Bidang Fokus *) :

Luaran **) : Publikasi di Seminar Internasional

Terindeks Scopus / Clarivate Analysis

Kode/ Rumpun Ilmu ***) : 421 / Teknik Sipil

PROPOSAL PENELITIAN STRATEGIS

HIBAH BERSAING DANA RKAT FAKULTAS TEKNIK UNDIP
TAHUN ANGGARAN 2020

JUDUL:
STUDI EKSPERIMENTAL PERKUATAN HUBUNGAN BALOK KOLOM
MENGGUNAKAN METODE HAUNCH BEAM

TIM PENGUSUL :
Ketua Peneliti
Ir. Purwanto, M.T., M.Eng. (NIP. 196307111991021002)

Anggota Peneliti
Dr. Ir. Nuroji, MS . (NIP. 196303161991031002)

Anggota Mahasiswa

Mhd. Rony Asshidiqie (NIM. 21010115140196)

Pandu Hawari (NIM. 21010115130203)

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO
TAHUN 2020
 HALAMAN PENGESAHAN
PROPOSAL PENELITIAN STRATEGIS

Judul Penelitian : Kajian Variasi Proporsi Material Penyusun Beton Geopolimer

Berbahan Dasar Fly Ash Tipe F.

Luaran Penelitian : Publikasi di Seminar Internasional Terindeks Scopus /

Clarivate Analyisis

Ketua Penelitian :

a. Nama Lengkap : Ir.Purwanto,MT,MEng.

b. NIP/NIDN : 196307111991021002 / 0011076303
c. Jabatan Fungsional : Lektor Kepala
d. Departemen : Teknik Sipil,Fakultas Teknik UNDIP
e. Nomor HP : 081325684902
f. Alamat email : purwatrend@gmail.com

Anggota Penelitian (1) :

a. Nama Lengkap : Dr. Ir. Nuroji, MS.

b. NIP/NIDN : 196303161991031002
c. Departemen : Teknik Sipil UNDIP
d. Nomor HP : 08157703393
Nama Mahasiswa : 1. Mhd Rony Asshidiqie
2. Pandu Hawari

Lama Penelitian : 7 (tujuh) bulan

Biaya Penelitian : Rp 27.000.000,00
Sumber Dana : RKAT Fakultas Teknik Undip Tahun 2020

Semarang, 14 Februari 2020

Ketua Peneliti,

(Ir.Purwanto,MT,MEng)

NIP. 196307111991021002

ii
 RINGKASAN

Kegagalan bangunan dapat sering terjadi akibat proses pembangunan maupun akibat bencana
alam. Jika suatu elemen struktur mengalami keretakan atau kegagalan perlu adanya suatu tindakan
perbaikan/ Retrofitting. Retrofitting (perbaikan/peningkatan) suatu struktur bangunan dengan metode
footing berupa perkuatan (strengthening) dengan cara pertebalan di sisi tumpuan dengan penambalan
menggunakan beton geopolimer SCC (Self Compacting Concrete). Penerapan metode ini merupakan
bentuk aplikasi beton komposit dengan umur beton yang berbeda, dimana beton existing terdiri dari
beton konvensional dan perkuatan (strengthening) dilaksanakan dengan menggunakan beton
geopolimer SCC. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk membuktikan peningkatan kapasitas balok
lentur dengan menggunakan metode ini. Dan juga untuk menciptakan beton ramah lingkungan
berbahan dasar fly ash yang workable. Mix design pada beton geopolimer yaitu perbandingan agregat
: (binder + aktivator) adalah 70% : 30%, Agregat halus : agregat kasar = 40% : 60%, Binder (fly ash)
: activator (NaOH dan Na2SiO3) = 65% : 35%, dan NaOH (12M) : Na 2SiO3 = 1 : 2,5, serta super
Plastizer (SP) – Masterglenium 8851 yaitu 2% dari jumlah fly ash. Pembuatan benda uji terdiri dari 2
balok haunch dan satu balok prismatis. Dengan bentang benda uji sepanjang 3,8 meter. Prinsip
pembuatan benda uji dilakukan dengan melakukan pengecoran dua kali, pengecoran pertama
dilakukan pada setengah bagian cetakan dahulu, kemudian ditunggu sampai umur beton 28 hari. Lalu
dilakukan pengecoran kedua pada setengah bagian selanjutnya, sampai umur beton 28 hari juga.
Sehingga total umur beton dalam pembuatan benda uji sambungan adalah 56 hari.

Kata kunci: Beton Geopolimer, Beton Konvensional, Baloh Haunch, Perkuatan Balok Kolom

iii
 DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN PROPOSAL PENELITIAN STRATEGIS............ii

RINGKASAN.........................................................................................................iii

DAFTAR ISI..........................................................................................................iii

DAFTAR GAMBAR...............................................................................................v

DAFTAR TABEL..................................................................................................vii

BAB 1 PENDAHULUAN.................................................................................1

1.1. Latar Belakang..........................................................................................1

1.2. Rumusan Masalah.....................................................................................3

1.3. Maksud dan Tujuan...................................................................................3

1.4. Batasan Penelitian.....................................................................................3

1.5. Sistematika Penulisan................................................................................6

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA........................................................................8

2.1. Beton Geopolimer.....................................................................................8

2.2. Self Compacting Geopolymer Concrete (SCGC).....................................8

2.3. Kapasitas Balok Beton Bertulang..............................................................9

2.3.1. Diagram Tegangan-Regangan Balok.................................................9

2.3.2. Desain Tulangan Lentur...................................................................12

2.3.3. Desain Tulangan Geser....................................................................15

2.3.4. Lendutan Izin...................................................................................16

2.4. Penelitian Terkait Retrofitting Metode Balok Haunch menggunakan

Material Self Compacting Geopolymer Concrete (SCGC)................................17

2.4.1. Development of Self-Compacting Geopolymer Concrete as a

Sustainable Construction Material (Patel & Shah, 2018)..............................17

iii
 2.4.2. Pengaruh Kadar Air dan Superplastizer Pada Kekuatan dan
Kelecakan Beton Geopolimer Memadat Sendiri Berbasis Abu Terbang
(Gumalang, Wallah, & Sumajouw, 2016)......................................................18

2.4.3. Studi Beton Geopolimer Sebagai Substitusi Beton Konvensional

(Mulyana & Yolanda, 2017)..........................................................................21

2.4.4. Penelitian Beton Geopolimer dengan Karakteristik Workability yang

Terbaik (AlFaridy & Nuhafifah, 2019)..........................................................23

2.4.5. Structural Behaviour of Reinforced Concrete Haunched Beam (Jolly

& Vijayan, 2016)............................................................................................24

2.4.6. Seismic Retrofit of Substandard Beam-Column Joint by Planar Joint

Expansion (Chaimahawan & Pimanmas, 2008)............................................28

BAB 3 METODE PENELITIAN....................................................................30

3.1. Tinjauan Umum.......................................................................................30

3.2. Tahapan Penelitian..................................................................................30

3.3. Pembuatan Benda Uji..............................................................................31

3.3.1. Pembuatan Beton Geopolimer.........................................................31

3.3.2. Pembuatan Benda Uji Balok............................................................33

3.4. Metode Pengujian....................................................................................45

BAB 4 ANGGARAN BIAYA DAN JADWAL PENELITIAN.....................50

4.1. ANGGARAN BIAYA............................................................................50

4.2. JADWAL PENELITIAN........................................................................51

DAFTAR PUSTAKA............................................................................................52

- LAMPIRAN –.....................................................................................................55

BAB 1

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Sambungan Balok-Kolom dengan Perkuatan Ekspansi Planar............2

Gambar 1.2 Penampang Balok Prismatik................................................................5
Gambar 1.3 Penampang Balok Haunch...................................................................5
Gambar 2.1 Diagram Regangan Beton..................................................................10
Gambar 2.2 Blok Tegangan Ekuivalen..................................................................11
Gambar 2.3 Penampang Persegi dengan Tulangan Rangkap................................13
Gambar 2.4 Grafik Kuat Tekan SCGC dengan Temperature Curing....................17
Gambar 2.5 Grafik Kuat Tekan SCGC dengan Ambient Curing...........................18
Gambar 2.6 Grafik Hubungan Rasio Extra Water/Fly Ash Kuat Tekan Beton.....19
Gambar 2.7 Grafik Hubungan Dosis Superplastizer terhadap Kuat Tekan Beton.20
Gambar 2.8 Tegangan-Regangan Beton Geopolimer dan Beton Konvensional
Umur 28 Hari.........................................................................................................23
Gambar 2.9 Permodelan Finite Element untuk Haunch Beam pada ANSYS.......25
Gambar 2.10 Permodelan Haunch Beam Portal Linear pada ETABS...................25
Gambar 2.11 Grafik Perbandingan Defleksi..........................................................26
Gambar 2.12 Grafik Perbandingan Tegangan Geser.............................................26
Gambar 2.13 Grafik Perbandingan Time Period...................................................27
Gambar 2.14 Grafik Perbandingan Kuat Tarik......................................................27
Gambar 2.15 Grafik Perbandingan Storey Drift....................................................27
Gambar 2.16 Dimensi dan Penulangan pada Spesimen.........................................28
Gambar 3.1 Diagram Alir Metodologi Penelitian..................................................31
Gambar 3.2 Metode Pembuatan Benda Uji Balok Hauch.....................................34
Gambar 3.3 Agregat Halus.....................................................................................34
Gambar 3.4 Agregat Kasar.....................................................................................35
Gambar 3.5 Fly Ash...............................................................................................35
Gambar 3.6 Larutan NaOH 12M...........................................................................35
Gambar 3.7 Larutan Na2SiO3.................................................................................36
Gambar 3.8 Larutan Alkali Aktivator....................................................................36
Gambar 3.9 Ordinary Portland Cement (OPC).....................................................36

v
Gambar 3.10 Masterglenium Sky 8851.................................................................37
Gambar 3.11 Air....................................................................................................37
Gambar 3.12 Bekisting Balok Utama....................................................................38
Gambar 3.13 Perakitan tulangan............................................................................38
Gambar 3.14 CAD Tulangan Balok Prismatik......................................................39
Gambar 3.15 CAD Tulangan Balok Haunch (1 H)...............................................39
Gambar 3.16 CAD Tulangan Balok Haunch (0,5 H)............................................40
Gambar 3.17 Strain Gauge Baja Tulangan............................................................40
Gambar 3.18 Pengecekan Strain Gauge menggunakan Multitester......................41
Gambar 3.19 Pemasangan Pipa Besi sebagai Perletakan Tumpuan......................41
Gambar 3.20 Proses Pengecoran............................................................................42
Gambar 3.21 Pengujian Nilai Slump......................................................................42
Gambar 3.22 Curing Beton....................................................................................43
Gambar 3.23 Pembuatan Bekisting Haunch..........................................................43
Gambar 3.24 Slump Flow Test...............................................................................44
Gambar 3.25 Proses Pengecoran Beton Geopolimer.............................................44
Gambar 3.26 Set up Pengujian Balok Kontrol.......................................................45
Gambar 3.27 Set up Pengujian Balok Haunch.......................................................46
Gambar 3.28 Loading Frame.................................................................................46
Gambar 3.29 Hidraulic Jack..................................................................................47
Gambar 3.30 Load Cell..........................................................................................47
Gambar 3.31 LVDT...............................................................................................48
Gambar 3.32 Strain Gauge Beton..........................................................................48
Gambar 3.33 Data Logger.....................................................................................49

DAFTAR TABEL

vi
Tabel 2.1 Ledutan Sesaat pada Balok....................................................................17
Tabel 2.2 Nilai Slump Flow pada Variasi Rasio Extra Water/ Fly Ash.................19
Tabel 2.3 Kuat Tekan Beton dengan Variasi Rasio Extra Water/ Fly Ash............19
Tabel 2.4 Nilai Slump Flow pada Variasi Dosis Superplastizer............................20
Tabel 2.5 Kuat Tekan Beton dengan Dosis Superpalstizer...................................20
Tabel 2.6 Kuat Tekan Beton Geopolimer dan Beton Konvensional......................22
Tabel 2.7 Mix Design Benda Uji Beton Geopolimer.............................................24
Tabel 2.8 Hasil Pengujian Benda Uji Beton Geopolimer......................................24
Tabel 2.9 Variasi Sudut Model..............................................................................26
Tabel 2.10 Hasil Pengujian Spesimen....................................................................29
Tabel 4.1. Ringkasan Rencana Anggaran Biaya....................................................50
Tabel 4.2. Rencana Anggaran Biaya......................................................................50
Tabel 4.3 Rencana Jadwal Penelitian.....................................................................51

vii
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Beton bertulang merupakan material yang sangat umum digunakan dalam

dunia konstruksi. Beton bertulang terdiri dari campuran beton, dimana beton
memiliki kuat tekan yang tinggi dan baja tulangan yang mempunyai kuat tarik
yang tinggi. Beton sangat umum digunakan karena memiliki beberapa kelebihan
diantaranya mudah dibentuk, awet, tahan terhadap temperatur tinggi, dan biaya
pemeliharaan yang kecil.
Setiap struktur beton bertulang memiliki umur rencana dan akan
mengalami penurunan kekuatan bahkan mengalami kerusakan. Selain itu, faktor
lingkungan, perubahan fungsi bangunan dan/atau asumsi pembebanan yang tidak
sesuai, mutu pelaksanaan yang tidak sesuai mengakibatkan kerusakan struktur
beton bertulang. Jika hal ini terjadi, ada dua hal yang dapat dilakukan, yaitu
membongkar struktur lama yang telah rusak lalu menggantinya dengan struktur
yang baru, atau memberikan perkuatan tambahan pada struktur lama. Ada
bermacam inovasi perkuatan struktur saat ini yang telah diteliti antara lain,
concrete jacketing, glass fibre reinfored polymer (GFRP), carbon fibre reinforced
polymer (CFRP) dan perkuatan dengan ekspansi planar [ CITATION Her16 \l
1033 ]
Ada beberapa kelemahan yang cukup signifikan diantara beberapa metode
perbaikan struktur. Metode concrete jacketing memiliki keterbatasan dimana
metode ini menyebabkan penambahan besar ukuran di lantai ruang sehingga
mengurangi fungsi praktis arsitektural bangunan. Metode penambahan material
polimer seperti CW, GFRP, CFRP memiliki keterbatasan pada sifat material itu
sendiri seperti ketahanan terhadap korosi, cuaca, air dan sebagainya. Selain itu
biaya yang cukup mahal membuat metode ini kurang diminati. [CITATION Joh \l
1033 ]
Dalam penelitian ini, teknik retrofitting menggunakan metode ekspansi
planar pada hubungan balok kolom. Dalam penelitian ini, balok mengalami

1
perubahan dimensi sampai menuju hubungan balok-kolom atau balok ini disebut
juga balok haunch. Ekspansi planar dapat disembunyikan di dinding atau plafon,
sehingga tidak mengganggu fungsi ruangan. Namun metode ini menyebabkan
ukuran balok menjadi lebih pendek, sehingga cenderung mengarah pada
kegagalan geser. [ CITATION Her16 \l 1033 ]

Gambar 1.1 Sambungan Balok-Kolom dengan Perkuatan Ekspansi Planar

Sumber: [ CITATION Pre08 \l 1033 ]

Penggunaan material geopolimer sebagai ekspansi planar pada hubungan

balok-kolom tidak hanya meningkatkan kekuatan dari stuktur, tetapi juga
mengurangi penggunaan semen. Penelitian terbaru menyebutkan bahwa material
beton konvensional ternyata tidak ramah lingkungan, karena dalam produksi
semen portland dihasilkan gas karbondioksida yang menyebabkan pemanasan
global. Gas karbondioksida ini dihasilkan saat proses kalsinasi, pembakaran bahan
bakar dan pemakaian listrik dengan reaksi kimia. Geopolimer merupakan sintesa
bahan-bahan alam organik melalui proses polimerisasi dimana bahan utama dalam
pembuatan material geopolimer adalah bahan-bahan yang mengandung unsur
silikon dan alumunium dimana salah satu contohnya adalah fly ash.
Untuk mempermudah dalam proses pelaksanaan retrofitting, geopolimer
yang digunakan sebagai material perkuatan dibuat dalam keadaan workable
dimana ketika proses pelaksanaannya, geopolimer dapat dengan sendirinya
mengisi ruang pada bekisting tanpa harus dilakukan pemadatan seperti
karakteristik self compatcing concrete (SCC).

2
1.2. Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan diatas, maka rumusan

masalah dalam penelitian ini adalah :
1. Bagaimana perbandingan perubahan besarnya lendutan balok sebelum
dilakukan retrofiting dan sesudah dilakukan.
2. Bagaimana perbandingan besarnya gaya maksimum balok sebelum dilakukan
retrofiting dan sesudah dilakukan.
3. Menganalisis pola keruntuhan yang terjadi pada balok haunch akibat
pembebanan static load.

1.3. Maksud dan Tujuan

Maksud dari penelitian ini adalah untuk melakukan studi perbandingan

besarnya lendutan yang diakibatkan retrofiting dengan metode ekspansi planar
(balok haunch) yang menggunakan material self compacting geopolymer concrete
(SCGC). Tujuan dari penelitian ini adalah:

1. Dapat membuktikan peningkatan kapasitas balok lentur dengan penanganan

retrofitting berupa balok haunch dari beton bertulang yg dipasang di depan
muka kolom.
2. Membuktikan bahwa uji eksperimental balok lentur dengan perkuatan balok
haunch dapat mereduksi lendutan balok.
3. Menciptakan beton ramah lingkungan berupa beton geopolimer berbahan
dasar fly ash yang workable.

1.4. Batasan Penelitian

Adapun batasan penelitian perlu ditetapkan agar pokok penelitiannya jelas.

Batasan-batasan penelitian dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Penelitian ini difokuskan pada elemen lentur tanpa gaya aksial.

2. Mutu beton konvensional yang digunakan adalah mutu beton normal (fc’=25
MPa).
3. Mutu beton geopolymer yang digunakan adalah sama atau lebih besar dari
mutu beton konvensional (fc’>25 MPa).

3
4. Benda uji merupakan satu buah balok prismatik dan satu buah balok haunch
dengan penambahan kolom pendek pada tengah bentang yang didesain
mengalami keruntuhan lentur dengan dimensi sebagai berikut:
a. Balok prismatik
 Dimensi balok (b x h) = 170 mm x 340 mm
 Dimensi kolom (bk x hk) = 300 mm x 250 mm
 Panjang bentang (l) = 3800 mm
 Tinggi kolom (lk) = 840 mm
b. Balok haunch
 Dimensi balok (b x h) = 170 mm x 340 mm
 Dimensi kolom (bk x hk) = 300 mm x 250 mm
 Panjang bentang (l) = 3800 mm
 Tinggi kolom (lk) = 840 mm
 Tinggi haunch (H) = 340 mm
 Panjang haunch (L) = 680 mm
5. Tulangan yang digunakan pada kedua jenis balok memiliki kuat tarik fy =
MPa dengan detail pembesian sebagai berikut :

Tabel 1.1 Detail Pembesian Balok Prismatik dan Balok Haunch

Balok
Posisi Tulangan Balok Prismatik
Haunch
Tulangan Longitudinal Atas 2D13 2D13
Tulangan Longitudinal Bawah 4D13 4D13
Tulangan Geser (Balok) D8-100 D8-75
Tulangan Geser (Kolom) D8-75 D8-75
Tulangan Longitudinal Kolom 8D13 8D13
Tulangan Longitudinal Haunch - 2D13

4
 Gambar 1.2 Penampang Balok Prismatik
Sumber: Dokumen Pribadi

Gambar 1.3 Penampang Balok Haunch

Sumber: Dokumen Pribadi

5
6. Balok haunch tersusun dari beton geopolimer dengan berbahan dasar fly ash
tipe F yang diperoleh dari PLTU Tanjung Jati B Jepara yang dipasang di
depan hubungan balok kolom
7. Mengacu pada penelitian AlFaridy dan Nuhafifah, beton geopolimer
menggunakan alkali aktivator yang terdiri dari Natrium Hidroksida (NaOH)
dan Natrium Silika (Na2SiO3Be-52) serta menggunakan superplasticizer
Masterglenium Sky 8851 sebesar 2%
8. Mengacu pada penelitian Alfaridy dan Nuhafifah, mix design beton
geopolimer pada penelitian ini adalah:
a. Agregat : (binder + aktivator) = 70% : 30%
b. Agregat halus : agregat kasar = 40% : 60%
c. Binder : aktivator = 65% : 35%
d. NaOH (12M) : Na2SiO3 = 1 : 2,5
9. Sebagai kontrol material beton konvensional, beton geopolimer dan besi
tulangan, dilakukan pengujian kuat tekan beton menggunakan silinder 10x20
cm sebanyak 6 buah dan pengujian kuat tarik baja tulangan sebanyak 6 buah
tiap diameter tulangan
10. Pengujian balok prismatik dan balok haunch bertujuan untuk mengetahui
kapasitas beban beserta lendutan yang terjadi dengan menggunakan beban
statis (static load)

1.5. Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan laporan yang digunakan yaitu sistem penulisan yang

bersifat objektif dan deskriptif, yaitu penulisan didasarkan pada fakta lapangan
dan hasil penelitian. Secara garis besar penulisan dalam laporan Tugas Akhir ini
adalah sebagai berikut :

BAB 1 PENDAHULUAN
Berisi tentang latar belakang, rumusan masalah, tujuan penelitian,
batasan penelitian, dan sistematika penulisan laporan.

6
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
Berisi tentang studi literatur, memaparkan rangkuman kritis atas
pustaka yang menunjang penyusunan laporan Tugas Akhir,
meliputi pembahasan tentang topik yang akan dikaji lebih lanjut.
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
Berisi tentang tahapan penelitian, tahapan analitis balok prismatik
dan balok haunch, perencanaan benda uji, pembuatan benda uji,
metode pengujian, dan set-up pengujian benda uji.
BAB 4 HASIL DAN ANALISIS DATA
Berisi tentang pemaparan hasil pengujian dan analisis data hasil
pengujian.
BAB 5 PENUTUP
Berisi tentang kesimpulan dari hasil analisis dan pembahasan dari
bab sebelumnya serta saran untuk penelitian-penelitian selanjutnya.

7
 BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Beton Geopolimer

Beton merupakan salah bahan material yang banyak digunakan dalam

konstruksi seperti gedung, jembatan, jalan dan lain sebagainya. Beton dalam
konstruksi teknik didefinisikan sebagai batu buatan yang dicetak pada suatu
cetakan dalam keadaan cair atau kental, yang kemudian mampu mengeras secara
baik. Beton terdiri dari agregat halus, agregat kasar dan bahan pengikat. Bahan
pengikat yang lazim dipakai adalah bahan pengikat yang bersifat hidrolik dalam
arti akan mengikat dan mengeras secara baik kalau dicampur dengan air
[ CITATION Soe78 \l 1033 ]. Namun dalam praktek nya, pembuatan beton
konvensional ini menghasilkan emisi CO2 dalam pembuatan semen portland
sehingga tidak ramah lingkungan sehingga perlu alternatif material lain dalam
konstruksi bangunan yang dapat menunjang material yang ramah lingkungan
dimana salah satunya adalah beton geopolimer.
Beton geopolimer adalah beton yang tidak menggunakan semen portland
dalam produksinya. Pada proses pembuatannya, beton geopolimer menggunakan
cairan alkali agar bereaksi dengan silika (Si) dan aluminium (Al) yang terdapat
pada mineral alam seperti kaolin, tanah liat. Limbah seperti fly ash, terak, abu
sekam padi, red mud dan lain-lain dapat digunakan sebagai bahan pengganti
semen pada beton geopolimer.

2.2. Self Compacting Geopolymer Concrete (SCGC)

Self-compacting Concrete (SCC) dapat didefinisikan sebagai suatu jenis

beton yang dapat dituang, mengalir dan menjadi padat dengan memanfaatkan
berat sendiri, tanpa memerlukan proses pemadatan dengan getaran atau metode
lainnya, selain itu beton segar jenis self-compacting concrete bersifat kohesif dan
dapat dikerjakan tanpa terjadi segregasi atau bleeding. Beton geopolimer memadat
sendiri dengan bahan dasar abu terbang (Fly ash based – Self Compacting
Geopolymer Concrete) merupakan beton yang terbuat dari material geopolimer
(abu terbang dan larutan alkali) yang digabung dengan agregat, tanpa

8
menggunakan semen, dan harus memenuhi kriteria kelecakan beton memadat
sendiri. Untuk mendapatkan kelecakan yang dimaksud, diperlukan penambahan
air pada campuran beton geopolimer. Tetapi dengan ditambahkannya air,
campuran beton geopolimer segar tersebut bisa mengalami kondisi dispersi dan
segregasi bahkan mempengaruhi pengikatan kimia material[ CITATION
Gum16 \l 1033 ]

2.3. Kapasitas Balok Beton Bertulang

2.3.1. Diagram Tegangan-Regangan Balok

Balok beton bertulang merupakan bagian penting dalam struktur bangunan

sehingga struktur balok beton harus agar kuat dalam menahan beban. Akibat dari
beban yang bekerja pada balok, balok mengalami tegangan (stress) dan perubahan
bentuk (deformasi) yang mengindikasikan bahwa balok tersebut mengalami
regangan (strain). Ketentuan mengenai perencanaan beton bertulang biasa maupun
beton prategang dalam SNI 2847:2013 didasarkan pada konsep regangan yang terjadi
pada penampang beton tulangan baja. Secara umum ada 3 (tiga) macam jenis
keruntuhan penampang yang dapat didefinisikan:
1. Keruntuhan Tarik (Tension Failure)
Keruntuhan tarik terjadi apabila balok mengalami kondisi under reinforced yaitu
baja tulangan yang dipasang pada balok beton daerah tarik tersebut telah
mencapai titik leleh terlebih dahulu sebelum tegangan tekan beton mencapai
kondisi maksimum (terjadi ketika regangan baja tulangan tarik melebihi regangan
leleh
fy
εy= Es (2.1)

yang terjadi ketika regangan beton yang tertekan mencapai regangan ultimitnya
sebesar 0,003). Keruntuhan pada kondisi ini dimulai dengan timbulnya retak pada
daerah tarik.
2. Keruntuhan Seimbang (Balance Failure)
Keruntuhan seimbang terjadi apabila beton dan baja tulangan mengalami
regangan maksimum secara bersamaan (terjadi ketika regangan baja tulangan tarik

9
 fy
mencapai regangan leleh εy = , sedangkan regangan beton yang tertekan
Es
mencapai regangan ultimitnya sebesar 0,003). Keruntuhan ini terjadi secara
serentak. Pada kondisi ini beton dan baja sama-sama telah mencapai kondisi
maksimum sesuai dengan kemampuan masing-masing material tersebut.
3. Keruntuhan Tekan (Compression Failure)
Keruntuhan tekan berlawanan dengan keruntuhan tarik dimana pada kondisi ini
balok mengalami kondisi over reinforced yang terjadi karena persentase baja
tulangan suatu penampang balok terlalu berlebihan sehingga penampang beton
telah mengalami kehancuran terlebih dahulu sebelum baja tulangan mencapai
leleh. Hal ini berarti regangan beton yang tertekan telah mencapai regangan
ultimitnya sebesar 0,003, tetapi regangan baja tulangan tarik belum mencapai

fy
regangan leleh εy = . Tegangan pada serat tekan beton terlebih dahulu
Es
mencapai kapasitas maksimumnya. Keruntuhan pada kondisi tekan terjadi pada
bagian tekan balok.
Diagram regangan beton berdasarkan tipe keruntuhan balok lentur dapat
dilihat pada Gambar 2.1.

Gambar 2.4 Diagram Regangan Beton

Hubungan antara tegangan dan regangan tekan beton dapat dihitung
berdasarkan kurva pengujian tegangan-regangan, atau dapat diasumsikan
berbentuk persegi empat, trapezium, parabola, atau bentuk lain yang dapat
merepresentasikan kuat lentur dari penampang. [ CITATION Set16 \l 1033 ].
Guna penyederhanaan dalam analisis maupun desain penampang beton, maka dalam
dalam SNI 2847:2013 diizinkan untuk menggunakan distribusi blok tegangan

10
ekuivalen berbentuk empat persegi panjang untuk perhitungan kuat lentur nominal.
Model blok tegangan tersebut sering juga dikenal sebagai blok tegangan Whitney,
yang pertama kali diperkenalkan dalam jurnal ACI di tahun 1937. Blok tegangan
tersebut didefinisikan sebagai berikut:

1. Tegangan tekan merata sebesar 0,85 f’c diasumsikan terdistribusi merata pada
daerah tekan ekuivalen yang dibatasi oleh tepi penampang dan suatu garis lurus
yang sejajar sumbu netral sejarak a = β1 c dari serat beton yang mengalami
regangan tekan maksimum.
2. Jarak c dari serat dengan regangan tekan maksimum kea rah sumbu netral
harus diukur tegak lurus sumbu tersebut .
3. Faktor β1 dapat dihitung sebagai berikut :
a. Untuk kuat tekan beton f’c , kurang atau sama dengan 28 MPa :
β 1=0,85 (2.2)
b. Untuk 28 MPa < f’c < 56 MPa
f ' c−28
β 1=0,85−0,05 (2.3)
7
c. Untuk f’c lebih dari 56 MPa
β 1=0,65 (2.4)
Untuk suatu daerah tekan persegi dengan lebar b dan tinggi sumbu netral c, maka
resultan gaya tekan yang terjadi adalah :

C=0,85 f ' c b β 1 c=0,85 β 1 f ' c bc (2.5)

Pada gambar di bawah ini ditunjukkan model blok tegangan beton yang diusulkan
oleh Whitney.

11
 Gambar 2.5 Blok Tegangan Ekuivalen
Sumber:[ CITATION Set16 \l 1033 ]

2.3.2. Desain Tulangan Lentur

Tulangan minimum ditentukan pada SNI 2847:2013 pada pasal 10.5.1 Luas
tulangan minimum (As min) harus lebih besar dari
0,25 √ fc '
A s min= bw d (2.6)
fy
dan tidak lebih kecil dari
1,4
b d (2.7)
fy w
Sedangkan tulangan maksimum ditentukan dengan persamaan berikut ini:

0,003+ fy/ E s
ρmaks =( 0,008 )
ρb (2.8)

dengan
f c ' 600
ρb =0,85 × β 1
(
f y 600+ f y ) (2.9)

Terkadang suatu penampang balok beton bertulang didesain memiliki

tulangan tarik dan tulangan tekan. Balok demikian dinamakan sebagai balok
bertulang rangkap. Dalam masalah analisis balok beton bertulang rangkap,
biasanya terdapat dua kasus yang berbeda tergantung pada kondisi tulangan tekan.
Apakah tulangan tekan tersebut sudah luluh atau belum [ CITATION Set16 \l
1033 ].

1. Tulangan tekan sudah luluh

Momen internal balok bertulang rangkap dapat dibedakan menjadi dua macam
seperti ditunjukkan dalam Gambar 2.3. Mu1 adalah momen internal yang
dihasilkan dari gaya tekan pada beton dan gaya tarik ekuivalen pada tulangan

12
baja, As1. Sedangkan Mu2 merupalan momen internal tambahan yang diperoleh
dari gaya tekan pada tulangan tekan As’ dan gaya tarik pada tulangan tarik
tambahan As2. Momen Mu1 merupakan momen yang diperoleh dari balok
bertulangan tunggal sebagai berikut

( a2 )
M u 1=∅ A s 1 f y d− (2.10)

Syarat batasan tulangan untuk As1 adalah bahwa harus dipenuhi ρ1 (= As1 / bd) <
ρmaks untuk penampang terkendali tarik dari balok bertulang tunggal. Mu2 dapat
dihitung sebagai berikut:

M u 2=∅ A s 2 f y ( d−d ' ) (2.11)

Dalam hal ini As2 = As’ dan akhirnya momen nominal total dari suatu balok beton
bertulang rangkap diperoleh dengan menjumlahkan Mu1 dan Mu2

a
[ ( )
∅ M n=M u 1+ M u 2=∅ A s 1 f y d−
2
+ A 's f y ( d−d ' )
] (2.12)

serta diperoleh juga syarat batas maksimum tulangan:

( ρ−ρ' )< ρmaks =ρb ( 0,003+ fy/ E

0,008 )s
(2.13)

13
 Gambar 2.6 Penampang Persegi dengan Tulangan Rangkap

Sumber :[ CITATION Set16 \l 1033 ]

2. Tulangan tekan belum luluh

Tulangan tekan belum luluh dapat dikatakan bahwa tulangan baja tarik akan luluh
sebelum beton mencapai regangan maksimum sebesar 0,003, dan regangan pada
tulangan tekan, εs’ belum mencapai εy pada saat terjadi keruntuhan. Luluhnya
tulangan tekan juga dipengaruhi oleh letaknya terhadap serat luar, d’. semakin
tinggi rasio d’/c berarti tulangan tekan semakin dekat dengan sumbu netral, maka
semakin kecil kemungkinan tulangan tekan mencapai kuat luluhnya.
Dengan memperhitungkan luas tulangan beton yang ditempati oleh tulangan baja,
maka dapat dituliskan rumusan untuk besarnya gaya tekan pada tulangan, Cs, dan
gaya tekan pada beton, Cc, sebagai berikut:
c−d '
[ ( )
Cs=A s '( f s ' −0.85 f c ' )= A s ' 600
c ]
−0,85 f c ' (2.14)

Cc=0,85 f c ' β 1 c b (2.15)

Karena T = As fy = Cs + Cc, maka (2.16)
c−d '
[ ( )
A s=0,85 f c ' β 1 c b+ A s ' 600
c
−0,85 f c '
] (2.17)

Apabila diatur kembali, maka persamaan di atas dapat dituliskan dalam bentuk:

(0,85 f c ' β 1b) c 2+ [(600 A s ')−(0,85 f c ' A s ' )−As f y ] c−600 A s ' d '=0 (2.18)
Persamaan di atas identik dengan persamaan berikut:

K 1 c3 + K 2 c 2+ K 3=0 (2.19)
dengan
K 1=0,85 f c ' β 1 b (2.20)
K 2=(600 A s ' )−(0,85 f c ' A s ')− A s f y (2.21)
K 3=600 A s ' d ' (2.22)

14
Nilai c dalam persamaan di atas dapat dihitung menggunakan rumus ABC
sederhana.
−K 2 ± √ K 22−4 K 1 K 2
c= (2.23)
2 K1
Dengan diketahuinya nilai c, f’s, a, Cs, dan Cc dapat dihitung, demikian pula
dengan kuat momen rencana.

a
∅ M n=∅ [Cc (d− )+C 2( d−d ' )] (2.24)
2
Bila tulangan tekan belum luluh, f’s < fy maka luas total tulangan tarik yang
dibutuhkan untuk suatu penampang persegi adalah :
' '
ρ fs
( ρ− )< ρmaks (2.25)
fy
CITATION Set16 \l 1033 (Setiawan, 2016)
2.3.3. Desain Tulangan Geser

Prosedur dalam melakukan desain balok terhadap gaya geser adalah sebagai
berikut:

1. Hitung gaya geser ultimit, Vu, dari beban terfaktor yang bekerja pada struktur.
Nilai Vu yang diambil sebagai dasar desain adalah nilai Vu pada lokasi
penampang kritis, yaitu sejarak d dari muka tumpuan
2. Hitung nilai фVc dari persamaan :
∅ V c =∅ ( 0,17 λ √ f c ' ) bw d (2.26)
dengan Ø =0,75
3. Periksa Nilai Vu :
a. Jika Vu < ½ Ø Vc , tidak dibutuhkan tulangan geser
b. Jika ½ Ø Vc < Vu < Ø Vc, dibutuhkan tulangan geser minimum. Dapat
dipasang tulangan sengkang vertikal berdiameter 10 mm dengan jarak
maksimum ditentukan pada langkah 7.
c. Jika Vu > Ø Vc, tulangan geser harus disediakan sesuai langkah 4 hingga 8
4. Jika Vu > Ø Vc, hitung gaya geser yang harus dipikul oleh tulangan geser :
V u=∅ V c −∅ V s atau V s =( V u−∅ V s ) /∅

15
5. Hitung Vc1 dan Vc2 berikut ini:
V c 1=0,33 √ fc ' b w d (2.27)
V c 2=0,66 √ fc ' b w d (2.28)
Apabila Vs lebih kecil dari Vc2, maka proses desain dapat dilanjutkan pada langkah
berikutnya
6. Hitung jarak tulangan sengkang berdasarkan persamaan:
Av f y d
s1= (2.29)
Vs
7. Tentukan jarak maksimum tulangan sengkang sesuai dengan persyaratan dalam
SNI 2847:2013 pasal 11.4.5.1 yaitu
a. s2=d /2 ≤ 600 mm, jika V s ≤ V c1 =0,33 √ f c ' bw d (2.30)
s2=d /4 ≤ 300 mm, jika V c 1< V s ≤V c 2=0,66 √ f c ' b w d (2.31)
Av f y A v f yt
b. s3= bw ≥ (2.32)
0,35 0,062 √ f c ' bw
8. Apabila nilai s1 yang dihitumg dalam langkah 6 lebih kecil dari smaks maka
gunakan jarak sengkang vertikal = s1 , dan jika s1 > smaks maka digunakan smaks
sebagai jarak tulangan antar sengkang.
9. Peraturan tidak menyaratkan jarak minimum tulangan sengkang. Namun dalam
kondisi normal, sebagai tujuan praktis dapat digunakan smin = 75 mm untuk d <
500 mm, dan smin = 100 mm untuk d > 500 mm. Jika nilai s yang diperoleh
cukup kecil, maka dapat ditempuh jalan memperbesar tulangan diameter
sengkang atau menggunakan sengkang kaki lebih dari dua. [ CITATION
Set16 \l 1033 ]

2.3.4. Lendutan Izin

Besarnya lendutan yang diizinkan untuk terjadi pada suatu elemen struktur
beton bertulang diatur dalam SNI 2847:2013 Pasal 9.5.3.1 sebagai berikut :

a. L/180, untuk lendutan sesaat yang diakibatkan oleh beban hidup pada atap
datar yang tidak memikul elemen non-struktural yang akan mengalami
kerusakan oleh lendutan yang besar.

16
 b. L/360, untuk lendutan sesaat yang diakibatkan oleh beban hidup pada lantai
yang tidak memikul elemen non-struktural yang akan rusak akibat lendutan
besar.
c. L/480, merupakan bagian dari lendutan total yang terjadi setelah
pemasangan komponen non-struktural, yaitu jumlah dari lendutan jangka
panjang dan lendutan sesaat akibat penambahan beban hidup, untuk atap
atau lantai yang memikul elemen non-struktural yang akan rusak akibat
lendutan besar.
d. L/240, merupakan bagian dari lendutan total yang terjadi setelah
pemasangan elemen non-struktural untuk lantai atau atap yang memikul
elemen non-struktural yang tidak akan rusak oleh lendutan besar.

Apabila struktur dibebani oleh beberapa macam kombinasi beban (merata

maupun terpusat), ataupun juga beban momen lentur, maka lendutan yang terjadi
akibat masing-masing beban tersebut dapat dihitung dan lendutan total yang
terjadi merupakan hasil superposisi dari masing-masing beban tersebut.
[ CITATION Set16 \l 1033 ]

Tabel 2.1 Ledutan Sesaat pada Balok

Kondisi Pembebanan Lendutan Sesaat yang Terjadi
5 W . L3
∆maks = x (2.33)
384 EI
(Terjadi pada tengah bentang, L/2)

P . L3
∆maks = (2.34)
48 EI
(Terjadi pada tengah bentang, L/2)

Sumber:[ CITATION Set16 \l 1033 ]

17
2.4. Penelitian Terkait Retrofitting Metode Balok Haunch menggunakan
Material Self Compacting Geopolymer Concrete (SCGC)

2.4.1. Development of Self-Compacting Geopolymer Concrete as a

Sustainable Construction Material [ CITATION Pat18 \l 1033 ]

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menginvestigasi efek dari metode
curing pada SCGC dengan menggunakan material geopolimer berupa Ground
Granulated Blast Furnace Slag (GGBFS) dan Rice Husk Ash (RHA). Metode
curing yang dilakukan pada penelitian ini adalah temperature curing yaitu dengan
memanaskan spesimen oven pada suhu 70⁰C serta ambient curing yaitu dengan
menjaga spesimen dalam suhu ruangan.

Gambar 2.7 Grafik Kuat Tekan SCGC dengan Temperature Curing

Sumber:[ CITATION Pat18 \l 1033 ]

Gambar 2.8 Grafik Kuat Tekan SCGC dengan Ambient Curing

18
 Sumber:[ CITATION Pat18 \l 1033 ]

Berdasarkan penelitian diatas dapat disimpulkan bahwa spesimen dengan

temperature curing menunjukkan kuat tekan yang lebih tinggi dibandingkan
dengan ambient curing. Suhu yang tinggi mempercepat reaksi geopolimerisasi
pada spesimen temperature curing tetapi pada ambient curing karena proses
reaksi geopolimerisasi yang lama menyebabkan tidak tercapainya kuat tekan yang
maksimal.

2.4.2. Pengaruh Kadar Air dan Superplastizer Pada Kekuatan dan

Kelecakan Beton Geopolimer Memadat Sendiri Berbasis Abu
Terbang[ CITATION Gum16 \l 1033 ]

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menciptakan beton geopolimer yang
dapat memadat sendiri (Self Compacting Geopolymer Concrete) dikarenakan
beton geopolimer yang dalam pengerjaannya susah untuk dilakukan. Beberapa
poin yang ditinjau, yaitu mendapatkan hubungan antara penambahan air terhadap
kelecakan dan kuat tekan fly ash – Self Compacting Geopolymer Concrete.

19
 Tabel 2.2 Nilai Slump Flow pada Variasi Rasio Extra Water/ Fly Ash
Rasio Extra Nilai Slump
No
water/ Fly Ash Flow (cm)
1 0 -
2 0,2 39
3 0,25 51
4 0,3 67
5 0,32 68
Sumber : [ CITATION Gum16 \l 1033 ]

Tabel 2.3 Kuat Tekan Beton dengan Variasi Rasio Extra Water/ Fly Ash
Extra Water 0 0,2 0,25 0,3 0,32
No. Benda Uji Kuat Tekan (Mpa)
1 31,63 24,41 19,12 16,10 14,60
2 30,52 22,33 20,57 16,90 13,59
3 27,86 23,23 21,29 16,20 14,67
4 32,17 23,30 20,95 15,90 14,61
Kuat Tekan
30,55 23,07 20,48 16,28 14,37
Rata-Rata
Sumber:[ CITATION Gum16 \l 1033 ]
Hubungan Rasio Extra Water/ Fly Ash terhadap Kuat Tekan
Beton Rata-Rata
30.55
35
Kuat Tekan Rata-Rata

30
23.07
25 20.48
20 16.28
15
10
5
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Rasio Extra water/ Fly Ash

Gambar 2.9 Grafik Hubungan Rasio Extra Water/Fly Ash Kuat Tekan Beton
Sumber : [ CITATION Gum16 \l 1033 ]

20
Tabel 2.4 Nilai Slump Flow pada Variasi Dosis Superplastizer

Dosis Nilai Slump Flow

No
SuperPlastizer maximum (cm)
1 0% 54
2 1% 57
3 2% 63
4 3% 67
Sumber : [ CITATION Gum16 \l 1033 ]

Tabel 2.5 Kuat Tekan Beton dengan Dosis Superpalstizer

Dosis SP 0 1% 2% 3%
No. Benda
Kuat Tekan (Mpa)
Uji
12,3
1 12,50 14,51 16,10
3
12,9
2 12,90 13,92 16,90
8
11,9
3 12,60 15,89 16,20
6
12,9
4 11,90 14,93 15,90
6
Kuat Tekan 12,5
13,48 14,81 16,28
Rata-Rata 6
Sumber : [ CITATION Gum16 \l 1033 ]

21
 Hubungan Penambahan Dosis Superplatizer terhadap Tekan
Beton Rata-Rata
20

Kuat Tekan Beton (MPa)

16.28
14.81
15
12.56 13.48

10

0
0 1 2 3

Superplastizer (%)

Gambar 2.10 Grafik Hubungan Dosis Superplastizer terhadap Kuat Tekan Beton
Sumber : [ CITATION Gum16 \l 1033 ]

Berdasarkan penelitian diatas dapat disimpulkan bahwa penambahan

Extra Water pada Beton Geopolimer memberikan pengaruh yang signifikan
terhadap nilai slump flow. Kuat tekan maksimum didapatkan pada campuran tanpa
tambahan extra water/fly ash, semakin banyak air ditambahkan maka semakin
kecil pula kuat tekan yang dihasilkan. Komposisi optimal dilihat dari segi
kelecakan yang memenuhi syarat Self Compacting Geopolymer Concrete yaitu
nilai slump flow antara 65-80 cm ditunjukkan pada Tabel 2.1 yaitu penggunaan
extra water/fly ash 0,3 dengan hasil nilai slump flow sebesar 67 cm dan kuat tekan
rata-rata 16,28 MPa.

2.4.3. Studi Beton Geopolimer Sebagai Substitusi Beton

Konvensional [ CITATION Mul17 \l 1033 ]

Tujuan dari penelitian ini adalah mencari bahan material yang ramah
lingkungan sebagai pengganti semen dan memperoleh properties beton
geopolimer berupa kuat tekan, kuat tarik, modulus elastisitas, poisson’s ratio yang
dibandingkan dengan beton konvensional. Hasil kuat tekan beton geopolimer dan
beton konvensional ditunjukkan pada Tabel 2.6.

22
 Tabel 2.6 Kuat Tekan Beton Geopolimer dan Beton Konvensional
Berat Kuat Rata-rata
Umur Slump Berat Lo
Kode Jenis Tekan Kuat Tekan
(hari) (cm) (kg) (cm)
(kg/m3) (MPa) (MPa)
19,8
GC1 3,86 2481 11,87
0
20,0
GC2 3,87 2463 10,25
0
7 20 11,78
20,0
GC3 3,91 2488 11,26
0
19,9
GC4 3,79 2424 13,73
0
19,5
GC5 3,78 2467 32,81
0
19,5
GC6 3,82 2493 32,45
0
28 20 32,45
19,5
GC7 3,77 2461 31,87
0
19,5
GC8 3,78 2467 32,67
0
20,0
CC1 3,92 2472 20,22
0
20,0
CC2 3,89 2429 22,44
0
7 3,5 20,00
20,0
CC3 3,90 2459 19,40
0
20,0
CC4 3,91 2464 17,93
0
20,0
CC5 3,91 2490 28,28
0
20,0
CC6 3,89 2478 31,42
0
28 3,5 30,56
20,0
CC7 3,87 2465 30,02
0
20,0
CC8 3,87 2465 32,52
0
Sumber : [ CITATION Mul17 \l 1033 ]

23
 Gambar 2.11 Tegangan-Regangan Beton Geopolimer dan Beton Konvensional
Umur 28 Hari
Sumber : [ CITATION Mul17 \l 1033 ]

Dari grafik pengujian tegangan regangan pada Gambar 2.8 menunjukkan

bahwa beton geopolimer memiliki nilai regangan lebih rendah dari beton
konvensional sehingga beton geopolimer lebih getas daripada beton konvensional.
Modulus elastisitas beton geopolimer lebih kecil daripada beton konvensional,
sehingga membuktikan bahwa beton geopolimer lebih fleksibel jika dibandingkan
dengan beton konvensional. Nilai kuat belah beton geopolimer lebih tinggi
menunjukkan bahwa beton geopolimer memiliki ketahanan tarik yang lebih baik
dibandingkan beton konvensional.

2.4.4. Penelitian Beton Geopolimer dengan Karakteristik

Workability yang Terbaik [ CITATION AlF19 \l 1033 ]

Penelitian ini dilatarbelakangi dengan meningkatnya produksi semen yang

sejalan dengan meningkatnya pembangunan infrastruktur dimana hal ini tidak
ramah lingkungan karena semen dalam proses pembuatannya menghasilkan gas
karbondioksida (CO2). Selain itu penelitian ini juga bertujuan untuk menghasilkan
beton yang memiliki kelecakan terbaik dengan penambahan semen konvensional ,
superplasticizer dan air tambahan (extra water) dengan rasio tertentu. Hasil
pengujian dari penelitian ini adalah:

24
 Tabel 2.7 Mix Design Benda Uji Beton Geopolimer
AH: FA: NaOH : OP
AIR
Kode AK AA Na2SiO3 C SP
(%)
(%) (%) (%) (%)
Jenis %
Viscocrete
WGCS-1 40:60 65:35 1:2,5 5,63 11,7 2
1003
Mastergleniu
WGCS-2 40:60 65:35 1:2,5 6,6 11,98 5
m Sky 8851
Sumber:[ CITATION AlF19 \l 1033 ]

Tabel 2.8 Hasil Pengujian Benda Uji Beton Geopolimer

Umur Berat
Berat Volume Kuat Tekan Slump
Kode (Hari Jenis
(kg) (m3) (MPa) (cm)
) (kg/m3)
WGCS-1 90 3,700 0,001571 2355,19 31,2 30
WGCS-2 90 3,690 0,001571 2349,13 28,31 32,5
Sumber:[ CITATION AlF19 \l 1033 ]

Berdasarkan hasil pengujian benda uji beton geopolimer didapatkan hasil

bahwa Mix Design WGCS-1 dan WGCS-2 telah memenuhi batasan yang
ditentukan, yaitu kuat tekan > 25 MPa dan nilai slump ≥ 30 cm, dimana beton
tersebut memiliki kuat tekan seperti beton normal dan memiliki kelecekan yang
sangat baik.

2.4.5. Structural Behaviour of Reinforced Concrete Haunched Beam

[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari perilaku struktur

haunced beam dengan menganalisis menggunakan aplikasi ANSYS dan ETABS
dengan variasi sudut. Analisa menggunakan metode Non Linear Finite Element
Analysis dan membuat portal sederhana dengan membandingkan output time
period, tegangan tekan, tegangan tarik, kuat geser, defleksi dan story drift

25
Gambar 2.12 Permodelan Finite Element untuk Haunch Beam pada ANSYS
Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

Gambar 2.13 Permodelan Haunch Beam Portal Linear pada ETABS

Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

26
 Tabel 2.9 Variasi Sudut Model

Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

Gambar 2.14 Grafik Perbandingan Defleksi

Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

Gambar 2.15 Grafik Perbandingan Tegangan Geser

Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

27
 Gambar 2.16 Grafik Perbandingan Time Period

Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

Gambar 2.17 Grafik Perbandingan Kuat Tarik

Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

Gambar 2.18 Grafik Perbandingan Storey Drift

Sumber:[ CITATION Jol16 \l 1033 ]

Pada grafik diatas dapat disimpulkan bahwa defleksi, tegangan tarik, time
period akan meningkat seiring dengan pertambahan sudut pada haunch beam.
Tegangan geser menurun pada model H4 dan H5. Storey drift menurun setiap

28
bertambahnya sudut. Dengan adanya haunch beam pada sebuah struktur
mempengaruhi perilaku struktur; mengurangi kekakuan struktur yang mana
efeknya akan mengurangi tegangan geser.

2.4.6. Seismic Retrofit of Substandard Beam-Column Joint by Planar

Joint Expansion[ CITATION Pre08 \l 1033 ]

Penelitian ini dilatarbelakangi oleh banyaknya daerah di dunia yang

bangunannya tidak didesain tahan gempa (desain terhadap beban gravitasi).
Ketika gempa, komponen kritis yang akan terjadi kegagalan adalah hubungan
balok-kolom. Dalam banyak kasus, kegagalan hubungan balok-kolom akan
menyebabkan hancurnya keseluruhan struktur bangunan. Untuk memperbaiki
struktur eksisting tersebut, terdapat banyak metode dimana salah satunya yang
termasuk dalam pembahasan penelitian ini yaitu ekspansi planar (haunch beam)
dimana terdapat perbesaran dimensi pada area dekat dengan hubungan balok-
kolom. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui dimensi haunch beam
yang optimal agar retrofitting dapat menahan beban yang ada. Hasil dari
penelitian ini adalah:

Gambar 2.19 Dimensi dan Penulangan pada Spesimen

Sumber:[ CITATION Pre08 \l 1033 ]

29
 Tabel 2.10 Hasil Pengujian Spesimen

Sumber:[ CITATION Pre08 \l 1033 ]

Pada Tabel 2.10 diatas dapat disimpulkan bahwa retrofitting dengan

menggunakan metode ekspansi planar pada hubungan balok-kolom efektif untuk
meningkatkan kekakuan, tegangan maksimum, energi disipasi dan daktilitas.
Metode ekspansi planar ini sangat efektif dalam mencegah kegagalan hubungan
balok-kolom dengan memindahkan sendi plastis menjauhi hubungan balok-
kolom. Tetapi seperti teknik retrofitting lainnya, teknik ini juga memiliki
kelemahan. Metode ini mungkin menghasilkan kegagalan geser pada balok yang
tidak diinginkan karena panjang bentang yang memendek.

30
 BAB 3
METODE PENELITIAN

3.1. Tinjauan Umum

Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah studi eksperimental

dengan membandingkan balok yang diberi perkuatan haunch beam pada
hubungan balok-kolom dengan balok yang tidak diberi perkuatan menggunakan
metode pembebanan static load

3.2. Tahapan Penelitian

Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Bahan dan Konstruksi,

Departemen Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro dengan
tahapan yang dapat dilihat pada Gambar 3.1 dibawah ini:

Mulai

Studi Literatur

Desain Benda Uji dan Persiapan Penelitian

Pembuatan Benda Uji

Spesimen: Material:
1 Balok Kontrol 3 Silinder Beton Konvensional
1 Balok Haunch 3 Silinder Beton Geopolimer
6 Baja Tulangan ( 3 buah D8, 3buah D13)

A A

31
 A A

Uji spesimen dengan Uji Tekan Silinder Beton

pembebanan static load Uji Tarik Baja Tulangan

εc, εs, lendutan, kapasitas balok fc’. fy

Analisa hasil pengujian

Evaluasi

Selesai

Gambar 3.20 Diagram Alir Metodologi Penelitian

3.3. Pembuatan Benda Uji

Benda uji berupa satu buah balok kontrol, satu buah balok haunch serta
untuk kontrol mutu material dilakukan pembuatan benda uji silinder beton
konvensional, silinder beton geopolimer.

3.3.1. Pembuatan Beton Geopolimer

Pada penelitian Nico dan Putri (2019), untuk menghasilkan mutu beton
geopolimer yang terbaik menggunakan perbandingan campuran 70% : 30% untuk
perbandingan agregat dengan binder + alkali aktivator. Dengan rincian untuk
perbandingan agregat halus dan agregat kasar sebesar 40% : 60%.

Pada penelitian lanjutan oleh Rahma dan Ninda (2019) untuk menghasilkan
kuat tekan, nilai slump dan kelacakan terbaik perlu adanya kombinasi campuran
yang sesuai. Pada penelitian ini membahas mengenai campuran kadar semen,

32
jenis dan dosis superplastizer, penggunaan fly ash dan kehadiran extra water
untuk campuran geopolimer dengan workability terbaik. Sehingga didapat
campuran seperti berikut :

a. Agregat : (binder + aktivator) = 70% : 30%

b. Agregat halus : agregat kasar = 40% : 60%
c. Binder (fly ash) : activator (NaOH dan Na2SiO3) = 65% : 35%
d. NaOH (12M) : Na2SiO3 = 1 : 2,5
e. Super Plastizer (SP) – Viscocrete 1003 = 2% dari fly ash

Sehingga pada penelitian kali ini penulis menggunakan mix design ini untuk
digunakan pada balok haunch.
Metode pembuatan beton geopolimer dapat dilalui dengan beberapa tahapan
yaitu:

1. Menimbang semua material yang digunakan untuk pengecoran sesuai

dengan mix design (fly ash, agregat halus, agregat kasar, larutan alkali,
semen dan super plastizer). Dalam pengecoran kali ini dikarenakan besar
concrete mixer terbatas hanya menggunakan molen kecil. Maka mix
dilakukan sebesar 50 kg setiap satu kali mix.
2. Mempersiapkan semua alat yang akan digunakan (concrete mixer, ember,
tongkat penumbuk, kerucut abraham, cetok dan lain-lain)
3. Memasukkan agregat kasar dan binder (fly ash ditambah semen) pada
concrete mixer sesuai berat yang diinginkan hingga tercampur rata.
4. Menuangkan larutan alkali aktivator (NaOH dan Na2SiO3) dan super
plastizer pada campuran agregat kasar dan binder
5. Tunggu hingga beberapa menit sehingga semua campuran terlapisi aktivator
dan adonan terlihat mengkilap.
6. Masukkan agregat halus sesuai berat yang diinginkan dan diaduk hingga
semuanya rata (homogen)
7. Tambahkan air sesuai yang diinginkan. Hingga mencapai nilai slump yang
diinginkan. Dan aduk hingga rata

33
 8. Menuangkan adonan pada ember kosong. Lalu melakukan pengujian nilai
slump menggunakan kerucut abrams. Nilai slump horizontal diukuru di dua
tempat yang berbeda kemudian di rata-rata.
9. Jika nilai slump sudah memasuki kriteria yang diinginkan tuangkan adonan
pada bekisting balok haunch.
10. Masukkan adonan dengan perlahan. Perlu waktu adonan untuk masuk ke
dalam cetakan. Lalu padatkan dengan besi penumbuk sehingga adonan
masuk merata ke bekisting.
11. Jika sudah penuh tutup lubang bekisting dengan plastik cor. Sehingga tidak
ada air yang masuk pada beton. Lapisi seluruh cetakan dengan plastik untuk
mengindari terkenanya air pada beton.
12. Melakukan curing (perawatan) beton geopolimer.

3.3.2. Pembuatan Benda Uji Balok

Dalam pembuatan benda uji balok, terdapat langkah-langkah dimulai dari

persiapan material sampai dengan pengujian yang dapat dilihat pada Gambar 3.2
berikut:

Persiapan material

Pembuatan bekisting balok utama

Perakitan tulangan

Pemasangan dan pengecekan strain gauge baja tulangan

Setting pra pengecoran

Pemasangan pipa besi tumpuan

34
 Pengecoran beton konvensional

Pembuatan benda uji silinder

Curing beton konvensional

Pembuatan bekising haunch beam

Setting pra pengecoran

Pengecoran beton geopolimer

Pembuatan benda uji silinder

Curing beton geopolimer

Gambar 3.21 Metode Pembuatan Benda Uji Balok Hauch

1. Persiapan material

Persiapan material dilakukan untuk pengecoran beton geopolimer pada

haunced beam. Material yang perlu dipersiapkan adalah:

 Agregat halus yang berupa pasir muntilan yang telah dicuci lalu
dikeringkan.

Gambar 3.22 Agregat Halus

35
 Agregat kasar yang memiliki ukuran maksimal 10 mm yang berasal dari
quarry Jati Kencana Beton. Agregat kasar yang digunakan dicuci terlebih
dahulu lalu dikeringkan.

Gambar 3.23 Agregat Kasar

 Fly ash Tipe F yang berasal dari PLTU Tanjung Jati B Jepara

Gambar 3.24 Fly Ash

 Larutan Alkali Aktivator yang terdiri dari campuran NaOH dan Na 2SiO3.
Campuran ini memiliki kemolaran 12M.

Gambar 3.25 Larutan NaOH 12M

36
 Gambar 3.26 Larutan Na2SiO3

Gambar 3.27 Larutan Alkali Aktivator

 Semen sebagai bahan tambahan untuk menambah workability beton
geopolimer. Semen yang dipakai menggunakan Ordinary Portland Cement
(OPC) yang berasal dari PT. Semen Gresik

Gambar 3.28 Ordinary Portland Cement (OPC)

 Superplaticizer untuk meningkatkan workability beton geopolimer dan

mengurangi faktor air semen. Superplasticizer yang dipakai adalah
Masterglenium Sky 8851

37
 Gambar 3.29 Masterglenium Sky 8851

 Air bersih yang tidak berbau, tidak mengandung lumpur dengan pH netral.

Gambar 3.30 Air

2. Pembuatan bekisting utama

Bekisting yang digunakan terbuat dari multipleks kayu dengan ketebalan 18

mm yang menutupi seluruh volume bersih beton konvensional yang akan dicor.
Karena ada perbedaan elevasi pada dimensi spesimen, diperlukan perkuatan
tambahan yang terbuat dari kayu sengon berukuran 2x3 cm agar tidak terjadi
lendutan pada daerah yang memiliki perbedaan elevasi. Kayu sengon dipasang
pada bagian balok dan kolom dengan jarak antar kayu sengon 30 cm. Bekisting
yang dipakai direncanakan dapat dibongkar-pasang untuk pengecoran selanjutnya.

38
 Gambar 3.31 Bekisting Balok Utama

3. Perakitan tulangan utama dan tulangan sengkang

Perakitan tulangan utama dan tulangan sengkang dirakit menggunakan kawat

bendrat dan diatur sesuai posisi yang telah direncanakan sebelumnya. Tulangan
utama yang digunakan adalah tulangan dengan diameter 13 mm sebanyak dua
buah (2D13) sebagai tulangan tekan, tulangan dengan diameter 13 mm sebanyak
empat buah (4D13) sebagai tulangan tarik, tulangan dengan diameter 13 mm
sebanyak dua buah (2D13) sebagai tulangan haunch serta tulangan sengkang yang
digunakan adalah tulangan dengan diameter 8 mm dengan jarak antar sengkang
100 mm (D8-100) pada balok kontrol dan tulangan dengan diameter 8 mm dengan
jarak antar sengkang 75 mm (D8-75) pada balok haunch. Perakitan tulangan pada
dapat dilihat pada Gambar 3.12

Gambar 3.32 Perakitan tulangan

39
 Gambar 3.33 CAD Tulangan Balok Prismatik

Gambar 3.34 CAD Tulangan Balok Haunch (1 H)

40
 Gambar 3.35 CAD Tulangan Balok Haunch (0,5 H)

4. Pemasangan strain gauge baja tulangan

Pemasangan strain gauge dilakukan setelah baja tulangan selesai dirangkai.

Tujuan pemasangan strain gauge adalah untuk mengetahui regangan yang terjadi
pada baja tulangan ketika spesimen diuji. Pemasangan dilakukan pada sisi bawah
tulangan longitudinal dan sisi luar tulangan geser. Sebelum dilakukan pemasangan
strain gauge, tulangan dihaluskan terlebih dahulu lalu strain gauge ditempelkan
menggunakan lem khusus pada tulangan yang telah dihaluskan. Setelah itu diberi
isolasi sebagai isolator dan juga agar air pada campuran beton tidak merusak
strain gauge yang telah terpasang pada saat pengecoran berlangsung. Setelah
dilakukan pemasangan, perlu diilakukan pengecekan ulang apakah streain gauge
telah terpasang dengan sempurna dengan menggunakan alat multitester.

Gambar 3.36 Strain Gauge Baja Tulangan

41
 Gambar 3.37 Pengecekan Strain Gauge menggunakan Multitester

5. Setting pra pengecoran

Setting pra pengecoran merupakan pekerjaan persiapan yang dilakukan

sebelum pengecoran. Tahap ini meliputi pengecatan bekisting agar beton tidak
melekat pada bekisting, pengaturan keadaan bekisting agar satu level, pemasangan
beton decking dan pembersihan sisa kotoran pada bekisting. Pemasangan beton
decking bertujuan untuk membuat selimut beton, beton decking yang digunakan
memiliki ketebalan 2 cm.

6. Pemasangan pipa besi tumpuan

Pipa besi dipasang di daerah tumpunan sendi dan rol sebagai tempat besi pejal
akan dimasukkan untuk perletakan spesimen. Pemilihan material besi digunakan
untuk memperkuat daerah tumpuan karena memiliki tegangan geser yang besar.
Untuk menambah perkuatannya, daerah tumpuan tersebut dipasang stek besi
menyilang yang dilas ke pipa besi agar pipa besi tetap terkunci dan tidak bergeser
pada saat pengecoran berlangsung

Gambar 3.38 Pemasangan Pipa Besi sebagai Perletakan Tumpuan

42
7. Pengecoran beton konvensional

Pengecoran balok utama menggunakan beton ready mix dengan mutu fc’ 25
MPa (K300) yang berasal dari batching plant PT. Jati Kencana Beton (JKB).
Pengecoran dilakukan di Departemen Teknik Sipil, Universitas Diponegoro.
Sebelum pengecoran, dilakukan pengujian nilai slump beton menggunakan
Kerucut Abrams. Nilai slump rencana beton harus memenuhi 12±2 cm. Setelah
campuran beton masuk sepertiga bagian dilakukan pemadatan adonan
menggunakan concrete vibrator agar beton tidak keropos dan tidak terdapat
rongga udara. Pada balok haunch, dilakukan pengecoran pada balok utama
terlebih dahulu lalu dilanjut pengecoran bagian ekspansi planar dengan
menggunakan material geopolimer setelah 28 hari pengecoran balok utama. Pada
tahap ini, dibuat benda uji silinder 15x30 cm sebanyak tiga buah sebagai kontrol
mutu beton ready mix.

Gambar 3.39 Proses Pengecoran

Gambar 3.40 Pengujian Nilai Slump

43
8. Curing Beton Konvensional

Curing beton berfungsi untuk menjaga kadar air pada benda uji selama waktu
pengerasan berlangsung agar semen masih mempunyai kadar air yang cukup
dalam proses hidrasi sehingga menjaga mutu beton. Curing beton dilakukan
dengan menyelimuti benda uji menggunakan karung basah. Proses curing ini
dilakukan pada pukul 10.00 WIB dan 14.00 WIB. Proses curing dilakukan selama
7 hari.

Gambar 3.41 Curing Beton

9. Pemasangan bekisting haunch

Setelah dilakukan pengecoran pada beton utama, dilakukan pembuatan

bekisting haunch. Bekisting yang digunakan menggunakan material multiplek
dengan tebal 18 mm. Bekisting diberi perkuatan tambahan berupa pemasangan
kayu sengon berukuran 2x3 cm sebagai penopang perbedaan elevasi pada
bekisting.

44
Gambar 3.42 Pembuatan Bekisting Haunch
10. Pengecoran Geopolimer

Pengecoran geopolimer dilakukan setelah pengecoran beton konvensional

pada balok utama telah dilaksanakan. Pengecoran geopolimer menggunakan
mixer dengan proporsi mix design yang telah ditentukan. Karena beton geopolimer
ini memiliki workability yang tinggi, pada saat penuangan beton geopolimer tidak
membutuhkan pemadatan. Beton geopolimer akan mengalir sendiri, mengisi
ruang-ruang pada area pengecoran haunch beam. Pada saat sebelum pengecoran,
dilakukan pengujian nilai slump flow pada beton geopolimer. Syarat batas nilai
slump flow sehingga beton tersebut dikategorikan beton SCC adalah 500 -800 mm
dengan nilai T50 tidak boleh melebihi 5 detik. Pada tahap ini, dibuat benda uji
silinder 15x30 cm sebagai kontrol material beton geopolimer

Gambar 3.43 Slump Flow Test

Gambar 3.44 Proses Pengecoran Beton Geopolimer

45
11. Curing Beton Geopolimer

Curing beton geopolimer cukup dijaga kelembapannya dengan menutupi

spesimen dengan terpal atau dengan plastik cor. Beton geopolimer tidak boleh
bersentuhan langsung dengan air karena dapat mengganggu proses polimerisasi

3.4. Metode Pengujian

Beberapa instrument pengujian harus terdapat pada balok sebelum

dilaksanakan pengujian. Instrument tersebut berupa strain gauges baja yang
dipasang pada masing – masing baja tulangan yang bertujuan untuk mengetahui
regangan yang dialami baja tulangan, strain gauges beton sebanyak untuk
mengetahui regangan yang dialami beton, linear variable displacement
transducer (LVDT) sebanyak untuk mengetahui lendutan yang dialami balok ,
dan load cell untuk mengetahui beban yang bekerja pada balok pada saat
dilakukan pengujian. Hasil dari pengujian akan dicatat oleh data logger.
Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Bahan dan Konstruksi, Teknik Sipil
Universitas Diponegoro, Semarang.
Pengujian menggunakan beban monotonik berupa one point load sebesar P
yang diletakkan di tengah bentang balok yang terbalik dengan dua buah tumpuan
sederhana yaitu tumpuan sendi dan rol. Set up pengujian balok dapat dilihat pada
gambar dibawah ini:

340

200 200
3400

Gambar 3.45 Set up Pengujian Balok Kontrol

46
 340

200 (gambar) 3400 200

Loading frame
Gambar 3.46 Set up Pengujian Balok Haunch

Peralatan yang digunakan dalam pengujian balok haunch adalah sebagai berikut :

a. Loading Frame
Loading frame merupakan frame yang berfungsi untuk memasang dan
memperkokoh rangkaian instrument pengujian seperti load cell dan tabung
piston hydraulic jack.

Gambar 3.47 Loading Frame

47
b. Hydraulic Jack
Hydraulic jack merupakan pompa hidrolik yang digunakan untuk memberi
beban saat pengujian balok.

Gambar 3.48 Hidraulic Jack

c. Load Cell
Load cell berfungsi untuk mengukur besarnya beban yang diberikan pada
benda uji balok

Gambar 3.49 Load Cell

48
d. Linear Variable Displacement Transducer (LVDT)
Linear variable displacement transducer (LVDT) berfungsi untuk mengukur
besarnya lendutan yang terjadi pada benda uji. Pada pengujian ini digunakan
dua buah LVDT pada arah vertikal.

Gambar 3.50 LVDT

e. Strain Gauges Beton

Strain gauges beton digunakan untuk mengetahui regangan yang terjadi pada
beton ketika terjadi keruntuhan pada balok dimana strain gauges beton
tersebut dipasang pada beton daerah tekan (bagian badan balok) Pemasangan
dengan menghaluskan terlebih dahulu bidang yang akan diberikan strain
gauges beton dengan menggunakan gerinda, kemudian dipasang strain gauges
beton dengan menggunakan isolasi.

Gambar 3.51 Strain Gauge Beton

49
e. Data Logger
Data logger berfungsi untuk mencatat hasil bacaan dari load cell, LVDT, dan
strain gauges yang tersambung pada benda uji balok.

Gambar 3.52 Data Logger

50
 BAB 4
ANGGARAN BIAYA DAN JADWAL PENELITIAN

4.1. ANGGARAN BIAYA

Tabel 4.11. Ringkasan Rencana Anggaran Biaya

No Jenis Pengeluaran Biaya yang diusulkan (Rp.)
1 Belanja Honorarium di luar dosen peneliti ( maks 30% ) Rp 4,500,000.00
2 Belanja Barang Rp 17,200,000.00
Pendaftaran Paten dan Belanja Barang Non Operasional
3 lainnya Rp 3,300,000.00
4 Belanja Perjalanan/SPD Rp 2,000,000.00
Jumlah Rp 27,000,000.00

Tabel 4.12. Rencana Anggaran Biaya

No Uraian Vol Sat Biaya Satuan (Rp) Jumlah (Rp)

I BELANJA HONORARIUM        
Honorarium Teknisi Laboratorium (3 org
  6 OH Rp 500,000.00 Rp 3,000,000.00
x 6 Hr = 21 OH)
  Honorarium Pekerja 10 OH Rp 90,000.00 Rp 900,000.00
Honorarium Teknisi Lainnya 3 OH Rp 200,000.00 Rp. 600.000,00
II BELANJA ALAT DAN BAHAN        
  a. Bahan Habis Pakai        
  Agregat Halus 2 m3 Rp 250,000.00 Rp 500,000.00
  Agregat Kasar 2 m3 Rp 350,000.00 Rp 700,000.00
  NaOH 25 kg Rp 14,000.00 Rp 350,000.00
  NaSiO3 Be52 75 kg Rp 12,000.00 Rp 900,000.00
  Masterglenuim 8851 20 kg Rp 40,000.00 Rp 800,000.00
Bekisting Kayu 3 bh Rp 900,000.00 Rp 2,700,000.00
Tulangan Balok 300 kg Rp 14,000.00 Rp 4,200,000.00
Beton Ready Mix 2,5 m3 Rp . 800,000.00 Rp 2,000,000.00
Pipa Besi 6 m Rp. 25,000.00 Rp. 150,000.00
Besi Pejal 1 m Rp. 500,000.00 Rp 500,00.00
  b. Peralatan        
  Cetakan Silinder Geopolimer 3 bh Rp 300,000.00 Rp 900,000.00
  Sewa Mixer 2 Hari Rp 250,000.00 Rp 500,000.00
Peralatan Penunjang Penelitian 1 Ls Rp 2,000,000.00 Rp 2,000,000.00
  Sewa Alat Pengujian 1 Hari Rp 1,000,000.00 Rp 1,000,000.00

51
 BELANJA BARANG NON
III        
OPERASIONAL LAINNYA
  Pembuatan laporan 1 Ls Rp 800,000.00 Rp 800,000.00
  Publikasi 1 Ls Rp 2,500,000.00 Rp 2,500,000.00
           
IV BELANJA PERJALANAN/SPD        
  Transportasi 1 Ls Rp 2,000,000.00 Rp 2,000,000.00
           
        Jumlah  Rp 27,000,000.00

4.2. JADWAL PENELITIAN

Tabel 4.13 Rencana Jadwal Penelitian

N Bulan-7 Bulan -8
Rencana Kegiatan Bulan-1 Bulan-2 Bulan-3 Bulan-4 Bulan-5 Bulan-6
o

1 Studi Literatur

Persiapan Alat dan

2
Bahan Penelitian
Pengujian Properties
3
Material
Pembuatan Sampel
4
Beton Silinder
5 Pembuatan Benda Uji
6 Perawatan Benda Uji

7 Pengujian Benda Uji

Analisis Data dan

8
Hasil Penelitian

10 Pembuatan Laporan

52
 DAFTAR PUSTAKA

[1] AlFaridy, R., & Nuhafifah, N. Z. (2019). Penelitian Beton Geopolimer dengan
Karakteristik Workability Terbaik. Semarang: Universitas Diponegoro.

[2] Chaimahawan, P., & Pimanmas, A. (2008). Seismic Retrofit of Substandard

Beam-Column Joint by Planar Joint Expansion. Thailand: Sirindhorn
International Institute of Technology, Thammasat University.

[3] Gumalang, S., Wallah, S., & Sumajouw, M. (2016). Pengaruh Kadar Air dan
Superlasticizer pada Kekuatan dan Kelecakan Beton Geopolimer
Memadat Sendiri Berbasis Abu Terbang. Manado: Universitas Sam
Ratulangi.

[4] Hernowo, S., & Lisantono, A. (2016). Retrofitting Sambungan Kolom-Balok

Beton Bertulang Ekspansi. Yogyakarta: Universitas Atma Jaya.

[5] Jolly, A., & Vijayan, V. (2016). Structural Behaviour of Reinforced Concrete
Haunched Beam. India: Mar Baselios Institute of Technology and Science

[6] Mulyana, F., & Yolanda, T. (2017). Studi Properties Beton Geopolimer
sebagai Substitusi Beton Konvensional. Semarang: Departemen Teknik
Sipil.

[7] Noorhidana, V. A., & Purwanto, E. (2012). Daktilitas Kolom Yang Diperkuat
dengan CFRP. Bandar Lampung: Universitas Lampung.

[8] Patel, Y. J., & Shah, N. (2018). Development of Self-Compacting Geopolymer

Concrete As a Sustainable Construction Material. India: Charotar
University of Science and Technology.

[9] Setiawan, A. (2016). Perencanaan Struktur Beton Bertulang Berdasarkan SNI

2847:2013. Jakarta: Erlangga.

53
[10] Soejipto, & Ismoyo. (1978). Konstruksi Beton Bertulang 1. Jakarta: PT. Gaya
Tunggal G.T.

[11] Sudjati, J. J., Tarigan, R. A., & Tresna, I. B. (2015). Perbaikan Kolom Beton
Bertulang menggunakan Glass Fibre Jacket dengan Variasi Tingkat
Pembebanan. Makassar: Prosiding Konferensi Nasional Teknik Sipil 9.

[12] Lisantono, A., Hehanussa, P.G., Pengaruh Penggunaan Plasticizer pada Self
compacting Geopolymer Concrete dengan atau Tanpa Penambahan Kapur
Padam. Media Teknik Sipil. 2009. Yogyakarta. Vol. X ISSN 1412-0976

[13] McCaffrey, R., Climate Change and the Cement industry . Global Cement
and Lime Magazine (Enviromental Special Issue). 2002. (15-19)

[14] Malhotra, V.M., Making Concrete “Greener” with Fly Ash . ACI Concrete
International. 1999. Vol. 21 No. 5(61-66)

[15] Marthin, D.J, Sumajouw D.M.J, Reky, S.W., Kuat Tekan Beton Geopolymer
Berbahan Dasar Abu Terbang (Fly Ash). Jurnal Sipil Statik. 2014.
Manado. Vol. 2 No.6 (277-282).

[16] Mulyana, F., Yolanda, T., Studi Properties Beton Geopolimer Sebagai
Subtitusi Beton Konvensional. Skripsi Universitas Diponegoro. 2017.
Semarang

[17] Putra, K.P., Wallah, S.E., Dapas, S.O., Kuat Tarik belah Beton Geopolimer
Berbasis Abu Terbang (Fly Ash). Jurnal Sipil Statik. 2014. Manado. Vol.
2 No.7 (330-336) ISSN 2337-6732.

[18] Rangan, B.V, Hardjito, D, Wallah, S.E, Sumajouw, D.M.J., Properties and
Applications of Fly Ash-Based Concrete. Materials Forum. 2006.
Australia. Vol.30 (170-175).

[19] SNI 03-2834-2000., Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton

Normal. Badan Standardisasi Nasional. 2000. Jakarta.

54
[20] Satria, J., Sugiarto, A., Antoni., Hardjito, D., Karakteristik Beton Geopolimer
Berdasarkan Variasi Waktu Pengambilan Fly Ash. Jurnal Dimensi
Pratama Teknik Sipil. 2016. Surabaya. Vol. 5 Issue 1.

[21] Suryatriyastuti, “Perilaku Balok Beton Bertulang Geopolimer Akibat

Pembebanan Statis dengan Bantuan Software Labview”,2008,UI.

[22] Triwulan., Ekaputri, J.J., Adiningtyas, T., Analisa Sifat Mekanik Beton
Geopolimer Berbahan Dasar Fly Ash dan Lumpur Porong Kering Sebagai
Pengisi. Jurnal Teknologi dan Rekayasa Sipil ‘Torsi’. 2007. Surabaya.
No.3 ISSN 0853-6341.

[23] Wijaya, S.W., Faktor yang Mempengaruhi Setting Time Geopolimer

Berbahan Dasar Fly Ash. Tesis 01000202/MTS/2015 Universitas Kristen
Petra. 2015. Surabaya

55
 - LAMPIRAN –

DAFTAR RIWAYAT HIDUP

Nama : Ir. Purwanto, MT, MEng

Tempat dan Tanggal Lahir : Pati, 11 Juli 1963
Jenis Kelamin : Laki-laki
Alamat kantor : JL.Prof. Sudharto, SH Kampus UNDIP Tembalang
Telp./Faks : 024-76480727 / 024-76480727
Alamat Rumah : JL. HULU G-142 Payung Mas, Pudak Payung
Telp./Faks : 081325684902
Alamat e-mail : purwatrend@yahoo.com , purwatrend@gmail.com
Nama Instansi tempat bekerja : FAKULTAS TEKNIK JURUSAN SIPIL UNDIP
Keahlian : Rekayasa Struktur & Port Development

RIWAYAT PENDIDIKAN FORMAL

Tahun Sekolah / Perguruan

Jenjang Jurusan / Bidang Studi
Tinggi
Lulus

1989 S1 UNDIP Semarang Teknik Sipil

1997 S2 ITB Bandung Rekayasa Strutkur

IHE-UNESCO Delft Coastal Engineering & Port

2003 S2
Belanda Development

PELATIHAN PROFESIONAL
Tahun Pelatihan Penyelenggara

Laboratory Instructor Training for Building PEDC ( Polytechnic

1991 Materials ( Concrete , Steel , Timber ) and Education Development
Geotechnical Engineering Centre ) Bandung , Indonesia.

Training and Workshop in Ferro cement, joint ITB Bandung & BPS
1992
venture between Diponegoro University, Surakarta

1996 Laboratory Equipment application for Building PAU ITB dan PLN

56
 Materials training, joint BANDUNG
INSTITUTE OF TECHNOLOGY – PLN Pusat.

Training for Thematic Analysis Data Mapping P3JJ dan BIPRAN BINA
1998
with MAPINFO Program MARGA PUSAT

Jurusan Teknik Sipil UNDIP

Memberikan Pelatihan Bimbingan Teknis
2006 & Badan Pengawas
“Pengawas Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi”
Kab.Jepara

Memberikan Pelatihan BINTEK “ Tim Teknis” ULP Undip & Pemda

2012
Kabupaten Semarang. Kabupaten Semarang

Memberikan Pelatihan BINTEK “ Tim Teknis” Jurusan Teknik Sipil UNDIP

2013
Kabupaten Brebes. & Sekda Kab.Brebes

BALAI PENINGKATAN
MEMBERIKAN PELATIHAN AHLI
KEAHLIAN KONSTRUKSI,
PENGAWAS KONSTRUKSI BANGUNAN
PUSBIN KPK,
2014 GEDUNG
KEMENTERIAN PU &
DENGAN METODE DISTANCE LEARNING
JURUSAN TEKNIK SIPIL,
FT.UNDIP.

Memberikan Pelatihan Bimbingan Teknis

Fak.Teknik UNDIP & Bank
2014 “Pengawas Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi”
Indonesia Cabang Palembang
kpd Tim Teknis Bank Indonesia di Palembang

Memberikan Pelatihan DIKLAT TEKNIS

PENGAWASAN JALAN-2015 Jurusan Teknik Sipil UNDIP
2015
& Diklat PU Bina Marga

PENGALAMAN JABATAN
Jabatan Institusi Tahun….s/d…..

Sekretaris KBK Struktur Jurusan Sipil UNDIP 1999 – 2003

Sekretaris KBK Struktur Jurusan Sipil UNDIP 2003 - 2007

Sekretaris Lab.Bahan Jurusan Sipil UNDIP 2009 - 2012

Konstruksi

57
 PENGALAMAN MENGAJAR
Mata Kuliah Institusi/Jurusan/Progra Tahun….s/d….
Jenjang
m

Teknologi Bahan Konstruksi S1 Jurusan Sipil 2003 – sekarang

Struktur Beton Prategang S1 Jurusan Sipil 2003 – 2011

Struktur Beton Bertulang I S1 Jurusan Sipil 2011 - 2012

Analisa Struktur I S1 Jurusan Sipil 2009 - 2011

Analisa Struktur II S1 Jurusan Sipil 2011 2012

Perancangan Jembatan S1 Jurusan Sipil 2008 - sekarang

Teori Elastisitas & Plastisitas S2 MTS 1998 -2010

Teori Plat & Cangkang S2 MTS 1998 – 2010

Mekanika Bahan lanjut S2 MTS 1998 – 2010

Metode Pelaksanaan S2 MTS 2010- 2011

Laboratirum Bahan Konstruksi D3 PUSDIKTEK 2003 - sekarang

PENGALAMAN PENELITIAN
Tahun Judul Penelitian Jabatan Sumber Dana

1996 Kajian Eksperimental Tim ( Dana : Royal Foundation Japan, 1996

Perilaku Elastoplastis Peneliti )
Struktur Baja yang Dibebani
Kombinasi Lentur dan Torsi

2008 Pemodelan Retak & Bond
Slip pada Struktur Beton
Bertulang dengan
Menggunakan Non Linear
Finite Element Method,
Hibah Bersaing Tahun
Anggaran 2008
Anggota dibiayai oleh Direktorat Jendral
tim Pendidikan Tinggi Departemen
peneliti Pendidikan Nasional, sesuai surat
perjanjian pelaksanaan hibah
penugasan penelitian desentralisasi TA
2008,
No.321/SP2H/PP/PP2MIII/2008.

2004 Optimasi Kadar Fly Ash Ketua ( Dana : Research Grant TPSDP,
pada Paving Block ( Dana : Tim Ft.Sipil Undip, 2004)
Research Grant TPSDP,

58
 Ft.Sipil Undip, 2004

2011 ”Korelasi Kuat Lentur Ketua Hibah Bersaing Dana DIPA Fakultas
terhadap Umur Beton”, Tim Teknik UNDIP, 2011
Hibah Bersaing Dana DIPA
Fakultas Teknik UNDIP,
2011

2011 ”Abu Batu (Fine Aggregate) Ketua Dana Mandiri

Sebagai Pengganti Pasir pada Tim
Beton”, Dana Mandiri.

2012 ”Pengaruh Kadar Lumpur Ketua ”, Penelitian Pengembangan Teknologi

pada Agregat Halus dalam Tim Hibah Bersaing Dana DIPA Fakultas
Mutu Beton”, Penelitian Teknik UNDIP, tahun Anggaran 2012
Pengembangan Teknologi
Hibah Bersaing Dana DIPA
Fakultas Teknik UNDIP,
tahun Anggaran 2012

2013 ”Pengaruh Komposisi Nano
Semen Terhadap Kuat Tekan
dan Kuat Tarik Lentur
Beton”
Ketua Penelitian ini dibiayai oleh Program
Tim Magister Teknik Sipil UNDIP
berdasar surat perjanjian no.:
734/SK/UN7.3.3/VII/2013, tanggal 8
Juli 2013.

2013 ”Pengaruh Pemanfaatan Anggota Penelitian ini dibiayai oleh Dana

Nano Abu Sekam Padi dan Tim Hibah Jurusan Teknik Sipil Fakultas
Bahan Tambahan Produk Teknik UNDIP,Tahun Anggaran 2013.
Sika Viscoflow 3211N
terhadap Kuat Tekan dan
Workabilitas Beton”

2014 Produk Eco-Material Bata Anggota Penelitian ini dibiayai oleh Dana
Polymer dari Limbah Plastik Tim Penelitian Unggulan Fak.Teknik
dan Abu Ampas Tebu UNDIP tahun aanggaran 2014
Berbasis Nano-technology
utk Pencapaian Hak
Kekayaan Intelektual (HKI)

2015 Green Building Materials Anggota Penelitian ini dibiayai oleh

Made of Maritime Waste- Tim RESEARCH PROPOSAL FOR
Oyster Shell Waste Having INTERNATIONAL SCIENTIFIC
Acoustic Performances and PUBLICATION (RPI)
Aesthetic Value for Low

59
 Cost Housing

2015 Studi Eksperimental Ketua Penelitian Dasar Jurusan Teknik Sipil

Perbandingan Kuat tarik Tim Fakultas Teknik UNDIP tahun
antara Baja Campuran Besi anggaran 2015
& Karbon dg Baja Paduan
Besi & Tembaga

2016 Pre-pack Concrete dg Anggota Hibah Kompetisi tahun anggaran 2016

Agregat Limbah Polymer dan Tim
Cangkang Kerang sbg
Dinding Double Layer
Bernilai Akustik pada Disain
Model Rumah Prefeb
Modular Rendah Emisi

KARYA TULIS ILMIAH

A. Buku/Bab/ Jurnal
Tahun Judul Penerbit/Jurnal

2004 Nilai Korelasi Umur Kuat Tekan Paving Majalah Pilar

2004 Tinjauan P-Delta Efek pada Sistem Struktur Majalah PILAR Volume-15 No.2,
Dua Dimensi September 2004, ISSN No.0854-
1515.

2004 Berm Breakwater Design (Berm Around
Water Level) Case Study on Rotterdam
Port Netherland
Jurnal & Pengembangan Keairan
No.2 Tahun 11 Desember 2004,
terakriditasi
No.23a/DIKTI/KEP2004 ISSN :
0854-4549.

2004 Nilai Korelasi Compression Strength pada Majalah Teknik Media Komunikasi
Paving Block Ilmu dan Profesi Bidang
Kerekayasaan, Tahun XXIV Edisi-3
2004 ISSN No.0852-1697.

2005 Breakwater type Tenggelam (Submerge Jurnal & Pengembangan Keairan

Breakwater) No.2 Tahun 12 - Juli 2005
terakriditasi
No.23a/DIKTI/KEP2004 ISSN :
0854-4549

60
2008 Testing of Concrete Paving Blocks Majalah Teknik Media Komunikasi
Ilmu dan Profesi Bidang
Kerekayasaan, Volume 29-No.2
tahun 2008, ISSN No.0852-1697.

2004 Manual of Material Practice program TPSDP (ADB Loan.

No.1792-INO), 2004

2004 Buku Ajar Struktur Beton Bertulang teaching grant program TPSDP
(ADB Loan. No.1792-INO), 2004.
2003 Modul Buku Ajar Analisa Struktur I teaching grant program TPSDP
dengan metode elektronik (ADB Loan. No.1792-INO), 2003.

2004 Buku ajar Teknologi Bahan Konstruksi program TPSDP (ADB Loan.
No.1792-INO), 2004
2012 ”Pengaruh Bentuk Tulangan Geser Majalah Teknik Fakultas Teknik
terhadap Kapasitas Balok Beton Bertulang UNDIP, tahun 2012.
di atas Dua Tumpuan”, Majalah Teknik
Fakultas Teknik UNDIP, tahun 2012.

2012 “Korelasi Kuat Lentur Beton terhadap Majalah Media Teknik Universtitas
Umur Beton” Majalah Media Teknik Negeri Sebelas Maret ( UNS)
Universtitas Negeri Sebelas Maret ( UNS) Surakarta, tahun 2012
Surakarta, tahun 2012

2012 Pengaruh Kadar Lumpur pada Agregat Majalah Teknik, Vol.33 No.2, Tahun
Halus dalam Mutu Beton, 2012, ISSN 0852-1697.

Majalah Teknik, Vol.33 No.2, Tahun 2012,

ISSN 0852-1697.

2014 Nano-Technology Based Polymer Brick 5th International Conference on

Made of Plastic and Sugar Industrial waste Suistanable Future for Human
Security – SustaiN 2014, Bali
Indonesia, Elsevier.

61
 B. Makalah
Tahun Judul Penyelenggara

1997 Kajian Eksperimental Perilaku Struktur Baja FTSP program magister ITB
Elastoplastis akibat Kombinasi Beban Momen dan Bandung
Torsi

2003 Design of Jetty in Port Rotterdam Netherland, IHE-UNESCO Delft

individual study Netherland

2006 Metodologi Pengajaran Terpadu, Studi Kasus pada Lokakarya Pengajaran

Mata Kuliah Beton Prategang Mekanika Teknik, Konstruksi
Beton dan Baja, BMPTSSI di
Bali, 2006.
2013 Studi Eksperimental Aplikasi Material Nano Fly Simposium Dua tahunan “The
Ash terhadap Kuat Tekan Mortar Beton 2nd ISEMS” , Departement of
Civil Engineering
Parahyangan Catholic
University, Bandung.
2013 The Effect of the Interfacial Transition Zone The 1st Annual International
between Aggregate and Mortar to the Overall Conference “ACE 2013,
Performance of a Concrete Structure Singapore.

PESERTA KONFERENSI/SEMINAR/LOKAKARYA/SIMPOSIUM
Tahun Judul Kegiatan Penyelenggara

2005 Seminar Gempa & tsunami “karakteristis,Mitigasi UNISSULA SEMARANG

bencana Bumi& Tsunami dj Indonesia”

2005 The International Seminar inCivil Engineering” Teknik Sipil FT.UNDIP

2005 Seminar Nasional & pameran “Rekayasa Material ITENAS BANDUNG

& Konstruksi Beton”

2006 Metodologi Pengajaran Terpadu, Studi Kasus pada Lokakarya Pengajaran

Mata Kuliah Beton Prategang Mekanika Teknik,
Konstruksi Beton dan
Baja, BMPTSSI di Bali,
2006.
2006 Diskusi Ilmiah Bidang Teknik Sipil FORUM DITEKSI
UNDIP

62
2007 Seminar Nasional “Pengembangan teknologi Universitas Diponegoro
Sistem Pengelolaan banjir berbasis Penataan Semarang
Ruang”

2007 Lokakarya “Optimalisasi Penyediaan Informasi Universitas Diponegoro

Guna Mendukung Pengelolaan Air tanah” Semarang

2008 Seminar Internasional “Interaksi Tata Ruang dan Pasca sarjana Program
Air” Doktor Teknik Sipil
UNDIP

2009 Advance in Civil Engineering’s Research and Pasca sarjana Program

Development Doktor Teknik Sipil
UNDIP

2009 Seminar Nasional “Penanganan tanah Lunak” Himpunan mahasiswa

Sipil UNDIP

2013 Studi Eksperimental Aplikasi Material Nano Fly Simposium Dua tahunan
Ash terhadap Kuat Tekan Mortar Beton “The 2nd ISEMS” ,
Departement of Civil
Engineering Parahyangan
Catholic University,
Bandung.

2013 The Effect of the Interfacial Transition Zone The 1st Annual
between Aggregate and Mortar to the Overall International Conference
Performance of a Concrete Structure “ACE 2013, Singapore.

KEGIATAN PROFESIONAL/PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT

Tahun Kegiatan

2006 Pembangunan & Rehabilitasi Tempat Ibadah di wilayah desa Katekan,

kabupaten Klaten, selaku tim teknis

2006 Pelatihan Diklat Teknis Pengawas Lapangan untuk Konstruksi Bangunan

Kabupaten Jepara, selaku koordinator modul materi pelatihan, kerja sama
Pemerintah Kab.Jepara dg Jurusan Sipil FT.UNDIP,Tanggal 18-22
September 2006.

2007 Perkuatan Struktur & Pondasi Masjid Darussalam Robayan Jepara, selaku
sie kajian bahan material, 2007

2009 Evaluasi Kelayakan Struktur Sarana Hiburan Masyarakat di Water Blaster,

63
 Graha Candi Golf, Semarang, selaku anggota tim evaluasi, 2009.

2009 Evaluasi Keamanan Struktur Puskesmas Guntur-II desa Pamongan,

Kecamatan Guntur, Kabupaten Demak, selaku tim investigasi, 2009.

2009 Study Kapasitas Struktur Atap Baja pada Gedung Pasar Bintoro Demak,
tahun 2009

2010 Perencanaan Rumah Ibadah Hok Hoo Bio Yayasan Tri Dharma Wonosobo

2012 Job Mix Design & Quality Qontrol pada Pembangunan Masjid AL-AMIN
JL.Graha Mukti Raya Tlogosari Semarang, Dana DIPA Fak.Teknik
UNDIP,TA 2012/2013

Semarang, 14 Februari 2020

Ir. Purwanto MT, MEng.

64
 DAFTAR RIWAYAT HIDUP

Nama : Dr. Ir. Nuroji, M.S.

NIP : 196303161991031002
Tempat dan Tanggal Lahir : Pemalang 16 Maret 1963
Jenis Kelamin : Laki-laki
Alamat kantor : JL.Prof. Sudharto, SH Kampus UNDIP Tembalang
Telp./Faks : 024-76480727
Alamat Rumah : Perumahan Bumi Wana Mukti H3/21 Semarang
Telp./Faks : 08157703393
Nama Instansi tempat bekerja : FAKULTAS TEKNIK JURUSAN SIPIL UNDIP
Keahlian : Rekayasa Struktur

Latar Belakang Pendidikan

Jenjang Bidang Studi Tempat Studi Tahun Kelulusan

S1 Teknik Sipil Universitas Diponegoro
S2 Struktur Institut Teknologi Bandung
S3 Struktur Institut Teknologi Bandung

Jabatan Struktural atau Tugas Tambahan

No Jabatan Struktural Periode
1. Sekretaris Program Magister Teknik Sipil UNDIP 2012 – 2016
2. Sekretaris Program Studi S3 Teknik Sipil UNDIP 2016 – sekarang

65
 Penghargaan/Prestasi yang diperoleh
No Penghargaan/Prestasi Tahun
1. Hibah Penelitian Dasar Jurusan Teknik Sipil FT Undip 2016 2016
2. Hibah Riset Pengembangan dan Penerapan (RPP) dari dana non-APBN
2017
Undip 2017
3. Hibah Penelitian Dasar dari dana non-APBN FT RKAT Undip 2017 2017
4. Satyalancana Karya Satya 20 tahun 2017
5.

Jasa layanan yang pernah diberikan kepada masyarakat

No Nama Kegiatan Jasa Layanan Kepada Masyarakat Tahun
1. Pengabdian kepada masyarakat : Bantuan Teknik Pengembangan 2013
Rumah Pintar RT 10/RW 10 Kelurahan Tlogosari Kulon Kecamatan
Pedurungan Semarang
2. Pengabdian kepada masyarakat : Evaluasi Struktur Masjid Agung 2013
Klaten Sehubungan dengan Penggunaan Minaret Setinggi 24 Meter
3. Pengabdian kepada masyarakat : Perencanaan Perluasan Lantai 2014
Masjid An-Nur Perum Payung Mas , Semarang
4. Pengabdian kepada masyarakat : Kegiatan Sosialisasi Penanaman 2015
Mangrove, Bakti Sosial dan Studi Ekosistem Mangrove Desa Bedono
Kecamatan Sayung Kabupaten Demak
5. Pengabdian kepada masyarakat : Layanan Teknik Rehabilitasi Rumah 2015
Pintar Taman Baca Masyarakat (TBM) Di Kelurahan Jangli, Kecamatan
Tembalang
6. Pengabdian kepada masyarakat : Bimbingan Teknis Perencanaan dan 2016
Renovasi Panti Asuhan Yatim Piatu Al Idris Plalangan Gunung Pati
Semarang
7. Pengabdian kepada masyarakat : Sosialisasi dan pelatihan teknis 2016
kegiatan quality control pada Dinas Bina Marga Kabupaten Kudus
8. Pengabdian kepada masyarakat : Kajian kelayakan struktur bangunan 2016
Pasar Johar Pasca kebakaran
9. Pengabdian kepada masyarakat : Sosialisasi / Penyuluhan Pentingnya 2017
Memelihara Cadangan Air Tanah dan Pembuatan Sumur Resapan di
Wilayah RW.13 Kelurahan Meteseh Kecamatan Tembalang Semarang
10. Pengabdian kepada masyarakat : Evaluasi Struktur pada Masjid 2017

66
No Nama Kegiatan Jasa Layanan Kepada Masyarakat
Pondok Pesantren "YAA SALAAM" desa Mangunsari, Kec. Gunungpati,
Kota Semarang
Judul publikasi ilmiah yang pernah dilakukan
No Judul Publikasi Ilmiah
1. Lekat Geser Permukaan Beton
dengan Lips Channel
2. Efek Berbagai Jarak External
Confinement Terhadap
Deformability Beton
3. Evaluasi Program Pembangunan
Infrastruktur Perdesaan di Desa
Wonokerto Kecamatan Turi Kab
Sleman
4. Numerical Analysis of Concrete
Behavior in Tension with Direct
Tensile Test
5. Finite Element Modeling of
Concrete Fracture in Tension
with the Brazilian Splitting Test
on the Case of Plane-Stress and
Plane-Strain
6. Behavior Over Ductile Beam
With Addition Confinement In
Compression Zone
7. Behavior of ductile beam with
addition confinement in
compression zone
Tahun
Nama Media/Seminar (termasuk Tahun
edisi media dan lokasi seminar)
Prosiding dalam Konferensi 2013
Nasional Teknik Sipil 7 (KONTEKS),
Solo, 24 - 26 Oktober 2013
Prosiding dalam Konferensi 2013
Nasional Teknik Sipil 7 (KONTEKS),
Solo, 24 - 26 Oktober 2013
Jurnal Perencanaan Wilayah dan 2014
Kota, ISSN: ISSN 0853-9847, Vol.
25, No. 2, 2014, Hlm. 137-156
Proceeding of the 2nd 2014
International Conference on
Sustainable Civil Engineering
Structures and Construction
Materials (SCESCM), Yogyakarta,
23 - 25 September 2014
Proceeding of the 2nd 2014
International Conference on
Sustainable Civil Engineering
Structures and Construction
Materials (SCESCM), Yogyakarta,
23 - 25 September 2014
Proceeding of the 2nd 2014
International Conference on
Sustainable Civil Engineering
Structures and Construction
Materials (SCESCM), Yogyakarta,
23 - 25 September 2014
Procedia Engineering, Vol. 95, 2014
2014 (SCESCM-2)
67
No Judul Publikasi Ilmiah
8. Cara praktis mengevaluasi
kebutuhan mitigasi jaringan
sanitasi bangunan
9. Identifikasi ketahanan
konfigurasi bangunan terhadap
gempa (studi kasus: rumah sakit
swasta 10 lantai di Palembang)
10. Effect of the Steel Ring Width
Variations as the External
Confinement on Load - Moment
Interaction Behavior of
Reinforced Concrete Column
11. The Effect of Plane-Stress and
Plane- Strain Model to the
Tensile Splitting Strength of the
Concrete Cylinder and Paving
Block
12. Behavior Identification of
Subtractive Transformation in
Building Design Process Against
Earthquakes
13. Snap-Through Buckling Problem
of Spherical Shell Structure
14. Concrete strength enhancement
due to external steel ring
confinement
15. Behavior identification of
substractive transformation in
building design process against
earthquake
16. Studi Beton Geopolimer sebagai
Substitusi Beton Konvensional
17. Confinement Hoops of
Compression Zone in Beam
Nama Media/Seminar (termasuk Tahun
edisi media dan lokasi seminar)
Innovation in Environmental 2015
Management
Menuju Arsitek & Ruang 2015
Perkotaan yang Ber-Kearifan Lokal
ICRMCE-3 2015
ACE 2015 2015
City Planning and Environmental 2015
Management in Asia Countries
International Journal of Science 2015
and Engineering (IJSE), Hal : 54-59
Procedia Engineering, Vol, 171, 2016
3rd International Conference on
Sustainable Civil Engineering
Structures & Construction
Materials, SCESCM 2016
Proceedings "The 10th 2016
International Symposium on City
Planning and Environmental
Management in Asian Countries"
2016
Konferensi Nasional Teknik Sipil 2017
11
Seminar International Conference 2017
on Construction and Building
68
No Judul Publikasi Ilmiah
Under Cyclic Loading
18. Interval Confinement in
Compression Zone to Evaluated
Beams Performance Subjected
Monotonic Loads
19. The Comparison of Bond
Strength between Normal
Concrete and Geopolymer
Concrete
20. Behavior of ductile beam with
addition confinement in
compression zone
Pengembangan keprofesian yang diperoleh
No Pelatihan/Workshop/Khursus/
. Praktik Konsultasi dan
Perekayasaan
1. Konferensi Nasional Teknik Sipil 7
(KONTEKS)
2. The 2nd International Conference
on Sustainable Civil Engineering
Structures and Construction
Materials (SCESCM),
Nama Media/Seminar (termasuk Tahun
edisi media dan lokasi seminar)
Engineering (ICONBUILD 2017)
The 2nd International Joint 2017
Conference on Advanced
Engineering and Technology
(IJCAET 2017) will be held
together with International
Symposium on Advanced
Mechanical and Power
Engineering (ISAMPE 2017)
The 2nd International Joint 2017
Conference on Advanced
Engineering and Technology
(IJCAET 2017) will be held
together with International
Symposium on Advanced
Mechanical and Power
Engineering (ISAMPE 2017)
The 2nd International Joint 2017
Conference on Advanced
Engineering and Technology
(IJCAET 2017) will be held
together with International
Symposium on Advanced
Mechanical and Power
Engineering (ISAMPE 2017)
Penyelenggara Tempat dan
tahun
Solo, 2013
Yogyakarta, 2014
69
No Pelatihan/Workshop/Khursus/ Penyelenggara Tempat dan
. Praktik Konsultasi dan tahun
Perekayasaan
3. International Conference on Palembang, 2017
Construction and Building
Engineering (ICONBUILD)2017
4. Mengikuti Workshop Teknik Sipil Universitas Bandungan, 2017
Implementasi Kurikulum 2017 dan Diponegoro
Pengentasan Kurikulum 2012
Serta Persiapan International
Undergraduate Program (IUP)

Semarang, 14 Februari 2020

Dr. Ir. Nuroji, M.S.

70
 DAFTAR RIWAYAT HIDUP

Nama : Mhd Rony Asshidiqie (NIM. 21010115140196)

Tempat, Tgl lahir : Medan, 16 Oktober 1997
Jenis Kelamin : Laki-laki
Gol. Darah :A
Status Perkawinan : Belum Menikah
Agama : Islam
Kewarganegaraan : Indonesia
Alamat Asal : Komplek Griya Bestari Permai Blok F/4, Medan
Marelan, Medan
Alamat Sekarang : Jalan Timoho Timur IV Tembalang Semarang
Nomor Telepon : 081385836239
E-mail : muhammad.ronyasshidiqie@gmail.com
Pendidikan saat ini : S1-Teknik Sipil, Universitas Diponegoro
IPK : 3,26

Semarang, 14 Februari 2020

Mhd. Rony Asshidqie

Nama : Pandu Hawari (NIM. 21010115130203)

Tempat, Tgl lahir : Padang, 04 Agustus 1997
Jenis Kelamin : Laki-laki
Gol. Darah :O
Status Perkawinan : Belum Menikah
Agama : Islam
Kewarganegaraan : Indonesia
Alamat Asal : Jalan Srikaloka No. 29 Patangpuluhan Wirobrajan
Yogyakarta
Alamat Sekarang : Jalan Timoho Timur IV Tembalang Semarang
Nomor Telepon : 081226392181
E-mail : panhawari@gmail.com
Pendidikan saat ini : S1-Teknik Sipil, Universitas Diponegoro
IPK : 2,94
Semarang, 14 Februari 2020

Pandu Hawari

71
 SURAT PERNYATAAN KETUA PENELITI

Yang bertanda tangan di bawah ini:

Nama : Ir.Purwanto, MT, MEng.

NIP/ NIDN : 196307111991021002 / 0011076303
Pangkat / Golongan : Pembina / IVa
Jabatan Fungsional : Lektor Kepala

Dengan ini menyatakan bahwa proposal penelitian saya dengan judul:

“STUDI EKSPERIMENTAL PERKUATAN HUBUNGAN BALOK
KOLOM MENGGUNAKAN METODE HAUNCH BEAM” yang diusulkan
dalam skema Penelitian Strategis untuk Tahun Anggaran 2020 bersifat original
dan belum pernah dibiayai oleh lembaga / sumber dana lain.

Bilamana di kemudian hari ditemukan ketidaksesuaian dengan pernyataan ini,

maka saya bersedia dituntut dan diproses sesuai dengan ketentuan yang berlaku
dan mengembalikan seluruh biaya penelitian yang sudah diterima ke kas negara.
Demikian pernyataan ini dibuat dengan sesungguhnya dan dengan sebenar-
benarnya.

Semarang, 14 Februari 2020

Yang Menyatakan,

Ir.Purwanto,MT,MEng.

72