Daftar isi tersedia di ScienceDirect

Rekayasa Termal Terapan

homepage jurnal: www.elsevier .com

Makalah Penelitian

Studi tentang efisiensi pompa sentrifugal bertingkat yang digunakan dalam aplikasi pemulihan
panas limbah mesin

Fanxiao Meng Sebuah , b , Hongguang Zhang Sebuah , b , ⇑, Fubin Yang Sebuah , b , Xiaochen Hou Sebuah , b , Biao Lei Sebuah , c , Lei Zhang Sebuah , c ,

Yuting Wu Sebuah , c , Jingfu Wang Sebuah , c , Zhicheng Shi Sebuah , b

Sebuah Sekolah Tinggi Teknik Lingkungan dan Energi, Universitas Teknologi Beijing, Pingleyuan No. 100, 100124 Beijing, Cina
b Pusat Inovasi Kolaborasi Kendaraan Listrik di Beijing, Pingleyuan No. 100, Beijing 100124, Cina
c Laboratorium Kunci Perpindahan Panas dan Konservasi Energi yang Ditingkatkan, Kementerian Pendidikan, Universitas Teknologi Beijing, Pingleyuan No. 100, 100124 Beijing, Cina

highlight

Kinerja pompa dalam berbagai kondisi operasi dipelajari. Hubungan interaktif parameter kunci pompa diselidiki.
Pengaruh pompa pada sistem ORC dilakukan.

Strategi kontrol optimal pompa disajikan.

articleinfo abstrak

Sejarah artikel:
Sebuah bangku uji dari pompa sentrifugal multistage dibangun menggunakan R123 sebagai fluida kerja dalam kondisi siklus Rankine
Diterima 25 Juli 2016 Diterima 31
organik simulatif (ORC). Hasil percobaan pompa dalam berbagai kondisi operasi diperoleh berdasarkan frekuensi kerja yang dikendalikan
Agustus 2016
dan laju aliran massa. Pengaruh parameter pompa kunci terhadap kinerja ORC dianalisis dalam penelitian ini. Selain itu, strategi
Tersedia online 1 September 2016
pengendalian pompa juga disajikan. Hasil menunjukkan bahwa efisiensi pompa secara keseluruhan adalah antara 15% dan

Kata kunci:
Siklus Rankine Organik
65,7%. Tekanan outlet, efisiensi pompa, dan efisiensi termal ORC meningkat dengan frekuensi kerja pompa. Laju aliran massa perlu

Pemanfaatan kembali limbah panas

diatur karena frekuensi semakin tinggi. Efisiensi termal maksimum dari sistem ORC yang sesuai dengan berbagai frekuensi kerja pompa
Pompa sentrifugal bertingkat diamati. Selanjutnya back work ratio (BWR) dapat mencapai 0,45 seiring dengan peningkatan temperatur evaporasi sistem ORC. Daya
Berbagai kondisi pengoperasian pemompaan tidak boleh diabaikan untuk aplikasi ORC skala kecil, dan asumsi efisiensi pompa harus bergantung pada eksperimen.
Performa lari Efisiensi pompa yang rendah mempengaruhi peningkatan efisiensi termal dan daya bersih sistem ORC. Tingkat superheat juga
dibahas.

2016 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.

1. Perkenalan ⇑ Penulis korespondensi di: College of Environmental and Energy Engineering, Beijing University of Technology,

Pingleyuan No. 100, 100124 Beijing, China.

Alamat email: zhanghongguang@bjut.edu.cn (H. Zhang).

Energi yang saat ini dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar di mesin pembakaran
internal (IC) tidak sepenuhnya diubah menjadi pekerjaan yang berguna. Efisiensi termal mesin
http://dx.doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2016.08.226
IC seringkali di bawah 30% (mesin bensin) atau 45% (mesin diesel). Sebagian besar energi
1359-4311 / 2016 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.
pembakaran dilepaskan ke atmosfer dalam bentuk limbah panas melalui sistem pendingin dan
knalpot [1–3] . Pemulihan energi termal tingkat rendah dapat secara efektif meningkatkan efisiensi
konversi energi secara keseluruhan dan secara substansial mengurangi konsumsi bahan bakar.
Organik
Siklus Rankine (ORC) adalah pendekatan yang menjanjikan untuk memulihkan energi panas
limbah dan telah digunakan secara luas dalam panas limbah tingkat rendah [4] . Teknologi
sistem ORC skala

besar telah matang [5] , sedangkan knalpot mesin IC [6–8] , energi panas bumi [9,10] , energi
matahari [11,12]
, energi biomassa [13] , dan teknologi ORC untuk sumber panas suhu rendah belum
diproduksi secara massal. Oleh karena itu, para sarjana telah melakukan banyak studi teoritis
dan eksperimental pada sistem ORC skala kecil. Namun, sebagian besar sarjana ini telah
memfokuskan perhatian pada expander dan penukar panas [14–17] . Selain itu, pompa
fluida kerja, yang merupakan komponen kunci, juga membatasi pengembangan lebih
lanjut sistem ORC skala kecil.

Secara umum, sistem ORC berjalan dalam berbagai kondisi operasi ketika limbah
panas mesin IC dipulihkan. Jadi,
780 F. Meng et al. / Terapan Teknik Termal 110 (2017) 779–786

Tata nama

pqvqw tekanan (MPa) Berlangganan

P. tingkat aliran volume (m 3 / s) panas yang diserap (kJ / kg) keadaan inlet dari kondisi
pekerjaan pemompaan spesifik (kJ / kg) outlet pompa pompa p
konsumsi daya listrik (W) th ex ev
ORC

teoretis expander evaporator

siklus Rankine organik

Huruf yunani
q
kepadatan (kg / m 3)
g
efisiensi (%)

Pompa fluida kerja harus secara akurat menyediakan laju aliran massa yang dibutuhkan dan tekanan
Sebagian besar studi saat ini dibatasi untuk mendapatkan efisiensi dan konsumsi daya pompa
evaporasi yang tinggi berdasarkan pada kondisi operasi yang bervariasi untuk memenuhi
fluida kerja pada beberapa kondisi operasi, serta menggambarkan kinerja pompa yang buruk
persyaratan sistem ORC. Oleh karena itu, perhatian khusus harus difokuskan pada pompa
dalam sistem ORC, karena keterbatasan eksperimen ORC. Namun, pengaruh kinerja pompa
fluida kerja pada kondisi pompa off-design. Sedangkan pompa fluida kerja merupakan komponen
yang buruk pada sistem ORC belum diselidiki secara spesifik. Sementara itu, beberapa studi
utama konsumsi daya dalam sistem ORC. Oleh karena itu, konsumsi daya pompa juga harus
telah difokuskan pada kecenderungan variasi dan hubungan interaktif parameter kerja pada
dikontrol dengan ketat untuk memastikan daya bersih maksimal. Selain itu, nilai parameter
berbagai rentang operasi pompa. Lebih lanjut, metode untuk meningkatkan efisiensi pemompaan
pompa fluida kerja sering diasumsikan konstan dalam analisis teoritis ini. Misalnya, tekanan
dan mengurangi konsumsi daya pompa masih harus dipertimbangkan lebih lanjut. Studi saat ini
evaporasi sistem ORC sering diasumsikan dalam kisaran 3–10 MPa untuk menyesuaikan variasi
adalah untuk menyelidiki kinerja berjalan dari pompa sentrifugal bertingkat dalam berbagai
laju aliran massa. [18–21] . Namun, kedua parameter ini terutama bergantung pada kerja pompa
kondisi operasi dalam lingkungan ORC simulatif. Meja uji pompa sentrifugal bertingkat dibuat
fluida itu sendiri dalam aplikasi praktis. Oleh karena itu, kerja pompa sama dengan hasil kali
dengan menggunakan R123 sebagai fluida kerja. Kecocokan antara pompa sentrifugal
perbedaan entalpi pada inlet dan outlet pompa serta laju aliran massa. [22,23] , dengan
multistage dan sistem ORC untuk pemulihan panas limbah mesin dipelajari. Selanjutnya
demikian mungkin mengakibatkan perkiraan yang terlalu rendah dari konsumsi daya yang
performansi termodinamika sistem ORC menurut hasil eksperimen pompa dianalisis.
sebenarnya. Sebaliknya, efisiensi pompa sering diasumsikan 75–85% [24–28] . Akibatnya, efek
variasi efisiensi pompa fluida kerja terhadap kinerja pengoperasian ORC juga diabaikan. Dengan
demikian, semua nilai parameter yang diasumsikan dari pompa harus diverifikasi melalui
eksperimen, dan tidak boleh konstan dalam berbagai kondisi operasi.

2. Konfigurasi percobaan pompa

Gambar 1 menunjukkan diagram skema dari sistem eksperimen. Sistem eksperimental

terutama meliputi reservoir, pompa sentrifugal bertingkat, pengukur aliran massa, nilai cut-off dan
filter. Tabel 1
Beberapa sarjana melakukan serangkaian penyelidikan teoritis dan eksperimental pada pompa
sistem ORC. Quoilin dkk.
mencantumkan parameter kinerja utama pompa sentrifugal bertingkat. Pompa sentrifugal
[29] menunjukkan bahwa konsumsi daya pompa harus dipertimbangkan dalam perhitungan efisiensi
bertingkat adalah pompa baling-baling tipikal yang dapat memenuhi kebutuhan kerja sistem
termal dan daya bersih sistem ORC. Sedangkan back work ratio (BWR) meningkat secara
ORC. Setiap komponen dan pipa dihubungkan secara rapat sebelum percobaan. Cairan kerja
signifikan saat temperatur evaporasi mendekati temperatur kritis cairan organik. Aleksandra [30]
(yaitu, R123) dituangkan ke dalam reservoir setelah seluruh sistem disedot. Cairan kerja
menganalisis 18 cairan organik yang berbeda dalam sistem ORC. Hasil penelitian menunjukkan
diekstraksi dan diberi tekanan dengan pompa sentrifugal bertingkat selama percobaan. Fluida
bahwa fluida kerja dengan temperatur kritis rendah memiliki perbedaan tekanan dan daya
kerja bertekanan tinggi mengalir melalui cut-off valve, filter, dan pengukur aliran massa.
pemompaan yang cukup besar. BWR berkisar dari 0,3% hingga 14%. Yang et al. [31]
Setelah itu, cairan kerja dikirim kembali ke reservoir. Kecepatan putaran pompa sentrifugal
menunjukkan bahwa efisiensi pompa piston berkisar antara 17% sampai 30% pada percobaan
bertingkat diubah oleh konverter frekuensi, Tabel 3 memberikan kecepatan rotasi pompa
sistem ORC. Sedangkan hasil analisis menunjukkan bahwa efisiensi keseluruhan yang rendah
pada frekuensi yang berbeda. Untuk menghindari kerusakan kavitasi, pipa keseimbangan
disebabkan oleh rendahnya efisiensi mekanik pompa. Chang et al. [32] menunjukkan bahwa
dihubungkan antara reservoir dan inlet pompa untuk memastikan tekanan yang sama. Konsumsi
efisiensi pompa pendorong meningkat dengan peningkatan penurunan tekanan dari sistem
daya mesin listrik diukur dengan menggunakan meteran listrik. Sensor tekanan dan suhu
ORC. Penurunan tekanan maksimum dari sistem ORC dan efisiensi pompa pendorong masing-
ditempatkan di inlet dan outlet pompa untuk mengukur tekanan dan suhu cairan organik.
masing adalah 0,8 MPa dan 33,6%; daya pemompaan motor yang sesuai adalah 2040W. Terbukti,
Pengukur aliran massa dipasang di bagian belakang katup pemutus untuk mengukur laju
efisiensi pompa pendorong tidak berbeda dengan derajat panas
aliran massa. Data percobaan dikumpulkan dengan menggunakan instrumen akuisisi data Agilent
berlebih, dan perbedaan tekanan sistem ORC terutama mempengaruhi kinerja pompa. Mathias dkk.
ketika sistem beroperasi dalam kondisi tunak. Meja 2 menunjukkan parameter utama sensor.
[33] menunjukkan bahwa pompa roda gigi mengkonsumsi 2200W. Pengujian dilakukan kembali
Gambar 2 menyediakan foto-foto sistem eksperimental.
pada
kondisi yang sama dengan pompa duplex, positive displacement, dan piston, dan hanya
mengkonsumsi 560 W. Efisiensi pompa tertinggi adalah 69% dan tekanan tertinggi 2.57 MPa.
 F. Meng et al. / Terapan Teknik Termal 110 (2017) 779–786 781

Gambar 1. Diagram skema sistem eksperimental.

Tabel 1 percobaan dilakukan di bawah lingkungan ORC simulatif. Sementara itu, tekanan outlet pompa sentrifugal bertingkat
Parameter pompa sentrifugal bertingkat.
merupakan tekanan evaporasi dalam sistem ORC.

Parameter Nilai

Model CN3-29
Kecepatan putaran (rpm) 2900 3.1.Tekanan outlet
Aliran volume yang dirancang (m 3 / h) 3
Kepala yang dirancang (m) 139.5
Tahapan 29
Gambar 3 menunjukkan variasi tekanan outlet berdasarkan pompa sentrifugal bertingkat versus
laju aliran massa di bawah frekuensi yang berbeda. Frekuensi pompa memiliki pengaruh yang
sangat besar pada laju aliran massa dan tekanan outlet. Tekanan outlet pompa meningkat
pesat dengan frekuensi. Tekanan outlet maksimum pompa mencapai hingga 2,79 MPa,
Meja 2
dengan demikian sesuai dengan suhu uap saturasi 430,15 K ketika frekuensi ditingkatkan
Parameter sensor.
dari 15 Hz menjadi 50 Hz.
Sensor Jarak pengukuran Ketepatan
Sebaliknya, tekanan outlet pompa sentrifugal multistage ternyata lebih tinggi daripada
Tekanan 0,9 hingga 1,1 MPa ± 0,5% pompa perpindahan positif (seperti dilaporkan dalam Referensi).
masuk 0,1–3,1 MPa ± 0,5%

Tekanan outlet PT100, 200 hingga 600 C 0–10 ± 0,5 C

Suhu t / jam ± 0,15%
Pengukur aliran massa 0–5 kW ± 0,5%
Pengukur daya [31,33] . Dengan demikian, pompa sentrifugal multistage memenuhi persyaratan tekanan
evaporasi dan suhu dalam sistem ORC dengan menyesuaikan frekuensi. Selain itu, semakin tinggi
frekuensi pompa maka semakin lebar kisaran laju aliran massa jadinya. Kisaran laju aliran
Tabel
3 massa pada 50 Hz adalah
Kecepatan putaran pompa pada frekuensi yang
berbeda.
3,6 kali lebih besar dari pada 15 Hz. Pada frekuensi tertentu, tekanan outlet pompa menurun seiring

Frekuensi Kecepatan putaran dengan peningkatan laju aliran massa. Sedangkan variasi tekanan outlet sekitar 1,8 MPa pada

15 870 frekuensi 45 Hz. Peningkatan 0,4 t / jam pada laju aliran massa mengakibatkan penurunan
tekanan
20 1160 outlet sebesar 0,11 MPa. Pada frekuensi 20 Hz, variasi tekanan keluaran hanya sekitar 0,28
MPa.
25 1450 Peningkatan 0,4 t / jam laju aliran massa hanya akan menghasilkan penurunan tekanan outlet
0,047
30 1740 MPa. Oleh karena itu, frekuensi dan laju aliran massa perlu dikontrol untuk mencapai
tekanan
35 2030 evaporasi yang sangat tinggi ketika frekuensi menjadi semakin tinggi.
40 2320
45 2610
50 2900

3. Hasil percobaan pompa sentrifugal bertingkat tekanannya 0,22 MPa. Temperatur fluida organik di reservoir sama dengan temperatur kondensasi karena

Dalam percobaan, suhu cairan organik di reservoir dipertahankan pada 313,15 K dan
3.2.Efisiensi keseluruhan

Efisiensi pompa secara keseluruhan ditulis

sebagai berikut: p 1 Þ
p ¼qvðp 2 : ð g
1Þ
P. P.
 782 F. Meng et al. / Terapan Teknik Termal 110 (2017) 779–786

Gambar 4 menunjukkan efisiensi pompa secara keseluruhan dengan laju aliran massa di bawah
frekuensi yang berbeda. Efisiensi pompa secara keseluruhan awalnya meningkat dan
menurun setelah itu dengan laju aliran massa pada kondisi frekuensi yang konstan. Pompa
sentrifugal bertingkat memiliki daerah efisiensi tinggi yang stabil dalam kisaran laju aliran
massa. Efisiensi keseluruhan maksimum meningkat, dan pompa sentrifugal multistage beroperasi
di bawah wilayah efisiensi tinggi yang stabil dan ekstensif dengan peningkatan frekuensi. Efisiensi
keseluruhan berada pada kisaran 15,8-33,5% ketika frekuensinya 15 Hz. Sedangkan efisiensi
secara keseluruhan berkisar antara 15,9% dan 65,7% untuk 45 Hz. Dengan demikian, pompa
sentrifugal bertingkat memiliki efisiensi yang tinggi di dekat kondisi desain dan kisaran variasi
dari efisiensi pemompaan sangat luas. Meningkatkan frekuensi dan laju aliran massa pompa
adalah dua metode utama untuk meningkatkan efisiensi secara keseluruhan dan beroperasi secara
stabil dan efektif. Efisiensi pompa secara keseluruhan bervariasi dengan kondisi pengoperasian
sistem ORC, sehingga mengakibatkan pompa kesulitan untuk beroperasi secara efisien pada
kondisi off-design. Gambar 4 menunjukkan bahwa efisiensi keseluruhan pompa menurun ketika
pompa sentrifugal bertingkat beroperasi pada frekuensi rendah atau tinggi dan daerah laju aliran
massa besar. Pertama, pompa dioperasikan pada kondisi off-design. Kedua, kebocoran internal
diperburuk oleh fluida kerja dengan perbedaan tekanan tinggi dan viskositas rendah. Efisiensi
keseluruhan maksimum dari pompa hanya 33,5% ketika frekuensinya 15 Hz. Sementara itu,
efisiensi pompa secara keseluruhan juga menurun di daerah frekuensi tinggi dan laju aliran
massa yang besar. Hasil ini mungkin disebabkan oleh laju aliran massa yang besar yang
mengakibatkan fluida organik dengan viskositas rendah yang cukup besar untuk melewati
baling-baling pompa. Efisiensi keseluruhan menurun menjadi 21% di wilayah laju aliran
massa besar ketika frekuensinya 45 Hz. Jadi, variasi kinerja pompa harus dipertimbangkan
ketika kinerja ORC dianalisis. Metode kontrol terkoordinasi harus diterapkan untuk mengimbangi
efek dari efisiensi rendah pompa.

3.3. Konsumsi daya listrik

5 menunjukkan variasi konsumsi daya listrik pompa sentrifugal bertingkat dengan laju aliran massa pada frekuensi yang berbeda. Konsumsi daya listrik dari pompa sentrifugal bertingkat meningkat dengan frekuensi. Konsumsi daya listrik pada frekuensi 50 H

Gambar 2. Foto sistem eksperimental: (a) sistem eksperimental; (b) pompa sentrifugal bertingkat.

Gambar 3. Tekanan outlet dengan laju aliran massa di bawah frekuensi yang berbeda. Gambar 4. Efisiensi keseluruhan pompa dengan laju aliran massa di bawah frekuensi yang berbeda.
 F. Meng et al. / Terapan Teknik Termal 110 (2017) 779–786
Gambar 5. Konsumsi daya listrik pompa dengan laju aliran massa di bawah frekuensi yang berbeda.
frekuensi dari 15 Hz hingga 50 Hz. Sementara itu, frekuensi memiliki pengaruh yang sangat besar
terhadap konsumsi daya listrik di daerah dengan laju aliran massa yang besar. Misalnya, ketika
laju aliran massa adalah 4 t / jam, konsumsi daya listrik meningkat sebesar 386,8W dengan
frekuensi yang bervariasi dari 30 Hz hingga 35 Hz. Konsumsi daya listrik meningkat 820,9W pada
frekuensi yang bervariasi dari 45 Hz hingga 50 Hz. Dengan demikian, penurunan frekuensi ternyata
dapat menurunkan konsumsi daya listrik. Konsumsi daya listrik dari pompa sentrifugal bertingkat
terutama ditentukan oleh perbedaan tekanan dan laju aliran massa. Perbedaan tekanan menurun
dengan peningkatan laju aliran massa. Oleh karena itu, konsumsi daya listrik pada awalnya
meningkat dan kemudian menurun seiring dengan peningkatan laju aliran massa. Sebagai
tambahan, efek laju aliran massa pada konsumsi daya listrik menjadi sangat jelas di daerah
frekuensi tinggi. Misalnya, jika frekuensinya 50 Hz, konsumsi daya listrik bervariasi 105,7 W dengan
perubahan laju aliran massa 0,4 t / jam. Sedangkan untuk frekuensi 20 Hz, konsumsi daya listrik
hanya bervariasi sebesar 11,17W dengan perubahan laju aliran massa yang sama. Jadi,
mengontrol frekuensi dan laju aliran massa adalah metode utama untuk secara efektif
mengurangi daya pemompaan pada frekuensi pompa tinggi. 17W dengan perubahan laju aliran
massa yang sama. Jadi, mengontrol frekuensi dan laju aliran massa adalah metode utama untuk
secara efektif mengurangi daya pemompaan pada frekuensi pompa tinggi. 17W dengan
perubahan laju aliran massa yang sama. Jadi, mengontrol frekuensi dan laju aliran massa adalah
metode utama untuk secara efektif mengurangi daya pemompaan pada frekuensi pompa
tinggi.
4. Analisa performansi sistem ORC berbasis pompa sentrifugal bertingkat
Dalam analisis teoritis, sebagian besar penelitian mengabaikan pengaruh variasi kinerja kerja
pompa pada sistem ORC. Pengabaian seperti itu dapat mengakibatkan kinerja ORC terlalu tinggi
dan menutupi masalah yang sebenarnya. Oleh karena itu, kinerja sistem ORC dianalisis
berdasarkan hasil eksperimen dari pompa sentrifugal bertingkat, sehingga memberikan pedoman
teoritis untuk optimasi dan desain ORC di masa depan.
4.1. Pekerjaan spesifik pompa
Pekerjaan spesifik pompa dari pompa sentrifugal bertingkat dapat ditentukan sebagai berikut:
ð2Þ
w p ¼ P. P.
p
q q:
v
Pekerjaan spesifik pompa mengacu pada konsumsi daya per kilogram. Pekerjaan
spesifik pompa dapat mengabaikan efek
783
Gambar 6. Pekerjaan pemompaan khusus dengan suhu penguapan di bawah frekuensi yang berbeda.
laju aliran massa pada konsumsi daya. Gambar 6 menunjukkan variasi kerja spesifik pompa dengan
temperatur evaporasi di bawah frekuensi kerja yang berbeda. Biru tua 1 garis mewakili variasi
pekerjaan spesifik teoritis pompa. Pekerjaan pemompaan spesifik teoritis meningkat secara linier
dengan suhu penguapan di setiap frekuensi. Selain itu, pekerjaan pemompaan spesifik
teoretis secara konstan lebih rendah daripada pekerjaan pemompaan spesifik yang sebenarnya.
Ketika suhu penguapan rendah, pekerjaan pemompaan spesifik teoritis dan aktual memiliki
kecenderungan yang sama. Sebaliknya, pekerjaan pemompaan spesifik aktual meningkat
dengan cepat seiring dengan peningkatan suhu penguapan. Pekerjaan pemompaan spesifik
mencapai 0,9 kJ / kg untuk temperatur evaporasi 353,15 K. Ketika temperatur evaporasi
meningkat menjadi 427,15 K, pekerjaan pemompaan spesifik adalah 9 kJ / kg. Alasan utama
untuk perbedaan antara situasi teoritis dan aktual adalah bahwa efisiensi pompa diasumsikan
sebagai nilai konstan untuk analisis teoritis.
Namun, efisiensi pompa yang sebenarnya menurun dengan meningkatnya suhu penguapan,
sehingga mengakibatkan peningkatan kerja pemompaan tertentu. Hasil ini mencerminkan
fakta bahwa variasi efisiensi pompa secara keseluruhan perlu diperhatikan untuk suhu
evaporasi yang tinggi untuk memastikan maksimalisasi keluaran daya bersih dan tidak boleh
dianggap konstan dalam berbagai kondisi operasi untuk menghindari perkiraan berlebihan
daya bersih ORC .
4.2. BWR
Pekerjaan pemompaan spesifik mencerminkan konsumsi daya pompa. Namun, pekerjaan
pemompaan tertentu tidak dapat menunjukkan pengaruh konsumsi daya pompa terhadap daya
bersih secara langsung. Semakin tinggi konsumsi daya pompa, semakin rendah keluaran daya
bersih. Oleh karena itu, konsep BWR diperkenalkan pada bagian ini [29] . BWR mewakili rasio
konsumsi daya pompa terhadap keluaran daya bersih.
Gambar 7 menunjukkan BWR versus suhu evaporasi di bawah frekuensi kerja yang berbeda.
Garis biru tua mengacu pada BWR teoritis. BWR teoritis meningkat secara bertahap dengan
peningkatan suhu penguapan. Maksimum teoritis BWR adalah
0,08, sedangkan BWR aktual memiliki kecenderungan yang berlawanan dengan nilai teoritis. BWR
yang sebenarnya pada awalnya menurun dan meningkat dengan cepat setelahnya. BWR aktual
adalah 0,083 ketika frekuensi pompa 50 Hz dengan suhu evaporasi sebesar
1 Untuk interpretasi warna pada Gambar 6, pembaca merujuk ke versi web artikel ini.
 784 F. Meng et al. / Terapan Teknik Termal 110 (2017) 779–786

kondisi. BWR relatif rendah jika pompa beroperasi pada kondisi dengan efisiensi tinggi. Oleh
karena itu, efisiensi pompa merupakan faktor utama yang mempengaruhi daya bersih ORC.
Gambar 7 juga menunjukkan bahwa peningkatan frekuensi menyebabkan penurunan BWR dan
memastikan peningkatan suhu evaporasi secara terus menerus dalam percobaan sistem ORC.

4.3. Analisis efisiensi termal dari sistem ORC

Efisiensi termal dapat dinyatakan sebagai berikut:

w p:
g ORC ¼w ex

q ð3Þ
ev

Gambar 8 menunjukkan efisiensi termal yang bervariasi dengan suhu penguapan di bawah
frekuensi yang berbeda. Efisiensi termal meningkat pada awalnya dan kemudian menurun
untuk frekuensi tertentu. Selanjutnya temperatur evaporasi dapat ditingkatkan dengan
meningkatkan frekuensi kerja, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi termal. Efisiensi

Gambar 7. BWR dengan suhu penguapan di bawah frekuensi yang berbeda.
419.15 K. Ketika suhu penguapan meningkat menjadi
440,15 K, BWR aktual dapat segera mencapai hingga 0,45, yang secara substansial lebih tinggi
dari nilai teoretis [30] . Saat ini, efisiensi pompa hanya sekitar 15%. BWR akan turun menjadi
0,11 jika efisiensi pompa meningkat menjadi 60%. Oleh karena itu, konsumsi daya pompa
tidak dapat diabaikan. Keluaran daya bersih mungkin bernilai negatif jika konsumsi daya kipas
dan pompa oli dipertimbangkan. Konsumsi daya dan efisiensi pompa harus dikontrol dengan
nggi dan kondisi suhu penguapan tinggi. Penyebabnya adalah efisiensi pompa sentrifugal bertingkat yang bervariasi dengan pengoperasian yang bervariasi
ketat, terutama pada
termal mencapai hingga 10,5% ketika frekuensinya 50 Hz. Sedangkan sistem ORC dapat
beroperasi pada kondisi efisiensi tinggi jika frekuensinya sudah pasti dengan mengatur laju
aliran massa. Oleh karena itu, tekanan bahwa kondisi operasi pompa memiliki pengaruh yang
besar terhadap kinerja ORC juga penting. Tabel 4 memberikan kondisi operasi optimal dari
sistem ORC sesuai dengan frekuensi pompa kerja yang berbeda. Parameter utama meliputi laju
perpindahan panas, efisiensi termal, daya bersih, suhu evaporasi dan tekanan evaporasi sistem
ORC, dan konsumsi daya, laju aliran massa, dan efisiensi pompa sentrifugal bertingkat. Selain
itu, terdapat efisiensi termal maksimum untuk suhu evaporasi yang optimal sesuai dengan
frekuensi konstan. Sebagai contoh, temperatur evaporasi bervariasi dari 344,15 K hingga
389,15 K ketika frekuensinya 30 Hz dengan mengatur laju aliran massa. Efisiensi termal
dapat mencapai maksimum 8,01% sesuai dengan frekuensi 30 Hz ketika suhu penguapan
adalah 388,52 K. Suhu penguapan optimal, laju perpindahan panas, tekanan penguapan,
efisiensi pompa, efisiensi termal dan daya bersih sistem ORC meningkat dengan frekuensi
kerja. Temperatur evaporasi optimal meningkat dari 348,75 K menjadi 429,82 K dengan
peningkatan frekuensi dari 15 Hz menjadi 50 Hz. Selain itu, efisiensi termal meningkat seiring
dengan efisiensi pompa. Efisiensi termal meningkat dari 3,6% menjadi 10,5% bila efisiensi
keseluruhan pompa dari 27,4% menjadi 60,7%. Namun, efisiensi termal terendah hanya 6,5%
pada frekuensi 50 Hz. Saat ini, efisiensi pompa 15%. Efisiensi termal akan meningkat menjadi
10% jika efisiensi pompa meningkat menjadi 60%. Hasil ini juga menunjukkan bahwa
rendahnya efisiensi pompa mempengaruhi peningkatan efisiensi termal sistem ORC. Studi
sebelumnya digunakan untuk menerapkan pompa sentrifugal bertingkat ke mesin IC ORC
aplikasi pemulihan panas limbah dalam berbagai kondisi operasi. Parameter optimal di bawah
suhu sumber panas yang berbeda diperoleh dengan mengatur frekuensi kerja dan

Gambar 8. Efisiensi termal sistem ORC dengan suhu evaporasi di bawah frekuensi yang berbeda.

Tabel 4
Parameter kinerja dari kondisi operasi ORC optimal di bawah frekuensi pompa yang berbeda.

Parameter 15 20 25 30 35 40 45 50

Suhu penguapan (C) 75.6 88.9 102.14 115.37 127.74 139.03 150.06 156,67
Tekanan evaporasi (MPa) 0.437 0.608 0.82 1.09 1.39 1.72 2.1 2.35
Laju aliran massa (t / h) 0.8 0.8 1.2 1.2 1.6 2.0 2.4 3.6
Daya panas yang diserap (kW) 41.33 43.21 66.85 68.88 93.57 121.47 144.81 219.10
Output daya bersih (kW) 1.48 2.38 4.61 5.502 8.13 11.41 14.46 23.1
Daya listrik pompa (kW) 0.121 0.181 0.299 0.464 0.759 1.128 1.722 2.326
Efisiensi termal ORC 3,59% 5,53% 6,90% 7,99% 8,69% 9,40% 9,99% 10,54%
Efisiensi pompa secara keseluruhan 27,4% 34,09% 47,5% 43,9% 48,7% 52,9% 54,3% 60,7%
 F. Meng et al. / Terapan Teknik Termal 110 (2017) 779–786 785

laju aliran massa pompa. Strategi pengendalian yang menemukan pompa akan bermanfaat dalam Sistem ORC dipertahankan hampir konstan dengan peningkatan superheating. Efisiensi termal
memandu pengoptimalan eksperimental dari sistem ORC. sistem ORC dalam superheating uap 20 K hanya meningkat 0,16%. Jadi, analisis sebelumnya
menunjukkan bahwa peningkatan derajat superheat memiliki efek terbatas pada BWR dan efisiensi
termal.

5. Pengaruh derajat superheat

Dalam analisis sebelumnya, cairan organik di saluran masuk pompa berada pada keadaan
6. Kesimpulan
uap jenuh. Namun dalam aplikasi praktis, fluida kerja sering kali dipanaskan hingga mencapai
kondisi superheated setelah proses perpindahan panas di evaporator. Oleh karena itu, kami
Temuan utama dari studi ini dirangkum sebagai berikut:
membahas pengaruh derajat superheat pada BWR dan efisiensi termal yang sesuai dengan
suhu evaporasi optimal di bawah frekuensi kerja yang berbeda.
(1) Meningkatkan frekuensi kerja pompa dapat meningkat
efisiensi pompa, tekanan evaporasi, efisiensi termal dan daya bersih sistem ORC.
Laju aliran massa harus diatur karena frekuensi menjadi semakin tinggi. (2) Efisiensi pompa
Gambar 9 menunjukkan pengaruh variasi derajat panas super pada BWR di bawah frekuensi
antara 15% dan 65,7% dalam ORC
kerja yang berbeda. BWR sedikit menurun dengan peningkatan derajat panas super untuk
setiap frekuensi. Hasil ini disebabkan oleh fakta bahwa expander power dari sistem ORC
lingkungan sistem, dan asumsi efisiensi pompa dalam analisis termodinamika sistem ORC
tidak dapat
ditingkatkan secara signifikan dengan derajat superheat. Selain itu, tingkat panas berlebih tidak
berpengaruh pada konsumsi daya pompa. Misalnya, BWR menurun 1% hanya ketika derajat panas super meningkat 20 K. harus bergantung pada hasil eksperimen.

(3) BWR dan pekerjaan pemompaan tertentu meningkat secara substansial dengan
suhu penguapan; nilai tertinggi masing-masing dapat mencapai 0,45 dan 11,99 kJ / kg.
Saat ini, efisiensi pompa baru mencapai 15%. Dengan demikian, daya pemompaan
10 memberikan efisiensi termal dengan derajat superheat pada frekuensi kerja yang
berbeda. Efisiensi termal dari tidak dapat diabaikan dan efisiensi pompa yang rendah mempengaruhi peningkatan
daya bersih dan efisiensi termal dalam aplikasi ORC skala kecil.

(4) Sistem ORC dapat berjalan pada serangkaian kondisi operasi

sesuai dengan efisiensi termal ORC tertinggi untuk frekuensi pompa yang konstan.
Pencocokan antara pompa sentrifugal bertingkat dan sistem ORC dari suhu sumber panas
yang berbeda dapat dilakukan dengan mengontrol frekuensi dan laju aliran massa.

(5) Tingkat superheat memiliki efek terbatas pada BWR dan

termal efisiensi.

Ucapan Terima Kasih

Pekerjaan ini didukung oleh Proyek Kerjasama Internasional dan Pertukaran NSFC (Grant No.
51611130193), National Natural Science Foundation of China (Grant No.

51376011), Program Yayasan Ilmu Pengetahuan Alam Beijing (Hibah No. 3152005),
Program Penelitian Dasar Nasional Tiongkok (Program 973) (Hibah No. 2013CB228306),
Program Kunci Penelitian Ilmiah dari Komisi Pendidikan Kota Beijing (Hibah No.
KZ201410005003 ), dan Proyek Yayasan Penelitian Ilmiah Keempat Belas untuk Mahasiswa
Gambar 9. BWR dengan derajat superheat.

Pascasarjana di Universitas Teknologi Beijing (Grant No. ykj-2015-12159).

Referensi

[1] C. Sprouse, C. Depcik, Review dari siklus Rankine organik untuk pemulihan panas limbah mesin
pembakaran internal, Appl. Satuan panas. Eng. 51 (2013) 711–722 .
[2] GP Yu, GQ Shu, H. Tian, HQ Wei, LN Liu, Simulasi dan analisis termodinamika dari siklus Rankine organik
terbawah (ORC) dari mesin diesel (DE), Energi 51 (2013) 281–290 .

[3] FB Yang, XR Dong, HG Zhang, Z. Wang, K. Yang, J. Zhang, EH Wang, H. Liu,

GY Zhao, Analisis kinerja pemulihan panas limbah dengan sistem siklus Rankine organik putaran ganda (ORC)
untuk mesin diesel dalam berbagai kondisi operasi, Energy Convers. Mengelola. 80 (2014) 243–255 .

[4] S. Quoilin, R. Aumann, A. Grill, A. Schuster, V. Lemort, H. Spliethoff, Pemodelan dinamis dan strategi
kontrol optimal dari siklus Rankine organik pemulihan panas limbah, Appl. Energi 88 (2011) 2183–
2190 .

[5] KS Hun, Desain dan studi eksperimental ORC (siklus Rankine organik) dan turbin radial menggunakan
fluida kerja R245fa, Energi 41 (2012) 514-524 .
[6] FB Yang, HG Zhang, C. Bei, SS Song, EH Wang, Optimasi parametrik dan analisis kinerja ORC (siklus Rankine
organik) untuk pemulihan panas limbah mesin diesel dengan evaporator fin-and-tube, Energy 91 (2015)
128– 141 .
[7] H. Xie, C. Yang, Perilaku dinamis sistem siklus Rankine untuk pemulihan panas limbah mesin diesel tugas
berat dalam siklus mengemudi, Appl. Energi 112 (2013) 130–141 .
Gambar 10. Efisiensi termal sistem ORC dengan derajat
superheat.
786 F. Meng et al. / Terapan Teknik Termal 110 (2017) 779–786

[8] KT Yun, H. Cho, R. Luck, Pemodelan mesin pembakaran internal reciprocating untuk pembangkit listrik
[22] Z. Miao, JL Xu, XF Yang, Operasi dan kinerja siklus Rankine organik suhu rendah, Appl. Satuan panas. Eng.
dan pemulihan panas, Appl. Energi 102 (2013) 327– 335 .
75 (2015) 1065–1075 .
[23] YQ Zhang, YT Wu, GD Xia, CF Ma, WN Ji, Pengembangan dan studi eksperimental pada sistem siklus Rankine
[9] WL Cheng, TT Li, YL Nian, CL Wang, Studi tentang pembangkit listrik tenaga panas bumi menggunakan
organik dengan single-screw expander untuk pemulihan panas limbah dari knalpot mesin diesel, Energy
sumur minyak yang ditinggalkan, Energi 59 (2013) 248–254 .
77 (2014) 499–508 .
[10] HDM Hettiaiachchia, M. Golubovia, WM Worek, Y. Ikegami, Kriteria desain optimal untuk siklus Rankine
[24] AM Delgado-Torres, L. García-Rodríguez, Analisis dan optimalisasi siklus Rankine organik surya suhu
organik menggunakan sumber panas bumi suhu rendah, Energi 32 (2007) 1698–1706 .
rendah (ORC), Energy Convers. Mengelola. 51 (2010) 2846–2856 .

[11] CN Li, Y. Goswami, E. Stefanakos, Solar membantu desalinasi air laut, Renew. Menopang. Energy Rev. 19
[25] AS Nafey, MA Sharaf, Gabungan siklus Rankine organik surya dengan proses desalinasi
(2013) 136–163 .
reverseosmosis: evaluasi energi, eksergi, dan biaya, Renew. Energi 35 (2010) 2571–2580 .
[12] M. Yari, AS Mehr, SMS Mahmoudi, Analisis termodinamika dan optimalisasi sistem evaporator ganda baru
yang ditenagai oleh sumber energi listrik dan matahari, Energi 61 (2013) 646–656 .
[26] Y. Chen, P. Lundqvist, A. Johansson, PA Platel, Studi perbandingan siklus daya transkritis karbon
dioksida dibandingkan dengan siklus Rankine organik dengan R123 sebagai fluida kerja dalam
[13] P. Bansal, N. Marshll, Kelayakan pemulihan tenaga hidrolik dari energi limbah dalam proses scrubbing bio-
pemulihan panas limbah, Appl. Satuan panas. Eng. 26 (2006) 2142–2147 .
gas, Appl. Energi 87 (2010) 1048–1053 .
[14] S. Declaye, S. Quoilin, L. Guillaume, V. Lemort, Studi eksperimental pada opendrive scroll expander yang
[27] H. Chen, DY Goswami, MM Rahman, EK Stefanakos, Siklus Rankine superkritis menggunakan fluida
diintegrasikan ke dalam sistem ORC (organic Rankine cycle) dengan R245fa sebagai fluida kerja, Energy
kerja campuran zeotropik untuk konversi panas tingkat rendah menjadi tenaga, Energi 36 (2011)
55 (2013) 173–183 .
549–555 .
[15] W. Wang, YT Wu, CF Ma, LD Liu, J. Yu, Studi eksperimental awal prototipe expander sekrup tunggal,
Appl. Satuan panas. Eng. 31 (2011) 3684–3688 .
[28] W. Gu, Y. Weng, Y. Wang, Investigasi teoretis dan eksperimental dari siklus Rankine organik untuk
[16] GS Li, HG Zhang, FB Yang, SS Song, Pengembangan awal dari generator linear piston bebas expander
sistem pemulihan panas limbah, Proc. Inst. Mech. Eng. Bagian. A - J. Power Energy 223 (2009) 523–
untuk sistem pemulihan panas limbah siklus Rankine organik skala kecil (ORC), Energies 9 (2016)
533 .
300 .

[29] S. Quoilin, MVD Broek, S. Declaye, P. Dewallef, V. Lemort, Survei tekno-ekonomi sistem organic Rankine
[17] P. Song, MS Wei, Z. Liu, B. Zhao, Pengaruh pengaturan port hisap pada ekspander gulir untuk sistem ORC
cycle (ORC), Renew. Menopang. Energy Rev. 22 (2013) 168–186 .
skala kecil berdasarkan pendekatan CFD, Appl. Energi 150 (2015) 274–285 .

[30]BG Aleksandra, Pekerjaan pemompaan dalam siklus Rankine organik, Appl. Satuan panas. Eng. 51 (2013) 781–786 .
[18] R. Chacartegui, JM Muñoz de Escalona, D. Sánchez, B. Monje, T. Sánchez, Siklus alternatif berdasarkan karbon
dioksida untuk pembangkit listrik tenaga surya penerima pusat, Appl. Satuan panas. Eng. 31 (2011) 872–
[31] XF Yang, JL Xu, Z. Miao, JH Zou, C. Yu, Pengoperasian siklus Rankine organik yang bergantung pada laju
879 .
aliran pemompaan dan torsi ekspander, Energi 90 (2015) 864–878 .

[19] A. Aghahosseini, I. Dincer, Analisis kinerja komparatif siklus Rankine organik suhu rendah (ORC)
[32] JC Chang, TC Hung, YL He, WY Zhang, Studi eksperimental pada siklus Rankine organik suhu
menggunakan cairan kerja murni dan zeotropik, Appl. Satuan panas. Eng. 54 (2013) 35–42 .
rendah menggunakan scroll type expander, Appl. Energi 155 (2015) 150–159 .

[20] JL Xu, C. Liu, Pengaruh suhu kritis cairan organik pada siklus Rankine organik tekanan superkritis, Energi
[33] JA Mathias, JR Johnston, J. Cao, DK Priedeman, RN Christensen, Pengujian eksperimental gerotor dan
63 (2013) 109–122 .
ekspander gulir yang digunakan dalam, dan pemodelan energik dan energik dari, siklus
[21] Lagu SS, HG Zhang, ZY Lou, FB Yang, K. Yang, HJ Wang, C. Bei, Y. Chang, B.
Rankine organik, J. Energy Res. Technol. 131 (2009) 012201–012208 .
F. Yao, Analisis performansi sistem pemulihan panas limbah knalpot mesin CNG stasioner berbasis siklus
Rankine organik, Appl. Satuan panas. Eng. 76 (2015) 301–309 .