Anda di halaman 1dari 5

S10-1 Dik : Lokasi Kerja = 40

Rata-rata Persediaan tiap stasiun (lokasi kerja) 200 unit


Perkiraan Produksi Cacat 1.400 unit => 3/4 ditemukan segera oleh OP
1/4 menghasilkan 20% unit cacat dari total unit yg diproduksi
Bi. Variabel/ unit WIP $400
Rata-rata kerugian $60/unit barang cacat
Biaya penyimpanan WIP/tahun 30% dari biaya Persediaan
MANAJEMEN KOMITMEN MENGURANGI PERSEDIAAN 40% TIAP LOKASI KERJA

1. Estimasi Penghematan / tahun


Bi. Penghematan Penyimpanan = 30% x pengurangan biaya variabel rata-rata WIP
= 30% x 40% x biaya variabel rata-rata dari WIP
= 30% x 40% x (40 x 200 x $400)
= 0.3 0.4 3200000
= $ 384,000

Penghematan Bi. u/ barang cacat = $60 x Pengurangan jumlah unit cacat


= $60 x (pengurangan jmlh unit rusak yg diproduksi blm ditemukan) x (jumlah u
= $60 x (40% x 200 x 20%) x (1/4 x 1400)
= $60 16 350
= $336,000

Penghematan tahunan yang diharapkan sebesar $720.000, terdiri dari $384.000 bi.penyimpanan, dan $336.000 peng

2. Kemungkinan manfaat dalam mengevaluasi keputusan untuk mengurangi tingkat WIP


a) Waktu siklus yang cepat akan meningkatkan kecepatan penyelesaian penanan, sehingga meningkatkan kepu
memungkinkan untuk dapat meningkatkan nilai produk sehingga harga dapat dinaikkan.
b) Jika siklus lebih cepat, maka waktu penyelesaiaan dan penyerahan persediaan ke pelanggan menjadi tepat w
perusahaan tidak perlu mempertahankan persediaan barang jadi, kemungkinan ini akan menghasilkan pengh
untuk biaya gudang/penyimpanan.

3. Biaya dan faktor negatif lainnya untuk dibandingkan:


a) Meningkatnya kemungkinan kekurangan Persediaan (rendahnya WIP di setiap lokasi kerja akan menghasilka
persediaan yang lebih rendah pula) sehingga kekurangan stok persediaan mungkin terjadi.
b) biaya awal produksi yang besar, yang meliputi biaya pemrosesan berdasarkan pesanan, pesanan produksi, da
bahan baku.
c) Biaya penanganan yang lebih tinggi.
at dari total unit yg diproduksi

duksi blm ditemukan) x (jumlah unit cacat yg tdk segera ditemukan)

enyimpanan, dan $336.000 penghematan dalam biaya cacat.

nan, sehingga meningkatkan kepuasan pelanggan,


pat dinaikkan.
an ke pelanggan menjadi tepat waktu, sehingga
inan ini akan menghasilkan penghematan tambahan

ap lokasi kerja akan menghasilkan keamanan stok


mungkin terjadi.
an pesanan, pesanan produksi, dan permintaan
S10-3 Saldo Awal Akun Persediaan: RIP $41,600 > Bahan baku $40,000, bi.
Barang Jadi $370,000 > bi. Bahan baku $190,000
Perlengkapan $31,000

Persediaan akhir, hit. Fisik : RIP $47,900 > bi.Bahan Baku $46,000, b
Barang Jadi $360,000 > bi.Bahan Baku $182,000,
Perlengkapan $17,000

a) RIP 850000
Utang Usaha 850000
b) Pengendali OP 13000
Persediaan 13000
c) Beban Gaji 400000
Utang Gaji 400000
Utang Gaji 400000
Kas 400000
d) HPP 60000
Pengendali OP 120000
Pengendali Beban Pemsaran 130000
Pengendali Beban Administrasi 90000
Beban Gaji 400000
e) Pengendali OP 681000
Akumulasi Depresiasi 668000
Asuransi Dibayar dimuka 13000
f) Pengendali OP 83000
Kas 54000
Utang Usaha 29000
g) HPP 897000
Pengendali OP 897000
h) Barang Jadi 844000 blackflush BB.RIP 1 Jun 40000
RIP 844000 BB. Diterima selama bulan juni 850000
890000
BB. RIP 30 Jun 46000
Jmlh u/ di blackflush 844000

i) HPP 852000 Barang Jadi 1 Jun RIP 190000


Barang Jadi 852000 Barang Jadi Ditransfer dri RIP 844000
1034000
Barang Jadi 30 Jun, hit. Fisik 182000
852000
Adjstmnt
j) RIP 300 Bi.konversi
Barang Jadi 2000 RIP 1 Juni $1,600
HPP 2300 30 Juni $1,900
$300
Barang jadi 1 Juni $180,000
30 Juni $178,000
$2,000
Bahan baku $40,000, bi. Konversi $1,600
bi. Bahan baku $190,000, bi. Konversi $180.000

bi.Bahan Baku $46,000, bi.Konversi $1.900


bi.Bahan Baku $182,000, bi.Konversi $178,000

Anda mungkin juga menyukai