mencakup
Beresiko zat-zat lain belum dinilai sebagai tinggi atau menengah.
Rendah
Table 1. Tingkatan Resiko Bahan Kimia

Tingkat risiko tidak hanya tergantung pada toksisitas atau mudah

terbakar bahan kimia berbahaya, tetapi juga pada sifat paparan, termasuk
frekuensi penggunaan, jumlah yang digunakan, efektivitas pengendalian
yang ada (seperti knalpot atau ventilasi sistem) dan proses yang terlibat di
tempat kerja. Sebagai contoh, beberapa proses cat semprot mungkin lebih
cocok daripada yang lain ketika mencoba untuk meminimalkan paparan dari
bahan kimia berbahaya atau risiko kebakaran.

37
 Proses Potensi Bahaya
kompresi 1. overspray luas bahan kimia berbahaya
udara 2. pantulan dari bahan kimia berbahaya dalam
konvensional rongga dan di sudut-sudut
(tekanan
rendah) cat
semprot
Pengap 1. risiko cedera injeksi dan listrik statis yang dapat
(tekanan menyebabkan percikan
tinggi) cat 2. kurang overspray, mental dan aerosol dari
semprot penyemprotan udara konvensional
3. relatif cat viskositas tinggi dapat digunakan
(kurang pelarut dibutuhkan di cat)
4. kapasitas yang lebih tinggi (laju aliran) dan
aplikasi lebih cepat
Udara Minim 1. risiko cedera injeksi
Cat semprot 2. kurang aerosol dan penyemprotan yang
(pengap) berlebihan dari penyemprotan udara
konvensional.
Powder 1. bahan kimia berisiko tinggi yang digunakan
Coating dalam persiapan permukaan, termasuk kromat
dan asam fluorida
2. risiko paparan partikulat udara dan listrik statis
3. senjata semprot lebih berat dan lebih sulit untuk
menangani
Penyemprotan 1. peningkatan potensi kebakaran atau ledakan
Panas 2. menggunakan sangat sedikit thinner
3. mengurangi overspray.
Tekanan Pot 1. risiko dari lebih dari tekanan udara (tekanan
harus dilepaskan sebelum membuka isi ulang) ??
potensi kerusakan kapal dan tidak benar
dipasang selang dan kopling

38
 2. tugas-tugas manual canggung
3. pelarut lebih digunakan dalam pemeliharaan.
Table 2. Potensi Bahan Kimia

Sifat cat semprot atau kegiatan powder coating bervariasi sesuai

dengan objek yang disemprotkan. Ketika menilai risiko,
mempertimbangkan bagaimana:
1. objek diposisikan dalam kaitannya dengan pekerja dan orang lain
2. ukuran dan bentuk objek dan arah aliran ventilasi pengaruh udara
bagaimana coating diterapkan
3. apakah sistem kerja dan perencanaan dapat ditingkatkan.

3. Gangguan Penyakit yang ditimbulkan

Masalah kesehatan dapat terjadi melalui inhalasi bahan kimia

tertentu dan menelan, beberapa daerah dari lukisan & dekorasi industri
dapat mengekspos pekerja untuk kondisi kulit seperti dermatitis, iritasi kulit
pekerjaan yang disebabkan dari tangan, lengan, wajah, dan ekstremitas
bawah adalah yang paling umum daerah bencana.

pekerja bertahan eksposur yang lebih besar untuk bahan kimia dan
kerusakan kulit dari beberapa perdagangan lainnya.

A. Dermatitis

Gejala-gejala Dermatitis adalah:

a. kulit yang terkena akan merah, sakit, gatal, kasar dan lecet
b. jika semakin memburuk, kulit bisa retak dan berdarah dan dermatitis
dapat menyebar di seluruh tubuh (sering dimulai pada tangan)

Ini adalah kondisi yang sangat menyakitkan tetapi tidak menular.

Jika tidak diobati, kondisi ini dapat menyebabkan pekerja kehilangan
pekerjaan mereka, tetapi dicegah, dan jika mencegah dari awal itu bisa
disembuhkan.

39
 dermatitis kerja disebabkan ketika kulit mengalami kontak dengan zat-
zat tertentu di tempat kerja. Beberapa penyebab dermatitis oleh iritasi
kulit, yang lain menyebabkan reaksi alergi. Lamanya waktu yang
dibutuhkan untuk mengembangkan tergantung pada substansi, kekuatan
dan potensi, dan berapa lama atau seberapa sering menyentuh kulit.
Setelah seseorang telah mengembangkan reaksi alergi, bahkan jumlah
terkecil mungkin membawa pada dermatitis tersebut. Zat yang paling
umum yang menyebabkan pekerja bangunan untuk kontrak dermatitis
meliputi :

a. nikel dan kromium

b. epoxy dan lainnya resin
c. minyak, sabun dan deterjen
d. beberapa cat dan pengawet kayu
e. produk semen
f. karet latex

Gambar 13. Dermatitis

B. Asma
Asma adalah jenis penyakit jangka panjang atau kronis pada
saluran pernapasan yang ditandai dengan peradangan dan penyempitan
saluran napas yang menimbulkan sesak atau sulit bernapas. Selain sulit

40
 bernapas, penderita asma juga bisa mengalami gejala lain seperti nyeri
dada, batuk-batuk, dan mengi.
Kerja terkait Asma adalah penyakit menyedihkan dan berpotensi
mengancam nyawa yang dapat disebabkan oleh bernapas dalam bahan
kimia yang disebut pemeka. Ini adalah zat yang dapat memicu reaksi
alergi ireversibel.
Hal yang harus diperhatikan dalam diri sendiri dan orang-orang yang
bekerja dengan Anda dapat meliputi :
a. sesak dada
b. Hidung meler terus-menerus
c. berair, mata berduri.
Zat diketahui menyebabkan asma:
a. debu kayu
b. resin epoxy di beberapa lem dan resin
c. isosianat dalam beberapa cat
d. formaldehida dalam beberapa MDF
e. beberapa cat dan pengawet kayu
Masalah lain yang disebabkan oleh debu
Hubungan antara asbes dan kanker dikenal sebagai adalah hubungan
antara debu kayu dan kanker hidung. Ini adalah akal sehat bahwa
menghirup debu dari jenis apa pun mungkin akan berbahaya dan dapat
menyebabkan penyakit seperti bronkitis dan emfisema.
Redaman permukaan dapat membantu mengurangi debu seperti dapat
bekerja dengan alat tangan daripada alat-alat listrik. Juga jika Anda bisa
'basah-pasir down' yang disukai kering pengamplasan.
Selalu memakai alat pelindung pernapasan disediakan.

4.3 Pengaruh terhadap produktivitas kerja

Dalam Bekerja, tentu sangat dibutuhkan kondisi tubuh yang bugar agar
konsentrasi dan semangat bekerja optimal. Namun jika kondisi tubuh tidak
100% siap, yang akan terjadi adalah menurunnnya produktivitas kerja yang
sekaligus akan berdampak pada menurunnya efisiensi dan hasil produksi.

41
 Kondisi Prima sangat dibutuhkan dalam menjalani pekerjaan baik dalam
ruangan atau luar ruangan.
Dalam pekerjaan cat semprot, ketelitian adalah hal yang sangat diperlukan.
Kondisi tubuh yang sehat akan meningkatkan ketelitian dan hasil kerja akan
maksimal. Untuk mencegah hal buruk terjadi maka diperlukan factor-faktor
penunjang, seperti :
1. Alat Perlindungan Diri yang berstandar
2. Pengawasan rutin
3. Pengecekan Kesehatan
4. Kesejahteraan Batin
5. Lingkungan yang memadai
6. Kegiatan yang tidak monoton.

4.4 Penanganan kecelakaan

Bahaya memiliki potensi untuk menyebabkan berbagai jenis dan tingkat
keparahan kerusakan, mulai dari ketidaknyamanan kecil untuk cedera serius
atau kematian. Misalnya, paparan semprot cat atau bahan kimia powder
coating dapat mempengaruhi kesehatan pekerja dengan cara mulai dari
penyakit ringan (misalnya, sakit kepala) untuk penyakit utama (misalnya,
asma).

Selain itu, banyak cat cair dan cat bubuk mengandung zat yang mudah
terbakar. Semprot lukisan uap dan kabut, serta cat powder digunakan di
powder coating dapat menyebar dengan cepat, terutama di ruang tertutup, dan
menciptakan berpotensi ledakan. Jika aerosol, kabut, uap atau bubuk cat
dinyalakan, misalnya dengan listrik statis, rokok menyala atau percikan, itu
bisa mengakibatkan ledakan yang bisa menghancurkan bangunan dan
membunuh atau melukai siapa pun di dekatnya. Masing-masing dari hasil
melibatkan berbagai jenis bahaya dengan tingkat kepelikan, dan masing-
masing memiliki kemungkinan yang berbeda dari terjadinya.

Berdasarkan Peraturan WHS, penilaian risiko tidak wajib untuk cat

semprot atau powder coating, bagaimanapun, diperlukan untuk situasi tertentu,

42
 misalnya ketika bekerja dengan asbes. Dalam banyak situasi penilaian risiko
akan membantu dalam menentukan tindakan pengendalian yang harus
dilaksanakan. Ini akan membantu untuk :

1. mengidentifikasi pekerja beresiko terpapar

2. menentukan apa sumber dan proses yang menyebabkan risiko yang
3. mengidentifikasi apakah dan jenis tindakan pengendalian harus
dilaksanakan
4. memeriksa efektivitas tindakan pengendalian yang ada.

Pertanyaan-pertanyaan berikut dapat membantu untuk menilai risiko:

1. Seberapa sering, dan untuk berapa lama, paparan bahaya akan terjadi?
2. Dalam kondisi paparan bahaya, akan hasilnya parah, sedang atau
ringan?
3. Bagaimana pekerja berinteraksi dengan bahaya (misalnya, terkena
bahan kimia berbahaya dengan bernapas dalam atau kontak kulit)?
4. Apakah ada bukti kontaminasi (misalnya debu atau asap terlihat di
udara, kimia bau, tumpahan, percikan)?
5. Kondisi di mana cat semprot dilakukan (misalnya, ruang tertutup)?
6. Apa saja keterampilan, kompetensi dan pengalaman dari operator?

A. Meninjau tindakan pengendalian

Langkah-langkah pengendalian yang diletakkan di tempat untuk

melindungi kesehatan dan keselamatan harus ditinjau secara teratur untuk
memastikan pekerjaan dilakukan secara efektif. Ini mungkin melibatkan,
misalnya, pemantauan udara untuk mengukur konsentrasi pelarut di zona
pernapasan pekerja di mana spray booths tidak digunakan, atau meninjau cat
izin setelah pengenalan spray booths. Jika ukuran kontrol tidak bekerja secara
efektif harus direvisi untuk memastikan itu dilakukan secara efektif dalam
mengendalikan risiko. Metode ulasan umum termasuk inspeksi tempat kerja,
konsultasi, pengujian dan catatan menganalisis dan data.

43
 Anda dapat menggunakan metode yang sama seperti pada awal langkah
identifikasi bahaya untuk memeriksa langkah-langkah pengendalian. Anda
juga harus berkonsultasi pekerja dan perwakilan kesehatan dan keselamatan
mereka dan mempertimbangkan pertanyaan-pertanyaan berikut:

1. Apakah langkah-langkah pengendalian yang bekerja secara efektif

dalam desain dan operasi mereka?
2. Apakah tindakan pengendalian menimbulkan masalah baru?
3. Apakah semua bahaya telah diidentifikasi?
4. Memiliki metode kerja baru, peralatan baru atau bahan kimia membuat
pekerjaan lebih aman?
5. Apakah prosedur keselamatan diikuti?
6. Apakah instruksi dan pelatihan yang diberikan kepada pekerja tentang
cara bekerja dengan aman berhasil?
7. Apakah pekerja aktif terlibat dalam mengidentifikasi bahaya dan
tindakan pengendalian mungkin?
8. Apakah mereka secara terbuka mengangkat masalah kesehatan dan
keselamatan dan melaporkan masalah segera?
9. Apakah frekuensi dan tingkat keparahan insiden kesehatan dan
keselamatan mengurang dari waktu ke waktu?
10. Jika undang-undang baru atau informasi baru menjadi tersedia, tidak
menunjukkan tindakan pengendalian saat ini mungkin tidak lagi
menjadi yang paling efektif?

B. Pengecekan Kesehatan

Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan

pemantauan kesehatan disediakan untuk pekerja jika mereka melaksanakan
pekerjaan untuk bisnis atau mengambil alih:
1. Pekerja sedang melakukan pekerjaan yang sedang berlangsung di
tempat kerja menggunakan, penanganan, menghasilkan atau
menyimpan bahan kimia berbahaya dan ada risiko yang signifikan
untuk kesehatan pekerja karena paparan bahan kimia berbahaya.

44
 2. Orang mengidentifikasi bahwa karena pekerjaan yang sedang
berlangsung yang dilakukan oleh seorang pekerja menggunakan,
penanganan, menghasilkan atau menyimpan bahan kimia berbahaya
ada risiko yang signifikan bahwa pekerja akan terkena bahan kimia
berbahaya, dan baik:
a. Teknik yang valid yang tersedia untuk mendeteksi efek pada
kesehatan pekerja, atau
b. Cara yang valid untuk menentukan paparan biologi dengan
kimia berbahaya tersedia dan tidak pasti, dengan alasan yang
masuk akal, apakah paparan bahan kimia berbahaya telah
mengakibatkan standar paparan biologis yang melebihi

Pemantauan kesehatan seseorang berarti pemantauan orang untuk

mengidentifikasi perubahan status kesehatan seseorang karena paparan zat
tertentu. Ini melibatkan pengumpulan data dalam rangka untuk mengevaluasi
efek dari paparan dan untuk menentukan bahwa dosis yang diserap adalah
dalam tingkat yang aman. Hal ini memungkinkan keputusan yang harus dibuat
tentang pelaksanaan cara untuk menghilangkan atau meminimalkan resiko
pekerja dari paparan, misalnya, pemindahan pekerja untuk tugas-tugas lain
yang melibatkan kurang paparan atau meningkatkan langkah-langkah
pengendalian.

Pemantauan kesehatan, yang dapat mencakup pemantauan biologi, dapat

membantu dalam :

1. Menentukan apakah suatu penyakit atau kesehatan diidentifikasi

efek diketahui terkait dengan paparan debu, bahan kimia atau
kebisingan telah terjadi
2. Menentukan tingkat zat beracun dalam tubuh sehingga
keputusan dapat dibuat yaitu tentang efektivitas tindakan
pengendalian dan apakah tindakan lebih lanjut perlu diambil
(misalnya pengurangan atau penghentian exposure).

Monitoring biologi adalah cara untuk menilai paparan bahan kimia

berbahaya yang mungkin telah diserap melalui kulit, tertelan atau terhirup, oleh

45
karena itu, teknik monitoring biologi juga harus digunakan. Misalnya, pekerja
yang terpapar untuk memimpin mungkin memerlukan pemantauan biologis
untuk mengukur tingkat timbal dalam darah mereka.

monitoring biologi memiliki keuntungan tertentu untuk dapat

memperhitungkan respon individu akun untuk bahan kimia berbahaya tertentu.
respon individu dipengaruhi oleh faktor-faktor termasuk ukuran, kebugaran,
kebersihan pribadi, praktek kerja, merokok dan status gizi.

Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan bahwa di

mana pemantauan kesehatan harus diberikan kepada pekerja, jenis kesehatan
pemantauan sebagaimana dimaksud dalam Peraturan WHS disediakan kurang
lebih :

1. jenis yang sama atau lebih baik dari pemantauan kesehatan tersedia
2. penggunaan jenis lain dari pemantauan direkomendasikan oleh
praktisi medis yang terdaftar dengan pengalaman dalam pemantauan
kesehatan.

Pemantauan kesehatan bukan merupakan alternatif untuk menerapkan

langkah-langkah pengendalian. Jika hasil menunjukkan bahwa seorang pekerja
mengalami efek kesehatan yang merugikan atau tanda-tanda paparan bahan
kimia berbahaya, ukuran kontrol harus ditinjau dan jika perlu direvisi.

Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus:

1. Menginformasikan pekerja dan calon pekerja tentang persyaratan

pemantauan kesehatan
2. Memastikan pemantauan kesehatan dilakukan oleh atau di bawah
pengawasan seorang praktisi medis yang terdaftar dengan
pengalaman dalam pemantauan kesehatan
3. Berkonsultasi dengan pekerja dalam kaitannya dengan pemilihan
praktisi medis yang terdaftar
4. Membayar semua biaya yang berkaitan dengan pemantauan
kesehatan

46
 5. Memberikan informasi tertentu tentang pekerja untuk praktisi medis
yang terdaftar
6. Mengambil semua langkah yang wajar untuk mendapatkan laporan
dari praktisi medis yang terdaftar sesegera mungkin setelah
monitoring telah dilakukan
7. Memberikan salinan laporan kepada pekerja dan regulator jika
laporan berisi hasil tes negatif atau rekomendasi bahwa langkah-
langkah perbaikan harus diambil. Juga menyediakan laporan untuk
orang lain yang melakukan bisnis atau usaha yang memiliki
kewajiban untuk menyediakan pemantauan kesehatan bagi pekerja.
8. Menjaga laporan sebagai catatan rahasia untuk setidaknya 30 tahun
setelah catatan dibuat (40 tahun untuk laporan yang berkaitan dengan
paparan asbes)
9. Tidak mengungkapkan laporan kepada siapa pun tanpa persetujuan
tertulis dari pekerja kecuali diminta untuk di bawah Peraturan WHS.

Peraturan WHS juga mengandung persyaratan khusus yang berkaitan

dengan pemantauan kesehatan untuk pemimpin. Jika seorang pekerja
melakukan pekerjaan berisiko, pemantauan kesehatan harus diberikan kepada
pekerja sebelum pekerja pertama memulai pekerjaan risiko dan satu bulan
setelah pekerja pertama memulai pekerjaan risiko.

C. First Aid / Pertolongan Pertama

Pertolongan Pertama aalah satu atribut penting dalam menerapkan sistem
manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) adalah sistem
Pertolongan pertama pada kecelakaan (P3K) pada organisasi atau perusahaan.
Hal ini dibutuhkan selain dikarenakan peraturan perundangan/standar tetapi
sebagai kesadaran perusahaan atau organisasi dalam memberikan pertolongan
pertama kepada korban yang mendapatkan kecelakaan atau penyakit
mendadak dengan cepat dan tepat sebelum korban dibawa ke tempat rujukan.
Tujuan dari P3K adalah memberi perawatan darurat pada korban, sebelum
pertolongan yang lebih lengkap diberikan oleh dokter atau petugas kesehatan
lainnya, menyelamatkan nyawa korban, meringankan penderitaan korban,

47
mencegah penyakit/cidera menjadi lebih parah dan mempertahankan daya
tahan korban.

Hal-hal yang melatarbelakangi perlunya (P3K) antara lain:

1. Adanya sumber bahaya di tempat kerja
2. Sumber bahaya yang disadari tapi tidak dimengerti cara
pengendaliannya
3. Dapat mengakibatkan cidera pada pekerja
4. Adanya kecelakaan kerja dan kematian akibat kerja
5. Belum diselenggarakannya P3K di tempat kerja

Berikut ini beberapa contoh kecelakaan yang sering terjadi dalam dunia
industri:
1. Jatuh dari ketinggian
2. Kejatuhan Benda
3. Tersandung, Tergelincir
4. Terjepit antara benda
5. Terpotong
6. Terkilir
7. Terbakar akibat/berhubungan dengan suhu tinggi/korosif/radiasi
8. Tersengat arus listrik
9. Dan lain-lain

Untuk dapat menjalankannya (P3K) dibutuhkan kesiapan fasilitas pertologan,

seperti:
1. Personil yang berkompeten
2. Buku petunjuk P3K
3. Kotak P3K dengan jumlah yang memadai (acuan dalam dilihat dalam
Permenaker No 15/2008)
4. Adanya Ruang P3K yang memadai
5. Tersedia alat angkut dan transportasi
6. Tersedianya alat perlindungan diri dan peralatan darurat

48
 BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan peninjauan dan data-data yang didapat, dapat disimpulkan
bahwa dalam materi “Sistem Manajemen Kesehatan Keselamatan Kerja
Pengecatan Semprot”. Peran kesadaran dari setiap elemen akan pentingnya K3
cat semprot adalah hal dasar yang wajib ditumbuhkan dalam diri setiap elemen
yang terlibat. Jika kesadaran akan pentingnya K3 telah tumbuh, maka
kedisiplinan akan muncul yang akan berdampak positif bagi para pelaku usaha
dan pekerja. Maka dari itu dengan diterapkannya k3 pengecatan semprot dapat
memberikan dampak positif yaitu meningkatnya produktifitas dan efisiensi
kerja yang akan mendorong instansi tersebut menjadi lebih baik lagi. Dan yang
paling penting dari penerapan k3 pengecatan semprot adalah terciptanya
kesejahteraan bersama dan zero accident.

5.2 Saran
Untuk Penulis diharapkan agar ilmu yang didapat bisa disebarluaskan
dikalangan masayarakat banyak, sehingga tercapainya kesejahteraan bersama.
Untuk Instansi terkait diharapkan agar pengawasan dan pengembangan Sistem
Manajemen Kesehatan Keselamatan Kerja ditingkatkan agar terciptanya
suasana yang aman sehat sehingga tercapainya kesejahteraan
Untuk Masyarakat diharapkan agar dapat memahami dan menaati bahwa
pentingnya K3 bukan hanya didunia industry tetapi disetiap bidang kehidupan.

49
 DAFTAR PUSTAKA

 Riki Sanajaya “Pengertian K3”

http://navale-engineering.blogspot.co.id/2013/02/pengertian-k3-keamanan-
kesehatan-dan.html
diakses pada November 2016
 Hebbie Ilma Adzim, S.ST
https://sistemmanajemenkeselamatankerja.blogspot.co.id/2013/11/kumpul
an-perundang-undangan-k3.html
Diakses pada November 2016
 George Davis http://www.safetyservicescompany.com/topic/ppe/chemical-
safety-proper-ppe-for-painting-jobs/
Diakses pada November 2016
 U.S. Department of Labor
https://www.osha.gov/SLTC/etools/shipyard/standard/ppe/operations/ppe_
painting.html
Diakses pada November 2016
 Bika Solusi Perdana
http://www.bikasolusi.co.id/pertolongan-pertama-pada-kecelakaan-dalam-
penerapan-smk3/
Diakses pada November 2016
 Save Work Australia
http://www.safeworkaustralia.gov.au/sites/SWA/model-whs-laws/model-
COP/Documents/Historical%20model%20Codes%20of%20Practice/Spray
-Painting-and-Powder-Coating-V1
Diakses pada November 2016
 Wikipedia “Pengertian Cat”
https://id.wikipedia.org/wiki/Cat
diakses pada November 2016

50