INSTALLATION INSTRUCTIONS

C. Leveling ( refer to figs. 1,2 dan 3 )

1.
2.
3.
4.

Buka penutup sel inspeksi

Putar skimmer dari pembatas
Tahan tirai pembersih di dalam tanki
Check jumlah batang pembatas di setiap sel sama. Unit original dilengkapi 4
pembatas setiap sel per bagian.

5. Dengan pembatas ditempatnya, tata ulang tirai pembersih sampai menutup

pembatasnya
6. Pada kondisi driver motor dan motor skimmer motor mati, isi tanki dengan air
sampai ujung pembatas atau sampai luber , untuk mengatur level puncak
dengan mengamati ketinggian air rata-rata atau air yang sampai luber
melewati pembatas dan sesuaikan pengaturan sesuai keperluan.
D. Pipe Connection
Tempat semua nozzle flanges harus sesuai dengan sertifikat sesuai unit
tersebut.Setelah unit tersebut telah mengalami pengaturan level dengan tepat dan
terpasang dengan benar , sambungan flange yang lain dapat dibuat berdasarkan
proses yang diatur. Itu akan berbeda dari setiap system ke system ( referensi ke
gambar 4 sesuai tipe aliran). Nozzle flanges

yang dibutuhkan seperti : signal

umpan balik, keluaran utama , gas blanket , Blanket gas valve keluaran dan
keluaran skimming.
Hal 13

E. Utility requirement
1. Electrical power
Daya listrik harus mensupply

4 motor utama dan 2 skimmer system.

Sambungan daya digambarkan pada table 1 di halaman 2 . Ini akan berbeda

tergantung dimana diapplikasikan.
2. Instrument air or gas consumption
Unit ini menggunakan fisher model 2502-249V propolsional ditambah alat
reset untuk mengontrol tinggi cairan . Ini biasa digunakan untuk alat yang
menggunakan gas bersih di 25-30 psig tekanan input. Terdapat beberapa
keuntungan tersedianya alat filter yang dapat menkondisikan gas sebelum
masuk ke alat control. Konsumsi gas berkisar antara 4.2 sampai 27 SCFH
untuk signal keluaran 3-15 psig.
3. Blanket gas requirement
Methana atau gas inert dapat dimasukkan ke unit melalui gas inlet . desain
standar unit untuk operasi
dapat

diatur

di

regulator

ons tekanan positive . Tekanan yang tepat

yang

harus

terpasang

untuk

memastikan

gasmasukan pada tekanan yang tepat.

Hal 15
SKIMMER BEARING ASSEMBLY

1. Semua ukuran depurator memiliki mekanisme struktur bearing yang sama

2. Block bearing and wearing sleeve dapat dipasang tanpa memindahkan
skimmer shaft.
3. Wearing sleeve dapat di atur posisinya sepanjang shaft exposing

new

wearing surface to bearing

4. Bearing blok punya 4 posisi dimana dapat digunakan dengan fungsi lain.

Hal 25

1. Pindahkan bearing housing shaft dari base plate dengan melepas 4 baut .
2. Pindahkan upper dan lower tutup bearing .
a. Pada bearing housing terkecil ( #44 thru #84 model machines) wadah
bearing (outer race) ditempatkan di upper bearing cap
b. Lower bearing cap terpasang 2 rubbing lip seals
Jgn dirusak itu berguna untuk dipakai ulang
c. Terdapat beberapa pembatas shims dibawah flange dari upper bearing
cap
Jgn sampai hilang
3. Gunakan pembuka bearing untuk melihat dalamnya .Tekanan hydraulic juga
dapat digunakan
4. Setelah sekitar 3 inch dari shaft bergeser, Bagian atas bearing akan ditekan
oleh shaft
5. Shaft sekarang dapat ditarik dari bawah bearing housing
6. The lower bearing cone sekarang dapat ditekan dari shaft

oleh penarik

bearing
7. Bearing cups seharusnya dapat ditekan bebas dari bearing housing .
8. Lihat bearing dan rangkaian shaft instruksi untuk merangkai.
Hal 27
VARECs Fig 2010 seri breather valve dibuat flexible and efficien. Murah dan mudah
perawatannya. Itu sering dipilih untuk antalan udara dan metal to metal desain.
Didesain tampa penggunaan adapter
High flow capacity

Sejak 50 tahun, VAREC telah mempuyai reputasi memproduksi breather valve

dengan akliran besar. Membuat instalasi yang murah, ukuran valve kecil .
Corrosion resistant construction
Material menggunakan anti korosi terhadap udara and hidrokarbon . didominasi
metal aluminium. Body luar gabungan stainless atau cadmium . Dimana non-mtalic
material digunakan untuk Gasket and seal . Material diproduksi oleh perusahaan
terdepan special petroleum service
Light weigt
Aluminium mengurangi beban sampai 50 persen dibandingan dengan model lama .
Melindungi dari kerusakan . Valve in ringan dan cock untuk dipadu dengan
tanki baja ringan
Protective screens
Perlindungan permukaan sesuai standar tekanan
Installation
VAREC breather valves of the fig 2010 seri harus diiintal di flange atap tanki dekat
tepi tanki dengan penghisap masukan kearah pusat tanki
Breather valve operation

Tekanan Tangki diterapkan pada bagian bawah palet tekanan dan sisi
atas palet vakum . Selama tekanan tangki masih dalam tekanan katup dan
vakum pengaturan , palet tetap kontak dengan ringseat dan tidak ada
ventilasi atau pernapasan terjadi . Palet tekanan diangkat dari ringseat
ketika tekanan tangki mencapai pengaturan tekanan katup , yang
memungkinkan
tekanan berlebih untuk keluar ke atmosfer . Sebagai
tekanan tangki turun ke bawah kembali ke posisi tertutup . untuk tekanan
negatif ( vakum ) , palet vakum yang diangkat dari ringseat ketika vakum
tangki mencapai pengaturan katup vakum , yang memungkinkan udara
mengalir ke dalam tangki untuk meringankan kondisi vakum berlebihan.
Vakum turun di bawah pengaturan katup vakum .

Hal 33

Instalasi , operasi dan prawatan

VAREC 2020 seri Breather valve
INSTALLATION :
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Pindahkan valve dari bungkus pengiriman

Buka vacuum cover
Buka semua kemasan saat pengiriman yang melindungi valve
Hapus seat ring, buku pemandu dan pallets clean
Replace pressure dan vacuum pallets
Replace vacuum cover dan pressure cover .

7. sambil memegang katup ditangguhkan jangkauan tangan ke atas

melalui lubang di tengah pemasangan mengarah dan hati-hati
mendorong ke atas pada pallet tekanan dan menurunkannya ke bawah
ke cincin kursi lagi . pergerakan palet harus bebas di kedua arah
8. Perform the same operation on the vacuum pallet . A rod must be used which
will pass through one of the opening in the center of screen.
9. Pasang valve on 125 1b. ASA flanged nozzle mengunkan gasket . saat
memasang , valve harus pada posisi horizontal
10.Valve telah selesai di pasang dan siap untuk dipakai
Note : disarankan dilakukan pengecatan setelah selesai di pasang
Operasi :
Ketika tekanan meningkat dalam tanki atau gas hamper sama atau diatas
setting tekanan valve, pressure pallet mengankat seat ring dan uap gas untuk
dilepas ke udara untuk mempertahankan kenaikan pressure. Pallet otomatis
menutup saat tekakn uap gas lebig rendah dari setting tekanan valve.

Hal 43

Installation dan Operating Instruction

INSTALLATION,

Chemical seharusnya di tambahkan pada awal proses depurator untuk dilakukan

pengadukan dengan air sebelum air masuk ke mesin. Penambahan chemical boleh
dilakukan di cell ke 3 melewati lubang pada depurator.
1. Foundation : Depurator diinstal dengan Luas dan lebar
2. Foundation Loading : bagian Dasar boleh beton, besi atau kayu. Diperkirakan
beban operasi mesin adalah berat pengiriman ditambah total berat cairan.
Jumlah M3 untuk setiap mesin ditampilkan di halaman 1
3. The points of suspension are shown by the bolt hole spacing on the drawing.
4. Dimensi mesin tampilkan pada gambar
5. Letak masukan, Keluaran air bersih, keluaran atas seua ditampilkan pada
gambar.
6. HorsePower: Setiap sambungan daya setiap ukuran mesin dibuat dari 4
sistem motor dan 2 tenaga darinya adalah untuk float skimmer.
7. Akurasi pengotrol level cairan didalam mesin
perlu di rawat untuk
menghasilkan level cairan yang konstan di dalam tanki unutk menjaga tanki
dari kekurangan air saat masukan berhenti.
OPERATION
1. Buka pintu pengamatan
2. Dengan tirai nitrile digantung di dalam tanki melewati saluran pengumpul,
tempat x batang pembatas yangbterletak pada slotnya. Empat
Batang disediakan di setiap pembatas. Setelah batang pembatas terletak
pada tempatnya. Empat pembatas yang telah terlindungi tirai nitrile itu
mencegah carian masuk diantara keduanya.
3. Isi tanki dengan air dan atur ketinggian cairab dengan mengamati aliran
cairan yang melewati pembatas dan tirai yang telah dipasang.
4. Atur Level pneumatic dari gas masukan sehingga saat operasi pneumatic
valve menutup ketika level air kira-kira 1-1/2 dibawah pembatas
5. Aktivkan mekanisme dan skimmer dan tambahkan chemical pada aliran
depurator
6. Atur pneumatic level sesuai yang dibutuhkan
7. Atur jumlah yang float yang akan di sapu ke minimum dengan dengan
menabah atau mengurangi batang pembatas dari bawah tirai nitrile , Catata :
Biasanya disarankan minimal satu jam untuk mengkondisikan depurator agar
stabil .
8. Tutup pintu pengamatan
9. Pipa drain disediakan pada keluaran depurator untuk menguras mesin. Jika di
dasar tanki banyak padatan . padatan tersebut harus dipindahkan ke output
tanki dan secara periodic dikeluarkan. Kami tidak memiliki pengalaman
menangani padatan sampai saat ini.
Hal 4