TUGASAN KUMPULAN 1: (NAMA SYARIKAT)

WELDING DOCUMENTATION | BBX 10504

SEMESTER 2 / 20202021
PROGRAMME DEGREE IN WELDING TECHNOLOGY (BBX)
NAME OF MEMBER 1. AHNAF FADHLUR RAHMAN BIN AWANG (CB200143)
2. MUHAMMAD AMMAR RUSYDI BIN AB RASHID (CB200219)
3. NOR AIZANNI BINTI BORHANUDDIN (CB200145)
SECTION 1
LECTURER NAME ENCIK MOHD HAFIZ BIN GHAZALI
DATE 27/05/2021
Perkara yang akan dibentangkan :

• Profile syarikat : Petro Pipe Sabah (PPS)

• Senaraikan jenis-jenis sambungan kimpalan (type of welded joints) yang

dilakukan oleh industri pada sambungan pipe line untuk penyaluran minyak dan

gas. Senaraikan profile industri.

• Nyatakan standard yang perlu dirujuk dalam kaedah penyambungan pipe line

• Nyatakan jenis sambungan kimpalan beserta spesifikasi bahan yang hendak

dikimpal (saiz,tebal,diameter) beserta code of standard.

• Nyatakan tiga jenis ujian yang dilakukan untuk menguji kekuatan kimpalan pipe

line.

• Nyatakan kelebihan dan kekurangan ujian-ujian yang dilakukan berdasarkan

kajian terhadap sambungan kimpalan.

 LATAR BELAKANG SYARIKAT PETRO PIPE SABAH SDN. BHD

VISI :
NAMA SYARIKAT :
TO BE PREFERED PIPE SUPPLIER
PETRO PIPE SABAH SDN. BHD. IN THE REGION

DITUBUHKAN :
PADA TAHUN 1983

MISI :
PEMILIK :
• “EXCELLENT CUSTOMER SERVICE”
KAR LIANG KHOO
• “QUALITY & HSE BEST PRACTICES”
RAKAN KONGSI :
• “DEVELOPMENT & ENHANCEMENT HUMAN
WAH SEONG CORPORATION BERHAD CAPITAL”

SABAH ENERGY CORPORATION SDN. • “ENHANCEMENT OF SHAREHOLDERS’ VALUE”

BERHAD.
• “CORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY”
 JENIS-JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN PIPELINE
UNTUK PENYALURAN MINYAK DAN GAS
• Shielded metal arc welding
• Lebih dikenali sebagai
stovepipe welding
Submerged arc welding
Kelebihan Kekurangan
• Peralatannya ringkas dan mudah • Kelajuan perjalanan dan
dibawa produktiviti rendah
• Tidak diperlukan pelindung gas • Penghasilan wasap sangat tinggi
atau fluks
• Kurang sensitif terhadap angin
dan draf menjadikannya sesuai
untuk aktiviti luar
• Ketersediaan pengimpal yang
mencukupi
• Dapat mengolah berbagai
macam tipe dari material
Kelebihan Kekurangan
• Tiada sinaran arka yang kelihatan • Tiada arka yang kelihatan, jadi
dan asap yang sangat rendah penglihatan lebih sukar
• Kadar dan kecekapan • Terhad pada kedudukan rata
pemendapan tertinggi (97-99%) dan mendatar
• Kemampuan menghasilkan • Kawalan gerakan biasanya
kimpalan yang pada amnya baik digunakan yang menghasilkan
dan bebas daripada kecacatan pelaburan awal yang tinggi
• Tidak terjejas oleh angin atau
angin kencang
 JENIS-JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN PIPELINE
UNTUK PENYALURAN MINYAK DAN GAS

Resistance welding (RW) Kelebihan Kekurangan

• Process yang lebih dikenali
didalam RW adalah Butt
welding
• Kaedah ini mudah dan tidak • Kos alat akan tinggi.
memerlukan tenaga kerja yang • Ketebalan bahagian kerja terhad
tinggi. kerana keperluan semasa.
• Ketebalan logam kimpalan • Ia kurang mahir untuk peralatan
rintangan adalah 20mm, & konduktif tinggi.
ketebalan 0.1 mm • Ia menggunakan tenaga elektrik
• Kadar pengeluarannya tinggi yang tinggi
• Kedua-dua logam yang berbeza
boleh dikimpal.
• Kelajuan kimpalan akan tinggi
• Ia tidak memerlukan fluks, logam
pengisi & gas pelindung.
 STANDARD DALAM KAEDAH PENYAMBUNGAN PIPELINE
BIL Standard yang Digunakan Code Standard yang Digunakan

1 American Society of Mechanical Engineers (ASME)
a) ASME BPVC Section II: Bahagian C: Spesifikasi untuk Rod Kimpalan, Elektrod dan
Logam Pengisi.
b) ASME BPVC Section V: Pemeriksaan Tanpa Musnah (NDT)
c) ASME BPVC Section VIII: Peraturan Pembinaan Saluran Tekanan Bahagian 1 dan
Bahagian 2
d) ASME B31.1: “Power Piping”
e) ASME B31.3: Proses Paip
f) ASME B31.9: Perkhidmatan Paip Bangunan

BIL Standard yang Digunakan Code Standard yang Digunakan

2 British Standard (BS) a) BS 2633: Spesifikasi untuk kelas 1 dalam kerja kimpalan arka paip keluli ferit untuk
membawa cecair
b) BS 2971: Spesifikasi untuk kelas 2 dalam kerja kimpalan arka paip keluli karbon untuk
membawa cecair
c) BS 4515-1: Spesifikasi untuk pengelasan saluran paip keluli di darat dan luar pesisir -
Bahagian 1: Saluran paip keluli karbon dan karbon-magnesium

d) BS 4515-2: Spesifikasi untuk pengelasan saluran paip keluli di darat dan luar pesisir
Saluran paip keluli tahan karat dupleks
 STANDARD DALAM KAEDAH PENYAMBUNGAN PIPELINE
BIL Standard yang Digunakan Code Standard yang Digunakan

3 American Petroleum Institute (API) a) API RP 577: Pemeriksaan dan Metalurgi Kimpalan
b) API RP 582: Garis Panduan Kimpalan untuk Industri Kimia, Minyak, dan Gas
c) API 1104: Kimpalan Saluran Paip dan Kemudahan yang Berkaitan

d) API 1169: Asas Keperluan Pemeriksaan untuk Pembinaan Saluran Paip Baru

BIL Standard yang Digunakan Code Standard yang Digunakan

4 American Welding Society (AWS) a) AWS D10.10: Amalan pemanasan untuk paip dan tiub

b) AWS D10.11: Kimpalan laluan akar untuk paip

c) AWS D10.12: Mengimpal Paip (Mild Steel)

d) AWS D10.18: Mengimpal Paip (Stainless Steel)

 STANDARD DALAM KAEDAH PENYAMBUNGAN PIPELINE
BIL Standard yang Digunakan Code Standard yang Digunakan

5 International Organization for Standardization (ISO)
a) ISO 6520-1: Proses kimpalan dan sekutu - Klasifikasi ketidaksempurnaan geometri
dalam bahan logam - Bahagian 1: Kimpalan peleburan
b) ISO 6520-2: Proses kimpalan dan sekutu - Klasifikasi ketidaksempurnaan geometri
dalam bahan logam - Bahagian 2: Kimpalan dengan tekanan
c) ISO 13847: Industri petroleum dan gas asli - Sistem pengangkutan saluran paip -
Kimpalan saluran paip
d) ISO 15618-1: Ujian kelayakan pengimpal untuk kimpalan bawah air. Pengimpal bawah
air untuk kimpalan basah hiperbarik

e) ISO 15618-2: Ujian kelayakan pengimpal untuk kimpalan di bawah air. Penyelam dan
pengelasan untuk kimpalan kering hiperbarik
 JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN BESERTA SPESIFIKASI BESERTA
SPESIFIKASI BAHAN YANG HENDAK DIKIMPAL

• Saiz paip
• Saiz paip nominal (NPS) digunakan untuk menggambarkan paip dengan nama sahaja.
Ukuran paip nominal (NPS) umumnya dikaitkan dengan diameter dalam (ID) untuk ukuran
1/8 "hingga 12". Untuk saiz 14 "dan seterusnya, NPS sama dengan diameter luar (OD) dalam
inci.
• Diameter luar (OD) dan diameter dalam (ID), seperti namanya, merujuk kepada paip dengan
ukuran luar dan dalam yang sebenarnya. Diameter luar (OD) tetap sama untuk ukuran
tertentu tanpa mengira ketebalan paip.
• Jadual merujuk kepada ketebalan dinding paip. Apabila bilangan jadual meningkat, ketebalan
dinding meningkat, dan diameter dalam (ID) berkurang.
• Nominal Bore (NB) bersama dengan jadual (ketebalan dinding) digunakan dalam klasifikasi
standard British.
 JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN BESERTA SPESIFIKASI BESERTA
SPESIFIKASI BAHAN YANG HENDAK DIKIMPAL

• PIPE SCHEDULES (SCH)

Jadual paip merujuk kepada ketebalan dinding paip dalam sistem Amerika. Sebelas nombor jadual tersedia
untuk Carbon Steel Pipes: 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, & 160 Jadual yang paling popular,
sejauh ini, adalah 40.
• Jadual 80 paip keluli akan lebih berat dan lebih kuat daripada paip 40 jadual.
• Jadual 80 paip akan memberikan faktor keselamatan yang lebih besar yang membolehkannya
menangani tekanan reka bentuk yang jauh lebih tinggi.
• Jadual 80 paip akan menggunakan lebih banyak bahan dan oleh itu lebih mahal untuk dibuat
dan dipasang. Jadual perpaipan keluli tahan karat biasanya sesuai dengan jadual perpaipan Baja
Karbon, tetapi selalu dikenali dengan Suffix S dari 1/8 "hingga 12". Jadual 40S dan 80S adalah
sama dengan jadual 40 dan 80 yang sesuai dalam semua ukuran kecuali 12 "dalam jadual 40
JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN BESERTA SPESIFIKASI BESERTA
SPESIFIKASI BAHAN YANG HENDAK DIKIMPAL
 JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN BESERTA SPESIFIKASI BESERTA
SPESIFIKASI BAHAN YANG HENDAK DIKIMPAL

• Jenis paip yang digunakan

1. Keluli karbon

Sebilangan besar paip dibuat dari Baja Karbon. Keluli karbon hanya mengandungi sedikit karbon; kadang-kadang
kurang dari 1% dan dikelaskan sebagai:

• Baja Ringan - hingga 0.3% Karbon

• Keluli Karbon Sederhana (atau sekadar Karbon Keluli) - 0,3 hingga 0,6% karbon
• Baja Karbon Tinggi - Karbon melebihi 0.6%.

Umur karbon% mempengaruhi ciri mekanikal bahan.

• Bahan yang mengandungi karbon lebih daripada 0.35 menjadi rapuh.

• Bahan yang mengandungi karbon lebih daripada 0.43 tidak boleh dikimpal
 JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN BESERTA SPESIFIKASI BESERTA
SPESIFIKASI BAHAN YANG HENDAK DIKIMPAL

• Jenis paip yang digunakan

2. Keluli Martensit
Martensitic SS menunjukkan kandungan karbon yang agak tinggi (0.1-1.2%) dengan 12 hingga 18%
kromium. Mereka adalah SS komersial asal.
• Mereka magnet.
• Mereka menawarkan ketahanan kakisan yang sederhana dan boleh dirawat dengan panas.
• Mereka mempunyai kekuatan tinggi tetapi kebolehkimpalannya buruk.

• Gred tipikal ialah 410.

3. Paip Galvanis
• Paip besi tergalvani (GI) adalah paip besi biasa yang dilapisi dengan lapisan seng yang
nipis. Zink sangat meningkatkan jangka hayat paip dengan melindunginya dari karat dan
kakisan. GI biasanya mempunyai panjang 6 meter (21 kaki), dan disatukan dengan benang
sambungan.
 TIGA JENIS UJIAN YANG DILAKUKAN UNTUK MENGUJI
KEKUATAN KIMPALAN PIPELINE .

1.Ujian Penembusan Cecair (Dye-Penetrant Test )

Ujian penembusan cecair pewarna merupakan kaedah yang lebih digemari dan biasa digunakan dalam industri pengeluaran. Ini disebabkan
ia murah dan tidak memerlukan kemahiran yang tinggi. Ujian jenis ini adalah untuk mengetahui kecatatan permukaan sama ada kimpalan
atau mana-mana bahagian komponen yang hendak diuji. Ujian ini dapat mengesan keretakan halus dan lubang-lubang kecil yang boleh
menyebabkan kelemahan pada kimpalan. Terdapat 3 jenis bahan kimia yang digunakan iaitu :

• Pencuci (Cleaner)
• Peresap Warna (Dye Penetrant)–merah
• Pencuci Pewarna (Developer)
 TIGA JENIS UJIAN YANG DILAKUKAN UNTUK MENGUJI
KEKUATAN KIMPALAN PIPELINE .

2. Ujian Penusukan Magnet (Magnetic Particle Testing)

Ujian penusukan magnet (MPT) atau dirujuk juga sebagai Magnetic Particle Inspection (MPI) digunakan dengan mengenakan arus
elektrik untuk mengenalpasti kecacatan pada permukaan atau di bawah permukaan di dalam kebanyakan bahan ferromagnetic seperti
besi, nikel, kobalt dan aloi. Disebabkan ia tidak mempunyai persiapan dan alatan yang banyak, penggunaan MPT atau MPI ini
merupakan antara ujian yang menjadi kegemaran untuk para personel kimpalan. Proses yang digunakan untuk menjalan ujian ini
terbahagi kepada dua iaitu Ujian Penusukan Magent Basah (WMPT) dan Ujian Penusukan Magnet Kering (DMPT):

• Ujian Penusukan Magnet Basah (WMPT)

Wet Magnetic Particle Testing ini ialah proses dimana pemeriksa meletakkan bahan yang hendak diuji di
antara dua pengapit dan menghasilkan arus magnetik. Sebarang keretakan atau kecacatan pada bahan akan
mengganggu aliran pada arus magnetik dan akan menyebabkan magnetisme tersebar melaluinya. Ini akan
menghasilkan medan kebocoran fluks pada kecacatan yang ada.

Yoke yang digunakan ke atas bahan menggunakan arus Bahan kimia yang digunakan White
elektrik untuk menghasilkan medan magnet contrast dan Serbuk magnetic (Ink
magnetic particle)
 TIGA JENIS UJIAN YANG DILAKUKAN UNTUK MENGUJI
KEKUATAN KIMPALAN PIPELINE .

• Ujian Penusukan Magnet Kering (DMPT)

Dry magnetic Particle Testing pula ialah proses yang memerlukan pemeriksa menabur zarah logam pada bahan yang hendak di
uji. Jika terdapat kecacatan pada permukaan atau yang berdekatan dengannya zarah yang ditabur tadi akan membentuk medan
magnet. Ini dapat memberikan petunjuk yang jelas mengenai saiz dan bentuk kecacatan.

3. Ujian Ultrasonik (Ultrasonic Testing) Dry particle magnetic

Ujian ultrasonik (UT) adalah kaedah ujian yang tidak merosakkan yang menggunakan tenaga frekuensi bunyi untuk melakukan
pemeriksaan dan membuat ukuran pada bahan ujian. Ujian ultrasonik membolehkan pemeriksaan bahagian-bahagian yang besar,
tebal, tidak berbentuk atau tidak mudah alih. Prinsip Pengujian ultrasonik:

• Gelombang ultrasonic bergerak dalam garisan lurus dan pada kelajuan yang tetap sehingga gelombang menemui permukaan.

• Di permukaan utama beberapa tenaga gelombang dipantulkan dan sebahagian dihantar semula ke prob.

• Jumlah tenaga yang dipantulkan dan dihantar dapat mengesan dan memberikan maklumat tentang ukuran dari pantulan balikkan.

• Masa perjalanan bunyi gelombang boleh diukur dan ini memberikan maklumat mengenai jarak gelombang yang dilalui.
 KELEBIHAN DAN KEKURANGAN UJIAN-UJIAN YANG DILAKUKAN
BERDASARKAN KAJIAN TERHADAP SAMBUNGAN KIMPALAN.

1.Ujian Penembusan Cecair (Dye-Penetrant Test)

Kelebihan Kekurangan
• Dapat mengesan kecacatan terbuka ke
• Kos yang murah berbanding yang lain
permukaan sahaja
• Tidak memerlukan kemahiran yang tinggi
• Tidak boleh dilakukan pada objek yang telah
• Tidak memerlukan bekalan elektrik dicat

• Bahan dengan permukaan berliang tidak boleh

diperiksa menggunakan proses ini

Kaedah ujian penembusan cecair (Dye-Penetrant Test)

 KELEBIHAN DAN KEKURANGAN UJIAN-UJIAN YANG DILAKUKAN
BERDASARKAN KAJIAN TERHADAP SAMBUNGAN KIMPALAN.

2. Ujian Penusukan Magnet (Magnetic Particle Testing)

Kelebihan
• Kaedah ujian yang cepat dan menjimatkan untuk
mengesan retakan pada bahan feromagnetik
• Kesan kecacatan yang kecil dan halus dapat dikesan
dengan cepat.
Kekurangan
• Ia terhad kepada bahan feromagnetik sahaja.
• Kaedah yang memerlukan bekalan elektrik
• Sebilangan cat dan cecair dapat menimbulkan masalah
asap atau kebakaran, terutama di tempat yang terkurung

• Pra-pembersihan yang terperinci tidak diperlukan.

Kaedah ujian penusukan magnet kering

 KELEBIHAN DAN KEKURANGAN UJIAN-UJIAN YANG DILAKUKAN
BERDASARKAN KAJIAN TERHADAP SAMBUNGAN KIMPALAN.

3.Ujian Ultrasonik (Ultrasonic Testing)

Kelebihan Kekurangan
• Kedalaman penembusan untuk mengesan dan pengukuran • Kemahiran dan latihan lebih luas daripada ujian kaedah
kecacatan adalah lebih tinggi dari kaedah lain. yang lain.

• Perlatan elektronik menyediakan keputusan ujian dengan • Permukaan mestilah boleh diakses dan bersih dari habuk Kaedah ujian ultrasonik
(Ultrasonic Testing)
serta merta bagi memudahkan pengahantaran gelombang ultra bunyi

• Mempunyai kegunaan lain seperti pengukuran, ketebalan • Bahan- bahan yang kasar, tidak teratur di dalam bentuk
untuk mengesan kecacatan sangat kecil sukar untuk diperiksa.
RUJUKAN
• Eurolab Laboratory Services “Ujian NDT – Ujian Ultrasonik” pada 1 Jun 2021
• https://www.laboratuar.com/ms/testler/ndt-testleri/ultrasonik-test/
• SSPJ World “Ujian Ultrasonik” pada 3 Disember 2019
• https://sppjworld.blogspot.com/2019/12/ujian-ultrasonik-1-ujian-ultrasonik.html
• SSPJ World “Welding Inspection_Non Destructive test” pada 11 November 2019
• https://sppjworld.blogspot.com/2019/11/
• TWI-Global “What are the advantages and disadvantages of Magnetic Particle Inspection (MPI) in Non-
Destructive Examination (NDE)?” pada 1 Jun 2021
• https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/faq-what-are-the-advantages-and-
disadvantages-of-magnetic-particle-inspection-mpi-in-non-destructive-examination-nde