PROSES PENGGILINGAN BATU BARA

PADA PULVERIZER
JENIS-JENIS PULVERIZER

1. Ball and Tube Mills

2. Ring and Ball Mills
3. MPS Mill
4. Bowl Mill
5. Demolition Pulverizer
 DESCRIPTION
Ball and tube mills
Ball and tube mills adalah salah satu jenis
penggiling batu bara yang terdiri dari
sebuah meja penggiling yang berbentuk
cylinder dan beberapa bola-bola sebagai
penenumbuk / peggiling batu Bara.
 DESCRIPTION
Ring and ball mill
Ring and ball mill adalah salah satu jenis
penggiling batu bara yang terdiri dari dua buah
ring (upper & lower ring) dan sebuah roller .
Dimana prinsip kerjanya sbb :
Lower ring berputar kearah horizontal dan upper
ring menekan kebawah sebuah roller sehingga
terjadilah proses penumbukan / penggilingan.
 DESCRIPTION
MPS mill (Medium Pulverized Speed)
MPS Mill adalah salah jenis penggiling batu bara
yang terdiri dari : 3 buah Roll wheel dan sebuah
grinding ring
Adapun prinsip kerjanya sbb :
Motor Driven menggerakan gearbox
dan daya putar gear box tsb akan memutar
grinding ring kearah horizontal, dimana ketiga
roll wheel tsb akan berputar setempat dan
terjadilah proses penumbukan / penggilingan
batu bara
 DESCRIPTION
Bowl mill
Bowl mill adalah salah satu jenis
penggiling batu bara yang bentuknya mirip
seperti MPS mill, dimana tire / roll wheel
berfungsi sbg penumbuk batu bara.
Ada dua type bowl mill, yaitu :
- Deep bowl mill
- Shallow bowl mill.
 DESCRIPTION
Demolition pulverizer
Demolition Pulverizer adalah sebuah
kelengkapan yang tetap pada sebuah
penggiling yang berfungsi sebagai
penggaruk. Pada umumnya digunakan
pada pekerjaan demolition guna memecah
concrete.
 CLASSIFIER

ROLL WHEEL

GRINDING TABLE PRIMARY AIR

MOTOR

GEARBOX
 COAL
IN TO THE MILL

SAFETY VALVE

MILL Primary Air

MOTOR
 GRINDING TABLE & ROLL WHEEL
CONSTRUCTION

2
2
2
1

1
1 4

1 = GRINDING TABLE 3 = SPRING LOADED

2 = ROLL WHEEL 4 = SPRING ADJUSTMENT
 GRINDING TABLE & ROLL WHEEL
CONSTRUCTION

3 3

2 2

1
1

6
4 5
4

1 = GRINDING TABLE 3 = SPRING LOADED 5 = GEARBOX

2 = ROLL WHEEL 4 = SPRING ADJUSTMENT 6 = MOTOR DRIVEN
GRINDING TABLE & ROLL WHEEL
CONSTRUCTION
PULVERIZER / MILL
Adalah suatu peralatan/
mesin yg berfungsi u/
menggiling batu bara
menjadi serbuk halus
agar mudah dibakar

Tingkat kehalusannya
mdalah 200 mesh
1 cm

1 cm

(200 lubang kecil-kecil)

 Komponen Utama Mill
Motor sebagai penggerak utama Mill
Gearbox mentransmisikan daya dari motor ke Grinding
Roll Wheel roda penggiling
Grinding Table meja penggiling
Classifier pemisah / penyaring serbuk batu bara
Raw Coal Pipe saluran batu bara yang akan digiling
PF Coal Pipe saluran serbuk batu bara ke burner
Mill Reject pembuangan forign material
 Material yang masuk kedalam Mill

Batu bara merupakan raw material yg akan digiling

Primary Air media transportasi sekaligus pemanas
Seal Air udara perapat Bearing Roll Wheel
Aux Steam media pemadam api
Wash water fluida pencuci
 TROUBLE SOOTING
No Permasalahan Penyebab
Batu bara terlalu keras
Banyak kandungan batu/kerikil
1 Pyrite banyak Banyak kandungan tanah
Roll wheel aus
Primary Air Flow low
Gagal start
Gagal shutdown
2 Mill Explosition ( meledak )
Purging tidak sempurna
Safety valve tidak kerja
Mill trip dan tdk segera dilakukan
3 Mill terbakar
purging
Mill bocor ( serbuk batu bara Lapisan ceramic ter-erosi
4
bocor melalui body Mill ) Casing joint kurang rapat
Coal pipe ter-erosi
5 Coal pipe bocor
Flange joint kurang rapat
Tindakan
Pilih batu bara yg sesuai dg desain
Coal treatment
Water wash
Rebuilt Roll Wheel
Adjust Primary Air Flow
Sequence start harus terpenuhi
Sequence shutdown hrs terpenuhi
Purging harus sempurna
Periksa safety valve
Jika Mill trip hrs segera dilakukan mill
inerting
Annual inspection tepat waktu
Kecangkan baut-baut casing
Pengkuran ketebalan pipa
Kencangkan baut-baut flange joint
 COAL
IN TO THE MILL

SAFETY VALVE

MILL Primary Air

MOTOR
 MILL PROTECTION

MFT ( Master Fuel Trip )

Mill Outlet temperature High > 100 C
All PAF Trip
Coal feeder Trip
Outlet Mill Coal Valve Closed
Inlet Primary Air Flow < 35 t/h
Lube oil system falt
Diff press between SA dan PA low
Aux Steam
Pulverized fuel

Primary Air
 PERSIAPAN START MILL
Lube Oil Pump //, Discharge Press. >0,09 Mpa
Mill Outlet Valve & Coal feeder Open
Seal Air Fan // dan Diff Press ( Seal air Primary Air ) > 2KPa
Primary Air Fan //
Bearing Mill Temperatur < 75 C
Temperature winding motor Mill < 135 C
No other Mill started
No Mill sootblowing demand
Boiler secondary air temperatur >155 C
Total air volume ( summary of secondary air 6 mills PA) > 30%
Seal air valve for Mill & Coal feeder open
Slide damper of Mill reject open
Ignition oil gun //
PROSEDUR PENGOPERASIAN MILL

PERSIAPAN

START MILL
Check amper motor
Check vibrasi
Check kelainan suara

WARMING UP MILL 10
Atur pembukaan Hot & Cold Air Damper
Naikkan Mill outlet temperatur ( 60 80 ) C
Dengan kenaikan temp 3C/menutes

ADJUST MILL INLET AIR FLOW

Naikkan Mill Inlet Air Flow secara perlahan-lahan
Hingga mencapai ( 94 104 ) t/h

START COAL FEEDER

 Raw coal inlet
Coal out Coal out

Classifier

Roll Wheel

Air Inlet

Pyrite

Coal Feeder Raw Coal Inlet pipe Grinding table

Dihembus oleh Primary Air naik keatas melewati classifier
Keluar ke Coal Pipe menuju ke Coal Burner.
PULVERIZER
PULVERIZER
PULVERIZER
 MAINTENANCE - ITEM CHECK

Ukur laju keausan Roll Wheel

Ukur laju keausan Grinding Table
Ukur clearance antara Roll Wheel &
Grinding Table
Adjust spring loaded
Periksa keausan Throat Ring
Periksa kondisi Pyrite Plow
Periksa Mill oulet gates
Periksa kondisi Classifier
 CHEMICAL ANALYSIS

ANALISA BATU BARA MELIPUTI :

Sulfur content ( kandungan sulfur / belerang )

Moisture content ( kandungan air )

Volatile content ( Gas-gas yang terkandung didalam batu bara)

Ash Content ( kandungan abu )

Carbon content ( kandungan nilai kalor )