WILMARINTERNATIONAL

PLANTATION

Wffiffiffi

TECHNICAL
TRAININGMANUAL
PENGOLAHAN
KELAPASAWIT
PARTII

HANYA UNTUK KALANGANWILMAR GROUP

ir
--
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,pengolahan KelapaSawit Part ll

5 StrategiOperasionalKelapaSawit:
1. Maksimalkan ProduksiCPO,Kernel
2. Optimalisasi
SeluruhEfisiensiOperasional
3. Sustainibility
Kualitas
Produkdan KualitasKerja
4. BiayaOperasional yangRendah
dan BiayaProduksi
5. Meningkatkan Produktivitas
dan Kompetensi
SumberDayaManusia

Mindsetyang dibutuhkan:
. CariSolusi,bukanCariAlasan
o INTEGRITAS, DISIPLIN DlRl,dan KEJUJURAN
o LOYALITAS dan RASAMEMILIKI
o T e r u sm e m u t a rr o d aP D C Ad a nC O N T I N U O U IMSP R O V E M E N T
o KERJAKERASdengan semangat"lebih" dan BERTANGGUNG
JAWAB
o Dapat BEKERJASAMA dan saling membantudatu sama lain
TEAMWORK
. K E P E M I M P I N yAaNn gb a i kd e n g a nR O L E MODEL y a n gb a i k
o K E I N G I N AuNn t u k T E R U SB E L A J AdRa n m e n a m b a hp e n g e t a h u a n
u n t u km e n j a dS i D My a n gU N G G U L
o M e n g u b a hM I N D S EO T P E R A S I O NmAeLn j a dOi R I E N T ABSIIS N I S
o Menjaga KEBERSIHAN dan KELESTARIAN LINGKUNGAN serta
KESELAMATAN KERJA
o MenjagaKEHARMONISAN denganmasyarakat setempat
o S e r i n g b e r d i s k u s is e c a r a K O N D U S I Fd a n s a l i n g B E R B A G I
PENGETAHUAN kepadarekankerjauntukKEMAJUAN BERSAMA
o Bilaperusahaan maju,makakaryawanpun ikut maju- WIN-WIN
SOLUTION
. Meningkatkanplanningdan PREVENTIVE MAINTENANCE untuk
meminimalisasidowntime
. Penggunaan waktu kerja secaraEFEKTIF denganPERENCANAAN
YANGBAIK
o BERANI BERKOMPETISI denganmenjunjung tinggusikapFAIRPLAY
o i i n d s eyt a n gP O S I T IdFa nT E R B U K A
M e m i l i km
o Serbicara berdasarkandata sesuai dengan kondisi yang
sebenarnya

55
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
..pengolahanKelapaSawit Part ll

9. PengolahanLimbah

Air limbah pabrik merupakanfaktor penyebabpencemaranpada media penerima

(air,udaradan tanah)sehingga dapatmengganggu
kelestarian sumberdayaalam.
o Untukmengatasimasalahtersebut,air limbahharusdiprosesdan dinetralkan
terlebihdahulusebelumdipompake landaplikasi
o S u m b e ra i r l i m b a h:
I Air Kondensatdari stasiunrebusan
I Air buangandaristasiunklarifikasi
I Air buanganclaybath/ hidrosiklon dari statsiunkernel

Contohanalisalimbahair mentah:

Parsm*tcr

Rc,si
ls,*XsE{
L.irnha
h

SistemFengoiahanLirnbeh

t-:
 WILMARINTERNATIONAL
PIANTATION
,PengolahanKelapaSawit part ll

BOD (Biologica I OxygenDemand): jumlah oksigenyang dibutuhkanoleh

organismeuntuk menguraikan organicsecarabiologisdid alam air buangan
pada waktu dan suhu tertentu. Lebihbanyakbahan organis,lebih banyak
pula oksigen yang diperlukanoleh mikroorganisme.Dengan akta lain,
semakinbanyakbahan-bahan buanganorganispada air buanganini, maka
semakinbesarBOD-nya.
COD (ChemicalOxygenDemand): jumlah oksigenyang dibutuhkanuntuk
menguraikan bahanorganicsecarakimiawi
TotalSolid(TS): jumlahseluruhbahanpadatanyangterkandungdi dalamair
yaitu limbahpartikelyangsukarlarutdan megendap
Suspended Solid(SS): jumlah partikelyang tidak larut ataupunmengendap.
Partikelini akanmengapung atua melayangdi dalamair limbah
BOD limbah dari sludgeseparator/ centrifugemencapai> 40,000 ppm dan
fimbahdari decanterhanyamempunyaiBOD20,OOO-25,000 ppm.Jadilimbah
darithree phasedecanterlebihmudahdiolahkarenaBOD-nya rendah
o Limbahdi PKSdiolahdenganprosesbiological
a Di proses biologicaloksidasi,bakteri convert soluble organic ke insoluble
biomass , HzOdan CO2.

SfiLUBLI
UMryHtrRfiA$'il${

Sidnqical0eidasi Inr*$ub{eSetde*btEBiaffilass

Arr Bersih

o Prosesreaksi: Makanan(BODI+ 02 + Bakteri--+ COZ + H2) + Energi +

bakteri
' ProsesAnaerobikadalahsuatuprosesaktif tanpa oksigendissolved
' ProsesAerobikadalahsuatuprosesaktif perludissolvedoksigen

ProsesPengolahanLimbah

Limbah FanaE$fl-Sffi *---+ finlarn tsuar*sMrnyahr$m Fte*gdingin +- 4ffi

slrkulaEl tirnbahactnwated
dari Kobnnf,*rfibik

t{ofarn Anaerekk ****-+' ltohrn Asrohik --t Hsknr sedin*entasi ------}

-----t''Lard Apdiknsi wnfeture{mtE*
{ di hsfum mrximgfmnya }4 jam, il11ng6g1
terlali} lanra ksrena
ffieqnperyaruhinitai asarnnyall

57
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,pengolahanKelapaSawit Part ll

Air limbah mengandungsenyawaanorganikdan organic.Senyawaorganic

lebihmudahdipecahkan daripadasenyawaanorganik
Bahanorganicyangtergantungdalamair dapatdirombakoleh mikroba,baik
secaraanaerobicmaupunaerobic
Limbahyang masuk ke kolam aerobicmengandungBOD antara L000-3000
ppm dan coD 1500-6000ppm. Prosesaerobicmemerlikanoksigen
o Microorganisme bekerjaoptimum padapH 6.5-7.5
o Fermentasi anaerobicmenghasilkan gasmethanedan CO2
o Tujuansirkulasilimbahdari kolamaerobicdenganbakteriaktif dan pH tinggi
ke inlet kolam mixing adalah untuk mengefisienkanproses fermentasi
anaerobic.Waktu retensi di mixing pond hanya perlu L hari. Volume
resirkulasihamper sama dengan limbah mentah, tujuannyaadalah untuk
mendinginkanlimbah panas,memasukkanbakterike limbah baru dan juga
meningkatkan pH limbah
o BODlimbahuntuklandaplikasiharus< 5000ppm
a System pengolahanlimbah dengan kolam paling populer karena biaya
operasiyagnrendahdan mudahdikontrol
Systempengolahanlimbah yang lebih canggihmemakaitangki anaerobic
untukfermentasi, tangkiclarifieruntuk ambilsuspended soliddan jugatangki
aerobicdimana udara dari blower rotary masuk ke limbah melalui diffuser
udarasupayaoksigenlebihmudahdiabsorpsi olehair limbah
Teknikbaru pengolahanlimbahjuga memakaimediakhususuntuk polishing
limbahsetelahprosessedimentasi
Untuk land aplikasiflat bed, harushati-hatisupayajanganada pencemaran
limbah ke sungai/sumberair. Usul mengadakanparit control kecemaran
antaralapanganflat bed dan kawasandesa.

10. PengolahanAir (Raw Water Treatment Plant)

Water TreatmentPlant Tower Tank,ClarifiedWater Tank& Clarifier

Air yang dipergunakandi pabrik harus memenuhisyarat kualitasair bersih

maka suatu pengolahankhususperlu diadakanuntuk mengolahair sungai
agarair tersebutdapatdipergunakan
Prosesyang dipakai untuk externalwater treatment adalah klarifikasidan
filtrasi

58
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,,Pengolahan
KelapaSawit Part ll

Water treatment plant di PKSmerupakansuatu proses pembersihandan

pemurnianair untuk menghilangkan sebagiantau semua zat yang tidak
diperlukan,tapi terdapatdalam air, sesuaidenganmutu dan kondisiyang
diinginkan
Prosespenjernihanbertujuan untuk menghilangkankekeruhan(turbidity)
yangdisebabkan oleh bahanyangmelayangdalamair sungai
Turbidity bisa mempengaruhideposito kerak (scale)di system pipa, alat
prosesdan boilers.Turbiditydijagaoleh proseskoagulasi, settling(di-clarifier)
danjugafiltrasidengansandfiler
Alat-alatuntuk penjernihanair di clarifierair, dua hinggatiga jenis kimia
harusdidosiske dalamair inlet ke clarifier,yaitu :
i. Sodaash- untuk naikkanpH ari > 6.5-7.5
ii. Alum (tawas)- untukkoagulasi partikelhalus
iii. -
Polymer untukflokulasifloc yangdi tubuh dip rosesflokulasi
Solusi soda ash harus diinjeksidahulu di inlet pipa ke clarifier untuk
menaikkanpH > 6.5-7.5
a Solusitawasdiinjeksidi inletpipaminimum2 m setelahpoin injeksisodaash
o pH air akanturun sedikitsetelahinjeksitawas
a Polymerdiinjeksike centercone(rapidzone)di clarifieruntukflok yanglebih
besar
Coagulationdi "rapid mix zone" (cone central),flokulasidi "slow mix zone"
(di bawah central cone dan bagian zona bawah clarifier)dan settling di
settlingzone(bagianzoneatasclarifier)
o Kualitasair setelahklarifikasi: Turbidity3-5JTU,pH 6.5-7.5
o Air setelahklarifikasiakan disaringkandi sand filter untuk membuangkan
suspendedpartikel
Setiapsandfilter harusada dua pressuregaugedi inlet dan outlet pipa.Jika
selisihtekananantarainlet dan outlet > 0.3-0.5bar,artinyapasirdan batu di
dalamsandfilter sudahtersumbatdan segeraperlubackwash
Prinsipsettlingsolidikuti "STOKES LAW" :

v = I&sstsASLl
7
Sirnaflfr; V o tirelseityof pnrtiefe { ftl pqt }
O= fifrarnetersf partlcle { im}
51= fte*Eny ot p*rriet* t lhlfr Bl
5?=Dens&tv *f rluig { lblfrt}
I = Vixco*ityuf fluid { qprl

r Oi Frsses klariflkasldile{a,rifier:
i, f{oagu{ariI rona rapid nnix
ii Flokutasi $ard F$tser
I lona slo$,rfir-
iii, Setttingf aonarc*t[n6
o.

59
 WILMARINTERNATIONAT
PLANTATION
,PengolahanKelapaSawit Part ll

Water Clarifier

$ettlirq aone

fumpdtnp
Pornts
\ +
t
J*ringran sludqe hlanlrrt
sebag*tr*nngxruffik
Inlet ppe Slnw rntx e'+ne
t

+ri
I
EflJEhsi spds
n{rfuk lqofeks pFi

J'.i
lirleksi $$lprer di
sini unfu* ffiula:i

Media yang dipakaidi pressuredsand filter adalahpasir (O.7-t.lmm)dan

batu
a Graded(3-8mmsize),total tinggianmediafilter adalah+ 600 mm
a Ukurannozzlesandfilter adalah0.5 mm (ukuranlubang)
o Kualitasair setelahsand filter : turbidity
dipompake tangkiair elevasiuntuk didistribusikan ke masing-masing stasiun
prosesdan softener/demineralizer di bagianboilerwater treatment
InducedDraft (lD) Fan, ForcedDraft (FD) Fan dan SecondaryAir atau Over
Fire (SA) Fa berkombinasiuntuk "Air (udara) BalancedControl", supaya
menjagadraft boileryangsedikitnegative(-O.25"s.d.0.5") di furnace(dapur)
lD fan untuk menarikkeluargas pembakarandari dapur untuk mengontrol
draft boilerdan kapasitasnyapalingbesar
FDfan berfungsiuntuk menolakudaramasukke bawahfire grate dan supply
udara(oksigen)untuk bahanbakerdi atasfire grate untuk membakardalam
suspensi.Ada banyak lubang di fire grate untuk dilewati udara sebagai
pendingin.Bagianbawah fire grate harusdingin dan atasnyauntuk bahan
membakar
SA fan berfungsiuntnuk menolak udara masuk ke atas zon pembakaran
supayagaspembakaran bisabakerdenganlebihefisien
Fuelfeed fan berfungsiuntuk menolakbahanbaker masukke dalamdapur
dan melemparbahanbakerke atasgrateagarlebihratadan tipis
Pulsator(alatberputardi bawahchuteinletfuel)adalahuntuk'spread'bahan
baker di atas fire grate supaya pembakaranlebih efisien dan mengurangi
asaphitam
Boilerfeed water pump adalahuntuk supplyair boilerke boilerwater drum.
Tekaqanair outletdarifeed water pump harus4-5 bar di atastekananboiler

60
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,fengolahan KelapaSawit Part ll

. Pompa feed water minimum lebih dari 30% dari kapasitasboiler untuk
mengantisipasi fluktuasikebutuhanair feed boiler.Harusada minimumsatu
buah Tr" flow pipingatau safetyreliefvalve di outlet boilerfeed water pump
supaya tidak terjadi over pressurejika valve regulatingboiler feed water
ditutupkarenahighwater leveldi drum

GambarTuniuk SirkulasiAir di dalam Boiler

ln*gianoapur

Boilerharusberukuranlebihbesarkarenatekanansteamakanturun pada
waktu pencuciandapurdan efisiensimenurunseiringwaktujika kerak
munculdi tube-tubedrum
o Air adalahbahanyangpalingpentingdalamoperasiboiler
o Bahanbakaryagnbasahakan merusakfire grate (retak).Jadisemuafuel
conveyordan tangkijangkangharusditutupdenganrapiuntukmenghindari
air hujanmasukke bahanbakar

6r
 WITMARINTERNATIONAL
PIANTATION
flengolahanKelapaSawit pan ll

Tidakbolehada pembakaran di bawahfire gratekarenaini akanmerusak

supportfire grate.Jadisemuafire grateyangrusakharussegeradiganti
Padawaktu start up dan shut down boiler,kenaikan/penurunan suhu air
boiler harus mengikutichart startup/shutdown,tidak boleh melewati
100"F/jam
Untuk boilerdengansuperheater, harusmembukavalveudaradan drain
valvedi superheater outlet headeruntuk membuangkondensatdan juga
untuk pengaliranudara/steamsebagaipendinginsuperheater tubespada
saat start up. Janganstart semuafan padaawalnya,hanyabakersecara
'natural
draft' dengan udara dari pintu bawah dapur sampaitekanan
steam mencapai2-3 bar. Bukajuga valve udara di steam drum untuk
membuangudara pada awalnnyasampaisteam muncul dari valve-nya,
lalu tutup valve udara di steam drum supayasteam mengalirmelalui
superheattubesuntukmendinginkannya
suhu saturated steam 20 bar adalah 2L5"c/4.1-g"F dan 30 bar adalah
236"C|4s7."F
Kualitasair boiler sangatpenting untuk menjagakondisidalam boiler,
yaitu kondisitube,drum dan headers.
Drumwater levelherusdikontrold,% drum. Levelyangtertalutinggiakan
menyebabkanterjadinyacarry over dan levelyang terlalu rendahsangat
berbahayauntuk operasi(keringandalamboiler).Boilerakan hancurjika
beroperasidengan level air di bawah gaugeglassl
BukadamperlD fan lebihbanyakpadawaktu membersihkan dapurboiler
atau menjalankan soot blowing.tni untuk menghindari'furnacepuffing,
yang bisa melukaikaryawankarenadraft dapur sudah positif.Set
'furnace draft
ke-30s.d.- 40 mm Hg padawaktusoot btowing

62
 WILMARINTERNATIONAT
PLANTATION
,,pengolahanKelapaSawit Part ll

Untuk design boiler 24 bar, set safety valve pertama blow di 2L bar dan
keduadi 22 bar. Ini karenatekananakanjatuh t 1 bar dari boileroutlet ke
turbineinlet
Bila boiler superheatedsteam, safety valve di superheaterharus diblow
dahuluuntuk menjaminsteamflow melewatisuperheater tubessupayatidak
terjadiover heatingsuperheatertubes
Operatorharusselalumengosongkan abu yangterkumpuldi bawahair lock
dust collector
Jagafan draft untuk Air BalanceControl (ABC),agar mencapaitekanan + -
6.5mm(0.25")s.d-12.5mm (0.5")Hg di furnace
Satu operator harus menjagadrum water level setiap saat karena kontrol
otomatisdrum levelbisarusakpadasetiapsaat
Tujuansiclonsteamadalahuntuk memisahkan air dari steamsupayakualitas
steamlebihkering.

STEAMSIKLON

65
 WILMARINTERNATIONAT
PLANTATION
,,PengolahanKelapaSawit Part ll

cr{efil* *iJmT t*6lrd l}4t

thffi r

STEAM DRUM SAFETYVALVE DUSTCYCLONE

M a s a l a hd i d a l a mb o i l e r:
. Korosi- oksigen,acidity,carbondioxideCO2,ChlorideCl,alkalinity
o Kerak - turbidity, sulphate SO4, silica SiO2, iron Fe, minyak, suspendedn
solids,hardness, alkalinity,
chloride
-
. Carryover alkalinity,TDS
o Foaming- warnadi air (airgambut),minyak,dissolved solids(TDS),alkalinity,
organic.

Kerak(scale)dalam tuib boiler

66
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,",fengolahanKelapaSawit Part ll

Korosidan pitting dalam tuib

Kontrol Air Boiler

Kontrol ari boiler membutuhkanprogramterencanandari perlakuan/pengolahan
kimiawidan perawatanregular.

Perlakuan/Pengolahan Kimawi
o Pengolahan kimiayangefektifmelibatkanserangangandaakan:
L. Perlakuaneksternal
2. Perlakuaninternal
. Perlakuaneksternalterdiri atas pre-treatmentdan feedwater.System-sistem
ini berfungsiuntuk mengurangikebanyakanpengotorpadafeedwaterboiler.
Pelengkappengolahaninternalboiler adalahpengolahaneksternaldengan
mengaasipengotoryang tinggaldalam feedwater.Maka itu, suatu zat kimia
penjaga diberikan untuk menghindari kehilanganefisiensi boiler dan
penutupanboiler.'
o Tujuan dari perlakuan internal adalah untuk mencegahsystem boiler
terhadap:
L. Kerak- Pembentukandeposit
2. Korosi- Seranganlogam
3. Carryover- Pengotoruap
o Hal ini diperolehmelaluievaluasihati-hatiterhadapsystemtenaga pabrik
dan memulai program perlakuaninternalyang tepat. Keberhasilan program
ini tergantungpada operator,karena usahaoperator yang gigih diperlukan
untuk membuatrekomendasikonsultanair bekerjauntuk systemboiler

67
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,PengolahanKelapaSawit Part ll

Sludgekendaldalam
boilerheaderkarena
kurangblowdown

KERATFORMASIDATAMTUIBBOILER

PerlakuanInternal Treatment :
Ada 3 teknologiinternaltreatment
yangdigunakanpadasaatini :
o PhosphateProgram
. Phosphate/Chelant Program
. Phosphate/PolymerProgram
. All-polymertreatment
. Al OrganikProgram

PKSselalumemakaiPhosphate/polymer programkarena:
L. Keuntungan ProgramPhosphate Polymer:
{ Bisa mencapaikondisiboiler yang lebih bersih daripadakonvensional
programphosphate
{ Lebihekonomikaldari programlain
'/ Hasilcontrolbaikyangterbukti
2. Kesulitan
'/ Perlumengontrolhardnessair umpan dan programdosiskimia dengan
ketat

PerawatanRegular
Adalahdua metodeyangdigunakan
operatoruntukmengontrolair boiler,yaitu :

L. BlowdownBoiler
2. Pengujian
Kimia

Blowdown boiler mengontrol padatan dalam system sehingga tidak

menyebabkan kerak, korosi atau carryover. Pada blowdown, air
terkonsentrasiditempatkandenganfeedwateryangpadatannyarendah.
Blowdown manual pada drum lumpur, yang beroperasimenurut kondisi
pabrikdan tipe programzat kimia.Boilerkami semuablowdowndari drum
lumpur,yaitu drum bawahsecaramanualdan kontinu.
Konsentrasipadatan yang ganda dalam boiler akan tergantung pada
rincanganboiler,kebutuhankualitasuap dan tipe programzat kimia.Tingkat
padatanyang dapat diterimauntuk systemboiler pabrik anda akan diatur
oleh pabrikboilerdan konsultanpengolahan
air anda

68
 WILMARINTERNATIONAL
PTANTATION
,pengolahanKelapaSawit Part ll

Tergantung pada system boiler anda, anda dapat menguji faktor-faktor

seperti alkalinitas,padatan-padatanterlarut, sulfat, posfat atau chelant
dalam air boiler. Pengujian-pengujian spesifik dan level control akan
tergantungpadasystemanda dan programkimiaanda.Bagianyang penting
tentang control kimia adalah bahwa prosedur-prosedur dan pengambilan
sampeldilakukandenganbenar
Dalam pengambilansampel,yang terpentingadalahmendapatkansampel
yang representative dari air boiler,jadi ambil sampeldari jalur blowdown
kontinu.Jika anda mengambilsampel,yang pertama bilas wadah secara
menyeluruhdenganair boilersebelummengambilsampel
Dalampengujian, perlumengikutiproseduryangdiberikandi SOPLaboratory.
Pengujian-pengujian ini harusdilakukansecarateratur dan dicatatpada log
untuk referensisaat yang akan datang.Jugayakinkanbahwa peralatananda
bersihdan larutanpengujianda segar.Keduapoin ini pentingkarenaanda
akanmelakukanperubahanmekanisdan kimiapadaboilerberdasarkan hasil
pengujiananda
Sebagaimana disebutkan terdahulu,pengujianandaakanbervariasi menurut
kondisi pabik. Programpengujiananda akan diatur oleh pengawasdan
konsultanpengolahan air anda
a Ingat: Uji denganteraturdan ikuti prosedur
o Pengontrolan yang baikperluuntuk produksikualitasuap dan untuk efisiensi
maksimumproses-proses pabrik.

H A S I LO P E R A T I OTNI D A KB A I K ! !
Keratterkumpuldalamheaders
b o i l e rk a r e n ak e l e m a h a n
operation-softener, demi neraIiser
tidak di-regeneratetepat waktu
dan blowdowntidak terkontroldi
1TOO-2OOO ppm .

PanduanMencaridan MengatasiMasalah
Adalahsejumlahmasalahyangdapatterjadidalamoperasiboiler.Masalah-masalah
ini mungkin bersifat kimia seperti kehilanganzat-zatkimia, atau mekanisseperti
rusaknyapompaumpan.Apapunmasalahhv?, KENALI bahwasatu masalahADALAH
dAnLAKUKAN TINDAKAN PERBAIKAN SECEPATNYA.

69
 WITMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,pengolahanKelapaSawit Part ll

ProsedurOnline

Masalah: Korosisas- gas,

sr gas sas,qe
depositzavzat
zat-zatKrmra.
kimia
Periksa Komentar
L. Sistemumpanzat Jaga tingkat kimia anda pada range yang direkomendasikan.
k i m i a( p e n g h i l a n g Umpan zat kimia yang berlebihan pada beberapa kasus
korosi) menyebabkan perkaratan karena terkonsentrasipada daerah
aliran rendah dari boiler. Juga periksapompa dan tangki untuk
meyakinkanmerekaberoperasidenganbenar
2. Deaerator Oksigendan karbondioksida adalahpenyebabutama korosi.Jika
anda mencurigaiadalahmasalahdisini,periksakembaliventilasi,
plume dan unit pengukurpada deaeratoruntuk mengacupada
masalah.Jugaperiksadaerahlain yang diurutkanpada pencarian
dan penyelesaianmasalahsystemfeedwater.
3. Pompa-pompa Periksa sekat-sekatuntukkebocoran padasystem.Udara(oksigen)
u m p a nb o i l e r dapatdengan mudahmasukdisini
4. Konsentrasi Materialdapatterkonsentrasi di bawahdepositdan menyebabkan
padatan korosi pada titik tersebut. Maka perlu disesuaikancontrol
blowdown untuk menjagatingkat padatanyang disarankanpada
airboiler.

Masalah : kerak,silica,besi
Periksa Komentar
t. Hardness feed Kontributor terbesar untuk potensi kerak adalah hardness.
water Calsium Hardness feedwater harus dikontrol untuk program kimia
Madnesium melakukan pekerjaannya.Jika hardness tinggi, uji sumber
(CaCo3) feedwateruntuk menentukanpencemar
2. System pre- Jika system ini menyebabkanpencemarankembali ke masing-
treatment masing unit pada system mengikuti panduan mencari dan
mengatasimasalahpadacatatananda
3. Systemkondensat Jika system ini menyebabkan kontaminasi, periksa semua
peralatanuntuk kemungkinankebocoranair pendingin
4. System umoan zat Cari cara untuk meyakinkanbahwa pompa bekerjadenganbenar
k i m i a ( p e n g h i l a n g dan tingkatzat kimiasedangdiberikanpadaboiler
kerak)
5. Konsentrasi Rangencontrol padatanharusdijagauntuk mendapatkanefisiensi
padatan maksimumdari boiler dan unutk mengurangipadatankeluardari
larutan.Jikatingkatpadatantinggi,tingkatkanblowdosn.

70
 WILMARINTERNATIONAT
PLANTATION
,PengolahanKelapaSawit Part ll

Masalah: Carryover - padatan,

a n, level air
Periksa Komentar
t. KonsentrasiPadatan-padatan yang berlebihdapat menyebabkanpembusaan
padatan dan mengangkatpengotorke udara.Jika padatanterlalu banyak
dalam air boiler, tingkatkan blowdown untuk menjaga range
control
2. Tingkatair drum Ayunan beban akan menyebabkan level air di drum upa
berfluktuasi.Untuk mengontrolnya,sesuaikankebutuhan uap
dengan perlahan-lahan sehinggalevel air tidak bergejolakdalam
drum
3. Systemumpanzat 7at-zatkimiayangdiumpankan.Mengendalikan kerakdalam boiler
kimia(anti basa) akan menghilangkan pengotoruap. Dalambeberapakasusu,anda
dapat mengumpankan zat kimia anti busa terpisah sebagai
pelengkap.Padakeduanyayakinkanbahwa rangezat kimia dijaga
padaboilerdan zat-zatkimiadengantepat diadkdan digunakan.

PemeriksaanMekanis
Selama penutupan anda harus selalu memeriksa bagian dalam boiler akan
kemungkinandaerahmasalah.Anda harusmenghubungikonsultanpengolahanair
sehingga
a m ere Ka q
mereka apa[ n
dapat hadir
a untuk
u n pemerik
menKsaan.
Periksa Komentar
L. Peralatan Temukan perkaratan dan deposit pada peralatan. Ini dapat
p e m i s a h a nu a p menyebabkankontaminsaisementara boiler beroperasi.Juga
perbaikan setiap masalah mekanis yang anda lihat pada
pemeriksaan
2 . P i p a - p i p ai r Pembentukandepositdan korosidapat menyebabkanmeletusnya
pipa. Singkirkandeposit sebelum menghidupkanboile. Dengan
memperhatkankorosi,minta konsultanair anda memeriksauntuk
menentukan tingkat masalahnya.Pada saat memeriksa pipa
a d a l a hp e r l u b a h w a b a i k y a n g n a i k d a n t u r u n d i p e r i k s ad e n g a n
seksama
3 . D i n d i n g - d i n d i n g Periksajalur air pada drum uap untuk melihat kecocokannya
drum denganlevel alat ukur. Jugatemukan pembentukandepositdan
karat di drum dan kepada feedwater. Yakinkanbahwa setiap
depositdisingkirkan sebelummemulai(startup)
4. Fireside baffline Singkirkansemua deposit pada pipa sehinggasemua deposit ini
d a np i p a - p i p a tidak masuk ke pipa dan menyababkankebocoran.Juga perbaiki
setiap kerusakanplat pengatur.Gas-gaspanas harus disirkulasi
sebagaimanarancanganpabrik pembuat. Jika tidak, titik-titik
panasdapatmenyebabkan meletusnyapipa boiler.

71
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,PBngolahanKelapaSawit Part ll

ExternalBoiler Water Treatment :

ll$€,trLl,.tFLE $#LuEtE

,?._.....,

+* t?

SHTTLIHG FILTAANfiil LITIE SSFTEI*IHG ISITIEXTHAHGE

t q**ftener/ d$nrineraIrseri
{ Slenfier a{r } { eand ftltar }

Demineralizer

Padademineralisasi memisahkankation (sodium,kalsium,magnesium)dan

anion (sulfat, chloride,silica, dll dari air dan menggantikannya dengan
hodrogendan hidroksida.Prosesini terutama membuangsemua garam-
garamterlarutdan menggantikannya denganair "murni"
Prosesdemineralisasi adalahprosesuntuk menghilangkan ion yang terlarut
dalamair. Kualitasair demin jauh lebihbaikdarisoft water
Demineralizermempunyai 2 unit exchanger, yaitu Cation dan Anion
Exchanger

Air dari Elevatedwater tank PompaCation ---+ CationExchanger

-----+ Anionexchange + tangkiair demin

72
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,pengolahanKelapaSawit Part ll

R
g
m
t
,il
i

h
r
F

il
e
t
N

;
g
f

.H,sffi*Eslgies

CationExchanger
o Resincation exchangeradalah resin asam. Untuk regenerasiresin cation,
gunakanlarutanasamsulfat(H2SO4)
. Harus berhati-hatiwaktu memakai/memindah asam sulfat karena sangat
korosifdanjuga adalahbanyakasapdari H2SO4
o Di dalamcationexchanger,cationyang adalahdalamair sepertiCa2+,Mg2+,
FeZ+,Cu2+dll akanditukardenganion hydrogenion (H+)
. Fungsipenukarcalonadalahmenghilangkan kesadahan yangdisebabkanoleh
garamkalsiumdan magnesium dalamair
. Menghilangkan/mengurangi zat-zat padatan terlarut (dissolvedsolid). Air
yangkeluardaricationexchanger ini dialirkanke anionexchanger
o pH air lewat cationexchanger< 5, perlu regenerasi bile pH > 5

Anion Exchanger
o Fungsianionexchangeradalahmenyerapasam-asam sepertiSO4=,cl-,CO3=,
NO3=,SiO3akanditukardenganhydroxylion (OH-)dari anion resin
oResinsudahjenuhbi|apHairke|uardarianionexchanger<
regenerasi resinanion,gunakanlarutancausticsoda(NaOH)
. Harus berhati-hatiwaktu memakaiNaOH karenasangatkorosifkimia ini,
sangatbahaya
o Kualitasair demin setelahAnion exchangerharus mengandungpH > 7-LO,
silica< 5 ppm, dan TDS< 80 ppm
o Anion exchangermempunyailebih banyakresindari cationexchangerpada
umumnya.Jaditangkianionpun lebihbesardarication
o Bagiandalamcationdan anionexchangedilapiskan dengenlinergaret untuk
tahankorosiasamdan alkaline

73
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,PengolahanKelapaSawit Part ll

BackwashingDemineralizer
Pencucianbalik unit demineralizer
akan memisahkankotoran dan pecahanyang
terdapat pada lapisanresin. Kecapatanbackwashakan menjagaresin bersih dan
bebasuntuk menukar

Regenerasidemineralizer
Suatu konsentrasilarutan asam untuk unit kation dan larutan kautik untuk unit
anion secara periodic dilewatkan pada lapisan resin untuk mengisi tenaga
pengumpuldari resin.

Softener :
o Softenermemakairesin penukarkation natrium (sodium)untuk pelunakan
air (softening)
o Di dalam softener,ion kalsiumdan magnesiumdiserapresin,dan sebaliknya
resinakanmelepaskan ion natrium
o Bila resin sudah exhaust atau kekurangan ion natrium, resin harus
diregenerasi dengansolutiongaram (sodiumchloride,NaCl)untuk re-charge
ion natrium.Regenerasidiperlukanjika hardnesssoftwatersudahcapaibatas
5 ppm
. Test air untuk hardnesssetiap8 jam sekalipada awal cycledan 4 jam pada
akhirnya
. Air yang keluardari softemersudahlunak(soft)dan tidak mengandungion-
ion natriumdan magnesium,selanjutnyaditampingpadasoft water tank
o Usul memasangsatu unit hardnesssensordi outlet pipa di softener untuk
memonitordan controlhardnessair keluardari softenerjika adalahdana

Softener

74

I
I
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,pengolahanKelapaSawit Part ll

lon ExchangeProcess lon ExchangeProcess

Fnur $tep* uf Soft€n*r

Rngenemsti$n

Rssin E*d : fi"*-"36lmrhen Fn*p

l5*1ff Inshc* nf Fr"e*furumrd

75
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,pengolahanKelapaSawit Part ll

ill*nn Rmin Fpuh$ ffimi* s il{N h hcG**ry*dif

ffh*n ftrsin * l$illr lnmnFm*M Hnuin* illilSx

E{J*LFIF SY#3'ffi6iFt
{it}r.*}*:F ti{*itft-{+

tsts.tlr,.tl[*i
t..q\h,

76
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,pengolahanKelapaSawit Part ll

ServiceMode Softener

ServiceMode
VALVE A B c D E F
KondisiValve Tutup Buka Tutup Tutup Buka Tutup

Ssftpnrr Rerin

f,tnragm Tan{r

krnp*inq Fmnt Itsmfretpuin

 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
KelapaSawit Part ll
"pengolahan

Regeneration

rsfren*r re*in

REGENERATION

VALVE I T c D E I
KondisiValve I I Close Close Close I

78
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,PengolahanKelapaSawit Part ll

PressureDeaerator

SprayDeaerator

79
 WILMARINTERNATIONAL
PTANTATION
,PengolahanKelapaSawit Part ll

TrayDearator

Vacuum Deaerator

Solubilityof Oxygenin Pure Water

fuygnn- Fffi
Ir
r*
m
tt
fr
t
*

s
fs ts F# rdfr ras, tds lffi *ilH 4frS ffi
TgmFFrtw*o o F
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,pengolahanKelapaSawit Part ll

Deaerasi(DeaeratorAir)
o Tujuan deaerasiadalah untuk menghilangkan atau mengurangigas yang
terlarutdalamair sepertioksigendan CO2
. Adalahdua jenis alat untuk deaerasi, yaitu : Thermaldeaeratordan Vacuum
deaerator
o Thermal deaerator gunakan injeksi steam ke dalam deaerator untuk
mengurangigas yarg hadirdi dalamair. Suhuair inlet ke thermal deaerator
adalah95-L05"C.Tekanandeaeratoradalah3-5 bar. Bila suhu air > 95"C,
seringterjadikavitasidi boilerfeed water pump karenaair jadi uap. Ini akan
sangatpengaruhioperasiboiler
. Troubleshootingthermaldeaerator:
i. Kekurangan steam- chektekanandan suhusteam
ii. Valvevent tutup - chekposisivalve
iii. Spraysistemtidak effisien- cheksistemspray
iv. Scrubberatau spraytray yangpecah- inspeksi
o Vacuumdeaeratorberoperasidi antara-0.85s.d -1.0 bar vacuum.Suhuair
antara65-70"Csaja.Bilasuhu air terlalutinggi,air panasakan uap di dalam
vacuumdeaeratordan vacuumdeaeratorakan hilangvacuumnya.Tekanan
di vacuumdeaeratorakanmeningkatke positif
o Boilerakan konsumsilebih kimiasulfatebila deaerasitidak optimaldan bisa
terjadipittingdi dalamboilerdrum/tubejika deaerasidan dosissulphitetidak
dikontroldenganbaik
o Oksigenscavenger: 2NaSO3 + OZ 2Na2SO4
Sodiumsulphite Oksigen Sodium
Sulphate

Trouble Shootinsdan Demineralizer

A. Softener
Pencarian dan Penyelesaianmasalah(troubleshooting)
1. Waktu serviceyangsingkat(shortrun)
a. Chanelling; disebabkan oleh terlalutinggiatau terlalurendannyaaliran,atur
aliranataujumlah unit yangberoperasi
b. Regenerasijelek: gandakanregenerasi(gandakanwaktu injeksibrime)
c. Peningkatan hardnessair baku(raw water) : Tambahdosis/frekuensi
d. Resinyangtidakcukup: kelebihanbackwashing, distributorrusak
e. Bedfouling: bersihkanataugantiresin
f. Poorbackwash: atur aliranbackwash

81
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
PengolahanKelapaSawit Part ll

2. Kebocoran(leakage)rata-ratatinggi
a. Peningkatanhardnessair baku: disebabkanoleh terlalu tinggi atau terlalu
rendahnyaaliran,atur aliranataujumlahunit yangberoperasi
b. Regenerasijelek : gandakanregenerasi
c. Unit by passraw water
d. Resinfouling: bersihkan /ganti distributorrusak
e. Kerusakan dini (previouscompleteexhaustion) ganda
: regenerasi

3. Pengurangan tekananyangtinggi
a. Resindan Bedfouling: bersihkanatauganti
b. Poorbackwash: atur aliranbackwashuntuktemperature
c. Penyaringan sumbat saringanbawah : periksakerusakandan kemungkinan
lainatau habisterpakai

B. Demineralisasi
Pencairan dan Penyelesaianmasalah(troubleshooting)
Begitu banyak kemungkinankombinasi problem proses demineralisasi.
Tidak
mungkin untuk membahas semua contingencies.Bagaimanapun,kita akan
mencakupsuatuunit berbasisasamkuatdiikutioleh unit basakuat.
L. Waktu serviceyargsingkat(shortrun)
a.Chanelling
b. Regenerasijelek
c. Peningkatanpadatan
d. Resinyangtidakcukup
e. Bedfouling
f. Poorbackwash: aliranbalikJelek

2. Kebocoran(breakthrough)rata - ratatinggi
a. Peningkatan hardnessair baku (raw water)
b. Regenerasi jelek
c. Unit by passair
d. Resinfouling
e. Kerusakan dini (previouscompleteexhaustion)
f. Degradasi (resin)anion

3. KebocoranHardness(Hardnessbreakthrough)
a. Pengendapan kalsiumfosfatpadabed kation
b. Air baku(rawwater)sebagianmelewatiunit kation
c. Pengendapan Mg(OH)2padabed anion

82
 WITMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,PengolahanKelapaSawit part ll

4. Kebocoransilikatinggi(Silicabreakthrough)
a. Pencemaran organikpadaresinbasakuat
b. Temperaturkaustikterlalurendah
c. Kebocoran sodiumtinggi.

12. Power Plant (StasiunPembangkitListrik)

STEAMTURBINE
GENERATOR DieselGeneratorSet

Gambarbaeiandalam turbin

si {,il

Tqi{rtNt{€Hwtqre
S*hcef V.sr?g
,hwrFutsE

$tcltw turl?fle
l6mn.twk-lh
mnrHW*ltq

Rotordan stator bladedi dalamturbin

83
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
PgngolahanKelapaSawit Part ll

o Tujuan power plant adalah untuk meregenerasilistrik untuk mesin-mesin

prosesdan perumahan
o TujuanBackPressureVessel(BPV)adalahuntuk menyambungsteamexhaust
dari turbine dan didistribusikan ke proses.Batastekanan adalah3.L bar
untukturbin PKSpadaumumnya.Bilatekananexhaustmeningkat,konsumsi
steamper kwHr akanmeningkatdrastic
o Padawaktu pengolahan, listrikdi generasioleh steamturbine.Steamsupply
asaldari boiler
o Generatorsolarhanyauntukgunakanpadawaktu start up dan non olah PKS.
Biaya olah listrik dari generator adalah sangat tinggi karena harga solar
sangatmahal
o Satu liter solar hanyabisa mengeluarkan3-3.4kwHr listrik.Satu KwHr listrik
butuh minimal237gmsolar
o Satu KwHr listrikdari turbin butuh 26 kg saturated20 bar steam,atau 22 kg
superheated20 bar steam padakapasitas> 80%.Akan konsumsilebih steam
bilatekananturun atau kapasitas turbinturun
o Bilabackpressuredi BPVtinggi,bebanturbin akanlebihberat dan konsumsi
steamjuga meningkat
o Janganselalusinchrongeneratordenganturbin karenabiaya solar untuk
generatorsangatmahal.Operatorboiler harusjaga tekananboiler dengan
baik terutamapadawaktu cuci dapur.Gunakanlebihcangkanguntuk tahan
tekananboiler
o Bila tekanan BPV tinggi, lepaskansteam kelebihanke udara untuk turun
bebanturbin.

13. Fungsidan TanggungJawabStaff

Assistantdan SupervisorProcess
Assistantdan SupervisorProsesHARUSbertanggung jawab ke atasseluruhoperasion
prosesdi masing-masing shift.Merekaharusmemastikan:
L. Non stop Supervisiprosesuntuk kontroloperationdan losses
2. Selalu train operator untuk meningkatkan' efisiensi operation dan
produktifitassumberdayamanusia
3. Prosesdijalankan denganlancardan efisiensesuaiperaturanmanajemendan
SOP
4. Mencapaimill throughput
5. Kualitasproduktercapai
6. Semuaoil dan kernellossesdi bawahcontrol
7. Jagakebersihan pabrikdan keselamatankerja
8. Kontrolbiayaproduksi
9. Laporkansemua kerusakan/ kekuranganke manager / assistantperawatan
untuktindakanlanjutnya
10.,KoordinasidenganAssistantPerawatantentangkondisimesin
11. Koordinasidengan Assistant Laboratoriumsetiap hari untuk memonitor
qualityprodukdan lossesproses.

84
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,PengolahanKelapaSawit Part ll

. HARUSPROAKTIF, KERJAKERASDAN HANDSON, BERINISIATIF, KREATIF DAN

ADALAHTEAM WORK.SELALUMENINGKATKAN PENGETAHUAN TEKNISDAN
PROSES
O HARUS TUKARPIKIROPERATIONAL KEPOLAPIKIRBUSINESS SUPAYA UNGGUL
o Areayangharusdiberilebihperhatianadalahsepertiberikut:
L. Steriliserberoperasisecaraoptimaldan adalahcukuptekanansteam.Harus
adalahcukupsterilised fruit untukdiolah
2. Condensatepumping (untuk vertical steriliser)dan tidak adalah overflow
condensate
3. EBconveyoruntukmonitorUnstripBunch
4. Digesterrunningampereuntuktentukandigesterselaluadalah> 3/4 penuh
5. Pressanuntuk monitor keringanpress cake dan setting control automatic.
Hati-hatidenganpresscakebasahdi antarajam 3 hingga9
6. Vibratingscreenuntuk monitor dilusidan juga suhu air panasuntuk dilusi.
Pastikandistribusicrudeoil ke vibratingscreenadalahsamarata
7. Crudeoil tank untukmonitorsuhuminyakdanjuga pumping
8. Ripplemill untukmonitorcrackingeffisiensi danjuga kapasitas cracking
9. LTDS#1 untuk monitor dirt di inti
L0. Lossesdi wet shell di claybath/ hydrocyclone(satu jam sekali monitor).
Pastikanoperatoradalahdosiscalsiumcarbonatetepat waktu
11. Discharge kernelkeringdari kernelsilodanjugasuhuudaradi kernelsilo
12. ChecksuhuContinuous Settlingtank dan leveloil skimmer
13. CheckPure oil tank level dan checkoperationpurifieruntuk pastikantidak
ada kebocoran
14. CheckSludgetank leveldan operationsemuadecanter,separator,centrifuge
supayalossesadalahnormaldantidakadasumbatnozzle.Checksuhusludge.
L5.Checkoperationsandcydoneuntuk memastikan fungsiotomatisadalahbaik
16. Checkfat pit dan draintank.Kutipsemuaminyak
L7. Checklosseskerneldi fiber dan dry shellselaludan stel damperfan jika perlu
18. Checkoperationboiler,levelair tangkidemindanjuga pompa
19.Checkturbineoperationdan tekananBPV
20. Checkdan laporkansemuakebocoranpipa dan alat lain ke perawatanatau
shift mekanik.PastikanTIDAKADA KEBOCORAN air, minyak atau steam di
semuastation
o Pastikanoperatorklarifikasibersihkansandtrap sebelumfat pit padasetiappagi
. Drainsandtrap tank setiap4 - Sjam sekali
. Laksanakanprogram sanitasi/ cuci untuk alat-alat/tangki sesuai peraturan.
Catatkansemua kerja dalam kartu/buku record masing-masing untuk verifikasi
manajemen
o Memastikansemua bangunan,parit, WC, tangka, platform dan lantai adalah
dalamkondisiBERSIH padasetiapsaat
o Enforcementsemuaperaturankeselamatan, kedehatankerjadan SOPkerja
. Maksitnalkan hasildan kualitasprodukdenganbiayaolahyangrendah
. Controlkegunaansolarolehgenerator.Tekananboilerharusstabil
o Efisienkan kegunaansumberdayamanusia
o Controllembuh.

85
 WILMARINTERNATIONAL
PIANTATION
,PengolahanKelapaSawit Part ll

Workshop

Tujuan workshop adalah untuk melaksanakankerja perawatan listrik dan

mekanikalsupayasemuaalat beradadalamkondisiterbaik
PerawatanadalahdepartemenYANGSANGATPENTING si PKS.Bila kondisi
mesinbaik,prosesakan jalanlancerdan lossesmudahdikontroldalambataw
tetap
Asistendan mandor perawatanHARUSSELALUCHECKkondisiSEMUAalat
padawaktu operasiuntuk meningkatkanefisiensiperawatan
Asisten dan mandor perawatan harus selalu planning,selalu supervise
implementasikerja,lebih proaktif,kerjakerasdan kerjahandson !
Asistenperawatanbersamamill manajerharus plan terlebihdahulu untuk
implementasiperawatanmajor pada musim buah rendah.Semua mesin
harusdiperbaikike kondisiterbaikpadamusimbuahrendah
Major perawatan harus dilaksanakanpada libur panjang supaya tidak
pengaruhpengolahan.Perlu planningteliti pada awal tahun untuk major
perawatandalamtahun itu
PKSharusbisaolah 24 jam berterusuntuk 6 hari seminggupadamusim buah
puncak dan hanya berhenti untuk 8-10 jam pada hari minggu untuk
servis/minormaintenance
Asistendan mandor perawatanharus selaluberkoordinasi dengangudang
tentangdeliverydan stocksparepart untuk perawatan
Perawatanrutin dijalankansetiap pagi sebelumolah dan juga pada hari
m i n g g ud a n l i b u r
Perlu perawatanpreventif sesuairancangandi Chart PerawatanPreventif
Tahunan
Asisten perawatandan mandor perawatan harus merencanakanprogram
perawatan mingguan sesuai kondisi dan harus fleksibel! Prioritaskan
perawatanyang terpenting (bisa terjadi downtime, lossesatau kerusakan
;
fatal)
i Downtimedikontrol< L.5%
I Workshopperlu cukup alat kerja,gas oksigen.LPG,blender,mesin las, alat
I
kerja keselamatan,dll. JAGA KUALITASKERJAUNTUK MENGHINDARI
I DOWNTIME

I
I
I 86

I
^h
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,,pengolahanKelapaSawit Part ll

Harusada satu buku catat masalahatau kerusakanmesinatau permintaan

kerja yang diisi oleh staff proses/asistenuntuk ditindaklanjutioleh asisten
dan mandorperawatan
Harus menyediakanstandby drive shaft conveyor/elevator,bucket elevator,
scrapperbars,kupinganscrapperbars,ripple mill motor plates,as ripplemill,
sprocket, worm screw, lengtheningshaft, dll. Asisten perawatan harus
koordinasikan kerjafabrikasitukang bubut dan welder untuk membuatparts
standbytersebutpadawaktu PKSberoperasi
Sebagianperawatan bisa dijalankan pada waktu olah, terutama untuk
standbymesin
Harus utamakan KESELAMATAN KERJAdan Kebersihan.Kemaskantempat
kerja setelahsiap perawatan.Jangantinggalkanpart bekas/besidi tempat
kerja
AnggotaperawatansangatPENTING KARENADIAYANGSELALU MENDEKATI
SETIAPMESIN.Anggotaperawatanharus lapor semua masalahmesin yang
dia temukanke assistantperawatan
Harus ada fabrikasi inhouse untuk mengurangi biaya perawatan dan
efisienkanoperation.Biladesigntidak baik,harusdigantidengandesignyang
lebih baik padawaktu ganti partsatau alat
Tukanglistrikharusselalumembersihkan seluruhcabletray supayatidak ada
sabuk/tebudi atascable,ini adalahpentinguntukkawalkebakaran cable
Tukanglistrikharusmengecekfungsisemualampuuntukmemastikansemua
tempat kerja cukup terang, terutama di pintu rebusan, cage handling,
pressan,claybathvibratingscreendan stasiunklarifikasiminyak
o Semuapanellistrikharusdibersihkan selaludenganblowerudara
o Semua hour meter, Amp/ Kw meter atau tombol yang rusak harus segera
diganti
a Tukanglistrikharusmemastikan semuaisolasicablelistrikdalamkondisibaik
o JanganADA KEBOCORAN steam,air, minyak,sludge,inti di semuastasiundan
jugadi alat-alat,
tangkidan piping
Usul memasangEmergencyswitch di CBC,EB conveyor,Capstan,Elevators,
ThresherDrum dan RippleMills untuk meningkatkan keselamatan operation
dan perawatan.Buat bertahapuntuk kontrolbiaya
Harusada cukup alat kerja kesetamatandi workshop,contohnyasafetybelt,
24V DC safety lamp, scuff folding, tangga aluminium,goggles,face shield,
kipasventilasidll
Harus ada Machinery History rekod untuk setiap mesin supaya semua
spesifikasimekanikal,listrikdan perawatanmajor bisadicatatdi dalam
HarusadalahCentralTool room untuk simpan alat kerja khususdan setiap
pengeluaran alat harusdicatatdan dipertanggungjawabkan
Semua alat kerja yang diambil oleh anggota perawatan harus dicatat di
formulir inventorisdan diparafoleh penerirnauntuk rekod dan bertanggung
jiirau.

87
 WILMAR INTERNATIONAT
PLANTATION
PengolahanKelapaSawit Part ll

Laboratorium

Tujuanlaboratoriumadalahuntuk mengambilsampledan menjalankan test

untuk proses,mengontrollossesprosesdan kualitasproduk. Laboratorium
juga mengontrolkualitasair proses,internaldan externaltreatment untuk air
boiler,kualitasTBSdanjuga kualitaslimbah
Assistant Laboratorium harus selalu check hands on pada waktu proses
untuk berkoordinasioperation laboratory dan juga dengan personil proses
untuk mengatasisemua masalahtertimbul. Semua losseslewat target dan
off spek kualitas produk/air harus segeradilapor ke pihak masing-masing
untuk tindakan koreksi. Harus check ulang setelah mereka ambil tindakan
koreksi.
Assistant Laboratory dan senior analyst harus menganalisa laporan
laboratoriumharian untuk tujuan kontrol prosesdan operasion. Bila ada
results yang tidak logika, harus check ulang apakah adalah kesalahan
sampling, carasimpangsampleatausalahtest
Laboratoryharus ada dua buku untuk record tangki Produksidan Despatch
CPOmasing-masing agarbisatrace produknyajika ada masalahkualitasatau
kontaminasi (sesuaiCVel
Semuaspekdan lossesyangdi test harusdilaporkandenganAKURAT. Jangan
bersifat ABS karena ini akan menjadi bunuh diri untuk proses bila losses
lewat dari batas tidak dilaporkan dengan akurat. Harus lapor dengan
AKURATsupayatim prosesbisa tahu kelemahandan cari solusiuntuk atasi
masalah
Laboratoriumharus buat satu laporanharian,mingguandan bulanantepat
waktu
Laporan harian mencatat semua catatan dasar mengenai
penerimaan/pengolahanbuah, pengiriman CPO/lnti, rendemen, losses
kualitasair/CPO/lntidll. Report ini ada untuk manajmen PKSmemonitor,
mengontrolprosesdan juga operasiPKS.Hasildari laporanharian ini akan
dipindahke laporanproseskontrolmingguandan bulanan
Laporanbulananproseskontrol merupakankunci utama menilaihasildari
proseskontrol.Adalahpentingbahwa report bulananini harussalalu'up to
date'setiapwaktu
Setiapanggota laboratoriumharus tahu menghitungmaterial balancedan
juga patukan losseslimit. Aktual material balanceharus sesuaitest yang
'
dijalankan dan harusLOGIKA

I
 WILMARINTERNATIONAL
PTANTATION
KelapaSawit Part ll
P,FnBolahan

o Laboratoriumharusbertanggung jawab atasseluruhkerjakontrol kualitasair

proses,air boiler,minyak,inti, TBSdan limbah
o Samplingharus dibuat denganAKURATkarenasamplingyang tidak akurat
akanpengaruhhasiltest.
o DespatchCPOdan Inti sesuaiperaturan.Ambil stok TBS,CPOdan Inti pada
setiappagibersamapersonellain sesuaiperaturanmanajemen
o Oil lossesyang dilaporbisa 24 jam terlambatjika perlu karenabutuh waktu
test ekstraksioil losses
o Pastikantangki despatchdan produksiCPOdiasingkanuntuk tujuan kontrol
stockdan kualitas.

89
 WILMARINTERNATIONAT
PLANTATION
,,PengolahanKelapaSawit Part ll

S*TTTTt"*TMffFFY EGFFffiT

. , ffiA&rtpt$trs3

f { *i. I

i #ir
; f,]F{3ALf:-TY
*F f;ro 1 mffYER . TAR&E-
1 i. ll i9i e,lgr ..1firl;,

r ' ,$CI'f
1 t

i.ttrBl'r*rF{F . 14 r'i!l'l' ; $ilpf'*.r#{l i ,mftfftr*

FlLt{ t}tx- frttlt

90
 WILMARINTERNATIONAT
PLANTATION
,f,engolahanKelapaSawit Part ll

RANGKUMANTEKNIKPENGAMBITAN
CONTOH,ANALISA& TARGETLOSSTIMITLABORATORIUM

Tel Buat Ll4l2OO8 SOPAMB ILD A R I D i buatOl eh

Tgl Validasi1 SOPAMB ILD A R I Re-checkOleh
No. SOPQA QA/LAB/001 FinalCheckoleh Disetuiui
Oleh
Page Tgl Check Tgl.Check

VOTUME
SAMPTING SAMPTING TESTCARRIED TARGETIOSS
NO. SAMPTEWPE VOTUME FOR
POINT FREq. OUT LIMIT
ANALYSIS
I PRODUCTION
QUALITY
L oil After vacuum 2-hourly 100ml 1. FFA 5-6gr < 3.0%
dryer 2. Moist <O.L$o/o
3. Dirt <o.or8%
4. PV(in BSTonly)
4b. DOBIValue
4c. Betacarotene > 2.8
value > 500
2 Kernel After packing 2-hourly 1kg
silo or before 5. Moist 10 gr < 6.5%
storage bin 6. Dirt 1kg <7%
7. BrokenPK <15%
7b. FFA <r%

tl EFFICIENCY
2 STERITIZER STATION
3 SterilizerCondensate Discharge 2-hourly 100ml 8. Oil Wet Basis 1O-2Ogr < L.O%
from 9. Oil Dry Basis < 74%
basculator
2 STRIPPING
4 Unstripped
Bunch EmptyBunch 2-hourly 150EFB 10.%usB 150EFB <2%
- Conveyor Il. USB Recycling > 95%
Eff.
5 Empty Fruit Bunch EmptyBunch 2-hourly 2 EFB 12a.Oil Wet Basis 10-20gr < r.8%
BeforePressing - Conveyor 13a.Oil Dry Basis <6%
Empty Fruit Bunch EmptyBunch 2-hourly 2 EFB 12b. Oil Wet Basis LO-20gr < t.4%
After Pressins - Conveyor 13b. Oil Wet Basis < 2.9%
2 PRESSINGSTATION
6 PressCake All Screw 2-hourly 1kg L2c. Broken/Total 1 k g < to%
Press- Outlet N ut
13c. Oi l i n Fi bre <7%
Dry Basis
3 hr after 1 k g 13d. Oil LossWB 10-20gr <4%
startup 13e. Oil Loss Dry <7%
Basis

92
 PLANTATION
WILMARINTERNATIONAL
FengolahanKelapaSawit Part ll

2 CIARIFICATION
STATION
7 ClarifierUnderflow At Overflow 2-hourly 100ml 14. Oil Wet Basis 10-20gr < 7o/o
of the sludge 15. Moisture 86-90%
1sb.Nos 6-7%
8 DecanterHeavyPhase Discharge 2-hourly 100ml 16. Oil Wet Basis 10-20gr <7%
3 Phase from each 17. Oil Dry Basis < I2o/o
Decanter 17b. NOS s-8%
2 Phas eno dilut ion 16b. Oil Wet Basis 10-20gr < t.6-1.8o/o
17b. Oil Dry Basis < LLo/o
17b. NOS t5-t8o/o
9 Stork HeavyPhase Discharge 2-hourly 100ml 18. Oil Wet Basis 10-20gr < t.o%
from each 19. Oil Dry Basis < t2%
Separator 20. Moisture 92-93%
20b.Nos 6-8%
10 DecanterSolid Discharge 2-hourly 1kg 21.OilWet Basis 10-20gr < 3.5%
from each
Discharge at zLb. Oil on Dry < 44%
the chute Basis
Total known oil loss to FFB < t.63%
3 KERNELSTATION
tl CycloneFibre At chute 2-hourly 1kg 22. KernelLoss 1kg < L.5%
after fibre
Cyclone 23. Moisture < 40%
a i rl o c k
L2 Nut Transport At cyclone 2-hourly 1kg 24. Total Kernel 1kg <L%
(Destoner) chute
13 R i p pleM ill At chute 2-hourly 1kg 25. Whole Kernel 1kg > 83%
after each 26. Brokenkernel < t1o/o
Ripple mill 27. Whole Nut < LYo
using woven 28. Partially <t%
5 kg gunny CrackedNut
bag 29. Cracking > 97-98%
Efficiency
t4 LTDS#1 C.M. Cyclone Discharge 2-hourly 1kg 30. Total Kernel 1 k g < 7.5%
from Cyclone losson sample
airlock
15 LTDS#2 Discharge 2-hourly 1kg 31. Total Kernel 1 k g < t.5%
from Cyclone losson sample
a i rl o c k
16 Feed Hydrocyclone At chute 2-hourly 1ke 32. Whole Kernel 1kg
Claybath after LTDS#s 33. Brokenkernel
34. Whole Nut < 0.25%
35. Partially <7%
CrackedNut
36. Cracking
efficiency
37. Total Kernel > 75%

93
 WILMARINTERNATIONAL
PTANTATION
PengolahanKelapaSawit part ll

L7 KernelEx-Hydrocyclone At chute 2 -h o u rl y 1ke 38. Whole kernel 1kg

or Claybath d ri p p i n g 39. BrokenKernel
drum Ft,
18 40. Whole Nut < 0.25% F
4I. P arti al l y < tVo I.
t.
a.l

CrackedNut F
tr:

42. Shell from H

p

partially cracked rr
E1

nut & w hol e nut tr

Outlet 43. FreeShell <3% ft
i.
Hydrocyclone 44. Total Kernel > 96%
ShellEx-Hydrocyclone w a s h i n g 2-hourly 45. Total Kernel Max 2%
drum Loss sampl e
t9 Total KnownKernel 46. Total Known < o.38%
Kernel
Lossesto FFB Lossto FFB
20 WaterConsumption Flow Meter Daily 47. Pemakaian air < 1 . 1 - 1 . 5m 3
m3/ton
Forprocessonly
2L CaCO3
Consumption Daily 47b. For per ton of L.6-2.22
kg
FFB
22 FFBQuality Loading Min.100 S mal lH ol der Min.100
Ramp 48. Unripe o%
49. Rotten o%
50. LongStalk <2%
51. E mptyB unch <o%
52. U nderR i pe < t%o
53. Over Ripe <o%
54. Ripe > gg%
55. % LooseFruits to-t2%
P l asma & Inti
Estate Min 100
56. Unripe tandan 0%
57. Rotten o%
58. LongStalk <2%
59. EmptyBunch <0%
60. Under Ripe <2%
61. Over Ripe <2%
62. Ripe > 96%
63. % LooseFruits lo-12%

94
 WILMARINTERNATIONAL
PTANTATION
P,engolahanKelapaSawit Part ll

CaraperhituneanLossesto FFB
oil lossto FFBdi Fiber
. Oil lossin fiber = 4Yoon sample
t %ofiber to FFB= L4Yo
. Oil lossin fiberto FFB= 4x(L /LOO)= 0.56%to FFB

KernelLossto FFBdi wet shell

. %onut to FFB= LZYy
o Perbandingan shell: kerneldi nut = 55 : 45
t Toshellto FFB= 0.55x tZ = 6.6To
o ls wet shellto total shell= + 30%o
o Towet shellto FFB= 0.30x 6.6 = L.98Yo
. Kernellosson wet shell-- L.28x (L.gBhOO) = 0.025%

Oil lossin final effluent to FFB

o Oil lossin final effluent= 0.95o/o
o Finaleffluentto FFB= 5O%o
. oif fossin final effluentto FFB= 0.95x (50/100l-= o.475%

CaraPerhituneanKernelExtractionEfficiencv
. Totalkernellossto FFB= O.35%
o Dirt = 6.5%
. K E R= 5 . 2 t %
o KERactualtanpa dirt = S.zLx ((100-6.5)/100)
= 4.87Yotanpa dirt
o Kernelextractionefficiency = ((4.87/(4.87+0.35))x Loo%
= (4.87/5.22')x tOO%
= 93.37okernelextractionefficiency

CaraPerhituneanOil ExtractionEfficiencv
o Total oil lossto FFB= t.4%o
. OER= 24.5Yo
o oil ExtractionEfficiency = (24.s/(24.5+L.4))
x 100%
= 94.6%

95

E
 WILMARINTERNATIONAL
PIANTATION
,PengolahanKelapaSawit Part ll

Gudang

Gudangharusmenyimpancukupparts/bahanuntuk perawatandan operasi,

TETAPI JANGANoverstockatau kekuranganstok. Bilaoverstockbanyakuang
akan terikat di gudangtanpa apa hasil.Bila kekuranganstok, operasiatau
perawatanakandipengaruhi
a Stokditotalkandi bawahbeberapabagiansesuaiperaturanmanajemen
o Harus ada stok card di kantor/gudangdan BIN card di tempat spare part.
Harusadalahminimaldan maksimalstok tunjuk di atas kartu BIN dan stok
untukkontrolpembelian
Total minimaldan maksimalstok harusselaludirevisikan sesuaikebutuhan,
waktu delivery,danjumlahpemakaian
a Harusadastok auditsetiapsebulansekali.
o Semuabarangyang dikeluarkanharuslangsungdicatatkandi kartu BIN dan
dafam24 jam di kartu stok
Pelumasharusdisimpandi gudangberpedahsesuaiperaturankeselamatan
makanan
SemuaSPBharus menunjukkanstok sisadan harusJELASspesifikasibarang
yangdiminta,contohnyamerk,model,ukuran/kapasitas, bahanalat dll
Semua parts dari suatu mesinharusdisimpandi tempat samauntuk mudah
dicari
Semuaparts harusdiatur denganrapi di gudang.Kebersihan gudangadalah
sangatpenting
o Stockdi stockcard dan kartu BINatau rak harus"up todate" selalu
O LantaigudangpelumasHARUS BERSIH DANKERTNG
o Kepala gudang harus mem-follow up ke purchasingbila parts datang
terlambat,janganberdiamsaja
SemuaDo dan Invoiceharusdikirimke kantorREGIoNAL/ Ho TEPATWAKTU,
sesuaiperaturandari manajemen.TerlambatkirimanDO dan invoiceakan
mempengaruhi pembayaran dan supplyspareparts
Harus ada satu laporan bulanan untuk menunjukan nilai total stok
pembukaan,total penerimaan, total pengeluarandan closingstok. Laporan
inl harusdikirimke RO/HOtepat waktu sesuaiperaturan

96
 WILMARINTERNATIONAL
PLANTATION
,RengolahanKelapaSawit Part ll

Chemicalboiler dan water treatment harus disimpandi gudangchemical

untuk menghindari kontaminasi,sesuai peraturan food safety. Jangan
disimpanbersamachemicallainatau pelumas.

Wffiffiffi
TERIMAKASIH

HANYA UNTUK KALANGANWILMAR GROUP

97