PROSES DASAR BOILER

BASIC
Certification Training Module
Team Power Generating APP

2011
Tujuan Training
Untuk mengetahui dasar dasar
prinsip kerja Boiler

Untuk mengetahui jenis - jenis Boiler

Mampu mengoperasikan boiler sistem
dengan benar
Apa itu Boiler
Boiler (ketel uap) adalah suatu bejana tertutup yang
bertekanan, dimana air di ubah menjadi uap dengan
pemberian panas (kalor)

Bila air dipanaskan dalam suatu bejana tertutup (boiler)
dengan penambahan sejumlah panas, maka akan terjadi
perubahan fasa dari benda cair ke gas (proses
penguapan)

Sistem utama Boiler terdiri dari:
1. Sistem air umpan dan steam
2. Sistem bahan bakar
3. Sistem udara pembakaran

Jenis- Jenis Boiler
1. Berdasarkan Fluida mengalir :
a. Boiler pipa api ( Fire tube boiler)
b. Boiler pipa air ( Water tube boiler)






Fire Tube Boiler
Water Tube Boiler
2.Berdasarkan proses pembakaran :
a. Fluidized bed combustion boiler
b. Atmospheric fluidized bed
combustion boiler
c. Pressurized fluidized bed
combustion boiler
d. Atmospheric Circulating fluidized bed
combustion boiler
f. Stoker fired boiler
g. Pulverized fuel boiler
h. Waste heat boiler
i. Pemanas fluida thermis

Fluidized bed combustion Boiler
Stoker Fired Boiler (Spreader Stoker)
Stoker Fired Boiler
(Traveling Grate Stoker)


Pulverized Fuel Boiler dg
model tangensial
Skema sederhana Boiler Limbah Panas
Konfigurasi Pemanas Fluida Thermis
3. Berdasarkan tekanan kerja:
a. Low pressure (2-16 kg/cm)
b. Medium pressure (17-30 kg/cm)
c. High pressure (31-141 kg/cm)
d. Super high pressure (141-225 kg/cm)
f. Super critical pressure (up to 226 kg/cm)


BOILER & PROSES PEMBENTUKAN STEAM
(diagram aliran zat kerja pada generator uap)
Ceret, bukan ketel uap, karena
merupakan bejana terbuka dan bekerja
hanya pada tekanan atmosfir.
Udara dipanaskan
Air heater
Air pengisi dipanaskan
Economizer
Uap dikeringkan
Superheater
Pembentukan Uap
Steam Drum
Proses Pembakaran
Furnace
Udara
Atmosfir
Feed water
Uap kering
Bahan bakar
Air Panas
Udara Panas
Turbin - Generator
Turbine
Uap basah
Boiler Low pressure

Boiler Middle pressure

BUBBLING BED BOILER

ESP
Economizer
Boiler Bank
S/H 1 & 2
PAF SAF
Bubbling Bed Boiler
Steam Flow : 140 T/Hr
Press : 64 Bar
Temp. : 450
o
C
Silo
Sand
silo
Boiler high pressure

RGF
IDF
Boiler high pressure

Boiler supercritical
TYPE BOILER TK#3 TJIWI KIMIA
REMARK :
: DIESEL OIL LINE
: COAL LINE
: AIR LINE
: WATER LINE
: STEAM LINE
: FLUE GAS LINE
: FLY ASH LINE LINE
BOILER TK#3 PROCESS DIAGRAM

ROLL
MILL
PAF
M
COAL FEEDER
COAL
BUNKER

BOTTOM
ASH SILO
BOTTOM ASH SCRAPPER

OIL TANK
DO PUMP
H.ECO
GAH

ESP
CHIMNY
FDF
IDF
ASH
SILO
DEAERATOR
BFWP
HPH
LPH
DFWP

DEMIN
TANK
CONDENSER
HE
TURBIN
GENERATOR
EXT.#1
EXT.#2
EXT.#3
MAKE UP WATER
V.ECO
S/H
BOILER
CONDENSATE PUMP
STEAM DRUM
BOILER
TURBIN
TYPE BOILER LP COAL 3 X 3O TON TJIWI
KIMIA
FDF
ID
F
Wet
membrane
Deaerator A
Deaerator B
Make up pump
Condensate
tank
Feed
water
pump
Main steam pipe
Steam drum
Furnace
Steam
header
Economize
r
Coal
Sedimentation
pond
Circulating pump
Bottom ash
conveyor
Bottom ash silo
ESP
2
ESP
1
ESP
ESP
I
D
F
WCD
F
FD
F
SA
F
ESP
BFB, MB 11-12, PB
CFB, MB-21
CFB, MB13-14
FB, CB1-2
TYPE BOILER DI IKPP PERAWANG-MILL
KEUNTUNGAN FLUIDIZED BED BOILER
Kapasitas boiler lebih besar (tekanan & temperatur tinggi)
Area pembakaran lebih luas, transfer panas yang tinggi.
Campuran partikel bahan bakar dengan udara lebih sempurna.
Jenis bahan bakar fleksibel, dapat berubah-ubah atau campuran serta
mampu menggunakan bahan bakar yang moisturenya tinggi.
Efficiency pembakaran tinggi dan mudah dalam pengontrolan
Excess O2 yang lebih rendah (2 ~ 6%).
Ramah lingkungan:
Jumlah karbon pada Fly Ash lebih rendah.
SO2 Bisa dikurangi dengan injeksi batu kapur
(SO2 + CaCO3 Gypsum)
Emisi NOx rendah karena temperatur pembakaran yang tinggi
(750~ 900
O
C)
SPESIFIKASI BED MATERIAL (PASIR)
BOILER
. Pasir untuk boiler BFB
. Particle size = 0.7 ~ 3 mm
. Density pasir = 1.3 ~ 1.6 T/m3
. Heat resistance > 1100
O
C

. Pasir untuk boiler CFB
. Particle size = 0.13 ~ 0.6 mm
. Sand density = 1.3 ~ 1.6 T/m3
. Heat resistance > 1100
O
C
1. Make up water dan feedwater overview

Adalah suatu water sistem yg disediakan untuk
menambah feed water sistem pada close loop system

Air make up ini sudah melalui proses treatment pada
demineralized plant

Air make up sebelum masuk ke feed water sistem ,utk
meningkatkan effisiensi power plant bisa di lewatkan
suatu alat transfer heater




1. Make up water dan feedwater Sistem
overview

Feedwater sebelum masuk ke Boiler perlu dilakukan
internal treatment agar air memenuhi standart kwalitas
air Boiler
Sistem utama feed water sistem terdiri dari:
1. Deaerator
2. Feed water pump
3. HP Heater ( alat pemanas )

Feedwater adalah air yg di pompa / supply ke dalam
Boiler untuk diubah menjadi steam


1. Main equipments Make up water dan
feedwater Sistem

1.Tanki air condensate /demin : Fungsinya utk menampung air
condensate dan raw water yg sudah di treatmen melalui proses
demineralisasi yg sesuai dg standart yg di ijinkan

2.Demin pump/LP feed pump : Fungsinya untuk mensuplai air
demin/condensate dari tanki condenste/demin ke LP deaerator sebagai air
make up feed water dari close loop sistem

3.Deaerator : Fungsinya untuk menurunkan DO (disolve oksigen) yg ada di
air condensate/demin baik secara mekanik /kimia

4.HP feed pump : Fungsinya untuk mensuplai air ke boiler dg hasil tekanan
yg lebih tinggi dari Boiler

5.Heater : Fungsinya untuk menaikan temperature feed water dg
memanfaatkan steam extratian turbine guna meningkatkan effisiensi Boiler

1. Make up water dan feedwater Sistem
REMARK :
: DIESEL OIL LINE
: COAL LINE
: AIR LINE
: WATER LINE
: STEAM LINE
: FLUE GAS LINE
: FLY ASH LINE LINE
`
BOILER TK#3 PROCESS DIAGRAM

ROLL
MILL
PAF
M
COAL FEEDER
COAL
BUNKER

BOTTOM
ASH SILO
BOTTOM ASH SCRAPPER

OIL TANK
DO PUMP
H.ECO
GAH

ESP
CHIMNY
FDF
IDF
ASH
SILO
DEAERATOR
BFWP
HPH
LPH
DFWP

DEMIN
TANK
CONDENSER
HE
TURBIN
GENERATOR
EXT.#1
EXT.#2
EXT.#3
MAKE UP WATER
V.ECO
S/H
BOILER
CONDENSATE PUMP
STEAM DRUM
BOILER
TURBIN
Make up water dan Feedwater sistem
LEVEL GLASS
CW
R
E
T
R
U
N

ECO

AGITATOR

C/V


C/V
FEED WATER

STEAM TRAPS

TO HEADER 16 K

FROM LP. STEAM

Na4OH
Na3PO4
STEAM DRUM
MAKE
UP
PUMP

FEED
WATER
PUMP

D/A
F W T
PW
WATER AND STEAM SYSTEM
KETERANGAN :
SAFETY VALVE
LEVEL GLASS
SAFETY VALVE
: CHECK VALVE
: STRAINER
: CONTROL VALVE
: MANUAL VALVE
AIR VENT
CHEMICAL
PUMP

C/V
MAKE UP WATER

BY PASS
M/V
MAEN STEAM

VENTING
PARIT

MULTIFUL BOILER SECTION
( Boiler Middle pressure )

Package Boiler
Prosess make up water ,feed water dan steam

MULTIFUL BOILER SECTION
S/V
PARIT
PARIT
HEADER
MAENSTEAM
BYPASS
TO 103K

STEAM TRAPS

CILINCER
C/V

MP HEATER
C/V

C/V

SAFETY VALVE
AGITATOR

Na3PO4
CHEMICAL
PUMP

CHEMICAL
PUMP

DH
AGITATOR

LEVEL
GLASS
R
E
T
R
U
N

CHEMICAL
PUMP

NaOH
AGITATOR

FEED
WATER
PUMP

CHEMICAL
PUMP

NH4OH
AGITATOR

CW
50 - 70 C
ECO
C/V

FROM LP. STEAM

STEAM DRUM
MAKE
UP
PUMP

D/A
F W T
PW
30 C
SAFETY VALVE
AIR VENT
C/V
MAKE UP WATER

VENTING
S
P
R
A
Y
W
A
T
E
R

LEVEL
GLASS
: MOTOR PUMP
KETERANGAN :
: CHECK VALVE
: STRAINER
: CONTROL VALVE
: MANUAL VALVE
TO COOLING WATER

BD
TANK
SUMP PIT
PUMP
CBD
TANK
S/V
FROM
M/V M/V M/V
M/V M/V M/V
CV C/V
S/H 1
S/H 2
WATER AND STEAM SYSTEM
S/H 3
Pulverizing coal Boiler
Prosess make up water ,feed water dan steam

MULTIFUL BOILER SECTION
: MANUAL VALVE
: CONTROL VALVE
: STRAINER
: CHECK VALVE
KETERANGAN :
WATER AND STEAM SYSTEM
C/V

C/V

S/H I

S/H II

CILINCER
SAFETY VALVE
F
U
R
N
A
C
E

W
A
L
L

B
O
I
L
E
R
B
A
N
K

AGITATOR

Na3PO4
CHEMICAL
PUMP

CHEMICAL
PUMP

DH
AGITATOR

LEVEL
GLASS
R
E
T
R
U
N

CHEMICAL
PUMP

NaOH
AGITATOR

FEED
WATER
PUMP

CHEMICAL
PUMP

NH4OH
AGITATOR

CW
50 - 70 C
ECO
C/V


C/V
FEEDWATER

STEAM TRAPS

TO HIGHT PRESS ( PG )

FROM LP. STEAM

STEAM DRUM
MAKE
UP
PUMP

D/A
F W T
PW
30 C
SAFETY VALVE
AIR VENT
C/V
MAKE UP WATER

BY PASS
MAEN STEAM
VENTING
: MOTOR PUMP
M/V
S
P
R
A
Y
W
A
T
E
R

SAFETY VALVE
RCW
PUMP
CBD
TANK
BD
TANK
LEVEL
GLASS
F
U
R
N
A
C
E

W
A
L
L

B
O
I
L
E
R
B
A
N
K

TO COOLING WATER

M/V
PARIT
PARIT
S/V
Multifuel Boiler
Prosess make up water ,feed water dan steam

1. Make up water dan feedwater Sistem
CONDENSAT
WATER TANK
PURE WATER
TANK
FEED WATER CONSUMPTION
747 M3/jam
H / E

P
Recovery
water tank
P
Mix Bed
Polisher
Make up water
from W/T

P
D / A
Tank

Back
wash
pump
D/A
pump
NaoH
injection
pump

P
M.P Steam Receiver
L.P Steam Receiver
CONDENSATE RECOVERY
1,743 M3/jam
Process
Proces
s
Condenser
1. NH4OH ( Amoniak )
2. NaOH ( Natrium
hidroksida )
Feed
water
pump
Eco
nomizer
Steam
drum
Super
heated
team
Transfer
pump
GENERATOR
TURBINE
P
NaOH
Injection
Tank
H.P Steam
Receiver
Feeder
STEAM FLOW
FROM BOILERS
320~340
MW/jam
WATER and FEEDING SYSTEM
Ekamasfortuna
BOILER WATER IS TREATED WITH CHEMICALS TO AVOID ANY
SCALES AND CORROSION INSIDE BOILERS TUBES

From Pre Water Treatment
DEAERATOR
Feed Water
Condensate
200 M3 Tank
SOFTENER
HEADER
50 M3Tank
75 M3
Tank
BOILER
USER
Steam
2. Water dan Steam Sistem overview
Air yang disuplai ke boiler,pertama kali masuk ke economizer inlet
header,terus didistribusikan ke economizer element, berkumpul
kembali di eco outlet header lalu disalurkan ke steam drum.

Akibat pemanasan secara konveksi di daerah furnace dan karena gaya
gravitasi, air di dalam steam drum air mengalami sirkulasi turun ke
water wall lower header melalui pipa downcomers. Dari waterwall lower
air kembali mengalami sirkulasi karena panas, naik menuju water wall
upper header melalui tube-tube water wall panel. Kemudian dari water
wall upper header air dikembalikan ke steam drum melalui riser pipes.

Akibat panas pembakaran air mengalami sirkulasi terus menerus.
Sirkulasi ini menyebabkan air di water wall dan steam drum sebagian
menjadi uap.




2. Water dan Steam Sistem overview
Di dalam steam drum terdapat separator yang berfungsi untuk
memisahkan uap dari air.

Uap yang dihasilkan berupa uap basah (saturated). Uap selanjutnya
dipanaskan kembali di area superhater sehingga menjadi uap panas
lanjut (superheated).

Uap panas lanjut ini memiliki banyak keunggulan karena dapat
ditransmisikan pada jarak yang jauh dengan kerugian panas yang
sedikit, mengandung energi panas yang lebih tinggi, serta dapat
mengurangi dampak erosi pada sudu-sudu turbin karena kandungan air
pada uap telah dieliminir



2. Main equipments water dan steam sistem

1.Control valve : Fungsinya utk mengontrol level air pada steam drum pada
posisi normalnya agar level air tidak ketemu titik api furnace

2.Economizer : Fungsinya utk untuk menaikan temperature air feed water
sebelum masuk ke steam drum guna utk meningkatkan effisiensi Boiler

4.Steam drum : Fungsinya utk memisahkan antara water dan steam hasil
dari pemansan yg ada di boiler wall

3.Boiler wall : Fungsinya utk menyerap panas dari hasil pembakaran yg ada
di furnace yg mana panas tersebut di teruskan ke air yg ada di boiler wall

6.Pipa down commer : Fungsinya utk menyalurkan /mensirkulasi air /dari
steam drum ke lower header boiler wall
7.Pipa steam superheated : Fungsinya utk menaikkan temperature
steam lebih lanjut sehingga kandungan air pada steam tidak ada /steam kering
dg menggunakan media fluegas dari sisa hasil pembakaran
8.Injection air/desuperheater : Fungsinya untuk mengontrol
temperature steam dengan cara menseprai steam dg air agar temperatur steam
tercontrol sesuai dg standartnya
5.Pipa steam saturated : Fungsinya utk menaikkan temperature steam
yg masih mengandung air /steam basah dg menggunakan media fluegas dari sisa
hasil pembakaran
2. Main equipments water dan steam sistem

2. Water dan Steam Sistem
Drum
Secondary
S/H
Primary
S/H
Platen
S/H
V type
ECO
H type
ECO
BFWP
From
deaerator
water tank
Water wall
lower header
Flashing
tank
Blowdown
tank
To
dearerator
To turbine
generator
To
sootblower
Boiler TK#3
2. Water dan Steam Sistem
LP BOILER 3 X 30 TON TJIWI KIMIA
L min
L max
50 %
50 %
100 %
Steam saturated to superheater
Boiler wall
Upper Economizer
Feed water control valave
Down commer to boiler
Lower Economizer
Separator
Washing device
Emergency B
Continious B
Posphat Injection
Feeding to boiler wall
Steam , 300 C
Water , 290 C
Water, 210 C
Water, 275 C
Fluegas , 550 C
3.Solid Fuel / Pulverized sistem overview

Type pulverizer berdasarkan aliran batubara :
1.Aliran langsung
2.Aliran tidak langsung

Type pulverizer berdasarkan alat penghalus :
1.Ball Mill
2.Roll Mill
3.Bowl Mil
Pulverizer sistem adalah system penghalus batubara
untuk dijadikan serbuk dan juga pengumpan serbuk
batubara ke boiler
3. Main equipments Solid fuel / pulverizer system

1.Coal bunker : Fungsinya utk menampung batu bara hasil dari
penghancuran crusher dg ukuran tertentu sebelum masuk coal feeder
2.Coal feeder : Fungsinya utk memberi umpan batu bara dari coal bunker
ke pulverizer / langsung ke burner
3.Pulverizer : Fungsinya utk penghancur /penghalus batu bara utk dijadikan
sebuk batu bara
4.Wood block /rejection boks : Fungsinya utk memisahkan material
yg tidak bisa dihancurkan oleh pulverizer
5.Coarse separator : Fungsinya utk menyaring batu bara yg kasar untuk
di kembalikan lagi ke pulverizer
3. Main equipments Solid fuel / pulverizer system

6.Fine separator : Fungsinya utk menyaring / memisahkan antara batu
bara dan udara
7.Coal powder bin : Fungsinya utk menampung tepung batu bara hasil dari
Coal pulverizer
8.Vane feeder : Fungsinya utk mengumpankan tepung batu bara Coal bin
ke burner
9.Primary air fan : Fungsinya utk mendorong /menarik udara dalam
proses pulverizing yg mana hasil dari tarikan /dorongan di salurkan ke boiler
sebagai udara primer
10.Oil / grease lub pump : Fungsinya utk melumasi bearing dan gear
box pada pulverizer
To
secondary
air windbox
To
secondary
air windbox
M
M
Air
prehe
-ater
FD
Fan
PA
Fan
Cold
air
Hot
air
To burner 1
To burner 2
To burner 3
Coal feeder
Coal bunker
Roller mill
Windbox
Separator
Rejection
box
M
M
Air
prehe
-ater
FD
Fan
PA
Fan
Cold
air
Hot
air
To burner 1
To burner 2
To burner 3
Roller mill
Windbox
Separator
Rejection
box
M
M
Grease
Pump
3.Solid Fuel / Pulverized Sistem
Pulverizer TK#3
ESP
Coal bin
C
H
I
M
N
E
Y

Coal
bunker
Steam
drum
Upper GAH
Hot Air
Midle GAH
Warm Air
Ball mill
Coarse
separator
Cyclone
separator
PA Fan
FD Fan
ID Fan
Wood
separator
Coal
feeder
Air lock
Air lock
Lower GAH
Warm Air
Upper Eco
Lower Eco
Burner / Furnace
Steam to turbine
Feed water in
Screw C
Vane
feeder
170 ~ 200 C
-500 ~ 1000 pa
50 ~ 55 C
-2500~3500 pa
45 ~ 50 C
-3500 ~ 4500 pa
40 ~ 50 C
-9000 ~ 11000 pa
35 ~ 50 C
1000 ~ 1700 pa
To scondary air & Pulverizing
4. Diesel oil & heavy oil sistem overview
Diesel Oil / Heavy Oil Sistem pada high pressure boiler dipakai
untuk start up dan sebagai back up pada saat pembakaran bahan
bakar padat ada masalah ( kulit kayu, gambut dan batu bara )
Diesel Oil / Heavy Oil Sistem pada low pressure boiler dipakai
sebagai bahan bakar utama
Pada pembakaran yang memakai diesel oil / heavy oil diperlukan
steam sebagai pemanas dan atomizing
4. Main equipments diesel oil & heavy oil
Sistem
2.Storage oil tank : Fungsinya untuk menampung oil hasil unloading dari
truk tanki utk disimpan dalam beberapa waktu (stock)
3.Loading oil pump : Fungsinya untuk mensupply fuel oil dari storage oil
tank ke boiler
1.Unloading oil pump : Fungsinya Memompa fuel oil dari truk ke storage
oil tank
4.Control valve fuel oil : Fungsinya untuk mengontrol tekanan fuel oil dan
tekanan main steam boiler saat pembakaran di boiler pakai fuel oil
5.Cut off valve : Fungsinya untuk menyetop suplai oil fuel saat MFT (main
fuel trip ada action )
Note :
Pipa supply
Pipa return
5. Pembakaran dan Flue gas sistem Overview
Pembakaran adalah proses kimia dari bahan bakar dan oksigen pada
temperature yang sesuai utk menghasilakan energi panas
Proses pembakaran pada Boiler system terletak di area furnace
Untuk mendapatkan pembakaran yg sempurna yg perlu di perhatikan
sbb:
1. Jenis dan ukuran bahan bakar
2. Kecukupan udara pembakaran
3. Model pembakaran ( Model api )
5. Pembakaran dan Flue gas sistem Overview
Agar pembakaran dalam furnace berlangsung dengan baik perlu
didukung dengan sistem suplai udara dan sistem pembuangan gas
sisa pembakaran (flue gas) yang baik. Tugas ini dilakukan oleh Air
dan Flue Gas Sistem.

Udara pembakaran dan flue gas sistem terdiri dari :
1. Primary Air Fan (PAF)
2. Forced Draft Fan (FDF)
3. Induced Draft Fan (IDF)
4. Air Heater
5. Burner
6. Secondary & primary Air Ducts
7. Flue Gas Ducts

5. Main equipments Pembakaran dan Flue gas sistem
1.Primary Air Fan : berfungsi untuk menghasilkan primary air yang
diperlukan untuk mendorong batubara serbuk dari pulverizer ke
burner.
2.Forced Draft Fan : berfungsi untuk menghasilkan secondary air
untuk mensupai udara ke ruang pembakaran (furnace).

3.Induced Draft Fan : berfungsi untuk menyedot gas sisa pembakaran
(flue gas) dari ruang pembakaran untuk dikeluarkan ke cerobong
asap.

4.Air Heater : berfungsi untuk memanaskan udara yang di suplai ke
ruang pembakaran dengan memamfaatkan panas gas buang sisa
pembakaran.
5. Pembakaran dan Flue gas sistem
To Pulverizer
Coal A System
To Pulverizer
Coal B System
To Pulverizer
Coal C System
H ECO
EP
ID
FAN
FD
FAN
C
H
I
M
N
E
Y
steam
drum

Air
Heater
2
nd

S/H
1
st

S/H
V
ECO
A1 A3 A2
B2 B3
C2 C3
B1
C1
A-PAF
B-PAF
SILENCER
Plat-
-en
S/H
To pulverizer
temperature
air System
C-PAF
Boiler TK#3
5. Pembakaran dan Flue gas sistem
LP BOILER 30 TON X 3 TJIWI KIMIA
FD FAN FURNACE ECONOMIZER WET MEMBRANE
CHIMNEY
FD FAN
ID FAN
BOILER
CHIMNEY
ECONOMIZER &
MULTICYCLONE
COAL
WET
MEMBRANE
AIR/OXYGEN IS ONE
SUBSTANCE NEEDED IN
COMBUSTION PROCESS
IN BOILERS FURNACE
FLUE GAS BY PRODUCT
Total Particulate : 150 mg/Nm3 Max
SOX : 150 mg/Nm3 Max
NOX : 150 mg/Nm3 Max
Opacity : 10% max
ID FAN
5. Pembakaran dan Flue gas sistem
LP BOILER 20 TON X 3 Ekamasfortuna
ESP
Coal bin
C
H
I
M
N
E
Y

Coal
bunker
Steam
drum
Upper GAH
Hot Air
Midle GAH
Warm Air
Ball mill
Coarse
separator
Cyclone
separator
PA Fan
FD Fan
ID Fan
Wood
separator
Coal
feeder
Air lock
Air lock
Lower GAH
Warm Air
Upper Eco
Lower Eco
Burner / Furnace
Steam to turbine
Feed water in
Screw C
Vane
feeder
170 ~ 200 C
-500 ~ 1000 pa
50 ~ 55 C
-2500~3500 pa
45 ~ 50 C
-3500 ~ 4500 pa
40 ~ 50 C
-9000 ~ 11000 pa
35 ~ 50 C
1000 ~ 1700 pa
To scondary air & Pulverizing
6.Sootblower sistem
Dari proses pembakaran pasti menghasilkan jelaga, jelaga yang
menempel pada pipa boiler akan menurunkan effisiensi perpindahan
panas pada boiler.

Untuk menghilangkan jelaga dipergunakan alat yang namanya
sootblower
.
Beberapa type sootblower :
1. Wall sootblowers
2. Long Retractable Sootblower
3. Rotary Sootblower
4. Air heater Sootblower

Steam merupakan media yang digunakan untuk membersihkan jelaga
pada boiler

6.Sootblower sistem
To cleaning
boiler pipe
Increase
heat transfer
Increase
Boiler efficiency
To remove
pipe fouling
Reduce
local heating
Increase
Boiler lifetime
Fungsi sootblower
6.Sootblower sistem
Long Retractable Sootblower
Wall sootblowers
Rotary Sootblower
Untuk membersihkan jelaga area boiler wall
Untuk membersihkan jelaga area superheater
Untuk membersihkan jelaga area economizer
Sootblower pada Boiler TK#3 Tjiwi Kimia
L1
L2
L4
L3
S6
S1
S8
S7
S11
S13
S12 S14
S5
S3
S4
V1
V0
V2
Mov inlet steam
soot blower
Mov drai n steam
soot blower
S2
S10
S9
Tube 76x6
Tube 89x11
Tube 76x6
Tube 76x6
Tube 60x5
Soot blower
6.Sootblower sistem
7. ESP dan Fly Ash Handling Sistem
ESP (Electrostatic Precipitator) adalah alat penangkap debu sisa
pembakaran batubara / solid fuel
Sebelum dilepas ke udara bebas, gas buang sisa pembakaran
batubara / solid fuel terlebih dahulu melewati electrostatic
precipitator untuk dikurangi semaksimal mungkin kandungan
debunya.
Bagian utama ESP adalah:
1. Housing (casing)
2.Discharge electrode
3. Collecting plate
4. Hammering / Rapper Sistem
5. Ash Hopper

Bagian bagian utama ESP
7. ESP dan Fly Ash Handling Sistem
Drum unloader
Motor rapping
To chimney
From boiler
Electroda negatif
Electroda Positif
Air compresssor
Air sluice
Axial fan
Transfer
tank
Ash silo
Rotary feeder
Bag filter
Ash / Abu
7. ESP dan Fly Ash Handling Sistem TK
1,2
Coal Feeding
BOILER
Economizer
Wet Membrane
Chimney
Bottom Ash silo
TO LANDFILL
Sediment Pond
BOTTOM ASH
FLY ASH
Multicyclone
7. ESP dan Fly Ash Handling Sistem TK 1,2