Xars Pse 091 060GRF Ukl Upl PDF

Dokumen
Upaya pengelolaan lingkungan hidup

Dan
Upaya pemantauan lingkungan hidup
(ukl-upl)
Kegiatan
Rencana pembangunan refinery natural gas
Dan prasarananya pt. Arsynergy resources
Di kawasan industrial Maspion estate
Kecamatan manyar
Kabupaten gresik
PEMRAKRASA:
PT. ARSYNERGY RESOURCES
Equity Tower 8th Fl, Suite 8F, SCBD Lot 9
Jl. Jend. Sudirman, Kav. 52-53
Jakarta 12190
TELP/FAX : (021) 2903 5699 / 2903 5677
KATA PENGANTAR
Pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Mesin Gas (PLTMG) PT PJB

Gresik di Bawean merupakan upaya optimalisasi pengelolaan energi yang sesuai
dengan pasal 21 Undang-Undang RI No. 30 tahun 2007. Kegiatan pembangunan
PLTMG dengan kapasitas 3 MW wajib dilengkapi dokumen Upaya Pengelolaan
Lingkungan dan Upaya Pemantauan Lingkungan (UKL-UPL) berdasarkan Peraturan
Bupati Gresik No. 1 Tahun 2013, Tentang Jenis Rencana Usaha/ atau Kegiatan yang
wajib dilengkapi dengan Dokumen Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup dan Upaya
Pemantauan Lingkungan Hidup dan Surat Deputi MENLH No. B-1233/ Dep.I/ LH/
PDAL/ 02/ 2013 (Lampiran Surat no. 339/ 04/ SR/ 2013), Tentang Daftar Usaha dan/
atau Kegiatan Sektor Energi dan Sumber Daya Mineral yang Wajib dilengkapi UKL-
UPL.
Dokumen UKL-UPL Pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Mesin Gas
(PLTMG) PT PJB UP Gresik membahas tentang dampak yang mungkin ditimbulkan
akibat rencana kegiatan, serta bagaimana upaya yang akan dilaksanakan untuk
pengelolaan dampak positif maupun dampak negatif. Format penyusunan dokumen
UKL-UPL ini berpedoman pada Permen LH No. 16 tahun 2012, Tentang Pedoman
Penyusunan Dokumen Lingkungan Hidup.
Pemrakarsa berterima kasih kepada Kepala Bidang Pengendalian Dampak
Lingkungan Badan Lingkungan Kabupaten Gresik dan Tim Teknis dari Badan
Lingkungan Hidup Kabupaten Gresik atas saran masukannya dalam pembahasan
dokumen UKL-UPL ini. Terima kasih juga diberikan kepada semua pihak yang telah
membantu dalam penyusunan dokumen ini.
Gresik, April 2014

General Manajer PT PJB UP Gresik
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR……………………………………………………………... ……. i

DAFTAR ISI ....................................................................................................... ……… ...ii
DAFTAR GAMBAR........................................................................................... ………...iii
DAFTAR TABEL ............................................................................................... ………...iv
A. Identitas Pemrakarsa ...................................................................................... ………... 1
B. Rencana Usaha dan/atau Kegiatan................................................................. ………... 1
C. Garis Besar Komponen Rencana Usaha dan/atau Kegiatan .......................... ………... 2
a. Kesesuaian lokasi rencana kegiatan dengan tata ruang……………….…………2
b. Persetujuan prinsip atas rencana……………………...……………….…………7
c. Uraian mengenai komponen rencana kegiatan..……...……………….…………7
Tahapan Pembangunan PLTMG terdiri dari
i. Tahap Pra Konstruksi……………………………………………….................. 8
ii. Tahap Konstruksi…..……………………………………………….................. 10
iii. Tahap Operasi……...……………………………………………….................. 16
1. Dampak Lingkungan yang Ditimbulkan Rencana Usaha dan atau Kegiatan
i. Tahap Pra Konstruksi .......................................................................................... 23
ii. Tahap Konstruksi ................................................................................................ 23
iii. Tahap Operasi ..................................................................................................... 27
2. Bentuk Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup
3. Bentuk Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup
D. Jumlah dan Jenis Izin yang dibutuhkan……………………………………………….53
E. Surat Pernyataan……………………...……………………………………………….54
F. Daftar Pustaka………………………..……………………………………………….55
G. Lampiran……………………………..……………………………………………….55
ii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 1 : Rencana Lokasi Pembangunan PLTMG Bawean yang berada di lokasi bekas
PLTD…………..………………………………………………....................4
Gambar 2 : Peta Wilayah Administrasi Kegiatan Pembangunan PLTMG Bawean dan
Fasilitasnya………………………………………………………………… 5
Gambar 3 : Peta Rencana Pola Ruang di Bawean Kabupaten Gresik...……………… 6
Gambar 4 : Loading, Unloading dan Travelling CNG………………………................ 17
Gambar 5 : Flow diagram CNG pada mother station di PT PJB UP Gresik.................. 21
Gambar 6 : Flow diagram CNG pada daughter station di PT PJB UP Gresik............... 21
Gambar 7 : Diagram Alir Neraca Massa Air……………………………….................. 30
iii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1 : Tenaga Kerja untuk Pekerjaan Konstruksi ..……………………………. ………...10

Tabel 2 : Jenis dan Jumlah Peralatan pada Tahap Konstruksi ……………………………… 11
Tabel 3 : Spesifikasi kapal laut pengangkut CNG..………………………………… ………18
Tabel 4 : Spesifikasi gas dalam tabung CNG storage……………………………… ………20
Tabel 5 : Spesifikasi gas produk keluar dari PRU…………………………………...………20
Tabel 6 : Dampak Lingkungan yang terjadi…………………………………………………31
Tabel 7 : Matriks UKL-UPL: Pembangunan Fasilitas CNG Storage
PT PJB UP-Gresik, 2013 …………………..……………………………. ………..49
Tabel 8 : Jenis Izin Untuk Perlindungan Dan Pengelolaan Lingkungan Hidup …………….53
iv
KATA PENGANTAR
Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy

Resources di Kawasan Industri Maspion, Kecamatan Manyar, Gresik Jawa
Timur merupakan upaya optimalisasi pengelolaan energi yang sesuai dengan
pasal 21 Undang-Undang RI No. 30 tahun 2007. Kegiatan pembangunan
Refinery Natural Gas dan Prasarananya dengan kapasitas 40 MMSCFD wajib
dilengkapi dokumen Upaya Pengelolaan Lingkungan dan Upaya Pemantauan
Lingkungan (UKL-UPL) berdasarkan Peraturan Bupati Gresik No. 1 Tahun
2013, Tentang Jenis Rencana Usaha/ atau Kegiatan yang wajib dilengkapi
dengan Dokumen Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup dan Upaya
Pemantauan Lingkungan Hidup dan Surat Deputi MENLH No. B-1233/
Dep.I/ LH/ PDAL/ 02/ 2013 (Lampiran Surat no. 339/ 04/ SR/ 2013), Tentang
Daftar Usaha dan/ atau Kegiatan Sektor Energi dan Sumber Daya Mineral
yang Wajib dilengkapi UKL-UPL.
Dokumen UKL-UPL Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT.

Arsynergy Resources di Kawasan Industri Maspion, Kecamatan Manyar,
Gresik Jawa Timur membahas tentang dampak yang mungkin ditimbulkan
akibat rencana kegiatan, serta bagaimana upaya yang akan dilaksanakan untuk
pengelolaan dampak positif maupun dampak negatif. Format penyusunan
dokumen UKL-UPL ini berpedoman pada Permen LH No. 16 tahun 2012,
Tentang Pedoman Penyusunan Dokumen Lingkungan Hidup.
Pemrakarsa berterima kasih kepada Kepala Bidang Pengendalian

Dampak Lingkungan Badan Lingkungan Kabupaten Gresik dan Tim Teknis
dari Badan Lingkungan Hidup Kabupaten Gresik atas saran masukannya
dalam pembahasan dokumen UKL-UPL ini. Terima kasih juga diberikan
kepada semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan dokumen ini.
Gresik, Mei 2014
General Manajer
PT. Arsynergy Resources
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR……………………………………………………………... i
DAFTAR ISI .............................................................................................................. ii
DAFTAR GAMBAR .................................................................................................iii
DAFTAR TABEL ......................................................................................................iv
A. Identitas Pemrakarsa ......................................................................................... 1

B. Rencana Usaha dan/atau Kegiatan ................................................................... 1
Tahapan Pembangunan Refinary Natural Gas dan Prasarana
PT. Arsynergy Resources ................................................................................ 8
i. Tahap Pra-Konstruksi ................................................................... 8
ii. Tahap Konstruksi ..........................................................................11
iii. Tahap Operasi ...............................................................................16
a. Spesifikasi Gas Mentah .......................................................17
b. Spesifikasi Produk ...............................................................18
 LPG Product Specification .............................................18
 Condensate Product Specification ..................................19
 Lean Gas Specification ...................................................18
C. Dampak Lingkungan yang Ditimbulkan dan Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup serta Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup
1. Dampak Lingkungan yang ditimbulkan Rencana Usaha dan atau

Kegiatan ................................................................................................24
i. Tahap Pra Konstruksi ...................................................................... 24
ii. Tahap Konstruksi ............................................................................ 25
iii. Tahap Operasi ................................................................................. 29
2. Bentuk Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup....................................29
3. Bentuk Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup....................................34
D. Jumlah dan Jenis Izin yang dibutuhkan ............................................................40
E. Surat Pernyataan ...............................................................................................41
F. Daftar Pustaka ...................................................................................................42
G. Lampiran 1 ........................................................................................................42
H. Lampiran 2 .......................................................................................................43
ii
iii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 1 : Layout Pabrik Refinary Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy
Resources …………………………………………………………….. 4
Gambar 2 : Lokasi Kegiatan Refinary Natural Gas dan Prasaranya PT. Arsynergy
Resource ……………………………………………………………. 5
Gambar 3 : Diagram Alir Refinary Natural Gas PT Arsynergy Resources untuk
menghasilkan LPG, Condensate dan Lean Gas ……………………. 22
ii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1 : Jadwal Rencana Refinary Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy
Resources …………………………………..……………………………. 8
Tabel 2 : Tenaga Kerja untuk Pekerjaan Konstruksi Pembangunan
Refinary Natural Gas PT. Arsynergy Resources
dan Prasarananya……………………………………………..…………. 11
Tabel 3 : Jenis dan Jumlah Peralatan pada Pekerjaan Konstruksi Pembangunan
Refinary Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources .…… 12
Tabel 4 : Tenaga Kerha Operasional Refinary Natural Gas
PT. Arsynergy Resources ….………………………………..…………. 17
Tabel 5 : Matriks UKL-UPL: Refinary Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy
Resources ………………………………..……………………………. 38
Tabel 6 : Jenis Izin untuk Perlindungan dan Pengelolaan Lingkungan Hidup..…. 40
iii
UKL-UPL Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy Resources
A. Identitas Pemrakarsa
Nama Perusahaan : P`T. Arsynergy Resources
Penanggung Jawab : Anthony Rahmat Sunaryo

Jabatan : Direktur PT Arsynergy Resources
Alamat : Equity Tower 8th Fl, Suite 8F, SCBD Lot 9
Jl. Jend. Sudirman, Kav. 52-53
Jakarta 12190
Telp : 221 2903 5699
Fax 221 2903 5677
B. Rencana Usaha dan/atau Kegiatan

1 Nama Rencana Usaha Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasananya
dan/atau Kegiatan : PT. Arsynergy Resources
2 Lokasi rencana usaha Luas lahan Pembangunan Refinery Natural Gas dan
dan/atau kegiatan:
Prasananya PT. Arsynergy Resources adalah 26.225
m2, layout Refinery Natural Gas dan Prasananya PT
Arsynergy Resources (Gambar 1). Lokasi flare,
perpipaan dan unit Refinery Natural Gas PT
Arsynergy Resources di lahan lahan Kawasan PT
Maspion Industrial Estate, Gresik (Gambar 2). Lokasi
Refinery Natural Gas dan Prasananya terletak di lahan
Kawasan PT Maspion Industrial Estate di Desa
Sukomulyo, Kecamatan Manyar, Kabupaten Gresik.
(Gambar 3)
3 Skala/Besaran rencana Rencana pembangunan Refinery Natural Gas dan
usaha
Prasarananya PT. Arsynergy Resources menggunakan
dan/atau Kegiatan
bahan baku Natural Gas (gas alam) sebesar 40
1
MMSCFD (Million metric square cubic feet per day)

dan menghasilkan produk Lean Gas sebesar 34.85
MMSCFD, LPG (Liquiefied Petrolium Gas) sebesar
0,015 MMSCFD dan Condensate sebesar 0,334
MMSCFD wajib dilengkapi dokumen Upaya
Pengelolaan Lingkungan dan Upaya Pemantauan
Lingkungan (UKL-UPL) :
 Peraturan Gubernur Jawa Timur No. 30 Tahun
2011, Tentang Jenis Usaha dan/ atau kegiatan
yang wajib dilengkapi Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup (UKL) dan Upaya
Pemantauan Lingkungan Hidup (UPL)
 Berdasarkan Surat Deputi MENLH No. B-
1233/ Dep.I/ LH/ PDAL/ 02/ 2013 (Lampiran
Surat no. 339/ 04/ SR/ 2013), Tentang Daftar
Usaha dan/ atau Kegiatan Sektor Energi dan
Sumber Daya Mineral yang Wajib dilengkapi
UKL-UPL.
 Berdasarkan Peraturan Bupati Cresik No. 1
Tahun 2013, tentang jenis rencana usaha/ atau
kegiatan yang wajib dilengkapi dengan
dokumen Upaya Pengelolaan Lingkungan
Hidup dan Upaya Pemantauan Lingkungan
Hidup
2
C. Garis Besar Komponen Rencana Usaha dan/atau Kegiatan
a. Kesesuaian Lokasi Rencana Kegiatan dengan Tata Ruang

Ditinjau dari Peraturan Daerah Provinsi Jawa Timur No.5 Tahun
2012, tentang Rencana Tata Ruang Wilayah Provinsi Tahun 2011-2031,
lokasi kegiatan pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasananya ini
masih sesuai dengan rencana tata ruang di Kawasan Industri Maspion,
Gresik Jawa Timur. Pada halaman 95 dan 205 Perda 08/2011 tentang
Kabupaten Gresik Tahun 2010-2030, menyatakan bahwa Kawasan
Manyar ditetapkan sebagai Kawasan Strategi sudut kepentingan
pengembangan ekonomi.
Rencana Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya
berada di lokasi Kawasan PT Maspion Industrial Estate yang telah
mempunyai ijin lingkungan yang masih berlaku berdasarkan Pasal 73
Peraturan Pemerintah No. 27 Tahun 2012, Tentang izin lingkungan, maka
dokumen lingkungan (ANDAL dan RKL-RPL) PT Maspion Industrial
Estate yang berada dikawasan Manyar telah mendapatkan persetujuan
Menteri Perindustrian dan Perdagangan Republik Indonesia No.
730/MPP/4/1996 dinyatakan tetap berlaku dan dipersamakan sebagai izin
lingkungan (lampiran 1).
Lokasi kegiatan pembangunan Refinery Natural Gas dan
Prasarananya PT. Arsynergy Resources pada S: 7°.11’38’’, E:
112°.52’16’’ dan wilayah administrasi terletak di Desa Sukomulyo,
Kecamatan Manyar, Kabupaten Gresik, Propinsi Jawa Timur. Lokasi
Kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy
Resources dapat dilihat pada Gambar 2.
3
Gambar 1. Layout Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources
4
Gambar 2. Lokasi flare, perpipaan gas dan unit Refinery Natural Gas PT Arsynergy
di lahan Kawasan PT Maspion Industrial Estate, Gresik
5
Gambar 3. Lokasi Rencana Kegiatan Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources
di Kecamatan Manyar, Kabupaten Gresik
6
b. Persetujuan Prinsip Atas Rencana

Berdasarkan instruksi pemerintah kepada PLN untuk mengurangi
pemakaian BBM pada seluruh pembangkit di Indonesia, maka PT PJB
menggunakan gas sebagai upaya penghematan BBM di seluruh PLN yang
direncanakan juga akan disupply dari PT Arsynergy Resources.
Sesuai Peraturan Menteri Energi Sumber Daya Mineral No 31 Rencana

Induk Kebijakan Energi Nasional 2005-2025, maka rencana PT. Arsynergy
Resources tersebut dapat dikatakan ikut mendukung Program Pemerintah dalam
Penerapan Eko Efisiensi.
Sesuai Pasal 21 Undang-undang RI No. 30 tahun 2007, Tentang Energi,
maka dapat dikatakan bahwa PT. Arsynergy Resources melakukan optimalisasi
Pengelolaan Energi yang mengolah Natural Gas atau Wet Gas menjadi Lean Gas
setara dengan Liquiefied Natural Gas (LNG) dan mengambil LPG serta
condensate yang mempunyai nilai ekonomis.
Rencana kegiatan Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya

PT. Arsynergy Resources yang berada di Kawasan Industri Maspion di Jl. Gama,
Desa Sukomulyo, Kabupaten Gresik telah dilengkapi dengan Surat Pengukuhan
Pengusaha Kena Pajak dari Kementrian Keuangan Republik Indonesia Direktorat
Jenderal Pajak Kantor Wilayah DJP Jakarta Selatan, Kantor Pelayanan Pajak
Pratama Jakarta, Kebayoran Baru Satu (PEM-00109/WPJ.04/KP.0403/2014), Izin
Prinsip Penanaman Modal Dalam Negeri (perubahan dari Izin Prinsip Penanaman
Modal 4/35/IP/PMDN/2014 tanggal 20 Maret 2014), dan Izin Persetujuan mulai
kegiatan Pembangunan LPG Plant untuk Pembangunan Refinery Natural Gas dan
Prasarananya PT. Arsynergy Resources telah diberikan oleh PT Maspion
Industrial Estate, tertanggal 7 Februari 2014, Surat: No.
021/SK.MP/U.V/EXT/II/2014 (lampiran 1).
7
c. Uraian Mengenai Komponen Rencana Kegiatan

Rencana Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya berbahan
baku 40 MMSCFD (million standard cubic feed per day) wet gas didasarkan
pertimbangan Institusional sesuai surat Pjs. Deputi Pengendali Operasional
BPMIGAS no. 0469/BPB0000/2011/S2 tanggal 13 Mei 2011. Natural Gas atau
gas alam merupakan associated gas dengan kandungan C3+ sebesar 6-8% yang
disebut sebagai wet gas. Pembakaran wet gas masih mengandung polutan gas dari
hasil pembakaran kandungan C3+ sebesar 6-8%, kandungan uap air jenuh yang
masih terkandung pada wet gas dapat menyebabkan terjadinya korosi pada alat
pembakaran. Apabila gas alam sudah dipisahkan kandungan C3+ dan uap air
jenuh, maka dapat mengurangi biaya pemeliharaan alat pembakaran (burner) dan
memperkecil polutan gas yang keluar dari stack gas.
Rencana operasional Refinery Gas Alam PT. Arsynergy Resources
menggunakan wet gas sebesar 40MMSCFD dan produk yang dihasilkan lean gas
sebesar 34.85 MMSCFD, LPG dengan kandungan utama C3 dan C4 sebesar 238
ton per hari (0,015 MMSCFD) serta condensate dengan kandungan C5 sebesar
307 barrel/day. Lean gas adalah bahan bakar yang lebih baik untuk proses
pembakaran di unit boiler yang dapat mengurangi kadar polutan pada emisi gas
buangnya (kandungan H2O dan impurities lebih kecil dibandingkan wet gas),
sehingga dapat menambah ketahanan alat-alat/mesin di Power Plant.
Kebutuhan air untuk kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarana PT
Arsynergy Resources dipenuhi dari PDAM di Kawasan Maspion Industrial
Estate, kebutuhan air pada tahap konstruksi diperkirakan sebesar ±20,05 m3/hari
(kamar mandi karyawan sebesar ±20,05 m3/hari dan penyiraman lahan sebesar
±,05 m3/hari) ditambah ±20 m3 (1 kali uji hidrostik pipa). Sedangkan kebutuhan
air pada tahap operasi sebesar ±25,5 m3/hari, dimana air untuk kamar mandi
karyawan sebesar ±20,05 m3/hari dan penyiraman tanaman sebesar ±,05 m3/hari
serta air pendingin sebanyak ±10 m3/hari yang dapat disirkulasi sebesar ±9,5
m3/hari, air yang menguap diperkirakan sebesar ±0,5 m3/hari, sehingga yang
dibutuhkan hanya make up water sebesar ±0,5 m3/ hari. (neraca massa air pada
Gambar 5).
8
Kebutuhan bahan kimia untuk operasional Refinery Natural Gas PT

Arsynergy Resources adalah Adsorbent for Dehydration, Support Balls, 3/8",
1/4", pelumas dan Mercaptan yang dapat dilihat pada Tabel 1.
Bahan kimia yang termasuk B3 adalah pelumas dan mercaptan
Pengangkutan Bahan Kimia B3 dari Gudang ke lokasi pemakaian direncanakan
sesuai Instruksi Kerja Pengangkutan Bahan Kimia B3. Karyawan yang menangani
bahan-bahan Kimia B3 direncanakan diberi pelatihan mengenai MSDS sesuai
dengan Prosedur Pelatihan. Pengelolaan bahan kimia B3 dilakukan sesuai dengan
Peraturan pemerintah RI No.74 tahun 2001 tentang Pengelolaan B3 dan Sistem
Manajemen Keselamatan dan kesehatan Kerja (SMK3), untuk mencegah
pencemaran lingkungan, kecelakaan kerja dan akibatnya terhadap keselamatan
dan kesehatan kerja karyawan. Pelumas digunakan pada maintenance peralatan,
diperkirakan terjadi ceceran pelumas pada waktu operasional refinery Natural gas
pelumas bekas merupakan limbah B3. Mercaptan digunakan sebagai indikasi
kebocoran gas, apabila terjadi kebocoran pada pipa gas, maka akan terjadi
pelepasan polutan ke udara ambient. PT Arsynergy menyediakan Tempat
Penampungan Sementara dan mengurus ijin penyimpanan limbah B3 setelah
mendapatkan dokumen UKL-UPL PT Arsynergy mendapat rekomendasi dari
Dinas Lingkungan Hidup Kab Gresik.
Tabel 1. Kebutuhan Bahan Kimia Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources
No Catalyst/Chemical Jumlah
3
1 Adsorbent for Dehydration, ft 2,188
2 Support Balls, 3/8", 1/4", ft3 340
3
4 pelumas, ft 353
5 Mercaptan, ft3 7
Sumber: Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dan Prasarananya, 2014
Kebutuhan energi pada setiap tahap pembangunan akan disuplai dari

Perusahaan Listrik Negara (PLN) sebesar ±500 KWH, disamping penyediaan
genset untuk emergency berkapasitas ±500 kW, 220 V, 380 V, 50 Hz apabila
terdapat pemadaman aliran listrik. Kebutuhan listrik Refinery Natural Gas dan
Prasarana PT Arsynergy Resources disajikan pada Tabel 2.
9
Tabel 2. Kebutuhan Listrik Refinery Natural Gas dan Prasarana

PT Arsynergy Resources
No Peralatan Kebutuhan Listrik (KW)
1 Deethanizer Reflux 2,45
2 LPG Column Reflux 4,29
3 LPG Truck Loading 6,96
4 Condensate Truck Loading 7,01
5 LPG Return 0,7
6 CW Pump 2
7 De-C2 OVHD Gas Boosting Compressor 45
8 Feed Gas Aftercooler Motor 10
9 Feed Gas Aftercooler Motor 10
10 Refrigrator Air Cooler Motor 75
11 Refrigrator Air Cooler Motor 75
12 LPG Column Overhead Cooler Motor 28
13 LPG Product R/D Cooler Motor 23
14 Condensate Product R/D Cooler Motor 12
15 Regen Gas Cooler Motor 7,2
16 Hot Oil Circulation Pump 45
17 Instrument Air Compressor 22
Lighting 50
Allowance 50
Total 476,61
Pada operasional Refinery Natural Gas dan Prasarana PT Arsynergy

Resources direncanakan peralatan utama, yaitu 2 unit gas kompresor (design
capacity 50 %) untuk feed gas, 1 unit refrigerator (design capacity 50 %), 2 unit
gas power generator (capacity 100 %), 3 unit pompa (1 unit continous operation
dan 1 unit stand by, 1 run intermittent operation without stand by), 2 unit LPG
storage berkapasitas ±1000 ton, 2 unit condensate storage berkapasitas ±1000
ton, 1 unit cooling tower untuk kebutuhan kompresor, 1 unit hot oil system,1 unit
10
metering system, serta 1 unit weighing system untuk pengangkutan LPG dan
Condensate dengan Truk.
Spesifikasi desain unit Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources
untuk mengekstrak C3/C4 (gas LPG) dan minyak condensate berdasarkan atas
komposisi Natural gas/ minyak mentah dari Bukit Tua Block PT Petronas Jatim
Utama (PJU) Gresik. Produk gas LPG dan condensate PT Arsynergy Resources
dikirim ke PT Surya Mandala Sakti atau Pertamina dan gas LPG dikirim ke
Pertamina, sedangkan lean gas dikirim ke PT Pembangkit Jawa Bali. Perjanjian
jual beli LPG dapat dilihat pada lampiran 1 (LPG-002/PJB/ARSR/BKT/XI/2013
dan 106/PJB/SMS-ARSR/XI/2013, KST-002/PJB/ARSR/BKT/XI/2013 dan
105/PJB/SMS-ARSR/XI/2013).
Rencana pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT

Arsynergy Resources sesuai timeline adalah tahap pra konstruksi direncanakan
pada bulan Maret 2014 dan diakhiri pada bulan Agustus 2014. Kegiatan pada
tahap pra konstruksi, yaitu penentuan lokasi lahan termasuk pengurusan izin-izin,
desain peralatan, serta penyiapan lahan termasuk soil test dan pembuatan direktur
kit. Pada tahap konstruksi diperkirakan dimulai pada bulan September 2014 dan
berakhir pada bulan Mei 2015, kegiatannya adalah mobilisasi dan demobilisasi
tenaga kerja, mobilisasi dan demobilisasi peralatan dan material, pembangunan
perpipaan gas dan flare serta pembangunan unit Refinery Natural gas.
Operasional perpipaan gas dan flare gas serta unit Refinery Natural gas
direncanakan dimulai pada bulan Juli 2015. Jadwal Pembangunan Refinery
Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy Resources dapat dilihat pada Tabel
3.
11
Tabel 3. Jadwal Rencana Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya

PT Arsynergy Resources
No Kegiatan Tahun 2014 Tahun 2015
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 4 5 6 7 8
1 Tahap pra
konstuksi
2 Tahap
Konstruksi
3 Tahap Operasi
Tahapan Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy

Resources terdiri dari:
 Tahap Pra Konstruksi
o Penentuan Lokasi Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy
Resources
o Pembuatan Direksi Kit
o Penyiapan Lahan
 Tahap Konstruksi
o Mobilisasi dan Demobilisasi Tenaga Kerja
o Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan dan Material
o Pembangunan Prasarana Perpipaan Gas dan flare gas
o Pembangunan Unit Refinery Natural Gas
 Tahap Operasi
o Rekrutmen Tenaga Kerja
o Operasional Prasrana Perpipaan Gas dan Flare Gas
o Operasional Unit Refinery Natural Gas
i. Tahap Pra Konstruksi
‒ Penentuan Lokasi Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy
Resources
12
Kegiatan penentuan lokasi kegiatan Penentuan Lokasi Refinery Natural

Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources adalah di Kawasan Industri
Maspion. Pertimbangan teknis terkait dengan ketersedian lahan, kondisi lahan,
assesibilitas lokasi pengguna lean gas (user), sedangkan pertimbangan
institusional dilakukan sesuai kebijakan PLN. Kebijakan PLN menyatakan bahwa
pengoperasian pembangkit listrik berbasis gas bertujuan untuk meningkatkan nilai
dari gas untuk menggantikan BBM.
Lokasi rencana pembangunan Refinery Natural Gas PT Arsynergy
Resources dan Prasarananya terletak di Desa Sukomulyo, Kecamatan Manyar,
Kabupaten Gresik dengan batas-batas lahan sebagai berikut:
Sebelah Barat : PT TPC Indoplastic and Chemical Java Indonesia

dan PT Krida Petra Graha
 Sebelah Utara : Petronas
 Sebelah Selatan : PT United Air Product Indonesia
 Sebelah Timur : Selat Madura dan Waste Water Plan (WWP) milik
Kawasan Industri Maspion Gresik
Layout Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dan Prasarananya

dan batas batas lokasi pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT
Arsynergy Resources (gambar 1). Luas lahan rencana pembangunan Refinery
Natural Gas PT Arsynergy Resources dan Prasarananya adalah 26.225 m2,
dimana direncanakan luas lahan tertutup bangunan kantor dan lahan peralatan unit
Refinery Natural Gas sebesar 30%, luas lahan tertutup concrete road paving blok
dan perpipaan sebesar 20%, ruang terbuka termasuk ruang terbuka hijau (RTH)
direncanakan sebesar 40%. Lahan untuk penghijauan direncanakan seluas 10% di
lokasi depan jalan Gama dan perkantoran dapat dilihat (Tabel 4). Letak lokasi
Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources Gresik di Kabupaten Gresik sudah
sesuai dengan rencana tata ruang wilayah yang ada (Gambar 3). Lahan yang
digunakan merupakan lahan Kawasan Industri Maspion Gresik.
13
Tabel 4 Rencana Penggunaan Lahan PT. Arsynergy Resources dengan Luas Lahan 26.225 m2
No Penggunaan Lahan Luas Lahan (m2)
1 Lahan Refinery Natural Gas & Warehouse (40%) 10.490
2 Lahan Truck Loading &Perpipaan Gas (20%) 5.245
3 Lahan Terbuka Hijau (40%) 10.490
4 Lahan Penghijauan (10%) 5.245
‒ Pembuatan Direksi Kit
Direksi kit untuk menampung aktifitas tenaga kerja konstruksi dan sebagai
gudang penyimpanan alat-alat dan material. Direksi kit dibangun oleh kontraktor
pelaksana kegiatan untuk menginapnya ±20 orang pekerja konstruksi di lokasi
kegiatan, berupa container yang bisa dipindahkan jika pekerjaan sudah selesai.
‒ Penyiapan Lahan
Sebelum kegiatan konstruksi, lokasi kegiatan harus dibersihkan dari
berbagai tanaman yang ada di atasnya. Lokasi juga harus diratakan dengan
menambah tanah urug dan dilakukan pematangan lahan dengan memadatkan
lahan menggunakan alat berat untuk mendapatkan lahan yang stabil. Sebelum
pekerjaan perataan dan pematangan lahan dilakukan penyelidikan tanah untuk
mendapatkan data-data fisis dan mekanis lapisan tanah yang lebih akurat, untuk
selanjutnya digunakan menghitung daya dukung tanah terkait dengan perencanaan
fondasi pembangunan refinery gas alam dan prasarananya. Lokasi pekerjaan
penyelidikan tanah atau soil investigation di lokasi rencana pembangunan refinery
gas alam dan prasarananya. Penyelidikan tanah yang dilakukan adalah deep
boring dan standart penetration test (STP), kedalaman – 35 m dari original
ground level, dengan interval pengamatan setiap 3 m dari deep boring. Soil test
dilakukan oleh Soil Mechanics Engineering Consultant PT Solefound Sakti
Jakarta (lampiran 2), telah memberikan rekomendasi untuk mendirikan pabrik
Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy menggunakan Precast
Concrete Driven Piled Foundation (Recommendation for the factory building, it is
recommended to use : Precast Concrete Driven Piled Foundation, PT 14 April
2014, Solefound Sakti Jakarta). Lokasi Rencana Pembangunan Refinery Natural
14
Gas dan Prasananya PT. ARSynergy Resources merupakan daerah pantai yang
terdapat vegetasi yang berupa pepohonan dan tanaman liar (foto terlampir).
Kegiatan perataan dan pematangan lahan dengan urugan tanah yang
diambil dari desa Sembayat Gresik menggunakan peralatan berat termasuk alat
angkut dumptruck. Jumlah urugan tanah yang digunakan sebesar ± 7.800 m3 ,
pengangkutannya menggunakan dumtruck standart ukuran (4x3)m dengan volume
60x pengangkutan selama 2 bulan atau 11x pengangkutan tiap hari.
ii. Tahap Konstruksi

‒ Mobilisasi dan Demobilisasi Tenaga Kerja
Rencana kegiatan pemasangan pipa, dan pembangunan Refinery natural
gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources membutuhkan 40 orang tenaga
kerja. Pihak kontraktor yang bekerjasama dengan pihak PT Arsynergy Resources
telah memiliki tenaga kerja tetap maupun kontrak yang sesuai dengan kompetensi
standard. Setiap tenaga kerja diharuskan menjaga ketertiban dan keamanan di
dalam dan luar proyek baik dalam tahap mobilisasi maupun tahap demobilisasi.
Tenaga kerja pada tahap konstruksi dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Tenaga Kerja untuk Pekerjaan Konstruksi Pembangunan Refinery Natural Gas
PT Arsynergy Resources dan Prasarananya.
Jumlah
No. Tenaga Kerja Pendidikan Asal Status
(orang)
1. Tenaga Ahli Sipil 2 S1 Lokal WNI
2. Tenaga Ahli Mekanikal 3 S1 Komuter/Lokal WNA/ WNI
3. Tenaga Ahli Elektrikal 1 S1 Komuter/Lokal WNA/ WNI
4. Tenaga Instrument 1 S1 Lokal WNI
5. Pengawas/Mandor 10 D3 Lokal WNI
6. Welder 4 SLTA Lokal WNI
7. Fitter/Helper 17 SLTA Lokal WNI
8. Welding Inspector * 2 D3 Lokal WNI
Jumlah 40
Sumber: Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dan Prasarananya, 2014.
* : Sertifikasi MIGAS
15
‒ Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan dan Material

Material dan peralatan yang digunakan untuk pekerjaan pemasangan pipa,
pembangunan Refinery natural gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources
adalah terkontrol. Jenis dan jumlah peralatan pada tahap konstruksi dapat dilihat
pada tabel 2. Akses jalan kendaraan darat yang membawa material dan peralatan
pembangunan Refinery natural gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources
adalah jalan tol Manyar Gresik yang sudah ada sejak dahulu. Juga akses kapal
pengangkut material dan peralatan untuk pembangunan Refinery natural gas dan
Prasarananya PT Arsynergy Resources melalui Jetty yang berada di Selat Madura
yang sudah ada di Kawasan Industri Maspion. Pengangkutan pipa gas sebanyak
±100 lonjor (6 m/ lonjor) dilakukan lewat laut menggunakan kapal hanya 1x jalan
(one way) dari pelabuhan Gresik atau pelabuhan Jamrut menuju ke Jetty yang
tersedia di areal Kawasan Industri Maspion Gresik.
Jenis dan Jumlah Peralatan pada Pekerjaan Konstruksi Pembangunan

Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources dapat dilihat
pada Tabel 6.
Tabel 6. Jenis dan Jumlah Peralatan pada Pekerjaan Konstruksi Pembangunan Refinery
Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources
No Jenis Peralatan Jumlah (Unit)
1 Compressor (C-101, Regen Gas Compressor) 1
2 Heat Exchangers :
 E-701, Regen Gas Heat Exchangers 1
 E-201, Gas / Gas Exchanger 1
 E-205, Trim Rebolier 1
3 Air Coolers :
 AC-341, Regeneration Gas Cooler 1
 AC-301, Expander Compressor After Cooler 1
 AC-510, De-C5 Reflux Cond/ Prod Cooler 1
4 Filters :
 F-451, Inlet Gas Filter/Coalescer 1
 F-452, Dry Gas Dust Filters 2
 F-303, Residue Gas Filter/Coalescer 1
16
5 Pressure Vessels :
 V-401/402, Dehydrators 2
 V-404, Regeneration Gas Scrubber 1
 V-405, Inlet Scrubber 1
 Cold Separator & All Mesh & Vane pad internals 1
 V-410, Seal Gas Heater 1
 V-406, Product Surge Tank 1
 V-407, Reflux Drum 1
1
 Fuel Gas Scrubber
1
 Flare Knock-Out Drum
1
6 Turboexpander (EC-100, Expander) 1
7 Pump :
 P-611, Methanol Injection Pump 1
 P-600, Product Bosster Pumps 2
 P-604, Deethanizer Reflux Pump 2
 P-506, De-C5 Reflux Pump 2
 Flare Knock-Out Drum Pump 2
8 Tower :
 T-501, Deethanizer 1
 T-501, De-C5 Column 1
9 Vessels :
 V508, Reflux Drum 1
10 Hot Oil System 1
11 Compressor & Blowers : 1
 IA-100, Instrument Air Compressor Package
12 Fired Heater & Flare Stack :
 Utility Flare with Air Assist Blower 1
13 Miscellaneous Packages :
 Inlet Gas, Fuel Gas, Residue Gas Senior Orifice 4
Plates with Flanges shipped loose
14 Dumtruck 1
15 Molen 1
16 Mesin las 1
17 Brush pig 4
18 Excavator 1
19 excavator, 1
20 tower crane, 1
21 concrete pump 1
17
‒ Pembangunan Prasarana Perpipaan Gas dan flare gas

Pekerjaan Prasarana Perpipaan Gas dan flare gas terdiri dari :
pemasangan flare, perpipaan dan commissioning di areal kawasan Industri
Maspion sepanjang 300 m2 untuk feed gas (raw gas) dan 300 m2 untuk lean gas:
Pemasangan dan commissioning LPG dan Lean Gas tanks: kegiatan hydrotest
tanks dan hydrotest piping: pekerjaan inlet separation & molecular sieve
dehydration system, cryogenic NGL recovery & residue compression system;
pentane system, hot oil system dan utility system.
Pemasangan 1 unit cerobong nyala api (flare) pada refinery natural gas
dan prasarananya PT Arsynergy Resources dilakukan oleh tenaga yang telah
mempunyai sertifikat kelayakan penggunaan peralatan (SKPP) dan sertifikat
kelayakan penggunaan instalasi (SKPI) dari Migas. Flare diletakkan di areal di
dekat Jetty dan laut untuk menangani kelebihan gas dari proses refinery gas alam
tersebut dan menangani kelebihan uap gas selama proses pemuatan LNG ke kapal
tangker. Selama operasi refinery dan pemuatan gas LPG berjalan normal, maka
tidak ada nyala api pada cerobong, karena 100% gas yang timbul dari proses
operasi akan termanfaatkan sebagai bahan bakar generator.
Pemasangan perpipaan raw gas sepanjang 300 meter dan lean gas
sepanjang 300 meter dilakukan oleh tenaga yang telah mempunyai sertifikat
kelayakan penggunaan peralatan (SKPP) dan sertifikat kelayakan penggunaan
instalasi (SKPI) dari Migas. Sesuai dengan Keputusan Menteri Pertambangan dan
Energi No. 300.K/38/M.PE/1997, tentang Keselamatan Kerja Pipa Penyalur
Minyak dan Gas Bumi, maka pipa dengan tekanan lebih dari 16 bar, harus
dirancang sesuai ketentuan klasifikasi lokasi kelas 1-2 dengan jarak minimum
ditetapkan sekurang-kurangnya 9 (sembilan) meter (ketentuan pasal7) atau 3
(tiga) meter, bila jarak minimun tidak dapat dipenuhi. Pipa yang akan dipasang
berdiameter 8 (delapan) inchi, faktor desain tidak lebih dari 0,3 (tiga per sepuluh)
dengan Hak Lintas Pipa 3 meter. Penyambungan pipa dengan sistem pengelasan
dilakukan oleh Welder yang bersertifikat dan mempunyai kualifikasi yang
dikeluarkan oleh MIGAS. Jenis coating yang digunakan adalah threelayer
18
polyethylene. Hasil dari pekerjaan coating, selanjutnya dilakukan pengujian

kebocoran (API RP 1102).
Comissioning Perpipaan raw gas dan lean gas dilakukan oleh tenaga yang
telah mempunyai sertifikat kelayakan penggunaan peralatan (SKPP) dan sertifikat
kelayakan penggunaan instalasi (SKPI) dari Migas. Uji hidrostatik dilakukan
untuk memastikan pipa tidak bocor (150% dari tekanan operasi maksimum pipa).
Kegiatan uji hidrostatik terdiri dari pengisian pipa dengan air, penekanan air pada
pengujian dengan hidrostatik test, pengeluaran air, dan pembersihan pipa dari air
yang tersisa. Dalam proses kegiatan uji hidrostatik, air yang digunakan adalah air
bersih yang tidak mengandung pasir ataupun lumpur dan tidak terkontaminasi
yang memiliki kualitas minimal filtrasi sampai 50 micron dan kandungan endapan
rata-rata tidak lebih dari 20 mg/m3 dan memiliki pH antara 7-8. Fresh water yang
digunakan sebanyak 30 m3 fresh water diambil dari tangki air bersih yang tersedia
di Kawasan Industri Gresik. Kualitas air bekas uji hidrostatik sama seperti fresh
water, karena tidak ada bahan kimia yang ditambahkan dan pipa dalam kondisi
kosong dan bersih, maka air bekas uji hidrostatik tersebut bisa langsung dibuang
ke laut. Proses pengeringan pipa dilakukan dengan foam pig. Penaikan tekanan
dilakukan dengan tekanan maksimum 14,5 psi/menit hingga 95% dari tekanan uji,
selama proses penaikan tekanan, sambungan pipa harus diperiksa terhadap
kebocoran secara berkala. Jika terjadi penurunan tekanan dikarenakan stabilisasi
temperatur dan tekanan, maka tekanan dalam pipa tersebut harus dinaikkan
kembali sampai tekanan uji yang diinginkan. Pengulangan proses penaikan
tekanan, yaitu 30% dari tekanan uji, ditahan selama 1 jam, 50% dari tekanan uji
ditahan selama 1 jam dan 100% dari tekanan uji ditahan untuk pipa service
selama 8 jam, untuk pipa induk/ cabang selama 24 jam. Pengukuran tekanan
untuk pipa induk menggunakan Dead Weight Tester dan Pressure Recorder
Chart sebagai data pembanding. Sedangkan pengukuran pipa service
menggunakan Pressure Recorder Chart.
19
Pekerjaan pemasangan LPG dan Condensate Storage, finishing,

mechanical dan electrical dilakukan oleh tenaga yang telah mempunyai sertifikat
SKPP dan SKPI dari Migas. Comissioning LPG dan Condensate Storage
dilakukan oleh tenaga yang telah mempunyai sertifikat SKPP dan SKPI dari
Migas. Pada kegiatan comissioning LPG dan Condensate Storage, semua jalur
pipa, peralatan, sistem monitor tekanan, aliran gas dan sistem shutdown (jaringan
pipa dalam keadaan darurat) dan sistem kontrol diuji secara baik. Kemudian
dilakukan proses nitrogen purging untuk meminimalkan kandungan oksigen
sampai dengan maksimal 2% dan kandungan nitrogen dalam pipa mencapai 98%
serta tekanan mencapai 0,5 bar (7 psig). Sebelum menjalankan proses Gas In
dilakukan beberapa cek list untuk beberapa kondisi diantaranya persiapan
keselamatan, ketersedian peralatan dan material, kesiapan personel commissioning
dan kepastian alat instrumen berfungsi dengan baik. Semua valve harus diperiksa,
pada saat Gas In nitrogen akan didorong dengan gas yang dimasukkan dengan
kecepatan 0,6-20 m/dt di venting pada titik ujung pipa. Kecepatan gas diatur
dengan mengontrol back pressure untuk mendapatkan gas flow rate tertentu. Jika
pada venting gas terdeteksi sudah mencapai kandungan methane >80% volume,
maka venting ditutup. Setelah venting ditutup, gas yang masuk ke dalam pipa
akan membuat tekanan menjadi naik. Pada kondisi tersebut kemudian dilakukan
leak test setiap kenaikan 100 psig pada semua flanges dan koneksi instrumen.
Setelah gas mencapai tekanan yang sesuai dengan prosedur, dilanjutkan dengan
melakukan operation trial.
Pekerjaan inlet separation & molecular sieve dehydration system;
cryogenic NGL recovery & residue compression system; pentane syatem, hot oil
system dan utility system dilakukan sesuai standar Internasional. PT Arsynergy
Resources menggunakan Jasa EPC Contractor PT Satyamitra Surya Perkasa yang
merupakan salah satu perusahaan kontraktor Nasional terdepan di Indonesia
dengan pengalaman Internasional yang luas. Seluruh design dan proses teknologi
yang digunakan untuk pekerjaan inlet separation & molecular sieve dehydration
system; cryogenic NGL recovery & residue compression system; pentane syatem,
hot oil system dan utility system dilakukan oleh tenaga ahli yang memiliki
20
sertifikasi dari Ortloff Engineers Ltd (lampiran 2). Kegiatan pembangunan

refinery gas alam dan prasarananya diperkirakan akan berlangsung selama ±12
bulan dengan pekerja sebanyak ± 40 orang.
iii. Tahap Operasi

‒ Rekrutmen Tenaga Kerja
Kegiatan Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dengan terlebih
dulu dilakukan start up & performance operation. Setelah proses permulaan
operasi berjalan sukses, maka Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources siap
dioperasikan sesuai dengan rencana. Semua unit-unit dan peralatan dalam sistem
Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources beroperasi dan berjalan sesuai
dengan fungsinya masing-masing, sehingga pada akhirnya menghasilkan produk
yang diinginkan. Pada tahap operasi ini tenaga kerja yang dibutuhkan sekitar 60
karyawan dan telah memiliki kompetensi di masing – masing bidangnya antara 5
– 15 tahun yang dapat dilihat pada Tabel 7.
Tabel 7. Tenaga Kerja Operasional Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources

N0 Posisi Pendidikan Keahlian Jumlah
1 Manager Sarjana,Master Manajemen Proyek, Electrical, HSE, Proses 5 orang
2 Supervisor Doktor enginer 7 orang
3 Foreman Sarjana, D 3 Electrical, mechanical, proses,HSE,adm 38 orang
dan D3 STM/SMK Electrical, mechanical, proses,HSE,adm,
operator security
Rekrutmen tenaga kerja pada tahap operasi akan memprioritas masyarakat

di sekitar wilayah Gresik dan sekitarnya. Proses rekrutmen tenaga kerja
dilaksanakan oleh pemrakarsa dengan memperhatikan ketrampilan dan keahlian
yang dibutuhkan. Pekerja yang akan dilibatkan dalam operasi refinery Gas Alam
dan prasarananya sejumlah 50 orang.
21
‒ Operasional Prasarana Perpipaan Gas dan Flare Gas

Raw gas atau gas alam yang diolah pada Refinery Natural Gas PT
Arsynergy Resources sebesar 40 MMSCFD = 967,2 ton / hari berasal dari PT
Bukit Tua Block V , melalui pipa gas sepanjang 300 m2 diareal kawasan Industri
Maspion. Perpipaan gas untuk pengangkutan/ loading produk LPG sudah tersedia
di areal Kawasan Industri Maspion Gresik (layout pipa gas dapat dilihat pada
gambar 2). PT Arsynergy Resources menggunakan Jetty milik Kawasan Maspion
Industrial Estate untuk pengangkutan/ loading LPG yang menggunakan kapal.
Penggunaan jetty ini harus menyampaikan jadwal pemakaian sebelumnya kepada
Kawasan Maspion Industrial Estate, karena jetty tersebut merupakan otoritas dari
pihak Kawasan Maspion Industrial Estate.
‒ Operasional Refinery Natural Gas

Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dengan bahan baku raw
gas dari Bukit Tua Block V sebesar 40 MMSCFD menghasilkan 3 (tiga) macam
produk adalah sebagai berikut :
 LPG : 0,015 MMSCFD
 Condensate : 307 barrel/ day
 Lean Gas : 34,85 MMSCFD
Spesifikasi dan komposisi natural gas/ minyak mentah dari Bukit Tua Block
V PT Petronas Jatim Utama (PJU) Gresik sebagai berikut :
 Gas yang masuk berasal dari Bukit Tua Block V Gresik
 Debit gas yang masuk (Feed Gas Flow Rate) = 40 MMSCFD
 Tekanan (Pressure) = 20,36 barg
 Temperature = 25,42 oC
 HHV = 1227,3 BTU/SCF
22
Komposisi natural gas/ minyak mentah dari Bukit Tua Block V PT Petronas
Jatim Utama (PJU) Gresik sebagai berikut :
:
Komponen Unit Komposisi
- CO2 %Mol 0,7
- N2 %Mol 0,7
- CH4 %Mol 82,9
- C2H6 %Mol 7,7
- C3H8 %Mol 4,7
- i-C4H10 %Mol 1,0
- n-C4H10 %Mol 1,1
- i-C5H12 %Mol 0,5
- n-C5H12 %Mol 0,3
- C6+ %Mol 0,2
- H2O %Mol 0,2
Total 100.0000
HHV BTU/SCF 1227,3
Produk Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dan Prasarananya ada

3, yakni LPG, Condensate dan Lean Gas.
Spesifikasi produk PLG memenuhi spesifikasi Keputusan Direktorat Jendral

Minyak dan Gas Bumi No. 22394.K/10/DJM.T/2009 adalah :
C2 (Ethane), LV % 0.1 % (max)
C3 + C4, LV % 98.4 (min)
i-C5, LV % 1,5 % (max)
Weathering Test @ 36oF 95 % volume
Rundown Temperature 100 deg F (max)
Vapor Pressure @ 100 deg F 120psig (max)
23
Spesifikasi produk Condensate adalah sebagai berikut :
C4 and Lighter, LV % 0.2 % (max)

Rundown Temperature 100°F (max)
Lean Gas Specification

Spesifikasi Lean Gas adalah sebagai berikut :
HHV, BTU/SCF 1,000 ~ 1,040
CH4 80 ~ 99 %
Natural gas yang berasal dari PT Bukit Tua Block V melalui perpipaan
yang telah tersedia di Kawasan Maspion Industrial Estate, selanjutnya natural gas
tersebut diproses melalui tahapan compression, refrigeration, deethanizer dan
debutanizer. Proses awal Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources adalah
proses dehydration gas alam, dimana desain peralatan menggunakan worst
condition, yaitu gas alam dianggap mengandung air jenuh. Berdasarkan
perhitungan dengan kapasitas gas alam yang disuplai dari Bukit Tua Block V
sebesar 40 MMSCFD tersebut, maka kandungan H2O sebesar 2 ton atau 2 m3
perhari yang keluar dari proses dehydration gas alam dialirkan ke blow down
drum, selanjutnya dimasukkan ke fire water system. Raw gas dengan temperatur
120 ° F dan tekanan 364.2 Psi masuk ke inlet scrubber dengan tujuan
menghilangkan debris/kotoran dan liquid kondensat (jika ada) yg terkandung
didalamnya. Setelah itu raw gas dikompresi menggunakan kompresor dari
24
tekanan 364.2 psi menjadi tekanan 910 psi dengan temperatur 263.7 ° F dan di
dinginkan menjadi 120 ° F, kemudian masuk ke molecular sieve untuk
dihilangkan kandungan moisture yang terkandung dalam raw gas tersebut. Gas
yang keluar dari molecular sieve bertekanan 884 psia dan bersuhu 120 ° F masuk
ke Coolbox/BAHX CORE, sehingga suhunya turun menjadi -1 ° F dan tekanan
879 psia, kemudian gas tersebut dimasukkan ke cold separator, sehingga
diperoleh liquid yang dikontakkan kembali ke coolbox. Sedangkan yang berupa
gas masuk ke Turbo Expander, untuk di expand sehingga kondisi menjadi - 106.2
° F dan tekanan 183 Psia yang berupa liquid, lalu dimasukkan ke De-ethanizer
Column. De-ethanizer Column terjadi proses recovery Score -B (single column
overhead reflux - bottled) terjadi, sehingga recovery LPG didapatkan dan pada
bagian bottom column diperoleh liquid yang kaya akan propane, butane serta
pentane. Liquid tersebut selanjutnya dimasukkan ke De-penthanizer Column
untuk dipisahkan LPG di bagian atas kolom, dan liquid pentane/light condensate
dibagian bawah kolom. Sedangkan bagian atas daripada De-ethanizer Column,
gas yang sudah kering dan bebas dari kandungan propane dan butane dan telah
melalui reflux condensor dan coolbox akan diboosting dengan booster
compressor/residual compressor sebagai lean gas yang kemudian dikirim ke PJB.
Lean gas ini akan memiliki temperatur 119.9 ° F dan tekanan 414.7 Psi. Diagram
alir Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources untuk menghasilkan LPG,
Condensate dan Lean Gas dapat dilihat pada Gambar 4.
Tangki horisontal penyimpan LPG berjumlah 2 unit didesain untuk
menyimpan produksi LPG selama 12 jam/ unit. Salah satu tangki penyimpan LPG
berbentuk bola (spherical) dengan kapasitas penyimpanan 1000 Ton. Sedangkan
pada tangki penyimpanan kondensat (Condensate Storage Tank) dengan tipe
internal floating roof digunakan untuk menyimpan produk kondensat (condensate
product) selama 8-10 hari penyimpanan. Kebutuhan truk untuk memuat LPG dan
Condensate adalah 2 unit truk untuk memuat LPG dan 1 unit truk untuk memuat
Condensate. Kebutuhan untuk air pendingin peralatan refinery natural gas
diperkirakan sebanyak 10 m3/ hari dengan pemanfaatan air, yaitu air direcycle
25
sebanyak 9, 5 m3/ hari dan menguap 0.5 m3/ hari, maka hanya dibutuhkan make
up water sebanyak ±0,5 m3/ hari
Perkantoran PT Arsynergy Resources menjadi satu dengan pembangunan
Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources. Keseluruhan kegiatan operasional
Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources melibatkan pekerja sebanyak ± 50
orang, kebutuhan air untuk karyawan diperkirakan ±25 m3/ hari (kebutuhan air 0,5
m3/ hari orang)> kebutuhan air untuk penyiraman tanaman sebanyak ±0,5 m3/ hari
Diagram alir Refinery Neraca Massa Air Kegiatan Refinery Natural gas dan
Prasarananya PT Arsynergy dapat dilihat pada Gambar 4.
26
Gambar 4. Diagram Alir Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources untuk menghasilkan LPG, Condensate dan Lean Gas
27
Tahap Konstruksi
Waste water Treatment dekat
lokasi Pembangunan Refinery
PDAM di Kawasan Maspion= 20,05 m3/ hari Kamar mandi ±20 m3/ hari Natural gas di Kawasan Maspion
= 20 m3/ hari
Air meresap ke tanah

Peyiraman tanaman dan lahan ± 0,5 m3/ hari
± 0,5 m3/ hari
Tahap Operasi Refinery Natural Gas dan Prasarananya
PDAM di Kawasan Kamar mandi ±25 m3/ hari

Waste water Treatment dekat
3
Maspion= 25,5 m / hari Penyiraman tanaman ±0,5 m3/ hari lokasi Pembangunan Refinery
Natural gas di Kawasan
Maspion = 25 m3/ hari
±0,5 m3/hari Make up water pendingin ±10 m3/hari
Air menguap ke
udara ±0.5m3/hari
±9,5 m3/hari
Gambar 5. Diagram Alir Refinery Neraca Massa Air Kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy
Keterangan
Pada tahap konstruksi
• Commisioning pipa gas (uji hidrostatik) membutuhkan air bersih hanya sekali sebanyak ±20 m3, air bekas uji hidrostatik sebanyak ±20 m3yang
kualitasnya sama dengan air bersih yang dipakai uji hidrostatik bisa langsung dibuang ke laut
• Wet gas sebesar 40 MMSCFD dari Bukit Tua Blok V yang mengandung air jenuh sebesar 2 ton/hari dimasukkan ke dehydration wet gas, maka H2O
sebesar 2 ton atau 2 m3 perhari yang keluar dari proses dehydration gas alam dialirkan ke blow down drum, selanjutnya dimasukkan ke fire water
system.
28
D. Dampak Lingkungan yang Ditimbulkan dan Upaya Pengelolaan Lingkungan

Hidup serta Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup
1. Dampak lingkungan yang ditimbulkan Rencana Usaha dan atau Kegiatan
‒ Penentuan Lokasi Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy

Resources
Lokasi kegiatan pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasananya PT
Arsynergy Resources berada di Desa Sukomulyo, Kecamatan Manyar, kabupaten
Gresik masih sesuai dengan rencana tata ruang di Kawasan Industri Maspion,
Gresik Jawa Timur (Perda 08/2011 tentang RTRW Kabupaten Gresik Tahun
2010-2030, menyatakan bahwa Kawasan Manyar ditetapkan sebagai Kawasan
Strategi sudut kepentingan pengembangan ekonomi, hal 95 dan 205).
Lokasi rencana pembangunan Penentuan Lokasi Refinery Natural Gas dan
Prasarananya PT Arsynergy Resources adalah lahan berada di Kawasan Industri
Maspion Gresik, juga merupakan rencana pengembangan kawasasan industri
Maspion yang sudah sesuai dengan tata ruang (Peta Tata Guna Lahan di
Kabupaten Gresik dapat dilihat pada gambar 3), sehingga dapat dikatakan kurang
signifikan mengakibatkan dampak negatip seperti keresahan masyarakat.
‒ Pembuatan Direksi Kit

Direksi kit untuk menampung aktifitas tenaga kerja konstruksi dan sebagai
gudang penyimpanan alat-alat dan material. Direksi kit dibangun oleh kontraktor
pelaksana kegiatan untuk menginapnya ±20 orang pekerja konstruksi di lokasi
kegiatan, dibuat semi permanen dari kayu dan triplek dengan ukuran 10x10 meter
atau container yang bisa dipindahkan jika pekerjaan sudah selesai. Kegiatan
pembuatan direksi kit ini dapat dikatakan kurang signifikan terhadap dampak
negatip, tetapi pada saat pembongkaran direksi kit dapat menimbulkan limbah
padat berupa kayu dan triplek. Limbah padat yang berupa kayu dan triplek
tersebut dapat dimanfaatkan, karena masih mempunyai nilai ekonomi.
29
‒ Penyiapan Lahan
Sebelum kegiatan konstruksi, lokasi kegiatan harus dibersihkan dari
berbagai tanaman yang ada di atasnya. Lokasi juga harus diratakan dengan
menambah tanah urug dan dilakukan pematangan lahan dengan memadatkan
lahan menggunakan alat berat untuk mendapatkan lahan yang stabil. Sebelum
pekerjaan perataan dan pematangan lahan dilakukan soil investigation di lokasi
rencana pembangunan refinery gas alam dan prasarananya. Lokasi rencana
Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasananya PT. Arsynergy Resources
merupakan daerah pantai yang terdapat vegetasi yang berupa pepohonan dan
tanaman liar.
Kegiatan perataan dan pematangan lahan dengan timbunan tanah yang
diambil dari desa Sembayat Gresik menggunakan peralatan berat termasuk alat
angkut dumptruck. Jumlah urugan tanah yang digunakan sebesar ± 7.800 m3 ,
pengangkutannya menggunakan dumtruck standart ukuran (4x3) m dengan
volume 60x pengangkutan selama 2 bulan atau 11x pengangkutan tiap hari.
Kegiatan perataan/ pematangan lahan tersebut, dapat menimbulkan dampak
terhadap komponen lingkungan penurunan kualitas udara, gangguan lalu lintas,
kerusakan jalan dan penurunan kesehatan masyarakat.
‒ Mobilisasi dan Demobilisasi Tenaga Kerja

Rencana kegiatan pemasangan pipa, dan pembangunan Refinery Natural
Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources membutuhkan 40 orang tenaga
kerja. PT Arsynergy Resources bekerjasama dengan kontraktor yang memiliki
tenaga kerja tetap maupun kontrak yang sesuai dengan kompetensi standard.
Kegiatan mobilisasi dan demobilisasi tenaga kerja ini diperkirakan kurang
signifikan memberikan dampak negatif terhadap gangguan kenyamanan
lingkungan dan keresahan masyarakat akibat kegiatan pekerja, karena lokasi
pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources
30
berada didalam Kawasan Industri Maspion Gresik yang tidak langsung

berdekatan dengan pemukiman penduduk di Gresik.

Material dan peralatan yang akan digunakan untuk pekerjaan prasarana
Refinery natural gas disyaratkan untuk tidak mencemari lingkungan sesuai standar
operasional prosedure sesuai persyaratan Migas. Akses jalan kendaraan darat
yang membawa material dan peralatan pembangunan Refinery Natural Gas dan
Prasarananya adalah jalan milik Kawasan Industri Maspion yang sudah ada sejak
dahulu dan melewati jalan tol Manyar Gresik yang umumnya kelas jalan yang
dilewati kendaraan berat termasuk trailertruck.
Kegiatan pengangkutan material dan peralatan pembangunan Refinery
Natural Gas dan Prasarananya lewat darat diperkirakan berdampak terhadap
terganggunya lalu lintas pada radius 500 meter dari areal kegiatan PT. Arsynergy,
walaupun jumlah dan intensitas pengangkutan peralatan yang digunakan pada
tahap konstruksi, seperti pompa air dan mesin molen, vibro compactor, excavator,
tower crane, electric heater, Brush pig, mesin las dan kompresor dan lainnya
direncanakan hanya 2 kali jalan (two way), LPG Storage dan Condensate Storage
direncanakan diangkut menggunakan kapal laut masing-masing 2 unit hanya
sekali pengangkutan (one way), juga pipa gas sebanyak ±100 lonjor (6 m/ lonjor).
Sedangkan pengangkutannya dilakukan lewat laut menggunakan kapal hanya 1x
jalan (one way) dari pelabuhan Gresik atau pelabuhan Jamrut menuju ke Jetty
yang tersedia di areal Kawasan Industri Maspion Gresik, diperkirakan berdampak
terhadap gangguan lalu lintas laut.
‒ Pemasangan Perpipaan Gas dan Flare

Pemasangan Flare dan perpipaan raw gas sepanjang 300 meter dan lean
gas sepanjang 300 meter diperkirakan dapat menimbulkan dampak kecelakaan
kerja dan potensi kebakaran. Sedangkan kegiatan comissioning perpipaan raw gas
dan lean gas untuk uji hidrostatik menggunakan air bersih atau fresh water
sebanyak 30 m3 diambil dari air PDAM yang tersedia di Kawasan Industri Gresik.
31
Kualitas air bekas uji hidrostatik sama seperti fresh water, karena tidak ada bahan
kimia yang ditambahkan dan pipa dalam kondisi kosong dan bersih, maka air
bekas uji hidrostatik tersebut bisa langsung dibuang ke laut secara bertahap, maka
dapat diperkirakan tidak menimbulkan limbah cair.
‒ Pemasangan Unit Refinery Natural Gas

Pekerjaan pembangunan Unit Refinery Natural Gas, yaitu pemasangan
LPG dan Condensate Storage, finishing, mechanical dan electrical serta
Comissioning LPG dan Condensate Storage diperkirakan dapat menimbulkan
kecelakaan kerja dan potensi kebakaran. Pada kegiatan comissioning LPG dan
Condensate Storage, semua jalur pipa, peralatan, sistem monitor tekanan, aliran
gas dan sistem shutdown (jaringan pipa dalam keadaan darurat) dan sistem kontrol
diperkirakan dapat menimbulkan kecelakaan kerja dan potensi kebakaran.
PT. Arsynergy Resources menggunakan Jasa EPC Contractor PT
Satyamitra Surya Perkasa yang merupakan salah satu perusahaan kontraktor
Nasional terdepan di Indonesia dengan pengalaman Internasional yang luas.
Seluruh design dan proses teknologi yang digunakan untuk pekerjaan inlet
separation & molecular sieve dehydration system; cryogenic NGL recovery &
residue compression system; pentane syatem, hot oil system dan utility system
dilakukan oleh tenaga ahli yang memiliki sertifikasi dari Ortloff Engineers Ltd
(lampiran 2).
Kegiatan pembangunan refinery gas alam dan prasarananya diperkirakan
akan berlangsung selama ±12 bulan dengan pekerja sebanyak ± 40 orang.
Pembangunan pembangunan refinery gas alam dan prasarananya tersebut akan
berdampak terhadap komponen lingkungan terjadinya kebakaran dan kecelakaan
kerja.
32
iii. Tahap Operasi
‒ Rekrutmen Tenaga Kerja

Rekrutmen tenaga kerja pada tahap operasi akan memprioritas masyarakat
di sekitar wilayah kegiatan pembangunan refinery Gas Alam dan prasarananya
(Gresik dan sekitarnya). Proses rekrutmen tenaga kerja dilaksanakan oleh
pemrakarsa dengan memperhatikan ketrampilan dan keahlian yang dibutuhkan.
Pekerja yang akan dilibatkan dalam operasi refinery Gas Alam dan prasarananya
sejumlah 40 orang. Kegiatan rekrutmen tenaga kerja tersebut dapat berdampak
pada tersedianya kesempatan kerja yang dapat berdampak pada peningkatan
pendapatan masyarakat dan peningkatan pendapatan daerah (PAD), sedangkan
dampak pada keresahan masyarakat (kecemburuan sosial) kurang signifikan,
karena lokasi kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy
Resources berada di Kawasan Industri Maspion yang jauh dari pemukiman
penduduk.
‒ Operasional Refinery natural gas dan Prasarananya

Refinery Natural Gas PT. Arsynergy Resources diperkirakan dapat
menghasilkan limbah cair dan terganggunya biota laut. Juga diperkirakan terjadi
kebocoran gas, kecelakaan kerja, penurunan kualitas udara dan penurunan
dikarenakan adanya kegiatan pembakaran di flare stack, potensi terjadinya
kebakaran dan ledakan, dikarenakan LPG, Lean gas dan condensate merupakan
bahan yang flamable. Sedangkan kegiatan perkantoran tersebut diperkirakan
dampak timbulnya sampah padat perkantoran, karena sampah padat perkantoran
dan limbah cair domestik tersebut pengelolaannya dilakukan di Kawasan Industri
Maspion Gresik.
33
Tabel 8. Dampak Lingkungan yang Terjadi

No Jenis Kegiatan Dampak yang terjadi
Tahap Pra Konstruksi
1 Penyiapan Lahan  Penurunan kualitas udara
 Gangguan lalin
 Kerusakan jalan
 Penurunan Kesehatan masyarakat
Tahap Konstruksi
1 Mobilisasi dan Demobilisasi  Gangguan lalu lintas darat dan laut pada radius 500
Peralatan dan Material m dari areal kegiatan Refinery Natural Gas PT
Arsynergy
2 Pemasangan Perpipaan Gas  Potensi kebakaran.

 Kecelakaan kerja.
dan Flare Gas
3 Pemasangan Unit Refinery  Potensi kebakaran.
 Kecelakaan kerja.
Natural Gas
Tahap Operasi
 Kesempatan tenaga kerja
1 Rekruitment Tenaga Kerja  Peningkatan PAD
 Kebocoran gas.
2 Operasional Refinery Natural Gas  Penurunan kualitas udara.
dan Prasarananya (perpipaan gas  Potensi kebakaran.
dan flare)  Kecelakaan kerja
 Keresahan masyarakat
 Timbulnya limbah pelumas bekas
 Timbulnya ceceran pelumas bekas
 Timbulnya limbah cair domestic
 Penurunan kualitas air laut
 Timbulnya kemacetan lalu lintas laut
3 Operasional kantor  Penurunan kesehatan masyarakat

 Timbulnya limbah cair
 Terganggunya biota laut
 Limbah padat
 Limbah domestik
34
2. Bentuk Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup

i. Tahap Pra konstruksi
‒ Penyiapan Lahan
 Sumber Dampak:
 Penyiapan lahan
 Jenis Dampak:
 Penurunan kualitas udara
 Gangguan lalu lintas
 Kerusakan jalan
 Penurunan kesehatan masyarakat.
 Besaran Dampak:
 Parameter kualitas udara ambient berdasarkan Baku Mutu SK. Gub.
Jatim No. 10/2009 dan PPRI No. 41 Tahun 2009
 Jumlah gangguan Lalu lintas.
 Jumlah terjadinya kerusakan jalan
 Jumlah pengaduan gangguan kesehatan oleh masyarakat
 Bentuk Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup:
 Truk pengangkut peralatan dan dilengkapi dengan perijinan yang
berlaku di Jawa Timur (kapasitas muatan dan uji emisi yang standar)
dan opersionalnya terjadwal. Jadwal mobilisasi dan demobilisasi
peralatan dan material disesuaikan dengan jadwal pengangkutan
barang dan material di Kawasan Maspion Industrial Estate Gresik.
Jalan yang dilewati truk pengangkut peralatan dan material
disesuaikan dengan kelas kendaraan.
 Lokasi Pengelolaan:
 Lokasi pada radius 500 m dari areal kegiatan Pembangunan Refinery
Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources.
 Periode Pengelolaan:
 Selama kegiatan konstruksi pembangunan Refinery Natural Gas dan
Prasarananya PT Arsynergy Resources
35

 Sumber Dampak:
 Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan dan Material
 Jenis Dampak:
 Terjadinya gangguan lalin darat dan laut pada radius 500 meter dari
areal kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarananya
 Besaran Dampak:
 Jumlah kemacetan lalu lintas di darat dan di laut pada radius 500 meter
dari areal kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarananya
 Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup:
 Operasional mobilisasi dan demobilisasi peralatan dan material
terjadwal disesuaikan dengan jadwal transportasi darat dan laut dan
peraturan yang berlaku di Kawasan Maspion Industrial Estate.
 Areal dengan radius 500 meter dari pembangunan Refinery Natural
Gas dan Prasarananya
 Selama kegiatan konstruksi pembangunan Refinery Natural Gas dan
Prasarananya
‒ Pemasangan Perpipaan Gas dan Flare Gas
 Sumber Dampak:
 Pemasangan Perpipaan Gas dan Flare Gas
 Jenis Dampak:
 Potensi kebakaran
 Kecelakaan kerja
 Besaran Dampak:
 Terjadinya kebakaran
 Jumlah terjadinya kecelakaan kerja berdasarkan Permenaker No. 05
tahun 1996
36

 Menyediakan fasilitas kebakaran (APAR) dan memanfaatkan fasilitas
pemadam kebakaran yang ada di Kawasan Maspion Industrial Estate
seperti air hidran dan sistemnya
 Tenaga ahli memiliki standard juru las 6G (sertifikasi MIGAS atau
DEPNAKER)
 Perpipaan mengacu pada ASME dan API
 Tenaga ahli mempunyai sertifikat kelayakan penggunaan peralatan
(SKPP) dan sertifikat kelayakan penggunaan instalasi (SKPI) dari
Migas
 Flare diletakkan di areal di dekat Jetty dan laut untuk menangani
kelebihan gas
 Pengukuran tekanan pipa induk menggunakan Dead Weight Tester
dan Pressure Recorder Chart sebagai data pembanding.
 Pengukuran pipa service menggunakan Pressure Recorder Chart
 Areal disekitar pemasangan pipa dan flare
 Selama kegiatan konstruksi pemasangan pipa dan flare
‒ Pemasangan Unit Refinery Natural gas

 Sumber Dampak:
 Pemasangan Unit Refinery Natural gas
 Jenis Dampak:
 Besaran Dampak:
tahun 1996
37

 Menyediakan fasilitas kebakaran (APAR) dan memanfaatkan fasilitas
pemadam kebakaran yang ada di Kawasa Industrial Maspion seperti
air hidran dan sistemnya
 Tenaga ahli mempunyai sertifikat kelayakan penggunaan peralatan
(SKPP) dan sertifikat kelayakan penggunaan instalasi (SKPI) dari
Migas
 Pekerjaan inlet separation & molecular sieve dehydration system;
cryogenic NGL recovery & residue compression system; pentane
system, hot oil system dan utility system dilakukan sesuai standar
Internasional
 Tenaga ahli yang memiliki sertifikasi dari Ortloff Engineers, Ltd
 Areal disekitar pemasangan unit refinery gas
 Selama kegiatan konstruksi pemasangan unit refinery gas
iii. Tahap Operasi

‒ Rekruiment Tenaga Kerja
 Sumber Dampak:
 Rekruiment Tenaga Kerja
 Jenis Dampak:
 Peningkatan PAD
 Besaran Dampak:
 Jumlah tenaga kerja dari Gresik, Surabaya dan sekitarnya
 Peningkatan PAD
 UMR disesuaikan dengan peraturan di Kabupaten Gresik
38
 Membayar pajak untuk Daerah Kabupaten Gresik sesuai peraturan

yang berlaku di Gresik secara tepat waktu
 Lokasi Refinery Natural Gas dan Prasarananya
 Selama kegiatan operasional Refinery Natural Gas dan Prasarananya
‒ Operasional Refinery Natural Gas dan Prasarananya

 Sumber Dampak:
 Operasional Refinery Natural Gas dan Prasarananya (perpipaan gas
dan flare)
 Jenis Dampak:
 Kebocoran gas.
 Penurunan kualitas udara.
 Potensi kebakaran.
 Keresahan masyarakat.
 Timbulnya limbah pelumas bekas
 Timbulnya ceceran pelumas
 Timbulnya limbah cair domestik
 Besaran Dampak:
 Jumlah timbulnya bau Mercaptan (indikasi kebocoran gas LPG).
 Parameter kualitas udara ambient berdasarkan Baku Mutu SK.
Gub. Jatim No. 10/2009.
 Jumlah terjadinya kebakaran berdasarkan Permenaker No 05
Tahun 1996.
39
 Parameter kualitas air lautberdasarkan SK, MENLH No. Kep.

51/MENLH/2004
 Nilai indeks diversitas
 Jumlah kecelakaan kerja berdasarkan Permenaker No 05/1996.
Tahun 1996.
 Bentuk Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup:
 Maintenance peralatan unit refinery natural gas
 Semua peralatan fasilitas LPG dan condensate Storage secara
otomatis dan tersertifikasi oleh MYTEC Co., ltd dan diinspeksi
oleh ENK Co., ltd (mengacu pada NFPA (National Fire Protection
Association).
 Semua peralatan Refinery Natural Gas dan penunjangnya
memenuhi persyaratan Health, safety dan Environment (HSE)
 Studi HAZOP (Hazard and Operability)
 Maintenance fasilitas pemadam kebakaran.
 Karyawan yang menangani bahan-Bahan Kimia B3 diberi
pelatihan mengenai MSDS sesuai dengan Prosedur Pelatihan
 Pengendalian bahan kimia B3 mengacu padaPeraturan pemerintah
RI No.74 tahun 2001 tentang Pengelolaan B3.
 Pengendalian limbah B3 mengacu pada SMK3 Permenaker No.
Per 05/Men/1996 elemen 9 dan Peraturan pemerintah RI No. 18 th
1999 tentang Pengelolaan Limbah B3
 Menyediakan Oil Capture dan mengoperasika secara optimal
 Melakukan sampling biota air laut (plankton sebagai indikasi
pencemaran air laut) setiap 1tahun sekali di laut sekitar unit
refinery natural gas
 Melakukan sampling udara ambient setiap 1 tahun sekali diareal
unit refinery natural gas
40
 Melakukan Sampling Air Laut setiap 1 tahun sekali di areal

refinery natural gas
 Jadwal pengiriman LPG menggunakan LPG Guidelines dan aturan
lain yang berlaku di Indonesia dan mengacu pada jadwal
pengangkutan laut di Kawasan Maspion Industrial Estate gresik
 Menyediakan SOP tanggap darurat
 Spesifikasi produk PLG memenuhi spesifikasi Keputusan
Direktorat Jendral Minyak dan Gas Bumi No.
22394.K/10/DJM.T/2009
 Penggunaan jetty sesuai jadwal di Kawasan Industrial Maspion,
karena jetty tersebut merupakan otoritas dari pihak Kawasan
Industrial Maspion
 Lokasi pembangunan Refinery Natural Gas PT Arsynergy
Resources dan Prasarananya
 Selama kegiatan operasional Refinery Natural Gas dan
Prasarananya PT Arsynergy Resources dan Prasarananya (secara
terus menerus).
‒ Operasional Kantor
 Sumber Dampak:
 Operasional kantor
 Jenis Dampak:
 Limbah padat perkantoran
 Limbah cair domestik
 Besaran Dampak:
 Parameter kualitas limbah domestic berdasarka KEP.MEN LH No.
112 tahun 2003
 Jumlah timbulan sampah padat perkantoran
41

 Mengolah awal limbah cair domestik dengan cara membuat saptiktank
yang anaerobic, selanjutnya dialirkan ke pengolahan limbah cair yang
tersedia di Kawasan Maspion Industrial Estate Gresik.
 Mengumpulkan sementara limbah padat perkantoran dengan memilah
terlebih dahulu (organik dan anorganik), selanjutnya dibuang di
pembuangan sampah domestik di Kawasan Maspion Industrial Estate
Gresik (Kawasan Maspion Industrial Estate Gresik bekerjasama
dengan Pemda Kabopaten Gresik)
 Selama kegiatan operasional Refinery Natural Gas dan Prasarananya
3. Bentuk Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup

‒ Penyiapan Lahan
 Sumber Dampak:
 Penyiapan lahan
 Jenis Dampak:
 Penurunan kualitas udara
 Gangguan lalu lintas
 Kerusakan jalan
 Besaran Dampak:
 Parameter kualitas udara ambient berdasarkan Baku Mutu SK. Gub.
Jatim No. 10/2009 dan PPRI No. 41 Tahun 2009
 Jumlah gangguan Lalu lintas.
 Jumlah terjadinya kerusakan jalan
 Jumlah pengaduan gangguan kesehatan oleh masyarakat
42
 Bentuk Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup:

 Melakukan pemantauan terhadap kualitas udara ambient berdasarkan
Baku Mutu SK. Gub. Jatim No. 10/2009 dan PPRI No. 41 Tahun
2009Lokasi Pengelolaan:
 Melakukan pemantauan terjadinya gangguan lalin, kerusakan jalan di
radius 500 m dari areal kegiatan Pembangunan Refinery Natural Gas
dan Prasarananya PT Arsynergy Resources.
 Melakukan pemantauan terjadinya pengaduan kesehatan masyarakat
 Lokasi Pemantauan
 Daerah disekitar desa Sukomulyo
 Periode Pemantauan:
 Setiap bulan selama kegiatan penyiapan lahan pada tahap pra
konstruksi pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT
Arsynergy Resources
 Institusi Pengelola dan Pemantau Lingkungan Hidup
 Pelaksana : PT Arsynergy
 Pengawas : Ditjen Migas, BLH Kab. Gresik, Dishub, PT Maspion
Industrial Estate
 Pelaporan : BLH Gresik

 Sumber Dampak:
 Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan dan Material
 Jenis Dampak:
 Terjadinya gangguan lalin darat dan laut pada radius 500 meter dari
areal kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarananya
 Besaran Dampak:
 Jumlah kemacetan lalu lintas di darat dan di laut pada radius 500 meter
dari areal kegiatan Refinery Natural Gas dan Prasarananya
43
 Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup:

 Memantau terjadinya kemacetan lalu lintas di darat dan di laut pada
radius 500 meter dari areal kegiatan Refinery Natural Gas dan
Prasarananya
 Lokasi Pemantauan:
 Areal dengan radius 500 meter dari pembangunan Refinery Natural
 Setiap bulan selama kegiatan mobilisasi dan demobilisasi peralatan
dan material pada tahap konstruksi pembangunan Refinery Natural
 Institusi Pengelola dan Pemantau Lingkungan Hidup
 Pengawas : Ditjen Migas, BLH Kab. Gresik, Dishub, PT Maspion
Industrial Estate
‒ Pemasangan Perpipaan Gas dan Flare Gas

 Sumber Dampak:
 Pemasangan Perpipaan Gas dan Flare Gas
 Jenis Dampak:
 Besaran Dampak:
tahun 1996
 Menantau terjadinya kebakaran dan kecelakaan kerja (pentaatan
terhadap Permenaker No. 05 Tahun 1996)
44
 Setiap bulan selama kegiatan pemasangan pipa dan flare pada tahap
konstruksi pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya
 Institusi Pengeloladan Pemantau Lingkungan Hidup
 Pengawas : Ditjen Migas, BLH Kab. Gresik, Disnaker, PT Maspion
Industrial Estate
‒ Pemasangan Unit Refinery Natural gas

 Sumber Dampak:
 Pemasangan Unit Refinery Natural gas
 Jenis Dampak:
 Besaran Dampak:
tahun 1996
 Memantau terjadinya kebakaran dan kecelakaan kerja (pentaatan
terhadap Permenaker No. 05 Tahun 1996)
 Setiap bulan selama kegiatan pemasangan pipa dan flare pada tahap
konstruksi pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya
45
Industrial Estate
iii. Tahap Operasi
‒ Rekruiment Tenaga Kerja
 Sumber Dampak:
 Rekruitment Tenaga Kerja
 Jenis Dampak:
 Peningkatan PAD
 Besaran Dampak:
 Jumlah tenaga kerja dari Gresik, Surabaya dan sekitarnya
 Peningkatan PAD
 Memantau besarnya gajih karyawan (sebagai acuan UMR disesuaikan
dengan peraturan di Kabupaten Gresik)
 Memantau pembayaran pajak untuk Daerah Kabupaten Gresik sesuai
peraturan yang berlaku di Gresik secara tepat waktu
 Kantor PT Arsynergy
 Setiap tahun selama kegiatan operasional Refinery Natural Gas dan
Prasarananya
Industrial Estate
46
‒ Operasional Refinery Natural Gas

 Sumber Dampak:
 Operasional Refinery Natural Gas dan Prasarananya
 Jenis Dampak:
 Kebocoran gas.
 Penurunan kualitas udara.
 Potensi kebakaran.
 Keresahan masyarakat.
 Timbulnya limbah cair
 Besaran Dampak:
 Jumlah timbulnya bau Mercaptan (indikasi kebocoran gas LPG).
 Parameter kualitas udara ambient berdasarkan Baku Mutu SK.
Tahun 1996.
 Parameter kualitas air lautberdasarkan SK, MENLH No. Kep.
51/MENLH/2004
 Nilai indeks diversitas biota laut
 Jumlah kecelakaan kerja berdasarkan Permenaker No 05/1996.
Tahun 1996.
 Bentuk Upaya Pemantauan Lingkungan Hidup:
 Memantau kualiatas udara ambient berdasarkan Baku Mutu SK.
 Memantau terjadinya kebakaran berdasarkan Permenaker No 05
Tahun 1996.
47
 Memantau kualitas air laut berdasarkan SK, MENLH No. Kep.

51/MENLH/2004
 Memantau Nilai indeks diversitas biota laut
 Memantau terjadinya kecelakaan kerja berdasarkan Permenaker
No 05/1996
 Memantau timbulnya bau Mercaptan (indikasi kebocoran gas
LPG).
 Lokasi pembangunan Refinery Natural Gas PT Arsynergy
Resources dan Prasarananya
 Setiap 6 bulan sekali selama kegiatan operasional Refinery Natural
Gas dan Prasarananya PT Arsynergy Resources dan Prasarananya
(secara terus menerus).
Industrial Estate
‒ Operasional Kantor
 Sumber Dampak:
 Operasional kantor
 Jenis Dampak:
 Limbah padat perkantoran
 Limbah cair domestik
 Besaran Dampak:
 Parameter kualitas air limbah domestic berdasarka KEP.MEN LH No.
112 tahun 2003
48
 Jumlah timbunan sampah padat perkantoran

 Upaya Pematauan Lingkungan Hidup:
 Memantau kualitas air laut berdasarkan KEP.MEN LH No. 112 tahun
2003
 Memantau terjadinya timbulan limbah padat perkantoran
 Periode Pemantauann:
 Setiap bulan selama kegiatan operasional Refinery Natural Gas dan
Prasarananya
49
Tabel 9. Matriks UKL-UPL: Rencana Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy Resources
UPAYA PENGELOLAAN LINGKUNGAN HIDUP UPAYAPEMANTAUAN LINGKUNGAN HIDUP INSTITUSI
PENGELOLA
BENTUK UPAYA LOKASI PERIODE BENTUK UPAYA LOKASI PERIODE
DAN
SUMBER JENIS BESARAN PENGELOLAAN PENGELOLAAN PENGELOLAAN PEMANTAUAN PEMANTAUAN PEMANTAUAN PEMANTAUAN
DAMPAK DAMPAK DAMPAK LINGKUNGAN LINGKUNGAN LINGKUNGAN LINGKUNGAN LINGKUNGAN LINGKUNGAN LINGKUNGAN
HIDUP HIDUP HIDUP HIDUP HIDUP HIDUP HIDUP
Tahap Pra
Konstruksi
1. Penyiapan Lahan  Penurunan Kualitas  Parameter kualitas  Truk pengangkut peralatan  Lokasi pada radius 500  Selama kegiatan  Melakukan pemantauan  Daerah disekitar desa  Setiap bulan  Pelaksana: PT
Udara udara ambient dan dilengkapi dengan m dari areal kegiatan konstruksi terhadap kualitas udara Sukomulyo selama kegiatan Arsynergy
 Gangguan Lalu Lintas berdasarkan Baku perijinan yang berlaku di Pembangunan Refinery pembangunan ambient berdasarkan Baku penyiapan lahan Resources
 Kerusakan Jalan Mutu SK. Gub. Jawa Timur (kapasitas Natural Gas Refinery Natural Gas Mutu SK. Gub. Jatim No. pada tahap pra  Pengawas: Ditjen
 Penurunan Kesehatan Jatim No. 10/2009 muatan dan uji emisi yang dan Prasarananya dan Prasarananya PT 10/2009 dan PPRI No. 41 konstruksi Migas, BLH Kab.
Masyrakat  Jumlah gangguan standar) dan opersionalnya PT Arsynergy Arsynergy Resources Tahun 2009Lokasi pembangunan Gresik, Dishub, PT
Lalu lintas terjadwal. Jadwal Resources Pengelolaan Refinery Maspion Industrial
 Jumlah terjadinya mobilisasi dan demobilisasi  Melakukan pemantauan Natural Gas dan Estate
kerusakan jalan peralatan dan material terjadinya gangguan lalin, Prasarananya  Pelaporan: BLH
 Jumlah pengaduan disesuaikan dengan jadwal kerusakan jalan di radius PT Arsynergy Kab.Gresik
gangguan pengangkutan barang dan 500 m dari areal kegiatan Resources
kesehatan oleh material di Kawasan Pembangunan Refinery
masyarakat Industri Maspion Gresik. Natural Gas dan
Jalan yang dilewati truk Prasarananya PT
pengangkut peralatan dan Arsynergy Resources
material disesuaikan  Melakukan pemantauan
dengan kelas kendaraan. terjadinya pengaduan
kesehatan masyarakat
Tahap
Konstruksi
1. Mobilisasi dan  Terjadinya gangguan  Jumlah kemacetan  Operasional mobilisasi dan  Areal dengan radius 500  Selama kegiatan  Memantau terjadinya  Areal dengan radius  Setiap bulan  Pelaksana: PT
Demobilisasi lalin darat dan laut lalu lintas di darat demobilisasi peralatan dan meter dari konstruksi kemacetan lalu lintas di 500 meter dari selama kegiatan Arsynergy
Peralatan dan pada radius 500 meter dan di laut pada material terjadwal pembangunan Refinery pembangunan darat dan di laut pada pembangunan mobilisasi dan Resources
Material dari areal kegiatan radius 500 meter disesuaikan dengan jadwal Natural Gas dan Refinery Natural Gas radius 500 meter dari areal Refinery Natural Gas demobilisasi  Pengawas: Ditjen
Refinery Natural Gas dari areal kegiatan transportasi darat dan laut Prasarananya dan Prasarananya kegiatan Refinery Natural dan Prasarananya peralatan dan Migas, BLH Kab.
dan Prasarananya Refinery Natural dan peraturan yang berlaku Gas dan Prasarananya material pada Gresik, Dishub,
Gas dan di Kawasan Maspion tahap konstruksi PT Maspion
Prasarananya Industrial Estate pembangunan Industrial Estate
Refinery Natural  Pelaporan: BLH
Gas dan Kab.Gresik
Prasarananya
50
2. Pemasangan  Potensi kebakaran  Terjadinya  Menyediakan fasilitas  Areal disekitar  Selama kegiatan  Memantau terjadinya  Areal disekitar  Setiap bulan  Pelaksana: PT
Perpipaan Gas  Kecelakaan kerja kebakaran kebakaran (APAR) dan pemasangan pipa dan konstruksi kebakaran dan kecelakaan pemasangan pipa dan selama kegiatan Arsynergy
dan Flare Gas  Jumlah terjadinya memanfaatkan fasilitas flare pemasangan pipa dan kerja (pentaatan terhadap flare pemasangan pipa Resources
kecelakaan kerja pemadam kebakaran yang flare Permenaker No. 05 Tahun dan flare pada  Pengawas: Ditjen
berdasarkan ada di Kawasan Maspion 1996) tahap konstruksi Migas, BLH Kab.
Permenaker No. 05 Industrial Estate seperti air pembangunan Gresik, Dishub,
tahun 1996 hidran dan sistemnya Refinery Natural PT Maspion
 Tenaga ahli memiliki Gas dan Industrial Estate
standard juru las 6G Prasarananya  Pelaporan: BLH
(sertifikasi MIGAS atau Kab.Gresik
DEPNAKER)
 Perpipaan mengacu pada
ASME dan API
 Tenaga ahli mempunyai
sertifikat kelayakan
penggunaan peralatan
(SKPP) dan sertifikat
kelayakan penggunaan
instalasi (SKPI) dari Migas
 Flare diletakkan di areal di
dekat Jetty dan laut untuk
menangani kelebihan gas
 Pengukuran tekanan pipa
induk menggunakan Dead
Weight Tester dan Pressure
Recorder Chart sebagai
data pembanding
 Pengukuran pipa service
menggunakan Pressure
Recorder Chart
3. Pemasangan Unit  Potensi kebakaran  Terjadinya  Menyediakan fasilitas  Areal disekitar  Selama kegiatan  Memantau terjadinya  Areal disekitar  Setiap bulan  Pelaksana: PT
Refinery Natural  Kecelakaan kerja kebakaran kebakaran (APAR) dan pemasangan unit konstruksi kebakaran dan kecelakaan pemasangan pipa dan selama kegiatan Arsynergy
Gas  Jumlah terjadinya memanfaatkan fasilitas refinery gas pemasangan unit kerja (pentaatan terhadap flare pemasangan pipa Resources
kecelakaan kerja pemadam kebakaran yang refinery gas Permenaker No. 05 Tahun dan flare pada  Pengawas: :
berdasarkan ada di Kawasa Industrial 1996) tahap konstruksi Ditjen Migas,
Permenaker No. 05 Maspion seperti air hidran pembangunan BLH Kab. Gresik,
tahun 1996 dan sistemnya Refinery Natural Dishub, PT
 Tenaga ahli mempunyai Gas dan Maspion
sertifikat kelayakan Prasarananya Industrial Estate
penggunaan peralatan  Pelaporan: BLH
(SKPP) dan sertifikat Kab.Gresik
kelayakan penggunaan
instalasi (SKPI) dari Migas
 Tenaga ahli yang memiliki
sertifikasi dari Ortloff
Engineers
51
 Pekerjaan inlet separation
& molecular sieve
dehydration system;
cryogenic NGL recovery &
residue compression
system; pentane syatem,
hot oil system dan utility
system dilakukan sesuai
standar Internasional
Tahap
Operasional
1. Rekruitment  Kesempatan tenaga  Jumlah tenaga  UMR disesuaikan dengan  Lokasi Refinery Natural  Selama kegiatan  Memantau besarnya gaji  Kantor PT Arsynergy  Setiap tahun  Pelaksana: PT
Tenaga Kerja kerja kerja dari Gresik, peraturan di Kabupaten Gas dan Prasarananya operasional Refinery karyawan (sebagai acuan selama kegiatan Arsynergy
 Peningkatan PAD Surabaya dan Gresik Natural Gas dan UMR disesuaikan dengan operasional Resources
sekitarnya  Membayar pajak untuk Prasarananya peraturan di Kabupaten Refinery Natural  Pengawas: Ditjen
 Peningkatan PAD Daerah Kabupaten Gresik Gresik) Gas dan Migas, BLH Kab.
sesuai peraturan yang  Memantau pembayaran Prasarananya Gresik, Dishub,
berlaku di Gresik secara pajak untuk Daerah PT Maspion
tepat waktu Kabupaten Gresik sesuai Industrial Estate
peraturan yang berlaku di  Pelaporan: BLH
Gresik secara tepat waktu Kab.Gresik
52
2. Operasional  Kebocoran gas  Jumlah timbulnya  Maintenance peralatan unit  Lokasi pembangunan  Selama kegiatan  Memantau kualiatas udara  Lokasi pembangunan  Setiap 6 bulan  Pelaksana: PT
Refinery Natural  Penurunan kualitas bau Mercaptan refinery natural gas Refinery Natural Gas operasional Refinery ambient berdasarkan Baku Refinery Natural Gas sekali selama Arsynergy
Gas dan udara (indikasi  Semua peralatan fasilitas PT Arsynergy Resources Natural Gas dan Mutu SK. Gub. Jatim No. PT Arsynergy kegiatan Resources
Prasarananya  Potensi kebakaran kebocoran gas LPG dan condensate dan Prasarananya Prasarananya PT 10/2009 Resources dan operasional  Pengawas: Ditjen
 Penurunan kesehatan LPG) Storage secara otomatis dan Arsynergy Resources  Memantau terjadinya Prasarananya Refinery Natural Migas, BLH Kab.
masyarakat  Parameter tersertifikasi oleh MYTEC dan Prasarananya kebakaran berdasarkan Gas dan Gresik, Dishub,
 Keresahan masyarakat kualitas udara Co., ltd dan diinspeksi oleh (secara terus Permenaker No 05 Tahun Prasarananya PT PT Maspion
 Timbulnya limbah ambient ENK Co., ltd (mengacu menerus) 1996 Arsynergy Industrial Estate
pelumas bekas berdasarkan Baku pada NFPA (National Fire  Memantau kualitas air laut Resources dan  Pelaporan: BLH
 Timbulnya ceceran Mutu SK. Gub. Protection Association) berdasarkan SK, MENLH Prasarananya Kab.Gresik
pelumas Jatim No.  Semua peralatan Refinery No. Kep. (secara terus
 Timbulnya limbah cair 10/2009 Natural Gas dan 51/MENLH/2004 menerus)
domestik  Jumlah terjadinya penunjangnya memenuhi  Memantau Nilai indeks
 Terganggunya biota kebakaran persyaratan Health, safety diversitas biota laut
laut berdasarkan dan Environment (HSE)  Memantau terjadinya
 Penurunan kualitas air
Permenaker No  Studi HAZOP (Hazard and kecelakaan kerja
laut 05 Tahun 1996 Operability) berdasarkan Permenaker
 Timbulnya kemacetan  Parameter  Maintenance fasilitas No 05/1996
kualitas air pemadam kebakaran  Memantau timbulnya bau
lalu lintas laut
lautberdasarkan  Karyawan yang menangani Mercaptan (indikasi
SK, MENLH No. bahan-Bahan Kimia B3 kebocoran gas LPG)
Kep. diberi pelatihan mengenai
51/MENLH/2004 MSDS sesuai dengan
 Nilai indeks Prosedur Pelatihan
diversitas  Pengendalian bahan kimia
 Jumlah B3 mengacu padaPeraturan
kecelakaan kerja pemerintah RI No.74 tahun
berdasarkan 2001 tentang Pengelolaan
Permenaker No B3
05/1996  Pengendalian limbah B3
 Jumlah terjadinya mengacu pada SMK3
kebakaran Pengendalian limbah B3
berdasarkan mengacu pada SMK3
Permenaker No Permenaker No. Per
05 Tahun 1996 05/Men/1996 elemen 9 dan
Peraturan pemerintah RI
No. 18 th 1999 tentang
Pengelolaan Limbah B3
 Melakukan sampling biota
air laut (plankton sebagai
indikasi pencemaran air
laut) setiap 1 tahun sekali di
laut sekitar unit refinery
natural gas
53
 Melakukan sampling udara

ambient setiap 1 tahun
sekali diareal unit refinery
natural gas
 Melakukan Sampling Air
Laut setiap 1 tahun sekali di
areal refinery natural gas
 Jadwal pengiriman LPG
menggunakan LPG
Guidelines dan aturan lain
yang berlaku di Indonesia
dan mengacu pada jadwal
pengangkutan laut di
Kawasan Maspion
Industrial Estate gresik
 Menyediakan SOP tanggap
darurat
 Spesifikasi produk PLG
memenuhi spesifikasi
Keputusan Direktorat
Jendral Minyak dan Gas
Bumi No.
22394.K/10/DJM.T/2009
 Penggunaan jetty sesuai
jadwal di Kawasan
Industrial Maspion, karena
jetty tersebut merupakan
otoritas dari pihak Kawasan
Industrial Maspion
54
3. Operasional  Limbah padat  Parameter  Mengolah awal limbah cair • Lokasi Refinery • Selama kegiatan  Memantau kualitas air laut • Lokasi Refinery • Setiap bulan  Pelaksana: PT
Kantor perkantoran kualitas limbah domestik dengan cara Natural Gas dan operasional berdasarkan KEP.MEN Natural Gas dan selama Arsynergy
 Limbah cair domestik domestic membuat saptiktank yang Prasarananya Refinery Natural LH No. 112 tahun 2003 Prasarananya kegiatan Resources
berdasarka anaerobic, selanjutnya Gas dan  Memantau terjadinya operasional  Pengawas: Ditjen
KEP.MEN LH dialirkan ke pengolahan Prasarananya timbulan limbah padat Refinery Migas, BLH Kab.
No. 112 tahun limbah cair yang tersedia di perkantoran Natural Gas Gresik, Dishub,
2003 Kawasan Maspion dan PT Maspion
 Jumlah timbulan Industrial Estate Gresik Prasarananya Industrial Estate
sampah padat Mengumpulkan sementara  Pelaporan: BLH
perkantoran limbah padat perkantoran Kab.Gresik
dengan memilah terlebih
dahulu (organik dan
anorganik), selanjutnya
dibuang di pembuangan
sampah domestik di
Kawasan Maspion
Industrial Estate Gresik
(Kawasan Maspion
Industrial Estate Gresik
bekerjasama dengan Pemda
Kabopaten Gresik)
55
E. Jumlah dan Jenis Izin yang dibutuhkan
Jenis izin untuk perlindungan dan pengelolaan lingkungan hidup yang dibutuhkan berdasarkan
upaya pengelolaan lingkungan hidup dapat dilihat pada tabel 5.
Tabel 10 Jenis Izin untuk Perlindungan dan Pengelolaan Lingkungan Hidup
No Jenis Kegiatan Uraian Kegiatan Jenis izin yang dibutuhkan
1 Penentuan lokasi Lokasi kegiatan pembangunan  Ijin Persetujuan mulai kegiatan

rencana kegiatan Refinery Natural Gas dan Pembangunan LPG Plant untuk
Prasarananya PT Arsynergy Pembangunan Refinery Natural Gas dan
Resources Gresik seluas 26.225 Prasarananya PT. ARSynergy Resources
m2dengan luas total bangunan telah diberikan oleh PT Maspion Industrial
sebesar ±40% di di lokasi Kawasan Estate, tertanggal 7 Februari 2014, Surat:
Industri Maspion Gresik No. 021/SK.MP/U.V/EXT/II/2014
2 Pembangunan Bisnis PT. ARSynergy Resources  Surat Pengukuhan Pengusaha Kena Pajak
Refinery Natural yang berada di Kawasan Industri dari Kementrian Keuangan Republik
Gas PT Arsynergy Maspion di Jl. Gama, Desa Indonesia Direktorat Jenderal Pajak Kantor
Resources dan Sukomulyo, Kabupaten Gresik Wilayah DJP Jakarta Selatan, Kantor
Prasarananya telah dilengkapi surat-surat jual Pelayanan Pajak Pratama Jakarta, Kebayoran
beli Baru Satu
(PEM00109/WPJ.04/KP.0403/2014)
 Izin Prinsip Penanaman Modal Dalam
Negeri (perubahan dari Izin Prinsip
Penanaman Modal 4/35/IP/PMDN/2014
tanggal 20 Maret 2014)
 Perjanjian jual beli LPG dapat dilihat pada
lampiran 1 (LPG-
002/PJB/ARSR/BKT/XI/2013 dan
106/PJB/SMS-ARSR/XI/2013, KST-
002/PJB/ARSR/BKT/XI/2013 dan
105/PJB/SMS-ARSR/XI/2013).
 SKO antara Petrogas Jatim Utama dan PT
Aesynergy Resources, Tentang Kerjasama
pembangunan dan Pengoperasian LPG Plant
(016/PJU-ARSR/PK/XII/2013, 007/ARSR-
L/DIR/12-13.
Lokasi kegiatan pembangunan  Dokumen lingkungan (ANDAL dan RKL-
Refinery Natural Gas dan RPL) PT Maspion Industrial Estate yang
Prasarananya PT Arsynergy mendapatkan persetujuan Menteri
Resources berada di lokasi Perindustrian dan Perdagangan Republik
Kawasan Maspion Industrial Estate Indonesia, dinyatakan tetap berlaku dan
dipersamakan sebagai izin lingkungan
(Peraturan Pemerintah No. 27 Tahun 2012,
Tentang izin lingkungan)
 Surat Menteri Perindustrian dan

Perdagangan Republik Indonesia No.
730/MPP/4/1996
56
F. Surat Pernyataan
Surat pernyataan dibuat oleh PT. Arsynergy bermaterai Rp 6000,- (terlampir)
57
G. Daftar Pustaka
1. Anonim, ”Kecamatan Gresik Dalam Angka Tahun 2012”, Kecamatan Gresik

2. Anonim, “ Materi Pelatihan UKL-UPL ITS Tahun 2011, Pusat KLH LPPM ITS
3. Biswas, A. K. and Geping, Q (1987), “Environmental Impact Assesment for
Develomping Countries”, United Nations University, Tycooly International, London,
232 pp.
4. Fandeli, Chafid, ed., 1992, “Analisis Mengenai Dampak Lingkungan,, Prinsip Dasar
dan Penerapannya dalam Pembangunan”, Liberty, Yogyakarta.
5. Kementrian Negara Lingkungan Hidup (2002),”Himpunan Peraturan Perundang -
undangan di Bidang Lingkungan Hidup dan Pengendalian Dampak di Era Otonomi
Daerah”.
6. Tom Koten Tony, 1994,”Lingkungan Hidup dan Pembangunan dalam Era Globalisasi”,
Kloang Klede Jaya.
H. Lampiran
Lampiran 1
1. Surat Pengukuhan Pengusaha Kena Pajak dari Kementrian Keuangan Republik
Indonesia Direktorat Jenderal Pajak Kantor Wilayah DJP Jakarta Selatan, Kantor
Pelayanan Pajak Pratama Jakarta, Kebayoran Baru Satu (PEM-
00109/WPJ.04/KP.0403/2014) & NPWP PT Arsynergy Resources
2. KTP Direktur PT Arsynergy Resources
3. Surat Keterangan Domisili Perusahaan No.895/1.824/IV/2014
4. Managerial Structure PT ARsynergy Resources
5. Izin Prinsip Penanaman Modal Dalam Negeri (perubahan dari Izin Prinsip
Penanaman Modal 4/35/IP/PMDN/2014 tanggal 20 Maret 2014)
6. Izin Persetujuan mulai kegiatan Pembangunan LPG Plant untuk Pembangunan
Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT. ARSynergy Resources telah
diberikan oleh PT Maspion Industrial Estate, tertanggal 7 Februari 2014, Surat:
No. 021/SK.MP/U.V/EXT/II/2014
58
7. Perjanjian jual beli LPG dapat dilihat pada lampiran 1 (LPG-

002/PJB/ARSR/BKT/XI/2013 dan 106/PJB/SMS-ARSR/XI/2013, KST-
002/PJB/ARSR/BKT/XI/2013 dan 105/PJB/SMS-ARSR/XI/2013).
8. Dokumen lingkungan (ANDAL dan RKL-RPL) PT Maspion Industrial Estate
yang mendapatkan persetujuan Menteri Perindustrian dan Perdagangan Republik
Indonesia, dinyatakan tetap berlaku dan dipersamakan sebagai izin lingkungan.
9. Perjanjian Kerjasama Operasi (KSO) antara Petrogas Jatim Utama dan PT
Aesynergy Resources, Tentang Kerjasama pembangunan dan Pengoperasian LPG
Plant (016/PJU-ARSR/PK/XII/2013, 007/ARSR-L/DIR/12-13.
Lampiran 2
1. Luas Area Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT

Arsynergy Resources Berdasarkan HGB
2. Report on Soil Investigation project Bukit Tua LPG Plant (Refinery
Natural Gas dan Prasaranya ) dari PT Solefound Sakti, April 2014
3. Rencana Tanggap darurat (Emergency Response Plan) Kawasan Industri
Maspion, Manyar -Gresik
59
Lampiran 1.1
IJIN PERSETUJUAN
Lampiran 1.2
PERJANJIAN JUAL BELI LPG
Lampiran 1.3
PERJANJIAN JUAL BELI KONDENSAT
Lampiran 1.4
PETA TATA GUNA LAHAN WILAYAH KAWASAN INDUSTRI
MASPION
Lampiran1.5
KERJASAMA PEMBANGUNAN DAN PENGOPERASIAN
Lampiran 2.1
LAYOUT REFINARY NATURAL GAS
Lampiran 2.2
LUAS TOTAL AREA PT ARSYNERGY RESOURCES
Lampiran 2.3
REPORT ON SOIL INVESTIGATION PROJECT BUKIT TUA
Lampiran 2.4
LOKASI WWP DAN LAYOUT AIR LIMBAH

Xars Pse 091 060GRF Ukl Upl PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Xars Pse 091 060GRF Ukl Upl PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Dokumen

Upaya pengelolaan lingkungan hidup

Pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Mesin Gas (PLTMG) PT PJB

Gresik, April 2014

KATA PENGANTAR……………………………………………………………... ……. i

Tabel 1 : Tenaga Kerja untuk Pekerjaan Konstruksi ..……………………………. ………...10

Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT. Arsynergy

Dokumen UKL-UPL Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT.

Pemrakarsa berterima kasih kepada Kepala Bidang Pengendalian

A. Identitas Pemrakarsa ......................................................................................... 1

1. Dampak Lingkungan yang ditimbulkan Rencana Usaha dan atau

Nama Perusahaan : P`T. Arsynergy Resources

Penanggung Jawab : Anthony Rahmat Sunaryo

B. Rencana Usaha dan/atau Kegiatan

MMSCFD (Million metric square cubic feet per day)

C. Garis Besar Komponen Rencana Usaha dan/atau Kegiatan

a. Kesesuaian Lokasi Rencana Kegiatan dengan Tata Ruang

b. Persetujuan Prinsip Atas Rencana

Sesuai Peraturan Menteri Energi Sumber Daya Mineral No 31 Rencana

Rencana kegiatan Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya

c. Uraian Mengenai Komponen Rencana Kegiatan

Kebutuhan bahan kimia untuk operasional Refinery Natural Gas PT

Kebutuhan energi pada setiap tahap pembangunan akan disuplai dari

Tabel 2. Kebutuhan Listrik Refinery Natural Gas dan Prasarana

Pada operasional Refinery Natural Gas dan Prasarana PT Arsynergy

Rencana pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT

Tabel 3. Jadwal Rencana Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya

Tahapan Pembangunan Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy

Kegiatan penentuan lokasi kegiatan Penentuan Lokasi Refinery Natural

Layout Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dan Prasarananya

ii. Tahap Konstruksi

3. Tenaga Ahli Elektrikal 1 S1 Komuter/Lokal WNA/ WNI

4. Tenaga Instrument 1 S1 Lokal WNI

5. Pengawas/Mandor 10 D3 Lokal WNI

6. Welder 4 SLTA Lokal WNI

7. Fitter/Helper 17 SLTA Lokal WNI

8. Welding Inspector * 2 D3 Lokal WNI

‒ Mobilisasi dan Demobilisasi Peralatan dan Material

Jenis dan Jumlah Peralatan pada Pekerjaan Konstruksi Pembangunan

‒ Pembangunan Prasarana Perpipaan Gas dan flare gas

polyethylene. Hasil dari pekerjaan coating, selanjutnya dilakukan pengujian

Pekerjaan pemasangan LPG dan Condensate Storage, finishing,

sertifikasi dari Ortloff Engineers Ltd (lampiran 2). Kegiatan pembangunan

iii. Tahap Operasi

Tabel 7. Tenaga Kerja Operasional Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources

Rekrutmen tenaga kerja pada tahap operasi akan memprioritas masyarakat

‒ Operasional Prasarana Perpipaan Gas dan Flare Gas

‒ Operasional Refinery Natural Gas

HHV BTU/SCF 1227,3

Produk Refinery Natural Gas PT Arsynergy Resources dan Prasarananya ada

Spesifikasi produk PLG memenuhi spesifikasi Keputusan Direktorat Jendral

Spesifikasi produk Condensate adalah sebagai berikut :

C4 and Lighter, LV % 0.2 % (max)

Lean Gas Specification

Air meresap ke tanah

Tahap Operasi Refinery Natural Gas dan Prasarananya

PDAM di Kawasan Kamar mandi ±25 m3/ hari

D. Dampak Lingkungan yang Ditimbulkan dan Upaya Pengelolaan Lingkungan

1. Dampak lingkungan yang ditimbulkan Rencana Usaha dan atau Kegiatan

i. Tahap Pra Konstruksi

‒ Penentuan Lokasi Refinery Natural Gas dan Prasarananya PT Arsynergy

‒ Pembuatan Direksi Kit

ii. Tahap Konstruksi