Diajukan oleh,
ARRETHA NISA HANIFA HARIS
15/378764/TK/42706
Diajukan oleh,
15/378764/TK/42706
i
HALAMAN PENGESAHAN
Disusun oleh:
Gusviadi
Mengetahui
Pimpinan Perusahaan
Ricky Elson
ii
PRAKATA
Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat dan
rahmat-Nya, penulis akhirnya dapat menyelesaikan laporan kerja praktik yang berjudul
“ANALISIS EFISIENSI GENERATOR INDUKSI TIPE 12 SLOT 8 POLE PADA
PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA BAYU PT LENTERA BUMI NUSANTARA.”
Kerja praktik ini dilakukan dalam rangka memenuhi salah satu mata kuliah yang wajib
di tempuh untuk mencapai gelar S1 Teknik Fisika di Fakultas Teknik Universitas Gadjah
Mada. Laporan kerja praktik ini disusun sebagai pelengkap kerja praktik yang telah
dilaksanakan selama satu bulan di PT Lentera Bumi Nusantara.
Terlaksananya kerja praktik ini tidak terlepas dari kerja sama dan bantuan orang-orang
yang luar biasa yang terlibat di dalamnya, Untuk itu, penulis mengucapkan terima kasih
kepada:
1. Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberika segala nikmat dan rahmat-Nya
sehingga penulis dapat menyelesaikan kerja praktik dengan lancar.
2. Keluarga penulis: kedua orangtua dan adik-adikku tercinta yang selalu memberikan
kasih sayang, dukungan dan doa.
3. Bapak Nopriadi, S.T., M.Sc., Ph.D.. selaku Ketua Departemen Teknik Fisika dan
Teknik Nuklir Fakultas Teknik Universitas Gadjah Mada yang telah memberikan
izin melaksanakan kerja praktik di PT Lentera Bumi Nusantara.
4. Bapak Ir. Mondjo, M.Si. selaku dosen pembimbing kerja praktik atas nasihat,
masukan dan bantuannya, sehingga kerja praktik dan laporannya dapat penulis
selesaikan dengan baik.
5. Ibu Inayah Zahra dan Bapak Ricky Elson yang telah mengizinkan kami untuk
melakukan kerja praktik di PT Lentera Bumi Nusantara.
6. Seluruh pihak PT Lentera Bumi Nusantara yang telah memberikan izin untuk
melaksanakan kerja praktik serta bantuan dan masukannya selama pelaksanaan
kerja praktik.
7. Teman-teman dari Teknik Fisika UGM (Aloysia Reni, Nazih Nauvan, Rizqona
Faqihul, Ilmi Abror) yang telah bersama-sama mengajukan dan menjalani kerja
praktik di PT Lentera Bumi Nusantara.
iii
8. Teman-teman dari sesama mahasiswa terutama dari Tim Generator 1 (Nazih Nauva,
Arya Adhibugraha dan Said Muhammad) dan alumni yang bersama-sama
menjalani kerja praktik di PT Lentera Bumi Nusantara.
9. Teman-teman dekat penulis yang selalu menyemangati dan mengingatkan untuk
menyelesaikan laporan ini.
10. Serta seluruh pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih banyak kekurangan dalam segi isi,
penulisan, maupun bahasa yang digunakan. Apabila terdapat kesalahan dalam penyusunan
laporan ini, penulis memohon maaf kepada semua pihak yang dirugikan. Penulis juga
menerima kritik dan saran untuk penyempurnaan laporan ini dikemudian hari. Semoga laporan
ini dapat bermanfaat bagi pembacanya.
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................................... i
PRAKATA .............................................................................................................................. iii
DAFTAR ISI............................................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ..............................................................................................................vii
DAFTAR TABEL ................................................................................................................ viii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................................... ix
BAB I: PENDAHULUAN ....................................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ............................................................................................................ 1
1.2. Waktu dan Lokasi Kerja Praktik ................................................................................. 1
1.3. Tujuan Kerja Praktik ................................................................................................... 2
1.4. Manfaat Kerja Praktik ................................................................................................. 2
BAB II: TINJAUAN PERUSAHAAN ................................................................................... 3
2.1. Profil Perusahaan......................................................................................................... 3
2.2. Tentang Perusahaan..................................................................................................... 3
2.3. Visi dan Misi Perusahaan ............................................................................................ 4
2.4. Peta Lokasi .................................................................................................................. 5
2.5. Struktur Organisasi ...................................................................................................... 5
BAB III: AKTIVITAS PERUSAHAAN ................................................................................ 6
3.1. Aktivitas ...................................................................................................................... 6
3.2. Pembahasan ................................................................................................................. 6
3.2.1. Bilah ..................................................................................................................... 7
3.2.2. Generator.............................................................................................................. 7
3.2.3. Ekor turbin ........................................................................................................... 8
3.2.4. Kontroler .............................................................................................................. 8
3.2.5. Data Logger ......................................................................................................... 9
3.2.6. Baterai .................................................................................................................. 9
BAB IV: TUGAS KHUSUS .................................................................................................. 10
4.1. Pendahuluan .............................................................................................................. 10
4.1.1. Latar Belakang ................................................................................................... 10
4.1.2. Tujuan Tugas Khusus ........................................................................................ 11
4.2. Dasar Teori ................................................................................................................ 11
4.2.1. Prinsip Kerja Generator ..................................................................................... 11
4.2.2. Permanent Magnet Brushless Generators ......................................................... 12
v
4.2.3. MagNet .............................................................................................................. 14
4.3. Metode Penelitian ...................................................................................................... 14
4.3.1. Observasi............................................................................................................ 14
4.3.2. Pemodelan ¼ model generator 12 Slot 8 Pole ................................................... 14
4.3.3. Variasi rangkaian pada model ............................................................................ 18
4.3.4. Variasi kecepatan putar dan pembebanan pada model ...................................... 20
4.4. Hasil dan Pembahasan Tugas Khusus ....................................................................... 21
4.4.1. Perhitungan nilai VDC dan KE ............................................................................ 21
4.4.2. Perhitungan nilai efisiensi .................................................................................. 23
4.5. Kesimpulan................................................................................................................ 26
BAB V: PENUTUP ................................................................................................................ 27
5.1. Kesimpulan................................................................................................................ 27
5.2. Saran .......................................................................................................................... 27
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 28
LAMPIRAN............................................................................................................................ 29
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar II. 1. Logo Lentera Bumi Nusantara ............................................................................ 3
Gambar II. 2. Sejarah Berdirinya Lentera Bumi Nusantara ....................................................... 4
Gambar II. 3. Lokasi Lentera Bumi Nusantara .......................................................................... 5
Gambar II. 4. Struktur Organisasi Lentera Bumi Nusantara ..................................................... 5
Gambar III. 1. Skema Aliran Konversi Energi Angin Pada Turbin........................................... 7
Gambar III. 2. Spesifikasi TSD-500 .......................................................................................... 8
Gambar III. 3. Skema Kerja Kontroler ...................................................................................... 9
Gambar III. 4. Skema Kerja Data Logger .................................................................................. 9
Gambar IV. 1. Aturan Tangan Kanan Fleming........................................................................ 12
Gambar IV. 2. Aturan Tangan Kiri Fleming............................................................................ 12
Gambar IV. 3. Hubungan Antara Kecepatan Dengan Mode Operasi Mesin Listrik ............... 13
Gambar IV. 4. Tegangan Keluaran Generator ......................................................................... 22
Gambar IV. 5. Tegangan DC Generator Pada Magnet ............................................................ 22
Gambar IV. 6. Analisis Tegangan, Arus, dan Torsi................................................................. 24
Gambar IV. 7. Analisis Daya Masukan dan Keluaran Generator ............................................ 24
vii
DAFTAR TABEL
viii
DAFTAR LAMPIRAN
ix
BAB I
PENDAHULUAN
1
1.3. Tujuan Kerja Praktik
Tujuan dari dilaksanakannya kerja praktik adalah sebagai berikut.
1. Memenuhi syarat akademik untuk menyelesaikan studi di Program Stufi Teknik
Fisika, Departemen Teknik Nuklir dan Teknik Fisika, Fakultas Teknik,
Universitas Gadjah Mada.
2. Mahasiswa dapat mengetahui secara langsung pekerjaan dan kegiatan di
perusahaan yang dituju mahasiswa.
3. Memperkenalkan pola kerja dan perilaku kerja sebagai referensi pengetahuan
sebelum memasuki dunia kerja yang nyata.
4. Mengintegrasikan pengetahuan teoritis dan ilmu-ilmu dasar dari proses
perkuliahan untuk diterapkan di lapangan secara langsung.
2
BAB II
TINJAUAN PERUSAHAAN
2.1. Profil Perusahaan
Lentera Bumi Nusantara merupakan perusahaan induk yang membawahi Lentera
Angin Nusantara (PT). Bidang usaha dari Lentera Bumi Nusantara adalah penelitian dan
pengembangan teknologi energi, makanan, dan air. Gambar II.1. menunjukkan logo terbaru
dari Lentera Bumi Nusantara yang berupa hexagonal pillar berbentuk L, sesuai dengan
nama perusahaan ini. Perusahaan ini terletak di Jl. Raya Ciheras RT 02 / RW 02, Kampung
Sindang Asih, Dusun Lembur Tengah, Desa Ciheras, Kecamatan Cipatujah, Kabupaten
Tasikmalaya, Jawa Barat. [1]
3
Indonesia yang masih belum tersentuh oleh aliran listrik melalui pemanfaatan dari energi
baru terbarukan.
Pada 2013, gerakan ini secara resmi didirikan dengan menjadikannya sebuah
perusahaan dengan nama PT Lentera Angin Nusantara dan berdirinya perusahaan ini
merupakan titik mula gerakan LAN mengimplementasikan produk teknologi mereka.
Produk ini adalah pemasangan kincir angin Sky Dancer dengan kapasitas 500W di empat
desa di Pulau Sumba, Nusa Tenggara Timur. Pada tahun yang sama, LAN memulai
kerjasama dengan Perusahaan Listrik Negara dan peneliti mobil listrik Indonesia untuk
pengembangan teknologi energi angin dengan dasar pengetahuan mengenai motor dan
generator.
Lentera Bumi Nusantara (LBN) dibangun pada tahun 2015 dengan dasar untuk
pengembangan bidang usaha dari LAN. LBN menjadi induk perusahaan dengan harapan
untuk memberikan dampak yang lebih besar kepada masyarakat luas baik secara ekonomi
maupun sosial serta teknologi. Berdasarkan tahun, perkembangan PT Lentera Bumi
Nusantara dapat digambarkan melalui Gambar II. 2. [1]
4
Melakukan proses transfer ilmu dan teknologi untuk pengembangan sumber
daya manusia
2.4. Peta Lokasi
Lentera Bumi Nusantara terletak di Kecamatan Cipatujah, Kabupaten
Tasikmalaya, Jawa Barat. Gambar II.3 menunjukkan letak dari Lentera Bumi
Nusantara, dimana perusahaan ini terletak di daerah pantai selatan yang memiliki
kecepatan angin cukup tinggi dibandingkan dengan daerah pantai lain di Indonesia,
sehingga cocok untuk digunakan sebagai tempat penelitian ketahanan kincir angin.
5
BAB III
AKTIVITAS PERUSAHAAN
3.1. Aktivitas
Lentera Bumi Nusantara membuka peluang kerja praktik tidak terbatas hanya pada
bidang keilmuan teknik, namun juga terbuka bagi bidang keilmuan lain seperti pertanian,
peternakan, penyulingan, dan biodigester. Dari bidang energi baru terbarukan, fokus
penelitian dan pengembangan Lentera Bumi Nusantara adalah pembangkit listrik hybrid
dari tenaga surya dan angin. Saat ini, Lentera Bumi Nusantara memiliki 5 kincir angin di
site Ciheras yang digunakan untuk pengujian ketahanan fisik serta komponen kincir serta
12 panel surya. Listrik yang dihasilkan dari energi hybrid ini kemudian disimpan ke dalam
baterai dengan kapasitas 12 V/100Ah dan digunakan sebagai sumber darurat untuk pompa
air serta battery station.
Secara umum, kegiatan yang dilakukan selama berada di Lentera Bumi Nusantara
adalah sebagai berikut:
1. Kegiatan harian, meliputi briefing dan evaluasi serta kegiatan belajar sesuai
dengan tema yang diambil.
2. Kegiatan mingguan, berupa presentasi mingguan sebagai laporan capaian
mingguan dari masing-masing tim yang ada.
3. Kegiatan tambahan, berupa workshop instalasi kincir angin.
3.2. Pembahasan
Turbin angin merupakan alat yang mengonversi energi angin menjadi energi
mekanik. Energi mekanik yang dihasilkan berupa putaran dari shaft atau batang rotor yang
dipasangkan pada generator untuk dikonversi lebih lanjut menjadi energi listrik. Energi
angin (Pwind) merupakan fungsi dari massa jenis udara, luas penampang terpaan angin, dan
kecepatan angin dengan formulasi sebagai berikut.
1
𝑃𝑤𝑖𝑛𝑑 = 𝜌𝐴𝑣 3
2
Energi mekanik (P) yang dihasilkan dari energi angin ini merupakan hasil kali antara Pwind
dengan nilai efisiensi turbin (Cp) yang sudah ditentukan sejak awal pemodelan. Proses
konversi dari energi angin menjadi energi mekanik dapat digambarkan seperti pada Gambar
III.1.
6
Gambar III. 1. Skema aliran konversi energi angin pada turbin
sumber: LAN. Pengenalan Teknologi Pemanfaatan Energi Angin. 2014
Turbin angin TSD-500 dari PT Lentera Bumi Nusantara merupakan turbin angin jenis
HAWT (Horizontal Axis Wind Turbine) dengan daya maksimal yang mampu dihasilkan
sebesar 500 Wp. Kelebihan dari turbin angin TSD-500 terletak pada teknologi cogging-less
pada generatornya dan furling pada sistem pengaman generator dan baterai. Hal ini
disesuaikan dengan jenis turbin yang merupakan skala mikro untuk kecepatan rendah,
sesuai dengan keadaan angin di Indonesia. Selain penyesuaian teknologi, bahan yang
digunakan serta ketinggian instalasi dari turbin angin juga mengalami penyesuaian.
Spesifikasi dari TSD-500 dapat dilihat pada Gambar III.2.
3.2.1. Bilah
Bilah (blade) merupakan bagian penting dalam suatu sistem turbin angin
sebagai komponen yang berinteraksi secara langsung dengan angin. Terdapat dua tipe
bilah untuk turbin angin yang berbeda, yaitu VAWT (Vertical Axis Wind Turbine) dan
seperti yang digunakan pada TSD-500, yaitu HAWT (Horizontal Axis Wind Turbine).
Bilah yang digunakan pada TSD-500 terdiri atas 3 blade propeller dengan nilai Cp
40%. Nilai Cp ini merupakan parameter yang menunjukkan total energi angin yang
dapat dikonversi menjadi energi mekanik untuk memutar poros.
3.2.2. Generator
Merupakan alat konversi dari energi mekanik (putaran poros) menjadi energi
listrik. Dengan memanfaatkan prinsip elektromagnetik, kecepatan putar (ω) dan torsi
(T) diubah menjadi tegangan (V) dan arus (I). Generator menghasilkan berupa listrik
AC 3 fasa sebagai keluarannya. Dalam perancangannya, generator dipengaruhi oleh:
1. Prinsip konversi energi: elektromagnetik dan mesin listrik
7
2. Prinsip rotasi dan torsi: mekanika
3. Material: magnet yang digunakan, konduktor pada inti, isolator pada bagian luar
8
penyearah digunakan untuk menyearahkan listrik AC 3 fasa dari generator menjadi
listrik DC. Aliran energi dalam kontroler dapat digambarkan melalui Gambar III.3.
3.2.6. Baterai
Baterai merupakan komponen yang digunakan sebagai media penyimpanan
energi listrik. Sebagai media penyimpanan, maka terdapat aliran masuk energi
(charging) dan aliran keluar energi (discharging). Proses masuknya energi terjadi
ketika baterai berperan sebagai beban dari generator (sebagai sumber listrik),
sedangkan proses keluarnya energi terjadi ketika generator berperan sebagai sumber
listrik dari suatu beban, misalnya lampu. [2]
9
BAB IV
TUGAS KHUSUS
4.1. Pendahuluan
4.1.1. Latar Belakang
Energi merupakan salah satu kebutuhan manusia yang mendasar. Salah satu
jenis energi yang banyak digunakan dari skala rumah tangga hingga skala industri
adalah energi listrik. Banyaknya permintaan atas energi listrik ini didasari oleh
sifatnya yang bersih serta mudah didistribusikan dan dikontrol. Sayangnya,
ketersediaan listrik saat ini khususnya di negara-negara berkembang seperti Indonesia
masih terpusat pada suatu titik seperti kota-kota besarnya. Pembangkit-pembangkit
listrik dengan skala besar memang biasanya mengambil tempat di pulau-pulau yang
besar untuk kemudahan distribusi listrik. Daerah-daerah yang cenderung terpencil
dan jauh dari pulau-pulau besar biasanya tidak terjangkau oleh distribusi listrik.
Untuk mengatasi hal ini, biasanya dibangun pembangkit listrik yang dapat digunakan
di pulau tersebut.
Energi baru terbarukan merupakan energi yang dapat diperbarui dalam waktu
yang relatif lebih singkat dibandingkan dengan energi tidak terbarukan seperti energi
minyak, batubara, dan sejenisnya. Akhir-akhir ini, mulai banyak pembangkit listrik
yang memanfaatkan energi baru terbarukan untuk dikonversikan karena dampaknya
yang cenderung sedikit terhadap lingkungan. Selain itu, energi baru terbarukan
tersedia dimana saja, sebab berbeda dengan energi tidak terbarukan yang memerlukan
transportasi untuk memindahkan bahan bakar ke situs pembangkit listrik, energi baru
terbarukan memanfaatkan potensi energi yang ada di daerah tersebut.
Angin sebagai salah satu jenis energi yang banyak dimanfaaatkan untuk
dikonversikan menjadi energi listrik. Pemanfaatan ini tidak lepas dari sifat energi
angin yang akan selalu ada, selama terdapat perbedaan suhu. Saat ini, kincir angin
yang tersedia di pasaran dapat dikategorikan sebagai kincir angin skala besar, dimana
kecepatan operasi dari kincir berada pada kisaran 8 m/s. Hal ini sangat berbeda
dengan kecepatan angin yang ada di Indonesia yang berada pada kisaran 3 m/s saja.
[2]
Untuk memanfaatkan energi angin yang cenderung kecil ini, diperlukan
modifikasi pada bagian-bagian utama dari kincir itu sendiri, salah satunya generator.
10
Sebagai alat konversi energi mekanik (putaran shaft) menjadi energi listrik, generator
memberikan andil yang cukup besar pada koefisien efisiensi kincir.
Generator memanfaatkan efek pertama, yaitu generasi energi listrik dalam bentuk
tegangan yang diakibatkan oleh pergerakan relatif (perputaran) konduktor terhadap
medan magnet.
Secara umum, terdapat dua jenis generator, yaitu dinamo dan alternator.
Perbedaan kedua generator ini terdapat pada keluarannya, dimana dinamo merupakan
istilah yang digunakan untuk menyebut generator dengan keluaran DC akibat adanya
komutator, sedangkan alternator merupakan generator dengan keluaran AC yang saat
ini banyak digunakan pada situs pembangkit listrik.
4.2.2. Permanent Magnet Brushless Generators
Generator yang disimulasikan kali ini merupakan alternator dimana memiliki
keluaran berupa tegangan AC 3 fasa. Oleh karena itu, dikatakan bahwa prinsip kerja
dari generator ini seperti motor listrik AC. Generator ini menggunakan magnet
permanen yang digunakan pada bagian rotor dan konduktor berupa lilitan tembaga
yang diletakkan pada bagian statornya.
Tegangan dari generator ini berupa electromotive force (e.m.f.) yang
dihasilkan dari perubahan banyaknya garis medan magnet (Φ) yang melewati lilitan
12
kabel. Prinsip operasi ini dapat ditunjukkan secara matematis menggunakan hukum
Faraday, yaitu:
𝑑Φ
𝐸𝑒𝑚𝑓 = −𝑁
𝑑𝑡
Perubahan garis medan magnet ini diakibatkan oleh perubahan kutub magnet
yang mengikuti perputaran rotor. Ketika kutub utara dan selatan dari magnet
permanen melewati konduktor, e.m.f. akan berubah. Namun, e.m.f. ini akan
bergabung di terminal generator. Tegangan ini kemudian dinamakan back
electromotive force (back e.m.f.) Nilai dari back e.m.f. ini proporsional dengan
kecepatan rotasi dari rotor, dengan relasi sebagai berikut,
𝐸 = 𝐾𝐸 𝛺
Pada generator, nilai torsi yang didapatkan akan berlawanan arah dengan arah
rotasi yang diberikan. Hal ini dikarenakan generator berperan seperti "rem" pada
mesin. Oleh karena itu, generator juga disebut sebagai "regenerative brake" karena
mengembalikan daya yang dihasilkan ke sumbernya. Hubungan antara torsi dengan
mode operasi dari mesin listrik dapat digambarkan melalui Gambar IV.3. [5]
Gambar IV. 3. Hubungan antara kecepatan dengan mode operasi mesin listrik
sumber: T. Kenjo, S. Nagamori. Permanent-Magnet and Brushless DC Motors. 1985
13
4.2.3. MagNet
MagNet merupakan perangkat lunak dari Infolytica corporation yang
memungkinkan pemodelan perangkat elektromagnetik melalui komputer. Pengguna
dapat langsung memasukkan model yang diinginkan untuk mengetahui besaran-
besaran yang diinginkan seperti medan magnet atau gaya dan menampilkannya dalam
bentuk grafis maupun numerik.
Perangkat ini didesain untuk melakukan pemodelan secara tiga dimensi dalam
penyelesaian permasalahan elektromagnetik yang meliputi medan magnet statis dan
bervariasi (time-varying), serta kondisi transien pada bagian model yang bergerak.
Selain penyelesaian secara tiga dimensi, MagNet juga menyediakan penyelesaian
secara dua dimensi bagi model yang memungkinkan. Hal ini dikarenakan banyak jenis
model tiga dimensi yang dapat dimodelkan dalam dua dimensi, misalnya pada geometri
translasi dan rotasi dimana objek seperti ini memiliki bentuk yang simetris pada suatu
arah tertentu. Pemodelan dalam dua dimensi akan menghemat waktu serta memori yang
digunakan dalam perhitungan.
MagNet menggunakan FEM (Finite Element Analysis) untuk melakukan
kalkulasi menggunakan metode numerik. Perhitungan seperti ini biasanya digunakan
untuk melakukan perhitungan pada geometri yang kompleks atau pada model dengan
bahan yang berbeda-beda. Mesh generation menjadi penting pada perhitungan FEM
karena berhubungan dengan perhitungan akan dilakukan pada mesh sehingga mesh
yang dibuat harus mendekati geometri yang akan dihitung. Pada perhitungan dua
dimensi, biasanya meshing dilakukan dengan mengggunakan metode triangulasi. [6]
14
¼ model, simulasi yang dilakukan akan lebih cepat dan efisien dibandingkan dengan
simulasi model penuh. Langkah yang dilakukan untuk melakukan pemodelan ini
adalah:
1. Membuka perangkat lunak MagNet.
2. Melakukan pengaturan besaran umum yang digunakan melalui menu "Tools" – "Set
Units" dan melakukan pengaturan seperti gambar berikut.
4. Menghapus bagian yang tidak diperlukan sehingga tampilan pada MagNet menjadi
sebagai berikut.
15
5. Memberi nama serta memilih material untuk komponen menggunakan "Make
Component In A Line" dengan ketentuan (properties) sebagai berikut.
16
Material airgap stator
Material airgap rotor
Material kumparan
6. Menghubungkan kumparan yang ada menjadi single terminal coil menggunakan
hotkeys "Ctrl+Shift+C" dengan jumlah lilitan sebanyak 100 lilitan sehingga ¼
model akan tampak sebagai berikut.
17
7. Melakukan pembagian pada bagian-bagian generator sehingga initial 2D mesh akan
tampak sebagai berikut.
9. Melakukan pengecekan dari hasil akhir model sehingga memiliki tampilan pada
jendela komponen dan workspace sebagai berikut.
18
melewati kumparan, serta dengan merangkaikan kumparan yang ada dengan rangkaian
penyearah. Untuk mendapatkan arus, tegangan, serta torsi ini, maka dilakukan
pemutaran bagian rotor pada generator. Hal ini dilakukan dengan langkah sebagai
berikut.
1. Melakukan pengaturan pada kecepatan putar dari model.
a. Memilih komponen yang akan diputar (magnet permanen, rotor dan rotor airgap)
dan menjadikannya sebagai komponen yang bergerak dengan hotkeys
"Ctrl+Shift+O." Obyek "motion1" akan muncul di jendela "Object"
b. Mengatur "Motion component" dengan kecepatan putar yang konstan sebesar
1000rpm.
19
4. Melakukan pengaturan penyelesaian dengan menggunakan orde polinom kedua
dengan toleransi 1% dengan putaran hingga mencapai 90º dengan perhitungan
dilakukan setiap 3º.
20
2. Merangkai kumparan yang ada dengan dioda dan hambatan sesuai skema sebagai
berikut.
21
Gambar IV. 4. Tegangan keluaran generator
Pada rangkaian kedua, kumparan kembali dihubungkan menggunakan koneksi
delta. Tegangan yang dihasilkan kemudian disearahkan menggunakan dioda pada
rangkaian penyearah tegangan. Tegangan yang telah disearahkan kemudian diukur
besarnya untuk mengetahui nilai VDC yang dihasilkan. Keluaran DC yang dihasilkan
dari generator memiliki bentuk tegangan seperti pada Gambar IV.5.
22
𝑉𝐷𝐶,𝑡𝑜𝑡 = 4 × 2.9816 𝑉 = 11.9266 𝑉
Sesuai dengan dasar teori, nilai tegangan merupakan hasil perkalian antara nilai KE
dengan kecepatan putar rotor dalam rad/s. Oleh karena itu, didapatkan nilai KE sebesar
𝑉𝐷𝐶,𝑡𝑜𝑡
𝐾𝐸 =
𝜔
11.9266 𝑉
𝐾𝐸 =
104.7198 𝑟𝑎𝑑
𝑠
𝑉𝑠
𝐾𝐸 = 0.1139𝑟𝑎𝑑
Semua perhitungan ini dilakukan tanpa pembebanan, sebab nilai karakteristik dari
generator diperlukan dalam keadaan no-load. Namun, karena kumparan dihubungkan
pada dioda sebagai penyearah, maka akan terdapat kerugian dari tegangan dioda itu
sendiri.
4.4.2. Perhitungan nilai efisiensi
Dari simulasi yang dilakukan, akan didapatkan data tegangan (V), arus (A),
serta torsi (A) yang berbeda-beda pada masing-masing kecepatan putar (rpm) serta
beban (Ω) yang diberikan. Sesuai dengan pengaturan yang dibuat, nilai dari parameter
yang telah disebutkan akan diambil setiap pergerakan 3º, dimulai dari 0º hingga 90º,
sehingga terdapat 31 jumlah data dari masing-masing parameter seperti ditampilkan
pada Lampiran 1. Data-data ini kemudian diambil nilai tengahnya dan ditampilkan
dalam bentuk grafik menggunakan aplikasi Microsoft Excel.
Dari grafik yang ada pada Gambar IV.6., terlihat kecenderungan nilai parameter
yang ada menjadi lebih besar seiring dengan kenaikan kecepatan putar rotor dari
generator. Nilai tegangan menunjukkan semakin besar beban yang diberikan kepada
kumparan, maka semakin besar tegangan yang dapat dihasilkan. Berbeda dengan nilai
arus serta torsi yang menunjukkan penurunan nilai akibat kenaikan beban yang
diberikan. Terdapat relasi antara arus dengan torsi yang dihasilkan, dimana terdapat
kesamaan bentuk grafik yang dihasilkan. Hal ini dapat dilihat dengan mengamati
bentuk bukaan grafik yang memiliki kecenderungan sama. Kesamaan ini disebabkan
oleh nilai arus (I) yang berhubungan dengan torsi (T) dengan rumus
𝑇 = 2𝑅𝐵𝐼𝐿
dimana nilai R, B, dan L adalah tetap.
Setelah didapatkan nilai tegangan, arus, dan torsi, parameter turunan yang
perlu didapatkan untuk perhitungan efisiensi adalah daya masukan (Pin) serta daya
23
keluaran (Pout). Nilai Pin didapatkan dengan mengalikan torsi dengan kecepatan putar
(dalam radian), sehingga
𝑃𝑖𝑛 = 𝑇𝜔
Nilai Pout didapatkan dengan mengalikan tegangan dengan arus, sehingga didapatkan
𝑃𝑜𝑢𝑡 = 𝑉𝐼
Nilai Pin dan Pout ini kemudian ditampilkan dalam bentuk grafik seperti pada Gambar
IV.7.
Grafik tegangan terhadap kecepatan putar Grafik arus terhadap kecepatan putar
rotor rotor
24
memerlukan daya masukan yang besar pula. Untuk mengetahui kecepatan yang optimal
agar menghasikan keluaran yang besar tanpa perlu menggunakan kecepatan yang
terlalu tinggi, maka digunakan bentuk rasio untuk menggambarkan hal tersebut.
Efisiensi merupakan rasio yang menggambarkan hubungan antara masukan
dengan keluaran. Dengan mengetahui efisiensi dari generator, kita akan mendapatkan
kecepatan optimal untuk menghasilkan daya yang cukup tinggi tanpa mengorbankan
turbin angin itu sendiri, misal komponen bilah yang rentan terhadap kerusakan akibat
terpaan angin. Efisiensi dari daya generator (Effgen) didapatkan dengan persamaan
𝑃𝑜𝑢𝑡
𝐸𝑓𝑓𝑔𝑒𝑛 = × 100%
𝑃𝑖𝑛
Efisiensi dari generator yang dimodelkan kemudian ditampilkan dalam Tabel IV. 2. dan
Gambar IV.8.
Berdasarkan grafik efisiensi yang terbentuk, generator memiliki kecenderungan
peningkatan efisiensi yang cukup drastis hingga kecepatan tertentu sebelum akhirnya
mencapai nilai efisiensi yang konstan hingga menunjukkan penurunan. Nilai efisiensi
tertinggi dari keseluruhan pengujian berada pada kecepatan putar 600 rpm dengan
pembebanan sebesar 10 Ω, dimana didapatkan efisiensi sebesar 90.74%. Pada
kecepatan putar ini, efisiensi dari pembebanan yang lain juga mendapat nilai
maksimalnya.
Dari grafik dan tabel juga dapat disimpulkan bahwa kecepatan putar optimal
dari generator yang dimodelkan berada pada kisaran 600-1000 rpm, sebab pada kedua
kecepatan ini nilai efisiensi daya yang didapatkan masih pada kisaran yang tinggi dan
tidak mengalami penurunan atau kenaikan efisiensi yang terlalu drastis. Pada kecepatan
putar diatas 1000 rpm, generator mulai kehilangan efisiensinya, ditandai dengan
kecenderungan grafik untuk menurun.
25
Gambar IV. 8. Grafik efisiensi generator
4.5. Kesimpulan
1. Perancangan generator dapat dilakukan menggunakan perangkat lunak MagNet.
Pemodelan yang dilakukan tidak perlu menggunakan full model, cukup dengan
menggunakan sebagian model yang dapat merepresentasikan keseluruhan model
generator. Bagian generator yang dimodelkan bergantung pada jumlah slot dan
pole yang digunakan. Untuk melakukan pemodelan, dilakukan dengan
menggambar geometri yang digunakan, kemudian memilih jenis bahan untuk
masing-masing komponen generator dan memberikan boundary condition pada
model yang dibuat.
2. Pengujian generator dilakukan dengan memutar generator dengan kecepatan yang
dijaga, kemudian dilakukan pengukuran tegangan keluaran generator tersebut
untuk mendapatkan nilai KE sebagai parameter tegangan keluaran generator.
Untuk pengujian efisiensi, diperlukan beberapa titik kecepatan putar agar
didapatkan perhitungan efisiensi yang akurat. Nilai KE yang didapatkan pada
𝑉𝑠
pengujian kali ini adalah 0.1139𝑟𝑎𝑑 dengan nilai VDC 11.9266 V. Efisiensi daya
yang didapatkan pada generator ini berada pada kisaran 87%.
26
BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil berdasarkan tujuan dari kerja praktik ini adalah
sebagai berikut.
1. Mahasiswa telah memenuhi salah satu syarat kelulusan dari Program Studi
Teknik Fisika, Departemen Teknik Nuklir dan Teknik Fisika, Fakultas Teknik,
Universitas Gadjah Mada.
2. PT Lentera Bumi Nusantara menyelenggarakan kegiatan riset dan pengembangan
teknologi pangan, air, dan energi.
3. Mahasiswa telah mengetahui pola kerja serta perilaku kerja di perusahaan riset
dan pengembangan seperti PT Lentera Bumi Nusantara.
4. Mahasiswa telah memperoleh kesempatan mengintegrasikan pengetahuan teoritis
serta ilmu dasar yang didapatkan selama proses perkuliahan untuk diterapkan di
lapangan.
5.2. Saran
Berdasarkan kerja praktik yang dilakukan, dapat diberikan saran sebagai berikut.
1. Untuk penulis, dalam pelaksanaan kerja praktik sebaiknya lebih aktif dalam
bertanya mengenai tugas yang diberikan, mempersiapkan materi dan referensi
yang akan diambil pada instansi terkait, serta melakukan penyusunan laporan
beriringan dengan pelaksanaan tugas dari perusahaan selama melakukan kerja
praktik sehingga laporan akan lebih cepat diselesaikan.
2. Untuk Perguruan Tinggi, menjadikan laporan kerja praktik sebagai evaluasi
dalam pelaksanaan proses pembelajaran.
3. Untuk perusahaan, memberikan pelatihan secara terjadwal kepada para peserta
kerja praktik agar komposisi dari pelatihan yang didapat oleh para peserta ketika
selesai melaksanakan kerja praktik adalah sama.
27
DAFTAR PUSTAKA
[1] Lentera Bumi Nusantara. (2015). Build themselves to rebuild the country!. Retrived from
http://www.lenterabumi.com/aboutus.html
[2] Lentera Angin Nusantara. (2014). Pengenalan Teknologi Pemanfaatan Energi Angin
[3] Chapman, J. Stephen. (2012). Electric Machinery Fundamentals: Fifth Edition. New
York, NY: McGraw Hill.
[4] Hendershot, J.R., Miller, Tje. (1994). Design Of Brushless Permanent-Magnet Motors.
Oxford: Clarendon Press.
[5] Kenjo,T., Nagamori,S. (1985). Permanent-Magnet and Brushless DC Motors. Oxford:
Clarendon Press.
[6] Edwards, J. D. (2014). An Introduction to Magnet for Static 2D Modelling. Infolytica
Corporation.
28
LAMPIRAN
Data tegangan, arus, dan torsi hasil perhitungan dari model yang dibuat
29
30