Tutorial PLC

Daftar Isi
…………………..……………………………………………………………….4
Chapter 1 : Jenis Produk……………………………………………………………….………………..5
Chapter 2 : Tipe PLC di Winproladder…………………………………..…………………………....8
Chapter 3 : Membuat dan menghapus garis vertikal dan horizontal ……………………………….9
Chapter 4 : Menambah Program Unit Comment,Network Comment dan Comment I/O …..…...10
Chapter 5 : Menambah dan menghapus baris/network………………………………………….…11
Chapter 6 : Digital Input dan output………….. ……………………………………..……………….13
Chapter 7 : Logika AND dan OR ……………………………………………………………………...14
Chapter 8 : Program Latching …………………………………………………………………………15
Chapter 9 : SET dan RESET…………………………………………………………...………….…..16
Chapter 10 : Differental up dan differential down ………………………………………………….17
Chapter 11: Timer(T)………………………………………………………………………….……..…18
Chapter 12 : Counter (C) ………………………………………………………………………………20
Chapter 13 : Counter dengan Increment dan Decrement (UDCTR) …………………………….21
Chapter 14 : Spesial Internal Relay …………………..………………………………………………23
Chapter 15 : Data Register(D),Register(R) dan Data Movement(MOVE)……..………………… 24
Chapter 16 : Setting IP ethernet dan port RS485 …………………………………………………..25
Chapter 17 : Upload & download Program…………………………………………………………..28
Chapter 18 : Offline Simulation tanpa perangkat PLC……………………………………………..31
Chapter 19 : Function modbus untuk komunikasi ke perangkat lain ……………………………..32
Tutorial Programming Software Smart Relay, PLC & HMI Page 1

……………………………………………………………………………………………………………………………….35
Chapter 1 : Jenis Produk……………………………………………………………………………….36
Chapter 2 : Tipe PLC IDEC…………………………………………………………………………….39
Chapter 3 : Pengalamatan Ladder PLC………………………………………………………………41
Chapter 4 : Fitur tools Ladder PLC …………………………………………………………………...43
Chapter 5 : Digital In / Out……………………………………………………………………………..46
Chapter 6: Logic Program……………………………………………………………………………...47
Chapter 7 : Program Latching………………………………………………………………………….49
Chapter 8: SET & RESET……………………………………………………………………………...49
Chapter 9: SOTU & SOTD……………………………………………………………………………..50
Chapter 10 : Timer (T)………………………………………………………………………………….51
Chapter 11: Counter (C)………………………………………………………………………………..53
Chapter 12: Spesial Internal Relay……………………………………………………………………55
Chapter 13: Setting Komunikasi……………………………………………………………………….56
Chapter 14 : Simulasi Offline…………………………………………………………………………..62
Chapter 15: Monitoring Online………………………………………………………………………...63
Chapater 16: Download & Upload Ladder PLC……………………………………………………..64

………………………………………………….………………………..67
Chapter 1 : Jenis Produk……………………………………………………………………………….68
Chapter 2 : Type HMI WEINTEK………………………………………………………………………71
Chapter 3 : Parameter Setting Komunikasi…………………………………………………………..72
Chapter 4 : Membuat Halaman Baru …………………………………………………………………73
Chapter 5 : Komunikasi 1 : 1 ( HMI : PLC FATEK) Button & Lamp Function…………………….77
Chapter 6 : Komunikasi 1 : N ( HMI : PLC IDEC) Button & Lamp Function………………………82
Chapter 7 : Numerical Input & Numerial Display…………………………………………………….84
Chapter 8 : Trending Display…………………………………………………………………………..86
Chapter 9 : Alarm Event Log…………………………………………………………………………..89
Chapter 10 : Simulasi Offline…………………………………………………………………………..97
Chapter 11: Upload & Download Program HMI…………………………………………………….100
……………………………………………………………………………………………..102
Chapter 1 :Jenis Produk………………………………………………………………………………103
Chapter 2 : Menghubungkan PC dengan Temperatur and humadity module ICP DAS………104
Chapter 3 : Menggunakan DL utility…………………………………………………………………105
Chapter 4 : Mengatur ID Slave Temp and Humadity Module…………………………………….106
Chapter 5 : Address Modbus…………………………………………………………………………108
Notes……………………………………………………………………………………………………………………………………………109-110

Tutorial Programming PLC
Ismail Noor Effendi

(Engineer Support)
Ruko Villa Melati Mas Blok B10 No.20,

Serpong, Tangerang – Banten, Indonesia
T: 021- 5389857, 5389502. E:sales@lestarielectric.co.id
www.lestari-automation.com

Chapter 1 : Jenis Produk
FBs Series
B1 / B1Z Series ( Economical Series)

Chapter 2 : Tipe PLC di WinProladder
Pada chapter pertama ini,kita memulai menggunakan winproladder untuk memrogram
PLC fatek. Software WinProLadder sendiri bisa diunduh di link ini
http://www.fatek.com/en/technical.php?act=software&catId=10
Seri atau Type PLC model ada di pada sisi kanan PLC atau di sisi depan PLC . Untuk
memilih tipe PLC bisa membuka WinProladder pada start menu, dengan langkah
sebagai berikut :
1. klik tab menu File

2. New Project,
3. klik Edit untuk mengganti tipe PLC yang di pakai
Untuk mengganti tipe PLC jika sudah terpilih pada saat membuka new project, :
tab Project->Project information->Ganti PLC Model

Chapter 3 : Membuat dan menghapus garis vertikal dan horizontal
Chapter selanjutnya adalah membuat dan menghapus garis vertikal dan horizontal
Ada 3 jenis garis,yaitu : garis horizontal, garis vertikal, dan garis horizontal long. Untuk
membuat garis horizontal dan horizontal long haya perlu menempatkan di garis yang
diinginkan
Sedangkan untuk garis vertikal maka sebelah kanan atas,garis merah adalah garis
yang ingin dibuat dan kotak biru adalah penempatannnya seperti gambar dibawah
Hot key untuk horizontal adalah H, vertikal adalah V dan horizontal long adalah
Shift+H
 Untuk menghapus garis bisa menggunakan shorcut
Sama seperti membuat garis baru,untuk menghapus garis ada 3 jenis,menghapus garis
horizontal,vertikal dan horizontal long. Untuk hot keynya sendiri garis horizontal
adalah tombol del, garis vertikal adalah del+V dan garis horizontal long adalah
Shift+del

Chapter 4 : Menambah Program Unit Comment dan Network Comment
Chapter selanjutnya adalah menambah komentar pada Program Unit dan Network,
Program UnitComment adalah komentar yang hanya ada satu dan terletak pada bagian
atas program,Network Comment adalah komentar yang ada pada network/rung dan
komentar tiap I/O adalah komentar yang ada pada input atau output
Untuk menambah Program Unit Comment dan Network Comment :
klik kanan->Program Unit Comment atau Network Comment
Untuk menambah Comment pada I/O bisa liat gambar dibawah

Chapter 5 : Menambah dan menghapus baris/network
Setelah chapter sebelumnya membahas komentar maka chapter ini menjelaskan cara
menambah dan menghapus baris baru/Network. Misal ingin menambah baris
baru/network maka bisa klik kanan->Inset network->Before This Nework/After This
Network.
Before This Network adalah menambah network diatas dan After This Comment adalah
menambah network dibawah

Untuk menghapus network network bisa dengan 2 cara,Pertama klik kanan pada tanda
panah/network yg ingin dihapus atau klik sembarang network yang ingin
dihapuskemudian klik Shift+arah kiri.

Chapter 6 : Digital Input dan Digital Output
Gambar 1
Dalam chapter ini,kita menjelaskan tentang digital input dan digital ouput. Untuk PLC
Fatek digital Input diawali dengan X dan digital output diawali dengan Y diikuti dengan
address atau alamat
Port S/S adalah port COM,port COM sendiri dihubungkan dengan +24 Volt atau -24
Volt jika S/S dihubungkan dengan +24 volt maka digital input X diberi tegangan -24 volt
begitu juga sebaliknya port S/S dihubungkan dengan +24 volt maka digital input X diberi
tegangan +24 Volt
Contoh ladder input X0 mengaktikan Y0 dan Input X1 mengaktifkan Y1

Chapter 7 : Logika AND dan OR
Dalam chapter ini kita menjelaskan logika AND dan OR, baris pertama adalah contoh
logika OR
Jika salah satu X0 atau X1 ON maka output Y0 dan Y1 ON
Baris kedua adalah contoh logika AND, jika X2 dan X3 ON maka Y2 ON
Baris ketiga adalah contoh logika AND dan NOT jika X4 ON dan X5 ON maka Y3 OFF

Chapter 8 : Program Latching
Gambar 2
Dalam chapter kali ini kita menjelaskan contoh program latching dengan output Y dan
output M(internal relay)
Jika X0 on maka Y0 on meskipun X0 OFF atau dilepas (latch),saat X1 ON maka Y0

OFF, X1 sendiri berfungsi sebagai pemutus
Sama halnya dengan baris pertama,hanya yg membedakan output Y diganti dengan

M(internal relay).

Chapter 9 : SET dan RESET
Gambar 3
Dalam chapter kali ini kita menjelaskan program SET dan RESET. Sama halnya
dengan program latching hanya saja program SET dan RESET lebih simple. Setiap dan
SET pasti ada fungsi untuk RESET.
Pada baris pertama adalah Set coil S0 dan baris kedua adalah reset coil S0. Penulisan
Set dan Reset diawali dengan S(Step Relay) dan diikuti oleh address .
Jika X0 ON maka S0 ON secara terus menerus meskipun X0 OFF. Dan untuk mereset
S0 maka diperlukan RESET, saat X1 ON maka S0 OFF.
Jika ada warning seperti gambar dibawah,abaikan
Untuk mencegah agar tidak keluar warning diatas,bisa diklik tab menu Project-
>Options->Centang Duplicate Coil->OK

Chapter 10 : Differential Up dan Differential Down (TU/TD)
Differential Up dan Differential down dengan TU da TD contact
 TU contact adalah contact input yg ON selama 0,1 second setelah contact

ditekan, dan
 TD contact adalah contact input yg ON selama 0,1 second setelah Contact
ditekan kemudian dilepas
Atau TU/TD contact dengan Internal Relay(M)

Chapter 11 : Timer (T)
Dalam chapter kali ini kita menjelaskan tentang Timer. Untuk maksimum timer adalah
220 timer. Untuk penulisan alamat/address timer boleh sama dengan counter. Misal jika
ada T0 maka C0 juga bisa digunakan.
 T adalah address timer berupa 3 digit,dan PV adalah preset value.

 EN adalah input untuk mengaktifkan timer
 TUP adalah output jika timer telah terpenuhi
Penulisan Timer diawali dengan T diikuti dengan 3 digit angka. Sperti gambar dibawah
Jika T diikuti dengan angka 0 atau hanya 1 atau 2 digit maka perkalian timernya adalah
0.01s x PV seperti gambar diatas. Contoh 0.01 x 300 = 3 second
Jika T diikuti dengan angka 1 maka perkalian timernya adalah 0.1s x PV seperti gambar
diatas.
Contoh 0. 1s x 30 = 3 second

Jika T diikuti dengan angka 2 maka perkalian timernya adalah 1s x PV seperti gambar
diatas
Contoh 1s x 3 = 3 second
Atau untuk penulisan output timer bisa juga ditulis seperti gambar diatas

Chapter 12 : Counter (C)
Dalam chapter kali ini kita menjelaskan tentang counter. Maksimum counter adalah 215
counter.
Sama seperti timer,untuk penulisan address/alamat counter bisa sama dengan
timer,misal jika ada C0 maka T0 juga bisa digunakan
 C adalah address/alamat counter dan PV adalah preset value

 PLS adalah pulsa atau pencacah untuk menghtung counter dan CLR adalah
pereset untuk mereset counter
 CUP adalah output jika Pulsa counter telah memenuhi PV
Misal X0 ON secara 3 kali maka output C0 ON dan Y0 ON,dan jika X1 ON maka pulsa
counter direset kembali
Untuk penulisan output bisa juga ditulis seperti gambar diatas

Chapter 13 : Counter dengan Increment dan Decrement
(UDCTR)
Dalam chapter kita kali ini,kita menjelaskan tentang Counter dengan Increment dan
Decrement. Maksimum counter adalah 255 counter.
Increment adalah kenaikan misal 1,2,3,4,5,dst. Decrement adalah penurunan misal

5,4,3,2, 1,0,- 1 dst
Untuk memanggil fungsi UDCTR (UP/DOWN COUNTER) dapat memilih icon F dan
UDCTR pada menu Basic seperti gambar dibawah
 CV adalah address/alamat counter

 PV adalah Preset Value
 PLS adalah pulsa atau pencacah untuk menghitung counter

 U/D adalah UP/DOWN jika U/D ON maka counter Increment (naik) jika U/D OFF
maka counter decrement(turun)
 CLR adalah Pereset counter
 CUP adalah output jika counter telah terpenuhi

Chapter 14 : Spesial Internal Relay
Internal Relay (M) adalah memory yang mempunyai alokasi bit untuk fungsi
input/output yg tertanam pada intenal PLC. Maksimum Internal Relay adalah 1911.
Gambar diatas adalah contoh program latching dengan internal relay,selain fungsi
diatas internal relay juga biasa digunakan untuk komunikasi ke HMI sebagai contoh
saat tombol di HMI dengan alamat M0 ON maka address/alamat M0 pada PLC juga ON
begitu juga sebaliknya saat M10 pada PLC ON maka lampu yang ada pada HMI juga
akan ON. Dengan kata lain M0 berfungsi sebagai pengganti fisik X0 atau tombol,namun
mengaktifkannnya dengan HMI
 Spesial Relay
Spesial Relay adalah internal relay yg berfungsi khusus untuk menjalankan perintah
tertentu misal pulsa/clock yang ON dan OFF selama beberapa second. Untuk lebih
lengkapnya bisa membuak tab Help->Special Register and Coils help->Special Relay
Detail
 M1922 untuk clock yang ON dan OFF selama 1 Second secara berulang,
 M1962 untuk mengindikasikan port 2 sedang busy/sibuk
 M1936 untuk mengindikasikan port 3 sedang busy/sibuk
 M1938 untuk mengindikasikan port 4 sedang busy/sibuk dsb.

Chapter 15 : Data Register(D),Register(R) dan Movement(MOV)
Chapter berikutnya menjelaskan tentang Data Register(D),Register(R) dan
Data Register dan Register adalah memory yang dapat menyimpa value,bisa value dari
sensor,counter,timer,analog Input atau value input/holding register modbus
Secara umum,Data Register(D) dan Register(R) mempunyai fungsi yang sama yaitu
dapat menyimpan data antara -32767 sampai 32767.
Dan Data Movement(MOV) adalah fungsi untuk memindahkan value ke Data

Register(D) atau Register(R)

Chapter 16 : Setting IP ethernet dan port RS485
Setelah chapter sebelumnya dibahas maka chapter kali ini adalah cara mengatur IP
ethernet untuk komunikasi dengan HMI weintek dan mengatur port RS485 untuk
dijadikan modbus RTU yang berfungsi mengendalikan devices lain seperti Remote I/O
ICP DAS.
Berikut ini langkah- langkah setting IP pada module Komunikasi Ethernet FATEK :
1. Untuk mengatur IP ethenet module fatek menggunakan software tersendiri

dengan software Fatek Ethernet Module Configuration Tool.
2. Pastikan Kabel Ethernet dari PC sudah terhubung dengan Module Ethernet port
pada PLC.
3. KlikScan IPdan module ethernet yang terdeteksi
4. Setting alamat IP Address yang ingin diubah besertaSubnet mask dan Gateway,
sebagai catatan Subnet mask dan Gateway harus sama pada tiap devices yang
terkoneksi pada LAN(Local Area Network) kecuali IP address untuk point ke 4,
Contoh. 192.168.100.3. Pada ip garis 192.168.100 (underline) harus tetap sama
dan pada angka 3 (bold) harus berbeda untuk menghindari ip conflict.

Untuk Port 2 kita pilih Fatek Protokol jika komunikasi dengan HMI dengan protokol fatek
atau Modbus server jika kita komunikasi ke devices lain menggunakan protokol
modbus. Karena HMI weintek sudah support protokol modbus maka port 2 kita pilih
fatek protokol
Selanjutnya adalah mengatur port RS485,tidak seperti mengatur IP ethernet module

dan untuk mengatur port RS485 digunakan software winproloader. Gambar dibawah
adalah salah satu module kounikasi yang mempunyai port Ethernet, RS232, dan
RS485 dan terletak pada port 4,tiap module berbeda-beda dalam penomoran port.
B1 CM25E (Module Communication Ethernet, RS485, & RS232)
Untuk mengatur portnya kita harus online terlebih dahulu,
klik tab menu PLC->Setting->Port 2 Pararameter jika port RS485 di port 2

Tahap berikutnya adalah mengatur Baudrate, Parity,Data bit dan Stop bit.
Sesuaikan pengaturan dengan devices yang ingin dikoneksikan serta protokol yang
digunakan. Misal kita mengkomunikasikan remote I/O ICP DAS dengan PLC Fatek
dengan protokol modbus maka setingan protokol harus sama yaitu protokol modbus

Chapter 17 : Upload dan Download program
Chapter selanjutnya adalah cara upload dan download program. Upload adalah
mengambil data dari PLC ke komputer dan juga sebaliknya download adalah transfer
data dari PC ke PLC.
 Upload Program
Untuk Upload bisa klik menu File->Open->Connect to PLC
Kemudian pilih No

 Download Program
Untuk Download program klik PLC->online
Klik Yes sampai muncul pop up berikut

Kemudian untuk menjalanakan program yang sudah di Download atau Run PLC
dengan klik tab menu PLC-> Klik Run PLC
Begitu juga sebaliknya jika ingin upload/download dengan ethernet, pada kotak pertama pilih
TCP dan kotak kedua isi dengan IP ethernet module Fatek kemudian OK

Chapter 18 : Offline Simulation tanpa perangkat PLC
Chapter berikutnya sangat berguna jika ingin mencoba simulasi tanpa perlu mengubungkan ke
perangkat PLC
Disini adalah contoh program dengan function TOGG (toggle) yang mana saat X0 ON maka Y0
ON meskipun X0 dilepas dan ketika X0 ON kembali maka Y0 OFF

Chapter 19 : Function modbus untuk komunikasi ke perangkat lain
Chapter berikutnya adalah komunikasi modbus ke perangkat lain,disini dicontohkan ke
module Temp & Humadity module ICP DAS
Selanjutnya ikuti gambar dibawah

Kemudian buat table seperti gambar dibawah
Selanjutnya adalah memindahkan data D501-D502 ke register R0-R3 atau tetap ke

data register D501-D503

Tutorial Programming PLC & Smart Relay
Angga Dona
(Engineer Support)


CHAPTER 1 : Jenis Produk

CHAPTER 2 : Tipe PLC IDEC
PILIH TYPE PLC
Program WindLDR bisa digunakan untuk memprogram semua type PLC IDEC.
Tetapi kita harus memastikan terlebih dahulu type PLC yang akan kita gunakan.
 Untuk memilih type PLC:

Klik Conﬁgure ➔ PLC selection…

 Toolbar pada WindLDR:
Toolbar Home :
Toolbar Configuration :
Toolbar Online :
Toolbar View :

CHAPTER 3 : Pengalamatan Ladder PLC
 Pengalamatan Digital Input dan Digital Output
Untuk pengalamatan Digital Input pada PLC IDEC:
Digital input IDEC ( Octal ) dari i0 ~ i0627

 Pengamatan Internal Memory
Internal memory IDEC dari M0~M2557
Internal memory dapat digunakan sebagai relay bantuan yang ada dalam system ladder
plc.Internal Relay dapat juga digunakan sebagai alamat untuk push button di HMI yang pada
prosesnya dapat mentrigger output tanpa harus mendapat wiring external seperti halnya digital
input (i0 dst.)
 Alamat Timer dan Counter
Alamat timer IDEC :
Alamat counter IDEC : C0~C255

CHAPTER 4 : Fitur tools Ladder PLC
 Membuat Line Pada WindLDR
Line berfungsi untuk menghubungkan ladder programming antara input dan

output.Pada WindLDR kita dapat menggunakan shortcut key pada computer kita
dengan “SHIFT + ARROW (UP,Down,Right and Left) “
Atau dapat menggunakan line toolbar pada WindLDR
Contoh Line Toolbar pada WindLDR :
Contoh tampilan line pada LADDER :
 Membuat RUNG
Rung berfungsi untuk memudahkan programmer untuk memilah program yang satu
dengan yang lainnya,Sama hal nya dengan paragraph dalam proses penulisan.
Untuk menambah RUNG pada ladder dengan menekan tombol “Enter” pada
keyboard computer.Atau insert/append RUNG pada toolbar WindLDR.

Gambar Toolbar Insert RUNG,Ladder Line dan Column.
Contoh tamilanRUNG pada ladder diagram :

I. Memasukkan Comment
Pada setiap instruksi dalam sebuah program ladder,Kita juga dapat memberikan
indikasi atau comment bagi setiap instruksi tersebut sebagai upaya memudahkan
dalam maintenance program

CHAPTER 5 : Digital IN / OUT
Untuk membuat input :
Pada toolbar Home ➔ Basic ➔ Normally Open/Normaly Close
 Trigger ON/OFF PROGRAM
Pada latihan ini kita akan membuat 1 input ( i0 ) mentrigger 1 output ( y0 )

CHAPTER 6 : Logic Program
Pada contoh di atas kita akan membuat logika untuk menyalakan output.
Kita menggunakan 2 input (A) dan (B),kemudian untuk input kita menggunakan 1
output (Y).
Pada Tabel 1 terdapat logika :
1. Jika INPUT A OFF , INPUT B OFF Maka OUTPUT Y OFF
2. Jika INPUT A OFF , INPUT B ON Maka OUTPUT Y OFF
3. Jika INPUT A ON , INPUT B OFF Maka OUTPUT Y OFF
4. Jika INPUT A ON , INPUT B ON Maka OUTPUT Y ON
Pada logika OR ini kita mempunyai 2 input A dan B,perbedaannya dengan fungsi
AND adalah kedua input A dan B ini bisa bekerja sendiri untuk menyalakan output
Y.
Salah satu dari input A atau B ON maka Y ON,Untuk lebih jelas bisa di lihat pada
tabel OR.
Berikut ini tampilan pada ladder di WindLDR :

Rung 1 logic OR
Rung 2 Logic AND
Pada ladder tersebut kita menggunakan internal relay ( M0,M1,M10 dan M11 )
sebagai input dan ( Q0 & Q1 ) sebagai digital output PLC IDEC.

CHAPTER 7 : Latching Program
Saat ini kita akan menjelaskan contoh program latching dengan Digital output Q0.
Jika I0 on maka Q0 ON meskipun I0 OFF atau dilepas (latch),saat I1 ON maka Q0 OFF, I1

sendiri berfungsi sebagai pemutus
CHAPTER 8 : Set & Reset

Program SET dan RESET
Fungsi SET adalah bentuk penyederhanaan dari program logika latching.
Setiap fungsi SET harus mempunyai fungsi RESET jika ingin output unlatching.
Ketika i0 ON maka output Q0 akan ON dan saat i0 OFF,output Q0 akan tetap dalam posisi
ON (SET).
Dan ketika i1 ON seketika akan membuat Q0 OFF ( Back to Normal ).

CHAPTER 9 : SOTU & SOTD
Fungsi SOTU dan SOTD
SOTU ( Single Output Up ) adalah fungsi pada ladder untuk membaca posisi input dari OFF
ke posisi ON.sedangkan SOTD ( Single Output Down ) untuk membaca posisi input dari ON
ke posisi OFF.

CHAPTER 10 : TIMER ( T )
 Penggunaan TIMER
TIMER pada penggunaannya sangat berguna bagi user yang sebelumnya menggunakan
TIMER konvensional dan mengurangi banyak wiring external pada panel control.
TIMER IDEC dapat digunakan dari T0~T255
TIMER pada PLC IDEC ada 2 jenis :
 ON DELAY TIMER
Fungsi on delay menghitung value dari timer dan ketika nilai timer tersebut terpenuhi
maka output akan ON.
 OFF DELAY TIMER

Fungsi off delay menghitung value dari timer,dalam fungsi ini output selalu dalam posisi
ON dan ketika nilai timer terpenuhi maka output menjadi OFF meskipun input OFF.

Berikut ini contoh aplikasi timer pada WindLDR :
Pada baris ke-1 : menggunakan fungsi timer off delay
Pada baris ke-2 : menggunakan fungsi timer on delay

CHAPTER 11 : Counter ( C )
 Penggunaan COUNTER
Fungsi Counter pada PLC IDEC terbagi dalam beberapa jenis :
Untuk aplikasi nya di WindLDR pada toolbar Home -> Basic ->Counter
Contoh aplikasi pada ladder :
Pilih CNT (Adding Counter),Pulse input sebagai bilangan penambah.
C000 adalah alamat counter yang kita gunakan.
Preset adalah value dari counter yang ketika terpenuhi maka output Q0 atau
instruksi selanjutnya akan bekerja.
I0 sebagai fungsi RESET ( R ) dan I1 sebagai fungsi PULSE input ( P ).

CNT (Adding counter) = Counter yang input pulsenya berfungsi menambahkan.
CDP (Dual Pulse Reversible) = Counter yang mempunyai 2 input untuk

menambahkan i1 ( U ) dan juga mengurangi i2 ( D ).
CUD (Counter Up/Down) = Counter yang mempunyai 1 Pulse input i0 (P) dan
satu input i2 (G) jika i2 ON maka i1 (P) menjadi penjumlah,dan jika i2 (G) OFF
maka i1 (P) menjadi pengurang.

CHAPTER 12 : Spesial Internal Relay
Penggunaan Spesial Internal Relay
Spesial Internal Relay merupakan sebuah fungsi internal relay yang memiliki fungsi
tersendiri.Untuk mengetahui alamat special internal relay pilih pada menu help? ->
Special Internal Relay.
Spesial Internal relay IDEC sendiri dari M8000~M8317
Sebagai contoh jika kita menggunakan M8121 menjadi input,maka output Q0 akan
berkedip per-1 detik.

CHAPTER 13 : Setting Komunikasi
 Port Komunikasi PLC IDEC
PLC IDEC terdapat RS 485 dan RS 232
Untuk Ethernet PLC IDEC yang sudah terintegrasi Ethernet port antara lain :
FT1A Smart Relay series FC5A Micro Smart Pentra Slim series
Port Ethernet IDEC support Modbus TCP/IP

 RS 232
Port RS 232 yang terdapat pada PLC type FC4A ALL IN ONE Series dapat
digunakan untuk Upload/Download dan dapat juga digunakan komunikasi ke HMI
IDEC.
Setting Parameter RS 232 di FC4A :
Masuk ke tab configuration -> ->comunication port 1->configure
Setting Parameter di samakan dengan device lainnya, jika ingin di komunikasikan ke

device lain atau HMI IDEC.

 RS 485 ( 2 WIRE )
Port RS 485 (Modbus) hanya bisa di gunakan pada series FC5A
Pilih Comunication Ports -> Pilih Modbus RTU -> Configure
RS 485 Modbus RTU menggunakan 2 kabel Data + dan Data –
 Ethernet Port
Ethernet Port ( RJ45 ) sudah terdapat pada type FT1A dan FC5A Slim type.
Ethernet Port IDEC support Modbus TCP/IP.
Ethernet Port IDEC bisa sebagai master (Server) juga slave (Client).
Cara setting IP pada Ethernet FC5A Slim dan FT1A :
1. Pilih Tab Configuration -> double klik pada menu Network Setting -> setting
IP dan sesuaikan dengan topology jaringan atau dengan HMI yang ingin di
komunikasikan.

2. Dan apabila Ethernet Port tersebut ingin di jadikan Modbus Slave,Setting
pada tab Connection Settings -> pada no.1 pilih Modbus TCP Server
(sebagai -slave).Kita hanya perlu menyesuaikan nomor port (contoh : port
no.502).
3. Untuk menjadikan PLC IDEC sebagai Modbus Master yang berfungsi untuk
membaca alamat Modbus device lainnya.
Pada Tab Connections -> pada no.1 pilih Modbus TCP Client.

Maka akan tampil tabel Modbus Master berikut :
Penjelasan Function Code :
I. Monitoring Ladder Online ke PLC
Dan untuk alokasi pengalamatan Modbus IDEC sebagai berikut :

Chapter 14 : Simulasi Offline
I. Simulasi OFFLINE
WindLDR dalam pemrogramannya dapat kita simulasikan apabila program yang kita
buat telah selesai.Kita dapat melihat bagaimana cara ladder kita bekerja.
Pilih Tab ONLINE ->
Contoh tampilan mode simulasi :

Chapter 15 : Monitoring Online
MONITORING LADDER ONLINE dari PLC.
Setelah proses DOWNLOAD selesai secara otomatis tampilan WindLDR kita akan
masuk ke dalam mode MONITOR.
Dalam mode ini kita dapat melihat Digital Input ,Digital Output maupun fungsi
lainnya secara langsung terkoneksi dengan PLC.
Untuk tampilannya dapat di lihat pada gambar Monitoring Mode :
Jika dalam mode simulasi coil berwarna hijau,dalam mode monitor coil berwarna
merah.Dan kita dapat melihat secara langsung coil maupun fungsi lainnya yang
sedang bekerja di PLC.

Chapter 16 : Download & Upload Program Ladder
 DOWNLOAD Program ke PLC
Download adalah instruksi untuk mengirim program ladder yang telah kita buat ke
PLC IDEC.
Pada Tab ONLINE -> maka akan tampil layer Download :
Klik Communication Settings-> Pilih Type Port Programming (Serial,Ethernet atau

USB)->Klik Automatic detection (Serial Port)->Klik OK->SELESAI.

 UPLOAD PROGRAM
Upload program merupakan instruksi untuk menarik/mengambil program yang

sudah terinstall di PLC agar dapat kita lihat ataupun kita edit di WindLDR.
Pilih pada tab ONLINE -> UPLOAD
Proses UPLOAD untuk setting komunikasi juga di sesuaikan port yang digunakan
(Serial,Ethernet atau USB).

Proses Loading yang berjalan sebagai berikut :

Tutorial Pemrograman HMI
Angga Dona
(Engineer Support)


Chapter 1 : Jenis Produk

CHAPTER 2 : TYPE HMI WEINTEK
Open software EasyBuilder Pro,Langkah pertama klik icon New Project -> kemudian pilih type
HMI WEINTEK yang di gunakan -> Klik OK.
Silahkan Lihat Gambar Berikut :

CHAPTER 3 : PARAMETER SETTING KOMUNIKASI
Kemudian akan tampil pop up window PARAMETER SETTING.
Pada pop up window ini kita akan membuat komunikasi terhadap HMI WEINTEK,dengan
setting protocol komunikasi.Dalam contoh ini kita akan mengkomunikasikan HMI WEINTEK
dengan PLC FATEK.
Lihat Gambar di bawah ini :
Klik NEW.. -> klik PLC Type -> Pilih FATEK AUTOMATION Corp. ->Sesuaikan type PLC
PLC I/F adalah protocol antar muka (interface) yang digunakan sebagai dasar komunikasi.
Dalam contoh ini PLC FATEK mempunyai beberapa interface protocol seperti :
- RS-232
- RS-485 2 WIRE
- RS-485 4 WIRE
- ETHERNET
- CAN
- USB

CHAPTER 4 : MEMBUAT HALAMAN BARU
I. Membuat halaman baru pada EasyBuilder Pro
Dalam sebuah program hmi dapat di pastikan akan membutuhkan banyak tampilan
layar untuk menjelaskan fungsi-fungsi controller ( PLC ).Pada chapter 3 ini kita akan
berlatih membuat beberapa halaman pada program EasyBuilder Pro.
Pada Tab Object List -> Klik Kanan pada nomor

yang nanti nya akan kita gunakan sebagai nomor halaman (contoh no.11) ->Klik New.

Tambahkan nama halaman yang akan kita buat.Saat ini kita membuat halaman untuk
PLC IDEC.
Jika kita mempunyai banyak tampilan halaman,kita harus mempunyai tombol untuk
pindah halaman.Di dalam EasyBuilder kita dapat menggunakan FUNCTION KEY.
Tampilan 2 halaman pada EasyBuilder Pro :

Cara untuk membuat tombol pindah halaman :
Klik icon Function Key Kemudian lakukan pengaturan sbb :

Untuk fungsi pindah halaman pilih Change full-screen window -> pilih window no.
->Klik OK.

CHAPTER 5 : KOMUNIKASI 1:1 (HMI : FATEK PLC) BUTTON & LAMP
I. KOMUNIKASI via ETHERNET ke PLC FATEK
Kita menggunakan Ethernet Protocol dalam latihan ini.
Klik pada tab PLC I/F -> ETHERNET

Setting IP PLC FATEK ( sesuaikan IP PLC FATEK di Ether-Config Tool’s )
Setelah proses pengaturan protocol selesai maka akan tampil protocol baru seperti gambar
berikut :
Apabila protocol tersebut sudah di pastikan sesuai dengan parameter yang ada di PLC,
Kita dapat memulai membuat program HMI pada halaman EasyBuilder Pro.

II. KOMUNIKASI DENGAN 1 PLC ( FATEK PLC )
Latihan 1 :
Ladder PLC FATEK
- Program pada HMI,Monitoring input output PLC FATEK tersebut.

- 1 Push Button trigger 1 Output Lamp
Pilih toolbar Set Bit sebagai input push button di HMI.Klik dan arahkan pada lembar kerja di
EasyBuilder Pro.
Berikan alamat input FATEK pada Bit tersebut.
Alamat Set Bit dengan alamat PLC FATEK X1 berdasarkan protocol yang telah di buat tadi.
Untuk lebih jelas perhatikan gambar berikut :

Pilih Protocol FATEK pada tab PLC -> sesuaikan address ( Input X 0 ) -> Pilih type Tombol (
Momentary ) -> Klik OK.
Kemudian kita juga akan membuat output lamp ( Y 0 Pada PLC FATEK ).
Pilih Icon Bit Lamp -> Pilih Protocol FATEK -> Masukkan alamat Digital Output PLC
FATEK ( Y 0 ) -> Klik OK.
Tampilan di EasyBuilder Pro sekarang sudah ada 2 Item antara lain 1 Push Button X0 dan 1 Bit
Lamp Y0.

CHAPTER 6 : KOMUNIKASI 1:N (HMI : IDEC PLC) BUTTON & LAMP
 Ethernet Port
Kita akan membahas bagaimana HMI Weintek berfungsi sebagai gateway

komunikasi.Dalam hal ini kita menekankan komunikasi melalui port Ethernet.
Pada latihan di atas kita sudah membuat komunikasi 2 arah dari HMI ke PLC FATEK
melalui protocol Ethernet,Sekarang kita akan menambahkan 1 protocol Ethernet lagi
dari PLC IDEC.
Langkah setting protocol baru sama seperti yang sudah di jelaskan pada bagian setting
protocol PLC FATEK. Bisa di lihat pada gambar berikut :

 Button & Lamp Function
Setting Alamat IP PLC IDEC->PORT ETHERNET->PLC TYPE->klik OK.
Contoh program WindLDR IDEC yang akan kita monitoring pada HMI WEINTEK :
Buat tampilan tombol dan bit lamp untuk protocol IDEC.
Sebagai inisial atau identitas halaman kita dapat tambahkan comment sebagai nama
halaman contoh : Comment “IDEC”.
Klik text pada toolbar EasyBuilder Pro,Pilih dan tarik ke lembar kerja kita.
Dan perlu di ingat juga untuk tombol pindah halaman (function key).

CHAPTER 7 : NUMERICAL INPUT & DISPLAY
I. NUMERICAL DISPLAY
Numerical display digunakan untuk menampilkan semua data numeric seperti data
timer,counter,data analog dll.
Sedangkan numerical input dapat kita gunakan untuk memberikan nilai terhadap fungsi-fungsi
tersebut.
Langkah untuk membuat numerical display :
Klik icon (numerical) -> pada tab new numerical object-> unchek “allow input” -> pilih Read
Address ->Alamat Timer/Counter.

II. NUMERICAL INPUT
Langkah untuk membuat numerical input :

CHAPTER 8 ( TREND DISPLAY )
I. TRENDING DISPLAY
Trend Display adalah sebuah display yang menampilkan display data dengan tampilan.
Untuk membuat tampilan Trend Display kita harus membuat Data sampling.
Klik ->
Pilih type PLC->tentukan Sampling Data interval->tentukan juga Read Address Device.
Data Format yang di EasyBuilder Pro antara lain :

Kemudian untuk menampilkan pada EasyBuilder Pro pilih icon
Data sampling 1.1 adalah data tabel yang tadi kita buat untuk D0 pada PLC FATEK.
Trend type kita buat secara real time ( 1 sec scan time ) di PLC FATEK.

Contoh tampilan Trend Display.
Alamat yang kita monitoring dengan trend display saat ini adalah alamat dari PLC
FATEK D0 (Data Register di PLC).

CHAPTER 9 : ALARM (EVENT) LOG
Cara untuk membuat event log pada EASY BUILDER Pro
Klik objects > -> New…

Pada tab general :
Tentukan tipe data dari alamat yang kita ingin monitor,dan tentukan kondisi yang di
baca oleh event log.

Pada tab Message :
Buat identitas alamat yang akan di monitoring kemudian klik OK..

Kemudian di dalam EASY BUILDER Pro pilih alarm display
Pilih item yang ingin kita display seperti tanggal event,nama,dan waktu terjadinya event.

Tampilan Alarm ( event ) Display
 SAVE EVENT LOG
Kita dapat mengambil data dari event log yang terdapat di HMI dan kita lihat pada
computer kita dengan format CSV File.
Pada software EASY BUILDER Pro kita dapat membuat pengaturan penyimpanan
event yang terjadi ke internal HMI ,USB atau SD Card.Klik Object -> Alarm -> Event
(Alarm) Log.
Tampilan nya sebagai berikut :
Pilih sesuai kebutuhan penyimpanan event log ; Save to HMI memory,SD Card atau
USB Disk.

 UPLOAD EVENT LOG
Dalam hal ini kita akan mengambil event yang terdapat pada software EASY BUILDER
Pro dengan menggunakan
Pada folder EASY BUILDER Pro pilih Utility Manager.

Pilih type HMI weintek yang digunakan kemudian pada tab publish pilih Upload :
Pada contoh di atas kita save pada Disk D : \CONTOH UPLOAD EVENT
File tersebut sudah dalam format Microsoft excel.

CHAPTER 10 : SIMULASI OFFLINE
Dari awal kita sudah berhasil membuat program 2 halaman dengan protocol yang
berbeda pada setiap halamannya (protocol FATEK dan IDEC).dengan masing-masing
terdapat 1 tombol dan 1 indikasi lampu nya.
Setelah semua selesai kita bisa men-simulasi-kan program kita secara offline,dengan
cara klik icon OFFLINE SIMULATION
OFFLINE Simulation sendiri secara otomatis akan meng-compile program yang telah
kita buat.Lebih jelasnya perhatikan gambar proses sbb :

Setelah proses compile berhasil maka akan langsung tampil pop up simulasi offline,dan
kita dapat memulai pengecekan program pada HMI WEINTEK seakan-akan sudah
berkomunikasi dengan controller (PLC).
Jika sudah dipastikan semua berjalan sesuai system yang kita inginkan maka langkah
selanjutnya adalah mengirim program tersebut ke HMI WEINTEK.
Klik icon pada toolbar EasyBuilder Pro.Atau Pilih pada icon tools kemudian klik
Downoad.
Layar tampilan download sebagai berikut :

Kita menggunakan Ethernet RJ 45 sebagai port programming,kita harus menyesuaikan
alamat ip HMI WEINTEK yang akan kita program.Setting IP bisa dilakukan langsung
pada HMI WEINTEK.Password default : 111111.

CHAPTER 11 : UPLOAD & DOWNLOAD PROGRAM
Upload program dalam EasyBuilder Pro menggunakan software Utily Manager.
Pilih IP HMI WEINTEK yang akan di upload kemudian klik OK.
Pilih juga untuk menyimpan file hasil upload pada computer.
Tutorial Temperature and humidity Sensor module
Ismail Noor Effendi

(Engineer Support)

CHAPTER 1 : JENIS PRODUK
DL-100TM485P CR
Modbus RTU Protocol Based IP66 RS-485 Remote Temperature and Humidity
Data Logger with LCD Display (Black Cover) (RoHS)
Chapter 2 : Menghubungkan PC dengan Temp dan
Humadity module
Dalam chapter pertama ini adalah bagaimana cara

menghubungkan PC dengan Temp dan Humadity module
ICP DAS, Temp dan Humadity module ICP DAS sendiri
menggunakan RS485 untuk komunikasi sekaligus setting
address. Untuk menghubungkannya diperlukan USB to
RS485 atau USB to RS232 dan converter RS232 to
RS485. Seperti gambar disamping.
Kemudian hubungkan kabel +(A) dan –(B) dari converter

RS232 to RS485 ke Temp dan Humadity module ICP DAS
+24V(merah) dan -24V(hitam) seperti gambar dibawah
Kemudian hubungkan power 24 volt ke remote IO ICP DAS seperti gambar dibawah
Chapter 3 : Menggunakan DL utility
Chapter selanjutnya adalah menggunakan DL utility yang dapay didownload di link berikut
http://ftp.icpdas.com/pub/cd/usbcd/napdos/dl_100/utility/v_107/v_107.rar
Untuk melihat ID Slave address module bisa dilihat dilayar module Seperti gambar
dibawah,berarti ID 01
Untuk Model Name pilih type module yang dipakai,dan module address adalah ID Slave
address,setingan komunikasi abaikan kemudian klik OK
Chapter 4 : Mengatur ID Slave Address
Chapter kali ini adalah mengatur ID Slave pada modul,setelah koneksi tersambung maka klik
kotak merah seperti gambar dibawah
Maka akan mucul windows berikut
Kemudian Klik tab Other,untuk menampilkan data ke layar monitor check salah satu pilihan
dibawah kemudian klik Set
Chapter 5 : Address Modbus
Chapter selanjutnya adalah address modbus untuk komunikasi ke devices lain seperti PLC atau
HMI. Manual dan adress modbus dapat didownload di link berikut
http://ftp.icpdas.com/pub/cd/usbcd/napdos/dl_100/dl100tm485/documents/dl_100tm485_v101.p
df
Atau lebih simplenya
NOTES
NOTES

Tutorial PLC

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Tutorial PLC

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Daftar Isi

Chapter 1 : Jenis Produk……………………………………………………………….………………..5

Chapter 2 : Tipe PLC di Winproladder…………………………………..…………………………....8

Chapter 3 : Membuat dan menghapus garis vertikal dan horizontal ……………………………….9

Chapter 5 : Menambah dan menghapus baris/network………………………………………….…11

Chapter 6 : Digital Input dan output………….. ……………………………………..……………….13

Chapter 7 : Logika AND dan OR ……………………………………………………………………...14

Chapter 8 : Program Latching …………………………………………………………………………15

Chapter 9 : SET dan RESET…………………………………………………………...………….…..16

Chapter 10 : Differental up dan differential down ………………………………………………….17

Chapter 11: Timer(T)………………………………………………………………………….……..…18

Chapter 12 : Counter (C) ………………………………………………………………………………20

Chapter 13 : Counter dengan Increment dan Decrement (UDCTR) …………………………….21

Chapter 14 : Spesial Internal Relay …………………..………………………………………………23

Chapter 15 : Data Register(D),Register(R) dan Data Movement(MOVE)……..………………… 24

Chapter 16 : Setting IP ethernet dan port RS485 …………………………………………………..25

Chapter 17 : Upload & download Program…………………………………………………………..28

Chapter 18 : Offline Simulation tanpa perangkat PLC……………………………………………..31

Chapter 19 : Function modbus untuk komunikasi ke perangkat lain ……………………………..32

Tutorial Programming Software Smart Relay, PLC & HMI Page 1

Chapter 1 : Jenis Produk……………………………………………………………………………….36

Chapter 2 : Tipe PLC IDEC…………………………………………………………………………….39

Chapter 3 : Pengalamatan Ladder PLC………………………………………………………………41

Chapter 4 : Fitur tools Ladder PLC …………………………………………………………………...43

Chapter 5 : Digital In / Out……………………………………………………………………………..46

Chapter 6: Logic Program……………………………………………………………………………...47

Chapter 7 : Program Latching………………………………………………………………………….49

Chapter 8: SET & RESET……………………………………………………………………………...49

Chapter 9: SOTU & SOTD……………………………………………………………………………..50

Chapter 10 : Timer (T)………………………………………………………………………………….51

Chapter 11: Counter (C)………………………………………………………………………………..53

Chapter 12: Spesial Internal Relay……………………………………………………………………55

Chapter 13: Setting Komunikasi……………………………………………………………………….56

Chapter 14 : Simulasi Offline…………………………………………………………………………..62

Chapter 15: Monitoring Online………………………………………………………………………...63

Chapater 16: Download & Upload Ladder PLC……………………………………………………..64

Tutorial Programming Software Smart Relay, PLC & HMI Page 2

Chapter 1 : Jenis Produk……………………………………………………………………………….68

Chapter 2 : Type HMI WEINTEK………………………………………………………………………71

Chapter 3 : Parameter Setting Komunikasi…………………………………………………………..72

Chapter 4 : Membuat Halaman Baru …………………………………………………………………73

Chapter 5 : Komunikasi 1 : 1 ( HMI : PLC FATEK) Button & Lamp Function…………………….77

Chapter 6 : Komunikasi 1 : N ( HMI : PLC IDEC) Button & Lamp Function………………………82

Chapter 7 : Numerical Input & Numerial Display…………………………………………………….84

Chapter 8 : Trending Display…………………………………………………………………………..86

Chapter 9 : Alarm Event Log…………………………………………………………………………..89

Chapter 10 : Simulasi Offline…………………………………………………………………………..97

Chapter 11: Upload & Download Program HMI…………………………………………………….100

Chapter 1 :Jenis Produk………………………………………………………………………………103

Chapter 2 : Menghubungkan PC dengan Temperatur and humadity module ICP DAS………104

Chapter 3 : Menggunakan DL utility…………………………………………………………………105

Chapter 4 : Mengatur ID Slave Temp and Humadity Module…………………………………….106

Chapter 5 : Address Modbus…………………………………………………………………………108

Tutorial Programming Software Smart Relay, PLC & HMI Page 3

Ismail Noor Effendi

Ruko Villa Melati Mas Blok B10 No.20,

Tutorial Programming Software Smart Relay, PLC & HMI Page 4

B1 / B1Z Series ( Economical Series)

Tutorial Programming Software Smart Relay, PLC & HMI Page 5

1. klik tab menu File

tab Project->Project information->Ganti PLC Model

Tutorial Programming Software Smart Relay, PLC & HMI Page 8