TUGAS TEKNOLOGI PENGOLAHAN AIR DAN UTILITAS PABRIK

KELOMPOK 2

STEAM GENERATOR (BOILER) PART 2

Nama / NIM:
Aulia Rahmadsyah / 1704103010026
Ambri Agusmanto / 1704103010035
Cut Indah Nurul Izzah / 1704103010038
Ghina Almira Syaheti / 1704103010019
Ressa Fitra Adinda / 1704103010029

Jurusan Teknik Kimia

Fakultas Teknik
Universitas Syiah Kuala
2021
 STEAM GENERATOR (BOILER)
Bagian-bagian Boiler:

Bagian boiler terbagi menjadi 3 bagian yaitu:

 Dudukan & Aksesoris Boiler.

 Alat Bantu (auxiliaries) Boiler.

 Keamanan Boiler (safety).

Boiler Tabung Api (Fire Tube Boiler)

 Dudukan dan Aksesoris Boiler

Pemasangan:

Ada alat kelengkapan yang dipasang pada ketel agar berfungsi dengan benar. Ketel

tidak dapat berfungsi dengan aman tanpa penyangga. Melalui ada banyak jenis pemasangan

boiler namun yang berikut ini penting dari sudut pandang subjek.
a. Indikator ketinggian air
b. Pengukur tekanan
c. Katup pengaman
d. Hentikan katup
e. Blow off cock
 f. Katup pengumpan
g. Steker yang dapat melebur
h. Katup tiup
i. Man hole dan Mud Box
j. Blow-off cock

Boiler Vertikal Sederhana

Gambar menunjukkan bentuk paling sederhana dari boiler pipa-api vertikal yang
ditembakkan secara internal. Tidak membutuhkan pondasi yang berat dan membutuhkan luas
lantai yang sangat kecil. Bagian-bagiannya:
 Cylinder Shell
 Cross Tubes
 Furnace atau Fire Box
 Grate
 Fire Door
 Cerobong atau Tumpukan
 Manhole
 Hand Hole
 Ash Pit
 Cochran Fire Tube Boiler

Locomotive Fire Tube Boiler

 Lanchasire Fire Tube Boiler

Cornish Fire Tube Boiler

 Tungku dan kotak abu dari Cornish Boiler terletak di dalam silinder air.
 Api dan gas panas bergerak ke belakang melalui cerobong logam #1 dan kembali ke depan
sepanjang cerobong asap #2 di kedua sisi ketel. Di depan ketel, gas panas mengalir ke bawah
ke cerobong asap #3 dan bergerak ke belakang di sepanjang bagian bawah ketel dan
kemudian naik ke cerobong asap.

Boiler Tabung Air (Water Tube Boiler)

 Dudukan dan Aksesoris Boiler.

Aksesoris:

Ini adalah perangkat yang merupakan bagian integral dari boiler tetapi tidak dipasang

di atasnya. Perlu dicatat bahwa aksesori membantu dalam mengontrol dan menjalankan efisiensi

ketel. Meskipun ada banyak jenis aksesori, namun berikut ini penting dari sudut pandang subjek.
  Drum uap

 Mud drum

 Super Heater & attemperator

 Reheater & attemperator

 Economizer

 Down comers

 Headers

 Tabung pembangkit (up risers) Dinding air

 Sistem Preheater Udara (Pemanas Udara Regeneratif & SCAPH)

 Jelaga (soot) Blower

 Furnace

 Burner & Aksesorisnya (Air register, Damper, Flame Detector)

 Sistem Pembuangan & Ventilasi Boiler

 Stack / Cerobong (chimney).

 Alat Bantu (auxiliaries) Boiler.

Alat bantu boiler memiliki bagian-bagian berikut:

 Induced draft fan (IDF)

 Force draft fan (FDF)

 Kipas resirkulasi (RCF)

 Fan Dampers

 Pompa air umpan

 Sistem Atomisasi Udara atau Uap

 Sistem Pengumpanan zat kimia

  Seal Air Blower

 Flame Scanner Cooling Blower

 Sistem Bahan Bakar

 ESP

 Sistem Penanganan Abu

 Tangki Blowdown

 Service and Air Instrument System

Asesorisnya meliputi:

- Economizer

- Drum Boiler

- Down comers

- Water walls

- Pelat dinding air (digunakan untuk boiler bertekanan rendah)

- Primary super heater

- Platen super heater

- Final super heater

- Re-heater

- Pembakar

- Igniters
Babcock and Wilcox Boiler
Double Furnace Boiler

Modular HRSG
Combine Cycle Utility HRSG

Waste Heat Boiler (HRSG)

Sistem Pembangkit Uap Nuklir

Bagian Dalam Drum Uap

a. Peralatan pemurnian uap, termasuk pemisah panci kering, sekat tipe pelat, dan perangkat lain

jika diperlukan, untuk memenuhi persyaratan kualitas uap dan memberikan ketinggian air yang

tepat dalam drum uap ketel

b. Sistem masuk air umpan boiler untuk mendistribusikan air umpan dengan benar

c. Perpipaan umpan kimia untuk memungkinkan infus campuran senyawa pengolahan air di

sepanjang drum dengan sistem umpan kontinu.

d. Sistem blowdown dan pengambilan sampel air berkelanjutan sebagai unit gabungan yang

dirancang untuk mengumpulkan air di sepanjang drum

e. Sistem blowoff drum bawah untuk mengumpulkan sedimen dari drum bawah dengan benar

dan untuk memungkinkan pengumpulan sedimen dan drainase secara lengkap

f. Pipa pemanas uap di drum bawah agar boiler tetap hangat dalam keadaan siaga. Tutup untuk

sambungan pasokan uap dan pengembalian kondensat di masa mendatang

g. Perlengkapan internal drum harus disediakan, dipasang dengan aman dan mudah dilepas

untuk akses internal boiler untuk inspeksi dan pembersihan.

Drum Penampungan Lumpur

Sebuah drum di bawah boiler, tempat sedimen dan lumpur di

dalam air dapat mengendap untuk dibuang. Hal ini terkait dengan

blow down "dasar" yang mengurangi jumlah padatan tak terlarut

(lumpur) yang terkumpul di bagian bawah boiler (mud drum).

Kumparan pemanas super

Superheater adalah alat yang digunakan untuk mengubah

steam jenuh atau steam basah menjadi steam kering yang

digunakan dalam turbin steam atau dalam proses, seperti

steam reforming. Ada tiga jenis superheater: radiasi,

konveksi, dan pembakaran terpisah.

1. Superheater radiasi ditempatkan langsung di ruang bakar.

2. Superheater konveksi terletak di jalur gas panas.

3. Superheater yang dibakar secara terpisah, seperti namanya, benar-benar terpisah dari boiler.

Pemanas Ulang
Steam dari knalpot turbin tahap pertama masuk kembali ke boiler untuk pemanasan kembali dan

dikembalikan ke tahap kedua. Kumparan pemanas ulang di jalur gas buang melakukan

pemanasan ulang dari uap yang dikembalikan.

Steam reheat berada pada tekanan yang jauh lebih rendah daripada steam superheat tetapi suhu

reheater akhir sama dengan suhu steam lewat jenuh. Pemanasan kembali ke suhu tinggi

meningkatkan output dan efisiensi Pembangkit Listrik. Suhu Final Reheater biasanya berkisar

antara 530 hingga 600 ° C. Tekanan steam reheat biasanya sekitar 45 bar.

Kumparan Economizer
Kumparan Economizer digunakan di hilir bank Boiler untuk

memanaskan awal air umpan yang menyerap panas dari gas buang

panas. Economizers selalu jenis tabung air. Economizers memiliki

berbagai jenis Tabung tergantung pada aplikasinya. Tabung

telanjang di Economizers banyak digunakan di boiler Industri dan

untuk aplikasi seperti Boiler pemulihan panas di pabrik asam sulfat, tabung insang digunakan.

Tabung bersirip sangat populer di aplikasi HRSG. Air umpan dapat dipanaskan hingga level

sekitar 20 - 30 oC di bawah suhu saturasi boiler.

Downcomers
Downcomers adalah pipa yang mengarah dari

atas ke bawah boiler. Downcomers membawa

air dari steam drum ke bagian bawah boiler.

Header
Header merupakan bagian penting dari semua jenis boiler. Uap dari tabung pembangkit

dikumpulkan di header yang oleh karena itu selalu di bawah tekanan. Tekanan ini dapat

bervariasi dari 300 psi hingga 2000 psi.

Karena header selalu di bawah tekanan, kami sangat berhati-hati saat membuatnya. Bergantung

pada kapasitas pembangkit boiler, ukuran header yang dibuat oleh kami bervariasi dari 100 mm

hingga 600 mm NB. Rintisan berbagai ukuran dilas dengan sangat hati-hati ke bagian utama

tajuk untuk memberikan bukaan yang diinginkan dari tajuk.

Tabung Dinding Air
Ini adalah tabung di Boiler di mana air diuapkan menjadi

uap dan juga disebut Tabung Pembangkit Uap. Tabung ini

juga membentuk Dinding Boiler dan oleh karena itu disebut

Dinding Air atau Panel Dinding Air. Tabung ini memiliki

bentuk yang sangat rumit untuk memungkinkan bukaan

Inspeksi dan tenggorokan burner serta fabrikasi

memerlukan pengikatan rumit pada Mesin bending yang dapat diprogram CNC dan memeriksa

tata letak 3D.

Steam Coil Air Pres Heater Steam coil air preheaters

(Steam Coil Air Pres Heater Preheater udara koil uap (SCAPHS) digunakan untuk memanaskan

udara yang memasuki pemanas udara tipe pemulihan atau regeneratif, untuk menaikkan suhu

ujung dingin rata-rata untuk mencegah korosi titik embun asam. Jenis peralatan ini biasanya

digabungkan ke dalam desain unit boiler untuk operasi beban rendah dan operasi startup

terutama di daerah dengan suhu udara ambien rendah.

Mereka diinginkan karena pemanas udara utama, penyembuhan atau regeneratif, memiliki

bagian korosi yang lebih mudah dipertahankan Jenis udara ini pemanas menggunakan
permukaan yang diperpanjang, biasanya disebut sebagai sirip, untuk mengurangi ukuran

keseluruhan dari pemanas awal udara ini. Biasanya terletak di saluran antara kipas FD dan

pemanas udara utama. di daerah yang memiliki suhu udara sekitar yang sangat rendah, itu Hal ini

umum terjadi di depan kipas FD yang dapat memanaskan udara musim dingin hingga sekitar

40oF.

Pemanas Ulang Udara

Jenis preheater ini, panas ditransfer dari gas buang ke matriks,

yang kemudian didinginkan oleh udara pembakaran, sehingga

udara tersebut dipanaskan terlebih dahulu. Untuk aplikasi

pemanas dan ketel berbahan bakar, regenerator biasanya dari

tipe putar. Pemanas awal regenerator putar yang dikenal sebagai

roda Lungstrom terdiri dari elemen-elemen, biasanya logam,

yang terkandung dalam silinder yang mengalir melalui satu sisi

sebagai silinder dan kemudian didinginkan oleh udara pembakaran di sisi lain saat roda berputar.

Ada segel antara silinder dan casing untuk membatasi jumlah kebocoran dari sisi udara ke sisi

gas buang. Kebocoran ini menurunkan temperatur keluar gas sebesar 10 sampai 15 oC yang pada

akhirnya membatasi tingkat efisiensi yang biasanya terjadi pada ujung elemen yang memerlukan

penggantian berkala.

Jelaga Blower
Jelaga Blower adalah sistem untuk menghilangkan jelaga yang disimpan pada tabung tungku

boiler selama pembakaran. Dalam boiler berbahan bakar minyak, selama periode waktu tertentu,

tabung perpindahan panas tertutup oleh lapisan jelaga atau endapan karbon halus. Ini
mengurangi perpindahan panas dari gas panas ke air dan mengurangi efisiensi boiler.

Dalam boiler berbahan bakar batubara, area tungku ditutupi oleh terak yang merupakan abu cair.

Abu juga menempel pada permukaan perpindahan panas di daerah perpindahan panas lainnya.

Akumulasi abu ini mengurangi perpindahan panas dan meningkatkan suhu logam tabung yang

menyebabkan kegagalan tabung.

Jenis-jenis penghembus jelaga:

1. Penghembus jelaga yang memiliki tombak sangat panjang yang disebut “penghembus jelaga

panjang yang dapat ditarik kembali”. Ini biasanya digunakan untuk membersihkan endapan abu

dari antara gulungan superheater dan economizers.

2. Jenis lainnya adalah jenis tombak yang lebih pendek yang disebut "blower dinding". Ini

digunakan untuk membersihkan dinding tungku. Tombak memanjang jarak pendek sekitar 200

mm dari dinding tungku. Arah nosel sedemikian rupa sehingga uap mengenai dinding yang

membersihkan permukaan. Selama operasi, tombak berputar membersihkan area radial yang

ditutupi oleh uap dari nosel.

3. Blower Pemanas Udara.

Media penghembus jelaga: Uap Udara Uap biasanya digunakan sebagai media untuk meniup

jelaga karena biaya modal peralatan pengurang tekanan uap dan saluran pembuangan lebih kecil

daripada biaya kompresor, motor dan pengendalian sistem udara.

Furnace (Perapian/Tungku)
Tungku adalah alat yang digunakan untuk pemanasan. Nama ini

berasal dari bahasa Latin fornax, oven. Furnace Tungku industri

atau pemanas berbahan bakar langsung, adalah peralatan yang

digunakan untuk menyediakan panas untuk suatu proses atau

dapat berfungsi sebagai reaktor yang menyediakan panas untuk

reaksi. Desain tungku bervariasi sesuai dengan fungsinya, tugas

pemanasan, jenis bahan bakar, dan metode memasukkan udara pembakaran. Namun, sebagian

besar tungku proses memiliki beberapa fitur umum.

Bahan bakar mengalir ke burner dan dibakar dengan udara yang disediakan dari blower udara.

Mungkin ada satu atau lebih dari satu pembakar di tungku tertentu yang dapat diatur dalam sel

yang memanaskan satu set tabung tertentu. Pembakar juga dapat dipasang di lantai, dipasang di

dinding atau dipasang di atap tergantung pada desain. Api memanaskan tabung, yang pada

gilirannya memanaskan cairan di dalam bagian pertama tungku yang dikenal sebagai bagian

radiasi atau kotak api. Di ruang tempat pembakaran terjadi, panas ditransfer terutama oleh radiasi

ke tabung di sekitar api di ruang tersebut. Cairan pemanas melewati tabung dan dengan demikian

dipanaskan sampai suhu yang diinginkan. Gas hasil pembakaran dikenal sebagai gas buang.

Setelah gas buang meninggalkan kotak api, sebagian besar desain tungku mencakup bagian

konveksi di mana lebih banyak panas dipulihkan sebelum dibuang ke atmosfer melalui tumpukan

gas buang.
Pembakar
Pembakar adalah perangkat yang memungkinkan pembakaran bahan bakar terkontrol di dalam

tungku. Pembakar mencampur bahan bakar dengan jumlah udara yang dibutuhkan dan

mengarahkan api ke area pembakaran. Burner terdiri dari burner gas dan burner minyak dengan

sambungan uap atomisasi.

Burner terdiri dari: ·

Air Register: digunakan untuk memberikan jumlah udara yang cukup ke burner untuk

pembakaran yang baik. ·

Ignition Gun: digunakan untuk memberikan percikan api pada burner untuk ditembakkan. ·

Flame Detector: digunakan untuk memantau nyala api.

Pembakar Minyak
Menghancurkan Pembakar Batubara

Pembakar minyak

Pembakar jet Tekanan

Pembakar jet tekanan hanyalah lubang di ujung tabung bertekanan. Biasanya tekanan
bahan bakar minyak berada di kisaran 7 hingga 15 bar. Dalam rentang operasi, penurunan
tekanan substansial yang tercipta di atas lubang ketika bahan bakar dibuang ke dalam tungku
menghasilkan atomisasi bahan bakar. Meletakkan ibu jari di ujung hosepipe taman menciptakan
efek yang sama. Memvariasikan tekanan bahan bakar minyak segera sebelum lubang (nosel)
mengontrol laju aliran bahan bakar dari pembakar. Keuntungan dari pembakar jet tekanan: Biaya
yang relatif rendah. Mudah dirawat. Kerugian dari pembakar jet tekanan: Jika karakteristik
pengoperasian pabrik sangat bervariasi selama sehari, maka boiler harus diambil off-line untuk
mengubah nozzle. Mudah diblokir oleh puing-puing. Ini berarti bahwa saringan jala halus yang
terawat dengan baik sangat penting.
Pembakar minyak

Pembakar cangkir rotary: Bahan bakar minyak dipasok ke tabung pusat, dan dibuang ke
permukaan dalam kerucut yang berputar dengan cepat. Ketika bahan bakar minyak bergerak di
sepanjang cangkir (karena tidak adanya kekuatan sentripetal) film minyak menjadi semakin tipis
karena lingkar tutup meningkat. Akhirnya, bahan bakar minyak dibuang dari bibir kerucut
sebagai semprotan halus. Karena atomisasi diproduksi oleh cup rotary, dari pada oleh beberapa
fungsi bahan bakar minyak (misalnya tekanan), rasio turndown jauh lebih besar dari pada
pembakar jet tekanan. Keuntungan dari pembakar cangkir putar: Kuat. Rasio turndown yang
baik. Viskositas bahan bakar kurang kritis. Kerugian pembakar cangkir putar: Lebih mahal untuk
dibeli dan dirawat.

Pembakar gas

Menjadi gas, atomisasi tidak menjadi masalah, dan pencampuran gas yang tepat dengan
jumlah udara yang sesuai adalah semua yang diperlukan untuk pembakaran. Dua jenis pembakar
gas digunakan 'Tekanan rendah' dan 'Tekanan tinggi'. Pembakar tekanan rendah Ini beroperasi
pada tekanan rendah, biasanya antara 2,5 dan 10 mbar. Pembakar adalah perangkat venturi
sederhana dengan gas yang diperkenalkan di area throat, dan udara pembakaran ditarik dari
sekitar luar. Output dibatasi hingga sekitar 1 MW. Pembakar tekanan tinggi Ini beroperasi pada
tekanan yang lebih tinggi, biasanya antara 12 dan 175 mbar, dan mungkin termasuk sejumlah
nosel untuk menghasilkan bentuk api tertentu.
Gas Burner

Pembakar bahan bakar ganda

Tarif gas 'interupsi' yang menarik berarti bahwa itu adalah pilihan sebagian besar
organisasi di dunia. Namun, banyak dari organisasi ini perlu terus beroperasi jika pasokan gas
terganggu. Pembakar ini dirancang dengan gas sebagai bahan bakar utama, tetapi memiliki
fasilitas tambahan untuk membakar bahan bakar minyak. Pemberitahuan yang diberikan oleh
Perusahaan Gas bahwa pasokan akan terganggu mungkin singkat, sehingga perubahan pada
penembakan bahan bakar minyak dilakukan secepat mungkin, prosedur yang biasa adalah:
Mengisolasi jalur pasokan gas. Buka saluran pasokan oli dan nyalakan pompa bahan bakar.
Bersihkan dan nyalakan kembali ketel uap. Pada panel kontrol pembakar, pilih 'oli menembak'
(Ini akan mengubah pengaturan udara untuk bahan bakar yang berbeda). Operasi ini dapat
dilakukan dalam waktu yang cukup singkat. Di beberapa organisasi, perubahan dapat dilakukan
sebagai bagian dari latihan berkala untuk memastikan bahwa operator terbiasa dengan prosedur,
dan peralatan apa pun yang diperlukan tersedia.
BOILER DRAF

Perbedaan antara tekanan atmosfer dan tekanan yang ada dalam tungku atau saluran gas
flue dari boiler disebut sebagai draf. Draf juga dapat dirujuk ke perbedaan tekanan di area ruang
pembakaran yang mengakibatkan gerakan gas flue dan aliran udara.

Jenis Draft Draft diproduksi dengan menghasilkan kenaikan gas pembakaran dalam
tumpukan, atau dengan cara mekanis, misalnya blower dan dapat dimasukkan ke dalam empat
kategori: alami, diinduksi, seimbang, dan dipaksakan.

BOILER DRAF

Draft alami:

Ketika gas udara atau flue mengalir karena perbedaan kepadatan dan ditindaklanjuti oleh
gaya gravitasi dalam tumpukan adalah sistem rancangan alami. Sederhananya, perbedaan antara
kepadatan antara gas flue panas dan gas dingin di sekitarnya menghasilkan draft alami di pintu
masuk tumpukan.
Boiler Draft

Draf paksa: Ketika gas udara atau flue dipertahankan di atas tekanan atmosfer. Biasanya
dilakukan dengan bantuan kipas angin paksa.

Boiler Draft

Draf yang diinduksi:

Ketika gas udara atau flue mengalir di bawah efek tekanan yang menurun secara bertahap
di bawah tekanan atmosfer, dalam hal ini sistem dikatakan beroperasi di bawah rancangan yang
diinduksi. Dalam hal ini tumpukan (cerobong asap) menyediakan draf alami yang cukup untuk
memenuhi kebutuhan kehilangan draf yang rendah. Di sisi lain, untuk memenuhi diferensial
tekanan yang lebih tinggi, tumpukan beroperasi dengan penggemar draf secara bersamaan.

Boiler Draft

Draf seimbang: Ketika tekanan statis sama dengan tekanan atmosfer, sistem disebut
sebagai konsep seimbang. Draf dikatakan nol dalam sistem ini
Sistem Udara dan gas buang

Sistem udara dan gas disediakan untuk force draft ke boiler untuk pembakaran lengkap
bahan bakar. Kipas Resirkulasi Gas meningkatkan aliran massa udara untuk menjaga suhu panas
kembali. Gas buang pergi ke tumpukan menaikkan suhu udara masuk, pada akhirnya
meningkatkan efisiensi boiler.

Boiler Drains dan Vents System

Air sebagai umpan boiler mengandung kotoran berupa suspensi padatan dan padatan
terlarut. Sebagian besar kotoran ini tertinggal ketika uap meninggalkan ketel uap. Beberapa
kotoran yang ditangguhkan ini memiliki kecenderungan untuk menetap di bagian terendah dari
boiler. Beberapa lainnya ringan dan mengapung di permukaan air. Operator harus mengontrol
penumpukan kotoran, dengan injeksi bahan kimia ke dalam air umpan dan diputar ke bawah.
diputar ke bawah pada tingkat yang lebih lambat dan dalam jangka waktu yang lebih lama
mengurangi konsentrasi lebih efektif daripada yang mungkin dengan membuka lebar katup
blowdown utama. Oleh karena itu kontrol yang lebih dekat dan regulasi yang lebih akurat dari
blowdown tercapai. Blowdown kontinu membutuhkan penggunaan tangka Blowdown Flash di
mana air bertekanan tinggi dapat dikilatkan ke uap tekanan rendah.

Ventilasi disediakan pada bagian tekanan yang berbeda dari Boiler. Mereka digunakan
selama depressurizing, mengisi dan mengisi daya sistem. Semua saluran dan ventilasi
dioperasikan secara manual dan digunakan selama startup dan shutdown.

• Tujuan dari sistem ini adalah untuk melampiaskan dan menguras Superheater, Reheater, drum
Boiler, Economizer, Deaerator dan boiler convection pass selama kegiatan startup dan shutdown
Boiler sesuai keperluan.

• Untuk mendinginkan saluran suhu tinggi di Blowdown Tanki sebelum mengirim air ke sistem
air limbah.

Penggunaan Saluran Air

Superheater Drains

•Selama startup, katup pembuangan ini dibuka untuk menguras penumpukan air di superheater.
Air yang tersisa di superheater akan membatasi aliran uap dan menyebabkan tabung terlalu
panas. Selain itu, beroperasi dengan saluran superheater retak terbuka, memungkinkan uap
beredar melalui tabung superheater sehingga mencegah penumpukan panas yang berlebihan.

• Selama shutdown, katup pembuangan ini biasanya dibuka untuk menekan superheaster.

Reheater menguras saluran air

Ini biasanya dibuka untuk menekan Perpanaskan selama shutdown.

Pengukur tingkat drum pengurasan Saluran pembuangan

Ini biasanya dibuka ketika kaca pengukur diperlukan untuk ditempatkan dalam layanan.
Penggunaan Saluran Air

Saluran masuk economizer

saluran pembuangan Saluran pembuangan ini digunakan untuk menguras boiler setelah
shutdown.

Pengurasan header pass konveksi

Yang lebih rendah Saluran pembuangan ini digunakan untuk menguras boiler setelah shutdown.

Pengurasan header downcomer

Saluran pembuangan ini digunakan untuk menguras boiler setelah mematikan atau bersepeda
sistem air pakan selama operasi normal.

Continuos Blowdown

Pengaturan ini digunakan untuk menghilangkan silika & kotoran lainnya membentuk air
drum uap

Penggunaan Ventilasi

Ventilasi drum

• Selama menekan boiler, buka ventilasi pada tekanan 2Kg.

• Jaga ventilasi ini tetap terbuka selama situasi berikut:

• Pengisian boiler

• Sampai tekanan uap meningkat menjadi > 1,5Kg untuk mencegah peningkatan tekanan drum
yang cepat selama startup.

Ventilasi superheater

Menjaga ventilasi ini terbuka sampai uap keluar dari yang selama startup.
ALAT BANTU BOILER

HRSG Komponen tambahan

- Paket trim boiler lengkap

- ASME kode perpipaan
- Lined duct work/casing untuk suhu tinggi dan rendah dan aplikasi gas kotor
- Expansion sendi
- Diverter katup
- Guillotine dampers dengan zero-leakage disegel sistem udara
- Silencers
- Duct burners
- Kereta bahan bakar / rak
- Kontrol pembakaran sistem manajemen pembakar
- Blowdown tangki
- Deaerator dan BFW pemomompa
- feedwater economizers
- DA membentuk pra-pemanas air
- Proses penukar panas Hoppers
- Baja struktural
- Free-standing dan self-supporting tumpukan
- SCR sistem
- CO katalis

Alat bantu boiler memiliki bagian-bagian berikut:

•Kipas konsep paksa (FDF).

•Kipas draf yang diinduksi (IDF).

•Kipas resirkulasi (RCF).

•Peredam Kipas

• Pembakar / Pengap dan BMS (Sistem Manajemen Pembakar)

• Atomisasi Udara atau Sistem Uap

• Tangki Air Pakan & Pemanas air pakan

• Pompa air pakan • Sistem Pakan Kimia

• Penguat Udara Segel

• Blower Pendingin Pemindai Api

• Sistem Penanganan Bahan Bakar

• ESP

• Sistem Penanganan Abu

• Blowdown Tank

• Service dan Instrument sistem udara

Pada gambar memberikan representasi simbolis dari berbagai peralatan tambahan boiler
dan interkoneksi utama mereka. Catatan singkat tentang berbagai peralatan tambahan telah
diberikan di bagian berikut.
ALAT BANTU BOILER BATUBARA

Kipas Boiler Draft

Kipas angin terbesar di pembangkit listrik mengirimkan udara ke pembakar (kipas angis
draft paksa, FD) dan mengekstrak gas flue dari boiler (kipas induced-draft, ID). Tanaman dengan
desulfurisasi gas flue mungkin memiliki kipas booster tambahan. Penggemar besar itu berkisar
dari 1 hingga 18MWel dan biasanya dibangun sebagai penggemar axial. Bilah mereka memiliki
bentuk airfoil dan aliran gas dikendalikan dengan pitch variabel dari bilah berputar. Penggemar
axial memiliki biaya modal yang lebih tinggi daripada penggemar sentrifugal, dan karena lebih
banyak bagian dan kompleksitas, mereka juga membutuhkan lebih banyak pemeliharaan.

Semua penggemar lain di pembangkit listrik biasanya lebih kecil, dan dibangun sebagai
kipas radial, juga disebut penggemar sentrifugal.

Karakteristik tekanan dan aliran kipas radial tergantung pada orientasi dan bentuk bilah
kipas, seperti bilah melengkung ke belakang, desain 'radial' lurus, bilah melengkung maju.

Fan Draf Boiler

Fan terbesar di pembangkit listrik menyalurkan udara ke burner (fan draft paksa, FD) dan

mengeluarkan gas buang dari boiler (fan draft induksi, ID). Pabrik dengan desulfurisasi gas

buang mungkin memiliki Fan penguat tambahan. Fan tersebesar tersebut berkisar dari 1 hingga

18MWel dan biasanya dibuat sebagai Fan aksial. Bilahnya memiliki bentuk airfoil dan aliran

gasnya dikendalikan dengan jarak yang bervariasi dari bilah yang berputar. Fan aksial memiliki

biaya modal yang lebih tinggi daripada fan sentrifugal, dan karena lebih banyak bagian dan

kompleksitasnya, mereka juga membutuhkan lebih banyak perawatan. Semua Fan lain di
pembangkit listrik biasanya lebih kecil, dan dibangun sebagai fan radial, juga disebut fan

sentrifugal. Karakteristik tekanan dan aliran Fan radial bergantung pada orientasi dan bentuk

bilah fan, seperti bilah melengkung ke belakang, desain 'radial' lurus, bilah melengkung ke

depan.

Draft force fan

Fan ini memasok udara dengan kecepatan tinggi ke tungku selama pembakaran bahan bakar. Dan

mengontrol aliran udara sehingga menangani udara pada suhu normal. Forced Draft Fan

memiliki kemampuan untuk bekerja dengan tekanan statik yang tinggi. Fan ini digunakan untuk

memasok udara selama berbagai proses industri dengan kecepatan tinggi. Fan ini membantu

memasok udara segar dengan mengeluarkan partikel debu udara, dengan bantuan cerobong asap.
Pengisap FDF

Filter Suction FDF digunakan untuk menyediakan udara bersih ke boiler untuk pembakaran

yang baik, dan udara ini melewati pemanas udara tubular atau regeneratif dan ke saluran

penghubung kotak angin yang memasok udara sekunder ke kotak angin.

FDF Inlet Damper

Inlet guide vane control Motor dan Fan bekerja dengan kecepatan tetap. Perlengkapan yang kuat

harus digunakan, karena kecepatan Fan mungkin lebih rendah dari kecepatan motor. Aliran

disesuaikan dengan posisi baling-baling pemandu saluran masuk. Baling-baling pemandu

mengarahkan gas ke arah putaran yang sama dengan impeler fan, yang mengurangi aliran fan.

Kontrol baling-baling pemandu masuk lebih efisien daripada peredam saluran masuk karena

pengurangan gesekan dalam menciptakan gerakan pra-putar. Kontrol peredam saluran masuk
Motor dan fan bekerja dengan kecepatan tetap. Aliran disesuaikan dengan posisi peredam

saluran masuk. Peredam saluran masuk mengarahkan gas ke arah putaran yang sama dengan

impeler fan, yang mengurangi aliran fan. Kontrol peredam saluran masuk kurang efisien

dibandingkan baling-baling pemandu saluran masuk karena gesekan yang meningkat dalam

menciptakan gerakan pra-putar.

Resirkulasi Fan Gas

Resirkulasi Fan Gas (GRF) menarik gas dari titik antara saluran keluar economizer dan saluran

masuk pemanas udara dan membuangnya ke bagian bawah saluran keluar tungku. Gas

resirkulasi yang dimasukkan di sekitar zona pembakaran awal tungku digunakan untuk kontrol

suhu uap, sedangkan gas yang disirkulasi ulang yang dimasukkan di dekat outlet tungku

digunakan untuk mengontrol suhu gas. Suhu steam keluaran RH biasanya dikontrol dengan

mengatur aliran resirkulasi gas. Peningkatan aliran gas buang melalui Reheater permukaan

pemanasan konveksi meningkatkan penyerapan panas dan suhu RH meningkat. (GFR atau FGR)

bertindak untuk mengurangi pembentukan NOx dengan mengurangi suhu puncak nyala api.

Dalam aplikasi konvensional.

Resirkulasi Gas

Windbox
Pembakar

Sistem Atomisasi Bahan Bakar

Boiler Batu Bara
Boiler Batu Bara
Tangki Air Umpan Boiler dengan Deaerator
Pemanas Air Umpan Boiler

Pompa Air Umpan boiler

Pompa air umpan boiler adalah jenis pompa khusus yang digunakan untuk memompa air umpan

ke dalam ketel uap. Air mungkin baru disuplai atau mengembalikan kondensat yang dihasilkan

sebagai hasil dari kondensasi uap yang dihasilkan oleh ketel. Pompa ini biasanya merupakan unit

bertekanan tinggi yang mengambil isap dari sistem pengembalian kondensat dan dapat dari jenis

pompa sentrifugal atau jenis perpindahan positif. Pompa air umpan boiler terkadang digerakkan

oleh motor listrik besar yang beroperasi dengan bantalan hidrodinamik dan segel mekanis.
Sistem Dosis Kimia Boiler
Fan (Kipas) Udara Pendingin:

 Fan udara pendingin digunakan untuk

mendinginkan pembakar dan peralatan
sekeliling seperti detektor api, pistol
penembakan minyak, pembakar gas.
 Selama operasi normal, satu (1) blower tetap
berfungsi dan blower lainnya dalam keadaan
siaga. Blower mengambil isapan dari atmosfer
melalui filter saluran masuk dan memasok udara
yang disaring dan bertekanan ke dalam keenam
pembakar untuk mendinginkan pemindai api
dan pembakar utama serta selongsong penyala
api
Fan (Kipas) Udara Penyegel:

 Fan udara penyegel pada dasarnya berfungsi

sebagai fan pendorong yang mengambil isapan
dari keluaran fan udara primer (udara primer
dingin sebelum AH) meningkatkan tekanan
udara dan menyuplai udara penyegel ke
berbagai titik penyegelan.
 Selama operasi normal, satu (1) Blower udara
penyegel blower dalam service dan blower
tambahan dalam keadaan siaga untuk memasok
cukup udara untuk penyegelan penthouse, ruang
depan superheater, segel GRF, thermoprobe,
dan blower jelaga (butiran arang yang halus).

Sistem Penanganan Bahan Bakar (Fuel)

Sistem Penanganan Bahan Bakar Gas

Sistem Penyediaan Bahan Bakar

Pada RFO (Refinery Fuel Oil)
Sistem Bahan Bakar untuk Pengapian Boiler
Pada HSD (High Speed Diesel)

Sistem Pengendalian Bahan Bakar

Batu Bara (Coal)
Sistem Pengendalian Bahan Bakar
Biomassa (Biomass)

ESP (Presipitator Elektrostatis)

Sistem Penanganan Abu (Ash)
Flow Diagram Sistem Penanganan Abu

Sistem Penanganan Abu

 Dengan Sistem Konveyor Vacum

Sistem Penanganan Abu

Dengan Sistem Konveyor Pneumatik Vacum
 Sistem Penanganan Abu
Dengan Sistem Konveyor Hidrolik/ Klinker (Arang Besi)

Katup Pengaman (Safety Valve)

Fitting boiler yang penting adalah katup pengaman. Fungsinya untuk melindungi shell
boiler dari tekanan berlebih dan ledakan selanjutnya
 Berbagai jenis katup pengaman yang dipasang pada instalasi steam boiler pada pabrik,
tetapi umumnya semuanya memenuhi kriteria berikut:
 Standar ASME I dan standar ASME VIII untuk aplikasi boiler dan tingkat tekanan dan
Standar ASME / ANSI PTC 25.3 untuk katup pengaman dan katup pelepas mengikuti
definisi berikut. Standar ini menetapkan karakteristik kinerja serta menentukan berbagai
jenis katup pengaman yang digunakan:
a. Katup ASME I
Katup pengaman yang sesuai dengan persyaratan bagian 1 dari kode Vessel
bertekanan pada ASME untuk aplikasi boiler yang akan terbuka dalam tekanan
berlebih 3% dan ditutup dalam 4%. Biasanya akan menampilkan dua cincin
blowdown, dan ditandai dengan cap "V" dewan peninjau nasional.
b. Katup ASME VIII
Katup pengaman yang sesuai dengan persyaratan bagian VIII dari kode Vessel
bertekanan pada ASME untuk aplikasi vessel bertekanan yang akan terbuka dalam
10% tekanan berlebih dan menutup dalam 7%. Hal ini ditandai dengan cap "UV"
dewan peninjau nasional.
 Katup pengaman pengangkatan rendah - Posisi sebenarnya dari piringan (cakram)
menentukan area pelepasan katup.
 Katup pengaman pengangkatan penuh - Area pelepasan bukan ditentukan dari posisi
piringan (cakram).
 Katup pengaman lubang penuh – Sebuah Katup pengaman tidak mempunyai tonjolan
pada lubang, dan dimana pengangkatan katup sampai tingkat yang cukup untuk area
minimum pada bagian manapun, di atau dibawah kursi, untuk menjadi pengendali orifice.
 katup pengaman konvensional – Spring Housing dibuang ke sisi pembuangan, oleh
karena itu karakteristik operasional secara langsung dipengaruhi oleh perubahan tekanan
balik ke katup.
 Katup pengaman yang seimbang – Menggabungkan katup yang seimbang berarti dapat
meminimalkan pengaruh tekanan balik pada karakteristik operasional katup.
 Katup pelepas tekanan yang dioperasikan pilot - Perangkat pelepas utama
dikombinasikan dengan, dan dikendalikan oleh, perangkat pelepas tekanan pembantu
yang digerakkan sendiri.
 Katup pengaman digerakkan daya – Sebuah katup pelepas tekanan di mana perangkat
pelepas tekanan utama digabungkan dengan, dan dikendalikan oleh, perangkat yang
membutuhkan sumber energi eksternal.

Contoh Katup Pengaman